Publicacin Tcnica Semestral - Albany International - Ao 4 - Nmero 8 - Noviembre 2011

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Operacin de prensas con nip seco

o nip saturado
Artculo pg. 3

Fibras textiles

DDS - Dilogo Diario de Seguridad

Artculo pg. 6

Seguridad pg. 8

Daniel Justo

editorial

Coordinador de Producto
Albany International
Indaial - SC - Brasil

Tuve el privilegio de participar de todas las ediciones del nuestro peridico semestral, el
Momento Tcnico.
En estos aos de existencia, ya pasamos por momentos diferentes en la economa en
el mundo.
En este momento vivimos ms un momento nuevo, lleno de incertidumbres. Por esto
nuestra intencin es continuar contribuyendo con valor al segmento de papel y celulosa.

...vivimos ms un momento
nuevo, lleno de incertidumbres.
Por esto nuestra intencin es
continuar contribuyendo con
valor al segmento de papel y
celulosa.

Capa

Desde que empezamos la publicacin del peridico, tuvimos algunos

cambios, cmo, por ejemplo, ese
nuevo layout que presentamos en la
edicin anterior.

Este cambio nos permitir innovar,

tambin, con la edicin electrnica.
En nuestro segmento, de papel y celulosa, esto parece un disparate, sin embargo, como proveedores para este exigente
mercado, precisamos estar atentos a las necesidades y solicitaciones de nuestros clientes.

Operacin de prensas

Como nuestro foco es tcnico, les invitamos a lectura de esta nueva edicin que estuvimos muy contentos de elaborar.

Artculo:
Operacin de prensas con nip seco o
nip saturado

El primer artculo que escogemos presentamos algunos conceptos de prensado en la

operacin con nip seco y con nip saturado.
El segundo artigo muestra las caractersticas de las fibras sintticas textiles. Tenemos
tambin un breve relato acerca de nuestras prcticas de seguridad.
Deseamos una ptima lectura.

Artculo:
Fibras textiles

Seguridad
DDS - Dilogo Diario
de Seguridad

PUBLICACIN TCNICA SEMESTRAL ALBANY INTERNATIONAL - AO 4 - NMERO 8 - NOVIEMBRE 2011

Daniel Justo

artculo

Coordinador de Producto
Albany International
Indaial - SC - Brasil

Operacin de prensas con nip seco o nip saturado

Este artculo tiene el objetivo de presentar algunos mecanismos
de remocin de agua en el prensado y provocar una discusin
sobre cmo podemos mejorar las condiciones de operacin,
buscando ms productividad y eficiencia de prensado.
Cuando se habla de prensado con nip seco o saturado, estamos
considerando si el fieltro es el que carga el agua del nip o si el
agua es removida por la ventilacin del rodillo, sea l de succin,
con ranuras o agujeros ciegos.
Se considera nip seco cuando se remueve toda el agua de la hoja
a travs de los fieltros, los que a su vez dejan esta agua y aquella
adicionada por las regaderas, en la caja de acondicionamiento.
Consideramos nip saturado cuando por lo menos parte del agua
se remueve en la prensa y parte del agua la remueve el fieltro. Esto
ocurre cuando el agua adicionada al fieltro por las regaderas del
acondicionamiento no la retira totalmente el sistema de vaco. La
otra posibilidad es que la hoja se desage ms de lo que el fieltro
soporta, saturando el nip. Es posible tambin el caso extremo,
cuando la prensa opera totalmente sin acondicionamiento, sin
adicin de agua por regadera y sin caja de vaco para remocin
de agua. Esto ocurre cuando toda o parte del agua es removida
de la hoja en este tipo de prensa, y el fieltro entra en la prensa y
sale con la misma cantidad de agua.
Debemos considerar que para diferentes gramajes y composiciones de la hoja y de la presin aplicada en la prensa, podemos
tener situacin que exijan prensado con flujo controlado o con
presin controlada.

la hoja, una mayor cantidad de agua se transporta con la hoja

para la prensa. Por ejemplo: una hoja con 56 g/ my el 21% de
consistencia en la entrada de una determinada primera prensa
carga 266 g/ m de agua y fibras. Una hoja con la misma consistencia, pero con 75 g/ m carga 357 g/ m de agua y fibras
para la prensa. Considerando que la hoja sale de esta prensa
con un 38% de slidos, en los dos casos los fieltros manejan
118 y 159 g/ m de agua, respectivamente, en cada situacin. Si
consideramos un incremento mayor en el gramaje de la hoja con
los mismo valores de contenido seco, para 110 g/ m, la hoja entra
en la seccin de prensas con 524 g/ m y sale con 289 g/ m y
la prensa tendr que manejar entonces 234 g/ m. Para una hoja
de 250 g/m en las mismas condiciones, la prensa debe manejar
532 g/ m.
Este hecho justifica la observacin de laboratorio, pues, para que
una mayor cantidad de agua se maneje, menor debe ser la resistencia al flujo en el interior del fieltro para facilitar la salida del
agua de la prensa, o incluso por el fieltro. Las hojas ms livianas
tambin son ms sensibles al re-humectacin de la hoja en la
salida del nip de prensado.
Qu define cundo es mejor trabajar con nip saturado o nip
seco en la remocin de agua en la prensa?
La presin total en cualquier punto del nip es igual a la suma de
la presin mecnica aplicada con la presin hidrulica debido a
la resistencia al movimiento del agua hacia afuera de la hoja del
fieltro.
Es de conocimiento comn que el fieltro reduce la seccin trans-

El prensado con flujo controlado se aplica en situaciones en las

que exista gran resistencia al flujo del agua contenida en la hoja.
Esta condicin exige un determinado tiempo de actuacin de la
presin para hacer el desplazamiento del agua. Ese concepto se
aplica a las hojas de ms gramaje y con ms hidratacin de las
fibras. En la prctica, lo que ocurre es que las hojas ms pesadas
se tornan ms densas de forma diferente, con ms intensidad en
la regin de las caras que en el centro, por eso es necesario un
determinado tiempo para que el agua pueda escurrir desde el
centro de la hoja hacia las caras y hacia los fieltros.
El prensado con presin controlada se aplica a las hojas ms ligeras y con fibras que tengan baja resistencia al flujo, en este caso
la remocin de agua es controlada por la compresin mecnica
de la estructura fibrosa por efecto de la aplicacin de presin. As
cuanto mayor la presin aplicada, ms ser la remocin de agua.
Investigacin en laboratorio y mquinas piloto mostraron que las
hojas ms ligeras tienden a exigir mejor distribucin de presin
para ms eficiencia de prensado y consecuentemente obtener
ms contenido seco. Por otro lado, las hojas ms pesadas tienen
la tendencia de pedir fieltros ms abiertos.
De manera general, a medida que incrementamos el gramaje de

P total = Pm + Ph
Figura 1: Teora de Wahlstrom

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artculo
versal a medida que se aproxima del centro del nip. Como el agua
presente en el fieltro no es comprensible y, en principio, se la introduce en el nip en la misma velocidad del fieltro, existe un aumento
significativo de la velocidad del agua en el interior del fieltro en
consecuencia del menor espesor disponible. Este aumento de
velocidad genera la reduccin de la presin en la superficie del
fieltro que es responsable por la transferencia del agua de la hoja
para el fieltro. Este fenmeno fue comprobado en la Ecuacin de
Bernoulli que afirma que cuanto ms rpido est fluido se est
moviendo, tanto menor ser la presin en el fluido.

espacios vacos para cargar agua, pero todava no provoca un

aumento tan significativo de velocidad del agua en la direccin
longitudinal porque todava tiene gran volumen en el centro del
nip. Como la diferencia de velocidad es menor, el diferencial de
presin entre agua en el fieltro y en la hoja tambin es menor,
consecuentemente, menor es la fuerza para remover el agua de
la hoja. A medida que el fieltro se compacta, reduce el espesor
en el centro del nip, aumenta la cantidad de agua que transporta
y tambin entra en la prensa con ms agua (relacin agua/fieltro),
elevando el efecto de reduccin de presin y favoreciendo el flujo
del agua de la hoja al fieltro. A partir de este momento tenemos el
fieltro con ms capacidad de remocin de agua y mejor marcha
de la mquina, sin roturas y ms contenido seco de la hoja y se
dice que el fieltro asent.
Normalmente, en estos casos, se usan fieltros ms cerrados y
con mayor superficie especfica. Consecuentemente el fieltro
opera con una mayor cantidad de agua y reduce el rehumedecimiento de la hoja.
Entonces, para que se obtenga un rpido asentamiento, es posible reducir el vaco de las cajas de acondicionamiento para que
el fieltro alcance la saturacin deseada e inicie el proceso de desage por la prensa. En algunos casos se reduce la presin en
la regadera de alta presin, para aumentar el taponamiento del
fieltro, haciendo que este cargue ms cantidad de agua en la
entrada del nip, iniciando ms rpidamente este proceso.

Figura 2: Masa de agua entrando en la prensa

Este artificio puede ser usado al inicio de la operacin, pero, despus del asentamiento, se debe retornar a la condicin normal,
pues una presin hidrulica excesiva puede destruir la estructura
del fieltro, que se compactar ms rpidamente. El fieltro contina
compactndose a lo largo de la vida, perdiendo espesor en la
entrada y en el centro del nip, hasta llegar al punto de aumentar en
demasa la velocidad del agua en su interior. Con el aumento de
la velocidad existe aumento de las fuerzas de friccin, o prdida
de carga, que a su vez provoca ms resistencia al flujo en el interior del fieltro, aumentando la presin hidrulica al mismo tiempo
en el fieltro y en la hoja. Es a partir de ese punto que empieza a
aparecer aplastamiento y rotura de la integridad de la hoja. Es el
fin de la vida til del fieltro.

Figura 3: Aumento de la velocidad del agua

La operacin con nip seco, o desage solamente por el fieltro,

ocurre cuando toda el agua removida de la hoja se la maneja a
travs del fieltro, para ser removida posteriormente en las cajas de
vaco del acondicionamiento.
Figura 4: Flujo de agua en la interfaz hoja/fieltro
El mecanismo de arriba explica la remocin de agua de la hoja
para el fieltro y para los vacos de los rodillos y mantas ventilados,
incluso con fieltros operando con ms cantidad de agua en la entrada y no en la salida de la prensa. Tambin llamado de desage
por la prensa.

Este mecanismo tambin explica porqu un fieltro nuevo tiende a

desaguar menos justo despus de la partida, el llamado tiempo
de asentamiento del fieltro, en las mquinas que operan con ms
velocidad. Un fieltro nuevo tiene ms volumen, por lo tanto, ms

Este caso es ms apropiado cuando tenemos un nip de flujo controlado, donde existe resistencia al flujo de la hoja. En este caso la
compresin de la hoja hace que ella se quede con ms densidad
en las dos caras por la expulsin del agua. En este caso el fieltro
es un medio que transmite la presin de los rodillos a la hoja y al
mismo tiempo debe ser poroso lo suficiente para recibir esa agua
que se est removiendo. Estos fieltros deben ser no compresibles, con baja resistencia al flujo y tener gran volumen.
El fieltro de la prensa con ms cantidad de agua, pasa por un
sistema de acondicionamiento con el objetivo de retornar al prxi-

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Daniel Justo

artculo
mo ciclo lo ms seco y limpio posible, para tener ms capacidad
de manejo de agua y menor resistencia al flujo. De esta manera
reduce el riesgo de aumentar la presin hidrulica en la hoja, principalmente en la interfaz hoja-fieltro, y favorecer la remocin del
agua de la hoja al fieltro.
Entonces, de modo general, para hojas ms pesadas, y a una
velocidad baja, se usa preferentemente operacin con remocin
para el fieltro. En el caso de la hoja de celulosa, eso queda ms
evidente, pues la hoja tiene gramaje cerca a 1000 g/m y la cantidad de agua manejada por los fieltros es muy grande.
Lo que presentamos hasta aqu fue un intento de entendimiento
de cmo podemos tener operacin con nip seco y nip saturado,
con agua siendo removida de la hoja solamente por los fieltros
o en la prensa. Estas son condiciones tericas e ideales. En la
prctica, la realidad es mucho ms compleja, pues no existen
solamente fieltro, agua y fibras. Existen otras variables, como la
presencia de finos, carga mineral, partculas en suspensin, qumicos, encolado, almidn y otros componentes.
Es comn que encontremos situaciones en las que el comportamiento tiende ms hacia un proceso o hacia otro. Existen casos
en los que el fieltro tiene un comportamiento de nip seco al inicio
de la vida, en algn momento pasa por un perodo de transicin
y luego pasa a operar con nip saturado, pero todava removiendo

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Albany International
Indaial - SC - Brasil

gran parte del agua por el fieltro, desaguando ms en las cajas

de vaco. Existen casos extremos en los cuales la operacin con
desage por la prensa mejora significativamente la eficiencia del
prensado. Ya tuvimos casos en los que, al aumentar el gramaje
de la hoja, la condicin de prensado se altera significativamente,
posiblemente debido a uno de los mecanismos descritos arriba,
debido al amento de la resistencia al flujo dentro de la hoja, exigiendo alteracin de la condicin de operacin.
El actual artculo, no tiene la pretensin de terminar este asunto,
sino, provocar una reflexin sobre la complejidad de los mecanismos de remocin de agua de la hoja por el sistema hoja, fieltro,
rodillos o mantas.

Perfil del autor:

Daniel Justo es graduado en Ingeniera Qumica por la Universidad
Federal de Rio Grande do Sul (UFRGS Porto Alegre, RS) con
Especializacin en Metodologa de Enseanza por la Fundacin
Universidad Regional de Blumenau (FURB Blumenau, SC) y MBA
en Gestin Empresarial por la Fundacin Getlio Vargas (FGC
Blumenau, SC). Tiene 10 aos de experiencia en la fabricacin
del papel y 23 aos en proyectos y aplicacin de vestimentas por
Albany International, con nfasis en papel fino y cartn.

Mrcio Roberto Klitzke

Ingeniero Procesos Integrados

Albany International
Indaial - SC - Brasil

artculo
Fibras textiles
Las fibras textiles representan una evolucin en el concepto de
los hilos. Varias investigaciones indican que el manejo de filamentos discontinuos, buscando la produccin de hilos ms fuertes
por medio de cardadura y retorcimiento, empez hace aproximadamente 6.000 aos. Las primeras materias primas fueron el algodn, el lino y las lanas.
Fibras son filamentos discontinuos en los que el largo supera miles de veces el dimetro del mismo y con la propiedad de transformarse en hilos mediante medios mecnicos. Actualmente, se
clasifican en tres grandes grupos: naturales, artificiales (generadas a partir fibras naturales) y sintticas.

Naturales: fibras oriundas de vegetales (algodn y yuta, por

ejemplo), de animales (lana y seda) o de minerales (amianto). La
principal caracterstica de esta clase es que las dimensiones no
estn estandarizadas. Por medio de procesos fsicos se consigue
reducir la variacin para facilitar el manejo.

Artificiales: fibras producidas a partir de la regeneracin fsicoqumica de la celulosa, generando un producto con caractersticas similares al algodn, pero con ms regularidad. Viscosa y
rayn son los ejemplos ms conocidos en el mercado.

Sintticas: producidas a partir de derivados de petrleo, son la

clase que tiene ms variedad de propiedades fsicas y qumicas,
fruto del origen: estando el proceso bajo el dominio de la tecnologa e investigacin, se lo puede alterar direccionndolo para
atender determinadas necesidades y/o requisitos (dentro de las
limitaciones que las propiedades fsico-qumicas que los materiales lo permiten). Ejemplos ms comunes son el polister, la poliamida y el acrlico.

Foto 1: Fibras de polister

Foto 2: Fibras de poliamida

Caractersticas de control para fibras
Se suelen evaluar propiedades cuantitativas tales como: dimetro, largo, resistencia, elongacin y crimps/cm. Por Crimps debemos entender que son las ondulaciones presentes en las fibras,
que ayudan en el proceso de cardadura. Para fines de identificacin, se evalan color, punto de fusin, residuo, color de la combustin y disolucin en determinados cidos, lcalis y solventes.

Foto 3: Fibras con diversos dimetros

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Mrcio Roberto Klitzke

artculo

Ingeniero Procesos Integrados

Albany International
Indaial - SC - Brasil

Formas de las fibras

Fibras naturales tienden a tener una seccin transversal circular, con algunas irregularidades. Las fibras artificiales y sintticas
tienen el formato fiel al extrusor del material, tambin conocido
por filera, donde el material en forma lquido-pastosa se extrude,
formando un filamento continuo que posteriormente se lo corta
en el tamao deseado, despus de pasar por un conjunto de
engranajes, donde se forman los crimps.

Foto 5 (a), (b), (c) e (d): Fibra trilobal

Foto 6: Fibra plana (rectangular)

Figura 1: Modelos de fileras y respectivas secciones transversales de las fibras resultantes

Fibras sintticas aplicaciones en fieltros o paos para

prensado maquinas de celulosa y papel
Para fieltros o paos usados en mquinas de papel, se utilizan
fibras de poliamida, normalmente PA 6 o PA 6.6, debido a sus
caractersticas de elasticidad y resistencia al desgaste. Para aplicaciones con mayor ataque qumico, est en prueba la aplicacin
de fibras con mayor peso molecular, PA 6.10. Otro desarrollo en
el rea de fibras se sita en el uso de fibras bicomponentes, que
tienen un polmero de bajo punto de fusin en la parte externa.

Perfil del autor:

Foto 4: Fibra ondulada x lisa

En el mercado, las fibras sintticas ms comunes son la circular y
en menor cantidad la plana (rectangular) y la trilobal (similar a tres
fibras circulares agrupadas). Existen tambin fibras con seccin
transversal hueca, utilizada en las reas textiles y mdicas.

Mrcio Roberto Klitzke es diplomado en Qumica Textil e Ingeniera Qumica por la FURB (Blumenau/SC) y postgraduado en
Administracin de la Produccin por el ICPG (Blumenau/SC). Inici
sus actividades en Albany International en 1995 y actualmente es
Ingeniero de Procesos Integrados.

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Drcio K. Kannenberg
Supervisor de Produccin
Albany International
Indaial - SC - Brasil

seguridad
DDS - Dilogo Diario de Seguridad
Los DDS son reuniones rpidas, con duracin entre 5 y 10 minutos, realizadas diariamente en el lugar de trabajo, para discutir
asuntos relativos a los riesgos y prevencin de los mismos, as
como discutir accidentes e incidentes ocurridos.
Objetivo:
Crear, desarrollar y mantener actitudes de prevencin en la empresa, por medio de la concientizacin de todos los empleados.
Dnde se lo hace:
Tiene como enfoque principal la realizacin de conversaciones
de seguridad en las reas operacionales y administrativa, posibilitando mejor integracin y el establecimiento de un canal de
comunicacin gil, transparente y sincero entre jefes y subordinados.

Foto 2: Profesionales del area de tejedura en reunin de DDS.

No es necesario abordar solamente asuntos direccionados a la
seguridad en el trabajo:
Ejemplo.:
- Seguridad en el hogar.
- Conduccin defensiva (mantenimiento preventivo del vehculo,
riesgo en el trayecto, respeto a las leyes del trnsito).
- Sugerencias de seguridad personal.
- Prevencin de enfermedades.
- Ergonoma (sugerencias de postura, ejercicios fsicos, salud).
Beneficios:
Foto 1: Equipo del laboratorio haciendo una reunin de DDS.
Cmo se lo hace:
En reuniones con el grupo de trabajo, escogiendo un tema y
haciendo la lectura, procurando ser objetivo en la explicacin, o
conversando sobre otro tema especfico.
Se abordan los riesgos y cuidados aplicables a las tareas que se
desarrollarn aquel da.
Ej.: orientaciones sobre los EPIs que se debern utilizar, as como
todas las medidas de proteccin pertinentes (aislamientos de
rea, orden, arreglo y limpieza (5S), colocacin de conos de sealizacin, etc.).

Valorizacin de la vida.
Ms responsabilidad y compromiso con la seguridad.
Estmulo a la cultura de prevencin.
Mejora de la comunicacin interna.
Favorecer la administracin del riesgo por el empleado.
Cambio de actitud y/o comportamiento.
Menor ndice de accidentes de trabajo.
Menor costo con asistencia mdica.
Ms productividad.
Mejora del ambiente de trabajo.
No existe receta, cada lder debe encontrar la mejor manera de
conducir el DDS y aquella que sea la ms adecuada a su realidad.

| Un canal directo para sugerencias y dudas

Informativo de Albany International Brasil - Noviembre de 2011 - Albany International Tecidos Tcnicos Ltda. - www.albint.com.br - Rua Colorado, 350
CEP 89130-000 - Indaial - Santa Catarina - Brasil - Telfono: 55 47 3333-7500 - E-mail: indmomento_tecnico@albint.com

Expediente:
Editores: Daniel Justo, Fbio J. Khnen, Michele L. Stahnke, Srgio Dickmann e Tatiana M. Stuart - Diagramacin: Vince/Studio Gama Comunicao Integrada Impressin: Grfica e Editora Coan - Tiraje: 500 ejemplares - La redaccin no se responsabiliza por los conceptos emitidos en artculos firmados. Se prohbe la
reproduccin total o parcial de los textos, fotografas, por cualquier medio, sin autorizacin.
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