Separacin del aire La separacin del aire es el mtodo industrial principal de la obtencin de tales gases tcnicos como oxgeno,

nitrgeno, argn, as como los de la serie de los gases raros (criptn, xenn, nen, helio) usados ampliamente en varios sectores de
la industria y en otras reas de la actividad humana. Actualmente existen siguientes mtodos de separacin del aire: criognico, de
membrana y de adsorcin. Por consiguiente las plantas industriales de separacin del aire se dividen en: criognicas, de
membrana y de adsorcin.
Premium Engineering S.R.L. ofrece los equipos de separacin del aire de todos los tipos enumerados en un rango amplio de
rendimiento. Las plantas indicadas de separacin del aire se caracterizan por ndices muy altos de eficiencia y seguridad, alto nivel
de automatizacin y sencillez en la operacin, as como por la posibilidad de la adaptacin a las condiciones de una produccin
particular.
Las plantas de separacin del aire se suministran en conjuntos completos. El conjunto suministrado puede incluir un equipo
auxiliar (compresores, torres de refrigeracin, equipo de los depsitos, particularmente de los criognicos, equipo de distribucin de
gas, y etc.). Asimismo al cliente se le presenta un gran espectro de servicios, inclusive el diseado, operaciones de montaje, montaje
bajo supervisin de un especialista y operaciones de ajuste y arranque, capacitacin del personal, mantenimiento tcnico.
Actualmente nuestra compaa ha realizado un gran nmero de proyectos en el rea de separacin del aire, en el marco de los
cuales han sido puestas en funcionamiento tanto algunas plantas aisladas de separacin del aire, como conjuntos enteros de ese
tipo.
La calidad del equipo suministrado est garantizada por Premium Engineering S.R.L. y por los socios estratgicos de la compaa,
entre los cuales estn presentes los fabricantes mundiales del equipo industrial. Todo equipo ofrecido corresponde a los requisitos
modernos y estndares de calidad y se acompaa con los certificados y otra permisologa conforme a los requisitos del pas donde se
supone su funcionamiento.
Plantas de separacin del aire Premium Engineering S.R.L. ofrece un gran surtido de las plantas de separacin del aire (PSA) que
abarca todos los grupos principales de los generadores industriales de los gases tcnicos que en particular son los siguientes: plantas
de separacin del aire de poco, media y gran rendimiento para distintas reas de la industria metalrgica, qumica, petroqumica,
procesamiento del petrleo y fabricacin de vidrios, electrnica y energtica, as como para las empresas del rea de venta de gases
tcnicos. Ofrecemos instalaciones de separacin del aire para la produccin del nitrgeno, oxgeno y argn, as como las plantas de
separacin combinada de aire con extraccin de las fracciones de los gases nobles (Ne, He, Kr, Xe).
Grado de pureza de los productos de la separacin:
nitrgeno con pureza hasta el 99,999599,9999%; oxgeno con pureza hasta el 99,599,9%; argn con pureza hasta el
99,9995%.
La emisin de los productos de la separacin del aire se prev tanto en forma del gas, como en forma del lquido (gases licuados).
La necesidad de obtener los productos de la separacin del aire en forma de lquido puede ser argumentada por los factores
siguientes:
* Requisitos del proceso tecnolgico. Algunos procesos tecnolgicos se basan en los procesos de refrigeracin profunda que viene
asegurada por el suministro de lquidos criognicas.
* Sistemas de reserva. En caso del consumo irregular y de la presencia de cargas mximas, as como en el perodo de la
paralizacin de los PSA est prevista la instalacin de sistemas de reserva que aseguren el almacenaje de los lquidos criognicas
con su gasificacin consiguiente y suministro al ciclo tecnolgico.
* Transporte y almacenaje de los gases tcnicos. Este esquema est muy difundido en el rea de venta de gases tcnicos.
Actualmente existen tres mtodos fundamentales de la separacin del aire:
* de adsorcin; * de membrana; * criognicas.
Los mtodos enumerados se basan en bases diferentes.
El mtodo de adsorcin de la separacin del aire se apoya en la adsorcin selectiva de los componentes de la mezcla gaseosa. La
adsorcin es realizada por los tamices moleculares especiales en ciclos breves. La base del proceso consiste en la relacin de la
adsorcin del gas por el adsorbente y la presin: la capacidad del adsorbente para la adsorcin del gas es directamente proporcional
a la presin. De tal manera la adsorcin transcurre a presiones elevadas y el proceso de desorcin se realiza por medio del alivio de
la presin.
El mtodo de membrana de la separacin del aire se basa en el principio de la penetrabilidad selectiva de las membranas.
La base del funcionamiento de las plantas de separacin del aire por medio de las membranas consiste en la diferente velocidad de
penetracin de los gases a travs de una membrana polimrica bajo influencia de la oscilacin de las presiones parciales sobre la
membrana.
En ambos casos a la instalacin de membrana se suministra el aire comprimido predepurado y la oscilacin de las presiones
parciales de cada componente del aire por ambos lados de la membrana acta en calidad de una fuerza motriz. Esta oscilacin de las
presiones parciales asegura una velocidad diferente de penetracin.
De acuerdo con eso los componentes del aire se pueden dividir en dos grupos:
* los de penetracin fcil o gases rpidos;
* los de penetracin compleja o gases lentos.
En caso de la entrada del aire comprimido en el espacio por encima de la membrana, los gases rpidos penetran a travs de la
membrana en la zona de baja presin. De tal manera el gas a la salida de la membrana se enriquece con el componente de fcil
penetracin. La parte no penetrada del aire se enriquece con el componente de penetracin compleja y se evaca del espacio por
encima de la membrana.
El mtodo de la separacin criognica se basa en los procesos de intercambio trmico y de masas, particularmente en el proceso de
la rectificacin a bajas temperaturas que se funda en la diferencia de las temperaturas de ebullicin de los componentes del aire y en
la diferencia de las composiciones de las mezclas lquidas y evaporadas que se encuentran en equilibrio.
Durante el proceso de la separacin del aire a temperaturas criognicas entre las fases de vapor y de lquido contactadas entre s y
compuestas de los componentes del aire transcurre el proceso de intercambio trmico y de masas. Como el resultado la fase de
vapor se enriquece con el componente de baja ebullicin (el que tiene la temperatura ms baja de la ebullicin) y el lquido se
enriquece con el componente de alta ebullicin.
De tal manera, subiendo la columna de rectificacin el vapor se enriquece con el componente de baja ebullicin nitrgeno y el
lquido escurrido abajo se satura con el componente de alta ebullicin oxgeno.
Por consiguiente todas las plantas industriales de separacin del aire se dividen en las de adsorcin, de membrana y criognicas.
* Plantas criognicas
* Plantas de adsorcin
* Instalaciones de membrana

Premium Engineering S.R.L. ofrece un amplio surtido de modelos de las plantas de separacin del aire de todos tres grupos
(criognicas, de adsorcin y de membrana) garantizando su funcionamiento impecable y una alta calidad del equipo suministrado.
Calidad, reglas y normas - ISO 9001: 2000, ASME, certificados y permisos para el uso del equipo expedidos por los rganos de
supervisin tcnica de Rusia y Ucrania.
Sistema de mando todo el equipo dispone de un sistema de control y mando a base de los controladores programados que realizan
la recoleccin y tratamiento de la informacin, formacin y emisin de las seales de mando.
Materiales y equipos durante la fabricacin del equipo se utilizan slo materiales de alta calidad y larga vida til, as como piezas
hechas por los mejores fabricantes.
Ejecucin el equipo se suministra altamente preparado para su montaje que se lleva a cabo de acuerdo con su ejecucin en
bloques y mdulos. El equipo, si fuera posible, se suministra en forma de bloques-mdulos ensanchados de alta preparacin para el
montaje. Tal modo favorece a la reduccin de las inversiones y tiempo dirigidos al montaje del equipo en el lugar de su operacin, as
como garantiza una calidad muy alta del equipo gracias a la minimizacin de la influencia del factor de montaje (factor de
ensamblaje en el lugar del funcionamiento del equipo) en sta.
Pruebas todo el equipo suministrado se somete a un conjunto completo de pruebas en las condiciones de la empresa fabricante. En
estos casos est prevista la ejecucin de pruebas de acuerdo con las normas y reglas del pas donde se planifica instalar el equipo,
as como en presencia del Cliente.
Servicio nosotros ofrecemos a nuestros Clientes un conjunto completo de servicios de post-venta, inclusive el montaje bajo
supervisin de nuestro especialista, operaciones de ajuste y puesta en marcha, formacin del personal, as como mantenimiento
tcnico.
Plantas criognicas
Premium Engineering S.R.L. ofrece un amplio surtido de
modelos de las plantas criognicas.

Especificaciones tcnicas de las plantas criognicas estndares ofrecidas

oxgeno

Nitrgeno

argn

Productividad

hasta 70 mil nm3/hora

Hasta 200 mil nm3/hora

hasta 2500 nm3/hora

Pureza de los productos

hasta el 99,9% 2

hasta el 0,0001% 2
hasta el 0,0001% 2
hasta el 0,0001% N2

Las plantas han sido construidas a base deciclos tecnolgicos eficaces que aparte de asegurar una gran eficiencia energtica
permiten realizar varios modalidades de trabajo en el marco de una planta y la regulacin de stos entre un amplio rango. De tal
manera, las plantas ofrecidas pueden ser adaptadas a las condiciones de una produccin especial tomando en consideracin todas
sus particularidades y requisitos planteados por el Cliente.

Ventajas de las plantas criognicas

Obtencin de productos de la separacin con un contenido extremamente bajo de las impurezas (productos de pureza excepcional).
2 99,599,9%
N2 99,9995%
Ar 99,9995%
Posibilidad de obtener simultneamente varios productos de la separacin (separacin combinada).
Posibilidad de obtener productos de la separacin tanto en forma gaseosa como en forma del lquido.
Posibilidad de realizar varios regmenes en marco de una planta, con combinacin diferente de los productos generados y de sus
caractersticas.
2+N2
O2+Ar
2+N2+Ar

Gas lquido gas + lquido

Consumo mnimo de energa durante la obtencin de los productos de alta pureza.
Plazo duradero del funcionamiento continuo. hasta 2 aos
Gran seguridad del equipo. Servicio til garantizada a largo plazo. hasta 25 aos
Ciclos criognicos
Las plantas se construyen a base de los ciclos criognicos de alta eficiencia, tales como ciclos de baja presin con la mquina de
expansin del gas, ciclos de dos presiones, ciclos con contorno independiente de circulacin. Aparte de eso, en el ciclo de las plantas
se utiliza ampliamente el mtodo de compresin complementaria de los flujos incluso la compresin complementaria en el
compresor del turbomecanismo de expansin del gas que garantiza un aumento de la productividad del fro durante el ciclo sin
consumir la energa adicional.
En este caso la optimizacin de las presiones del ciclo se realiza tomando en consideracin tanto la eficiencia termodinmica del
proceso tecnolgico en la instalacin como la posibilidad de la seleccin en este rango del equipo mximamente eficaz y fiable,
particularmente del equipo de compresin.
Desecacin y purificacin del aire
En las plantas mencionadas se usa un bloque de la purificacin y desecacin combinada del aire de tipo de adsorcin. Son dos capas
del adsorbente: ceolito (tamiz molecular) y xido activo del aluminio. La regeneracin del adsorbente se realiza por medio del gas de
desecho y la temperatura de la regeneracin alcanza los 180 0.
Una alta seguridad y calidad de la purificacin del aire:

Reemplazo de las vlvulas de control de accin autnoma, cuyo funcionamiento no es posible controlar, en los accesorios de
transmisin con tcontrol de su posicin a distancia.
Aplicacin de adsorbentes de alta calidad y control continuo de la calidad de la purificacin garantizan un funcionamiento
fiable del equipo: el bloque de purificacin est equipado con el detector de gas que sirve para controlar la pureza del aire a la salida
de los adsorbentes.
Las opciones de los calentadores son: de vapor o elctrico. La energa elctrica se ahorra en caso de la instalacin de un
calentador de vapor. La funcin de reserva del calentador (modo operativo + de reserva).
Aislamiento del bloque de separacin
Aislamiento con perlita + supercompresin con nitrgeno.
El aislamiento del bloque de separacin se realiza por medio del llenado el espacio de la capota hermtica con perlita. Adems, para
aumentar la calidad y seguridad del aislamiento se usa el sistema de mantenimiento continuo de la presin excesiva del nitrgeno
seco en el aislamiento que previene la penetracin de la humedad atmosfrica adentro de la capota del bloque de separacin lo que
significa un aislamiento seco.
Este sistema sirve de garanta de una larga vida til del bloque de separacin porque excluye la penetracin de la humedad dentro
de la capota y, por consiguiente, el desgaste corrosivo de los elementos del bloque y sus deterioros mecnicos posibles en caso de la
formacin del hielo.
Aparte de eso, como el aislamiento no se destruye por la humedad el mismo no perder sus propiedades a lo largo de todo el plazo
de su funcionamiento.
Y lo principal es que la calidad de aislamiento permite reducir hasta el mnimo las prdidas de fro de la instalacin y por
consiguiente favorece la reduccin del consumo de la energa.
Materiales aplicados
Todos los aparatos del bloque de separacin (columnas, intercambiadores trmicos), as como tambin las tuberas, se fabrican de
aleaciones dealuminio de alta calidad.
En calidad de material para el equipo y comunicaciones de los sistemas clidos se utiliza el acero al carbono.
La homogeneidad de los materiales en el marco de los bloques separados garantiza una alta seguridad del equipo, porque excluye
tales secciones fdbiles como los dispositivos para la unin de los elementos hechos de materiales diferentes; no requiere la
aplicacin de mtodos tecnolgicamente complicados de soldadura y excluye una carga sobre los elementos que estuviera
relacionada con un distinto grado de deformaciones trmicas para los distintos materiales.
Sistema de mando
Las plantas estn quipadas con un sistema de control y mando a base de controladores programados (el equipo bsico es de
SIEMENS), que realiza la recoleccin y elaboracin de la informacin, formacin y emisin de las seales de mando. La parte del

sistema de control y mando est formanda por las estaciones de operacin, a base de computadoras personales de ejecucin
industrial destinadas a la representacin del funcionamiento de la planta y a la ejecucin de su mando por un operador en el modo
de dilogo.
El sistema de mando asegura:

Un control automtico del

proceso.

Una optimizacin del proceso

tecnolgico.
La posibilidad del anlisis del
proceso tecnolgico (archivo de los
parmetros del proceso).
Equipo
Las estaciones de separacin del aire se
suministran con un equipo completo,
incluyendo el equipo auxiliar,
particularmente el juego completo de
los detectores de gas, incluso el
detector de 2 que es un elemento
integrante y obligatorio del contorno de la seguridad.
Adems de los filtros y silenciadores externos.
De acuerdo con los requisitos planteados por algunos productos a la continuidad y seguridad del ciclo, los bloques responsables de la
planta (calentador del bloque de purificacin, turbomecanismo-compresor criognico de expansin del gas) estn de reserva. El
equipo de reserva forma parte integrante del juego suministrado y se monta en la planta en paralelo con el equipo principal.
Plantas de adsorcin
Premium Engineering S.R.L. ofrece plantas de separacin del aire por medio de adsorcin.

Especificaciones tcnicas de las plantas estndares de adsorcin

ofrecidas

-N2
(PSA-N2)

-O2, -2
(PSA-2, VPSA-2)

Pureza del gas producido

Presin del gas producido
Punto de roco del gas producido

hasta el 0,0005% 2
hasta 10 Bar (exc.)
no ms de -40 C

hasta el 90..94%
hasta 10 Bar (exc.)
no ms de -40 C

Ventajas de las plantas de adsorcin:

un consumo bajo de energa;
una seguridad muy alta;
alta pureza del producto de la separacin;
una preparacin completa para el funcionamiento;
un arranque rpido;
bajas inversiones en el mantenimiento;
un funcionamiento completamente automatizado.
Mtodo de separacin por medio de adsorcin
El principio de funcionamiento de las plantas de adsorcin se basa en la propiedad de los ceolitos de adsorber los distintos gases con
una diferente intensidad.
La planta de separacin del aire por medio de adsorcin presenta dos mdulos de adsorcin (segn el nmero de los adsorbentes).
El aire es comprimido por el compresor. Luego el aire comprimido se deseca hasta alcanzar el punto de roco de 3 0 en el desecador
de refrigeracin.
El aire comprimido desecado se suministra a uno de los dos adsorbentes. El adsorbente est lleno de tamiz carbonizado molecular.
Durante el paso del aire a travs de la capa del adsorbente los gases evacuados se detienen y la mayor parte del gas producido pasa
sin ningn obstculo. La conmutacin de los adsorbentes se realiza de una manera automtica en el tiempo, lo que asegura la
pureza programada del producto.
La desorcin y la recuperacin de la capacidad adsorbente se realizan por medio del alivio de la presin en el adsorbente (para las
instalaciones de VPSA la presin de vaco se genera adicionalmente en el adsorbente). Al aliviar la presin el adsorbente se purga en
sentido inverso con una pequea cantidad del producto despus de que el adsorbente vuelva a estar listo para el funcionaamiento.
Las fases de adsorcin y desorcin transcurren del mismo plazo. La desorcin de un adsorbente se realiza en el momento, cuando
otro adsorbente est funcionando. Al terminar en un adsorbente la fase de adsorcin y en el otro la de desorcin, los adsorbentes se
cambian. Esto garantiza la continuidad de la produccin y la permanencia de la cantidad del producto.
Autonoma
Los conjuntos ofrecidos de adsorcin son completamente autnomos y no requieren de ning recurso a excepcin de la energa
elctrica y del agua de refrigeracin. Cada unidad del equipo tiene slo un punto de entrada de alimentacin elctrica.
Automatizacin
El detector automtico de gas realiza un control constante de la calidad del nitrgeno generado por la instalacin de adsorcin. El
nivel alto de automatizacin garantiza un funcionamiento eficaz y fiable mximos del equipo.
Seguridad
El equipo garantiza un alto nivel de la seguridad para el medio ambiente y para el personal que lo maneja.
Preparacin para el montaje
El equipo se suministra en bloques-mdulos pre-fabricados lo que minimiza la influencia del montaje en la calidad del equipo y
reduce los plazos e inversiones para su puesta en funcionamiento.

Instalaciones de membrana
Premium Engineering S.R.L. ofrece las plantas de separacin del aire por medio de las membranas para la produccin del
nitrgeno gaseoso.
Especificaciones tcnicas de las instalaciones de separacin del nitrgeno por medio de membrana
Pureza del nitrgeno producido
Presin del nitrgeno producido
Punto del roco del nitrgeno producido
hasta el 0,05% 2
hasta 18 Bar (exc.)
-60/-75o
Ventajas de las instalaciones de membrana:
un grado alto de la pureza del nitrgeno (hasta el 0,05% 2)
un funcionamiento completamente automtico
un control continuo del contenido del oxgeno en el nitrgeno producido
sencillez del servicio
ausencia deelementos mviles
una alta seguridad
una ejecucin especial para las zonas explosivas
una preparacin completa para el funcionamiento
un montaje rpido
una alta compactibilidad
El funcionamiento de la instalacin de membrana se basa en el principio de la penetrabilidad selectiva: la humedad, 2 y el oxgeno
(2) penetran a travs de la pared de la membrana ms fcil que el nitrgeno (N 2), de tal manera que la mezcla primaria degases se
divide en dos flujos el del nitrgeno producido (N2) y el del gas evacuado.
Mtodo de la separacin por medio de membrana
Las instalaciones de separacin del nitrgeno por medio de membrana se basan en la tecnologa correspondiente de la separacin
del aire que asegura en aire atmosfrico comprimido una produccin de nitrgeno gaseoso seco de alta pureza a un coste
relativamente bajo del producto.
El mtodo de la separacin por medio de la membrana prev una regulacin mutua de la cantidad del nitrgeno producido y de su
pureza (hasta el 99,9 %). Debido a este hecho, cada instalacin posee un amplio espectro de caractersticas operativas que permite
adaptarlas fcilmente a distintas condiciones de funcionamiento.
La tecnologa de membranas se caracteriza por un consumo bajo de energa para la produccin del artculo, as como por la ausencia
de los elementos mviles en las instalaciones, lo que garantiza un ahorro durante la operacin y una sencillez del servicio y
mantenimiento.
Preparacin mxima para realizar el montaje
Las instalaciones se suministran al Cliente completamente ensambladas y equipadas con todos los elementos necesarios para el
mando y control, lo que asegura un montaje sencillo y rpido de la instalacin en el lugar de su funcionamiento y hace su
mantenimiento menos costoso.
Cada instalacin puede ser adaptada para cualquier rea de uso tomando en consideracin todos los requisitos planteados por el
Cliente.
Alta segurid
Todo el equipo corresponde a los requisitos ms estrictos de la seguridad. Durante la fabricacin de dichas instalaciones se utilizan
slo materiales de alta calidad y de larga vida til.
Bajo consumo de energa
La instalacin ofrecida de membrana se caracteriza por una capacidad ms alta de separacin que otras instalaciones existentes.
Eso explica la reduccin del aire inicial requerido para un consumo determinado y la pureza.
Manejo sencillo
La instalacin de membrana est completamente automatizada y diseada para un funcionamiento sin vigilancia permanente. Los
botones de mando son estndares y la pureza del producto se controla automticamente, incluso en caso del alivio cuando el control
de la pureza del producto no se requiere.
Proceso sencillo de mando
La instalacin de membrana es capaz de garantizar una pureza del nitrgeno en el rango desde el 90% (ms los gases inertes) hasta
el 99.9% (ms los gases inertes). El sistema de control monitorea permanentemente y maneja la pureza del producto y otros
parmetros principales del sistema. Toda la informacin se muestra en la pantalla en forma conveniente donde se indica el nivel de
todos los parmetros y se avisa al operador del sistema acerca de cualquier peligro e interrupcin. El mando del proceso lo realiza un
PLC (Controlador Lgico Programado) y puede modificarse fcilmente de acuerdo con los requisitos planteados por el Cliente.
Bajo peso y compactibilidad
Los sistemas de membrana son de fcil transporte e instalacin, ya que se adaptan con facilidad a un amplio rango de procesos y
condiciones deubicacin.
Mantenimiento mnimo
El nico (y el principal) elemento mvil es la vlvula de mando. Los nicos elementos reemplazables son las partes del filtro. Todas
las vlvulas de drenaje estn equipadas de alivio automtico. La informacin sobre la diferencial de la presin en los filtros viene
indicada en el tablero del operador.
Equipo auxiliar
Premium Engineering S.R.L. ofrece varias soluciones de la separacin del aire en conjunto, incluyendo el suministro del equipo
auxiliar.
Compresores de gas se usan para la compresin de los productos de la separacin (nitrgeno, oxgeno) hasta la presin
requerida.
Se ofrece una amplia nomenclatura de los compresores modernos de gas, incluyendo tanto los de pistn como los centrfugos.
Sistemas de desecacin del aire estn destinados la evacuacin de la humedad del aire.
En calidad de sistemas de preparacin del aire, antes de su suministro, para la separacin se aplican las plantas de separacin del
aire por medio de membranas y adsorcin.
Sistemas de preparacin del agua circulante, incluyen los de purificacin del agua circulante y los de enfriamiento a base de
las torres de refrigeracin
El sistema se equipa de las bombas y filtros.
Receptores de gas estn destinados al almacenaje del gas (oxgeno, nitrgeno, argn) presurizado.
Se usan en los sistemas de reserva en condiciones de consumo irregular de gas.
Los vaporizadores estn destinados a la gasificacin de los lquidos criognicos (oxgeno, nitrgeno, argn, as como las fracciones
lquidas vertidas de la planta).
Se ofrecen distintos tipos de vaporizadores incluyendo:
Atmosfricos. El vaporizador atmosfrico es un intercambiador trmico vertical hecho de tubos de aristas y fabricado de
una aleacin de aluminio de alta calidad. La ventaja del vaporizador atmosfrico consiste en su funcionamiento autnomo ya que no

requiere la conexin a los servicios de agua ni de electricidad. La gasificacin del producto criognico se realiza debido al
intercambio trmico con el aire atmosfrico y no requiere de ningn gasto energtico adicional.
Elctricos (de vapor). El principio de su funcionamiento se basa en el uso de la energa trmica del agua calentada (vapor). Como
regla general, se aplican para la gasificacin de cantidades significativas de lquido. El vaporizador es un intercambiador trmico en
forma de tubos.
Bombas criognicas. Las bombas criognicas estn destinadas para el bombeo y generacin de la presin del oxgeno, nitrgeno y
argn lquidos.
Se ofrecen bombas criognicas de pistn y de tipo centrfugo.
Sistemas de llenado de bombonas. Se usan como la parte integrante de las estaciones de llenado en el rea comercial de los
gases tcnicos.
Representan las rampas de llenado.
Desecador HIROSS Quasar
Anlisis del diseo
El bloque de refrigeracin, el condensador y el panel elctrico se montan sobre un marco pintado de acero instalado directamente
sobre el depsito para facilitar el acceso durante el mantenimiento y para la reduccin del tiempo improductivo.
Depsito de aire comprimido El evaporizador (y separador) y el intercambiador trmico de tipo aire-aire estn instalados de una
manera consecutiva en un depsito completamente soldado que disminuye las dimensiones simplificando la certificacin y
reduciendo la superficie ocupada.
Intercambiador trmico de tipo aire-aire El aire hmedo caliente de entrada atraviesa el filtro de depuracin previa hecho de
acero inoxidable (lavado por el flujo inverso) antes de entrar al intercambiador trmico de tipo aire-aire para prevenir la corrosin a
la entrada del desecador que pueda obstruir sus tubos. El intercambiador trmico de tipo aire-aire sirve para reducir la carga
trmica sobre el contorno de refrigeracin que disminuye el coste total del desecador y la energa consumida por el mismo por medio
de una refrigeracin preliminar del aire entrante y del calentamiento reiterado del aire saliente.
Evaporizador El evaporizador con tubos de aristas tiene un diseo que aumenta la velocidad del intercambio trmico con un
volumen mnimo y una cada mnima de presin.
Separador de humedad La separacin eficaz de la humedad se realiza durante la circulacin del aire a travs del separador de
humedad que tiene forma de una malla de acero inoxidable y que est hecho de pequeas celdas
Compresor del frigorfico Dos compresores helicoidales completamente hermticos de Copeland (instalados de manera
consecutiva) garantizan un funcionamiento fiable de gran rendimiento (desde 130 hasta 225 m 3/min) en todas las condiciones de
trabajo sin presentar un peligro de ensuciamiento del refrigerante gracias al circuito cerrado. En dos ltimos modelos (desde 280
m3/min hasta 350 m3/min) se utilizan compresores semihermticos de pistn.
Condensador Habitualmente se suministra un condensador refrigerado por agua y que esta compuesto de tubos de aristas. Este
condensador reduce los requisitos relacionados con la superficie y aumenta la eficiencia del intercambio trmico.
Circuito de refrigeracin El circuito de refrigeracin incluye el siguienteequipo estndar:

El acumulador de succin que no permite la penetracin del refrigerante al compresor

Un filtro lquido/desecador con un recubrimiento desmontable
Un vidrio de medicin
Un sistema de seguridad de alta y baja presin
El refrigerante R-407C que no contiene clorofluorocarbonos
Una vlvula de seguridad
Circuito elctrico La alimentacin de los desecadores es realizada por el circuito estndar de 400 V/de 3 fases/50 Hz sin cable
neutral. El transformador empotrado asegura un circuito auxiliar de 230 V/de 1 fase/50Hz para las dos bandejas de calentamiento,
as como 24 V y 10 V para el controlador con microprocesadores y para los componentes. El circuito principal y el auxiliar se
encuentran protegidos por interruptores automticos, y los fusibles estn instalados en ambas salidas del transformadorde baja
tensin.
Mando por microprocesadores El controlador excepcional con microprocesadores de la compaa Hiross calibrado en la empresa
fabricante y listo para el funcionamiento donde el cliente, tiene una pantalla blanco-negra de alto contraste que hace ms sencilla la
lectura de la informacin. El panel con teclado garantiza un fcil acceso a las lecturas de la temperatura y presin. Los avisos (sobre
los problemas posibles), las seales de emergencia (condiciones que provocan la interrupcin automtica del funcionamiento del
secador) y los informes sobre el estado del secador se reproducen en la pantalla por medio de smbolos y comunicaciones simples de
comprender
Parmetros tcnicos:: Sin conocer todas las condiciones de su circuito, hemos hecho hincapi en dos modelos que se diferencian
por su presin operativa. La seleccin concreta se puede hacer despus de precisar las condiciones:

Desecadores estndares de adsorcin

En aquellos casos cuando se requiere obtener un punto de roco de menos 20, menos 40 y ms bajo, se aplican los desecadores
estndares de adsorcin. Tales desecadores fabricados por varias compaas tienen un diseo completamente anlogo. Las
diferencias principales consisten en el tipo y la composicin del adsorbente y en el mtodo de su regeneracin. Los parmetros
restantes estn determinados por el consumo, la presin y el medio (gas o aire).
La base del funcionamiento del desecador de adsorcin consiste en la adsorcin de la humedad contenida en el aire por el desecante
durante el paso del aire hmedo a travs de la columna operativa del desecador. La segunda columna en este momento se
encuentra en su fase de regeneracin.
Los fabricantes actuales aplican dos mtodos fundamentales de regeneracin, fra y caliente. En caso de la regeneracin fra
una parte del aire desecado (15 -25%) se retira de la columna operativa y se dirige para la purga de la columna regenerada despus
de que se evaca. Cuando la columna operativa se satura con la humedad, las columnas cambian de lugar. El cambio lo realizan
las vlvulas de mando, bajo la seal del temporizador o sensor del punto de roco. La regeneracin caliente es ms profunda y
econmica. Los desecadores de regeneracin caliente permiten obtener mayor grado de desecacin hasta el punto de roco de
menos 40 y ms bajo.
La organizacin del proceso de regeneracin caliente puede realizarse por diferentes metdos programados por el diseo del
desecador. El mtodo ms difundido aparece en el ejemplo de ms abajo. En algunos casos es posible incluso usar el calor emitido
por el proceso de compresin en el compresor. Pero eso, esto no es posible para todos los compresores, y el coste de tal desecador
es mucho mayor que el del estndar. Aparte de eso, haciendo los clculos del resultado total del balance energtico de la estacin de
compresin, esos ahorros de energa por cuenta de su recuperacin pueden salir poco significativos, ya que el rendimiento de los
mismos compresores puede ser reducido.