Unidad 1. La logstica empresarial.

1. La cadena logstica.
a. Funciones.
b. Objetivos
2. Los intermediarios.
a. Detallistas.
b. Mayoristas
3. El aprovisionamiento como funcin de la empresa.
4. Materiales y productos.
5. Almacn y cadena logstica.

1. La cadena logstica.
En esencia, logstica es planificar y poner en marcha las actividades necesarias para llevar a cabo
cualquier proyecto.
Desde el punto de vista empresarial, la logstica es la forma de organizacin que adoptan las
empresas en todos los aspectos referidos a las funciones de aprovisionamiento, produccin,
almacenaje y distribucin.
Si bien tradicionalmente cada una de estas funciones se trataba separadamente, la visin actual
tiende a integrarlas todas ellas dentro de una visin global que logre la mxima eficacia en el
cumplimiento de los objetivos y la mayor eficiencia en los costes.
Un sistema logstico en el mbito de la empresa deber garantizar en su diseo la direccin de los
flujos de materiales, financieros y de informacin, desde su origen hasta el destino final.
La ejecucin de ese diseo se deber llevar a cabo de forma coordinada y racional, de manera que se
cumplan los seis requisitos que debern estar presentes en toda cadena logstica bien planificada:
Producto correcto, en la cantidad adecuada, de la calidad exigida, en el lugar indicado, en el
momento debido y al coste previsto.
Los fabricantes tienen por tanto que realizar una gran inversin en tiempo y dinero para lograr que
su producto est presente en los puntos de venta cuando el cliente-consumidor final lo demande.
1

La logstica, de este modo, adquiere una especial importancia para la empresa, dado que su correcta
gestin otorga a la misma una ventaja competitiva respecto a los rivales en el mercado, ya sea
reduciendo los costes (y afectando por ello al precio final del producto), o reduciendo el tiempo de
rotacin de los productos (acortando as el ciclo econmico de la empresa)

a. Funciones.
La funcin logstica viene determinada en cada empresa por el sector al que la misma pertenece y en
qu consiste su actividad. Es obvio que el ciclo logstico no ser el mismo en una empresa que
simplemente comercializa un producto respecto a otra que lo transforma. As, podemos pensar en
una compaa que comercializa fruta recolectada sin ninguna transformacin. Su cadena logstica se
centrara en el almacenaje del producto y la distribucin del mismo en los puntos de venta.
Por el contrario, otra compaa que se dedicase a elaborar zumos con esa misma fruta, vera que sus
costes logsticos se incrementan, dado que la cadena logstica tendr varios pasos ms (almacenaje
en fbrica, transformacin y envasado, almacn de elaborados en fbrica).

Cmo sera la funcin logstica en una empresa industrial?

En este caso, la caracterstica fundamental de estas empresas es que llevan a cabo un proceso de
transformacin. Las funciones logsticas bsicas en este caso seran:

Aprovisionamiento: seleccin de proveedores que suministran todo lo necesario para la

produccin.

Produccin: organiza todos los factores productivos para la fabricacin de productos.

Almacenaje y distribucin: incluye la gestin del stock y del almacn, as como el estudio
de los transportes.

Servicio post-venta: la fidelizacin de un cliente es uno de los aspectos ms valorados

actualmente por las empresas. A travs de los servicios de postventa, las empresas
conocen mejor las necesidades de sus clientes, gestionan sus incidencias y devoluciones.

Cmo sera la funcin logstica en la empresa comercial?

Se centrar en la reventa sin transformacin, es decir, en las funciones de aprovisionamiento y
distribucin.

Cmo sera la logstica en una empresa de servicios?

El producto de la empresa de servicios es en esencia intangible: un seguro, una cuenta bancaria, un
tratamiento mdico, asesora legal, una noche de hotel Los bienes que este tipo de empresas
adquieren son medios para ser usados en la prestacin del servicio, pero no forman parte del
producto en s. Por ello, si bien son importantes para el normal desenvolvimiento de la actividad de
la empresa (equipos informticos, papel, mobiliario de oficina.) no hay una verdadera necesidad de
almacenaje (aunque s de mantenimiento y actualizacin en muchos casos).

b. Objetivos.
Los objetivos de una buena planificacin logstica sern en resumen los siguientes:
-

Adquirir los materiales en las condiciones ms adecuadas (evitando as desembalajes o

adaptaciones posteriores).

Abaratar los gastos de transporte (agrupando mercancas, minimizando etapas y

distancias)

Reducir los costes de manipulacin.

Disminuir los grupos de clasificacin del Stock, as como el volumen, el espacio y el

nmero de recintos.

Reducir el nmero de revisiones y control de existencias.

2. Los intermediarios.
Desde que un producto, ya sea natural o elaborado, sale de su lugar de extraccin o fabricacin
hasta que llega a su consumidor final, pasa por numerosas etapas y diferentes personas o empresas.
Llamamos canal de distribucin al recorrido que sigue el producto desde el origen hasta el destino
final.
Segn el nmero de intermediarios que intervengan en la distribucin de un producto podemos
encontrar diferentes tipos de canales:
-

Canal nivel 0: no hay intermediarios entre fabricante y consumidor. Se da en productos

de alto valor, en empresas donde los costes fijos son muy elevados (construccin,
aeronutica, industria pesada)

Canal nivel 1: el producto pasa por un intermediario, sea mayorista o detallista, antes de
llegar al consumidor final.

Canal nivel 2: entre fabricante y consumidor hay al menos dos intermediarios, que
suelen ser mayorista y detallista.
3

Canal de nivel 3: se introducen otros intermediarios, como los importadores, agentes de

ventas, etc. En estos casos estaremos hablando de canal largo.

Una empresa siempre ha de procurar un canal corto, ya que as se aminoran los costes de
almacenaje y transporte, sin embargo, no se debe olvidar la importancia y el valor aadido que
supone ubicar el producto en mercados diversos y lejanos, y en estos casos no quedar ms remedio
que utilizar canales largos con todo lo que ello implica en afectacin del coste.

a. Detallistas.
El fabricante, adems del canal, decide el nmero de detallistas que van a ofrecer el producto. As, la
poltica de distribucin a minoristas podr ser:
-

Exclusiva: el fabricante concede a un nmero limitado de intermediarios la venta

exclusiva del producto, pero a cambio, ese intermediario no vender otras marcas. El
fabricante controla la poltica de precios, promociones e imagen de marca. Exige un alto
nivel de colaboracin entre fabricante e intermediario. Frecuentemente se trata de
franquicias (Concesionarios, Zara, Prenatal , McDonalds, Natura)

Selectiva: se usa un nmero limitado de intermediarios, pero no se exige exclusividad ni

se concede al intermediario un territorio en exclusiva (Nike, Adidas, Rochas)

Intensiva: el fabricante pretende colocar su producto en tantos puntos de venta como le

sea posible, de manera que pueda cubrir mejor el mercado.

b. Mayoristas.
La funcin del mayorista es en principio comprar al fabricante para revender al detallista. Sin
embargo, su actividad es mucho ms variada. Existen los siguientes tipos de mayoristas:
-

Mayoristas de servicio completo: ofrecen un surtido de productos amplio, as como

diversos servicios: almacenan, entregan producto e incluso conceden crditos.

Mayoristas de servicio limitado: ofrecen menos servicios que los anteriores, pero
permiten al detallista comprar en pequeas cantidades, lo cual es importante tanto
financieramente como en caso de que se trate de productos perecederos en un negocio
pequeo (ej. MAKRO)

Agentes, representantes y corredores. No son en ningn momento propietarios del

producto. Son intermediarios comisionistas
o

Agentes: intermediarios en el traslado de la propiedad (unen oferta y demanda

gestionando la compraventa)

Representantes: actan en nombre del vendedor dentro de una zona geogrfica

concreta.

Corredores: suministran informacin tanto al vendedor como al comprador

sobre el mercado, productos y competencia (seguros, bolsa,).

Sucursales y oficinas de fabricantes: no son independientes. Es el propio fabricante el

que controla el proceso de distribucin (Fagor, Porcelanosa)

3. El aprovisionamiento como funcin de la empresa.

Dentro de la empresa, la funcin de aprovisionamiento est compuesta por aquellas actividades
que se ejecutan con la finalidad de seleccionar, adquirir y almacenar las materias primas
necesarias en el proceso productivo. Adems, dentro de esta funcin, deberemos incluir la
organizacin y almacenaje de las diferentes existencias que se generan en el proceso de
produccin.
De este modo, podemos concluir que la funcin de aprovisionamiento se compone de tres
aspectos diferenciados pero a su vez profundamente interrelacionados:

Compras: habr de tenerse en cuenta el precio, la calidad, el plazo de entrega, las

condiciones de pago, el servicio de postventa, etc. Esto implica un estudio profundo de
los proveedores.

Almacn: necesario para guardar los materiales pendientes de transformacin, as como

los productos elaborados hasta que encuentren una salida comercial. Para ello ser
necesario un espacio fsico y un sistema organizativo que permita gestionar y clasificar
las existencias almacenadas.

Gestin del inventario: con ello se pretende determinar la cantidad de existencias a

mantener y el ritmo de pedidos a realizar para sostener la produccin y la
comercializacin.

El objetivo final de la logstica de aprovisionamiento no es otro que minimizar los costes y

maximizar el servicio. En la prctica de la empresa, esto resulta en esencia contradictorio. La
clave para una correcta gestin del aprovisionamiento ser equilibrar ambos aspectos
dependiendo del momento concreto

MINIMIZAR COSTES

MAXIMIZAR SERVICIO
Conseguir inventario suficiente para que la

Minimizar la inversin en inventarios

produccin no se vea desabastecida

Tener un sistema eficiente de informacin de

Reducir al mximo los costes de almacenamiento
inventarios

Minimizar

las

prdidas

por

daos,

por

obsolescencia y por artculos perecederos.

Mantener un sistema eficiente de transporte de los

inventarios

Minimizar los costes salariales del departamento

Como puede observarse, el aprovisionamiento de materiales est estrechamente relacionado

con el almacenaje. Almacenar es necesario por cuanto es preciso organizar el
aprovisionamiento, la produccin y la demanda. Habida cuenta de que las operaciones de
aprovisionamiento y almacenaje van a incrementar el precio del producto en el mercado, cabe
hacerse la pregunta de cundo es preciso almacenar y en qu cantidad.
En general, las empresas se ven obligadas a realizar actividades de almacenaje en las
siguientes situaciones:
-

Cuando la produccin se realiza en cadena y los suministradores se encuentran lejos.

Una demora en abastecimiento podra obligar a una parada de produccin.

Cuando la produccin es estacional y la demanda constante (p.ej. conserveras de

productos de temporada o especies con paradas biolgicas estacionales, viticultura).

Cuando la produccin es constante pero la demanda es estacional o irregular (prendas

de invierno, dulces navideos, utensilios de playa, equipos de esqu)

Cuando los centros de produccin se encuentran alejados de los centros de consumo. El

almacenaje buscara abaratar el transporte consiguiendo cargas de mayor volumen y
completas.

Cuando debemos anticiparnos a los pedidos de los clientes en sectores de demanda

inmediata (farmacuticas, petroleras)

Sin embargo, para algunas empresas, el almacenaje puede no ser una buena solucin. El
almacn supone una gran inversin en edificios e instalaciones. La mercanca almacenada
genera costes de mantenimiento, manipulacin o gestin administrativa, y se queda obsoleta a
6

lo largo del tiempo o sufre deterioro. El almacenaje otorga una seguridad en el abastecimiento a
la empresa, pero no sin un coste, que deber ser estudiado por parte de la empresa en todo
caso.

4. Materiales y productos.
Los materiales almacenados, ya sea para ser transformados o para comercializar, reciben el
nombre de stocks o existencias.
Pueden ser de diversos tipos:
-

Mercaderas: artculos, gneros o mercancas adquiridos por la empresa comercial y que

no van a ser transformados. Estn por tanto en espera de ser vendidos al cliente.

Materias primas: materiales utilizados para fabricar otros productos (madera, mineral,
harinas)

Productos en curso: aquellos que se encuentran en proceso de fabricacin.

Productos semiterminados: los que han pasado el proceso de transformacin, pero no

estn preparados para la venta por necesitar algn elemento extra (pantaln al que le
hacen falta los botones o cremallera)

Materiales incorporables: productos adquiridos por el fabricante para ser incorporados

a su propio producto.(Ruedas en los coches)

Productos terminados: los que han superado todo el proceso de fabricacin.

Permanecern en el almacn hasta que se trasladen a los centros de distribucin o los
puntos de venta.

Productos acondicionados: se trata de productos terminados y preparados para el

transporte y la venta al consumidor (lquidos envasados y empaquetados)

Subproductos y residuos: se trata de productos surgidos como consecuencia de la

elaboracin del producto principal para un mejor aprovechamiento de las materias
primas. En el caso de los subproductos se usan restos de materia prima recuperable (ej.
Con piezas de piel sobrantes del corte para bolsos y maletas, se pueden elaborar
carteras o cinturones). En cuanto a los residuos, son restos de materia prima no
recuperable, al menos en el proceso productivo que se lleva a cabo en la fbrica, pero
que si puede ser aprovechado para vender a otras empresas de otros sectores (serrn
sobrante del corte de madera, restos de caucho en la elaboracin de neumticosetc)

Materiales de acondicionamiento: se trata de envases (botes, latas, bricks), embalajes

(cajas de cartn, plsticos, corcho) y otros materiales de acondicionamiento del
producto.
7

Materiales recuperados: aquellos que tienen un valor para la empresa y regresan al

almacn tras ser utilizados en la comercializacin (Palets, cestones, bidones) Seran
parte de lo que conocemos como logstica inversa.

Materiales diversos: son aquellos que no se encontrarn dentro del producto elaborado,
pero son necesarios para que la actividad se lleve a cabo (combustibles, piezas de
recambio de maquinaria, material de oficina)

5. Almacn y cadena logstica.

El almacn es el edificio o lugar donde se guardan o depositan mercancas y materiales, y en
ocasiones, tambin se produce la venta al por mayor. Su funcin es regular el flujo de
existencias, y lo hacen a travs de las siguientes actividades:
-

Recepcin de mercancas: consiste en dar entrada a los artculos enviados por los
proveedores, comprobando en tal momento que la mercanca recibida se ajusta a la
solicitada en trminos de cantidad y calidad. Para ello se usa el albarn o nota de
entrega, que es el documento expedido por el emisor de la carga y que acompaa a la
misma.

Almacenamiento: sera la ubicacin de la mercanca en la zona ms adecuada del

almacn, con el fin de localizarla y acceder a ella de la forma ms racional dentro de la
lgica de produccin o distribucin que la empresa tenga diseada. Para ello se usarn
medios mecnicos (elevadores, carretillas, cintas transportadoras) y medios fijos de
soporte (estanteras, depsitos, etc)

Conservacin y mantenimiento: consiste en guardar la mercanca en perfecto estado

durante el tiempo que permanezca almacenada, y todo ello cumpliendo la legislacin
vigente en materia de seguridad e higiene en la conservacin de determinados
productos.

Gestin y control de existencias: determinar la cantidad que se debe almacenar de cada

producto y calcular la frecuencia y cantidad que se deber solicitar en cada pedido para
generar el mnimo coste de almacenamiento.

Expedicin de mercancas: se produce al recibir el pedido de un cliente, seleccionando la

mercanca, el embalaje y el medio de transporte a utilizar.

Existen diversos tipos de almacenes, dependiendo fundamentalmente del tipo de empresa,

sector o actividad concreta que se trate.
Segn la actividad, podramos distinguir los siguientes tipos:
8

Almacn de mercancas: utilizado por mayoristas y minoristas para el abastecimiento de

productos destinados al mercado. Este modelo respondera a una empresa de actividad
meramente comercial.

En empresas industriales nos encontraramos con los siguientes:

-

Almacn de materias primas y materias auxiliares: suele estar dentro de la propia

planta de produccin, y contiene los materiales, suministros y envases utilizados durante
el proceso de produccin.

Almacn de productos terminados: se ubican dentro de la fbrica o en una zona cercana

a la misma y a l se envan los productos terminados.

Almacn general: destinado a recambios, herramientas y materiales auxiliares que se

utilizan en el proceso productivo pero que no se incorporan al producto (combustibles,
lubricantes, recambios.). No suelen encontrarse dentro de la fbrica, sino en reas
destinadas a otras actividades.

Si clasificamos los tipos de almacn segn la funcin logstica de distribucin o punto

estratgico de ubicacin, podemos distinguir:
-

Almacn central o plataforma logstica: cerca del centro de produccin, para reducir
coste de manipulacin y transporte. Suelen ser de alta capacidad y fuertemente
mecanizados, dado que en ellos se inicia la distribucin hacia el mercado.

Almacn de trnsito o consolidacin: pretende ahorrar costes de distribucin, cuando la

zona que debe cubrirse es muy amplia. Se ubican en puntos estratgicos de rutas de
transporte, y estn dotados de medios mecnicos avanzados para que las operaciones
de carga y descarga sean muy rpidas. En ellos tambin se busca consolidar cargas en
envos ms grandes, lo que permite aminorar el coste del transporte.

Almacn regional o de zona: suministra a mayoristas y detallistas de una zona o regin.

Deber estar muy cerca de los puntos de venta del mercado concreto.