PLAN DE PRCTICA

DIRECCIN DE CARRERA DE MECATRNICA Y SISTEMAS

PRODUCTIVOS

FECHA: 12/09/2011

rutas de fabricacin

PGINA 1 DE 5

Fecha de emisin:

12/09/2011

Fecha de realizacin:

20/10/2016

Asignatura: Ingeniera de Procesos

N DE PRCTICA:

IP3.0

Elabor: Cuerpo Acadmico de Mecatrnica y

Sistemas Productivos
Revis: Cuerpo Acadmico de Mecatrnica y
Sistemas Productivos
Aprob: M. en C. Bernardo Hernndez Alvarado

Unidad Temtica: Estudio de Procesos

Tema: Anlisis de Fase y Hojas de Proceso

Cuatrimestre: Dcimo

Nmero de participantes recomendable: 5

Duracin: 4.0 hrs.

Lugar: Aula

Profesor: M. en C. Valente Alfonso Gallardo

Alumnos (as): Ballesteros Ortega Emelin Paola, Ballesteros Ortega Alejandro, Gonzlez Plaza Mara
Fernanda, Montes Snchez German, Ortinez Dorantes Oscar y Romero Flores Luis Felipe.
REQUISITOS TERICOS DE LA PRCTICA
Ruta de Fabricacin. Documento que define la secuencia de operaciones
necesarias para fabricar un producto, as como de una descripcin breve de cada
una de las operaciones con la informacin concerniente a mquinas o lugares de
trabajo, tiempos, piezas por unidad de tiempo, etc. (Figura 1).

Figura 1.Formato para una ruta de fabricacin.

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rutas de fabricacin

PGINA 2 DE 5

N DE PRCTICA:

IP3.0

El llenado de la ruta requiere de un Anlisis de Fabricacin previo que

proporcione la informacin necesaria sobre la secuencia de las operaciones, as
como del equipo necesario en la manufactura de un componente dado. Los
tiempos pueden ser determinados en base a las caractersticas de la parte, del
material y de la maquinaria a usar; en el caso de lugares de trabajo se pueden
calcular usando mtodos de tiempos predeterminados.
Se conoce como establecer ruta a la secuencia de etapas que se requiere para
producir (manufacturar) una parte nica. La parte se mete a la ruta de la primera
mquina a la segunda y as sucesivamente, hasta que est terminada para unirse
con otras partes. Como se mencion anteriormente el formato utilizado para este
proceso se conoce como hoja de ruta.
La hoja de ruta enlista las operaciones que se necesitan para fabricar cada parte
en la secuencia apropiada. Por ejemplo, suponga que se requiere producir una
orden de 2500 ejes de vagn. Los departamentos de produccin y control de
inventarios emitiran una hoja de ruta que mostrara la cantidad de orden. Despus
de esta orden se entregara al departamento de almacn, del que se tomaran los
2500 ejes para transportarlos a la primera operacin (de acuerdo con la hoja de
ruta). La hoja de ruta acompaara al material de una operacin a otra, diciendo a
los operadores los que tienen que hacer.
El proceso de maquinado incluye los siguientes conceptos:
TORNEADO
El torneado es una operacin con arranque de viruta que permite la elaboracin
de piezas de revolucin (cilndrica, cnica y esfrica), mediante el movimiento
uniforme de rotacin alrededor del eje fijo de la pieza.
Torneado Cilndrico Exterior o Cilindrado
Este se puede efectuar con o sin contrapunto, dependiendo de la longitud de la
pieza, esta operacin se realiza compasadas de desbaste y afinado.
REFRENTADO O CAREADO
Mediante esta operacin se logra que las caras frontales queden planas y
normales al eje de la pieza, se realiza con pasadas de desbaste y afinado.
Las herramientas usadas en el torneado son de tipo monocortantes, y
normalmente constituidas por una barra de seccin cuadrada o rectangular,
generalmente llamadas buriles o cuchillas.

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PGINA 3 DE 5

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TORNO PARALELO
Esta mquina se caracteriza por tener el eje de giro del plato porta pieza en
posicin horizontal; debido a lo anterior tambin se le llama Torno Horizontal, es
la mquina herramienta ms utilizada en los procesos de manufactura aunque no
presenta grandes posibilidades para trabajos en serie por la dificultad que
presenta para el cambio de las herramientas.
TALADRADO
El taladro o agujerado, consiste en efectuar un hueco cilndrico en cuerpo,
mediante una herramienta denominada broca.
BARRENADO
Consiste en aumentar el dimetro de un agujero, con la finalidad de lograr
precisin en las dimensiones, as como rectificar el eje del agujero.
MACHUELADO
Esta operacin consiste en realizar una cuerda, mediante una herramienta
denominada machuelo.

Las herramientas para taladrar se denominan brocas y de manera general estas

se pueden clasificar en: de punta, helicoidales y para agujeros profundos. En
nuestro caso se usa la broca helicoidal.
OBJETIVO DE LA PRCTICA
Identificar la metodologa utilizada en el anlisis de fase para la
elaboracin de rutas de fabricacin.
MATERIAL, REACTIVOS Y EQUIPO
Material:
Parte a fabricar
Anlisis de fabricacin

Reactivos:
Ninguno

Equipo:

Laptop

PROCEDIMIENTO
1. Del anlisis de fabricacin tomar la informacin necesaria para llenar la columna
correspondiente a la secuencia de fabricacin y la maquinaria a usar.
2. De acuerdo a las condiciones de la pieza y de su maquinado defina los tiempos
estndar de manufactura.

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Se hace la hoja de procesos de acuerdo a nuestro sistema de manufactura

Nm. de parte: 41NP-B60-0100 MX
Descripcin: Flecha de trasmisin
Nm. de dibujo: 1234

Lnea: 1 maquinado

Elaboro: Ing. Luis Felipe Ro

Fecha: 17/10/16
Aprob: Ing. Oscar Ortinez
Dorantes
Fecha:19/10/10

Nivel de Ingeniera: 1
Op.

Descripcin

Maquina

Tiempo
STD

Piezas/min

1010
1020

Frentear flecha
Torneado
exterior
Torneado
interior
Generado de
estras
Maquinado del
engrane
Rectificado

Cnc Haas
Cnc Haas

35 seg
50 seg

Cnc Haas

1030
1040
1050
1060
1070
1080

Rebabeo
Lavado y
aplicacin de
antioxidante

Piezas/min

Operadores

1.71 pz
1.2 pz

Tiempo de
balanceo
(min/100
pz)
58.33 min
83.33 min

1.71 pz
1.2 pz

1
1

1.4 min

0.83 pz

140 min

0.83 pz

Cnc Haas

1.1 min

0.90 pz

110 min

0.90 pz

Cnc Haas

1.5 min

0.66 pz

150 min

0.66 pz

Rectificadora
Gringelli
Mototur
Tina de
lavado

2 min

0.5pz

200 min

0.5 pz

30 seg
3 horas

2 pz
Lote de
produccin
100 pz

50 min
180 min

2 pz
100 pz X 3
horas

1
2

quedando como resultado lo siguiente:

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL VALLE DE TOLUCA
HOJA DE RUTA DE FABRICACIN

En base a las operaciones y al tipo de maquinaria que vamos a utilizar los

tiempos estndar para cada operacin que obtuvimos son los siguientes.
RESULTADOS
La informacin recabada del sistema de la hoja de proceso est indicada por las
operaciones que definimos para el proceso de fabricacin de la flecha de
trasmisin. El tiempo estndar que colocamos fue en base a comparacin con
empresas de productos similares y que nos facilite la produccin con una
maquina Haas de produccin en masa.
ANLISIS DE RESULTADOS
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Tiempo de
preparacin

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Se recabo la informacion de los tiempos estndar para cada operacin, sin

embargo queda pendiente el total de los tiempos ciclo para una posterior
evaluacin y detallado en base al complemento de los siguientes datos.
CONCLUSIONES
Al realizar esta practica nos dimos cuenta que el proceso se puede volver esbelto
con una correcta asignacin de tiempos estndar y una carga de trabajo que
permita cumplir con las especificaciones de produccin.
Ademas de la correcta documentacin de las operaciones para una justificacin
del proceso en caso de ser requerido
BIBLIOGRAFA
-Curtis M. A. PLANEACIN DE PROCESOS, ed. Limusa.
- E. Meyers DISEO DE INSTALACIONES DE MANUFACTURA Y MANEJO DE
MATERIALES. Ed Pearson Prentice Hall.

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