INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEPIC

Equipo No. 2

Aguirre Ros Ramn Antonio

Castaeda Arcineda Heriberto
Lizrraga Estrada Conrado
Arnoldo
Lpez Ruiz Jason
Prez Navarro Ivn
Tllez Hernndez Juan Luis

INDICE
INTRODUCCION................................................................................................... 3
PRUEBAS A LOS AGREGADOS.............................................................................. 4
Granulometra de la Grava........................................................................... 4
Granulometra de la Arena............................................................................7
Absorcin de agua de los agregados (Grava y Arena).....................................9
Porcentaje de absorcin de la grava.............................................................9
Porcentaje de absorcin de la arena...........................................................10
Prueba de Humedad (Grava y Arena)............................................................12
Peso Volumtrico compacto de la Grava........................................................13
Dosificacin....................................................................................................... 15
Elaboracin de nuestro concreto.......................................................................17
CONCLUSIONES................................................................................................. 23

INTRODUCCION
El concreto hoy en da, es sin duda alguna uno de los materiales ms
importantes que requiere cualquier tipo de construccin, ya que el
concreto se puede ver prcticamente en toda construccin, ya sea
desde los cimientos hasta el colado de la losa en un edificio.
El concreto es muy bueno para resistir fuerzas a la compresin, es por
ello que el concreto debe ser creado con una resistencia adecuada.
Debido a que el concreto se utiliza en todo tipo de construccin, y no en
todas las construcciones se requiere la misma resistencia, las
proporciones de los agregados que hacen el concreto (arena, grava,
cemento y agua) van a variar prcticamente en cualquier construccin
ya que la resistencia depende directamente de estas cantidades de los
materiales. Para esto se tiene que hacer una serie de clculos, llamada
dosificacin, la cual tiene la finalidad dar las proporciones adecuadas de
cada elemento que constituye el concreto, y as crear un concreto con la
resistencia requerida en obra.
Este es el objetivo de la siguiente prctica, realizar una dosificacin para
realizar un concreto con una resistencia fc= 250 kg/cm 2. Una vez
calculada las proporciones de los elementos del concreto, poner a
prctica la realizacin del concreto, crear cilindros de ensayo y verificar
que nuestra dosificacin realizada cumple satisfactoriamente con la
resistencia que requerimos. De no ser as, realizar los ajustes necesarios
en nuestra dosificacin para llegar a nuestro objetivo principal.
Debemos de tener en cuenta, que para iniciar la dosificacion se tienen
que conocer ciertas caractersticas de los materiales con los que
fabricamos el concreto, datos que son indispensables para hacer la
dosificacin del mismo. Para ello se tiene que realizar todos las pruebas
necesarias para obtener estos datos requeridos, y as poner a prctica lo
aprendido anteriormente en la materia.

PRUEBAS A LOS AGREGADOS

Durante todo el semestre tuvimos varias explicaciones, varias prcticas
de las cuales nos ensearon a realizarle las pruebas necesarias a los
agregados (arena, grava).
Estas pruebas son muy esenciales para la fabricacin de un concreto, ya
que su resultado podra variar de cada agregado y teniendo un falso
resultado afectara el resultado final de la resistencia del concreto. Se
realizaran 3 pruebas a esenciales a la grava y a la arena, estas pruebas
son la granulometra, peso volumtrico, humedad, absorcin. Con estas
pruebas obtendremos los datos que se requieren para hacer la
dosificacin del concreto. A continuacin se explicaran de manera
explcita los pasos que realizamos para cada prueba.

Granulometra de los Agregados

La granulometra es una prueba de la cual se comprobara que los
agregados se aprueban como buenos agregados. Y as confiar
plenamente en ellos para utilizarlos en obra. Es por eso que es la
primera prueba a realizarse.
Granulometra de la Grava
Adems de verificar que esta grava cumple con los requisitos para ser
utilizada en la construccin, de esta prueba se obtendr un dato muy
importante para la dosificacin del concreto, que es el tamao mximo
que tiene este agregado, en donde regularmente es la grava.
Para realizar esta prueba se tomara una muestra de la grava a utilizar en
obra, la cual se va a pesar.
Posteriormente se tomaran los tamices que se requerirn para sacar las
proporciones de los distintos tamaos de la cual est constituida la
grava, la abertura de estos tamices son desde 2 (en caso de que haya
grava retenida en esta) hasta la malla numero 4. Este es la malla que
indica que finalizan las gravas y lo que pase de esa malla ser tomado
como arena.
Se agruparan en la siguiente tabla y posteriormente se graficaran y se
vera si la lnea que resultara en la grafica se encuentra dentro de los 2
limites, de ser as la grava se aprueba. De no ser as ser lo contrario.

Pasos
1.- Se toma una muestra del banco de agregados.
2.-Se buscan y se acomodan de manera descendente los tamices.

3.- Se coloca la grava en la parte superior de los tamices y se agita

aprox. 5 minutos, esto har que la grava tienda a moverse y pueda
pasar por las mallas correspondientes. (No debe forzarse a pasar al
agregado).

4.-Se pesan las cantidades de grava que se retuvieron en cada tamiz y

se realizan las siguientes tablas.

Los datos que obtuvimos fueron los siguientes:

MALLA

2"
1.5"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
1/4"
Malla
No. 4
Charola
Suma

GRANULOMETRIA
%
PESO
%
RETENID
RETENIDO
RETENIDO
O
PARCIAL
ACUMULAT
PARCIAL
GR.
IVO
0.00
0.00%
0.00%
0.00
0.00%
0.00%
0.00
0.00%
0.00%
954.80
16.94%
16.94%
1387.40
24.61%
41.54%
1060.00
18.80%
60.34%
1078.20
19.12%
79.47%
771.90
385.70
5638.00

13.69%
6.84%
100.00%

93.16%
100.00%

% QUE
PASA
LA
MALLA
100.00%
100.00%
100.00%
83.06%
58.46%
39.66%
20.53%
6.84%
0.00%

Como vemos en la grafica, la granulometra no est un 100 porciento

dentro del lmite, sin embargo se puede trabajar con ella.
EL TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO SERA DE 3/4"
Granulometra de la Arena
Al igual que en la grava, se tomaran los pesos retenidos en los distintos
tamices que se mostraran en la tabla de datos, de ah se pasaran a una
respectiva tabla la cual demuestra si efectivamente la arena cumple con
los limites granulomtricos requeridos.
Con esta prueba se determinara el modulo de finura, dato que se
requiere para la dosificacin del concreto.
Pasos
1.- Se toma una muestra del banco de agregados.
2.-Se buscan y se acomodan de manera descendente los tamices.
3.- Se coloca la arena en la parte superior de los tamices y se agita
aprox. 5 minutos, esto har que la grava tienda a moverse y pueda
pasar por las mallas correspondientes. (No debe forzarse a pasar al
agregado)

4.-Se pesan las cantidades de grava que se retuvieron en cada tamiz y

se saca un porcentaje.
DATOS:
GRANULOMETRIA
%
PESO
%
RETENID
RETENIDO
MALL RETENIDO
O
A
ACUMULATI
PARCIAL kg. PARCIAL
VO
4
0.0314
6.28%
6.28%
8
0.1029
20.59%
26.87%
16
0.0929
18.59%
45.46%
30
0.0752
15.05%
60.50%
50
0.0612
12.24%
72.75%
100
0.0510
10.20%
82.95%
200
0.0394
7.88%
90.84%
Charo
la
0.0458
9.16%
100.00%
Suma
s
0.4998
100.00%
Modulo de Finura:
2.95%

El modulo de finura se calcul de la siguiente manera:

Modulo de finura=

h astala malla
retenido acumulado( 100) 294.81
=
=2. 95
100
100

La grafica fue la siguiente:

Se aprueba la granulometra de la arena.

Absorcin de agua de los agregados (Grava y Arena)

Porcentaje de absorcin de la grava

Pasos:
1. Se toma la muestra de agregado.
2. Se seca la muestra de prueba hasta masa constante con una
temperatura de 110+/- 10
3. Se pone a enfriar la muestra por un lapso de 1 a 3 horas

4. Se sumerge el agregado en agua a una temperatura ambiente por un

lapso de 24 horas
5. Se seca el exceso de agua que tienen todas y cada una de las piedras o
sea hasta dejarlas opacas
6. Determinar la masa de la muestra en el aire en su condicin SSS
7. Colocar la muestra en la canastilla para determinar su masa en agua
8. Secar la muestra hasta masa constante a una temperatura de 110+/-10
y enfriar por un lapso de 1 a 3 horas, determinar masa
9. Se calcula la absorcin usando la siguiente frmulas:

densidad=

absorci n

B
BC

B A
100
A

A=masa de la muestra seca al horno

B=masa de la muestra en estado saturado superficialmente seco
C=masa aparente la de muestra sumergida en agua

Porcentaje de
la arena

absorcin de

Pasos
1. Se toma una muestra del agregado y esta reducirla a aproximadamente
1kg
2. Secar la muestra en una temperatura de 110+/-10. Luego enfriarla a
temperatura ambiente y sumergirla en agua durante 24 horas.
3. Decantar el exceso de agua teniendo cuidado para evitar perdida de
agregado muy fino, someter la muestra a corriente de aire caliente y
mezclar hasta obtener una muestra homognea de secado.
4. Sujetar el molde firmemente sobre una superficie lisa y no absorbente
con el dimetro mayor hacia abajo.
5. Colocar la porcin de la muestra en el molde por sobrellenado y
acumular el material adicional sobre la parte superior del cono.
6. Ligeramente apisonar el agregado fino dentro del molde con 25 golpes
del pisn metlico. Cada cada debe ser desde alrededor de 5mm sobre
la parte superior del agregado fino.
7. Retirar el molde verticalmente. Si el agregado retiene la forma del
molde, quiere decir que todava tiene humedad superficial. Cuando el
agregado fino se disperse levemente, se obtendr la condicin saturada
superficialmente seca.

8. Calcular el porcentaje de absorcin con la siguiente frmula:

absorci n =

( S A )
100
A

S=masa de la muestra en estado saturado superficialmente seco

A=masa de la muestra seca al horno

Datos obtenidos:

CALCULO DE LA ABSORCION DE LOS AGREGADOS

PESO
DIFEREN
%
PESO MUESTRA
CIA
AGREGA MUESTRA
ABSORCI
DO
INICIAL
SATURADA SUP.
GRAMO
ON
(Gr.)
SECA(Gr.)
S
GRAVA
1000.00
1040.80
40.80
4.08%
ARENA
500.00
510.70
10.70
2.14%

Prueba de Humedad (Grava y Arena)

La humedad dentro de un agregado debe ser tratado con mucha

importancia, al final de la prueba se obtendr un porcentaje, esto
indicara que tanta cantidad de agua contiene el agregado (Grava o
Arena), para tener en cuenta, al momento de nuestra dosificacin tener
que quitar esa cantidad de agua a la cantidad total de la misma.
Por qu se resta el porcentaje de agua de los agregados?
El contenido de humedad de un material, indica que tiene un porcentaje
de agua dentro, en la dosificacin se debe tener una cantidad exacta de
agua, en caso de tener mas agua de lo requerido, esto provocara que la
resistencia del concreto tienda a bajar y se tendra una mezcla fallida,
para eso se deber sacar el contenido de humedad para saber que tanta
cantidad de agua se deber descontar del producto final de la misma.
Pasos:
1.-Se toma una charola cualquiera, la cual se deber conocer su peso
real.
2.- se tomo una muestra de cada agregado en cada charola, se deber
pesar y restar el peso de la charola para conocer el contenido de
agregado que se va a probar.
3.- Teniendo el peso de los agregados se procede a meter al horno a una
temperatura de 100 +/- 5, dejndose dentro del horno por 24 horas.
4.- Al haber transcurrido las 24 horas, se toma la muestra y se tendr
que pesar, y mediante una serie de clculos se podr obtener el
porcentaje (%) de humedad.

Datos obtenidos:
CALCULO DE LA HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
PESO
PESO
DIFEREN
%
AGREGA MUESTRA MUESTRA CIA
HUMEDA
DO
INICIAL
GRAMO
D
(Gr.)
SECA (Gr.)
S
GRAVA
2991
2869
122
4.08%
ARENA
2502
2430
72
2.88%

Peso Volumtrico compacto de la Grava

Pasos
1. Se toma una muestra del agregado en obra
2. Se llena una tercera parte de un recipiente de volumen conocido,
con agregado grueso y esta es varillado con 25 golpes alrededor
de toda la muestra.
3. Se llena otra tercera parte y tambin es golpeada de la misma
manera que la anterior
4. Se llena lo restante del recipiente poniendo un exceso y se vuelve
a golpear, se enraza y se pesa.
5. Por ltimo se divide el peso que se registro en la bascula entre el
volumen en m3 del recipiente, y el resultado ser el peso
volumtrico de la grava.

Datos obtenidos:
Dimensiones de cubeta:
0.285 Metros de dimetro
0.347 Metros de Altura
Volumen cubeta: 0.022 m3
Peso de la cubeta: 1.079 kg
Peso de cubeta llena con grava
compactada: 30.200 kg
Peso de grava en cubeta: 29.121 kg

PESO VOLUMETRICO DE LA GRAVA

= 29.121 Kg / 0.022 m3 =
1,323.700 kg/m3

Dosificacin
Al finalizar todas las pruebas a los agregados se procede a obtener las
proporciones de cada material para obtener una resistencia deseada de
un concreto , para la cual se deber de elegir que resistencia se desea
obtener, despus de saber la resistencia se procede con los diferentes
pasos
para realizar la dosificacin, ms que las pruebas de los
agregados es ms importante la dosificacin, tomndose el resultado de
cada prueba hecha con anterioridad, se debe saber utilizar cada
porcentaje o resultado obtenido, teniendo un error en la eleccin de
resultado podra variar el resultado de la resistencia.
DATOS OBTENIDOS EN PRUEBAS:
Modulo de finura

2.95%

Absorcin de la arena

2.14%

Absorcin de la grava

4.08%

Humedad arena

2.88%

Humedad grava

3%

Tam.max del agregado

Peso vol. Grava

3/4"
1323.7 Kg/m3

1. Primeramente se deber conocer que tamao mximo de agregado

se va a utilizar. En nuestro caso fue de 3/4".
2. Con el tamao del agregado, se tomara en cuenta el revenimiento
(revenimiento: es escoger que tanta manejabilidad se desea del
concreto, cuidando que tenga una buena resistencia), nuestro
revenimiento fue de 10 cm.
3. Para un concreto sin aire incluido (como es en nuestro caso),
revenimiento de 10 cm y un tamao mximo del agregado de 3/4"
(19 mm) verificamos en la tabla de requisitos de agua aproximada
(tabla dada por el profesor) que se necesitaran 205 lts de agua

para hacer 1 m3 de concreto, y habr un 2% de aire atrapado

estimado.
4. Teniendo el revenimiento, se busca dentro de una tabla junto con la
resistencia (250KG/m2) y el revenimiento para poder conocer la
relacin agua cemento (A/C).
Relacin A/C = 0.62
5. Teniendo la relacin A/C se despeja C=A/R, (R= relacin obtenida de
la tabla) como ya se conoce la cantidad de agua necesaria, se
sustituye el A y R obtenindose as la cantidad de cemento que se
necesita para la mezcla.
Cantidad de cemento =

cantidad de agua
205
=
=331 kg
relacionagua/cemento 0 .62

6. Posteriormente se debe conocer la cantidad de grava para la mezcla,

teniendo un modulo de finura de 2.95%, y teniendo un tamao
mximo de agregado de 3/4", se tomara el valor de la tabla, que es
de 0.605, teniendo el valor de la tabla se multiplicara por el peso
volumtrico de la grava y el resultado ser los kg de grava por metro
cubico de concreto:
Cantidad grava = 0.605 x 1323.7 kg/m3 = 801 kg
7. Ya tenemos todos los pesos requeridos con excepcin de la arena,
falta conocer la cantidad de arena que ocupara, para lo cual se toma
de una tabla el peso estimado de concreto en 1 m 3 que es de 2345
kg, sumamos los pesos de la grava, agua y cemento que se
requieren para 1 m3 respectivamente, y este valor se lo restamos al
peso estimado de 1 m3 de concreto. El valor dado ser el peso de la
arena.
Cantidad de arena: 1008 kg
= 2345 kg de concreto(205 kg agua+ 331 kg de cemento)+801 kg de grava

= 1008

kg

8. Teniendo el peso de cada material se corregir por la cantidad de

humedad y absorcin de los materiales.
9. Una vez corregido se obtienen las proporciones reales de la mezcla:

PROPORCION BASE

CEMENTO
ARENA
GRAVA
AGUA
TOTAL

k
331 g
k
1008 g
k
801 g
k
205 g
k
2345 g

Correccin por humedad y absorcin

Humedad
Absorcin
%
kg
%
kg

PROPORCIONES
REALES
CEMENT
O

2.80%

28.22

2.14%

21.57 ARENA

331.00
1036.2
2

3.00%

24.03

4.08%

32.68 GRAVA

825.03

54.25 AGUA

207.00
2399.2
5

52.25

TOTAL

Elaboracin de nuestro concreto

Una vez obtenida nuestra dosificacin, se tendr que sacar las
cantidades para llenar 2 cilindros, se realizan los clculos necesarios y
se procede con la prctica:
Volumen de 1 cilindro = 0.0053 m3
Volumen requerido (2 cilindros + 5% de desperdicio) = 0.011 m3
Por lo tanto se requerirn:
PROPORCIONES
REALES (m3)
CEMENTO
ARENA
GRAVA
AGUA
TOTAL

331.00
1036.22
825.03
207.00
2399.25

PROPORCIONES REALES
(0.011 m3)
CEMENTO
ARENA
GRAVA
AGUA
TOTAL

3.64
11.40
9.08
2.28
26.39

LOS PASOS PARA ELABORAR LOS CILINDROS DE MUESTRA

FUERON LO SIGUIENTES:
1.- Se pesa la cantidad de arena, grava, cemento y agua.

2.- Se le unta aceite quemado a cada cilindro sin rellenar (esto permite
que el concreto nos se peque en las orillas del cilindro al momento de
descimbrar).

3.- Para tener una mejor mezcla se debe de limpiar la zona donde se
realizara la mezcla, naturalmente se debe hacer en una superficie plana
y limpia, pero decidimos hacerla dentro de una carretilla, se tuvo que
lavar antes de poner los agregados.

4.-Se ponen los primeros materiales, Arena y grava, tratando de dejarlos

muy bien mezclados, al ver que estn unidos se agrega el cemento, al
igual se deber revolver para mezclar todos los materiales y tengan un
mayor resultado.

5.- Teniendo los materiales (arena, grava, cemento) se hace una

pequea abertura en el interior de la mezcla y se adhiere el agua en el
centro.

6.- Se mezcla todo hasta quedar todos los materiales unidos entre s.

7.- Observando el resultado de la mezcla, se podr realizar la prueba de

revenimiento, a lo cual ocupamos un cono, una varilla punta de bala y
una superficie plana.
8.- Se coloca el cono en la superficie mientras un integrante del equipo
se coloca pisando las orejas del cono, poco a poco se ira poniendo
mezcla dentro de l, en 3 pasos diferentes, en la 1/3 de cono se tendr
que picar con la varilla punta de bala, se agrega a 2/3 y se picara asi
hasta llenarlo, al ultimo se llenara, se pica y se enraza en la superficie.

9.- Se observa que revenimiento tuvimos, en nuestro caso tuvimos un

poco de sobrepeso en el agua, para lo cual tuvimos que compensar con
otros materiales como cemento y arena.
10. Se realizo la prueba de revenimiento y se obtuvo el revenimiento
esperado.

11.- Se llenan los cilindros, llenando en 3 etapas, dando 25 picadas con

la varilla punta de bala, en cada etapa.
12.- Se enrasa el cilindro y golpeamos el cilindro hasta que saliera todo
el aire que se encontraba dentro de este.

13.- Acomodamos los cilindros en una superficie plana y los dejamos

reposar por 24 horas.
14.- Limpiamos cada instrumento utilizado y dejamos el laboratorio
hasta el siguiente da.
15.- Al haber pasado las 24 horas, regresamos al laboratorio y
descimbramos los cilindros, ah fue donde nos dimos cuenta que nos
falto golpear un poco ms al cilindro, porque tena muchos orificios
hechos por el aire incluido.
16.- Sacamos de los cilindros las muestras y se pusieron a curar por 28
das en la tina de curado dentro del laboratorio.
17.- Una vez transcurridos los 28 das, sacamos los cilindros de la tina de
curado y los llevamos a la prensa para tronarlos. Los colocamos y
comenzamos a ejercer presin sobre el cilindro, en el momento en que
trono la prensa marco 38 toneladas, esta cantidad fue dividida entre la
superficie en la que fue ejercida en este caso 176 cm^2, obteniendo una
resistencia de 216 kg/cm^2

CONCLUSIONES
La resistencia final obtenida no fue a la resistencia que desebamos de
250 kg/cm2, lo que se tuvo que haber hecho despus de haber obtenido
este resultado es haber hecho ajusten en el clculo de la dosificacin del
concreto, y hacer nuevamente los cilindros de prueba, tronarlos y llegar
a nuestro principal objetivo. Debido a que se requieren un mnimo de 28
das para hacer nuevamente la prueba, y no tenemos este tiempo
requerido para realizarlo nuevamente, aqu finalizo nuestra practica, y a
pesar de que no llegamos con la resistencia que necesitbamos, esta
prctica nos ayudo un 100% para aplicar todo lo aprendido en el curso
de Tecnologa del Concreto, con esta prctica aterrizamos todos nuestros
conocimientos ya aprendidos.