Está en la página 1de 17

1.

INTRODUCCION
2. DEFINICIONES
Este ensayo consiste en someter a una probeta
normalizada a fuerzas en sus extremos que tienden a
aumentar su longitud hasta que la probeta se rompa.
Las propiedades mecnicas son aquellas medidas de los
materiales que para determinarse requieren la aplicacin
de una fuerza externa.
2. OBJETIVOS

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA
2.1 Esfuerzo. Relacin entre la fuerza aplicada y la
seccin que la resiste.
2.2 Deformacin Unitaria. Es el cociente entre el
alargamiento total y la longitud inicial de la probeta.
2.3 Mdulo de elasticidad. Es la pendiente del
segmento rectilneo de la grfica esfuerzo vs.
deformacin unitaria ( vs. ), la relacin entre el
esfuerzo y la deformacin unitaria (E = / ).
2.4 Lmite de proporcionalidad. Es el mximo
esfuerzo hasta donde la tensin es funcin lineal
de la deformacin.
2.5 Lmite Elstico. Mximo esfuerzo que puede
soportar un material sin sufrir una deformacin
permanente.
2.6 Lmite de fluencia. Aquel en el que se presenta un
alargamiento notable sin existir un aumento de
carga.
2.7 Esfuerzo ltimo. Es la mxima ordenada de la
grfica esfuerzo vs deformacin unitaria ( vs. ).
Se conoce como Resistencia a la Traccin.
2.8 Punto de rotura. Esfuerzo para el que se presenta
la rotura del material.

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA
2.9 Zona Elstica. Regin de la curva esfuerzo vs
deformacin unitaria ( vs. ) que va desde el
origen hasta el lmite de proporcionalidad.
2.10
Zona Plstica.
Regin de la curva
esfuerzo vs
Deformacin unitaria ( vs. ) que va desde el
lmite de proporcionalidad hasta el punto de rotura.
2.11
Resiliencia. Capacidad de absorber energa
en la zona elstica.

UR LP / 2E
2.12
Tenacidad. Es la capacidad
material para
Absorber energa en la zona plstica.

UT LP U / 2* l f lo / 2

de

un

Para

materiales dctiles

UT 2 / 3*U * l f lo / 2 Para
Materiales frgiles.
2.13
Estriccin. Es la mxima disminucin del
rea de la seccin transversal del material con
respecto al rea primitiva.

A Af Ao / A0 *100

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA

2.14
Elongacin. Es la relacin entre el aumento
de la longitud despus de la rotura y la longitud
inicial del material.

l f lo / l0 *100

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA
MARCO TEORICO
En este ensayo de traccin de un material en nuestro
caso el acero consiste en someterlo a un esfuerzo axial
de traccin creciente hasta que se produzca la rotura de
la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material
a una fuerza esttica aplicada lentamente. Las
velocidades de deformacin en un ensayo de tensin
suelen ser muy pequeas (=*10^-4 a 10^-2).
Este ensayo se realiza con una mquina que se
denomina maquina universal de ensayos y es semejante
a una prensa en la que es posible someter materiales a
ensayos de traccin y compresin para medir sus
propiedades. La presin se logra mediante placas o
mordazas accionadas por tornillos a un sistema
hidrulico. Esta mquina es ampliamente utilizada en la
caracterizacin de nuevos materiales.
Segn la NTC para el ensayo del acero se debe tener en
cuenta unas condiciones para que el material sea acto
para la construccin esto para el caso de que este
material este sometido a una fuerza axial tenemos que
debe soportar 420 MPa de esfuerzo de fluencia debe
tener un mdulo de elasticidad superior a 210 Gpa y que
el porcentaje de alargamiento mayor al 12% de la longitud
inicial
Otros aspectos del material que podemos ver y analizar
es que despus de sufrir las grandes deformaciones que

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA
Presentan durante la fluencia el material empieza a
mostrar un endurecimiento por deformacin. Durante este
proceso, el material sufre cambios en su estructura
cristalina y atmica lo que origina un crecimiento en la
resistencia del material a futuras deformaciones, por tanto
un alargamiento adicional requiere de un incremento en la
carga de tensin, y el diagrama toma una pendiente
positiva hasta el esfuerzo ltimo. De hecho, el
alargamiento posterior de la barra se acompaa de una
reduccin de la carga y finalmente se presenta la
fractura.
DIAGRAMA ESFUERZO VS. DEFORMACIN
UNITARIA -MATERIAL DCTIL MPa)
ul
fl
lp

ZONA DE
PLASTICIDAD
PERFECTA O
FLUENCIA

E
N
D
U
R
E P
C O
I R
M
I
E
N
T
O

D
E
F
O
R
M
A
C
I
O
N

ESTRICCION

Ro

(mm/mm)

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA

DIAGRAMA ESFUERZO VS. DEFORMACIN UNITARIA


-MATERIAL FRGIL-

MPa)
ESFUERZO
ULTIMO

LIMITE DE
FLUENCIA
LMITE
PROPORCIONALIDAD

METODO
DEL 0,2%

(mm/mm)

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA

3. EQUIPOS Y MATERIALES

Mquina universal de ensayos. Escala 0 : 20


Ton.
Deformmetro.
Extensmetro.
Calibrador.
Probeta.
Flexmetro.
Balanza.
Cortadora de disco

4. DATOS INICIALES

Tomar las medidas de la probeta a ensayar:


dimetro inicial, longitud entre marcas, longitud
total.

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA
5. LECTURAS

Lecturas de carga en kilogramos fuerza (kgf).


Lecturas de deformacin Extensmetro- en
-2
milmetros (mmx10 ).
Lecturas de deformacin -Deformmetro- en
-4
diezmilsimas de pulgadas (pulgx10 ).

6. PROCEDIMIENTO

Fijar la longitud de ensayo. L o = longitud entre


marcas (90 mm 60 mm).
Colocar la probeta entre las mordazas de la
mquina universal.
Graduar la velocidad de aplicacin.
Colocar y ajustar el extensmetro y el
deformmetro, ajustar el reloj dinamomtrico.
Accionar la mquina universal e ir tomando
lecturas de carga y de deformacin.
Tomar los datos del dimetro final, longitud total
final
Cortar un segmento de aproximadamente 40
mm y pesar.

7. DATOS FINALES

Tomar las medidas del dimetro final de la


probeta, longitud total final, longitud final entre
marcas. Observar el tipo de fractura.

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA
8. CLCULOS

A partir de los valores de esfuerzo y


deformacin unitaria calculados trazar la curva
esfuerzo vs. deformacin unitaria ( vs. ).
Marcar puntos caractersticos.
De la curva Esfuerzo vs Deformacin unitaria
determinar el esfuerzo en:

Lmite de fluencia (f ).
ltimo (u ).
Rotura (R ).

Demarcar la zona elstica y la zona plstica.


Determinar el mdulo de elasticidad.
Determinar las medidas de ductilidad.

Lmite de proporcionalidad (LP).


Lmite elstico (LE ).

Porcentaje de elongacin ().


Porcentaje de estriccin ( ).

Determinar el mdulo de resiliencia (U R )


Determinar el mdulo de tenacidad (UT )

9. PREGUNTAS

Explique qu utilizacin prctica tiene el


esfuerzo en el lmite de proporcionalidad y el
esfuerzo de fluencia hallados en el diagrama
esfuerzo vs deformacin unitaria.

Qu normas nacionales e internacionales son


aplicables al ensayo de tensin de metales?

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA

DATOS INICIALES
REFERENTES AL ENSAYO
FECHA: 3/11/2016

TIPO DE ENSAYO: traccin acero

MAQUINA UTILIZADA: universal de ensayos


EJECUTOR: MIGUEL ANGEL MENDOZA
ANGY
ESCALA: 0:10 TON
INTERVALO DE CARGA: CADA 200 KG
REFERENTES A LA PROBETA
MATERIAL: ACERON 10:20

DIBUJO DE LA PROBETA

DIMENSIONES DE LA
PROBETA:

D= 10mm
L=180mm
D rosca=15.8mm
L rosca=38.8mm

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA

TABLA DE LECTURAS

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA

SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA

DATOS FINALES
TIEMPO: 3 minutos 53,54 segundos
TIPO DE ESFUERZO: producido por carga axial (traccin)
FORMA DE LA FALLA: de tasa y cono
DIBUJO DE LA FALLA
DIMENSIONES

DE

LA

MUESTRA
Longitudes: 184mm
Dimetros: 8mm

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERA

TABLA DES RESULTADOS

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERA

VALORES CARACTERSTICOS
ESFUERZOS

LMITE PROPORCIONAL
LP: 649,41 Mpa

LIMITE DE FLUENCIA
FL:674,49 Mpa

LTIMO
UL:811,89Mpa

ROTURA
RO: 893,08Mpa

MEDIDAS DE DUCTILIDAD

PORCENTAJE DE ESTRICCIN
A:35,949%

PORCENTAJE ELONGACIN
: 2.22%

MDULO DE YOUNG
E: 90178,3312MPA
RESILIENCIA
Ur: 0,00360126
TENACIDAD
UT:-0.7306M(N/m)

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA


FACULTAD DE INGENIERA

SANTANDER

SOLUCION A LAS PREGUNTAS


-El lmite de proporcionalidad se puede determinar un factor de seguridad del
material en este caso acero el cual determine un punto donde el acero cambia
su propiedad y se vuelve ms susceptible a cambios bruscos en el lmite de
fluencia.
-NORMAS INTERNACIONALES
D.G.N.- Direccin General de Normas
A.N.S.I.- Instituto Nacional Americano de Estndares
D.I.N.- Normas Industriales de Alemania
A.B.N.T.-Asociacin Brasilea de Normas Tcnicas
N.C.- Direccin de Normas y Metrologa
B.S.- Instituto Britnico de Estndares
E.N.- Comit Europeo de Normalizacin
I.S.O.- Organizacin Internacional de Estandarizacin
IEC.- Comisin Electrotcnica Internacional
CEE.- Comunidad Econmica Europea
COPANT.-Comisin Panamericana de Normas Tcnicas
CODEX.- Comisin de Codex Alimenticios

NORMAS NACIONALES
N.T.C 2289-Norma tcnica colombiana para ensayos de tensin del acero

También podría gustarte