Planificacin de la

produccin:
Productos y Procesos

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Esquema
1)

Definicin de la Planeacin de la Produccin

2)

Clasificacin de las decisiones de

planeacin

3)

Agregacin de datos
Tipologa de productos
Tipologa de Procesos
Distribucin de planta

4)
5)
6)

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

1. Intentando definir la planeacin

de la produccin
1) Planeacin de la produccin es el arte de organizar la produccin a niveles
estratgicos y tcticos de manera que se satisfaga la necesidad del cliente y
se optimicen los factores de competitividad.

2) Planeacin de la produccin es el proceso de optimizar las adquisiciones y

programas de produccin, basandonos en el tipo de material, capacidad, y
restricciones de la demanda

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Factores de Competitividad

Calidad
CostosTiempos de entrega
Servicio al cliente
Diferenciacion de los competidores
Etc.

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

2. Clasificacin de las decisiones de la

planeacin

Nivel Estratgico
Nivel Tctico
Nivel Operacional
Nivel de Ejecucin*

*No se revisa la ejecucin en este resumen

5

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Nivel Estratgico
Preguntas: Cuales son las metas principales de la
compaa?

Cules son los recursos disponibles?

Se formula la poltica general de la compaa

Elecciones corporativas estratgicas
Eleccin de productos y mercados
Inversin en recursos
Ubicacin de la planta de produccin, diseo de la
cadena de suministros

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Nivel Tctico
El nivel de recursos disponibles ha sido fijado: en la
planeacin estratgica

Pregunta: Como usar los recursos?

Planeacin agregada de la produccin

Asignacin de recursos
Manejo de Inventarios

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Nivel Operacional

Pregunta: Qu hacemos ahora?

Planeacin detallada de la produccin

Actividad de los empleados: diaria/ por
hora
Actividades de las maquinas: diaria/ por
hora
Programacin de la produccin

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Los tres niveles de planeacion

Estratgico

Tctico

Operacional

Horizonte

Varios aos

De 3 a 12 meses
(18 algunas
veces )

Das- semanas

Periodos

Aos

Semanas / meses

Dias-horasminutos

Toda la empresa

Departamento/pla En el puesto de
nta de produccin trabajo

Informacin

Muy agregada

Agregada

Detallada

Impacto
econmico

Muy alto

Alto

Bajo

Dominio

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

3. Agregacin de los datos

La Informacin detallada no siempre esta disponible en

el largo plazo
La Informacin muy detallada muchas veces puede ser
intil
Los modelos matemticas con informacin completa
podran ser intratables
La incertidumbre se incrementa con el tiempo
Estadstica: la agregacin tiende a reducir la estimacin
de los errores.

10

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Agregacin de los datos

Pirmide de informacion
Decisin Global

Cantidad de documentos
Miles
100 a 2000

Cantidad de Factores

Estratgica

Tctica

20
Operacional

Decisin Local

11

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

<5
< 10

1 a 250

Agregacin : corte natural del tiempo

Periodos de tiempo
Ajuste en das / semanas / meses

Hoy

Planeacin
diaria

12

Planeacin
Semanal

Planeacin
Mensual

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Pronsticos
a largo
Plazo
Objetivos Estrtegicos

Pronsticos
a mediano
plazo

Pronsticos
a corto plazo

Plan
Tctico

Plan Operacional

Plan
Estratgico
ao

1
1

Ordenes de Compra

Control de
Operaciones
decisiones

2
3

4
3

13

12

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Actividades
(compras, etc)

Resultados del
desempeo

Indicadores

Agregacin de los componentes de los

productos

Como ves el producto

(O como lo ve el vendedor)
14

El mismo smartphone desde el punto de vista del

productor
ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Agregacin en familias

Categora

Familia

Referencia

15

A1

A2

B1

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

B2

B3

10

Estructura del lugar de trabajo

Vista macro

Detallado

16

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

4. Tipologa de Productos
Objetivo:
Definir unas cuantas caractersticas esenciales de los productos y procesos,
establecer el vocabulario en planeacin y control de la produccin.

Naturaleza: producto final , producto en proceso, materia prima.

Estructura: Pocos o varios componentes

Estandarizacin: estndar, con opciones, adaptado o personalizado.

Ventas: Grandesvolmenes, pequeas series (lotes), unidad producida.

Disponibilidad para el cliente: en inventario y sin tiempo de entrega; bajo

pedido con tiempo de entrega y posible retraso.
17

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Naturaleza del producto

Producto en
Proceso

18

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Producto
Final

SIMPLE

ESTRUCTURA DEL
PRODUCTO
COMPLEJO

De 1 a 20 componentes

MEDIO

Mas de 200 componentes

De 20 a 200 componentes
19

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

OPCIONES

ESTANDARIZACION

Catlogo
Modelos bsicos

Opciones

ESTANDARD

Catlogo

Al detalle (Bajo pedido)

20
ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

5. Tipologa de los procesos de

produccin

Proceso fsico: produccin continua, lnea de ensamblaje,

lotes de produccin, produccin de unidades, proyectos.

Volumen : lotes grandes, unidad por unidad. .

Manejo de las rdenes: producido para almacenaje (Make

to Stock MTS-), producido bajo orden (Make to order MTO-).

Distribucin de planta (Layout) : ordenamiento fsico del

espacio de trabajo.
21

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Los principales procesos industriales

A) Flujo Continuo Continuous flow
B) Taller-Job shop
C) Lotes - Batch flow
D) Linea de ensamblaje -Assembly line
E) Procesos Hbridos- Hybrid processes

22

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

A) Flujo Continuo / commodity

Capital Intensivo- Instalaciones muy grandes

Producto Estndar, con poca o nada de personalizacin

Modelos estables y rgidos: no hay cambios.

Ejemplos : gas, azcar, papel, energa, acero,

23

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

B) Taller/ Producto nico en su clase

Maquinas con funciones generales

Cuellos de botella mviles, capacidad variable

Trabajo intenso, destrezas requeridas

Procesos Variables

Fcil y frecuente introduccin de nuevos productos

Alta flexibilidad

24

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

C) Produccin en lotes/ Mltiples

productos

Mltiples productos compartiendo la misma

lnea de produccin

Tiempos de Calibracin (Set-up)

Importancia de la planeacin: tamao de los

lotes

Flexibilidad Requerida

Ejemplo: prendas de vestir

25

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

D) Lnea de ensamblaje / Volumen

de produccin ms alto

Modelos de produccin rgidos

Capital Intensivo
Se pueden hacer cambios, pero es costoso
Se pueden introducir opciones (vehculos )
Productos: vehculos, electrodomsticos.
Ejemplo : Scania

26

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

E) Procesos Hbridos

Algunos procesos productivos combinan dos tipos

de procesos

Ejemplos: cerveceras, labiales, panadera

industrial

Tpicamente: el primer paso es producir una

cantidad fija de producto en proceso, el segundo
paso es la diferenciacin de los productos,
presentacin, diferente empacado, etc.

27

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Matriz de productos y procesos

Unico en su
clase
B) Taller

Productos
Mltiples

Grandes
Volumenes

Commodity

Muebles
personalizados

C) Lote de
produccion

D)Linea de
Ensamblaje

Prendas de
vestir

Vehculos,
productos
estandarizados

A) Flujo
continuo

Gas, azcar,
papel

28

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

CONTINUO

PROCESO

LINA DE ENSAMBLAJE

PROYECTO

LOTE

29

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

UNIDADES

SERIES

SERIES PEQUEAS

SERIES GRANDES

30

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Proceso de fabricacin para almacenaje

Make-to-stock (MTS) process

Gran cantidad de materia prima

Producto Terminado

Un nmero limitado de productos

estndar

Planeacin

Los productos se pueden

manufacturar antes de ser vendidos
No hay tiempo de espera para el
producto.
Planeacin: del producto terminado

Materia Prima
Proveedores

31

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Proceso de Fabricacin bajo pedido

Make-to-order (MTO) process
Poca materia prima

Producto Terminado

Un gran numero de productos

terminados diferentes
Los productos son manufacturados
de spues de hacerse la orden de
compra

Tiempos de entrega mas largos,

posibles retrasos

Planeacin
Material Prima

Planeacin: Materia Prima

32

Proveedores

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Proceso de ensamblaje bajo pedido

Assemble-to-order (ATO) process
Gran cantidad de materia prima

Producto Terminado

Pocos productos bsicos, pero varias

opciones

Planeacion

Los productos son diferenciados

despus de hecha la orden de compra/
pedido
Planeacin : de productos en proceso
Tiempo de entrega reducido

Presencia de inventario de producto en

proceso.
33

Material Prima

Proveedores

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Para almacenar (MTS)

Ensamblaje bajo pedido (ATO)

Produccin Bajo pedido (MTO)

34

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Diseo bajo pedido

Engineer-to-order (ETO)
Proceso:

diseo+ adquisicin de
recursos+ produccin+ ensamblaje+
entrega.
Tiempo de entrega: largo
Tipo de produccin : proyecto / taller .
35

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Distribucin de Planta
Cmo deberan organizarse los departamentos o grupos de
trabajo?
Cul debera ser el tamao de la planta?
Organizacin dentro de los departamentos, para la mano de obra,
equipos, almacenamiento de productos.

Diseo del ordenamiento de cada puesto de trabajo

36

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Objetivos de la Distribucin de Planta

1) Ejecucin de las operaciones tan eficientemente como

sea posible

2) Evitar la prdida de tiempo entre operaciones

3) Proveer accesos convenientes entre los grupos o

departamentos que interactan constantemente.

La distribucin esta fuertemente relacionada al proceso de

produccin.
Explicar
37

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Distribucin de planta tpica para un

proceso de flujo continuo

La distribucin esta basada en la necesidad de mantener el flujo

continuo, para evitar movimientos innecesarios o una detencin de
produccin.

La distribucin sigue al producto orientado por producto: secuencia

lineal de las operaciones.

Presencia de un flujo dominante, con otras operaciones menores.

Gran inventario de materia prima, para asegurarse de que la materia

prima siempre esta disponible para la produccin. Inventario de
seguridad.
38

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Layout de un flujo continuo

Producto
final

Materia
Prima
Operacin 1

39

Operacin 2

Operacin 3

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Operacin 4

Layout de una lnea de ensamblaje

Muchas estaciones o centros de

trabajo
El layout trata de imitar un flujo
continuo, tambin es orientado
por el producto

40

Divide las tareas complejas en segmentos

pequeos y fciles de aprender
Reto principal: balanceo de la lnea de
ensamblaje
ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD
DE CUENCA

Diseo del sistema de produccin y del

layout
Volumen

Flujo
continuo

Produccin
en lotes

Taller

Variedad
41

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Resumen
Proyecto

Taller

Flujo

Ninguno

Flujo

Desconectado

Lotes

Lnea de
ensamblaje

Flujo
Continuo
Continuo
Conectado

Flexibilidad

Infinita

Baja

Numero de
productos

Alto

Bajo

Inversin
de Capital

Baja

42

Alta

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Resumen
Proyecto

Taller

Lotes

Lnea de
ensamblaje

Flujo
Continuo

Costo
Variable

Alto

Bajo

Cantidad de
mano de obra

Alto

Bajo

Destrezas de
la mano de
obra

Alto

Bajo

Bajo

Volumen
Inventario

-----43

Alto
Variable

Cclico

Constante

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

De materia
prima

Satelite

Avion

Rollos de acero

Vehiculo

Laptop

Zapato de Lujo

44

Agua

ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Completar la tabla
Vehculo

Acero

Agua

Avin

Terminado

PRODUCTOS

Intermedio
Compleja
ESTRUCTURA

Media
Simple
Standard

ESTANDARIZACION

Opciones
A la medida
Grande

SERIES

Pequea/ promedio
Unidad
Inventario

TIEMPO DE
ENTREGA

Corto
Largo
Continuo

PROCESOS

Linea de Ensamblaje
Lote

45

Proyecto
ING INDUSTRIAL-UNIVERSIDAD DE CUENCA

Laptop

Zapato

Satlite