Joerge Alfredo Condori Laura Lab. 1 PDF

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas
DISEO DE ELEMENTOS DE
MAQUINAS
LABORATORIO 1
MODELAR COMPONENTES MECANICOS
CODIGO: MM4070
Nombre del
Alumno:
CONDORI LAURA JORGE ALFREDO
Fecha de entrega: 03/10/2013 Hora: 10:50 Ciclo: IV Grupo: E

PROFESOR:
MOISES CRUZ
NOTA:
OBJETIVOS:
1.
Modelar componentes mecnicos y elementos de espesor constante.
CODIGO DE CURSO:
MM4070
LUGAR DE REALIZACION
Laboratorio G1
TAREA:
Modelar elementos mecnicos
DURACION DE LA TAREA
01 SESION
TOLERANCIA
1. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:
Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que

suministran a los equipos
Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son de

entrada o de salida, para no daar los equipos
Tener cuidado en la conexin y en la desconexin de los

equipos utilizados
2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
- Computadora
3.
MATERIALES:
- computadora con solid words
- Guia de laboratorio
4. ANLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES):
4.1 Seguridad
RIESGO
Cortocircuitos
CAIDAS Y
TROPEZONES
DESCRIPCIN DEL PELIGRO

Los alumnos que realizan trabajos con equipos elctricos, debern tener cuidado
con las conexiones elctricas.
Al momento de realizar los laboratorios debe verificarse que los cables tanto de
computadoras como de laptops estn en lugares que no interrumpan el libre
trnsito.
4.2 Medio Ambiente

-Todos los residuos deben ser depositados en el depsito adecuado.
5. TAREAS A DESARROLLARSE EN EL LABORATORIO:

TUTORIAL DE LA CONSTRUCCIN DE LA BIELA Y LA SIMULACIN GRACIAS AL
MTODO DE ELEMENTOS FINITOS
Modo de trabajo para modelar la siguiente pieza:
1. Lo primero que se debe de hacer es entrar al programa Solid Works:

Aparece una ventana previa al programa de dibujo, con barras de herramientas y recursos de
Solid Works.
2. Hacer clic en el icono Nuevo
3. Elegir la opcin Pieza
y despus la opcin
4. Al entrar en el programa, se lleg a la ventana de dibujo y diseo de piezas de Solid Works y se procede a
modelar la pieza primera.
5.
El primer paso para empezar el diseo es hacer clic en Extruir saliente/base

o croquis de la barra de
herramientas, aparecen los planos Alzado, Planta y Vista lateral en la zona de dibujo.
6. Mueva el cursor sobre el plano Planta que estar orientado mirndonos hacia nosotros.
7. Una vez que se ha elegido el plano lo que se proceder es a coquizar, para lo que en la barra de comandos
busquemos la opcin arco centro extremos
muestra en el dibujo de abajo:
, y procederemos a dibujar como se
Una vez realizado el dibujo de los dos arcos, procederemos a graficar una linea constructiva para poder dar simetra
a nuestro dibujo.
8. Una vez realizada la linea constructiva, lo que procederemos es a dar las dimensiones que muestra el plano,
para el arco pequela separacin es de 17mm, y para el grande es de 25 mm, para esto lo que es procede es
seleccionar un punto, sinsoltar la tecla CTRL del teclado, seguido de la linea constructivay el otro punto, para
desp{es poner en el en la pequea ventana la opcin simetra tal como se muestra en los dibujos :
9. Despus de realizado esta accin lo que se proceder ser a dar las distancias a las aberturas, seleccionando
cada punto y corrigiendo la distancia con cota inteligente, despus se proceder a unir los puntos sueltos de
cada arco y queda tal como se muestra a continuacin.
10. Para poder dar el radio de curvatura que nos pide al lado de los arcos, en el plano se ve que es de 8mm,
procederemos a seleccionar la opcin que se muestra en el grfico de abajo:
Y se procerer, seleccionando primero el arco, seguido de la luinea tal como se muestra:
El resultado de esta operacin se muestra a continuacin:
11. Ahora procederemos a darle las medidas y dibujar los circulos que nos pide el plano, tal como se se muestra en
los siguientes dibujos:
12. Para este paso usaremos la herramienta que es muestra que es equidistanciar entidades:
Al seleccionar lo que queremos equidistanciar nos mostrarr:
Aceptar y empezar a cortar lo que no necesitamos , usar la herramienta recortar entidades: y el resultado es el
siguiente:
Para poder dar redondeo a la pieza como nos pide el plano, usaremos la herramienta que ya utilizamos, que es
redondeo de croquis y realizar como se indic anteriormente:
13. Ahora con el corqyuis ya hecho lo que se proceder ser a extruir como ya sabemos, para este caso,
utilizaremos plano medio y le daremos una medida de 14 como lo indica el plano.
10
El resultado es el siguiente:
14. Ya hecho la extrusi, lo que se proceder a dibujar la placa de 3mm, que indica el plano en el centro de nuestra
biela, para esto lo qie se proceder ser aactivar el plano planta, extruimos a plano medio, una vez hecho
visible el plano lo que se proceder ser usar la herramienta que indica el dibujo de abajo que es el de
convertir entidades.
Seleccionar lo que queremos , que para nuestro caso es:
11
Y al darle acepta quedar tal como se muestra:
12
Lo extruimos a plano medio como se viom anteriormente, pero en eeste caso lo haremos a una distancia de 3mm,
tal como lo indica los planos:
15. Ahora procederemos a dar el chaflan que nos pide el plano que es 1x45 , par lo cual seleccionaremos chaflan,
seguido de lo que queremos que paravesta accin y le damos aceptar.
De la misma manera hacemos con el redondeo que nos pide que para todos los casos es de 2mm, seleccionar
redondeo, darle el valor de 2 y seleccionar lo que queremos modifiocar con esta opcin y aceptar.
13
16. Ahora lo que nos falta es hacer las salientas para los pernos, para lo cual activamos el plano alzado con la
opcin mostrar, y dibujamos 2 circulos de 11m cada uno tal como se muestra en la imagen:
14
Una vez realizado la accin. Se proceder a extruir, buscamos en la barra de comandos la opcin extruir , buscamos
la opcin hasta una distancia determinada, activamos la direccin 2, le damos 18y 16mm respectivamente y aceptar.
17. Una vez realizada la extrusin lo que procedemos es a dibujar 2 circulos como se muestran en la figura, y
estruirlos en corte, buscamos la opcin por todo y aceptar.
Esta es lo que nos debe de quedar despus de realizar las acciones anteriores.
15
Vemos que hay algo que sale en el anillo grande, eso lo eliminamos de la siguiente manera: dibujar un pequeo
circulo en el plano como se muestra:
Luego sin soltar la tecla CTRL seleccionamos el circulo hecho y el inferior del chaflan y le damos la opcin corradial y
lo extruimos en corte tal como se muestra a continuacin.
16
Y el resultado de la pieza ser:
17
Una vez realizada la pioeza lo que se proceder ser a dar el material, hacer doble clic en material, seguido de editar
materila, en el gestor de diseo del featuremanager y la opcin acero ASTM a-36 tal como se muestra:
Para verificar si la pieza cumple con lo minimo pal ser fabricada veremos el peso, para lo cual vamos a la pestaa
calcular, seguido de propiedaes fsicas y le damos aceptar.(masa 275.44 gramos)
18
Anlisis con el asistente para anlisis SimulationXpress:

Este mtodo es es similar al que desarrollamos en clase, para poder usarlo buscamos la pestaa calcular y la opcin
, y le damos clic:
Al entrar a esta opcin veremos que nos sale un cuadro paracidoal de la mano derecha, aqu hay varias opciones,
pero para nuestro caso le damos siguiente:
En esta ventana nos indicara que fijemos el material, seleccionamos que queremos fijar u le damos siguiente:
19
En la tercera ventana nos pedir que que pongamos la fuerza, buscamos el lugar y le damos aceptar, antecedido del
vallor que queramos darle:
En la ltima ventana es la opcin para escoger el tipo de material, para lo cual realizamos la accin y le damos
aceptar. , La quinta ventana nos da opciones nosotros elegimos la opcin Ejecutar simulacin y aceptamos.
20
En la siguiente ventana ha varias opciones, para las fuerzas de VON MISES , etc, aceptamos y aplicamos.
El resultado es el que se muestra en las ventanas.
21
En la ltima parte hay una opcin para informe, si se quiere se acepta.
22
Biela de acero
R2.7
5
0
.5
R5
47
A 24.63
1.
41
4.50
135
R1
R2
41
16
30
18
14
1.
R10
R13
A
15
SECCIN A-A
17.31
Tolerancia
General:
Acabado
Superficial:
Sistema de proyecc.
Cota
Nom.
Cota
Max.
Cota
Min.
Escala:
Fecha:
Material:
1:2
15/10/2013
Denominacin:
Dibujado por:
ASTM A36 Acero
Dimensiones:
Biela de acero
Jorge Alfredo Condori Laura
172X47
Hoja N
01
DD-104
Rev. Por:
Moiss Cruz
Pistn de acero
45
R3
15
R3
24
B
A
46
15
R2
58
R3
SECCIN A-A
SECCIN B-B
7.79
R1
.5
R1
24.72
70
2 28
.5
24.24
30.02
Tolerancia
General:
Acabado
Superficial:
Sistema de proyecc.
Cota
Nom.
Cota
Max.
Cota
Min.
Escala:
Fecha:
Material:
1:2
15/10/2013
Denominacin:
Dibujado por:
ASTM A36 Acero
Dimensiones:
Pistn de acero
70X58
Hoja N
02
DD-104
Rev. Por:
Moiss Cruz
Pieza de acero para anlisis esttico
50
100
50
150
15
75
Tolerancia
General:
Acabado
Superficial:
Sistema de proyecc.
Cota
Nom.
Cota
Max.
Cota
Min.
Escala:
Fecha:
1:2
15/10/2013
Material:
Acero/AISI 304
Dimensiones:
Denominacin:
150X100
Pieza de acero para anlisis esttico

Dibujado por:
Hoja N
03
DD-104
Rev. Por:
Moiss Cruz
Pieza mecnica de acero
6.50
0.25
0.50
1.54
0.75
5.25
1.25
4.00
5.00
Tolerancia
General:
Acabado
Superficial:
Sistema de proyecc.
Cota
Nom.
Cota
Max.
Cota
Min.
Escala:
Fecha:
1:2
15/10/2013
Material:
Acero/AISI 304
Dimensiones:
Denominacin:
Pieza mecnica de acero
Dibujado por:
6.5X5.25in
Hoja N
04
DD-104
Rev. Por:
Moiss Cruz
Pieza mecnica de acero 2
0.50
1.50
2.00
R0
.1
20.00
17.18
2.00
12.00
1.00
1.50
Tolerancia
General:
Acabado
Superficial:
Sistema de proyecc.
Cota
Nom.
Cota
Max.
Cota
Min.
Escala:
Fecha:
1:6.5
15/10/2013
Material:
Acero/AISI 304
Dimensiones:
Denominacin:
pieza mecnica de acero 2
Dibujado por:
20X18.5in
Hoja N
05
DD-104
Rev. Por:
Moiss Cruz
6.80
4.60
20
1.
1.00
4.40
0.400.40
Cota
Nom.
Cota
Max.
Cota
Min.
1.20
Sistema de proyecc.
1.20
.8
Tolerancia
General:
Acabado
Superficial:
.20
R1
40
R1.
R1.00
R2
Escala:
Fecha:
1:2.5
15/10/2013
Material:
Acero/AISI 304
Dimensiones:
Denominacin:
Dibujado por:
6.8x4.4in
Hoja N
06
DD-104
Rev. Por:
Moiss Cruz
DIFICULTADES HALLADAS DURANTE EL DESARROLLO DEL LABORATORIO:

En algunos dibujos fue difcil poder darle una carga puntual para la simulacin se opt
por hecer un pequeo dibujo y ah se se puso la fuerza.
Las mquinas no permiten copiar en USB debido a que portan virus y fue necesario hacer
otra vez el laboratorio.
Para el armado de la ltima pieza no se hizo debido a que no se comprende de manera
certera el dibujo y el esfuerzo a hallar.
OBSERVACIONES y RECOMENDACIONES:
Debe de explicarse con ms detalle los comandos para comprender su uso en forma clara
y poder aplicar de la misma forma.
Las computadoras son lentas, esto demora el tiempo de realizacin del laboratorio
Se recomienda que actualicen las maquinas o repotencias las computadoras
CONCLUSIONES:
El presente laboeratorio sirvi para reforzar el tema de la modelacin de componenetes
mecnicos, ademas permiti la utilizacin de otras herramientas que no se usaron
anteriomente.
Un anlisis visto fue el de anlisis por elementos finitos, esta clase de an{aluisis nos
brinda la faculidad de ver las partes ms sensibles y ms daadas en una pieza al ser
sometida a cargar de traccin o de compresin.
Este laboratorio sirvi para poder ver que al momento de fabricar componentes
mecnicos no se debe de pasar de un mnimo de su peso debido aque la pieza ya no
encajara al motor siendo el caso del pistn o la biela.
.
Maquinaria industrial
En la actualidad, los clientes del sector de la maquinaria industrial demandan productos
que realicen tareas cada vez ms complejas de manera fiable. Para responder a estos retos
competitivos, los fabricantes deben ser capaces de producirlos con rapidez y de ceirse a
un presupuesto. El software SolidWorks proporciona la gama ms completa de
herramientas de modelado, simulacin, visualizacin y comunicacin que precisan los
fabricantes de maquinaria industrial y equipos pesados para disear mejores productos de
una forma ms rpida y a menor coste.
Imgenes
Equipo
de
acabado de Imagen cortesa de
alfombras y productos textiles Manufacturing Company
GreenWood Coope, Lessco
International,
Inc.
Zero Zone confa plenamente

en
la
capacidad
de
SolidWorks para producir
chapas
metlicas
y
ensamblajes grandes en el
diseo de productos como esta
carcasa de congelador.
Vermeer LIFTING ITALIA S.r.l a Socio

Unico,
fabricante
de
ascensores
Procesos y plantas
En los proyectos de plantas, procesos y energa, las empresas de ingeniera, aprovisionamiento y
construccin, junto con los subcontratistas y los fabricantes de equipos, pueden aprovechar las
soluciones de diseo, simulacin y documentacin de SolidWorks para crear diseos innovadores
y rentables que satisfagan las necesidades de sus clientes.
SolidWorks le permite usar un modelo de datos comn para crear diseos completos y precisos
que pueden aprovecharse en la planificacin, en el diseo de equipos, en el diseo, en la
fabricacin y en la construccin. Pueden explorarse fcilmente alternativas de diseo utilizando
capacidades de simulacin y diseo paramtrico en 3D para crear diseos ptimos y alcanzar los
objetivos de los clientes y del diseo. Cree renderizados con realismo fotogrfico y animaciones
para presentaciones, propuestas, revisiones de diseos y estudios virtuales o de materiales.
Los productos de SolidWorks le ayudan a crear y gestionar modelos en 3D y dibujos perfectamente
detallados de disposicin general y de fabricacin para equipamientos y sistemas mecnicos,
HVAC, diseos de proceso en 3D y sistemas elctricos, de conductos y de tuberas.
Imgenes
Imagen de estudio de caso

de Sanjel Corporation
Dedini S/A Indstrias de

Base
Filtrado
de
aceite
refrigerante
industrial,
Ecofluid
ANEXOS:
Regulador
TOTALGAZ
de
gas,
DISEO DE ELEMENTOS Y MQUINAS
Simulacin de BIELA
Fecha: mircoles, 02 de octubre de 2013
Diseador: Jorge Alfredo Condori Laura
Nombre de estudio: Simulacin de la biela a
traccin.
Tipo de anlisis: Anlisis esttico
INDICE
Descripcin ........................................... 1
Suposiciones .......................................... 2
Informacin de modelo ............................. 2
Propiedades de material ........................... 3
Cargas y sujeciones.................................. 3
Informacin de malla ............................... 4
Descripcin
En esta animacin realizada para una biela se ve las
caractersticas de este material, cuando se le somete a una
fuerza de 100N, despus se analizar para una carga 10
veces ms que la dada para esta simulacin.
Analizado con SolidWorks Simulation
Resultados del estudio .............................. 6

Conclusin ............................................ 8
Simulacin de Pieza1
Suposiciones:
Informacin de modelo
Nombre del modelo: Biela

Configuracin actual: Predeterminado
Slidos
Nombre de
documento y
referencia
Tratado como
Cortar-Extruir4
Slido
Propiedades
volumtricas
Ruta al
documento/Fec
ha de
modificacin
Masa:0.275442 kg
Volumen:3.50882
e-005 m^3
Densidad:7850
kg/m^3
Peso:2.69933 N
Simulacin de Biela
Propiedades de material:
Referencia de modelo
Propiedades
Nombre:
Tipo de modelo:
Criterio de error
predeterminado:
Lmite elstico:
Lmite de traccin:
Componentes
ASTM A36 Acero

Isotrpico elstico
lineal
Desconocido
Slido 1(CortarExtruir4)(Pieza1)
2.5e+008 N/m^2
4e+008 N/m^2
Cargas y sujeciones:
Nombre de
sujecin
Imagen de sujecin
Detalles de sujecin
Entidades:
Tipo:
1 cara(s)
Geometra fija
Fijo-1
Nombre de
carga
Cargar imagen
Detalles de carga
Entidades:
Tipo:
Valor:
Fuerza-2
1 cara(s)
Aplicar fuerza normal
-100 N
Simulacin de Biela
Informacin de malla
Tipo de malla
Malla slida
Mallador utilizado:
Malla estndar
Transicin automtica:
Desactivar
Incluir bucles automticos de malla:
Desactivar
Puntos jacobianos
4 Puntos
Tamao de elementos
3.27515 mm
Tolerancia
0.163757 mm
Calidad de malla
Elementos cuadrticos de alto orden
Informacin de malla - Detalles

Nmero total de nodos
17405
Nmero total de elementos
9948
Cociente mximo de aspecto
11.745
% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3
94.5
% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10
0.0603
% de elementos distorsionados (Jacobiana)
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss):
00:00:02
Nombre de computadora:
TECSUP
Simulacin de Biela
Simulacin de Biela
Resultados del estudio

Nombre
Tipo
Mn.
Mx.
Stress
VON: Tensin de von Mises
25.8723 N/m^2
Nodo: 13855
510310 N/m^2
Nodo: 558
Pieza1-SimulationXpress Study-Tensiones-Stress
Nombre
Tipo
Mn.
Mx.
Displacement
URES: Desplazamiento resultante
0 mm
Nodo: 374
0.000155478 mm
Nodo: 13396
Simulacin de Biela
Pieza1-SimulationXpress Study-Desplazamientos-Displacement
Nombre
Tipo
Deformation
Forma deformada
Pieza1-SimulationXpress Study-Desplazamientos-Deformation
Nombre
Tipo
Mn.
Mx.
Factor of Safety
Tensin de von Mises mx.
489.898
9.66286e+006
Simulacin de Biela
Nodo: 558
Nodo: 13855
Pieza1-SimulationXpress Study-Factor de seguridad-Factor of Safety
CONCLUSIN:
Para una carga no muy alta de 100N, se ve que la biela sufre deterioro cuando se le somete a una fuerza de
traccin, para un mayor anlisis, se analizar con fuerza a compresin.
Simulacin de Biela
Simulacin de la biela
a traccin.
Fecha: mircoles, 02 de octubre de 2013
Diseador: Jorge Alfredo Condori Laura
Nombre de estudio: anlisis de una biela a
compresin.
INDICE:
Descripcin ........................................... 1
Suposiciones .......................................... 2
Cargas y sujeciones.................................. 4
Descripcin
En esta animacin realizada para una biela se ve las
caractersticas de este material, cuando se le somete a una
fuerza de 100N a compresin.

Conclusin .......................................... 10
Simulacin de Pieza1
Suposiciones:
Informacin de modelo:
Nombre del modelo: Pieza1

Slidos
Nombre de documento y
referencia
Cortar-Extruir4
Tratado como
Slido
Propiedades volumtricas
Ruta al documento/Fecha
de modificacin
Masa:0.275442 kg
Volumen:3.50882e-005 m^3
Densidad:7850 kg/m^3
Peso:2.69933 N
Simulacin BIELA
Propiedades de material
Propiedades
Nombre:
Tipo de modelo:
Criterio de error
predeterminado:
Lmite elstico:
Lmite de traccin:
ASTM A36 Acero

Isotrpico elstico
lineal
Tensin mxima de
von Mises
2.5e+008 N/m^2
4e+008 N/m^2
Componentes
Slido 1(CortarExtruir4)(Pieza1)
Simulacin BIELA
Cargas y sujeciones
Nombre de
sujecin
Imagen de sujecin
Detalles de sujecin
Entidades:
Tipo:
1 cara(s)
Geometra fija
Fijo-2
Nombre de
carga
Cargar imagen
Detalles de carga
Entidades:
Tipo:
Valor:
Fuerza-3
1 cara(s)
100 N
Simulacin BIELA
Informacin de malla
Tipo de malla
Malla slida
Mallador utilizado:
Malla estndar
Desactivar
Desactivar
Puntos jacobianos
4 Puntos
Tamao de elementos
3.27515 mm
Tolerancia
0.163757 mm
Calidad de malla

17405
9948
11.745
94.5
0.0603
00:00:01
TECSUP
Simulacin BIELA
Simulacin BIELA

Nombre
Tipo
Mn.
Mx.
Stress
25.8723 N/m^2
Nodo: 13855
510310 N/m^2
Nodo: 558
Pieza1-SimulationXpress Study-Tensiones-Stress
Simulacin BIELA
Nombre
Tipo
Mn.
Mx.
Displacement
0 mm
Nodo: 374
0.000155478 mm
Nodo: 13396
Pieza1-SimulationXpress Study-Desplazamientos-Displacement
Simulacin BIELA
Nombre
Tipo
Deformation
Forma deformada
Pieza1-SimulationXpress Study-Desplazamientos-Deformation
Simulacin BIELA
Nombre
Tipo
Mn.
Mx.
Factor of Safety
489.898
Nodo: 558
9.66286e+006
Nodo: 13855
Pieza1-SimulationXpress Study-Factor de seguridad-Factor of Safety
CONCLUSIN:
Para una carga de 100N, se ve que la biela sufre deterioro cuando se le somete a una fuerza de compresin.
Simulacin BIELA
10
Simulacin de ejer 3
Fecha: jueves, 03 de octubre de 2013
Diseador: CONDORI LAURA JORGE ALFREDO
Nombre de estudio: SimulationXpress Study
Table of Contents
Descripcin ........................................... 1
Suposiciones ..... Error! Marcador no definido.
Cargas y sujeciones
Descripcin:
PIEZA EN FORMA DE U DE ACERO AISI 304
.......................................................... 4
Conclusin ....... Error! Marcador no definido.
Simulacin de ejer 3

03/10/2013
Informacin de modelo:
Nombre del modelo: ejer 3

Slidos
Nombre de documento y
referencia
Tratado como
Propiedades volumtricas
Ruta al documento/Fecha
de modificacin
Simulacin de ejer 3

03/10/2013
Simetra1
Slido
Masa:2.04323 kg
Volumen:0.000255404 m^3
Densidad:8000 kg/m^3
Peso:20.0237 N
F:\Jorge ALfredo Condori

Laura\ejer 3.SLDPRT
Oct 03 10:07:38 2013
Propiedades de material
Propiedades
Nombre:
Tipo de modelo:
Criterio de error
predeterminado:
Lmite elstico:
Lmite de traccin:
AISI 304
Isotrpico elstico
lineal
Tensin mxima de
von Mises
2.06807e+008 N/m^2
5.17017e+008 N/m^2
Componentes
Slido 1(Simetra1)(ejer 3)
Simulacin de ejer 3

03/10/2013
Cargas y sujeciones
Nombre de
sujecin
Imagen de sujecin
Detalles de sujecin
Entidades:
Tipo:
1 cara(s)
Geometra fija
Fijo-2
Nombre de
carga
Cargar imagen
Detalles de carga
Entidades:
Tipo:
Valor:
2 cara(s)
3000 lbf
Fuerza-2
Simulacin de ejer 3

03/10/2013
Informacin de malla
Tipo de malla
Malla slida
Mallador utilizado:
Malla estndar
Desactivar
Desactivar
Puntos jacobianos
4 Puntos
Tamao de elementos
6.34642 mm
Tolerancia
0.317321 mm
Calidad de malla

13212
8065
5.3625
99.5
00:00:01
USUARIO-PC
Simulacin de ejer 3

03/10/2013
Simulacin de ejer 3

03/10/2013

Nombre
Tipo
Mn.
Mx.
Stress
49102.9 N/m^2
Nodo: 370
3.61723e+008 N/m^2
Nodo: 170
ejer 3-SimulationXpress Study-Tensiones-Stress
Nombre
Tipo
Mn.
Mx.
Displacement
0 mm
Nodo: 170
0.350875 mm
Nodo: 366
Simulacin de ejer 3

03/10/2013
ejer 3-SimulationXpress Study-Desplazamientos-Displacement
Nombre
Tipo
Deformation
Forma deformada
Simulacin de ejer 3

03/10/2013
ejer 3-SimulationXpress Study-Desplazamientos-Deformation
Nombre
Tipo
Mn.
Mx.
Factor of Safety
0.571728
Nodo: 170
4211.7
Nodo: 370
Simulacin de ejer 3

03/10/2013
ejer 3-SimulationXpress Study-Factor de seguridad-Factor of Safety
Simulacin de ejer 3
10

Joerge Alfredo Condori Laura Lab. 1 PDF

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Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

CONDORI LAURA JORGE ALFREDO

Fecha de entrega: 03/10/2013 Hora: 10:50 Ciclo: IV Grupo: E

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

Modelar componentes mecnicos y elementos de espesor constante.

Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que

Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son de

Tener cuidado en la conexin y en la desconexin de los

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

4. ANLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES):

DESCRIPCIN DEL PELIGRO

4.2 Medio Ambiente

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

5. TAREAS A DESARROLLARSE EN EL LABORATORIO:

1. Lo primero que se debe de hacer es entrar al programa Solid Works:

2. Hacer clic en el icono Nuevo

3. Elegir la opcin Pieza

El primer paso para empezar el diseo es hacer clic en Extruir saliente/base

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

, y procederemos a dibujar como se

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

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Y se procerer, seleccionando primero el arco, seguido de la luinea tal como se muestra:

El resultado de esta operacin se muestra a continuacin:

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

Al seleccionar lo que queremos equidistanciar nos mostrarr:

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

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Seleccionar lo que queremos , que para nuestro caso es:

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Y al darle acepta quedar tal como se muestra:

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

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Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

Y el resultado de la pieza ser:

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

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Anlisis con el asistente para anlisis SimulationXpress:

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

Laboratorio de diseo de elementos de maquinas

En la ltima parte hay una opcin para informe, si se quiere se acepta.

ASTM A36 Acero

Jorge Alfredo Condori Laura

ASTM A36 Acero

Jorge Alfredo Condori Laura

Pieza de acero para anlisis esttico

Pieza de acero para anlisis esttico

Jorge Alfredo Condori Laura

Pieza mecnica de acero

Pieza mecnica de acero

Jorge Alfredo Condori Laura

Pieza mecnica de acero 2

pieza mecnica de acero 2

Jorge Alfredo Condori Laura

Pieza mecnica de acero 3

Pieza mecnica de acero 3

Jorge Alfredo Condori Laura

DIFICULTADES HALLADAS DURANTE EL DESARROLLO DEL LABORATORIO: