Un sistema paralelo es creado a partir de la necesidad de cada cliente es muy estable y garantiza que los productos sean

preservados en optimas condiciones tambien economiza la energia,

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SBADO, OCTUBRE 03, 2015

MONTAJE DE UN SISTEMA PARALELO (RACKT)

El Sistema Paralelo Rack derefrigeracion es un producto utilizado en hipermercados,

supermercados,minimercados,centrosdeacopio,industriasalimenticias,floricultores,centrosde
sacrificiosomataderos,productoresdehelados,entreotros.
LaempresahaestablecidotrestiposdesistemasparalelosRackdeacuerdoalapotenciamecanica
instalada:
MiniCoold:SistemaParaleloRACKconpotencia(HP=HorsePower)menoroiguala25HP.
SuperCoold:SistemaParaleloRACKconpotenciaentre25y60HPMasterCoold:Sistema
ParaleloRACKconpotenciamayora60HP
Lafabricaciondecadasistemaparalelo,seajustaalosrequerimientosyespecificacionespropiasde
cadaunodelosclientesdelaempresa.
Paralasfabricacionserealizanlossiguientespasos:
a)FabricacionEstructura(SoporteCompresores,SoportaraManifoild):
Segunplanosdetallerserealizaelcorteyensambledelaestructura.Elensambledelaestructura
sehaceconsoldadura.
b)FabricacionManifoildSuccion(TuboAceroalCarbon,Caps):

Serealizanloscortesyperforacionesdeacuerdoalplanode
taller. Se eliminan rebabas y escoria de material que se encuentran dentro del manifoild,
para ello se utilizan equipos de pulido y de aspiracin. Se instalan las caps.

-Se instalan las tuberias y valvulas con los diametros, en el orden segun el
sumario. Se utiliza soldadura al 50% plata mas fundente para unin acero cobre, y del
5% plata para unin cobre - cobre, las cuales se aplican con equipo de oxiacetileno.

- Se instala el manifoild a la estructura y se realizan pruebas de estanqueidad con

una presin de 250 PSIG con gas nitrgeno, por un tiempo minimo de 24 horas.

- Se aplica al manifoild minimo 4 capas de esmalte anticorrosivo, entre capa y

capa se deja 1 hora de secado.
c) Fabricacin Tanque Liquido (Tubo de Acero al carbn, bujes, caps):

- Se realizan los cortes y perforaciones de acuerdo al plano de taller. Se eliminan

rebabas y escoria de material que se encuentran dentro del tanque, para ello se utilizan
equipos de pulido y de aspiracin.

- Se instalan bujes, mirillas. Se hace un barrido nuevamente y se por ultimo se

instalan las caps y la base y/o soporte del tanque.
d) Instalacin Mirillas Tanque Liquido, Valvulas Seguridad, Manifoild liquidos y gas
caliente:

- Se realiza taponamiento al tanque y se presuriza con 300 PSIG y se hace

pruebas de estanqueidad por 24 horas.

- Se solda el tanque a la estructura de acuerdo al plano, se gratea y pule toda la

base, se hace una limpieza para eliminar residuos de aceite de la base y el tanque. Se
macilla y se pule nuevamente hasta obtener una superficie lisa en la base y el tanque.
PINTURA DE LA ESTRUCTURA:
- Se procede a aplicar la base anticorrosiva, se deja secar por dos horas y luego se aplica
la pintura dependiendo del color (poliuretano). Se deja secar minimo por 8 horas.
Manifoild de Liquido, segun Sumario:
o - Se corta el tubo de acuerdo a la necesidad del manifold, se hacen
perforaciones en 5/8 de acuerdo al numero de circuitos requeridos en el plano.
Se eliminan rebabas y escoria de material que se encuentran dentro del tubo,
para ello se utilizan equipos de pulido y de aspiracin.
o - Se hacen dobles en U con tuberia de 5/8 para garantizar toma de liquido
del manifoild.
o - Se instalan valvulas de bola y solenoides en cada ramal. Se debe tener
en cuenta el sumario para la instalacin de solenoides en liquido.
o - Se instalan tapones a todos los circuitos para presurizar el manifoild.
1.

Elaboracin

- A ese manifoild se le instalan:

Portafiltro de acuerdo a la medida del manifoild Mirilla de acuerdo a la
medida del manifoild
Valvula reguladora de presin EPR
Nota: Se instala valvula de bola a la salida del tanque, el portafiltro de liquido,
valvula EPR, mirilla y por ultimo valvula de bola nuevamente.
o - Se conecta al tanque de liquido.

b) Elaboracin Manifoild Gas Caliente (Segun Sumario, Solenoide, Valvula

de Bola, Valvula Bola Tanque):
- Se corta el tubo de acuerdo a la medida y a la necesidad segun sumario.
2.

Se hacen las perforaciones al tubo de acuerdo al sumario. Se eliminan rebabas y

escoria de material que se encuentran dentro del tubo, para ello se utilizan equipos de
pulido y de aspiracin.
- Se instalan valvulas de bola y solenoides de acuerdo al sumario.
- Se unen los circuitos del manifoild de liquido a los ramales de succin de
acuerdo al sumario.
- Se conecta el manifoild de gas caliente a la parte superior del tanque y se instala
tapn para presurizarlo.
Nota:
Se debe instalar valvula de bola de acuerdo a la medida en la salida del tanque.
c) Elaboracin Linea Descarga (Tuberia + Separador Aceite, Cheque, Valvula Bola):
Se corta el tubo de acuerdo a la medida y a la necesidad segun el sumario.
Se hacen perforaciones de acuerdo a la medida del sumario. Se eliminan rebabas
y escoria de material que se encuentran dentro del tubo, para ello se utilizan equipos
de pulido y de aspiracin.
- Se conecta la descarga principal al separador de aceite, se conectan todas las
salidas de descarga de los compresores al mismo manifoild, se soldan valvulas de
descarga y eliminadores de vibracin en cada salida del compresor con soldadura al
50% y fundente.
- Se conecta valvula cheque tipo capsula a la salida del separador de aceite,
seguida por la valvula tipo bola.
- Se instala valvula de servicio para transductor de presin de alta.
Nota:
Se instala una valvula de servicio de 3/8 al final de todas las salidas de las descargas de
los compresores.
Elaboracin Manifoild Aceite (Reservorio de Aceite, Niveladores, Valvula Bola , A7 , B10):
- Se cortan tubos de 5/8 de acuerdo a las medidas entre los compresores.
- Se soldan valvulas tipo bola de 3/8 a la entrada de cada nivelador de aceite de
cada compresor.
- Se instala una valvula reguladora de presin tipo A7 o B10 para regular presin
de aceite a los compresores de baja.
- Se une el manifoild a la salida del reservorio de aceite.
- Se conecta una linea del reservorio de aceite a la succin de media temperatura
con una valvula reguladora de presin (diferencial 20 libras) para aliviar la presin
del reservorio de aceite.
- Se instala una linea en 3/8 con un filtro de aceite del reservorio de aceite al
separador de aceite.
Nota:
Una vez terminado todo el ensamble del Rack, se presuriza todo el sistema con 150
PSIG, se abren todas las valvulas para garantizar que todo el sistema se presurice a la
vez. Se hacen pruebas de estanqueidad por 24 horas garantizando asi que no haya fugas
en el sistema.

Publicado por Martha Marles en 16:44

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VIERNES, OCTUBRE 02, 2015

SistemasparalelosSonunaestructuraqueestacompuestadesde2omascompresorespara
aplicacionesderefrigeracion,congelacionoaireacondicionado.Sufuncionprincipales
queloscompresorestrabajenunificadamenteparadarlemayoreficienciaalsistema
permitiendoreducirelconsumoelectricodesdeun20%comparadoconlossistemas
convencionalesdetipounoaunoounidadescondensadorasindependientes.Ademas
unSistemaParaleloRACKpermitemejorarlacalidaddefrioloquesignificaquese
cumpleconlatemperaturaqueexigecadaproductoypermiteelmonitoreoycontrolde
todoslosparametrosdefuncionamiento(temperatura,presion,humedad,energiaelectrica,
nivelesdeliquido).Eldisenoylafabricaciondecadasistemaparalelo,seajustaalos
requerimientosyespecificacionespropiasdecadaunodelosclientesdelaempresa.

Como funcionan un sistema paralelo

los sistemas paralelos administran diferentes clase de frio ya sea para cuartos frios, para la linea de lacteos,linea de carne linea de
frutas y verduras, linea de pescado, tanto congelados como descongelados, linea de pollo, linea de cerdo, linea de carnes frias, para
ellos usan diferentes componentes administradas por un control central donde son programadas los diferentes tipos de frio.
Componentes de uns sistema paralelo

Elloscuentancongabineteodoblefondodondeseencuentralosdiferentescomponenteselctricoquevandirigidosprincipalmentealaproteccin

Fuerzaopotencia:Eselcircuitoelectricodemayor
calibrequeseutilizapareconectarinterruptores,contactoresyelmotorInterruptorbalancn:
Sonlosswitchesqueindicanaperturaocierre(prenderoapagar).Overloadorelestermico:Es
elencargadodeprotegerelmotorencasodesobrecargaelectrica. Portafusibles:Esel
elementoqueseutilizaparaprotegercadaunodelosequiposinstalados.Estossecolocan
almonitordevoltaje,controladoresCPC,Fullgauge,compresores.Cuandohaysobrecarga
deloscompresores,comosoneladministradordetarea

y/ocorto,protegeneldispositivodedanos.sondasdetemperaturaEsuntraductorformadopor
launiondedosmetalesdistintos,sirvenparamedirunaltorango