1.

INSTALACIN DEL SOFTWARE

Procedimiento para la instalacin del software
OPC Server
El OPC es un estndar de comunicacin en el campo del control y supervisin
de procesos industriales, basado en una tecnologa Microsoft, que ofrece
un interface comn para comunicacin que permite que componentes software
individuales interaccionen y compartan datos. La comunicacin OPC se realiza
a travs de una arquitectura Cliente-servidor. El servidor OPC es la fuente
de datos (como un dispositivo hardware a nivel de planta) y cualquier
aplicacin basada en OPC puede acceder a dicho servidor para leer/escribir
cualquier variable que ofrezca el servidor. Es una solucin abierta y flexible al
clsico problema de los drivers propietarios.
Propsito
Las aplicaciones necesitan una manera comn de acceder a los datos de
cualquier fuente, como un dispositivo o una base de datos.

Figura 1. OPC Server

Aplicaciones
Diseado principalmente para acceder a datos de un servidor en red, con
varias aplicaciones, como en un nivel ms bajo pueden coger datos de
aparatos fsicos y llevarlo a SCADA o DCS y de un servidor SCADA o DCS a
una aplicacin.

Figura 2. Aplicaciones del OPC Server

OPC SERVER EN LABVIEW

Para poder realizar la configuracin de la red ModBus se deben seguir los
siguientes pasos:
Ubicar el icono de la aplicacin.
Figura 3. Instalacin del software

Aadimos un nuevo canal

Figura 4. Aadir canales en OPC Server

Configuramos el canal
Para la configuracin de un nuevo canal se empieza por la identificacin, y
luego por el device driver.
Figura 5. Configuracin del canal

Figura 6. Seleccin del puerto

Configuramos el dispositivo de comunicacin

Figura 7. Dispositivo de comunicacin

Figura 8. Configuracin del ID y Timing

Figura 9. Auto demotion y Database Creation

Figura 10. Data Access y encoding

Figura 11. Block Sizes y framing

Figura 12. Error Handling y Sumary

Figura 13. Tag Properties

Para poder manejar las varales en el entorno de LabView tenemos que seguir
los siguientes pasos:
Creo un I/O Server en un nuevo proyecto de LabView
Configuramos las variables a utilizar
Figura 14. Configuracin del OPC Server

Figura 15. Create New OPC Server y OPC client .

Creo las variables.

Figura 16. Creacin de Variables

Figura 17. Creacin de Variables para el voltaje

Registros utilizados para el equipo de monitoreo

En la siguiente tabla vamos a encuentra los registros que hemos
utilizado

para direccionar los parmetros elctricos a utilizar.

Tabla 13. Registros utilizados para la comunicacin

Registr
o
401100
401101

Nombre
Corriente,
Fase
A Fase
Corriente,
B
Corriente, Fase
C

Corrient
e
Escala Unidade
Rango
s
A
A
0 32,767

Not
a
RMS

0 32,767

RMS

0 32,767

RMS

Voltaje A - B

Voltaj
e
0 32,767

401121

Voltaje B - C

0 32,767

RMS Voltaje medido entre B y C

401122

Voltaje C - A

0 32,767

RMS Voltaje medido entre C y A

401102
401120

RMS Voltaje medido entre A y B

Potenc
ia
401143

401147

401151

Registr
o

Potencia
Real
Total
Potenci
a
Reactiva
Total
Potenci
a
Aparente
Total
Nombre

kW

-32,767
32,767

Sistema de 4-Conexines =
PA+PB+PC Sistema de 3Conexines = Potencia real de 3Fases

kWAr

-32,767
32,767

Sistema de 4-Conexines =
QA+QB+QC Sistema de 3Conexines = Potencia
reactiva de 3-Fases

kVA

-32,767
32,767

Sistema de 4-Conexines =
SA+SB+SC Sistema de 3Conexines = Potencia
aparente de 3-Fases

Factor de
Potencia
Escala Unidade
Rango
s

Not
a

401163

401180

401700

401704

401720

401724

Factor Real
de
Potencia Total

Frecuencia

Energa,
Entrada
Real
Energa,
Entrada
Reactiv
Potenci
a
Reactiva
Total
Potencia,
Aparnt

-0.002 a
1000 a
+0.00
2
Frecuenc
ia

Derivado utilizando el
contenido armnico
completo
de la potencia real y

0.001

0.01 0.10

Hz
Hz

Wh

(1)

3-Fase Energa real total en la

carga

WArH

(1)

3-Fase Energa reactiva total en la

carga

VArH

(2)

VAH

(1)

(50/60Hz
)
2,300
6,700
(400Hz)
3,500
4,500
(-32,768 si
Energ
a

La frecuencia de los
circuitos
que
est
siendo monitoreada. Si
la frecuencia est fuera
de rango, el registro es
-32.768.

Energa Reactiva Total Entrada,

Salida o
Entrada y
Salida
3-Fase Energa aparente total

2. UTILIZACIN DE LA COMUNICACIN MODBUS

MODBUS

En trminos simples, es un mtodo utilizado para la transmisin de informacin

a travs de lneas serie entre dispositivos electrnicos.
Utilidad
Modbus es un protocolo abierto, lo que significa que es gratis para los
fabricantes a incorporar en su equipo sin tener que pagar regalas. Se ha
convertido en un estndar de protocolo de comunicaciones en la industria, y es
ahora el medio ms generalizado de la conexin de dispositivos electrnicos
industriales. Es ampliamente utilizado por muchos fabricantes en muchas
industrias. Modbus se suele utilizar para transmitir seales de
instrumentacin y dispositivos de control a un controlador principal o el sistema
de recoleccin de datos, por ejemplo, un sistema que mide la temperatura y la
humedad y se comunica los resultados a un ordenador.

Funcionamiento
Modbus se transmite a travs de lneas serie entre dispositivos. La forma ms
simple de configuracin sera de un solo cable serial que conecta el
puerto serie en dos dispositivos, un maestro y un esclavo.
Los datos se envan como una serie de ceros y unos llamados bits. Cada bit se
enva como un voltaje. Ceros se envan como voltajes positivos y los negativos
como uno.
Los bits se envan muy rpidamente. Una velocidad de transmisin tpica es de
9600 baudios (bits por segundo).
Almacenamiento de datos
La informacin se almacena en el dispositivo esclavo en cuatro campos
diferentes.
Dos campos de on / off que son valores discretos (bobinas) y dos campos
numricos (registros). Las bobinas y los registros de cada uno tienen un campo
de slo lectura y un campo de lectura y escritura.
Cada bobina o contacto es un booleano y le asigna una direccin de datos
entre 0000 y 270E.
Cada registro es una palabra = 16 bits = 2 bytes y tambin tiene la direccin de
los datos entre 0000 y 270E.
Tabla 14. Almacenamientos de datos
Bobina / los
nmeros

1-9999
10001-19999
30001-39999
40001-49999

Destinatarios
de los

0000 a 270E
0000 a 270E
0000 a 270E
0000 a 270E

Tip
o
De lectura y
escritura
De slo lectura
De slo lectura
De lectura y
escritura

Nombre de la
tabla
Las
bobinas de
salida
Contactos
entrada

de

Registros
entrada

de

Manteniendo
registros

Bobina / los nmeros de registro se puede considerar como nombres de lugar,

ya que no aparecen en los mensajes actuales. Las direcciones de datos se
utilizan en los mensajes.
Por ejemplo, el primer registro de retencin, nmero 40001, tiene la Direccin
de Datos 0000.
La diferencia entre estos dos valores es el desplazamiento.
Cada campo tiene un desplazamiento diferente. 1, 10001, 30001 y 40001.
CRC
CRC es sinnimo de comprobacin de redundancia cclica. Se trata de dos
bytes aade al final de cada mensaje Modbus para la deteccin de errores.
Cada byte del mensaje se utiliza para calcular el CRC. El dispositivo receptor
tambin calcula la CRC y lo compara con el CRC del dispositivo de envo. Aun
si un solo bit en el mensaje se recibe correctamente, el CRC ser diferente y se
producir un error.
Identificacin del esclavo
Cada esclavo en una red se le asigna una direccin nica unidad de 1 a 247.
Cuando las solicitudes de datos maestros, el primer byte que enva es la
direccin de esclavo.
De esta manera cada esclavo conoce despus de que el primer byte o no para
ignorar el mensaje.
Cdigo de funcin
El segundo byte enviado por el Maestro es el cdigo de funcin.
Este nmero le dice al esclavo que para acceder a la tabla y si se debe leer o
escribir en la tabla.
Tabla 15. Cdigo de la Funcin Accin
Cdigo de
la
01 funci
(01 hex)

Acci
n
Leer

Nombre de la tabla
Las bobinas de salida discreta

05 (05 hex)

Escribir una sola Bobinas de salida discreta

15 (0F hex)

Las bobinas de salida discreta

02 (02 hex)

Escribir
multiples
Leer

04 (04 hex)

Leer

Registros de entrada analgica

03 (03 hex)

Leer

06 (06 hex)
16 (10 hex)

Contactos de entrada discreta

Mantenimiento de registros de
salida
analgicas.
Escribir una sola Salida analgicas registro de
retencin
Escribir
Mantenimiento de registros de
multiples
salida
analgicas.

3. CONTROL Y MONITOREO DEL POWERLOGIC PM800 POR

MEDIO DEL

SOFTWARE

LabView
El control y monitoreo se hace por los siguientes comandos en el LabView.
LabView (Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench) es el lenguaje
de programacin grfico para el diseo de sistemas de adquisicin
de datos, instrumentacin y control.
LabView permite disear interfaces de usuario mediante una consola
interactivo basado en software.
Se puede disear especificando su sistema funcional, su diagrama de bloques
o una notacin de diseo de ingeniera.
Los programas desarrollados mediante LabView se denominan Instrumentos
Virtuales (VIs), porque su apariencia y funcionamiento imitan los de un
instrumento real.
Sin embargo son anlogos a las funciones creadas con los lenguajes de
programacin convencionales.
Los VIs tienen una parte interactiva con el usuario y otra parte de cdigo
fuente, y aceptan parmetros procedentes de otros VIs.
Todos los VIs tienen un panel frontal y un diagrama de bloques.

Las paletas contienen las opciones que se emplean para crear y modificar los
VIs.
A continuacin se proceder a manejar el equipo de monitoreo energtico
PowerLogic
PM 800 con el software LabView, con el panel frontal y el diagrama de bloques.
Panel Frontal
Se trata de la interfaz grfica del VI con el usuario.
Esta interfaz recoge las entradas procedentes del usuario y representa las
salidas proporcionadas por el programa.
Un panel frontal est formado por una serie de botones, pulsadores,
potencimetros, grficos, indicadores etc.
Cada uno de ellos puede estar definido como un control (a) o un indicador (b).
Los primeros sirven para introducir parmetros al VI, mientras que los
indicadores se emplean para mostrar los resultados producidos, ya sean datos
adquiridos o resultados de alguna operacin.
Figura 18. Panel frontal del medidor de energa en el software

Diagrama de bloques
El diagrama de bloques constituye el cdigo fuente del VI.
En el diagrama de bloques es donde se realiza la implementacin del programa
del VI para controlar o realizar cualquier procesado de las entradas y salidas
que se crearon en el panel frontal.
El diagrama de bloques incluye funciones y estructuras integradas en las
libreras que incorpora LabView.
En el lenguaje G las funciones y las estructuras son nodos elementales.
Son anlogas a los operadores o libreras de funciones de los lenguajes
convencionales. Los controles e indicadores que se colocaron previamente
en el Panel Frontal, se materializan en el diagrama de bloques mediante los
terminales.
El diagrama de bloques se construye conectndolos distintos objetos entre s,
como si de un circuito se tratara.
Los cables unen terminales de entrada y salida con los objetos
correspondientes, y por ellos fluyen los datos.
LabView posee unan extensa biblioteca de funciones, entre ellas, aritmticas,
comparaciones, conversiones, funciones de entrada/salida, de anlisis, etc.
Despus de que crea la ventana del panel frontal, aade cdigo usando
representaciones grficas de funciones para controlar los objetos del panel
frontal.
El diagrama de bloques contiene el cdigo fuente grfico. Los objetos del panel
frontal aparecen como terminales en el diagrama de bloques.
Adicionalmente, el diagrama de bloques contiene funciones y estructuras
incorporadas en las bibliotecas de LabView.

Figura 19. Diagrama de bloques del medidor de energa en el software

Colocar conectores en los cables de conexin.

Conectar los cables de medicin en los transformadores con un destornillador
adecuado teniendo en cuenta los terminales S1 y S2 de los Tcs.
Por ltimo se cierra la tapa de proteccin de los terminales.

4. OBTENCIN DE DATOS ELCTRICOS A TRAVS DEL EQUIPO DE

MONITOREO

El equipo PowerLogic PM800

est en la capacidad de medir voltajes,

corrientes, potencias, en sistemas monofsicos, bifsicos, y trifsicos.

Puede ser conectado a una fuente de alimentacin de 110V o 220V de
corriente alterna.
Pero es muy importante la correcta configuracin del PowerLogic PM800,
segn el sistema que se vaya a utilizar para la medicin y la visualizacin de
parmetros elctricos correctos en la pantalla del equipo.
El equipo PowerLogic PM800

nos permite realizar las siguientes

configuraciones ajustables a nuestras mediciones.

Sistema monofsico
Dos hilos, de lnea a neutro y de lnea a lnea.
Sistema Bifsico
Tres hilo, de lnea a neutro y de lnea a lnea.
Sistema Trifsico
Cuatro hilos de lnea a neutro y de lnea a lnea.
En la siguiente tabla resumimos las lecturas que nos proporciona el
PowerLogic PM800 una vez configurado.

Tabla 16. Resume las lecturas disponibles desde el medidor de potencia

Lecturas en tiempo real

Anlisis de energa

Actual (por fase, residual, de 3

fases)

Factor de potencia (por fase, de 3

fases)

Tensin (L-L, L-N, de 3 fases)

Tensiones fundamentales

Potencia real (por fase, de 3

(por fase) Corrientes

fases) Potencia Reactiva

fundamentales (por fase)

(por fase, de 3 fases)

Fundamental de potencia

Potencia aparente (por fase,

real (por fase) Potencia

de 3 fases) Factor de

reactiva fundamental (por

potencia (por fase, de 3

fase) Desequilibrio

fases) Frecuencia
Lecturas de energa

(intensidad y tensin)
Lecturas requeridas

Energa acumulada,

La demanda actual (presente por

fase, de 3 fases

Energa acumulada,
reactiva Energa
acumulada, aparente
Lecturas
bidireccionales
Energa reactiva por
cuadrante Incremento

avg.)
Factor de Potencia media (de 3
fases en total) Fuente de la
demanda real (por fase actual, el
pico)

de la Energa Energa

La demanda de energa reactiva

condicional

(por fase actual, pico)