Formularios para PYCP

TABLA PARA REALIZAR LA PLANEACION AGREGADA DE LA PRODUCCION
I. PLAN DE NECESIDADES DE PRODUCCION

1 Meses
Enero Febrero Marzo
2 Previsin o
3 Pedidos comprometidos
4 + Pedidos pendientes
5 + Resposicin de SS
6 = PLAN DE NECESIDADES
7 Plan de necesidades acumulado (ordenadas del grfico)
8 Das productivos
9 Das acumulados (absisas del grfico)
II. PLANEACION AGREGADA
a) Anlisis de la Alternativa propuesta
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
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29
30
31
32
33
34
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38
39
40
41
42
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46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Abril
Mayo
No. de mano de obra total

No. De MO irreductible
No. De turnos de trabajo
Valor de hora-hombre, normal
Valor de hora-hombre, extra
Valor de hora-hombre, ociosa
Costo de contratar un operario
Costo de despedir un operario
Costo de materiales/unidad
Costo de subcontratar/unidad
Junio
Julio
Agosto
Septiem Octubre Noviem
Diciem
Acum
DATOS DEL PROBLEMA:

11 Costo de posesin/unidad
12 Costo por atender con retraso
13 Tiempo estandar
14 No. De horas por jornada
15 Hrs. Extras permitidas
16 Produccin Mxima diaria
17 Produccin Mnima diaria
18 Stock de seguridad
19 Inventario inicial
20
b) Estrategias para preparar ALTERNATIVA No.

1
b1) Estrategias generales:
b2) Estrategias especficas:
SI NO
1 Se permiten horas extras?
Persecusin ? si
2 Se permiten subcontratar con terceros?
3
4
5
6
7
8
c) Preparacin de la ALTERNATIVA DE PLAN AGREGADO, en base a las estrategias indicadas

Meses
Enero Febrero Marzo
Abril Mayo
Junio
Julio
PLAN DE NECESIDADES (viene de fila "8")
Das productivos
d) Integracin del Plan Agregado:
Produccin normal
Produccin en tiempo extra
Subcontrataciones
Agosto
Diciem
PLAN AGREGADO
PLAN AGREGADO "1", ACUMULADO
e) Costeo de la alternativa
Requerimiento de horas normales
# Mano de obra regular necesaria
# Mano de obra regular disponible efectivo
Costo de M. De O. Regular (miles)
Variacin de M. De O.
Costo de contratar personal
Costo de despedir personal
Inventario Final
Requerimiento de horas extras
Costo por trabajar en horas extras
Unidades a subcontratar
Costo por subcontratar
Costo de Posesin
Costo por entregar con retraso
Costo por M. O ociosa
Costo de materiales
TOTALES
COSTO TOTAL DE LA ALTERNATIVA

COMPROBACION DEL PLAN
Dr. Jorge Paredes Roldn
20 b) Estrategias para preparar ALTERNATIVA No.

21 b1) Estrategias generales:
22
SI NO
1
23
Produccion constante si
2
24
3
25
4
26
27 c) Preparacin de la ALTERNATIVA DE PLAN AGREGADO, en base a las estrategias indicadas
5
6
7
8
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
Meses
Enero
Das productivos
PLAN AGREGADO
PLAN AGREGADO "2", Acumulado
Febrero Marzo
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
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38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
b) Estrategias para preparar ALTERNATIVA No.

b1) Estrategias generales:
SI NO
1
Ritmo Variable? si
2
3
4
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Diciem
d) Costeo de la alternativa
Inventario Final
Costo de Posesin
Costo de materiales
5
6
7
8
c) Preparacin de la ALTERNATIVA DE PLAN AGREGADO, en base a las estrategias indicadas

Meses
Enero Febrero Marzo
Abril Mayo
Junio
Julio
Das productivos
PLAN AGREGADO
PLAN AGREGADO "3", Acumulado
Agosto
Diciem
d) Costeo de la alternativa
Inventario Final
Costo de Posesin
Costo de materiales
PLANILLA PARA EL PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION

1 a) DATOS:
2 Integracin de familia:
3 Productos
4
5
6
Proporcin
Inventario
inicial
Pedidos
en curso
Tamao
del lote
SS
7
8 b) Desagregacin del
9
10
11 Plan Agregado
13 Desagregacin por mes
14
15
plan agregado
MES 1:
MES 2:
c) Clculo para evaluar el PMP inicial
16 SEMANAS ------------>
17
Dato
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Demandas a satisfacer:
Desagregacin por semana, o
Previsin de ventas a corto plazo, o
Compromiso con clientes
Pendiente de entregar
Otras demandas (SS, etc)
Total demandas a satisfacer
Disponibilidad de productos:
Pedidos en curso a recibir
Inventario Inicial disponible
Otros ingresos de productos
Total de productos disponibles
Inventario final (disp.-demandas)
31
PMP PROPUESTO DE P1
Decisi
Dato Decisi Dato
Decisi Dato
Decis Dato
Decisi Dato
Decisi Dato
Decis Dato
Decisi Dato
Decisi Dato
7
9
10
11 Plan Agregado
14
plan agregado
MES 1:
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
SEMANAS ------------>
Dato
Decisi Dato Decisi Dato
Decisi Dato
30 Inventario final (disp.-demandas)

31
PMP PROPUESTO DE P2
7
9
10
11 Plan Agregado
14
plan agregado
MES 1:
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
PMP PROPUESTO DE P3
SEMANAS ------------>
Dato
Decisi Dato
Decis Dato
Decisi Dato
Decisi Dato
Decis Dato
Decisi Dato
Decisi Dato
7
9
10
11 Plan Agregado
14
plan agregado
MES 1:
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
PMP PROPUESTO DE P4
SEMANAS ------------>
Dato
Decisi Dato
MES 3:
Decisi Dato
Decisi Dato
MES 2:
Decisi Dato
Decisi Dato
Dec
MES 3:
Decisi Dato
Decisi Dato
Dec.
MES 2:
Decisi Dato
MES 3:
Decisi Dato
MES 2:
Decisi Dato
Decisi Dato
Dec.
MES 3:
Decisi Dato
Decisi Dato
Dec.
A. Entradas al sistema
2
3
A1: AEP
4
5
A2: PMP
HP (sem)
7
8
9
10
11
12
13
A3: Otras demandas de componentes:

HP (sem)
14
15
16
17
18
19
A4. DATOS DE LAS ACTIVIDADES
20
NIVEL
21
22
ITEM
RUTA
AEP
ACTIVIDADES
Descrp.
CTk
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
A5. DATOS DE LOS CENTROS DE TRABAJO

Capacidad diaria
34
35
CTk
h.r.
Ek
t. medio de
Uk
h.e.
preparacin
36
37
38
39
40
41
42
A6. INFORME DE PRODUCCIN

OPERACIN EN CURSO
43
45
OPERACIONES QUE FALTAN
TIEMPO Q'
44
ITEM
O#
CTk
LE RESTA (h
EN CT
46
47
48
49
50
51
52
53
A7: FICHERO DE REGISTRO DE INVENTARIOS

segmento maestro de datos
segmento de estado de inventarios
54
IDENTIFICACIN
55
ITEMS
STOCK
CDIGO
NIVEL
vi
SEGURIDAD de lote
56
57
58
59
60
61
62
63
B: PLANIFICACION DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES

B1: EXPLOSIN DE MATERIALES
64
65
VARIABLES CONSIDERADAS:
66
67
IDENTIFICACION DEL ITEM:
HP (semanas)
68
NIVEL JERARQUICO ESTRUCTURAL
NECESIDADES BRUTAS
69
DISPONIBILIDAD AL FINAL DEL PERIODO:
DISPONIBILIDAD
70
STOCK DE SEGURIDAD:
RECEP.PROGRAMADAS
71
METODO DEL TAMAO DE LOTE:
NECESIDADES NETAS
RECEP.PED.PLANIFICADOS
72
73
TIEMPO DE SUMINISTRO DEL LOTE:
74 APROVECHAMIENTO
LANZ. PED.PLANIFICADOS
PEDIDO AJUSTADO
75
76
77
HP (semanas)
78
NECESIDADES BRUTAS
79
DISPONIBILIDAD
80
STOCK DE SEGURIDAD:
RECEP.PROGRAMADAS
81
NECESIDADES NETAS
82
83
84 APROVECHAMIENTO
PEDIDO AJUSTADO
85
86
87
HP (semanas)
88
NECESIDADES BRUTAS
89
DISPONIBILIDAD
90
STOCK DE SEGURIDAD:
RECEP.PROGRAMADAS
91
NECESIDADES NETAS
92
93
94 APROVECHAMIENTO
PEDIDO AJUSTADO
95
96
97
HP (semanas)
98
NECESIDADES BRUTAS
99
DISPONIBILIDAD
100
STOCK DE SEGURIDAD:
RECEP.PROGRAMADAS
101
NECESIDADES NETAS
102
103
104 APROVECHAMIENTO
PEDIDO AJUSTADO
105
106
107
HP (semanas)
Tamao
108
NECESIDADES BRUTAS
109
DISPONIBILIDAD
110
STOCK DE SEGURIDAD:
RECEP.PROGRAMADAS
111
NECESIDADES NETAS
112
113
114 APROVECHAMIENTO
PEDIDO AJUSTADO
115
116
117
HP (semanas)
118
NECESIDADES BRUTAS
119
DISPONIBILIDAD
120
STOCK DE SEGURIDAD:
RECEP.PROGRAMADAS
121
NECESIDADES NETAS
122
123
124 APROVECHAMIENTO
PEDIDO AJUSTADO
125
126
129
C. CALCULO DE COSTOS
C1. Costos por CT
CONCEPTO
130
C.Mano de obra (por h.e.)
131
C.Indirectos de fab., variables (h.e.)
132
C.Indirectos de fab., fijos en HP
133
Otros indirectos en HP
127
128
CT1
CT2
CT3
Carga total LAL
134
135
C.Indirectos fijos (h.e.) LAL
136
Otros indirectos (h.e.) LAL

Carga total Qo
137
138
C.Indirectos fijos (h.e.) Qo
139
Otros indirectos (h.e.) Qo
140
141
142
C2. Costos por Operacin

SEMANAS
143
144
CONCEPTO
Operacin
Ai
CT -------->
145
Carga por unidad
146
147
C. Mano de Obra por unidad
148
C.Indirectos de fab., variables (un)
149
C.Indirectos fijos (unidad)
150
Otros C. indirectos (unidad)
151
Materiales
152
C.Total por operacin
153
154
155
C3. Costo unitario de los items de P1

ITEMS
Un item requiere de
156
Nivel jerrquico en el AEP
157
158
159
160
161
# CDIGO
# cdigo
# comp.
162
163
164
COSTO UNITARIO DE COMPONENTE 112
165
166
P1
167
168
169
170
171
COSTO UNITARIO DE P1
t.medio de
t.estandar
MO
Aprovechamiento
desplazamiento
tei (min)
(horas)
t de carga unitario
Factor
ai
vi
sin vi
lote
tcijk (h.e.)
TT Carga y MdeO en c/CT para hacer un

cola (h.e.)
P1
he
P2
MO

tc
segmento de estado de inventarios
EN CT tc
he
P3
MO
he
P4
MO
he
MO
TOTAL
Recepciones programadas
T Suministr Disponible
cantidad en t=
PLANILLAS DE DESARROLLO DEL PRM
SEMANAS
5
MO
variables
Costo de
Materiales:
costos indirectos
fijos
Costo total
Otros C.I.
unitario
CPR PARA EL PRM CALCULADO MEDIANTE LA TECNICA "LOTE A LOTE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Pedidos planificados
17
CALCULO DE LAS CARGAS GENERADAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO POR:

a) los pedidos planificados
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
PLAN DE FABRICA
ITEMS
semanas
NIVEL
PLAN DE COMPRAS
CTk
CT1
ITEM
TCjk
Qe
Aj
TS
Aj
TS
Aj
TS
TOTAL por pedidos planificados

TOTAL por pedidos en curso
total de carga
Capacidad disponible
Desviacin
CTk
CT2
ITEM
TCjk
Qe

total de carga
Desviacin
CTk
CT3
ITEM
TCjk
Qe

total de carga
Desviacin
semanas
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
b) por los pedidos en curso

DATOS CANTIDAD A RECIBIR
SEMANAS
ITEM
CALCULO DE LA CARGA GENERADA POR PEDIDOS EN CURSO

CARGA SIN REPARTO
CARGA REPARTIDA
TS
P1
SEMANAS
SEMANAS
CT
1
2
3
1
2
3
carga en
carga en
carga en
carga en
TOTAL:
CT1
CT2
CT3
P2
CT1
CT2
CT3
P3
CT1
CT2
CT3
CT1
CT2
CT3
CT1
CT2
CT3
5. INFORME DE PRODUCCIN
OP.EN CURSO TIEMPO
OPERACIO
QUE
#
CTk LE RESTA #
TECNICA "LOTE A LOTE"
TOTAL
DIFERENCIA
LAL-Qo
DE PRODUCCIN
EN
tc
EN
tc

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TABLA PARA REALIZAR LA PLANEACION AGREGADA DE LA PRODUCCION

I. PLAN DE NECESIDADES DE PRODUCCION

No. de mano de obra total

Septiem Octubre Noviem

DATOS DEL PROBLEMA:

b) Estrategias para preparar ALTERNATIVA No.

c) Preparacin de la ALTERNATIVA DE PLAN AGREGADO, en base a las estrategias indicadas

Septiem Octubre Noviem

COSTO TOTAL DE LA ALTERNATIVA

20 b) Estrategias para preparar ALTERNATIVA No.

b) Estrategias para preparar ALTERNATIVA No.

Septiem Octubre Noviem

c) Preparacin de la ALTERNATIVA DE PLAN AGREGADO, en base a las estrategias indicadas

Septiem Octubre Noviem

PLANILLA PARA EL PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION

c) Clculo para evaluar el PMP inicial

Dato Decisi Dato

c) Clculo para evaluar el PMP inicial

Decisi Dato Decisi Dato

30 Inventario final (disp.-demandas)

c) Clculo para evaluar el PMP inicial

Decisi Dato Decisi Dato

c) Clculo para evaluar el PMP inicial

Decisi Dato Decisi Dato

Decisi Dato Decisi Dato

Decisi Dato Decisi Dato

Decisi Dato Decisi Dato

Decisi Dato Decisi Dato

A3: Otras demandas de componentes:

A4. DATOS DE LAS ACTIVIDADES

A5. DATOS DE LOS CENTROS DE TRABAJO

A6. INFORME DE PRODUCCIN

OPERACIONES QUE FALTAN

A7: FICHERO DE REGISTRO DE INVENTARIOS

segmento de estado de inventarios

B: PLANIFICACION DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES

IDENTIFICACION DEL ITEM:

NIVEL JERARQUICO ESTRUCTURAL

DISPONIBILIDAD AL FINAL DEL PERIODO:

METODO DEL TAMAO DE LOTE:

TIEMPO DE SUMINISTRO DEL LOTE:

IDENTIFICACION DEL ITEM:

NIVEL JERARQUICO ESTRUCTURAL

DISPONIBILIDAD AL FINAL DEL PERIODO:

METODO DEL TAMAO DE LOTE:

TIEMPO DE SUMINISTRO DEL LOTE:

IDENTIFICACION DEL ITEM:

NIVEL JERARQUICO ESTRUCTURAL

DISPONIBILIDAD AL FINAL DEL PERIODO:

METODO DEL TAMAO DE LOTE:

TIEMPO DE SUMINISTRO DEL LOTE:

IDENTIFICACION DEL ITEM:

NIVEL JERARQUICO ESTRUCTURAL

DISPONIBILIDAD AL FINAL DEL PERIODO:

METODO DEL TAMAO DE LOTE:

TIEMPO DE SUMINISTRO DEL LOTE:

IDENTIFICACION DEL ITEM:

NIVEL JERARQUICO ESTRUCTURAL

DISPONIBILIDAD AL FINAL DEL PERIODO:

METODO DEL TAMAO DE LOTE:

TIEMPO DE SUMINISTRO DEL LOTE:

IDENTIFICACION DEL ITEM:

NIVEL JERARQUICO ESTRUCTURAL