1.

INTRODUCCION
El ensayo a traccin es la forma bsica de obtener informacin sobre el
comportamiento mecnico de los materiales. Mediante una mquina de
ensayos se deforma una muestra o probeta del material a estudiar, aplicando la
fuerza uniaxialmente en el sentido del eje de la muestra. A medida que se va
deformando la muestra, se va registrando la fuerza (carga), llegando
generalmente hasta la fractura de la pieza. As pues, el resultado inmediato es
una curva de carga frente a alargamiento, que transformados en tensin y
deformacin, en funcin de la geometra de la probeta ensayada, aportan una
informacin ms general. En este laboratorio trabajamos con dos probetas
estandarizadas de aluminio y acero.

2. OBJETIVOS
2.1 Generales
Realizar el ensayo de traccin de las probetas
normalizadas.
2.2 Especficos
Relacionarse con el entorno de la aplicacin del testXpert II
Obtener las caractersticas principales de las probetas de
acero y aluminio normalizadas en este ensayo de traccin
descritas por la aplicacin testXpert II.

3.-MATERIALES Y EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS

3.1. Materiales:

 3.2 Equipos:

3.3 Herramientas:

Marco Terico
Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan
ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo
destructivo ms importante es el ensayo de traccin, en donde se coloca una
probeta en una mquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fija y
otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento
de la mordaza mvil. Un esquema de la mquina de ensayo de traccin se
muestra en la figura 1.

Figura 1: Maquina de ensayo de traccin Zwick/Roell z050

Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de traccin simple a

medida que aumenta la carga, se estudia esta en relacin con las
deformaciones que produce. Estos grficos, permiten deducir sus puntos y
zonas caractersticas revisten gran importancia, dicho grfico se obtiene
directamente de la mquina.

Figura 2: Curva Fuerza - Deformacin

Las curvas tienen una primera parte lineal llamada zona elstica, en donde la
probeta se comporta como un resorte: si se quita la carga en esa zona, la
probeta regresa a su longitud inicial.

Se tiene entonces que en la zona elstica se cumple:

F: fuerza
K: cte del resorte
L: longitud bajo
carga
L0:
longitud inicial
Cuando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de
fluencia, desde aqu el material comienza a adquirir una deformacin
permanente. A partir de este punto, si se quita la carga la probeta quedara ms
larga que al principio. Deja de ser vlida nuestra frmula F = K (L - L0) y se
define que ha comenzado la zona plstica del ensayo de traccin. El valor
lmite entre la zona elstica y la zona plstica es el punto de fluencia (yield
point) y la fuerza que lo produjo la designamos como:

Luego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero,
para llegar a un mximo en F = Fmx. Entre F = Fyp y F = Fmx la probeta se

alarga en forma permanente y repartida, a lo largo de toda su longitud. En F =

Fmx la probeta muestra su punto dbil, concentrando la deformacin en una
zona en la cual se forma un cuello.

La deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la carga

deje de subir. Al adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor
rea, provocando la ruptura.

La figura 3 muestra la forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la

carga mxima y luego de la ruptura.

Figura 3: Probeta de trabajo

Para expresar la resistencia en trminos independientes del tamao de la

probeta, se dividen las cargas por la seccin transversal inicial Ao,
obtenindose:

La figura 4 ilustra una probeta al inicio del ensayo indicando las medidas
iniciales necesarias.

Figura 4: Dimensiones de probeta

Analizando las probetas despus de rotas, es posible medir dos parmetros: El

alargamiento final Lf (Figura 5) y el dimetro final Df , que nos dar el rea final
Af .

Figura 5: Dimensiones del ancho

Estos parmetros se expresan como porcentaje de reduccin de rea %RA y
porcentaje de alargamiento entre marcas % L:

Ambos parmetros son las medidas normalizadas que definen la ductilidad del
material, que es la capacidad para fluir, es decir, la capacidad para alcanzar
grandes deformaciones sin romperse. La fragilidad se define como la negacin
de la ductilidad. Un material poco dctil es frgil. La Figura 6 permite visualizar
estos dos conceptos grficamente.

Figura 6: Curva elstico-plstico

El rea bajo la curva fuerza - desplazamiento (F versus D L) representa la

energa disipada durante el ensayo, es decir la cantidad de energa que la
probeta alcanz a resistir. A mayor energa, el material es ms tenaz.
A partir de los valores obtenidos en el grfico Fuerza-Desplazamiento, se
puede obtener la curva Esfuerzo-Deformacin - . El esfuerzo , que tiene
unidades de fuerza partido por rea, ha sido definido anteriormente, la
deformacin unidimensional:

Figura 7: Grfica de curva Esfuerzo vs Deformacin

En la zona elstica se cumple:

6

E (Modulo de elasticidad)= 2.1 x 10 (kg/cm )

LABORATORIO 6: ENSAYO DE TRACCIN

Sugerencias y recomendaciones
-

Tener conocimientos tericos de ensayos mecnicos en materiales y

esfuerzos por resistencia de materiales para poder entender de
manera completa la prctica de laboratorio realizado.
Para realizar este laboratorio primero es importante ver si la mquina
de ensayo universal est correctamente calibrada para no obtener
resultados desviados con respecto al valor esperado terico.
Hay una medida en la cual se debe colocar la probeta entre los
dispositivos de sujecin para obtener mejores resultados.
Para el trabajo de ensayo de traccin con materiales duros como el
acero inoxidable u otros tipos de aceros con alto contenido de
carbono hay que procurar estar a una determinada distancia de la
Mquina de ensayo universal debido a que es probable que la
mquina haga salpicar algn rezago del material trabajado a una
parte del cuerpo del operador o la persona relacionada al trabajo.
Es importante contar con varias probetas de muestra para la Mquina
de Ensayo Universal con el objetivo de poder calibrarla
correctamente. Estas probetas de muestra vienen incluidos por la
compra del Equipo, pero calibrar la mquina con un material
determinado a trabajar no es una buena prctica debido a que se
obtienen muchas imperfecciones en los clculos del diagrama

Esfuerzo-deformacin, por ello es importante calibrar la mquina de

manera correcta con las probetas de muestra estandarizadas.
Tomar fotografas a la Mquina de Ensayo Universal y filmar el
proceso de traccin del material para un mejor entendimiento del
proceso y a su vez poder verificar que tipo de fractura va a tener el
material, si es fractura tipo cono o tipo copa.

Bibliografa
-

ASKELAND, Donald. Ciencia e Ingeniera de los Materiales 4ta Edicin.

Editorial Thomson. Mxico D.F. 2004.
RABANAL, Mara Eugenia. Bloque 3: Caracterizacin y propiedades.
Tema 7: Ensayos mecnicos [Diapositivas de PowerPoint]. Recuperado
de: http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-materialesindustriales/bloque-iii/Tema-7-Ensayos_mecanicos.pdf Escuela
Politcnica Superior, Universidad Carlos III de Madrid. 39 Diapositivas.
WIKIPEDIA (2016) Ensayo de Traccin [Internet] Disponible en:
https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_traccin [Acceso el 14 de
Noviembre del 2016]

Anexos
A1. Mquina de Ensayo Universal

A2.

FRACTURA

Es la separacin de un slido bajo tensin en dos o ms piezas. En general,

la fractura metlica puede clasificarse en dctil y frgil. La fractura dctil
ocurre despus de una intensa deformacin plstica y se caracteriza por
una lenta propagacin de la grieta. La fractura frgil se produce a lo largo
de planos cristalogrficos llamados planos de fractura y tiene una rpida
propagacin de la grieta.

Energa de fractura por impacto para un acero al carbono

A3. FRACTURAS TPICAS EN POLICRISTALES

Fractura transgranular
Las grietas propagan cortando los granos.

Fractura intergranular
Las grietas propagan a lo largo de las fronteras de grano.

FRACTURA DCTIL
Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica

Fractura dctil
La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de
cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se
fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la
superficie en direccin perpendicular a la tensin aplicada. Cuando se
acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin a 45 con respecto al eje
de tensin y resulta una fractura de cono y embudo.

FRACTURA FRGIL
La fractura frgil tiene lugar sin una apreciable deformacin y debido a una
rpida propagacin de una grieta. Normalmente ocurre a lo largo de planos
cristalogrficos especficos denominados planos de fractura que son
perpendiculares a la tensin aplicada.
La mayora de las fracturas frgiles son transgranulares o sea que se
propagan a travs de los granos. Pero si los lmites de grano constituyen
una zona de debilidad, es posible que la fractura se propague
intergranularmente. Las bajas temperaturas y las altas deformaciones
favorecen la fractura frgil.

Superficies dejadas por diferentes tipos de fractura. a) Fractura dctil,

b) Fractura moderadamente dctil, c) Fractura frgil sin deformacin
plstica

A4.

DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DE MATERIALES

Diagrama Esfuerzo-Deformacin del Acero en distintas aleaciones

Diagrama Esfuerzo-Deformacin del Bronce

Diagrama Esfuerzo-Deformacin del Aluminio 2024