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Baterias de Separacion
Baterias de Separacion
Baterias de Separacion
Tecnol.Ed.
Ciencia
(IMIQ)
24(1): 66-75, 2009
Tecnol.Ciencia
(IMIQ)Ed.
vol.14
nms.1-2,1999
66
de Ingeniera Qumica, Facultad de Qumica, UNAM, Ciudad Universitaria, Coyoacn, 04500 Mxico D.F. Mxico
independiente, Ingeniera y Desarrollo Independiente, Hacienda Valparaso 54, Floresta Coyoacn, Tlalpan, 14310
Mxico D.F. Mxico. Tel. 9999258163
Correo-e (e-mail): dpacho@ide-mexico.com
Resumen
Abstract
T, P
F0 , r0 , z0j , T0 , P0
FL , xj , VL , rL
Figura 1. Variables en
separacin
una
operacin
de
1 T
x Qx
2
(1)
sujeto a:
Optimizacin de procesos
En Ingeniera de Procesos, optimizar es encontrar la
mejor solucin a un problema de operacin o diseo.
A diferencia de los problemas bsicos de optimizacin
donde los problemas pueden ser no restringidos, todos
los problemas prcticos de optimizacin en ingeniera
de procesos deben resolverse dentro de una regin
de bsqueda limitada por restricciones inherentes al
proceso. Estas restricciones normalmente obedecen a
las capacidades mximas de procesamiento existentes, o
bien, a requerimientos de calidad, condiciones mximas
y mnimas de operacin, lmites econmicos o cuotas
de produccin.
Ax = b
z0
donde c es un vector de coeficientes, Q es una matriz
simtrica, A es una matriz (m x n) que determina las
constantes de las ecuaciones de restriccin.
El vector x puede contener variables de holgura y as
las ecuaciones de restriccin podrn contener algunas
restricciones que originalmente son inecuaciones
pero han sido convertidas a ecuaciones empleando las
variables de holgura.
Los cdigos de programacin cuadrtica permiten
introducir lmites superiores e inferiores de los valores
de x suponiendo x 0 por simplicidad. Para solucionar
el problema se hacen bsquedas secuenciales de
lici(x)
i=1
(2)
Sujeto a:
Ci(x) = gi(x)
l Rr
Luego, se aproxima el gradiente de la funcin
lagrangiana con una expansin usando series de Taylor
de segundo orden.
x
L(x(k) - x, l(k) + l = L(k) + (2) L(k)
(3)
(k)
( k ) ( k)
A ( k ) x g + A
(
k)
0
c
(5)
donde:
A(k)
1 T (k)
dG d
2
(6)
sujeto a:
I(k) (d) = A(k)T d + C(k)
que representa un punto que puede satisfacer las
condiciones de KKT y, por lo tanto, representa una
solucin
En general, el mtodo SQP consta de los siguientes
pasos:
1. Determinacin de un punto de partida; que en una
planta de proceso puede ser el punto normal de
operacin.
2. Para k=1, 2, .. resolver (SP)(k) y determinar el
incremento k y k que satisface eq (5)
3. Se calcula el error relativo y si < tolerancia,
entonces termina el mtodo.
4. Si tolerancia entonces:
a. x(k+1) x(k) + d(k)
b. l(k+1) l(k) + dl(k)
5. k=k+1
6. Volver a paso 2
7. Si el nmero de iteraciones mximas permitidas es
superado, entonces se concluyen los clculos.
El mtodo tipo PCS (SQP) ha llegado a ser un
algoritmo preferido de resolucin de problemas de
programacin no lineal para ingeniera de procesos
debido a su facilidad de programacin y estabilidad
numrica (Biegler y col., 1997). Su caracterstica
principal es que requiere de menos evaluaciones de
funciones que los mtodos basados en reduccin del
gradiente y otros algoritmos desarrollados. Por tal
motivo, ha sido implementado en diversos simuladores
comerciales como una herramienta confiable para
solucin de problemas de optimizacin de procesos.
Tabla 1
Composicin de la mezcla de entrada
PROCEDIMIENTO
Componente
H20
H2S
CO2
Nitrgeno
Metano
Etano
Propano
i-Butano
n-Butano
i-Pentano
n-pentano
n-Hexano
Tabla 2
Condiciones de operacin de los equipos
de separacin primaria
Presin (MPa)
Separadores trifsicos
Separadores verticales
Eliminadores de agua
Tanques de balance
Alimentacin
(de plataforma)
4.5
4.6
3.65
3.6
Temperatura
(C)
28
27
25
25
Lnea de
transporte de
gas natural
E-100
Mdulos de
compresin
Fraccin molar
0.0031
0.0176
0.0110
0.0261
0.6451
0.1524
0.0693
0.0083
0.0250
0.0075
0.0127
0.0219
V-101
E-100
SEPARADORES
TRIFSICOS
Mdulos de
compresin
de vapores
ELIMINADORES
DE AGUA
V-101
TANQUE DE
BALANCES
A fosa de
quema
Bombas de
transporte
Lnea de transporte
de gasolina natural
FL xC 4 s + FL xC 5s + FL xC 6s
(100)
F0 zC 4 s + F0 zC 5s + F0 zC 6s
(8)
donde:
%RG = Porcentaje de recuperacin de componentes
ligeros.
%RL = Porcentaje de recuperacin de componentes
pesados.
F0 = Flujo molar de alimentacin al separador.
FV = Flujo molar de vapor que abandona el separador
(rico en gas amargo).
FL = Flujo molar de lquido que abandona el
separador (rico en gasolina amarga).
y
= Fraccin molar en fase vapor de componente.
x
= Fraccin molar en fase lquida de componente.
z
= Fraccin molar de componente en la
alimentacin al separador
Aplicando estas ecuaciones a las corrientes de las
fases vapor y lquido que se obtienen en cada separador,
se determinaron los porcentajes que se exponen en la
Tabla 3. En los resultados de las ecuaciones (7) y (8)
a las etapas de separacin, se observa que la eficiencia
global del proceso depende de la eficiencia de los
separadores trifsicos que comprenden la primera etapa
de separacin, lo cual confirma que dichos separadores
operan conforme a los objetivos planteados para la
obtencin de componentes ligeros propios del gas
amargo. El porcentaje restante de componentes ligeros
que no es recuperado es arrastrado a la corriente lquida,
de manera que puede ser recuperado en los separadores
posteriores operando a presiones ms bajas.
De acuerdo con las eficiencias mximas de separacin
de los condensables en estado lquido, es posible
observar la existencia de un arrastre de componentes
pesados de la gasolina amarga hacia la corriente de gas
amargo de producto. Este arrastre si bien parece no
producir efectos de consideracin sobre la estabilizacin
del gas amargo, puede afectar la corriente de gasolina
amarga, al obtenerse menos flujo del que se esperara
tener como producto.
Es posible observar que la eficiencia de la separacin
depende de la concentracin de ligeros en la alimentacin.
Esto se debe a que, a la presin normal de operacin
del proceso, slo puede recuperarse una porcin de
95.83%
Condensables
53.46%
Eliminadores de agua
Ligeros
11.52%
Condensables
99.35%
Tanques de balance
Ligeros
Condensables
Eficiencia global
11.28%
99.40%
Ligeros
Condensables
96.72%
55.69%
Tabla 4
Caso base del proceso de separacin primaria antes
de efectuar la optimizacin
180000
160000
140000
120000
100000
Caracterstica
80000
60000
40000
20000
0
83.0%
83.0%
83.0%
83.0%
83.0%
83.0%
83.0%
83.0%
(9)
Valor
4413
823.8
3.56
42.05
95.9
62.20
46.92x106
16,566.5
5,175
Valor
4511.1
416.3
3.555
43.9
95.56
62.49
46.72x106
17,091.13
5,200
A
De acuerdo con los resultados, se determin que
al incrementar la presin de alimentacin al proceso
entre 100 y 200 kPa sobre el valor actual promedio
(4413 kPa) y reducir 400 kPa la cada de presin de
la corriente de lquidos que abandona la batera de
separadores trifsicos, se puede incrementar en 524.65
m3 d-1 (3300 BPD) la cantidad por da de gasolina
amarga de producto y, de esta manera, incrementar
en $25000 dlares americanos la ganancia diaria por
venta de productos (gas amargo y gasolina amarga) de
descarga del proceso.
CONCLUSIONES
A(k)
BPD
c
c(k)
CPG
FGA
FL
FLA
Fo
f(x)
I(k)
k
KKT
kPa
L
Funcin de Lagrange
MMPCD Millones de pies cbicos por da (28317 m3
d-1 = 1 MMPCD)
MPa
Megapascales
m3 d-1
Metros cbicos por da
PC
Siglas para programacin cuadrtica
PCS
Siglas para programacin cuadrtica
sucesiva
PGA
Precio del gas amargo por milln de pies
cbicos en dlares americanos
PLA
Precio de la gasolina amarga por barril en
dlares americanos
Po
Presin de operacin del tanque flash
Q
Matriz simtrica de constantes de la funcin
objetivo
q(k)
Funcin a minimizar del subproblema
QP
Siglas en ingls para programacin
cuadrtica
SQP
Siglas en ingls para programacin cuadrtica
sucesiva
To
Temperatura de operacin del tanque flash
VL
Flujo volumtrico de la fase lquida
FV
Flujo de gas de tanque flash
VV
Flujo volumtrico de la fase gaseosa
W(k)
Matriz Hessiana con respecto a las variables
de control x
xj
Composicin molar del compuesto i de la
corriente lquida del tanque flash
xC1
Fraccin molar del metano en la fase
lquida
xC2
Fraccin molar del etano en la fase lquida
xC3
Fraccin molar del propano en la fase
lquida
xC4S
Fraccin molar de butanos en la fase
lquida
xC5S
Fraccin molar de pentanos en la fase
lquida
xC6S
Fraccin molar de hexanos en la fase
lquida
yj
Composicin molar del compuesto j de la
corriente de gas del tanque flash
yC1
Fraccin molar del metano en la fase
gaseosa
yC2
Fraccin molar del etano en la fase
gaseosa
yC3
Fraccin molar del propano en la fase
gaseosa
yC4S
Fraccin molar de butanos en la fase
gaseosa
yC5S
Fraccin molar de pentanos en la fase
gaseosa
yC6S
Fraccin molar de hexanos en la fase
gaseosa
zC1
zC2
zC3
zC4S
zC5S
zC6S
z0j
%RG
%RL
g
L