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Desprendimiento Viruta PDF
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Captulo 3:
PROCESOS DE FABRICACIN.
3.1. INTRODUCCIN.
El fin primordial de la realizacin de un dibujo tcnico o un plano es el
contener toda la informacin necesaria para definir una pieza determinada.
Entre esta informacin debe estar la necesaria para poder fabricar la pieza.
Aunque no es el objeto de esta materia, consideramos necesario describir
brevemente los distintos procesos de fabricacin, ya que stos deben tenerse
muy en cuenta en la realizacin de los planos tcnicos de un proyecto, tanto
desde el punto de vista de disear elementos "construibles" o fabricables, como
desde el punto de vista de disear elementos con procesos de fabricacin
econmicamente viables.
3.2. CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE FABRICACIN.
Las piezas se obtienen por los distintos medios de fabricacin que se
describen en los siguientes apartados.
3.2.1. Fabricacin por formacin
Fundicin, sinterizacin o inyeccin son procesos de fabricacin por
formacin. Las piezas que se obtienen por formacin parten de material suelto
(en polvo, en limaduras, fundido, etc.). ste sufre una alteracin en su estado
fsico, como en el caso de la fundicin de un metal que pasa al interior de un
recipiente llamado molde, del cual adopta su forma.
La sinterizacin parte de material en polvo que se encuentra en el interior
del molde. Por medio de electrodos el material se funde y adopta la forma del
molde.
3.2.2. Fabricacin por conformacin
Forja sin estampa, forja con estampa o estampacin, extrusin, estirado,
plegado, embuticin son procesos de fabricacin por conformacin. Este tipo
de fabricacin consiste en dar forma a una pieza por medio de procesos
mecnicos pero sin registrar una prdida de material, ya que se basa en la
deformacin plstica del mismo.
La forja sin estampa (sin un molde o plantilla) da forma a la pieza
golpendola hasta conseguir la geometra deseada. Es la utilizada durante
mucho tiempo por los herreros.
La forja con estampa o estampacin consiste en dar forma a una pieza
por percusin entre dos matrices. Al recibir el impacto, el material, introducido
previamente en estado pastoso ( calentado de antemano) se deforma y se
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3.3. TORNEADO
El torneado se utiliza para la fabricacin de piezas de revolucin, la
mquina que realiza la operacin de torneado y sus variantes se llama torno.
Permite pequeas tolerancias y acabados superficiales buenos. rboles, ejes,
casquillos, mangos, etc., son piezas que normalmente se obtienen por
torneado.
El torneado consiste en arrancar viruta por medio de un filo o herramienta
que avanza longitudinalmente mientras la pieza que se va a mecanizar gira
accionada por el torno.
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3.4. TALADRADO.
Por medio del taladro se pueden realizar agujeros pasantes o ciegos en
las piezas. stos sirven como base para la sujecin de tornillos, roscas,
remaches o para facilitar el engrase, etc. Como herramienta se emplean tiles
de uno o varios filos llamados brocas.
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3.7. BROCHADO
Es una operacin muy frecuente en las grandes series de piezas de
tamao reducido. Consiste en arrancar viruta mediante una herramienta de
mltiple filo que tiene un perfil determinado y de una sola operacin. Los
brochados pueden ser interiores y exteriores y se realizan en una mquina
denominada brochadora. Suele aplicarse para realizar agujeros que no tengan
forma cilndrica.
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