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Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias
NDICE
0.- SEGURIDAD INDUSTRIAL
0.1 Instalaciones singulares.
1.- INSTALACIONES Y APARATOS A PRESIN
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
Introduccin General
Calderas, Economizadores, Precalentadores, Sobrecalentadores y Recalentadores
Tuberas para Fluidos Relativos a Calderas
Extintores de Incendios
Refineras de Petrleo y Plantas Petroqumicas
Botellas y Botellones de Gases Comprimidos, Licuados y Disueltos a Presin
Calderas de Recuperacin de Lejas Negras
Recipientes Frigorficos
Depsitos Criognicos
Calderas de Agua Caliente
Intercambiadores de Calor
Instalaciones de Almacenamiento de Gas Natural Licuado en Depsitos Criognicos a
Presin
1.12 Centrales Trmicas Generadoras de Energa Elctrica
1.13 Tratamiento y Almacenamiento de Aire Comprimido
1.14 Instalaciones de carga e inspeccin de botellas de equipos respiratorios autnomos para
actividades subacuticas trabajos superficie
1.15 INSTRUCCIONES TCNICAS COMPLEMENTARIAS SEGN R.D. 2060/2008

1.15.1 Introduccin general
1.15.2 ITC-EP-1: Calderas
1.15.3 ITC-EP-2: Centrales Generadoras de Energa Elctrica
1.15.4 ITC-EP-3: Refineras de Petrleos y Plantas Petroqumicas
1.15.5 ITC-EP-4: Depsitos Criognicos
1.15.6 ITC-EP-5: Botellas de Equipos Respiratorios Autnomos
1.15.7 ITC-EP-6: Recipientes a Presin Transportables
2.- INSTALACIONES ELCTRICAS DE ALTA TENSIN
2.0
2.1
2.2
2.3
Generalidades
Centrales Elctricas y Subestaciones
Centros de Transformacin
Lneas Areas de Alta Tensin
3.- INSTALACIONES ELCTRICAS DE BAJA TENSIN

4.- ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUMICOS
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Introduccin general
Almacenamiento de Lquidos Inflamables y Combustibles
Almacenamiento de xido de Etileno
Almacenamiento de Cloro
Almacenamiento de Amoniaco Anhidro
Almacenamiento y utilizacin de Botellas y Botellones de Gases Comprimidos, Licuados y
Disueltos a Presin

4.6
4.7
4.8
4.9
Almacenamiento de Lquidos Corrosivos

Almacenamiento de Lquidos Txicos
Almacenamiento de de fertilizantes a base de nitrato amnico con alto contenido en
nitrgeno
Almacenamiento de fertilizantes a base de nitrato amnico con contenido en nitrgeno igual
o inferior al 28% en masa
5.- VEHCULOS Y CONTENEDORES

5.1
5.2
Vehculos Destinados al Transporte de Mercancas Perecederas por Carretera

Vehculos Destinados al Transporte de Mercancas Peligrosas por Carretera
6.- APARATOS QUE UTILIZAN GAS COMO COMBUSTIBLE

6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
Generalidades [pgina 153]

Instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin
Centros de almacenamiento y distribucin de gases licuados del petrleo
Instalaciones de almacenamiento de gases licuados del petrleo en depsitos fijos
Plantas satlite de gas natural licuado (gnl)
Estaciones de servicio para vehculos de gas
Instalaciones de envases de gases licuados del petrleo para uso propio
Instalaciones receptoras de combustibles gaseosos
Aparatos de gas
Instalaciones de gases licuados del petrleo (glp) de uso domstico en caravanas y
autocaravanas
7.- INSTALACIONES FRIGORFICAS

8.- CONSTRUCCIN DE MQUINAS CON RIESGO
9.- APARATOS DE ELEVACIN Y MANUTENCIN
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
Generalidades
Ascensores
Aparatos Elevadores Para Obras
Gras Torre Desmontables Para Obra
Gras Mviles Autopropulsadas
10.- INSTALACIONES DE CALEFACCIN, CLIMATIZACIN Y AGUA CALIENTE SANITARIA

11.- INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS
12.- INSTALACIONES PETROLFERAS
12.1 Parques de Almacenamiento de Lquidos Petrolferos
12.2 Almacenamiento para su consumo en la propia instalacin
12.3 Instalaciones para Suministro a Vehculos ]
13.- INSTALACIONES INTERIORES SUMINISTRO DE AGUA
SEGURIDAD INDUSTRIAL

Este manual tiene como objetivo principal el difundir y ayudar tanto al tcnico como
a los instaladores autorizados a cumplir los requisitos y prescripciones de la normativa de
Seguridad Industrial en Espaa en general y en el Principado de Asturias en particular.
La normativa de Seguridad Industrial es la base en la que se debe sustentar tanto
el contenido de los proyectos como las prescripciones mnimas para garantizar la
seguridad de las instalaciones industriales.
Estas garantas mnimas de seguridad estn recogidas en diversa normativa, las
cuales varan constantemente y producen, no en pocos casos, distintas interpretaciones
sobre las mismas.
Aparte de un correcto diseo industrial, tanto de funcionamiento como de
seguridad, las instalaciones industriales se deben legalizar siguiendo diversos
procedimientos administrativos.
Todas estas circunstancias producen un panorama en el cual los profesionales del
sector tanto mantenedores, conservadores, instaladores y tcnicos de organismos de
control, deben estar constantemente atentos a las variaciones y ampliaciones de los
requisitos y exigencias reglamentarias.
Por ello a travs de este manual se pretende ofrecer una vista panormica sobre la
normativa bsica a aplicar en las instalaciones industriales.
Normativa Bsica de Seguridad Industrial
Ley 21/1992, de 16 de Julio, de Industria (BOE 23-7-1992).
Real Decreto 2135/1980, de 26 de Septiembre, sobre Liberalizacin

Industrial (BOE 14-10-1980).
Orden Ministerial de 19 de Diciembre de 1980 sobre normas de

procedimiento y desarrollo del R.D. 2135/1980, de 26 de Septiembre,
sobre Liberalizacin Industrial (BOE 24-12-1980).
Real Decreto 2200/1995, de 28 de Diciembre, por el que se aprueba el
Reglamento de la Infraestructura para la Calidad y la Seguridad Industrial
(BOE 6-2-96).
Decreto 262/2007, de 10 de Octubre, por el que se regula la autorizacin
y actuacin de los Organismos de Control en materia de Seguridad
Industrial en el Principado de Asturias (BOPA 26-10-2007).
La legislacin sobre Seguridad Industrial parte de la Ley 21/1992, de Industria, que tiene
los siguientes objetivos:
Establecer las normas bsicas de ordenacin de las actividades industriales por las
Administraciones Pblicas.
Fijar los medios y procedimientos para coordinar las competencias en materia de

industria de dichas Administraciones, y
Regular la actuacin de la Administracin del Estado en relacin con el sector

industrial.
5

Esta Ley constituye la norma bsica de la Seguridad Industrial y cumple con la
necesidad de adaptar la regulacin de la actividad industrial en Espaa a la derivada de
nuestra incorporacin a la Comunidad Econmica Europea y la constitucin del mercado
interior, lo que implica, entre otras consecuencias, la necesidad de compatibilizar los
instrumentos de la poltica industrial con los de la libre competencia y circulacin de
mercancas.
En materia de seguridad y calidad industriales, la ley tiene en cuenta el objetivo de
eliminacin de barreras tcnicas a travs de la normalizacin y la armonizacin de las
reglamentaciones e instrumentos de control, as como el nuevo enfoque comunitario
basado en la progresiva sustitucin de la tradicional homologacin administrativa de
productos por la certificacin que realizan empresas y otras entidades, con la
correspondiente supervisin de sus actuaciones por los poderes pblicos.
Es bsico para interpretar la ley dos conceptos.
Industria.- Actividad dirigida a la obtencin, reparacin, mantenimiento,

transformacin o reutilizacin de productos industriales, el envasado y
embalaje, as como el aprovechamiento, recuperacin y eliminacin de residuos
o subproductos, cualquiera que sea la naturaleza de los recursos y procesos
tcnicos utilizados.
Seguridad Industrial.- Disciplina que tiene por objeto la prevencin y limitacin

de riesgos, as como la proteccin contra accidentes y siniestros capaces de
producir daos o perjuicios a las personas, flora, fauna, bienes o al medio
ambiente, derivados de la actividad industrial o de la utilizacin, funcionamiento
y mantenimiento de las instalaciones o equipos y de la produccin, uso o
consumo, almacenamiento o desecho de los productos industriales.
En el mbito de aplicacin de esta ley bsica, Ley de industria, estn incluidas todas
las actividades industriales incluso los servicios de ingeniera, diseo, consultora
tecnolgica y asistencia tcnica directamente relacionados con las actividades
industriales. Las disposiciones sobre Seguridad Industrial sern de aplicacin, en todo
caso, a las instalaciones, equipos, actividades, procesos y productos industriales que
utilicen o incorporen elementos, mecanismos o tcnicas susceptibles de producir daos
en el marco de la Seguridad Industrial.
Adems se rigen por la Ley de Industria, en lo no previsto en su legislacin especfica:
Las actividades de generacin, distribucin y suministro de la energa y productos

energticos.
Las actividades de investigacin, aprovechamiento y beneficio de los yacimientos

minerales y dems recursos geolgicos, cualesquiera que fueren su origen y
estado fsico.
Las instalaciones nucleares y radiactivas.
Las industrias de fabricacin de armas y explosivos y aqullas que se declaren de

inters para la defensa nacional.
Las industrias alimentarias, agrarias, pecuarias, forestales y pesqueras.
Las actividades industriales

telecomunicaciones.
relacionadas
6
con
el
transporte
las
Las actividades industriales relativas al medicamento y la sanidad.
Las actividades industriales relativas al fomento de la cultura.
Las actividades tursticas.
Completando la Ley de Industria, hay una serie de legislacin como son Real
Decreto 2135/1980, de 26 de Septiembre, sobre Liberalizacin Industrial y la Orden
Ministerial de 19 de Diciembre de 1980 sobre normas de procedimiento y desarrollo del
Real Decreto 2135/1980, de 26 de Septiembre, sobre Liberalizacin Industrial. Como
ejemplo, el rgimen vigente en cuanto a instalacin, ampliacin y traslado de industrias
est contenido en el Real Decreto 2135/1980, que solamente deja afectadas a la previa
autorizacin administrativa las siguientes industrias:
Las de minera, hidrocarburos y produccin, distribucin y transporte de energa y

productos energticos.
Las de armas y explosivos e industrias de inters militar.
Las de estupefacientes o psicotrpicos.
Las sometidas a planes de reconversin industrial.
mbito de aplicacin y competencias.
Desarrollando la Ley 21/1992, se pblica el Real Decreto 2200/1995, de 28 de

Diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de la Infraestructura para la Calidad y la
Seguridad Industrial que describe las diversas entidades que figuran en el marco de la
Seguridad Industrial.
En el mbito de la Seguridad Industrial los Reglamentos de Seguridad son los
que describen mas detalladamente las condiciones tcnicas y administrativas de cada tipo
de equipo o instalacin estableciendo:
a. Las instalaciones, actividades, equipos o productos sujetos a los mismos.
b. Las condiciones tcnicas o requisitos de seguridad que segn su objeto deben
reunir las instalaciones, los equipos, los procesos, los productos industriales y su
utilizacin, as como los procedimientos tcnicos de evaluacin de su
conformidad con las referidas condiciones o requisitos.
c. Las medidas que los titulares deban adoptar para la prevencin, limitacin y
cobertura de los riesgos derivados de la actividad de las instalaciones o de la
utilizacin de los productos; incluyendo, en su caso, estudios de impacto
ambiental.
d. Las condiciones de equipamiento, los medios y capacidad tcnica y, en su caso,
las autorizaciones exigidas a las personas y empresas que intervengan en el
proyecto, direccin de obra, ejecucin, montaje, conservacin y mantenimiento
de instalaciones y productos industriales.
Control Administrativo
La Administracin Pblica competente, en el caso de Asturias la Consejera de
Industria y Empleo, podr comprobar en cualquier momento por s misma, contando con
los medios y requisitos reglamentariamente exigidos, o a travs de Organismos de
Control, el cumplimiento de las disposiciones y requisitos de seguridad, de oficio o a
instancia de parte interesada en casos de riesgo significativo para las personas, animales,
bienes o medio ambiente.
Organismos de Control
Los Organismos de Control son Entidades pblicas o privadas, con personalidad
jurdica, que disponen de los medios materiales y humanos, as como de la solvencia
tcnica y financiera e imparcialidad necesarias para realizar su cometido, debiendo
cumplir las disposiciones tcnicas que se dicten con carcter estatal a fin de su
reconocimiento en el mbito de la Comunidad Europea.
La valoracin tcnica del cumplimiento de los aspectos mencionados en el nmero
anterior se realizar por una entidad acreditadora (ENAC), sin perjuicio de la competencia
administrativa para comprobar el cumplimiento de dichos requisitos.
La autorizacin de los Organismos de Control corresponde a la Administracin
competente en materia de industria del territorio donde los Organismos inicien su
actividad o radiquen sus instalaciones, en el caso del Principado la Consejera de
Industria y Empleo.
Las autorizaciones otorgadas a los Organismos de Control tendrn validez para todo
el mbito del Estado.
Los Organismos de Control que vayan a actuar en el territorio de una Comunidad
Autnoma distinta de la que los autoriz debern notificarlo a la Administracin
competente en materia de industria de ese territorio, pudiendo a partir de dicha
notificacin iniciar su actividad. Se entender que no hay oposicin a la actuacin del
Organismo en el mbito de la Comunidad Autnoma si no se hubiera manifestado dicha
oposicin, mediante resolucin motivada, en el plazo que al efecto establezca y, en su
defecto, en el plazo de tres meses.
Por ltimo y en mbito del Principado de Asturias, existe el Decreto 262/2007, de 10
de Octubre, por el que se regula la autorizacin y actuacin de los Organismos de
Control en materia de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias. Este Decreto
tiene por objeto regular la autorizacin y actuacin de los Organismos de control en la
Comunidad Autnoma Principado de Asturias, respecto a la verificacin del cumplimiento
de carcter obligatorio de las condiciones de seguridad de productos e instalaciones
industriales.
Instalaciones singulares
Por su complejidad y su extensin, en este manual no se van a tratar algunos tipos
de instalaciones. Se hace referencia a la normativa a la que hay que dirigirse si existe
alguna duda al respecto, los temas son los siguientes:
REFINERAS.
Real Decreto 2085/1994, de 20 de Octubre, por el que se aprueba el

Reglamento de Instalaciones Petrolferas (BOE 27-01-1995).
Real Decreto 1523/1999, de 1 de Octubre, por el que se modifica el
Reglamento de Instalaciones Petrolferas, aprobado por Real Decreto
2085/1994, de 20 de Octubre, y las Instrucciones Tcnicas Complementarias
MI-IP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de Septiembre, y MIIP04, aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de Diciembre.
Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 01, Refineras.
INSTALACIONES RADIACTIVAS DE 2, 3 CATEGORA Y RAYOS X CON FINES

DE DIAGNSTICO MDICO.
Ley 25/1964, de 29 de Abril, reguladora de Energa Nuclear (BOE 4-5-1964).

Ley 15/1980, de 22 de Abril, de creacin del consejo de Seguridad Nuclear
(BOE 25-4-1980).
Real Decreto 1132/1990, de 14 de Septiembre, por el que se establecen
medidas fundamentales de proteccin radiolgica de las personas sometidas a
exmenes y tratamientos mdicos (BOE 18-9-1990)
Real Decreto 1891/1991, de 30 de Diciembre, sobre la instalacin y utilizacin
de aparatos de Rayos X con fines de diagnstico mdico (BOE 3-1-1992).
Real Decreto 445/1994, de 11 de Marzo, por el que se ampla el plazo
contenido en las disposiciones transitorias cuarta y quinta del Reglamento sobre
aparatos de Rayos X (BOE 22-4-1994).
Real Decreto 835/1995, de 30 de Mayo, sobre traspaso de funciones y
servicios de la Administracin del Estado al Principado de Asturias en materia
de instalaciones radiactivas de 2, 3 categora y Rayos X con fines de
diagnstico mdico (BOE 7-7-1995).
Real Decreto 414/1996, de 1 de Marzo, por el que se regulan los productos
sanitarios (BOE 24-04-96),
Real Decreto 413/1997, de 21 de Marzo, sobre proteccin operacional de los
trabajadores externos con riesgo de exposicin a radiaciones ionizantes por
intervencin en zona controlada (BOE 16-4-1997).
Real Decreto 1841/1997, de 5 de Diciembre, por el que se establecen los
Criterios de Calidad en Medicina Nuclear (BOE 19-12-1997).
Real Decreto 1566/1998, de 17 de Julio, por el que se establecen los Criterios
de Calidad en Radioterapia (BOE 28-8-1998).
Real Decreto 1836/1999, de 3 de Diciembre, por el que se aprueba el
Reglamento sobre Instalaciones Nucleares y Radiactivas (BOE 31-12-1999).
9
Real Decreto 229/2006, de 24 de Febrero, sobre el control de fuentes

radioactivas encapsuladas de alta actividad y fuentes hurfanas (BOE 28-22006).
Real Decreto 1976/1999, de 23 de Diciembre, por el que se establecen los
Criterios de Calidad en Radiodiagnstico (BOE 29-12-1999).
Real Decreto 815/2001, de 13 de Julio, sobre justificacin del uso de las
radiaciones ionizantes para la proteccin radiolgica de las personas con
ocasin de exposiciones mdicas (BOE 14-7-2001).
Real Decreto 783/2001, de 6 de Julio, por el que se aprueba el Reglamento
sobre proteccin sanitaria contra radiaciones ionizantes (BOE 26-7-2001).
10
INSTALACIONES Y APARATOS A PRESIN
0. INTRODUCCIN GENERAL.
1. CALDERAS, ECONOMIZADORES, PRECALENTADORES,
SOBRECALENTADORES Y RECALENTADORES.
2. TUBERAS PARA FLUIDOS RELATIVOS A CALDERAS.
3. EXTINTORES DE INCENDIOS.
4. REFINERAS DE PETRLEO Y PLANTAS PETROQUMICAS.
5. BOTELLAS Y BOTELLONES DE GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS Y
DISUELTOS A PRESIN.
6. CALDERAS DE RECUPERACIN DE LEJAS NEGRAS.
7. RECIPIENTES FRIGORFICOS.
8. DEPSITOS CRIOGNICOS.
9. CALDERAS DE AGUA CALIENTE.
10. INTERCABIADORES DE CALOR.
11. INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO DE GAS NATURAL LICUADO EN
DEPSITOS CRIOGNICOS A PRESIN.
12. CENTRALES TRMICAS GENERADORAS DE ENERGA ELCTRICA.
13. TRATAMIENTO Y ALMACENAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO.
14. INSTALACIONES DE CARGA E INSPECCIN DE BOTELLAS DE EQUIPOS
RESPIRATORIOS AUTNOMOS PARA ACTIVIDADES SUBACUTICAS Y
TRABAJOS DE SUPERFICIE.
11
12
INTRODUCCIN GENERAL
Existe una extensa normativa que afecta a los equipos e instalaciones de presin y
diferentes tipos e instalaciones de los mismos, por lo que antes de abordar el estudio
especfico de los equipos mas comunes, es preciso delimitar algunos conceptos bsicos,
que vienen definidos en el Real Decreto 769/1999, de 7 de Mayo, dicta las disposiciones
de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 97/23/CE, relativa
a los equipos de presin y modifica el Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril, que aprob
el reglamento de aparatos a presin:
o Equipos a presin. Los recipientes, tuberas, accesorios de seguridad y
accesorios a presin, en su caso, se considerar que forman parte de los equipos a
presin los elementos fijados a las partes sometidas a presin, como bridas,
tubuladuras, acoplamientos, abrazaderas, soportes, orejetas para izar, etc.
o Recipiente. Una cubierta diseada y fabricada para contener fluidos a presin,
incluidos los elementos de montaje directo hasta el dispositivo previsto para la
conexin con otros equipos. Un recipiente puede constar de ms de una cmara.
o Tuberas. Los elementos de canalizacin destinados a la conduccin de fluidos,
cuando estn conectados para integrarse en un sistema a presin. Las tuberas
comprenden, en particular, un tubo o un sistema de tubos, los conductos, piezas de
ajuste, juntas de expansin, tubos flexibles o, en su caso, otros elementos
resistentes a la presin. Se equipararn a las tuberas los carburadores de calor
compuestos por tubos y destinados al enfriamiento o el calentamiento de aire.
o Accesorios de seguridad. Los dispositivos destinados a la proteccin de los
equipos a presin frente al rebasamiento de los lmites admisibles. Estos
dispositivos podrn ser:
rganos para la limitacin directa de la presin, tales como las vlvulas de

seguridad, los dispositivos de seguridad de discos de rotura, las varillas de
pandeo y los dispositivos de seguridad dirigidos (CSPRS).
rganos limitadores que accionen medios de intervencin o produzcan el

paro o el paro y el cierre, tales como los presostatos, los interruptores
accionados por la temperatura o por el nivel del fluido y los dispositivos de
medida, control y regulacin que tengan una funcin de seguridad
(SRMCR).
o Accesorios a presin. Los dispositivos con fines operativos cuya cubierta est
sometida a presin.
o Conjuntos. Varios equipos a presin ensamblados por un fabricante de forma
que constituyan una instalacin funcional.
o Presin. La presin relativa a la presin atmosfrica, es decir, la presin
manomtrica. En consecuencia, el vaco se expresa mediante un valor negativo.
o Presin mxima admisible PS. La presin mxima para la que est diseado el
equipo, especificada por el fabricante.
13
Se definir en un lugar especificado por el fabricante, que ser el lugar de

conexin de los dispositivos de proteccin o de seguridad o la parte superior
del equipo o, si ello no fuera adecuado, cualquier otro lugar especificado.
o Temperatura mxima/mnima admisible TS. Las temperaturas mxima y

mnima para las que est diseado el equipo, especificadas por el fabricante.
o Volumen V. El volumen interno de una cmara, incluido el volumen de las
tubuladuras hasta la primera conexin o soldadura y excluido el volumen de los
elementos internos permanentes.
o Dimetro nominal DN. Una cifra de identificacin del dimetro comn a todos
los elementos de un sistema de tuberas, exceptuados los elementos indicados por
sus dimetros exteriores o por el calibre de la rosca. Ser un nmero redondeado a
efectos de referencia, sin relacin estricta con las dimensiones de fabricacin. Se
denominar con las letras DN seguidas de un nmero.
o Fluidos. Los gases, los lquidos y los vapores en fase pura o en mezclas. Un
fluido podr contener una suspensin de slidos.
o Uniones permanentes. Las uniones que slo pueden separarse por mtodos
destructivos.
o Aprobacin europea de materiales. Un documento tcnico que define las
caractersticas de los materiales destinados a una utilizacin reiterada en la
fabricacin de equipos a presin, que no sean objeto de normas armonizadas.
Exclusiones de la Gua de Seguridad Industrial

Esta gua se somete bsicamente a las prescripciones, inspecciones tcnicas y
ensayos que determina la Reglamentacin de Aparatos a Presin, en aquellos equipos e
instalaciones destinados a la produccin, almacenamiento, transporte y utilizacin de los
fluidos a presin, en los trminos que resulten de las correspondientes Instrucciones
Tcnicas Complementarias (ITC) que se abordarn en este manual de manera
individualizadas.
Debido a la sencillez de los trmites Administrativos para su legalizacin y la fcil
comprensin del contenido de algunas de las Instrucciones Tcnicas complementarias, no
vamos a abordar de forma individual las mismas en lo referente a las siguientes
instalaciones:
o Cartuchos de GLP. Orden de 21 de Abril de 1981, por la que se aprueba la ITC
MIE-AP4 del Reglamento de Aparatos a Presin, referente a Cartuchos de GLP
que complementa el Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril.
o Aparatos Destinados a Calentar o Acumular Agua Caliente Fabricados en
Series. Orden de 31 de Mayo de 1985, por la que se aprueba la ITC MIE-AP11
referente a Aparatos Destinados a Calentar o Acumular Agua Caliente Fabricados
en Serie que complementa el Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril.
o Aparatos para la Preparacin Rpida de Caf. Orden de 31 de Mayo de 1985,
por la que se aprueba la ITC MIE-AP14 referente a Aparatos para la Preparacin
Rpida de Caf que complementa el Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril.
14

No se incluyen en el mbito de aplicacin de la reglamentacin de Aparatos a
Presin, los depsitos y cisternas destinadas al transporte de materias peligrosas, que
estarn sometidas nicamente a lo dispuesto en el Acuerdo Europeo sobre Transporte
Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR) o en el Reglamento Nacional
para el Transporte de Mercancas Peligrosas por Carretera, segn se trate de transportes
internacionales o de transportes con origen y destino dentro de nuestro pas, as como en
las normas de construccin y ensayo de cisternas y disposiciones complementarias, y que
sern tratados en este manual.
Siempre y cuando se cumplan los requisitos tcnicos enumerados en el Real
Decreto 769/1999, de 7 de Mayo, en cuanto al diseo, la fabricacin y la evaluacin de
conformidad de los equipos a presin y de los conjuntos sometidos a una presin mxima
admisible PS > 0,5 bar, no se recurrir a las Instrucciones Tcnicas Complementarias.
En el mbito de aplicacin del Real Decreto 769/1999, quedan excluidos los
siguientes equipos e instalaciones:
o Las tuberas de conduccin formadas por una tubera o sistema de tuberas
destinadas a la conduccin de cualquier fluido o sustancia hacia una
instalacin (terrestre o martima) o a partir de ella, desde el ltimo dispositivo de
aislamiento situado en el permetro de la instalacin, incluido dicho dispositivo y
todos los equipos anejos especialmente diseados para la tubera de conduccin.
Esta exclusin no cubre los equipos a presin normalizados tales como los que
pueden encontrarse en las estaciones de descompresin o en las estaciones de
compresin.
o Las redes destinadas al suministro, la distribucin y la evacuacin de agua,
as como sus equipos y conducciones de agua motriz para instalaciones
hidroelctricas y sus accesorios especficos.
o Los equipos incluidos en el mbito de aplicacin del Real Decreto 1495/1991, de
11 de Octubre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva
87/404/CEE, relativa a los recipientes a presin simples.
o Los equipos incluidos en la Directiva 75/324/CEE del Consejo, de 20 de Mayo,
relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre los
generadores aerosoles, traspuesta mediante Real Decreto 2549/1994, de 29 de
Diciembre, por el que se modifica la Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AP
3 del Reglamento de aparatos a presin, referente a generadores de aerosoles.
o Los equipos destinados al funcionamiento de los vehculos definidos en las
siguientes Directivas y sus anexos, traspuestas mediante Real Decreto 2028/1986,
de 6 de Junio.
o Los equipos que correspondan a lo sumo a la categora I con arreglo a lo dispuesto
en el artculo 9 del Real Decreto 769/1999, y que estn contemplados en uno de
los Reales Decretos siguientes:
Real Decreto 1435/1992, de 27 de Noviembre, por el que se dictan las

disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre
mquinas.
15
Real Decreto 1314/1997, de 1 de Agosto, por el que se dictan las

disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del
Consejo 95/16/CE, sobre ascensores.
Real Decreto 7/1988, de 8 de Enero, por el que se dictan las disposiciones

de aplicacin de la Directiva del Consejo 73/23/CEE, sobre el material
elctrico destinado a utilizarse en determinados lmites de tensin.
Real Decreto 414/1996, de 1 de Marzo, por el que se dictan las

disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 93/42/CEE, relativa
a los productos sanitarios.

disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo de las
Comunidades Europeas 90/396/CEE, sobre aparatos de gas.

Consejo 94/9/CE, relativa a los aparatos y sistemas de proteccin para uso
en atmsferas potencialmente explosivas.
o Los equipos contemplados en el prrafo b) del apartado 1 del artculo 223 del
Tratado Constitutivo de la Comunidad Europea.
o Los aparatos diseados especficamente para uso nuclear, cuya avera pueda
causar emisiones radiactivas.
o Los equipos de control de pozos que se utilizan tanto en la industria de prospeccin
y extraccin de petrleo, de gas o geotrmica como para el almacenamiento
subterrneo, diseados para contener o controlar la presin de los pozos. Dichos
equipos incluyen la cabeza de pozo (rbol de Navidad), los dispositivos
antierupcin (BOP), las tuberas y colectores, as como sus equipos auxiliares
previos.
o Los equipos que contienen revestimientos o mecanismos cuyas dimensiones,
seleccin de materiales y normas de fabricacin se basen principalmente en
criterios de resistencia, rigidez y estabilidad suficientes para soportar los efectos
estticos y dinmicos del funcionamiento u otras caractersticas relacionadas con
su funcionamiento y para los que la presin no constituya un factor significativo a
nivel de diseo. Dichos equipos pueden incluir:
Los motores, incluso las turbinas y los motores de combustin interna.
Las mquinas de vapor, las turbinas de gas y de vapor, los

turbogeneradores, los compresores, las bombas y los dispositivos de
accionamiento.
o Los altos hornos, con sus sistemas de enfriamiento, sus recuperadores de viento
caliente, sus extractores de polvo y sus depuradores de gases de escape de alto
horno, y los cubilotes de reduccin directa, con sus sistemas de enfriamiento, sus
convertidores de gas y sus cubas de fusin, refundicin, desgasificacin y
moldeado del acero y de metales no ferrosos.
o Las envolventes de los equipos elctricos de alta tensin, como los conectores y
mandos, los transformadores y las mquinas rotativas.
16

o Las cubiertas presurizadas que rodean los elementos de sistemas de transmisin,
como, por ejemplo, los cables elctricos y los cables telefnicos.
o Los barcos, cohetes, aeronaves o unidades costeras mviles, as como los equipos
especficamente destinados a ser instalados a bordo de los mismos o a
propulsarlos.
o Los equipos a presin compuestos por una cubierta flexible, como, por ejemplo, los
neumticos, los cojines (colchones) de aire, las pelotas y balones de juego, las
embarcaciones hinchables y otros equipos a presin similares.
o Los silenciadores de escape y de admisin.
o Las botellas o latas metlicas para bebidas carbnicas destinadas al consumo final.
o Los recipientes destinados al transporte y a la distribucin de bebidas cuyo
producto PS x V no supere los 500 bar por litro y cuya presin mxima admisible
no supere los 7 bar.
o Los equipos regulados en los convenios ADR, HID, IMDG y OACI.
o Los radiadores y los tubos en los sistemas de calefaccin por agua caliente.
o Los recipientes destinados a contener lquidos cuya presin de gas por encima del
lquido no sea superior a 0,5 bar.
Legislacin general aplicable a instalaciones y aparatos a presin
Decreto 2443/1969, de 16 de Agosto, por el que se aprueba el Reglamento de

Recipientes a Presin (BOE 28-10-1969).
Decreto 516/1972, de 17 de Febrero, por el que se modifica el Real Decreto
2443/1969.
Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril, por el que se aprueba el Reglamento de
Aparatos a Presin (BOE 29-5-1979).
Real Decreto 507/1982, de 15 de Enero, por el que se modifica el Real Decreto
1244/1979.
Real Decreto 1504/1990, de 23 de Noviembre, por el que se modifica el Real
Decreto 1244/1979 (BOE 28-11-1990).
Real Decreto 1495/1991, de 11 de Octubre, sobre aplicacin de las directivas del
Consejo de las Comunidades Europeas 87/404/CEE y 90/488/CEE sobre recipientes a
presin simples.
Real Decreto 2486/1994, de 23 de Diciembre, por el que se modifica el Real
Decreto 1495/1991.
Real Decreto 769/1999, de 7 de Mayo, para la aplicacin transitoria de la Directiva
97/23/CE y derogacin, a partir del 29-05-2002, del Reglamento de Aparatos a
Presin, aprobado por Real Decreto 1244/1979, en todo lo referente a diseo,
fabricacin y evaluacin de la conformidad de los equipos a presin y de los conjuntos
incluidos en el mbito de aplicacin del presente Real Decreto, mantenindose en
vigor en su integridad para los excluidos y no contemplados en el mismo.
17
18
CALDERAS, ECONOMIZADORES, PRECALENTADORES,

SOBRECALENTADORES Y RECALENTADORES
Legislacin aplicable
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 1: Calderas, Economizadores,

Precalentadores, Sobrecalentadores y Recalentadores, aprobada por O. M. de
Industria y Energa, de 17 de Marzo de 1982 (BOE 8-4-1981) y modificada por O. M.
de 28 de Marzo de 1985 (BOE 13-4-1985).
Campo de aplicacin
Se sometern a las prescripciones, inspecciones tcnicas y ensayos los aparatos
que presten servicio en un emplazamiento fijo, y dentro de los lmites siguientes:
Calderas de vapor y agua sobrecalentada, cuya presin efectiva sea superior a 0,049
N/mm2 (0,5 bar), con excepcin de aquellas cuyo producto de presin efectiva, en
N/mm2, por volumen de agua a nivel medio, en m3 sea menor que 0,005.
Calderas de agua caliente para usos industriales, cuya potencia trmica exceda de
200000 Kcal./h, y las destinadas a usos industriales, domsticos o calefaccin no
industrial, en los que el producto V*P > 10, siendo V, el volumen, en m3 de agua de la
caldera y P, la presin de diseo en bar.
Calderas de fluido trmico de fase lquida, de potencia trmica superior a 25.000

Kcal./h, y de presin inferior a 0,98 N/mm2 (10 bar), para la circulacin forzada, y a
0,49 N/mm2 (5 bar), para las dems calderas.
Economizadores, precalentadores de agua de alimentacin.
Sobrecalentadores y recalentadores de vapor.
Se excluyen del mbito de aplicacin:
Las calderas de vapor que utilicen combustible nuclear.
Los sistemas de produccin de vapor integrados en refineras de petrleo y plantas

petroqumicas.
Legalizacin de la instalacin
Una instalacin quedara legalizada cuando se hayan realizado y justificado ante la
Consejera de Industria y Empleo del Principado de Asturias, las fases 1 y 2 que se
indican continuacin.
1.- Fase de inscripcin del proyecto de instalacin
Antes de proceder a realizar la instalacin el interesado o persona legalmente
autorizada, deber presentar ante la Consejera de Industria y Empleo, un proyecto
suscrito por tcnico titulado competente, visado por el Colegio Oficial que corresponda.
19

La Administracin dispondr del plazo de un mes contado desde la presentacin
del proyecto o proyectos, para sealar o pedir aclaraciones que considere necesarias. Si
transcurre dicho plazo y la Consejera de Industria y Empleo no hubiera realizado ninguna
manifestacin, se entender que no hay inconveniente para la ejecucin del proyecto, sin
que ello suponga en ningn caso la aprobacin tcnica por la Administracin del citado
proyecto.
2.- Fase de tramitacin de puesta en servicio
Para la puesta en servicio de la instalacin ser necesario presentar en la
Consejera de Industria y Empleo la siguiente documentacin:
A. Declaracin de conformidad CE del aparato.
B. Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento, este certificado ser
expedido por el instalador autorizado. En caso de que el producto P x V (P, presin
mxima de servicio en Kg./cm. 2 y V, volumen del aparato en m3) sea superior a
25, se requerir la supervisin de un Organismo de Control Autorizado (OCA).
C. Casos particulares:
Para los siguientes supuestos se exigir, adems de los documentos anteriores:
a.
Aparatos usados con cambio de emplazamiento:
Certificado emitido por el fabricante o por algn Organismo de Control facultado

para la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin, acreditativo de que el
aparato:
Se encuentra en perfectas condiciones para el servicio a que se destina.
Ha pasado favorablemente la prueba hidrosttica.
Cumple con los requisitos de seguridad exigidos por la legislacin vigente.
b.
Calderas de emplazamiento variable:
El emplazamiento variable tendr una duracin mxima de 3 meses prorrogable

por otros 3 en casos justificados.
Acta de puesta en marcha sobre el emplazamiento mvil acreditando la
correcta instalacin sobre dicho emplazamiento, que el usuario solicitar en la
Consejera de Industria y Empleo.
Informe suscrito por tcnico titulado competente en el que se indique que el

equipo no ha sufrido deterioro durante el transporte y que se encuentra apto para
funcionar.
Inspecciones y pruebas
Inspecciones y pruebas peridicas
Todos los aparatos debern someterse a las inspecciones y pruebas que se
detallan en el apartado 6 del artculo 6 de la ITC.
La primera inspeccin se realizar a los cinco aos de la puesta en servicio, la
siguiente a los diez aos de la puesta en servicio y posteriormente cada tres aos.
20

Estas inspecciones podrn ser realizadas por el fabricante, el instalador o un
Organismo de Control Autorizado (OCA.). Cuando PxV > a 25 siendo P la presin mxima
de servicio (Kg./cm. 2) y V el volumen del aparato (m3), slo podrn ser realizadas por un
OCA.
Inspecciones anuales
Con independencia de las inspecciones y pruebas peridicas indicadas en el
apartado anterior, el usuario deber hacer examinar los aparatos una vez al ao con el
alcance que se indica en el apartado 6.3 del artculo 6 de la ITC.
Estas revisiones anuales sern realizadas indistintamente por el fabricante del
aparato o persona autorizada por este, por personal tcnico titulado propio del usuario o
por un OCA.
Inspecciones y pruebas de aparatos reparados
Previamente a la reparacin, se informar a la Consejera de Industria y Empleo.
Si lo precisa, a juicio de la Consejera de Industria y Empleo, los aparatos que hayan

sufrido una reparacin, que afecte a las partes sometidas a presin, deber superar
una prueba hidrosttica igual a la de la primera prueba.
Una vez efectuada la prueba hidrosttica, y, siempre que sea posible, se examinar el
interior de los aparatos para detectar cualquier defecto que puedan presentar.
Si no es posible un examen de su interior, al aparato se someter a ensayos

radiogrficos, ultrasonidos u otros anlogos, siempre que ello se considere necesario.
Estas inspecciones y pruebas se llevarn a efecto por un OCA. facultado para la

aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin, extendiendo la correspondiente acta
por triplicado, una para el usuario, otra para el OCA. y otra para la Consejera de
Industria y Empleo, que, a la vista de la misma, acordar si procede su puesta en
servicio.
Obligaciones del usuario

Entre las obligaciones del usuario, cabe destacar entre otras:
-
Conservar los aparatos segn instrucciones dadas por el fabricante.
Efectuar a su debido tiempo las revisiones y pruebas peridicas.
En caso de accidente, dar cuenta inmediatamente a la Consejera de Industria y

Empleo.
Instruir debidamente al personal encargado de la operacin de la caldera, el cual

deber disponer del carn correspondiente si P x V > 50.
Legalizar ante la Consejera de Industria y Empleo el Libro Registro de usuario de la

caldera y anotar en el mismo cuantas operaciones de timbrado, mantenimiento y
reparacin se efecten en la caldera, as como el resultado de las inspecciones
anuales.
21
22
TUBERAS PARA FLUIDOS RELATIVOS A CALDERAS

Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 2: Tuberas para Fluidos

Relativos a Calderas, aprobada por O. M. de Industria y Energa, de 6 de Octubre de
1980 (BOE 4-11-1980).
Campo de aplicacin
Abarca las tuberas para fluidos relativos a calderas y que sin formar parte integrante
de los aparatos conectados se clasifican como:
1.- Tuberas de vapor saturado, sobrecalentado y recalentado.
2.- Tuberas de agua sobrecalentada.
3.- Tuberas de agua caliente.
4.- Tuberas de fluido trmico distinto del agua.
5.- Tuberas de combustibles lquidos y gaseosos.
y queden dentro de los siguientes lmites:
Tuberas de instalaciones de vapor y agua sobrecalentada de potencia superior a
200.000 Kcal./h y/o con presin efectiva superior a 0,5 Kg./cm2.

Tuberas de instalaciones de agua caliente de potencia superior a 500.000
Kcal./h.
Tuberas de instalaciones de fluido trmico de potencia superior a 25.000 Kcal./h.
Tuberas de combustibles lquidos, as como las acometidas de combustibles
gaseosos que conecten a equipos de combustin de instalaciones incluidas en la
ITC MIE AP2.
Se excluyen del mbito de aplicacin las tuberas de conduccin de fluidos
correspondientes a:
Calderas que utilicen combustible nuclear.
Instalaciones de agua caliente destinadas a usos domsticos y/o calefaccin no
industrial.
Instalaciones integradas en refineras de petrleo y plantas petroqumicas.
Consejera de Industria y Empleo, las fases 1 y 2 que se indican continuacin.
23

1.- Fase de inscripcin de la memoria de instalacin
autorizada, deber presentar ante la Consejera de Industria y Empleo una memoria
suscrita por tcnico titulado competente, segn el apartado 1 del artculo 3 de la ITC
MIE - AP 2. Cualquier ampliacin o modificacin seguir el mismo trmite.
La Administracin dispondr del plazo de un mes contado desde la presentacin de
la memoria, para sealar o pedir aclaraciones que considere necesarias. Si transcurre
dicho plazo y la Consejera de Industria y Empleo no hubiera realizado ninguna
manifestacin, se entender que no hay inconveniente para la ejecucin de la instalacin,
sin que ello suponga en ningn caso la aprobacin tcnica por la Administracin de la
citada memoria.
Para la puesta en servicio de la instalacin ser necesario presentar en la Consejera
de Industria y Empleo la siguiente documentacin:
A. Certificado extendido por el instalador en el que conste:
1) Descripcin y procedencia de las tuberas, si son de importancia.
2) Declaracin de conformidad de vlvulas y dems accesorios utilizados en
la instalacin.
3) Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento, en el que se
describirn las mismas y su resultado, acompandose una copia del acta
correspondiente a la prueba hidrulica, y hacindose constar que la
instalacin cumple las condiciones impuestas por la ITC MIE AP2 y se ajusta
a la memoria o proyecto presentada al solicitar el registro de la instalacin.
4) Acta correspondiente a la prueba hidrulica.
5) Cuando proceda, se indicar el nmero y fecha del certificado de calificacin
de los especialistas soldadores que han efectuado los trabajos de soldadura
en la instalacin.
Periodo
Tipo de tubera y prueba
Cada 5 aos
Todas las tuberas que puedan sufrir corrosin se sometern a

una prueba de presin, siendo el valor de la presin igual al de
la primera prueba.
Cada 10 aos
Para todas las tuberas:

Inspeccin completa, procedindose a desmontar total o
parcialmente el material aislante si, a juicio del inspector, se
sospechase la existencia de defectos ocultos.
Prueba de presin igual a la de la primera prueba.
Pp = 1,5 Pd , siendo: Pp = presin de primera prueba
Pd = presin de diseo
24
Las pruebas sern realizadas por la empresa instaladora, el servicio de conservacin

de la Empresa donde est la instalacin o algn Organismo de Control Autorizado para
la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin.
Los resultados se certificarn mediante la correspondiente acta, cuyo original se
enviar a la Consejera de Industria y Empleo junto con la fotocopia del registro de la
instalacin.
Identificacin de la tubera
Las tuberas debern poder identificarse mediante el apropiado pintado de colores
distintivos segn la siguiente forma:
Agua potable ........................................... Verde
Agua caliente .......................................... Verde con banda blanca
Agua condensada ................................... Verde con banda amarilla
Agua de alimentacin .............................. Verde con banda roja
Agua de purga ........................................ Verde con banda negra
Vapor saturado ........................................ Rojo
Vapor sobrecalentado y recalentado ....... Rojo con banda blanca
Vapor de escape ..................................... Rojo con banda verde
Combustibles gaseosos .......................... Amarillo
Combustibles lquidos
Pesados ....................................... Marrn con banda negra
Ligeros .......................................... Marrn con banda amarilla
-
Conservar las instalaciones (tuberas, accesorios, apoyos, soportes, etc.)

adecuadamente y, en su caso, segn las instrucciones dadas por el fabricante.

Empleo.
25
26
EXTINTORES DE INCENDIOS
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 5 del Reglamento de Aparatos a

Presin, referente a Extintores de Incendios aprobada por O. M. de Industria y
Energa, de 31 de Mayo de 1982 (BOE 26-6-1982) / O. M. de Industria y Energa, de
26 de Octubre de 1983 (BOE 7-11-1983) / O. M. de Industria y Energa, de 31 de Mayo
de 1985 (BOE 20-6-1985) / O. M. de Industria y Energa, de 15 de Noviembre de 1989
(BOE 28-11-1989) / O. M. de Industria y Energa, de 10 de Marzo de 1998 (BOE 28-41998, corregida en BOE 5-6-1998).
Campo de aplicacin
Todas las prescripciones que aparecen a continuacin sern aplicables a los
extintores fijos o mviles siguientes:
Con carga de polvo a haln no superior a 100 Kg.

Con carga de agua o espuma no superior a 100 Litros.
Con carga de anhdrido carbnico no superior a 10 Kg.
Para los extintores, no ser necesario presentar en la Consejera de Industria y
Empleo ninguna documentacin previa a la instalacin ni tramitacin para puesta en
servicio expresa.
La vida til del extintor no sobrepasar los 20 aos contados a partir de la fecha de
la primera prueba. Pasado dicho plazo no podr ser utilizado.
El propietario del extintor es responsable de que se realicen las pruebas peridicas de

presin en los plazos fijados.
27
Inspecciones Peridicas
Cada 3
meses
Sern efectuadas por personal de un instalador o un mantenedor

autorizado, o por el personal del usuario o titular de la instalacin.
Comprobacin de:
Accesibilidad.
Buen estado aparente de conservacin: seguros, precintos,
inscripciones, manguera, etc.
Estado de carga (peso y presin) del extintor y del botelln de gas
impulsor (si existe).
Estado de las partes mecnicas: boquilla, vlvulas, manguera, etc.
Cada ao
Sern efectuadas por el personal especializado del fabricante o

instalador del extintor o por un Organismo de Control Autorizado.
Verificaciones:
Estado de carga: peso, presin.
En el caso de extintores de polvo con botelln de impulsin, estado del
agente extintor.
Comprobacin de la presin de impulsin del agente extintor.
Estado de la manguera, boquilla o lanza, vlvulas y partes mecnicas
Cada 5 aos,
prueba de
presin
Sern efectuadas por el personal especializado del fabricante o

instalador del extintor,
A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se
retimbrar el extintor.
Operaciones de mantenimiento
El mantenimiento y reparacin de extintores y sus componentes, deben ser
realizados por mantenedores autorizados, que adquirirn las siguientes obligaciones en
relacin con los extintores cuyo mantenimiento o reparacin les sea encomendado:
Revisar, mantener y comprobar los extintores de acuerdo con los plazos

reglamentarios, utilizando recambios y piezas originales.
Facilitar personal competente y suficiente cuando sea requerido para corregir las
deficiencias o averas que se produzcan en los extintores cuyo mantenimiento tiene
encomendado.
Informar por escrito al titular de los extintores que no ofrezcan garanta de correcto
funcionamiento, presenten deficiencias que no puedan ser corregidas durante el
mantenimiento o no cumplan las disposiciones vigentes que les sean aplicables. Dicho
informe ser razonado tcnicamente.
Conservar la documentacin justificativa de las operaciones de mantenimiento que
realicen, sus fechas de ejecucin, resultados e incidencias, elementos sustituidos y
cuanto se considere digno de mencin para conocer el estado de operatividad del
extintor cuya conservacin se realice. Una copia de dicha documentacin se entregar
al titular de los aparatos, equipos o sistemas.
Comunicar al titular de los extintores, las fechas en que corresponde efectuar las
operaciones de mantenimiento peridicas.
28

Obligaciones de los usuarios
-

Empleo.
29
30
REFINERAS DE PETRLEO Y PLANTAS PETROQUMICAS

Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 6 sobre Refineras de Petrleo y

Plantas Petroqumicas Orden de 30 de Agosto de 1982 (BOE 10-9-1982) y Orden de
11 de Julio de 1983 (BOE 22-7-1983, corregida en BOE 27-10-1983).
Campo de aplicacin
En el mbito de aplicacin estn los aparatos llamados normales que son los
destinados a diferentes procesos cuya temperatura de diseo sea superior a 0 C y
presin mxima de servicio superior a 1 Kg./cm2 manomtrico, y los llamados especiales
que aparte de cumplir con las caractersticas anteriores renen algunas de las
caractersticas siguientes:
Aparatos rellenos de catalizador o con recubrimiento interior frgil o giroscpico,

tales como refractario, vitrificado, ebobinado, esmaltado, etc.
Aparatos con temperatura menor o igual a 0 C
Aparatos incluidos en instalaciones provisionales, tales como plantas piloto,

laboratorios de investigacin y control,
Los sometidos a vaco.

Extintores de incendios.
Botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin.
Oleoductos, gasoductos y redes de distribucin urbana.
Cisternas para transporte.
Carcasas o envolventes de elementos dinmicos.
Aparatos con presin mxima de servicio inferior a 1 Kg./cm2 manomtrico.

Asimismo, aparatos con presin mxima de servicio de 2 Kg./cm2 manomtrico o
efectivo y volumen inferior a 10 litros.
Las tuberas de conduccin de fluidos, cuando el producto de su dimetro interior

en centmetros por la presin mxima de servicio (Pms) en Kg./cm2 sea inferior a
100.
Las tuberas de conduccin de fluidos en general, cuando la presin mxima de

servicio (Pms) sea igual o menor a 4 Kg./cm2.
Sistemas de agua, cuando la temperatura mxima de servicios (Tms) sea inferior a

85 C.
Tanques, recipientes conectados a la atmsfera o bajo gas de sellado cuya presin

sea inferior a 0,5 Kg./cm2 manomtricos.
31
La instalacin de los aparatos comprendidos en las instalaciones de refinera de
petrleo y plantas petroqumicas, a excepcin de las tuberas, precisar la autorizacin
previa del rgano Competente de la Administracin, debiendo presentarse la solicitud
en dicho Organismo por el interesado o persona legalmente autorizada.
A la solicitud se acompaar proyecto suscrito por tcnico titulado competente,
visado por el Colegio Oficial que corresponda, incluyendo informacin sobre los puntos
siguientes:
a. Nmero de identificacin del aparato y denominacin.
b. Categora del aparato.
c. Caractersticas del aparato.
o
Volumen total de las partes a presin.
Volumen de agua a nivel medio, si procede.
Superficie de calefaccin, si procede.
Presin de diseo y presiones de servicio.
Temperatura de diseo y temperaturas de servicio.
Fluidos contenidos.
Elementos de seguridad y caractersticas de los mismos.
Elementos auxiliares y caractersticas de los mismos.
d. Datos del fabricante y del aparato:

o
Datos y razn social.
Nmero de inscripcin en el Libro de Registro de Fabricante
Marca.
Ao de construccin.
Nmero de fabricacin.
e. Datos del instalador del aparato:

o
Nombre y razn social.
Nmero de inscripcin en el Libro de Registro de Instaladores.
f. Clase de industria a que se destina el aparato y ubicacin de la misma.

g. Clculos justificativos de los aparatos importados.
h. Planos:
32
i.
Planos de emplazamiento del aparato, incluyendo las zonas colindantes,

con indicacin de riesgos.
Planos de conjunto.
Esquemas generales de la instalacin.
Presupuesto.
j. Relacin nominal de los aparatos cuando el proyecto contenga ms de un aparato

a presin.
Adecuacin.
Cuando un aparato o sistema ya instalado necesite una adecuacin, debido a una
modificacin del diseo original la adecuacin se tramitar como si de un equipo nuevo se
tratara, incluyendo los siguientes documentos:
a. Copia de la autorizacin de instalacin.
b. Memoria justificativa de la adecuacin con la indicacin de los motivos.
c. Planos de adecuacin que se pretende.
d. Presupuesto de la adecuacin.
Puesta en servicio
Para la puesta en servicio de la instalacin ser necesario presentar ante el rgano
Competente de la Administracin la correspondiente solicitud, acompaada de los
siguientes documentos:
1. Certificado del fabricante del aparato, en el que se har constar que ste cumple la
Reglamentacin en vigor, el cdigo y normas utilizadas en su fabricacin, pruebas
a que ha sido sometido y el resultado de las mismas, incluyendo una copia del acta
correspondiente a la prueba hidrulica.
Si se tratase de un aparato de tipo serie, se har constar que responde plenamente
al proyecto bajo el cual se hizo la inscripcin en el Registro existente en la
Administracin Competente.
En los aparatos procedentes de importacin, este documento ser extendido por un
tcnico titulado competente e ir acompaado de otro certificado expedido por la
Administracin del pas de origen o alguna Entidad de control reconocida
oficialmente en el mismo, legalizado por el representante espaol en dicho pas en
el que se acredite que los clculos, materiales empleados, proceso de fabricacin y
ensayos realizados son conformes con el cdigo y normas utilizadas.
2. Certificados de pruebas en el lugar de emplazamiento, para aquellos aparatos que
se instalen con carcter fijo, en el que se describirn las pruebas ha que ha sido
sometido el aparato en el lugar en que ha sido instalado, con el resultado de las
mismas, hacindose constar que la instalacin rene las condiciones
reglamentarias, se ajusta al proyecto presentado al solicitar la autorizacin de
instalacin y que su funcionamiento es correcto. Este certificado ser extendido por
el instalador y, en su caso, por la Entidad colaboradora que haya supervisado la
instalacin.
33

Si el aparato ha sido sometido a la prueba hidrulica, se acompaar una copia del
acta correspondiente a la misma.
Cuando se trate de aparatos a presin procedentes de cualquier Estado miembro de la
CEE no ser exigible la legalizacin a que se refiere el prrafo anterior.
Cambio de emplazamiento
Para aparatos usados con cambio de emplazamiento se adjuntar certificado, emitido
por el instalador o por alguna Entidad colaboradora, en el reconocimiento y prueba de
aparatos que contienen fluidos a presin, acreditativo de que el aparato se encuentra en
perfectas condiciones para el servicio a que se destina, que ha pasado favorablemente la
prueba hidrosttica, si la precisare, y que cumple con los requisitos de seguridad exigidos.
Todos los aparatos mencionados debern ser sometidos tanto a las inspecciones y
pruebas previas a su puesta en servicio como a las peridicas.
Inspecciones y pruebas en el lugar de emplazamiento

Inspecciones y Pruebas previas a la puesta en servicio en el Lugar de
Emplazamiento
Tuberas
Resto de
aparatos
mencionados
Examen visual, control de espesores e identificacin de

materiales.
Primera prueba de presin, en el caso de no haber sido
probadas en el taller
Examen visual: se efectuar un control dimensional, si no
se ha realizado anteriormente en el taller del fabricante.
Prueba de presin de valor igual a la primera en el caso
de que evidentemente el aparato haya sufrido alguna
anomala durante el transporte o la manipulacin o que la
inspeccin detecte algn fallo real o aparente que as lo
aconseje, o siempre que la prueba no se haya realizado en
el taller del fabricante.
Todos los anteriores controles y pruebas sern efectuados por el Control de Calidad
del Instalador u Organismo de Control Autorizado (OCA), segn la categora del
aparato (I, II, III, IV o V), y, en cualquier caso, quedar constancia de las mismas.
Dada la complejidad de los procesos en que suelen estar incluidos estos aparatos, con
dilatados perodos de puesta en marcha, las pruebas de funcionamiento consistirn en
una comprobacin efectuada por un OCA de que las condiciones de servicio se
encuentran dentro de las de diseo, una vez se comunique por el usuario la
finalizacin del perodo de puesta en marcha.
34
Asimismo, durante estas pruebas de funcionamiento se comprobar que las vlvulas

de seguridad instaladas en los aparatos haban sido previamente probadas y
precintadas en un banco de pruebas, no siendo necesario provocar su apertura con el
aparato en funcionamiento, excepto en las calderas.
Inspeccin y pruebas de aparatos reparados
Todo aparato que sufra una gran reparacin deber ser sometido a las siguientes
inspecciones y pruebas:
Una inspeccin por parte del Control de Calidad del Reparador para comprobar que
el equipo ha sido reparado de acuerdo con la documentacin contenida en el
expediente de reparacin.
Una inspeccin visual de la zona reparada y una prueba de presin de valor y
condiciones iguales a las de la primera prueba por parte de un OCA.
De esta prueba, el OCA levantar acta por triplicado, envindose una copia al usuario
y otra a la Consejera de Industria y Empleo, que a la vista de la misma acordar, si
procede, su puesta en servicio.
Si los resultados de estas inspecciones y pruebas fueran satisfactorios, ello se
comunicar a la Consejera de Industria y Empleo, y el aparato reparado quedar
autorizado automticamente y de forma provisional su puesta en servicio hasta la
confirmacin definitiva por dicho Organismo.
Estas reparaciones consideradas como gran reparacin quedarn reflejadas en el
Libro de Registro del Usuario.
Cuando se trate de una reparacin cuya amplitud no alcance el rango de gran
reparacin se denominar pequea reparacin y las operaciones realizadas
quedarn reflejadas en los Libros de Registro del Reparador y del Usuario o
documento equivalente.

El alcance de las inspecciones y pruebas peridicas a las que debern someterse
los apartados a presin mencionados, segn su categora, a excepcin de las tuberas, es
el siguiente:
Inspeccin exterior:
Para realizar esta inspeccin no ser necesario poner fuera de servicio el aparato o
sistema a inspeccionar y consistir, como mnimo de:
Inspeccin visual de las zonas sometidas a mayores esfuerzos y a mayor corrosin.
Comprobacin de espesores por ultrasonido.
Cualquier ensayo no destructivo que se considere necesario, siempre que las
condiciones del proceso lo permitan.
Inspeccin interior:
Esta inspeccin tiene una importancia fundamental, ya que durante la misma se
puede conocer el dao producido durante el servicio en lo referente a corrosin,
agrietamiento y estado de las soldaduras.
Consistir, al menos, en una completa inspeccin visual de todas las partes
sometidas a presin.
35
Si de esta inspeccin resultase que haba motivos razonables para aumentar el

control se aplicaran los ensayos no destructivos que se consideren necesarios.
Cuando una inspeccin interior no se pueda llevar a cabo por imposibilidad fsica se
sustituir por una prueba de presin.
Prueba de presin:
Consistir en una prueba hidrosttica o cualquier prueba especial sustitutiva de sta
que haya sido previamente autorizada por la Consejera de Industria y Empleo, y se
combinar en lo posible con la inspeccin interior.
Periodicidad Inspecciones
Categora
aparato Inspeccin exterior Inspeccin interior Prueba de presin
V
IV
III
II
I
Tuberas
Cada 7 aos
Inspector propio
Cada 6 aos
Inspector propio
Cada 5 aos
Inspector propio
Cada 4 aos
Inspector propio
Cada 3 aos
Inspector propio
No se requiere
No se requiere
Cada 12 aos
Inspector propio
No se requiere
Cada 10 aos
OCA.
No se requiere
Cada 8 aos
OCA.
Cada 6 aos
OCA.
Cada 16 aos
OCA.
Cada 12 aos
OCA.
Los usuarios debern hacerlas examinar mediante ensayos no

destructivos con una periodicidad mxima de 10 aos con el fin
de mantenerlas en condiciones seguras de funcionamiento.
Estas inspecciones sern realizadas por un Inspector propio.
Notas:
1.
El perodo en aos estipulado en este cuadro debe contarse a partir de la puesta en

servicio del aparato.
2.
La prueba de presin podr sustituirse, a juicio de OCA y previa autorizacin de la
Consejera de Industria y Empleo a, por unos ensayos no destructivos que proporcionen una
seguridad adecuada.
3.
Cuando en estas inspecciones peridicas, as como en las inspecciones adicionales
realizadas por el usuario, se descubriesen corrosiones o daos se deber seguir su evolucin
mediante las inspecciones del usuario en las paradas de las instalaciones para decidir, a la
vista de la corrosin y del estado del aparato, si procede realizar una reparacin.
4.
Excepcionalmente, la inspeccin interior y prueba de presin de esferas de
almacenamiento de gases licuados no corrosivos tendrn una periodicidad de diez aos.
De toda inspeccin oficial y prueba se deber levantar acta detallada por triplicado:
Un ejemplar se incluir en el Libro Registro o documento equivalente
Otro ejemplar para el Inspector que la haya realizado.
El tercero le enviar a la Consejera de Industria y Empleo.
36
Toda inspeccin y prueba adicional a las preceptivas en esta ITC deber quedar
reflejada convenientemente en el Libro Registro del usuario o documento equivalente.

-

Empleo.
Independientemente de las inspecciones y pruebas peridicas obligatorias, los

Inspectores del usuario examinarn y comprobarn aquellos aparatos que durante las
paradas generales y parciales de las plantas por razones de limpieza o reparaciones,
as lo permitan, hacindose constar los resultados en el Libro Registro del Usuario.
Cuando por el tamao de las instalaciones el nmero total de aparatos a presin sea
elevado y no resulte prctico el uso del Libro Registro, el usuario, previo al registro de
la instalacin en la Consejera de Industria y Empleo, podr sustituir el Libro Registro
por una ficha tcnica o expediente que, conteniendo idntica informacin, proporcione
mayor agilidad y comodidad de manejo y uso.
El usuario dispondr del personal, medios y organizacin adecuados propios o
contratados para realizar las inspecciones y controles necesarios durante la vida de los
aparatos o sistemas, para conocer en todo momento el grado de cumplimiento de los
reglamentos y normas aplicables a estos aparatos.
El Inspector del usuario mantendr informada a la Direccin de la refinera o de la
planta petroqumica del estado de los aparatos, debiendo recomendar la puesta fuera
de servicio de los aparatos o sistemas en los que haya detectado que la seguridad
exigible no se cumple. Expresamente, el Inspector del usuario no podr depender ni de
produccin ni de mantenimiento.
El Inspector del usuario llevar el historial de los aparatos o sistemas, comprobando
que no se sobrepasan las condiciones de diseo, tiempo de duracin de las
anomalas, reparaciones y modificaciones.
El usuario dispondr de un manual de inspeccin, que contendr como mnimo:
descripcin de la organizacin, nmero y calificacin de las personas, procedimientos
detallados de inspeccin y programa de inspecciones.
37
38
BOTELLAS Y BOTELLONES DE GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS Y

DISUELTOS A PRESIN
Real Decreto 2115/1998, de 2 de Octubre, por el que se aprueba el Reglamento de

Transporte de Mercancas Peligrosas por Carretera.
Real Decreto 551/2006, de 5 de Mayo, por el que se regulan las operaciones de
transporte de mercancas peligrosas por carretera en territorio espaol. Deroga el Real
Decreto 2115/1998, de 2 de Octubre, sobre transporte de mercancas peligrosas por
carretera, sin perjuicio de lo dispuesto en el apartado 2 del anexo I de este Real
Decreto.
Almacenamiento de Productos Qumicos y sus Instrucciones Tcnicas
Complementarias (BOE 10-05-2001, correccin de errores en BOE 19-10-2001).
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 7 sobre Botellas y Botellones de
Gases Comprimidos, Licuados y Disueltos a Presin. O. 1-9-1982 (BOE 12-1-1982), O.
11-7-1983 (BOE 22-7-1983) O. 28-3-1985 (BOE 10-4-1985) O. 13-6-1985 (BOE 29-61985) O. 3-7-1987 (BOE 16-7-1987) O. 5-6-2000 (BOE 22-6-2000).
Campo de aplicacin
Botellas y botellones para gases comprimidos, licuados y disueltos a presin. En
particular, se incluyen:
Las botellas y botellones de acero soldados y sin soldadura.

Las botellas de acetileno disuelto.
Las botellas de aleacin de aluminio.
Los bloques de botellas y los botellones criognicos.
Los elementos de cierre, seguridad y auxiliares de los recipientes mencionados.
Se excluyen del mbito de aplicacin del Reglamento de Aparatos a presin, pero

debern cumplir la legislacin especfica en cada caso:
Los recipientes cuya presin mxima de servicio sea < 0,5 bar.
Aerosoles
Cartuchos de GLP
Extintores
Aquellos otros recipientes a presin sujetos a normas especficas
39
Ninguno de los recipientes contemplados en el presente epgrafe requiere tramitacin
para la instalacin ni la puesta en servicio.
Si se trata de botellas procedentes de Estados miembros de la Comunidad
Econmica Europea, incluidas en las Directivas:
84/525/CEE sobre botellas para gases, de acero sin soldadura.

84/527/CEE sobre botellas para gases, soldadas de acero no aleado.
84/526/CEE sobre botellas para gases sin soldadura en aluminio no
aleado y en aleacin de aluminio.
No se podr rechazar, prohibir o restringir, por razones que conciernan a su

construccin o al control de sta en el sentido de la 76/767/CEE y de las Directivas antes
indicadas, la comercializacin y la puesta en servicio de una botella de tipo CEE, si se
justifica haber sido sometida a la aprobacin CEE de modelo y, en su caso, a la
verificacin CEE.
El responsable de que las inspecciones y pruebas peridicas se efecten dentro de
los plazos reglamentarios es el propietario de los recipientes.
Dichas pruebas sern efectuadas por los proveedores de gases, por el fabricante de
las botellas y botellones o bien por una Organismo de Control Autorizado para la
aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin.
Cuando estas pruebas se lleven a efecto por el proveedor de gases o por el fabricante
de los recipientes debern ser autorizadas para ello por la Consejera de Industria y
Empleo, que comprobar previamente que las mismas poseen medios adecuados
para realizar las pruebas. En todo caso, quedar en las botellas marcado el contraste
del experto que llev a efecto la prueba.
40

Botellas y botellones destinados a contener gases comprimidos, licuados y
disueltos
Inspecciones Previas al
Llenado
Pruebas a
realizar
Control por sonido.

Inspeccin visual externa.
Prueba de presin.
Inspeccin de la rosca.
Inspeccin visual interna.
Control de peso.
Control de marcas.
Inspeccin de vlvulas.
Comprobacin de colores.
En caso de resultados dudosos de las
pruebas anteriores se podr aplicar la
inspeccin ultrasnica.
Control de marcas.
Comprobacin de colores.
Control por sonido.
Control visual externo.
Inspeccin de la vlvula.
Control de estanqueidad y
fugas.
Periodicidad
Inspecciones Obligatorias
Estas pruebas se realizarn

cada vez que la botella llegue a
la planta y precisamente antes Es la fijada dentro de los plazos que
de proceder a su llenado, a marca el Reglamento Nacional de
excepcin del control de Transporte de Mercancas Peligrosas.
estanqueidad y fugas, que se
realizar durante el llenado.
Botellas de acetileno con masa porosa fibrosa

Cada 3 aos se examinarn las botellas de acetileno, observando detenidamente el
estado de la masa porosa en cuanto a disgregaciones y laminaciones.
Estado de la Masa Porosa
Materiales
monolticos
Se rechazarn para su llenado aquellos recipientes en los que el

hueco entre la masa porosa y la ojiva sea superior al 1 por 100 de
la longitud de la botella, pero no debiendo ser en ningn caso
superior a 3 mm.
Masas monolticas
Masas granulares
En la zona de la unin de la ojiva con el gollete se admitir una

falta de masa porosa de 50 mm. de profundidad y de 20 mm. de
dimetro siempre que est rellenado de otro material poroso.
Se rechazarn aquellas botellas en las que se compruebe que
existe rotura en la masa porosa.
Se admitirn en la unin de la ojiva con el gollete una falta de

masa porosa hasta de 50 mm. de profundidad.
41

Inspecciones extraordinarias
Cuando se haya producido una reparacin, modificacin o accidente que haya
afectado a la seguridad del depsito o de sus equipos, deber efectuarse una inspeccin
extraordinaria conforme con lo establecido en el apartado 3 del anejo 3 del Reglamento
Nacional de Transporte de Mercancas Peligrosas.

-

Empleo.
El usuario es responsable del manejo de las botellas y del buen estado y

mantenimiento de los accesorios necesarios para su utilizacin, as como del correcto
empleo del gas que contienen.
42
CALDERAS DE RECUPERACIN DE LEJAS NEGRAS

Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 1: Calderas, Economizadores,

Precalentadores, Sobrecalentadores y Recalentadores, aprobada por O. M. de
Industria y Energa, de 17 de Marzo de 1981 (BOE 8-4-1981, corregida en BOE 21-51981) y modificada por O. M. de 28 de Marzo de 1985 (BOE 13-4-1985).
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 8 referente a Calderas de
Recuperacin de Lejas Negras. O. M. de 27 de Abril de 1982 (BOE 7-5-1982)
Campo de aplicacin
Calderas en las que se produce la recuperacin de los productos qumicos
contenidos en las lejas negras generadas en el proceso de fabricacin de pasta de papel
al sulfato.
La Administracin dispondr del plazo de un mes contado desde la presentacin del
proyecto o proyectos, para sealar o pedir aclaraciones que considere necesarias. Si
proyecto.
a) Declaracin de conformidad CE del aparato.
b) Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento, este certificado ser
expedido por el instalador autorizado. En caso de que el producto P x V (P,
presin mxima de servicio en Kg./cm2 y V, volumen del aparato en m3) sea
superior a 25, se requerir la supervisin de un Organismo de Control
Autorizado (OCA).
43
Inspecciones y pruebas en el lugar de emplazamiento
Antes de su puesta en servicio, los aparatos debern ser inspeccionados por su
instalador, exigindose, para aquellas instalaciones que presenten mayor riesgo potencial,
que sean supervisadas adems por algn Organismo de Control Autorizado (OCA)
facultado para la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin.
Las inspecciones se llevarn a cabo en el lugar de emplazamiento de los aparatos y
durante ellas se comprobar:
Si renen las condiciones reglamentarias,
Si la instalacin se ha realizado de acuerdo con el proyecto presentado.
Si el funcionamiento es correcto.
Las inspecciones se efectuarn en presencia de los representantes del fabricante y del
usuario del aparato, haciendo constar su ausencia, si se produce.
Tras poner en funcionamiento el aparato, se examinar el mismo y se regularn las
vlvulas de seguridad.
Los aparatos se sometern tambin a la prueba hidrosttica si:
Han sufrido alguna anomala durante el transporte.
No han sufrido dicha prueba en los talleres del constructor.
Esta prueba se llevar a efecto por OCA facultado para la aplicacin del Reglamento
de Aparatos a presin, que levantar la correspondiente acta.
Todos los aparatos debern someterse a las inspecciones y pruebas que se detallan
en el apartado 6 del artculo 6 de la ITC 1.
La primera inspeccin se realizar a los cinco aos de la puesta en servicio, la
siguiente a los diez aos de la puesta en servicio y posteriormente cada tres aos.
Estas inspecciones podrn ser realizadas por el fabricante, el instalador o un OCA.
Cuando PxV > a 25 siendo P la presin mxima de servicio (Kg./cm. 2) y V volumen del
aparato (m 3), slo podrn ser realizadas por un OCA.
Inspecciones anuales
Con independencia de las inspecciones y pruebas peridicas indicadas en el
apartado anterior, el usuario deber hacer examinar los aparatos una vez al ao con el
alcance que se indica en el apartado 6.3 del artculo 6 de la ITC 1.
Estas revisiones anuales sern realizadas indistintamente por el fabricante del
aparato o persona autorizada por este, por personal tcnico titulado propio del usuario o
por un OCA.
Previamente a la reparacin, se informar a la Consejera de Industria y Empleo.
Si lo precisa, a juicio de la Consejera de Industria y Empleo, los aparatos que hayan

sufrido una reparacin, que afecte a las partes sometidas a presin, deber superar
una prueba hidrosttica igual a la de la primera prueba.
44
Una vez efectuada la prueba hidrosttica, y, siempre que sea posible, se examinar el
interior de los aparatos para detectar cualquier defecto que puedan presentar.
Si no es posible un examen de su interior, al aparato se someter a ensayos

radiogrficos, ultrasonidos u otros anlogos, siempre que ello se considere necesario.
Estas inspecciones y pruebas se llevarn a efecto por un OCA. facultado para la

aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin, extendiendo la correspondiente acta
por triplicado, una para el usuario, otra para el OCA. y otra para la Consejera de
Industria y Empleo, que, a la vista de la misma, acordar si procede su puesta en
servicio.
Inspeccin en parada
Adems de las inspecciones y pruebas indicadas, se incrementarn las inspecciones
con una mayor severidad en las inspecciones con la caldera parada en la forma que se
indica en punto 3.2.2 apartado A de la ITC MIE-AP 8 del reglamento que completa las
prescripciones que aparecen en la ITC MIE-AP1 en su artculo 6.
Inspecciones en marcha
Adems de las inspecciones y pruebas indicadas, se incrementarn las inspecciones
con la caldera en marcha en la forma que se indica en punto 3.2.2 apartado B de la ITC
MIE-AP 8 del reglamento que completa las prescripciones que aparecen en la ITC MIEAP1 en su artculo 6.

-

Empleo.
Que la caldera tenga un tratamiento de agua, norma UNE 9-075, apropiado a sus
necesidades.
En toda Unidad de Recuperacin deber existir un Manual de seguridad del

operador con las recomendaciones de seguridad del personal. Este Manual deber
incluir los siguientes puntos, como mnimo:
o Normativa de seguridad del personal de operacin.
o Instrucciones de seguridad para situaciones de emergencia.
o Instrucciones en caso de accidente.
o Instrucciones en los perodos de inspecciones, mantenimiento y
reparacin.
o Equipo de seguridad requerido.
o Prendas de seguridad personal.
o Instrucciones para personal ajeno a la propia Unidad de Recuperacin.
45

o Instrucciones de primeros auxilios.
o Revisiones peridicas del Manual de seguridad.
Este Manual ser redactado por el propio usuario de la Unidad de Recuperacin
en base a las recomendaciones del Comit Permanente de Seguridad y Utilizacin
de Calderas de Recuperacin de Lejas Negras, integrado en la Asociacin de
Investigacin Tcnica de la Industria Papelera Espaola (IPE), dependiente de la
Comisin Asesora de Investigacin Cientfica y Tcnica. Dicho Manual ser
aprobado por el rgano Competente de la Comunidad Autnoma.
-
Adiestramiento del personal en seguridad; se darn cursillos peridicos para el

adiestramiento del personal de operacin en cuestin de seguridad, bien en grupos de
discusin o en clases de formacin.
Simulacin programada de situaciones de emergencia; se realizarn simulaciones

programadas en intervalos regulares para asegurar que el personal est familiarizado
con los procedimientos establecidos en el Manual de seguridad.
Carn de Operador Industrial. El personal encargado de la operacin de la caldera

debe estar debidamente instruido. Dada la singularidad de las Unidades de
Recuperacin, el carn de Operador Industrial requerido ser expedido por las
Direcciones provinciales del Ministerio de Industria y Energa, u Organismos
competentes en el caso de Comunidades Autnomas, previa certificacin por parte del
Comit Permanente de Seguridad y Utilizacin de Calderas de Recuperacin de Lejas
Negras integrada en la Asociacin de investigacin Tcnica de la Industria Papelera
Espaola (IPE), dependiente de la Comisin Asesora de Investigacin Cientfica y
Tcnica en la cual se acredite que el interesado posee los oportunos conocimientos
generales sobre calderas y los especiales de estas Unidades de Recuperacin..
Legalizar ante la Consejera de Industria y Empleo el Libro Registro de Usuario de la

caldera y anotar en el mismo cuantas operaciones de timbrado, mantenimiento y
reparacin se efecten en la caldera, as como el resultado de las inspecciones
anuales.
El fabricante de la caldera deber enviar al usuario de la misma un cuaderno de
instrucciones y un Libro de Registro en el que constarn la identificacin y caractersticas
principales de la caldera.
46
RECIPIENTES FRIGORFICOS
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 9 referente a Recipientes

Frigorficos O.M. 11 de Julio de 1983 (BOE 22-7-1983)
Campo de aplicacin
Componentes de los sistemas frigorficos con las siguientes caractersticas:
Volumen bruto interior > 15 dm3

Presin de trabajo > 1 bar efectivo.
Compresores frigorficos volumtricos o no volumtricos,

bombas de circulacin de refrigerantes,
todos aquellos elementos, cualquiera que sea su volumen interior total y su presin de
trabajo, que estn constituidos por tubos cuyo dimetro interior sea inferior a 160
milmetros.
proyecto, para sealar o pedir aclaraciones que considere necesarias. Si transcurre dicho
plazo y la Consejera de Industria y Empleo no hubiera realizado ninguna manifestacin,
se entender que no hay inconveniente para la ejecucin del proyecto, sin que ello
suponga en ningn caso la aprobacin tcnica por la Administracin del citado proyecto.
Todo recipiente frigorfico se someter, antes de su instalacin y utilizacin, al
examen correspondiente y a una prueba hidrosttica:
Al realizar la primera prueba deber de presentarse un certificado que justifique la

calidad de los materiales utilizados y la correcta construccin del depsito. Dicho
47
certificado podr ser extendido por el Departamento de control de calidad del

fabricante o por la Consejera de Industria y Empleo o, en su caso, por un OCA para la
aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin.
Presin de primera prueba = 1,5 * Presin de timbre.
El examen y primera prueba de presin ser realizada por:
Fabricante
V * P 40
OCA
V * P > 40
Siendo: V (m ), el volumen ocupado por el fluido refrigerante

P (bar), presin mxima de servicio
Todo recipiente frigorfico deber ser sometido peridicamente a una inspeccin en el
lugar de su emplazamiento:
Primera Inspeccin peridica
Se realizar, como mximo, a los 10 aos de la

primera prueba.
Sucesivas pruebas peridicas
A los 5 aos de la primera inspeccin peridica.
Estas pruebas sern realizadas:

Si P*V 40, por un instalador frigorista o por el servicio de conservacin de la
Empresa en la cual se hayan instalado.
Si P*V > 40, por un OCA en la aplicacin del Reglamento de aparatos a Presin.
Si estas pruebas son efectuadas por el instalador frigorista o el servicio de
conservacin de la Empresa, se justificar previamente ante la Consejera de Industria
y Empleo que se dispone de personal y medios tcnicos adecuados.
Un ejemplar del acta de las inspecciones peridicas, ser remitida a la Consejera de
Industria y Empleo.
Obligaciones del usuario.

-

Empleo.
48
DEPSITOS CRIOGNICOS
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 10 referente a Depsitos

Criognicos. O.M. 7 de Noviembre de 1983 (BOE 18-11-1983, correccin de errores
en BOE 14-7-1987) y O.M. 5 de Junio de 1987 (BOE 20-6-1987, correccin de errores
en BOE 14-7-1987).
Campo de aplicacin
Depsitos destinados a almacenamiento y utilizacin de los gases criognicos
(fuertemente refrigerados) con volmenes superiores a 450 litros e inferiores a 2.000.000
de litros de capacidad geomtrica y con presin mxima de trabajo superior a 100 kPa (1
bar) efectiva, que se indica a continuacin: argn; nitrgeno, anhdrido carbnico; helio;
protxido de nitrgeno, N2O; kriptn; nen; oxgeno, xenn, etano; etileno, hidrgeno, y
aire.
Forman parte de los depsitos criognicos los elementos auxiliares como son las
tuberas, vlvulas y elementos de control de los mismos, unidades de refrigeracin,
unidades de gasificacin, utilizadas para transformar el gas licuado en gas y que pueden
ser internos o externos al depsito y equipos de puesta en presin.
Segn la peligrosidad y caractersticas del gas contenido, se establecen tres
categoras:
I. GASES INERTES: argn, nitrgeno, anhdrido carbnico, helio, kriptn nen y xenn.
II. GASES OXIDANTES O COMBURENTES: oxgeno, protxido de nitrgeno y aire.
III. GASES INFLAMABLES: etano, etileno, hidrgeno.
Los elementos de transporte de estos productos (cisternas)

Los botellones criognicos para transporte y suministro.
49

proyecto.
Todos los depsitos deben someterse a una prueba de estanqueidad y de
comprobacin del sistema de seguridad con precintado de las vlvulas de seguridad.
En los depsitos con aislamiento al vaco, la prueba de estanquidad puede sustituirse
por una medida del vaco:
Si la medida del vaco < 60 Pascales (0,60 mbar), la prueba puede darse por vlida.
Si la medida del vaco 60 Pascales, debe realizarse la prueba de estanqueidad.
Debe comprobarse que se cumplen las condiciones de seguridad, distancias, etc.
exigidas para los depsitos criognicos y que est de acuerdo con el proyecto de
instalacin.
Despus de realizada la prueba de estanqueidad, el Instalador o el Organismo de

Control Autorizado (OCA), segn corresponda, extender un certificado:
Certificado de Pruebas en el Lugar de Emplazamiento
Instalador / OCA
OCA
V * P 30.000, para gases inflamables

V * P 45.000, para gases comburentes
V * P 55.000, para gases inertes
V * P > 30.000, para gases inflamables
V * P > 45.000, para gases comburentes
Siendo: V (m3), volumen geomtrico

P (kPa), presin mxima de trabajo
Cada 5 aos
Cada 15
aos
Se repetirn las pruebas de estanqueidad y de comprobacin

del sistema de seguridad.
Debe realizarse una prueba de presin neumtica (para evitar
introducir humedad en el depsito).
Estas pruebas sern realizadas por el instalador del aparato, por el servicio de
conservacin del usuario o bien por un OCA, segn se indica en la siguiente tabla:
50
Realizacin Inspecciones
Instalador / servicio de
conservacin del usuario /
OCA
V * P 30.000, para gases inflamables

V * P 45.000, para gases comburentes
V * P 55.000, para gases inertes
V * P > 30.000, para gases inflamables

OCA


-

Empleo.
El depsito estar rodeado, en los lados que no estn protegidos por muros, por una
cerca metlica ligera que impida que personas ajenas al servicio puedan manipular
estas instalaciones o acercarse a las mismas.
Los depsitos de almacenamiento deben situarse preferentemente al aire libre y sobre
el nivel del suelo, o en edificios de construccin no combustible adecuadamente
ventilados.
Para los depsitos que vayan a contener gases inflamables, los techos deben ser de
construccin ligera.
El emplazamiento del depsito ser tal que permita el fcil acceso a los vehculos de
abastecimiento y al personal autorizado.
Los gasificadores exteriores al depsito debern estar anclados y sus tuberas de
conexin ser lo suficientemente flexibles para evitar los efectos debidos a las
dilataciones y contracciones causadas por los cambios de temperatura.
Los equipos destinados a contener, o por los cuales va a circular oxgeno o protxido
de nitrgeno, deben estar exentos de aceite, grasa u otros materiales fcilmente
oxidables.
El pavimento de la zona circundante al depsito y la de aparcamiento de vehculos de
trasvase de los depsitos de oxgeno y protxido de nitrgeno debe estar exenta de
asfalto o productos bituminosos.
Debe colocarse en sitio visible un cartel donde se indique el gas contenido, los peligros
especficos y las medidas de seguridad recomendadas.
51
52
CALDERAS DE AGUA CALIENTE

Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 12 referente a Calderas de Agua

Caliente aprobado por O.M. 31 de Mayo de 1985 (BOE 20-6-1985, correccin de
errores en BOE 12-8-1985).
Campo de aplicacin
Las calderas de agua caliente, que incorporen o no un sistema de produccin de
agua caliente sanitaria, consideradas con independencia del elemento calefactor, que
presten servicio en un emplazamiento fijo y que estn comprendidas dentro de los lmites
siguientes:
Las calderas destinadas a usos domsticos y/o calefaccin no industrial, cuyo

producto V * P 10, donde V (m3) es el volumen de agua de la caldera y P (bar) es la
presin de diseo.
Para aquellas calderas en que el valor del producto V * P > 10, ser de aplicacin lo
dispuesto para calderas, economizadores, precalentadores, sobrecalentadores y
recalentadores.
Las calderas destinadas a usos industriales, de potencia trmica nominal 200.000
Kcal./h (232,5 Kw.).
Las que superen esta potencia o bien las que el valor de su producto V * P > 10, se
regirn asimismo por lo dispuesto para calderas, economizadores, precalentadores,
sobrecalentadores y recalentadores.
Las calderas murales de calefaccin derivadas de calentadores instantneos de agua

que utilizan combustibles gaseosos, con potencia til nominal 50 Kw. y con un
cambiador de calor cuyo equivalente trmico en agua sea 0,082 Kg. por Kw. de
gasto calorfico nominal.
Si las calderas, incluidas las murales a que se refiere el prrafo anterior disponen de
depsito de agua caliente sanitaria, a ste se le aplicar lo especificado para los
aparatos destinados a calentar o acumular agua caliente fabricados en series.
Las calderas en que dispositivos adecuados eficaces impidan que la presin efectiva
pueda exceder de 0,5 bar, as como aquella de capacidad inferior a 10 litros si la
presin de diseo es 2 bar o en forma que el producto V * P 0,02 (V en m3, P en
bar).
53
Las calderas de uso industrial podrn instalarse sin limitacin en cuanto a su

emplazamiento, pudiendo estar situadas a una distancia mnima de 0,2 metros de las
paredes, siempre y cuando no oculten elementos de seguridad ni se impida su manejo
y mantenimiento.
Las calderas de agua caliente, no precisarn el registro en la Consejera de Industria y
Empleo la instalacin, excepto para aquellas calderas de modelo nico, fabricadas
para un proyecto determinado y concreto, las cuales precisarn:
- Antes de proceder a realizar la instalacin el interesado o persona legalmente

proyecto.
Las calderas de agua caliente no precisarn de registro en la Consejera de
Industria y Empleo para la puesta en servicio, excepto para aquellas calderas de
modelo nico, fabricadas para un proyecto determinado y concreto, las cuales
requerirn, para su puesta en servicio, la presentacin ante la Consejera de Industria y
Empleo la correspondiente solicitud, acompaada de los siguientes documentos:
B. Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento para aquellos aparatos
que se instalen con carcter fijo y requieran la correspondiente inspeccin y en el
que se describan:
Resultado de las pruebas a que ha sido sometido el aparato.
Copia del acta correspondiente a la prueba hidrulica, si es el caso.
Este certificado ser extendido por el instalador y, en su caso, por in OCA.
54

Antes de su instalacin y utilizacin, las calderas de agua caliente debern
someterse a una prueba hidrosttica. Esta prueba de presin ser efectuada por la
Consejera de Industria y Empleo, por el fabricante del aparato o por una OCA facultada
para la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin.
Las calderas de agua caliente no estarn obligadas a someterse a las
inspecciones y pruebas en el lugar de emplazamiento ni peridicas.

-

Empleo.
No se considerarn como modificaciones que afecten a la seguridad del aparato las

siguientes, siempre que sean hechas de acuerdo con las instrucciones dadas por el
fabricante:
La adecuacin de una caldera para una presin de servicio inferior a la de diseo
correspondiente al tipo registrado, siempre que dicha modificacin afecte solamente
a la vlvula de seguridad.
El empleo de elementos, rganos y accesorios de regulacin y de seguridad
distintos a los indicados en el registro de tipo original o el cambio de su situacin a
posiciones equivalentes, siempre que cumplan los requisitos sealados en la
presente instruccin.
55
56
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 13 referente a Intercambiadores

de Calor Orden de 11 de Octubre de 1988 (BOE 21-10-1988).
Campo de aplicacin
El campo de aplicacin abarca a los intercambiadores de calor de placas (ICP),
quedando excluidos:
Intercambiadores de calor de espiral.

Aquellos cuyo potencial de riesgo sea 100, definido como se indica a continuacin:
Potencial de riesgo
Se define como el producto P * V, siendo P (bar) la presin de diseo y V (dm3) el
volumen total contenido en ambos circuitos.
GRUPO 1: Mayor de 10.000.
GRUPO 2: Mayor de 2.500 y menor o igual de 10.000.
GRUPO 3: Mayor de 500 y menor o igual de 2.500.
GRUPO 4: Menor o igual de 500.
Caractersticas de los fluidos
GRUPO A: Lquidos o gases txicos, cidos, custicos o inflamables a cualquier

temperatura. Se exceptan de este grupo las soluciones cidas o bsicas para
limpieza.
GRUPO B: Vapor de agua.
GRUPO C: Agua y otros fluidos no contenidos en A y/o B a temperatura superior a
85 C y soluciones de limpieza.
GRUPO D: Agua y otros fluidos no contenidos en A y/o B a temperatura inferior a 85
C.
Si por el intercambio de calor de placas circulan fluidos pertenecientes a distintos

grupos segn lo definido, para la definicin de su categora, se utilizar el de mayor
peligrosidad.
Los ICP se clasificarn en siete categoras definidas como se detalla en la siguiente
tabla, en funcin de las caractersticas del fluido que vayan a contener y de su potencial
de riesgo:
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Potencial de
Riesgo
Caractersticas del Fluido

A
1A
Categora I
1B
Categora II
1C
Categora III
1D
Categora IV
2A
Categora II
2B
Categora III
2C
Categora IV
2D
Categora V
3A
Categora III
3B
Categora IV
3C
Categora V
3D
Categora VI
4A
Categora IV
4B
Categora V
4C
Categora VI
4D
Categora VII
La instalacin de los intercambiadores de calor de placas no requiere tramitacin
alguna para su instalacin a excepcin de los de categora I, II, III (3A) y III (2B).
Todos los intercambiadores de calor de placas irn provistos de las placas de
identificacin y diseo, escritas al menos en castellano.
proyecto.
B. Certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento, este certificado ser
expedido por el instalador autorizado o el fabricante. En caso de
intercambiadores de calor de placas de categora I, II, III (3A) y III (2B), se
requerir la supervisin de un Organismo de Control Autorizado (OCA.).
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Inspecciones
Primera prueba
Todos los intercambiadores de calor de placas sern sometidos a una prueba de
presin antes de su instalacin.
La primera prueba de presin de los intercambiadores de calor de placas, categoras
I, II, III2B, III3A, se realizar bajo la supervisin de la Consejera de Industria y Empleo o,
si sta lo estima conveniente, por un Organismo de Control Autorizado.
Si el examen y prueba de presin dan resultados satisfactorios, se grabar en la
placa correspondiente la presin de diseo y, en su caso, la mxima de servicio, el
nmero de registro que corresponda al aparato y la fecha de prueba.

El alcance de las inspecciones y pruebas peridicas a las que debern someterse los
intercambiadores de calor de placas, segn sus categoras, el siguiente.
Inspeccin exterior
Consistir, como mnimo, en una inspeccin visual de las zonas del intercambiador
de calor de placas sometidas a mayores esfuerzos (bastidor, pernos de apriete, pernos de
las conexiones, etc.), de los elementos de seguridad de la instalacin, como vlvulas de
seguridad, manmetros, etc., as como de los elementos de identificacin y dems
caractersticas del ICP, por si han sufrido manipulaciones no adecuadas.
Prueba de presin
Consistir en una prueba hidrosttica efectuada en las mismas condiciones que la

primera prueba.
En casos debidamente justificados, el usuario podr sustituir el fluido de prueba por
otro distinto del agua, siempre que ste no afecte a los materiales del intercambiador
de calor de placas y est a una temperatura 15 C por debajo de su punto de ebullicin
a presin atmosfrica.
En cualquier prueba sustitutiva, las condiciones de la misma sern presentadas por el
usuario ante la Consejera de Industria y Empleo, para su aprobacin.
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Los anteriores controles y pruebas sern efectuados por el usuario u OCA., segn la
siguiente tabla:
Categora
Caractersticas
de los Fluidos
II
A, B
III
A, B, C
IV
A, B
IV
C, D
B, C, D
VI
C, D
VII
Inspeccin
Exterior
Cada 3 aos
Usuario
Cada 4 aos
Usuario
Cada 5 aos
Usuario
Prueba de Presin
Cada 10 aos
Consejera de Industria y
Empleo u OCA.
Cada 5 aos
Usuario
No se requiere
No se requiere
En cualquier caso quedar constancia escrita de las pruebas, levantndose acta y

entregando copias:
Una para la Consejera de Industria y Empleo.

Otra para el titular del aparato.
La tercera, en su caso, quedar en poder del OCA.

-

Empleo.
60
INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO DE GAS NATURAL LICUADO EN

DEPSITOS CRIOGNICOS A PRESIN
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 15 referente a Instalaciones de

Almacenamiento de Gas natural Licuado en Depsitos Criognicos a Presin (plantas
satlites) O. M. 22 de Abril de 1988 (BOE 4-5-1988, correccin de errores en BOE
17-6-1988)
Campo de aplicacin
El campo de aplicacin abarca:
Depsitos criognicos destinados a almacenamiento y utilizacin de gas natural

licuado, GNL, de hasta 300 m3 de capacidad geomtrica unitaria y con presin mxima
de trabajo superior a 100 kPa (1 bar efectiva), as como sus elementos
complementarios, que se considerarn limitados por la vlvula de bloqueo colocada en
la lnea de gas a la salida de los vaporizadores o recalentadores.
Asimismo, estn incluidos los elementos de vaporizacin para realizar la carga de los
depsitos y vaporizadores para transformar el lquido en gas, con sus elementos
auxiliares como son las tuberas, vlvulas y elementos de control.
Se excluye del mbito de aplicacin los elementos de transporte tales como

cisternas.
proyecto.
61

La instalacin deber someterse a una prueba de comprobacin de los sistemas de

seguridad con precintado de las vlvulas de seguridad. En los depsitos con
aislamiento al vaco, la prueba de estanquidad puede sustituirse por una medida del
vaco. Si ste es inferior a 60 pascales (0,60 mbar) la prueba puede darse por vlida y
en caso contrario debe realizarse la prueba de estanquidad.
Debe comprobarse que se cumplen todas las prescripciones de condiciones de
seguridad, distancias, etc., y que est de acuerdo con el proyecto de instalacin.
Certificado de Pruebas en el Lugar de Emplazamiento
Instalador / OCA
V * P 30.000
OCA
V * P > 30.000

El certificado de pruebas en el lugar de emplazamiento ser extendido por:

El instalador o un Organismo de Control Autorizado si P * V 30.000, siendo P
(kPa) la presin mxima de trabajo y V (m3) el volumen geomtrico.
Un Organismo de Control Autorizado si P * V > 30.000
Cada 5 aos
Pruebas de estanqueidad y de comprobacin del sistema de

seguridad.
Cada 15 aos Debe realizarse una prueba de presin neumtica
Con el resultado de estas pruebas la Consejera de Industria y Empleo extender un

certificado de que la inspeccin peridica ha sido efectuada con resultado
satisfactorio, el cual permanecer en poder del titular a disposicin de la compaa
suministradora de GNL.
En caso de que la revisin haya puesto de manifiesto la existencia de un riesgo
inminente de daos a personas o bienes, el servicio de conservacin del titular, el
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instalador o el Organismo de Control Autorizado lo pondrn inmediatamente en
conocimiento del la Consejera de Industria y Empleo.
Estas pruebas sern realizadas por:
El instalador o un Organismo de Control Autorizado si P * V 30.000, siendo P

(kPa) la presin mxima de trabajo y V (m3) el volumen geomtrico.
Un Organismo de Control Autorizado si P * V > 30.000

-

Empleo.
63
64
CENTRALES TRMICAS GENERADORAS DE ENERGA ELCTRICA

Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 16 referente a Centrales Trmicas

Generadoras de Energa Elctrica. O. M. 11 de Octubre de 1988 (BOE 22-10-1988).
Campo de aplicacin
El campo de aplicacin son los aparatos a presin incluidos en el recinto de una
Central Trmica. Dentro de este grupo se establece la siguiente subdivisin:
Aparatos normales - Se consideran aparatos normales los destinados a los diferentes
procesos cuya temperatura de diseo sea superior a 0 C y presin mxima de servicio
superior a 1 Kg./cm2 (manomtrico). A ttulo orientativo comprende:
Calderas (principal y auxiliar).
Intercambiadores de calor.
Acumuladores, separadores y otros recipientes en general.
Tuberas, vlvulas y accesorios.
Aparatos especiales - Se consideran especiales los que renan algunas de las
siguientes condiciones:
Aparatos rellenos de resinas o materias filtrantes o con recubrimiento interior frgil o
higroscpico, tales como neopreno, ebobinado, vitrificado, etc.
Aparatos incluidos en instalaciones provisionales, tales como plantas piloto, de
investigacin y control, etc.
Se excluye del mbito de aplicacin de una forma general las Centrales Trmicas
que formen parte de complejos industriales cuya actividad principal sea diferente a la de
produccin de energa elctrica y los siguientes aparatos a presin:
Extintores de incendios.
Botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin.
Aparatos con presin mxima de servicio (Pms) inferior o igual a 1 Kg./cm2
manomtrico. Asimismo, aparatos con Pms de 2 Kg./cm2 manomtricos y volumen
inferior a 10 litros, o en forma que el producto P x V sea menor o igual a 0,02 (V en
m3 y P en Kg./cm2).
Las tuberas de conduccin de fluidos, cuando el producto de su dimetro interior
en centmetros por la Pms en Kg./cm2 sea inferior a 100.
Las tuberas de conduccin de fluidos, cuando la Pms sea igual o menor a 4
Kg./cm2.
Sistemas de agua, cuando la temperatura mxima de servicio (Tms) sea inferior a
85 C y presin igual o menor a 10 Kg./cm2.
Carcasas o envolventes de elementos dinmicos.
65

Todos los sistemas y aparatos se clasifican mediante una combinacin de los
siguientes conceptos:
Potencial de riesgo
APARATOS A PRESIN:
Se define as como el producto Pd *V, siendo Pd (Kg./cm2) la presin de diseo y V

(m3) el volumen.
TUBERAS:
Se define as como el producto Pms * di, siendo Pms (Kg./cm2) la presin mxima de
servicio y d (cm.) el dimetro interior de la tubera.
Grupo
Potencial de Riesgo Tuberas
Potencial de Riesgo Aparatos

a Presin
Pms * di 3000
Pd * V 1000
2000 Pms * di < 3000
300 Pd * V < 1000
1000 Pms * di < 2000
25 Pd * V < 300
500 Pms * di < 1000
10 Pd * V < 25
Pms * di < 500
Pd * V < 10
Caractersticas de los fluidos

Grupo
Combustibles
Gases y lquidos txicos, cidos o custicos
Hidrgeno
Vapor de agua
Gases inertes o inocuos
Aire
Agua a temperatura 85 C y 10 Kg./cm2
En funcin de las caractersticas del fluido que vayan a contener y de su potencial de

riesgo, los aparatos a presin se pueden clasificar cinco categoras:
C

A
1 A. Categora I
1 B. Categora I
1 C. Categora II
2 A. Categora II
2 B. Categora II
2 C. Categora III
3 A. Categora III
3 B. Categora III
3 C. Categora IV
4 A. Categora IV
4 B. Categora IV
4 C. Categora V
5 A. Categora V
5 B. Categora V
5 C. Categora V
66
Las instalaciones a excepcin de las tuberas de categoras II a V, precisar la
autorizacin previa del rgano Territorial competente de la Administracin Pblica,
debiendo presentarse la solicitud en dicho Organismo por el interesado o persona
legalmente autorizada.
A la solicitud se acompaar proyecto suscrito por tcnico titulado competente,
visado por el Colegio Oficial que corresponda, incluyendo informacin sobre los puntos
siguientes, en los aparatos y sistemas a los que aplique:
a. Nmero de identificacin del aparato y denominacin.
b. Categora del aparato.
c. Caractersticas del aparato:
o
Volumen total de las partes a presin.
Volumen de agua a nivel medio, si procede.
Superficie de calefaccin, si procede.
Presin de diseo y presin de servicio.
Temperatura de diseo y temperatura de servicio.
Fluidos contenidos.
Elementos de seguridad y caractersticas de los mismos.
Elementos auxiliares y caractersticas de los mismos.
d. Datos del fabricante y del aparato:

o
Datos y razn social.
Nmero de inscripcin en el Libro Registro de Fabricante
Marca.
Ao de fabricacin.
Nmero de fabricacin.
e. Datos del Instalador del aparato:

o
Nombre y razn social.
Nmero de inscripcin en el Libro Registro de Instaladores
f. Clases de industria a que se destina el aparato y ubicacin de la misma.

g. Clculos justificativos.
h. Planos:
i.
Planos de emplazamiento del aparato.
Planos de conjunto.
Esquemas generales de la instalacin.
Presupuesto.
j. Relacin nominal de los aparatos cuando el proyecto contenga ms de un aparato

a presin, clasificados por sistemas.
67

Modificacin de una instalacin existente
Cuando un aparato o sistema ya instalado necesite un cambio con relacin al original,
la modificacin se tramitar como si de un equipo nuevo se tratara, incluyendo los
a. Copia de la autorizacin de instalacin.
b. Memoria justificativa con la indicacin de los motivos.
c. Planos.
d. Presupuesto.
No se considerar incluida en este concepto la sustitucin de un aparato por otro
idntico, consecuencia del desgaste o deterioro del original y que por tanto no ha de
requerir los trmites que exige una modificacin.
Puesta en servicio
Para la puesta en servicio de la instalacin ser necesario presentar ante la
Consejera de Industria y Empleo la correspondiente solicitud, acompaada de los
1. Certificado del fabricante del aparato, en el que se har constar que ste cumple
la Reglamentacin en vigor, el cdigo y normas utilizadas en su fabricacin,
pruebas a que ha sido sometido y el resultado de las mismas, incluyendo una copia
del acta correspondiente a la prueba hidrulica.
Si se tratase de un aparato de tipo serie, se har constar que responde
plenamente al proyecto bajo el cual se hizo la inscripcin en el Registro existente
en la correspondiente Direccin General.
En los aparatos procedentes de importacin, este documento ser extendido
por un tcnico titulado competente e ir acompaado de otro certificado expedido
por la Administracin del pas de origen o alguna Entidad de control reconocida
oficialmente en el mismo, legalizado por el representante espaol en dicho pas en
el que se acredite que los clculos, materiales empleados, proceso de fabricacin y
ensayos realizados son conformes con el cdigo y normas utilizadas.
2. Certificados de pruebas en el lugar de emplazamiento, para aquellos aparatos
que se instalen con carcter fijo y requieran la correspondiente inspeccin, en el
que se describirn las pruebas ha que ha sido sometido el aparato en el lugar en
que ha sido instalado, con el resultado de las mismas, hacindose constar que la
instalacin rene las condiciones reglamentarias, se ajusta al proyecto presentado
al solicitar la autorizacin de instalacin y que su funcionamiento es correcto. Este
certificado ser extendido por el instalador y, en su caso, por la Entidad
colaboradora que haya supervisado la instalacin.
Si el aparato ha sido sometido a la prueba hidrulica, se acompaar una copia
del acta correspondiente a la misma.
Cuando se trate de aparatos a presin procedentes de cualquier Estado miembro de
la CEE no ser exigible la legalizacin a que se refiere el prrafo anterior.
68

Cambio de emplazamiento
Para los aparatos usados con cambio de emplazamiento se adjuntar certificado,
emitido por el fabricante o por alguna Entidad colaboradora, en el reconocimiento y
prueba de aparatos que contienen fluidos a presin, acreditativo de que el aparato se
encuentra en perfectas condiciones para el servicio a que se destina, que ha pasado
favorablemente la prueba hidrulica si la precisare y que cumple con los requisitos de
seguridad exigidos.
Inspecciones y pruebas Lugar de Emplazamiento
Inspecciones y Pruebas en el Lugar de Emplazamiento
Examen visual: Se efectuar un control dimensional si no se
ha realizado anteriormente en el taller del fabricante,
comprobndose que el aparato est dotado de todos los
elementos de seguridad y control correspondientes.
Prueba de presin de valor igual a la primera en el caso de
Sistemas y
que:
aparatos a
El aparato haya sufrido alguna anomala evidente durante el
Presin
transporte o la manipulacin,
La inspeccin detecte algn fallo real o aparente que as lo
aconseje,
Siempre que la prueba no se haya realizado en el taller del
fabricante
Tuberas
Examen visual, control de espesores e identificacin de

materiales.
Primera prueba de presin.
69

La periodicidad de las distintas inspecciones y pruebas peridicas, y a quien
corresponde ejecutar y certificar su relacin se indica en el siguiente cuadro:
Categora
del
Aparato
Inspeccin
No se requiere
IV
III
II
I
Prueba de presin
Cada 12 aos
Usuario
Cada 18 aos
Usuario
Cada 18 aos
Usuario
Cada 10 aos
Organismo Control Autorizado
Cada 15 aos
Cada 8 aos
Cada 12 aos
Cada 6 aos
Cada 9 aos
De toda inspeccin y prueba se deber levantar acta detallada por triplicado:

Un ejemplar se incluir en el Libro Registro del Usuario o documento equivalente,
otro ejemplar para el Inspector que la haya realizado la inspeccin o prueba,
el tercero lo enviar a la Consejera de Industria y Empleo.
Toda inspeccin y prueba adicional deber quedar reflejada convenientemente en el
Libro Registro del Usuario o documento equivalente.

-

Empleo.
70
Por cada aparato, sistema o conjunto de ellos a presin de una Central Trmica, el
usuario deber mantener un Libro Registro del Usuario o documento equivalente.
El usuario de la instalacin tambin cuidar de lo siguiente:
Que el personal encargado de la operacin sea debidamente instruido, de acuerdo con

lo indicado en el apartado anterior.
Que el personal tenga a su disposicin una coleccin controlada de los libros de
instrucciones de todos los aparatos que forman parte de la instalacin, as como las
normas de operacin de todos los sistemas en su conjunto, si las hubiese.
Que el personal registre las principales maniobras e incidencias en los Libros Registro
que a tal efecto deben existir.
Que el personal tenga a su disposicin una copia del Reglamento de Aparatos a
Presin y de la ITC MIE AP 16.
Las inspecciones y revisiones se realicen en el tiempo y forma previstos en esta ITC.
71
72
TRATAMIENTO Y ALMACENAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO

Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 17 referente a Instalaciones de

Tratamiento y Almacenamiento de Aire Comprimido aprobada por O.M. 28 de Junio de
1988 (BOE 8-7-1988, correccin de errores en BOE 4-10-1988).
Campo de aplicacin
Los aparatos incluidos en las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire
comprimido.
Mquinas con movimiento rotativo o alternativo, en las cuales las consideraciones de

diseo ms importantes y/o las solicitaciones dependen de los requerimientos
funcionales del aparato.
Depsitos utilizados como acumuladores de energa en vehculos automviles.
Acumuladores hidroneumticos.
Aparatos incluidos en el mbito de aplicacin de otras Instrucciones Tcnicas
Complementarias.
Los depsitos y recipientes auxiliares tales como separadores, pulmones,
intercambiadores y otros anlogos del sistema de compresin en los que se d alguna
de las siguientes condiciones:
La presin efectiva sea 0,5 bar.
3
P * V 0,02, siendo P (bar) la presin efectiva expresada en bar y V (m ) el
volumen.
suscrito por tcnico titulado competente, visado por el Colegio Oficial que corresponda si
el producto de P * V 7,5 (Siendo P la presin expresada en bar y V el volumen en m3).
73

proyecto.
Aparatos en los que

P * V < 7,5
Presentacin
del
certificado
expedido
por
un
instalador
Documentacin legalmente reconocido, acreditando
que
el
aparato
rene
las
requerida
condiciones reglamentarias y su
funcionamiento es correcto.
Aparatos nuevos en los que P*V <

7,5, y que no precisen para su puesta
en funcionamiento nada ms que su
conexin elctrica
Presentacin
del
certificado
de
construccin y prueba hidrulica
expedido por el fabricante, con
independencia de la documentacin
que le sea exigible segn el vigente
Reglamento Electrotcnico de Baja
Tensin
Es responsabilidad del titular del aparato solicitar ante la Consejera de Industria y
Empleo la supervisin de las siguientes pruebas peridicas con la suficiente antelacin:
Cada ao
El usuario de los recipientes de aire comprimido deber:

Limpiar interiormente los mismos con objeto de eliminar los aceites y
carbonillas producidos por stos.
Someter los equipos de seguridad a una revisin
Para comprobar si continan cumpliendo las condiciones reglamentarias

Cada 10 aos, se sometern a:
como mnimo Inspeccin visual interior y exterior del aparato.
Prueba de presin, que ser igual a la de la primera prueba.
Las pruebas peridicas sern supervisadas por un Organismo de Control Autorizado,
levantndose acta y entregando una copia a:
La Consejera de Industria y Empleo.
Usuario del aparato.
Otra copia quedar en poder del Organismo de Control Autorizado.

-

Empleo.
74
INSTALACIONES DE CARGA E INSPECCIN DE BOTELLAS DE EQUIPOS

RESPIRATORIOS AUTNOMOS PARA ACTIVIDADES SUBACUTICAS Y
TRABAJOS DE SUPERFICIE
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE AP 18, aprobada por Real Decreto
366/2005, de 8 de Abril, referente a instalaciones de carga e inspeccin de botellas de
equipos respiratorios autnomos para actividades subacuticas y trabajos de
superficie (BOE 27-4-05).
Campo de aplicacin
Condiciones de seguridad de las instalaciones de carga, as como los requisitos y
controles necesarios para el uso de las botellas para respiracin autnoma en actividades
subacuticas y en trabajos de superficie.
Se excluyen los centros de produccin de aire comprimido y mezclas de gases
respirables o medicinales situados en industrias y actividades especializadas de
produccin, distribucin y utilizacin de gases, que debern regirse por las condiciones
especficas previstas en la reglamentacin vigente.
Igualmente, se excluyen las mezclas que se introduzcan en las botellas con un
contenido de oxgeno superior al 40 por ciento.
Empresas recargadoras de botellas
1. Cada uno de los establecimientos que pretendan realizar la actividad de recarga de
botellas debern obtener, con carcter previo al inicio de su actividad, el certificado
de reconocimiento de empresa recargadora de botellas del rgano Competente de
la Comunidad Autnoma en que radique.
2. A la solicitud del certificado de reconocimiento se acompaar la siguiente
documentacin:
a. El proyecto de la instalacin firmado por un tcnico titulado competente y
visado por el correspondiente colegio profesional, en el que se describa el
emplazamiento y todos los elementos constitutivos de la instalacin, y que
acredite el cumplimiento de las condiciones especficas de seguridad.
No requerirn proyecto de instalacin aquellas instalaciones de recarga
de botellas en las que la suma de los productos de la presin mxima de
servicio en bar por el volumen en litros de todos los equipos a presin
conectados de forma permanente en la instalacin sea 25.000.
b. Una declaracin de conformidad CE de cada uno de los equipos a presin
de la instalacin o certificado de conformidad reglamentaria de acuerdo con
la legislacin vigente en el momento de su comercializacin.
c. El certificado final de la instalacin suscrito por la empresa instaladora
autorizada de equipos a presin que la ha realizado y en el que se dar
cuenta del cumplimiento de las condiciones previstas en la ITC AP-MIE 18 y
del tarado de las vlvulas de seguridad.
75

El certificado indicado en el prrafo anterior ser firmado por el tcnico
titulado competente de la empresa instaladora, en el caso de instalaciones
de recarga que requieran proyecto de instalacin, o por la empresa
instaladora autorizada en el caso de que no se requiera proyecto de
instalacin.
d. El justificante de la inscripcin en el Registro de establecimientos
industriales.
e. Una copia de la pliza del seguro de responsabilidad civil vigente, aval u otra
garanta financiera suscrita con una entidad debidamente autorizada, que
cubra especficamente esta actividad con cobertura mnima por accidente de
500.000 euros. Esta cifra debe actualizarse anualmente de acuerdo con el
ndice oficial de precios de consumo (IPC).
f. Una declaracin firmada por el responsable legal de la empresa en la que se
haga constar que el personal encargado de su funcionamiento est
debidamente instruido en el manejo de la instalacin y conoce los requisitos
y comprobaciones que deben realizarse para el llenado de las botellas.
g. El manual del procedimiento de actuacin para la recarga de botellas. En
dicho manual se deber incluir tambin el procedimiento de actuacin para
la carga de botellas con presiones distintas a las de tarado de la rampa de
carga.
3. A la vista de la documentacin presentada, el rgano Competente de la
Comunidad Autnoma u Organismo de Control en el que delegue realizar o har
que se realicen por un Organismo de Control las comprobaciones, inspecciones y
verificaciones necesarias para constatar el cumplimiento de las condiciones de
seguridad reglamentarias y proceder a la inscripcin de la instalacin y de la
correspondiente empresa recargadora.
4. Todos los equipos a presin debern disponer de las placas de marcado CE o
de aquellas placas o inscripciones previstas en el vigente Reglamento de aparatos
a presin.
Centros de inspeccin de botellas.
1. Cada uno de los establecimientos de las empresas que pretendan realizar las
pruebas e inspecciones peridicas y visuales de botellas debern obtener, con
carcter previo al inicio de su actividad, el certificado de reconocimiento como
centro de inspeccin peridica o visual del rgano Competente de la Comunidad
Autnoma en que radique.
2. Los centros de inspeccin peridica que cuenten con el correspondiente certificado
de reconocimiento estarn, a su vez, habilitados para la realizacin de la
inspeccin visual de las botellas.
3. Para obtener el certificado de reconocimiento de centro de inspeccin peridica, la
empresa deber acreditar, ante el rgano Competente de la Comunidad Autnoma
en que radiquen sus instalaciones, que cumple los requisitos exigidos, y deber
presentar la siguiente documentacin:
a. El justificante de la inscripcin en el Registro de establecimientos
Industriales.
b. El proyecto de instalacin del centro de inspeccin con plano de
emplazamiento y de detalle. El local deber cumplir las condiciones de
emplazamiento previstas en el artculo 14 de la ITC AP-MIE 18
c. Relacin del conjunto de herramientas, maquinaria y elementos de que
dispone el centro para realizar las pruebas, controles e inspecciones, con
76

indicacin de la capacidad de inspeccin diaria del centro. Como mnimo
debern disponer de los siguientes elementos:
1. Sistema adecuado para la limpieza interior de las botellas.
2. Conjunto para la realizacin de la prueba hidrulica de dilatacin
volumtrica.
3. Dispositivo para el secado interior de las botellas.
4. Calibres y galgas para control de roscas.
5. Aparato luminoso para la inspeccin visual interna dotado de
proteccin contra contactos elctricos.
6. Equipo medidor de espesores adecuado para el control de botellas.
7. Bscula para el control de peso.
8. Herramientas y elementos para la fijacin y manipulacin de las
botellas.
9. Compresor de aire y elementos para comprobar la estanqueidad de la
vlvula.
d. Identificacin del punzn para el marcado identificativo de la empresa, que
utilizar para colocar sobre las botellas que haya inspeccionado. Adjuntar
una copia de este marcado sobre un cuadrado de aluminio de 2 x 2 cm.
e. Copia del contrato de trabajo o de prestacin de servicios de un tcnico
titulado competente, que ser el responsable del control de las botellas que
se realice en el centro.
f. Declaracin firmada por el responsable legal de la empresa en la que se
haga constar que el personal encargado de las inspecciones est
debidamente instruido y tiene los conocimientos necesarios para efectuar las
pruebas y controles para garantizar la continuidad del funcionamiento de las
botellas.
g. Copia de la pliza del seguro de responsabilidad civil vigente, aval u otra
garanta financiera suscrita con una entidad debidamente autorizada, que
h. Modelo de etiqueta adhesiva de inspeccin visual, que el centro de
inspeccin peridica pegar sobre la botella una vez superada la inspeccin
visual, y en la que constarn, como mnimo, los siguientes datos:
1. La inscripcin Inspeccin visual.
2. Nombre y direccin del centro que realiza la inspeccin.
3. El nmero de inscripcin en el Registro de establecimientos
industriales.
4. Indicacin de la fecha lmite de validez.
i. Libro registro de las inspecciones que ser diligenciado por el
correspondiente rgano Competente de la Comunidad Autnoma en que
radique y en donde constarn, como mnimo, los datos previstos en las
correspondientes normas UNE-EN 1968, UNE-EN 1802 y UNE-EN ISO
11623, segn se trate de botellas de acero, aluminio o materiales
compuestos, respectivamente.
4. Para obtener el certificado de reconocimiento de centro de inspeccin visual, la
empresa deber acreditar, ante el rgano Competente de la Comunidad Autnoma
en que radiquen sus instalaciones, que cumple los requisitos exigidos presentando
la siguiente documentacin:
a. Justificante de la inscripcin en el Registro de establecimientos industriales.
77

b. Plano de emplazamiento y de detalle de la instalacin del centro. El local
deber cumplir las mismas condiciones de emplazamiento que se indican en
el artculo 14 de la ITC AP-MIE 18 para la recarga de botellas.
c. Declaracin de los elementos de trabajo disponibles, que, como mnimo,
sern:
1. Sistema adecuado para la limpieza interior de las botellas.
2. Aparato luminoso para la inspeccin visual interna dotado de
proteccin contra contactos elctricos).
3. Equipo medidor de espesores adecuado para el control de botellas.
4. Elementos para la fijacin y manipulacin de las botellas.
5. Herramientas necesarias para su actividad.
6. Calibres y galgas para control de roscas.
7. Compresor de aire y elementos para comprobar la estanqueidad de la
vlvula.
d. Declaracin firmada por el responsable legal de la empresa en la que se
haga constar que el personal encargado de la inspeccin visual est
debidamente instruido y tiene los conocimientos necesarios para la
realizacin de las pruebas y controles que permitan garantizar la utilizacin
de las botellas.
e. Copia de la pliza del seguro de responsabilidad civil vigente, aval u otra
garanta financiera, suscrita con una entidad debidamente autorizada, que
f. Modelo de etiqueta adhesiva que el centro de inspeccin visual pegar
sobre la botella una vez superada la inspeccin, y en la que constarn,
como mnimo, los mismos datos que figuran en la etiqueta de inspeccin
visual indicada en el artculo 5.3. de la ITC AP-MIE 18
g. Libro registro de las inspecciones visuales, en donde constarn, como
mnimo, los mismos datos que figuran en el libro registro indicado en el
artculo 5.3. de la ITC AP-MIE 18
Inspeccin peridica de las botellas.
1. Las botellas debern someterse, cada 3 aos, a las pruebas y verificaciones de
inspeccin peridica que se indican a continuacin, de acuerdo con los
procedimientos de inspeccin y ensayos previstos para botellas de acero sin
soldadura en la norma UNE-EN 1968, en su versin de enero de 2003; para las
botellas de aleacin de aluminio, en la norma UNE-EN 1802, en su versin de
diciembre de 2002, y para botellas fabricadas con materiales compuestos, en la
norma UNE-EN ISO 11623, en su versin de octubre de 2002, en donde se
establece el modo operativo y el criterio de rechazo para cada una en todo aquello
que pueda ser de aplicacin al tipo de botellas reguladas por esta ITC, salvo que el
fabricante de la botella haya establecido unos criterios de rechazo ms estrictos
para un modelo especfico:
a. Identificacin de la botella y control de marcas grabadas
b. Inspeccin visual exterior.
c. Inspeccin visual interior.
d. Inspeccin del cuello de la botella y de la rasca interior.
78

e. Prueba hidrulica por expansin volumtrica (la dilatacin volumtrica
permanente estar de acuerdo con los valores facilitados por el fabricante y,
en su defecto, no ser superior al cinco por ciento).
f. Inspeccin de la vlvula.
2. Si existen dudas sobre algunos de los resultados obtenidos en las pruebas o
controles realizados y/o sobre la gravedad de algunos de los defectos detectados,
pueden utilizarse otros mtodos de ensayo y prueba complementarios establecidos
en las normas que resulten adecuadas segn el tipo de defecto en cuestin.
3. Si el resultado de la inspeccin peridica es positivo, el centro de inspeccin de
botellas dejar constancia de ste estampando sobre la botella el perodo de
vigencia de la prueba, en el caso de botellas metlicas. Para ello se grabar en la
ojiva el nmero del mes y los dos ltimos dgitos del ao de la inspeccin
separados por un punto, seguido del punzn de la contrasea y de los dos dgitos
del ao de caducidad.
En el caso de botellas de materiales compuestos, se dejar constancia de la
inspeccin peridica realizada por medio de una etiqueta adhesiva e indeleble
situada sobre la botella, en la que se indiquen los siguientes apartados:
a. La inscripcin Inspeccin peridica.
b. Nombre y direccin del Centro que realiza la inspeccin.
c. Nmero de inscripcin en el Registro de establecimientos industriales.
d. Fecha en que se ha realizado la prueba.
e. Indicacin de la fecha lmite de validez de la prueba.
4. Una vez realizadas las pruebas y verificaciones de inspeccin peridica, el centro
de inspeccin levantar la correspondiente certificacin, identificar la botella y
dejar constancia de haber superado cada una de las pruebas y controles a que ha
sido sometida. En el certificado se indicar que se ha grabado en la botella el
perodo de vigencia y el punzn contrasea de la entidad. En el caso de botellas de
materiales compuestos, la informacin antedicha se colocar en la etiqueta
indicada en el apartado anterior. De este documento se entregar una copia al
titular de la botella y deber guardarse una copia en el centro, como mnimo
durante cinco aos, contados desde la fecha de ejecucin.
Inspeccin visual.
1. A partir del ao siguiente a la realizacin de la primera prueba de presin
estampada por el fabricante, las botellas debern someterse a una inspeccin
visual anual, las botellas se sometern a una inspeccin visual con la realizacin,
como mnimo, de las pruebas y controles que se indican a continuacin, de
acuerdo con los procedimientos de inspeccin visual previstos en las normas UNEEN 1968, en su versin de enero de 2003, para las botellas de acero; UNE-EN
1802, en su versin de diciembre de 2002, para las botellas de aluminio, y UNE-EN
ISO 11623, en su versin de octubre de 2002, para botellas de materiales
compuestos, en donde se establecen los modos operativos y los criterios, en todo
aquello que pueda ser de aplicacin a los tipos de botellas regulados por esta ITC:
a. Identificacin de la botella y control de marcas grabadas.
b. Inspeccin visual exterior.
c. Inspeccin visual interior.
d. Inspeccin del cuello de la botella y de la rosca interior.
e. Inspeccin de la vlvula.
79

2. Si existen dudas sobre algunos de los resultados obtenidos en las pruebas o
controles realizados y/o sobre la gravedad de algunos de los defectos detectados,
pueden utilizarse otros mtodos de ensayo y prueba complementarios tales como
un examen por ultrasonidos y otros ensayos no destructivos que resulten
adecuados segn el tipo de defecto en cuestin.
3. Para las botellas de materiales compuestos en lo referente a las comprobaciones y
a los criterios de aceptacin o rechazo, el fabricante puede establecer criterios de
rechazo ms estrictos para un modelo especfico.
4. La entidad que realice estas inspecciones dejar constancia de ella sobre la botella
mediante una etiqueta adhesiva y deber dejar constancia en el libro de control de
inspecciones visuales, que, previamente diligenciado por el rgano Competente de
la Comunidad Autnoma, llevar a efecto con las informaciones que se expresan
en el artculo indicado.
Inspeccin peridica de las instalaciones de carga.
1. Para garantizar las condiciones de seguridad y poder continuar ejerciendo la
actividad, las instalaciones de las empresas recargadoras de botellas debern
someterse a una inspeccin peridica cada 5 aos desde la puesta en servicio
de la instalacin en la que se comprobar que se cumplen las condiciones
reglamentarias y que no se han modificado las condiciones de emplazamiento. Se
realizar una prueba hidrosttica del circuito de presin a 1,5 veces la presin
mxima admisible de la instalacin, que deber incluir filtros, decantadores,
acumuladores de aire y rampa de carga.
Se desmontarn las vlvulas de seguridad y se comprobar que sus distintos
elementos no presentan anomalas y que su interior est limpio. Posteriormente,
se probarn estas vlvulas con la instalacin en funcionamiento y se verificar
su disparo, precintndolas a la presin mxima de funcionamiento de la
instalacin.
Se probarn todos los manmetros, se comprobar el buen funcionamiento de
los sistemas reductores de presin si existen y se realizarn las pruebas y
comprobaciones para asegurar el buen funcionamiento del presostato de la
instalacin.
La inspeccin peridica ser realizada por un Organismo de Control. De su
resultado se emitir un certificado en el que se indiquen, en su caso, las
posibles deficiencias detectadas y se enviar, en cualquier caso, una copia al
rgano Competente de la Comunidad Autnoma.
2. El titular de la instalacin revisar o har que se revise anualmente por una
empresa instaladora autorizada el correcto funcionamiento de todos los elementos
de control y seguridad de la instalacin (vlvulas de seguridad, manmetros,
presostatos, vlvulas de purga, etc.). Del resultado de las revisiones y
comprobaciones se dejar constancia escrita mediante un informe debidamente
diligenciado, que se conservar a disposicin de la autoridad competente durante
un perodo de 10 aos.
80
INSTRUCCIONES TCNICAS COMPLEMENTARIAS SEGN REAL

DECRETO 2060/2008
INTRODUCCIN GENERAL.
ITC-EP-1: Calderas
ITC-EP-2: Centrales Generadoras de Energa Elctrica
ITC-EP-3: Refineras de Petrleos y Plantas Petroqumicas
ITC-EP-4: Depsitos Criognicos
ITC-EP-5: Botellas de Equipos Respiratorios Autnomos
ITC-EP-6: Recipientes a Presin Transportables
81
82

INTRODUCCIN GENERAL
Existe una extensa normativa que afecta a los equipos e instalaciones de presin y
diferentes tipos e instalaciones de los mismos, por lo que antes de abordar el estudio
especfico de los equipos mas comunes, es preciso delimitar algunos conceptos bsicos,
que vienen definidos en el Real Decreto 769/1999, de 7 de Mayo, dicta las disposiciones
de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 97/23/CE, relativa
a los equipos de presin y modifica el Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril, que aprob
el reglamento de aparatos a presin:
o Equipos a presin. Los recipientes, tuberas, accesorios de seguridad y
accesorios a presin, en su caso, se considerar que forman parte de los equipos a
presin los elementos fijados a las partes sometidas a presin, como bridas,
tubuladuras, acoplamientos, abrazaderas, soportes, orejetas para izar, etc.
o Recipiente. Una cubierta diseada y fabricada para contener fluidos a presin,
incluidos los elementos de montaje directo hasta el dispositivo previsto para la
conexin con otros equipos. Un recipiente puede constar de ms de una cmara.
o Tuberas. Los elementos de canalizacin destinados a la conduccin de fluidos,
cuando estn conectados para integrarse en un sistema a presin. Las tuberas
comprenden, en particular, un tubo o un sistema de tubos, los conductos, piezas de
ajuste, juntas de expansin, tubos flexibles o, en su caso, otros elementos
resistentes a la presin. Se equipararn a las tuberas los carburadores de calor
compuestos por tubos y destinados al enfriamiento o el calentamiento de aire.
o Accesorios de seguridad. Los dispositivos destinados a la proteccin de los
equipos a presin frente al rebasamiento de los lmites admisibles. Estos
dispositivos podrn ser:
rganos para la limitacin directa de la presin, tales como las vlvulas de

seguridad, los dispositivos de seguridad de discos de rotura, las varillas de
pandeo y los dispositivos de seguridad dirigidos (CSPRS).
rganos limitadores que accionen medios de intervencin o produzcan el

paro o el paro y el cierre, tales como los presostatos, los interruptores
accionados por la temperatura o por el nivel del fluido y los dispositivos de
medida, control y regulacin que tengan una funcin de seguridad
(SRMCR).
o Accesorios a presin. Los dispositivos con fines operativos cuya cubierta est
sometida a presin.
o Conjuntos. Varios equipos a presin ensamblados por un fabricante de forma
que constituyan una instalacin funcional.
o Presin. La presin relativa a la presin atmosfrica, es decir, la presin
manomtrica. En consecuencia, el vaco se expresa mediante un valor negativo.
o Presin mxima admisible PS. La presin mxima para la que est diseado el
equipo, especificada por el fabricante.
83
Se definir en un lugar especificado por el fabricante, que ser el lugar de

conexin de los dispositivos de proteccin o de seguridad o la parte superior
del equipo o, si ello no fuera adecuado, cualquier otro lugar especificado.
o Temperatura mxima/mnima admisible TS. Las temperaturas mximas y

mnimas para las que est diseado el equipo, especificadas por el fabricante.
o Volumen V. El volumen interno de una cmara, incluido el volumen de las
tubuladuras hasta la primera conexin o soldadura y excluido el volumen de los
elementos internos permanentes.
o Dimetro nominal DN. Una cifra de identificacin del dimetro comn a todos
los elementos de un sistema de tuberas, exceptuados los elementos indicados por
sus dimetros exteriores o por el calibre de la rosca. Ser un nmero redondeado a
efectos de referencia, sin relacin estricta con las dimensiones de fabricacin. Se
denominar con las letras DN seguidas de un nmero.
o Fluidos. Los gases, los lquidos y los vapores en fase pura o en mezclas. Un
fluido podr contener una suspensin de slidos.
o Uniones permanentes. Las uniones que slo pueden separarse por mtodos
destructivos.
o Aprobacin europea de materiales. Un documento tcnico que define las
caractersticas de los materiales destinados a una utilizacin reiterada en la
fabricacin de equipos a presin, que no sean objeto de normas armonizadas.
Exclusiones de la Gua de Seguridad Industrial

Esta gua se somete bsicamente a las prescripciones, inspecciones tcnicas y
ensayos que determina la Reglamentacin de Aparatos a Presin, en aquellos equipos e
instalaciones destinados a la produccin, almacenamiento, transporte y utilizacin de los
fluidos a presin, en los trminos que resulten de las correspondientes Instrucciones
Tcnicas Complementarias (ITC) que se abordarn en este manual de manera
individualizadas.
No se incluyen en el mbito de aplicacin de la reglamentacin de Aparatos a
Presin, los depsitos y cisternas destinadas al transporte de materias peligrosas, que
estarn sometidas nicamente a lo dispuesto en el Acuerdo Europeo sobre Transporte
Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR) o en el Reglamento Nacional
para el Transporte de Mercancas Peligrosas por Carretera, segn se trate de transportes
internacionales o de transportes con origen y destino dentro de nuestro pas, as como en
las normas de construccin y ensayo de cisternas y disposiciones complementarias, y que
sern tratados en este manual.
Siempre y cuando se cumplan los requisitos tcnicos enumerados en el Real
Decreto 769/1999, de 7 de Mayo, en cuanto al diseo, la fabricacin y la evaluacin de
conformidad de los equipos a presin y de los conjuntos sometidos a una presin mxima
admisible PS > 0,5 bar, no se recurrir a las Instrucciones Tcnicas Complementarias.
En el mbito de aplicacin del Real Decreto 769/1999, quedan excluidos los
siguientes equipos e instalaciones:
84

o Las tuberas de conduccin formadas por una tubera o sistema de tuberas
destinadas a la conduccin de cualquier fluido o sustancia hacia una
instalacin (terrestre o martima) o a partir de ella, desde el ltimo dispositivo de
aislamiento situado en el permetro de la instalacin, incluido dicho dispositivo y
todos los equipos anejos especialmente diseados para la tubera de conduccin.
Esta exclusin no cubre los equipos a presin normalizados tales como los que
pueden encontrarse en las estaciones de descompresin o en las estaciones de
compresin.
o Las redes destinadas al suministro, la distribucin y la evacuacin de agua,
as como sus equipos y conducciones de agua motriz para instalaciones
hidroelctricas y sus accesorios especficos.
o Los equipos incluidos en el mbito de aplicacin del Real Decreto 1495/1991, de
11 de Octubre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva
87/404/CEE, relativa a los recipientes a presin simples.
o Los equipos incluidos en la Directiva 75/324/CEE del Consejo, de 20 de Mayo,
relativa a la aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre los
generadores aerosoles, transpuesta mediante Real Decreto 2549/1994, de 29 de
Diciembre, por el que se modifica la Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AP
3 del Reglamento de aparatos a presin, referente a generadores de aerosoles.
o Los equipos destinados al funcionamiento de los vehculos definidos en las
siguientes Directivas y sus anexos, traspuestas mediante Real Decreto 2028/1986,
de 6 de Junio.
o Los equipos que correspondan a lo sumo a la categora I con arreglo a lo dispuesto
en el artculo 9 del Real Decreto 769/1999, y que estn contemplados en uno de
los Reales Decretos siguientes:

disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre
mquinas.
Real Decreto 1314/1997, de 1 de Agosto, por el que se dictan las

Consejo 95/16/CE, sobre ascensores.
Real Decreto 7/1988, de 8 de Enero, por el que se dictan las disposiciones

de aplicacin de la Directiva del Consejo 73/23/CEE, sobre el material
elctrico destinado a utilizarse en determinados lmites de tensin.

disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 93/42/CEE, relativa
a los productos sanitarios.

disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo de las
Comunidades Europeas 90/396/CEE, sobre aparatos de gas.

85

Consejo 94/9/CE, relativa a los aparatos y sistemas de proteccin para uso
en atmsferas potencialmente explosivas.
o Los equipos contemplados en el prrafo b) del apartado 1 del artculo 223 del
Tratado Constitutivo de la Comunidad Europea.
o Los aparatos diseados especficamente para uso nuclear, cuya avera pueda
o Los equipos de control de pozos que se utilizan tanto en la industria de prospeccin
y extraccin de petrleo, de gas o geotrmica como para el almacenamiento
subterrneo, diseados para contener o controlar la presin de los pozos. Dichos
equipos incluyen la cabeza de pozo (rbol de Navidad), los dispositivos
antierupcin (BOP), las tuberas y colectores, as como sus equipos auxiliares
previos.
o Los equipos que contienen revestimientos o mecanismos cuyas dimensiones,
seleccin de materiales y normas de fabricacin se basen principalmente en
criterios de resistencia, rigidez y estabilidad suficientes para soportar los efectos
estticos y dinmicos del funcionamiento u otras caractersticas relacionadas con
su funcionamiento y para los que la presin no constituya un factor significativo a
nivel de diseo. Dichos equipos pueden incluir:
Los motores, incluso las turbinas y los motores de combustin interna.
Las mquinas de vapor, las turbinas de gas y de vapor, los

turbogeneradores, los compresores, las bombas y los dispositivos de
accionamiento.
o Los altos hornos, con sus sistemas de enfriamiento, sus recuperadores de viento
caliente, sus extractores de polvo y sus depuradores de gases de escape de alto
horno, y los cubilotes de reduccin directa, con sus sistemas de enfriamiento, sus
convertidores de gas y sus cubas de fusin, refundicin, desgasificacin y
moldeado del acero y de metales no ferrosos.
o Las envolventes de los equipos elctricos de alta tensin, como los conectores y
mandos, los transformadores y las mquinas rotativas.
o Las cubiertas presurizadas que rodean los elementos de sistemas de transmisin,
como, por ejemplo, los cables elctricos y los cables telefnicos.
o Los barcos, cohetes, aeronaves o unidades costeras mviles, as como los equipos
especficamente destinados a ser instalados a bordo de los mismos o a
propulsarlos.
o Los equipos a presin compuestos por una cubierta flexible, como, por ejemplo, los
neumticos, los cojines (colchones) de aire, las pelotas y balones de juego, las
embarcaciones hinchables y otros equipos a presin similares.
o Los silenciadores de escape y de admisin.
o Las botellas o latas metlicas para bebidas carbnicas destinadas al consumo final.
86

o Los recipientes destinados al transporte y a la distribucin de bebidas cuyo
producto PS x V no supere los 500 bar por litro y cuya presin mxima admisible
no supere los 7 bar.
o Los equipos regulados en los convenios ADR, HID, IMDG y OACI.
o Los radiadores y los tubos en los sistemas de calefaccin por agua caliente.
o Los recipientes destinados a contener lquidos cuya presin de gas por encima del
lquido no sea superior a 0,5 bar.
Legislacin general aplicable a instalaciones y aparatos a presin
Decreto 2443/1969, de 16 de Agosto, por el que se aprueba el Reglamento de

Recipientes a Presin (BOE 28-10-1969).
Decreto 516/1972, de 17 de Febrero, por el que se modifica el Real Decreto
2443/1969.
Real Decreto 507/1982, de 15 de Enero, por el que se modifica el Real Decreto
1244/1979.
Real Decreto 1504/1990, de 23 de Noviembre, por el que se modifica el Real
Decreto 1244/1979 (BOE 28-11-1990).
Real Decreto 1495/1991, de 11 de Octubre, sobre aplicacin de las directivas del
Consejo de las Comunidades Europeas 87/404/CEE y 90/488/CEE sobre recipientes a
presin simples.
Real Decreto 2486/1994, de 23 de Diciembre, por el que se modifica el Real
Decreto 1495/1991.
Real Decreto 769/1999, de 7 de Mayo, para la aplicacin transitoria de la Directiva
97/23/CE y derogacin, a partir del 29-05-2002, del Reglamento de Aparatos a
Presin, aprobado por Real Decreto 1244/1979, en todo lo referente a diseo,
fabricacin y evaluacin de la conformidad de los equipos a presin y de los conjuntos
incluidos en el mbito de aplicacin del presente Real Decreto, mantenindose en
vigor en su integridad para los excluidos y no contemplados en el mismo.
Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento
de equipos a presin y sus instrucciones tcnicas complementarias B.O.E. N 31
publicado el 5/2/2009.
El reglamento de Equipos a Presin, aprobado por R.D. 2060/2008 publicado el

5 de febrero de 2009, entra en vigor a los 6 meses de su publicacin. Este R.D.
deroga el Real Decreto 1244/1979, por el que se aprueba el Reglamento de
Aparatos a Presin, a excepcin de la instruccin tcnica complementaria MIEAP3, referente a generadores de aerosoles, referente a generadores de
aerosoles, aprobada por Real Decreto 2549/1994, de 29 de diciembre.
87
INTRODUCCION.
Mediante Real Decreto 2060/2008 publicado el 5 de febrero de 2009, se aprueba un
nuevo reglamento por el que se establecen los requisitos para la instalacin, puesta en
servicio, inspecciones peridicas, reparaciones y modificaciones de los equipos a presin,
con presin mxima admisible superior a 0,5 bares, entendindose como tales los
aparatos, equipos a presin, conjuntos, tuberas, recipientes a presin simples o
transportables. Adems, se aprueban instrucciones tcnicas complementarias para
determinados equipos o instalaciones.
El reglamento complementa la legislacin de equipos a presin prevista en el Real
Decreto 769/1999, de 7 de mayo, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de
la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo, 97/23/CE, relativa a los equipos a
presin y se modifica el Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, que aprob el Reglamento
de Aparatos a Presin.
Equipos a presin existentes.

1. Equipos a presin no sujetos al Real Decreto 769/1999.
a) Los equipos a presin (aparatos a presin, recipientes a presin simples,
equipos a presin, conjuntos, las tuberas y los recipientes a presin transportables
que se utilicen de forma permanente en instalaciones fijas) con presin mxima
admisible superior a 0,5 bares cuya instalacin y puesta en servicio se hubiese
efectuado con anterioridad a la entrada en vigor del presente real decreto, seguirn
rigindose por las prescripciones tcnicas que les fueron de aplicacin en el momento
de su puesta en servicio.
No obstante lo anterior, a los efectos de aplicacin de las prescripciones del
Reglamento de equipos a presin, estos equipos se asimilarn a las categoras I a IV a
que se refieren el artculo 9 y anexo II, o a los equipos y/o conjuntos a los que se
refiere el artculo 3.3 del Real Decreto 769/1999.
b) Las inspecciones peridicas de los equipos a presin del epgrafe a que se
asimilen a las categoras I a IV se realizarn de acuerdo con lo que se establece en el
artculo 6 del Reglamento de equipos a presin y, en su caso, la correspondiente ITC.
A estos efectos, debern colocar la placa de inspecciones peridicas indicada en el
anexo II del Reglamento de equipos a presin, considerando como fecha de partida
para contabilizar los plazos:
Inspecciones de nivel A y B:
o La de entrada en vigor del nuevo reglamento de equipos a presin.
Inspecciones de nivel C:
o En caso de que se haya realizado alguna inspeccin peridica con
prueba hidrosttica, realizarn la prueba cuando le corresponda el
vencimiento del plazo otorgado en la ltima inspeccin peridica. La
88

siguiente se realizar segn los plazos indicados en el anexo III del
Reglamento de equipos a presin.
o En caso de no haber realizado ninguna inspeccin peridica con
prueba hidrosttica, se atender a los nuevos plazos indicados en el
anexo III del Reglamento de equipos a presin contados desde la
fecha de fabricacin o instalacin.
c) La instalacin y puesta en servicio por cambio de emplazamiento y la reparacin
de los equipos a presin que se asimilen a las categoras I a IV, se realizar de
acuerdo con lo dispuesto en el Reglamento de equipos a presin y, en su caso, a la
correspondiente ITC.
d) Para modificar de forma importante un equipo a presin que se asimile a las
categoras I a IV, ser necesario la presentacin, ante la Consejera de Industria y
Empleo del Principado de Asturias, de un proyecto tcnico firmado por tcnico
competente y visado por el correspondiente colegio oficial, en el que se justifiquen los
clculos de resistencia mecnica y los accesorios de seguridad adoptados, junto con
los correspondientes planos. Este proyecto deber acompaarse de un certificado de
conformidad emitido por un organismo de control autorizado.
Tras la ejecucin de la modificacin deber emitirse un certificado de direccin
tcnica por tcnico titulado competente y visado por el correspondiente colegio oficial.
e) Los aparatos a presin existentes que cuenten con placas de diseo, de
instalacin o de timbre de acuerdo con dichas disposiciones, mantendrn dichas
placas a la entrada en vigor del presente real decreto, debiendo colocar la nueva placa
indicada en el Reglamento de equipos a presin en la primera inspeccin peridica
que se realice.
2. Equipos a presin que cumplen con el Real Decreto 769/1999.

a) Estos equipos a presin debern cumplir los requisitos del captulo III, IV y, en su
caso, del captulo II del Reglamento de equipos a presin.
b) Estos equipos a presin que a la entrada en vigor del nuevo Reglamento hayan
sido puestos en servicio, se les colocar la placa de instalacin e inspecciones
peridicas, indicada en el Reglamento de equipos a presin, cuando realicen la
correspondiente inspeccin peridica de nivel B o C.
89
Equipos a presin usados procedentes de otro Estado miembro de la Unin

Europea o asimilados.
Para poder utilizar los equipos a presin usados, no sujetos a lo establecido en el Real
Decreto 769/1999, o a lo dispuesto en el Real Decreto 1495/1991, y que procedan de un
Estado miembro de la Unin Europea, o asimilados, deber acreditarse ante el rgano
competente de la comunidad autnoma en que se instalen lo siguiente:
a) Proyecto de diseo firmado por tcnico titulado competente y visado por el
correspondiente colegio oficial.
b) Documentacin de fabricacin del equipo a presin, en la que se incluya el
certificado de construccin, de conformidad con la reglamentacin aplicable en el
Estado de origen.
c) Certificado de realizacin de una inspeccin peridica de nivel C.
d) Certificado de conformidad de un organismo de control autorizado en el que
se indique que el equipo es seguro.
Los equipos a presin usados que cumplan lo establecido en el Real Decreto
769/1999, o en el Real Decreto 1495/1991, podrn ser instalados o utilizados de acuerdo
con lo establecido en el Reglamento de equipos a presin, debiendo realizarse
previamente una inspeccin de nivel C.
Equipos a presin usados procedentes de pases no pertenecientes a la Unin

Europea o asimilados.
Los equipos a presin usados que procedan de pases no pertenecientes a la Unin
Europea o asimilados, debern disponer, en su caso, del marcado CE de acuerdo con
lo establecido en el Real Decreto 769/1999, y para su utilizacin habrn de cumplir los
requisitos del Reglamento de equipos a presin.
Organismos de control autorizados.

Los organismos de control autorizados de acuerdo con lo previsto en el Reglamento
de Aparatos a Presin, aprobado por Real Decreto 1244/1979, podrn continuar
desarrollando las actividades para las que estn autorizados hasta el 5 mayo del ao
2011. Despus, dichos organismos debern estar acreditados y autorizados con arreglo a
la nueva normativa.
90
Carns de operador industrial de calderas.

Los carns de operador industrial de calderas que cumplan con las condiciones que
estableca el anterior Reglamento de Aparatos a Presin, y expedidos con anterioridad a
la entrada en vigor del nuevo Reglamento, seguirn teniendo validez.
Los establecimientos con instalaciones de calderas que por la anterior ITC MIE AP-1
no requeran de carn de operador industrial de calderas y para las que se requiere por la
presente ITC EP1 del Reglamento de equipos a presin, dispondrn de un plazo de tres
aos para acreditar la capacitacin del personal de operacin de la instalacin. A estos
efectos, los operadores con experiencia demostrada en el manejo de calderas en los dos
aos anteriores a la entrada en vigor del presente real decreto podrn obtener el carn,
previa superacin de un curso de capacitacin, impartido por entidades autorizadas por el
rgano competente de la comunidad autnoma, de una duracin mnima de 20 horas.
Adems habrn de cumplir las condiciones exigidas en el artculo 13.3 de la ITC EP1.
Objeto y mbito de aplicacin.

El Reglamento de equipos a presin se aplica a la instalacin, inspecciones
peridicas, reparacin y modificacin, de los equipos a presin sometidos a una presin
mxima admisible superior a 0,5 bar, y, en particular, a los siguientes:
a) Equipos a presin incluidos en el mbito de aplicacin del Real Decreto
769/1999, de 7 de mayo, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la
Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 97/23/CE, relativa a los equipos de
presin.
b) Recipientes a presin simples incluidos en el mbito de aplicacin del
Real Decreto 1495/1991, de 11 de octubre, por el que se dictan las disposiciones
de aplicacin de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas
87/404/CEE, sobre recipientes a presin simples.
c) Los recipientes a presin transportables incluidos en el mbito de
aplicacin del Real Decreto 222/2001, de 2 de marzo, por el que se dictan las
disposiciones de aplicacin de la Directiva 1999/36/CE, del Consejo, de 29 de abril,
relativa a equipos a presin transportables.
d) Las tuberas de conexin o conduccin de cualquier fluido o sustancia,
con todos sus equipos anejos.
e) Los equipos a presin con presin mxima admisible superior a 0,5 bar
excluidos o no contemplados en los apartados anteriores debern cumplir lo las
obligaciones que establece el artculo 9 del Reglamento de equipos a presin.
Se excluyen del Real Decreto 2060/2008, aquellos equipos a presin que
dispongan de reglamentacin de seguridad especfica, en la que expresamente estn
reguladas las condiciones que en el se contemplan. En cualquier caso, se excluyen las
redes de tuberas de suministro o distribucin de agua fra o combustibles lquidos o
gaseosos, as como las redes de agua contra incendios y las de conduccin de agua
motriz de las centrales hidroelctricas.
91

Instalacin y puesta en servicio
Condiciones generales.
Las instalaciones debern disearse teniendo en cuenta todos los factores pertinentes
para garantizar la seguridad durante su vida prevista. El diseo incluir los coeficientes
adecuados de seguridad para prevenir de manera coherente todo tipo de fallos.
Los equipos a presin se asimilarn a las categoras indicadas en el artculo 9 y su anexo
II del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo.
Las empresas instaladoras de equipos a presin, para poder realizar las actividades
indicadas en el Reglamento de equipos a presin, debern estar inscritas en el registro
del rgano competente de la comunidad autnoma correspondiente a su domicilio social.
Asimismo podrn inscribirse los fabricantes o los usuarios de los equipos a presin, si
justifican el cumplimiento de las condiciones establecidas para las empresas instaladoras.
Instalacin.
Las instalaciones requerirn la presentacin de un proyecto tcnico realizado por tcnico
competente y visado por el correspondiente colegio oficial, ante el rgano competente de
la comunidad autnoma correspondiente.
Con carcter general, requerirn proyecto de instalacin, las siguientes instalaciones:
a) Las que la suma de los productos de la presin mxima de servicio de los
equipos que componen la instalacin en bar por el volumen en litros de todos los
equipos a presin conectados de forma permanente en la misma instalacin sea
superior a 25.000, excluidas las tuberas de conexin de los recipientes y los
equipos a que se refiere el artculo 3.3 del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo.
b) Las que puedan generar un aumento de presin por estar sometidas a la accin
de una llama, aportacin de calor con peligro de sobrecalentamiento o por
reacciones qumicas (autoclaves, reactores, ...), en las que la suma de los
productos de la presin mxima de servicio en bar por el volumen en litros de cada
uno de los equipos a presin conectados en la misma instalacin sea superior a
10.000, excluidas las tuberas de conexin de los recipientes y los equipos a que se
refiere el artculo 3.3 del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo.
c) Las que contengan fluidos peligrosos en cantidades superiores a las que se
indican a continuacin. Deber considerarse la suma de las cantidades de todos
los equipos a presin conectados a la instalacin que contengan fluidos peligrosos,
incluidos los clasificados en el artculo 3.3 de Real Decreto 769/1999, de 7 de
mayo, y excluidas las tuberas de conexin de los recipientes.
d) Las tuberas incluidas en el artculo 1.3 de las categoras II y III de las referidas
en el artculo 9 y el anexo II del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo. En estos
casos que requieren la presentacin de proyecto, la instalacin deber ser
realizada por empresa de categora EIP-2.
92

No obstante lo indicado en los apartados anteriores, las Instrucciones Tcnicas
Complementarias de este reglamento podrn indicar condiciones diferentes para requerir
la presentacin de proyecto de instalacin o de otra documentacin especfica.
Contenido del proyecto.

En caso de requerirse proyecto de instalacin, su contenido ser al menos el siguiente:
a) Memoria:
a. Clase de actividad industrial y uso a la que se destinan los equipos a
presin.
b. Identificacin y caractersticas de los equipos a presin.
c. Justificacin de todos los requisitos reglamentarios que le sean de
aplicacin.
d. Estudio de la seguridad en la utilizacin de la instalacin (elementos de
carga y descarga, aberturas y cierres, descargas de las vlvulas de
seguridad o proceso, dispositivos que impidan el acceso en condiciones de
riesgo, temperaturas superficiales, descomposicin o incendio de sustancias
contenidas, criterios especiales de mantenimiento o inspeccin, )
e. Instrucciones en caso de emergencia y procedimientos de actuacin en caso
de activacin o fallo de las seguridades.
b) Presupuesto.
c) Planos:
a. Esquema de principio de la instalacin con indicacin de todos los equipos a
presin y la situacin de los accesorios de seguridad. Debern indicarse los
parmetros principales de funcionamiento (presin, temperatura, ).
b. Plano de situacin de la instalacin o del establecimiento, con indicacin de
referencias invariables (carretera, punto kilomtrico, ro,) y escala
aproximada de 1/10.000 a 1/50.000.
c. Plano de ubicacin de la instalacin en el emplazamiento con indicacin de
dimensiones generales, localizacin de los equipos principales, y si procede,
distancias a otros riesgos.
No obstante lo anterior, en las instalaciones de menor riesgo, no ser necesario la
presentacin de proyecto, pudiendo sustituirse ste por Certificado de instalacin suscrito
tanto por empresa instaladora de equipos a presin inscrita como por su responsable
tcnico.
La instalacin de equipos a presin de las categoras I a IV, deber realizarse por
empresas instaladoras de equipos a presin. As mismo, podrn realizar las instalaciones
93

los fabricantes o los usuarios si acreditan disponer de los medios tcnicos y humanos que
se determinan en el anexo I para las empresas instaladoras.
Las instalaciones con equipos a presin del artculo 3.3 del Real Decreto 769/1999,
de 7 de mayo, o asimilados a dicha categora segn su artculo 3.2, podrn realizarse bajo
la responsabilidad del usuario. En cualquier caso, debern tenerse en cuenta unos
adecuados criterios para el dimensionamiento, la eleccin de los materiales, las tcnicas
de las uniones permanentes, la capacitacin del personal que las realiza y los ensayos o
pruebas que permitan obtener unos resultados esperados para la finalidad propuesta.
Las instalaciones de los equipos a presin dispondrn de los dispositivos y medios
apropiados de proteccin necesarios para que su funcionamiento se realice de forma
segura. Los equipos a presin se instalarn en condiciones que permitan la realizacin
posterior de las operaciones de mantenimiento y control previstas en las instrucciones del
fabricante y la realizacin de las inspecciones peridicas indicadas en el artculo 6 de este
reglamento
Empresas instaladoras
Categoras
a) EIP-1: Para instalaciones que no requieren proyecto de instalacin
b) EIP-2: Para instalaciones que requieran proyecto, tambin las que no requieran
proyecto
i.
Los fabricantes o usuarios de los equipos a presin si justifican el

cumplimiento de los requisitos establecidas a las empresas instaladoras
Requisitos
1. EIPa. Relacin de personal
b. Medios tcnicos adecuados (especificar)
c. Acreditacin de personal para uniones permanentes
d. Otras acreditaciones de la empresa
e. Indicacin de la marca del tarado de la vlvula de seguridad
f. Acreditacin de cobertura de responsabilidad civil
g. Declaracin de conocimiento del reglamento
h. Libro o sistema de registro de las actuaciones
2. EIP-2
a. Los mismos de EIP-1
b. Tcnico titulado competente en plantilla
c. Acreditacin de cobertura de responsabilidad civil
94

Puesta en servicio.
Finalizadas Ias obras de ejecucin o montaje, para la puesta en servicio de las
instalaciones que incluyan equipos a presin que correspondan a las categoras I a IV, o
asimilados a dichas categoras, se requerir la acreditacin previa de las condiciones de
seguridad de la instalacin ante el rgano competente de la comunidad autnoma
correspondiente, mediante la presentacin de la documentacin anteriormente.
Antes de la puesta en servicio debern realizarse las pruebas en el lugar del
emplazamiento, para comprobar su buen funcionamiento y que dispone de condiciones de
utilizacin seguras.
En caso de que el equipo a presin haya sufrido alguna anomala durante el
transporte o manipulacin que pueda haber afectado a la resistencia del mismo, o en las
comprobaciones se detecte algn fallo real o aparente, se realizarn los ensayos y
pruebas necesarios que garanticen su seguridad, antes de proceder a su puesta en
servicio. Los ensayos y pruebas que se realicen debern ser certificados por un
organismo de control autorizado, o por el fabricante. En caso de ser necesario realizar
reparaciones, se atender a lo indicado en el Reglamento de equipos a presin.
El rgano competente de la comunidad autnoma correspondiente podr requerir
que, en las instalaciones que requieren proyecto, las pruebas en el lugar del
emplazamiento sean supervisadas por un organismo de control autorizado.
La ampliacin o modificacin de una instalacin, por incorporacin o sustitucin de
nuevos equipos a presin, as como los cambios de emplazamiento de los ya instalados,
estarn sujetos a las mismas condiciones requeridas para la instalacin de equipos
nuevos. En caso de ampliaciones, a los efectos de necesitar el proyecto de instalacin se
tendr en cuenta solamente la parte ampliada.
Todos los equipos a presin de las categoras I a IV que forman parte de una
instalacin, debern disponer de la correspondiente placa de instalacin e inspecciones
peridicas.
Inspecciones peridicas, reparaciones y modificaciones

Inspecciones peridicas.
Todos los equipos a presin de las categoras I a IV se sometern peridicamente
a las inspecciones y pruebas que garanticen el mantenimiento de las condiciones tcnicas
y de seguridad, necesarias para su funcionamiento. En el caso de los conjuntos incluidos
en el Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, podr tenerse en cuenta la clasificacin de
los diferentes equipos a presin que lo componen.
Las inspecciones debern acreditar unas condiciones de seguridad y de resistencia
adecuadas y podrn contemplar la realizacin de comprobaciones, inspecciones con
ensayos no destructivos, pruebas hidrostticas u otras pruebas sustitutorias. En caso de
instalaciones, se contemplarn la totalidad de los componentes asociados al equipo.
95

El usuario dispondr los medios materiales y humanos necesarios y la preparacin
de los equipos o instalaciones para que estas inspecciones o pruebas se realicen en
condiciones de seguridad.
Las inspecciones peridicas sern realizadas por una empresa instaladora de
equipos a presin, por el fabricante o por el usuario, si acreditan disponer de los medios
tcnicos y humanos que se determinan en el nuevo reglamento para la empresa
instaladora, o por un organismo de control autorizado
En cualquier caso, los organismos de control autorizados podrn realizar las
inspecciones encomendadas a las empresas instaladoras de equipos a presin.
Las inspecciones peridicas debern realizarse, a partir de la fecha de fabricacin
de los equipos a presin o conjuntos o desde la fecha de la anterior inspeccin peridica,
como mximo en el mes correspondiente al plazo indicado.
Los plazos de inspeccin debern considerarse como mximos, debiendo
disminuirse si el organismo de control autorizado considera que el estado del equipo lo
requiere.
Estas inspecciones peridicas se efectuarn en presencia del usuario,
extendindose el correspondiente certificado por duplicado, quedando una copia en poder
del usuario y la otra en poder de la entidad que haya realizado la inspeccin, quienes la
conservarn a disposicin del rgano competente de la comunidad autnoma.
Todos los equipos a presin que deban someterse a inspecciones peridicas,
dispondrn de la correspondiente placa para anotar las inspecciones peridicas. En dicha
placa se anotarn las fechas de realizacin de las inspecciones peridicas de nivel B y C
indicadas en el Reglamento de equipos a presin.
En caso que lo considere necesario, el rgano competente de la comunidad
autnoma podr requerir al usuario la realizacin por un organismo de control autorizado
de las comprobaciones que estime necesarias.
Cuando el agente que realice la inspeccin detecte un riesgo grave e inminente
deber paralizar la instalacin y notificarlo de forma inmediata al rgano competente de la
comunidad autnoma. Una vez subsanada la deficiencia podr ponerse en servicio el
equipo a presin o la instalacin, previa notificacin al rgano competente de la
comunidad autnoma por parte del agente que realiz la inspeccin
Agentes y periodicidad de las inspecciones.

Adems de las comprobaciones indicadas en las instrucciones del fabricante, se
realizarn, al menos, el nivel de inspecciones y pruebas que se indican a continuacin,
con la periodicidad y por los agentes indicados en las siguientes tablas. La clasificacin de
los equipos a presin es la establecida en el artculo 9 del Real Decreto 769/1999, de 7 de
mayo.
96

Tabla 1.- Recipientes
Nivel de
inspeccin
Nivel A
Nivel B
Nivel C
AGENTE Y PERIODICIDAD
Categora del equipo y grupo de fluido
I-2 y II-2
I-1, II-1, III-2 y IV-2
III-1 y IV-1
Empresa
Empresa
Empresa instaladora
instaladora
instaladora
3 aos
4 aos
2 aos
O.C.A.
O.C.A.
O.C.A.
8 aos
6 aos
4 aos
O.C.A.
O.C.A.
No obligatorio
12 aos
12 aos
Excepciones tabla 1:
- Extintores: Nivel C cada 5 aos por empresas mantenedoras segn Reglamento
de Instalaciones de Proteccin de Incendios.
- Recipientes frigorficos: Por empresas instaladoras frigoristas, y no requieren
nivel C
- Recipientes aire comprimido PxV<5000: Por empresas instaladoras
Tabla 2.- Equipos sometidos a la llama, para obtencin de vapor o agua
sobrecalentada
Nivel de
inspeccin
Nivel A
Nivel B
Nivel C
Categora I, II, III IV
Empresa instaladora o fabricante
1 ao
O.C.A.
3 aos
O.C.A.
6 aos
Tabla 3.- Tuberas

Nivel de
inspeccin
Nivel B
Nivel C
Categoras I-2 y IICategora III-2 Categora I-1, II-1 y III-1
2
O.C.A.
O.C.A.
O.C.A.
12 aos
6 aos
6 aos
O.C.A.
No obligatorio
No obligatorio
12 aos
97
Niveles de inspeccin
Nivel A: Inspeccin en servicio
- Comprobacin de la documentacin
- Completa inspeccin visual de todas las partes sometidas a presin
- Inspeccin de los accesorios de seguridad
- Inspeccin de los dispositivos de control
- Chequeo de las condiciones reglamentarias
Nivel B: Inspeccin fuera de servicio
Adems de lo indicado para una de nivel A:
- Inspeccin visual de todas las zonas sometidas a esfuerzos y corrosin
- Comprobacin de espesores
- Comprobacin y prueba de los accesorios de seguridad
- Ensayos no destructivos que el inspector considere necesarios
Nivel C: Inspeccin fuera de servicio con prueba de presin
Adems de lo indicado para una de nivel B:
- Prueba de presin hidrosttica
Reparaciones.
Las reparaciones que afecten a las partes sometidas a presin de los equipos de
las categoras I a IV, o asimilados a dichas categoras, debern ser realizadas por
empresas reparadoras de equipos a presin inscritas en el registro del rgano competente
de la comunidad autnoma.
No obstante lo anterior, podrn inscribirse para la realizacin de reparaciones las
empresas que acrediten haber construido dicho equipo, o los usuarios que justifiquen el
cumplimiento de las condiciones establecidas para las empresas reparadoras de equipos
a presin.

Los usuarios de todos los equipos a presin contemplados en este reglamento, debern:
1. Conocer y aplicar las disposiciones e instrucciones del fabricante en lo referente a
la utilizacin, medidas de seguridad y mantenimiento.
2. Siempre que se produzca un accidente, el usuario del equipo deber dar cuenta
inmediata al rgano competente de la comunidad autnoma
3. No poner en servicio la instalacin o impedir el funcionamiento de los equipos a
presin si no se cumplen los requisitos del Reglamento de equipos a presin.
98

4. Disponer de al menos la siguiente documentacin de los equipos a presin
mientras estn instalados:
a. Declaracin de conformidad, en su caso, instrucciones del fabricante, y si
procede, certificado de la instalacin, junto con otra documentacin
acreditativa (en su caso, proyecto de la instalacin, acta de la ltima
inspeccin peridica, certificaciones de reparaciones o modificaciones de los
equipos, as como cualquier otra documentacin requerida por la
correspondiente instruccin tcnica complementaria del Reglamento de
equipos a presin).
b. En el anexo IV de este reglamento, se indican los contenidos mnimos de los
documentos necesarios para la acreditacin de la instalacin, inspecciones
peridicas, reparacin o modificacin de los equipos a presin o de los
conjuntos. Esta documentacin estar a disposicin del rgano competente
de la comunidad autnoma y de las empresas que efecten las operaciones
de mantenimiento, reparacin e inspecciones peridicas.
5. Utilizar los equipos a presin dentro de los lmites de funcionamiento previstos por
el fabricante y retirarlos del servicio si dejan de disponer de los requisitos de
seguridad necesarios.
6. Realizar el mantenimiento de las instalaciones, equipos a presin, accesorios de
seguridad y dispositivos de control de acuerdo con las condiciones de operacin y
las instrucciones del fabricante, debiendo examinarlos al menos una vez al ao.
7. Ordenar la realizacin de las inspecciones peridicas que les correspondan, de
acuerdo con lo dispuesto en el artculo 6 de este reglamento.
8. Disponer y mantener al da un registro de los equipos a presin de las categoras I
a IV, as como de las instalaciones sujetas a este reglamento, excepto los
extintores y los equipos que no requieran inspecciones peridicas, incluyendo las
fechas de realizacin de las inspecciones peridicas, as como las modificaciones o
reparaciones.
9. Ordenar, en su caso, las reparaciones o modificaciones necesarias.
10. Informar de los accidentes que se produzcan a la Consejera de Industria y
Empleo.
11. En casos excepcionales y debidamente motivados, a solicitud del titular, el rgano
competente de la comunidad autnoma correspondiente podr autorizar
condiciones particulares especiales, diferentes a las indicadas en el Real Decreto
2060/2008, siempre que garanticen un nivel de seguridad equivalente. La solicitud
deber acompaarse de un informe favorable de un organismo de control
autorizado, pudiendo requerirse aquellos informes y documentos complementarios
que se estimen convenientes. En este sentido, para la realizacin de las
inspecciones peridicas podr autorizarse la sustitucin del fluido de prueba, la
disminucin de los valores de las presiones de pruebas, la utilizacin de tcnicas
especiales de ensayos no destructivos o la modificacin de las condiciones
indicadas en el anexo III del Reglamento de equipos a presin.
99
100
CALDERAS
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE EP 1: Calderas aprobada por el Real
Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos
a presin y sus instrucciones tcnicas complementarias B.O.E. N 31 publicado el
5/2/2009
Campo de aplicacin
Se aplica a la instalacin, reparacin e inspecciones peridicas de calderas y sus
elementos asociados (economizadores, sobrecalentadores, etc.), contemplados en el
Reglamento de equipos a presin. Tambin las calderas de recuperacin de lejas negras.
Se exceptan de la aplicacin de los preceptos de la presente ITC las siguientes calderas
y sus elementos asociados:
a) Las integradas en centrales generadoras de energa elctrica incluidas en la ITC
EP-2.
b) Las integradas en refineras y plantas petroqumicas incluidas en la ITC EP-3.
c) Las de vapor y agua sobrecalentada clasificadas en el artculo 3.3 y en la categora
I de las previstas en el artculo 9 y anexo II del Real Decreto 769/1999, de 7 de
mayo, sobre equipos a presin.
d) Las de agua caliente de uso industrial con Pms x VT < 10.000 (Pms: presin
mxima de servicio en la instalacin expresada en bar y VT: volumen total en litros
de la caldera) y las incluidas en el Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el
que se aprueba el Reglamento de instalaciones trmicas en los edificios (RITE).
e) Las de fluido trmico con Pms x Vi < 200 si Tms >120 C o con Pms x Vi < 2.000 si
Tms 120 C (Pms: presin mxima de servicio en la instalacin expresada en bar,
Vi: volumen total en litros de la instalacin y Tms: temperatura mxima de servicio)
101
Clasificacin de las calderas.

A efectos de las condiciones exigibles, las instalaciones se clasificarn en funcin del tipo
de caldera en:
Clase primera:
a) Calderas pirotubulares cuyo Pms x VT < 15.000.
b) Calderas acuotubulares cuyo Pms x VT < 50.000. En caso de calderas de fluido
trmico, las que tengan un Pms x Vi < 15.000.
Siendo:
Pms: La presin mxima de servicio en la instalacin expresada en bar.
Para calderas de agua caliente, agua sobrecalentada y de fluido trmico,
la presin mxima de servicio se compone de:
o
La presin debida a la altura geomtrica del lquido.
o La tensin de vapor del portador trmico a la temperatura mxima

de servicio.
o La presin dinmica producida por la bomba de circulacin.
o Vt: volumen total en litros de la caldera, ms el volumen del
sobrecalentador si lo tuviere.
Vi: volumen total en litros de la instalacin completa.
Clase segunda
Calderas que igualen o superen los valores indicados en el apartado anterior.
1. Calderas de clase primera.
Las instalaciones debern ser realizadas por empresas instaladoras de la categora
EIP-2. La instalacin se considera de menor riesgo, por lo que no requerir la
presentacin de proyecto de instalacin, debiendo presentarse, adems de lo indicado
para una instalacin general anteriormente, una memoria tcnica de la empresa
instaladora, en la que se incluya:
o Plano de situacin de la instalacin o del establecimiento, con indicacin de
referencias invariables (carretera, punto kilomtrico, ro,) y escala
aproximada de 1/10.000 a 1/50.000.
o Plano de situacin de la sala de calderas en el establecimiento.
102

o Plano de la sala de calderas con indicacin de las dimensiones generales,
situacin de los distintos elementos de la instalacin, distancias a riesgos,
caractersticas y espesores de los muros de proteccin si procede.
o Descripcin y caractersticas de los equipos consumidores.
o Sistema de vigilancia indicado por el fabricante en las instrucciones de
funcionamiento.
2. Calderas de clase segunda.
Las instalaciones debern realizarse por empresas instaladoras de la categora
EIP-2. La instalacin requerir la presentacin de un proyecto que incluya, como
mnimo, lo indicado para una instalacin general anteriormente, aadiendo adems:
o Los equipos consumidores, as como la tubera de distribucin, que se
reflejarn en la memoria.
o En relacin con los requisitos reglamentarios, deber indicarse el sistema de
vigilancia indicado por el fabricante en las instrucciones de funcionamiento.
o Los planos:
i. Plano de situacin de la instalacin o del establecimiento, con
indicacin de referencias invariables (carretera, punto kilomtrico,
ro,) y escala aproximada de 1/10.000 a 1/50.000.
ii. Plano de situacin de la sala de calderas en el establecimiento.
iii. Plano de la sala de calderas con indicacin de las dimensiones
generales, situacin de los distintos elementos de la instalacin,
distancias a riesgos, caractersticas y espesores de los muros de
proteccin si procede
o Otros requisitos. En las calderas de vapor, si la presin mxima de servicio
(Pms) es inferior en ms de un 10 % de la presin mxima admisible (PS),
ser necesario la presentacin de un certificado extendido por el fabricante o
por un organismo de control autorizado, en el que conste la adecuacin del
equipo a la presin, especialmente en lo que concierne a las velocidades de
salida del vapor y a la capacidad de descarga de las vlvulas de seguridad.

La puesta en servicio requerir la presentacin de la documentacin que para cada
caso se determinada para una instalacin general y detallada anteriormente.
103
Todas las calderas debern ser inspeccionadas peridicamente segn lo indicado
en el nuevo Reglamento de Equipos a Presin, teniendo en cuenta que las inspecciones
de nivel A y B podrn ser realizadas por el fabricante, si acredita disponer de los medios
tcnicos y humanos que se determinan en el Reglamento para las empresas instaladoras
de la categora EIP-2.
Adems de las inspecciones peridicas, el usuario deber tener en cuenta las
informaciones e instrucciones facilitadas por el fabricante del equipo o conjunto, y realizar
los controles que se indiquen por el mismo.
Debern tenerse en cuenta las condiciones indicadas en la norma UNE 9-103.1.1
Nivel A.
La periodicidad de estas inspecciones ser anual. Se realizar una inspeccin de la
caldera que consistir, al menos, en una comprobacin de la documentacin de los
equipos a presin y en una completa inspeccin visual de todas las partes sometidas a
presin, accesorios de seguridad, dispositivos de control y condiciones reglamentarias, no
siendo necesario retirar el calorifugado de los equipos. La inspeccin incluir adems las
siguientes comprobaciones:
a) Existencia y actualizacin de la documentacin correspondiente al
mantenimiento y operacin de la caldera, as como de la calidad del agua en
las calderas de vapor y agua sobrecalentada.
b) Limpieza e inspeccin visual del circuito de humos y de las partes
sometidas a presin. Para realizar estas operaciones, deber estar la
caldera parada y ser accesibles las partes sometidas a presin, no siendo
necesario retirar el calorifugado.
c) Funcionamiento de los elementos de operacin y de las seguridades de la
caldera, provocando su intervencin.
d) Mantenimiento de las condiciones de emplazamiento de la caldera y de
las instrucciones de seguridad (incluida la proteccin contra incendios).
e) Estanquidad del circuito de gases.
f) Inspeccin visual de las tuberas y equipos que utilizan el fluido de la
caldera. De las actuaciones realizadas se dejar constancia escrita.
Nivel B.
La periodicidad de estas inspecciones ser cada tres aos. Adems de lo indicado
para la inspeccin de Nivel A, se realizar una inspeccin completa de la documentacin
y del estado de la caldera. La inspeccin incluir las siguientes comprobaciones:
a) Comprobacin de la documentacin de la caldera y de la placa de
instalacin e inspecciones peridicas (certificado de instalacin, proyecto,
104

declaracin de conformidad o certificado de fabricacin, instrucciones de
funcionamiento, marcas de la caldera, )
b) Inspeccin de los elementos de la caldera.
c) Ensayo de funcionamiento:
Regulacin y precinto de las vlvulas de seguridad o de alivio.
Y comprobacin de los automatismos de regulacin, y de seguridad.
Nivel C.
La periodicidad de estas inspecciones ser de seis aos. Adems de lo indicado
para la inspeccin de Nivel B, se realizar, para las calderas existentes, la prueba
hidrosttica. La inspeccin incluir las siguientes comprobaciones:
a) Comprobacin de la documentacin.
b) Inspeccin de los elementos de la caldera.
c) Prueba hidrosttica.
d) Ensayo de funcionamiento.
Las inspecciones y pruebas peridicas de calderas de recuperacin de lejas
negras, tendrn las siguiente particularidad, ya que el Nivel A y B, Las inspecciones se
realizarn anualmente. Y las inspecciones peridicas de nivel C se realizarn cada tres
aos.

Adems de las obligaciones generales que marca el Reglamento de equipos a presin, en
las instalaciones incluidas en la presente ITC, debern cumplirse las siguientes:
1. Operacin de la caldera.
El usuario deber designar a una persona capacitada para realizar la operacin de la
caldera, mientras est en funcionamiento, cumplindose en todo momento lo indicado en
el artculo 13 sobre operadores de calderas.
2. Mantenimiento de la caldera.
El usuario deber realizar un mantenimiento adecuado de todos los sistemas de la
instalacin, prestando una dedicacin especial a los rganos limitadores o reguladores
para que mantengan su fiabilidad, procediendo a la comprobacin de su funcionamiento
durante las verificaciones.
Documentacin.
Deber disponerse de la siguiente documentacin:
a) Libro de la instalacin.
105

El operador de la caldera deber tener a su disposicin un libro en el que se
indiquen las caractersticas de la instalacin y las actuaciones, controles o
inspecciones realizadas.
El libro podr sustituirse por los correspondientes registros que incluyan una
informacin equivalente. En el libro o registro se anotarn las operaciones
efectuadas para el control de las seguridades. De igual forma, debern anotarse
las comprobaciones del control del agua de alimentacin, los posibles fallos de
funcionamiento, las inspecciones o controles realizados, as como las reparaciones
o modificaciones que puedan realizarse.
b) Documentacin de la instalacin.
El operador de la caldera dispondr al menos de la siguiente documentacin:
Manual de instrucciones de la caldera.
Manual de instrucciones del equipo de combustin.
Manual de instrucciones del tratamiento de agua.
Relacin de elementos y dispositivos de operacin o seguridad.
Manual de seguridad del operador, redactado por el propio usuario, que
contendr al menos:
o Normativa de seguridad del personal de operacin.
o Instrucciones de seguridad para situaciones de emergencia.
o Instrucciones de seguridad para situaciones de fallo de elementos de
control o seguridad. Modificacin del sistema de vigilancia de la
caldera.
o Instrucciones en caso de accidente.
o Instrucciones en los perodos de inspecciones, mantenimiento y
reparacin. Equipo de seguridad requerido.
o Prendas de seguridad personal.
o Instrucciones para personal ajeno a la propia caldera.
o Instrucciones de primeros auxilios.
o Sistema de revisiones del Manual de seguridad.
Datos obtenidos en el protocolo de puesta en marcha.
Prescripciones de los niveles de emisiones a la atmsfera.
Direccin del servicio tcnico para la asistencia de la caldera y quemador.
Direccin del servicio contra incendios ms prximo.
106
CENTRALES GENERADORAS DE ENERGA ELCTRICA

Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE EP 2: Centrales Generadoras de
Energa Elctrica, aprobada por el Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el
que se aprueba el Reglamento de equipos a presin y sus instrucciones tcnicas
complementarias B.O.E. N 31 publicado el 5/2/2009
Campo de aplicacin
Se aplica a la instalacin, reparacin e inspecciones peridicas de todos los
equipos a presin incluidos en el recinto de una central generadora de energa elctrica
de una potencia superior a 50 MW y que estn contemplados en el Reglamento de
equipos a presin.
Se incluyen las centrales trmicas, hidrulicas, de ciclo combinado, nucleares y las
plantas de incineracin de residuos slidos urbanos.
Se exceptan de la aplicacin de los siguientes equipos a presin:
a) Los extintores de incendios, que debern cumplir los requisitos generales del
Reglamento de equipos a presin.
b) Los equipos a presin, tuberas o conjuntos que se clasifiquen en el artculo 3.3 del
Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, o los asimilados con esa clasificacin segn
el artculo 3.2 del Reglamento de equipos a presin.
c) Los equipos a presin transportables incluidos en el mbito de aplicacin del Real
Decreto 222/2001, de 2 de marzo, por el que se dictan las disposiciones de
aplicacin de la Directiva 1999/36/CE, del Consejo de 29 de abril, relativa a
equipos a presin transportables.
d) Las integradas en refineras y plantas petroqumicas incluidas en la ITC EP-3.
e) Los depsitos criognicos incluidos en la ITC EP-4.
f) Los aparatos diseados especficamente para uso nuclear, cuya avera puede
A los equipos instalados y puestos en servicio conforme a normativas anteriores, les
ser de aplicacin lo dispuesto en esta ITC en lo relativo a inspecciones peridicas y
reparaciones.
107
Categoras.
A los efectos de su tratamiento por esta ITC, los elementos incluidos en una central
generadora de energa elctrica u otras plantas incluidas en el artculo 1 de esta ITC, se
clasifican en:
1. Equipos normales: aquellos cuya temperatura de diseo sea superior a 0C y su
presin mxima de servicio superior a 0,5 bar. A ttulo orientativo comprenden.a. Calderas (principal y auxiliar).
b. Intercambiadores
economizadores).
de
calor
(sobrecalentadores,
recalentadores
c. Acumuladores, calderines, separadores y otros recipientes en general

d. Tuberas, y accesorios de seguridad y presin.
2. Equipos especiales: los que renan algunas de las siguientes caractersticas:
a. Aparatos rellenos de resinas o materiales filtrantes, o con recubrimiento
interior frgil o higroscpico, tales como neopreno, ebonitado, vitrificado, etc.
Consejera de Industria y Empleo, las fases 1 y 2 que se indican continuacin.
La instalacin de los equipos se requerir la presentacin del proyecto instalacin. El
proyecto de instalacin incluir, como mnimo, los siguientes puntos:
1. Memoria:
a. Caractersticas de los equipos que componen la instalacin.
b. Uso a la que se destinan los equipos, con indicacin de los aparatos
consumidores
c. Justificacin de todos los requisitos reglamentarios que le sean de
aplicacin.
d. Identificacin de la tubera y de los equipos consumidores.
e. Consideracin sobre la seguridad contra sobrepresiones, tamao, ubicacin
y capacidad de descarga de las vlvulas de seguridad.
2. Presupuesto.
3. Planos:
a. Plano de situacin de la caldera y equipos incluidos en la ITC.
b. Plano de implantacin de la caldera con indicacin de dimensiones
generales, distancias a riesgos, caractersticas, etc.
108

c. Esquema de principio de la instalacin, con indicacin de la ubicacin de los
accesorios de seguridad.
4. Identificacin del instalador.

La puesta en servicio de los equipos e instalaciones a que se refiere la presente
ITC se realizar de acuerdo con lo indicado de manera general y con la presentacin de la
siguiente documentacin:
a) Declaraciones de conformidad de los equipos a presin y, en su caso, de los
accesorios de seguridad.
b) Certificacin de la ejecucin de la instalacin, realizada por empresa instaladora
EIP-2 y firmada por el tcnico titulado competente de la empresa.
c) Certificacin de la realizacin de las comprobaciones y pruebas necesarias para
asegurarse de que la instalacin y sus equipos se adaptan a lo sealado en el
Reglamento de equipos a presin, a las condiciones sealadas en esta ITC, al
proyecto tcnico presentado y de que su funcionamiento es correcto, extendida por
un organismo de control autorizado para actuar en el mbito reglamentario de los
equipos de presin.
Las placas de instalacin e inspecciones peridicas podrn sustituirse por la
identificacin en el registro de equipos del usuario.
La periodicidad y los agentes competentes de las inspecciones peridicas, sern los
fijados en las tablas generales, en las siguientes condiciones:
1. Nivel A: Podrn ser realizadas por el usuario, si dispone de los requisitos
sealados en el anexo I del Reglamento de equipos a presin para las Empresas
instaladoras de categora EIP-2.
2. Nivel B y C: Se podrn considerar los periodos anuales en horas equivalentes de
funcionamiento, segn la definicin del apartado 5 del artculo 2 de esta ITC, a
razn de 8.760 horas/ao y siempre que las horas equivalentes de funcionamiento
se consigan en un plazo no superior a seis aos para el nivel B o doce aos para el
nivel C.
3. La inspeccin ordinaria de las vlvulas de seguridad se realizar durante la parada
ordinaria de mantenimiento de las instalaciones o durante las inspecciones
peridicas de los equipos a presin, con una periodicidad no superior a seis aos.
Estas pruebas sern certificadas por un organismo de control autorizado.
109

4. La presin de prueba hidrosttica a la que deban realizarse las inspecciones
peridicas de nivel C ser, para cada caso, la que se indica en el Cdigo de Diseo
o en el Libro de Instrucciones del Fabricante, pero, si se carece de ellos, debern
cumplirse como mnimo los siguientes requisitos:
a. Equipos a presin, excepto calderas: El valor de la presin de prueba
hidrulica, ser igual a 1,1 la presin mxima admisible, es decir:
PT = 1,1 x PS
b. Para las calderas, incluidas las calderas de circulacin forzada, de paso
nico, con punto de vaporizacin variable y partes a presin diseadas para
diferentes niveles de presin a lo largo del recorrido del flujo agua-vapor, la
prueba hidrulica tendr un valor igual a 1,1 la presin mxima de servicio,
en su caso, es decir:
PT = 1,1 x Pms
Inspecciones de aparatos reparados.

Todo equipo que sufra una reparacin o una gran reparacin, deber ser sometido
a las siguientes inspecciones y pruebas:
a) Una inspeccin por parte de organismo de control autorizado para
comprobar que el equipo ha sido reparado de acuerdo con la documentacin
contenida en el manual de reparacin.
b) Un examen del equipo reparado y, en su caso, una prueba de presin de
valor y en las condiciones que se indican anteriormente. Si la reparacin no
tiene el alcance definido como gran reparacin, no ser necesaria la
realizacin de la prueba hidrulica, debiendo realizar los ensayos y pruebas
fijados para el nivel B, salvo que, como consecuencia del resultado de las
mismas, el organismo de control autorizado que las supervisa considere
necesario la realizacin de una prueba de presin, que ser realizada en las
mismas condiciones que la correspondiente a gran reparacin. Si los
resultados de estas inspecciones y pruebas fueran satisfactorios, en el caso
de reparacin no definida como gran reparacin, los equipos podrn ponerse
de nuevo en funcionamiento.
Si la reparacin tiene el alcance definido como gran reparacin, ser necesaria la
realizacin de las pruebas fijadas para el nivel C.
Consideraciones generales.
Se hace referencia especial a la caldera como elemento principal del funcionamiento y
mantenimiento de las plantas generadoras de electricidad, siendo extensibles los
criterios que se fijan, en lo que sea procedente, al resto de los equipos. Como
complemento de las instrucciones y normas que fije el fabricante de los distintos
elementos, se entendern como inspeccin todas las actuaciones que se sealan en
110

este apartado y en su realizacin se tendrn especialmente en cuenta las
instrucciones que se indican en los apartados siguientes.
Inspecciones
1. Inspecciones visuales.
Consistirn en la inspeccin de la caldera y equipos a presin, tanto en el
lado de humos como en el lado fluidos, observando los depsitos acumulados en
sus superficies para detectar posibles anomalas de servicio y/o funcionamiento.
Posteriormente a esta inspeccin, se proceder a la eliminacin de todas las
incrustaciones y depsitos que puedan impedir un examen posterior con
profundidad de las partes a presin. Una vez realizada la limpieza, se efectuar
otra nueva inspeccin visual de todos los componentes (economizadores,
sobrecalentado-res, etc. y placas de particin, soldaduras, roblones, fijaciones, etc.)
tanto de la caldera como de otros elementos a presin. Las partes que, a juicio del
inspector, puedan presentar alguna anomala importante, tales como
deformaciones, fisuras, corrosiones, desgastes, etc., se comprobarn por medios
adecuados.
2. Ensayos suplementarios.
Cuando de la inspeccin visual y los antecedentes de funcionamiento de la
caldera y de los equipos a presin resulten indicios razonables para sospechar que
en alguna parte, elemento o componente de la misma puedan existir defectos
importantes, deben realizarse los ensayos suplementarios que el responsable de la
inspeccin acuerde con el usuario o con el tcnico designado por ste, dejando
constancia escrita de los ensayos. S de la inspeccin visual y de los ensayos
suplementarios se concluyera que alguna de las partes sometidas a presin
presenta deficiencias, debe procederse a la reparacin o sustitucin de la misma.
3. Deformaciones.
Si se detectan deformaciones que sobrepasan los valores mximos
admisibles contemplados en el diseo, debe procederse a su reparacin,
sustitucin o, eventualmente, a la disminucin de su presin mxima de servicio, en
especial en:
a) hogares y sus uniones a las placas tubulares
b) tambores y colectores
4. Virotillos y tirantes.
Deben sustituirse los virotillos y tirantes que presenten rotura o disminucin
de dimetro igual o superior a 2 mm.
5. Cartelas de refuerzo.
De observarse la rotura total o parcial de un cordn de la soldadura que une
las cartelas de refuerzo de la caldera, antes de su reparacin se comprobar si,
como resultado de dicha rotura, se han producido posibles fisuras o deformaciones
en las chapas objeto del refuerzo o en los tubos, las cuales, en su caso, sern
reparadas.
111

6. Cordones de soldadura.
Se repasarn todas aquellas costuras cuyos cordones de soldadura
presenten anomalas. Las soldaduras de reparacin deben de responder a
procedimientos reconocidos y el soldador especialista debe de estar cualificado.
7. Tubos, placas tubulares y colectores.
Se considerar la posibilidad de sustituir los tubos taponados y se limpiarn
los que presenten obstrucciones. Se comprobarn las uniones de los tubos a las
placas tubulares, especialmente en el extremo de la caja de hogar. En las calderas
acuotubulares, se comprobar la fijacin de los tubos a los tambores y colectores,
especialmente en las uniones que tengan puntos de rigidez. En el caso de tubos de
calderas en contacto con los gases, se proceder al corte de unas muestras de
tubos desgastados, de entre los ms significativos, que se sometern a una prueba
de presin en taller o sustitutiva, tomando el resultado de la misma como
representativo de toda la zona inspeccionada y por tanto, si no es satisfactoria, se
proceder a la oportuna reparacin.
8. Medicin de espesores.
Se comprobarn todos aquellos puntos en que la inspeccin visual haya
detectado posibles corrosiones o desgastes anormales. S en la inspeccin visual
no se han observado defectos de espesor, se realizar la comprobacin de puntos
elegidos aleatoriamente y donde se tenga experiencia de desgastes anteriores.
Pruebas de presin.
Procedimiento de prueba de presin.
Se establecer de conformidad con las normas e instrucciones del fabricante,
comprendiendo una descripcin detallada del mismo, as como:
a) Condiciones de prueba
b) Equipos necesarios para la ejecucin de la prueba.
c) Aparatos de medida y control, debidamente contrastados y con una sensibilidad
adecuada.
d) Sistema de llenado y vaciado y tiempo de mantenimiento de la prueba.
e) Indicacin de los puntos en los que se deber extremar la atencin
Requisitos de seguridad durante las pruebas de presin.

Antes de llevar a cabo las pruebas, se comprobar que el equipo para pruebas es
correcto y que las conexiones son adecuadas a las presiones mximas que se van a
alcanzar, as como que se han dispuesto las medidas de seguridad suficientes para evitar
que se sobrepase la presin de prueba, que en ningn momento se podr estar por
debajo de la temperatura sealada por el fabricante y que no se puedan daar los
elementos internos del aparato.
112

Prueba hidrulica.
Antes de llenar con agua, se proceder a comprobar que las estructuras y
fundaciones que sustenten el aparato o sistema estn en condiciones de resistir la carga
a que van a ser sometidas, y se colocarn bridas ciegas o tapones roscados, segn
proceda, en vlvulas de salida de vapor o de seguridad. Se cuidar que el personal se
mantenga alejado durante el desarrollo de la prueba, de los fondos, tapas, piezas
roscadas y se evitar la presencia de personas ajenas a la prueba. Los manmetros se
instalarn fuera de la proyeccin vertical y se preferir situarlos lateralmente o en posicin
superior. Durante el llenado de agua se cuidar ventear bien el circuito para evitar que
queden cmaras de aire.
Debido a la elevada energa almacenada en la prueba hidrulica, se tomarn
precauciones especiales cuando la presin de prueba sea superior a 80 bar o si el
producto de la presin de prueba (PT) en bar por el volumen (V) en litros es superior a
10.000.00, para lo cual es necesario hacer un plan detallado de secuencia de la misma,
tiempo de duracin y distancia mnima de seguridad. En todo caso, la subida de presin
se har gradualmente hasta el valor de prueba, con un tiempo de permanencia no inferior
a 15 minutos una vez alcanzada la estabilidad. No se requerir la inspeccin visual
cercana en busca de fugas, en esta primera etapa. Se reducir entonces a la presin
mxima de servicio (Pms) y se inspeccionar cuidadosamente. La temperatura del metal
no debe ser inferior a un lmite prefijado en cada caso en funcin de la resistencia o rotura
frgil del material. La temperatura del fluido de prueba no deber alcanzar los valores que
constituyan riesgos de accidente para las personas que realicen la inspeccin y prueba.
S durante la prueba hidrulica se observan fugas de fluido, se har descender la presin
y se efectuarn las reparaciones necesarias para eliminarlas, iniciando de nuevo la
prueba.
Prueba neumtica.
En caso de no poder realizar la prueba de presin hidrulica, podr realizarse una
prueba neumtica. Por revestir un mayor riesgo la realizacin de esta prueba,
previamente deber hacerse una inspeccin visual del equipo y se tendr en cuenta:
a) Deber hacerse siempre un plan detallado de las etapas de su desarrollo con
tiempos de mantenimiento de las presiones durante cada etapa, definiendo,
asimismo, las distancias mnimas de seguridad.
b) Durante el desarrollo de la prueba, se sealizar la zona por la cual no se
permitir la circulacin de personal ajeno a la misma.
c) Todas las comprobaciones indicadas anteriormente debern ser realizadas por
personal tcnico competente del ejecutante de la prueba.
Niveles de inspeccin y prueba.

Los niveles de inspeccin de los distintos equipos a presin sern realizados de
acuerdo con lo sealado de manera general en el Reglamento de equipos a presin,
teniendo en cuenta las siguientes especificaciones
113

Nivel A.
Se realizar una inspeccin visual de los equipos, entendiendo que no ser
necesario el descalorifugado o eliminacin de cualquier revestimiento del equipo a presin
para su realizacin, a menos que existan evidencias de anomalas que se encuentren
ocultas bajo el mismo. La inspeccin, en el caso de la caldera, incluir adems las
siguientes comprobaciones:
a) Existencia y actualizacin de la documentacin
mantenimiento y operacin, as como de la calidad del agua.
correspondiente
al
b) Funcionamiento de los elementos de operacin y de alguna de las seguridades,

provocando su intervencin (p.e. vlvula de seguridad elctrica).
c) Mantenimiento de las condiciones de emplazamiento de la caldera y de las
instrucciones de seguridad.
d) Estanqueidad del circuito de gases.
e) Inspeccin visual de los elementos que utilizan el fluido de la caldera.
Nivel B.
Adems de lo indicado para la inspeccin de nivel A, se realizar una inspeccin
completa de la documentacin y del estado de la caldera y partes a presin, de acuerdo
con:
a) Comprobacin de la documentacin de la caldera y de la placa de instalacin e
inspecciones peridicas (certificado de instalacin, proyecto, declaracin de
conformidad o certificado de fabricacin, instrucciones de funcionamiento, marcas
de la caldera, etc.).
b) Inspeccin de los elementos de la caldera, de acuerdo con un muestreo
representativo de aquellas partes que, en funcin del historial y de la experiencia
del usuario, como del organismo de control autorizado, estn sometidos a una
mayor probabilidad de fallo; el alcance de la misma estar determinado por ambas
partes, no siendo menor de un 20 % de la instalacin. En caso de que se
detectasen anomalas importantes, se ampliara el margen de actuacin hasta
corroborar que desaparezcan los defectos.
Se considerar:
Inspeccin visual previa y posterior a la limpieza.
Ensayos suplementarios.
Medidas de espesores por ultrasonidos (US) en zonas sometidas a prdidas

de material por corrosin y/o erosin.
Localizacin de fisuras en zonas sometidas a rigidez y/o fatiga por Lquidos

Penetrantes (LP) y/o Partculas Magnticas (PM).
114
Determinacin de la degradacin en elementos sometidos a alta temperatura

por ensayos tipo Medida de capa de magnetita y/o rplica metalogrfica
(RM).
Radiografas en aquellas zonas en que se requieran.

o Deformaciones.
o Virotillos y tirantes.
o Cartelas de refuerzo.
o Cordones de soldadura y roblones
o Tubos, placas tubulares y colectores.
o Medicin de espesores y comprobacin de defectos de laminacin en
chapas
o Tuberas
o Accesorios y vlvulas de seguridad.
o Manmetros y termmetros.
o Conductos y cajas de humos.
o Obra refractaria.
c) Ensayo de funcionamiento:
Regulacin y precinto de las vlvulas de seguridad.
Comprobacin de los automatismos de regulacin.
Automatismos de seguridad.
Nivel C.
Adems de lo indicado, para la inspeccin de nivel B, se realizar la prueba
hidrulica. La inspeccin incluir las siguientes comprobaciones:
a) Comprobacin de la documentacin.
b) Inspeccin de los elementos de la caldera y partes a presin.
c) En las calderas pirotubulares se efectuarn los siguientes ensayos, no destructivos, por
medio de lquidos penetrantes o partculas magnticas:
El 100 % de la soldadura unin del hogar con la placa posterior o con la placa
tubular de la cmara del hogar.
El 100 % de las soldaduras del tubo hogar.
El 50 % de la unin de la placa posterior con los tubos del primer paso, si el
combustible es gaseoso y el 10 % para el resto de los combustibles.
115

El 100 % de la unin de los virotillos a la cmara del hogar y a la placa tubular
posterior, cuando el combustible sea gaseoso y el 50 % en el resto de los
combustibles.
d) Prueba hidrulica.
e) Ensayo de funcionamiento.
Mantenimiento.
La instalacin deber disponer de un tcnico titulado competente responsable del
mantenimiento general de la instalacin.
El usuario dispondr de un Manual de inspeccin, que contendr como mnimo la
descripcin de la organizacin, el nmero y calificacin de las personas que deben
intervenir y que constituyen el servicio de inspeccin propio, los procedimientos detallados
de inspeccin y el programa de inspecciones.
El programa de inspecciones deber garantizar el cumplimiento de los plazos
reglamentarios.
Adems de las inspecciones peridicas indicadas en el Reglamento de equipos a
presin y en la presente ITC, debern realizarse cuantos controles, inspecciones o
pruebas se consideren necesarios para garantizar la integridad de los equipos e
instalaciones. En este sentido, debern tenerse en cuenta las indicaciones del fabricante
de los equipos y los criterios de inspeccin de las normas de reconocido prestigio o los
internacionalmente aceptados en el sector.
El usuario deber aprovechar las paradas tcnicas programadas (paradas generales
de unidades para mantenimiento, cambio de catalizadores, condiciones de mercado, etc.)
o provocadas por averas, para realizar inspecciones, comprobaciones o pruebas. El
servicio de inspeccin del usuario mantendr informada a la direccin de la planta del
estado de los equipos o sistemas, debiendo recomendar la puesta fuera de servicio de
aquellos en los que se haya detectado que la seguridad exigible no se cumple.
Expresamente, el servicio de inspeccin no podr depender ni de produccin ni de
mantenimiento.
Programa de mantenimiento.
Se deber disponer de un programa de mantenimiento preventivo que garantice la
disponibilidad y fiabilidad de todos los elementos de las instalaciones. Este programa
estar basado en las normas de los fabricantes, en criterios de normas de reconocido
prestigio o los internacionalmente aceptados en el sector y en la propia experiencia.
116

Otros controles.
Adems se debern realizar al menos los siguientes controles
a) Control de la corrosin.
Deber disponerse de informacin tcnica suficiente de cada equipo a presin para
conocer los mrgenes de corrosin de los recipientes y tuberas de cada sistema. Las
comprobaciones debern garantizar la comprobacin de todas las partes de los sistemas,
teniendo en cuenta los diferentes estados fsico-qumicos de los fluidos o los factores
geomtricos. El programa de inspeccin de tuberas podr basarse en anlisis predictivos
que controlen la vida residual de los sistemas, debiendo realizarse los controles con
antelacin suficiente al agotamiento de los mrgenes de corrosin. Los anlisis debern
basarse preferentemente en programas informticos que controlen la evolucin de los
espesores. As mismo, podr utilizarse la propia experiencia en sistemas similares.
Deber tenerse en cuenta la posibilidad de existencia de corrosin bajo aislamiento o bajo
tensin.
b) Control de la erosin.
Deber tenerse en cuenta la posible erosin que pueda producirse en los sistemas
por las caractersticas del fluido y su velocidad.
c) Controles especiales, en funcin de las caractersticas particulares que puedan
presentar ciertos equipos o instalaciones.
Deber disponerse de estudios especficos que identifiquen los riesgos particulares
que puedan condicionar la integridad de los equipos a presin. En este sentido, deber
tenerse en cuenta la posible evolucin de los materiales en funcin de las condiciones de
operacin (cambios estructurales de los materiales, anlisis de fluencia lenta a altas
temperaturas, fatiga, etc.).
Se debern cumplir las obligaciones para usuarios generales del reglamento de
equipos a presin.
117

REFINERAS DE PETRLEOS Y PLANTAS PETROQUMICAS
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE EP 3. Refineras de petrleo y

plantas petroqumicas, aprobada por el Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre,
por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presin y sus instrucciones tcnicas
complementarias B.O.E. N 31 publicado el 5/2/2009
Campo de aplicacin
Se aplica a la instalacin, inspecciones peridicas y reparaciones de todos los
equipos a presin incluidos en el Reglamento de equipos a presin instalados en
refineras de petrleos y plantas petroqumicas.
Se excluyen.a) Las botellas de gas para aparatos respiratorios incluidas en la ITC EP-5.
b) Los equipos a presin transportables incluidos en el Real Decreto 222/2001, de
2 de marzo, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva
1999/36/CE, del Consejo, de 29 de abril, relativa a los equipos a presin transportables
c) Los extintores, que debern cumplir los requisitos generales del Reglamento de
equipos a presin.
d) Los oleoductos, gasoductos y redes de distribucin urbana.
e) Las tuberas de conduccin hacia otra instalacin externa, desde el ltimo
dispositivo de aislamiento situado dentro de los lmites de la empresa, incluido dicho
dispositivo, que debern cumplir los requisitos del Reglamento de equipos a presin.
f) Las carcasas o envolventes de elementos dinmicos.
g) Los equipos a presin del artculo 3.3 del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo,
o asimilados a dichas categoras segn el artculo 3.2 del Reglamento de equipos a
presin.
Clasificacin de recipientes.
Los recipientes a presin, se clasificarn atendiendo a su peligrosidad con los
siguientes criterios:
1. Potencial de riesgo.
Los recipientes se clasificarn segn el producto de la presin mxima
admisible (PS en bar) por el volumen (V en m3 ):
118

Potencial 1: Mayor o igual a 1.000.
Potencial 2: Mayor o igual a 300 y menor de 1.000.
Potencial 3: Mayor o igual a 25 y menor de 300.
Potencial 4: Mayor o igual a 10 y menor de 25
Potencial 5 : Menor de 10.2. Caractersticas de los fluidos.
2. Segn las caractersticas de los fluidos con los que operan los equipos, se
clasificarn:
Grupo 1.1: Fluidos inflamables en forma de vapores, lquidos, gases y sus
mezclas, a temperatura mxima de servicio Tms igual o superior
a 200 C; gases o lquidos clasificados como muy txicos e
hidrgeno a cualquier temperatura en concentraciones
superiores al 75 % en volumen.
Grupo 1.2: Otros fluidos peligrosos incluidos en el grupo 1 del artculo 9 del
Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo y que no se clasifiquen en
el grupo anterior.
Grupo 2.1: Gases no peligrosos incluidos en el grupo 2 del artculo 9 del
Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo (vapor de agua, gases
inertes, inocuos, aire, ).
Grupo 2.2: Otros fluidos no peligrosos que no se clasifiquen en el grupo
anterior.
Clases de equipos.
Mediante la combinacin del potencial de riesgo y de las caractersticas de los
fluidos, los recipientes de la presente ITC se clasificarn:
Potencial
Riesgo
Caracterstica de los fluidos

1.1
1.2
2.1
2.2
Clase 1
Clase 1
Clase 1
Clase 2
Clase 1
Clase 2
Clase 2
Clase 3
Clase 2
Clase 3
Clase 3
Clase 4
Clase 3
Clase 4
Clase 4
Clase 5
Clase 4
Clase 5
Clase 5
Clase 5
119

Instalacin.
Proyecto de instalacin.
Requerirn proyecto de instalacin, las instalaciones que incluyan recipientes a
presin de las Clases 1 2. El proyecto deber incluir informacin sobre:
a) Descripcin del proceso que se realiza en la instalacin.
b) Datos del instalador y copia de su inscripcin.
c) Caractersticas tcnicas de los recipientes:
a. Volumen total de las partes a presin y si procede, volmenes de las
cmaras interiores o volumen de agua a nivel medio.
b. Presin mxima admisible (PS), temperatura mxima admisible (TS),
presin mxima de servicio (Pms), temperatura mxima de servicio (Tms),
presin de precinto (Pt), presin de prueba de fabricacin y de las
posteriores peridicas.
c. Fluido contenido.
d. Material de la envolvente.
e. Elementos de seguridad y caractersticas de los mismos.
f. Elementos auxiliares y caractersticas de los mismos.
g. En su caso, otras caractersticas tcnicas relevantes.
d) Datos del fabricante de cada equipo a presin.
e) Relacin nominal de todos equipos a presin incluidos en la instalacin.
f) Presupuesto.
g) Planos:
a. General de cada equipo o del conjunto en el que est integrado.
b. De emplazamiento de los recipientes, incluyendo zonas colindantes, con
indicacin de riesgos.
c. Del conjunto de la instalacin.
d. Esquema de principio de la instalacin.
Instalaciones que no requieren proyecto de instalacin.

Las instalaciones que de acuerdo con el apartado anterior no requieran la
presentacin de proyecto de instalacin, se tramitarn segn lo indicado de manera
general en el Reglamento de equipos a presin.
Puesta en servicio.
La puesta en servicio de los equipos a presin o instalaciones a que se refiere este
apartado se realizar de acuerdo con lo indicado de manera general en el Reglamento de
equipos a presin.
120

Adems de las obligaciones indicadas en el artculo 9 del Reglamento de equipos a
presin, el usuario deber disponer de:
Mantenimiento.
El usuario deber realizar un mantenimiento que garantice la disponibilidad y
fiabilidad de todos los elementos de las instalaciones incluidas en la presente
ITC.Este mantenimiento estar basado en las instrucciones de los fabricantes y en
la propia experiencia, debiendo realizarse con la periodicidad que se estime
necesaria.
Manual de inspeccin
El usuario dispondr de un Manual de inspeccin, que contendr como
mnimo la descripcin de la organizacin, el nmero y calificacin de las personas
que deben intervenir, los procedimientos detallados de inspeccin y el programa de
inspecciones
El programa de inspecciones, deber garantizar el cumplimiento de los
plazos reglamentarios.
Adems de las inspecciones peridicas indicadas en el Reglamento de
equipos a presin y en la presente ITC, debern realizarse cuantos controles,
inspecciones o pruebas se consideren necesarios para garantizar la integridad de
los equipos e instalaciones. En este sentido, debern tenerse en cuenta las
indicaciones del fabricante de los equipos y los criterios de inspeccin de las
normas de reconocido prestigio o los internacionalmente aceptados en el sector.
El usuario deber aprovechar las paradas tcnicas programadas (paradas
generales de unidades para mantenimiento, cambio de catalizadores, condiciones
de mercado, etc.) o provocadas por averas, para realizar inspecciones,
comprobaciones o pruebas.
El servicio de inspeccin del usuario mantendr informada a la direccin de
la refinera o de la planta petroqumica del estado de los equipos o sistemas,
debiendo recomendar la puesta fuera de servicio de aqullos en los que se haya
detectado que la seguridad exigible no se cumple. Expresamente, el servicio de
inspeccin no podr depender ni de produccin ni de mantenimiento.
Otros controles.
Adems de las comprobaciones e inspecciones que expresamente se
indican en la presente ITC, debern realizarse al menos los siguientes controles:
a) Control de la corrosin.
121

Deber disponerse de informacin tcnica suficiente de cada equipo a presin
para conocer los mrgenes de corrosin de los recipientes y tuberas de cada
sistema.
Las comprobaciones debern garantizar la comprobacin de todas las partes
de los sistemas teniendo en cuenta los diferentes estados fisicoqumicos de los
fluidos o los factores geomtricos.
El programa de inspeccin de tuberas podr basarse en anlisis predictivos
que controlen la vida residual de los sistemas, debiendo realizarse los controles
con antelacin suficiente al agotamiento de los mrgenes de corrosin. Los anlisis
debern basarse preferentemente en programas informticos que controlen la
evolucin de los espesores. As mismo, podr utilizarse la propia experiencia en
sistemas similares.
Deber tenerse en cuenta la posibilidad de existencia de corrosin bajo
aislamiento o bajo tensin.
b) Control de la erosin.
Deber tenerse en cuenta la posible erosin que pueda producirse en los
sistemas por las caractersticas del fluido y su velocidad.
c) Controles especiales, en funcin de las caractersticas particulares que puedan
presentar ciertos equipos o instalaciones.
Deber disponerse de estudios especficos que identifiquen los riesgos
particulares que puedan condicionar la integridad de los equipos a presin.
En este sentido, deber tenerse en cuenta la posible evolucin de los
materiales en funcin de las condiciones de operacin (cambios estructurales de
los materiales, anlisis de fluencia lenta a altas temperaturas,).
Inspecciones peridicas
Deber tenerse en cuenta lo indicado en el criterio general del Reglamento de equipos a

presin, con los siguientes criterios:
1. Nivel de inspeccin A (Inspeccin exterior en servicio).
Adems, deber realizarse una comprobacin de espesores por ultrasonido
y /o cualquier ensayo no destructivo que se considere necesario. En caso de
equipos cuya temperatura del metal no permita la realizacin de dichos ensayos,
debern ser realizadas en un plazo no superior a un ao del establecido.
2. Nivel de inspeccin B (Inspeccin interior fuera de servicio).
Consistir, al menos, en una completa inspeccin visual interna y
comprobacin de espesores de todas las partes sometidas a presin. Si de esta
inspeccin resultase que hay motivos razonables para aumentar el control, se
aplicarn los ensayos no destructivos que se consideren necesarios. Cuando una
122

inspeccin interior no se pueda llevar a cabo por imposibilidad fsica o razones
tcnicas justificables, se sustituir por los ensayos no destructivos necesarios que
garanticen una seguridad equivalente o por una prueba de presin. En el caso de
tuberas, no ser necesario realizar la inspeccin interna.
3. Nivel de inspeccin C (Prueba de presin).
Los equipos sometidos a vaco no requerirn la realizacin de la prueba
hidrosttica.
4. En la realizacin de las inspecciones se tendrn en cuenta las siguientes
consideraciones:
a.- Fluido de la prueba.
Para la prueba a presin hidrosttica se utilizar normalmente agua a
la temperatura ambiente. Durante la prueba la temperatura del agua no ser
inferior a 10 C. Cuando el diseo del equipo fije la naturaleza, calidad y
temperatura del fluido de prueba, las pruebas de presin se harn de
acuerdo con lo establecido, adoptndose todas las precauciones pertinentes.
Entre otras, se consideran como razones tcnicas justificativas para el
cambio de fluido de prueba o sustitucin de la misma las siguientes:
a) Dudas razonables en la resistencia estructural de cimientos o
fundaciones.
b) Efecto perjudicial del fluido en elementos internos o paredes del
aparato.
c) Dificultades de secado del circuito, de drenaje o venteo.
d) Dificultad material para realizar la prueba hidrosttica.
b.- Presin de prueba.
a) El valor de la presin de prueba (Pp) ser el indicado por el
fabricante del equipo, o en su defecto el de la prueba hidrosttica de
fabricacin, no pudiendo superarse el 90 por cien del lmite elstico del
material a la temperatura de prueba para los esfuerzos primarios de
membrana. Como excepcin, cualquier reduccin de los valores de presin
de prueba, deber ser aprobado por el rgano competente de la comunidad
autnoma, previa justificacin tcnica y con el informe favorable de un
organismo de control.
b) En caso de equipos sometidos a vaco deber dedicarse atencin
especial a la estanquidad de los mismos, por lo que cuando se lleve a cabo
una inspeccin de nivel B deber realizarse una prueba de estanquidad
antes de su puesta en servicio. Los equipos sometidos a vaco que
contengan fluidos incombustibles o no formadores de mezclas explosivas
estn exentos de estas pruebas
c) Equipos con temperatura de servicio menor o igual a 0 C en
sistemas con fluidos no corrosivos. A los equipos que funcionen en unas
123

condiciones de utilizacin bajo las cuales la experiencia demuestra que no
se originan problemas de corrosin interior se les aplicarn los requisitos
siguientes:
Los equipos se sometern a la primera prueba de presin
hidrosttica, quedando exentos de las siguientes pruebas peridicas
de nivel B y C, salvo que por otras causas tengan que ser puestos
fuera de servicio para reparacin. En este caso se har inspeccin
visual de la zona reparada y se someter ste a una prueba de
presin.
En cualquier caso los inspectores propios harn inspecciones
peridicas de nivel A, con el fin de conocer el estado de las zonas
donde puede haber corrosin exterior y donde se concentran los
mayores esfuerzos.
d) El procedimiento de prueba de presin ser el indicado por el
fabricante del equipo o, en su defecto, contemplar una descripcin
detallada del mismo as como:
Condiciones de prueba.
Equipos necesarios para la ejecucin de la prueba.
Aparatos de medida y control, debidamente contrastados y con una
sensibilidad adecuada. Se procurar que la lectura se site en el tercio
central de la escala del aparato.
Sistemas de llenado y vaciado y tiempo de mantenimiento de la
presin de prueba.
Indicacin de los puntos en los que se deber extremar la atencin.
Requisitos de seguridad durante las pruebas.

Durante la realizacin de los ensayos y pruebas, debern observarse unas estrictas
condiciones de seguridad para evitar que las actuaciones a realizar puedan provocar
accidentes. Antes de llevar a cabo las pruebas de presin se comprobar que el equipo
para pruebas es correcto y que las conexiones son adecuadas a las presiones mximas
que se van a alcanzar, as como que se han dispuesto las medidas de seguridad
suficientes para evitar sobrepasar la presin de prueba, ni en ningn momento estar por
debajo de la temperatura sealada en el diseo, ni daar los elementos internos del
aparato.
Prueba hidrosttica.
Antes de llenar con agua se proceder a comprobar que las estructuras y
fundaciones que sustenten el equipo o sistema estn en condiciones de resistir la carga a
que van a ser sometidas. Se cuidar que el personal se mantenga alejado durante el
desarrollo de la prueba de los fondos, tapas, piezas roscadas y se evitar la presencia de
personas ajenas a la prueba. Los manmetros se instalarn fuera de la proyeccin vertical
124

y se preferir situarlos lateralmente o en posicin superior. Durante el llenado de agua se
cuidar ventear bien el circuito para evitar que queden cmaras de aire o vapor.
Debido a la elevada energa almacenada en la prueba hidrosttica, se tomarn
precauciones especiales cuando la presin de prueba sea superior a 80 bares o si el
producto de la presin de prueba (Pp) en bares por el volumen (V), en metros cbicos es
superior a 10.000, para lo cual es necesario hacer un plan detallado de secuencia de la
misma, tiempo de duracin y distancia mnima de seguridad. En el caso de no poder
mantener la distancia mnima de seguridad que se indique en el plan, sta deber
sustituirse por otra norma de seguridad complementaria, que deber someterse a
aprobacin del rgano competente de la comunidad autnoma.
Prueba neumtica.
Esta prueba reviste un mayor riesgo que la prueba hidrosttica, por lo que
previamente deber hacerse una inspeccin del aparato. Deber hacerse siempre un plan
detallado de las etapas de su desarrollo, con tiempos de mantenimiento de las presiones
durante cada etapa, definiendo asimismo la distancia mnima de seguridad. Durante el
desarrollo de la prueba, se sealizar la zona por la cual no se permitir la circulacin de
personal ajeno a la misma.
Inspecciones del usuario.

a) El usuario dispondr del personal, medios y organizacin adecuados
propios o contratados para realizar las inspecciones y controles necesarios durante
la vida de los equipos o sistemas, para conocer en todo momento el grado de
cumplimiento de esta ITC.
b) Independientemente de las inspecciones y pruebas peridicas, los
inspectores del usuario examinarn y comprobarn durante las paradas generales
y parciales de las plantas, aquellos equipos que se abran para limpieza o
reparacin. Los resultados de dichas comprobaciones debern figurar en el
Registro del Usuario indicado en el artculo 9.7 del Reglamento de equipos a
presin.
c) El servicio departamento de inspeccin del usuario llevar el historial de
los equipos o sistemas. El usuario comprobar que no se sobrepasan las
condiciones de diseo, tiempo de duracin de las anomalas, reparaciones y
modificaciones.
Inspeccin de las vlvulas de seguridad.

Las vlvulas de seguridad se desmontarn cuando se realice la parada
programada de inspeccin del sistema al que pertenecen, o cuando con la
periodicidad que corresponda a la realizacin de las inspecciones de nivel B para
su ajuste, prueba y precintado. La regulacin se realizar en banco de pruebas,
teniendo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes de las mismas. En el
caso de calderas sometidas a llama, la periodicidad de las comprobaciones ser al
menos cada dos aos. Las vlvulas de los sistemas de produccin de vapor, y
125

todas aquellas que por sus caractersticas de funcionamiento lo permitan, podrn
ser comprobadas en su lugar de emplazamiento. Las comprobaciones de tarado y
precintado sern supervisadas por un organismo de control.
Acta de inspeccin.
Todas las comprobaciones y pruebas correspondientes a ste apartado que se
realicen por organismo de control, debern quedar reflejadas en la correspondiente acta.
Las inspecciones realizadas por el inspector propio debern anotarse en el Registro del
Usuario.
126

DEPSITOS CRIOGNICOS
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE EP 3: Depsitos Criognicos,
aprobada por el Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el
Reglamento de equipos a presin y sus instrucciones tcnicas complementarias B.O.E. N
31 publicado el 5/2/2009.
Campo de aplicacin
Se aplica a las condiciones de instalacin y pruebas peridicas de los depsitos
criognicos y sus equipos, con volmenes superiores a 1.000 litros de capacidad
geomtrica, destinados a almacenamiento y utilizacin de los gases criognicos como por
ejemplo: argn, nitrgeno, anhdrido carbnico, helio, protxido de nitrgeno N2O, criptn,
nen, oxgeno, xenn, etano, etileno, hidrgeno y aire. Se incluyen as mismo, los
elementos auxiliares de dichos depsitos como tuberas, vlvulas, elementos de control,
unidades de vaporizacin/gasificacin internas o externas al depsito, equipos de
refrigeracin y equipos de puesta en presin.
Se exceptan de la aplicacin de los preceptos de la presente ITC:
a) Los elementos de transporte de estos productos (cisternas).
b) Los botellones criognicos para transporte y suministro.
c) Los equipos de refineras y plantas petroqumicas incluidos en la ITC EP-3.
Clasificacin de los depsitos criognicos.
A los efectos de la presente ITC, los depsitos criognicos se clasifican teniendo en
consideracin los criterios siguientes:
Tamao.
En funcin de la capacidad geomtrica total, expresada en litros, de cada
depsito criognico (compuesto por uno a ms recipientes), se clasificar en:
Depsitos de ms de 1.000 a 5.000 litros.
Depsitos de ms de 400.000 litros.
Gas contenido.
127

Segn la peligrosidad y caractersticas del gas contenido, se establecen tres
categoras:
o Grupo 1.1: Gases inflamables: Etano, etileno e hidrgeno
o Grupo 1.2: Gases oxidantes o comburentes: Oxgeno y protxido de nitrgeno
o Grupo 2: Gases inertes: Argn, nitrgeno, aire, anhdrido carbnico, helio,
criptn, nen y xenn.
Instalacin.
Las instalaciones objeto de este apartado requerirn la presentacin de un
proyecto tcnico ante el rgano competente de la comunidad autnoma que incluya, como
mnimo, lo indicado de manera general en el Reglamento de equipos a presin.
Puesta en servicio.
La puesta en servicio de las instalaciones se realizar de acuerdo con lo que se
determina de manera general el Reglamento de equipos a presin.
Previamente deber realizarse una prueba de estanqueidad y de comprobacin del
sistema de seguridad con precintado de las vlvulas de seguridad. En los depsitos con
aislamiento al vaco, la prueba de estanqueidad puede sustituirse por una medida del
vaco y, si ste es inferior a 0,60 mbar, la prueba se considerar vlida. Esta prueba podr
ser realizada por la empresa instaladora o por un organismo de control autorizado.
1. Inspecciones de nivel A.
Se realizar, con la periodicidad y en las condiciones establecidas en el anexo
III del Reglamento de equipos a presin.
2. Inspecciones de nivel B.
Se realizarn con la periodicidad y por el agente indicado para estas
inspecciones en el anexo III del Reglamento de equipos a presin y sin que sea
necesario dejar fuera de servicio el depsito criognico, las siguientes
comprobaciones:
Medicin del vaco del depsito criognico (se aceptar si la medicin es

inferior a 0,60 mbar).
Prueba de estanqueidad (puede sustituirse por una medida del vaco).
Comprobacin y precintado de vlvulas del depsito.

128
Comprobacin del cumplimiento de las condiciones reglamentarias.
Comprobacin de la toma de tierra.
3. Inspeccin de nivel C.
Se realizar de acuerdo con el anexo III del Reglamento de equipos a presin,
si bien la prueba de presin ser neumtica a una presin de 1,1 PS.
Los titulares y usuarios tendrn las obligaciones generales descritas en la
introduccin para lo equipos a presin.
129

BOTELLAS DE EQUIPOS RESPIRATORIOS AUTNOMOS
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE EP 5, Botellas de Equipos

Respiratorios Autnomos, aprobada por el Real Decreto 2060/2008, de 12 de
diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presin y sus
instrucciones tcnicas complementarias B.O.E. N 31 publicado el 5/2/2009.).
Campo de aplicacin
Se aplica a las condiciones de seguridad de las instalaciones de recarga, as como
a los requisitos y controles necesarios para el uso de las botellas para respiracin
autnoma en actividades subacuticas y en trabajos de superficie con un contenido de
oxgeno inferior al 40 por ciento.
Inscripcin de Centros de recarga y Centros de inspeccin de botellas
Centro de recarga de botellas.
Cada uno de los establecimientos que pretendan realizar la actividad de recarga de
botellas debern obtener, con carcter previo al inicio de su actividad, el certificado de
reconocimiento de empresa recargadora de botellas del rgano competente de la
comunidad autnoma en que radique, procediendo a continuacin a la inscripcin en el
correspondiente registro.
Centros de inspeccin peridica de botellas.
Los establecimientos que pretendan realizar las inspecciones de las botellas
debern obtener, con carcter previo al inicio de su actividad, el certificado de
reconocimiento de empresa de inspeccin de botellas del rgano competente de la
comunidad autnoma en que radique procediendo a continuacin a la inscripcin en el
Los centros de inspeccin peridica de botellas estarn tambin habilitados para la
realizacin de las inspecciones visuales de las botellas.
Para obtener la inscripcin como centro de inspeccin peridica, la empresa
deber acreditar que cumple los requisitos exigidos, presentando la siguiente
documentacin:
a) El justificante de la inscripcin en el Registro de establecimientos Industriales.
b) Proyecto de instalacin del centro de inspeccin con plano de emplazamiento y
de detalle. La zona de las pruebas con presin deber cumplir las condiciones de
emplazamiento previstas en el artculo 12 de esta ITC.
130

c) Certificado de direccin tcnica firmado por el tcnico titulado competente de la
empresa instaladora y visado por el correspondiente colegio oficial.
d) Relacin del conjunto de herramientas, maquinaria y elementos de que dispone
el centro para realizar las pruebas, controles e inspecciones, con indicacin de la
capacidad de inspeccin diaria del centro. Como mnimo debern disponer de los
siguientes elementos:
Sistema adecuado para la limpieza interior de las botellas.
Conjunto para la realizacin de la prueba hidrulica de dilatacin

volumtrica.
Dispositivo para el secado interior de las botellas.
Calibres y galgas para control de roscas.
Aparato luminoso para la inspeccin visual interna de la botella.
Equipo medidor de espesores de botellas.
Bscula para el control de peso de las botellas.
Herramientas y elementos para la fijacin y manipulacin de las

botellas.
Compresor de aire y elementos para comprobar la estanqueidad de

la vlvula.
e) Copia de la huella del punzn con la contrasea de rechazo.

f) Identificacin del punzn para el marcado que identifique a la empresa, que
utilizar para colocar sobre las botellas que haya inspeccionado. Se adjuntar
copia de ste marcado sobre un cuadrado de aluminio de 2x2 cm.
g) Copia del contrato de trabajo o de prestacin de servicios de un tcnico titulado
competente que ser el responsable del control de las botellas que se realice en el
centro.
h) Declaracin firmada por el responsable legal de la empresa, en la que se haga
constar que el personal encargado de las inspecciones est debidamente instruido
y tiene los conocimientos necesarios para efectuar las pruebas y controles en las
botellas.
i) Copia de la pliza del seguro de responsabilidad civil vigente, aval u otra garanta
financiera suscrita con entidad debidamente autorizada que cubra especficamente
esta actividad con cobertura mnima por accidente de 500.000 euros. La cantidad
indicada quedar automticamente actualizada de acuerdo con las variaciones
anuales del ndice oficial de precios al consumo, tomando como fecha de inicio el
27 de julio de 2005.
j) Modelo de etiqueta adhesiva de inspeccin peridica, que el centro de inspeccin
pegar sobre la botella en el caso de botellas de materiales compuestos, una vez
superada la inspeccin peridica.
k) Modelo de etiqueta adhesiva de inspeccin visual, que el centro pegar sobre la
botella una vez superada la inspeccin.
131

.l) Libro registro de las inspecciones que ser diligenciado por el correspondiente
rgano competente de la comunidad autnoma en que radique y en donde
constarn, como mnimo, los datos de registro previstos en las correspondientes
normas UNE-EN 1968, UNE-EN 1802 y UNE-EN ISO 11623, segn se trate de
botellas de acero, aluminio o materiales compuestos respectivamente.
Los centros de produccin de aire comprimido y mezclas de gases

respirables situados en industrias y actividades especializadas de produccin,
distribucin y utilizacin de gases se consideran autorizados para realizar la actividad de
inspeccin peridica y visual de botellas. En este caso, debern comunicar el inicio de la
actividad al rgano competente de la comunidad autnoma, junto con la acreditacin del
cumplimiento de los epgrafes e), f), g), i), j), k) y l) del anterior apartado
La comunidad autnoma notificar al rgano competente de seguridad industrial
del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio las huellas de los punzones de marcado
que identifique a los centros de inspeccin peridica que hayan sido inscritos.
El Ministerio de Industria Turismo y Comercio publicar en el Boletn Oficial del
Estado, mediante resolucin del centro directivo competente en materia de seguridad
industrial, con carcter informativo, los punzones de marcado que se vayan a utilizar por
los centros de inspeccin peridica para su identificacin en las botellas, una vez que
hayan realizado dicha inspeccin.
Centros de inspeccin visual de botellas.
Los establecimientos que pretendan realizar las inspecciones visuales de las
botellas debern obtener, con carcter previo al inicio de su actividad, el certificado de
reconocimiento de centro de inspeccin visual de botellas del rgano competente de la
comunidad autnoma en que radique procediendo a continuacin a la inscripcin en el
Para obtener la inscripcin como centro de inspeccin visual, la empresa deber
acreditar que cumple los requisitos exigidos, presentando la siguiente documentacin:
a) Justificante de la inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales.
b) Memoria tcnica en la que se describan las instalaciones, suscrita por la
empresa instaladora, y plano de emplazamiento y de detalle de la instalacin. La zona de
las pruebas con presin deber cumplir las mismas condiciones de emplazamiento. En su
caso, deber presentarse un proyecto especfico que acredite las condiciones especiales
de proteccin.
c) Certificado de instalacin suscrito por la empresa instaladora autorizada que la
ha realizado. En caso de necesitar proyecto especfico que acredite las condiciones
especiales de proteccin, deber presentarse el certificado de direccin tcnica del citado
proyecto firmado por tcnico titulado competente y visado por el correspondiente colegio
oficial.
d) Declaracin de los elementos de trabajo disponibles, con excepcin del equipo
de pruebas hidrulicas y de la disponibilidad de tcnico titulado competente.
132

e) Declaracin firmada por el responsable legal de la empresa, en la que se haga
constar que el personal encargado de la inspeccin visual est debidamente instruido y
tiene los conocimientos necesarios para la realizacin de las pruebas y controles de las
botellas.
f) Copia de la pliza del seguro de responsabilidad civil vigente, aval u otra garanta
financiera suscrita con entidad debidamente autorizada, que cubra especficamente esta
actividad con cobertura mnima por accidente de 500.000 euros. La cantidad indicada
quedar automticamente actualizada de acuerdo con las variaciones anuales del ndice
oficial de precios al consumo tomando como fecha de inicio el 27 de julio de 2005.
g) Modelo de etiqueta adhesiva que el Centro de Inspeccin Visual pegar sobre la
botella, una vez superada la inspeccin.
h) Libro registro de las inspecciones visuales.
Inspeccin peridica de las botellas
Las botellas y sus vlvulas debern someterse, cada tres aos, a las pruebas y
verificaciones de inspeccin peridica que se indican a continuacin. Para botellas de
acero sin soldadura se utilizarn los criterios de la norma UNE-EN 1968; para botellas de
aleacin de aluminio los de la norma UNE-EN 1802 y para botellas fabricadas con
materiales compuestos los de norma UNE-EN ISO 11623. Para la inspeccin de la vlvula
de las botellas se utilizarn, adems de los criterios indicados de las normas del punto
anterior, los de la norma UNE-EN 14189, Inspeccin y mantenimiento de las vlvulas de
las botellas durante la inspeccin peridica de las botellas para gases.
Las pruebas y verificaciones a realizar, salvo que el fabricante de la botella haya
establecido unos criterios de rechazo ms estrictos para un modelo especfico, incluirn:
a) Identificacin de la botella y control de marcas grabadas, teniendo en cuenta lo
indicado en el anexo I de esta ITC
b) Inspeccin visual exterior.
c) Inspeccin visual interior.
d) Inspeccin del cuello de la botella y de la rosca interior.
e) Prueba hidrulica por expansin volumtrica (la dilatacin volumtrica
permanente estar de acuerdo con los valores facilitados por el fabricante y, en su
defecto, no ser superior al 5 %).
f) Inspeccin de la vlvula, comprobndose la coincidencia de la rosca de
acoplamiento con la de la botella.
133

Si existen dudas sobre algunos de los resultados obtenidos en las pruebas o
controles realizados y/o sobre la gravedad de algunos de los defectos detectados, pueden
utilizarse otros mtodos de ensayo y prueba complementarios establecidos en las normas
que resulten adecuados segn el tipo de defecto en cuestin.
Si el resultado de la inspeccin peridica es positivo, el centro de inspeccin de
botellas dejar constancia del mismo estampando sobre la botella las marcas que
establece la norma de marcado UNE EN 1089-1. En el caso de botellas de materiales
compuestos, se dejar constancia de la inspeccin peridica realizada por medio de una
etiqueta adhesiva e indeleble situada sobre la botella, en la que se indiquen los siguientes
apartados:
a) La inscripcin INSPECCIN PERIDICA.
b) Nombre y direccin del centro que realiza la inspeccin.
c) Nmero de inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales.
d) Fecha en que se ha realizado la prueba.
e) Indicacin de la fecha lmite de validez de la prueba.
Una vez realizadas las pruebas y verificaciones de inspeccin peridica, el centro
de inspeccin emitir la correspondiente certificacin, identificando la botella y dejando
constancia de haber superado cada una de las pruebas y controles a que ha sido
sometida. En el certificado se indicar que se ha grabado en la botella el periodo de
vigencia y el punzn contrasea de la entidad-. En el caso de botellas de materiales
compuestos, la informacin antedicha se colocar en la etiqueta indicada en el punto
anterior. Este documento, del que se entregar una copia al titular de la botella, debe
guardarse una copia en el centro, como mnimo durante cinco aos a contar desde la
fecha de ejecucin.
Todas las inspecciones realizadas debern anotarse en el Libro de Control de
Inspecciones Peridicas.
Rechazo y retirada de las botellas defectuosas.

En caso de que la botella no cumpla con los requisitos necesarios para su
utilizacin segura, se proceder a su rechazo. En caso de rechazo, el centro de
inspeccin troquelar, al lado del nmero de identificacin de la botella, el punzn
contrasea de rechazo R.
En el caso de las botellas no metlicas, se colocar una etiqueta legible e indeleble
con la marca.
En ambos casos, el centro comunicar al propietario de la botella que proceda a su
inutilizacin inmediata, debiendo advertirle que antes de iniciar el proceso de destruccin
debe asegurarse que la botella est completamente vaca.
134

Inspeccin visual.
A partir del ao siguiente a la realizacin de la primera prueba de presin
estampada por el fabricante, las botellas debern someterse anualmente a una inspeccin
visual, debiendo realizarse las comprobaciones que se indican a continuacin. Para
botellas de acero sin soldadura se utilizarn los criterios de la norma UNE-EN 1968; para
las botellas de aleacin de aluminio los de la norma UNE-EN 1802 y para botellas
fabricadas con materiales compuestos los de norma UNE-EN ISO 11623. Las
verificaciones a realizar incluirn:
a) Identificacin de la botella y control de marcas grabadas.
b) Inspeccin visual exterior.
c) Inspeccin visual interior.
d) Inspeccin del cuello de la botella y de la rosca interior.
e) Inspeccin de la vlvula, comprobndose la coincidencia de la rosca de
acoplamiento con la de la botella
Si existen dudas sobre algunos de los resultados obtenidos en las pruebas o
controles realizados y/o sobre la gravedad de algunos de los defectos detectados, pueden
utilizarse otros mtodos de ensayo y prueba complementarios tales como: Examen por
ultrasonidos y otros ensayos no destructivos que resulten adecuados segn el tipo de
defecto en cuestin.
Para las botellas de materiales compuestos, en lo referente a las comprobaciones
y a los criterios de aceptacin o rechazo, el fabricante puede establecer criterios de
rechazo ms estrictos para un modelo especfico.
La entidad que realice estas inspecciones dejar constancia de la misma sobre la
botella mediante una etiqueta adhesiva, en la que constarn como mnimo:
La inscripcin, INSPECCIN VISUAL.
Nombre y direccin del centro que realiza la inspeccin.
El nmero de inscripcin en el Registro de Establecimientos Industriales.
Indicacin de la fecha lmite de validez.
Todas las inspecciones realizadas debern anotarse en el Libro de Control de
Inspecciones Visuales.
Comprobaciones previas a la recarga de botellas.

El Centro de recarga, previamente al llenado, deber realizar las comprobaciones
siguientes:
a) Identificacin de la botella y control de marcas.
135

b) Comprobacin de que se encuentran dentro del periodo de validez de la
inspeccin peridica y de la inspeccin visual
c) Comprobacin del estado externo de la botella y de la vlvula.
En el caso de que una botella no cumpla con los requisitos establecidos, la
empresa recargadora no podr realizar la recarga.
Inspeccin peridica de los centros de recarga y centros de inspeccin.

Los centros de recarga de botellas y los centros de inspeccin, debern someterse
a una inspeccin peridica cada cinco aos, a partir de la fecha de puesta en marcha
servicio de la instalacin, en la que se comprobar que se cumplen las condiciones
reglamentarias y que no se han modificado las condiciones de emplazamiento.
Se realizar una prueba hidrosttica del circuito de presin a 1,3 veces la presin
mxima admisible de la instalacin, que deber incluir filtros, decantadores, acumuladores
de aire y rampa de carga.
Se desmontarn las vlvulas de seguridad y se comprobar su buen estado.
Posteriormente, se probarn estas vlvulas con la instalacin en funcionamiento y se
verificar su disparo, precintndolas a la presin mxima de funcionamiento de la
instalacin.
Se probarn todos los manmetros, se comprobar el buen funcionamiento de los
sistemas reductores de presin, si existen, y se realizarn las pruebas y comprobaciones
para asegurar el buen funcionamiento del presostato de la instalacin.
La inspeccin peridica ser realizada por un organismo de control. De su
resultado se emitir un certificado en el que se indiquen, en su caso, las posibles
deficiencias detectadas que quedar a disposicin del rgano competente de la
comunidad autnoma.
Adems de las inspecciones indicadas, el titular del centro de recarga o de
inspeccin revisar o har que se revise anualmente por empresa instaladora autorizada,
el correcto funcionamiento de todos los elemento de control y seguridad de la instalacin
(vlvulas de seguridad, manmetros, presostatos, vlvulas de purga, etc.) Del resultado
de las revisiones y comprobaciones se dejar constancia escrita mediante un informe, que
se conservar a disposicin de la autoridad competente durante un perodo de diez aos.
136

RECIPIENTES A PRESIN TRANSPORTABLES
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE EP 6: Recipientes a presin

transportables, aprobada por el Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el
que se aprueba el Reglamento de equipos a presin y sus instrucciones tcnicas
complementarias B.O.E. N 31 publicado el 5/2/2009.).
Campo de aplicacin
Se aplica a las condiciones de utilizacin y a los centros de recarga de los
recipientes a presin transportables para usos industriales, alimentarios y medicinales,
que se incluyen en el artculo 2.1.a del Real Decreto 222/2001, de 2 de marzo, por el que
se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva 1999/36, sobre equipos a presin
transportables, tales como botellas, botellones, botellones criognicos, cilindros o bloques
de botellas incluidas sus vlvulas y dems accesorios utilizados para su transporte.
Se exceptan de la aplicacin de lo dispuesto en la presente ITC:
a) Los cartuchos de GLP.
b) Los extintores, que se regirn por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de
noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de proteccin contra
incendios.
c) Las botellas de equipos respiratorios autnomos incluidas en la ITC EP-5.
Certificado de los Centros de recarga de gases.

Los establecimientos que pretendan realizar la actividad de recarga de los
recipientes a presin transportables incluidos en la presente ITC debern obtener, con
carcter previo al inicio de su actividad, el certificado de reconocimiento de empresa
recargadora de botellas del rgano competente en materia de Industria de la comunidad
autnoma en que radique, procediendo a continuacin a la inscripcin en el
correspondiente registro
Inspecciones peridicas de los recipientes.
Las inspecciones peridicas de los recipientes a presin transportables se
realizarn conforme a lo establecido en el artculo 5 del Real Decreto 222/2001, de 2 de
marzo.
Inspeccin peridica de los centros de recarga.
137

Los centros de recarga debern someterse cada cinco aos, a partir de la fecha de
puesta en marcha servicio de la instalacin, a una inspeccin peridica en la que se
comprobar que se cumplen las condiciones reglamentarias de la presente ITC y que no
se han modificado las condiciones de emplazamiento.
Se realizar una prueba del circuito de presin a 1,3 veces la presin mxima de
servicio (Pms) de la instalacin.
Se desmontarn las vlvulas de seguridad de la instalacin procedindose a una
revisin visual del estado de la misma. Posteriormente, se probarn estas vlvulas y se
verificar su disparo, precintndolas a la presin mxima de funcionamiento de la
instalacin.
Se comprobar el buen funcionamiento de todos los elementos de control y
seguridad de la instalacin (vlvulas de seguridad, man-metros, presostatos, reguladores
de presin, etc.).
La inspeccin peridica ser realizada por un organismo de control. De su
resultado se emitir un acta en el que se indiquen, en su caso, las posibles deficiencias
detectadas que quedar a disposicin del rgano competente de la comunidad autnoma.
Adems de las inspecciones indicadas en el apartado anterior, el titular de la
instalacin revisar o har que se revise anualmente por empresa instaladora autorizada,
el correcto funcionamiento de todos los elementos de control y seguridad de la instalacin
(vlvulas de seguridad, manmetros, presostatos, reguladores de presin, etc.). Del
resultado de las revisiones y comprobaciones se dejar constancia escrita mediante un
informe, que se conservar a disposicin de la autoridad competente durante un perodo
de diez aos.
138
INSTALACIONES ELCTRICAS DE ALTA TENSIN
0. GENERALIDADES
1. CENTRALES ELCTRICAS Y SUBESTACIONES
2. CENTROS DE TRANSFORMACIN
3. LNEAS AREAS DE ALTA TENSIN
139
140
GENERALIDADES
De manera general es de aplicacin a las instalaciones elctricas de Alta Tensin la
siguiente normativa que se vera afectada tambin por la normativa particular de cada tipo
de instalacin.
Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre, por el que se regulan las actividades de

transporte, distribucin, comercializacin suministro y procedimientos de autorizacin
de las instalaciones de energa elctrica (BOE 27-12-2000).
Modificado por Real Decreto 2351/2004, de 23 de Diciembre, por el que se
modifica el procedimiento de resolucin de restricciones tcnicas y otras normas
reglamentarias del mercado elctrico (BOE 24-12-2004, correccin de errores en
BOE 30-12-2004).
Anulado parcialmente por Sentencia de 16 de Octubre de 2003, de la Sala
Tercera del Tribunal Supremo, por la que se anula el inciso 'mercantil' del artculo
73, apartado 1, letra a) del Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre, por el que
se establece el rgimen jurdico aplicable a las actividades de transporte,
distribucin, comercializacin y suministro de energa...
Corregido por Correccin de errores del Real Decreto 1955/2000, de 1 de
Diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribucin,
comercializacin, suministro y procedimientos de autorizacin de instalaciones de
energa elctrica
Modificado por Real Decreto 1454/2005, de 2 de Diciembre, por el que se
modifican determinadas disposiciones relativas al sector elctrico.
Modificado por Real Decreto 616/2007, de 11 de Mayo, sobre fomento de la
cogeneracin.
Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mnimas para la
proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico. (BOE
21-6-2001).
Ley 17/2007, de 4 de Julio, por la que se modifica la Ley 54/1997, de 27 de
Noviembre, del Sector Elctrico, para adaptarla a lo dispuesto en la Directiva
2003/54/CE, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 26 de Junio de 2003, sobre
normas comunes para el mercado interior de la electricidad.
141
142
CENTRALES ELCTRICAS Y SUBESTACIONES

Real Decreto 3275/1982 de 12 de Noviembre, sobre Condiciones Tcnicas y

Garantas de Seguridad en Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de
Transformacin (BOE 01-12-1982).
Orden del 10 de Marzo de 2000, por la que se modifica las Instrucciones Tcnicas
Complementarias MIE-RAT 01, MIE-RAT 02, MIE-RAT 06, MIE-RAT 14, MIE-RAT 15,
MIE-RAT 16, MIE-RAT 17, MIE-RAT 18, MIE-RAT 19 del Reglamento sobre las
Condiciones Tcnicas y Garantas de Seguridad en Centrales Elctricas,
Subestaciones y Centros de Transformacin (BOE 24-3-2000, correccin de errores en
BOE 18-10-2000).
Campo de aplicacin
Se consideran incluidas todas las instalaciones elctricas de conjuntos o sistemas de
elementos, componentes, estructuras, aparatos, mquinas y circuitos de trabajo cuya
tensin nominal eficaz sea superior a 1 kV y frecuencia de servicio inferior a 100 Hz, que
se utilicen para la produccin y transformacin de la energa elctrica o para la realizacin
de cualquier otra transformacin energtica con intervencin de la energa elctrica.
No ser de aplicacin a las lneas de alta tensin, ni a cualquier otra instalacin que
dentro de su campo de aplicacin se rija por una reglamentacin especfica, salvo las
instalaciones elctricas de centrales nucleares que quedan sometidas a las prescripciones
de este Reglamento y adems a su normativa especfica.
suscrito por tcnico titulado competente, visado por el Colegio Oficial.
proyecto.
143

Autorizacin de conexin de la compaa suministradora de energa elctrica.
Certificado Fin de obra.
Certificado de tierras el cual deber justificar que las tensiones de paso y contacto y
diferencias de potencial aplicadas estn dentro de los lmites admitidos. Para
determinar estas medidas se emplearn fuentes de alimentacin de potencia
adecuada para simular el defecto, de forma que la corriente inyectada sea
suficientemente alta, a fin de evitar que las medidas queden falseadas como
consecuencia de corrientes vagabundas o parsitas circulantes por el terreno.
El equipo con que se realizaran estas mediciones deber de poder inyectar como
mnimo 50 A.
Un contrato de mantenimiento, suscrito con persona fsica o jurdica competente, en
el que estas se hagan responsables de mantener las instalaciones en el debido
estado de conservacin y funcionamiento. Si el propietario de la instalacin, a juicio
del de la Consejera de Industria y Empleo, dispone de los medios y organizacin
necesarios para efectuar su propio mantenimiento, podr eximrsele de la obligacin
de presentacin de dicho contrato.
La Consejera de Industria y Empleo facilitar la copia correspondiente del Certificado
de Instalacin.
Presentacin del Certificado de la Instalacin a la Empresa suministradora de energa
elctrica, la cual conectar la instalacin a la red de distribucin.
Las inspecciones se llevarn a cabo cada tres aos. En ellas se realizarn las
correspondientes mediciones de tensiones de paso y contacto y diferencias de potencial.
Para determinar estas medidas se emplearn fuentes de alimentacin de potencia
consecuencia de corrientes vagabundas o parsitas circulantes por el terreno. El equipo
con que se realizaran estas mediciones deber de poder inyectar como mnimo 50 A.
De dicha inspeccin, el Organismo de Control que la hubiera realizado deber realizar
tres informes y los distribuir de la siguiente manera:
Dos copias del informe al propietario de la instalacin, el cual registrar una de las
copias, con su correspondiente carta de presentacin, la Consejera de Industria y
Empleo.
El otro informe tendr que archivarlo el Organismo de Control durante 10 aos.
144
CENTROS DE TRANSFORMACIN
Real Decreto 3275/1982 de 12 de Noviembre, sobre Condiciones Tcnicas y

Garantas de Seguridad en Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de
Transformacin. (BOE 01-12-82)
Orden del 10 de Marzo del 2000, por la que se modifica las Instrucciones Tcnicas
Complementarias MIE-RAT 01, MIE-RAT 02, MIE-RAT 06, MIE-RAT 14, MIE-RAT 15,
MIE-RAT 16, MIE-RAT 17, MIE-RAT 18, MIE-RAT 19 del Reglamento sobre las
condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subestaciones y
centros de transformacin (BOE 24-3-2000, correccin de errores en BOE 18-102000).
Campo de aplicacin
Instalacin provista de uno o varios transformadores reductores de Alta a Baja
tensin con la aparamenta y obra complementaria precisas. Se pueden distinguir dos
tipos de Centros de Transformacin:
De exterior: Instalacin elctrica expuesta a la intemperie

De interior: Instalacin elctrica realizada en el interior de un local que la protege
contra la intemperie
Legalizacin de la instalacin.
suscrito por tcnico titulado competente, visado por el Colegio Oficial.
proyecto.
145

Autorizacin de conexin de la compaa suministradora de energa elctrica.
Certificado Fin de obra.
Certificado de tierras el cual deber justificar que las tensiones de paso y contacto y
diferencias de potencial aplicadas estn dentro de los lmites admitidos. Para
determinar estas medidas se emplearn fuentes de alimentacin de potencia
consecuencia de corrientes vagabundas o parsitas circulantes por el terreno.
El equipo con que se realizaran estas mediciones deber de poder inyectar como
mnimo 50 A.
Un contrato de mantenimiento, suscrito con persona fsica o jurdica competente, en
el que estas se hagan responsables de mantener las instalaciones en el debido
estado de conservacin y funcionamiento. Si el propietario de la instalacin, a juicio
del de la Consejera de Industria y Empleo, dispone de los medios y organizacin
necesarios para efectuar su propio mantenimiento, podr eximrsele de la obligacin
de presentacin de dicho contrato.
La Consejera de Industria y Empleo facilitar la copia correspondiente del Certificado
de Instalacin.
Presentacin del Certificado de la Instalacin a la Empresa suministradora de energa
elctrica, la cual conectar la instalacin a la red de distribucin.

Las Inspecciones se llevarn a cabo cada tres aos. En ellas se realizarn las
correspondientes mediciones de tensiones de paso y contacto y diferencias de potencial.
Para determinar estas medidas se emplearn fuentes de alimentacin de potencia
consecuencia de corrientes vagabundas o parsitas circulantes por el terreno. El equipo
con que se realizaran estas mediciones deber de poder inyectar como mnimo 50 A.
De dicha inspeccin, el Organismo de Control que la hubiera realizado deber
realizar tres informes y los distribuir de la siguiente manera:
Dos copias del informe al propietario de la instalacin, el cual registrar una de las
copias, con su correspondiente carta de presentacin, la Consejera de Industria y
Empleo.
El otro informe tendr que archivarlo el Organismo de Control durante 10 aos.
146
LNEAS AREAS DE ALTA TENSIN

Decreto 3151/1968, de 28 de Noviembre, aprueba el Reglamento de Lneas

Elctricas Areas de Alta Tensin (BOE 27-12-68, corregido en BOE 8-3-1969). Este
Decreto ser derogado el 19-9-2010, segn prev el Real Decreto 223/2008, de 15 de
Febrero.
Orden de 18 de Mayo de 1988, por la que se dan normas sobre el pintado de los
apoyos de las lneas areas de transporte de energa elctrica (BOE 28-05-88).
Real Decreto 223/2008, de 15 de Febrero, por el que se aprueban el Reglamento
sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en lneas elctricas de alta
tensin y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias ITC-LAT 01 a 09 (BOE 19-32008).
Campo de aplicacin
Se entiende como lneas areas de alta tensin las que renen las siguientes
caractersticas:
Corriente alterna trifsica a 50 Hz. de frecuencia,

Tensin nominal eficaz entre fases 1 kV.
indican a continuacin.
suscrito por tcnico titulado competente, visado por el Colegio Oficial de Ingenieros
Superiores o el Colegio Oficial de Ingenieros Tcnicos Industriales. Dicho proyecto es el
documento bsico para la realizacin de la obra. Contendr los datos necesarios para que
la instalacin quede definida tcnica y econmicamente, de forma tal que pueda ser
ejecutada bajo la direccin de un tcnico competente distinto al autor del proyecto.
Autorizacin de los distintos rganos a los que afecte la instalacin.
Acta de final de Obra.
Presentacin del Acta de Final de Obra se presentar ante la Consejera de Industria y
Empleo con objeto de registrar y autorizar la instalacin.
147
148
INSTALACIONES ELCTRICAS DE BAJA TENSIN
149
150
INSTALACIONES ELECTRICAS DE BAJA TENSIN

Decreto 2413/1973, de 20 de Septiembre, por el que se aprueba el Reglamento

Electrotcnico de Baja Tensin (BOE 09-10-1973).
Resolucin de la Direccin General de la Energa de 4 de Julio de 1983, por la que
se dan instrucciones sobre la instalacin de letreros luminosos (BOE 14-7-1983).
Real Decreto 7/1988, de 8 de Enero, sobre exigencias de seguridad del material
elctrico destinado a ser utilizado entre determinados lmites de tensin
(BOE 14-1-1988).
Orden de 6 de Junio de 1989, por el cual se desarrolla y complementa el Real
Decreto 7/1988 de 8 de Enero sobre seguridad del material elctrico destinado a ser
utilizado entre determinados lmites de tensin (BOE 21-6-89).
Resolucin de la Direccin General de Innovacin Industrial y Tecnologa de 18
de enero de 1988, por la que se autoriza el empleo de conductores aislados, bajo
canales protectores de material plstico (BOE 19-2-88).
Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mnimas para la
proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico. (BOE
21-06-01)
Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto, por el que se aprueba el Reglamento
Electrotcnico de Baja Tensin, e Instrucciones Tcnicas Complementarias, ITCMIE-BT (BOE 18-9-2002).
Normas UNE de obligado cumplimiento, que se relacionan en la ITC-MIE-BT-02.
Normas particulares de las empresas suministradoras sobre construccin y
montaje de acometidas, lneas repartidoras, instalaciones de contadores y
derivaciones particulares, aprobadas por la Administracin Competente.
Campo de aplicacin
Se entiende por instalaciones elctricas de baja tensin todo conjunto de aparatos
y de circuitos asociados en previsin de un fin particular: produccin, conversin
transformacin, transmisin distribucin o utilizacin de la energa elctrica.
Las siguientes consideraciones se aplicarn a las instalaciones que distribuyan la
energa elctrica, a las generadoras de electricidad para consumo propio y a las
receptoras, en los siguientes lmites de tensiones nominales:
Corriente
Tensin nominal
Continua
1000 Voltios
Alterna
1500 Voltios
151

Instalaciones y equipos de uso exclusivo en minas.

Material de traccin, automviles, navos, aeronaves, sistemas de comunicacin.
Usos militares y dems instalaciones y equipos que estuviesen sujetos a
reglamentacin especfica.
Fase de puesta en servicio
La puesta en servicio y utilizacin de las instalaciones elctricas se condiciona al
siguiente procedimiento:
Previamente a la ejecucin, deber elaborarse una documentacin tcnica que defina

las caractersticas de la instalacin y que, en funcin de sus caractersticas, segn
determine la correspondiente ITC, revestir la forma de proyecto o memoria tcnica.
El Instalador, supervisado por el Director de Obra, en su caso, verificar la instalacin
para comprobar su correcta ejecucin y funcionamiento seguro.
Asimismo, cuando as se determine la correspondiente ITC, la instalacin deber ser
objeto de una inspeccin inicial por parte de un Organismo de Control.
Al trmino de la instalacin, y realizadas las verificaciones pertinentes y, en su caso, la
inspeccin inicial, el Instalador Autorizado ejecutor de la instalacin emitir un
certificado en el que conste que la misma se ha realizado de conformidad con los
establecido en el Reglamento, Instrucciones Tcnicas y documentacin tcnica.
Se identificarn y justificarn las variaciones que se hayan llevado a cabo con relacin
a lo previsto en la documentacin.
Registro de la instalacin en la Consejera de Industria y Empleo.
152

Instalaciones que precisan proyecto
Lmite de Potencia (kW)
Grupo
a
Tipo de Instalacin
Nuevas
Ampliaciones y
instalaciones modificaciones
Industrias en general
P > 20
P > 10
P > 10
P > 10
P > 10
P > 50
Locales hmedos, polvorientos o con
riesgo de corrosin.
Bombas de extraccin o elevacin de
agua, sean industriales o no.
Locales mojados
Generadores y convertidores
Conductores aislados para
caldeo,
excluyendo viviendas.
d
Temporal para obras de construccin.

Temporal en locales o emplazamientos
abiertos.
e
Edificios de viviendas, locales comerciales

P > 100 por
y oficinas, que no se consideren locales de
Caja General
pblica concurrencia, en edificacin
de Proteccin
vertical u horizontal.
Viviendas unifamiliares
P > 50
Garajes con ventilacin forzada
Cualquiera
Cualquiera
Garajes con ventilacin natural
> 5 plazas
Locales de pblica concurrencia
Cualquiera
Cualquiera
Cualquiera
Cualquiera
P>5
Cualquiera
Cualquiera
Lneas de B.T. con apoyos comunes
con los de A.T.

Mquinas de elevacin y transporte.
k
l
m
n
o
Tensiones
especiales.
Rtulos
luminosos segn ITC-BT-44.
Cercas elctricas, Redes de distribucin
area y subterrnea.
Alumbrado exterior
Locales con riesgo de incendio o explosin
excepto garajes
Quirfanos y salas de intervencin

Cualquiera
Piscinas y fuentes
P>5
Todas aquellas que no estando en grupos
anteriores, determine el Ministerio de
Segn
Ciencia y Tecnologa, mediante oportuna corresponda
disposicin
153
Cualquiera
-

Para la puesta en servicio y utilizacin de las instalaciones elctricas que no
requieren memoria tcnica de diseo el Instalador Autorizado presentar, ante la
Consejera de Industria y Empleo, la siguiente documentacin:
Certificado de instalacin (Por quintuplicado) emitido por el Instalador Autorizado,

segn modelo establecido por la Administracin.
Anexo de Informacin al Usuario
Se entregar al titular de cualquier instalacin elctrica
Se basa en instrucciones para el correcto uso y mantenimiento de la misma. Dichas
instrucciones llevarn como mnimo un esquema unifilar de la instalacin y un
croquis de su trazado.
proyecto subscrito por tcnico competente y visado por el correspondiente Colegio
Oficial. Dicho proyecto es el documento bsico para la realizacin de la obra y
contendr los datos necesarios para que la instalacin quede definida tcnica y
econmicamente, de forma tal que pueda ser ejecutada bajo la direccin de un tcnico
competente distinto a su autor.
Certificado de direccin de obra firmado por un tcnico titulado competente.
Certificado de Inspeccin inicial (por quintuplicado), realizado por un Organismo de
Control Autorizado con clasificacin de resultado favorable.
La Consejera de Industria y Empleo deber diligenciar las copias del certificado de

instalacin y de certificado de Inspeccin Inicial del siguiente modo:
Dos para el Instalador Autorizado

Dos para la propiedad, que se queda con una y entrega la otra a la Compaa elctrica
para solicitar el suministro de energa elctrica.
Instalaciones que requieran Memoria Tcnica de Diseo

Estas instalaciones son todas las instalaciones no incluidas en los grupos indicados
en el apartado anterior.
Para la puesta en servicio y utilizacin de las instalaciones elctricas que no
requieren memoria tcnica de diseo el Instalador Autorizado presentar, ante la
Consejera de Industria y Empleo, la siguiente documentacin:
Certificado de instalacin, por quintuplicado, emitido por el Instalador Autorizado,
segn modelo establecido por la Administracin.
Anexo de Informacin al Usuario
Se entregar al titular de cualquier instalacin elctrica
Se basa en instrucciones para el correcto uso y mantenimiento de la misma. Dichas
instrucciones llevarn como mnimo un esquema unifilar de la instalacin y un
croquis de su trazado.
Memoria Tcnica de Diseo, que es el documento bsico para la realizacin de la
obra. Contendr los datos necesarios para que la instalacin quede definida tcnica y
econmicamente, de forma tal que pueda ser ejecutada.
La Consejera de Industria y Empleo deber diligenciar las copias del certificado de

instalacin del siguiente modo:
154
Dos para el Instalador Autorizado,

Dos para la propiedad, que se queda con una y entrega la otra a la Compaa elctrica
para solicitar el suministro de energa elctrica.
Las Instalaciones Elctricas de Baja Tensin que se citan a continuacin, sern
objeto de inspeccin por un Organismo de Control Autorizado, a fin de asegurar el
cumplimiento del Reglamento.
Inspecciones Iniciales
De todas las instalaciones nuevas, sus ampliaciones o modificaciones de
importancia y antes de su puesta en servicio, sern objeto de inspeccin las siguientes
instalaciones:
Lmite de Potencia
(KW)
P > 100
Cualquiera
Tipo de Instalacin
Instalaciones Industriales
Locales de Pblica Concurrencia
Locales con riesgo de incendio y explosin, de
clase I, excepto garajes de menos de 25 plazas
Cualquiera
Locales mojados
P > 25
Piscinas
P > 10
Cualquiera
Quirfanos y salas de intervencin
P>5
Alumbrado exterior
Inspecciones Peridicas
Cada 5 aos, todas las instalaciones que precisaron inspeccin inicial.

Cada 10 aos, las viviendas con P > 100 KW.

Los titulares de las instalaciones debern mantener en buen estado de
funcionamiento sus instalaciones, utilizndolas de acuerdo con sus caractersticas y
abstenindose de intervenir en las mismas para modificarlas.
Si son necesarias modificaciones, stas debern ser efectuadas por un Instalador
Autorizado.
155
156
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUMICOS
0. INTRODUCCIN GENERAL
1. LQUIDOS INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES
2. XIDO DE ETILENO
3. CLORO
4. AMONIACO ANHIDRO
5. BOTELLAS Y BOTELLONES DE GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS Y
DISUELTOS A PRESIN
6. LQUIDOS CORROSIVOS
7. LQUIDOS TXICOS
8. ALMACENAMIENTO DE FERTILIZANTES A BASE DE NITRATO AMNICO CON
ALTO CONTENIDO EN NITRGENO
9. ALMACENAMIENTO DE FERTILIZANTES A BASE DE NITRATO AMNICO CON
CONTENIDO EN NITRGENO IGUAL O INFERIOR AL 28% EN MASA
157
158

INTRODUCCIN GENERAL
El desarrollo experimentado por las industrias qumicas y petroqumicas ha
determinado un notable incremento de las actividades de almacenamiento y manejo de
productos qumicos.
La regulacin anteriormente vigente en la materia es la contenida en el Real Decreto
668/1980, de 8 de febrero, sobre regulacin del almacenamiento de productos qumicos, y
en el Real Decreto 3485/1983, de 14 de diciembre, que modifica el anterior.
Posteriormente, se aprobaron las instrucciones tcnicas complementarias (ITCs) MIE
APQ-1 a MIE APQ-7, que establecieron las condiciones tcnicas de dicha
reglamentacin.
La situacin que se ha producido desde 1980 ha variado sustancialmente. La
incorporacin de Espaa a las comunidades europeas, la asuncin por las comunidades
autnomas de competencias legislativas en la materia, de acuerdo con la legislacin
bsica estatal recogida en la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, y sus
disposiciones reglamentarias, han generado cambios en el marco jurdico de aplicacin de
la normativa sobre almacenamiento de productos qumicos.
Por otra parte, la evolucin de la tcnica y la experiencia que se ha ido acumulando
en la aplicacin de las instrucciones tcnicas complementarias, ha puesto de manifiesto la
necesidad de reelaborar todas ellas, adaptndolas al progreso tcnico.
En virtud de todo ello se public el Real Decreto 379/2001, de 6 de abril por el que se
aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos y sus instrucciones
tcnicas complementarias MIE-APQ-1, MIE-APQ-2, MIE-APQ-3, MIE-APQ-4, MIE-APQ5, MIE-APQ-6 y MIE-APQ-7. (BOE nm. 112 de 10 de mayo de 2001, correccin de
errores en BOE 19-10-2001), que actualmente es la normativa de referencia para las
instalaciones de almacenamiento de productos qumicos.
Antes de abordar el estudio especfico de los equipos ms comunes, es preciso
delimitar algunos conceptos bsicos.
Objeto
Esta normativa establece las condiciones de seguridad de las instalaciones de
almacenamiento, carga, descarga y trasiego de productos qumicos peligrosos,
entendindose por tales las sustancias o preparados considerados como peligrosos en el
Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y
etiquetado de sustancias peligrosas, Real Decreto 363/1995, de 10 de Marzo, y su
modificacin recogida en el Real Decreto 700/1998, de 24 de Abril, y en el Reglamento
sobre clasificacin, envasado y etiquetado de preparados peligrosos, aprobado por el
Real Decreto 1078/1993, de 2 de Julio, modificado por el Real Decreto 1425/1998, de 3
de Julio, tanto en estado slido como lquido o gaseoso, y sus servicios auxiliares en toda
clase de establecimientos y almacenes, incluidos los recintos, comerciales y de servicios.
159
mbito de aplicacin
Esta normativa afecta a las instalaciones de nueva construccin, as como a las
ampliaciones o modificaciones de las existentes, no integradas en las unidades de
proceso y no sern aplicables a los productos y actividades para los que existan
reglamentaciones de seguridad industrial especficas, que se regirn por ellas.
Quedan excluidos del mbito de aplicacin, adems de los indicados en los
diferentes apartados especficos de este captulo, los almacenamientos de productos
qumicos de capacidad inferior a la que se indica a continuacin:
a. Slidos txicos: clase T+, 50 Kg.; clase T, 250 Kg.; clase Xn, 1.000 Kg.
b. Comburentes: 500 Kg.
c. Slidos corrosivos: clase a, 200 Kg.; clase b, 400 Kg.; clase c, 1.000 Kg.
d. Irritantes: 1.000 Kg.
e. Sensibilizantes: 1.000 Kg.
f. Carcinognicos: 1.000 Kg.
g. Mutagnicos: 1.000 Kg.
h. Txicos para la reproduccin: 1.000 Kg.
I. Peligrosos para el medio ambiente: 1.000 Kg.
Obligaciones y responsabilidades
El titular de las instalaciones ser responsable del cumplimiento de la normativa que
afecta a las instalaciones, as como de su correcta explotacin y deber tener cubierta
mediante la correspondiente pliza de seguro, la responsabilidad civil que pudiera
derivarse del almacenamiento, con una cuanta por siniestro de 601.012,10 , como
mnimo, que deber ser actualizada anualmente de acuerdo con la variacin del ndice de
precios al consumo desde el ao 2.001. Esta pliza deber tenerse suscrita en el
momento que se comunique la puesta en servicio y se solicite la inscripcin de la
instalacin.
Las inspecciones y revisiones que puedan realizarse no eximen en ningn momento
al titular del cumplimiento de las obligaciones impuestas a la misma en cuanto al estado y
conservacin de las instalaciones y de las responsabilidades que puedan derivarse de
ello.
160
Control de las instalaciones

Cada cinco aos a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalacin para el
almacenamiento de productos qumicos, o de sus modificaciones o ampliaciones, su
titular deber presentar en el rgano Competente de la Comunidad Autnoma un
certificado de Organismo de Control Autorizado donde se acredite la conformidad de las
instalaciones con los preceptos de la Instruccin Tcnica Complementaria o, en su caso,
con los trminos de la autorizacin prevista en la disposicin adicional primera del Real
Decreto.
Asimismo en este certificado se indicar:
1. Que se han efectuado las correspondientes revisiones peridicas, segn la ITC de
aplicacin.
2. Que ha efectuado la prueba de estanqueidad a los recipientes y tuberas
enterradas, conforme a norma, cdigo o procedimiento de reconocido prestigio.
No ser necesaria la realizacin de esta prueba en las instalaciones que estn
dotadas de sistema de deteccin de fugas, pero s la comprobacin del correcto
funcionamiento del sistema de deteccin.
161
162
ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES


Complementarias (BOE 10-5-2001).
Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE - APQ 1: Almacenamiento de
Lquidos inflamables y combustibles.
Normas UNE de obligado cumplimiento segn la ITC MIE - APQ 1.
Real Decreto 485/1997 de 14 de Abril, sobre disposiciones mnimas en materia de
sealizacin de seguridad y salud en el trabajo (BOE 23-4-1997).
Campo de aplicacin
Instalaciones de almacenamiento, carga y descarga y trasiego de los lquidos
inflamables y combustibles comprendidos en la siguiente clasificacin:
CLASE A
Productos licuados cuya presin absoluta de vapor a 15 C sea superior a 1 bar

Subclase: Segn la temperatura a que se almacenan pueden ser considerados como:
A 1, Productos que se almacenan licuados a una temperatura inferior a 0 C
A 2, Productos que se almacenan licuados en otras condiciones.
CLASE B
Productos cuyo punto de inflamacin es inferior a 55 C y no estn comprendidos en

la clase A
Subclase: Segn la temperatura a que se los almacena puedan ser considerados
como:
B 1, Productos cuyo punto de inflamacin es inferior a 38 C.
B 2, Productos cuyo punto de inflamacin es igual o superior a 38 C e inferior a
55 C. que se almacenan licuados en otras condiciones.
CLASE C
Productos cuyo punto de inflamacin est comprendido entre 55 C y 100 C.
CLASE D
Productos cuyo punto de inflamacin es superior a 100 C.

Asimismo se incluyen en el mbito de aplicacin los servicios, o la parte de los mismos
relativos a los almacenamientos de lquidos (por ejemplo: los accesos, el drenaje del
rea de almacenamiento, el correspondiente sistema de proteccin contra incendios y
las estaciones de depuracin de las aguas contaminadas), cuando estn dedicadas
exclusivamente al servicio de almacenamiento.
163
Se excluye del mbito de aplicacin:
Los almacenamientos con capacidad inferior a 50 l de productos de clase B, 250 l de

clase C o 1.000 l de clase D.
Los almacenamientos integrados dentro de las unidades de proceso, cuya capacidad
estar limitada a la necesaria para la continuidad del proceso.
Las instalaciones en las que se cargan/descargan contenedores cisterna, camiones
cisterna o vagones cisterna de lquidos inflamables o combustibles debern cumplir
esta ITC aunque la carga/descarga sea a/de instalaciones de proceso.
Los almacenamientos regulados por el Reglamento de Instalaciones petrolferas.
Los almacenamientos de GLP (gases licuados de petrleo) o GNL (gases naturales
licuados) que formen parte de una estacin de servicio, de un parque de suministro, de
una instalacin distribuidora o de una instalacin de combustin.
Los almacenamientos de lquidos en condiciones criognicas (fuertemente
refrigerados).
Los almacenamientos de sulfuro de carbono.
Los almacenamientos de perxidos orgnicos.
Los almacenamientos de productos cuyo punto de inflamacin sea superior a 150 C.
Los almacenamientos de productos para los que existan reglamentaciones de
seguridad industrial especficas.
proyecto.
En caso de que el proyecto de la instalacin de almacenamiento de lquidos
inflamables y combustibles no forme parte del proyecto general del edificio o
establecimiento industrial donde vaya a ser instalado, ser redactado y firmado por
tcnico titulado competente que, cuando fuera distinto del autor del proyecto general,
deber actuar coordinadamente con ste y atenindose a los aspectos bsicos de la
instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento.
164
Instalaciones que no precisan proyecto

Para almacenamientos con capacidades inferiores a las que figuran en la siguiente
tabla, el proyecto podr sustituirse por un escrito firmado por el propietario del
almacenamiento o su representante legal, en el que se haga constar:
Los productos que se van a almacenar.

Las caractersticas de los mismos.
La descripcin del almacn.
Los medios de proteccin de que se va a disponer, los cuales, en todo caso, debern
cumplir lo establecido en el Reglamento vigente.
Productos
de la clase
Interiores
(litros)
Exteriores
(litros)
300
500
3.000
5.000
10.000
15.000

Todos los recipientes sern probados antes de su puesta en servicio y, en su caso,
de acuerdo con las exigencias del Reglamento de Aparatos a Presin, y las
especificaciones del cdigo o norma de diseo elegido.
Con el certificado final de obra o, en su caso, del Organismo de Control Autorizado,
se presentar certificado de construccin de los recipientes extendido por el
fabricante.
Casos particulares
Instalaciones que no puedan cumplir las prescripciones establecidas en la IT MIEAPQ 6
Cuando una instalacin de almacenamiento de lquidos corrosivos no pueda
ajustarse a las prescripciones establecidas en las IT MIE-APQ 6, el interesado deber
presentar en la Consejera de Industria y Empleo:
Solicitud correspondiente.
Documentacin tcnica en la que conste y se justifique esa imposibilidad,
formulndose una solucin tcnica alternativa, con informe favorable de un Organismo
de Control Autorizado.
165

La Consejera de Industria y Empleo podr autorizar que la referida instalacin se
adecue a la solucin propuesta que en ningn caso podr suponer reduccin de la
seguridad resultante de las prescripciones de dichas IT.
Se comprobar que, en los equipos en los que le sea aplicable, se hayan pasado las
inspecciones peridicas segn el vigente Reglamento de Aparatos a Presin.
Se proceder anualmente a la revisin peridica de las instalaciones. Las revisiones
sern realizadas por inspector propio u Organismo de Control Autorizado y de su
resultado se emitir el certificado correspondiente.
En recipientes de clase B, as como clases C y D a temperatura por encima de su

punto de inflamacin, se debern tomar medidas para prevenir la formacin de chispas
por descarga de electricidad esttica en operaciones que se realicen a travs de
tubuladuras abiertas, tales como toma de muestras, medida de nivel, etc.
Antes de comenzar las reparaciones en algn equipo fijo que haya contenido lquidos
inflamables se vaciar y aislar del resto de la instalacin con discos ciegos, lavando
convenientemente y comprobando que su atmsfera interior no forma mezcla
explosiva. Antes de trasladar de lugar (por ejemplo a un taller) un equipo mvil que ha
contenido lquidos inflamables, se tomarn idnticas precauciones.
Antes de que el personal penetre en el interior de un depsito que haya contenido
lquidos inflamables ser necesario vaciarlo y lavarlo, asegurndose que su atmsfera
es respirable y no inflamable. Todas las conexiones del depsito con las tuberas de
entrada y salida se aislarn con discos ciegos. Durante el tiempo que este personal
permanezca en el interior ser vigilado desde el exterior del depsito por personas
que, en caso de necesidad, puedan retirarlo mediante cuerdas apropiadas a las que se
encuentre sujeto. Todo ello sin perjuicio de las normas que el Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social dicte en materia de seguridad e higiene en el trabajo.
No se realizarn trabajos en caliente en ningn equipo, aunque est abierto, aislado y
purgado, en tanto no est certificado por una persona competente que est libre de
residuos inflamables y seguro para trabajar en l.
166
ALMACENAMIENTO DE XIDO DE ETILENO


Oxido de Etileno.
Real Decreto 485/1997, de 14 de Abril, sobre disposiciones mnimas en materia de
Campo de aplicacin
Las instalaciones de almacenamiento y transvase de xido de etileno. El
almacenamiento y utilizacin de xido de etileno se ajustar a lo descrito para botellas y
botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin (ITC MIE APQ 5)
Se excluyen del mbito de aplicacin los almacenamientos integrados en los
procesos de fabricacin.
proyecto.
En caso de que el proyecto de la instalacin de almacenamiento de xido de etileno
no forme parte del proyecto general del edificio o establecimiento industrial donde vaya a
ser instalado, ser redactado y firmado por tcnico titulado competente que, cuando fuera
distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste y
atenindose a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del
edificio o establecimiento.
167

Todos los recipientes sern probados antes de su puesta en servicio y, en su caso,
de acuerdo con las exigencias del Reglamento de Aparatos a Presin, y las
especificaciones del cdigo o norma de diseo elegido.
fabricante.
Se comprobar que, en los equipos en los que le sea aplicable, se hayan pasado las
inspecciones peridicas segn el vigente Reglamento de Aparatos a Presin.
A parte de estas inspecciones, se proceder anualmente a la revisin peridica de
las instalaciones. Las revisiones sern realizadas por inspector propio u Organismo de
Control Autorizado y de su resultado se emitir el certificado correspondiente.
Antes de comenzar las reparaciones en algn equipo fijo que haya contenido lquidos
inflamables se vaciar y aislar del resto de la instalacin con discos ciegos, lavando
convenientemente y comprobando que su atmsfera interior no forma mezcla
explosiva. Antes de trasladar de lugar (por ejemplo a un taller) un equipo mvil que ha
contenido lquidos inflamables, se tomarn idnticas precauciones.
Antes de que el personal penetre en el interior de un depsito que haya contenido
lquidos inflamables ser necesario vaciarlo y lavarlo, asegurndose que su atmsfera
es respirable y no inflamable. Todas las conexiones del depsito con las tuberas de
entrada y salida se aislarn con discos ciegos. Durante el tiempo que este personal
permanezca en el interior ser vigilado desde el exterior del depsito por personas
que, en caso de necesidad, puedan retirarlo mediante cuerdas apropiadas a las que se
encuentre sujeto. Todo ello sin perjuicio de las normas que el Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social dicte en materia de seguridad e higiene en el trabajo.
No se realizarn trabajos en caliente en ningn equipo, aunque est abierto, aislado y
purgado, en tanto no est certificado por una persona competente que est libre de
residuos inflamables y seguro para trabajar en l.
168
ALMACENAMIENTO DE CLORO

Cloro.

Campo de aplicacin
El campo de aplicacin abarca a:
Las instalaciones de almacenamiento de cloro lquido.

Las instalaciones de carga y descarga de cloro lquido, incluidas las estaciones de
carga y descarga de contenedores-cisterna, vehculos-cisterna o vagones-cisterna de
cloro lquido, aunque la carga o descarga sea hacia o desde instalaciones de proceso.
Los almacenamientos de recipientes mviles, incluso los ubicados en las instalaciones
de envasado o consumo de cloro.
Se excluye del mbito de aplicacin a:
Los almacenamientos integrados dentro de las unidades de proceso.

Los almacenamientos de cloro lquido a baja presin.
La administracin dispondr del plazo de un mes contado desde la presentacin del
169

proyecto
En caso de que el proyecto de la instalacin de almacenamiento de cloro no forme
parte del proyecto general del edificio o establecimiento industrial donde vaya a ser
instalado, ser redactado y firmado por tcnico titulado competente que, cuando fuera
distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste y
atenindose a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del
edificio o establecimiento.

Para almacenamientos de capacidad inferior a 500 Kg., el proyecto podr
sustituirse por un escrito firmado por el propietario del almacenamiento o su representante
legal, en el que se haga constar:
Las cantidades que se van a almacenar.

Las caractersticas del producto.
La descripcin del almacenamiento.
Medios de proteccin de que se va a disponer, los cuales, en todo caso, debern
cumplir lo establecido en el Reglamento vigente.
2- Fase de tramitacin de puesta en servicio

Antes de la puesta en servicio, se harn las siguientes revisiones:
Secado: Toda la instalacin, equipos auxiliares incluidos, deben estar desprovistos de

grasa, limpios, secos y exentos de xidos.
Prueba de estanqueidad: Todas las vlvulas, equipos y accesorios sufrirn un control
de estanqueidad.
Control final.
Estas pruebas sern realizadas por la Consejera de Industria y Empleo o, en su

caso, por un Organismo de Control Autorizado facultado para la aplicacin del
Reglamento de almacenamiento de productos qumicos.
fabricante.
170
Recipientes
fijos
Recipientes
mviles o
semi-mviles
Cada 5 aos y los puntos a vigilar sern, fundamentalmente:

Examen visual de las superficies interiores y las soldaduras.
Control de espesor de las paredes, bridas y tubuladuras.
Control aleatorio del estado de la superficie exterior del recipiente
que se encuentra bajo el calorifugado, en el caso de que ste exista.
Se inspeccionarn de acuerdo con sus respectivas legislaciones.
Cada dos aos: Los restantes equipos, tuberas y accesorios.
Restantes
equipos
Las pruebas hidrulicas peridicas no sern obligatorias por los

riesgos de corrosin que las mismas implican
Como
regla
general,
todo
equipo
ser
reemplazado
sistemticamente antes de llegar al lmite de su vida tcnica.
Las revisiones sern realizadas por inspector propio u OCA y de su resultado se

emitir el certificado correspondiente. De estas inspecciones se levantar la
correspondiente acta:
Un ejemplar quedar en poder del titular del almacenamiento,
Otro en poder de la Consejera de Industria y Empleo.
Un tercero en el del Organismo de Control, en su caso
Los recipientes fijos almacenados al aire libre estarn protegidos de la radiacin solar;
para ello se proceder a la aplicacin exterior de una pintura de tonalidad clara o bien
a la instalacin de un forro o cubierta de proteccin solar. Esta proteccin no impedir
la inspeccin visual de la chapa de los recipientes exteriormente.
Los recipientes fijos almacenados en lugares cerrados suficientemente ventilados
dispondrn de:
Al menos, dos puntos de acceso situados en direcciones opuestas, no bloqueables
y debidamente sealizados.
Un sistema adecuado de deteccin de cloro con alarma e indicacin externa.
Todo recipiente fijo deber estar rodeado de un cubeto de retencin estanco. El
volumen del cubeto tendr una capacidad igual o mayor que los dos tercios de la del
recipiente de mayor volumen en l contenido. La altura de las paredes del cubeto ser
superior a 1 metro.
En los cubetos de almacenamiento de cloro no debern existir ms tuberas que las
asociadas a la instalacin.
No se permite la instalacin de recipientes enterrados en el almacenaje de cloro.
Durante la operacin de llenado con cloro de un recipiente, ste deber estar aislado,
mediante una vlvula de corte o sistema similar, del proceso de utilizacin.
Los almacenamientos de cloro en recipientes fijos estarn permanentemente vigilados.
171
172
ALMACENAMIENTO DE AMONIACO ANHIDRO


Amoniaco Anhidro.
Campo de aplicacin
Almacenamientos de amoniaco anhidro, con las siguientes excepciones:
Los integrados en procesos de fabricacin.

Las cisternas de transporte y, en general.
Los almacenamientos en envases mviles.
Las grandes tuberas para transporte (amonoductos).
1.- Fase de inscripcin del proyecto de la instalacin.
proyecto.
En caso de que el proyecto de la instalacin de almacenamiento de amoniaco
anhidro no forme parte del proyecto general del edificio o establecimiento industrial donde
vaya a ser instalado, ser redactado y firmado por tcnico titulado competente que,
cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con
ste y atenindose a los aspectos bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto
general del edificio o establecimiento.
173

-
Certificado final de obra,

Certificado de construccin de los recipientes extendido por el fabricante.
Certificacin de inspecciones y pruebas iniciales por el Organismo de Control
Autorizado
Las inspecciones y pruebas, tanto inicial como peridicas, se llevarn a efecto por la
Consejera de Industria y Empleo o, si este Organismo lo estima oportuno, por un
Organismo de Control Autorizado para la aplicacin de la reglamentacin sobre
almacenamiento de productos qumicos.
La certificacin de inspecciones y pruebas por el Organismo de Control Autorizado se
efectuar por triplicado:
Un ejemplar para el titular del almacenamiento.

Otro para Consejera de Industria y Empleo
Otra copia quedar en poder del Organismo de Control Autorizado.
Inspecciones y pruebas iniciales
Los tanques y recipientes a presin se sometern, durante su construccin y

previamente a su puesta en servicio, a inspecciones y pruebas iniciales para
comprobacin de las caractersticas y valores requeridos en sus respectivos cdigos
de diseo y construccin.
Los recipientes a presin construidos en taller requerirn certificado del fabricante, en
el que har constar que cumple la Reglamentacin en vigor, el cdigo y normas
utilizadas en la fabricacin, pruebas a que ha sido sometido y resultado de las mismas,
incluyendo una copia del acta correspondiente a la prueba hidrulica.
Si se tratase de un recipiente a presin de tipo serie, se har constar que coincide
plenamente con el modelo para el que se extendi la certificacin de conformidad con
lo establecido en el Reglamento de Aparatos a Presin.
Los tanques o recipientes a presin construidos en el emplazamiento requerirn
certificado del constructor, en el que har constar que cumple la reglamentacin en
vigor, el cdigo y normas utilizados en la construccin, pruebas a que han sido
sometidos y resultado de las mismas, incluyendo una copia del acta correspondiente a
la prueba hidrulica.
174

Las inspecciones y pruebas peridicas a las que debern someterse los tanques y
recipientes a presin, se efectuarn, a partir de la fecha de puesta en servicio, con la
periodicidad siguiente:
Inspeccin
exterior
Cada 5 aos, como mximo
Inspeccin
interior
Prueba

Adems, los recipientes a presin, excepcionalmente,
a los cinco aos de la citada fecha de puesta en
servicio, se sometern a inspeccin interior segn
apartado 4 de este artculo.
Se mantendr un registro de todas las inspecciones realizadas

Para realizar cualquier reparacin o modificacin de tanques o recipientes a presin
que afecte a los componentes en contacto con amoniaco anhidro ser necesario:
Cumplir con los requerimientos e inspecciones exigidos por el cdigo de diseo y

construccin para la reparacin o modificacin de que se trate.
Efectuar en el tanque o recipiente a presin reparado o modificado una prueba de
valor y condiciones iguales a las de la prueba inicial, apartado 2.a) de este artculo,
aplicables al caso.
Cada almacenamiento tendr un plan de revisiones propias para comprobar la

disponibilidad y buen estado de los elementos e instalaciones de seguridad y equipos
de proteccin personal.
Empleo.
175
176
ALMACENAMIENTO Y UTILIZACIN DE BOTELLAS Y BOTELLONES DE

GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS Y DISUELTOS A PRESIN

Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE - APQ 5 Almacenamiento y
utilizacin de botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a
presin.
ITC MIE AP 7 del Reglamento de Aparatos a Presin.
Campo de aplicacin
Almacenamiento y utilizacin de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin,
as como sus mezclas, destinados a su venta, distribucin o posterior utilizacin, ya sea
en botellas y/o botellones sueltos, en bloques o en bateras, con excepcin de los que
posean normativa especfica.
Almacenes ubicados en las reas de fabricacin, preparacin, gasificacin y/o

envasado.
Almacenes de gases que posean normativa de seguridad industrial especfica.
Recipientes en uso. A los recipientes en reserva imprescindible para la continuidad
ininterrumpida del servicio les ser de aplicacin, nicamente, el artculo 7 de la ITC
MIE APQ 5, "Utilizacin".
177

Los almacenes se clasificarn, de acuerdo con las cantidades de productos de cada
clase, en las categoras incluidas en la siguiente tabla:
Categora
del
Almacn
kg
Nm3
Inflamables
hasta 50
Oxidantes
hasta 200
Inertes
hasta 200
hasta 150
Inflamables
50 < kg < 175
Oxidantes
200 < kg < 700
Inertes
200 < kg < 1000
150 < kg < 400
Otros txicos
hasta 65
Corrosivos
hasta 65
Inflamables
175 < kg < 600
Oxidantes
700 < kg < 2400
Inertes
1000 < kg < 2400
400 < kg < 1000
Otros txicos
65 < kg < 130
Corrosivos
65 < kg < 130
Inflamables
600 < kg < 2000
Oxidantes
2400 < kg < 8000
Inertes
2400 < kg < 8000
1000 < kg < 2500
Otros txicos
130 < kg < 650
Corrosivos
130 < kg < 650
Inflamables
mayor de 2.000
Oxidantes
mayor de 8.000
Inertes
mayor de 8.000
mayor de 2.500
Otros txicos
mayor de 650
Corrosivos
mayor de 650
Gases
Amoniaco
Amoniaco
Amoniaco
Amoniaco
Amoniaco
178
Consejera de Industria y Empleo del Principado de Asturias, la fase 1 que se indica a
continuacin.
1.- Fase de inscripcin del proyecto de la instalacin


Para los almacenamientos de las categoras 1 y 2 el proyecto, podr sustituirse por
un escrito firmado por el titular del almacenamiento o su representante legal, en el que se
haga constar:

Los medios de proteccin de que se va a disponer, debiendo, en todo caso,
cumplirse lo establecido en Reglamentacin vigente.
179
180
ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS CORROSIVOS


Instruccin Tcnica Complementaria ITC MIE - APQ 6 Almacenamiento de
lquidos corrosivos.
Campo de aplicacin
Instalaciones de almacenamiento, manipulacin, carga y descarga de los lquidos
corrosivos comprendidos en la siguiente clasificacin:
Clase
a)
sustancias
corrosivas
Pertenecen a este grupo las sustancias que provocan una necrosis

perceptible del tejido cutneo en el lugar de aplicacin, al aplicarse
sobre la piel intacta de un animal por un perodo de tiempo de tres
minutos como mximo.
b)
sustancias
corrosivas
Pertenecen a este grupo las sustancias que provocan una necrosis

perceptible del tejido cutneo en el lugar de aplicacin, al aplicarse
sobre la piel intacta de un animal por un perodo de tiempo
comprendido entre tres minutos como mnimo y sesenta minutos
como mximo.
c)
sustancias
con un grado
menor de
corrosividad
Sustancias que provocan una necrosis perceptible del tejido

cutneo en el lugar de aplicacin, al aplicarse sobre la piel intacta
de un animal por un perodo de tiempo a partir de una hora y hasta
cuatro horas como mximo
Productos que no son peligrosos para los tejidos epiteliales, pero
que son corrosivos para el acero al carbono o el aluminio
produciendo una corrosin a una velocidad superior a 6,25
mm/ao a una temperatura de 55C cuando se aplica a una
superficie de dichos materiales. Para las pruebas con acero, el
metal utilizado deber ser del tipo P. (ISO 2604(IV)-1975) o de un
tipo similar, y para las pruebas con aluminio, de los tipos no
revestidos 7075-T6 o AZ5GU-T6.
Asimismo, se incluyen en el campo de aplicacin:
Estaciones de carga y descarga de contenedores, vehculos o vagones cisterna de

lquidos corrosivos, aunque la carga o descarga sea hacia o desde instalaciones de
proceso.
181
Los servicios, o la parte de los mismos relativos a los almacenamientos de lquidos,

como, por ejemplo, los accesos, el drenaje del rea de almacenamiento, el
correspondiente sistema de proteccin contra incendios y las estaciones de
depuracin de las aguas contaminadas cuando estn dedicadas exclusivamente al
servicio de almacenamiento.
Se excluyen del campo de aplicacin:
Los almacenamientos que no superen la cantidad total almacenada de 200 litros de

clase a), 400 litros de clase b) y 1.000 litros de clase c).
Los almacenamientos integrados en unidades de proceso, en las cantidades
necesarias para garantizar la continuidad del proceso.
Los almacenamientos no permanentes en expectativa de trnsito cuando su perodo
de almacenamiento previsto sea inferior a setenta y dos horas.
Almacenamiento de residuos txicos y peligrosos.
Consejera de Industria y Empleo del Principado de Asturias, lo que se indica a
continuacin.

Para almacenamientos con capacidades inferiores a los siguientes:
Corrosivos de la clase a), 800 litros.

Corrosivos de la clase b), 1.600 litros.
Corrosivos de la clase c), 4.000 litros.
El proyecto podr sustituirse por un escrito firmado por el propietario del

almacenamiento o su representante legal, en el que se haga constar:
182

Las caractersticas de los mismos y la descripcin del almacn.
Los medios de proteccin de que se va a disponer, los cuales, en todo caso,
debern cumplir, como mnimo, lo establecido en la IT MIE APQ 6.

se presentar certificado de construccin de los recipientes extendido por el fabricante.
Casos particulares
Instalaciones que no puedan cumplir las prescripciones establecidas en la IT MIEAPQ 6
Cuando una instalacin de almacenamiento de lquidos corrosivos no pueda
ajustarse a las prescripciones establecidas en las IT MIE-APQ 6, el interesado deber
presentar en la Consejera de Industria y Empleo:
Solicitud correspondiente.
Documentacin tcnica en la que conste y se justifique esa imposibilidad,
formulndose una solucin tcnica alternativa, con informe favorable de un
Organismo de Control Autorizado.
La Consejera de Industria y Empleo podr autorizar que la referida instalacin se

adecue a la solucin propuesta que en ningn caso podr suponer reduccin de la
seguridad resultante de las prescripciones de dichas IT.
Cada cinco aos a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalacin para el
almacenamiento de lquidos corrosivos, o de sus modificaciones o ampliaciones, su titular
deber presentar en la Consejera de Industria y Empleo un certificado de Organismo de
Control Autorizado donde se acredite la conformidad de las instalaciones con los
preceptos de la Instruccin Tcnica Complementaria, y que se han efectuado las
correspondientes revisiones peridicas, segn se indica en la siguiente tabla:
183
Cada ao
Se realizarn, adems de las comprobaciones recomendadas por

el fabricante, las siguientes operaciones:
Se comprobar visualmente: el correcto estado de los cubetos,
cimentaciones de recipientes, vallado, cerramiento, drenajes,
bombas, equipos, instalaciones auxiliares, alarmas y
enclavamientos, etctera.
En los recipientes y tuberas se comprobar el estado de las
paredes y medicin de espesores si se observase algn
deterioro en el momento de la revisin.
Se verificarn los venteos en caso de no existir documento
justificativo de haber efectuado pruebas peridicas por el
servicio de mantenimiento de la planta.
Comprobacin del correcto estado de las mangueras,
acoplamientos y brazos de carga.
Comprobacin de la proteccin catdica, si existe.
Se medirn los espesores de los recipientes y tuberas

metlicas.
En los recipientes no metlicos, instalados en superficie, se
realizar una revisin interior que incluir:
Cada 5 aos
Comprobacin visual del estado superficial del recipiente.
Control de la estanqueidad del fondo en especial de las
soldaduras.
Las revisiones sern realizadas por inspector propio u Organismo de Control

Autorizado y de su resultado se emitir el certificado correspondiente.
Adems del mantenimiento ordinario de las instalaciones, cada almacenamiento

dispondr de un plan de revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen
estado de los equipos e instalaciones, que comprender la revisin peridica de los
elementos indicados en esta seccin.
Se dispondr de un registro de las revisiones realizadas y un historial de los equipos, a
fin de comprobar que no se sobrepase la vida til de los que la tengan definida y
controlar las reparaciones o modificaciones que se hagan en los mismos.
Cada empresa designar un responsable de dichas revisiones, propio o ajeno, el cual
reunir los requisitos que la legislacin exija y actuar ante la Administracin como
inspector propio en aquellas funciones que los distintos reglamentos as lo exijan.
184
ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS TXICOS


lquidos txicos.
Campo de aplicacin
Instalaciones de almacenamiento, manipulacin, carga y descarga de los lquidos
txicos comprendidos en las tres clases establecidas, de acuerdo con la legislacin
vigente sobre clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias y preparados peligrosos:
Clase T+: muy txicos.

Clase T: txicos.
Clase Xn: nocivos.
Se incluyen tambin las estaciones de carga y descarga de contenedores, vehculos

o vagones cisterna de lquidos txicos, aunque la carga o descarga sea hacia o desde
instalaciones de proceso.
Se excluyen del campo de aplicacin de esta ITC:
Los almacenamientos de gases txicos licuados.

Los almacenamientos de productos que, siendo txicos, sean adems explosivos o
radiactivos o perxidos orgnicos.
Los almacenamientos integrados en procesos de fabricacin, considerando como
tales los siguientes:
Unidad de proceso.
Recipientes de materias primas y aditivos, productos intermedios o producto
acabado, situados dentro de los lmites de batera de las unidades de proceso y
cuya cantidad no exceda de la estrictamente necesaria para garantizar la
continuidad del proceso.
Los almacenamientos no permanentes en expectativa de trnsito.
Los almacenamientos que no superen la cantidad total almacenada de 600 litros,
de los cuales 50 litros, como mximo, podrn ser de la clase T+ y 150 litros, como
mximo, de la clase T. En ningn caso la suma de los cocientes entre las
cantidades almacenadas y las permitidas para cada clase superar el valor de 1. La
capacidad mxima unitaria de los envases en estos almacenamientos exentos no
podr superar los 2 I para la clase T+ y los 5 I para la clase T.
185
Los almacenamientos de residuos txicos y peligrosos.
En las instalaciones excluidas se seguirn las medidas de seguridad establecidas por

el fabricante de los lquidos txicos a cuyos efectos entregar la correspondiente
documentacin al usuario de las instalaciones.
continuacin.

Sustancia
de Clase
Capacidad
Almacenamiento
T+
T+ < 100 litros
T < 250 litros
Xn
Xn < 1.000 litros
T+
100 l T+ < 800 l
Xn
Trmite Administrativo
Quedan excluidas del trmite administrativo de
inscripcin
estos
almacenamientos
pero
cumplindose en todo caso las normas de
seguridad establecidas en la IT MIE-APQ 7.
El proyecto podr sustituirse por una memoria

firmada por el propietario del almacenamiento o su
250 l T < 1.600 l representante legal, en la que se haga constar:
1.000 l Xn <
10.000 l

Los medios de proteccin de que se va a
disponer, los cuales, en todo caso, debern
cumplir, como mnimo, lo establecido en IT MIEAEM 7.
En ninguno de los casos anteriores la suma de los cocientes entre las cantidades
almacenadas y las permitidas para cada clase superar el valor de 1.
Con el certificado final de obra o, en su caso, del Organismo de Control Autorizado, se

presentar certificado de construccin de los recipientes extendido por el fabricante.
186
Los recipientes de almacenamiento de lquidos txicos debern ser sometidos a
las siguientes inspecciones:
Cada 5 aos
Revisin exterior de los recipientes, que incluir los siguientes puntos:

Fundaciones.
Pernos de anclaje.
Tomas de tierra.
Niveles e indicadores.
Tubuladuras.
Pintura/aislamiento.
Asentamientos.
Espesores.
Vlvulas y accesorios.
Tambin se efectuar una revisin del sistema incluyendo los siguientes
puntos:
Estado de cerramientos y/o sus recubrimientos.
Estado de los suelos y/o sus recubrimientos.
Estado de las arquetas de drenaje pluviales/qumicos y la estanqueidad de
pasamuros.
Operatividad de las vlvulas de drenaje.
Revisin interior:
Incluirn la comprobacin visual del estado superficial del recipiente o del
recubrimiento, as como el control de la estanqueidad del fondo, en especial de
las soldaduras.
Cada 10 aos
Durante las revisiones interiores de los equipos se comprobar el correcto
funcionamiento de las vlvulas de seguridad y/o los sistemas de alivio de presin
y sistemas que eviten la emisin de vapores, desmontndolos si fuera necesario
para ello.
Cada almacenamiento dispondr de un plan de revisiones propias para comprobar la

disponibilidad y buen estado de los equipos e instalaciones, que comprender la
revisin peridica de los mismos.
Se dispondr de un registro de las revisiones realizadas y un historial de los equipos e
instalaciones a fin de comprobar su funcionamiento, que no se sobrepase la vida til
de los que la tengan definida y controlar las reparaciones o modificaciones que se
hagan en los mismos.
Cada empresa designar un responsable de dichas revisiones, propio o ajeno, el cual
reunir los requisitos que la legislacin exija y actuar ante la Administracin como
inspector propio en aquellas funciones previstas en esta IT MIE-APQ 7.
Conjuntamente con el titular de la instalacin, el inspector propio actuar ante los
Organismos de Control Autorizado, cuando de acuerdo con la reglamentacin sea
necesaria la inspeccin completa o parcial de la instalacin de almacenamiento.
Las revisiones sern realizadas por inspector propio u Organismo de Control y de su
187
188
ALMACENAMIENTO DE FERTILIZANTES A BASE DE NITRATO AMNICO

CON ALTO CONTENIDO EN NITRGENO

Real Decreto 2016/2004, de 11 de Octubre, por el que se aprueba la Instruccin
Tcnica Complementaria MIE APQ-8 Almacenamiento de fertilizantes a base de nitrato
amnico con alto contenido en nitrgeno (BOE 23-10-2004).
Real Decreto 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control
de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias
peligrosas (BOE 20-7-1999).
Campo de aplicacin
La ITC MIE APQ-8 se aplicar a las instalaciones de almacenamiento, manipulacin,
carga y descarga de fertilizantes a base de nitrato amnico slido de alto contenido en
nitrgeno, con excepcin de las siguientes:
a. Los almacenamientos integrados en las unidades de proceso, cuya capacidad
b. Los almacenamientos cuya capacidad no supere las 50 t a granel o 200 t
envasado. A estos almacenamientos les sern de aplicacin, nicamente, los
artculos 8, 9, 10 y 11 de la ITC MIE APQ-8.
c. Los almacenamientos no permanentes, en trnsito o en expectativa de trnsito.
d. Los almacenamientos para uso propio, con el fertilizante envasado, con una
capacidad no superior a 5 t.
continuacin.
El proyecto de la instalacin del almacenamiento en edificios o establecimientos no
industriales se desarrollar bien como parte del proyecto general del edificio o
establecimiento, bien en un proyecto especfico. En este ltimo caso ser redactado y
firmado por un tcnico titulado competente que, cuando fuera distinto del autor del
proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste y atenerse a los aspectos
bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento.
189

El proyecto a que hace referencia el Reglamento de almacenamiento de productos
qumicos estar compuesto por los documentos siguientes:
a. Memoria tcnica en la que consten, al menos, los siguientes apartados:
1. Almacenamiento, describiendo sus capacidades, dimensiones y dems
caractersticas, productos almacenados, temperaturas mximas previstas,
as como la norma o cdigo de diseo utilizado.
2. Sistemas, equipos y medios de proteccin contra incendios, definiendo las
normas de dimensionado que sean de aplicacin en cada caso y efectuando
los clculos o determinaciones en ellas exigidas.
3. Otros elementos de seguridad, describiendo sus caractersticas y, en su
caso, proteccin de los materiales contra la corrosin.
4. Elementos de manutencin y manipulacin: sus caractersticas y
dimensionado.
5. Aspectos geogrficos y topogrficos del entorno, con especial incidencia en
aquellos accidentes naturales que puedan presentar riesgos de
desprendimiento de tierra o arrastre de las aguas; se indicarn las medidas
de proteccin previstas en tales casos.
6. Justificacin del cumplimiento de esta ITC o de las medidas sustitutorias
previstas.
7. Plan de proteccin de la seguridad pblica. Dicho plan contendr un anlisis
de la ubicacin de la instalacin, en su caso de los eventuales riesgos y
amenazas y, si se considera oportuno, las medidas de seguridad que
procedan, incluyendo, eventualmente, el establecimiento de un servicio de
vigilantes de seguridad.
El plan, que, en todo caso, deber guardar la proporcin adecuada entre los
riesgos y las medidas para prevenirlos, deber ser aprobado por la Direccin
General de la Guardia Civil.
b. Planos:
1. Mapa geogrfico a escala 1:25.000, en el que sealarn el almacenamiento
y las vas de comunicacin, ncleos urbanos y accidentes topogrficos
relevantes, existentes dentro de un crculo de 10 Km. de radio con centro en
dicho almacenamiento.
2. Plano general del conjunto, en el que se indicarn las distancias de
seguridad.
c. Presupuesto.
d. Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de la instalacin en lo que
respecta a las personas, los equipos de trabajo y el medio ambiente.
e. Plan de mantenimiento y revisin de las instalaciones.
f. Plan de emergencia interior.
En los casos de ampliacin, modificacin o traslado, el proyecto se referir a lo
ampliado, modificado o trasladado y a lo que, como consecuencia, resulte afectado.
190
Plan de emergencia interior
1. El responsable de cada almacenamiento o conjunto de almacenamientos dentro de
una misma propiedad elaborar e implantar un plan de emergencia interior con el
objeto de prevenir los accidentes de cualquier tipo y, en su caso, limitar sus
consecuencias.
El plan considerar las emergencias que pueden producirse, la forma precisa de
controlarlas por el personal del almacenamiento, as como la posible actuacin de
servicios externos al establecimiento.
Para su elaboracin e implantacin se tendr en cuenta, cuando proceda, la
aplicacin del Real Decreto 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban
medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que
intervengan sustancias peligrosas.
2. El personal del almacenamiento realizar, al menos, dos ejercicios anuales de
prcticas de emergencia, de los cuales se deber guardar registro de su
realizacin, del resultado de aqullos y de los puntos del plan de emergencia que
puedan mejorarse o modificarse a la vista de los resultados obtenidos. Los
ejercicios sern supervisados por inspector propio u Organismo de Control, que
ser el encargado de elaborar el preceptivo informe.
Plan de revisiones
Independientemente de lo establecido en el artculo 4 del Reglamento de
almacenamiento de productos qumicos, cada almacenamiento tendr un plan de
revisiones propias para comprobar la disponibilidad y buen estado de los elementos e
instalaciones de seguridad y equipo de proteccin personal.
El plan comprender, como mnimo, la revisin peridica anual de:
a.
b.
c.
d.
Red de agua contra incendios.

Extintores, indicadores y alarmas.
Duchas y lavaojos.
Equipos de proteccin personal.
Las revisiones sern realizadas por inspector propio u Organismo de Control, y de su

191
192
ALMACENAMIENTO DE FERTILIZANTES A BASE DE NITRATO AMNICO

CON CONTENIDO EN NITRGENO IGUAL O INFERIOR AL 28% EN MASA
Real Decreto 888/2006, de 21 de Julio, por el que se aprueba el Reglamento sobre

almacenamiento de fertilizantes a base de nitrato amnico con un contenido en
nitrgeno igual o inferior al 28 por ciento en masa (BOE 31-8-2006).
Instruccin Tcnica Complementaria MI-AF1: Almacenamiento de fertilizantes a
base de nitrato amnico con un contenido en nitrgeno igual o inferior al 28 por
ciento en masa.
Normas UNE de obligado cumplimiento segn la ITC MI-AF1.
Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de
seguridad contra incendios en los establecimientos industriales (BOE 17-12-2004).
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones
mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo (BOE 23-4-1997).
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, sobre la proteccin de la salud y seguridad de
los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes qumicos durante el
trabajo (BOE 1-5-2001).
Real Decreto 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban medidas de control
de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias
peligrosas (BOE 20-7-1999).
Campo de aplicacin
Las instalaciones de nueva construccin, as como a las ampliaciones o
modificaciones de las existentes, de los almacenamientos de fertilizantes a base de nitrato
amnico con contenido en nitrgeno igual o inferior al 28% en masa, en toda clase de
establecimientos y almacenes, incluidos los recintos comerciales y de servicios con
excepcin de las siguientes:
a) Los almacenamientos integrados en las unidades de proceso, cuya capacidad
b) Los almacenamientos cuya capacidad no supere las 5.000 t a granel u 8.000 t
envasado.
c) Los almacenamientos no permanentes, en trnsito o en expectativa de trnsito.
d) Los almacenamientos para uso propio con una capacidad no superior a 500 t.
193
Inscripcin de instalaciones
El titular presentar ante el rgano Competente de la Comunidad Autnoma,
correspondiente al emplazamiento de la instalacin, un proyecto firmado por un tcnico
competente y visado por el Colegio Oficial que corresponda.
Proyecto de la instalacin de almacenamiento
El proyecto estar compuesto por los documentos siguientes:
a) Memoria tcnica en la que consten, al menos, los siguientes apartados:
1. Almacenamiento, describiendo sus capacidades, dimensiones y dems
caractersticas, productos almacenados, as como la norma o cdigo de diseo
utilizado.
2. Sistemas, equipos y medios de proteccin contra incendios, definiendo las
normas de dimensionado que sean de aplicacin en cada caso y efectuando
los clculos o determinaciones en ellas exigidas.
3. Otros elementos de seguridad, describiendo sus caractersticas y, en su caso,
proteccin de los materiales contra la corrosin.
4. Elementos de manutencin y manipulacin sus caractersticas y dimensionado.
5. Aspectos geogrficos y topogrficos del entorno, con especial incidencia en
aquellos accidentes naturales que puedan presentar riesgos de
desprendimiento de tierra o arrastre de las aguas; se indicarn las medidas de
proteccin previstas en tales casos.
6. Justificacin del cumplimiento de la ITC MI-AF1 o de las medidas sustitutorias
previstas.
b) Planos:
1.
Mapa geogrfico a escala 1:25.000, en el que sealarn el almacenamiento y
las vas de comunicacin, ncleos urbanos y accidentes topogrficos
relevantes, existentes dentro de un crculo de 10 Km. de radio con centro en
dicho almacenamiento.
c) Presupuesto.
d) Instrucciones para el uso, conservacin y seguridad de la instalacin en lo que
respecta a las personas, los equipos de trabajo y el medio ambiente.
e) Plan de emergencia interior.
En los casos de ampliacin, modificacin o traslado, el proyecto se referir a lo
ampliado, modificado o trasladado y a lo que, como consecuencia, resulte afectado
Finalizadas las obras de ejecucin de las instalaciones, el titular comunicar la puesta
en servicio y solicitar la inscripcin en el Registro de establecimientos industriales al
rgano Competente de la Comunidad Autnoma presentando adems la siguiente
documentacin:
a) Certificacin suscrita por el tcnico titulado director de obra, en la que haga
constar, bajo su responsabilidad, que las instalaciones se han ejecutado y probado,
de acuerdo con el proyecto presentado, as como que cumplen las prescripciones
contenidas en este reglamento y su Instruccin Tcnica Complementaria.
194

b) Se acompaarn igualmente los documentos que pongan de manifiesto el
cumplimiento de las exigencias formuladas por las dems disposiciones legales
que afecten a la instalacin.
Medidas de Seguridad
Condiciones de almacenamiento
1.
2.
Debe reducirse al mnimo posible la generacin de polvo.

Se almacenarn separados, por una barrera fsica, de materiales combustibles (gasoil, aceites, grasas, papel, etc.) agentes reductores, cidos, lcalis, azufre, cloratos,
cromatos, nitritos, permanganatos y polvos metlicos o sustancias que contengan
metales como el cobre, cobalto, nquel, zinc y sus aleaciones.
As mismo, se alejar de apilamientos de henos, pajas, granos, semillas y materia
orgnica en general.
3. Estos fertilizantes se almacenarn de modo que se garantice que no se realizan
mezclas entre los distintos tipos existentes en el almacenamiento.
4. La altura de las pilas del producto, tanto envasado como a granel, deben quedar por lo
menos un metro por debajo de los aleros, vigas, puntos de iluminacin e instalaciones
elctricas.
5. No se permitir el uso de lmparas porttiles desnudas.
6. Se prohibir la utilizacin de cualquier fuente de calor si no est debidamente
autorizada, supervisada y controlada. Fumar estar siempre prohibido.
7. Los trabajos de soldadura o de corte se realizarn sobre superficies previamente
limpias de restos de fertilizante y suficientemente aisladas de l.
8. No se utilizarn productos orgnicos para limpiar el suelo del almacn.
9. En ningn caso la disposicin del producto almacenado obstruir las salidas normales
o de emergencia, ni ser un obstculo para el acceso a equipos o reas destinados a
la seguridad.
10. En los recintos destinados al almacenamiento de fertilizantes no se permitir la
manipulacin de producto, excepto para las operaciones de carga y descarga de
aqul, mezcla fsica del mismo o alimentacin a las instalaciones de ensacado.
11. La maquinaria que participe en la manipulacin del producto estar dotada de
cmaras apagachispas en el tubo de escape de humos.
Plan de Emergencia Interior

Para cada almacenamiento o conjunto de almacenamientos dentro de una
misma propiedad, se elaborar e implantar, por el responsable de los mismos, un
plan de emergencia interior con el objeto de prevenir los accidentes de cualquier
tipo y, en su caso, limitar sus consecuencias.
El plan considerar las emergencias que pueden producirse, la forma precisa
de controlarlas por el personal del almacenamiento, as como la posible actuacin
de servicios externos al establecimiento.
El personal del almacenamiento estar debidamente informado de los riesgos
de accidentes y entrenado en las actuaciones concretas para controlar los mismos.
195
Cada cinco aos a partir de la fecha de puesta en servicio de la instalacin o de
sus modificaciones o ampliaciones, su titular deber presentar en el rgano Competente
de la Comunidad Autnoma un certificado de Organismo de Control Autorizado donde se
acredite la conformidad de las instalaciones con los preceptos de la Instruccin Tcnica
Complementaria.
196
VEHCULOS Y CONTENEDORES DESTINADOS AL

TRANSPORTE DE MERCANCAS PELIGROSAS Y
PERECEDERAS POR CARRETERA
1. VEHCULOS
DESTINADOS
AL
TRANSPORTE
DE
MERCANCAS
2. VEHCULOS DESTINADOS AL TRANSPORTE DE MERCANCAS PELIGROSAS

POR CARRETERA
197
198
VEHCULOS
DESTINADOS
AL
TRANSPORTE
DE
MERCANCAS
Resolucin de 16 de Noviembre de 2004, de la Secretara General Tcnica, relativa

al Acuerdo sobre transportes internacionales de mercancas perecederas y sobre
vehculos especiales utilizados en esos transportes (ATP) hecho en Ginebra el 1 de
septiembre de 1970, publicado en el BOE 22-11-1976 y modificado en el
BOE 7-11-2003.
Real Decreto 2483/1986, de 14 de Noviembre, Reglamentacin tcnico-sanitaria
sobre condiciones generales de transporte terrestre de alimentos y productos
alimentarios a temperatura regulada (BOE 5-12-1986).
Real Decreto 1109/1991, de 12 de Julio, por el que se aprueba la Norma general
relativa a los alimentos ultracongelados destinados a la alimentacin humana
(BOE 17-7-91).
Real Decreto 380/1993, de 12 de Marzo, por el que modifica la Norma general
relativa a los alimentos ultracongelados destinados a la alimentacin humana,
aprobada por real decreto 1109/1991, de 12 de Julio (BOE 20-4-1993).
Directiva 92 de 13 de Enero de 2001, relativa al control de temperaturas y los locales
de depsito y almacenamiento de alimentos ultracongelados destinados al consumo
humano.
Orden de 2 de Septiembre de 1996, por la que se regula el control metrolgico del
Estado sobre los registradores de temperatura en el transporte de productos
ultracongelados para el consumo humano. Esta orden es derogada por Orden
ITC/3701/2006, de 22 de Noviembre (BOE 6-12-2006).
Anexos tcnicos del Acuerdo sobre transportes internacionales de mercancas
perecederas y sobre vehculos especiales utilizados en estos transportes (ATP),
actualizados al 1 de enero de 1998 (B.O.E de 18 de Julio de 1998).
Real Decreto 237/2000 de 18 de Febrero (BOE 16-3-2000, correccin de errores en
BOE 28-7-2000) por el que se establecen las especificaciones tcnicas que deben
cumplir los vehculos especiales para el transporte terrestre de productos alimentarios
a temperatura regulada y los procedimientos para el control de conformidad con las
especificaciones (ATP), modificado por Real Decreto 380/2001, de 8 de Abril (BOE
21-4-2001), y por Orden de 12 de Octubre de 2001 (BOE 26-10-2001).
Campo de aplicacin
Se entender como vehculo especial, los vagones, camiones, remolques,
semirremolques, contenedores, cajas mviles y otros vehculos anlogos, isotermos,
refrigerantes, frigorficos o calorficos utilizados de conformidad con la Reglamentacin
tcnico-sanitaria sobre condiciones generales de transporte terrestre de alimentos y
productos alimentarios a temperatura regulada.
199
Todas las inspecciones para el control de conformidad antes de la puesta en servicio
sern realizadas por Organismos de Control Autorizados.
El control de conformidad antes de la puesta en servicio, o inspeccin inicial de los
vehculos especiales, a que se hace referencia en el ATP, tiene por objeto comprobar:
Que el vehculo ha sido fabricado por el titular de certificacin de la conformidad de
tipo.
La verificacin de los materiales utilizados, incluidos:
La densidad del aislante.
El control de la tcnica de aislamiento utilizada.
Ausencia de rugosidad en las paredes y su continuidad.
Adaptacin de la construccin en todos sus aspectos al tipo representado por el
vehculo de referencia.
Este control se realizar en las instalaciones del fabricante de la caja o cisterna
isoterma, o de su representante legal o mandatario, si el fabricante es extranjero, durante
su fabricacin, y despus, una vez montada la caja o cisterna sobre el vehculo portador,
para comprobar la correspondencia final con el vehculo aprobado de tipo, emitindose un
acta segn el modelo establecido en el apndice 3 del Real Decreto 237/2000.
Las inspecciones peridicas o excepcionales podrn ser realizadas por Organismos
de Control Autorizados o estaciones de inspeccin tcnica de vehculos (ITV), que sean
autorizadas para ello por la Comunidad de Asturias.
El control de conformidad tendr lugar:
Peridicamente, cada 6 aos como mnimo.

Excepcionalmente, cada vez que lo requiera la Consejera de Industria y Empleo.

Ser responsabilidad del transportista:
El cumplimiento de lo establecido en la reglamentacin en todo lo referente a las
condiciones tcnicas y sanitarias de los vehculos y sus cajas.
Mantener las condiciones de conservacin y temperatura del producto exigidas
durante el transporte.
Ser responsabilidad del fabricante, elaborador, envasador, importador, suministrador
o cargador, la entrega del producto en las condiciones de conservacin y temperatura
exigidas por su correspondiente reglamentacin tcnico-sanitaria o norma de calidad.
El cumplimiento de los requisitos establecidos en las operaciones de carga y descarga
ser responsabilidad de quien realice estas operaciones, sin perjuicio de las que
correspondan al transportista o fabricante, elaborador, envasador, importador,
suministrador o cargador, de acuerdo con lo dispuesto en los prrafos anteriores.
Las reparaciones u otras modificaciones que se pretendan realizar en los recintos
isotermos y dispositivos trmicos de los vehculos especiales, debern ser objeto de
200

informe favorable de un Organismo de Control Autorizado de conformidad con el
modelo establecido en el apndice 8 del Real Decreto 237/2000, previo a su ejecucin,
y slo podrn ser llevadas a cabo en talleres constructores de recintos isotermos para
estos vehculos o talleres de reparacin, cuyos medios materiales y tecnologa hayan
sido sometidos a una auditora previa por un Organismo de Control Autorizado y
considerados adecuados.
201
202
VEHCULOS DESTINADOS AL TRANSPORTE DE MERCANCAS PELIGROSAS

POR CARRETERA
Acuerdo Europeo de 30 de Septiembre de 1957 en Ginebra, sobre transportes de

mercancas peligrosas por carretera (ADR), segn texto refundido vigente (la ltima
actualizacin es el reglamento que entra en vigor el 1 de Julio de 2003).
Convenio Internacional sobre la Seguridad de los Contenedores (C.S.C.) de 2 de
Diciembre de 1972 en Ginebra, publicado en el B.O.E. 13-9-1977 y sus enmiendas.
Real Decreto 711/2006, de 9 de Junio (BOE 21-6-2006, correccin de errores en
BOE 3-3-2007), por el que se modifican determinados reales decretos relativos a la
inspeccin tcnica de vehculos (ITV) y a la homologacin de vehculos, sus partes y
piezas, y se modifica, asimismo, el Reglamento General de Vehculos, aprobado por
Real Decreto 2822/1998, de 23 de Diciembre (BOE 26-1-1999).
Real Decreto 551/2006 de 5 de Mayo, por el que se regulan las operaciones de
transporte de mercancas peligrosas por carretera en territorio espaol
(BOE 12-5-2006).
Continan vigentes las disposiciones relacionadas, en la parte no regulada por el RD
551/2006 y en tanto no se opongan a lo establecido en l o en el ADR.
1. Envases y embalajes:
a. Orden del Ministerio de Industria y Energa de 17 de Marzo de 1986, por la
que se dictan normas para la homologacin de envases y embalajes destinados
al transporte de mercancas peligrosas (BOE 31-3-1986).
b. Orden del Ministerio de Industria y Energa de 28 de Febrero de 1989, que
modifica el apartado 7.1 de la de 17 de Marzo de 1986 por la que se dictan
normas para la homologacin de envases y embalajes destinados al transporte
de mercancas peligrosas (BOE 25-3-1989).
c. Real Decreto 473/1988, de 30 de Marzo, por el que se dictan las disposiciones
de aplicacin de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas
76/767/CEE sobre aparatos a presin (BOE 20-5-1988).
d. Real Decreto 222/2001, de 2 de Marzo, por el que se dictan disposiciones de
aplicacin de la Directiva 1999/36/CE, del Consejo, de 29 de abril, relativa a
equipos transportables a presin (BOE 3-3-2001).
e. Real Decreto 769/1999, de 7 de Mayo, por el que se dictan disposiciones de
aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 97/23/CE,
relativa a los equipos a presin y se modifica el Real Decreto 1244/1979, de 4
de abril, que aprob el Reglamento de aparatos a presin (BOE 31-5-1999).
2. Vehculos
a. Real Decreto 2140/1985, de 9 de Octubre, por el que se dictan normas para la
homologacin de tipo de vehculos a motor y sus remolques (BOE 19-11-1985).
203

b. Real Decreto 2028/1986 de 6 de Junio, por el que dictan normas para la
aplicacin de determinadas Directivas de la CEE, relativas a la homologacin
de tipos de vehculos automviles, remolque y semirremolques (BOE 2-101986).
c. Orden ITC/3079/2005 de 3 de Octubre, sobre actualizacin de los anexos I y II
del Real Decreto 2028/1986, sobre aplicacin de determinadas directivas CE
(BOE 7-10-2005).
d. Orden ITC/2536/2006 de 26 de Julio, por la que se regula el soporte
electrnico para la tarjeta ITV y se modifican los anexos 10 y 11 del Real
Decreto 2140/1985, de 9 de octubre, por el que se dictan normas sobre
homologacin de tipos de vehculos, remolques, semirremolques, as como de
partes y piezas de dichos vehculos (BOE 3-8-2006).
3. Cisternas y contenedores cisterna
a. Orden del Ministerio de Industria y Energa de 20 de Septiembre de 1985,
sobre normas de construccin, aprobacin de tipo, ensayos e inspeccin de
cisternas para el transporte de mercancas peligrosas (BOE 27-9-1985).
b. Orden del Ministerio de Industria y Energa de 30 de diciembre de 1994, por
la que se modifica la de 20 de septiembre de 1985, sobre normas de
construccin, aprobacin de tipo, ensayos e inspeccin de cisternas para el
transporte de mercancas peligrosas (BOE 24-1-1995).
c. Orden del Ministerio de Industria y Energa de 16 de octubre 1996, por la
que se modifica la de 20 de septiembre de 1985, sobre normas de construccin,
aprobacin de tipo, ensayos e inspeccin de cisternas para el transporte de
mercancas peligrosas (BOE 5-11-1996).
d. Real Decreto 749/2001, de 29 de Junio (BOE 18-7-2001), por el que se
establecen las caractersticas mnimas que deben cumplir las bocas de hombre
e inspeccin de las cisternas de carburantes (gasolinas, gasleos y fuel-oils
ligeros) as como combustibles de calefaccin domsticos u otros combustibles
de uso industrial que estn clasificados en el ADR como materias de la clase 3
y que adems tengan una presin de clculo de la cisterna de menos de 0,75
kilogramos por centmetro cuadrado de presin manomtrica.
e. Real Decreto 1437/2002, de 27 de Diciembre (BOE 23-1-2003), por el que se
adecuan las cisternas de gasolina al Real Decreto 2102/1996, de 20 de
Septiembre, sobre control de emisiones de compuestos orgnicos voltiles
(COV),
f. Real Decreto 948/2003, de 18 de Julio (BOE 6-8-2003), por el que se
establecen las condiciones mnimas que deben reunir las instalaciones de
lavado interior o desgasificacin y despresurizacin, as como las de reparacin
y modificacin, de cisternas de mercancas peligrosas.
g. Real Decreto 222/2001 de 2 de Marzo, por el que se dictan disposiciones de
aplicacin de la Directiva 1999/36/CE, del Consejo, de 29 de abril, relativa a
equipos transportables a presin (BOE 3-3-2001).
204
Campo de aplicacin
Toda operacin de transporte por carretera realizada total o parcialmente en vas
pblicas, incluidas las actividades de carga y descarga de las mercancas peligrosas.
Los transportes de mercancas peligrosas por carretera realizados por las Fuerzas
Armadas y Guardia Civil o bajo su responsabilidad, que se regirn por lo dispuesto en
su normativa especfica, cuyo contenido se ajustar, en lo posible, a las condiciones
tcnicas y de seguridad exigidas en la reglamentacin vigente.
Los transportes efectuados ntegramente dentro del permetro de un terreno cerrado.
Un vehculo destinado al transporte de mercancas peligrosas por carretera quedar
legalizado cuando se hayan realizado y justificado ante la Consejera de Industria y
Empleo del Principado de Asturias, lo que se indica a continuacin.
En el caso de vehculos cisterna y vehculos batera, las inspecciones iniciales antes
de la puesta en servicio se realizarn en las instalaciones del fabricante de la cisterna o
batera o su representante legal, y una vez montado el depsito sobre el vehculo
portador.
Los depsitos y sus equipos deben, bien en su conjunto, bien separadamente,
someterse a un control inicial antes de su puesta en servicio. Este control comprender:
Una verificacin de la conformidad de la cisterna con el tipo aprobado.

Una verificacin de las caractersticas de construccin.
Un examen del estado exterior e interior.
Una prueba de presin hidrulica a la presin de prueba indicada en la placa de
identificacin.
Una verificacin del buen funcionamiento del equipo.
205
Pruebas Previas a la Puesta en Servicio
Prueba de
presin
hidrulica
Prueba de
estanqueidad
Prueba
volumtrica
Se realiza antes de colocar la proteccin calorfuga eventualmente

necesaria.
En las cisternas de varios depsitos estancos, las pruebas de presin
se realizarn individualmente, y para la totalidad de la cisterna, segn
un plan de pruebas que ser sometido a aprobacin previa.
Consiste en someter a la cisterna a una presin efectiva interior igual a
la presin mxima de servicio, pero como mnimo igual a 0,20 Kg./cm
(presin manomtrica) segn un mtodo reconocido.
Se realizar bajo la inspeccin de un experto de una sociedad
colaboradora.
La medida se podr realizar mediante pesada o medicin volumtrica
de la cantidad de agua necesaria para llenar la cisterna. El error del
aparato de medida utilizado para la determinacin del volumen del
depsito deber ser inferior a 1%
En casos particulares, la prueba de presin hidrulica podr sustituirse
por una prueba de presin mediante otro lquido o un gas, previa
conformidad de la autoridad competente.
Las inspecciones a que se hace referencia en la Reglamentacin, sern realizadas
por Organismos de Control Autorizados. Las pruebas, controles y verificaciones anteriores
debern realizarse por un experto autorizado por el Organismo encargado de la
homologacin.
Cada ao
Cada 3
aos
Adems de la inspeccin anterior, se sometern a:

Prueba de estanqueidad.
Verificacin del buen funcionamiento de todo el equipo.
Cada 6
aos
Inspeccin visual para comprobar el estado exterior e interior (si existe boca
de hombre) de la cisterna, sus anclajes y sus equipos. Esta inspeccin ser
necesaria para la renovacin del certificado de autorizacin especial del
vehculo.
No ser necesario levantar la proteccin calorfuga.
Pruebas indicadas anteriormente.

Prueba de presin hidrulica.
En ciertos casos particulares y previa aprobacin de la autoridad
competente, la prueba de presin hidrulica se podr sustituir por una
prueba de presin mediante la utilizacin de otro lquido o gas, cuando esta
operacin no presente peligro. No ser necesario levantar las protecciones
calorfugas o de otro tipo ms que en la medida en que ello sea
indispensable para asegurarse del mantenimiento de las caractersticas del
funcionamiento de la cisterna.
206

Cuando se haya producido una reparacin, modificacin o accidente que haya
afectado a la seguridad del depsito o de sus equipos, deber efectuarse una inspeccin
extraordinaria por parte de la autoridad competente o de una Organismo de Control
Autorizado, extendindose acta del resultado del control realizado.

Las reparaciones u otras modificaciones que se pretendan realizar en los depsitos
de cisternas y contenedores cisterna debern ser objeto de un informe favorable de un
Organismo de Control Autorizado, previo a su ejecucin, y slo podrn ser llevadas a
cabo en talleres de constructores de cisternas o talleres de reparacin que dispongan de
los medios materiales y tecnologa adecuados para la reparacin, as como de los medios
y procedimientos de control de calidad exigidos a los constructores, y en especial a lo
referente a utillaje, equipos de soldadura, pruebas de vlvulas, repuestos y accesorios.
207
208
APARATOS QUE UTILIZAN GAS COMO COMBUSTIBLE
1. GENERALIDADES
2. INSTALACIONES DE DISTRIBUCIN DE COMBUSTIBLES GASEOSOS POR
CANALIZACIN
3. CENTROS DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE GASES LICUADOS
DEL PETRLEO (GLP)
4. INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO
PETRLEO (GLP) EN DEPSITOS FIJOS
DE
GASES
LICUADOS
DEL
5. PLANTAS SATLITE DE GAS NATURAL LICUADO (GNL)

6. ESTACIONES DE SERVICIO PARA VEHCULOS DE GAS
7. INSTALACIONES DE ENVASES DE GASES LICUADOS DEL PETRLEO (GLP)
PARA USO PROPIO
8. INSTALACIONES RECEPTORAS DE COMBUSTIBLES GASEOSOS
9. APARATOS DE GAS
10. INSTALACIONES DE GASES LICUADOS DEL PETRLEO (GLP) DE USO
DOMSTICO EN CARAVANAS Y AUTOCARAVANAS
209
210
GENERALIDADES
Real Decreto 919/2006, de 28 de Julio, por el que se aprueba el Reglamento tcnico

de distribucin y utilizacin de combustibles gaseosos y sus instrucciones tcnicas
complementarias ICG 01 a 11 (BOE 4-9-2006).
ITC-ICG 01: Instalaciones de distribucin de CG por canalizacin.
ITC-ICG 02: Centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP.
ITC-ICG 03: Instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos.
ITC-ICG 04: Plantas satlite de GNL.
ITC-ICG 05: Estaciones de servicio para vehculos a gas.
ITC-ICG 06: Instalaciones de envases de GLP para uso propio.
ITC-ICG 07: Instalaciones receptoras de CG.
ITC-ICG 08: Aparatos de gas.
ITC-ICG 09: Instaladores y empresas instaladoras de gas.
ITC-ICG 10: Instalaciones de gases licuados del petrleo de uso domstico en
caravanas y autocaravanas.
ITC-ICG 11: Normas UNE de referencia.
Existen disposiciones que han sido derogadas nicamente en aquello que se opongan
a este reglamento, por lo cual subsisten en todo lo dems. Esas disposiciones son:
- Decreto 2913/1973, de 26 de Octubre, por el que se aprueba el Reglamento
general del servicio pblico de gases combustibles (BOE 21-11-1973).
- Orden ministerial de 18 de Noviembre de 1974, por la que se aprueba el
Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos (BOE 6-12-1974).
- Real Decreto 1085/1992 de 11 de Septiembre, por el que se aprueba el
Reglamento de la actividad de distribucin de GLP (BOE 9-10-1992).
Directiva del Consejo 90/396/CEE, de 29 de Junio de 1990, relativa a la
aproximacin de las legislaciones de los Estados miembros sobre aparatos de gas.
Real Decreto 1428/1992, de 27 Noviembre, por el que se dictan las disposiciones de
aplicacin de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 90/396/CEE
sobre aparatos de gas (BOE 5-12-1992, correccin de errores en BOE 23-1-1993).
Real Decreto 276/1995, de 24 de Febrero, por el que se modifica el Real
Decreto 1428/1992 (BOE 27-3-1995).
Comunicaciones de la comisin en el marco de la aplicacin de la Directiva
90/396/CEE, de 29 de Junio de 1990. Publicacin de los ttulos y referencias de las
normas armonizadas europeas de acuerdo con lo previsto en las directivas.
Directiva del Consejo 93/68/CEE, de 22 de Julio de 1993, por la que se modifican
entre otras las directivas 90/396/CEE (aparatos de gas).
211
Consejera de Industria y Empleo, las condiciones especificadas para cada tipo de
instalacin, teniendo en cuenta que la presentacin de documentacin a la Consejera en
ningn caso supondr la conformidad tcnica a la misma por parte de esta.
Diseo
Para cada instalacin deber elaborarse una documentacin tcnica, en la que se
ponga de manifiesto el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias.
En funcin de las caractersticas de la instalacin, segn determine la normativa, la
documentacin tcnica revestir la forma de proyecto suscrito por tcnico facultativo
competente, o memoria tcnica que podr suscribir un instalador autorizado.
Pruebas e inspecciones previas a la puesta en servicio de las instalaciones
A la terminacin de la instalacin, la empresa responsable de la ejecucin, deber
comprobar la correcta ejecucin y el funcionamiento seguro de la misma. En su caso,
deber realizar las pruebas especificadas para cada tipo de instalacin. En funcin de las
caractersticas de la instalacin deber efectuarse una inspeccin de la instalacin, o de
las pruebas, por un Organismo de Control, el cual comprobar el cumplimiento de las
correspondientes prescripciones de seguridad.
Certificados.
Una vez finalizada la instalacin y realizadas, en su caso, las pruebas previas con
resultado favorable, as como la inspeccin citada en el artculo 5.4, deber procederse
como sigue:
a) La empresa responsable de la ejecucin, emitir un certificado de
instalacin y, en su caso, de las pruebas realizadas, en el que se har constar
que la misma se ha realizado de conformidad con lo establecido en el
reglamento y sus ITCs y de acuerdo con la documentacin tcnica. En su caso,
identificar y justificar las variaciones que se hayan producido en la ejecucin
con relacin a lo previsto en dicha documentacin.
b) Adems, en las instalaciones que necesiten proyecto, el director de obra
emitir el correspondiente certificado de direccin de obra, en el cual se har
constar que la misma se ha realizado de acuerdo con el proyecto inicial y, en su
caso, identificando y justificando las variaciones que se hayan producido en su
ejecucin con relacin a lo previsto en el mismo y siempre de conformidad con
las prescripciones del reglamento y las pertinentes ITCs.
c) En los casos en los que la ITC correspondiente de este reglamento as lo
requiera, el Organismo de Control que realice la inspeccin emitir un
certificado de inspeccin y, en su caso, de las pruebas realizadas. En este caso
el certificado se adjuntar a los certificados sealados en los prrafos a) y b)
anteriores, segn el tipo de instalacin.
212

Puesta en servicio
Para la puesta en servicio de la instalacin, el responsable de aqulla, deber recibir
la copia de los certificados antes descritos.
a) En los casos en que se precise, y certificadas las actuaciones descritas
antes, la empresa instaladora, con el conocimiento y autorizacin del titular de
la instalacin, podr solicitar al distribuidor o, en el caso de instalaciones no
alimentadas desde redes de distribucin, al suministrador, un suministro de gas
provisional para realizar pruebas de funcionamiento de la instalacin o de los
aparatos. La responsabilidad sobre la instalacin y sobre la realizacin de las
pruebas recaer en la empresa instaladora. Tras las pruebas, y si el resultado
de las mismas es favorable, el distribuidor o, el suministrador, podr mantener
el suministro provisional en tanto se tramita la documentacin de la instalacin.
b) Para restablecer el suministro a una instalacin receptora con contrato
resuelto, el peticionario, deber entregar al responsable de su puesta en
servicio copia del certificado de control peridico sin anomalas y en vigor. En
su defecto, o cuando la instalacin haya permanecido fuera de servicio ms de
un ao, deber seguirse lo dispuesto para las nuevas instalaciones.
Comunicacin a la Administracin
Exceptuando los casos contemplados descritos para cada instalacin, el titular de la
instalacin ser responsable de presentar, antes de que transcurran treinta das desde la
puesta en servicio, a la Consejera de Industria y Empleo la siguiente documentacin:
a) Identificacin de la instalacin:
Titular de la instalacin.
Ubicacin de la misma.
Tipo de instalacin.
Fecha de la puesta en servicio.
b) Documentacin tcnica.
c) Certificado de instalacin.
d) Certificado de direccin de obra, en su caso.
e) Certificado del Organismo de Control, en su caso.
f) Certificado de pruebas de funcionamiento, en su caso.
La presentacin del certificado del Organismo de Control deber siempre ir
acompaada del certificado de instalacin, as como del de direccin de obra, cuando
proceda.
Puesta en marcha de aparatos
En todos los casos, el agente que realice la puesta en marcha deber emitir y
entregar al usuario un certificado de puesta en marcha segn el modelo establecido en la
citada ITC.
213
214
INSTALACIONES DE DISTRIBUCIN DE COMBUSTIBLES GASEOSOS POR

CANALIZACIN

de distribucin y utilizacin de combustibles gaseosos y su Instruccin Tcnica
Complementaria ICG 01 (BOE 4-9-2006).
Campo de aplicacin
Instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin:
Redes de distribucin de gas de presin mxima de diseo igual o inferior a 16 bar, y
sus instalaciones auxiliares, incluyendo estaciones de regulacin y las acometidas
conectadas a estas redes de distribucin, as como los gasoductos de presin mxima de
diseo superior a 16 bar.
Las redes de distribucin comprendern los gasoductos con presin mxima de
diseo igual o inferior a 16 bares y aquellos otros que, con independencia de su presin
mxima de diseo, tengan por objeto conducir el gas a un nico consumidor partiendo de
un gasoducto de la Red Bsica o de transporte secundario.
Autorizacin administrativa
Las instalaciones de distribucin de combustibles gaseosos por canalizacin
requieren autorizacin administrativa previa, excepto las siguientes instalaciones que
podrn realizarse libremente, sin ms requisitos que los relativos al cumplimiento de las
disposiciones tcnicas y de seguridad y medioambientales las siguientes instalaciones:
a. Cuando su objeto sea el consumo propio, no pudiendo suministrar a terceros.
a. Las plantas de regasificacin y licuefaccin de gas natural y de fabricacin
de gases combustibles manufacturados o sintticos o de mezcla de gases
combustibles por aire.
b. Las instalaciones de almacenamiento, transporte y distribucin de gas
natural.
c. El
almacenamiento
y
distribucin
de
combustibles
gaseosos
manufacturados, y sintticos y mezclas de gases y aire para suministro por
canalizacin.
b. Las relativas a fabricacin, mezcla, almacenamiento, distribucin y suministro de
combustibles gaseosos desde un centro productor en el que el gas sea un
subproducto.
c. Las de almacenamiento, distribucin y suministro de gas natural de un usuario o
de los usuarios de un mismo bloque de viviendas.
215

d. Las lneas directas consistentes en un gasoducto para gas natural cuyo objeto
exclusivo sea la conexin de las instalaciones de un consumidor cualificado con
el sistema gasista.
No requerirn autorizacin administrativa los proyectos de instalaciones necesarias
para la defensa nacional consideradas de inters militar.
En los casos de extensiones de redes existentes, la autorizacin administrativa previa
se solicitar en base a una memoria general que contenga las previsiones anuales
aproximadas de construccin de instalaciones de distribucin.
Dentro del primer trimestre de cada ao el distribuidor deber enviar al rgano
Competente de la Comunidad Autnoma un proyecto que contenga la documentacin
tcnica de las obras efectivamente realizadas en el ao anterior, indicando la fecha de
puesta en servicio de cada una.
Pruebas en obra y puesta en servicio
Pruebas previas
Previamente a la puesta en servicio de la instalacin se realizarn las pruebas de
resistencia y estanquidad en funcin del tipo de instalacin, con el fin de comprobar que la
instalacin, los materiales y los equipos se ajustan a las prescripciones tcnicas de
aplicacin, han sido correctamente construidos y cumplen los requisitos de estanquidad.
Una vez finalizadas las pruebas con resultado positivo, su descripcin y resultados se
incorporarn al certificado de direccin de obra que confeccionar el director de la misma.
Puesta en servicio
Solamente podrn ponerse en servicio las instalaciones que hayan superado las
pruebas previas.
El llenado de gas de la instalacin de distribucin se efectuar de manera que se
evite la formacin de mezcla aire-gas comprendida entre los lmites de inflamabilidad del
gas. Para ello la introduccin del gas se efectuar a una velocidad que reduzca el riesgo
de mezcla inflamable en la zona de contacto o se separarn ambos fluidos con un tapn
de gas inerte o pistn de purga.
Asimismo, el procedimiento de purgado de una instalacin se realizar de forma
controlada. La puesta en servicio de una instalacin se llevar a cabo por personal
cualificado autorizado por el distribuidor o el titular de la instalacin de distribucin y con el
conocimiento del director de la obra.
216

Mantenimiento
El distribuidor debe disponer de un servicio de mantenimiento, propio o ajeno, que
disponga del personal y material necesarios para garantizar el correcto funcionamiento de
sus instalaciones y realizar los controles peridicos regulados.
El servicio de mantenimiento tomar medidas temporales en caso de fugas,
imperfecciones o daos que comprometan el funcionamiento correcto de las
instalaciones, si no fuera posible realizar una reparacin definitiva en el momento de
conocer el fallo. Tan pronto como sea posible, se realizar la correspondiente reparacin
definitiva.
Tras las intervenciones en la red, debern realizarse las pruebas en obra
establecidas, salvo en reparaciones puntuales y tramos de corta extensin, en los que al
menos se verificar la estanquidad de todas las nuevas uniones realizadas mediante
disolucin jabonosa u otro mtodo apropiado.
Durante las intervenciones en la red, con posible salida de gas, se tomarn las
medidas de precaucin necesarias, tales como deteccin de presencia de gas,
sealizacin y control del rea de trabajo, retirada de fuentes potenciales de ignicin no
estrictamente necesarias para la intervencin y se dispondr en el lugar de trabajo del
equipo de extincin especfico.
217
218

CENTROS DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE ENVASES DE GASES
LICUADOS DEL PETRLEO (GLP)

Campo de aplicacin
Centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP: Centros destinados a
la recepcin y almacenamiento de los envases de gases licuados del petrleo (GLP) para
su posterior distribucin y venta a los clientes finales en los mismos centros y a domicilio.
Clasificacin de los centros
Los centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP se clasifican en las
siguientes categoras:
1. categora: Con capacidad nominal de contenido total desde 25.001 Kg. hasta
250.000 kg.
25.000 kg.
12.500 kg.
4. categora: Con capacidad nominal de contenido total desde 501 Kg. hasta
1.000 Kg.
5. categora: Con capacidad nominal de contenido total hasta 500 Kg., en
almacenamientos
en
estaciones
de
servicio
o
en
almacenamientos en locales comerciales
Documentacin y puesta en servicio
La construccin y diseo de centros de almacenamiento y distribucin de envases de
GLP no precisa autorizacin administrativa.
Documentacin tcnica
Los centros de almacenamiento y distribucin de envases de GLP, excepto los de 4.
y 5. categoras, precisarn para su realizacin de la confeccin de un proyecto realizado
por un tcnico facultativo competente.
Inspeccin
Una vez finalizada la construccin, en todo centro deber llevarse a cabo una
inspeccin por parte de un Organismo de Control.
219

Comunicacin a la Administracin y puesta en servicio
El titular del centro de almacenamiento y distribucin de envases de GLP o su
representante legal deber, una vez finalizada la inspeccin con resultado favorable,
presentar la siguiente documentacin ante el rgano Competente de la Comunidad
Autnoma:
o Datos del titular de la instalacin y ubicacin del centro, incluyendo plano
descriptivo de detalle de la instalacin.
o proyecto y certificado de direccin de obra, en su caso.
o Certificado de inspeccin del Organismo de Control.
o Los centros de 2., 3., 4. y 5. categoras podrn ponerse en servicio una
vez sea presentada ante el rgano Competente de la Comunidad Autnoma
la documentacin reseada.
La presentacin ante el rgano Competente de la Comunidad Autnoma facultar al
interesado para la puesta en servicio.
Mantenimiento y control peridico

El titular del centro de almacenamiento ser tambin responsable de que dicho centro
sea revisado cada dos aos por un Organismo de Control, quien comprobar que no se
sobrepasa la capacidad total de almacenamiento de envases de GLP autorizada y que se
siguen cumpliendo las condiciones y medidas de seguridad sealadas
reglamentariamente.
El Organismo de Control emitir el correspondiente certificado de revisin, el cual
entregar a su titular y remitir una copia del mismo al rgano Competente de la
Comunidad Autnoma.
220

INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO DE GASES LICUADOS DEL PETRLEO
EN DEPSITOS FIJOS

Campo de aplicacin
Instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos: instalaciones de
depsitos fijos de GLP y todos sus accesorios dispuestos para alimentar a redes de
distribucin o directamente a instalaciones receptoras.
Documentacin y puesta en servicio de las instalaciones

Autorizacin Administrativa
Requerirn autorizacin administrativa para su construccin cuando se destinen al
suministro de instalaciones de distribucin por canalizacin excepto las que den servicio a
las instalaciones receptoras de una misma comunidad de propietarios, sin suministrar a
terceros.
Se precisar la elaboracin de proyecto, suscrito por tcnico facultativo competente,
en los siguientes casos:
o Instalaciones de almacenamiento que alimenten a instalaciones de distribucin
de combustibles gaseosos por canalizacin;
o Instalaciones de almacenamiento que dispongan de vaporizador, equipo de
trasvase o boca de carga a distancia enterrada o que no discurra por terrenos
de la misma propiedad;
o Instalaciones de estaciones de almacenamiento ubicadas en lugares de libre
acceso al pblico
o Instalaciones con capacidad de almacenamiento superior a 13 m3.
Dicho proyecto incluir como mnimo lo siguiente:
o Memoria: donde conste el objeto del proyecto, ubicacin de la instalacin,
titular, descripcin y clculos justificativos (incluyendo la autonoma y la
proteccin contra la corrosin).
o Planos: se incluirn como mnimo el de situacin de la estacin de GLP en la
zona de su emplazamiento, su entorno, acceso y espacio para la descarga del
camin cisterna; el de la instalacin de GLP en planta y alzado, con indicacin
221

de distancias de seguridad; y planos de detalle de la instalacin; diagrama de
flujo con indicacin de caudales y presiones.
o Presupuesto.
o Pliego de condiciones tcnicas y facultativas.
o Instrucciones de utilizacin, mantenimiento y emergencia.
El proyecto de la instalacin de almacenamiento de GLP en establecimientos o
edificios no industriales podr desarrollarse como parte del proyecto general del edificio o
establecimiento, o bien en un proyecto especfico. En caso de realizarse un proyecto
especfico, ste ser redactado y firmado por un tcnico facultativo competente, y deber
atenerse a los aspectos bsicos reflejados en el proyecto general del edificio o
establecimiento. Cuando se trate de edificios o establecimientos de nueva planta o
rehabilitados, el autor del proyecto especfico, en caso de ser distinto del que realice el
proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste.
Instalaciones que no necesitan proyecto
Se ejecutarn conforme a una memoria tcnica que proporcione los principales datos
y caractersticas de diseo de las instalaciones, suscrita por tcnico facultativo
competente o instalador autorizado para la instalacin de depsitos fijos de GLP, y que
constar de los siguientes datos:
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Datos del titular.

Datos de la empresa instaladora de gas.
Emplazamiento de la instalacin.
Uso al que se destina.
Breve memoria descriptiva.
Justificacin de los depsitos seleccionados y de su autonoma.
Diagrama de principio y funcionamiento, con indicacin de los dispositivos de
corte y proteccin, secciones de tuberas y otros elementos.
Plano acotado.
Documentacin de los depsitos.
Justificacin de la proteccin contra la corrosin.
Recomendaciones para la correcta explotacin de la instalacin.
Instrucciones de utilizacin, mantenimiento y emergencia.
Pruebas previas
Si durante la fase de instalacin de los depsitos se observara, por el director de obra
o instalador, en ellos algn desperfecto o anomala causado por las operaciones de carga
y descarga para su transporte, se deber realizar una prueba hidrosttica en el lugar del
emplazamiento, la cual deber ser certificada por una Organismo de Control Autorizado.
Igual prueba y certificacin deber realizarse cuando los depsitos sean cambiados de su
emplazamiento o si se comprobara, antes de su instalacin, que han transcurrido ms de
12 meses desde su llegada al emplazamiento o 24 meses desde la realizacin de las
pruebas en fbrica.
222

Finalizadas las obras y el montaje de la instalacin, y previa a su puesta en servicio,
la empresa instaladora que la ha ejecutado (bajo la Direccin de obra, si ha existido
proyecto) realizar las pruebas previstas previas pertinentes.
Una vez superadas las pruebas, la puesta en servicio de la instalacin conllevar la
realizacin de una inspeccin inicial realizada por el Organismo de Control, asistido por la
empresa instaladora y por el director de obra, si se hubiera realizado proyecto.
Certificados
La empresa instaladora cumplimentar el correspondiente certificado de instalacin,
que se emitir por triplicado, con copia para el titular de la instalacin y para el rgano
Competente de la Comunidad Autnoma.
Asimismo, en todos los casos el Organismo de Control emitir un certificado de
inspeccin para el rgano Competente de la Comunidad Autnoma, con copia para el
titular de la instalacin, la empresa instaladora, y el director de obra (si existe), con lo que
la instalacin quedar en disposicin de servicio.
En el caso de existir proyecto constructivo de la instalacin el director de obra emitir
el correspondiente certificado de direccin de obra, con copia para el titular de la
instalacin y para el rgano Competente de la Comunidad Autnoma. Como anexo
incluir indicaciones sobre el estado en que qued la instalacin de proteccin contra la
corrosin y el relleno de la fosa de los depsitos, actas de las pruebas y ensayos
realizados, documentacin de los depsitos, una lista de los componentes de la
instalacin y sus caractersticas y una justificacin documental del cumplimiento de los
requisitos reglamentarios de seguridad de los componentes y equipos que lo requieran.
En su caso, se justificarn las variaciones en la instalacin en relacin con el proyecto.
Puesta en servicio
Se presentar previo a la fecha del primer llenado, ante el rgano Competente de la
Comunidad Autnoma, la documentacin relacionada a continuacin:
o Certificado de instalacin.
o Certificado de inspeccin.
o Memoria tcnica o proyecto constructivo de la instalacin (si no ha sido ya
entregado para solicitar autorizacin administrativa previa para la ejecucin de
la instalacin).
o Certificado de direccin de obra, cuando exista proyecto
o Certificado de un tcnico facultativo competente, al que se refiere la norma UNE
60250 para depsitos instalados en azotea, en el que se refleje la capacidad de
la cubierta de la edificacin para soportar las cargas que se produzcan.
o Contrato de mantenimiento.
Una vez realizada la presentacin ante el rgano Competente, el titular de la
instalacin podr ponerse en contacto con el suministrador para solicitar el primer llenado
de los depsitos de GLP.
223

Durante el primer llenado de cada depsito, el personal propio de la empresa
instaladora u operadora, segn el caso, comprobar la estanquidad de las conexiones,
valvulera y otros elementos instalados, as como que el punto alto de llenado del depsito
acte al llegar el GLP al 85% del volumen geomtrico del mismo. El resultado de estas
comprobaciones se reflejar en el Libro de Mantenimiento o archivo documental. El
suministrador comunicar la fecha del primer llenado al titular de la instalacin.
Mantenimiento y revisiones peridicas
El titular de la instalacin o en su defecto los usuarios debern disponer de un
contrato de mantenimiento suscrito con una empresa instaladora autorizada, que
disponga de un servicio de atencin de urgencias permanente, por el que sta se
encargue de conservar las instalaciones en el debido estado de funcionamiento, de la
realizacin de las revisiones dentro de las prescripciones contenidas en esta norma y de
forma especial, del funcionamiento de la proteccin contra la corrosin, proteccin
catdica y del control anual del potencial de proteccin o trimestral en el caso de corriente
impresa.
Para cada instalacin existir un Libro de Mantenimiento o bien, si la empresa
instaladora encargada del mantenimiento dispone de acreditacin de su sistema de
gestin de calidad implantado, un archivo documental con copia de las actas de todas las
operaciones realizadas, que deber poder ser consultado por el rgano Competente de la
Comunidad Autnoma, cuando ste lo considere conveniente.
La empresa instaladora encargada del mantenimiento, dejar constancia de cada
visita en el Libro de Mantenimiento o en el archivo documental, anotando el estado
general de la instalacin y, si es el caso, los defectos observados, las reparaciones
efectuadas y las lecturas de potencial de proteccin.
El titular se responsabiliza de que est vigente en todo momento el contrato de
mantenimiento, y de la custodia del Libro de Mantenimiento o copia del archivo
documental, as como del certificado de la ltima revisin peridica realizada.
Las titulares de la instalacin que acrediten poseer capacidad y medios para realizar
el mantenimiento de sus instalaciones, podrn ser eximidas de la necesidad del contrato
de mantenimiento, siempre que se comprometan a cumplir los plazos de control de la
instalacin y en las condiciones que fije el rgano Competente de la Comunidad
Autnoma y teniendo al da el Libro de Mantenimiento o un archivo documental de la
instalacin desde su puesta en servicio.
Revisiones peridicas
Las instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos debern ser
revisadas por parte de la empresa instaladora que haya suscrito con el titular de la
instalacin el preceptivo contrato de mantenimiento antes citado. La periodicidad de las
revisiones ser la que se establece a continuacin:
o Instalaciones de almacenamiento que alimentan a redes de distribucin:
revisin cada dos aos.
224

o Resto de instalaciones de almacenamiento: la periodicidad de su revisin
coincidir con la de la instalacin receptora, establecida en la ITC-ICG 07,
debindose realizar ambas revisiones de forma conjunta.
Cuando la revisin sea favorable, la empresa instaladora emitir un certificado de
revisin que entregar al usuario o titular. En caso contrario, se cumplimentar un informe
de anomalas que deber ser entregado al titular, el cual ser responsable de que se
realicen las correspondientes subsanaciones.
El titular deber tener siempre en su poder un ejemplar del certificado de la ltima
revisin realizada, quedando dicho documento a disposicin del rgano Competente de la
Comunidad Autnoma y del suministrador que en su momento efecte suministros de
GLP en la instalacin afectada.
No podr suministrarse GLP a ninguna instalacin, si el titular no acredita ante el
suministrador la realizacin de las revisiones indicadas en esta ITC, en los plazos
oportunos y con resultado favorable.
Esta revisin verificar la correcta estanqueidad y aptitud de uso comprobando los
siguientes puntos:
1. Comprobacin del ltimo certificado o acta de inspeccin suscrito por el
Organismo de Control Autorizado.
2. Inspeccin visual de la instalacin, con verificacin de las distancias de
seguridad indicadas en la norma UNE 60250.
3. Correcto estado del equipo de defensa contra incendios.
4. Comprobacin, en sus partes visibles, del correcto estado del recubrimiento
externo del depsito (deber mantener una capa continua sin indicios de
corrosin), tuberas, drenajes, anclajes y cimentaciones.
5. El funcionamiento de llaves, instrumentos de control y medida (manmetros,
niveles, etc.), reguladores, equipo de trasvase, vaporizadores y del resto de
equipos.
6. Estado del cerramiento, puerta de acceso y elementos de cierre. Comprobar la
ausencia de elementos ajenos a la instalacin de almacenamiento en el interior
del cerramiento.
7. Existencia y estado de rtulos preceptivos.
8. Comprobacin del correcto funcionamiento de los sistemas de proteccin contra
la corrosin o las pruebas indicadas por el fabricante en los depsitos con
proteccin adicional.
9. Medicin de la resistencia de la toma de tierra del depsito.
10. Prueba de estanquidad de las canalizaciones en fase gaseosa a la presin de
operacin.
11. Prueba de estanquidad de la boca de carga desplazada y mangueras de
trasvase a 3 bar durante 10 min.
12. Control de estanquidad mediante prueba a 3 bar o detector de gas en las
canalizaciones enterradas de fase lquida en carga, excepto en la boca de
carga.
13. Control de estanquidad a la presin de operacin y por medio de agua
jabonosa o detector de gas en el resto de los elementos (como son depsitos,
vlvulas, galgas, purgas, accesorios o equipos).
225

Los criterios tcnicos para la realizacin de los puntos 1 a 8 de la anterior relacin
para las instalaciones existentes antes de la entrada en vigor del Real Decreto 919/2006,
sern los establecidos conforme a los reglamentos en vigor en el momento en que fueron
instalados.
Pruebas de presin
Cada quince aos debe realizarse una prueba de presin.
El titular de la instalacin debe encargar las pruebas peridicas de presin a un
Organismo de Control quien, asistido por la empresa que tiene suscrito el mantenimiento
de la instalacin, realizar la prueba y emitir un acta de pruebas una vez concluida con
resultado favorable la citada operacin.
No podr suministrarse GLP a ninguna instalacin, si pasado el plazo para la
realizacin de la prueba peridica de presin, el titular no acredita su cumplimiento
mediante copia del certificado de idoneidad del fabricante o acta de inspeccin del
Organismo de Control.
226

PLANTAS SATLITES DE GAS NATURAL LICUADO (GNL)

Campo de aplicacin
Plantas satlite de GNL cuyas instalaciones de almacenamiento tengan capacidad
geomtrica conjunta no superior a 1.000 m3 de GNL.
Se considerar modificacin o ampliacin de instalaciones existentes aquellas que
conlleven un cambio de su categora, y debern ajustarse a lo establecido para las
nuevas instalaciones. No se necesitar un nuevo proyecto cuando la actuacin consista
en la sustitucin de un depsito por otro de similares caractersticas, con diferencia de
volumen no superior al 10%, sin variar la clasificacin de la instalacin en funcin de su
capacidad y mantenindose las distancias de seguridad. En este caso, el director de obra
emitir una memoria justificativa de la actuacin que ser entregada al rgano
Competente de la Comunidad Autnoma.
Las plantas satlite de GNL precisarn autorizacin administrativa previa a su
construccin, otorgada por el rgano Competente de la Comunidad Autnoma, excepto
las destinadas a uso propio y exclusivo de un usuario.
Para solicitar la citada autorizacin, el titular de la instalacin presentar al rgano
Competente de la Comunidad Autnoma un proyecto, acompaado del modelo oficial de
solicitud, en la que se har constar el titular de la instalacin, el tcnico facultativo
competente que llevar la direccin de obra y la identificacin del proyecto adjunto.
Documentacin tcnica
La construccin de una planta satlite de GNL precisar de un proyecto elaborado
por un tcnico facultativo competente, que incluir como mnimo lo siguiente:
o
o
o
o
o
o
o
o
Objeto del proyecto, ubicacin y propiedad.

Normativa de aplicacin.
Descripcin de la instalacin y clculos justificativos.
Obra civil.
Montaje, pruebas y puesta en marcha.
Presupuesto.
Pliego de condiciones tcnicas y facultativas.
Relacin de planos (situacin, distancias de seguridad, planos de detalle de la
instalacin, diagramas de flujo, etc.).
227

o Instrucciones de utilizacin y mantenimiento.
o Documentacin relativa a la seguridad y planes de emergencia asociada a los
riegos inherentes a los accidentes graves que le sean de aplicacin
Pruebas previas
De forma previa a la puesta en servicio de la instalacin el Organismo de Control,
asistido por la empresa encargada del montaje y el director de obra, realizar pruebas en
obra, con el fin de comprobar que la instalacin, los materiales y los equipos cumplen los
requisitos de resistencia y estanquidad.
Certificados
El director de obra emitir el correspondiente certificado de direccin de obra, como
anexo incluir una lista de los componentes de la instalacin y sus caractersticas y una
justificacin de homologacin de los componentes y equipos que reglamentariamente lo
requieran. En su caso, se justificarn las variaciones en la instalacin en relacin con el
proyecto.
Asimismo, el Organismo de Control emitir un certificado de inspeccin para el
rgano Competente de la Comunidad Autnoma, con copia para el titular de la
instalacin, la empresa que haya construido la instalacin, y el director de obra, con lo que
la instalacin quedar en disposicin de servicio.
Puesta en servicio
Una vez expedidos el certificado de direccin de obra y el certificado de inspeccin, la
instalacin se considerar en disposicin de servicio, momento en que el titular de la
instalacin de la planta satlite podr ponerse en contacto con el suministrador para
solicitar el primer llenado de los depsitos de GNL.
Antes de proceder al primer llenado, el distribuidor, en caso de plantas que suministren
directamente a redes de distribucin, o el suministrador, cuando suministren directamente
a instalaciones receptoras, deber verificar que la documentacin de la instalacin
(certificado de direccin de obra y certificado de inspeccin) se halla completa y es
correcta.
Tras la puesta en servicio de la planta, el titular de la misma deber, en un plazo
mximo de 15 das hbiles, presentar por duplicado la siguiente documentacin ante el
rgano Competente de la Comunidad Autnoma, recibiendo copia diligenciada:
o proyecto constructivo de la instalacin (si no se present anteriormente para
solicitar autorizacin administrativa previa).
o Certificado de direccin de obra.
o Certificado de inspeccin.
o Documentacin y certificacin de todos los recipientes a presin de la
instalacin y de sus accesorios.
o Fecha de puesta en servicio.
228

El titular de la instalacin o en su defecto los usuarios debern disponer de un
contrato de mantenimiento suscrito con un especialista criognico que disponga de un
servicio de atencin de urgencias permanente, por el que sta se encargue de conservar
las instalaciones en el debido estado de funcionamiento y de la realizacin de las
revisiones.
Para cada instalacin existir un Libro de Mantenimiento o bien, si la empresa
encargada del mantenimiento est sujeta a un sistema de calidad certificado, un archivo
documental con copia de las actas de todas las operaciones realizadas, que deber poder
ser consultado por el rgano Competente de la Administracin Pblica, cuando ste lo
considere conveniente.
La empresa encargada del mantenimiento dejar constancia de cada visita en el
Libro de Mantenimiento o en el archivo documental, anotando el estado general de la
instalacin y, si es el caso, los defectos observados, las reparaciones efectuadas y las
lecturas de potencial de proteccin.
El titular se responsabiliza de que est vigente en todo momento el contrato de
mantenimiento, y de la custodia del Libro de Mantenimiento o copia del archivo
documental, as como del certificado de la ltima revisin peridica realizada.
Las empresas u organismos titulares de la instalacin que acrediten poseer
capacidad y medios para realizar el mantenimiento de sus instalaciones, podrn ser
eximidas de la necesidad del contrato de mantenimiento, siempre que se comprometan a
cumplir los plazos de control de la instalacin y en las condiciones que fije el rgano
Competente de la Comunidad Autnoma y teniendo al da el Libro de Mantenimiento o un
archivo documental de la instalacin desde su puesta en servicio.
El titular de una planta satlite de GNL es responsable de hacer revisar la instalacin
cada cinco aos. Estas pruebas sern realizadas por un especialista criognico, por el
servicio de mantenimiento del usuario o por un Organismo de Control si el producto del
volumen geomtrico, en metros cbicos (V), por la presin mxima de trabajo, en bar (P),
sea igual o menor de 300, y necesariamente por un Organismo de Control, si dicho
producto es superior. Si efecta dichas pruebas el servicio de mantenimiento del titular de
la instalacin deber justificar previamente ante el rgano Competente de la Comunidad
Autnoma que dispone de personal idneo y medios tcnicos suficientes para llevarlas a
cabo.
Con el resultado de estas pruebas se extender un certificado de que la revisin
peridica ha sido efectuada con resultado satisfactorio.
En caso de que la revisin haya puesto de manifiesto que se han modificado las
condiciones del proyecto, el agente de la revisin lo pondr inmediatamente en
conocimiento del rgano Competente de la Comunidad Autnoma.
Cada quince aos debe realizarse una prueba de presin neumtica (para evitar
introducir humedad en el depsito). La prueba ser realizada por un Organismo de
229

Control, asistido por un especialista criognico, quien deber emitir un acta de pruebas
una vez concluida con xito la citada operacin.
Retirada de servicio en planta
Una instalacin podr ser retirada de servicio por deseo expreso del titular, por
resolucin del rgano Competente de la Comunidad Autnoma o por cese de actividad.
En el caso en que una instalacin no reciba ninguna carga de GNL durante un
perodo de un ao, el titular de la instalacin deber proceder al inertizado de la misma.
El proceso de inertizado se llevar a cabo con nitrgeno u otro gas inerte y deber
ser realizado por la empresa que realiza el mantenimiento de la planta y supervisado por
un Organismo de Control quien certificar que la operacin ha culminado con xito. Bajo
ningn concepto, se podr proceder a desmontar una planta, o alguno de sus depsitos
que no hayan sido previamente inertizados.
En caso de cese de actividad, el distribuidor deber presentar ante el rgano
Competente de la Comunidad Autnoma la resolucin de retirada del servicio. El titular de
la instalacin ser responsable del desmontaje de la instalacin.
230

ESTACIONES DE SERVICIO PARA VEHCULOS A GAS

Campo de aplicacin
Estaciones de servicio de nueva construccin, as como a las ampliaciones de las
existentes tanto para las de acceso libre como las de acceso restringido.
Se entiende por estacin de servicio de acceso restringido aquellas a las que slo
tienen acceso un nmero limitado de personas y que han recibido formacin especfica
bajo la responsabilidad del titular de la estacin. Todas las dems sern de acceso libre.

La construccin de estaciones de servicio para vehculos a motor que utilizan
combustibles gaseosos no precisa de autorizacin administrativa.
Documentacin tcnica
La construccin de la estacin de servicio precisar de proyecto, elaborado por
tcnico facultativo competente que incluir, como mnimo, lo siguiente:
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Objeto del proyecto.

Ubicacin y propiedad.
Autor del proyecto.
Titular de la instalacin.
Reglamentacin que se aplica.
Descripcin, planos y clculos justificativos de la instalacin.
Planos de detalle.
Diagramas de flujo, de conexin y del circuito elctrico.
Pruebas y ensayos a efectuar.
Funcionamiento de la instalacin.
Explotacin de la instalacin.
Mantenimiento y revisin de la instalacin.
Documentacin relativa a la seguridad y planes de emergencia.
Presupuesto general.
Ejecucin
La construccin de la instalacin de gas de la estacin de servicio deber ser
realizada por una empresa instaladora de gas. El resto de la instalacin se realizar bajo
la responsabilidad del titular de la estacin de servicio.
231

Pruebas previas
Finalizadas las obras y el montaje de la instalacin, y previa a su puesta en servicio,
la empresa instaladora que la ha ejecutado, bajo la supervisin del director de obra,
realizar las pruebas previas segn sea la estacin de servicio de GLP o de GNC,
debiendo anotar en el certificado el resultado de las mismas.
Una vez superadas las pruebas, la puesta en servicio de la instalacin conllevar la
realizacin de una inspeccin inicial realizada por el Organismo de Control, asistido por la
empresa instaladora y por el director de obra. Durante los ensayos el director de obra y la
empresa instaladora, debern tomar todas las precauciones necesarias para que se
efecten en condiciones seguras.
Certificados
La empresa instaladora cumplimentar el correspondiente certificado de instalacin.
El Organismo de Control, una vez finalizados los ensayos con resultado favorable,
emitir un certificado de inspeccin, con lo que la instalacin quedar en disposicin de
servicio.
El director de obra emitir tambin el correspondiente certificado de direccin de
obra. Como anexo incluir indicaciones sobre el estado en que qued la instalacin de
proteccin contra la corrosin y el relleno de la fosa de los depsitos, actas de las pruebas
y ensayos realizados, una lista de los componentes de la instalacin y sus caractersticas
y una justificacin de homologacin de los componentes y equipos que
reglamentariamente lo requieran. En su caso, se justificarn las variaciones en la
instalacin en relacin con el proyecto.
Puesta en servicio
Una vez expedido el certificado de inspeccin, la instalacin se considerar en
disposicin de servicio, momento en que el titular de la misma podr ponerse en contacto
con el comercializador o el distribuidor para solicitar el primer suministro a la instalacin.
Se presentar, en un plazo mximo de 15 das hbiles a contar desde la fecha del
primer llenado, ante el rgano Competente de la Comunidad Autnoma, la
documentacin indicada a continuacin:
o
o
o
o
o
o
Certificado de instalacin,
Fecha en que el distribuidor ha realizado el primer suministro.
Certificado de inspeccin.
proyecto constructivo de la instalacin.
Certificado de direccin de obra.
Plan de Mantenimiento, bien sea a travs de contrato externo o por medios
propios.
232

El mantenimiento y las revisiones peridicas de las estaciones de servicio se
realizarn de acuerdo con las disposiciones de la norma UNE 60630 o de la norma UNE
60631-1, segn se trate de GLP o de GNC, respectivamente. El titular de la estacin de
servicio es el responsable de que las instalaciones incluidas en la misma se encuentren
en todo momento en perfectas condiciones de funcionamiento y conservacin, para lo
cual deber efectuar peridicamente y por medio del personal de explotacin las
comprobaciones y verificaciones necesarias para conocer en todo momento el estado de
la instalacin.
El titular de la estacin de servicio ser responsable de solicitar cada cinco aos la
realizacin de la revisin peridica de la instalacin a un Organismo de Control, que
emitir el correspondiente certificado de revisin.
En el caso de las estaciones de servicio de GLP, la anterior revisin no incluir los
depsitos de almacenamiento de GLP, para cuyo mantenimiento el titular de la estacin
deber actuar conforme a los criterios y exigencias que se establecen para las
Instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos.
En las estaciones de servicio de GLP y GNC debern sustituirse todas las mangueras
de suministro de carburante a los vehculos al menos cada cinco aos.
En cada estacin de servicio existir un Libro de Mantenimiento o un archivo
documental con las actas de todas las operaciones realizadas, que deber poder ser
consultado por el rgano administrativo competente cuando ste lo considere
conveniente, que estar en poder del titular de la estacin. Todas las intervenciones sobre
las instalaciones debern registrarse en el Libro de Mantenimiento de la instalacin o
archivo documental. ste indicar la fecha, persona e intervencin realizada.
Cada intervencin deber ser firmada por la persona que la realice y por el titular de
la instalacin.
233
234

INSTALACIONES DE ENVASES DE GASES LICUADOS DEL PETRLEO (GLP) PARA
USO PROPIO

Campo de aplicacin
Instalaciones de almacenamiento para uso propio y suministro de GLP en envases
cuya carga unitaria sea superior a 3 Kg. destinadas a alimentar a instalaciones
receptoras.
Exclusiones
Quedarn excluidas de este apartado las instalaciones consistentes en un nico
envase de GLP de contenido inferior o igual a 15 Kg., conectado por tubera flexible o
acoplado directamente a un solo aparato de gas mvil.
Las instalaciones de envases de GLP no precisan para su construccin de
autorizacin administrativa previa a su diseo y construccin.
Pruebas previas
Antes de poner en servicio una instalacin de envases de GLP, la empresa
instaladora deber realizar las siguientes pruebas:
o Canalizaciones: Prueba de estanquidad a una presin de 1,5 veces la presin
de operacin de la instalacin durante 10 minutos con aire, gas inerte o GLP en
fase gaseosa.
o Verificacin de la estanquidad de las llaves y otros elementos a la presin de
prueba.
La empresa instaladora, una vez realizadas con resultado positivo las pruebas y
verificaciones deber emitir el certificado de instalacin.
Puesta en servicio
La puesta en servicio se realizar conjuntamente con la instalacin receptora.
No es precisa ninguna comunicacin. No obstante, tanto el titular como la empresa
instaladora conservarn, y tendrn a disposicin de la Administracin, el certificado de
instalacin que refleje la instalacin de envases de GLP y la instalacin receptora.
235

Los titulares o, en su defecto, los usuarios de las instalaciones de envases de GLP,
sern los responsables de la conservacin y buen uso de dicha instalacin, de tal forma
que se halle permanentemente en disposicin de servicio, con el nivel de seguridad
adecuado.
Asimismo atendern las recomendaciones que, en orden a la seguridad, les sean
comunicadas por el operador al por mayor o el comercializador de GLP que les
suministre.
El titular de la instalacin deber encargar a una empresa instaladora autorizada la
revisin de las instalaciones de envases de GLP, coincidiendo con la revisin peridica de
la instalacin receptora a la que alimentan.
La revisin anterior no es obligatoria en las instalaciones con un nico envase de
GLP de capacidad inferior a 15 Kg. conectado por tubera flexible o acoplado
directamente a un solo aparato de gas mvil.
236
INSTALACIONES RECEPTORAS DE COMBUSTIBLES GASEOSOS

Campo de aplicacin
Instalaciones receptoras de combustibles gaseosos, las cuales estn constituidas por
el conjunto de tuberas y accesorios comprendidos entre la llave de acometida, excluida
sta, y las llaves de conexin de aparato, incluidas stas, quedando excluidos los tramos
de conexin de los aparatos y los propios aparatos. Se componen, en su caso ms
general, de acometida interior, instalacin comn e instalacin individual.
En instalaciones alimentadas desde envases de GLP de carga unitaria inferior a 15
Kg., es el conjunto de tuberas y accesorios comprendidos entre el regulador o
reguladores acoplados a los envases o botellas, incluidos stos, y las llaves de conexin
de aparato, incluidas stas.
No tendrn el carcter de instalacin receptora las instalaciones alimentadas por un
nico envase o depsito mvil de gases licuados del petrleo (GLP) de contenido inferior
a 15 Kg., conectado por tubera flexible o acoplado directamente a un solo aparato de
utilizacin mvil
Las instalaciones receptoras de combustibles gaseosos no precisan de autorizacin
administrativa para su ejecucin.
La ejecucin de instalaciones receptoras precisar de un proyecto en los siguientes
casos:
o Las instalaciones individuales, cuando su potencia til sea superior a 70 kW.
o Las instalaciones comunes, cuando su potencia til sea superior a 2.000 kW.
o Las acometidas interiores, cuando su potencia til sea superior a 2.000 kW.
o Las instalaciones suministradas desde redes que trabajen a una presin de
operacin superior a 5 bar, para cualquier tipo de uso e independientemente de
su potencia til.
o Las instalaciones que empleen nuevas tcnicas o materiales, o bien que por sus
especiales caractersticas no puedan cumplir alguno de los requisitos
establecidos en la normativa que les sea de aplicacin, siempre y cuando no
supongan una disminucin de la seguridad de las mismas.
o Las ampliaciones de las instalaciones indicadas anteriormente, cuando la
instalacin resultante supere en un 30% la potencia de diseo de la inicialmente
proyectada, o cuando, a causa de la ampliacin, se dan los supuestos antes
sealados.
237

El proyecto de una instalacin de gas contendr todas las descripciones, clculos y
planos necesarios para su ejecucin, as como las recomendaciones e instrucciones
necesarias para su buen funcionamiento, mantenimiento y revisin.
En las instalaciones receptoras que precisen proyecto el tcnico competente emitir
un certificado de direccin de obra.
Pruebas y verificaciones para la entrega de la Instalacin
La empresa instaladora deber realizar una prueba de estanquidad de las
instalaciones receptoras y cuyo resultado positivo se indicar en el correspondiente
certificado de instalacin.
En las instalaciones receptoras que tengan acometida interior enterrada, la empresa
instaladora entregar al distribuidor antes de la puesta en marcha de la instalacin el
certificado de acometida interior.
Certificados de instalacin
En funcin del tipo de instalacin receptora o de la parte de la misma que se trate, la
empresa instaladora deber cumplimentar el correspondiente certificado de instalacin
entre los que se indican a continuacin:
a) Certificado de acometida interior de gas. El certificado de acometida interior
de gas incluir el correspondiente croquis de la instalacin especificando el trazado, tipo
de material, longitudes de tubera, dimetros, accesorios, caudales previstos para cada
tramo, la servidumbre de paso, cuando proceda, y esquemas necesarios para definir la
instalacin y har una especial mencin a que las pruebas de resistencia mecnica y
estanquidad que le correspondan, han arrojado resultados positivos.
b) Certificado de instalacin comn de gas. El certificado de instalacin comn
de gas incluir el correspondiente croquis de la instalacin especificando el trazado, tipo
de material, longitudes de tubera, dimetros, elementos o sistemas de regulacin, medida
y control, accesorios, caudales previstos para cada tramo y esquemas necesarios para
definir la instalacin.
c) Certificado de instalacin individual de gas. El certificado de instalacin
individual incluir el correspondiente croquis de la instalacin especificando el trazado,
tipo de material, longitudes de tubera, dimetros, elementos o sistemas de regulacin,
medida y control, accesorios, aparatos de consumo conectados o previstos, indicando su
consumo calorfico nominal y esquemas necesarios para definir la instalacin.
Adicionalmente, de forma previa a la puesta en servicio de una instalacin receptora
que alimente a un edificio de nueva planta, y en el caso de que este disponga de
chimeneas para la evacuacin de los productos de la combustin, ser necesaria una
certificacin, acreditativa de que las chimeneas cumplen con normativa vigente en cuanto
a su diseo, clculo y en cuanto a materiales. Si el certificado de direccin de obra no
incluye ya dicha acreditacin, ser necesaria una certificacin extendida por el tcnico
facultativo competente responsable de su construccin o por un Organismo de Control.
238

Puesta en servicio
En general, para la puesta en servicio de una instalacin receptora se deber
comprobar que quedan cerradas, bloqueadas y precintadas las llaves de inicio de las
instalaciones individuales que no se vayan a poner en servicio en ese momento, as como
las llaves de conexin de aquellos aparatos de gas pendientes de instalacin o
pendientes de poner en marcha. Adems, se taponarn dichas llaves en caso de que la
instalacin individual, o el aparato correspondiente, estn pendientes de instalacin.
Asimismo, se debern purgar las instalaciones que van a quedar en servicio,
asegurndose que al terminar no existe mezcla de aire-gas dentro de los lmites de
inflamabilidad en el interior de la instalacin dejada en servicio.
Instalaciones receptoras individuales con contrato de suministro domiciliario
De forma previa a la puesta en servicio, el futuro usuario deber formalizar la pliza
de abono o el contrato de suministro con el suministrador aportando la documentacin
pertinente. En el caso de instalaciones receptoras alimentadas desde redes de
distribucin, una vez firmado el contrato de suministro, el usuario o, en su caso, el
suministrador en su nombre, solicitar al distribuidor la puesta en servicio de la instalacin
receptora. Esta solicitud ser asimismo de aplicacin en el caso de modificacin de la
instalacin.
El distribuidor proceder, utilizando personal propio o autorizado, a realizar las
siguientes pruebas previas al inicio del suministro:
1. Comprobar que la documentacin se halla completa.
2. Comprobar que las partes visibles y accesibles de la instalacin receptora
cumplen con la normativa vigente.
3. Comprobar, en las partes visibles y accesibles, la adecuacin a normas de
los locales donde se ubiquen aparatos conectados a la instalacin de gas,
incluyendo los conductos de evacuacin de humos de dichos aparatos,
situados en los citados locales.
4. Comprobar la maniobrabilidad de las vlvulas.
5. En los casos en que la instalacin incorpore una estacin de regulacin,
deber tambin:
i. Comprobar el correcto funcionamiento de los sistemas de regulacin.
ii. Comprobar el correcto funcionamiento de los dispositivos de
seguridad.
Una vez realizadas con resultado satisfactorio, el distribuidor podr efectuar la puesta
en servicio, para lo cual proceder a:
6. Precintar los equipos de medida.
7. Verificar la estanquidad de la instalacin.
8. Dejar la instalacin en servicio, si obtiene resultados favorables en las
comprobaciones.
9. Extender un certificado de pruebas previas y puesta en servicio, del que se
entregar una copia al titular o usuario.
239

En el resto de instalaciones no alimentadas desde redes de distribucin el
suministrador deber efectuar las tareas descritas como pruebas previas y extender el
certificado de pruebas previas y puesta en servicio para poder realizar el suministro de
gas a la instalacin.
El distribuidor o, en el caso de instalaciones no alimentadas desde redes de
distribucin, el suministrador, deber archivar un ejemplar del certificado de instalacin y
del certificado de pruebas previas y puesta en servicio de la instalacin de gas, de forma
que los documentos puedan ser consultados en todo momento por el rgano Competente
de la Comunidad Autnoma. En la reapertura de instalaciones despus de una resolucin
de contrato, que entren de nuevo en servicio tras un perodo de interrupcin de suministro
de ms de un ao se actuar de igual forma que en las nuevas instalaciones.
Instalaciones receptoras individuales sin contrato de suministro domiciliario
Una vez concluida la instalacin, la empresa instaladora encargada del montaje
realizar las pruebas y verificaciones para la entrega de la instalacin descritas en el
apartado correspondiente a las pruebas previas, emitir, en todos los casos, el
correspondiente certificado de instalacin, del cual entregar una copia al titular.
Salvo en el caso de las instalaciones que requieren proyecto, no es precisa ninguna
comunicacin. No obstante, el suministrador tendr a disposicin de la Administracin la
documentacin que sea necesaria para cada instalacin.
Mantenimiento de las instalaciones receptoras. Inspecciones y revisiones
El titular de la instalacin o en su defecto los usuarios, sern los responsables del
mantenimiento, conservacin, explotacin y buen uso de la instalacin de tal forma que se
halle permanentemente en servicio, con el nivel de seguridad adecuado. Asimismo
atendern las recomendaciones que, en orden a la seguridad, les sean comunicadas por
el suministrador.
Las modificaciones de las instalaciones debern ser realizadas en todos los casos
por instaladores autorizados quienes, una vez finalizadas, emitirn el correspondiente
certificado que quedar en poder del usuario.
Inspeccin peridica de las instalaciones receptoras alimentadas desde redes de
distribucin.
Cada cinco aos, y dentro del ao natural de vencimiento de este perodo, los
distribuidores de gases combustibles por canalizacin debern efectuar una inspeccin de
las instalaciones receptoras de sus respectivos usuarios, repercutindoles el coste
derivado de aqullas, segn se establezca reglamentariamente, y teniendo en cuenta lo
siguiente:
o En instalaciones de hasta 70 Kw. de potencia instalada, la inspeccin
comprender desde la llave de usuario hasta los aparatos de gas, incluidos
estos.
240

o En instalaciones centralizadas de calefaccin e instalaciones de ms de 70 Kw.
de potencia instalada, la inspeccin comprender desde la llave de edificio
hasta la conexin de los aparatos de gas, excluidos estos.
o De forma general, y con independencia de la potencia instalada, en las
instalaciones suministradas a una presin mxima de operacin superior a 5 bar
la inspeccin comprender desde la llave de acometida hasta la conexin de los
aparatos de gas, excluidos estos.
o El mantenimiento de los aparatos ser responsabilidad del titular de la
instalacin y deber contemplarse en los planes generales de mantenimiento de
la planta.
Adicionalmente, los distribuidores a cuyas instalaciones se hallen conectadas las
instalaciones receptoras individuales de los usuarios, procedern a inspeccionar la parte
comn de las mismas con una periodicidad de cinco aos.
La inspeccin peridica de una instalacin receptora alimentada desde una red de
distribucin de presin igual o inferior a 5 bares, consistir bsicamente en la
comprobacin de la estanquidad de la instalacin receptora y la verificacin del buen
estado de conservacin de la misma, la combustin higinica de los aparatos y la correcta
evacuacin de los productos de la combustin.
En cualquier caso se requerir que el personal que realice la inspeccin est formado
y acreditado en los trminos indicados en el Reglamento.
Revisin peridica de las instalaciones receptoras no alimentadas desde redes de
distribucin
Los titulares o, en su defecto, los usuarios actuales de las instalaciones receptoras no
alimentadas desde redes de distribucin, son responsables de encargar una revisin
peridica de su instalacin, utilizando para dicho fin los servicios de una empresa
instaladora de gas autorizada.
Dicha revisin se realizar cada cinco aos, y comprender desde la llave de usuario
hasta los aparatos de gas, incluidos estos, cuando la potencia instalada sea inferior o
igual a 70 Kw., o desde la llave de usuario hasta la llave de conexin de los aparatos,
excluidos estos, cuando la potencia instalada supere dicho valor.
Adems, la revisin peridica de la instalacin receptora se har coincidir con la de la
instalacin que la alimenta.
La revisin peridica de una instalacin receptora no alimentada desde una red de
distribucin y suministrada a una presin igual o inferior a 5 bar, consistir bsicamente
en la comprobacin de la estanquidad de la instalacin receptora, y la verificacin del
buen estado de conservacin de la misma, la combustin higinica de los aparatos y la
correcta evacuacin de los productos de la combustin. Tambin se comprobar el estado
de la proteccin catdica de las canalizaciones de acero enterradas.
En la revisin peridica de una instalacin receptora no alimentada desde una red de
distribucin y suministrada a una presin superior a 5 bar, se realizar de acuerdo con los
procedimientos descritos en la norma UNE 60620-6. Tambin se comprobar el estado de
la proteccin catdica de las canalizaciones de acero enterradas.
241

Cuando la visita arroje un resultado favorable, se cumplimentar y entregar al
usuario un certificado de revisin peridica.
En el caso de que se detecten anomalas, se cumplimentar y entregar al usuario un
informe de anomalas.
En el caso de que se detecte una anomala principal, si esta no puede ser corregida
en el mismo momento, se deber interrumpir el suministro de gas y precintar la parte de la
instalacin pertinente o el aparato afectado, segn proceda. Todas las fugas detectadas
en instalaciones de GLP sern consideradas como anomala principal.
Las anomalas secundarias se comunicarn al usuario para que proceda a su
correccin.
242

APARATOS A GAS
Legislacin Aplicable

Campo de aplicacin
Los aparatos que utilizan combustibles gaseosos que no se encuentren incluidos en
los mbitos de aplicacin descritos anteriormente.
Conformidad de los aparatos
Todos los aparatos debern llevar en un lugar visible una placa de caractersticas y
deben ir acompaados o provistos de instrucciones en castellano.
Documentacin y puesta en marcha de aparatos de gas
La instalacin de los aparatos de gas no precisa autorizacin administrativa.
Conexin de aparatos de gas
La conexin de los aparatos de gas a instalaciones receptoras se deber realizar por
un instalador autorizado, salvo cuando dicha conexin se haga a travs de un tubo flexible
elastomrico con abrazadera, en cuyo caso podr ser realizada por el usuario.
Puesta en marcha, mantenimiento, reparacin y adecuacin de los aparatos de gas.
Podr realizarse:
a) Por el servicio tcnico de asistencia del fabricante, siempre que posea un
sistema de calidad certificado, o por instaladores de gas, cuando se trate de
aparatos de gas conducidos (aparatos de tipo B y C) de ms de 24,4 Kw. de
potencia til o de vitrocermicas a gas de fuegos cubiertos.
b) Por el servicio de asistencia tcnica del fabricante o una empresa instaladora de
gas, para el resto de aparatos.
La adecuacin de aparatos por cambio de familia de gas podr ser realizada por el
servicio tcnico del fabricante siempre que posea un sistema de calidad certificado o por
Instaladores de gas de categora A. Para este fin, siempre se utilizarn componentes de
caractersticas tcnicas iguales a las aprobadas en la certificacin de tipo.
243

Comprobaciones para la puesta en marcha de los aparatos de gas
El agente que realice la puesta en marcha de un aparato de gas realizara las pruebas
pertinentes y cumpliendo con las indicaciones adicionales del fabricante y deber emitir y
entregar al cliente un certificado de puesta en marcha. Asimismo, archivar dicha
documentacin y la mantendr a disposicin del rgano Competente de la Comunidad
Autnoma por un perodo mnimo de cinco aos.
No se precisa ninguna comunicacin.
Prescripciones y pruebas de aparatos de gas no incluidos en normas especficas

Pruebas y ensayos
Para dar conformidad a las prescripciones de seguridad, se realizarn las pruebas
necesarias, as como las operaciones de regulacin y ajuste precisas para garantizar su
correcto funcionamiento y el de todos sus dispositivos de seguridad y control.
Para la realizacin de dichas pruebas y las tolerancias a aplicar, el organismo
acreditado para ello aplicar, siempre que sea posible, partes de normas cuyo alcance,
campo de aplicacin y requisitos, considere que tcnicamente pueden ser apropiadas por
su similitud al aparato en cuestin. Si esto no es posible los ensayos mnimos sern los
establecidos a continuacin.
Prueba de estanquidad
Se comprobar, mediante un procedimiento adecuado, la estanquidad del circuito de
gas entre la llave del aparato y el quemador, a la presin mxima de utilizacin.
Asimismo, se comprobar que no existe fuga interior a travs de las vlvulas de corte.
Pruebas de funcionamiento
Las pruebas de funcionamiento del aparato se efectuarn con el equipo de
combustin trabajando a los distintos regmenes posibles de consumo calorfico y se
proceder a la comprobacin de:
a. El correcto funcionamiento durante el encendido, verificando que:
El barrido de la cmara de combustin, si fuera necesario, es eficaz.

El encendido de la llama de encendido, si existe, es correcto.
El encendido e interencendido de las llamas del quemador principal es
correcto, sin que aparezcan fenmenos anmalos en la estabilidad de las
llamas ni se detecten, en su caso, golpes de presin en el hogar ni en la
instalacin receptora.
Se cumplen las secuencias y maniobras del programador en caso de utilizar
equipos de combustin automticos o semiautomticos.
Los tiempos mximos de seguridad no sobrepasan los establecidos.
244
b. El correcto funcionamiento, verificando:
La eficacia del dispositivo de control de llama cuando exista dicho dispositivo.

La eficacia y presin de tarado del dispositivo de control de la presin de gas,
si existe.
La eficacia y presin de tarado del dispositivo de control de la presin de aire,
si existe.
La eficacia del dispositivo de control de tiro en el caso de extraccin por tiro
forzado, as como la existencia y eficacia de la abertura mnima o del
dispositivo de seguridad en el caso de que el sistema de evacuacin disponga
de un dispositivo manual de regulacin de tiro.
El consumo calorfico de los quemadores.
La temperatura y el anlisis de los productos de la combustin al consumo
calorfico nominal de los quemadores.
Los tiempos mximos de seguridad en la actuacin de las vlvulas
automticas de paso de gas cuando se produce un fallo detectado por alguno
de los dispositivos de seguridad.
Una vez efectuadas las pruebas de funcionamiento, se comprobar, de forma visual,

que los materiales y rganos del aparato, tanto el elemento receptor como el equipo de
combustin, no presenten deformaciones anormales ni deterioros que puedan influir de
forma negativa en su funcionamiento. Se verificarn tambin los marcados e
instrucciones.
245
246

INSTALACIONES DE GASES LICUADOS DEL PETRLEO
DOMSTICO EN CARAVANAS Y AUTOCARAVANAS
(GLP)
DE
USO
Legislacin Aplicable

Campo de aplicacin
En instalaciones y aparatos de GLP para usos domstico en vehculos habitables de
recreo de carretera, como caravanas o autocaravanas. Se excluyen del mbito de
aplicacin los aparatos porttiles que incorporan su propia alimentacin de gas.
Las prescripciones relativas al mantenimiento y control peridico de las instalaciones
sern aplicables tanto a las instalaciones nuevas como a las existentes.

Pruebas previas
De forma previa a la puesta en servicio de la instalacin la empresa instaladora,
realizar las pruebas con el fin de comprobar que la instalacin, los materiales y los
equipos cumplen los requisitos de resistencia y estanquidad.
Certificados
La empresa instaladora cumplimentar el correspondiente certificado de instalacin.
Puesta en servicio
Una vez expedido el certificado de instalacin, sta se considerar en disposicin de
servicio, momento en que el titular de la instalacin del vehculo de recreo podr solicitar
al suministrador los envases de GLP.
No es precisa ninguna comunicacin. No obstante, el titular conservar, y tendr a
disposicin de la Administracin, el certificado de instalacin que refleje la instalacin de
envases de GLP
Condiciones de utilizacin de la instalacin

La presin de funcionamiento de los aparatos de gas deber ser de 30 mbar.
247

Los envases, tanto los conectados a la instalacin como los vacos, situados en el
interior o en el exterior del volumen habitable deben estar sujetos, tanto durante su
utilizacin como con el vehculo en movimiento.
Se debern desconectar los envases de la instalacin en estacionamientos
prolongados sin utilizacin de la instalacin de gas.
No podrn utilizarse las tuberas de la instalacin de gas como conductores para la
instalacin de puesta a tierra o para instalaciones elctricas o radioelctricas.

Los titulares o, en su defecto, los usuarios de las instalaciones de GLP, sern los
responsables de la conservacin y buen uso de dicha instalacin, de tal forma que se
halle permanentemente en disposicin de servicio, con el nivel de seguridad adecuado.
Asimismo atendern las recomendaciones e instrucciones que, en orden a la
seguridad, les sean comunicadas por la empresa instaladora.
El titular de la instalacin deber encargar cada cuatro aos a una empresa
instaladora autorizada la revisin de la instalacin y aparatos de GLP.
248
PLANTAS E INSTALACIONES FRIGORFICAS
249
250
PLANTAS E INSTALACIONES FRIGORFICAS

Real Decreto 3099/1977, de 8 de Septiembre, por el que se aprueba el Reglamento

de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas (BOE 6-12-1977).
Orden de 24 de Enero de 1978, por el que se aprueban las Instrucciones Tcnicas
Complementarias denominadas instrucciones MI IF con arreglo a los dispuesto en el
Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas (BOE 3-2-1978,
correccin de errores en BOE 27-2-1978 y BOE 14-6-1978).
Real Decreto 769/1999 de 7 de Mayo, para la aplicacin transitoria de la
Directiva 97/23/CE y derogacin, a partir del 29-5-2002, del Reglamento de
Aparatos a Presin, aprobado por Real Decreto 1244/1979, en todo lo referente
a diseo, fabricacin y evaluacin de la conformidad de los equipos a presin y
de los conjuntos incluidos en el mbito de aplicacin, mantenindose en vigor
en su integridad para los excluidos y no contemplados en el mismo (BOE 31-51999).
Campo de aplicacin
El campo de aplicacin incluye todas las instalaciones frigorficas, entendindose
como tales al conjunto compuesto por los elementos de un sistema frigorfico y los
complementos especficos correspondientes para lograr un intercambio de calor y
controlar su funcionamiento.
Se excluyen del campo de aplicacin:
Las instalaciones frigorficas correspondientes a medios de transporte areos,

martimos y terrestres, que se regirn por sus disposiciones especiales.
Instalaciones frigorficas con potencia absorbida mxima de 1 Kw., que utilicen
refrigerantes del primer grupo.
Instalaciones de acondicionamiento de aire, hasta un mximo de potencia absorbida
de 6 Kw., que utilicen refrigerantes del primer grupo.
Siempre que la potencia de la instalacin tenga una potencia mayor de 1 Kw., ser
obligatoria la solicitud de Inscripcin y autorizacin. La instalacin, ampliacin,
modificacin o traslado de plantas e instalaciones frigorficas requerir, previamente a su
puesta en servicio:
Si no ha existido direccin de obra

Presentacin en la Consejera de Industria y Empleo del pertinente dictamen de
seguridad suscrito por el tcnico titulado correspondiente, en el que se acredite el
cumplimiento de las condiciones de seguridad contenidas en el Reglamento de
251

Seguridad para
Complementarias.
Instalaciones
Frigorficas
sus
Instrucciones
Tcnicas
Si ha existido direccin de obra

No ser necesario el dictamen de seguridad sino que bastar con la presentacin del
certificado de direccin de obras y un proyecto de la instalacin, suscritos ambos por
un tcnico titulado competente.
Revisiones a efectuar por la Consejera de Industria y Empleo
Las instalaciones frigorficas sern revisadas por la Consejera de Industria y Empleo,

siempre que por causa justificada, y en evitacin de posibles peligros, las citadas
Delegaciones por s, por disposicin gubernativa, por denuncia de terceros o por
resultados desfavorables en las inspecciones peridicas obligatorias, juzguen oportuna
o necesaria esta revisin.
Cuando el estado de dichas instalaciones, a juicio de la Consejera de Industria y
Empleo, suponga un peligro para la seguridad pblica, ordenar su inmediata
reparacin, como condicin indispensable para permitir la continuacin de su
funcionamiento.
Los propietarios o usuarios de las instalaciones podrn solicitar, en todo momento, que
sus instalaciones sean reconocidas por la Consejera de Industria y Empleo, y que del
resultado de esta inspeccin se les expida el oportuno dictamen.
Inspecciones y pruebas peridicas.

Cada ao
locales
institucionales, de
pblica reunin y
residenciales
Cada 5 aos las

dems
instalaciones
Cada 10 aos
Ser efectuada por instaladores autorizados, libremente elegidos

por los propietarios o usuarios de la instalacin, entre los
inscritos en la Consejera de Industria y Empleo que extendern
un Boletn de reconocimiento de la indicada revisin.
Las instalaciones con potencia, elctrica o trmica, de
accionamiento de compresores, superior a 10 Kw., as como
todas las cmaras de atmsfera artificial, sern revisadas por
instaladores autorizados que sean, a su vez, tcnicos titulados
competentes.
Coincidiendo con estas revisiones peridicas obligatorias, se
desmontarn y revisarn todos los limitadores de presin y
elementos de seguridad, procediendo a las reparaciones y
sustituciones que resulten recomendables, tarando, a
continuacin, a las presiones que correspondan instalndolos en
el sistema.
Asimismo, se proceder a la inspeccin visual de los recipientes
a presin desmontando, si hubiera lugar, aislamientos, tapas,
etc., en aquellos elementos que aparezcan como daados, y se
efectuar un ensayo de presin hidrulica, siendo, en este caso,
las presiones de prueba anlogas a las establecidas en la
Instruccin MI-IF-010, para las pruebas de estanqueidad.
252

Otras revisiones
Independientemente de las revisiones peridicas reglamentarias, se examinarn las

instalaciones siempre que se efecten reparaciones en las mismas, por el
conservador-reparador frigorista autorizado que las realice, hacindose constar tanto
las reparaciones como las inspecciones en el libro-registro del usuario.
Las instalaciones frigorficas, por su consideracin de conjunto de elementos a
presin, debern cumplir en el Reglamento de Recipientes a Presin, en lo que se
refiere a inspecciones peridicas.
Los usuarios de toda instalacin frigorfica deben cuidar que las mismas se mantengan
en perfecto estado de funcionamiento, as como impedir su utilizacin cuando no
ofrezcan las debidas garantas de seguridad para personas o cosas.
Los usuarios contratarn, en su caso, el mantenimiento de la instalacin con un
Conservador-Reparador autorizado por la Consejera de Industria y Empleo.
Los usuarios llevarn un Libro de Registro, cuyo modelo ser establecido por la
Direccin General de Industrias Alimentarias y Diversas, facilitado y legalizado por la
Consejera de Industria y Empleo, en el que constarn los aparatos instalados,
procedencia, suministrador, instalador, fecha de la primera inspeccin y de las
inspecciones peridicas, con el visto bueno de dicho Organismo.
Asimismo, figuran las inspecciones no oficiales y reparaciones efectuadas con detalle
en las mismas, Convector-Reparador autorizado que las efectu y fecha de su
terminacin.
253
254
CONSTRUCCIN DE MQUINAS CON RIESGO
255
256
CONSTRUCCIN DE MQUINAS CON RIESGO

Real Decreto 1435/1992, de 27 de Noviembre, sobre aplicacin de la Directiva del

Consejo 89/392/CEE relativa a la aproximacin de las legislaciones del los Estados
miembros sobre mquinas (BOE 11-12-1992). Modificado por Real Decreto 56/1995
de 20 de Enero (BOE 8-2-1995).
Real Decreto 1495/1986, de 26 de Mayo, por el que se aprueba el Reglamento de
Seguridad en las Mquinas ITC MSG-SM-1 (BOE 21-7-1986, corregido en BOE 4-101986). Derogado por Real Decreto 1849/2000, de 10 de Noviembre (BOE 2-12-2000).
Real Decreto 830/1991, de 24 de mayo, por el que se modifica el Reglamento de
Seguridad en las Mquinas (BOE 31-5-1991).
Real Decreto 590/1989, de 19 de mayo, por el que se modifican los artculos 3 y
14 del Reglamento de Seguridad en las Mquinas (BOE 3-6-1989). Derogado por
Real Decreto 1849/2000, de 10 de Noviembre (BOE 2-12-2000).
Real Decreto 1215/1997, de 18 de Julio, por el que se establecen las disposiciones
mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de
trabajo (BOE 7-8-1997).
Real decreto 2177/2004 de 12 de Diciembre, por el que se modifica el Real
Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones
mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos
de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura (BOE 13-11-2004).
Campo de aplicacin
Todas aquellas mquinas, fabricadas o importadas a partir del 26 de Noviembre de
1986, con capacidad potencial de producir dao a las personas y/o a los bienes, en las
condiciones que se establecen en las correspondientes Instrucciones Tcnicas
Complementarias (ITC).
En el Anexo 1 del Reglamento de Seguridad en las Mquinas se relacionan las
mquinas y actividades que constituyen su campo de aplicacin. Dicha relacin no se
considera exhaustiva pudindose incluir por Orden del Ministerio de la Presidencia del
Gobierno, a propuesta de los Ministerios de Industria y Energa, y de Trabajo y Seguridad
Social, cualquier otra mquina acorde con la definicin dada.
Acreditacin del cumplimiento de las normas de seguridad

Formas de acreditacin
A. El fabricante de una nueva mquina o elemento de mquina ser responsable de que
al salir de fbrica cumpla las condiciones necesarias para el empleo previsto.
B. Se podr acreditar el cumplimiento de la normativa de seguridad mediante los
siguientes procedimientos:
257
1. Por autocertificacin del fabricante.

2. Cuando se trate de mquinas, elementos de mquinas o sistemas de proteccin
procedentes de algn Estado Miembro de la Comunidad Econmica Europea o
de otros pases con los que existe un acuerdo de reciprocidad en este sentido,
los certificados a que se refiere el prrafo anterior podrn ser extendidos, en su
caso, por organismos de control legalmente reconocidos en el pas de origen,
siempre que ofrezcan garantas tcnicas, profesionales y de independencia
equivalentes a las exigidas por la legislacin espaola a las entidades de
inspeccin y control reglamentario y a los laboratorios acreditados.
3. Mediante la correspondiente homologacin realizada por el centro directivo del
ministerio de industria y energa competente en seguridad industrial de acuerdo
con lo indicado en el artculo siguiente.
Si se trata de mquinas, elementos de mquinas o sistemas de proteccin
que, de acuerdo con la itc correspondiente, quedan sometidas al requisito de
homologacin, la seguridad equivalente de las reglamentaciones de los dems
Estados Miembros de la Comunidad Econmica Europea deber ser acreditada
4. Por otros medios que se determinen oportunamente.
C Hasta que no sean publicadas las correspondientes Instrucciones Tcnicas
Complementarias, se justificar el cumplimiento de las exigencias del reglamento de
seguridad en mquinas mediante la presentacin de una autocertificacin extendida
por el fabricante o su representante legal establecido en la Comunidad Econmica
Europea, en la que se acredite el cumplimiento de las reglas generales de seguridad.
No obstante el rgano Competente de la Administracin, en razn de las
especiales caractersticas de la mquina de que se trate, podr exigir adems alguno
de los medios de prueba previstos
Las instrucciones tcnicas complementarias especificarn las inspecciones con

carcter oficial exigidas para cada tipo de mquinas y las revisiones no oficiales,
necesarias para comprobar que siguen conservndose las condiciones de seguridad.
Las inspecciones de carcter oficial se llevarn a efecto por la Consejera de Industria
y Empleo o si ste as lo establece, por un Organismo de Control Autorizado (OCA.) en
el campo de la Seguridad Industrial, pero en todo caso los certificados de inspeccin
sern emitidos por el Consejera de Industria y Empleo, a la vista de las actas de
revisin extendidas por dichas Entidades y despus de la supervisin de las mismas.
Si como resultado de las inspecciones a que se refiere el apartado anterior se
observara un peligro manifiesto o un excesivo riesgo potencial la Consejera de
Industria y Empleo adoptar las medidas necesarias para eliminar o reducir dicho
peligro o riesgo, pudiendo llegar hasta la paralizacin de la mquina de que se trate en
tanto no sean subsanadas dichas deficiencias, para lo cual requerir al titular de la
misma a fin de que realice los trabajos necesarios.
Deber por otra parte quedar constancia, en la industria y que estn instaladas las
mquinas, de las revisiones no oficiales exigidas por la normativa, con indicacin del
tcnico que las ha llevado a efecto y de sus resultados.
258

Los usuarios estn obligados a no utilizar ms que aquellos que cumplan las
especificaciones establecidas en el mismo. Con dicho objeto antes de adquirirlas
debern exigir al vendedor, importador o cedente una justificacin de que estn
debidamente homologados o, en otro caso, certificado de que cumplen las
especificaciones exigidas por el Reglamento de Seguridad en las Mquinas.
Adems, tendrn las siguientes obligaciones:
Mantener, o en su caso, contratar el mantenimiento de las mquinas de que se
trate, de tal forma que se conserven las condiciones de seguridad exigidas.
Impedir su utilizacin, cuando, directa o indirectamente, tenga conocimiento de que
no ofrecen las debidas garantas de seguridad para las personas o los bienes.
Responsabilizarse de que las revisiones e inspecciones reglamentarias se efectan
en los plazos fijados.
Conservar las instrucciones a que se refiere el artculo 15 y dems documentos o
certificados exigidos.
Los usuarios podrn instalar, reparar y conservar sus mquinas si poseen medios
humanos y materiales necesarios para ello, en los trminos que establezca la
correspondiente Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITCs).
259
260
APARATOS DE ELEVACIN Y MANUTENCIN
0. GENERALIDADES
1. ASCENSORES
2. APARATOS ELEVADORES PARA OBRAS
3. GRAS TORRE DESMONTABLES PARA OBRA
4. GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS
261
262
GENERALIDADES
Los aparatos de elevacin, en general, se rigen por el Real Decreto 2291/1985, de 8
de Noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos de Elevacin y
Manutencin (BOE 11-12-1985).
De forma particular:
Ascensores. Real Decreto 1314/1997, de 1 de Agosto, por el que se modifica el

Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin aprobado por Real Decreto
2291/1985, de 8 de Noviembre, y se dictan las disposiciones de aplicacin de la
Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE (BOE 30-9-1997).
Aparatos Elevadores para Obras. Orden de 23 de Mayo de 1977 por la que se

aprueba el Reglamento de Aparatos Elevadores para Obras (BOE 14-6-1977).
Gras Torre para Obras. Real Decreto 836/2003, de 27 de Junio, por el que se
aprueba una nueva Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AEM-2 del
Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin, referente a gras torre para
obras y otras aplicaciones (BOE 17-7-2003).
Gras Mviles Autopropulsadas. Real Decreto 837/2003, de 27 de Junio, por el

que se aprueba una nueva Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AEM-4 del
Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin, referente a gras mviles
autopropulsadas (BOE 17-7-2003).
Carretillas Elevadoras. Orden de 26 de Mayo de 1989 por la que se aprueba la

Instruccin Tcnica Complementaria MIE AEM-3 del Reglamento de Aparatos de
Elevacin y Manutencin referente a carretillas automotoras de manutencin
(BOE 9-6-1989). Derogada.
263
264
ASCENSORES
Para considerar la legislacin que se aplica en cada caso hay que tener en cuenta la
fecha de puesta en marcha del ascensor:
Anterior al 1 de Julio de 1999
Orden del 30 de Junio de 1966, por la que se aprueba el texto revisado del
Reglamento de Aparatos Elevadores (BOE 26-7-1966).
Orden de 20 de Julio de 1976, por la que se modifican los artculos que se
citan del Reglamento de Aparatos Elevadores (BOE 10-8-1976).
Orden de 30 de Julio de 1974, por la que se determinan las condiciones que deben
reunir los aparatos elevadores de propulsin hidrulica y las normas para la
aprobacin de sus equipos impulsores (BOE 9-8-1974).
Orden de 31 de Marzo de 1981, por la que se fijan las condiciones tcnicas mnimas
exigibles a los ascensores y se dan normas para efectuar las revisiones generales
peridicas de los mismos (BOE 20-4-1981).
Real Decreto 2291/1985, de 8 de Noviembre, por el que se aprueba el Reglamento
de Aparatos de Elevacin y Manutencin (BOE 11-12-1985).
Orden de 19 de Diciembre de 1985 por el que se aprueba la Instruccin Tcnica
Complementaria MIE-AEM-1 del Reglamento de aparatos de Elevacin y
Manutencin Referente a Ascensores (BOE 14-1-1986, correccin en BOE 11-6-1986
y BOE 16-7-1986).
Orden de 23 de Septiembre de 1987 por la que se modifica la Instruccin
Tcnica Complementaria MIE-AEM-1 del Reglamento de Aparatos de Elevacin
y Manutencin referente a ascensores electromecnicos (BOE 6-10-1987,
correccin en BOE 12-5-1988).
Orden de 11 de Octubre de 1988 por la que se actualiza la tabla de normas
UNE y sus equivalentes ISO, CEI y CENELEC, de la Orden de 23 de
Septiembre de 1987 que modifica la Instruccin Tcnica Complementaria MIEAEM-1 del Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin referente a
ascensores electromecnicos (BOE 21-10-1988).
Resolucin de 25 de Julio de 1991 (BOE 11-9-1991), de la Direccin General
Poltico Tecnolgica, por la que se actualiza la tabla de normas UNE y sus
equivalentes ISO, CEI y CENELEC, incluida en la Instruccin Tcnica
Complementaria MIE-AEM-1 del Reglamento de Aparatos de Elevacin y
Manutencin referente a ascensores electromecnicos, modificada por Orden
de 11 de Octubre de 1988.
Orden de 12 de Septiembre de 1991 por la que se modifica la Instruccin
Tcnica Complementaria MIE-AEM-1 del Reglamento de Aparatos de Elevacin
y Manutencin (BOE 17-9-1991).
Real Decreto 474/1988, de 30 de Marzo por el que se dictan las disposiciones de
sobre aparatos elevadores y de manejo mecnico (BOE 20-5-1988).
Resolucin de 27 de Abril de 1992, de la Direccin General de Poltica Tecnolgica,
por la que se aprueban prescripciones tcnicas no previstas en la Instruccin Tcnica
265
Complementaria MIE-AEM-1 del Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin

(BOE 15-5-1992).
Resolucin de 3 de Abril de 1997 de la Direccin General de Tecnologa y Seguridad
Industrial, por la que se autoriza la instalacin de ascensores sin cuarto de mquinas
(BOE 23-4-1997, correccin en BOE 23-5-1997).
Resolucin de 10 de Septiembre de 1998 de la Direccin General de Tecnologa y
Seguridad Industrial, por la que se autoriza la instalacin de ascensores con mquinas
en foso (BOE 25-9-1998).
Real Decreto 1314/1997, de 1 de Agosto, por el que se modifica el Reglamento de
Aparatos de Elevacin y Manutencin aprobado por Real Decreto 2291/1985, de 8
noviembre y se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento
Europeo y del Consejo 95/16/CE (BOE 30-9-1997).
Real Decreto 57/2005, de 21 de Enero, por el que se establecen prescripciones para
el incremento de la seguridad del parque de ascensores existente (BOE 4-2-2005).
Posterior al 1 de Julio de 1999
Resolucin de 3 de Abril de 1997 de la Direccin General de Tecnologa y Seguridad

Industrial, por la que se autoriza la instalacin de ascensores sin cuarto de mquinas
(BOE 23-4-1997, correccin en BOE 23-5-1997).
Real Decreto 1314/1997, de 1 de Agosto. por el que se modifica el Reglamento de
Aparatos de Elevacin y Manutencin aprobado por Real Decreto 2291/1985, de 8
noviembre y se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento
Europeo y del Consejo 95/16/CE (BOE 30-9-1997).
Resolucin de 10 de Septiembre de 1998 de la Direccin General de Tecnologa y
Seguridad Industrial, por la que se autoriza la instalacin de ascensores con mquinas
en foso (BOE 25-9-1998).
Real Decreto 57/2005 de 21 de Enero, por el que se establecen prescripciones para
el incremento de la seguridad del parque de ascensores existente (BOE 4-2-2005).
Campo de aplicacin
Ascensor, es todo aparato utilizado en niveles definidos con ayuda de una cabina
que se desplace a lo largo de guas rgidas, cuya inclinacin sobre la horizontal sea
superior a 15 grados, destinado al transporte de personas o de personas y objetos, si la
cabina es accesible, es decir, si una persona puede entrar en ella sin dificultad y est
equipada de elementos de mando situados dentro de la cabina o al alcance de una
persona que se encuentre en el interior de la misma.
Tambin se consideran ascensores los que se desplacen siguiendo un recorrido
totalmente fijo en el espacio, aun si no est determinado por guas rgidas, tales como los
ascensores de tijera.
Las instalaciones de cables, incluidos los funiculares, para el transporte pblico y

no pblico de personas.
Los ascensores especialmente diseados y fabricados para fines militares o de
mantenimiento del orden.
Los ascensores de los pozos de las minas.
Los elevadores de tramoya teatral.
266
Los ascensores instalados en medios de transporte.

Los ascensores vinculados a una mquina y destinados exclusivamente al acceso
al puesto de trabajo.
Los trenes de cremallera.
Los ascensores de obras de construccin.
Anterior al 1 de Julio de 1999
Se atendr a lo dispuesto en el Reglamento 2291/1985 de Aparatos de Elevacin y
Manutencin, que requiere:
Presentacin de proyecto redactado y firmado por tcnico titulado competente y

visado por el Colegio Oficial correspondiente, ante la Consejera de Industria y
Empleo.
Direccin de obra firmada por el tcnico titulado competente que haya dirigido el
montaje.
Posterior al 1 de Julio de 1999

La puesta en servicio de las instalaciones nuevas, a partir del 1 de Julio de 1999, se
ajustar a lo dispuesto en la Disposicin Adicional Segunda del RD 1314/1997 y se
presentar en el registro de la Consejera de Industria y Empleo el expediente tcnico,
que contendr:
Declaracin de conformidad.
Actas de los ensayos relacionadas con el control final.
Copia de un contrato de conservacin.
En el momento de esta presentacin, la Administracin dar un nmero de
identificacin y registro del aparato.
Los ascensores sern inspeccionados peridicamente por un Organismo de Control
Autorizado facultado para la aplicacin del Reglamento de Aparatos de Elevacin y
Manutencin, junto con la empresa mantenedora del ascensor.
Periodicidad de las Inspecciones

Cada 2 aos
Ascensores instalados en edificios industriales y lugares de pblica

concurrencia.
Cada 4 aos
Ascensores instalados en edificios de ms de veinte viviendas o con ms

de cuatro plantas servidas.
Cada 6 aos Ascensores instalados en edificios no incluidos en los apartados anteriores.
Los ascensores puestos en servicio con anterioridad al 1 de julio de 1999, debern

cumplir, adems de las condiciones tcnicas de la reglamentacin en vigor cuando fueron
autorizados, las que figuran en el anexo del Real Decreto 57/2005.
267

La adopcin de las medidas de seguridad recogidas en el anexo I del Real Decreto
57/2005 numeradas del 1 al 11 se realizar en el plazo mximo de un ao desde el
momento en que un Organismo de Control Autorizado realice la correspondiente
inspeccin peridica reglamentaria. En el acta de esta inspeccin se harn constar las
medidas de seguridad, de entre las relacionadas en el anexo, que se deben incorporar al
ascensor inspeccionado y el plazo para llevarlo a cabo.
Las comunidades autnomas podrn establecer plazos inferiores.
La adopcin de las medidas 12 a 16 se llevar a cabo cuando se den los supuestos
que se indican en cada una de ellas.
El mantenimiento regular del ascensor:
Ser realizado por una Empresa Conservadora legalmente autorizada por la

Se llevar a cabo, como mnimo, una vez al mes.
Cuando sea necesario efectuar reformas o reparaciones en los ascensores
fabricados y puestos en marcha antes del 1 de julio de 1999, se tendrn en cuenta
las disposiciones del RD 1314/1997 para los componentes de seguridad, es decir:
Que estn provistos de marcado CE.
Que dispongan de la declaracin CE de conformidad, tal y como se
menciona en el anexo VII del RD 1314/1997.
Obligaciones de la empresa conservadora

Los conservadores adquirirn las siguientes obligaciones en relacin con los aparatos
cuyo mantenimiento o reparacin tengan contratado:
Revisar, mantener y comprobar la instalacin de acuerdo con los plazos que para cada
clase de aparato se determinen en la ITC MIE-AEM 1.
En estas revisiones se dedicar especial atencin a los elementos de seguridad del
aparato, manteniendo un buen funcionamiento y la seguridad de las personas y las
cosas.
Enviar personal competente cuando sea requerido por el propietario o arrendatario, en
su caso, o por el personal encargado del servicio, para corregir averas que se
produzcan en la instalacin.
Poner por escrito en conocimiento del propietario o arrendatario, en su caso, los
elementos del aparato que han de sustituirse, por apreciar que no se encuentran en
las condiciones precisas para que aqul ofrezca las debidas garantas de buen
funcionamiento, o si el aparato no cumple las condiciones vigentes que le son
aplicables.
Interrumpir el servicio del ascensor cuando se aprecie riesgo de accidente hasta que
se efecte la necesaria reparacin.
En caso de accidente, vendrn obligados a ponerlos en conocimiento de la Consejera
de Industria y Empleo y a mantener interrumpido el funcionamiento hasta que, previos
los reconocimientos y pruebas pertinentes, lo autorice dicho rgano Competente.
Conservar, desde la ltima inspeccin peridica realizada por la Consejera de
Industria y Empleo, la documentacin correspondiente, justificativa de las fechas de
268
visita, resultado de las revisiones de conservacin, elementos sustituidos e incidencias

que se consideren dignas de mencin, entregndose una copia de la misma al
propietario o arrendatario, en su caso.
Comunicar al propietario del aparato la fecha en que le corresponde solicitar la
inspeccin peridica.
Dar cuenta en el plazo mximo de quince das a la Consejera de Industria y Empleo
de todas las altas y bajas de contratos de conservacin de los ascensores que tengan
a su cargo. Al enviar esta comunicacin, el conservador podr hacer constar cuantas
observaciones estime pertinentes.
Obligaciones de los propietarios

El propietario o, en su caso, el arrendatario del ascensor, ha de cuidar que ste se
mantenga en perfecto estado de funcionamiento, as como impedir su utilizacin cuando
no ofrezca las debidas garantas de seguridad para las personas o las cosas. A estos
efectos, tendr que cumplir las siguientes obligaciones:
Contratar el mantenimiento y revisiones de la instalacin con Empresa inscrita en el

Registro de Empresas Conservadoras existente en la Consejera de Industria y
Empleo.
Solicitar a su debido tiempo la realizacin de las inspecciones peridicas que
establecen la ITC MIE AEM-1.
Tener debidamente atendido el servicio de las instalaciones, a cuyo efecto dispondr,
como mnimo, de una persona encargada del servicio ordinario del ascensor.
Impedir el funcionamiento del ascensor cuando, directa o indirectamente, tenga
conocimiento de que la misma no rene las debidas condiciones de seguridad.
En caso de accidente, vendr obligado a ponerlo en conocimiento de la Consejera de
Industria y Empleo y de la Empresa conservadora y a no reanudar el servicio hasta
que, previos los reconocimientos y pruebas pertinentes, lo autorice ste rgano
Competente.
Facilitar a la Empresa conservadora la realizacin de las revisiones y comprobaciones
que est obligada a efectuar en su ascensor.
Cuando existan condiciones objetivas que impidan la implantacin de las medidas

establecidas en el anexo del Real Decreto 57/ 2005, el propietario deber solicitar al
rgano Competente de la Comunidad Autnoma su exoneracin. Junto con la solicitud y
la justificacin de la imposibilidad mencionada, se propondrn las medidas alternativas de
seguridad equivalentes. El rgano Competente de la Comunidad Autnoma decidir
sobre la solicitud, para lo cual podr exigir la presentacin previa de un informe favorable
de un Organismo de Control Autorizado
.
269
270
APARATOS ELEVADORES PARA OBRAS

Orden del 30 de Junio de 1966, por la que se aprueba el texto revisado del
Reglamento de Aparatos Elevadores (BOE 26-7-1966).
Orden de 20 de Julio de 1976, por la que se modifican los artculos que se
citan del Reglamento de Aparatos Elevadores (BOE 10-8-1976).
Orden de 23 de Mayo de 1977 por la que se aprueba el Reglamento de Aparatos
Elevadores para Obras (BOE 14-6-1977).
Real Decreto 474/1988, de 30 de Marzo por el que se dictan las disposiciones de
sobre aparatos elevadores y de manejo mecnico (BOE 20-5-1988).
Campo de aplicacin
Se entiende por aparatos elevadores para obras aqullos que se instalan en
edificios o estructuras en construccin, reparacin o demolicin con carcter temporal,
dentro o fuera del edificio o estructura y que no formen parte de ste. Sern utilizados
solamente por el personal de la obra y para los materiales de la misma.
Se excluye del campo de aplicacin:
Montacargas para subir o bajar materiales que no han sido provistos para
transportar personas.
Aparatos elevadores que formen parte permanente del edificio.
Para registrar los elevadores de obra, el propietario o arrendatario del aparato
presentar en la Consejera de Industria y Empleo la oportuna solicitud acompaada del
proyecto firmado por tcnico con ttulo oficial competente, visado por el colegio, oficial que
corresponda. El proyecto constar de Memoria y planos donde, adems de la descripcin
del conjunto y plano de emplazamiento, debern encontrarse especificados:
Los elementos de que el aparato elevador se compone.
Las condiciones de trabajo para las cuales se proyecta sea utilizado.
271

Los clculos justificativos de los elementos no tipificables, en el caso de que la
naturaleza de los mismos lo requiera.
Los elementos tipificables que entran a formar parte del elevador de obra, as como
la fecha de aprobacin de cada uno de ellos y su contrasea de identificacin.
Terminado el montaje del elevador de obra, la empresa encargada del mismo
extender un certificado en el cual se har constar que el elevador de obra se encuentra
correctamente instalado y que su utilizacin no ofrece peligro para los usuarios.
Recibidos por la Consejera de Industria y Empleo los anteriores documentos, podr
proceder a la puesta en funcionamiento del elevador de obra sin ms trmite.
Montaje
Los propietarios o arrendatarios de elevadores de obra han de cuidar de que sus
instalaciones sean montadas y desmontadas perfectamente, de acuerdo con las normas
generales de seguridad y las particulares de cada marca. A tal efecto han de contratar el
montaje con empresa autorizada a estos efectos por la Consejera de Industria y Empleo.
Todo aparato elevador para obras estar dotado de su correspondiente libro registro
de montaje y mantenimiento, que estar debidamente legalizado por la Delegacin
Provincial del Ministerio de Industria de la Provincia correspondiente al constructor del
aparato, y en l figurarn el fabricante, caractersticas del elevador y su nmero de
fabricacin.
Las empresas encargadas del montaje y desmontaje de los elevadores de obra, en
virtud del contrato formalizado con el propietario o arrendatario del elevador adquirirn
por su parte las siguientes obligaciones:
Montar el elevador de obra de acuerdo con el proyecto y normas del fabricante.
Asimismo debern observar las normas generales sobre seguridad en el trabajo y
las especificaciones del reglamento de aparatos elevadores de obra.
En el Libro Registro de Montaje y Mantenimiento del elevador certificarn que el
montaje ha sido realizado segn lo expuesto en el apartado anterior, haciendo
constar la fecha de montaje del aparato elevador y el lugar o direccin de la obra en
que se ha instalado.
En el mismo libro deber researse la fecha del desmontaje del citado elevador.
La empresa encargada del montaje del elevador no podr poner en marcha el
citado elevador, si los propietarios o arrendatarios no han contratado el
mantenimiento de la instalacin con empresa autorizada por la Consejera de
Industria y Empleo.
En el Libro Registro de Montaje y Mantenimiento se har constar su nmero de
empresa autorizada; as como el nmero de carnet de la empresa conservadora
con la que se ha contratado el servicio de mantenimiento.
Terminado el montaje del elevador de obra, la empresa encargada del mismo
extender un certificado en el cual se har constar que el elevador de obra se
encuentra correctamente instalado y que su utilizacin no ofrece peligro para los
usuarios.
272
La Consejera de Industria y Empleo podr realizar de oficio o efectuar a instancia
de los usuarios, propietarios o conservadores de los aparatos elevadores para obras,
visitas de inspeccin oficial, que tendrn por objeto fundamental comprobar el
cumplimiento de los preceptos del Reglamento de Aparatos Elevadores para Obras y
ordenar, en su caso, las obras de modificacin necesarias.

Obligaciones de los Propietarios o Arrendatarios
Los propietarios o arrendatarios de elevadores de obra han de cuidar de que sus
instalaciones se mantengan en perfecto estado de funcionamiento, as como impedir su
uso cuando no ofrezcan las debidas garantas de seguridad para personas o cosas. A
estos efectos han de cumplir las siguientes obligaciones:
Contratar el mantenimiento del elevador de obra, as como las revisiones generales

ordenadas por el Reglamento de Aparatos Elevadores para Obras con empresa
autorizada a estos efectos por la Consejera de Industria y Empleo.
Tener debidamente atendido el servicio de las instalaciones, a cuyo efecto
designar una persona responsable en la obra que se encargar de que se
mantengan las condiciones de seguridad en el elevador.
Prohibir el funcionamiento de la instalacin cuando por s, por indicacin del
personal encargado del servicio ordinario de la instalacin, o por indicacin de la
empresa encargada del mantenimiento tengan conocimiento de que la instalacin
no rene las condiciones debidas de seguridad o bien que haya ocurrido algn
accidente que haya podido dar lugar a lesiones a personas o daos a cosas.
En caso de accidente vendrn obligados a ponerlo en conocimiento de la
Consejera de Industria y Empleo y a no reanudar el servicio hasta que, previos los
reconocimientos y pruebas pertinentes, lo autorice dicho Organismo.
Poner en conocimiento de la Consejera de Industria y Empleo Energa todas las
incidencias que supongan el incumplimiento por parte de la empresa encargada del
mantenimiento de la instalacin de las obligaciones adquiridas en virtud de su
contrato.
Si el propietario o arrendatario del elevador de obra desea cambiar de empresa
conservadora deber comunicarlo a la Consejera de Industria y Empleo, indicando
los motivos por los cuales desea efectuar dicho cambio.
Obligaciones de las Empresas Conservadoras

Las Empresas encargadas de la conservacin de los elevadores de obra en virtud del
contrato formalizado con el propietario o arrendatario de la instalacin adquirirn por su
parte las siguientes obligaciones:
Revisar y comprobar cada 30 das, como mximo, la instalacin, dedicando especial

atencin al estado de cables, cremallera, cadena, cierres, dispositivos de fijacin,
estructura, frenos, amarres, suspensin de la cabina y contrapeso, motor y sus
conexiones y de la instalacin elctrica.
273
Engrasar los elementos del aparato elevador que por su naturaleza precisen de tal
operacin.
Enviar personal competente cuando sea requerido por la propiedad o por el personal
encargado del servicio para corregir averas que se produzcan en la instalacin.
Poner en conocimiento de la propiedad los elementos del aparato elevador que han de
sustituirse por apreciar que no se encuentran en las precisas condiciones para que
aqul ofrezca las debidas garantas de buen funcionamiento.
Interrumpir el servicio del aparato elevador cuando se aprecie que no ofrece las
debidas condiciones de seguridad, hasta que se efecte la necesaria reparacin. En
caso de accidente, vendr obligada a ponerlo en conocimiento de la Consejera de
Industria y Empleo y a mantener interrumpido el servicio hasta que, previos los
reconocimientos y pruebas pertinentes, lo autorice dicho Organismo.
Registrar y anotar las fechas de visita, el resultado de las inspecciones, los elementos
sustituidos y las incidencias que se consideren dignas de mencin en el Libro de
Registro de Montaje y Mantenimiento.
Instruir al personal encargado del servicio ordinario de los aparatos elevadores para
que pueda desempear correctamente el cometido que le est encomendado.
Efectuar peridicamente una revisin general de cada uno de los aparatos con que los
propietarios o arrendatarios tengan formalizado el correspondiente contrato de
conservacin, registrando en el Libro Registro de Montaje y Mantenimiento el estado
de conservacin y funcionamiento y solicitando de la Consejera de Industria y Empleo
la inspeccin oficial de aquellas instalaciones, que a su juicio lo requieran.
Los plazos con los cuales se efectuarn estas revisiones generales sern los que a
continuacin se expresan:
Inmediatamente despus de realizarse el montaje del elevador de obra, cada

vez que ste sea montado.
Cada seis meses, en el caso de que el elevador de obra est montado
ininterrumpidamente durante un perodo superior a seis meses.
274
GRAS TORRE DESMONTABLES PARA OBRA
La legislacin que se aplica en Espaa para gras torre desmontables para obra es la que
se indica a continuacin:

Real Decreto 836/2003, de 27 de Junio, por el que se aprueba una nueva
Instruccin Tcnica Complementaria MIE-AEM-2 del Reglamento de Aparatos de
Elevacin y Manutencin, referente a gras torre para obras y otras aplicaciones
(BOE 17-7-2003).
UNE 58-101-92.
Campo de aplicacin
Gras torre de ms de 15 kN.m de momento nominal, movidas mecnicamente,
destinadas a la elevacin y distribucin de materiales, tanto en obras como en otras
aplicaciones.
Para la instalacin de una gra torre, se requiere la presentacin ante la Consejera
de Industria y Empleo de un proyecto suscrito por tcnico titulado competente y visado por
el Colegio Oficial al que pertenezca. Este proyecto de Instalacin estar de acuerdo con
la norma UNE 58-101-92, parte 2 Aparatos pesados de elevacin. Condiciones de
resistencia y seguridad en las gras torre desmontables para obras. Condiciones de
instalacin y utilizacin e incluir, como mnimo, lo indicado en el Anexo II de la ITC MIEAEM 2 aprobada por el Real Decreto 836/2003.
El proyecto de Instalacin no ser necesario en los siguientes casos:

Gras autodesplegables de tipo monobloc cuyo momento nominal est comprendido
entre 15 kN.m y 170 kN.m
Se sustituir el proyecto de Instalacin por un certificado de instalacin emitido y
firmado por el tcnico titulado competente de la empresa instaladora y visado por el
Colegio Oficial al que pertenezca.
Cuando la gra se desplace dentro de la misma obra y siempre que no se modifiquen
sus condiciones de montaje e instalacin ni las caractersticas del terreno.
Para la nueva instalacin solo se necesita la presentacin de los documentos previstos
para la puesta en servicio.
275

Para la puesta en servicio se presentar, ante la Consejera de Industria y Empleo,
los siguientes documentos:
Documento firmado por la Empresa Instaladora y por el usuario, en el que la empresa

instaladora acredite:
Que se cumplen las condiciones de instalacin de la norma UNE 58-101-92, parte
2.
Que se ha hecho entrega de la gra al usuario despus de comprobar en presencia
de ste y del gruista el correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad.
Que se ha entregado el manual de instrucciones de utilizacin.
Informe de inspeccin de la gra emitido por un Organismo de Control Autorizado en
el que se acredite su correcto estado y la idoneidad de la documentacin.
Certificado de instalacin emitido por el tcnico titulado competente de la empresa
instaladora.
Declaracin CE de conformidad o, en su caso, certificado del cumplimiento de las
disposiciones adicionales primera y segunda del R.D. 836/2003.
Contrato de mantenimiento.
En su caso, certificacin de los elementos mecnicos o estructurales incorporados a la
gra.
Casos particulares
Los usuarios de las gras torre que, antes del 27 de Septiembre de 2003, hubieran
justificado ante la Consejera de Industria y Empleo el cumplimiento de los requisitos
establecidos en la ITC MIE-AEM 2, aprobada por Orden el 28 de Junio de 1988, podrn
seguir utilizndolas siempre que cumplan los requisitos que para su instalacin y puesta
en servicio se establecen en la ITC MIE-AEM 2, aprobada por el Real Decreto 836/2003 y
dispongan de la documentacin contemplada en la norma UNE 58-101-92, parte 3:
Manual del fabricante, que, como mnimo, contendr:
Especificaciones tcnicas.
Instrucciones de instalacin y montaje.
Utilizacin y mantenimiento.
Especificacin y repuestos.
Instrucciones del usuario, que deben comprender, por lo menos:
Instrucciones de instalacin.
Instrucciones de montaje.
Instrucciones para el trabajo con la gra.
Instrucciones de revisin.
Instrucciones generales de seguridad.
276

Inspeccin con la gra desmontada
La inspeccin ser realizada por un Organismo de Control

Autorizado y consistir en:
Comprobacin de la documentacin de la instalacin y de la
gra.
Inspeccin ocular de todos los elementos que componen la
gra a ras de suelo: soldaduras, oxidaciones, grietas,
holguras, etc.
De esta comprobacin se emitir un informe por ambas partes
(inspector y usuario o instalador) donde se anotarn todas las
deficiencias que se deben subsanar antes del montaje.
Inspeccin con la gra montada
Antes de la
puesta en
servicio
Extraordinarias
Un Organismo de Control Autorizado realizar la inspeccin de los

siguientes apartados:
Estabilidad
Instalacin elctrica
Cabina y medios de acceso
Protecciones
Mecanismos
Dispositivos de seguridad
Indicaciones para maniobras y placas
Estructuras y elementos de unin
Documentacin.
En el caso de gras autodesplegables del tipo monobloc cuyo
momento nominal se encuentre comprendido entre 15 kN.m y 170
kN.m, solamente se realizarn estas inspecciones cada dos aos,
independientemente del nmero de montajes realizados en dicho
perodo.
Las gras cuya instalacin se mantenga en el mismo
emplazamiento durante un tiempo prolongado, debern
someterse a una inspeccin extraordinaria cada 2 aos,
contados desde la puesta en servicio.
Estas inspecciones sern realizadas por un Organismo de
Control Autorizado y no ser necesario proceder a su
desmontaje.

El propietario o, en su caso, el arrendatario de la gra torre ha de cuidar que sta se
mantenga en perfecto estado de funcionamiento, as como impedir su utilizacin cuando
no ofrezca las debidas garantas de seguridad para las personas o las cosas. A estos
efectos, tendr que cumplir las siguientes obligaciones:
Empleo.
277

como mnimo, de una persona encargada del servicio ordinario de la gra torre.
Impedir el funcionamiento de la gra torre cuando, directa o indirectamente, tenga
conocimiento de que la misma no rene las debidas condiciones de seguridad.
Competente.
que est obligada a efectuar en su gra torre.
Revisiones
Periodicidad Revisiones
Peridicamente
Regulacin de frenos.
segn especificaciones
Regulacin de la tensin del cable de traccin del carro de pluma.
del fabricante
Independientemente del mantenimiento que debe realizar la empresa
conservadora, el gruista deber realizar peridicamente una serie de
Peridicamente
controles y verificaciones para el buen funcionamiento de la gra,
segn instrucciones debiendo comprobar los cables, ganchos, poleas, limitadores,
interruptores, cuadro elctrico, niveles de aceite, puntos de engrase,
etc.
Al menos cada 4 meses
Las gras instaladas y sus accesorios sern revisadas de acuerdo

con los criterios establecidos en la norma UNE 58-101-92, parte 2.
Antes de su puesta en
servicio
Las gras que hayan permanecido en la condicin de fuera de

servicio durante un periodo de tiempo superior a 3 meses debern ser
revisadas antes de su nueva puesta en servicio.
El engrase, limpieza, entretenimiento y reparacin de elementos debe hacerse con la gra

parada. Sin embargo, cuando para ello sea absolutamente necesario poner la gra en
movimiento a bajo tensin, se debe hacer bajo la vigilancia de una persona cualificada y
fuera del trabajo normal de la mquina.
Estas revisiones podrn efectuarse por el propietario o usuario de la gra, si se ha
demostrado ante la Consejera de Industria y Empleo que cumple con las condiciones
exigidas a las empresas conservadoras.
Verificaciones
Debern realizarse verificaciones antes del inicio de la jornada de trabajo con la gra
y al finalizar la jornada, anotndose las deficiencias detectadas en un parte de control,
solamente el da en que se produzca la deficiencia, para que el responsable de la obra lo
comunique a la empresa conservadora.
Si no existe ninguna anotacin, se entender que, realizadas las verificaciones, la gra
est correcta.
278
GRAS MVILES AUTOPROPULSADAS
La legislacin que se aplica en Espaa para gras autopropulsadas es la que se indica a
continuacin:
Real Decreto 837/2003, de 27 de Junio, por el que se aprueba una nueva Instruccin
Tcnica Complementaria MIE-AEM-4 del Reglamento de Aparatos de Elevacin y
Manutencin, referente a gras mviles autopropulsadas (BOE 17-7-2003).
Campo de aplicacin
Aparato de elevacin de funcionamiento discontinuo, destinado a elevar y distribuir en
el espacio cargas suspendidas de un gancho o cualquier otro accesorio de aprehensin,
dotado de medios de propulsin y conduccin propia o que formen parte de un conjunto
con dichos medios que posibilitan su desplazamiento por vas pblicas o terrenos.
Las gras autopropulsadas de acuerdo con las disposiciones del Real Decreto
1435/1992, de 27 de Noviembre, sobre mquinas, no le ser de aplicacin las
normas de seguridad referidas al diseo.
Las gras prtico que se desplacen sobre neumticos o sobre carriles.
Las gras autocargantes.
Consejera de Industria y Empleo del Principado de Asturias, la fase 1 que se indica a
continuacin.
1.- Fase de inscripcin de la instalacin.
Antes de que se utilice la gra mvil autopropulsada por primera vez, el propietario
presentar por duplicado ante la Consejera de Industria y Empleo en que radique su
domicilio social, la Declaracin de Adecuacin del parque de gras mviles
autopropulsadas que integran la empresa. Dicha declaracin contendr, como mnimo:
Para gras que no estn en posesin del marcado CE:
Nombre y direccin del propietario de la gra.

Datos identificativos de la gra (marca, tipo, nmero de serie, etc.), acompaada por
las descripciones, planos, fotografas, etc, necesarias para definirla.
279
Certificado de adecuacin de la gra a las prescripciones tcnicas correspondientes,

firmado por un Organismo de Control Autorizado.
Manual de instrucciones de la gra.
Para gras que estn en posesin del marcado CE:
Nombre y direccin del propietario de la gra.

Datos identificativos de la gra (marca, tipo, nmero de serie, etc.), acompaada por
las descripciones, planos, fotografas, etc, necesarias para definirla.
Declaracin CE de conformidad.

La fecha de declaracin CE de conformidad, o de fabricacin que figure en la
Declaracin de Adecuacin, en su caso, constituye la fecha de inicio a tener en cuenta por
la realizacin de las inspecciones oficiales en los plazos que se indican:
Inspecciones Peridicas Oficiales
Cada 3 aos
Hasta 6 aos
Aos de
Entre 6 y 10 aos
antigedad
Ms de 10 aos o que no acrediten la
fecha de fabricacin
Cada 2 aos
Cada ao
Las Inspecciones Oficiales de las gras mviles autopropulsadas sern

realizadas por un Organismo de Control Autorizado para la aplicacin del
Reglamento de Elevacin y Manutencin.

El mantenimiento y las revisiones de las gras mviles autopropulsadas:
Sern responsabilidad del propietario.

Las llevarn a cabo empresas conservadoras que cumplan lo establecido en los
artculos 10 y 12 del Reglamento de Aparatos de Elevacin y Manutencin.
Las revisiones se realizarn de acuerdo con lo establecido por el fabricante de la gra
mvil o de los conjuntos incorporados a sta, en los manuales especficos para
revisin y mantenimiento, cumpliendo con lo establecido en el captulo 5 de la norma
UNE 58-508-78.
El resultado de las inspecciones se reflejar en el historial de la gra.
Obligaciones de la empresa conservadora

Los conservadores adquirirn las siguientes obligaciones en relacin con los aparatos
cuyo mantenimiento o reparacin tengan contratado:
280
Revisar, mantener y comprobar la instalacin de acuerdo con los plazos que para cada
clase de aparato se determinen en la ITC MIE-AEM 4.
En estas revisiones se dedicar especial atencin a los elementos de seguridad del
aparato, manteniendo un buen funcionamiento y la seguridad de las personas y las
cosas.
Enviar personal competente cuando sea requerido por el propietario o arrendatario, en
su caso, o por el personal encargado del servicio, para corregir averas que se
produzcan en la instalacin.
Poner por escrito en conocimiento del propietario o arrendatario, en su caso, los
elementos del aparato que han de sustituirse, por apreciar que no se encuentran en
las condiciones precisas para que aqul ofrezca las debidas garantas de buen
funcionamiento, o si el aparato no cumple las condiciones vigentes que le son
aplicables.
Interrumpir el servicio de la gra mvil autopropulsada cuando se aprecie riesgo de
accidente hasta que se efecte la necesaria reparacin.
En caso de accidente, vendrn obligados a ponerlos en conocimiento de la Consejera
de Industria y Empleo y a mantener interrumpido el funcionamiento hasta que, previos
los reconocimientos y pruebas pertinentes, lo autorice dicho rgano Competente.
Conservar, desde la ltima inspeccin peridica realizada por la Consejera de
Industria y Empleo, la documentacin correspondiente, justificativa de las fechas de
visita, resultado de las revisiones de conservacin, elementos sustituidos e incidencias
que se consideren dignas de mencin, entregndose una copia de la misma al
propietario o arrendatario, en su caso.
Comunicar al propietario del aparato la fecha en que le corresponde solicitar la
inspeccin peridica.
Dar cuenta en el plazo mximo de quince das a la Consejera de Industria y Empleo
de todas las altas y bajas de contratos de conservacin de las gras mviles
autopropulsadas que tengan a su cargo. Al enviar esta comunicacin, el conservador
podr hacer constar cuantas observaciones estime pertinentes.

El propietario o, en su caso, el arrendatario de la gra mvil autopropulsada, ha de
cuidar que ste se mantenga en perfecto estado de funcionamiento, as como impedir su
utilizacin cuando no ofrezca las debidas garantas de seguridad para las personas o las
cosas. A estos efectos, tendr que cumplir las siguientes obligaciones:

Empleo.
como mnimo, de una persona encargada del servicio ordinario la gra mvil
autopropulsada.
Impedir el funcionamiento de la gra mvil autopropulsada cuando, directa o
indirectamente, tenga conocimiento de que la misma no rene las debidas condiciones
de seguridad.
281

Competente.
que est obligada a efectuar en su gra mvil autopropulsada.
282
INSTALACIONES DE CALEFACCIN, CLIMATIZACIN Y

AGUA CLIENTE SANITARIA
283
284
INSTALACIONES DE CALEFACCIN, CLIMATIZACIN Y AGUA CLIENTE

SANITARIA
Real Decreto 1428/1992, de 27 de Noviembre, por el que se dictan las disposiciones

de aplicacin de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 90/396/CEE
sobre aparatos de gas (BOE 5-12-1992, correccin en BOE 23-1-1993).
Directiva 93/76/CEE del Consejo, de 13 de Septiembre de 1993 (DOUE 22-9-1993),
relativa a la limitacin de las emisiones de dixido de carbono mediante la mejora de la
eficacia energtica (SAVE) .
Real Decreto 275/1995, de 24 de Febrero, por el que se dictan las disposiciones de
relativas a los requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente
alimentadas con combustibles lquidos o gaseosos, modificada por la directiva
93/68/CEE del consejo (BOE 27-3-1995, correccin en BOE 26-5-1995).
Real Decreto 314/2006, de 17 de Marzo, por el que se aprueba en Cdigo Tcnico de
la Edificacin (BOE 28-3-2006).
Real Decreto 1027/2007, de 20 de Julio (BOE 29-8-2007), por el que se aprueba el
Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE). Instrucciones Tcnicas
Complementarias, ITE:
ITE 01, Diseo y dimensionado.
ITE 02, Montaje
ITE 03, Mantenimiento y uso.
ITE 04, Inspecciones.
Correccin errores del Real Decreto 1027/2007, de 20 de Julio (BOE 28-2-2008),
por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios
(RITE).
Normas UNE de obligado cumplimiento relacionadas con el Reglamento de
Instalaciones Trmicas en Edificios.
Campo de aplicacin
Se considerarn instalaciones trmicas las instalaciones fijas de climatizacin
(calefaccin, refrigeracin y ventilacin) y de produccin de agua caliente sanitaria,
destinadas a atender la demanda de bienestar trmico e higiene de las personas.
El RITE se aplicar a las instalaciones trmicas en los edificios de nueva
construccin y a las instalaciones trmicas en los edificios construidos, en lo relativo a su
reforma, mantenimiento, uso e inspeccin, con las limitaciones que en el mismo se
determinan.
Se entender por reforma de una instalacin trmica todo cambio que se efecte en
ella y que suponga una modificacin del proyecto o memoria tcnica con el que fue
ejecutada y registrada. En tal sentido, se consideran reformas las que estn
comprendidas en alguno de los siguientes casos:
285

a. La incorporacin de nuevos subsistemas de climatizacin o de produccin de
agua caliente sanitaria o la modificacin de los existentes;
b. La sustitucin por otro de diferentes caractersticas o ampliacin del nmero de
equipos generadores de calor o de fro;
c. El cambio del tipo de energa utilizada o la incorporacin de energas renovables;
d. El cambio de uso previsto del edificio.
No ser de aplicacin el RITE a las instalaciones trmicas de procesos industriales,
agrcolas o de otro tipo, en la parte que no est destinada a atender la demanda de
bienestar trmico e higiene de las personas
Documentacin Tcnica de Diseo y Dimensionado

Las instalaciones trmicas deben ejecutarse sobre la base de una documentacin
tcnica de acuerdo con las siguientes modalidades:
a) proyecto de la Instalacin, redactado y firmado por tcnico titulado competente, visado
en el Colegio Profesional del autor, Cuando la Ptn > 70 KW
La documentacin a presentar incluir:
o Justificacin de que las soluciones propuestas cumplen las exigencias de
bienestar trmico e higiene, eficiencia energtica y seguridad del RITE y dems
normativa aplicable.
o Las caractersticas tcnicas mnimas que deben reunir los equipos y materiales
que conforman la instalacin proyectada, as como sus condiciones de
suministro y ejecucin, las garantas de calidad y el control de recepcin en
obra que deba realizarse;
o Las verificaciones y las pruebas que deban efectuarse para realizar el control
de la ejecucin de la instalacin y el control de la instalacin terminada;
o Las instrucciones de uso y mantenimiento de acuerdo con las caractersticas
especficas de la instalacin, mediante la elaboracin de un Manual de Uso y
Mantenimiento que contendr las instrucciones de seguridad, manejo y
maniobra, as como los programas de funcionamiento, mantenimiento
preventivo y gestin energtica de la instalacin proyectada, de acuerdo con la
IT 3.
b) Cuando la potencia nominal est entre 5 y 70 Kw. se sustituir este proyecto por la
documentacin que se cita a continuacin:
Memoria descriptiva de la instalacin, en la que figuren el tipo, el nmero y las
caractersticas de equipos generadores de calor o fro, sistemas de energas
renovables y otros elementos principales.
Clculo de la potencia trmica instalada.
Planos o esquemas de las instalaciones
Certificado de la instalacin suscrito por un instalador autorizado.
Presupuesto de la instalacin.
286
c) No es preceptiva la presentacin de documentacin en los siguientes casos:
Instalaciones de potencia trmica nominal instalada en generacin de calor o fro

menor que 5 kW, las instalaciones de produccin de agua caliente sanitaria por
medio de calentadores instantneos, calentadores acumuladores, termos elctricos
cuando la potencia trmica nominal de cada uno de ellos por separado o su suma
sea menor o igual que 70 kW y los sistemas solares consistentes en un nico
elemento prefabricado.
Reformas de instalaciones
Proyecto o Memoria Tcnica

Toda reforma de instalacin requerir, cuando proceda, la realizacin de un proyecto
o Memoria Tcnica que la justifique.
Cuando la reforma implique un cambio de fuente de energa o incorporacin de
energas renovables, el proyecto o Memoria Tcnica debe justificar:
La adaptacin de los equipos no sustituidos y sus nuevos rendimientos
energticos.
Las medidas de seguridad complementarias que la nueva fuente de energa
demande de acuerdo con la legislacin.
Cambio de uso del edificio

Cuando un edificio se destine a uso diferente de aquel para el que fueron proyectadas
sus instalaciones, en el proyecto de Reforma o Memoria Tcnica se analizar, en
funcin del nuevo uso:
La explotacin energtica
La idoneidad de las instalaciones existentes y la necesidad de una modificacin

promovida por el cambio de uso que obligue a contemplar la zonificacin y el
fraccionamiento de las demandas.
Tramitacin de puesta en servicio de las instalaciones

Para la puesta en servicio de las instalaciones trmicas, se debern seguir los
siguientes pasos:
Para la puesta en servicio de instalaciones, tanto de nueva planta como de reforma

de las existentes, ser necesario el registro del certificado de la instalacin en la
Consejera de Industria y Empleo, para lo cual la empresa instaladora debe
presentar la siguiente documentacin:
a. proyecto o memoria tcnica de la instalacin realmente ejecutada;
b. certificado de la instalacin;
c. certificado de inspeccin inicial con calificacin aceptable, cuando sea
preceptivo.
287

Las instalaciones trmicas a las que se refiere el artculo 15.1.c del RITE, no
precisarn acreditacin del cumplimiento reglamentario ante el rgano Competente
de la Comunidad Autnoma.
Una vez comprobada la documentacin aportada, el certificado de la instalacin ser

registrado por la Consejera de Industria y Empleo, pudiendo a partir de este momento
realizar la puesta en servicio de la instalacin.
La puesta en servicio efectivo de las instalaciones estar supeditada, en su caso, a la
acreditacin del cumplimiento de otros reglamentos de seguridad que la afecten y a la
obtencin de las correspondientes autorizaciones.
En ningn caso, el hecho de que un certificado de instalacin se d por registrado,
supone la aprobacin tcnica del proyecto o memoria tcnica, ni un pronunciamiento
favorable sobre la idoneidad tcnica de la instalacin, acorde con los reglamentos y
disposiciones vigentes que la afectan por parte de la Administracin. El incumplimiento de
los reglamentos y disposiciones vigentes que la afecten, podr dar lugar a actuaciones
para la correccin de deficiencias o incluso a la paralizacin inmediata de la instalacin,
sin perjuicio de la instruccin de expediente sancionador.
No se registrarn las preinstalaciones trmicas en los edificios.
Documentacin para el titular
Registrada la instalacin en el rgano Competente de la Comunidad Autnoma, el
instalador autorizado o el director de la instalacin, cuando la participacin de ste ltimo
sea preceptiva, har entrega al titular de la instalacin de la documentacin que se
relaciona a continuacin, que se debe incorporar en el Libro del Edificio:
a. el proyecto o memoria tcnica de la instalacin realmente ejecutada;
b. el Manual de uso y mantenimiento de la instalacin realmente ejecutada;
c. una relacin de los materiales y los equipos realmente instalados, en la que se
indiquen sus caractersticas tcnicas y de funcionamiento, junto con la
correspondiente documentacin de origen y garanta;
d. los resultados de las pruebas de puesta en servicio realizadas.
e. el certificado de la instalacin;
f.
el certificado de la inspeccin inicial, cuando sea preceptivo.
El titular de la instalacin debe solicitar el suministro regular de energa a la empresa

suministradora de energa mediante la entrega de una copia del certificado de la
instalacin, registrado en el rgano Competente de la Comunidad Autnoma.
288
La Consejera de Industria y Empleo podr acordar cuantas inspecciones juzgue
necesarias, que podrn ser iniciales, peridicas o aquellas otras que establezca por
propia iniciativa, denuncia de terceros o resultados desfavorables apreciados en el
registro de las operaciones de mantenimiento, con el fin de comprobar y vigilar el
cumplimiento reglamentario a lo largo de la vida de las instalaciones.
Las instalaciones se inspeccionarn por personal facultativo de los servicios de la
Consejera de Industria y Empleo o por organismos de control autorizados para este
campo reglamentario, o bien por entidades o agentes que se determinen.
Inspecciones iniciales
La Consejera de Industria y Empleo podr disponer una inspeccin inicial de las
instalaciones trmicas, con el fin de comprobar el cumplimiento reglamentario, una vez
ejecutadas las instalaciones trmicas y le haya sido presentada la documentacin
necesaria para su puesta en servicio.
La inspeccin inicial de las instalaciones trmicas se realizar sobre la base de las
exigencias de bienestar e higiene, eficiencia energtica y seguridad que establece el
RITE, por la reglamentacin general de seguridad industrial y en el caso de instalaciones
que utilicen combustibles gaseosos por las correspondientes a su reglamentacin
especfica.
Como resultado de la inspeccin, se emitir un certificado de inspeccin, en que se
indicar si el proyecto o memoria tcnica y la instalacin ejecutada cumple con el RITE, la
posible relacin de defectos, con su clasificacin, y la calificacin de la instalacin.
Inspecciones peridicas de eficiencia energtica

Las instalaciones trmicas y, en particular, sus equipos de generacin de calor y fro
y las instalaciones solares trmicas se inspeccionarn peridicamente a lo largo de su
vida til, a fin de verificar el cumplimiento de la exigencia de eficiencia energtica del RITE
y el cumplimiento reglamentario.
Las instalaciones existentes a la entrada en vigor del RITE estarn sometidas al
rgimen y periodicidad de las inspecciones peridicas de eficiencia energtica
establecidas en la IT 4 y a las condiciones tcnicas del reglamento con el que fueron
autorizadas.
289
a.- Inspecciones peridicas de eficiencia energtica. Generadores de calor

Sern inspeccionados los generadores de calor de potencia trmica nominal
instalada igual o mayor que 20 kW.
La inspeccin del generador de calor comprender:
a. anlisis y evaluacin del rendimiento;
b. inspeccin del registro oficial de las operaciones de mantenimiento relacionadas
con el generador de calor y de energa solar trmica, para verificar su realizacin
peridica, y el cumplimiento y la adecuacin del Manual de Uso y Mantenimiento
a la instalacin existente;
c. Inspeccin de la instalacin de energa solar, caso de existir, y comprender la
evaluacin de la contribucin solar mnima en la produccin de agua caliente
sanitaria y calefaccin solar.
b.- Inspecciones peridicas de eficiencia energtica. Generadores de fro
Sern inspeccionados peridicamente los generadores de fro de potencia trmica
nominal instalada mayor que 12 kW.
La inspeccin del generador de fro comprender:
a. anlisis y evaluacin del rendimiento;
b. inspeccin del registro oficial de las operaciones de mantenimiento, relacionadas
con el generador de fro, para verificar su realizacin peridica, y el cumplimiento
y la adecuacin del Manual de Uso y Mantenimiento a la instalacin
c. inspeccin de la instalacin de energa solar, caso de existir, y comprender la
evaluacin de la contribucin de energa solar al sistema de refrigeracin solar.
c.- Inspecciones peridicas de eficiencia energtica. Instalacin trmica completa
Cuando la instalacin trmica de calor o fro tenga ms de quince aos de
antigedad, contados a partir de la fecha de emisin del primer certificado de la
instalacin, y la potencia trmica nominal instalada sea mayor que 20 Kw. en calor, o 12
kW en fro, se realizar una inspeccin de toda la instalacin trmica, que comprender,
como mnimo, las siguientes actuaciones:
a. inspeccin de todo el sistema relacionado con la exigencia de eficiencia
energtica;
b. inspeccin del registro oficial de las operaciones de mantenimiento, para la
instalacin trmica completa y comprobacin del cumplimiento y la adecuacin
del Manual de Uso y Mantenimiento a la instalacin existente;
c. elaboracin de un dictamen con el fin de asesorar al titular de la instalacin,
proponindole mejoras o modificaciones de su instalacin, para mejorar su
eficiencia energtica y contemplar la incorporacin de energa solar. Las medidas
tcnicas estarn justificadas en base a su rentabilidad energtica,
medioambiental y econmica.
290
PERIODICIDAD DE LAS INSPECCIONES DE EFICIENCIA ENERGTICA.

Periodicidad de las inspecciones de los generadores de calor
Los generadores de calor que posean una potencia trmica nominal instalada igual o
mayor que 20 kW, se inspeccionarn con la periodicidad que se indica en la Tabla:
Potencia trmica nominal
(kW)
20 P 70
P >70
Tipo de combustible
Perodos de
inspeccin
Gases y combustibles renovables
Cada 5 aos
Otros combustibles
Cada 5 aos
Gases y combustibles renovables
Cada 4 aos
Otros combustibles
Cada 2 aos
Los generadores de calor de las instalaciones existentes a la entrada en vigor del

nuevo RITE, deben superar su primera inspeccin de acuerdo con el calendario que
establezca la Consejera de Industria y Empleo, en funcin de su potencia, tipo de
combustible y antigedad.
Periodicidad de las inspecciones de los generadores de fro

Los generadores de fro de las instalaciones trmicas de potencia trmica nominal
superior a 12 kW, deben ser inspeccionadas peridicamente, de acuerdo con el
calendario que establezca el rgano Competente de la Comunidad Autnoma, en funcin
de su antigedad y de que su potencia trmica nominal sea mayor que 70 kW o igual o
inferior que 70 kW.
Periodicidad de las inspecciones de la instalacin trmica completa

La inspeccin de la instalacin trmica completa, se har coincidir con la primera
inspeccin del generador de calor o fro, una vez que la instalacin haya superado los
quince aos de antigedad y se repetir cada quince aos.
Las operaciones de mantenimiento de las instalaciones sujetas al RITE se realizarn
por empresas mantenedoras autorizadas.
Al hacerse cargo del mantenimiento, el titular de la instalacin entregar al
representante de la empresa mantenedora una copia del Manual de Uso y Mantenimiento
de la instalacin trmica, contenido en el Libro del Edificio.
La empresa mantenedora ser responsable de que el mantenimiento de la instalacin
trmica sea realizado correctamente de acuerdo con las instrucciones del Manual de Uso
y Mantenimiento y con las exigencias del RITE.
291

El Manual de Uso y Mantenimiento de la instalacin trmica debe contener las
instrucciones de seguridad y de manejo y maniobra de la instalacin, as como los
programas de funcionamiento, mantenimiento preventivo y gestin energtica.
Ser obligacin del mantenedor autorizado y del director de mantenimiento, cuando
la participacin de este ltimo sea preceptiva, la actualizacin y adecuacin permanente
de la documentacin contenida en el Manual de Uso y Mantenimiento a las caractersticas
tcnicas de la instalacin.
La obligatoriedad del mantenimiento de las instalaciones trmicas depende de la
potencia trmica nominal total instalada, y ser realizado como se indica en la siguiente
tabla:
Potencia trmica
instalada
5 < P 70 Kw.
Se debe realizar su mantenimiento de acuerdo con las instrucciones

contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento.
Sern realizadas por empresas mantenedoras o mantenedores
debidamente autorizados por la Comunidad Autnoma.
Sern realizadas por empresas mantenedoras autorizadas por la

Comunidad Autnoma.
Se debe realizar su mantenimiento de acuerdo con las instrucciones

contenidas en el Manual de Uso y Mantenimiento.
Existir un contrato de Mantenimiento.
Sern realizadas por empresas mantenedoras autorizadas por la

Comunidad Autnoma.
> 5000 Kw. en calor

y/o >1000 Kw. en
fro y instalaciones
solares P > 400Kw
Existir un contrato de Mantenimiento

Existir un director tcnico de mantenimiento que debe poseer como
mnimo el ttulo de grado medio de una especialidad competente.
El mantenimiento de las instalaciones solares trmicas se realizar
de acuerdo con lo establecido en la Seccin HE-4 del Cdigo Tcnico
de la Edificacin.
P > 70 Kw.
El titular de la instalacin podr realizar con personal de su plantilla el mantenimiento

de sus propias instalaciones trmicas siempre y cuando acredite cumplir con los requisitos
exigidos para el ejercicio de la actividad de mantenimiento, y sea autorizado por la
Todas las instalaciones trmicas deben disponer de un registro en el que se recojan
las operaciones de mantenimiento y las reparaciones que se produzcan en la instalacin,
y que formar parte del Libro del Edificio.
El titular de la instalacin ser responsable de su existencia y lo tendr a disposicin
de las autoridades competentes que as lo exijan por inspeccin o cualquier otro
requerimiento. Se deber conservar durante un tiempo no inferior a cinco aos, contados
a partir de la fecha de ejecucin de la correspondiente operacin de mantenimiento.
La empresa mantenedora confeccionar el registro y ser responsable de las anotaciones
en el mismo.
292

Certificado de mantenimiento
Anualmente el mantenedor autorizado y el director de mantenimiento, cuando la
participacin de este ltimo sea preceptiva, suscribirn el certificado de mantenimiento,
que ser enviado, si as se determina, al rgano Competente de la Comunidad
Autnoma, quedando una copia del mismo en posesin del titular de la instalacin. La
validez del certificado de mantenimiento expedido ser como mximo de un ao.
El certificado de mantenimiento, segn modelo establecido por el rgano
Competente de la Comunidad Autnoma, tendr como mnimo el contenido siguiente:
a. identificacin de la instalacin;
b. identificacin de la empresa mantenedora, mantenedor autorizado responsable
de la instalacin y del director de mantenimiento, cuando la participacin de este
ltimo sea preceptiva;
c. los resultados de las operaciones realizadas;
d. declaracin expresa de que la instalacin ha sido mantenida de acuerdo con el
Manual de Uso y Mantenimiento y que cumple con los requisitos de la IT 3.
293
294
INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS
295
296
INSTALACIONES CONTRA INCENDIOS


de Instalaciones de Proteccin Contra Incendios (BOE 14-12-1993).
Real Decreto 314/2006, de 17 de Marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de
Real Decreto 2267/2004, de 3 de Diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de
seguridad contra incendios en los Establecimientos Industriales (BOE 17-12-2004).
Campo de aplicacin
Aparatos, equipos y sistemas empleados en la proteccin contra incendios.
Instalacin
La instalacin de aparatos, equipos, sistemas y sus componentes, con excepcin de

los extintores porttiles, se realizar por instaladores debidamente autorizados.
Fase de proyecto
La puesta en funcionamiento de las instalaciones contra incendios se har de
acuerdo con lo previsto en el Real Decreto 2267/2004, de 3 de Diciembre, por el que se
aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los Establecimientos
Industriales, presentando un proyecto de construccin e implantacin redactado y firmado
por titulado competente y visado por colegio profesional.
Se podr sustituir el citado proyecto por una memoria tcnica firmada por un tcnico
competente en los siguientes casos;
1. Establecimientos industriales de riesgo intrnseco bajo y superficie til < 250 m2.
2. Actividades industriales, talleres artesanales y similares con carga de fuego igual o
inferior a 10 Mcal/m2 (42 MJ/m2) y superficie til igual o inferior a 60 m2.
3. Reformas que no requieren la aplicacin de este reglamento
Fase de puesta en servicio
Para la puesta se requiere la presentacin, ante la Consejera de Industria, de un
certificado, emitido por un tcnico titulado competente y visado por el Colegio Oficial
correspondiente, en el que se ponga de manifiesto la adecuacin de las instalaciones al
proyecto y el cumplimiento de las condiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias
que correspondan, para registrar la referida instalacin.
297

En dicho certificado deber figurar, adems, el nivel de riesgo intrnseco del
establecimiento industrial, el nmero de sectores y el riesgo intrnseco de cada uno de
ellos, as como las caractersticas constructivas que justifiquen el cumplimiento de lo
dispuesto en el anexo II del Reglamento; incluir, adems, un certificado de la/s
empresa/s instaladora/s autorizada/s, firmado por el tcnico titulado competente
respectivo, de las instalaciones que conforme al Real Decreto 1942/1993, de 5 de
noviembre, requieran ser realizadas por una empresa instaladora autorizada
Operaciones de Mantenimiento
Los medios materiales de proteccin contra incendios se sometern al programa
mnimo de mantenimiento que se establece en las siguientes tablas siguientes:
Equipo o Medio
Cada 3 meses:
Comprobacin de funcionamiento de las instalaciones
SISTEMAS AUTOMTICOS DE
(con cada fuente de suministro).
DETECCIN Y ALARMA DE
Sustitucin de pilotos, fusibles, etc., defectuosos.
INCENDIOS
Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas,
reposicin de agua destilada, etc.).
SISTEMA MANUAL DE
ALARMA DE INCENDIOS
Cada 3 meses:
Comprobacin de funcionamiento de la instalacin (con
cada fuente de suministro)
Mantenimiento de acumuladores (limpieza de bornas,
reposicin de agua destilada, etc.).
EXTINTORES DE INCENDIO
Cada 3 meses:
Comprobacin de la accesibilidad, sealizacin, buen
estado aparente de conservacin.
Inspeccin ocular de seguros, precintos, inscripciones,
etc.
Comprobacin del peso y presin en su caso.
Inspeccin ocular del estado externo de las partes
mecnicas (boquilla, vlvula, manguera, etc.)
BOCAS DE INCENDIO
EQUIPADAS (BIE)
Cada 3 meses:
Comprobacin de la buena accesibilidad y sealizacin de
los equipos.
Comprobacin por inspeccin de todos los componentes,
procediendo a desenrollar la manguera en toda su
extensin y accionamiento de la boquilla, caso de ser de
varias posiciones.
Comprobacin, por lectura del manmetro, de la presin
de servicio.
Limpieza del conjunto y engrase de cierres y bisagras en
puertas del armario.
298
Equipo o Medio
HIDRANTES
COLUMNAS SECAS
Cada 3 meses:
Comprobar la accesibilidad a su entorno y la sealizacin
en los hidrantes enterrados.
Inspeccin visual comprobando la estanquidad del
conjunto.
Quitar tapas de las salidas, engrasar las roscas y
comprobar el estado de las juntas de los racores.
Cada 6 meses:
Engrasar la tuerca de accionamiento o rellenar la cmara
de aceite del mismo.
Abrir y cerrar el hidrante, comprobando el funcionamiento
correcto de la vlvula principal y del sistema de drenaje.
Cada 6 meses:
Comprobacin de la accesibilidad de la entrada de la calle
y tomas de piso.
Comprobacin de la sealizacin.
Comprobacin de las tapas y correcto funcionamiento de
sus cierres (engrase si es necesario).
Comprobar que las llaves de las conexiones siamesas
estn cerradas.
Comprobar que las llaves de seccionamiento estn
abiertas.
Comprobar que todas las tapas de racores estn bien
colocadas y ajustadas.
Cada 3 meses:
SISTEMAS FIJOS DE
EXTINCIN:
Rociadores de agua
Agua pulverizada
Polvo
Espuma
Agentes
extintores
gaseosos
Comprobacin de que las boquillas del agente exterior o

rociadores estn en buen estado y libres de obstculos
para su funcionamiento correcto.
Comprobacin del buen estado de los componentes del
sistema, especialmente de la vlvula de prueba en los
sistemas de rociadores, o los mandos manuales de la
instalacin de los sistemas de polvo, o agentes extintores
gaseosos.
Comprobacin del estado de carga de la instalacin de los
sistemas de polvo; anhdrido carbnico, o hidrocarburos
halogenados y de las botellas de gas impulsor cuando
existan.
Comprobacin de los circuitos de sealizacin, pilotos,
etc., en los sistemas con indicaciones de control.
Limpieza general de todos los componentes.
299
Equipo o Medio
Cada 3 meses:
Verificacin por inspeccin de todos los elementos,
depsitos, vlvulas, mandos, alarmas motobombas,
accesorios, seales, etc.
Comprobacin de funcionamiento automtico y manual de
la instalacin de acuerdo con las instrucciones del
fabricante o instalador.
Mantenimiento de acumuladores, limpieza de bornas
(reposicin de agua destilada, etc.).
SISTEMAS DE
Verificacin de niveles (combustible, agua, aceite,
ABASTECIMIENTO DE AGUA
etctera).
CONTRA INCENDIOS
Verificacin de accesibilidad a elementos, limpieza
general, ventilacin de salas de bombas, etc.
Cada 6 meses:
Accionamiento
y
engrase
de
vlvulas.
Verificacin y ajuste de prensaestopas.
Verificacin de velocidad de motores con diferentes
cargas.
Comprobacin
protecciones.
de
alimentacin
elctrica,
lneas
Operaciones ejecutadas por personal de un instalador o mantenedor autorizado, o por el

personal del usuario o titular de la instalacin.
Equipo o Medio
SISTEMAS
AUTOMTICOS DE
DETECCIN Y ALARMA
DE INCENDIOS
Cada ao:
Verificacin integral de la instalacin.
Limpieza del equipo de centrales y accesorios.
Verificacin de uniones roscadas o soldadas.
Limpieza y reglaje de rels.
Regulacin de tensiones e intensidades.
Verificacin de los equipos de transmisin de alarma.
Prueba final de la instalacin con cada fuente de
suministro elctrico.
SISTEMA MANUAL DE
ALARMA DE INCENDIOS
Cada ao:
Verificacin integral de la instalacin.
Limpieza de sus componentes.
Verificacin de uniones roscadas o soldadas.
Prueba final de la instalacin con cada fuente de
suministro elctrico.
300
Equipo o Medio
Cada ao:
Comprobacin del peso y presin en su caso.
En el caso de extintores de polvo con botelln de gas
de impulsin se comprobar el buen estado del agente
extintor y el peso y aspecto externo del botelln.
Inspeccin ocular del estado de la manguera, boquilla
o lanza, vlvulas y partes mecnicas.
EXTINTORES
DE INCENDIOS
BOCAS DE INCENDIO
EQUIPADAS (BIE)
Cada 5 aos:
A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres
veces) se proceder al retimbrado del mismo de
acuerdo con la ITC-MIE-AP5 del Reglamento de
aparatos a presin sobre extintores de incendios.
Se rechazarn aquellos extintores que, a juicio de la
empresa mantenedora presenten defectos que pongan
en duda el correcto funcionamiento y la seguridad del
extintor o bien aquellos para los que no existan piezas
originales que garanticen el mantenimiento de las
condiciones de fabricacin
Cada ao:
Desmontaje de la manguera y ensayo de sta en lugar
adecuado.
Comprobacin del correcto funcionamiento de la
boquilla en sus distintas posiciones y del sistema de
cierre.
Comprobacin de la estanquidad de los racores y
manguera y estado de las juntas.
Comprobacin de la indicacin del manmetro con
otro de referencia (patrn) acoplado en el racor de
conexin de la manguera.
Cada 5 aos:
La manguera debe ser sometida a una presin de
15Kg/cm2
SISTEMAS FIJOS DE
EXTINCIN:
Rociadores de agua
Agua pulverizada
Polvo
Espuma
Agentes extintores
gaseosos
Cada ao:
Comprobacin integral, de acuerdo con las instrucciones
del fabricante o instalador incluyendo en todo caso:
Verificacin de los componentes del sistema,
especialmente los dispositivos de disparo y alarma.
Comprobacin de la carga de agente extintor y del
indicador de la misma (medida alternativa del peso o
presin).
Comprobacin del estado del agente extintor.
Prueba de la instalacin en las condiciones de su
recepcin.
301
Equipo o Medio
SISTEMAS DE
ABASTECIMIENTO
DE AGUA CONTRA
INCENDIOS
Cada ao:
Gama de mantenimiento anual de motores y bombas
de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Limpieza de filtros y elementos de retencin de
suciedad en alimentacin de agua.
Prueba del estado de carga de bateras y electrolito de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Prueba, en las condiciones de su recepcin, con
realizacin de curvas del abastecimiento con cada
fuente de agua y de energa.
Estas operaciones de mantenimiento sern efectuadas por personal del fabricante,

instalador o mantenedor autorizado para los tipos de aparatos, equipos o sistemas de
que se trate, o bien por personal del usuario, si ha adquirido la condicin de
mantenedor por disponer de medios tcnicos adecuados, a juicio de la Consejera de
Industria y Empleo.
En todos los casos, tanto el mantenedor como el usuario o titular de la instalacin,

conservarn constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento
preventivo, indicando, como mnimo:
Las operaciones efectuadas.
El resultado de las verificaciones y pruebas.
La sustitucin de elementos defectuosos que se hayan realizado.
Las anotaciones debern llevarse al da y estarn a disposicin de los servicios de
inspeccin de la Comunidad Autnoma correspondiente.
Las actas de estas revisiones, firmadas por el tcnico que ha procedido a las mismas,
estarn a disposicin de la Consejera de Industria y Empleo al menos durante cinco
aos a partir de la fecha de expedicin.
302
INSTALACIONES PETROLFERAS
1. PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS PETROLFEROS

2. INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO PARA SU CONSUMO EN LA PROPIA
INSTALACIN
3. INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE VEHCULOS
303
304
PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE LQUIDOS PETROLFEROS


Instalaciones Petrolferas (BOE 27-1-1995, correccin de errores en BOE 20-4-1995).
Derogado parcialmente en el mbito de la ITC MI-IP-02.
Ley 34/1998, de 7 de Octubre, del Sector de Hidrocarburos (BOE 8-10-1998).
Real Decreto 1523/1999, de 1 de Octubre, por el que se modifica el Reglamento de
Instalaciones Petrolferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994 (BOE 22-10-1999,
correccin de errores en BOE 3-3-2000).
Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 02, Parques de Almacenamiento de
Lquidos Petrolferos.
Real Decreto 1716/2004, de 23 de Julio, por el que se regula la obligacin de
mantenimiento de existencias mnimas de seguridad, la diversificacin de
abastecimiento de gas natural y la corporacin de reservas estratgicas de productos
petrolferos (BOE 26-8-2004, correccin de errores en BOE 27-11-2004).
Campo de aplicacin
Instalaciones de almacenamiento de lquidos petrolferos de nueva construccin, as

como las ampliaciones y modificaciones de las existentes que tengan como cometido
la distribucin a granel de los mismos:
A otras instalaciones de almacenamiento.
A instalaciones de suministro de vehculos.
A instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin.
Instalaciones de almacenamiento y suministro de carburantes de aviacin.
Instalaciones de almacenamiento y suministro de carburantes a barcos.

Presentacin ante la Consejera de Industria y Empleo de un proyecto de instalacin,
firmado por tcnico titulado competente, en el que se ponga de manifiesto el cumplimiento
de las especificaciones exigidas por la MI-IP 02, as como de las prescritas por las dems
disposiciones legales que le afecten.
305
Pruebas en el Lugar de Emplazamiento
Estanqueidad
Controles
La instalacin se someter a una prueba neumtica a una

presin manomtrica de 30 kpa.
La prueba se considerar satisfactoria si, una vez
estabilizada la presin, sta se mantiene durante 15
minutos.
Antes de enterrar, a la proteccin pasiva de los depsitos
metlicos de simple pares se realizar un ensayo de 15kV
de tensin de perforacin con corriente continua, de acuerdo
con la norma UNE 21.316
Antes de enterrar las tuberas se controlar, al menos,

visualmente la proteccin contra la corrosin, la pendiente hacia
el depsito, la formacin de bolsas o puntos bajos, etc.
Las pruebas sern certificadas por un Organismo de Control Autorizado

Para la puesta en servicio ser necesario presentar ante la Consejera de Industria y
Empleo la siguiente documentacin:
Certificado en el que se haga constar:

Que la instalacin rene las condiciones reglamentarias.
Se ajusta al proyecto o documento presentado.
Su funcionamiento es correcto.
Se han realizado las pruebas correspondientes exigidas en la ITC MIE-IP 02.
Documentos que pongan de manifiesto el cumplimiento de las exigencias formuladas

por las dems disposiciones legales que afecten a la instalacin.
Inspecciones
Se proceder a las revisiones conforme se indica a continuacin:
1. No ha habido ampliaciones o modificaciones que alteren las condiciones de seguridad
por las que se aprob la instalacin inicial. Que si ha habido ampliaciones o
modificaciones, stas han sido objeto de presentacin de la correspondiente
documentacin y autorizacin si procede.
2. Las clases de productos siguen siendo las mismas para las que se aprob
inicialmente.
3. La forma de almacenamiento es la misma que la inicial.
4. Las distancias y medidas para su reduccin continan siendo las mismas.
5. Las capacidades globales siguen siendo las mismas.
306

6. Las instalaciones inspeccionables visualmente, el correcto estado de las paredes de
los cubetos, cimentaciones de depsitos, vallado, cerramiento, drenajes, bombas,
equipos, instalaciones auxiliares, etc.
7. En caso de existir puesta a tierra, se comprobar la continuidad elctrica de las
tuberas o del resto de elementos metlicos de la instalacin.
8. En los depsitos y tuberas inspeccionables visualmente se comprobar el estado de
las paredes y medicin de espesores si se observa algn deterioro en el momento de
la inspeccin.
9. Para el resto de depsitos y tuberas se realizar prueba de estanqueidad, conforme a
norma, cdigo o norma de reconocido prestigio. Esta prueba se realizar a los 10
primeros aos la primera vez y cada 5 aos las sucesivas para los depsitos que
contengan productos de la clase B y cada 10 aos para los que contengan productos
de la clase C y D.
No ser necesaria la realizacin de esta prueba en las instalaciones que estn dotadas
de deteccin de fugas, pero s la comprobacin del correcto funcionamiento del
sistema de deteccin.
10. Comprobacin, si procede, de:
Reserva de agua.
Reserva de espumgeno y copia de resultado de anlisis de calidad.
Funcionamiento de los equipos de bombeo.
Sistemas de refrigeracin.
Alarmas.
Extintores.
Ignifugado.
11. Comprobacin del correcto estado de las mangueras y boquereles.
12. Comprobacin de la proteccin catdica.
Estas revisiones peridicas sern realizadas por la empresa instaladora del nivel
correspondiente a la instalacin o bien por inspector propio y se emitir el correspondiente
certificado.
Inspecciones Peridicas cada 10 aos
1. Se han efectuado las correspondientes inspecciones peridicas.
2. Se efectuar inspeccin en el punto 9 descrito para las comprobaciones
cada 5 aos.
Estas inspecciones peridicas sern realizadas por la Consejera de

Industria y Empleo o por un Organismo de Control Autorizado.
Se emitir la correspondiente acta o certificado de inspeccin.
307
Todas las instalaciones de refineras debern cumplir con las normas que establece
la Instruccin Tcnica MI-IP 02, siendo la empresa propietaria responsable de su
cumplimiento.
Dichas instalaciones solamente podrn montarse por la empresa o empresas
instaladoras de reconocida solvencia, con personal competente, que tendrn como
obligaciones:
La ejecucin de las instalaciones bajo la direccin de un tcnico titulado competente o

por un instalador debidamente inscrito en el correspondiente registro.
Controlar los materiales y la ejecucin de los trabajos que se lleven a cabo.
Realiza o hacer realizar las pruebas exigidas por la Reglamentacin y normativas
vigentes.
Emitir o hacer emitir los certificados pertinentes.
Responsabilizarse de las deficiencias de ejecucin de las instalaciones que construyan
y de los materiales empleados, as como de su correcta explotacin.
Las inspecciones y revisiones oficiales que puedan realizarse no eximen en ningn

momento a la empresa del cumplimiento de las obligaciones impuesta a la misma en
cuanto al estado y conservacin de las instalaciones y de las responsabilidades que
puedan derivarse de todo ello.
308
INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO PARA SU CONSUMO EN LA

PROPIA INSTALACIN

Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 03, Instalaciones de Almacenamiento
Para su Consumo en la Propia Instalacin.
Campo de aplicacin
Instalaciones de almacenamientos de carburantes y combustibles lquidos, para
consumos industriales, agrcolas, ganaderas, domsticas y de servicio, as como a todos
aquellos otros no contemplados de forma especfica, pero que puedan ser considerados
como semejantes, aprecindose identidad de razn con los expresamente previstos.
A estos efectos, se establece la clasificacin de instalaciones siguiente:
Instalaciones industriales fijas (hornos, quemadores para aplicaciones diversas, etc.).

Instalaciones de almacenamiento de recipientes mviles que contengan carburantes y
combustibles para uso industrial.
Instalaciones de combustibles para calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria.
Instalaciones fijas para usos internos no productivos en las industrias (grupos
electrgenos, etc.).
Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a medios de
transporte interno, que operen slo dentro de las empresas (carretillas elevadoras,
etc.).
Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a maquinaria, que
no sea vehculo.
Aquellas instalaciones que no aparezcan incluidas, expresa o tcitamente, en alguno

de los supuestos previstos anteriormente.
Refineras de crudo de petrleos, plantas de tratamientos de sus destilados y residuos,
sus parques de almacenamiento de petrleo crudo, productos intermedios y refinados.
Unidades petroqumicas anexas a una refinera.
Instalaciones de almacenamiento de lquidos petrolferos de nueva construccin, as
como las ampliaciones y modificaciones de las existentes que tengan como cometido
la distribucin a granel de los mismos:
A otras instalaciones de almacenamiento.
309
A instalaciones de suministro de vehculos.

A instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin.
Instalaciones de almacenamiento y suministro de carburantes de aviacin.

Instalaciones de almacenamiento y suministro de carburantes a barcos.
Las instalaciones sern realizadas por empresas instaladoras autorizadas de acuerdo
a la legislacin vigente.
Instalaciones con proyecto
Ser precisa la presentacin ante la Consejera de Industria y Empleo, del
correspondiente proyecto tcnico y certificado final de obra de la direccin facultativa,
firmado por tcnico competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente, para las
capacidades totales de almacenamiento y productos siguientes:
Tipo de Producto
Disposicin de Almacenamiento
Interior (litros)
Exterior (litros)
Clase B
> 300
> 500
Clases C y D
> 3.000
> 5.000
Los documentos que contendr, como mnimo, todo proyecto sern los siguientes:
Memoria descriptiva y clculos.

Planos.
Mediciones-presupuesto.
Pliego de condiciones.
Plan de ejecucin de obras.
Instalaciones sin proyecto

No ser necesaria la presentacin de proyecto cuando la capacidad de
almacenamiento (q) sea:
Tipo de Producto
Interior (litros)
Exterior (litros)
Clase B
300 Q 50
500 Q 100
Clases C y D
3.000 Q 1.000
5.000 Q 1.000
310

En estos casos ser suficiente la presentacin ante la Consejera de Industria y
Empleo, de:
Documento (memoria resumida y croquis) en el que se describa y detalle la misma.

Certificado final acreditativo de la adaptacin de las instalaciones a la ITC MI-IP 03,
responsabilizndose de la instalacin, firmados ambos por el responsable tcnico de la
empresa instaladora de la obra.
Resto de las instalaciones

El resto de las instalaciones de almacenamiento de capacidades inferiores a las
anteriormente establecidas, quedan excluidas del trmite administrativo de inscripcin,
pero cumpliendo, en todo caso, las normas de seguridad establecidas en la ITC MI-IP 03.


Se han realizado las pruebas correspondientes exigidas en la ITC MIE-IP 03

Revisin y pruebas peridicas
Las revisiones podrn ser llevadas a cabo igualmente por los Organismos de Control
Autorizados en el campo correspondiente.
Del resultado de las revisiones se emitirn, por ellas, los correspondientes certificados,
informes o dictmenes debidamente diligenciados, los cuales sern conservados por el
titular a disposicin de la administracin que lo solicite.
En las instalaciones contempladas se realizarn, adems de las revisiones y pruebas

que obligan los reglamentos existentes para los aparatos, equipos e instalaciones
incluidas en los mismos, las siguientes:
Para instalaciones de superficie
El correcto estado de las paredes de los cubetos, cimentaciones de tanques, vallado,

cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, etc.
311
En caso de existir puesta a tierra, se comprobar la continuidad elctrica de las

tuberas o del resto de elementos metlicos de la instalacin en caso de no existir
documento justificativo de haber efectuado revisiones peridicas por el servicio de
mantenimiento de la planta.
En los tanques y tuberas se comprobar el estado de las paredes y medicin de
espesores si se observa algn deterioro en el momento de la revisin.
Comprobacin del correcto estado de las bombas, surtidores, mangueras y
boquereles.
Cada 5 aos
Instalaciones que requieran proyecto
Cada 10 aos
Instalaciones que no requieran proyecto
Para instalaciones enterradas

En las instalaciones enterradas de almacenamiento para su consumo en la propia
instalacin se realizarn adems de las pruebas indicadas para instalaciones de
superficie, las siguientes pruebas:
Proteccin activa
Cuando la proteccin catdica sea mediante corriente impresa, se comprobar el

funcionamiento de los aparatos cada tres meses.
Periodicidad para Certificar el Correcto Funcionamiento de la Proteccin

Activa
Cada ao
Tanques y grupos de tanques con capacidad global > 60 m
Cada 2 aos
Tanques y grupos de tanques con capacidad global 60 m
Cada 5 aos
Tanques de capacidad < 10 m, coincidiendo con la prueba

peridica.
312
Prueba de estanqueidad
Equipos
Periodicidad Pruebas Estanqueidad
Tanques de
doble pared con

deteccin
automtica de
fugas
No ser necesario la realizacin de las pruebas peridicas de

estanqueidad.
Cuando se detecte una fuga se proceder a la reparacin o
sustitucin del tanque.
No ser necesario la realizacin de las pruebas peridicas de

estanqueidad.
El personal de la instalacin comprobar al menos
semanalmente la ausencia de producto en el tubo buzo.
Cuando se detecte una fuga se proceder a la reparacin o
sustitucin del tanque.
Tanques
enterrados en
cubeto estanco
con tubo buzo
Tanques que
contengan
fuelleos
Resto de
tanques
No ser necesario realizar la prueba de estanqueidad en las

revisiones de tanques enterrados que contengan fuelleos, dado
que las caractersticas del producto (fluidez crtica alta, viscosidad
elevada, etc.) Hacen que sea prcticamente imposible que fuguen.
Cada 5 aos
Pudindose realizar con producto en el tanque y la instalacin en
funcionamiento.
Cada 10 aos
En tanque vaco, limpio y desgasificado, tras examen visual de la
superficie interior y medicin de espesores.
Tuberas
La primera prueba de estanqueidad se realizar a los 10 aos

de su instalacin o reparacin.
Posteriormente, cada 5 aos sern sometidas a una prueba
de estanqueidad.
Estas pruebas sern certificadas por un Organismo de Control Autorizado
Aquellas instalaciones que necesiten proyecto sern inspeccionadas cada 10
aos.
Esta inspeccin ser realizada por un Organismo de Control Autorizado.
Consistir, fundamentalmente, en la comprobacin del cumplimiento, por parte del
titular responsable de la instalacin, de haberse realizado en tiempo y forma, las
revisiones, pruebas, verificaciones peridicas u ocasionales indicadas para cada tipo
de instalacin.
Del resultado de la inspeccin se levantar un acta en triplicado ejemplar, la cual ser
suscrita por el tcnico inspector del Organismo de Control Autorizado actuante,
invitando al titular o representante autorizado por ste a firmarla, expresando as su
conformidad o las alegaciones que en su derecho corresponda:
Un ejemplar quedar en poder del titular.
Otro en poder del tcnico inspector.
El tercero para unirlo al expediente que figure en los archivos de la Consejera de
Industria y Empleo a los efectos que procedan.
313
Titulares
El titular de las instalaciones, queda obligado a mantenerlas en correcto estado de
funcionamiento y ser responsable, en todo momento, del cumplimiento de los requisitos
tcnicos y de seguridad que la misma establece, sin perjuicio de la legislacin de
proteccin del medio ambiente aplicable.
El montaje, mantenimiento, conservacin y, en su caso, la reparacin de las
instalaciones, deber realizarse con equipos propios o por empresas instaladoras,
debidamente autorizadas e inscritas en los registros correspondientes de los organismos
territoriales competentes, con personal especializado que tendr como obligaciones,
adems de lo establecido en el Reglamento de Instalaciones Petrolferas:

Realizar o hacer realizar las pruebas exigidas por la reglamentacin y normativas
vigentes.
Responsabilizarse de las deficiencias de ejecucin de las instalaciones que
construyan.
314
INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE VEHCULOS


Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP 04, Instalaciones para suministro a
vehculos.
Campo de aplicacin
Nuevas instalaciones para el suministro de carburantes y/o combustibles lquidos a
vehculos, as como a las ampliaciones y modificaciones de las existentes.
Las instalaciones sern realizadas por empresas instaladoras autorizadas de acuerdo
a la legislacin vigente.
Instalaciones con proyecto
Ser precisa la presentacin ante la Consejera de Industria y Empleo, del
correspondiente proyecto tcnico y certificado final de obra de la direccin facultativa,
firmado por tcnico competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente, para las
capacidades totales de almacenamiento y productos siguientes:
Tipo de Producto
Interior (litros)
Exterior (litros)
Clase B
> 300
> 500
Clases C y D
> 3.000
> 5.000
315
Memoria descriptiva y clculos.

Planos.
Mediciones. Presupuesto.
Pliego de condiciones.
Plan de ejecucin de obras.
Instalaciones sin proyecto

No ser necesaria la presentacin de proyecto cuando la capacidad de
almacenamiento (q) sea:
Tipo de Producto
Interior (litros)
Exterior (litros)
Clase B
300
300
Clases C y D
3.000
5.000
En estos casos ser suficiente la presentacin ante la Consejera de Industria y

Empleo, de:
Documento (memoria resumida y croquis) en el que se describa y detalle la misma.

Certificado final acreditativo de la adaptacin de las instalaciones a la ITC MI-IP 03,
responsabilizndose de la instalacin, firmados ambos por el responsable tcnico de la
empresa instaladora de la obra.
2.- Fase de tramitacin puesta en servicio


Se han realizado las pruebas correspondientes exigidas en la ITC MIE-IP 04.

Revisin y pruebas peridicas
Las revisiones podrn ser llevadas a cabo igualmente por los Organismos de Control
Autorizados en el campo correspondiente.
Del resultado de las revisiones se emitirn, por ellas, los correspondientes certificados,
informes o dictmenes debidamente diligenciados, los cuales sern conservados por el
titular a disposicin de la administracin que lo solicite.
316
En las instalaciones contempladas se realizarn, adems de las revisiones y pruebas

que obligan los reglamentos existentes para los aparatos, equipos e instalaciones
incluidas en los mismos, las siguientes:
Para instalaciones de superficie
El correcto estado de las paredes de los cubetos, cimentaciones de tanques, vallado,

cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, etc.
En caso de existir puesta a tierra, se comprobar la continuidad elctrica de las
tuberas o del resto de elementos metlicos de la instalacin en caso de no existir
documento justificativo de haber efectuado revisiones peridicas por el servicio de
mantenimiento de la planta.
En los tanques y tuberas se comprobar el estado de las paredes y medicin de
espesores si se observa algn deterioro en el momento de la revisin.
Comprobacin del correcto estado de las bombas, surtidores, mangueras y
boquereles.
Cada 5 aos
Instalaciones que requieran proyecto
Cada 10 aos
Instalaciones que no requieran proyecto
Para instalaciones enterradas

En las instalaciones enterradas de almacenamiento para su consumo en la propia
instalacin se realizarn adems de las pruebas indicadas para instalaciones de
superficie, las siguientes pruebas:
Proteccin activa
Cuando la proteccin catdica sea mediante corriente impresa, se comprobar el

funcionamiento de los aparatos cada tres meses.
Periodicidad para Certificar el Correcto Funcionamiento de la Proteccin Activa

Cada ao
Tanques y grupos de tanques con capacidad global > 60 m
Cada 2 aos
Tanques y grupos de tanques con capacidad global 60 m
Cada 5 aos
Tanques de capacidad < 10 m, coincidiendo con la prueba

peridica.
317
Prueba de estanqueidad
Equipos
Periodicidad Pruebas Estanqueidad
Tanques de
doble pared
con deteccin
automtica de
fugas
No ser necesario la realizacin de las pruebas peridicas

de estanqueidad.
Cuando se detecte una fuga se proceder a la reparacin
o sustitucin del tanque.
No ser necesario la realizacin de las pruebas peridicas

de estanqueidad.
El personal de la instalacin comprobar al menos
semanalmente la ausencia de producto en el tubo buzo.
Cuando se detecte una fuga se proceder a la reparacin
o sustitucin del tanque.
Tanques
enterrados en
cubeto
estanco con
tubo buzo
Tanques que
contengan
fuelleos
Resto de
tanques
Tuberas
No ser necesario realizar la prueba de estanqueidad en las

revisiones de tanques enterrados que contengan fuelleos,
dado que las caractersticas del producto (fluidez crtica alta,
viscosidad elevada, etc.) Hacen que sea prcticamente
imposible que fuguen.
Cada ao
Pudindose realizar con producto en el tanque y la
instalacin en funcionamiento.
Cada 5 aos
En tanque vaco, limpio y desgasificado, tras examen visual
de la superficie interior y medicin de espesores.
La primera prueba de estanqueidad se realizar a los 10
aos de su instalacin o reparacin.
Posteriormente, cada 5 aos sern sometidas a una
prueba de estanqueidad.
Estas pruebas sern certificadas por un Organismo de Control Autorizado
Aquellas instalaciones que necesiten proyecto sern inspeccionadas cada 10
aos.
Esta inspeccin ser realizada por un Organismo de Control Autorizado.

Consistir, fundamentalmente, en la comprobacin del cumplimiento, por parte del
titular responsable de la instalacin, de haberse realizado en tiempo y forma, las
revisiones, pruebas, verificaciones peridicas u ocasionales indicadas para cada tipo
de instalacin.
Del resultado de la inspeccin se levantar un acta en triplicado ejemplar, la cual ser
suscrita por el tcnico inspector del Organismo de Control Autorizado actuante,
invitando al titular o representante autorizado por ste a firmarla, expresando as su
conformidad o las alegaciones que en su derecho corresponda:
318
Un ejemplar quedar en poder del titular.

Otro en poder del tcnico inspector.
El tercero para unirlo al expediente que figure en los archivos de la Consejera de
Industria y Empleo a los efectos que procedan.
Cuando los trabajos de mantenimiento y conservacin den lugar a la sustitucin de

elementos o equipos (tanques, tuberas, etc.), el titular de la instalacin deber
notificarlo al rgano Competente de la Comunidad Autnoma acompaando, en todo
caso, los correspondientes certificados del fabricante, empresas instaladoras,
Organismo de Control, etc.
El titular de las instalaciones queda obligado a mantenerlas en correcto estado de
funcionamiento y ser responsable, en todo momento, del cumplimiento de los
requisitos tcnicos y de seguridad que la misma establece, sin perjuicio de la
legislacin de proteccin del medio ambiente aplicable.
El montaje, mantenimiento, conservacin y, en su caso, la reparacin de las
instalaciones, deber realizarse con equipos propios o por empresas instaladoras,
debidamente autorizadas e inscritas en los registros correspondientes de los organismos
territoriales competentes, con personal especializado que tendr como obligaciones,
adems de lo establecido en el Reglamento de Instalaciones Petrolferas:

Realizar o hacer realizar las pruebas exigidas por la reglamentacin y normativas
vigentes.
Responsabilizarse de las deficiencias de ejecucin de las instalaciones que
construyan.
319
320
INSTALACIONES INTERIORES DE SUMINISTRO DE

AGUA
321
322
INSTALACIONES INTERIORES DE SUMINISTRO DE AGUA

Real Decreto 314/2006, de 17 de Marzo, por el que se aprueba el Cdigo Tcnico de

Campo de aplicacin
Instalaciones trmicas no industriales (calefaccin, climatizacin y agua caliente
sanitaria) de los edificios de nueva planta o en reformas de los edificios existentes.
La instalacin de suministro de agua se ejecutar con sujecin al proyecto, a la
legislacin aplicable, a las normas de la buena construccin y a las instrucciones del
director de obra y del director de la ejecucin de la obra.
Durante la ejecucin e instalacin de los materiales, accesorios y productos de
construccin en la instalacin interior, se utilizarn tcnicas apropiadas para no empeorar
el agua suministrada y en ningn caso incumplir los valores paramtricos establecidos en
el Anexo I del Real Decreto 140/2003, de 7 de Febrero (BOE 21-2-2003).
Puesta en servicio
Pruebas de las instalaciones interiores
1.
2.
3.
4.
La empresa instaladora estar obligada a efectuar una prueba de resistencia

mecnica y estanqueidad de todas las tuberas, elementos y accesorios que
integran la instalacin, estando todos sus componentes vistos y accesibles para su
control.
Para iniciar la prueba se llenar de agua toda la instalacin, manteniendo abiertos
los grifos terminales hasta que se tenga la seguridad de que la purga ha sido
completa y no quede nada de aire. Entonces se cerrarn los grifos que han servido
de purga y el de la fuente de alimentacin. A continuacin se emplear la bomba,
que ya estar conectada y se mantendr su funcionamiento hasta alcanzar la
presin de prueba. Una vez acondicionada, se proceder en funcin del tipo de
material como sigue:
Para las tuberas metlicas se considerarn vlidas las pruebas realizadas

segn se describe en la norma UNE 100 151:1998;
Para las tuberas termoplsticas y multicapas se considerarn vlidas las

pruebas realizadas conforme al Mtodo A de la norma UNE ENV 12 108:2002.
Una vez realizada la prueba anterior, a la instalacin se le conectarn la grifera y
los aparatos de consumo, sometindose nuevamente a la prueba anterior.
El manmetro que se utilice en esta prueba debe apreciar como mnimo intervalos
de presin de 0.1 bar.
323

Pruebas particulares de las instalaciones de ACS
En las instalaciones de preparacin de ACS se realizarn las siguientes pruebas de
funcionamiento:
1.
2.
3.
4.
5.
medicin de caudal y temperatura en los puntos de agua;

obtencin de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez abiertos el
nmero de grifos estimados en la simultaneidad;
comprobacin del tiempo que tarda al agua en salir a la temperatura de
funcionamiento una vez realizado el equilibrado hidrulico de las distintas ramas de
la red de retorno y abiertos uno a uno el grifo ms alejado de cada uno de los
ramales, sin haber abierto ningn grifo en las ltimas 24 horas;
medicin de temperatura de la red;
con el acumulador a rgimen, comprobacin con termmetro de contacto de las
temperaturas del mismo, en su salida y en los grifos. La temperatura de retorno no
debe ser inferior en 3 C a la de salida del acumulador.
Interrupcin en servicio
En las instalaciones de agua de consumo humano que no se pongan en servicio
despus de 4 semanas desde su terminacin, o aquellas que permanezcan fuera de
servicio ms de 6 meses, se cerrar su conexin y se proceder a su vaciado.
Las acometidas que no sean utilizadas inmediatamente tras su terminacin o que
estn paradas temporalmente, deben cerrarse en la conduccin de abastecimiento. Las
acometidas que no se utilicen durante 1 ao deben ser taponadas.
Nueva puesta en servicio
En las instalaciones de descalcificacin habr que iniciar una regeneracin por
arranque manual.
Las instalaciones de agua de consumo humano que hayan sido puestas fuera de
servicio y vaciadas provisionalmente deben ser lavadas a fondo para la nueva puesta en
servicio, Para ello se podr seguir el procedimiento siguiente:
1. Para el llenado de la instalacin se abrirn al principio solo un poco las llaves de
cierre, empezando por la llave de cierre principal. A continuacin, para evitar
golpes de ariete y daos, se purgarn de aire durante un tiempo las conducciones
por apertura lenta de cada una de las llaves de toma, empezando por la ms
alejada o la situada ms alta, hasta que no salga ms aire. A continuacin se
abrirn totalmente las llaves de cierre y lavarn las conducciones;
2. Una vez llenadas y lavadas las conducciones y con todas las llaves de toma
cerradas, se comprobar la estanqueidad de la instalacin por control visual de
todas las conducciones accesibles, conexiones y dispositivos de consumo.
324

Mantenimiento de las instalaciones
Las operaciones de mantenimiento relativas a las instalaciones de fontanera
recogern detalladamente las prescripciones contenidas para estas instalaciones en el
Real Decreto 865/2003, de 4 de Julio (BOE 18-7-2003), sobre criterios higinicosanitarios para la prevencin y control de la legionelosis, y particularmente todo lo referido
en su Anexo 3.
Los equipos que necesiten operaciones peridicas de mantenimiento, tales como
elementos de medida, control, proteccin y maniobra, as como vlvulas, compuertas,
unidades terminales, que deban quedar ocultos, se situarn en espacios que permitan la
accesibilidad.
Se aconseja situar las tuberas en lugares que permitan la accesibilidad a lo largo de
su recorrido para facilitar la inspeccin de las mismas y de sus accesorios.
En caso de contabilizacin del consumo mediante batera de contadores, los
montantes hasta cada derivacin particular se considerarn que forman parte de la
instalacin general, a efectos de conservacin y mantenimiento puesto que discurren por
zonas comunes del edificio.
325

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Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

1.15 INSTRUCCIONES TCNICAS COMPLEMENTARIAS SEGN R.D. 2060/2008

3.- INSTALACIONES ELCTRICAS DE BAJA TENSIN

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Almacenamiento de Lquidos Corrosivos

5.- VEHCULOS Y CONTENEDORES

Vehculos Destinados al Transporte de Mercancas Perecederas por Carretera

6.- APARATOS QUE UTILIZAN GAS COMO COMBUSTIBLE

Generalidades [pgina 153]

7.- INSTALACIONES FRIGORFICAS

10.- INSTALACIONES DE CALEFACCIN, CLIMATIZACIN Y AGUA CALIENTE SANITARIA

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Normativa Bsica de Seguridad Industrial

Ley 21/1992, de 16 de Julio, de Industria (BOE 23-7-1992).

Real Decreto 2135/1980, de 26 de Septiembre, sobre Liberalizacin

Orden Ministerial de 19 de Diciembre de 1980 sobre normas de

Fijar los medios y procedimientos para coordinar las competencias en materia de

Regular la actuacin de la Administracin del Estado en relacin con el sector

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Industria.- Actividad dirigida a la obtencin, reparacin, mantenimiento,

Seguridad Industrial.- Disciplina que tiene por objeto la prevencin y limitacin

Las actividades de generacin, distribucin y suministro de la energa y productos

Las actividades de investigacin, aprovechamiento y beneficio de los yacimientos

Las instalaciones nucleares y radiactivas.

Las industrias de fabricacin de armas y explosivos y aqullas que se declaren de

Las industrias alimentarias, agrarias, pecuarias, forestales y pesqueras.

Las actividades industriales

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Las actividades industriales relativas al medicamento y la sanidad.

Las actividades industriales relativas al fomento de la cultura.

Las actividades tursticas.

Las de minera, hidrocarburos y produccin, distribucin y transporte de energa y

Las de armas y explosivos e industrias de inters militar.

Las de estupefacientes o psicotrpicos.

Las sometidas a planes de reconversin industrial.

mbito de aplicacin y competencias.

Desarrollando la Ley 21/1992, se pblica el Real Decreto 2200/1995, de 28 de

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Real Decreto 2085/1994, de 20 de Octubre, por el que se aprueba el

INSTALACIONES RADIACTIVAS DE 2, 3 CATEGORA Y RAYOS X CON FINES

Ley 25/1964, de 29 de Abril, reguladora de Energa Nuclear (BOE 4-5-1964).

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Real Decreto 229/2006, de 24 de Febrero, sobre el control de fuentes

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

INSTALACIONES Y APARATOS A PRESIN

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

rganos para la limitacin directa de la presin, tales como las vlvulas de

rganos limitadores que accionen medios de intervencin o produzcan el

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Se definir en un lugar especificado por el fabricante, que ser el lugar de

o Temperatura mxima/mnima admisible TS. Las temperaturas mxima y

Exclusiones de la Gua de Seguridad Industrial

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Real Decreto 1435/1992, de 27 de Noviembre, por el que se dictan las

Manual de Seguridad Industrial en el Principado de Asturias

Real Decreto 1314/1997, de 1 de Agosto, por el que se dictan las

Real Decreto 7/1988, de 8 de Enero, por el que se dictan las disposiciones

Real Decreto 414/1996, de 1 de Marzo, por el que se dictan las

Real Decreto 1428/1992, de 27 de Noviembre, por el que se dictan las