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Mecnico

JULIACA

Automotriz

SERVICIO NACIONAL DE
ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO
INDUSTRIAL

TRABAJO DE INNOVACIN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE


PRODUCCIN O SERVICIOS EN LA EMPRESA

PRENSA
HIDRULICA
Ingreso 2006 II
ROSSELL.

CHIPANA CCORA HELBER

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Automotriz

NDICE

1. CARATULA

01

2. INDICE

02

3. PRESENTACION

03

4. DEDICATORIA

04

5. AGRADECIMIENTO

05

6. DENOMINACION DEL PROYECTO

06

7. LUGAR Y FECHA DE REALIZACION

07

8. ANTECEDENTES

08

9. OBJETIVOS

12

10.

DESCRIPCION DEL PROYECTO

28

11.

PLANOS DEL TALLER Y ESQUEMAS

61

12.

TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES

66

13.

TIEMPO EMPLEADO PARA LA APLICACIN

67

14.

CONCLUCIONES

46

15.

TRABAJO DE INNOVACION

70

16.

BIBLIOGRAFIA

88

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PRESENTACIN

El

presente trabajo de innovacin tecnolgica se ha desarrollado con

mucho entusiasmo y voluntad con el propsito de seguir apoyando a


todo los profesionales, y tcnicos involucrados de los diferentas reas
de trabajo, muy en particular en el rea de mecnica automotriz para
poder ejecutar tares adecuadas, motivo por el cual este trabajo de
innovacin sea de mucha

importancia para los

aprendices de esta

sirva

de

materia.

De igual
diferentes

forma

que

aplicaciones

les

que

como
se

va

materia
a

realizarse

apoyo para

las

en posteriores

oportunidades.

Juliaca, Diciembre del 2009

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DEDICATORIA
El presente trabajo va dedicado con profundo
amor y cario a mis distinguidos padres, que
me dieron el apoyo incondicional para mi
formacin profesional de esta rea mecnica
automotriz.

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AGRADECIMIENDO

En esta ocasin quiero agradecer, a los instructores y a mi


monitor

del

taller,

quienes

supieron

transmitirme

adecuadamente sus conocimientos Tcnicos, tecnolgicos y


as logrando en mi persona un desarrollo Integral en el
aspecto social tico y moral; permitindome un aprendizaje
optimo durante mi formacin profesional.

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DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN

PROYECTO

: PRENSA HIDAULICA

PARTICIPANTE

: CHIPANA CCORA HELBER ROSSELL

INSTRUCTOR

: JUAN W. TORRES MAMANI

INCRESO

: 2006 1I

C. F. P/ U. O

: JULIACA

OCUPACION

: MECANICA AUTOMOTRIZ

EMPRESA

: TALLER AUTOMOTRIZ BOTYCAR

MONITOR

: CENTENO YERBA FREDY

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LUGAR Y FECHA DE REALIZACION DEL TRABAJO

El presente trabajo denominado prensa hidrulica que sea elaborado con


el propsito de equipar el taller. Para realizar un trabajo de calidad y
eficiencia.

LUGAR
Este trabajo se realizo en AUTOMOTRIZ DIESEL WALDO", de Mecnica
Automotriz ubicado en LA avenida circunvalacin N- 440

FECHA DE REALIZACION DE TRABAJO


El lapso de tiempo fue desde el mes de noviembre hasta el fin de semestre
del 2008 - I. El cual es una "PRENSA HIDRAULICA".

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ANTECEDENTES

El presente trabajo

(PRENSA HIDRAULICA),

equipamiento del taller, cuyo aporte servir


mecnico

que formar parte

para

del

mejorar el servicio

de los vehculos, especficamente para extraer cojinetes de

caja de cambios puesto que en el taller hace falta una prensa hidrulica
y esta falta me a motiva a realizar este proyecto del antes mencionado
herramienta, la demora en la prensa hidrulica del por la falta ocasiona que
el proceso de ejecucin de las tareas demande mas tiempo, fatiga por
parte de los trabajadores y normas de seguridad inseguras.

En espera de que el presente proyecto sea de utilidad para la empresa.


AUTOMOTRIZ DIESEL WALDO

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SITUACIONES ENCONTRADAS:

El taller cuenta con los siguientes espacios.

Un rea amplia de trabajo.

Una carpa donde esta situado las mesas de trabajo.

Un cuarto de vestuario.

Un cuarto de dormitorio para cuidar el taller

Un depsito de herramientas.

SS.HH.

El taller cuenta con las siguientes maquinas

Una maquina de soldar elctrica

Una compresora de aire.

Un esmerilador.

Un taladro.

Dos gatas de 20 toneladas

El taller cuenta con la siguiente herramienta

Un juego de dados (media)

Un juego de llaves ( boca y corona)

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Una llave de francesa

Un extilson y alicates

Un extractor de terminales

Palancas de uas

En el taller ofrecemos servicios como:

Reparacin y mantenimiento de caja de cambios

Reparacin y mantenimiento de diferenciales

Mantenimiento y mantenimiento de sistema de frenos

Mantenimiento de sistema de direccin

Mantenimiento de ruedas y otros

PROBLEMA GENERAL
El principal problema que nos presenta, es que no cuenta la empresa con la
prensa hidrulica

para extraer cojinetes de caja de cambios, que Viene

provocando un trabajo defectuoso.

Donde vi. La realidad en el trabajo de AUTOMOTRIZ DIESEL WALDO. Al


desarma O extraer cojinetes de caja de cambios, lo realic de una forma
muy difcil e incomoda. Por lo cual faltaba una herramienta adecuado para el

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armado y desarmado, por

esa razn decid realizar una PRENSA

HIDRAULICA para reducir el esfuerzo y as tambin ganar el tiempo.


Por ese motivo se ha pensado realizar esta herramienta que es cmoda
y segura as

tambin darla mejora de los equipos en el taller,

complementando con esta herramienta.

Se realiza el buen desarmado y con ms garanta y seguridad al momento


de realizar las operaciones con dicha herramienta.

Para lograr ms eficiencia en el taller es necesario tener en cuenta el


diseo de las herramientas.

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OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES:
Disear y construir herramientas especiales de servicio para uso en las
tareas de Mecnica Automotriz.

El objetivo de este proyecto es crear mejoras en la condicin laboral y


econmica

para la empresa

y contribuir en el mejoramiento tcnico

del taller para brindar un servicio de calidad y excelencia para el cliente.


Tanto como para la empresa y para incorporar actitudes de calidad para
poder llevar el xito de la empresa.

OBJETIVO ESPECFICO

Reduccin de tiempo en la ejecucin del trabajo y as se

podr

realizar otras tareas en la empresa.

Economa en los materiales empleados en la fabricacin de

esta

herramienta.

Reduccin de piezas defectuosas en lo referente al trabajo, porque


al trabajar sin herramientas adecuadas muchas veces se maltrata
las piezas que se va a manipular.

Aumento del volumen de produccin.

trabajo de reparaciones de diversos tipos de vehculos.

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OBJETIVOS PARA LA EMPRESA

Realizar en el menor tiempo los trabajos propuestos por el cliente, en


la empresa:

Facilitar mayor comodidad en el trabajo de la empresa.

Lograr un porcentaje mayor de economa para la empresa.

Mejorar la competitividad de trabajo en la empresa.

OBJETIVOS PARA EL PERSONAL DE TRABAJO

Brindar seguridad al operario al momento de extraer cojinetes a


presin

Tener facilidad para el desarmado y armado y potaje de piezas y de


ms sistemas.

Tener un comodidad para una perfecta realizacin del trabajo


referente ala mecnica.

Facilitar al mecnico el uso de mayor seguridad en el trabajo y as


obtener un servicio ptimo para el cliente.

DESARROLLO DE OBJETIVOS:

Todos los conocimientos tecnolgicos empleados en el:

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Semestre Bsico como: ajuste, trazado, limado, taladrado, roscado,


uso y manejo de herramientas.

As como tambin de los semestres especficos y seminarios


Complementarios como teora y prctico en: frenos, suspensin,
direccin, transmisin, electricidad, sistema de alimentacin tanto
como Diesel.

T Facilitar mayor comodidad en el trabajo de la empresa. Todos estos


conocimientos tecnolgicos se utilizaran en el taller y/o empresa.

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MEJORAMIENTO / MANTENIMIENTO Y
OPERATIVIDAD DE MAQUINAS O EQUIPOS

IMPORTANCIA DE LA PROTECCIN DE MQUINAS


Las investigaciones en seguridad industrial demuestran que, entre el 10% al
15% de todas las lesiones en accidentes del trabajo, intervienen mquinas u
otros equipos impulsados por energa elctrica mecnica.
Esto indica que la maquinaria es la fuente principal de accidentes que
puedan ocurrir por:

Contacto directo con las partes mviles


Falla mecnica o elctrica
Falla humana (curiosidad, fatiga, distraccin y temeridad).

CUIDADO DE HERRAMIENTAS
El buen manejo y cuidado de las herramientas manuales significa:
Prevenir accidentes y disminuir su incidencia
Menores costos de mantenimiento y conservacin
Mejor calidad de producto
Aumento de la productividad y la produccin

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CUANTIFICACIN DE REDUCCIN DE TIEMPO.


Con este proyecto de innovacin la empresa reducir el tiempo de trabajo,
reducir el nmero de accidentes y el retraso de trabajo por motivo de
esfuerzos fsicos al personal operario. Por ejemplo:

Para el desarmado de cilindro de freno el personal operario de la empresa


demora unos 3060 minutos aproximadamente por la falta de una prensa
hidrulica del sistema de
Freno. Ahora que la empresa cuente con proyecto. Con este trabajo se
demorara uno20 a 30 minutos

REDUCCION DE DEL DESARMADO DE CILINDRO DE FRENO


La reduccin del desarmado de cilindro de freno con este proyecto son
considerable mente alto por q con este proyecto se contara con una prensa
hidrulica en un menor tiempo posible terminara el trabajo realizado
peridicamente sin necesidad de desarmar con una gata .

REDUCCION DEL TIEMPO CON EL TRABAJO


Al contar con este nuevo equipo de prensa hidrulica reducir el tiempo
que lleva a realizar una tarea por su

disponibilidad de su diseo facilitando

al trabajador

en un menor tiempo posible y bajo

a realizar una tarea

condiciones mas apropiadas.


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Con la herramienta prensa hidrulica de que se realizara el desarmado de


20 a 50 minutos anteriormente se realizaba una gata para prensar y se
utilizaba un tiempo de 40 a 90 minutos, por lo que podemos observar una
reduccin notable del tiempo empleado en realizar la mencionada operacin

ECONOMIA DE MATERIALES EMPLEADOS:


Antes de realizar el trabajo se

ha visto por conveniente tomar como

presupuesto los recursos propios del taller los cuales sern recuperados en
lo posterior con las utilidades q deja el proyecto en mencin . para realizar la
adquisicin de los materiales se ha visto en la necesidad de acudir ala
cotizacin de los materiales en el mercado local , donde se expande los
mismos.

Tomando como bas la cotizacin de los materiales realizaremos a proponer


nuestro presupuesto propiamente

dicho se recurre

ala cotizacin para

examinar los precios de los materiales en su real dimensin contando con


esa informacin procedemos

a plantear nuestro presupuesto

sin

exageraciones . obtenido el presupuesto acudimos al financiacin de lo


mismo que recaer en manos de la empresa .dbenos entender q el
proyecto es una inversin econmica y como tal debe dejar ganancias ala
empresa. Por tanto no podemos hablar de economizar por que nuestro
proyecto debe concluir en un buen estado de utilidad.

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PRESUPUESTO INVERTIDO
El costo invertido en la elaboracin de una prensa hidrulica

es de

S/585.00, por lo que empleando esta herramienta, dicha inversin ser


recuperada en menos de 2 meses, tan solo utilizndolo una vez por semana
retribuye un costo de S/.15.00.

PRODUCCIN DE SERVICIOS.
Al contar con este equipo de PRENSA HIDRAULICA. se acortaran el tiempo
empleado para una tarea q dando un tipo restante q puede ser utilizado para
otra tarea y sin darnos cuenta estaremos produciendo mas servicios con
ayuda de este equipo ; cosa que no ocurrira

si no contamos con este

equipo.

MEJORA DEPROCESOS DE TRABAJO


Definitiva mente el proceso de trabajo en un tarea mejora cuando se utiliza
equipos adecuados, es por eso que se elabora este trabajo para su mejora
y superacin de la empresa.

QUE ES CONTAMINACIN AMBIENTAL?


La contaminacin ambiental, es uno de los problemas ambientales mas
importantes que afectan a nuestro mundo y surge cuando se produce un
desequilibrio, como resultado de la adicin de cualquier sustancia al medio
ambiente, en cantidad tal que cause efectos adversos en el hombre, en los
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animales, vegetales, o materiales expuestos a dosis que sobrepasen los


niveles aceptables en la naturaleza

La contaminacin puede surgir a partir de ciertas manifestaciones de la


naturaleza o bien a los diferentes procesos productivos del hombre que
conforman las actividades de la vida diaria

TRATAMIENTO DE RESIDUOS
La gestin de residuos difiere para pases desarrollados y en desarrollo,
para zonas urbanas y rurales, residenciales, industriales y productores
comerciales. La gestin de desechos no-peligrosos para zonas residenciales
y/o en reas metropolitanas generalmente es responsabilidad del gobierno
local, mientras que para desechos no-peligrosos provenientes de la industria
es responsabilidad del propio generador de residuos.

Existen una serie de conceptos sobre la gestin de residuos, lo cuales


puede diferir en su uso entre diferentes regiones.
Las aplicaciones de tratamiento de residuos se aplica en la empresa
automotriz Talleres Roberto con un porcentaje menor.

1.-Las 3Rs
Cuando hablamos de la basura es imposible no hablar de la estrategia de
las tres R. Qu es esto? Bueno, es una formula sencilla para que te
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acuerdes de lo que tienes que tener en cuenta cuando quieres proteger al


ambiente de los residuos slidos. Te las presentamos:

Reducir

Reutilizar

Reciclar

Clasifica,- la estrategia del tratamiento del residuo acorde con su


conveniencia
Reducir.- la cantidad de residuos que generamos en casa, en el
colegio o en el trabajo. Por ejemplo, podemos comprar a granel,
evitando comprar productos con envases que generan muchos
residuos.

Adems,

podemos

utilizar

nuestro

poder

como

consumidores para incentivar a las empresas a fabricar u ofrecer


productos con menos envoltorios, utilizar slo envases retornables o
comprar productos fabricados con material reciclable y, adems,
duradero, como el acero. Por ejemplo, una regla de este material dura
mucho ms que una de plstico.

Reutilizar.- aquellos residuos que puedan ser usados nuevamente en


su

forma

original.

Se

trata

de

alargar

la

vida

til

del

producto/envoltorio, por ejemplo, usar tarros de leche, caf o galletas


como maceteros o para guardar lpices, hilos, recortes. Otra forma de
reutilizacin es comprar productos en envases retornables.
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Reciclar.-significa utilizar el residuo como materia prima para ser


transformado en otro producto. Un ejemplo comn es el reciclaje del
papel, pero a gran escala, el acero es el material que ms se recicla a
nivel mundial. El 45% del acero nuevo proviene del reciclaje del acero
viejo o chatarra. Los automviles viejos pueden ser reciclados y
convertidos en materia prima para fabricar lavadoras, trenes, clavos,
alambre, entre miles de productos ms.

Para ello, es necesario contar fundamentalmente con el apoyo de


toda la comunidad, lo que se consigue a travs de fuertes campaas
de sensibilizacin. Internacionalmente se ha entregado a los
industriales la responsabilidad de recuperar los residuos de los
envases de los productos, lo que ha llevado a la aplicacin, en forma
casi espontnea, de mltiples tipos de instrumentos econmicos que
incentivan a la minimizacin, tales como vender a un precio ms bajo
los productos con envases retornables.

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ORGANIZACIN DE ALMACNES DE RESIDUOS EN


LA EMPRESA
Es importante la organizacin de almacenes de residuo q se debe tener
mucha encuentra el los lugares de trabajo y para eso se aplica unos tachos
y recipientes para el respectivo desperdicio de

los hidrocarburos o piezas

gastadas de lo automviles que se deben almacenar en recipientes


Amarillo

Desechos orgnicos

Naranja

Desechos de papel

Verde

Desechos de otro tipo

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A.

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TRATAMIENTO DE LOS MATERIALES ORGNICOS.


Los materiales orgnicos se someten a dos clases de procesos:
Proceso anaerobio. Biometanizacin.
Proceso aerobio. Compostaje.

El primero, denominado tambin digestin anaerobia, es un proceso


biolgico acelerado artificialmente, que tiene lugar en condiciones
muy pobres de oxgeno o en su ausencia total, sobre substratos
orgnicos. Como resultado se obtiene una mezcla de gases formada
por un 99% de metano y dixido de carbono y un 1% de amonaco y
cido sulfrico. El gas combustible, metano, permite obtener energa.

El compostaje es la transformacin biolgica de la materia orgnica


en productos humitos conocidos como y que se emplean como
fertilizante. Se realiza en presencia de oxgeno y en condiciones de
humedad, PH y temperatura controladas.
El compost se puede obtener a partir de dos tipos de materiales:
Residuos domsticos.
Residuos de jardn.
En el primer caso es preciso haber separado previamente la materia
orgnica para que no presente ninguna clase de impurezas ni lleve
restos de medicinas, sustancias txicas, etc.

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B.

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TRATAMIENTO DE LOS PLSTICOS.


Los envases de plstico pueden someterse a tres tipos de procesos.
Reciclado mecnico.
Reciclado qumico.
Valorizacin energtica.
El primero consiste en trocear el material para introducirlo
posteriormente en una mquina extrusora-granc adora para
moldearse despus por los mtodos tradicionales. Solamente puede
aplicarse a los termoplsticos, que son aquellos que funden por la
accin de la temperatura. Presenta dos problemas fundamentalmente.
El primero es que el plstico ya utilizado pierde parte de sus
propiedades lo que obliga a emplearlos en la fabricacin de otro tipo
de productos con menos exigencias. El segundo es la dificultad para
separar los distintos tipos de plsticos. Para ello se han desarrollado
diversos sistemas.

El segundo, reciclado qumico se utiliza cuando el plstico est muy


degradado o es imposible aislarlo de la mezcla en que se encuentra.
Se define como la reaccin reversible de la polimerizacin hacia la
recuperacin de las materias primas. Segn el tipo de polmeros se
distinguen dos clases de procesos:

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Polmeros de adicin. Por dos procedimientos diferentes:

Va trmica. Se usan los siguientes sistemas :


Pirolisis.
Gasificacin.
Cracking.
Va cataltica. Con los siguientes:
Hidrogenacin.
Hidrocracking.
Cracking.
Polmeros de condensacin. Se aplican los siguientes:
Hidrlisis.
Metano lisis.
Gliclisis.
Otros.
Por ltimo la valorizacin energtica es un tratamiento adecuado para
plsticos muy degradados. Es una variante de la incineracin en la
que la energa asociada con el proceso de combustin es recuperada
para generar energa. Las plantas en las que se realiza se asemejan
a una central trmica pero difieren en el combustible que en este caso
son residuos plsticos.

C.

TRATAMIENTO DEL VIDRIO.

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Los envases de vidrio se pueden reciclar sin que el material pierda


ninguna de sus propiedades. Una vez recogidos son triturados
formando un polvo grueso denominado calcen, que sometido a altas
temperaturas en un horno, se funde para ser moldeado nuevamente
en forma de botellas, frascos, tarros, etc. que tienen exactamente las
mismas cualidades que los objetos de que proceden. El proceso
supone un ahorro de materias primas y de energa muy considerable.

D.

TRATAMIENTO DEL PAPEL Y CARTN.


Consiste en la recuperacin de las fibras de celulosa mediante
separacin en soluciones acuosas a las que se incorporan sustancias
tensin activas con el fin de eliminar la tinta. La tinta queda en la
superficie del bao y se puede separar con facilidad.
Una vez retirada la tinta, se somete la suspensin de las fibras a un
secado sobre una superficie plana, para recuperarlas. Despus se las
hace pasar por unos rodillos que las aplanan y compactan, saliendo
finalmente la lmina de papel reciclado.

E.

TRATAMIENTO DE LOS METALES.


Los envases de acero estaado, ms conocidos como hojalata, son
perfectamente reciclables, se emplean en la fabricacin de otros
envases o como chatarra en las fundiciones siderrgicas despus de
haber sido desestaada la hojalata. Todo el acero recuperado se

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recicla por las necesidades de las aceras. El proceso de reciclado de


la hojalata reduce el consumo energtico de forma muy notable.
Los envases de aluminio se consideran materia prima en los
mercados internacionales. Su reciclado supone un elevado ahorro
energtico y los materiales obtenidos mantienen sus propiedades al
fundirse repetidas veces. Para separarlos del resto se utiliza un
mecanismo denominado de corrientes inducidas de Foucault que
proyecta hacia fuera de la cinta transportadora los envases de
aluminio, pega a sta los frricos y deja igual a los dems. En
combinacin con sistemas de electroimanes sirve para completar la
separacin de los metales.

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DESCRIPCION DEL TRABAJO DE INNOVACION

La prensa hidrulica es una herramienta y/o maquina que tiene una funcin
de proporcionar una fuerza descomunal teniendo como principio ley de
pascal, la cual permite hacer trabajos que requieren ley de pascal, la cual
permite hacer trabajos que requieren mucha fuerza sin dando esfuerzo del
operario.

La prensa hidrulica es una aplicacin de principio pascal consta de dos


mbolos de distintos dimetros. De acuerdo con el principio pascal, la
presin de un liquido se transmite a todos los puntos del mismo y a las
partes del recipiente que lo contiene por medio de uno de los mbolos se
puede ejercer una presin en el liquido (aceite contenido en el aparato es
decir la presin que sobre el liquido ejerce el embolo mayor es.

P=F/S
Donde la fuerza que acta y la superficie del embolo mayor la presin que
sobre el liquido ejerce el embolo menor es F/S donde la fuerza que acta y
la superficie del embolo menor.

LA PRESION
Cuando se ejerce una fuerza sobre un cuerpo deformable, los efectos que
provoca dependen no slo de su intensidad, sino tambin de cmo est
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repartida sobre la superficie del cuerpo. As, un golpe de martillo sobre un


clavo bien afilado hace que penetre mas en la pared de lo que lo hara otro
clavo sin punta que recibiera el mismo impacto. Un individuo situado de
puntillas sobre una capa de nieve blanda se hunde, en tanto que otro de
igual peso que calce raquetas, al repartir la fuerza sobre una mayor
superficie, puede caminar sin dificultad.

El cociente entre la intensidad F de la fuerza aplicada perpendicularmente


sobre una superficie dada y el rea S de dicha superficie se denomina
presin:

La presin representa la intensidad de la fuerza que se ejerce sobre cada


unidad de rea de la superficie considerada. Cuanto mayor sea la fuerza que
acta sobre una superficie dada, mayor ser la presin, y cuanto menor sea
la superficie para una fuerza dada, mayor ser entonces la presin
resultante.

LA PRESION EN LOS FULIDOS


El concepto de presin es muy general y por ello puede emplearse siempre
que exista una fuerza actuando sobre una superficie. Sin embargo, su
empleo resulta especialmente til cuando el cuerpo o sistema sobre el que
se ejercen las fuerzas es deformable. Los fluidos no tienen forma propia y
constituyen el principal ejemplo de aquellos casos en los que es ms
adecuado utilizar el concepto de presin que el de fuerza.
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Cuando un fluido est contenido en un recipiente, ejerce una fuerza sobre


sus paredes y, por tanto, puede hablarse tambin de presin. Si el fluido est
en equilibrio las fuerzas sobre las paredes son perpendiculares a cada
porcin de superficie del recipiente, ya que de no serlo existiran
componentes paralelas que provocaran el desplazamiento de la masa de
fluido en contra de la hiptesis de equilibrio. La orientacin de la superficie
determina la direccin de la fuerza de presin, por lo que el cociente de
ambas, que es precisamente la presin, resulta independiente de la
direccin; se trata entonces de una magnitud escalar.

UNIDADES DE RESION
En el SI la unidad de presin es el pascal, se representa por Pa y se define
como la presin correspondiente a una fuerza de un newton de intensidad
actuando perpendicularmente sobre una superficie plana de un metro
cuadrado. 1 Pa equivale, por tanto, a 1 N/m2.

Existen, no obstante, otras unidades de presin que sin corresponder a


ningn sistema de unidades en particular han sido consagradas por el uso y
se siguen usando en la actualidad junto con el pascal. Entre ellas se
encuentran la atmsfera y el bar.

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QUE ES UNA PRENSA HIDRULICA?


La "Prensa Hidrulica"

es una maquinaria dedicada a proporcionar

descomunal teniendo como principio la hidrulica la cual permite hacer


trabajos que requieran muchsima fuerza sin tanto esfuerzo.

La presin ejercida en un fluido encerrado y un reposo se Transmite


uniformemente a travs del volumen de fluido.
La prensa hidrulica es una aplicacin del principio de "PASCAL" consta de
dos mbolos de distintos dimetros, en sendos recipientes, los cuales estn
comunicados por un tubo.
La presin de un lquido se transmite a todos los puntos del mismo y alas
paredes del recipiente que lo contiene. Las flechas solo indican que la
presin es perpendicular ala superficie.
Por medio de uno de los mbolos se pude ejercer una presin en el liquido
(agua aceite contenido en el aparato). De acuerdo con el principio de
pascal, de esta presin se transmite al otro mbolo con la misma intensidad,
por lo que este debe subir para que los mbolos mantengan la misma
presin sobre el lquido.

Es decir que la presin que sobre el liquido ejerce el embolo mayor es P =


F/S; donde "F" es la fuerza que acta y "S" es la superficie del embolo
mayor.
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La presin que sobre el liquido ejerce el embolo menor es f/s donde T es la


fuerza que acta y "s" es la superficie del embolo menor.

TIPOS DE PRENSA Y SU CLASIFICACIN


Los tipos ms conocidos y/o generales sobre la clasificacin de una Prensa
Son los siguientes:
Fuente de energa
Manual
Potencia
Mecnico
Vapor
Gas
Neumtica
Hidrulica

Para poder entender mejor este principio, vamos a considerar la siguiente


experiencia: Tomamos una serie de recipientes de distinta forma, llenos de
lquidos y hacemos unos orificios en distintos sitios, del mismo tamao:

Podremos comprobar en todos los casos la direccin de salida es


perpendicular ala pared del recipiente.
Esto nos demuestra que la fuerza ejercida por un lquido se transmite por
igual en todos los puntos del lquido y por tanto alas paredes del recipiente.
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Los resultados de esta experiencia son los que explica el principio de pascal;
la presin ejercida sobre un lquido encerrado en un recipiente se transmite
ntegramente a todas las superficies en contacto con el lquido.

Este es el fundamento de la "PRENSA HIDRULICA"; la presin ejercida en


el cilindro 1, P=F1/Si; se transmite ntegramente al cilindro 2, P=Fa/S2.
Aplicando una pequea fuerza F1, en el cilindro de superficie Si, podemos
obtener en el cilindro mayor una F1, tambin mayor, permite comprimir un
cuerpo colocado en su superficie

LA PRENSA HIDRULICA
Tiene las siguientes caractersticas:
Construccin de acero
Apropiado para repujar, presionar, mandrilar, enderezar, doblar,
curvar, remachar, juntar, abrir, etc. Para todo tipo de industria
Todos los modelos tienen accionamiento a mano y motor.
Prensa Hidrulica a mano viene con una bomba a mano de dos
etapas (una para avance rpido de baja presin y la otra para avance
despacio de alta presin).
Todo taller de calidad cuenta con una Prensa Hidrulica; ya sea construido
en el taller o en la fbrica de ayuda al operario a minimizar su esfuerzo al
momento de esfuerzos de presin como es tal en los vehculos. Algunos
Ingreso 2006 II
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Mecnico

JULIACA

Automotriz

talleres no cuentan con esta herramienta muy necesaria por lo que utilizan el
esfuerzo personal y como

Todos sabemos esto puede ocasionar mltiples accidentes (por negligencia),


o provocar el la persona que lo opera. El taller se ha propuesto en
implementar una "Prensa Hidrulica", para desmontar alguna pieza que este
a presin, y sea ms rpida y cmoda de repararlo.

De esta forma, podemos ahorrar grandes esfuerzos propuestos, la prensa es


muy necesaria, en Mecnica Automotriz, tiene la funcin de grandes
esfuerzos. por lo cual tambin se ha propuesto por demostrar todo tipo de
accesorios.

GRUPO DE ACCIONAMIENTO
INTRODUCCIN:
Cuando aqu se habla de hidrulica, en realidad se refiere ala hidrosttica.
La hidrosttica trabaja con la energa de la presin de un fluido. Sin embargo
el segundo campo de la hidrulica, la hidrodinmica, trabaja con la energa
del movimiento de un fluido.

Los grupos hidrulicos sirven para producir y poner a disposicin dicha


energa de presin.

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Dentro de un grupo hidrulico se convierte en energa de presin, la energa


elctrica de la red. (Mediante motor elctrico) la energa qumica de un
combustible (mediante motor de combustin).

En ambos casos el movimiento de rotacin y el par de giro del motor de


accionamiento se convierten en caudal y presin mediante una bomba.

PIEZAS DE UN GRUPO HIDRULICO


Adems del grupo Motor - Bomba como fuente de fuerza, un grupo
hidrulico por lo general esta compuesto por:
Un tanque para la reserva de aceite
Dispositivos de control para:
Nivel de fluido (indicador de nivel de aceite)
La temperatura (el termmetro)
La presin (nanmetro)

Dispositivos para el cuidado del aceite:


Filtro
Refrigerador
Calefactor
Vlvulas para asegurar la presin
Vlvulas para funciones del mando

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Acumulador hidrulico para una reserva de energa de presin (en


caso sea necesario)

Todos estos componentes no siempre se encuentran en un grupo.


En grupos pequeos, segn el caso de aplicacin, se puede prescindir, por
ejemplo: del calefactor, refrigerador, termmetro.

Las vlvulas de mando no siempre estn montadas sobre el grupo. En caso


de instalaciones de mayor tamao frecuentemente se utilizan paneles de
mando separados pupitres de mando el mando se monta directamente
en al
Maquina cerca del consumidor.

PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO


Se realiza la implementacin de un extractor para
de

transmisin

para

ampliar

rea de mecnica automotriz. As


que

es necesario

empresa
mejora

la

tarea

de

y personal en general
la

imagen

implementacin de

del

taller.

herramientas

reforzar

cojinetes de cajas

los conocimientos

en

el

mismo conocimientos de realidad


todos.

Tanto

de la empresa
Para

ello

es

del
el

jefe

de la

preservar y

necesario

la

por lo tanto nos brinda demostrar

al trabajar con calidad.

JUSTIFICACION DEL TRABAJO


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Basndose

en

de innovacin

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Automotriz

una de las

modalidades que el

y mejora en el

proceso

de la empresa. Este trabajo justifica


parte de los talleres la localidad
con herramientas especiales
Por

lo

tanto demando

caja
de

herramientas
de

Alos

facilitan

transmisin

sacar los

rodajes

produccin o servicio

en la actualidad

no cuentan

talleres

el campo

la

que

cojinetes, y con seguridad

sin

operacin

daar

mayor
ni

calidad y tcnica.
no

cuenten

con

automotriz.

del

para extraer los cojinetes


y

la

con extractores

para trabajar con

herramientas especiales para

Estas

de

presente trabajo

las

en el trabajo

desarmado
muy

de

la

fcilmente

estructuras

que realizamos

de

los

y con

garanta.

DISEO DE UNA PRENSA HIDRULICA


1er PASO: Lo primero que se ha tomado en cuenta es disear la prensa, su
tamao y el espacio que va ha ocupar y del material que va ha ser fabricado,
posteriormente el soporte, se han dado las mediciones de la base as como
Tambin de la altura (h) de la columna de los soportes y la ubicacin de la
gata hidrulica con relacin al soporte.

2do PASO: Una vez diseado la prensa hidrulica se ha estudiado donde va


ha ser ubicado.
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Se tomo muy en cuenta la ubicacin, por que es una herramienta que


necesita grandes cuidados y un uso adecuado.

3er PASO: Se ha empezado a averiguar los costos de las diferentes piezas


que van a conformar su reestructuracin.

HERRAMIENTAS QUE VAN A SER EMPLEADOS


Las herramientas que se van ha utilizar para su fabricacin de una prensa
hidrulica son:
Una maquina de soldar.
Una autgena para soldar los soportes.
Una cinta mtrica.
Un esmeril manual.
Un taladro.
Llaves y otras herramientas

NORMAS DE SEGURIDAD PARA SOLDAR


Se debe seguir todas las indicaciones, no se arriesgue; si no sabe
pregunte.
Avise enseguida si comprueba que existen condiciones inseguras en
el trabajo.
Use herramientas apropiadas.
Conserve todo en orden y limpios.
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Use equipos protectores adecuados (gafas, guantes, mscaras de


proteccin, etc.).
No haga bromas, evite distraer a los dems
Solicite ayuda cuando tenga que levantar cargas pesadas.
Obedezca todas las normas de seguridad por mas leves que sean.

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CONCEPTOS TECNOLGICOS DE SEGURIDAD Y DE CALIDAD


EMPLEADOS EN LA INNOVACIN
La ciencia experimenta y hace posible crear y modificar los avances
tecnolgicos que poseen en el propsito de mejora, marcando diferencias
en todo campo de empleados y puestos de trabajo para optar calificaciones
y mritos de buen trabajador hace posible el avance tecnolgico que crea
posibilidades de comodidad y facilidad para brindar una atencin al cliente,
las seguridades y cuidados que

se deben de brindar al trabajador de

innovacin, pues posee e! cuidado de todo aspecto y cuidado. Mantener


adecuadamente la limpieza y el orden, la aplicacin del cuidado parte del
ejemplo de una persona que tiene en cada momento a utilizarse la "Prensa
Hidrulica". Las cualidades del material que estn hechos son fuertes,
poseen forma, color y tamao, tiene una imagen real al lugar de situacin
debe ser en partes secas que no tengan contacto con el agua ya que
pueden corroer el material, su estructura proveniente de un material

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metlico. Situaciones y anlisis en su utilidad de trabajo de gran proporcin y


su situacin es de gran cuidado.

ORDEN Y LIMPIEZA
El orden y la limpieza en una empresa son indispensables y/o importantes
en la prevencin de accidentes, pues permiten:

Un eficiente funcionamiento

Una moral elevada en los trabajadores,

Buenas relaciones humanas.

CUANDO SE DICE QUE HAY ORDEN EN UN LUGAR?


Cuando no hay objetasen los pasillos que obstruyen el paso. Los materiales
estn correctamente almacenados y las herramientas que no se usan,
colocados en estantes y ganchos.

USO DE SEALES PARA EL ORDEN Y CUIDADO


Para lograr el orden y cuidado en el taller:

Pintar los pasillos, las seales de los lmites de los pasillos deben
indicar claramente el espacio que a quedado destinado para el
trnsito.

Marcar los lugares para el almacenamiento y para establecer


previamente cuales son los lugares de almacenamiento, se les
usara nicamente para este fin.

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Marcar las herramientas pintndolas de colores diferentes. De esta


manera, podrn ser identificados por diferentes formas.

Identificar los botes de basuras; par indicar los diferentes usos de


los distintos recipientes, como botes de basura, etc. Por Ejemplo:
Pueden emplearse distintos colores o diferentes combinaciones de
colores.

IMPORTANCIA DE LA LIMPIEZA EN LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

La limpieza de la planta es un aspecto muy importante del plan de


seguridad que toda empresa deben de tener. No se trata solamente
de ofrecer a los

Trabajadores un lugar agradable donde trabajar, en realidad el


propsito fundamental es protege la vida y I salud de los que laboran
ah. Cuando un rea est limpia y ordenada se puede trabajar con
ms seguridad.

No debe ignorarse la importancia de la limpieza, el personal de


seguridad, por o general insiste en este tema con mucha regularidad.
Sin embargo, en algunos lugares todava se tiene el concepto de que
la limpieza es algo que se hace cuando los obreros no tienen mucho
trabajo. Hoy en da con la planificacin laboral, los trabajadores

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siempre tienen algo que hacer, y por lo tanto la limpieza debe estar
incluida en el plan.

Una buena limpieza y un buen aseo son Fundamentales para la


seguridad y buena salud par el trabajador.

PUNTOS QUE INDICAN QUE EL ORDEN Y LIMPIEZA SON DEFICIENTES


1. OBJETO Y MATERIALES DISENADOS EN EL PISO.- Estos son
pequeos, por lo general son arrojados de las maquinas, de las cajas de
herramientas llevadas de un lugar a otro.

2. EQUIPO FUERA DE LUGAR.- Se refiere a objetos grandes como


carretillas, escaleras, extintores de incendio, etc. Cuya presencia se debe a
la falta de un ordenamiento adecuado.

3. MAL AFILAMIENTO.- Abarca cuestiones como:


Apilamiento desordenad
Objetos depositados en los pasillos
Rumas mal hechas o demasiado altas
Amontonamiento de objetos que obstruyen puertas y escapes

de

emergencia.

4. RIESGOS DE INCENDIO.- Los ms comunes son:


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Basura
Trapos empapados en grasa y aceite
Aceites y pinturas

5. SEGURIDAD
1. MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES.
Un gran porcentaje de accidentes son causados por el manejo inadecuado
de herramientas manuales e instrumentos porttiles.

2. PROTECCIN DE MQUINAS
La falta de proteccin el mal uso de guardas en las mquinas construyen
riesgos de accidentes.
Las investigaciones en seguridad industrial demuestran que, entre el 10%
al 15% de todas las lesiones en accidentes del trabajo, intervienen
mquinas u otros equipos impulsados por energa elctrica mecnica.
Esto indica que la maquinaria es la fuente principal de accidentes que
puedan ocurrir por:
Falla mecnica o elctrica
Falla humana (curiosidad, fatiga, distraccin y temeridad)

3. CUIDADO DE HERRAMIENTAS

El buen manejo y cuidado de las herramientas manuales


significa:

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Automotriz

Prevenir accidentes y disminuir su incidencia

Menores costos de mantenimiento y conservacin

Mejor calidad de producto

Aumento de la productividad y la produccin

4. PROTECCION DE SEGURIDAD DEL OPERARIO


Proteccin obligatoria de la vista: Se utilizar siempre y cuando exista
riesgo de proyeccin de partculas a los ojos, en operaciones con
esmeriladoras, radiales, etc.

Proteccin obligatoria del odo. Esta seal se colocar en aquellas reas


de trabajo donde se lleguen a superar los 85 dB(A) de nivel de ruido
equivalente o los 137 dB(C) de pico, de acuerdo con lo dispuesto en el
artculo 7 del Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo.

Proteccin obligatoria de los pies. De uso en aquellos casos en que


exista riesgo de cada de objetos pesados, susceptibles de provocar
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lesiones de mayor o menor consideracin en los pies y sea necesaria la


utilizacin de calzado de

Proteccin obligatoria de las manos. Esta seal debe exhibirse en


aquellos lugares de trabajo donde se realicen operaciones que comporten
riesgos de lesiones en las manos (cortes, dermatitis de contacto, etc.) y no
se requiera una gran sensibilidad tctil para su desarrollo.

Proteccin obligatoria de la cabeza: A utilizar siempre que exista riesgo


de golpes en la cabeza o cadas de objetos desde una posicin elevada.
Se usa, por ejemplo, en trabajos bajo puentes elevadores o en fosos.

A. SEALIZACIN.
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En los lugares de trabajo en general y en los talleres mecnicos y de


motores trmicos en particular, la sealizacin contribuye a indicar
aquellos riesgos que por su naturaleza y caractersticas no han
podido ser eliminados.
Considerando los riesgos ms frecuentes en estos locales, las
seales a tener en cuenta son las siguientes:

SEALES DE ADVERTENCIA DE UN PELIGRO.


Tienen forma triangular y el pictograma negro sobre fondo amarillo.
Las que con mayor frecuencia se utilizan son:

Materiales inflamables. En este tipo de locales se usan a menudo


disolventes y pinturas que responden a este tipo de riesgo,
utilizndose la seal indicada.

Riesgo elctrico.

Esta seal debe situarse en todos los armarios y

cuadros elctricos del taller.

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Radiacin lser. Se utilizar siempre que se manipulen equipos de


verificacin y control basados en esta forma de radiacin. Viene
acompaando a los citados equipos. Si stos son fijos, conviene poner la
seal a la entrada del recinto donde se encuentran.

Riesgo de cadas al mismo nivel.

Cuando existan obstculos por el

suelo difciles de evitar, se colocar en lugar bien visible la seal


correspondiente.
Cuando en el taller existan desniveles, obstculos u otros elementos que
puedan originar riesgos de cadas de personas, choques o golpes
susceptibles de provocar lesiones, o sea necesario delimitar aquellas
zonas de los locales de trabajo a las que tenga que acceder el trabajador y
en las que se presenten estos riesgos, se podr utilizar una sealizacin
consistente en franjas alternas amarillas y negras. Las franjas debern
tener una inclinacin de unos 45 y responder al modelo que se indica a
continuacin:

Siempre que se utilicen materiales inflamables, la seal triangular de


advertencia de este peligro debe ir acompaada de aquella que indica
expresamente la prohibicin de fumar y de encender fuego, que se
muestra a continuacin:
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Automotriz

Cuando en el taller existan desniveles, obstculos u otros elementos que


puedan originar riesgos de cadas de personas, choques o golpes
susceptibles de provocar lesiones, o sea necesario delimitar aquellas
zonas de los locales de trabajo a las que tenga que acceder el trabajador y
en las que se presenten estos riesgos, se podr utilizar una sealizacin
consistente en franjas alternas amarillas y negras. Las franjas debern
tener una inclinacin de unos 45 y

SEALES DE PROHIBICIN.
De forma redonda con pictograma negro sobre fondo blanco. Presentan el
borde del contorno y una banda transversal descendente de izquierda a
derecha de color rojo, formando sta con la horizontal un ngulo de 45.
Siempre que se utilicen materiales inflamables, la seal triangular de
advertencia de este peligro debe ir acompaada de aquella que indica
expresamente la prohibicin de fumar y de
encender fuego, que se muestra a continuacin:

SEALES DE OBLIGACIN.

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Son tambin de forma redonda. Presentan el pictograma blanco sobre


fondo azul. Atendiendo al tipo de riesgo que tratan de proteger, cabe
sealar como ms frecuentes en estos establecimientos, las siguientes:
Seales relativas a los equipos de lucha contra incendios.

Son de forma rectangular o cuadrada. Presentan el pictograma blanco


sobre fondo rojo. Las ms frecuentes en los talleres mecnicos son las que
indican el emplazamiento de extintores y de mangueras para incendios, es
decir:

CALIDAD APLICADA
a. CALIDAD TOTAL.
Conjunto de poltica, tcnicas y acciones que una empresa desarrolla para
garantizar la mxima y permanente satisfaccin de las expectativas de
clientes y usuarios. Requiere total involucramiento de los integrantes y
niveles de la empresa, en particular del elemento de direccin.
Desde el inicio de esta era las organizaciones han buscado mejorar su
competitividad implantando programas y tcnicas para el mejoramiento de
la calidad de sus productos y servicios, y la productividad de su operacin.

El centro de calidad ha estado presente en todos estos cambios apoyando


a las empresas en el establecimiento de programas de mejoramiento
continuo; sin embargo, en la poca actual y en el futuro, las organizaciones
tendrn que lograr no solo la satisfaccin del cliente mediante productos y
servicios de calidad (y de los accionistas mediante una operacin rentable)
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sino tambin de los otros grupos que de una u otra forma tengan algn
inters y esperen algn beneficio de la empresa (empleados, la comunidad
y los ecosistemas con los que interacta). Esto requiere que la
implantacin de programas de mejoramiento continuo se realice con un
enfoque sistemtico que asegure la congruencia estructural y cultural entre
el sistema organizacional y los principios de calidad total.
Los individuos son el componente que refleja finalmente la calidad de la
organizacin y los procesos. Este componente debe

poseer calidad de

vida para reflejar la calidad en su trabajo. En relacin con el producto


(servicio):

PREVENCIN DE ACCIDENTES
MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES.
Un gran porcentaje de accidentes son causados por el manejo inadecuado
de herramientas manuales e instrumentos porttiles.

PROTECCIN DE MQUINAS
La falta de proteccin el mal uso de guardas en las mquinas construyen
riesgos de accidentes.

CUIDADO DE HERRAMIENTAS
El buen manejo y cuidado de las herramientas manuales significa:
Prevenir accidentes y disminuir su incidencia
Menores costos de mantenimiento y conservacin
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Mejor calidad de producto


Aumento de la productividad y la produccin

PROTECCIN DE MQUINAS

IMPORTANCIA DE LA PROTECCIN DE MQUINAS


Las investigaciones en seguridad industrial demuestran que, entre el 10% al
15% de todas las lesiones en accidentes del trabajo, intervienen mquinas u
otros equipos impulsados por energa elctrica mecnica.
Esto indica que la maquinaria es la fuente principal de accidentes que
puedan ocurrir por:

Falla mecnica o elctrica


Falla humana (curiosidad, fatiga, distraccin y temeridad).

QUE ES LA CALIDAD TOTAL?


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En estos dos ltimos decenios de siglo que nos ha tocado vivir, tan
importantes por los avances del management (la famosa GESTION de
empresas y

de

organizaciones), un fenmeno a escala mundial, y

sobremanera en las naciones mas desarrolladas, se ha implantado con


fuerza y vigor: LA CALIDAD, concepto en continua evolucin y sobrevenido
a denominado GESTION TOTAL DE LA CALIDAD).

Sin embargo, muchas personas de nuestra que no han realizado estudios


de tipo tcnico, aunque desconocen adecuadamente el significado de estas
dichas palabras de moda, s intuyen que debe haber algo bueno y poderoso
tras su nombre. No es que todas las cosas que se hagan bajo este paraguas
de la denominacin Calidad Total sean la repera y buensimas pero
carsimas, sino que es un trmino que se empez a emplear en los pases
avanzados hace unos aos y que significa una forma

(distinta de la

convencional) de mejorar constantemente el rendimiento, las prestaciones y


la efectividad de TODAS las partes de una Organizacin (sea industrial, sea
de servicios, o sea de otro tipo), utilizando la totalidad de los capitales
puestos y disponibles en la empresa, el CAPITAL HUMANO y el

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CAPITAL FINANCIERO.
Dicha pretendida mejora se dirige a la consecucin de objetivos ambiciosos
en relacin con la calidad de lo que se produce, con su coste de obtencin y
con el ms evolucionado posible servicio a los Clientes.

En la CALIDAD TOTAL se usan herramientas y tcnicas especficas


orientadas al avance continuo de TODO aquello que tiene que ver con lo que
se trabaja. Ahora bien, para ello cualquier Organizacin (que no se debe
olvidar no solo est condicionada bsicamente por el capital financiero sino
que tambin depender del potencial creativo de sus Recursos Humanos y
de su grado de involucracin en la misma), requerir de unas serias dosis
de PLANIFICACION, COMPROMISO Y SANA DISCIPLINA.

En todo lo anteriormente mencionado, subyace una filosofa potentsima de


actuacin cara al futuro que ser la piedra sobre la que se sustente toda
Organizacin en constante mejora, dotada de una metodologa y tcnicas
orientadas a hacer avanzar a TODA LA ORGANIZACION que sin pausa se
pondr como meta irrenunciable: la satisfaccin de los requerimientos del
Cliente.

ISOS
1)Qu es ISO?

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Es la Organizacin Internacional de Estandarizacin con sede en Ginebra


(Suiza), fundada en 1947 e integrada por 140 pases. ISO tiene como
misin promover y elaborar normas internacionales para facilitar el
comercio mundial.

ISO no es un acrnimo, sino que es una palabra derivada del griego isos,
significa igual, siendo la raz del prefijo iso.

2)Qu es la Norma ISO 9001:2000?

Es una norma del ao 2000, de Gestin de la Calidad, que describe los


requisitos que debe cumplir el Sistema de Calidad de una organizacin, en
diferentes situaciones. Se divide en cinco estructuras bsicas:
Sistema de Gestin de la Calidad
Responsabilidad de la Direccin
Gestin de los Recursos
Realizacin del producto / servicio
Medida, anlisis y mejora.

ISO 14001:2004
La norma ISO 14001 se encarga de la Gestin Medio Ambiental o
"Gerenciamiento

de

los Aspectos

Impactos Ambientales"

de

la

Organizacin, por lo que la empresa persigue:


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Minimizar los efectos perjudiciales al medio ambiente que pudieran


generar sus actividades.

Alcanzar la mejora continua de su desempeo medioambiental.

Entre los beneficios que estas Normas brindan a las empresas se pueden
mencionar:

Capacidad de cumplir las necesidades y requisitos de los clientes de


manera planificada y controlada.

Sostener y mejorar la Calidad de los Productos y Servicios.

Mejorar la operatividad y eficiencia de las actividades de la


Empresa.

Buen elemento de promocin que permite mantener y mejorar la


posicin de mercado y la imagen de la empresa.

Detectar reas de mejora a travs de las no conformidades.

Promover la Mejora Continua.

Preservacin del medio ambiente mediante el uso racional y


renovacin de los recursos naturales

OHSAS 18001

OHSAS 18001 es una especificacin de evaluacin para los Sistemas de


Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional. Fue desarrollado en
respuesta a la necesidad de las compaas de cumplir con las obligaciones
de salud y seguridad de manera eficiente.
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Para complementar el OHSAS 18001, BSI public OHSAS 18002, que


explica los requisitos de la especificacin e indica como trabajar hacia la
implementacin y la certificacin.
Junto, este paquete integrado le proporcionar a su negocio los medios ms
prcticos para certificarse.

Identificar los elementos de su negocio que tienen impacto en salud


y seguridad y tener acceso a la legislacin pertinente.

Producir objetivos para mejorar y un programa de administracin


para

lograrlos,

con

revisiones

regulares

para

progresar

continuamente.

BSI, Inc. peridicamente evaluar el sistema y, si satisface los


requisitos, certificar a su compaa en OHSAS 18001.

LAS CINCO 'S' (LAS 5S)


El movimiento de las 5s toma su nombre de cinco palabras japonesas que
constituyen el Mantenimiento de la fbrica, la oficina o la casa y todas las
palabras principian con la letra "S" que son:
1. - Seiri
2. - Seiton
3. - Seiso
4. - Seiketsu
5. Shitsuke

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1. - S e i r i
(Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo
y descartarlos
Innecesarios.) Por ejemplo en:
El trabajo en proceso
_ Las herramientas innecesarias
_ La maquinaria no ocupada
_ Los productos defectuosos
_ Los papeles y documentos
Debemos establecer un tope sobre el nmero de artculos necesarios, ya
que en el lugar de trabajo se encuentran toda clase de objetos y en el
trabajo diario slo se necesita un nmero pequeo de estos, muchos otros
artculos no se utilizarn nunca o solo se necesitarn en un futuro lejano.

Un mtodo prctico consiste en retirar cualquier cosa que no se vaya a


utilizar en los prximos treinta das.
Las cosas que no tengan razn para permanecer en el lugar de trabajo, que
no tengan un uso a corto plazo y que no tengan valor intrnseco se
descartan y las cosas que no se vayan a necesitar en los prximos treinta
das pero que se pudieran utilizar en algn momento se debern de llevar a
su correspondiente lugar y el trabajo en proceso que exceda las
necesidades
Deber de enviarse a la bodega o regresarse al proceso responsable de
producir el excedente.
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Este punto puede aplicarse tambin reas de oficinas, clasificando los


artculos de acuerdo a su uso, por ejemplo teniendo nicamente en un cajn,
cierta cantidad de lpices, bolgrafos, goma de borrar, block de papel, etc.,
pero una cantidad mxima de 2 artculos de cada uno y a lo mejor
En otro cajn todos los artculos personales pero tambin teniendo una
cantidad mxima de dulces, aspirinas, monedas, fsforos, etc.

2. - S e i t o n
(Poner las cosas en orden de todos los elementos necesarios).
Las cosas deben mantenerse en orden de manera que estn listas para ser
utilizadas cuando se necesiten.
Cada artculo debe tener una ubicacin, un nombre y un volumen (cantidad)
designado (Especificado claramente), Por ejemplo en el rea de produccin
debe delinearse o marcarse Claramente el espacio designado para ese tipo
de produccin y al alcanzar ese nivel mximo Permitido debe detenerse la
produccin en el proceso anterior, para lograr esto colocar objetos Pesados
del techo que impidan que se apilen ms de las cajas necesarias, en otras
palabras no Darle opcin a producir ms de la cantidad asignada.

Las herramientas deben colocarse al alcance de la mano y deben ser fciles


de recoger y regresar a su sitio. Un ingeniero mecnico estadounidense
recuerda que pasaba horas buscando herramientas y partes cuando
trabajaba en Cincinatti. Solo despus de que s uni a una compaa
Japonesa y vio la facilidad con que los trabajadores podan encontrar lo que
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Necesitaban se dio cuenta del valor de "Seiton".

3. - S e i s o
(Mantener limpias las mquinas y los ambientes de trabajo).
Mantener limpio el lugar de trabajo, incluidos pisos, paredes y sobre todo
cuando un operador Limpia una mquina y su rea de trabajo puede
descubrir muchos defectos de funcionamiento y problemas de operacin y
cuando reconocemos estos problemas pueden solucionarse con Facilidad,
se ha comprobado que la mayora de las veces las fallas o averas en las
mquinas Comienzan con vibraciones debidas a tuercas y tornillos flojos,
con la introduccin de partculas extraas como polvo o rebabas de metales
o con lubricacin o engrases inadecuados.

4. - S e i k e t s u
(Extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar
continuamente los tres pasos Anteriores)
Significa mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de
trabajo adecuada, lentes, guantes y zapatos de seguridad, as como
mantener un entorno de trabajo saludable y Limpio. Hacer del aseo personal
y de la pulcritud un hbito, principiando con la propia persona.

Es muy fcil hacer el paso 1 (Seiri) una vez y realizar algunos


mejoramientos, pero sin esfuerzo por continuar tales actividades muy pronto
la situacin volver a lo que era originalmente.
Ingreso 2006 II
ROSSELL.

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Mecnico

JULIACA

Automotriz

Para realizar esto continuamente, la gerencia debe disear sistemas y


procedimientos que aseguren la continuidad.
5. - S h i t s u k e
(Construir autodisciplina y formar l hbito de comprometerse en las 5s
mediante el establecimiento de estndares y seguir los procedimientos en el
taller o lugar de trabajo).
Para poder practicar continuamente estos puntos las personas deben
adquirir autodisciplina.
Las 5s pueden considerarse como una filosofa, como una forma de vida en
nuestro trabajo diario.
En la actualidad practicar las 5s se ha vuelta algo casi indispensable para
cualquier empresa que participa en el rea de manufactura. Estos 5 puntos
representan un punto de partida para cualquier empresa que busca ser
reconocida como un fabricante responsable apto para un status de clase
Mundial.
Los proveedores que no practican las 5s no sern tomados en serio por los
clientes potenciales

Ingreso 2006 II
ROSSELL.

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Mecnico

JULIACA

Automotriz

PLANOS DE TALLER Y ESQUEMAS/DIAGRAMAS

Io Barrantes Jose Luis


Ingreso: 2006 - I
Ingreso 2006 II
ROSSELL.

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Mecnico

JULIACA

Automotriz

Io Barrantes Jose Luis

Ingreso 2006 II
ROSSELL.

Ingreso: 2006 - I
CHIPANA CCORA HELBER

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Mecnico

JULIACA

Automotriz

Io Barrantes Jose Luis


Ingreso: 2006 - I
Ingreso 2006 II
ROSSELL.

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Mecnico

JULIACA

Automotriz

TALLER AUTOMOTRIZ
DIESEL WALDO
Av. Circunvalacin N
440

SENATI
INGRESO
MA 2006-I
DUAL

UBICACIN DEL TALLER

PLANO
EXAMINADO
PROVINCIA

SAN ROMAN

ESCALA
1 / 2500

Ingreso 2006 II
ROSSELL.

JUAN

TORRES

DISTRITO

DIBUJADO
Io Barrantes Jos
Luis

MAMANI
DEPARTAMENTO

JULIACA
FECHA

NOV._2008

CHIPANA CCORA HELBER

PUNO

LAMINA
04

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Mecnico

GUARDAROPA

SALA DE REPUESTOS

PUERTA
PRINCIPAL

CUARTO
DE
HERRAMIENTAS

JULIACA

Automotriz

350000 mm

CUARTO

COSINA
ZONA
DE
TRABAJO

ZONA
DE
REPARACIONES

HH.SS.

32000 mm
SENATI
INGRESO
MA 2006-I
DUAL

PLANO INTERIOR DEL TALLER


EXAMINADO
PROVINCIA

ESCALA
1 / 2500

Ingreso 2006 II
ROSSELL.

JUAN
SAN ROMAN

TORRES

DISTRITO

MAMANI
DEPARTAMENTO

JULIACA

DIBUJADO
Io Barrantes, Jose Luis

FECHA

NOV._2008

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PUNO

LAMINA
05

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TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES


Costos de Implementacin:
Los costos de implementacin muestran el siguiente cuadro inferior de una
prensa hidrulica.

MATERIALES

soporte

de

PRECIO

UNITARIO

TOTAL

DESCRIPCIN

Una gata hidrulica


Un

PRECIO

20 Toneladas

S/. 80.00

S/. 80.00

4 Metros

S/. 90.00

S/. 360.00

2 Resortes

S/. 15.00

S/. 30.00

3 Kilos

S/. 9.00

S/. 27.00

1 Tarro

S/. 10.00

S/. 10.00

fierro

fundido
Resortes de recuperacin
Varillas para soldar
Pintura

TOTAL

Ingreso 2006 II
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S/. 507.00

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TIEMPO EMPLEADO Y/O ESTIMADO PARA LA


APLICACIN
1. Cortar el fierro fundido con autgena = 2 das
2. Taladrar los agujeros = 2 das
3. Unir piezas de fierro con una mquina de soldar = 2 das
4. Esmerilar la soldadura = 1 da
5. Lijar todo e! trabajo terminado = 1 da
6. Pintar todo e! trabajo hecho = 1 da
7. Ubicacin de la prensa hidrulica = 1 da, duracin = 1 semana y media
(10 das)

La gestin de implementacin es realizada con la finalidad de mejorar la


imagen del taller, los gastos invertidos presume su evaluacin de la prensa
hidrulica es apropiada y til en el taller.

APLICACIN DE LA INNOVACIN, AJUSTE Y CORRECCIN


El trabajo de innovacin y/o mejora es realizado con un gran empeo, por lo
tanto, el desenvolvimiento para dar por terminado y entregado dicho
trabajo que ha de ser prctico para el servicio de la empresa, por lo cual se
ha contado con un plano para efectuar el trabajo, tiempo que pudiera
demorar para su elaboracin del trabajo.

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A todo esto, tambin pretendemos que el empresario de su apoyo y


colaboracin hacia el aprendiz que pretende cambiar de alguna manera y
mejorar la infraestructura para dar mayor realice encomendado que los
seguidores como ya requieran en la elaboracin de muchos aspectos de la
formacin especfica (prctica)

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CONCLUSIONES FINALES

El presente trabajo de innovacin y/o mejora es de recabar los pasos de


desarrollo incondicional de cada uno de los aprendices, los cuales realizan
labores en diferentes empresas, que tiene temarios e ideas que destacan el
logro del aprendizaje. Los temarios de la institucin de SENATI hacen que su
formacin tcnica en dicha especialidad sean puestas en prctica, los
egresados de esta institucin optan grandes beneficios y capacidad humana
sobre todo lo adquirido, primeramente en la formacin bsica y luego en la
formacin especfica (empresa donde labora), procediendo con los trabajos
durante el tiempo de formacin, nos ha permitido obtener y crear uno de
estos trabajos de innovacin para dejar a las empresas como otros recursos
Apropiados al desenvolvimiento sin distincin alguna. Otra manera, con la
implementacin de la empresa donde cada aprendiz va a laborar aplicando
su formacin profesional.

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SISTEMA DE DIRECCIN

El sistema de direccin es el responsable de convertir cualquier giro del


volante en movimiento de las ruedas delanteras, con precisin y suavidad.
La misin de los actuales sistemas de direccin asistida es reducir el
esfuerzo que tiene que hacer el conductor al girar el volante, a travs de un
sistema hidrulico que realiza la mayor parte del trabajo necesario para girar
la direccin.

Para un mantenimiento correcto del sistema de direccin debers:


1. Revisar de forma peridica todos los elementos de su sistema:

En la barra de direccin los elementos que ms se deterioran son


los extremos de direccin, la cremallera de direccin y los bujes de gua
de la barra.

En la columna de direccin revisar el pin de direccin.

En el sistema hidrulico para direcciones asistidas debers


comprobar que la presin de la

bomba es la correcta y que no se

producen fugas en el circuito.

2. Verificar con el vehculo en marcha que los elementos de la direccin (ya


sea mecnica o asistida) funcionan correctamente. Ajustar la alineacin de
la direccin y equilibrar los neumticos si fuese necesario.

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3. La falta de lubricante, mala presin o desgaste excesivo de los


neumticos, el mal estado de los amortiguadores o el desgaste de los
propios mecanismos de direccin son elementos que perjudican seriamente
al sistema.
4. Si la direccin se vuelve dura, inestable o si hace ruidos extraos, lo
mejor es acudir al taller y pedir una revisin completa antes de que los
daos sean mayores. En el manual de tu vehculo tambin vendrn las
recomendaciones para el mantenimiento del sistema de direccin.

Direccin asistida
Debido al empleo de neumticos de baja presin y gran superficie de
contacto, la maniobra en el volante de la direccin para orientar las ruedas
se hace difcil, sobre todo con el vehculo parado. Como no interesa
sobrepasar un cierto limite de desmultiplicacin, porque se pierde
excesivamente la sensibilidad de la direccin, en los vehculos se recurre a
la asistencia de la direccin, que proporciona una gran ayuda al conductor
en la realizacin de las maniobras y, al mismo tiempo, permite una menor
desmultiplicacin, ganando al mismo tiempo sensibilidad en el manejo y
poder aplicar volantes de radio mas pequeo.

La direccin asistida consiste en acoplar a un mecanismo de direccin


simple, un circuito de asistencia llamado servo-mando. Este circuito puede
ser accionado por el vaco de la admisin o el proporcionado por una bomba
de vaco, la fuerza hidrulica proporcionada por una bomba hidrulica, el
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aire comprimido proporcionado por un compresor que tambin sirve para


accionar los frenos y tambin ltimamente asistido por un motor elctrico
(direccin elctrica).

El mas usado hasta ahora es el de mando hidrulico (aunque actualmente


los sistemas de direccin con asistencia elctrica le estn comiendo terreno)
del que se muestra el esquema bsico en la figura inferior. Puede verse en
ella que el volante de la direccin acciona un pin, que a su vez mueve una
cremallera como en una direccin normal de este tipo; pero unido a esta
cremallera se encuentra un pistn alojado en el interior de un cilindro de
manera que a una u otra de las caras puede llegar el liquido a presin desde
una vlvula distribuidora, que a su vez lo recibe de un depsito, en el que se
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mantiene almacenado a una presin determinada, que proporciona una


bomba y se conserva dentro de unos limites por una vlvula de descarga.

Ventajas e inconvenientes de la servo direccin

Ventajas:
1.- Reducen el esfuerzo en el volante, con menor fatiga para el
conductor, ventaja muy conveniente en los largos recorridos o para
las maniobras en ciudad.

2.- Permiten acoplar una direccin mas directa; es decir, con una
menor reduccin con lo que se obtiene una mayor rapidez de giro en
las ruedas. Esto resulta especialmente adecuado en los camiones y
autocares.

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3.- En el caso de reventn del neumtico, extraordinariamente grave


en

las

ruedas

directrices,

estos

mecanismos

corrigen

instantneamente la direccin, actuando automticamente sobre las


ruedas en sentido contrario al que el neumtico reventado hara girar
al vehculo.

4 No presentan complicaciones en el montaje, son de fcil aplicacin


a cualquier vehculo y no afectan a la geometra de la direccin.

5.- Permiten realizar las maniobras mas delicadas y sensibles que el


conductor precise, desde la posicin de paro a la mxima velocidad.
La capacidad de retorno de las ruedas, al final del viraje, es como la
de un vehculo sin servo direccin.

6.- En caso de avera en el circuito de asistencia, el conductor puede


continuar conduciendo en las mismas condiciones de un vehculo sin
servo direccin, ya que las ruedas continan unidas mecnicamente
al volante aunque, naturalmente, tenga que realizar mayor esfuerzo
en el mismo.

Inconvenientes:
Los inconvenientes de estos mecanismos con respecto a las
direcciones simples con prcticamente nulos ya que, debido a su
simplicidad y robustez, no requieren un entretenimiento especial y no

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tienen prcticamente averas. Por tanto los nicos inconvenientes a


destacar son:
1.- Un costo mas elevado en las reparaciones, ya que requieren
mano de obra especializada.
2.- El costo mas elevado de este mecanismo y su adaptacin inicial
en el vehculo, con respecto a la direccin simple.

Modelos de sistemas de servo direccin hidrulica


Uno de los mas empleados de este tipo de sistemas es el de Virex-Fulmina,
cuya disposicin de elementos corresponde al tipo integral (mando directo).
Esta formada por un dispositivo hidrulico de accionamiento, montado en su
interior, y un mecanismo desmultiplicador del tipo sinfn y tuerca.
El circuito hidrulico esta constituido (figura inferior) por una bomba de
presin (2) accionada por el motor del vehculo y cuya misin es enviar
aceite a presin al dispositivo de mando o mecanismo integral (1) de la
servo direccin. El aceite es aspirado de un depsito (3) que lleva
incorporado un filtro para la depuracin del aceite. La conduccin del aceite
a presin entre los tres elementos se realiza a travs de las tuberas flexibles
(4, 5 y 6) del tipo de alta presin.

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Automotriz

El mbolo (1) del dispositivo hidrulico (figura inferior), alojado en el interior


del mecanismo de la direccin, acta al mismo tiempo como amortiguador
de las oscilaciones que se pudieran transmitir desde las ruedas a la
direccin. Por ejemplo, en caso de un reventn en una de las ruedas, la
vlvula de distribucin (2) reacciona automticamente en sentido inverso al
provocado por el reventn; esto permite al conductor mantener el control del
vehculo hasta poderlo parar con solo mantener sujeto el volante.
Existe adems, un dispositivo hidrulico de reaccin de esfuerzos sobre el
volante, proporcional al esfuerzo realizado por la direccin, que permite al
conductor conocer las reacciones del vehculo en todo momento, haciendo
la direccin sensible al mando.

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Mecnico

JULIACA

Automotriz

Como hemos visto hasta ahora la direccin asistida se divide en lo que


hemos llamado direccin simple o mando mecnico y en el sistema de
asistencia a la direccin o mando hidrulico.

Dispositivo de mando mecnico


El mando mecnico esta formado por un mecanismo desmultiplicador de
tornillo sinfn y tuerca. El husillo del sinfn (3), unido al rbol de la direccin,
va apoyado, a travs del dispositivo elstico de la vlvula distribuidora (2)
sobre dos rodamientos axiales. El giro del volante se transmite del husillo (3)
a la tuerca (4), que se desplaza longitudinalmente empujado al mbolo de
mando (1) unido a ella. El mbolo va unido, a su vez, a travs de una biela
(5), a la manivela (6) que hace girar al eje (7) y al brazo de mando (8).

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Mecnico

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Automotriz

Dispositivo de mando hidrulico


La vlvula de distribucin (figura inferior), situada en el interior del cuerpo
central de la servo direccin, esta formada por una caja de vlvulas (1), en
cuyo interior se desplaza una corredera (2) movida por el rbol de la
direccin (3). Esta vlvula canaliza, segn la maniobra realizada en el
volante, el aceite a presin hacia uno u otro lado del mbolo (4) de doble
efecto.

Mientras no se acta sobre el volante; las vlvulas se mantienen abiertas por


estar situada la corredera en su posicin media. Esta posicin es mantenida
por un dispositivo elstico de regulacin por muelles (5), que tienen una
tensin inicial apropiada a las caractersticas del vehculo. En esta posicin
el aceite tiene libre paso de entrada y salida por el interior del distribuidor sin
que realice presin alguna sobre las caras del mbolo.

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Mecnico

JULIACA

Automotriz

Al girar el volante para tomar una curva, es necesario vencer previamente la


fuerza de resistencia que oponen los muelles para actuar las vlvulas; esto
hace que, para maniobras que requieren poco esfuerzo sobre el volante, las
vlvulas no actan, realizndose la maniobra con el dispositivo mecnico sin
intervencin del mecanismo de asistencia.

Vencido ese pequeo esfuerzo, y para mayores maniobras con el volante,


las vlvulas actan desplazndose en uno u otro sentido y contando el paso
de aceite a presin en una de las caras del mbolo. La presin del aceite
sobre la otra cara del mbolo ayuda al conductor a realizar la maniobra
necesaria. En las figuras inferiores pueden verse el funcionamiento y como
se desplaza la corredera y los anillos que forman las vlvulas, as como el
paso de aceite al lado correspondiente del mbolo. El aceite sin presin,
desalojado

por el

mbolo es expulsado

travs de

la

vlvula

correspondiente nuevamente al depsito.

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La

presin

Mecnico

Automotriz

de

necesaria

aceite

JULIACA

en

cada

maniobra

es

regulada

automticamente en funcin del esfuerzo de reaccin necesario para hacer


girar las ruedas del vehculo. Este esfuerzo de reaccin depende de la carga
que gravita sobre las ruedas del estado de los neumticos y de la velocidad
del vehculo en el momento de efectuarse la maniobra.

Para cada presin de maniobra, que oscila de 0 a 70 kg/cm2, se produce un


autoequilibrio en las vlvulas que regulan con su mayor o menor paso de
aceite la presin necesario.

En el interior del cuerpo de vlvulas, y situada entre los conductos de


entrada y salida de aceite, hay instalada una vlvula de seguridad que, en
caso de avera en el sistema hidrulico, establece automticamente la
circulacin continua de aceite sin transmitir presin de uno al otro lado del
mbolo. Con esto se anula el peligro de bloqueo en la direccin y se permite
la conduccin mecnica sin la ayuda de la servo-direccin. Dada la misin
que cumple esta vlvula, esta prevista de forma que, ni por desgaste no por
causa accidental, pueda anularse su funcionamiento.

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Mecnico

JULIACA

Automotriz

Bomba de presin
El tipo de bomba empleado en estas servo direcciones es el de tipo de
paletas que proporciona un caudal progresivo de aceite hasta alcanzar las
1000 r.p.m. y luego se mantienen prcticamente constante a cualquier
rgimen de funcionamiento por medio de unos limitadores de caudal y
presin situados en el interior de la misma.

El limitador o regulador de caudal est formado por una vlvula de


pistn (1) y un resorte talado (2), intercalados entre la salida de la cmara de
presin y el difusor de la bomba; hace retornar el caudal sobrante al circuito
de entrada. El limitador de presin esta formado por una vlvula de asiento
cnico o una esfera (3) y un resorte talado (4), que comunica la salida de
aceite con la parte anterior del difusor.

El accionamiento de la bomba se efecta por una polea y correas trapeciales


acopladas a la transmisin del motor.
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Mecnico

JULIACA

Automotriz

Servo direccin hidrulica coaxial


Esta servo direccin se caracteriza por llevar el sistema de accionamiento
hidrulico

(cilindro

de

doble

efecto)

independiente

del

mecanismo

desmultiplicador, aplicando el esfuerzo de servo asistencia. Coaxialmente,


es decir, en paralelo con el sistema mecnico.

La servo direccin coaxial puede aplicarse a cualquier tipo de direccin


comercial, ya sea del tipo sinfn o de cremallera.

El circuito hidrulico esta formado por un depsito (1) y una bomba que
suministran aceite a presin a la vlvula distribuidora de mando (2). Esta
vlvula acoplada a la direccin, es accionada el mover el volante y tiene
como misin dar paso al aceite a una u otra cara del mbolo del cilindro de
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Mecnico

JULIACA

Automotriz

doble efecto (3). El cilindro puede ir acoplado en el cuerpo de vlvulas o


acoplado directamente al sistema direccional de las ruedas (bieletas) como
ocurre en las direcciones de cremallera.

Colocacin, despiece y funcionamiento de un sistema de servo


direccin en el vehculo de la marca Audi 100

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Mecnico

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JULIACA

Automotriz

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Mecnico

Esquema

de

situacin

JULIACA

Automotriz

funcionamiento

de

un

sistema

de

servodireccin de un vehculo de la marca Audia 80 Quattro.

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Mecnico

JULIACA

Automotriz

Servo direccin hidrulica coaxial


Esta servo direccin se caracteriza por llevar el sistema de accionamiento
hidrulico

(cilindro

de

doble

efecto)

independiente

del

mecanismo

desmultiplicador, aplicando el esfuerzo de servo asistencia. Coaxialmente,


es decir, en paralelo con el sistema mecnico.

La serbo direccin coaxial puede aplicarse a cualquier tipo de direccin


comercial, ya sea del tipo sinfn o de cremallera.
El circuito hidrulico esta formado por un depsito (1) y una bomba que
suministran aceite a presin a la vlvula distribuidora de mando (2). Esta
vlvula acoplada a la direccin, es accionada el mover el volante y tiene
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Mecnico

JULIACA

Automotriz

como misin dar paso al aceite a una u otra cara del mbolo del cilindro de
doble efecto (3). El cilindro puede ir acoplado en el cuerpo de vlvulas o
acoplado directamente al sistema direccional de las ruedas (bielitas) como
ocurre en las direcciones de cremallera
Servo direccin hidrulica de asistencia variable
Este sistema permite adaptar la tasa de asistencia a la velocidad del
vehculo, o lo que es lo mismo varia el esfuerzo que hay que hacer sobre el
volante dependiendo de la velocidad del vehculo y del valor de friccin,
esfuerzo rueda-suelo. Haciendo variar el esfuerzo que hay que hacer en el
volante segn la velocidad, este sistema de direccin tiene dos fases de
funcionamiento:

Cuando el vehculo esta parado o circulando a muy baja velocidad, la


tasa de asistencia tiene que ser grande para facilitar las maniobras
cuando mas falta hace.

Cuando el vehculo aumenta la velocidad la tasa de asistencia tiene


que ir disminuyendo progresivamente, endureciendo la direccin, con
el fin de ganar en precisin de conduccin y en seguridad.

El sistema toma los componentes de base de la direccin asistida clsica


con:

Cilindro hidrulico de doble efecto integrado en el crter o caja de


direccin.

Depsito.

Bomba de alta presin y regulador de presin (caudal).

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Mecnico

JULIACA

Automotriz

Vlvula distribuidora rotativa.

Canalizaciones.

BIBLIOGRAFA

MANUAL DE MEJORA DE MTODOS - SENATI


EXTRUCTURAS METALICAS M. GARCIA
MANUAL DE APRENDIZAJE (TRAZADO DE PLANO) - SENATI
MANUAL DE APRENDIZAJE (ASERRADO) SENATI
MANUAL DE APRENDIZAJE (SOLDADURA) M. GARCIA
LIBROS Y SEPARATAS DE DIBUJO TENICO - SENATI
CALIDAD. ISO 9001 - INTERNET
GESTION AMBIENTAL ISO. 14001 - INTERNET
CONSULTA DE LOS DIFERENTES FERRETERIAS
PAGINA WEB - INTERNET
www.rodamientos.com
www.mecanicavirtual.com
www.google.com/ rodamientos
www.google .com/ ISOS
www.google .com/ las5S

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