TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE SAN FELIPE DEL PROGRESO

Carrera: Ingeniera Qumica

EXPOSICIN:
ALMACENAMIENTO Y REDUCCIN DE SOLIDOS
Asignatura: PROCESOS DE SEPARACIN I
Por:
Luis Antonio vila Octaviano
Jess Chaparro Snchez
Yareli Feliciano Mendoza

IQ-501
Nombre del docente: I.Q. Luca Garca Guzmn

San Felipe del Progreso, Noviembre del 2016.

ALMACENAMIENTO Y
REDUCCIN DE SOLIDOS

NDICE
Pg.
GENEREALIDADES..........
ALMACNAMIENTO DE SLIDOS..............
Almacenamiento a granel.............
Almacenamiento en depsitos................
Tipos de Silos
Tipos de tolvas
PRESIN EN DEPOSITOS Y SILOS
Ecuacin de Jaissen
REDUCCIN DE SLIDOS
Operaciones de molienda

Leyes de trituracin
Equipos para la reduccin de tamaos
Conclusiones

Referencias

EJERCEN PRESIN SOBRE LAS

PAREDES DE UN CONTENEDOR

MASA DE PARTCULAS
SLIDAS

FLUYEN A TRVES DE UN
ORIFICIO O DESCIENDEN POR
UNA TOLVA

RESISTEN
PERMANENETEMENTE
A
LA
DISTORCIN
CUANDO
SON
SOMETIDOS A UNA FUERZA
DISTORSIONANTE MODERADA

PROPIEDADES

PRESIN

PRESIN
NORMAL/PRESIN
APLICADA
(PL/PV)=K

VOLUMEN

AUMENTA PARA
PODER FLUIR

ESFUERZO
CORTANTE

SE TRANSMITE A
TODA UNA MASA
ESTTICA
MIENTRAS NO SE
ROMPA

NGULO
DE
MATERIAL

REPOSO

DEL

CON FRECUENCIA ESTA ENTRE

15 Y 30

ARCILLA HUMEDA

DIFICULTAD PARA
FLUIS A TRAVS
DE ORIFICIOS

COHESIVO
S
K=0

CLASIFICACIN
GRANO,
ARENA
O
BRIZNAS DE PLSTICO
NO
COHESIVO
S
K=0.35 Y 0.6

FLUEYEN DESDE
DEPOSITOS
O
SILOS

ALMACENAMIENTO DE
SOLIDOS

FORMACIN DE POLVOS

SE ALMACENAN A LA
INTERPERI
EN
GRANDES
APILAMIENTOS

RECUBRIMIENTO
LOS SOLIDOS

LIXIVIAVIN
MATERIAL SOLUBLE

DE

CONSTRUCCIN DE UN
ESTANQUE POCO ONDO
EN SU BASE.

DE

TOLVAS

PEQUEO
DEPOSITO CON
FONDO OBLICUO

SON RECIPIENTES
RECTANGULARES O
CIRCULARES DE
METAL U HORMIGN

DEPOSITO
S
BAJOS Y NO TAN
ANCHOS

SILOS

ALTOS
Y
RELATIVAMENTE
PEQUEOS

H= 1.5

H= altura
A= rea transversal

HD
H

FLUJO
ESTANCADO

FLUJO
DE
EMBUDO

FLUJO
MSICO

B
(D)

LA PRESIN LATERAL EJERCIDA SOBRE LAS

PAREDES EN CUALQUIER PUNTO ES MENOR QUE LA
CALCULADA A PARTIR DE LA CARGA DE MATERIAL.

LA FUERZA DE FRICCIN EN LA PARED TIENDE A

CONTRARRESTAR EL PESO DEL SLIDO Y REDUCE
LA PRESIN EJERCIDA POR LA MASA SOBRE EL
FONDODEL CONTENEDOR.

LA ALTURA ALCANZA UN VALOR APROXIMADAMENTE

TRES VECES SUPERIOR AL DIMETRO DEL
DEPSITO,
EL
MATERIAL
ADICIONAL
VIRTUALMENTENO TIENE EFECTO SOBRE LA
PRESIN EN LA BASE LA MASA ADICIONAL ES
SOPORTADAPOR LA PARED Y EL LECHO.

PRESI ESTTICA VERTICAL Pv EN PAREDES DE

RECIPIENTES CILINDRICOS

Pv= [1-
4

1
K=
1+

4
(
)

g= aceleracin de la gravedad
= densidad a granel de los solidos
D= dimetro del silo
= coeficiente de friccin sobre la pared
h= profundidad de los solidos almacenados
K= relacin de la presin horizontal a la vertical

= es el angulo efectivo de friccin interna en los solidos

almacenados

REDUCCIN DE SOLIDOS

REDUCIR SLIDOS DUROS A

TAMOS
MAS
O
MENOS
GRANDES

PRODUCE TAMAOS GRUESOS,

MEDIANOS Y FINOS

COMPRESIN O TRITURACIN

IMPACTO

DESGASTE O FROTAMIENTO

CORTE

PRODUCE
FINOS

MATERIALES

MUY

SE
USA
PARA
OBTENER
TAMAOS PREFIJADOS

s=

6
.(1)
/

Sp/Vp=6/sDp ..(2)

s= Esfericidad
Dp= Diametro nominal de la partcula (mm)
Sp= rea superficial de una partcula
Vp= volumen de una partcula

.(3)

Kb= Constante que depende del tipo de maquina y del

material a triturar
Wi= Requerimiento total de energa en kilowatt-horas por
tonelada (200 lb) de alimentacin necesaria para reducir
una alimentacin muy grande a un tamao tal que 80%
del producto pase por un tamiz de 100 m.
P= kilowatts
m= toneladas por hora

= 100 10^ 3 = 0.3162 .(4)

Si 80% de la alimentacin pasa una malla de tamao de
Dpa mm y 80% del producto una malla de Dpb mm, a
partir de las ecuaciones (3) y (4) se tiene que:

1
1
= 0.3162(

 Los trituradores son mquinas de

baja velocidad para la reduccin
burda de grandes cantidades de
slidos.

Contienen un rotor que gira a gran velocidad en el interior

de una coraza cilndrica.
La alimentacin entra por la parte superior de la coraza,
se trocea y cae a travs de una abertura situada en el
fondo.
En un molino de martillos, las partculas se rompen por
una serie de martillos giratorios acoplados a un disco
rotor.

Los slidos son atrapados y triturados entre rodillos

cilndricos verticales y un gran anillo.

Los molinos de este tipo tienen su ms grande aplicacin

en la reduccin de piedra caliza, escoria de cemento y
carbn.

Pulverizan hasta 50 tone- ladas/h.

Las partculas de slidos blandos son frotadas entre las

caras planas estriadas de unos discos circulares
rotatorios.

En un molino de rotacin simple uno de los discos es

estacionario y el otro gira; en una mquina de doble
rotacin ambos discos giran a alta velocidad en sentidos
contrarios.

Los molinos de volteo pueden ser tanto de forma

CONTINUA o DISCONTINUA
1

=
2
g es la aceleracin de la gravedad
R es el radio del molino
r es el radio de los elementos de
molienda
La velocidad de
operacin n debe
ser menor que
nc
MQUINA DISCONTINUA una cantidad medida del slido
que ser molido se deposita dentro del molino a travs de
una abertura en la carcasa. Despus la abertura se cierra
y el molino se mantiene girando durante varias horas; se
detiene, y el producto se descarga.

Los molinos de volteo

giran de 65 a 80% de
la velocidad crtica

MOLINO
CONTINUO
el
slido
circula
estacionariamente a travs de la coraza giratoria.

Una serie de
martillos giratorios
est sostenida entre
dos discos rotores
El eje rotor lleva dos
ventila- dores, los
cuales impulsan aire
a travs del molino
interno

Los molinos de este tipo reducen desde 1 o 2 tons/h hasta un tamao promedio de
partculas de 1 a 20 m, con un requerimiento de energa de alrededor de 40 kWh/t (50
hp * h/ton).

En estos molinos las partculas

slidas estn suspendidas en
una corriente gaseosa y son
transportadas a gran velocidad.

El gas suspendido es por lo

general aire comprimido o
vapor de agua sobrecalentado, que entra a una presin
de 7 atm (100 lbf /in.2)

La reduccin de tamao se produce

cuando las partculas chocan o
friccionan contra las paredes de la
cmara connadora.

Pequeos molinos discontinuos

no rotatorios que contienen un
slido como medio de molienda.

Slidos duros tales como bolas,

grnulos o granos de arena.
Capacidad de 4 a 1 200 L (1 a 300
gal), que estn llenos con un lquido
en el que se encuentra suspendido el
medio de molienda

Se utiliza el corte del uido intenso en

una corriente a alta velocidad para
dispersar las partculas o gotitas de
lquido a fin de formar una suspensin
estable o emulsin.

El tamao final de las partculas o

gotitas es por lo general menor de 5 m.

Las capacidades de los molinos de coloides son

relativamente bajas, en un intervalo de 2 o 3
L/min (30 o 50 gal/h) para molinos pequeos y
arriba de 440 L/min (7 000 gal/h) para unidades
grandes.

Producen cubos, cuadrados pequeos o diamantes

Las cortadoras de cuchillas rotatorias

tpicas contienen un rotor horizontal que
gira de 200 a 900 rpm en una cmara
cilndrica.
Las partculas de alimentacin que entran desde arriba
pueden cortarse varias veces antes de que sean lo
sucientemente pequeas para pasar a travs de un
tamiz situado en el fondo con aberturas de 5 a 8 mm.

RESOLUCIN DE
PROBLEMAS

Cul es la potencia requerida para triturar 100 ton/h de piedra caliza si 80% de la alimentacin pasa por
un tamiz de 2 in. y 80% del producto por un tamiz de 1/8 in.?

1. A partir de la tabla 28.2, el ndice de trabajo para la piedra caliza es 12.74.

2. Otras cantidades por sustitucin en la ecuacin
m= 100 ton/h
Dpa= 2*25.4

= 0.3162

son:

CONCLUSIONES