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Tgenautomatizacinindustrial223209unlock 130925094222 Phpapp02 PDF
Tgenautomatizacinindustrial223209unlock 130925094222 Phpapp02 PDF
de la Calidad
223209
DURACION
MAXIMA
ESTIMADA
DEL
APRENDIZAJE
EN
MESES
NIVEL DE FORMACIN
JUSTIFICACION
REQUISITOS DE
INGRESO
Lectiva
Total
18 MESES
24 MESES
Productiva
6 MESES
TECNOLOGO
El Programa tiene como propsito formar aprendices
competentes, que estn en capacidad de gestionar, disear
y realizar el mantenimiento de mquinas y procesos
automatizados, con calidad, pertinencia, eficiencia y
capacidad de contribuir con la mejora de la competitividad
del sector industrial del pas.
Se da cumplimiento a los referentes productivos; adems de
contar con la prospectiva del equipo de diseo curricular y
permitir la ubicacin el perfil de salida del aprendiz dentro de
las lneas tecnolgicas de diseo, transformacin y
produccin y materiales y herramientas; dando nfasis a la
automatizacin y mantenimiento de mquinas y procesos
industriales.
rea de desempeo: Ciencias naturales aplicadas
relacionadas.
Acadmicos: 11. de educacin bsica
Superar prueba de aptitud y conocimiento.
COMPETENCIAS
Gestionar la automatizacin y el mantenimiento de mquinas y
procesos industriales
Mejorar el funcionamiento de mquinas y procesos, buscando su
eficiencia y productividad
Ejecutar el mantenimiento de maquinas y equipos
Automatizados
Sistema de Gestin
de la Calidad
OCUPACIONES QUE
PODRA DESEMPEAR
ESTRATEGIA
METODOLOGICA
Sistema de Gestin
de la Calidad
Sistema de Gestin
de la Calidad
VERSION
290201082
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE
DENOMINACION
Gestionar la automatizacin y el mantenimiento de
mquinas y procesos industriales.
670 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN
Realizar planes de mantenimiento de equipos automatizados, de
acuerdo con las especificaciones del manual y las condiciones de
uso.
CODIGO
01
02
03
04
05
06
3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Etapas de los proyectos: identificacin de necesidades, generacin de alternativas de
solucin, planeacin y diseo, ejecucin y desarrollo, presentacin de prototipos,
validacin y ajuste.
Funcionamiento de procesos industriales y de manufactura.
Clasificacin y caractersticas de equipos, herramientas,
materiales, para la
automatizacin de mquinas y procesos industriales.
Fundamentacin sobre energa, electricidad, electrnica, neumtica, hidrulica,
mecnica, instalaciones elctricas, redes, mecanismos, microcontroladores: tipos,
Sistema de Gestin
de la Calidad
Sistema de Gestin
de la Calidad
4. CRITERIOS DE EVALUACION
Establece actividades de control, automatizacin, mantenimiento, frecuencia de
operaciones, recursos fsicos, recursos humanos, materiales, herramientas y repuestos
requeridos para los planes de mantenimiento de mquinas y equipos automatizados.
Identifica necesidades o problemas que requieran solucin mediante procesos de
control, automatizacin y mantenimiento de mquinas y genera sus alternativas de
solucin desde la parte tcnica y funcional.
Planea, disea y desarrolla sistemas de control de procesos automatizados y redes de
comunicacin industrial, simulando y verificando el comportamiento de las variables
que intervienen en los mismos.
Aplica los principios de electricidad, electrnica, neumtica, electroneumtica,
hidrulica, electrohidrulica, mecnica, dibujo, mecanismos, control, instrumentacin,
instalaciones elctricas y redes industriales en los sistemas de supervisin y control de
mquinas y procesos automatizados.
Interpreta el marco conceptual de la tecnologa, para ubicarse en el contexto de la
automatizacin de mquinas y equipos.
Reconoce las fases para organizar el proyecto sobre la automatizacin de mquinas,
equipos y procesos industriales, involucrando identificacin de necesidades o
problemas, generacin de alternativas de solucin, planeacin, diseo, ejecucin,
desarrollo, validacin y ajuste.
Identifica los procesos industriales, las reas y sus condiciones operativas, para
localizar la tecnologa que en ellos es utilizada.
Sistema de Gestin
de la Calidad
Sistema de Gestin
de la Calidad
VERSION
1
DENOMINACION
Mejorar el funcionamiento de mquinas y procesos,
buscando su eficiencia y productividad.
1160 horas
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CODIGO
DENOMINACIN
01
Solucionar problemas para el mejoramiento de procesos industriales.
02
Aplicar los diferentes mtodos de diseo de sistemas automatizados.
03
Adecuar equipos y mquinas, utilizando las tecnologas de
automatizacin.
04
Integrar tecnologas para la optimizacin de procesos industriales.
05
Realizar montajes con equipos para automatizacin.
06
Realizar prototipos para automatismos.
3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Funcionamiento y aplicacin de: Motores, vlvulas, bombas, acumuladores, rels,
actuadores, sensores, detectores, transistores, tiristores, rectificadores, fuentes de
energa, amplificadores y dems que se requieran para el proceso de automatizacin.
Tcnicas de diseo de componentes, mecanismos, mandos neumticos, electroneumticos, hidrulicos y electro-hidrulicos, sistemas de regulacin, controles
elctricos para motores, sistemas electrnicos analgicos y digitales, circuitos RLC.
Esquemas de potencia y control de sistemas, mecnicos, electro-mecnicos,
electrnicos, neumticos, electro-neumticos, hidrulicos, electro-hidrulicos.
Hidrulica y neumtica proporcional, servo-hidrulica, servo-neumtica, vlvulas de
control.
Sistemas analgicos, digitales, domticos, Microprocesadores y microcontroladores.
Tcnicas de diseo combinacional, secuencial, de mando con lgica cableada con
lgica programable.
Controladores lgicos programables, controladores PID, controladores de estado,
control digital.
Lenguajes de Programacin vigentes (java, visual basic, matlab y labview., u otros):
Estructura, mtodos, aplicaciones, ventajas y desventajas
Sistemas de comunicaciones industriales: Tipos, caractersticas, usos.
Sistemas integrados por computador: Estructura, tipos y herramientas de hardware y
software
Electrnica industrial: tiristores, convertidores y control electrnicos de motores.
Interfases de potencia: sistemas de aislamiento y acoplamiento, control de fase.
Sistemas de transferencia de materiales, sus caractersticas y comportamiento,
sistemas secuenciales.
Robots, manipuladores, sistemas mecatrnicos: Conceptos, caractersticas y mtodos
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de anlisis
Composicin de sistemas modulares de produccin.
Diseo asistido por computador: hardware y software, aplicaciones, funciones y
utilidades.
Control Numrico Computarizado: estructura, aplicaciones, programacin y ejecucin
de piezas en torno y fresadora.
Simbologa utilizada en sistemas automatizados.
Normas aplicadas a la automatizacin (tcnicas, de seguridad, de calidad,
ergonmicas, ambientales y dems requeridas).
Programas de simulacin y supervisin para automatizacin.
Tcnicas de interpretacin de planos de sistemas automatizados (planos mecnicos,
elctricos, electrnicos, neumticos, hidrulicos y dems que posea el sistema
automatizado).
Instalaciones elctricas residenciales e industriales, de equipos electrnicos, de
equipos de medicin, de instrumentacin y control de procesos, de transporte y
manipulacin de materiales, de motores, de sistemas de mando y regulacin, de
controladores lgicos programables, de tarjetas de control, de tarjetas de
comunicacin, de sistemas de adquisicin de datos.
Procedimientos de montaje y verificacin de sistemas automatizados, desde el punto
de vista de diseo, funcionamiento y normas tcnicas, de seguridad, calidad y
ambientales.
Tcnicas de redaccin y presentacin de informes usando las tecnologas de la
informacin y la comunicacin.
Tcnicas propias de la fontica para comunicarse asertivamente.
Tcnicas para la interpretacin de textos del ingls, normas, instructivos, vocabulario
aplicado de la ocupacin especifica del rea de desempeo laboral y fundamentos de
gramtica.
Mtodos y estrategias para la solucin creativa de problemas especficos.
Ideas o alternativas de proyectos tecnolgicos empresariales, capacidad de riesgo.
Mtodos para el anlisis de la informacin, impacto del producto, variables de
mercadeo, formulacin proyectos y direccionamiento estratgico integral.
Actividades de control y verificacin de procesos, presupuesto, proyecciones
financieras, organigrama y manual de funciones.
Operaciones y mtodos para el clculo matemtico, fsico, trigonomtrico requerido en
la automatizacin de mquinas y procesos industriales.
3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
Identificar etapas susceptibles de mejoramiento.
Analizar problemas objeto de automatizacin
Analizar comparativamente las alternativas tecnolgicas de solucin.
Generar las alternativas integrando tecnologas ventajosas para su implementacin.
Elaborar diagramas funcionales, estructurales y de conjunto.
Establecer caractersticas de los elementos requeridos para la automatizacin de
mquinas, equipos y procesos.
Realizar clculos que permitan seleccionar los elementos requeridos para el proceso
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de automatizacin.
Disear sistemas de mando y regulacin en procesos de automatizacin, de acuerdo al
tipo de tecnologa a utilizar (elctrica, electrnica, mecnica, neumtica, hidrulica).
Realizar esquemas de los sistemas requeridos para la automatizacin.
Realizar pruebas de sistemas a los procesos implementados para la automatizacin.
Realizar simulacin de la solucin de automatizacin presentada.
Disear los programas de control para soluciones de lgica programada.
Desarrollar los algoritmos para las soluciones de lgica programable.
Determinar el tratamiento de seales requeridas para la solucin.
Establecer daos de la mquina para formular rediseos.
Identificar condiciones de operacin de la mquina para determinar adecuaciones.
Realizar adaptaciones en las mquinas y equipos objeto de automatizacin.
Repotenciar equipos para incrementar su productividad.
Utilizar software de diseo asistido por computador, en la adecuacin de equipos y
mquinas automatizadas.
Realizar adaptaciones que mejoren la productividad, operacin y mantenimiento de las
mquinas.
Realizar adaptaciones en los sistemas de control y de potencia que incrementen la
funcionalidad y la vida til de la mquina.
Utilizar herramientas y procedimientos de mecnica en el montaje y realizacin de
prototipos.
Ensamblar los componentes del montaje o prototipo.
Realizar mediciones y pruebas en los mecanismos y sistemas involucrados.
Instalar y configurar el software de control para el montaje del prototipo.
Elaborar informe de funcionamiento y ajuste.
Informar a la instancia correspondiente sobre las anomalas o dificultades presentadas
4 CRITERIOS DE EVALUACION
Define alternativas de solucin para problemas o necedades que involucren
procesos de automatizacin en mquinas y procesos industriales.
Establece diseos, genera planos y clculos como soporte a los procesos de
optimizacin o automatizacin de mquinas y equipos, de acuerdo con las normas
tcnicas.
Aplica procedimientos y fundamentacin tcnica para la automatizacin, en
montajes de procesos de automatizacin de mquinas y equipos.
Mejora procesos industriales mediante tcnicas de automatizacin de mquinas y
equipos.
Verifica y controla los montajes y prototipos de procesos de automatizacin
desarrollados, utilizando la instrumentacin correspondiente y generando los ajustes
al proceso.
Selecciona los elementos que componen un circuito elctrico, electrnico,
neumtico, electroneumtico, hidrulico, electrohidrulico y mecnico, de acuerdo al
principio de funcionamiento de cada componente, sus caractersticas y finalidad del
circuito que requieren las mquinas automatizadas.
Analiza circuitos bsicos de electricidad, electrnica, neumtica, electroneumtica,
hidrulica, electrohidrulica y mecnica, con el fin de reconocer el comportamiento
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de la Calidad
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de la Calidad
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Sistema de Gestin
de la Calidad
VERSION
1
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE
DENOMINACION
Ejecutar el mantenimiento de maquinas y equipos
Automatizados
670 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CODIGO
DENOMINACIN
01
Diagnosticar el estado de mquinas y procesos en condiciones de falla.
de acuerdo con los procedimientos establecidos en los manuales
tcnicos de los equipos.
02
Mantener las mquinas y procesos automatizados en las condiciones de
funcionamiento requeridas, de acuerdo con el plan de mantenimiento y
situaciones de contingencia.
03
Operar y configurar mquinas y equipos automatizados para verificar el
funcionamiento requerido, de acuerdo con los manuales tcnicos y
requerimientos de la produccin.
04
Programar mquinas y equipos, utilizando software especfico para
determinar su funcionamiento.
05
Reemplazar componentes defectuosos en mquinas y procesos
automatizados, con base en los procedimientos establecidos en los
manuales tcnicos de los equipos.
06
Levantar planos y esquemas de mquinas y procesos industriales
automatizados, de acuerdo a las normas tcnicas
3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Tipos y tcnicas de mantenimiento, filosofas y procedimientos; Herramientas de
anlisis de fallas.
Tcnicas de diagnstico de equipos electrnicos, mecnicos, neumticos,
hidrulicos, micro controlados, de equipos computarizados, de sistemas
automticos de control.
Manuales de operacin y mantenimiento de mquinas automatizadas,
caractersticas tcnicas de las mquinas, equipos y dispositivos para la
automatizacin.
Tcnicas de Interpretacin de esquemas de sistemas automatizados y planos
tcnicos de mquinas y equipos automatizados.
Tcnicas de diseo y rediseo de partes, componentes y sistemas automatizados
requeridos para la realizacin del mantenimiento.
Procedimientos de correccin de fallas en equipos y mquinas automatizadas.
Estructura de controladores lgicos programables, de mquinas de control
numrico computarizado, de controladores digitales, de microcontroladores.
Tcnicas de operacin de mquinas de control numrico computarizado.
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Autores
Revisin
Fecha
Automatizacin
Agosto
Automatizacin 2007
de
Automatizacin Noviembre
27, 28 y 29
de 2007
Automatizacin
Aprobacin
CONTROL DE CAMBIOS
Descripcin del cambio
Ajustes de acuerdo al
nuevo formato.
Responsable
(cargo)
Juliana Mara
Montoya Tabares
Alzate
(Instructora y
responsable de
Noviembre 27,
Diseo Curricular)
Nuevas orientaciones
28 y 29 de
de diseo curricular.
2007
Razn del cambio
Fecha
17