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NDICE
1
Introduccin ......................................................................................... 4
2.2
2.2.1
2.3
2.3.1
Conceptos bsicos................................................................................... 12
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.4
2.5
3.2
Clasificacin ................................................................................................... 21
3.3
Caractersticas tcnicas................................................................................... 21
3.4
Dimensiones ................................................................................................... 22
3.5
Accesorios ...................................................................................................... 24
3.6
4.2
Clasificacin ................................................................................................... 27
4.3
Caractersticas tcnicas................................................................................... 27
4.4
Dimensiones ................................................................................................... 27
4.5
Accesorios ...................................................................................................... 28
4.6
2009/019/MT
5.2
Clasificacin ................................................................................................... 32
5.3
Caractersticas tcnicas................................................................................... 32
5.4
5.5
Accesorios ...................................................................................................... 36
5.6
6.2
Clasificacin ................................................................................................... 41
6.3
Caractersticas tcnicas................................................................................... 42
6.4
Dimensiones ................................................................................................... 42
6.5
Accesorios ...................................................................................................... 44
6.6
7.2
Clasificacin ................................................................................................... 47
7.3
Caractersticas tcnicas................................................................................... 47
7.4
Dimensiones ................................................................................................... 48
7.5
Accesorios ...................................................................................................... 48
7.6
Ventajas tcnicas...............................................................................................55
8.2
2009/019/MT
1 Introduccin
El presente Manual se ha redactado con el objetivo de compilar en un nico documento
las caractersticas bsicas de los principales tipos de tubos de materiales plsticos
utilizados en obra civil para el transporte de agua en las aplicaciones ms usuales
(abastecimiento, riego, drenaje, saneamiento, aplicaciones industriales, etc) con la idea
de configurar un Manual que sirva de primera aproximacin a la vez que de documento
de sntesis a todos aquellos usuarios de esta tipologa de conducciones.
Las conducciones tratadas en concreto son las siguientes:
-
Los aspectos tratados para cada una de estas tipologas de conducciones son relativas a
la normativa bsica que deben cumplir, sus posibles aplicaciones, las caractersticas
tcnicas bsicas o las dimensiones, sistemas de unin usuales, as como la
disponibilidad de accesorios en cada material.
Como se ha indicado en prrafos anteriores, este Manual se cie a la caracterizacin
bsica de las anteriores tipologas de tuberas plsticas. Si el proyectista de una red o el
profesional en general necesita un mayor grado de detalle de conocimiento de estas
conducciones (en cuestiones relativas a diseo, instalacin, caractersticas de las
materias primas constitutivas, aseguramiento de la calidad, etc) deber recurrir a
bibliografa de detalle y especializada al respecto, como por ejemplo, la siguiente:
-
2009/019/MT
2009/019/MT
Emisarios submarinos
Industria
Microirrigacin
Riego
Agua potable
Aplicacin
Tipo de tubo
2009/019/MT
Dimetro nominal (DN). En funcin del tipo de material plstico de que se trate, el
concepto de dimetro nominal (DN) se refiere al interior o al exterior, conforme lo
que se indica a continuacin.
En los tubos de materiales termoplsticos de pared compacta, el DN se refiere al
dimetro exterior (OD). En consecuencia, el dimetro interior (ID) se obtiene por
diferencia del exterior (OD) menos dos veces el espesor (e) de la pared del tubo.
Los tubos de pared estructurada pueden ser, a su vez, de varios tipos, bsicamente
los siguientes:
a) Tipo A. Aquellos cuyas superficies interna y externa son lisas
-
Tipo A1. Las superficies interna y externa estn unidas bien por nervios
internos longitudinales (tubos alveolares) o bien mediante algn material
termoplstico, espumado o no (tubos multicapa)
Tipo A2. Las superficies interna y externa son lisas y la pared interior y
exterior estn unidas espiral o radialmente formando costillas
Tubos de tipo A1
Tubos de tipo A2
Tubos de tipo B
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Importante
El concepto de Dimetro
Nominal es diferente en
cada tipologa de tubera.
Bsicamente, existen las
posibilidades que se indican
en la tabla adjunta
Tipo de tubo
El DN coincide con:
Materiales termoplsticos de pared
OD
lisa (PE, PVC-U, PVC-O)
Materiales termoplsticos
ID u OD, segn tipologas
de pared estructurada
ID u OD, segn sistema de
PRFV
fabricacin
Hormign
ID
Gres
ID
Fundicin
Aproximadamente ID
Acero
OD
Serie (S). Parmetro adimensional que permite clasificar los tubos. Se define como
la relacin del radio medio terico (rm) y el espesor nominal (e).
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Tensin Mnima Requerida (MRS). Valor del lmite inferior de confianza (LCL)
aproximado por defecto al nmero ms prximo de una serie de nmeros
normalizados (Serie R20 de los nmeros de Renard), segn lo indicado en la tabla 2.
Tabla 2 MRS. Valores de aplicacin de las Series de los Nmeros de Renard
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2.2.1
Presin mxima de diseo (MDP). Presin mxima que puede alcanzarse en una
seccin de la tubera en servicio, considerando las fluctuaciones producidas por
un posible golpe de ariete.
Otros trminos que tambin se emplean para caracterizar a las presiones que
solicitan a una conduccin son los siguientes:
-
b) Presiones que los componentes son capaces de resistir. Para caracterizar las
presiones que un componente es capaz de resistir de forma individual se utilizan,
bsicamente los siguientes trminos:
-
Presin nominal (PN). Valor que coincide con la PFA en utilizacin continuada
durante 50 aos (largo plazo) a la temperatura de servicio de 20 C. Para otras
temperaturas del agua la PN ser la resultante de dividir por el factor de
correccin, Fc, indicado en la figura adjunta la DP (PFA=PN x Fc).
10
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Resumen
Presiones
Presiones
Presin de PFA
Diseo
Funcionamiento
Admisible
Presin
MDP Mxima
STP
Presin
PMA
Mxima
de Diseo
Admisible
Presin de
Presin de
Prueba de PEA
Prueba en Obra
la Red
Admisible
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2.3.1
Conceptos bsicos
12
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2.3.2
Las normas europeas de tuberas de materiales plsticos estn todas ellas estructuradas
de una manera similar, de forma que para cada combinacin de un material y aplicacin
se ha elaborado una norma diferente para todo el sistema estructurada, en general, en las
siguientes partes:
Parte 1 Generalidades
Parte 2 Tubos
Parte 3 Accesorios
Parte 4 Vlvulas
Parte 5 Aptitud al uso del sistema
Parte 6 Prctica recomendada para la instalacin (norma UNE 53394)
Parte 7 Gua para la evaluacin de la conformidad
Aunque en los respectivos apartados de este Manual se especifican las normas de
aplicacin para cada materia en particular, las normas europeas ms importantes que
regulan los tubos de materiales plsticos son las que se indican en la tabla adjunta.
Tabla 3 Normativa bsica de producto de las tuberas plsticas segn clases
Categora
Normas de
producto de
los tubos de
PE
Normas de
producto de
los tubos de
PVC-U
Norma
Abastecimiento
Saneamiento
bajo presin
hidrulica
Saneamiento
por gravedad
Microirrigacin
UNE
53.367
Aplicaciones
industriales
Abastecimiento
Saneamiento
bajo presin
hidrulica
Saneamiento
por gravedad
Drenaje
Normas de
producto de
los tubos de
PVC-O
Ttulo
Todas las
aplicaciones
UNE
53.994
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Categora
Norma
Ttulo
Abastecimiento
Saneamiento
Normas de
producto de
los tubos de
PRFV
Normas de
producto de
Saneamiento
los tubos de
sin presin
pared
estructurada
Categora
Norma
Abastecimiento
Normativa
bsica sobre
los sistemas Saneamiento
Diseo
hidrulico
Normativa
sobre diseo
de las
conducciones Diseo
mecnico
Ttulo
UNE-EN Abastecimiento de agua. Especificaciones para redes
805
exteriores a los edificios y sus componentes
UNE-EN Sistemas de desages y de alcantarillado exteriores a
752
edificios
Requisitos generales para componentes empleados en
UNE-EN
tuberas de evacuacin, sumideros y alcantarillados para
476
sistemas de gravedad
Tubos y accesorios de material termoplstico para el
UNE
transporte de lquidos a presin: Clculo de la prdida de
53.959 IN
carga
Criterios para la comprobacin de los tubos de PVC y PE a
UNE
utilizar en conducciones con o sin presin sometidos a
53.331 IN
cargas externas
UNE-EN Clculo de la resistencia mecnica de tuberas enterradas
1295
bajo diferentes condiciones de carga.
UNE
Cdigo de instalacin y manejo de tubos de polietileno para
53.394 IN conduccin de agua a presin
Instalacin
convencional
Normativa
sobre
instalacin
UNE-EN
1.610
Instalaciones
sin apertura de UNE-EN
Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para la
zanja
ISO
renovacin de redes enterradas de suministro de agua
14.409
2.3.3
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2.3.4
2009/019/MT
Comentario
La Reglamentacin tcnica de la Administracin General del Estado en Espaa relativa al
proyecto e instalacin de tuberas (los antes citados Pliego de Prescripciones Tcnicas
Generales de Tuberas de Abastecimiento de Agua y de Saneamiento de Poblaciones, de 1.974 y
1.986, respectivamente) se han venido quedando obsoletos en los ltimos aos, habida cuenta
de los avances acaecidos en la tecnologa y en la normalizacin de las conducciones.
Debido a ello, y con el doble objetivo de actualizar el contenido tcnico de la Reglamentacin
en materia de tuberas de la Administracin General del Estado (en concreto de los citados
Pliegos de 1.974 y 1.986) y de integrar en un nico documento de forma ordenada y clara el
contenido de la tan abundante pero a veces inconexa normativa sobre la materia, el CEDEX a
travs de su Centro de Estudios Hidrogrficos (y por encargo del Ministerio de Medio
Ambiente) public en los aos 2.003 y 2.007, respectivamente, la Gua Tcnica sobre tuberas
para el transporte de agua a presin y la Gua Tcnica sobre redes de saneamiento y drenaje
urbano, documentos ambos que sintetizan el estado del arte en la materia.
Como se ha indicado, dichas Guas tienen por objeto compilar la normativa y Reglamentacin
vigente sobre la materia, as como establecer unos criterios generales en lo relativo al
proyecto, instalacin y mantenimiento de tuberas bien para el transporte de agua a presin,
independientemente de cual sea su destino final (abastecimientos, regados ,etc) o bien para
redes de saneamiento y drenaje urbano.
Dichas Guas, en rigor, no tienen, carcter normativo. No son tampoco un libro de texto ni tan
siquiera un manual en el sentido estricto de los trminos, pero constituyen una herramienta,
auspiciada desde la Administracin General del Estado, para la correcta utilizacin de la
actual normativa y Reglamentacin relativa al mbito de las tuberas para el transporte de
agua.
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Los tubos de PVC-U de pared compacta admiten ser fabricados en diferentes colores en
funcin de las aplicaciones anteriores a las que estn destinados, conforme se resume en
la tabla adjunta para los principales usos.
Tabla 5 Colores de los tubos de PVC-U de pared compacta segn aplicaciones
Aplicacin
Abastecimiento agua
Saneamiento o drenaje
Reutilizacin de aguas
Agricultura
Colores preferentes
Gris
Marrn Naranja
Gris
Gris
20
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3.2 Clasificacin
Los parmetros de clasificacin de los tubos de PVC-U de pared compacta para el
transporte de agua son diferentes, en funcin de que la conduccin vaya o no a estar
sometida a presin hidrulica interior.
-
Tubos para aplicaciones en lmina libre (saneamiento). En este caso, los tubos de
PVC-U se clasifican por su dimetro nominal (DN) y por su rigidez anular (SN). No
obstante, al estar directamente relacionada la SN con la serie S y, tambin por lo
tanto, con la relacin SDR, podra utilizarse alguno de estos dos parmetros
alternativamente a la SN, siendo, no obstante, lo ms habitual clasificar a los tubos
por el DN y la SN o, en todo caso, por el DN y la serie SDR.
En el caso genrico de utilizar el DN y la SN como parmetros de clasificacin, las
posibilidades de utilizacin de los tubos de PVC-U seran conforme a lo mostrado
en la Tabla 9, en la que pueden verse las dimensiones normalizadas en UNE-EN
1401-1 para los anteriores parmetros de clasificacin.
21
> 80 C
5%
Gris claro o marrn-naranja
< 10%
< 1 ppm
DN<110
DN110
MRS
25 N/mm2
25 N/mm2
C
2,5
2,0
s
10,0 N/mm2
12,5 N/mm2
3.4 Dimensiones
La dimensiones normalizadas en UNE-EN 1.452 de los tubos de PVC-U para
abastecimiento de agua potable son la que se indican en la tabla adjunta.
Tabla 8 Dimensiones normalizadas de los tubos PVC-U para abastecimiento de agua potable (UNE-EN 1452-2)
Dimetro (mm)
DN
Toler.
OD
Ovalacin (mm)
SDR 41 SDR 26
a
a
SDR 33 SDR 11
12
16
20
25
32
40
50
63
75
90
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
1,4
1,4
1,5
1,6
1,8
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1.000
0,4
0,4
0,5
0,5
0,6
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,4
1,5
1,7
1,9
2,0
2,0
2,0
2,0
2,2
2,5
2,8
3,2
3,6
4,0
4.5
5,0
6,8
7,6
8,6
9,6
10,5
12,0
13,5
15,2
17,1
19,2
21,6
24,0
Longitud
Valor
Toleran
nominal
cia
(m)
(mm)
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,8
0,9
1,1
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
1,4
1,5
1,7
2,0
2,2
2,4
2,7
3,0
3,4
3,8
4,3
4,8
5,4
6,0
6,8
7,6
8,6
9,6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
S20
SDR
41
PN 6
2,7
3,1
3,5
4,0
4,4
4,9
5,5
6,2
6,9
7,7
8,7
9,8
11,0
12,3
13,7
15,4
17,4
19,6
22,0
24,5
22
S 16
SDR
33
PN7,5
S 12,5
SDR
26
PN 8
1,5
1,5
1,6
1,6
2,0
2,0
2,5
2,3
2,9
2,8
3,5
PN 8 PN 10
3,4
4,2
3,9
4,8
4,3
5,4
4,9
6,2
5,5
6,9
6,2
7,7
6,9
8,6
7,7
9,6
8,6
10,7
9,7
12,1
10,9
13,6
12,3
15,3
13,8
17,2
15,3
19,1
17,2
21,4
19,3
24,1
21,8
27,2
24,5
30,6
27,6
30,6
Espesor (mm)
S 10
S8
SDR
SDR
21
17
PN 10
PN12,5
1,6
1,9
2,4
3,0
3,6
4,3
PN 12,5
5,3
6,0
6,7
7,7
8,6
9,6
10,8
11,9
13,4
15,0
16,9
19,1
21,5
23,9
26,7
30,0
S 6,3
SDR
13,6
PN 16
1,5
1,5
1,9
1,9
2,4
2,4
3,0
3,0
3,7
3,8
4,7
4,5
5,6
5,4
6,7
PN 16 PN 20
6,6
8,1
7,4
9,2
8,3
10,3
9,5
11,8
10,7
13,3
11,9
14,7
13,4
16,6
14,8
18,4
16,6
20,6
18,7
23,2
21,1
26,1
23,7
29,4
26,7
33,1
29,7
36,8
S5
SDR
11
PN 20
1,5
1,5
1,9
2,3
2,9
3,7
4,6
5,8
6,8
8,2
PN 25
10,0
11,4
12,7
14,6
16,4
18,2
2009/019/MT
Dimetro (mm)
DN
110
125
160
200
250
315
355
400
450
500
630
710
800
900
1.000
Espesor (mm)
Ovalacin SN 2
SN 4
SN 8
(mm)
Tol OD
SDR 51 SDR 41 SDR 34,4
S 25
S20
S 16,7
0,3
2,64
3,2
3,2
0,3
3,00
3,2
3,7
0,4
3,84
3,2
4,0
4,7
0,5
4,80
3,9
4,9
5,9
0,5
6,00
4,9
6,2
7,3
0,6
7,56
6,2
7,7
9,2
0,7
8,52
7,0
8,7
10,4
0,7
9,60
7,9
9,8
11,7
0,8
10,80
8,8
11,0
13,2
0,9
12,00
9,8
12,3
14,6
1,1
15,12
12,3
15,4
18,4
1,2
17,04
13,9
17,4
1,3
19,20
15,7
19,6
1,5
21,60
17,6
22,0
1,6
24,00
19,6
24,5
Dimetro (mm)
Ovalacin (mm)
Longitud
Valor
S20
Tolerancia
nom.
SDR
(mm)
(m)
41
Toler.
OD
SDR 41 a SDR 26 a
SDR 33
SDR 11
12
16
20
25
32
40
50
63
75
90
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
1,4
1,4
1,5
1,6
1,8
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,8
0,9
1,1
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1.000
0,4
0,4
0,5
0,5
0,6
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,4
1,5
1,7
1,9
2,0
2,0
2,0
2,0
2,2
2,5
2,8
3,2
3,6
4,0
4.5
5,0
6,8
7,6
8,6
9,6
10,5
12,0
13,5
15,2
17,1
19,2
21,6
24,0
1,4
1,5
1,7
2,0
2,2
2,4
2,7
3,0
3,4
3,8
4,3
4,8
5,4
6,0
6,8
7,6
8,6
9,6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
+/- 10
DN
23
PN 6
2,7
3,1
3,5
4,0
4,4
4,9
5,5
6,2
6,9
7,7
8,7
9,8
11,0
12,3
13,7
15,4
17,4
19,6
22,0
24,5
S 16,7
SDR
34,4
PN 6
1,5
1,9
2,2
2,7
PN 7,5
3,2
3,7
4,1
4,7
5,3
5,9
6,6
7,3
8,2
9,2
10,4
11,7
13,2
14,6
16,4
18,4
20,7
23,3
26,3
29,2
Espesor (mm)
S 16 S 12,5
S 10
SDR
SDR
SDR
33
26
21
PN7,5 PN 8
PN 10
1,5
1,6
2,0
2,3
2,8
PN 8
3,4
3,9
4,3
4,9
5,5
6,2
6,9
7,7
8,6
9,7
10,9
12,3
13,8
15,3
17,2
19,3
21,8
24,5
27,6
30,6
1,5
1,6
1,6
1,9
2,0
2,4
2,5
3,0
2,9
3,6
3,5
4,3
PN 10 PN 12,5
4,2
5,3
4,8
6,0
5,4
6,7
6,2
7,7
6,9
8,6
7,7
9,6
8,6
10,8
9,6
11,9
10,7
13,4
12,1
15,0
13,6
16,9
15,3
19,1
17,2
21,5
19,1
23,9
21,4
26,7
24,1
30,0
27,2
30,6
S8
SDR
17
PN12,5
1,5
1,9
2,4
3,0
3,8
4,5
5,4
PN 16
6,6
7,4
8,3
9,5
10,7
11,9
13,4
14,8
16,6
18,7
21,1
23,7
26,7
29,7
2009/019/MT
3.5 Accesorios
Son los elementos necesarios para dar continuidad, enlazar, direccionar y derivar las
tuberas. Para conducciones de PVC-U de pared compacta hay una amplia gama de
accesorios normalizados (manguitos, codos, ts, bridas, reducciones, derivaciones,
conos, acometidas, tapones, etc), como los mostrados a ttulo de ejemplo en la figura
adjunta. Para el detalle de las dimensiones de los mismos, consultar el Manual Tcnico
Tuberas de PVC de AseTUB.
Unin encolada
Unin elstica con anillo elastomrico
Otras uniones:
- Unin mecnica (Gibault, etc.)
- Unin con bridas (metlicas o de plstico)
24
2009/019/MT
Unin encolada
25
2009/019/MT
26
2009/019/MT
4.2 Clasificacin
Los tubos de PVC-O de pared compacta se clasifican por su coeficiente de seguridad C,
y por su MRS, DN y PN. Los valores normalizados en UNE ISO 16.422 para estos
cuatro parmetros son los que se indican en el apartado 4.4
Propiedad
Uds
MPa
gr/cm3
N/mm2
N/mm2
N/mm2
Cal/gr C
Ohm/cm
%
mm/m C
kcal/m C
C
PVC-O
315
31,5
PVC-O
355
35,5
PVC-O
400
40,0
1,42
48
3.500
3.000
0,25
1014
10
0,05
0,13
80
3,0
0,003
0,008
150
K(mm)
n (Manning)
C (H Will.)
Rugosidad hidrulica
PVC-O
450
45,0
PVC-O
500
50,0
4.4 Dimensiones
Las dimensiones normalizadas en UNE-ISO 16.422 de los tubos de PVC-O para
transporte de agua son las que se indican en la tabla adjunta.
Tabla 12 Dimensiones de los tubos de PVC-O (UNE-ISO 16.422)
PVC-O
PVC-O
PVC-O
315
355
400
450
500
6,3
450
500
10
315
355
400
8
8
10
10
10
10
125,5
12,5
12,5
16
12,5
12,5
16
16
6,3
6,3
6,3
10
8
8
10
PN (para C = 1,6)
12,5
125,5
16
16
16
20
20
PN (para C=1,4)
20
20
25
PN (para C = 2,0)
10
10
12,5
12,5
27
16
20
20
20
25
25
25
25
25
25
12,5
16
16
16
20
20
20
25
2009/019/MT
450
500
S
SDR
DN
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
8
8
32
65
1,80
2,00
2,20
2,50
2,90
3,20
3,60
3,90
4,40
5,00
5,60
6,30
7,10
7,80
8,80
9,90
10
28
57
10
25
51
22,4
45,8
1,60
2,00
2,20
2,50
2,80
3,20
3,50
4,00
4,40
4,90
5,50
6,20
7,00
7,90
8,80
9,80
11,00
1,50
1,80
2,20
2,50
2,80
3,20
3,60
4,00
4,40
4,90
5,50
6,20
7,00
7,90
8,80
9,80
11,00
12,30
1,70
2,00
2,50
2,80
3,10
3,50
4,00
4,40
5,00
5,50
6,20
6,90
7,80
8,80
9,90
11,00
12,30
13,80
12,5
12,5
20
41
1,60
1,90
2,30
2,70
3,10
3,50
4,00
4,50
4,90
5,60
6,20
6,90
7,80
8,70
9,80
11,10
12,30
13,70
15,50
18
37
1,80
2,10
2,50
3,10
3,50
3,90
4,40
5,00
5,50
6,20
6,90
7,70
8,70
9,80
11,00
12,40
13,70
15,40
17,30
16
16
16
33
2,00
2,30
2,80
3,40
3,90
4,30
4,90
5,60
6,20
6,90
7,70
8,60
9,70
10,90
12,30
13,80
15,30
17,20
19,30
14
29
2,20
2,60
3,10
3,80
4,30
4,80
5,50
6,20
6,90
7,70
8,60
9,60
10,80
12,20
13,70
15,40
17,10
19,20
21,60
20
20
12,5
26
2,50
2,90
3,50
4,30
4,80
5,40
6,20
6,90
7,70
8,60
9,60
10,70
12,10
13,60
15,30
17,20
19,20
21,40
24,10
11,2
23,4
2,70
3,20
3,90
4,70
5,40
6,00
6,90
7,70
8,60
9,60
10,70
12,00
13,50
15,20
17,10
19,20
21,40
23,90
26,90
25
25
10
21
3,00
3,60
4,30
5,30
6,00
6,70
7,70
8,60
9,60
10,80
12,00
13,40
15,00
17,00
19,10
21,50
23,90
26,70
30,00
9
19
3,40
4,00
4,80
5,90
6,70
7,50
8,50
9,60
10,70
12,00
13,30
14,90
16,80
18,90
21,30
24,00
26,60
29,80
33,50
8
17
3,80
4,50
5,40
6,60
7,50
8,30
9,50
10,70
11,90
13,40
14,90
16,60
18,70
21,10
23,70
26,70
29,70
33,20
37,40
4.5 Accesorios
No hay accesorios disponibles en PVC-O, de manera que las piezas especiales
necesarias en este tipo de conducciones (codos, tes derivaciones, etc) suelen ser de
fundicin dctil conforme a las especificaciones de la norma UNE EN 12.842.
28
2009/019/MT
2009/019/MT
Aplicacin
Colores preferentes
Azul
Abastecimiento agua
Negro con bandas azules
Negro
Saneamiento o drenaje
Negro con bandas marrones
Negro
Reutilizacin de aguas
Negro con bandas marrones o moradas
Nota: En tubos para abastecimiento de agua, y debido a la alta radiacin solar que hay en Espaa, se recomienda utilizar tubos de
color negro con bandas azules
30
2009/019/MT
31
2009/019/MT
5.2 Clasificacin
Los parmetros de clasificacin de los tubos de PE de pared compacta para el transporte
de agua son diferentes, en funcin de que la conduccin vaya o no a estar sometida a
presin hidrulica interior.
-
Tubos para aplicaciones en lmina libre. En este caso, los tubos de PE se clasifican
por su DN y por su SN. No obstante, al estar directamente relacionada la SN con la
serie S y, tambin por lo tanto, con la relacin SDR, podra utilizarse alguno de
estos dos parmetros alternativamente a la SN, siendo, no obstante, lo ms habitual
clasificar a los tubos por el DN y la SN o, en todo caso, por el DN y la serie SDR.
En el caso genrico de utilizar el DN y la SN como parmetros de clasificacin, las
posibilidades de utilizacin de los tubos de PE seran conforme a lo mostrado en la
Tabla 17, en la que pueden verse las dimensiones normalizadas en UNE-EN
12.666-1:2006 para los anteriores parmetros de clasificacin.
Tubos para aplicaciones bajo presin hidrulica interior. En este caso, los tubos de
PE se clasifican por su MRS, DN y PN. Tambin en este caso, al estar como antes
directamente relacionada la PN con la serie S y con la relacin SDR, podra
utilizarse alguno de estos dos parmetros alternativamente a la PN, siendo, no
obstante, lo ms habitual clasificar a los tubos por el MRS, el DN y la PN o, en todo
caso, por el MRS, el DN y el SDR.
En el caso genrico de utilizar MRS, DN y PN como parmetros de clasificacin, las
posibilidades de utilizacin de los tubos de PE seran conforme a lo mostrado en la
Tabla 15 (UNE EN 13244-2 para agua potable) o en la Tabla 16 (UNE EN 12.666
para otras aplicaciones bajo presin hidrulica interior diferentes al abastecimiento
de agua potable) supuesto un C de 1,25 que es el propuesto por CEN.
Los valores normalizados de los anteriores parmetros son los que se especifican en el
apartado 5.4
Propiedad
Tensin Mnima Requerida, MRS
Densidad (aproximada)
Uds
MPa
gr/cm3
g/10 min
MPa
%
MPa
MPa
MPa
MPa
mm/m C
%
kcal/m C
32
PE 40
PE 80
PE 100
4
8
10
0,91 a 0,93 0,93 a 0,95 > 0,95
0,2 a 1,4 0,2 a 1,4
0,2 a 1,4
(5 kg)
(5kg)
(2,16 kg)
> 10
> 19
> 19
> 350
> 350
> 350
30
30
30
14,4
14,4
14,4
400
900
1.000
130
150
160
0,17
0,22
0,22
2,0 a 2,5
2,0 a 2,5 2,0 a 2,5
0,35
0,37
0,37
2009/019/MT
Propiedad
Dureza
Tiempo de induccin a la oxidacin
T reblandecimiento VICAT (fuerza 50 N)
Dispersin del negro de carbono
Contenido en sustancias voltiles
Contenido en agua
Coeficiente de Poisson,
Constante dielctrica
Uds
Shore D
minutos
C
mg/kg
mg/kg
K(mm)
n (Manning)
C (H Will.)
Rugosidad hidrulica
PE 40
55
> 20
116
<3
< 350
< 300
0,4
2,3
0,003
0,008
150
PE 80
60
> 20
120
<3
< 350
< 300
0,4
2,4
0,003
0,008
150
PE 100
65
> 20
124
<3
< 350
< 300
0,4
2,5
0,003
0,008
150
Dimetro (mm)
DN
Tol.
16
0,3
20
0,3
25
0,3
32
0,3
40
0,4
50
0,4
63
0,4
75
0,5
90
0,6
110
0,7
125
0,8
140
0,9
160
1,0
180
1,1
200
1,2
225
1,4
250
1,5
280
1,7
315
1,9
355
2,2
400
2,4
450
2,7
500
3,0
560
3,4
630
3,8
710
6,4
800
7,2
900
8,1
1.000
9,0
1.200 10,8
1.400 12,6
PN
(C =
1,25)
Ovalacin
(mm)
1,2
1,2
1,2
1,3
1,4
1,4
1,5
1,6
1,8
2,2
2,5
2,8
3,2
3,6
4,0
4,5
5,0
9,8
11,1
12,5
14,0
15,6
17,5
19,6
22,1
S
SDR
PE 40
PE 80
PE 100
2,5
6
25
3,2
7,4
10
20
25
4
9
5
6,3
11 13,6
8
6
5
16 12,5
10
20
16 12,5
8
8,3
17 17,6
4
8
10
10 12,5
21
26
3,2 2,5
6
5
8 6,3
16
33
20
41
4
5
3,2
4
9,7
10,9
12,3
13,8
15,3
17,2
19,3
21,8
24,5
27,6
30,6
36,7
42,9
7,7
8,7
9,8
11,0
12,3
13,7
15,4
17,4
19,6
22,0
24,5
29,4
34,3
2,3
3,0
3,5
4,4
5,5
6,9
8,6
10,3
12,3
15,1
17,1
19,2
21,9
24,6
27,4
30,8
34,2
38,3
43,1
48,5
54,7
61,5
2,0
2,3
3,0
3,6
4,5
5,6
7,1
8,4
10,1
12,3
14,0
15,7
17,9
20,1
22,4
25,2
27,9
31,3
35,2
39,7
44,7
50,0
55,8
33
2,0
2,3
3,0
3,7
4,6
5,8
6,8
8,2
10,0
11,4
12,7
14,6
16,4
18,2
20,5
22,7
25,4
28,6
32,3
36,4
40,9
45,4
50,9
57,2
2,0
2,4
3,0
3,7
4,7
5,6
6,7
8,1
9,2
10,3
11,8
13,3
14,7
16,6
18,4
20,6
23,2
26,1
29,4
33,1
36,8
41,2
46,3
52,2
58,8
2,0
2,4
3,0
3,8
4,5
5,4
6,6
7,4
8,3
9,5
10,7
11,9
13,4
14,8
16,6
18,7
21,1
23,7
26,7
29,7
33,2
37,4
42,1
47,4
53,3
59,3
2,0
2,3
2,9
3,6
4,3
5,1
6,3
7,1
8,0
9,1
10,2
11,4
12,8
14,2
15,9
17,9
20,2
22,7
25,5
28,3
31,7
35,7
40,2
45,3
51,0
56,6
2,0
2,4
3,0
3,6
4,3
5,3
6,0
6,7
7,7
8,6
9,6
10,8
11,9
13,4
15,0
16,9
19,1
21,5
23,9
26,7
30,0
33,9
38,1
42,9
47,7
57,2
2,0
2,5
2,9
3,5
4,2
4,8
5,4
6,2
6,9
7,7
8,6
9,6
10,7
11,9
13,5
15,1
17,2
19,1
21,4
24,1
27,2
30,6
34,4
38,2
45,9
53,5
2009/019/MT
S
SDR
1.600
2,5
6
3,2
7,4
4
9
5
11
6,3
13,6
8
17
8,3
17,6
10
21
14,4
12,5 16
20
26
33
41
61,2 49,0 39,2
Dimetro (mm)
DN
Tol.
32
0,3
40
0,4
50
0,4
63
0,4
75
0,5
90
0,6
110
0,7
125
0,8
140
0,9
160
1,0
180
1,1
200
1,2
225
1,4
250
1,5
280
1,7
315
1,9
355
2,2
400
2,4
450
2,7
500
3,0
560
3,4
630
3,8
710
6,4
800
7,2
900
8,1
1.000
9,0
1.200 10,8
1.400 12,6
1.600 14,4
S
SDR
PE 80
PN
(C=1,25) PE 100
Ovalacin
(mm)
1,3
1,4
1,4
1,5
1,6
1,8
2,2
2,5
2,8
3,2
3,6
4,0
4,5
5,0
9,8
11,1
12,5
14,0
15,6
17,5
19,6
22,1
2,5
6
25
3,2
7,5
20
25
4
5
6,3
9
11 13,6
16 12,5
10
20
16 12,5
8
8,3
17 17,6
8
10
10 12,5
21
26
6
5
8
6
16
33
4
5
20
41
3,2
4
9,7
10,9
12,3
13,8
15,3
17,2
19,3
21,8
24,5
27,6
30,6
36,7
42,9
49,0
7,7
8,7
9,8
11,0
12,3
13,7
15,4
17,4
19,6
22,0
24,5
29,4
34,3
39,2
4,4
5,5
6,9
8,6
10,3
12,3
15,1
17,1
19,2
21,9
24,6
27,4
30,8
34,2
38,3
43,1
48,5
54,7
61,5
3,6
4,5
5,6
7,1
8,4
10,1
12,3
14,0
15,7
17,9
20,1
22,4
25,2
27,9
31,3
35,2
39,7
44,7
50,0
55,8
3,0
3,7
4,6
5,8
6,8
8,2
10,0
11,4
12,7
14,6
16,4
18,2
20,5
22,7
25,4
28,6
32,3
36,4
40,9
45,4
50,9
57,2
2,4
3,0
3,7
4,7
5,6
6,7
8,1
9,2
10,3
11,8
13,3
14,7
16,6
18,4
20,6
23,2
26,1
29,4
33,1
36,8
41,2
46,3
52,2
58,8
2,0
2,4
3,0
3,8
4,5
5,4
6,6
7,4
8,3
9,5
10,7
11,9
13,4
14,8
16,6
18,7
21,1
23,7
26,7
29,7
33,2
37,4
42,1
47,4
53,3
59,3
2,0
2,3
2,9
3,6
4,3
5,1
6,3
7,1
8,0
9,1
10,2
11,4
12,8
14,2
15,9
17,9
20,2
22,7
25,5
28,3
31,7
35,7
40,2
45,3
51,0
56,6
2,0
2,4
3,0
3,6
4,3
5,3
6,0
6,7
7,7
8,6
9,6
10,8
11,9
13,4
15,0
16,9
19,1
21,5
23,9
26,7
30,0
33,9
38,1
42,9
47,7
57,2
2,0
2,5
2,9
3,5
4,2
4,8
5,4
6,2
6,9
7,7
8,6
9,6
10,7
11,9
13,5
15,1
17,2
19,1
21,4
24,1
27,2
30,6
34,4
38,2
45,9
53,5
61,2
Dimetro
(mm)
DN
110
125
160
200
250
Tol.
1,0
1,2
1,5
1,8
2,3
10
21
8
5,3
6,0
7,7
9,6
11,9
34
12,5
26
4
4,2
4,8
6,2
7,7
9,6
16
33
2
7,7
2009/019/MT
Dimetro
(mm)
DN
Tol.
10
21
8
15,0
16,9
19,1
21,5
23,9
30,0
38,1
47,7
57,2
315 2,9
355 3,2
400 3,6
450 4,1
500 4,5
630 5,7
800 7,2
1.000 9,0
1.200 10,0
1.400 10,0
1.600 10,0
12,5
26
4
11,9
13,5
15,1
17,2
19,1
24,1
30,6
38,2
45,9
53,5
61,2
16
33
2
9,7
10,9
12,3
13,8
15,3
19,3
24,5
30,6
36,7
42,9
49,0
DN
(mm)
12
16
20
25
32
S 10
PN 2,5
1,0
1,2
1,3
1,4
1,6
PE 32
S 6,3
PN 4
1,1
1,4
1,5
1,9
2,4
S4
PN 6
1,4
1,8
2,3
2,8
3,6
S 12,5
PN 2,5
1,0
1,2
1,2
1,5
PE 40
S8
PN 4
1,1
1,2
1,5
1,5
1,9
S5
PN 6
1,1
1,5
1,9
2,3
2,9
35
2009/019/MT
5.5 Accesorios
Para conducciones de PE de pared compacta hay una amplia gama de accesorios
normalizados, como los mostrados a ttulo de ejemplo en la figura adjunta. Para el
detalle de las dimensiones de los mismos, consultar el Manual Tcnico Tuberas de
Polietileno de AseTUB.
Accesorios mecnicos
Accesorios manipulados
2009/019/MT
Uniones
mediante
accesorios
mecnicos
Uniones por
electrofusin
Uniones
mediante bridas
Uniones por
soldadura
a tope
Conducciones de
agua y gas de
dimetro pequeo
y bajas presiones
Conducciones de
agua y gas de
dimetro medio y
cualquier presin
Acometidas
domiciliarias
Conducciones de
agua y gas de
dimetro medio y
grande y cualquier
presin
Conducciones de
agua y gas de
dimetro medio y
grande y cualquier
presin
Uniones especiales
(con vlvulas,
tuberas de otros
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1.000
1.200
1.400
1.600
Usos
habituales
37
2009/019/MT
Reparaciones
materiales, etc)
a) Soldadura por electrofusin. Es una tcnica que se emplea para unir unos
accesorios especficos (conocidos como electrosoldables) a conducciones de PE,
basada en hacer pasar una corriente de baja tensin (40 V) por las espiras
metlicas que tienen los accesorios a unir, originando un calentamiento por
efecto Joule que provoca la soldadura del accesorio con los tubos contiguos. Se
utiliza en la gama de dimetros de 16 a 630 mm.
b) Soldadura a tope es una tcnica que se emplea para unir tubos y accesorios de
PE 80 y PE 100 entre s. Se emplea en tubos de espesor de pared superior a 3
mm y en dimetros que van desde 90 mm hasta grandes conducciones (1.600
mm mas), siendo casi la nica opcin en la prctica para unir conducciones de
dimetro superior a 800 mm.
De manera resumida, consiste en calentar los extremos de los tubos a unir con
una placa calefactora que est a una temperatura de 210 10C y aplicar, a
continuacin, una determinada presin cuyo valor est normalizado. En la figura
adjunta se representa el ciclo normal de presiones y tiempos a que hay que
someter a una conduccin de PE para soldarla a tope.
2009/019/MT
39
2009/019/MT
6 Tubos de PRFV
Los tubos de PRFV, a diferencia de las dems tipologas tratadas en el presente Manual
son del tipo heterogneo, estando compuesta su pared por la agregacin de diferentes
materiales: resina de polister, fibras de vidrio y arena o slice.
Los tubos de PRFV son susceptibles de ser utilizados en una gran cantidad de
aplicaciones para el transporte de agua en el mbito de la obra civil, bsicamente las
siguientes:
-
40
2009/019/MT
Fig. 16. Tanque de tormenta construido con conducciones de PRFV de gran dimetro
6.2 Clasificacin
Los parmetros de clasificacin de los tubos de PRFV conforme la normativa anterior
pora aplicaciones por gravedad son los dos siguientes: dimetro nominal DN y rigidez
nominal SN. En aplicaciones bajo presin hidrulica interior, a los dos anteriores
parmetros hay que aadir la presin nominal PN.
Los valores normalizados para SN y PN son los que se indican en la tabla adjunta. La
serie de dimetros nominales normalizados se especifica en el apartado 6.4.
Los tubos de PN 1 no se deben utilizar ms que en aplicaciones cuyo funcionamiento
hidrulico sea por gravedad.
Tabla 19 Rigidez Nominales SN y Presiones Nominales PN normalizadas en los tubos de PRFV
SN
PN
500 630 1.000- 1.250 - 2.000 2.500 4.000 5.000 8.000 10.000
1 2,5 - 4 6 -10 12,5 16 20 25 32
41
2009/019/MT
Densidad
Caracterstica
Valor
> 1,80 kg/dm3
> 10% en peso
> 80% del valor correspondiente a la resina utilizada
Incremento de dureza inferior al 15% del valor inicial
6.4 Dimensiones
En la tabla adjunta se resumen las dimensiones normalizadas de los tubos de PRFV
segn normas UNE. En ocasiones, mediante pedido especial, es posible construir estos
tubos en dimetros mayores (incluso hasta 4.000 mm). Incluso en las normas UNE se
prevn como dimetros nominales no convencionales los valores de 225, 375, 750,
1.100, 1.300, 1.500, 1.700, 1.900, 2.100, 2.300, 2.500, 2.700 2.900 mm.
Respecto al concepto de dimetro nominal DN, es preciso significar que en los tubos de
PRFV la designacin genrica DN se refiere, aproximadamente, al dimetro interior
(ID), si bien estos tubos presentan la singularidad de poder ser fabricados bajo dos
series: la serie A y la B.
42
2009/019/MT
Supuesto fijo un valor del DN, en la primera serie (la A) los aumentos de espesor se
obtienen por variacin del OD (el ID es fijo), mientras que en la segunda serie (la B)
ocurre al contrario: el OD es fijo y vara el ID al aumentar o disminuir el espesor, pero
en ambas la designacin genrica DN se refiere al interior (en la serie B,
aproximadamente al interior).
Para la serie B, adems, existen cuatro subseries: B1, B2, B3 y B4. La primera es una
serie genrica para tubos de PRFV, mientras que las series B2, B3 y B4 tienen unas
dimensiones tales que los tubos fabricados bajo dichas series sean compatibles,
respectivamente, con accesorios de fundicin (segn ISO 2.531), de PVC (segn ISO
161-1) o de acero (segn ISO 4.200).
En cuanto a las longitudes, si bien los valores normalizados son los indicados en la tabla
adjunta, usualmente estos tubos suelen ser de 6 12 metros de longitud. No obstante,
pueden fabricarse tubos en otras longitudes de las normalizadas, especialmente cuando
el proceso de fabricacin sea en continuo.
Respecto a los espesores de los tubos de PRFV, y a diferencia del resto de tubos de
materiales plsticos, sus valores no estn normalizados en las correspondientes normas
UNE, ya que debe tenerse en cuenta que en estos tubos el espesor depende de muchas
variables (de la SN, de la PN, de la serie de dimetros y sobre todo del proceso de
fabricacin seguido), pudiendo variar hasta un +/- 30% entre los valores mximo y
mnimo, por lo que debe ser el respectivo fabricante quin los declare en cada caso
particular.
Tabla 21 Dimensiones de los tubos de PRFV (UNE EN 1.796 y UNE EN 14.364)
DN
100
125
110
125
150
200
225
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1.000
1.200
1.400
1.600
1.800
2.000
2.200
2.400
2.600
2.800
3.000
Serie A
IDmin IDmax
97
103
122
128
107
113
122
128
147
153
196
204
221
229
246
255
296
306
346
357
396
408
446
459
496
510
595
612
695
714
795
816
895
918
995 1.020
1.195 1.220
1.395 1.420
1.595 1.620
1.795 1.820
1.995 2.020
2.195 2.220
2.395 2.420
2.595 2.620
2.795 2.820
2.995 3.020
Tol
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,8
2,1
2,4
2,7
3,0
3,6
4,2
4,2
4,2
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
Dimetros (mm)
Longitudes (m)
Serie B1
Serie B2
Serie B3
Serie B4
OD
Toler.
OD
Toler. OD Tol. OD Toleranc.
115,0
+1 110 +0,4 114,3 +1,5/-0,2 3-5-6-10-12-18
141,0
+1 125 +0,4 139,7 +1,5/-0,2 3-5-6-10-12-18
3-5-6-10-12-18
3-5-6-10-12-18
167,0
+1 160 +0,5 168,3 +1,5/-0,2 3-5-6-10-12-18
220,0
+1 200 +0,6 219,1 +1,5/-0,2 3-5-6-10-12-18
225 +0,7
3-5-6-10-12-18
271,8 +1/-0,2 250 +0,8 273,0 +1,5/-0,2 3-5-6-10-12-18
310 +1/-1,0 323,8 +1/-0,3 315 +1,0 323,9 +1,5/-0,2 3-5-6-10-12-18
361 +1/-1,2 375,7 +1/-0,3 355 +1,1
3-5-6-10-12-18
412 +1/-1,4 426,6 +1/-0,3 400 +1,3
3-5-6-10-12-18
463 +1/-1,6 477,6 +1/-0,4 450 +1,5
3-5-6-10-12-18
514 +1/-1,8 529,5 +1/-0,4 500 +1,5
3-5-6-10-12-18
616 +1/-2,0 632,5 +1/-0,5 630 +1,9
3-5-6-10-12-18
718 +1/-2,2
3-5-6-10-12-18
820 +1/-2,4
3-5-6-10-12-18
924 +1/-2,6
3-5-6-10-12-18
1.026 +1/-2,6
3-5-6-10-12-18
1.229 +1/-2,6
3-5-6-10-12-18
1.434 +1/-2,8
3-5-6-10-12-18
1.638 +1/-2,8
3-5-6-10-12-18
1.842 +1/-3,0
3-5-6-10-12-18
2.046 +1/-3,0
3-5-6-10-12-18
2.250 +1/-3,2
3-5-6-10-12-18
2.453 +1/-3,4
3-5-6-10-12-18
2.658 +1/-3,6
3-5-6-10-12-18
2.861 +1/-3,8
3-5-6-10-12-18
3.066 +1/-4,0
3-5-6-10-12-18
43
2009/019/MT
6.5 Accesorios
En PRFV hay disponible todo el rango de piezas especiales necesarias, bsicamente de
la siguiente tipologa: codos, derivaciones, conos (reductores), acometidas (entronques)
y tubos cortos (bridas). El detalle de las dimensiones figura en las normas UNE-EN
14.364, UNE-EN 1.796, UNE-EN 1.115 (partes 1 a 3), UNE 53.314 y UNE-EN 1.636-3
Para los sistemas de saneamiento existen tambin pozos de registro de PRFV, si bien no
estn normalizadas sus dimensiones.
b) Uniones flexibles
-
Con enchufe y extremo liso con anillo elastomrico (en ocasiones es un doble
anillo)
Con manguitos y elemento de estanquidad (tambin doble anillo)
Autotrabada, cuando se prevean esfuerzos de traccin
Cada proyecto en particular debe especificar los tipos de uniones que sean de
aplicacin. Caso de no hacerlo se suelen utilizar, en general, uniones flexibles, bien con
enchufe y campana o bien mediante manguito.
Las uniones con manguito tienen la ventaja de una mejor adaptabilidad de los tubos al
trazado exacto de la conduccin y a la conexin con las piezas especiales y los pozos de
registro. Por el contrario, suponen un punto de mayor rigidez y una discontinuidad en la
conduccin.
44
2009/019/MT
Las uniones flexibles pueden ir equipadas con una vlvula de prueba que permite
comprobar la estanquidad de la unin antes de realizar las pruebas de la tubera
instalada.
Mediante manguito
Qumica (laminada)
Brida
Junta autotrabada
Con enchufe y extremo liso
Fig. 19. Sistemas de unin en tuberas de PRFV
45
2009/019/MT
Tipo A1. Las superficies interna y externa estn unidas bien por nervios
internos longitudinales (tubos alveolares) o bien mediante algn material
termoplstico, espumado o no (tubos multicapa)
Tipo A2. Las superficies interna y externa son lisas y la pared interior y
exterior estn unidas espiral o radialmente formando costillas
46
2009/019/MT
Tubos de tipo A1
Tubos de tipo A2
Tubos de tipo B
7.2 Clasificacin
Los tubos de materiales termoplsticos de pared estructurada se clasifican por el
dimetro nominal, DN y la rigidez nominal SN.
Las series normalizadas de DN son las indicadas en el apartado 7.4, mientras que los
valores normalizados de SN para estos tubos de materiales termoplsticos de pared
estructurada son los siguientes (UNE EN 13.476-1), si bien son posibles otros valores
diferentes:
DN < 500
DN > 500
SN 4; SN 8; SN 16
SN 2; SN 4; SN 8; SN 16
47
PVC-U
> 3.200
1.400
8 x 10-5
PP
> 1.250
900
14 x 10-5
PE
> 800
940
17 x 10-5
2009/019/MT
0,16
> 1012
0,40
0,20
> 1012
0,42
0,36 a 0,50
> 1012
0,45
7.4 Dimensiones
En la tabla adjunta se resumen las principales dimensiones de los tubos de materiales
termoplsticos de pared estructurada, segn el dimetro nominal DN se refiera al
interior o al exterior (aunque ya se ha indicado, se recuerda que en los tubos de tipo A1,
la designacin genrica DN se refiere siempre al exterior, mientras que en las restantes
tipologas puede referirse bien al interior o al exterior).
Las longitudes de estos tubos no estn normalizadas, si bien un valor usual para la
misma suele ser 6 m, excluyendo la embocadura de la unin.
Respecto a los espesores de los tubos, habida cuenta de la gran cantidad posible de
diseos para estos tubos, nicamente estn normalizados los valores mnimos de los
mismos. El espesor total del tubo (et en la Fig. 2) no deber ser inferior a los de un tubo
de pared compacta de las series S 20, S 12,5 S 16, segn el tubo sea de PVC-U, PE o
PP, respectivamente.
En cualquier caso, en UNE EN 13.476-1 se admite la posibilidad de utilizar otros
valores de los dimetros o de los espesores.
Tabla 23 Dimensiones de los tubos de materiales termoplsticos de pared estructurada, segn el dimetro nominal
DN se refiera al interior (derecha) o al exterior (izquierda)
Dimetro (mm)
DN/OD
110
125
160
200
250
315
400
500
630
800
1.000
1.200
IDmin
PVC-U
PP/PE
97
90
107
105
135
134
172
167
216
209
270
263
340
335
432
418
540
527
680
669
864
837
1.037
1.005
Serie A1
e1 (esp)
e1 (alv)
0,4
0,6
0,4
0,6
0,5
0,8
0,6
1,0
0,7
1,1
0,8
1,2
1,0
1,5
1,3
2,1
1,6
2,6
2,0
3,0
2,5
4,5
2,8
4,7
Series A2 y B
e1
e2
1,0
1,0
1,1
1,0
1,2
1,0
1,4
1,1
1,7
1,4
1,9
1,6
2,3
2,0
2,8
2,8
3,3
3,3
4,1
4,1
5,0
5,0
5,0
5,0
Dimetro (mm)
DN/ID
100
125
150
200
225
250
300
400
500
600
800
1.000
1.200
IDmin
95
120
145
195
220
245
294
392
490
588
785
985
1.185
Espesor mnimo
(Series A2 y B; mm)
e1
e2
1,0
1,0
1,2
1,0
1,3
1,0
1,5
1,1
1,7
1,4
1,8
1,5
2,0
1,7
2,5
2,3
3,0
3,0
3,5
3,5
4,5
4,5
5,0
5,0
5,0
5,0
7.5 Accesorios
Para conducciones de materiales plsticos de pared estructurada hay una amplia gama
de accesorios normalizados, como los mostrados a ttulo de ejemplo en la figura
adjunta. Para el detalle de las dimensiones de los mismos, consultar los Manuales
Tcnicos de AseTUB Tuberas de Polietileno (para tubos de PE o PP) o de Tuberas de
PVC (para los de PVC-U).
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Otros elementos de las redes de saneamiento sin presin son los pozos de inspeccin y
arquetas de registro.
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Ligereza
Las tuberas plsticas tienen una densidad muy inferior a las tuberas de materiales
tradicionales. El transporte y acarreo en obra es ms fcil y la operacin de montaje se
simplifica especialmente para dimetros inferiores a 1000 mm, para los que no es
necesario el empleo de medios auxiliares como gras, camiones pluma,...
La siguiente tabla presenta la densidad tpica de algunos materiales usados en la
fabricacin de tuberas:
Tabla 24: Densidad de algunos materiales
Densidad
PP
0,90
PE
0,95
PVC
1,40
Polister
1,95
Hormign
2,3
Fundicin
7,05
Acero
7,85
Unidades
g/cm3
La lisura interna de las tuberas plsticas se ha destacado como una de las ventajas en su
utilizacin. Su bajo coeficiente de rugosidad absoluta produce unas prdidas de carga
unitaria de los fluidos que circulan por ellas muy inferiores a las producidas en otros
materiales tradicionales de rugosidad mayor.
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Durante la circulacin del agua (u otro fluido) se producen rozamientos entre las
partculas de sta y las paredes interiores de la tubera.
El rozamiento definido por su coeficiente , depende de la rugosidad interior de la
tubera. La rugosidad absoluta K es la mxima de las asperezas de su superficie interior.
La rugosidad relativa K/D es la relacin entre rugosidad absoluta y dimetro del tubo.
Adjuntamos una tabla comparativa de los valores de rugosidad absoluta para distintos
tipos de tuberas:
Tabla 25: Rugosidad absoluta de algunos materiales
PVC, PE, PP
0,007
PRFV
0,015
Acero
0,09
Fundicin
0,15
Hormign centrifugado
0,25
Hormign moldeado
0,40
Hormign en tubera
1,25
a
(m/s)
Fundicin
1100
Acero
1011
Hormign
40
1044
PVC-U
24
363
PE
24
214
PE
24
214
PRFV
492
Material
Inocuidad
Las tuberas plsticas son inocuas, no transmitiendo al agua ningn olor, color o sabor.
Su empleo para conduccin de agua potable est autorizado por todas las
administraciones pblicas y dems organismos sanitarios competentes.
Insensibles a corrientes galvnicas
Los materiales plsticos son aislantes elctricos, por lo tanto no se ven afectados por las
corrientes telricas, ni por la accin galvnica presentes en determinados tipos de
terreno y que pueden afectar gravemente a los materiales metlicos.
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Las partculas abrasivas son reemplazadas cada 100.000 ciclos. La reduccin del
espesor de la muestra constituye el valor de la abrasin. En el grfico puede apreciarse
que la resistencia a la abrasin de los materiales plsticos es muy superior a la de los
materiales convencionales como el amianto-cemento o el hormign vibrado y
centrifugado.
Manipulacin ms sencilla
Ahorro energtico
El ahorro energtico de fabricacin de los tubos plsticos es superior a los de materiales
tradicionales. Un tubo plstico requiere menos energa para ser fabricado que otro tipo
de tubera, incluyendo en esta consideracin la extraccin, importacin de crudos de
petrleo y subsiguiente refino para la obtencin de la materia prima, contribuyendo al
ahorro energtico, en magnitudes importantes.
Los kilos equivalentes de petrleo utilizados para la fabricacin de 100 metros de
tubera de 110 mm de dimetro son:
Fundicin:
Este ahorro se extiende todava ms all, en el posterior empleo del tubo, gracias a su
ligereza, 1,4 g/cm3 (transporte, colocacin, etc.) a la vista de la siguiente comparacin
que ilustra esta ventaja en relacin a tubos de materiales tradicionales, basadas en
normas industriales relativas a tubos de DN110mm, de 6 m de longitud incluida la copa
de unin.
Tabla 27: Pesos de tubos de distintos materiales
Material
Peso en Kg
PVC-U
34,2
100
Fundicin
148
432,7
Fundicin-cemento
198
578,9
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Segn un estudio del organismo austriaco GUA, que analiza el consumo energtico y
emisiones de gases de efecto invernadero de plsticos y materiales alternativos en
distintas aplicaciones, el ahorro de energa de la tubera plstica en todo su ciclo de vida
con respecto a la de materiales tradicionales es de un 32%. Tratndose de tubera
plstica para gas, el ahorro alcanza el 70% y en el caso de tuberas para saneamiento el
14%. Las emisiones de gases de efecto invernadero se reducen en un 61% de media para
todas las aplicaciones cuando las tuberas son plsticas.
Reciclabilidad
La fabricacin de tuberas plsticas no genera ningn tipo de residuo. Adems, se
realiza un reprocesado interno de los recortes de fabricacin, que vuelven a utilizarse en
el proceso.
Los residuos post-consumo de tuberas plsticas constituyen un pequeo porcentaje del
total de residuos de productos plsticos debido a que su ciclo de vida es de ms de 50
aos en muchas de sus aplicaciones y a que comenzaron a instalarse en Espaa en la
dcada de 1970.
Gracias a la reciclabilidad de los materiales plsticos, estos residuos pueden
recuperarse, transformndose en nuevos productos y ofreciendo una nueva vida al
material (p.ej.: filmes rgidos, bolsas, mobiliario urbano, sealizacin vial,...).
Del volumen total de plsticos reciclados en Espaa, ms del 40% se destina a la
fabricacin de productos de construccin, entre ellos las tuberas (casi un 25%). Muchos
residuos de tuberas plsticas se emplean en la fabricacin de nuevas tuberas de
evacuacin, riego, canalizacin elctrica...
La forma ms habitual de reciclado de las tuberas plsticas es el reciclado mecnico
que consiste en un proceso de recogida, seleccin, limpieza y granceado.
Tambin existe el reciclado qumico, poco utilizado en Espaa y no aplicado a las
tuberas, que consiste en un proceso de descomposicin de las molculas de los
polmeros en materias primas, y que no requiere una previa seleccin y limpieza de los
plsticos.
Adems, es posible aprovechar el gran potencial de los residuos como fuente de energa,
debido a su alto poder calorfico (similar al fuel-oil y al gas natural y superior al
carbn), contribuyendo as de forma relevante al ahorro energtico y a la sostenibilidad.
La vida til de los tubos plsticos es cmo mnimo de 50 aos, teniendo an al final de
este ciclo un coeficiente de seguridad, por lo que su duracin real es mucho mayor. Para
este periodo de tiempo tan largo, las colectividades y organismos pblicos deben
considerar la gestin de sus redes de agua, teniendo en cuenta:
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El probado tiempo de vida til de las tuberas plsticas -hasta 100 aos- es un factor
medioambiental clave. Esta larga vida implica reducciones en costes de material,
mano de obra instalacin y mantenimiento, resultando en un considerable ahorro de
recursos.
En resumen, las tuberas plsticas garantizan las necesidades presentes y futuras sin
detrimento de los recursos naturales y el medio ambiente. Contribuyen al desarrollo
sostenible facilitando un suministro de agua suficiente, seguro y eficaz.
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Esta Gua ha sido realizada por D. Luis Balairn Prez, Profesor de la Universidad de
Salamanca y Director del Laboratorio de Hidrulica del Centro de Estudios y
Experimentacin de Obras Pblicas (CEDEX) (Ministerios de Fomento/Medio Ambiente)
con la colaboracin de las empresas miembros de AseTUB.