M A N U A L

T E C N I C O

Tubosistemas PEAD para Conduccin de Agua Potable

ACUAFLEX

Tubosistemas para Conduccin de Agua Potable PAVCO

Indice General

VENTAJAS DE LOS TUBOSISTEMAS P AVCO ......................... 1 TUBOSISTEMAS PRESION P AVCO (AGUA FRIA) ..................... 3 Tuberas Presin PAVCO (Agua Fra) ................................................... 3 Presentacin ............................................................................................... 3 2 Accesorios Presin PAVCO (Agua Fra) ............................................... Especificaciones del PEAD Acuaflex PAVCO ............................................. 2 TUBOSISTEMAS PRESION CPVC P AVCO (AGUA CALIENTE) 6 Propiedades y Caractersticas del PEAD Caliente) ................................. Tuberas Presin CPVC PAVCO (Agua Acuaflex PAVCO ........................ 6 3 Accesorios Presinde Alta Densidad(Agua Caliente).............................. 6 4 Ventajas del PEAD CPVC PAVCO Acuaflex PAVCO.............................. Soldadura .............................................................................................. 7 Comportamiento del PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO Soportes ................................................................................................ 8 en Presencia de Elementos Qumicos........................................................ 8 5 Transicin de Tuberas PAVCO a otros Materiales ............................... Instalacin Subterrnea ........................................................................ 8 7 Condiciones de Diseo de las Tuberas PEAD Acuaflex P AVCO ............... Instalacin de Calentador de Tanque ................................................... 9 Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ................................................................ 10 Instalacin de Calentador de Paso a Gas ............................................ 9 Accesorios PEAD Acuaflex PAVCO Golpe de Ariete .....................................................................................10 Para Unin por Electrofusin ...................................................................... 10 Para Unin por Termofusin ...................................................................... 11 TUBOSISTEMAS SANITARIA PA VCO Para Unin Mecnica.................................................................................. 11 12 Tuberas Sanitarias PAVCO .................................................................. AccesoriosySanitaria PA VCO ................................................................ Transporte Almacenamiento de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ..... 11 13 Instalacin .............................................................................................15 Instalacin de las Tuberas PEAD Acuaflex P AVCO ................................... 13 Juntas de Expansin ............................................................................. 16 Uniones por Termofusin, Electrofusin y Unin Mecnica Diseo de Instalaciones Sanitarias (Datos Tcnicos) ........................... 17 para Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ........................................................ 14 TUBOSISTEMAS CONDUIT PAVCO TERMOFUSION PAVCO ..................................................................... 18 Tuberas Conduit Procedimiento General VCO Uniones a Tope por Termofusin .................. 18 15 Accesorios Conduit PApara .................................................................. Barras Elctricas PA de Flujo...................................................................... 19 19 Cajas para el CorteVCO ....................................................................... Procedimiento General PAVCO ............................................................... 20 20 Accesorios Conduflex para Uniones a Socket por Termofusin ............... Procedimiento General para Uniones con Silla por Termofusin ............... Instalacin .............................................................................................20 23 Almacenamiento de las Tuberas ELECTROFUSION Presin, Sanitaria Uniones por Electrofusin............................................. 20 26 Instrucciones para y Conduit PAVCO .................................................... Electrofusin a Socket ................................................................................ 26 SISTEMAS con Silla ................................................................................ 29 DE CANALES Y BAJANTES P AVCO Electrofusin Ventajas ................................................................................................21 UNION MECANICA PA Canal Amazona VCO ................................................................. 22 Procedimiento General para Uniones Mecnicas....................................... 22 30 Accesorios Canal Amazona PAVCO ..................................................... Procedimiento para el Ensamble del Collar de Derivacin con lasTuberas22 Capacidad Canal Amazona PAVCO ..................................................... PEAD Acuaflex PAVCO............................................................................... 23 31 Canal Raingo PAVCO ..................................................................... Accesorios Canal Raingo PAVCO ......................................................... 23 32 Pruebas de Presin .................................................................................... Capacidad Canal PA VCO Raingo ......................................................... 23 Prueba de Redes ........................................................................................ 32 Bajantes PA VCO ............................................................................... 24 Accesorios Bajantes PAVCO ................................................................ 24 Instalacin de las Canales y Bajantes P AVCO ..................................... 24 Transporte y Almacenamiento .............................................................. 28

Tubosistemas para Acueductos en PEAD Acuaflex PAVCO

Presentacin
Con tecnologa de punta, como respuesta a las necesidades de suministro de agua potable, en las etapas de conduccin, redes y conexiones domiciliarias, PAVCO le proporciona tubosistemas para acueducto en PEAD (Polietileno de Alta Densidad) con los mejores beneficios.

Ventajas
1. Mayores Caudales: Coeficiente de friccin C=150 PE (Williams & Hazen) 2. Ms Fcil y Rpido de Instalar: Peso liviano. Tuberas en tramos de 12 m. y en rollos de 50 150 m. Tuberas con presin de trabajo hasta 230 psi. Tuberas de 16 mm. hasta 250 mm. 3. Amigos del Medio Ambiente: Uniones por ter mofusin o electrofusin totalmente monolticas: impiden por tal motivo la contaminacin del agua conducida. Adems tambin impiden la er osin de los suelos y el hundimiento de vas, debido a exfiltraciones. 4. Sismo-Resistentes: Por su flexibilidad tienen un excelente comportamiento en zonas altamente ssmicas. 5. Vida Util Mayor a 50 Aos: Fabricadas con resinas qumicamente resistentes a la accin agr esiva de los suelos y aguas. Diseadas para conducir fludos a presin, a partir de un coeficiente de seguridad de diseo de 1,25 para las tuberas fabricadas con PE 100.

Servicios
Igualmente PAVCO le brinda la ms completa gama de servicios: 1. Capacitacin Dirigida a: Centros de Educacin: Tcnica y Universitaria. Personal: Empresas de ser vicio, Ingeniera, Fontanera, Acciones comunales y Juntas administradoras. 2. Asistencia Tcnica Durante el Proceso de: Diseo. Compra. Ejecucin de obra. Operacin. Mantenimiento. 3. Red Nacional de Servicios: Respuesta personalizada. Atencin inmediata. Inventario de material local.

6. Fcil Mantenimiento: Inventario de Tuberas y Accesorios local. Utilizando la tecnologa del pinzado adecuadamente, evitan el cier re de vlvulas.

7. Ms Econmicas: Transportan un mayor volumen de agua que las tuberas convencionales. Obras ms rpidas de ejecutar. Se minimiza el uso de accesorios. Mayor vida til.

Especificaciones del PEAD Acuaflex PAVCO

Materia Prima
El polietileno es un polmer o obtenido por la polimerizacin del etileno: CH2=CH2. Polimerizacin es el pr oceso de unir n veces la molcula del etileno. Es un polmer o termosttico del etileno producido a altas y bajas pr esiones y como resultado se obtienen familias de polmeros de alta y baja densidad, cada una de ellas con caractersticas diferentes de compor tamiento cualidades tcnicas. Son Tres las Caractersticas del Polietileno que Afectan las Propiedades Fsicas: 1. Ramificacin Molecular. 2. Peso Molecular que hace r elacin con el ndice de fluidez. y 3. Distribucin de los pesos molecular es Las Tuberas de Polietileno a utilizar para la conduccin de agua potable, se clasifican segn la densidad, as: PE 40: Polietilenos de baja densidad. PE 80 y PE 100: Polietilenos de alta densidad.

Producto Terminado
Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son fabricadas con materias primas de primera calidad. El PE 100 que se usa para esta aplicacin es un polietileno de alta densidad y es un polmer o de tercera generacin.

Dimensiones y Tolerancias:
Las especificaciones en cuanto a dimensiones y tolerancias se rigen por la Norma Tcnica Colombiana 4585 en lo r eferente a: 1. Dimetro exterior. 2. Espesor de pared. 3. Variaciones o tolerancias del espesor de par ed.

Resistencia Hidrosttica de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO:

Las resistencias hidrostticas sern las de la tabla de acuer do con la Norma Tcnica Colombiana 4585.

Normatividad
PAVCO una vez ms, establece las ms altas caractersticas que convier ten la lnea PEAD Acuaflex PAVCO en un producto de excelente calidad, con un estricto cumplimiento de la Nor ma Tcnica Colombiana 4585 (Tubos de polietileno para la distribucin de agua especificaciones). Serie Mtrica. Que es la homologacin de la Nor ma ISO 4427.

Propiedades y Caractersticas del PEAD Acuaflex PAVCO

Materia Prima
CUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO Caractersticas
Densidad Compuesto Melt Index (5 kg.) Contenido de Negro de Humo Dispersin del Negro de Humo y/o Azul Estabilidad Trmica Designacin (MRS) minutos Mpa

Unidad PE 40
g/cm3 g/10 minutos % 0.926 - 0.940 0.3 a 0.6 2.0 - 2.5 3 15 4 min.

Valores PE 80
0.945 - 0.960 0.3 a 0.6 2.0 - 2.5 3 15 8 min.

Metodo de Ensayo PE 100

0.945 - 0.965 0.3 a 0.6 2.0 - 2.5 3 20 10 min. ASTM D - 1505 y/o ISO 1183 ASTM D - 1238 y/o ISO 1133 ISO 6964 ISO 11420 (N. Humo) ISO 13949 (Azul) ISO 10837 (210C) ISO 9080 / ISO 12162

Producto Terminado
CUADRO DE LOS METODOS DE ENSAYO Caractersticas
Dimensiones y Tolerancias Resistencia Hidrosttica Reversin Longitudinal

Metodo de Ensayo
Norma Tcnica Colombiana 3358 Norma Tcnica Colombiana 3578 (ISO 1167) Norma Tcnica Colombiana 4451-1

Ventajas del PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO

Nuestros tubosistemas PEAD Acuaflex P AVCO pueden ser sometidos con excelentes resultados a la mayora de agentes qumicos y cor rosivos hallados en la conduccin de acueductos. Adicionalmente nuestras Tuberas no se corroen.

Resistencia Qumica Resistencia a la Intemperie

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO ofrecen un alto grado de pr oteccin contra la degradacin causada por los rayos ultravioleta. Dentr o del compuesto, est mezclado uniformemente un porcentaje ya nor malizado de negro humo para este fin.

Peso Liviano

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son muy livianas, por tal motivo la ingeniera en la construccin de su obra se beneficia en el transpor te, cargue y descargue como en la misma instalacin.

Durabilidad Resistencia Mecnica

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO se fabrican con r esinas de primera calidad. As le podemos garantizar un producto de larga vida til.

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO cumplen con los r equerimientos fisicomecnicos contemplados en la Nor ma Tcnica Colombiana 4585.

Flexibilidad

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO adems de ser resistentes, ofrecen gran flexibilidad, que las hace aptas para el trabajo en obra. Adicionalmente, brindan facilidad y economa en la instalacin minimizando el uso de accesorios. Por su flexibilidad se adaptan al ter reno y facilitan los trazados abruptos.

Sistema de Unin

El Sistema PEAD Acuaflex PAVCO se fabrica para poder ser acoplado por ter mofusin, electrofusin o unin mecnica.

Propiedades del Flujo

Las superficies de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son lisas y sin porosidades. As se logran excelentes propiedades de flujo, lo cual pr eviene incrustaciones prematuras de depsitos minerales que obstr uyen el paso normal del agua.

Prdidas Mnimas por Friccin Resistencia a la Electrlisis Ausencia de Toxicidad y Olor

4

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO tienen un bajo coeficiente de friccin, el cual per mite llevar ms caudal de agua en r elacin con otros materiales del mismo dimetr o.

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO no producen ninguna reaccin electroltica que corroa la tubera por algn efecto potencial elctrico. Por tal motivo no r equieren proteccin contra corrientes galvnicas.

Las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO son inoloras, atxicas e inspidas y por tal motivo el uso en la conduccin de agua potable es aceptado mundialmente.

La combinacin de estas caractersticas, especialmente su flexibilidad y sistema de unin por ter ofusin, m permite el uso exitoso en instalaciones sin zanja aplicable especialmente para r habilitacin o sustitucin de e redes existentes e instalaciones nuevas en que las condiciones de la super icie no permite la excavacin a cielo f abierto o simplemente para minimizar el impacto urbano que las instalaciones convencionales causan.

Fuente de Poder

Cabeza de Expansin

Rollo para la Tubera de Polietileno

Nueva Tubera de Polietileno

Antigua Tubera

Equipo Hidrulico

Comportamiento del PEAD de Alta Densidad Acuaflex PAVCO en Presencia de Elementos Qumicos
El comportamiento de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO en presencia de elementos qumicos est dado en la siguiente tabla. Esta informacin debe utilizarse SOLO COMO GUIA.
Abreviaciones: S: Satisfactorio / L: Posible aplicacin limitada / I:Insatisfactorio / - - - -: No probado Concentracin: Sat.sol.=Solucin acuosa preparada a 20C (68F) / Sol.=Solucin acuosa con concentracin sobre 10% pero debajo del nivel de Saturacin / Dil.sol.=Solucin acuosa diluda concentracin debajo del10% / Cust.conc.=Servicio concentracin normal

MEDIO ACEITES Y GRASA ACETATO AMILICO ACETATO DE PLATA ACETATO ETILICO ACETONA ACIDO ACETICO ACIDO ACETICO ACIDO ACETICO GLACIAL ACIDO ADIPICO ACIDO ANHIDRIDO ACETICO ACIDO ARSENICO ACIDO BENZOICO ACIDO BORICO ACIDO BUTIRICO

CONCENTRACION ---100% Sat.sol. 100% 100% 100% 10% 96% Sat.sol. 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100%

RESISTENCIA RESISTENCIA 20C(68F) 60C (140F) S S S S L S S S S S S S S S L L S I L L S L S L S S S L

MEDIO ACIDO CITRICO ACIDO CLOROACETICO ACIDO CRESILICO ACIDO CROMICO ACIDO CROMICO ACIDO FLUOROSILICO ACIDO FORMICO ACIDO FORMICO ACIDO HIDROBROMICO ACIDO HIDROBROMICO ACIDO HIDROCIANICO ACIDO HIDROCLORICO ACIDO HIDROCLORICO ACIDO HIDROFLUORICO

CONCENTRACION Sat.sol Sol. Sat.sol. 20% 50% 40% 50% 98-100% 50% 100% 10% 10% 35% 4%

RESISTENCIA RESISTENCIA 20C(68F) 60C (140F) S S L S S S S S S S S S S S S S ---L L S S S S S S S S S

MEDIO ACIDO HIDROFLUORICO ACIDO LACTICO ACIDO MALEICO ACIDO NICOTINICO ACIDO NITRICO ACIDO NITRICO ACIDO NITRICO ACIDO NITRICO ACIDO OLEICO ACIDO ORTOFOSFORICO ACIDO ORTOFOSFORICO ACIDO OXALICO ACIDO PICRICO ACIDO PROPIONICO ACIDO PROPIONICO ACIDO SALICILICO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFURICO ACIDO SULFUROSO ACIDO TANICO ACIDO TARTARICO AGUA ALCOHOL ALILICO ALCOHOL AMILICO ALUMINIO AMONIACO, ACUOSO AMONIACO, GASEOSO SECO AMMONIA, LIQUIDA ANILINA ANTIMONIO TRICLORIDRICO AGUA REGIA BENZALDEIDO BENZENO BENZOATO DE SODIO BICARBONATO DE POTASIO BICARBONATO DE SODIO BIFOSFATO DE SODIO BISULFATO DE POTASIO BISULFURO DE SODIO BORAX BROMATO DE POTASIO BROMURO DE POTASIO BROMURO DE SODIO BROMO, GASEOSO SECO BROMO, LIQUIDO BUTANO, GASEOSO 1-BUTANOL CARBONATO DE BARIO CARBONATO DE CALCIO CARBONATO DE MAGNESIO CARBONATO DE POTASIO CARBONATO DE SODIO CARBONATO DE ZINC CERVEZA CIANURO DE PLATA CIANURO DE SODIO CICLOHEXANOL

CONCENTRACION 60% 100% Sat.sol. Dil.sol. 25% 50% 75% 100% 100% 50% 95% Sat.sol. Sat.sol. 50% 100% Sat.sol. 10% 50% 98% Fuming 30% Sol. Sol. ---96% 100% Sol. Dil.sol. 100% 100% 100% 90% HCI-HN033/1 100% ---Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sol. Sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% 100% 100% 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. ---Sat.sol. Sat.sol. 100%

RESISTENCIA RESISTENCIA 20C(68F) 60C (140F) S S S S S S I I S S S S S S S S S S S I S S S S S S S S S S S S I S L S S S S S S S S S S I I S S S S S S S S S S S S L S S ---S I I I L L L S ---S L S S S I I S S S S S L S S S S L S I L L S S S S S S S S S S I I S S S S S S S S S S S S

MEDIO CICLOHEXANONA CLORATO DE CALCIO CLORATO DE POTASIO CLORATO DE SODIO CLORHIDRIDO DE METILENO CLORHIDRIDO (II) DE ZINC CLORHIDRIDO (IV) DE ZINC CLORHIDRIDO DE BARIO CLORHIDRIDO DE CALCIO CLORHIDRIDO DE COBRE CLORHIDRIDO DE MAGNESIO CLORHIDRIDO DE MERCURIO CLORHIDRIDO DE NIQUEL CLORHIDRIDO DE POTASIO CLORHIDRIDO DE SODIO CLORHIDRIDO DE TIONIL CLORHIDRIDO DE ZINC CLORHIDRIDO FERRICO CLORHIDRIDO FERROSO CLOROFORMO CLORURO DE ALUMINIO CLORURO DE AMONIO CROMATO DE POTASIO CIANURO DE MERCURIO CIANURO DE POTASIO CLORO, GASEOSO SECO CLORO, SOLUCION ACUOSA DECAHIDRONAPTALENO DESARROLLADOR FOTOGRAFICO DEXTRINA DICROMATO DE POTASIO DIOCLIPTALANO DIOXANO DIOXIDO CARBONICO, GASEOSO SECO DIOXIDO SULFURICO, SECO DISULFIDE DE CARBON ETANOL ETER DIETILICO ETHANEDIOL FERROCIANURO DE POTASIO FERRICIANIDE DE SODIO FERROCIANIDE DE POTASIO FERROCIANIDE DE SODIO FLUORIDRIDO DE POTASIO FLUORINE, GASEOSO FLUORURO DE ALUMINIO FLUORURO DE AMONIO FLUORURO DE SODIO FORMALDEIDO FURFURYL ALCOHOL GASOLINA GLICERINA GLICOL GLUCOSA HEPTANO HIDROGENO HIDROXIDO DE BARIO HIDROXIDO DE MAGNESIO

CONCENTRACION 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sol. 100% Sat.sol. 100% Cust.conc. Sol. Sat.sol. 100% 100% 100% 100% 100% 40% 100% 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% Sat.sol. Sol. Sat.sol. 40% 100% ---100% Sol. Sat.sol. 100% 100% Sat.sol. Sat.sol.

RESISTENCIA RESISTENCIA 20C(68F) 60C (140F) S S S S L S S S S S S S S S S L S S S I S S S S S L L S S S S S S S S L S L S S S S S S I S S S S S S S S S S S S S L S S S --S S S S S S S S S S I S S S I S S S S S I I L S S S L S S S I L ---S S S S S S I S S S S L L S S S I S S S

MEDIO HIDROXIDO DE POTASIO HIDROXIDO DE POTASIO HIDROXIDO DE SODIO HIDROXIDO DE SODIO HIPOCLORITO DE POTASIO HIPOCLORITO DE SODIO LEAD ACETATE LECHE MELAZA MERCURIO METANOL MONOXIDO CARBONICO NITRATO DE AMONIO NITRATO DE CALCIO NITRATO DE COBRE NITRATO DE MAGNESIO NITRATO DE MERCURIO NITRATO DE NIQUEL NITRATO DE PLATA NITRATO DE POTASIO NITRATO DE SODIO NITRATO FERRICO NITRITO DE SODIO ORTOFOSFATO DE POTASIO ORTOFOSFATO DE SODIO OXIDO DE ZINC OXIGENO OZONO PERCLORATO DE POTASIO PERMANGANATO DE POTASIO PEROXIDO DE HIDROGENO PEROXIDO DE HIDROGENO PERSULFATO DE POTASIO PETROLEO (KEROSENE)

CONCENTRACION 10% Sol. 40% Sat.sol. Sol. 15% Sat.sol. ------100% 100% 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. 100% 100% Sat.sol. 20% 30% 90% Sat.sol. ----

RESISTENCIA RESISTENCIA 20C(68F) 60C (140F) S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S L S S S S S S S S S S L S ---S S S S S S S S S S S S S S S S S S S L I S S L I S L PHENOL PIRIDINE

MEDIO

CONCENTRACION Sol. 100% Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sat.sol. Sol. Dil.sol. 100% Sat.sol. Sol. Sol. 100% 100% 100% 100% Sol. 100% Sol. ---------100% Sol.

RESISTENCIA RESISTENCIA 20C(68F) 60C (140F) S S S S S S S S S S S S S S S L S S S S L L S I S I S S S S L S S L S S S S S S S S S S S S S L S S S S I I L I L I S S S S I S

QUINOL (HIDROQUINONE) SULFATO DE ALUMINIO SULFATO DE AMONIO SULFATO DE BARIO SULFATO DE CALCIO SULFATO DE COBRE SULFATO DE NIQUEL SULFATO DE POTASIO SULFATO DE SODIO SULFATO DE ZINC SULFATO FERRICO SULFATO FERROSO SULFIDE DE BARIO SULFIDE DE CALCIO SULFIDE DE HIDROGENO, GASEOSO SULFIDE DE SODIO SULFITO DE AMONIO SULFITO DE POTASIO TETRACLORIDRIDO CARBONICO TOLUENO TROCLORIDO FOSFOROSO TRICLORIDRIDO DE ETILENO TRIETILAMINA TRIOXIDO SULFURICO UREA URINA VINAGRE DE VINO VINOS Y LICORES XILENOS YEAST

Condiciones de Diseo en las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO

Golpe de Ariete
Una columna de lquido movindose tiene iner cia que es proporcional a su peso y a su velocidad. Cuando el flujo se detiene rpidamente, por ejemplo al cer rar una vlvula, la iner cia se convierte en un incremento de presin. Entre ms larga sea la lnea y ms alta la velocidad del lquido, mayor ser la sobr ecarga de presin. Estas sobrepresiones pueden llegar a ser lo suficientemente grandes para reventar cualquier tipo de tubera. Este fenmeno se conoce con el nombr e de Golpe de Ariete. Las Principales Causas de ste Fenmeno son: 1. La apertura y el cierre rpido de una vlvula. 2. El arranque y la parada de una bomba. 3. La acumulacin y el movimiento de bolsas de air e dentro de las tuberas. Al cerrar una vlvula, la sobr epresin mxima que se puede esperar se calcula as:

P=

aV g

con:

a=

1420

1+(K/E) (RDE-2)

Donde: P a V g K E = Sobrepresin mxima en metros de columna de agua, al cerrar bruscamente la vlvula = Velocidad de la onda (m/s) = Cambio de velocidad del agua (m/s) = Aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s 2 = Mdulo de compresin del agua = 2.06 x 10 4 Kg/cm2 = Mdulo de elasticidad de la tubera = 0.9 x 10 4 Kg/cm 2. Para polietileno

RDE = Relacin dimetro exterior/espesor mnimo

Tabla de Equivalencias de Presin por Unidad de Area

Psi Lb/in2
14.22334 0.1450377 1 0.0193367 0.491153 0.0361263 14.69595 0.01450377 14.503

Kg/Cm

KPa

mm. Mercurio Pulg. Mercurio In. Hg In. Hg

735.561 7.50064 51.7151 1 25.4 1.86827 760.002 0.750064 750.064 28.0501 0.295301 2.03603 0.0393701 1 0.0735541 29.9213 0.0295301 29.5301

Pulg. Agua In. H2O

393.712 4.01474 27.6807 0.535253 13.5954 1 406.794 0.401474 401.474

Atmsferas Atm
0.9678411 0.009869233 0.06804596 0.00131579 0.0334210 0.00245825 1 9.869233X10 -4 9869.233X10 -4

Milibares

Bares

1 0.01019716 0.07030695 0.00135951 0.0345315 0.00253993 1.033227 0.001019716 1.0197

98.06650 1 6.894757 0.133322 3.38638 0.249082 101.3250 0.1 100

980.6650 10 68.94757 1.33322 33.8638 2.49082 1013.250 1 1000

0.980 0.01 0.06894 0.00133 0.03386 0.00249 1.01325 0.001 1

Frmula Hazen - William

Un efecto no muy conocido per o mucho ms perjudicial para las tuberas es el aire atrapado en la lnea. El aire es compresible y si se transpor ta con el agua en una conduccin, ste puede actuar como un r esorte, comprimindose y expandindose aleatoriamente. Se ha demostrado que estas compr esiones repentinas pueden aumentar la presin en un punto, hasta 10 veces la pr esin de servicio. Para Disminuir este Riesgo se Deben Tomar las Siguientes Precauciones: 1. Mantener siempr e la baja velocidad, especialmente en dimetros grandes. NOTA IMPORTANTE: Los parmetros de diseo de un pr oyecto y obra son de responsabilidad exclusiva del diseador. Durante el llenado de la Tubera, la velocidad no debe ser mayor de 0.3 m/seg. hasta que todo el air e salga y la presin llegue a su valor nominal. 2. Instalar ventosas de doble efecto, en los puntos altos, bajos y a lo largo de tramos rectos, muy largos, para purgar el aire, y permitir su entrada cuando se inter rumpe el servicio. 3. Durante la operacin de la lnea, pr evenir la entrada del air e en las bocatomas, rejillas, etc., de manera que el flujo de agua sea continuo.

Por ser las Tuberas de PEAD Acuaflex P AVCO muy lisas, internamente ofrecen poca resistencia al flujo de agua. El coeficiente de rugosidad segn William & Hazen es de 150 acor de con las frmulas siguientes:

CONVERSION DE TEMPERATURA C a F

C
-40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

F
-40 -31 -22 -13 -4 5 14 23 32 41 50 59 68 77 86 95 104 113 122 131 140 149 158 167 176 185 194

C
95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 500 1000

F
203 212 221 230 239 248 257 265 275 284 293 302 311 320 329 338 347 356 365 374 383 392 401 410 419 932 1832

Q = 0.2785 X CD 2,63 X J 0,54 V = 0.3547 X C(D) 0,63 X J 0,54

Donde: Q = Flujo en metros cbicos por segundo C = Coeficiente de Friccin D = Dimetro J = Prdida de carga en metros por metro de conduccin Frmula: C = 5/9 (F-32) F = 9/5 C+32

V = Velocidad en m/s

Metodologa Darcy-Weisbach para Diseo Hidrulico a Presin

Para disear de acuerdo con la metodologa de Dar cy-Weisbach se utilizan las siguientes ecuaciones:

ECUACION DE DARCY-WEISBACH

Donde: hf f l d V = = = = = = = = = Prdida de cabeza a lo lar go del tramo (m) Factor de friccin de Dar cy (Adimensional) Longitud del tramo de tubera (m) Dimetro de la tubera (m) Velocidad media del flujo (m/s) Aceleracin de la gravedad (m/s 2) Rugosidad absoluta de la tubera (m) Nmero de Reynolds = V d/v (Adimensional) Viscosidad cinemtica del fludo (m 2/s)

l V2 H = f ____ ____ f d 2g

ECUACION DE COLEBROO-WHITE

g. Ks Re v.

1 Ks 2.51 ____ = 2log ____ + ____ 10 f 3.7d Re f

NOTAS EXPLICATIVAS: Para el caso de las Tuberas ACUAFLEX PAVCO se debe utilizar un Ks de 2.13 x 10 -5m. La viscosidad cinemtica del agua a 14 oC es v=1.14 x 10 -6 m 2/s la cual puede utilizarse para el diseo.

Control de Calidad
Contamos con el mejor equipo humano y tcnico para lograr un estricto control de calidad garantizando un producto de inmejorables especificaciones.

1. EQUIPO PARA HACER PRUEBAS DE PRESION HIDROSTATICA

2. EQUIPO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD

3. EQUIPO PARA DETERMINAR EL INDICE DE FLUIDEZ

Marcacin e Identificacin de los Tubos

Pavco Ind. Colombiana PE 100 Alta Densidad NTC 4585 ISO 4427 Agua Lic 1329 0453707004 RDE 17 PN 10 90 mm Lote

Origen

Uso Referencia Material Licencia Norma Internacional Relacin Dimetro Espesor

Dimetro Nominal

Empresa Fabricante

Planta Bodega Ao, Mes, Da, Turno, N, Mquina

Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO

Tuberas
PE 100 / PN 10 PRESION NOMINAL (PN) DE TRABAJO A 23C : 10BAR - 145 PSI
Dimetro Nominal mm. 63 90 110 160 200 250 Referencia 0453507004 0453707004 0453907004 0454107004 0454207002 0454307004 Dimetro Exterior Promedio 63 90 110 160 200 250 Espesor de Pared Mnimo 3,8 5,4 6,6 9,5 11,9 14.8 Presentacin Rollo 100 Rollo 100 Rollo 50 Tramo 6/12 Tramo 6/12 Tramo 6/10 m m m m m m

Acometidas Domiciliarias
PE 40 / PN 10 PRESION NOMINAL (PN) DE TRABAJO A 23 oC : 10 BAR - 145 PSI
Dimetro Nominal mm. 16 20 25 32 Referencia Dimetro Exteior RDE Promedio 16 20 25 32 Espesor de Pared Mnimo 2.3 3.4 4.2 5.4 Presentacin

0452907002 0453007002 0453107002 0453207002

Rollo 150 mts. Rollo 150 mts. Rollo 150 mts. Rollo 150 mts.

PE 100 / PN 16 PRESION NOMINAL (PN) DE TRABAJO A23C : 16BAR - 230 PSI

Dimetro Nominal mm. 63 90 110 160 200 250 Referencia Dimetro Exterior Promedio 63 90 110 160 200 250 Espesor de Pared Mnimo 5,8 8,2 10,0 14,6 18,2 22.7 Presentacin

0453507003 0453707003 0453907003 0454107003 0454207004 04543007003

Rollo 100 Rollo 100 Rollo 50 Tramo 6/12 Tramo 6/12 Tramo 6/10

m m m m m m

A solicitud del cliente puede fabricarse de PE 100 / PN 12.5 de 63 a 250 mm

Accesorios PEAD Acuaflex PAVCO

Para unin por Electrofusin
UNIONES
PE 100 / PN16
Referencia 2163559601 2163759601 2163959601 2164159601 2164259601 Dimetro 63 90 110 160 200

PE 80 / PN16
Referencia 2164359601 Dimetro 250

10

Para Unin por Termofusin

CODOS 45o
PE 100 / PN 16
Referencia 2153521601 2153721601 2153921601 2154121601 2154221601 2154321601 Dimetro 63 90 110 160 200 250

CODOS 90o

PE 100 / PN 16
Referencia 2153523601 2153723601 2153923601 2154123601 2154223601 2154323601 Dimetro 63 90 110 160 200 250

PE 100 / PN 10
Referencia 2153521602 2153721602 2153921602 2154121602 2154221602 2154321602 Dimetro 63 90 110 160 200 250

PE 100 / PN 10
Referencia 2153523602 2153723602 2153923602 2154123602 2154223602 2154322602 Dimetro 63 90 110 160 200 250

REDUCCIONES

PE 100 / PN 16
Referencia 2159031601 2159131601 2155631601 2157531601 2155931601 2156231601 2154331601 Dimetro 90 x 63 110 x 63 110 x 90 160 x 90 160 x 110 200 x 160 250 x 200

TEES

PE 100 / PN 16
Referencia 2153549601 2153749601 2153949601 2154149601 2154249601 2154349601 Dimetro 63 90 110 160 200 250

PE 100 / PN 10
Referencia 2159031602 2159131602 2155631602 2157531602 2155931602 2156231602 2154331602 Dimetro 90 x 63 110 x 63 110 x 90 160 x 90 160 x 110 200 x 160 250 x 200

PE 100 / PN 10
Referencia 2153549602 2153749602 2153949602 2154149602 2154249602 2154346603 Dimetro 63 90 110 160 200 250

PORTAFLANCHES

PE 100 / PN 16
Referencia 2153546601 2153746601 2153946601 2154146601 2154246601 2154346601 Dimetro 63 90 110 160 200 250

TAPONES

PE 100 / PN 16
Referencia 2153547601 2153747601 2153947601 2154147601 2154247601 2154347601 Dimetro 63 90 110 160 200 250

PE 100 / PN 10
Referencia 2153546602 2153746602 2153946602 2154146602 2154246602 2154300603 Dimetro 63 90 110 160 200 250

PE 100 / PN 10
Referencia 2153547602 2153747602 2153947602 2154147602 2154247602 2154347603 Dimetro 63 90 110 160 200 250

11

SILLETAS
PE 100 / PN 10
Referencia 2153737602 2153737601 2153937602 2153937601 2155738001 Dimetro 90 x 16 90 x 20 110 X 16 110 X 20 160 X 20

Para Unin Mecnica

UNIONES RAPIDAS
PN 16
Referencia 2152963001 2153063001 2153163001 2153263001 2153563001 Dimetro 16 20 25 32 63

CODOS RAPIDOS

PN 16
Referencia 2152922001 2153022001 2153122001 2153222001 2153522001 Dimetro 16 20 25 32 63

PN 10
Referencia 2153763001 2153963001 Dimetro 90 110

PN 10
Referencia 2153722001 2153922001 Dimetro 90 110

FLANCHES MET ALICOS UNIVERSALES

PN 16 / PN 10
Referencia 2153500002 2153800002 2153900002 2154100002 2154200002 2154300001 Dimetro 63 90 110 160 200 250

TEES RAPIDAS

PN 16
Referencia 2153548001 Dimetro 63

PN 10
Referencia 2153748001 2153948001 Dimetro 90 110

ADAPTADORES
Hembra
(Pulgadas rosca NPT)

COLLARES DE DERIV ACION TORNILLO MET ALICO Referencia

PN 10
(Pulgadas rosca NPT) Dimetro 20mm x 1/2 2153525001 2153525002 2153525003 2153725001 2153725002 2153725003 2153925001 2153925002 2153925003 2153925005 2153925006 2154125001 2154125002 2154125003 2154125005 2154125006

Dimetro

SENCILLO
63mm 63mm 63mm 90mm 90mm 90mm 110mm 110mm 110mm 110mm 110mm 160mm 160mm 160mm 160mm 160mm x x x x x x x x x x x x x x x x 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1.1/2 2 1/2 3/4 1 1.1/2 2

PN 16
Referencia 2153004001

Macho
(Pulgadas rosca NPT)

PN 16
Referencia 2152906001 2153006001 2153006002 2153106001 2153106002 2153206003 2153506001 Dimetro 16mm 20mm 20mm 25mm 25mm 32mm 63mm x 1/2 x 1/2 x 3/4 x 1/2 x 3/4 x 1 x 2

DOBLE
2153725007 2153725008 2153925007 2153925008 2154125007 90mm 90mm 110mm 110mm 160mm x x x x x 1/2 X 3/4 x 1/2 x 3/4 x 1/2 x 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2

PN 10
Referencia 2153706001 Dimetro 90mm x 3

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Transporte y Almacenamiento de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO

Transporte
1. Al seleccionar el transpor te, verifique que la superficie sobre la que va a quedar apoyada la Tubera sea lisa y libre de elementos que puedan causar abrasin o rayaduras a la Tubera (Evite: superficies rugosas, puntillas, latas, etc.). 2. Durante el cargue y descargue de los tubos, no los arroje al piso ni los golpee. 4. Por ningn motivo per mita que se adicione otro tipo de carga sobre las Tuberas y Accesorios. 5. Si una Tubera o accesorio, en cualquier etapa del transpor te, manipulacin o almacenamiento, presentare deterioro o marca con una profundidad superior al 10% del espesor de par ed, deber desecharse el tramo daado o la pieza, segn sea el caso. 6. Las Tuberas en rollos zunchadas podrn transportarse en forma horizontal. Se emplearn platafor mas transportables (pallets). 1. Almacene la Tubera en una super ficie nivelada y en posicin horizontal. 2. La altura mxima para apilar Tuberas sobre tierra nivelada a piso duro es de 1.20 m. 3. La Tubera en rollos, deber almacenarse zunchada y per manecer as hasta su utilizacin. 3. Verifique que tanto las Tuberas como los Accesorios no queden muy cer ca al exosto del vehculo, as como de otras posibles fuentes de calor que puedan daarlos. 4. La Tubera en rollos deber almacenarse acostada y a una altura mxima de 1.50 m. para evitar ovalacin por causa de sobrepeso.

Almacenamiento

Instalacin de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO

Introduccin
El xito de una instalacin adecuada es lograr un sopor te estable y permanente de la Tubera. Los materiales de relleno deben ser estables y compatibles en la zanja. La Tubera debe ser instalada en una zanja seca. Dimetro de la Tubera mm. 63 90 110 160 200 Ancho de la Zanja cms. 35 35 40 40 50

Excavacin y Tendido
1. El fondo de la zanja no debe tener objetos dur os como rocas o cualquier otro elemento que entalle la Tubera. 2. Cuando el fondo de la zanja est confor mado por rocas o elementos que puedan daar la Tubera, es necesario rellenar el fondo con arena o suelos finos compactados (5 cms). 3. La zanja debe ser lo ms angosta posible dentr o de los lmites practicables y que per mita el trabajo dentro de ella si es necesario. (Ver grfico A). Nota: Si la Tubera puede ser soldada fuera de la zanja se puede reducir el ancho de la zanja y disminuir el volumen de excavacin.

4. La Tubera PEAD Acuaflex PAVCO, se debe instalar a una profundidad mnima de 80 y 90cms. en general para dimetr os hasta 200mm., y a un (1) metr o si son pasos de alto trfico. 5. No se debe desenrollar la Tubera en forma de espiral. Adicionalmente se debe instalar en for ma serpenteada para facilitar los movimientos de tierra, o por contracciones y dilataciones del material. 6. La flexibilidad de las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO permite curvaturas al encontrarse obstculos menor es facilitando y economizando la instalacin. El radio de curvatura a una temperatura ambiental de 20C deber ser aproximadamente de 20 a 25 veces el dimetr o nominal de la Tubera. Si existe algn accesorio en este sector ,el radio de curvatura deber ser de 120 a 125 veces el dimetr o nominal de la Tubera.

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GRAFICO A Zanja Segn Dimetro de Tubera

El material de relleno inicial relleno primario debe ser fino de la misma zanja o arena fina (Ver grfico B), el cual contribuye de una manera importante al soporte de la Tubera. De la clave del tubo hacia arriba debe quedar como mnimo 5cms. de fino de la misma excavacin o arena fina bien compactada. Paso seguido puede ir relleno clasificado del material nativo r elleno secundario. Debe tomarse la precaucin necesaria para asegurar la estabilidad a largo plazo del sistema de relleno. Nota: Cuando existan condiciones de inestabilidad en la zanja, o cuando haya posibilidad de movimientos de tierra, o niveles de agua altos, sern necesarios pr ocedimientos especiales para lograr una adecuada instalacin. 8. La cinta de sealizacin que va en for ma contnua a 30 cms. de la clave superior del tubo se usa para adver tir la presencia de la Tubera en posteriores excavaciones. T iene un ancho de 12 cms. y debe quedar centrada con r especto al eje longitudinal de la zanja. (Ver grfico C).
GRAFICO C Cinta de Sealizacin

35 cms.

40 cms.

50 cms.

63 90

110 160

200 250

7. El relleno se debe comenzar inmediatamente despus de la colocacin y pruebas de presin de la Tubera PEAD Acuaflex PAVCO con el fin de protegerla.
GRAFICO B Profundidad de Zanja
PLACA RELLENO CLASIFICADO 5 cms. ARENA O FINO

15 a 20 cms.

30 cms.

ARENA O FINO

5 cms.

ARENA O FINO

9. Por ltimo, va la placa de cemento, el pavimento u otr o acabado, quedando recuperado en su totalidad el sitio donde se hizo la instalacin.

Curvas en Fro con Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO

Con un factor de seguridad de 2, los radios de curvatura mnimos recomendados son:

PN 10 16 12.5

f 25 15 21

Uniones por Termofusin, Electrofusin y Unin Mecnica para Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO
Existen tres mtodos para unir Tuberas de PEAD, estos son:

Termofusin
Se utiliza una plancha calentadora para producir la plastificacin del material, luego se retira dicha herramienta y se unen los extremos aplicando una pr esin adecuada al tipo de unin que estemos r ealizando. Los Parmetro Bsicos son: Temperatura de la plancha calentadora Tiempo de calentamiento Presin (de calentamiento y unin).

Electrofusin
Siempre se realiza con un accesorio, que tiene incorporada una r esistencia. Este accesorio se conecta mediante dos bor nes a una mquina que le suministra una tensin, que da origen a la circulacin de corriente elctrica a travs de la resistencia. La temperatura que genera la r esistencia plastifica tanto el tubo como el accesorio. El parmetr o bsico es el tiempo de conexin del accesorio a la mquina de electrofusin. La presin necesaria para la unin viene dada por la inter ferencia que se produce al plastificarse el tubo y el accesorio.

Unin Mecnica
Se realiza por medio de uniones plsticas. Estos accesorios son fciles de montar y desmontar por el sistema de acople a las Tuberas. Estos accesorios facilitan las transiciones a otros materiales y algunos de ellos permiten trabajar la unin a traccin u otros, que por medio de la compr esin de la junta elstica logran la estanqueidad del sistema.

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TERMOFUSION
Condiciones Bsicas a Tener en Cuenta
1. Disponer en el lugar de trabajo de todas las herramientas y equipos adecuados para la ter mofusin. 2. Se debe verificar que los elementos utilizados para r ealizar uniones por ter mofusin pertenezcan a un mismo sistema. 3. Asegurarse que todas las super ficies a unir estn limpias y secas. 4. Tener en condiciones ptimas de uso las her ramientas necesarias, siguiendo las recomendaciones del proveedor del sistema. 5. Asegurarse que la temperatura de la plancha calentadora sea la adecuada y compar e con el termmetro de contacto, el funcionamiento del sistema de medicin de temperatura de las superficies calentadoras. 6. Aplicar los tiempos de calentamiento y pr esiones adecuadas para el tipo de unin.

No se deber: a). Tocar o soplar las super ficies que hayan sido limpiadas y preparadas para la unin. b). Recalentar la Tubera y/o el Accesorio, despus de haber intentado una unin adecuada. c). Utilizar elementos metlicos para limpiar las caras de calentamiento, como navajas o cepillos de alambr e; se recomiendan esptulas.

Procedimiento General para Uniones a Tope por Termofusin

Es la unin entre tubos o entre tubo y accesorio enfrentados con extremos de igual dimetro y PN

Equipo Necesario
Carro alineador manual o hidrulico, plancha calentadora, caras de calentamiento, r efrentadora, trapo (No sinttico), cronmetro o reloj y alcohol.

Que el equipo est completo y funcione (incluyendo planta elctrica). Que la placa calentadora est limpia, sin residuos de fusiones anterior es, ni rayones. Que las tuberas y/o accesorios sean del mismo dimetro y PN. Que la temperatura de la placa sea la correcta. Revise que el car ro alineador manual o hidrulico, la plancha de calentamiento y la refrentadora funcionen adecuadamente. 1. Coloque los extremos de los tubos en el carro alineador dejando que sobresalga 3 cms. apr oximadamente de las abrazaderas internas del carro alineador para que entr e la refrentadora.

2. Determine la presin de arrastre (presin necesaria para acercar un extremo del tubo al otro). 3. Inserte la refrentadora entre los tubos y prndala, empleando el dispositivo de cierre. Aproxime los tubos a las cuchillas y maquine los extremos de las Tuberas, hasta lograr una viruta que no exceda los 0.2 mm. de espesor. Cuando la Viruta sea contnua en ambos lados deje de aplicar paulatinamente la presin y luego separe los tubos. Extraiga la mquina y limpie con un trapo limpio y seco las cuchillas y los extr emos de los tubos de las virutas residuales. Deben obtenerse superficies planas y lisas. No toque los extremos de los tubos si no lo hace con un trapo limpio.

EQUIPO PIPE FUSE 250

Preparacin
PRECAUCIONES: Antes de iniciar la fusin r evise Que las condiciones climticas sean la adecuadas, disponga de una carpa de proteccin contra la lluvia o el sol.

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4. Verifique que los extr emos hayan quedado completamente planos, alineados y paralelos. Con las caras en contacto verifique el alineamiento de los tubos a unir. Se permite una desalineacin mxima del 10% del espesor del tubo. (Falta de paralelismo entre las caras). En el caso de Tubera en rollos, puede ser necesario rotar la Tubera para lograr alineacin. Si es as repita los pasos (1 a 3).

( = presin de precalen ta m i e n to ) determinada en punto 2. 8. Mantenga esta presin durante el tiempo de enfriamiento mnimo (T5) segn Tabla #1. NOTA: No se deben usar presiones en exceso del rango indicado para cada dimetro. La presin excesiva sacar demasiado polietileno fundido, dando como resultado una unin dbil. La presin aplicada har que el material fundido for me un cordn hacia atrs sobre la tubera. Un cordn pequeo indicar visualmente una unin defectuosa.

5. Mantenga la presin hasta que la Tubera se derrita uniformemente formando un reborde o cordn en el extremo con la altura que aparece en la Tabla #1 y mueva inmediatamente las vlvulas de contr ol a posicin neutral para eliminar la pr esin de la Tubera contra la plancha de calentamiento.

Operacin
1. Revise que la plancha de calentamiento est limpia y libr e de daos. La temperatura debe estar en (220 oC 10oC). 6. Mantenga los extremos de los tubos en contacto con la plancha de calentamiento durante el tiempo de calentamiento (T2). Ver Tabla #1 NOTA: Si la presin de la Tubera contra la plancha calentadora se mantuviera durante el tiempo de calentamiento, el material fundido escurrir de ambos extremos, causando concavidad en los extremos de las Tuberas calentadas. Esto producira a su vez una unin dbil. 2. Limpie los extremos de los tubos con un trapo no sinttico y alcohol. 3. Determine la presin de precalentamiento teniendo en cuenta la presin de arrastre. Presin de precalentamiento = Presin de arratre + Presin (P1), segn Tabla #1 7. Cumplido el tiempo de calentamiento (T2) retire la plancha calentadora y una los extremos de la Tubera rpidamente (mximo 10 seg.). Tenga precaucin de no golpear el material fundido con la plancha calentadora al momento de sacarla. Aplique la pr esin de soldadura

9. Permita que la unin se enfre el tiempo (T6) Tabla #1, antes de retirarla de la mquina. NOTA: A mayor PN, mayor tiempo de enfriamiento. 10.Retire los tramos unidos de Tubera de la mquina de ter mofusin. Deje enfriar mnimo 20 minutos la unin despus de retirarla de la mquina, antes de aplicarle esfuerzos de doblado o prueba de presin.

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4. Tapone los extremos que no est soldando.Posicione la plancha de calentamiento y junte los extr emos de los tubos aplicando la presin determinada antes.

CICLO GENERICO DE UNION A TOPE CON TUBERIAS Y ACCESORIOS PEAD ACUAFLEX PAVCO

TABLA #1

EQUIPO SAURON PIPE FUSE 250

PE100 Precalentamiento Calentamiento Retiro Placa Calentamiento Soldadura Enfriamiento

Espesor de Dimetro Presin Pared e Nominal Nominal PN m m m m bar

10 63 12.5 16 10 90 12.5 16 10 110 12.5 16 10 160 12.5 16 10 200 12.5 16 10 250 12.5 16 3.8 4.7 5.8 5.4 6.7 8.2 6.6 8.1 10.0 9.5 11.8 14.6 11.9 14.7 18.2 14.8 18.4 22.7

P1 bar
1.7 2.1 2.7 3.5 5.0 5.4 5.2 7.0 8.0 11.0 16.0 17.0 17.2 25.0 26.5 26.8 38.0 41.5 NOTA 1

Altura del Cordn m m

0.5 0.7 1.0 1.0 1.0 1.5 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.5

P2 bar
0.20 0.30 0.40 0.50 0.50 0.70 0.70 0.70 1.10 1.50 1.60 2.30 2.30 2.50 3.50 3.60 3.80 5.50

T 2 s
36 45 58 51 64 82 63 78 100 91 114 146 114 142 182 142 178 228

T3 max s
5 5 5 6 6 7 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11

P5 bar
1.7 2.1 2.7 3.5 5.0 5.4 5.2 7.0 8.0 11.0 16.0 17.0 17.2 25.0 26.5 26.8 38.0 41.5 NOTA 1

T 5 s
5 5 5 6 6 7 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 11

P6 bar
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 NOTA 1

T 6 min
6 6 6 - 10 6 - 10 6 - 10 10 - 16 6 - 10 10 - 16 10 - 16 10 - 16 10 - 16 16 - 24 10 - 16 16 - 24 16 - 24 16 - 24 16 - 24 24 - 32

NOTAS: 1. Recuerde que se le debe sumar la pr esin de arrastre. 2. Estos parmetros son vlidos nicamente para el equipo PIPE FUSE 250. 3. Para el equipo PIPE FUSE 250 r equiere 3300W, 230V alterno, 50/60 Hz mono fsico.

TABLA #1

EQUIPO RITMO 250

PE100 Precalentamiento Calentamiento Retiro Placa Calentamiento Soldadura Enfriamiento

Espesor de Dimetro Presin Pared e Nominal Nominal PN m m m m bar

10 90 12.5 16 10 110 12.5 16 10 160 12.5 16 10 200 12.5 16 10 250 12.5 16 5.4 6.7 8.2 6.6 8.1 10.0 9.5 11.8 14.6 11.9 14.7 18.2 14.8 18.4 22.7

P1 bar
4.0 5.0 6.0 6.0 7.0 9.0 13.0 16.0 20.0 20.0 25.0 31.0 31.0 38.0 48.0 NOTA 1

Altura del Cordn m m

1.0 1.0 1.5 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.5

P2 bar
0.40 0.50 0.60 0.60 0.70 0.90 1.30 1.60 2.00 2.00 2.50 3.10 3.10 3.80 4.80

T 2 s
51 64 82 63 78 100 91 114 146 114 142 182 142 178 228

T3 max s
5 5 6 6 6 7 7 8 9 8 9 10 9 10 11

P5 bar
4.0 5.0 6.0 6.0 7.0 9.0 13.0 16.0 20.0 20.0 25.0 31.0 31.0 38.0 48.0 NOTA 1

T 5 s
5 5 6 6 6 7 7 8 9 8 9 11 9 11 13

P6 bar
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 NOTA 1

T 6 min
7 9 11 9 11 14 13 16 19 15 18 23 19 23 28

NOTAS: 1. Recuerde que se le debe sumar la pr esin de arrastre. 2. Estos parmetros son vlidos nicamente para el equipo RITMO 250

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Ensayos en Obra para Uniones a Tope por Termofusin (Calificacin)

Una inspeccin visual no garantiza la calidad de la unin, por lo que se podr r ecurrir a un ensayo destructivo si: a). La unin no satisface el exmen visual exterior. b). Se ha detectado aplicacin incor recta o incumplimiento de los parmetr os en cuanto a los valor es de tiempos, presiones y temperaturas o ante variaciones climticas. Exmen Visual 1. El permetro del cordn deber presentar una distribucin uniforme en ambos lados del plano de la unin, sin por osidades, fisuras u otras deficiencias. 2. Los tubos deben estar cor rectamente alineados. Ensayo Destructivo en Obra Tamao de la probeta Doblado Para realizar el doblado tome la pr obeta de los extremos, ejerciendo la misma presin con las dos manos. ANTES O DESPUES DEL ENSA YO NO DEBEN APARECER FISURAS, POROS NI CAVIDADES EN LA UNION, NI EN EL CORDON INTERIOR, NI EN EL EXTERIOR

UNIONES A TOPE M a l R e a l i z a d a s

MAL ALINEADA

CON RANURAS O VACIOS ENTRE TUBOS

FUNDIDO A BAJA PRESION REBORDE INCOMPLETO

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DEMASIADA PRESION Y TEMPERATURA REBORDE MUY GRUESO

FUNDIDO CASI FRIO POCO TIEMPO Y POCA TEMPERATURA

UNIONES A TOPE B i e n R e a l i z a d a s

TUBO COMPLETO CON UNION OPTIMA

TUBO PARTIDO EN DOS CON UNION OPTIMA

Barras para el Corte de Flujo

Su forma normalmente es circular con bordes redondos o dos bar ras circulares. Se utiliza para cerrar el flujo de agua a travs de la Tubera ya sea para reparar un tramo de Tubera o para hacer una acometida domiciliaria. Esta herramienta se encuentra normalmente con cier re mecnico para Tuberas hasta de 110 mm. de dimetr o e hidrulico para dimetr os mayores. Normalmente las barras para el corte de flujo tienen un tope para indicar segn el dimetr o, el aplastamiento de la Tubera.

Procedimiento
1. Cuando se va a colocar un accesorio, la herramienta de aplastamiento se debe colocar a una distancia apr oximada de 3 a 4 veces el dimetro nominal. La herramienta de aplastamiento se coloca en medio del tubo y se inicia la operacin de cer rado lentamente para per mitir el acomodamiento de los esfuer zos en la Tubera.

2. Se lleva hasta el tope indicado en la herramienta segn sea el dimetro.

NOTA: Es muy importante que se tenga cuidado en este paso pues si se llega a colocar otr o dimetro diferente, se puede estrangular la Tubera y perder sus propiedades originales.

3. Se retira la herramienta desenganchndola de la Tubera, para dar paso al flujo de agua.

4. En el sitio donde se haga un aplastamiento o cier re de flujo, no se puede volver a repetir, por tal motivo se aconseja colocar una cinta de color r ojo preferiblemente para indicar que all ya se realiz un aplastamiento.

NOTA: La Tubera lentamente puede recuperar su estado nor mal o puede ayudarse mecnicamente sin per der ninguna propiedad.

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Procedimiento General para Uniones a Socket por Termofusin

Realizada entre un accesorio con extremo hembra y un tubo. La Tubera y Accesorios de tamaos menor es de 63 mm. se unen rpido manualmente.

Equipo Necasario
Plancha calentadora, caras de calentamiento, suplementos para tubo y accesorio, anillo fro, calibrador de profundidad, cor tadora de tubos, trapo (no sinttico), ter mmetro de contacto, cronmetro o reloj, pinzas de estrangulacin, cinta r oja y alcohol.

5. Para lograr la profundidad de insercin adecuada del tubo dentro del accesorio utilice el anillo fro que debe ir alineado con el extremo del tubo y el calibrador de profundidad que nos determina el lmite a plastificar.

Preparacin
1. Corte el extremo del tubo a escuadra y limpie con un trapo limpio. Puede hacerse con la cortadora de tubo o una segueta, cuidando de obtener un cor te a escuadra y limpio. 3. Limpie el tubo y el accesorio a unir con un trapo no sinttico y alcohol etlico > 99%.

Operacin
1. Ubique la plancha calentadora con las caras hembra y macho entr e el tubo y el accesorio a unir y aplique una pr esin firme, hasta que el tubo y el accesorio entren totalmente en la her ramienta calentadora. En este momento se inicia el ciclo de calentamiento. (Tabla #2).

2. Realice un bisel al tubo de donde remueva por lo menos 1.5 mm del extremo del tubo. Quite la rebaba del tubo y verifique que est limpio y libre de sustancias extraas.

4. La plancha calentadora y las caras macho y hembra deben estar libr es de toda suciedad y a temperatura de 210C 10C

2. Una vez finalizado el ciclo de calentamiento separ e el tubo y el accesorio de las caras de calentamiento con un movimiento rpido, extraiga la plancha y comience la unin del accesorio y el tubo (esta operacin debe hacerse como mximo en 5 segundos). NOTA: Se debe observar rpidamente la superficie del tubo exter namente y la del accesorio inter namente para revisar que hayan quedado 100% fundidas sin ningn punto fro. Si el fundido no qued completo desech e el tramo de Tubera fundida y el accesorio, e inicie nuevamente el proceso.

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Tiempos Unin a Socket (T abla #2)

Tiempo de Calentamiento (Seg.) Tiempo de Enfriamiento (Seg.)

Tiempo Adicional
para Realizar Pruebas de Presin (Min.)

Ciclos de Tiempo

Dimetro (Milmetros)

Temperatura de Fusin (210C 10C)

20 25 32

8 9 13

- 9 - 12 - 15

30 30 30

10 15 15

3. Empuje firmemente el accesorio alineado contra el extremo del tubo hasta que haga contacto total con el anillo fro. No se debe girar el tubo ni el accesorio. Mantenga la presin constante en su lugar hasta completar el tiempo de enfriamiento segn lo especificado en la Tabla #2.

Ensayos en Obra para Uniones a Socket (Calificacin)

Exmen Visual
1. Cordn exterior contnuo comprimido contra la pared de la boca del accesorio. 2. Tubos y accesorios alineados. 3. Correcta penetracin del tubo en el accesorio.

4. Despus de esperar el tiempo del enfriamiento, quite el anillo fro e inspeccione la unin. Una buena unin tendr un anillo achatado y unifor me de material fundido sin vacos entr e el tubo y el accesorio. Espere entre 10 y 30 minutos adicionales segn el dimetro despus de realizada la unin, antes de hacer pruebas de hermeticidad a la junta o que sufra esfuerzos al enterrarse.

4. Cordn interno uniforme.

Doblado
Para realizar el doblado tome la pr obeta de los extremos, ejerciendo la misma presin con las dos manos. ANTES O DESPUES DEL ENSA YO NO DEBEN APARECER FISURAS, POROS NI CAVIDADES EN LA UNION, NI EN EL CORDON INTERIOR, NI EN EL EXTERIOR

Ensayo Destructivo en Obra

Tamao de la probeta

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UNIONES A SOCKET E r r o r e s U s u a l e s

MALA ALINEACION

EL TUBO NO ENTRA BIEN EN EL ACCESORIO

REBORDE EXTERNO NO COMPLETO

NO USO EL CALIBRADOR DE PROFUNDIDAD

UNIONES A SOCKET B i e n R e a l i z a d a s

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Procedimiento General para Uniones con Silla por Termofusin

Se realiza entre un tubo y un accesorio sobreponiendo el accesorio al tubo. Es recomendable utilizar una herramienta de aplicacin para hacer la unin con silla. Todas las variables que se utilizan para dicha operacin son contr oladas ms fcilmente si se usa una herramienta, que cuando se hace manualmente.

Equipo Necesario
Herramienta de aplicacin, plancha calentadora, caras de calentamiento, suplementos para tubos, por ta-accesorios, trapo (no sinttico), cuchillo o raspador, termmetro de contacto, cr onmetro y alcohol.

3. Fije el accesorio al sopor te que posee la mquina y controle el correcto ajuste. Accione la palanca de la herramienta de aplicacin hasta alinear el tubo y el accesorio.

NOTA: El tiempo de calentamiento comienza despus de que el accesorio y el tubo estn fir memente asentados sobre las caras de calentamiento. Durante el calentamiento la plancha calentadora puede balancearse ligeramente 1 2 grados, para verificar el contacto pleno con la Tubera.

4. Verifique que la medida de las caras de calentamiento sea la correcta para el tubo y el accesorio. Caliente la herramienta de forma que las super ficies tengan una temperatura de 210 oC 10 oC.

Preparacin
1. Instale las mordazas de sujecin que corresponden con el dimetro del tubo a unir.

3. Transcurrido el tiempo de calentamiento y despus de que se ha for mado el reborde de material fundido, levante la palanca rpidamente evitando golpear las partes de la Tubera y accesorio caliente. Verifique rpidamente si estn totalmente fundidas las super ficies tanto del accesorio como de la Tubera.

Operacin
1. Coloque la plancha calentadora entr e el tubo y el accesorio aplicando pr esin entre 40 y 60 psi. 2. Raspe la superficie del tubo donde va el accesorio, con un cuchillo y limpie con un trapo limpio y seco o con el alcohol. 4. Cierre la mquina y aplique la pr esin de 40 a 60 psi. Mantenga la pr esin durante el tiempo de unin indicado en la Tabla #3.

2. Aplique y mantenga la pr esin durante el calentamiento.

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5. Despus de dejar que la unin r ealizada se enfre 3 minutos ms, retire el tubo con el accesorio soldado de la mquina. NOTA: Verifique el reborde de la unin en toda la base del accesorio. Deje que la unin se enfre entre 10 y 15 minutos ms, antes de hacer las pruebas de presin o de derivar la Tubera principal.

Tiempos Unin con Silla (T abla #3)

Ciclos de Tiempo
Temperatura de Fusin (260C 5C) (500F 10F)

Dimetro Silla (mm.)

63 90 110 160 200

Tiempo de Calentamiento (Seg.)

50 50 50 50 50

Tiempo de Enfriamiento (Seg.)

70 70 70 70 70

Tiempo Adicional para Realizar Pruebas de Presin (Min.)

10 12 12 15 15

CICLO GENERICO DE UNION CON SILLA CON TUBERIAS Y ACCESORIOS PEAD ACUAFLEX PAVCO

Tamao del Reborde Fundido

Medida de la Tubera (mm.)
63 90 y 110 160 y ms

Grueso del Reborde (Pulg.)

1/16 1/8 3/16

Ensayos en Obra para Uniones con Silla por Termofusin (Calificacin)

Exmen Visual 1. Cordones hacia afuera del accesorio, uniformes y dimensionalmente similar es en todo el permetro de la base del accesorio. 2. Area de unin completa. 3. Contorno de la interfase de unin sin porosidades. Ensayo Destructivo en Obra Tamao de la probeta. Realizar un corte transversal en el accesorio hasta 1 cm de la super ficie del tubo.

Doblado Para realizar el doblado tome la pr obeta de los extremos, ejerciendo la misma presin con las dos manos. NO DEBEN APARECER POROS, CAVIDADES NI FISURAS EN LA INTERFASE DE LA UNION DESPUES DEL ENSAYO.

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UNIONES CON SILLA E r r o r e s U s u a l e s

MALA ALINEACION

DEMASIADO CALENTAMIENTO

FALTA DE CALENTAMIENTO

FALTA DE RASPADO

UNION CON SILLA B i e n R e a l i z a d a

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ELECTROFUSION
Generalidades
La electrofusin hace uso de la ener ga elctrica para realizar la unin de tubo y accesorio. El principio de funcionamiento de la electr ofusin se basa en la circulacin de una corriente elctrica originada al cer rarse el circuito, formado por la unidad de control (mquina de electrofusin) y el accesorio que est provisto de una resistencia interna. Debido a las prdidas causadas por las cor rientes parsitas, par te de la energa elctrica se transfor ma en calor. El calor as generado produce la plastificacin del polietileno del tubo y del accesorio. Al aumentar la temperatura, el polietileno se dilata pr oduciendo una interferencia entre las piezas a unir. Esta interferencia es la que origina la presin necesaria para la cor recta unin. Los parmetros de toda buena unin son bsicamente tr es: temperatura, presin y tiempos de calentamiento y enfriamiento. En la electrofusin las dos primeras variables escapan al contr ol humano ya que la temperatura depende de la unidad de contr ol o su conexin a red, estando la misma preparada para emitir mensajes de er ror cuando alguna variable que influya en la temperatura salga de los parmetro preestablecidos. Por su par te la presin est supeditada a la temperatura de unin y a las tolerancias dimensionales entr e tubo y accesorio. El control de la tercera variable, el tiempo de fusin, depende con que clase de sistema de electr ofusin contamos. Hay dos tipos de electrofusin, la clsica y la inteligente. A continuacin se describen brevemente las caractersticas de cada uno.

Instrucciones para Uniones por Electrofusin

Medidas de Seguridad
1. Mantener las manos alejadas de los contactos elctricos y colocar siempre polo a tierra. 2. Revisar el cableado elctrico como tambin las conexiones elctricas y todas las herramientas para asegurarse que estn en condiciones de uso y seguridad. 3. En caso de inclemencias climticas durante la operacin, se deber proteger el equipo (con una carpa). Si el da es muy hmedo se deben extremar las precauciones de seguridad.

Clsica
El tiempo de fusin es cargado por el operario mediante un teclado provisto en la unidad de control. Dicho tiempo viene especificado en el accesorio a unir. En este punto puede existir un er ror de carga y por consiguiente una mala unin. No obstante, el rango de er ror se ve muy disminudo con respecto a la ter mofusin.

Electrofusin a Socket
Equipo Necesario

Inteligente
En este sistema tanto la unidad de contr ol como el accesorio deben ser compatibles. La caracterstica es que la unidad de contr ol reconoce el accesorio que ha sido conectado y automticamente lee el tiempo de fusin y tiene en cuenta otr os factores, como la temperatura ambiental y la correcta instalacin del accesorio sobr e la Tubera. Dentro de este mismo equipo existe el lpiz de rayo infrar rojo que se utiliza para leer el cdigo de barras que viene en los accesorios e identifica dimetro, tiempos de calentamiento y enfriamiento, temperatura y amperaje para cada tipo de accesorio a unir . Con esta clase de equipo se eliminan los er rores humanos ya que la mquina de electrofusin controla todos los parmetr os de forma automtica y ante cualquier pr oblema emite mensajes de er ror. Adems existe como opcin, un equipo que guar da en la memoria todos los datos de la unin (fecha, operador, condiciones en que se realiz la misma, etc.) pudiendo luego imprimir o transferir a un computador toda la infor macin, para as llevar una estadstica de control, ubicar rpidamente cualquier pr oblema actual o futuro. El sistema de electr ofusin inteligente, tambin muestra una identificacin visual para compr obar que el proceso de plastificacin qued bien realizado.

1. Dispositivo con mordaza de alineacin. 2. Raspador (herramienta que elimina la capa super ficial oxidada del tubo). 3. Trapo seco, limpio y de material no sinttico y alcohol. 4. Cortadora de tubos. 5. Mquina de electrofusin. 6. Marcador de tinta para delimitar el r ea a raspar para la limpieza.

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Preparacin
1. Sin sacar el accesorio de su envoltura verifique que el material del tubo y el accesorio per tenezcan al sistema PEAD Acuaflex PAVCO o sean compatibles. Corte los extremos del tubo a escuadra, utilizando una cor tadora de tubos. Quite las rebabas y limpie los extremos de los tubos con un trapo limpio y seco.(No use ningn lquido o solvente para limpiar el tubo, excepto alcohol).

NOTA: Rote el accesorio alrededor de los tubos suavemente para lograr una alineacin correcta. Verifique que las terminales o bor nes queden en posicin ver tical.

Operacin
1. Saque el accesorio de su empaque sin tocar ni apoyar los dedos sobr e la superficie interna. Limpie con un pao limpio y seco o con alcohol los extremos raspados de los tubos.

Etapas de Unin
1. Conecte el cable a la fuente de energa. Verifique que la unidad de control est en condiciones listas para operar y que los cables no tengan daos. Conecte las terminales de salida de la Unidad de Control a los bornes del accesorio asegurndose que las mismas son confiables y las ter minales, estn bien acopladas.

2. Trace una lnea circunferencial con un marcador, que no posea borde punzante en cada uno de los tubos, a una distancia del extremo igual a la mitad de la longitud del accesorio ms 2.5 mm.

2. Deslice el accesorio sobre el extremo de uno de los tubos hasta su tope central.

2. D ener ga a la unidad de contr ol mediante el botn cor respondiente. Aparecer en el visor, por ser la primera vez, la secuencia de inicio del pr ograma. 3. Ubique el tubo en el dispositivo con mordazas de alineacin, con el accesorio colocado hasta el tope. No for ce ms all del tope. Ajuste las mor dazas. NOTA: Dependiendo del sistema a usar, clsico, manual o inteligente, podra ser necesario introducir a la mquina de control el tiempo de fusin de acuer do a lo indicado en el empaque o en el accesorio. En el caso del sistema inteligente, ste automticamente reconoce el accesorio e indica sus parmetros de operacin.

3. Raspe los extr emos de los tubos extrayendo una pelcula de aproximadamente 0,2 mm. unifor me, para no daar el contor no del tubo, hasta la lnea determinada en el paso anterior. Esta operacin se denomina Peeling Off limpieza del polietileno exterior oxidado, y es de fundamental importancia para el resultado satisfactorio de la unin. NOTA: Donde sea posible, se recomienda rotar el tubo durante el raspado para asegurar que se complete en un 100%. Si la r otacin no fuese posible, puede utilizarse un espejo para verificar que en toda la circunferencia se haga el raspado. Despus del raspado, es importante evitar tocar con las manos el rea que se rasp.

4. Introduzca el otro tubo en forma suave hasta el tope central del accesorio y ajuste las mordazas.

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3. Tcnica de cdigo de barras: En cuanto sea solicitado por la mquina, lea el cdigo de barras correspondiente al accesorio. Chequee los parmetr os aparecidos en el visor. Tcnica de Ingreso manual: Ante la solicitud programada, ingrese el valor del tiempo adecuado. Inmediatamente en el visor , apar ecer este valor, garantizando que la operacin fue correcta. NOTA: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin y el enfriamiento.

La unidad se apagar automticamente al completar el ciclo. No desconecte las terminales. El operario debe per manecer junto a la unidad, observando el visor hasta que se cumpla el ciclo de fusin. Verifique que los Testigos de fusin han ascendido en forma adecuada. De ocurrir una falla, presione el botn Reset para detener el ciclo y r einicie todo el proceso.

En el visor, se confirma el xito de la fusin.

Ensayos en Obra para Uniones por Electrofusin a Socket (Calificacin)

Exmen Visual 1. El material en la operacin de fusin no debe exceder exterior mente los lmites del accesorio (zona fra exter na) ni los lmites del extremo del tubo (zona fra central), excepto en los testigos de fusin. 2. Verifique el correcto alineamiento entre la Tubera y el accesorio y la pr ofundidad de penetracin del tubo en el accesorio. Ensayo Destructivo en Obra Tamao de la probeta.

Posibles Inconvenientes
a). Si se interrumpe el ciclo de fusin por cor te de ener ga, se invalida la operacin, descartando el accesorio y el (los) tramo(s) del tubo(s) afectado(s). b). Se debe recordar que en el visor de tiempos apar ecer un mensaje de aprobacin o no, de la fusin. c). Ante alguna duda, use un accesorio nuevo y repita las operaciones. NOTA: Dependiendo del sistema a usar, clsico, manual o inteligente, podra ser necesario introducir a la mquina de control el tiempo de fusin de acuer do a lo indicado en el empaque o en el accesorio. En el caso del sistema inteligente, sta automticamente reconoce el accesorio e indica sus parmetros de operacin.

4. Inicie el ciclo de fusin pr esionando el botn verde durante un tiempo, hasta que se escuche un Clic; en ese momento comenzar la cuenta regresiva.

Doblado Para realizar el doblado tome la pr obeta de los extremos, ejerciendo la misma presin con las dos manos. ANTES O DESPUES DEL ENSAYO DE DOBLADO NO DEBEN APARECER CAVIDADES O FISURAS EN EL AREA TRANSVERSAL DE LA UNION. Desprendimiento por Falta de Adherencia. 1. Se extraer una pr obeta de las caractersticas sealadas en la figura, que ser obtenida cor tando por un plano que pase por el eje del tubo y sea perpendicular a los ejes de los bor nes del accesorio, una vez finalizado el tiempo de enfriamiento de la unin. 2. Previo al ensayo, verifique que no exista derrame de material sobre las zonas fras central y extremos del accesorio. 3. La probeta se someter a una car ga creciente de aplastamiento, con velocidad de avance de las mor dazas de la prensa de aproximadamente 10 cm/min. 4. La distancia entr e mordazas se aproximar hasta dos veces el espesor de pared del tubo. 5. Antes o durante el ensayo, la totalidad de la interfase de fusin entre la primera y la ltima resistencia no deber presentar poros, cavidades, ni fisuras en ninguno de los niveles (tubo, r esistencia o accesorio).

Enfriamiento
5. Durante la misma; se notar un movimiento ascendente de los Testigos de Fusin (Fideos de polietileno fundido) del accesorio. Estos no deben ser alterados bajo ningn concepto. Sin quitar los cables, per mita que se enfre la unin respetando los tiempos indicados con las mordazas ajustadas. Al trmino de la fusin los testigos dejarn de emerger. Al concluir el tiempo de enfriamiento aconsejado, afloje las mordazas, y retire con precaucin el tramo unido. NOTA: En el caso del Sistema Inteligente, la mquina har sonar un timbr e al finalizar el ciclo de enfriamiento. Desconecte los terminales del accesorio.

6. De no aparecer ningn inconveniente que altere el ciclo, en el visor se indicar fusin correcta. De aparecer un mensaje de er ror, se debe repetir absolutamente toda la operacin desde el numeral 1. Si la fusin no es satisfactoria la mquina emitir el mensaje cor respondiente.

Inspeccin
En una buena fusin se observa: Testigos o fideos que hayan sufrido un movimiento ascendente. Las zonas de contacto sin signos de material fundido derramado.

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Electrofusin con Silla

Equipo Necesario
1. Dispositivo con mordaza de alineacin. 2. Raspador (herramienta que elimina la capa super ficial oxidada del tubo). 3. Trapo seco, limpio y de material no sinttico y alcohol. 4. Cortadora de tubos. 5. Mquina de electrofusin. 3. Preparar las mordazas, correctas segn el dimetro del tubo. NOTA: Existen sillas que tienen sistema de sujecin propia.

Operacin
1. Conecte el cable a la fuente de energa. Conecte las terminales de salida de la Unidad de Control a los bornes del accesorio, asegurndose que los mismos son confiables y los ter minales, estn bien acoplados.

Posicionamiento Correcto
1. Coloque el tubo en el sistema de alineacin sin ajustar las mor dazas con la superficie raspada hacia arriba, en el mismo eje vertical del porta - accesorio.

Preparacin
1. Verifique que el material del tubo y el accesorio per tenezcan al sistema PEAD Acuaflex PAVCO o sean compatibles. Elija de acuerdo al dimetro del tubo sobre el que se efectuar la electrofusin, el accesorio de base correcta. Sin retirar el accesorio de su envoltura posicione sobre el lomo del tubo en for ma perpendicular al eje longitudinal de ste, luego trace con un marcador su contorno sobre el tubo con un mar gen de aprox. 10 mm. 2. D ener ga a la unidad de contr ol mediante el botn cor respondiente. Aparecer en el visor, por ser la primera vez, la secuencia de inicio del pr ograma.

2. Extraiga el accesorio de su envoltura cuidando de no tocar la zona que se apoyar sobre el tubo. Limpie la zona raspada. No apoye los dedos en las zonas preparadas. El accesorio se debe colocar en el por ta - accesorio.

Tcnica del Sistema Inteligente: El proceso es completamente automtico. La mquina de control pedir confirmar los pasos bsicos anteriores. 3. Posicione la base de ste sobr e la zona raspada del tubo. Por ningn motivo el accesorio debe ser movido ni desalineado de su asentamiento durante el ciclo de unin. Tcnica de Cdigo de Barras: En cuanto sea solicitado por la mquina, lea el cdigo de barras correspondiente al accesorio. Chequee los parmetr os aparecidos en el visor.

2. Raspe el rea marcada utilizando el raspador, extrayendo una pelcula de aprox. 0,2 mm. Prepare la mquina para sujetar la silla.

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Tcnica de Ingreso Manual: Ante la solicitud programada, ingrese el valor del tiempo adecuado. NOTA: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin y de enfriamiento.

zona fra, en todo el permetr o de la base del accesorio.

Ensayo Destructivo en Obra con Desprendimiento por Falta de Adherencia: 1. La probeta deber ser obtenida cor tando la muestra en tr es anillos, una vez finalizado el tiempo de enfriamiento de la unin. 2. La probeta se someter a una car ga de crecimiento de aplastamiento, con una velocidad de avance de las mor dazas de la prensa de aproximadamente 10 cm/min. 3. La distancia entr e mordazas se aproximar hasta 2 veces el espesor de pared del tubo. 4. Antes o durante el ensayo, la totalidad de la inter fase de fusin no deber presentar poros, cavidades ni fisuras en ninguno de los niveles (tubo, r esistencia o accesorio).

Ensayos en Obra para Uniones con Silla (Calificacin)

Exmen Visual 1. Se deber verificar que se cumpla con la perfecta perpendicularidad entr e el eje de la boca de salida del accesorio y el de la Tubera. 2. Correcto posicionamiento de la silla sobr e la Tubera. 3. El material fundido no deber r ebasar la

UNION MECANICA
Codiciones Bsicas a Tener en Cuenta
1. Con estos accesorios rpidos a pr esin no se requiere ningn tipo de mquina para ensamblar la tubera con el accesorio. 2. Al no requerir equipos se hace muy econmica su instalacin. 3. Se pueden utilizar estos accesorios en el momento de instalacin en cualquier situacin climtica ya que no es tan exigente como los dos sistemas anteriores. 4. Se utiliza en dimetros desde 16 mm. hasta 110 mm.

Procedimiento General para Uniones Mecnicas

1. Pase el tubo a travs de la tuer ca. 2. Coloque el anillo cnico de sujecin con su cara de mayor dimetr o hacia el extremo del tubo. 3. Introduzca el buje.

FALTA POR ESCANEAR

30

4. Coloque el anillo de caucho u O-ring lo ms cerca al extremo del tubo.

6. Asegrese que el tubo llegue hasta el tope interno del cuerpo.

8. Apriete las tuercas manualmente con llave mecnica en el caso de accesorios de dimetros grandes. Cercirese que los implementos queden bien posicionados.

5. Tome el cuerpo y haga pr esin con l hasta pasar el O-ring.

7. Repita el mismo ensamble al otr o lado del tubo. NOTA: Los ensambles de estos accesorios a las tuberas de polietileno son iguales en uniones, adaptador es macho y hembra, tees y codos.

Procedimiento para el Ensamble del Collar de Derivacin con las Tuberas PEAD Acuaflex PAVCO
1. Coloque el O-ring en la ranura interior que trae la parte superior de la abrazadera. 3. La otra parte del cuerpo se coloca debajo del tubo. 5. Atornille hasta que la pieza quede fir me y en un ngulo de 45 o.

2. Colque la parte superior sobre la tubera alineada.

4. Sujete bien e introduzca los tornillos.

6. Instale sobr e este un r egistro de incorporacin y con un taladr o para acometidas, perfore sobre la tubera el orificio de salida.

NOTA: (En el paso 6) Se puede usar un sacabocado sin daar la T ubera.

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Pruebas de Presin
1. Posterior al tendido de la Tubera ya instalada, debe someterse a unas pr uebas de presin para verificar su her meticidad. 2. Se recomienda hacer estas pr uebas cada 500 metros lineales de Tubera instalada. La pr ueba deber ser como mnimo de 1.5 veces la presin nominal de trabajo. 3. Se debe llenar lentamente de agua el tramo que se va a pr obar de abajo hacia ar riba, manteniendo abiertos los elementos por donde sale el aire. Estos se cerrarn despus de verificar que no existe air e en la lnea. 4. En el momento de lograr una pr esin estable, se dejar de 30 minutos a 1 hora y se considerar satisfactoria la pr ueba cuando durante este tiempo, el manmetro no indique cada de presin. 5. De la misma forma, se pueden hacer pruebas de presin con aire presurizando la lnea en uno de los extr emos. 6. La prueba se considera satisfactoria si la pr esin no vara por debajo de la raz de P/5, siendo P la pr esin de prueba en PSI. NOTA: Recuerde hacer las pruebas de presin antes de hacer las acometidas domiciliarias y despus de haber r ealizado los anclajes en todos los accesorios y cambios de dir eccin.

Prueba de Redes

220 PSI

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ESTE MANUAL TECNICO HA SIDO REVISADO Y APROBADO POR LA GERENCIA DE PRODUCTO DE PAVCO. LABORATORIO HOMOLOGADO Mediante resolucin N 984 del 12 de Mayo de 1998 y las que la complementan, La Superintendencia de Industria y Comercio acredit los laboratorios de la Divisin de Tubosistemas de PAVCO S.A. como LABORATORIOS DE ENSAYOS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS DE PVC.

PRODUCTO NO BIODEGRADABLE. NO INCINERE. HAGA DISPOSICION ADECUADA DE DESPERDICIOS.

MARZO DE 2003

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