1

Tecnologa de la Soldadura I

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (PSST)

PROYECTO:
CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE 2 ESTRUCTURAS METLICAS
MVILES DE 6.10 m X 4.14 m X 3.28 m DE
ALTURA PARA EL LABORATORIO DE ENERGA N 5 DE LA
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA (FIM) DE LA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA (UNI)

I. INTRODUCCIN
1.1 ANTECEDENTES
Por encargo de la direccin del Laboratorio de Energa N 5 o Laboratorio de Mquinas
Trmicas y Turbomquinas a cargo del Ing. Oswaldo Morales Taquiri se procede a la
construccin e instalacin de 2 estructuras metlicas mviles o rodantes para dicho
laboratorio que protegern a los alumnos, personal tcnico y profesores de laboratorio, en
momentos de ensayo o visita dentro de ste del peligro constante por el desplome de restos
de material del techo paraboloide producto de la filtracin de humedad, desgaste y
antigedad.
Dicha trabajo ser realizado por el Instituto de Soldadura de la FIM (ISFIM) de la UNI bajo la
direccin del Ing. Alejandro Salazar Bobadilla a travs del sistema de ayudanta 2016 I con
el apoyo de algunos alumnos y los profesores tcnicos del ISFIM dirigidos por un ingeniero
director miembro del mismo instituto.
Datos del promotor:
Nombre o razn
social
Telfono
E - mail

Laboratorio N 5 de Mquinas Trmicas y

Turbomquinas de la Facultad de Ingeniera
Mecnica de la UNI
481 1070 Anexo: 337
labmth@yahoo.es
Pabelln A1, Universidad Nacional de Ingeniera, Av.

2
Tecnologa de la Soldadura I

Direccin
Poblacin
Cdigo Postal
Provincia

Tpac Amaru 210

Rmac
Lima 25 - 15333
Lima

1.2 OBJETIVOS DEL PLAN DE SEGURIDAD

Analizar y estudiar las previsiones de un plan de seguridad. Observacin: No se cont con un

Estudio de Seguridad y Salud (ESS).
Expresar y aplicar la prevencin de riesgos laborales exigidas en todo PSST con xito y
estructurndolo como:

_ Planificacin de la ejecucin de obra (programacin de la aplicacin de la

prevencin).
_ Evaluacin inicial de los riesgos laborales por calificacin [Deteccin de
riesgos, listado de riesgos evitados (trivial o tolerante), lista de riesgos no
evitados (moderado, importante e intolerable)].
_ Evaluacin de la eficacia de las protecciones (proteccin colectiva, proteccin
individual, sealizacin de riesgos en el trabajo o sealizacin vial y
procedimiento de trabajo seguro).

II. DESCRIPCIN DE LA OBRA

2.1 DATOS GENERALES DEL PROYECTO Y DE LA OBRA
Se trata de la fabricacin y montaje de 2

Descripcin del Proyecto y de estructuras mviles (coberturas

la obra sobre la que se trabaja metlicas) para el Laboratorio de Energa
N 5 de la FIM-UNI
Pabelln A1, Universidad Nacional de
Lugar donde se montara la
Ingeniera, Av. Tpac Amaru 210, Rmac,
obra
Lima 25
Pabelln S, Universidad Nacional de
Lugar donde se habilitaran los
Ingeniera, Av. Tpac Amaru, altura de a
materiales
puesta n 6
Forma del centro de trabajo
Terreno alargado de forma rectangular
Climatologa
Seco, regular sol y ausencia de lluvias
8 operarios (estudiantes), 1 profesor
Personal previsto
tcnico
Duracin estimada de la obra 15 das

Se trata de la fabricacin y montaje de 2 estructuras mviles de 6.10 m x 4.14 m x 3.28 m de

altura mediante el habilitado y ensamble de 6 columnas (tubo cuadrado de 4x1/8), 4 vigas
(tubo rectangular de 4x2x3/32), 7 viguetas (tubo cuadrado de 2x3/32), 22 platinas de 3/32,
8 platinas de , 2 cartelas de , 26 placas de 3/8, 18 ngulos de 2x2x1/4 de acero
estructural ASTM A 36, 7 coberturas metlicas acanaladas de acero galvanizado como
techo (unidos por tornillos autoperforantes) y 6 garruchas de poliuretano con freno de 8 x 2
por cada estructura. Las uniones sern empernadas (pernos ASTM A325 para unir las

3
Tecnologa de la Soldadura I

viguetas a las vigas y columnas y 307A para unir los soportes base de las columnas a las
garruchas) y soldadas sin preparacin de junta (E6011 de 2.5 mm proceso SMAW). La
1ra cubrir el espacio del sistema de ductos de Fe galvanizado del ventilador centrfugo,
siendo su construccin en el rea rodeada por dichos ductos y por el tnel de viento. La 2da
cubrir el espacio delante del caldero pirotubular INTESA ubicado a una esquina del
laboratorio, siendo su construccin en el rea del frente del mismo caldero.

Fig. 1 - 1er espacio de trabajo (ensamble y montaje): rea rodeada por la derecha por los ductos (adelante) del
ventilador centrfugo y por atrs por el tnel de viento

4
Tecnologa de la Soldadura I

Fig. 2 - 2do espacio de trabajo (ensamble y montaje): rea de enfrente del caldero pirotubular INTESA
(esquina derecha) pasando la columna.

2.3 DESCRIPCIN DEL ESTADO ACTUAL DEL ESPACIO DONDE SE VA A

EJECUTAR LA OBRA
Instituto de soldadura:
El ISFIM se ubica en el pabelln S de la universidad Nacional de Ingeniera a la altura de la
Puerta N 6 UNI paradero El ngel en la Av. Tpac Amaru. Es de unos 230 m2
(incluyendo su patio de unos 70 m2 ), a su izquierda se ubica el Laboratorio S4 de
Mecanizado, a su derecha una zona despejada en plena construccin. Por el frente se tiene
las aulas de la FIIS y por detrs pequeos quioscos de comida rpida.
El instituto cuenta con 15 cabinas equipadas para SMAW, GMAW, GTAW con sus
respectivos extractores pegado a las dos paredes. En el medio se encuentra mesas de
trabajo, un equipo de corte cnc. Existe un buen espacio que se puede utilizar para
almacenar el material y las piezas sin que irrumpa el camino de las personas. El instituto
cuenta adems con un almacn y una oficina de administracin e informacin.
Laboratorio de mquinas trmicas y Turbomquinas:
Se trata del Laboratorio de Mquinas Trmicas y Turbomquinas N 5 de la FIM UNI que
cuenta con instrumentos y equipos como motores trmicos (turbinas a gas, a vapor y MCI),
turbinas hidrulicas, cmara de combustin, bombas hidrulicas, ventilador centrfugo,
compresores, intercambiadores de calor, condensadores, planta trmica (calderas), sistema
de tuberas, equipos de refrigeracin y aire acondicionado, etc. Estos equipos estn
organizadas en reas temticas (patios), gabinetes (salas) y unidades experimentales (sobre
una cimentacin).
El laboratorio es cubierto por 6 techos paraboloides ordenados en 2x3 sostenidos por
gruesas y altas columnas en cuyas bases se halla una toma de corriente. As mismo cuenta
con un espacio de espera y 2 oficina de secretara, 1 rea de almacn y 1 sala comedor.
Todos estos se ubican en todo el permetro del laboratorio ms los gabinetes, las unidades
experimentales y las rea temticas, quedando al centro los equipos sobre cimentacin
(Compresor de doble etapa, turbinas hidrulicas, etc.), equipos grandes (como el tnel de

5
Tecnologa de la Soldadura I

viento, ventilador centrfugo), la red de tuberas de la planta trmica y los espacios de

maestranza y parte de chatarra (elementos obsoletos).
Tiene un aforo actual de 120 personas, pero en realidad solo unos 24 alumnos en promedio
ms los 3 tcnicos y 1 docente ocupan las inmediaciones del laboratorio en momentos de
ensayo.
Debido al peso grande que obtendrn las estructuras una vez armadas, los espacios de
ensamble y montaje sern cerca de las mquinas a cubrir (ventilador centrfugo y caldero
pirotubular descritos arriba) respectivamente.
2.4 CONDICIONES DEL ENTORNO DE LA OBRA QUE INFLUYEN EN LA
PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES

Laboratorio de energa
El acceso a la obra de los materiales a trasladarse
desde el ISFIM por medio de una camioneta ser
por el portn en frente del lado de estacionamiento
Condiciones
de
del Laboratorio MT pues cuenta con espacio para la
acceso a obra
descarga.
La entrada de los trabajadores ser por la puerta
principal, al lado de la oficina de atencin.
Las lneas elctricas son subterrneas por lo que
no afectarn a los trabajadores, pero debido a su
Lneas elctricas
antigedad y poca resistencia se requerir del
areas en tensin
apoyo del tcnico encargado del Laboratorio N 5
para maniobrar sus conexiones en tablero.
Cuenta con:
_ Saneamiento y abastecimiento de agua.
Conducciones
_ Tubera subterrnea de GLP para operar el
enterradas
caldero pirotubular. Esta ltima tiene un tramo
areo de pegado a la pared y alejado de la 1ra

(ventilador centrfugo) y 2da (caldero pirotubular)

zona de trabajo 36 y 12 m respectivamente.
Existen 2 edificaciones:
_ Instituto de Ciencia de los Materiales anexado al

6
Tecnologa de la Soldadura I

Interferencia
con Laboratorio N 5 por el lado posterior.
otras edificaciones _ El Laboratorio MT al frente del portn de ingreso
de la movilidad alejado 20 m.
Ninguno de estos obstaculiza el traslado.
Las reas de paso estn alrededor de todas los
equipos dentro del Laboratorio N 5, pero como se
estar trabajando en fechas no acadmicas, el
reas de paso y
laboratorio no cuenta con mucha presencia de
presencia
de
personal, excepto por 4 personas (3 tcnicos y una
personas
secretaria) que tienen sus respectivos ambientes
alejados de las reas de trabajo; por lo que no ser
Necesario hacer un cierre y sealizacin del lugar.
Superficie del rea
Cada estructura metlica mvil cubre 25.3 m^2 por
lo que los espacios a trabajar son de unos 40 m^2.
de la obra (m^2)
Otras condiciones
--no contempladas
2.5 AGENTES INTERVINIENTES EN LA OBRA
Autor del proyecto

Ing. Oswaldo Morales Taquiri

Responsable del proyecto

Ing. Leonor Mara Zegarra Ramrez

Director de la obra

Tec. Anbal Bravo Arteaga

Coordinador

en materia de Estudiantes:

seguridad y salud durante la

fase
de
redaccin
del
proyecto

Altamirano Vargas, Oscar Kenty

Domnguez, lvaro
Ramos
Jess y
Valqui Lpez, Vctor Hugo
Estudiantes:
Auqui Unton, John Cristhian
Coordinador
en materia de
Crdova Gonzales, Bridgette
planos
de fabricacin y
Huamn Valdivia, Lennin
montaje
durante la fase de
Poma Bellido, Alex Kevin
Vallejos Zacaras, Ricardo
redaccin del proyecto

Coordinador
en materia de
seguridad y salud durante la
fase de ejecucin del proyecto

Bravo Arteaga, Anbal

Altamirano Vargas, Oscar Kenty
Ramos Domnguez, lvaro
Jess y
Valqui Lpez, Vctor Hugo

7
Tecnologa de la Soldadura I

Colaboradores
tcnicos/operarios
(grupo de ayudanta)

Altamirano Vargas, Oscar Kenty

Auqui Unton, John Cristhian
Crdova Gonzales, Bridgette
Huamn Valdivia, Lennin
Poma Bellido, Alex Kevin
Ramos Domnguez, lvaro
Jess
Valqui Lpez, Vctor Hugo y
Vallejos Zacaras, Ricardo

8
Tecnologa de la Soldadura I

9
Tecnologa de la Soldadura I

2.6 RESUMEN DE LAS FASES DE EJECUCIN DE LA OBRA

Medios auxiliares

Materiales a utilizar

Recepcin
Materiales

de

No

Tubo y perfil estructurales

Plancha de acero
Coberturas metlicas
Pernos,
tuercas
y
arandelas
Tornillos autoperforantes
Garruchas
Discos de corte y desbaste
Cepillo circular

Herramientas
elctricas

Herramie
manua

No

No

Hoja de sierra (tronzadora)

Thinner automotriz
Base al aceite
Laca
Pintura color marrn

Reconocimiento
y
levantamiento
de medidas
en
campo
de la
estructura
tomada
como
modelo
Habilitado

Escalera
Cmara digital

Corrector
Mesa de trabajo
Mordaza o Tornillo
de banco
Cable de extensin
elctrica

Calibrad
vernier

No

Lapicero y papel

de

materiales
(trazado y corte,
taladrado,
avellanado,
limado)
segn
planos

No

Wincha de

Tubo y perfil estructurales

Plancha de acero
Garruchas
Discos de corte y desbaste
Cepillo circular
Hoja de sierra (tronzadora)
Petrleo
Refrigerante

Amolador
a
con

de
disco
desbaste
Amolador
a
con
cepillo
rotativo
Taladro
manual

Rayado
Punzn

Escuadr
Nivel
Wincha
Calibrad
vernier
Prensa
Cincel
Martillo/

10
Tecnologa de la Soldadura I

Lima pla

Llave
amolado
Picota
Cepillo
Juego
machue

Pre ensamble
para
presentacin
(apuntalado por
soldadura,
prensado)
Transporte
de
materiales,
herramientas,
equipos
e
instrumentos a
Campo.

Tubo y perfil estructurales

Cartelas
Pernos,
tuercas
y
No
arandelas
Garruchas
Electrodo E6011

Escalera
Mesa de trabajo

Camioneta
Soga
Cartones
Bolsas y latas para
almacenar

Prens
Martil
Nivel
Winch
Escua

Todos los materiales, equipos

y
herramientas mencionados filas No
arriba.

No

Ensamble
y
montaje
(soldadura
de
relleno,
empernado)

Escalera
Andamio
tubular +
plataforma
con
trampilla
Cartones
de
Mesa
trabajo/cilindro
extensin
Cable de
elctrica

Tubo y perfil estructurales

Plancha de acero/cartelas
Pernos,
tuercas
y
arandelas
Garruchas

Discos de corte y desbaste

Cepillo circular
Hoja de sierra (tronzadora)

Electrodo E6011

Amolador
a
con
disco de
desbaste
Amolador
a
con
cepillo
rotativo
Taladro
manual

Torqu
Llave
Calibr
vernie
Winch
Rayad
Punz
Escua
Nivel
Prens
Martil
Lima
Llave
amola
Picota
Cepill
metl

11
Tecnologa de la Soldadura I

Juego

mach

Acabado
(limpieza
de
escoria, grasa y
polvo, pintado)
e instalacin de
cobertura
metlica

Andamio
tubular +
plataforma
con
trampilla
Cartones/peridico
Cable de extensin
elctrica
Trapos de algodn
de plstico
Baldes
con tapa

Thinner automotriz
Base al aceite
Laca
Pintura color marrn
Cobertura metlica

Amolador
a
con
disco de
desbaste
Amolador
a
con
cepillo
rotativo
Atornillad
ora

Llave
amola
Picota
Cepill
metl
Sople
Tiraln
m

III. PLAN DE PREVENCIN DE RIESGOS

3.1 ANLISIS DE LOS MTODOS DE EJECUCIN, DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A
UTILIZAR
Operaciones previas a la
ejecucin de la obra

Habilitado del acceso de vehculos (portn de 2 puertas) y perso

Habilitado del comedor como vestuario y almacenaje de algunas
Acopio de los materiales, herramientas, equipos e instrumentos.
Establecimiento de las instrucciones de seguridad.

Andamio metlico tubular de 1.55 m x 2.3 m x 1.5 m de alto de 2 pisos + plataforma co

trampilla (ensamble: mediante pines autoajustables)

Medios auxiliares previstos

para la ejecucin de la obra

Escalera de mano de doble cara de 18 pasos (3.5 m de alto) en madera/aluminio

Mesa de trabajo/cilindro para apoyo

Cartones/peridico para cubrir maylica

Cable de extensin elctrica

Trapos de algodn

Recipientes de latas para almacenar pernos, tuercas y arandelas

Mordaza o Tornillo de banco

Maquinaria de transporte:

Maquinaria prevista para la

ejecucin de la obra

Camioneta

12
Tecnologa de la Soldadura I

Pequea maquinaria:

Tronzadora

Amoladoras

Esmeril

Taladro elctrico vertical

Cortadora manual por plasma

Equipo de soldadura elctrica (Equipo soldador inverter, electrodo, porta elect

piqueta (picota) y cepillo de alambre.

Atornillador elctrico

Compresor

Herramientas manuales (descritas en 2.6)

No se utiliz ninguna proteccin colectiva ni sealizacin, aparte de la q

Relacin de protecciones
pues no es un espacio pblico para peatones, sino acadmico experim
colectivas y sealizacin
Ausencia de estudiantes por la falta de clases.
Proteccin auditiva:

Tapa odos auriculares/con cordn reusables 28 dB.

Proteccin de la cabeza:

Casco de seguridad de policarbonato de alta densidad.

Caperuza para aislamiento y proteccin del cuero cabelludo de salpicaduras

Incandescentes.
Relacin de equipos de Proteccin contra cadas:

Arns de cuerpo entero + lnea de vida vertical

proteccin personal (EPP)
Proteccin de la cara y ojos:
o individual (EPI)

Protector facial transparente antiproyecciones.

Careta de soldadura con un N de tono protector de 10 (recomendado por ANSI/ AS

Z49.1) para corrientes de arco de 60 160 amperios en operaci

Gafas antiproyecciones

Gafas oscuras para corte por plasma

Proteccin de manos, brazos y cuerpo:

Overol/Bata de mecnico manga larga tela drill.

13
Tecnologa de la Soldadura I

Mandil y guantes de cuero curtido al Cr (no

engrasados).
Proteccin de pies y piernas:

Zapatos punta de acero

Polaina (proteccin contra salpicaduras incandescentes en la parte baja

de la pierna)

Proteccin respiratoria:
En su defecto se usar las mscaras transparentes.

Relacin
de
servicios
sanitarios y comunes

Servicios higinicos: ubicados a las afueras de la

zona de trabajo (en la fachada del laboratorio al lado
de la entrada principal), lo cual favorece el orden y
evita la interferencia con operaciones, servicios y
otras instalaciones de la obra.
Comedor: aunque el laboratorio cuenta con una sala comedor y
cocina todo en uno, sta

no se usara para tal fin, sino que se tomar almuerzo en local ext

Vestuario: se emplear el comedor del laboratorio como vestuario de los trabajado

Botiqun: el rea de almacn del laboratorio cuenta con botiqun bsico de primero

Auxilios.

Oficina de obra: no se cuenta con ello. En su defecto toda indicacin/explicacin d

Por el director de obra (profesor tcnico) se da en la misma zona

14
Tecnologa de la Soldadura I

3.2 IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUACIN DE RIESGOS (IPER)

ESCENARIO
Actividad

Peligro

Riesgo

MATRIZ IPER
EVALUACIN IPER
(0 10)
INICIAL SIN
CONTROLES
Alto Medio Bajo

MEDIDAS DE
CONTROL

Distancia de segurid
Excesiva velocidad

Recepcin de
Materiales

Reconocimiento y
levantamiento de
medidas en
campo de la
estructura tomada
como modelo
Habilitado de
materiales
(trazado y corte,
taladrado,
avellanado,
limado) segn
planos

Pre ensamble
para presentacin
(apuntalado por
soldadura,
prensado)

Transporte de material
inflamable (pinturas)
Descarga brusca de
material
Volcaduras de
estructuras
Desuso de EPPs ante
material filoso o pesado

Atropello, heridas, golpes,

Contusin

Incendio, inhalacin de
material toxico

Heridas, golpes

Golpes, contusiones,
cortes

Heridas, hemorragias.

Sobreesfuerzo

Inflamacin de tendones,
hombro, mueca y mano

Toma de medidas a
altura

Cada, fractura, golpe,

Corte.

Desorden y apuro

Contusin

Uso de herramientas
rotativas

Corte, quemadura,
hemorragia

Uso de corte por plasma

Quemadura, ceguera

Uso de herramientas
pesadas
Uso de herramientas de

Fatiga, dolor muscular,

lesin
Quemaduras, corte,

mecanizado y mquinas
herramientas (taladro)

incrustaciones en la vista

Uso de equipos
elctricos

Electrocucin, ruido
excesivo

Soldadura elctrica

Ceguera, quemadura,
electrocucin

Trabajo a altura

Cadas, fractura, herida,

corte

Manipuleo de material
pesado (tubos

Fatiga, golpes, cortes

entre el personal de
Apoyo y la camionet
rea de acopio libre
Chispas incandescen
Uso obligatorio de
Guantes.
Verificar estabilidad d
los tubos.

Uso obligatorio d EP

Entrenamiento para
manipulacin manua
Carga.
Asegurar la estabilid
del medio auxiliar de
Elevacin.

3 Mantener el orden.

Uso obligatorio de E

Uso obligatorio de E
Despeje de la zona.
Uso de fajas,
Entrenamiento previo
Uso obligatorio de E

5
8

refrigerante, trabajar
RPM moderadas.
Uso de tapones
auriculares, usar rop
trabajo seca y que c
El cuerpo.
Uso obligatorio de E
uso de ropa no
Engrasada y seca.
Mantener estable el
medio auxiliar de
Elevacin, uso de EP

9
4

Trabajar en equipo, u
de fajas, EPPs, orde

15
Tecnologa de la Soldadura I
estructurales)
Transporte de
materiales,
herramientas,
equipos y
personal a campo.

Ensamble y
montaje
(soldadura de
relleno,
empernado)

Sobrepasar la
capacidad vehicular
Excesiva velocidad
Transporte de material
inflamable (pinturas)
Uso de herramientas
elctricas rotativas
Uso de herramientas
pesadas
Uso de herramientas de
mecanizado y mquinas
herramientas (taladro)
Trabajo en altura en
campo

Acabado (limpieza
de escoria, grasa
y polvo, pintado)
e instalacin de
cobertura
metlica

Incomodidad, cada del

vehculo, golpe
Atropello, heridas, golpes,
cadas, volcaduras de
material
Incendio, inhalacin de
material toxico
Corte, quemadura,
hemorragia
Fatiga, dolor muscular,
lesin

Hacer ms de 1 viaje
es necesario, no ir
apoyado en los
materiales.

Orden y calma en el
viaje.

Revisar sellado del

material.

Uso obligatorio de E

Uso de fajas,
entrenamiento previo
Uso obligatorio de E
refrigerante, trabajar
RPM moderadas.
Uso obligatorio de ar
de seguridad y EPPs
Usar andamios tubu
con plataforma con
trampilla en vez de

Quemaduras, corte,
incrustaciones en la vista

Cada, golpe, fractura

Soldadura elctrica

Ceguera, quemadura,
electrocucin

Aplicacin de thinner,
pintura con soplete

Inhalacin txica,
irritacin en los ojos

Limpieza con
amoladora, pintado a
altura

Desgaste corporal, cada,

golpe, corte

Instalacin de cobertura
metlica y atornillado

Cortes, cada

escaleras de mano.
Uso obligatorio de E
uso de ropa no
engrasada y seca.
Uso de mascarillas y
gafas transparentes.
Consumir 1 vaso de
leche luego de la
jornada.
Buscar una posicin
cmoda. Utilizar los
andamios tubulares
arns de seguridad.
obligatorio de EPPs.
Uso de guantes, arn
de seguridad +
andamios tubulares.

16
Tecnologa de la Soldadura I

Fig. 3 - Esquema de instalacin de arns de seguridad de cuerpo completo + lnea de vida vertical
(estrobo con amortiguador).

3.3) MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES

Tener colocado en todo momento el casco de seguridad. Quitrselo solo una vez haya salido
de la zona de trabajo.
Sealizar debidamente el lugar de trabajo.

El rea de trabajo debe estar limpia de materiales de desecho, sobre todo de combustibles.
Utilizar prendas de lana o cuero resistentes a las llamas o proyecciones.

Contar con un extintor porttil en el lugar donde se har el corte, en caso que alguna
chispa incandescente alcance a una parte inflamable del rea de trabajo o al mismo
trabajador y que ste entre en llamas.
Los equipos debern cumplir con la norma central europea (CE) que garantiza la
seguridad de su uso o dan las instrucciones precisas para usarlas de modo seguro.
El operario desconectar la herramienta (tronzadora y amoladora) del tomacorriente
para cambiar de disco y comprobar que la herramienta est parada.
El tiempo de funcionamiento de la herramienta ser controlado por el operario, con la
finalidad de evitar el calentamiento excesivo y rotura del til.
El trabajador no quitar los resguardos de la amoladora cuando opere con ella.
Se evitarn usar las herramientas manuales que trabajan por corte o abrasin en las
proximidades de trabajadores no protegidos.
El operario utilizar proteccin ocular (gafas transparentes) en todo momento.
El trabajador comprobar que coincidan las revoluciones de la radial con las del disco.
Se desecharn los discos que presenten grietas u otros defectos superficiales.
Evitar pisar tableros alabeados apoyados en los andamios.

No balancearse sobre la escalera (en caso de usarlas).

3.4) ACCIONES EN CASO DE ACCIDENTES

a) Si ocurriese algn accidente graves

Si se trata de alguna herramienta elctrica desconectarla inmediatamente y despejar el

acceso a la zona.

Llamar a la central de emergencia del cuerpo general de bomberos voluntarios del

Per (116). Se deber llamar tambin al centro mdico de la UNI para que vengan al
lugar y apliquen los primeros auxilios.
Se comunicar a las puertas o a servicios generales para que faciliten el acceso de la
ambulancia y que orienten la llegada de esta al lugar de los hechos.
El jefe del laboratorio deber reportar el accidente a la facultad para que se puedan iniciar los
procedimientos legales.

17
Tecnologa de la Soldadura I

b) Si ocurriese un accidente leve

Llamar al centro mdico de la UNI para que se preparen para atender al herido.