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FINURA DEL CEMENTO PORTLAND


METODO DEL APARATO BLAINE
I.N.V. E - 302

1.

OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer el mtodo de ensayo para determinar la
finura del cemento Portland por medio del aparato Blaine de permeabilidad al
aire. Dicha finura se da en trminos de superficie especfica expresada como
rea total en centmetros cuadrados por g de cemento. A pesar de que este
mtodo haya sido usado para determinaciones de la finura de otros materiales,
debe entenderse que, en general, se obtiene un valor de finura relativo en lugar
de uno absoluto.

2.

PRINCIPIO DEL METODO

Consiste en hacer pasar una cantidad determinada de aire a travs de una capa
de cemento de porosidad definida. La cantidad y el tamao de los poros
existentes en dicha capa, son funcin del tamao de las partculas y determinan
el gasto del aire a travs de la capa.

3.

EQUIPO Y MATERIALES

3.1
Aparato Blaine.- Consta de las siguientes partes: cmara
permeabilidad, disco perforado, mbolo y manmetro. (vase Figura No.1).

de

Cmara de permeabilidad: Est formada por un cilindro rgido, de dimetro


interior de 12.7 mm 0.10 mm construido de vidrio o de metal no
corroible. La parte superior de la cmara est dispuesta en ngulo recto
con respecto al eje de la misma. La parte inferior de la cmara ajusta
hermticamente con la parte superior del manmetro. En el interior de la
cmara y a 50 mm 15 mm de la parte superior, se hace un reborde de
0.5 mm a 1 mm, de ancho para soportar un disco metlico perforado.

Disco perforado.- Debe ser construido con un metal no corroible; su


superficie es plana y tiene un espesor de 0.9 mm 0.1 mm; est provisto
de 30 o 40 orificios de 1 mm de dimetro, distribuidos uniformemente
sobre su superficie. El disco debe ajustar el reborde del tubo.

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La porcin central de una cara del disco deber estar marcada o inscrita
en una forma legible, de tal manera que el operador coloque siempre el
lado marcado hacia abajo cuando lo inserte en la cmara. La marca o
inscripcin no deber extenderse en los orificios, ni tocar la periferia del
disco, ni extenderse al rea del disco que descansa sobre el reborde de la
cmara.

Embolo.- Debe ser fabricado con un material indeformable e inatacable


por el cemento y debe ajustar dentro del tubo con una tolerancia (holgura)
mxima de 0.1 mm. La parte inferior del mbolo es plana, tiene bordes
regulares y forma ngulo recto con su eje principal. En el centro o a un
lado del mbolo hay un desfogue para el aire. La parte superior del
mbolo tiene un reborde con el objeto de que cuando se coloque dentro de
la cmara y el reborde toque la parte superior de la misma, la distancia
entre el extremo inferior del mbolo y la parte superior del disco perforado
sea de 15 mm 1 mm.

Manmetro.- Es en forma de U y se construye de acuerdo con la Figura


No.1. Para construirlo, se emplea un tubo de vidrio de 9 mm de dimetro
exterior. El extremo superior de uno de los brazos del manmetro es de
forma tal que hace posible un ajuste hermtico con la cmara de
permeabilidad. Dicho brazo tiene un sistema lateral de tubos para sacar el
aire, situado a una distancia entre 250 mm y 305 mm del fondo del
manmetro y tiene, adems, una marca grabada a una distancia de 125
mm a 145 mm por debajo de la parte superior del sistema lateral de tubos.
Tambin, hay otras tres marcas por encima de la primera, a distancias de
15 mm, 70 mm y 110 mm respectivamente. En el sistema lateral de tubos
hay una vlvula, que puede hacer un cierre hermtico, situada a una
distancia no mayor de 50 mm del brazo. Al montarse el manmetro, debe
quedar firme y con los brazos perfectamente verticales.

3.2
Lquido para llenar el manmetro.- El manmetro debe llenarse hasta la
mitad, con un aceite mineral ligero o con un lquido que no sea voltil ni
higroscpico y que tenga viscosidad y densidad bajas, tal como el ftalato dibutilo
(dibutil 1.2 bencendicarboxilato). Es aconsejable colorear el lquido para facilitar
las lecturas.

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3.3
Papel de filtro.- Debe ser del tipo de mediana retencin. Su forma tiene
que ser circular, sus bordes regulares y debe tener el mismo dimetro que el
interior de la cmara de permeabilidad.
Nota 1: Si los discos de papel de filtro son muy pequeos, pueden dejar que
parte de la muestra se adhiera a la pared interior de la cmara por encima
del disco superior. Si por el contrario son muy grandes, tendern a
doblarse y a causar resultados errados.
3.4
Cronmetro.- Debe permitir lecturas con aproximacin de 0.5 segundos o
menos. Su tolerancia debe ser de 0.5 segundos o menos en intervalos de tiempo
hasta 60 segundos, y de 1.0% menos para intervalos de 60 a 300 segundos.

4.

CALIBRACION DEL APARATO

4.1
Muestra.- La calibracin del aparato se hace empleando una muestra
patrn (muestra 114 del National Bureau of Standards, USA). En el momento del
ensayo, la muestra debe estar a la temperatura ambiente.
4.2
Determinacin del volumen de la capa compactada de cemento.
Se determina en la forma siguiente:

Se colocan dentro de la cmara de permeabilidad dos discos de papel de


filtro de dimetro igual al de ella, hacindoles presin con una varilla de
longitud ligeramente inferior al dimetro de la cmara, hasta que se
asienten bien sobre el disco perforado. Se llena luego la cmara con
mercurio y se eliminan las burbujas de aire adheridas a las paredes. Si la
cmara est hecha de un metal que pueda amalgamarse, su interior se
protege con una pelcula muy fina de aceite que se pone inmediatamente
antes de agregar el mercurio. Se enrasa el mercurio cuidadosamente con
una placa de vidrio. Se saca el mercurio, se pesa y se anota el peso
obtenido. Se saca de la cmara de permeabilidad uno de los discos de
papel filtro. Se colocan en ella 2.80 g de cemento (ver Nota 2) y sobre
ste, el mismo disco de papel de filtro que se haba sacado; luego se hace
presin sobre el cemento (ver Nota 3). Se acaba de llenar con mercurio la
cmara, se elimina el aire y se enrasa nuevamente. Se saca el mercurio,
se pesa y se anota ese peso.

El volumen ocupado por el cemento se calcula, con aproximacin de 0.005


cm 3 , como sigue:
WA - WB

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V=

(1)
D

Siendo:
V = Volumen de la capa de cemento, en cm 3 .
W A = Peso del mercurio que se coloca en la cmara de permeabilidad
cuando no hay cemento en la misma, en g.
W B = Peso del mercurio que llena la parte de la cmara de permeabilidad
no ocupada por la capa de cemento, en g.
D = Peso especfico del mercurio a la temperatura a que se hace el
ensayo, en g/cm (ver Tabla No.1).

Como mnimo, se deben hacer dos determinaciones del volumen del


cemento. El volumen empleado en los clculos correspondientes, debe ser
el promedio de dos resultados que no difieran, en ms o menos, de 0.005
cm 3 . Se debe anotar la temperatura ambiente que rodea a la cmara de
permeabilidad, inmediatamente antes y despus de cada determinacin.

Nota 2: No es necesario emplear la muestra patrn en la determinacin del


volumen.
Nota 3: La capa de cemento que se prepare debe ser consistente. Si est
demasiado floja o si el cemento no puede comprimirse al volumen
deseado, se vara la cantidad de cemento empleado en el ensayo.
4.3
Preparacin de la muestra.- La muestra patrn se introduce,
inmediatamente antes de ser utilizada, en un frasco de 100 a 150 cm 3 de
capacidad y se agita vigorosamente durante 2 minutos, a fin de deshacer los
grumos.
4.4
Peso de la muestra patrn.- Debe ser tal, que permita obtener una capa
de cemento que tenga una porosidad de 0.500 0.005. Dicho peso se calcula
con la siguiente frmula:
W = 3.15 V (1 - e)

(2)

Siendo:
W = Peso de la muestra patrn, en g con una aproximacin de 0.001 g.
3.15 = Peso especfico del cemento portland
V
= Volumen de la capa de cemento, en cm 3 que se determina de

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acuerdo con lo expuesto en el numeral 4.2.


= Porosidad de la capa de cemento (0.500 0.005).

4.5
Preparacin de la capa de cemento.- Se coloca el disco perforado en el
reborde de la cmara de permeabilidad. Se pone un disco de papel de filtro
sobre el disco perforado y se presiona con una varilla de longitud ligeramente
menor que el dimetro de la cmara. Se aade cemento a ella, de acuerdo con
el numeral 4.4 y se dan unos ligeros golpes en sus paredes para que la capa de
cemento quede nivelada. Se coloca un disco de papel de filtro sobre el cemento.
Se baja el mbolo hasta que su reborde toque el extremo superior de la cmara.
Se levanta un poco el mbolo en forma lenta, se rota 90 y se vuelve a bajar.
Por ltimo, se saca el mbolo lentamente. Para cada determinacin es necesario
utilizar discos nuevos de papel de filtro.
4.6

Ensayo de permeabilidad

La cmara de permeabilidad se conecta con el manmetro, cerciorndose


que haya una conexin hermtica (ver Nota 4) y cuidando que la capa de
cemento no se altere.

El aire contenido en el brazo del manmetro que tiene las marcas, se


elimina lentamente hasta que el lquido alcance la marca ms alta y luego
se cierra hermticamente la vlvula. Se hace funcionar el cronmetro en el
momento en que el menisco del lquido llegue a la segunda marca (la que
sigue a la ms alta) y se detiene en el momento en que el menisco llegue
a la tercera marca. El intervalo de tiempo observado se anota en
segundos; se anota tambin la temperatura a que hizo el ensayo, en C.
Para la calibracin del aparato se hacen como mnimo tres
determinaciones del tiempo de flujo en cada una de tres capas diferentes
de la muestra patrn (ver Nota 5). La calibracin debe hacerla la misma
persona que va a efectuar las determinaciones de la finura.

Nota 4: Si se usa un tapn de goma para la conexin, ste debe humedecerse


con agua. Si la unin es esmerilada, debe aplicarse un poco de grasa. La
eficiencia de la conexin puede apreciarse tapando la parte superior de la
cmara (despus de haber colocado el manmetro), haciendo salir aire y
cerrando luego la llave. Un descenso continuo del menisco es indicio de
falla en el sistema.

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Nota 5: Puede volver a usarse la misma muestra patrn para preparar las capas
de cemento, volvindola a aflojar segn el numeral 4.3 y siempre que se
mantenga seca y se hagan las pruebas dentro de las 4 horas siguientes a
la apertura de la muestra.
4.7

Recalibracin.- El aparato debe ser recalibrado en los casos siguientes:

Para corregir posibles desgastes del mbolo o de la cmara de


permeabilidad; esto deber hacerse peridicamente.

Si hay alguna prdida de lquido del manmetro.

Si se efecta algn cambio en el tipo o en la calidad del papel de filtro


empleado en los ensayos.

Nota 6: Se sugiere preparar una muestra secundaria para ser usada en las
comprobaciones rutinarias del instrumento; stas se deben efectuar entre
las calibraciones regulares, en las cuales se debe usar la muestra patrn.

5.

PROCEDIMIENTO

5.1 Temperatura del cemento.- La muestra de cemento debe estar a la


temperatura ambiente en el momento de efectuar el ensayo.
5.2
Cantidad de muestra.- La muestra debe tener el mismo peso que la
muestra patrn utilizada para la calibracin, excepto cuando se vaya a
determinar la finura de un cemento de alta resistencia inicial, caso en el cual el
peso de la muestra debe ser el necesario para obtener una capa con porosidad
de 0.530 0.005.
Nota 7: Cuando este mtodo sea utilizado para materiales diferentes del
cemento portland, el peso de la muestra debe ser ajustado de tal forma
que del proceso de compactacin se obtenga una capa firme y dura.
5.3
Preparacin de la capa de cemento.- La capa de cemento para el
ensayo debe prepararse de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 4.5.
5.4
Ensayo de permeabilidad.- Debe efectuarse de acuerdo con el mtodo
descrito en el numeral 4.6, con la excepcin de que slo es necesaria una
determinacin del tiempo de flujo para la capa de cemento.

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6.

CALCULOS

6.1

La superficie especfica se calcula mediante las siguientes frmulas:


S p T
S=

(3)
T p
S p N p T

S=

(4)
T p N
S p (b - e p ) e 3 T

S=

(5)
(b - e) e 3 p T p
S p (b - e p ) e 3 T N p

S=

(6)
(b - e) e 3 p T p N
S p G p (b - e p ) e 3 T

S=

(7)
G (b -e) e 3 p T p
S p G p (b - e p ) e 3 T N p

S=

(8)
G (b - e) e 3 p T p N

Siendo:
S = Superficie especfica de la muestra de ensayo, en cm/g
S p = Superficie especfica de la muestra patrn, en cm/g
T = Tiempo determinado para la muestra en ensayo, en segundos,
segn (Nota 8)
T p = Tiempo determinado para la muestra patrn, en segundos, segn la
(Nota 8)
N = Viscosidad del aire a la temperatura a que se verifica la
determinacin sobre la muestra en ensayo, en poises (Nota 8)
N p = Viscosidad del aire a la temperatura a que se efecta la calibracin,
en poises (Nota 8)

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e = Porosidad de la capa de la muestra en ensayo (Nota 8)
e p = Porosidad de la capa de la muestra patrn (Nota 8)
G = Peso especfico de la muestra en ensayo (para el cemento portland:
3.15).
G p = Peso especfico de la muestra patrn (adptese 3.15).
b = Una constante (para cemento portland deber usarse el valor de
0.9)
Nota 8: Los valores de N,y e 3 se toman de las Tablas Nos.1 y 2
respectivamente.
Las frmulas (3) y (4) se deben usar para cemento portland, cuando las
porosidades de la muestra en ensayo y de la patrn sean las mismas. En
particular, se debe emplear la (3) si las temperaturas de dichas muestras
no difieren en ms de 3C entre s; y la (4), si ocurre lo contrario.
Las frmulas (5) y (6) se deben emplear para cemento Portland cuando las
porosidades de las dos muestras aludidas sean distintas. La (5) se debe
utilizar cuando las temperaturas no difieran en ms de 3C entre s; y la
(6) cuando la diferencia sea mayor.
Las frmulas (7) y (8) se deben usar para materiales distintos del cemento
portland. La (7) en los casos en que las temperaturas de la muestra en
ensayo y la patrn no difieran en ms de 3C entre s; y la (8) en caso
contrario.
Se recomienda que los valores de b sean determinados sobre no menos
de tres (3) muestras del material en cuestin. Ensyese cada muestra a
un mnimo de cuatro porosidades sobre un intervalo de porosidad de por
lo menos 0.06. Los coeficientes de correlacin debern exceder el valor
0.9970 para la correlacin de e 3 T versus e, sobre cada muestra
ensayada.

6.2
Para calcular los valores de superficie especfica en m/kg, multiplquese
el rea superficial en cm/g por el factor 0.1.
6.3
Aproxmense los valores en cm/g a las 10 unidades ms cercanas (m/kg
a la unidad mas cercana). Ejemplo: 3447 cm/g y se redondea a 3450 cm/g o
345 m/kg.

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7.

INFORME

7.1
Para cementos portland o materiales basados en cemento portland,
infrmense los resultados de una sola determinacin sobre una sola capa de
cemento.
7.2
Para materiales de finura muy alta, con intervalos de tiempo largos,
infrmese el valor promedio de finura de dos ensayos de permeabilidad, siempre
y cuando los dos no difieran ms del 2% entre s. Si difieren en ms, reptase el
ensayo hasta obtener dos valores que cumplan este requisito.
Nota 9: La amplia diferencia de resultados indica una necesidad de verificar el
procedimiento y el aparato. Debe tenerse especial cuidado en la
preparacin de las capas de ensayo y deben tenerse precauciones para
asegurar una conexin hermtica entre la cmara de permeabilidad y el
brazo del manmetro.

8.

PRECISION

8.1
Los resultados de dos ensayos efectuados por un mismo operador sobre
una misma muestra no diferirn en ms de 3.4% de su promedio.

8.2
Los resultados de dos ensayos efectuados en laboratorios distintos sobre
una misma muestra no diferirn en ms de 6% de su promedio.

9.

CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS


ICONTEC 33
ASTM C 204
AASHTO T 153

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TABLA No.1
PESO ESPECIFICO DEL MERCURIO, VISCOSIDAD DEL AIRE (n) Y
n A ALGUNAS TEMPERATURAS
Temperatura
ambiente C
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34

Densidad mercurio
g/cm
13.56
13.55
13.55
13.54
13.54
13.53
13.53
13.52
13.52
13.51

Viscosidad del aire n, en


n
poises
0.0001788
0.01337
0.0001798
0.01341
0.0001808
0.01345
0.0001818
0.01348
0.0001828
0.01352
0.0001837
0.01355
0.0001847
0.01359
0.0001857
0.01363
0.0001867
0.01366
0.0001876
0.01370

TABLA No.2
POROSIDAD DE LA CAPA DE CEMENTO
Porosidad de la capa, e

(e 3 )

0.495
0.496
0.497
0.498
0.499

0.348
0.349
0.350
0.351
0.352

0.500
0.501
0.502
0.503
0.504

0.354
0.355
0.356
0.357
0.358

0.505
0.506
0.507
0.508

0.359
0.360
0.361
0.362

Porosidad de la capa, e

(e 3 )

0.509
0.510

0.363
0.364

0.525
0.526
0.527
0.528
0.529

0.380
0.381
0.383
0.384
0.385

0.530
0.531
0.532
0.533
0.534
0.535

0.386
0.387
0.388
0.389
0.390
0.391

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