DETERMINACION DE LA FINURA DEL CEMENTO

1.- OBJETIVOS

- El Objetivo del presente ensayo es determinar la finura del cemento en dos diferentes clases de
cemento
- Determinar el mejor mtodo entre el de Va seca y Va hmeda

2.- FUNDAMENTO TERICO
CEMENTO
Aspectos Generales
El cemento es un material inorgnico finamente pulverizado, de color gris o blanco que, al
agregarle agua, ya sea slo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la
propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones qumicas durante
la hidratacin y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento
es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras
pequeas forma una piedra artificial llamada concreto.
En sentido genrico, el cemento se puede definir como un material con propiedades adhesivas y
cohesivas que le dan la capacidad de unir fragmentos slidos, para formar un material resistente
y durable. Esta definicin incluye gran cantidad de materiales cementantes como las cales, los
asfaltos, etc. No obstante, los cementos que ms importan desde el punto de vista de la tecnologa
del concreto son los cementos calcreos que tengan propiedades hidrulicas, es decir, que
desarrollen sus propiedades (fraguado y adquisicin de resistencia) cuando se encuentran en
presencia de agua, como consecuencia de la reaccin qumica entre los dos materiales.
Aplicaciones
El cemento posee diversas aplicaciones, como la obtencin de hormign por la unin de arena y
grava con cemento (es el ms usual), para pegar superficies de distintos materiales o para
revestimientos de superficies a fin de protegerlas de la accin de sustancias qumicas. El cemento
tiene diferentes composiciones para usos diversos. Puede recibir el nombre del componente
principal, como el cemento calcreo, que contiene xido de silicio, o como el cemento epoxiaco,
que contiene resinas epoxdicas; o de su principal caracterstica, como el cemento hidrulico o el
cemento rpido. Los cementos utilizados en la construccin se denominan en algunas ocasiones
por su origen, como el cemento romano, o por su parecido con otros materiales, como el caso del
cemento Portland, que tiene cierta semejanza con la piedra de Portland, utilizada en Gran
Bretaa para la construccin. Los cementos que resisten altas temperaturas se llaman cementos
refractantes..
El cemento portland
El tipo de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign o
concreto es el cemento portland.
Producto que se obtiene por la pulverizacion del clinker portland con la adicin de una o ms
formas de sulfato de calcio. Se admite la adicin de otros productos siempre que su inclusin no
afecte las propiedades del cemento resultante.
Normativa
La calidad del cemento portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 150.
Tipos de cemento
Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
De origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4
aproximadamente;
De origen porselanico: la porcelana del cemento puede ser de origen orgnico o volcnico
Finura del cemento
La finura de molido del cemento es una caracterstica ntimamente ligado al valor hidrulico del
cemento ya que influye decisivamente en la velocidad de las reacciones qumicas que tienen lugar
durante su fraguado y primer endurecimiento.
Al entrar en contacto con el agua, los granos de cemento se hidratan solo en una profundidad de
0.01 mm por lo que si dichos gramos fuesen muy gruesos, su rendimiento sera muy pequeo al
quedar en su interior un ncleo prcticamente inerte
Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de fraguado son muy altos (lo que
en general resulta muy perjudicial); el conglomerante resulta ser mas susceptible a la
meteorizacin (envejecimiento)tras un almacenamiento prolongado; disminuye su resistencia a
las aguas agresivas , Pero siendo as que las resistencias mecnicas aumentan con la finura , se
llega a una situacin de compromiso: el cemento Prtland debe estar finamente molido pero no
en exceso
La finura del cemento influye en el calor liberado y en la velocidad de hidratacin. A mayor
finura del cemento, mayor rapidez de hidratacin del cemento y por lo tanto mayor desarrollo de
resistencia. Los efectos que una mayor finura provoca sobre la resistencia se manifiestan
principalmente durante los primeros siete das.
La finura de un cemento se mide por sus residuos en dos tamices malla #40 y #200 o bien
determinando su superficie especfica por algn procedimiento adecuado, como ser por medio del
ensayo del turbidmetro de Wagner (ASTM C 115) y el ensayo Blaine de permeabilidad al aire
(ASTM C 204), siendo el mtodo de blain el que se emplea ms comnmente. En el se determina y
expresa en cm2 la superficie de un gramo de material cuyas partculas estuviesen totalmente
sueltas. Los dos mtodos indicados, tamizado y superficie especfica, no son equivalentes, siendo
mas expresivo el segundo.
Aproximadamente del 85% al 95% de las partculas de cemento son menores de 45 micras.
Debe recordarse que una de las ltimas etapas en la fabricacin de cemento es la mezcla del
clinker molido con el yeso, puesto que la hidratacin comienza sobre la superficie de las pelculas
de cemento, el rea superficial del cemento constituye el material de hidratacin. De este modo,
la velocidad de hidratacin depende de la finura de las partculas del cemento; por lo tanto, para
un desarrollo rpido de la resistencia se precisa un alto grado de finura Por otro lado moler las
partculas del cemento hasta obtener mas finura representa un costo considerable; adems,
cuanto mas fino sea el cemento este se deteriora mas rpido.
Lo que se quiere es que el cemento alcance sus debidas resistencias, a las distintas edades por
razn de calidad de clinker mas bien que por razn de finura de molido.
Hasta ahora hemos considerado al cemento Portland como material genrico. Sin embargo,
cuando los cementos con diferentes composiciones qumicas se hidratan, pueden tener
propiedades distintas. Es posible, por tanto, seleccionar mezclas de materias primas para la
produccin de varios tipos de cementos, segn las propiedades requeridas. De hecho, diversos
tipos de cementos Portland estn disponibles comercialmente y pueden producirse cementos
especiales para usos especficos. De acuerdo a la nominacin ASTM

3. MATERIALES Y EQUIPO.

Ah continuacin citaremos los instrumentos de laboratorio que utilizramos para este trabajo
experimental

- Juego De Tamices N50, N200

- Cemento EMISA

- Tamizadora Elctrica

- Balanza electrnica

4. MONTAJE DEL EXPERIMENTO.








SECADO DE LA MUESTRA PESANDO 50 gr TAMIZADO

5. PROCEDIMIENTO

Pesar una porcin de masa m = 50 g de cemento. Colocar esa porcin sobre el tamiz limpio y seco
de 0,210; 0,149; 0,088 0,074 mm de abertura nominal y montado sobre su fondo
correspondiente.
Ejecutar el tamizado con movimientos suaves, durante 3 a 4 min hasta que casi toda la fraccin
de material fino haya pasado a travs del tamiz y el residuo parezca suficientemente limpio.
Colocar la tapa al tamiz y retirar el fondo, Sostener firmemente en una mano el tamiz con su
tapa y golpear suavemente con el mango de la brocha para desprender el polvo adherido al
tamiz y escobillar con la brocha el lado inferior de l. Vaciar el fondo, limpiar cuidadosamente
con un pao, volver a colocar el tamiz sobre su fondo y retirar la tapa. Cualquier partcula gruesa
de cemento que haya quedado adherida a la tapa durante el perodo en que se golpe el tamiz se
devolver a l.
Continuar el tamizado descubierto durante 5 a 10 min con movimiento suave evitando derramar
el residuo y mantenerlo esparcido en el tamiz. Rotar el tamiz continuamente durante el
tamizado. Este tamizado abierto se contina durante 9 ms min, pero sin prolongarlo
demasiado. Colocar la tapa y limpiar.
Despus de esta operacin no deber quedar polvo en cantidad apreciable en el residuo, en el
tamiz ni en el fondo.
Continuar el ensayo durante 1 min sujetando el tamiz con el fondo y la tapa en una mano, en
posicin Iigeramente inclinada y mover hacia adelante y hacia atrs en el sentido del plano de
inclinacin golpeando simultneamente el lado del tamiz con la palma de la otra mano alrededor
de 150 veces por min.
Ejecutar el tamizado sobre un papel blanco y toda partcula que caiga sobre el papel se devolver
al tamiz. Girar el tamiz en 1/6 de vuelta despus de cada 25 golpes y siempre en la misma
direccin.
Continuar la operacin de tamizado hasta que una porcin de material inferior o igual a 0,05 g
pase a travs del tamiz en un min de tamizado continuo. Transferir el residuo al platillo de una
balanza pasando la brocha con cuidado sobre ambos lados de la tela del tamiz para asegurar
que no queden residuos adheridos.

POR VIA SECA

- Para este ensayo se seca primeramente el cemento a temperatura ambiente.
- Pesar 50 gramos.
- Tamizar en tamizadora electrica durante 15 minutos.
- Pesar
50 200 T T
PR PR

POR VIA HUMEDA

- Para este ensayo se seca primeramente el cemento a temperatura de 110C.
- Pesar 50 gramos.
- Labar el cemento en el tamiz 200 hasta que agua este cristalina .
- Secamos
200 T
PR hasta que el peso se mantenga constante.
- Finalmente pesar
200 T
PR

6.- REGISTRO DE DATOS.-

El cemento que se utilizo para este ensayo fue el cemento:

CEMENTO EMISA IP-30

De la elaboracin del ensayo obtenemos los siguientes datos:

Por via seca:
Pmuestra = 50 gr
P.R.TN50 = 0.0 gr
P.R.TN200 = 7.6 gr
Por via humeda:
Pmuestra = 50 gr
P.R.TN200 = 2.9 gr

7.- CALCULOS.-

Por via seca:

El clculo a realizar en este ensayo es el siguiente:

(P.R.TN50 + P.R.TN200) x 100%
50

(0.0 + 7.6)(gr) x 100%
50 (gr)
% F = 15.2 %



Por via humeda:

El clculo a realizar en este ensayo es el siguiente:

% F =
% F =
% F =
( P.R.TN200) x 100%
50

(2.9)(gr) x 100%
50 (gr)
% F = 5.8 %

8.- CONCLUSIONES:
- La finura del cemento es una propiedad fsica muy importante para el cemento y el concreto
Para lo cual es conveniente determinar su finura para la eleccin de un cemento adecuado.
La muestra cumple con las especificaciones tcnicas la cual es apto para su utilizacin
En la va hmeda ms en la va seca no es recomendable ya q los resultados se disparan dando as
q este mtodo no es eficaz del todo

9.- BIBLIOGRAFIA:
Tesis
CARACTERIZACIN DEL CEMENTO - GIOVANA DAMARIS NAVARRETE ANABALN
VALDIVIA CHILE 2006

% F =