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INTRODUCCIN
La corrosin es la tendencia que tiene los metales a volver al estado
combinado, es decir, al mismo estado en que se encontraban en la naturaleza,
que es, en trminos termodinmicos, el estado ms estable. En el caso del
acero o del hierro la corrosin se pone de manifiesto con la conocida
herrumbre.
Si exceptuamos la corrosin a temperaturas elevadas, que es un proceso
puramente qumico, los restantes procesos de corrosin son siempre de
naturaleza electroqumica, tratndose de la formacin de una pila, con una
corriente elctrica que circula entre determinadas zonas de la superficie del
metal, conocidas con el nombre de nodos y ctodos, y a travs de una
solucin llamada electrlito capaz de conducir dicha corriente. El
funcionamiento de estas pilas da lugar a la corrosin de las zonas andicas.
El origen de las pilas de corrosin tiene lugar por el contacto de diferentes
metales (par galvnico), diferencias en la estructura o propiedades de un
mismo metal, o por diferencias en el electrlito, bien en sus caractersticas
fsicas como qumicas (que afectan a las electroqumicas).
Una causa frecuente de corrosin son las corrientes vagabundas
(especialmente las de corriente continua). Se trata de corrientes que circulan
por el suelo, derivadas por ejemplo de la va de los ferrocarriles electrificados, y
que antes de volver a su circuito de origen se conducen por medio de un buen
conductor, como por ejemplo una tubera de acero. Las zonas de entrada de
corriente son catdicas mientras que las de salida son andicas y por lo tanto
se corroen. La velocidad de corrosin depende de la densidad de corriente
andica, disolvindose el acero a razn de 9.1 Kg por cada amperio y ao (ley
de Faraday).

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NDICE

INTRODUCCIN................................................................................................... 2
NDICE................................................................................................................. 3
CONTENIDO......................................................................................................... 6
CORROSIN METLICA................................................................................... 6
EJEMPLOS COTIDIANOS DE CORROSIN:.........................................................7
Las Tuberas De Agua................................................................................... 7
La Lavadora Automtica.............................................................................. 7
El Automvil................................................................................................. 7
Construcciones De Concreto........................................................................7
La Corrosin De Envases Metlicos Para Conservas.....................................8
AGENTES AGRESIVO, QUE PRODUCEN LA CORROSIN...................................8
Corrosin atmosfrica:................................................................................. 8
El agua del mar:........................................................................................... 8
El aire hmedo:............................................................................................ 9
CLASIFICACIN SEGN LA FORMA...................................................................9
Corrosin uniforme....................................................................................... 9
Corrosin localizada:.................................................................................. 10
Corrosin en placas:................................................................................... 10

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Corrosin por picaduras:............................................................................ 11
Corrosin intergranular:............................................................................. 11
Corrosin por fisurante:.............................................................................. 12
Corrosin galvnica:................................................................................... 13
CLASIFICACIN SEGN EL MEDIO..................................................................13
Corrosin qumica...................................................................................... 13
Corrosin electroqumica:..........................................................................14
PREVENCIN CONTRA LA CORROSIN..........................................................16
Proteccin por recubrimiento:....................................................................16
MTODO DE PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN......................................18
Lavado custico:........................................................................................ 18
Decapado:.................................................................................................. 18
Fundente (flux):.......................................................................................... 18
Secado e Inspeccin:.................................................................................. 18
CORROSIN EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO CON
ACERO........................................................................................................... 19
Ventajas:.................................................................................................... 19
Desventajas:.............................................................................................. 19
FACTORES QUE AFECTAN, DESENCADENAN Y ACELERAN LA CORROSION DE
LAS ARMADURAS........................................................................................... 20
PRINCIPALES FACTORES FSICO, QUMICO, BIOLGICO QUE LIMITAN LA
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DURABILIDAD DEL CONCRETO:......................................................................21
Qumicos:................................................................................................... 21
Fsicos:....................................................................................................... 21
Biolgicos:.................................................................................................. 21
CORROSIN DEL CONCRETO REFORZADO....................................................21
DOSIFICACIN DEL CONCRETO:....................................................................22
COMPACIDAD Y HOMOGENEIDAD:.................................................................22
ESTADO SUPERFICIAL DEL ACERO:................................................................22
CONCLUSIONES................................................................................................. 23
BIBLIOGRAFA.................................................................................................... 24

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CONTENIDO
CORROSIN METLICA
La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de un
ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede
entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a buscar su
forma ms estable o de menor energa interna. Siempre que la corrosin est
originada por una reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que
tiene lugar depender en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del
fluido en contacto con el metal y de las propiedades de los metales en
cuestin. Otros materiales no metlicos tambin sufren corrosin mediante
otros mecanismos. El proceso de corrosin es natural y espontneo.
La corrosin es una reaccin qumica (oxido reduccin) en la que intervienen
tres factores: la pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de
una reaccin electroqumica.
Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a
causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la formacin de ptina
verde en el cobre y sus aleaciones (bronce, latn).
Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a
todos los materiales (metales, cermicas, polmeros, etc.) y todos los
ambientes (medios acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.)
Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura
de una pieza) y, adems, representa un costo importante, ya que se calcula
que cada pocos segundos se disuelven 5 toneladas de acero en el mundo,
procedentes de unos cuantos nanmetros o picnmetros, invisibles en cada
pieza pero que, multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo,
constituyen una cantidad importante.
La corrosin es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez
nociones de qumica y de fsica (fisicoqumica).

EJEMPLOS COTIDIANOS DE CORROSIN:

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Las Tuberas De Agua
La corrosin forma parte del diario quehacer. Desgraciadamente, no sufrimos
sus efectos hasta que estos se hacen visibles.
Un ejemplo comn lo constituye la rotura de una tubera de agua. Inicialmente,
al abrir el grifo, el agua, en vez de presentar su claridad habitual tiene una
cierta tonalidad o coloracin castaa. Al probarla, nos parece percibir un sabor
que nos recuerda bastante al de las sales de hierro. Ha empezado a atacarse el
material base de la tubera galvanizada: el acero de la red de distribucin de
agua potable.
La Lavadora Automtica
Otro caso que se presenta con cierta frecuencia hace referencia a la lavadora
automtica. Cierto da, al funcionar la lavadora, se nota que hace algunos
ruidos extraos. Al vaciar el tambor, nos encontramos con la sorpresa de que
tiene una fisura. No haba ni rastro de herrumbre, que en el caso de la tubera
de agua nos haba servido de indicio para suponer que algo andaba mal. Aqu,
slo unos ruidos extraos.
El tambor, a pesar de ser de acero inoxidable, haba sufrido un cierto tipo de
corrosin, conocido por los especialistas como corrosin fisurante,
precisamente por el tipo de dao provocado.
Este tipo de corrosin, muy localizada en una determinada zona del tambor de
la lavadora, es especialmente insidiosa y preocupante porque uno no se da
cuenta de su existencia sino cuando se produce la falla.
El Automvil
Empiezan apareciendo manchitas y picaduras minsculas en los parachoques,
que si bien no afectan su resistencia mecnica, s deslucen su presentacin.
Posteriormente, se pueden localizar puntos aislados de ataque en las partes
cubiertas por molduras que iban fijadas en agujeros de la carrocera; cada vez
que lavamos el coche observamos la afluencia de herrumbre que sale de
debajo de tales molduras.
Construcciones De Concreto
Un buen observador puede haber notado, especialmente en las grandes
ciudades o en las zonas costeras, la aparicin de manchas de herrumbre en las
estructuras de concreto, por ejemplo, en un estacionamiento subterrneo, un
puente o en los postes de las lneas de distribucin de corriente elctrica.
Estas estructuras estn reforzadas interiormente con varillas de acero, las
cuales se cubren de concreto (mezcla de cemento Portland, arena, agua y
agregado de pH alto, aproximadamente 12) con el objeto de proporcionar una
adecuada resistencia mecnica a la estructura. En condiciones normales, o sea
en un medio con atmsfera limpia, no debe ocurrir nada que afecte a la
estructura, ya que el concreto es un medio perfectamente compatible con el
acero, precisamente por el alto valor del pH.
La Corrosin De Envases Metlicos Para Conservas
Cuando guardamos un bote o lata de conserva durante mucho tiempo,

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podemos tener la sorpresa de encontrarlo con un hinchamiento anormal, de tal
manera que lo desechamos. Esta deformacin abombada es debida a la
acumulacin de gas hidrgeno y es una manifestacin extrema de la corrosin.
Significa el final de la vida til de la conserva y ocurre, por lo general, tras un
prolongado periodo de almacenamiento.
AGENTES AGRESIVO, QUE PRODUCEN LA CORROSIN
Corrosin atmosfrica:
UNO de los factores que determina primariamente la intensidad del fenmeno
corrosivo en la atmsfera es la composicin qumica de la misma. El S0 2 y el
NaCl son los agentes corrosivos ms comunes de la atmsfera. El NaCl se
incorpora a la atmsfera desde el mar. Lejos de ste, la contaminacin
atmosfrica depende de la presencia de industrias y ncleos de poblacin,
siendo el contaminante principal por su frecuencia de incidencia sobre el
proceso corrosivo el dixido de azufre (S02), proveniente del empleo de
combustibles slidos y lquidos que contienen azufre.
El agua del mar:
La corrosin del agua de mar, o corrosin acuosa, es una reaccin qumica que
tiene lugar entre un metal y los materiales compuestos de agua de mar, que
son oxgeno y cloruro de sodio (sal). La corrosin puede causar grietas,
agujeros o una acumulacin de residuos sobre o dentro del metal. Como se
explica por el Foro de la corrosin marina, los metales estn daados de
diferentes maneras, debido a sus propiedades individuales y las condiciones
variables a las que estn expuestos.

El aire hmedo:
El oxgeno presente en una tubera por ejemplo, est expuesto a diferentes
presiones parciales del mismo. Es decir una superficie es ms aireada que otra
prxima a ella y se forma una pila. El rea sujeta a menor aireacin (menor
presin parcial) acta como nodo y la que tiene mayor presencia de oxgeno
(mayor presin) acta como un ctodo y se establece la migracin de
electrones, formndose xido en una y reducindose en la otra parte de la pila.
Este tipo de corrosin es comn en superficies muy irregulares donde se
producen obturaciones de oxgeno.
CLASIFICACIN SEGN LA FORMA

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Corrosin uniforme
El ataque se extiende en forma homognea sobre toda la superficie metlica y
la penetracin media es igual en todos los puntos. Esta es la forma ms
benigna de corrosin pues permite calcular fcilmente la vida til de los
materiales corrodos.
La corrosin metlica implica la prdida de metal en un punto de la superficie
expuesta. La corrosin se produce de varias formas, que van desde ataques
uniformes sobre toda la superficie hasta ataques locales agudos.
En general, la corrosin metlica implica la prdida de metal en un punto de la
superficie expuesta. La corrosin se produce de varias formas, que van desde
ataques uniformes sobre toda la superficie hasta ataques locales agudos.
La corrosin uniforme o general se caracteriza por ataques corrosivos que se
desarrollan uniformemente sobre toda la superficie, o sobre una gran parte del
rea total. El metal sigue perdiendo espesor hasta que se desmorona. La
corrosin uniforme es el tipo de corrosin que echa a perder la mayor cantidad
de metal.

Corrosin localizada:
La segunda forma de corrosin, en donde la prdida de metal ocurre en reas
discretas o localizadas.
Al igual que la General/Uniforme, la corrosin Localizada se subdivide en otros
tipos de corrosin. A continuacin, veremos los ms destacados.
La corrosin, se genera por diferentes mecanismos, influenciados por el medio,
esfuerzos mecnicos, condiciones de flujo y tipo de material y el dao asociado
se presenta de diferentes formas, ya sea con prdida de material de manera
uniforme, o bien con dao localizado, como picaduras y/o agrietamiento. Las
caractersticas fundamentales de cada forma de corrosin se describirn y
diferenciarn de acuerdo a parmetros termodinmicos y cinticos y a los
principales parmetros de influencia.

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Corrosin en placas:
Incluye los casos intermedios entre
corrosin
uniforme y corrosin
localizada. El ataque se extiende
ms en algunas zonas, pero se
presenta an como un ataque general.

Corrosin por picaduras:

Durante el picado, el ataque se localiza en puntos aislados de superficies
metlicas, propagndose hacia el interior del metal en forma de canales
cilndricos. Este tipo de ataque, as como el intergranular y el fisurante, son las
formas ms peligrosas bajo las cuales se puede
presentar la corrosin.
La corrosin por picado es muy localizada y, eventualmente puede perforar el
metal, de all su peligrosidad. El picado es causado por la ruptura local de la
pelcula de xido protector que cubre el metal. Frecuentemente las picaduras
son difciles de detectar ya que los pequeos agujeros son tapados por
productos de corrosin y por ese motivo puede provocar fallos inesperados. Si
bien la cantidad de metal que se disuelve es poca si ocurre una perforacin
podr poner, por ejemplo, fuera de servicio un tubo de un intercambiador de
calor, con la necesidad de la parada de planta para su recambio. Si ocurre el
picado de un tanque, una caera subterrnea, etc., producir severos daos
en el ambiente (contaminacin de suelos, fuentes de agua, etc) y prdidas del
producto. Los cloruros son aniones muy agresivos que causan picado en
metales tales como aceros (al carbono e inoxidable) y aluminio y aleaciones
entre otros. La disolucin localizada en general se inicia en los lugares donde
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ocurren heterogeneidades superficiales tales como inclusiones,
heterogeneidades en la composicin o en la estructura cristalina

Corrosin intergranular:
Es un fenmeno corrosivo que sucede en aceros inoxidables, el mismo
consiste en una de carburizacin del acero debido a un fenmeno difusivo del
carbono hacia los bordes de grano, en el proceso el carbono arrastra tomos de
cromo, lo cual hace que el acero pierda sus propiedades anticorrosivas. Este
fenmeno es caracterstico de los aceros inoxidables, sin embargo se puede
presentar en otras aleaciones resistentes a la corrosin.
La corrosin intergranular se produce en los lmites de grano de una aleacin.
Un caso tpico es el del acero inoxidable AISI 304 (18 % Cr; 8% de Ni) que
contiene 0.06 a 0.08 % de carbono, estos aceros son calentados o enfriados
lentamente dentro del rango de temperaturas de 500 a 800 oC (rango de
sensibilizado). En ese intervalo de temperaturas los carburos de cromo pueden
precipitar en los lmites de grano con lo que se llega a la condicin de acero
sensibilizado (Fig. 3). Las regiones adyacentes a los lmites de grano se
empobrecen de cromo. El nivel de cromo puede descender por debajo de 12 %
(mnimo necesario para el comportamiento pasivo). Estas reas de bajo
contenido en cromo se convierten en nodos respecto al resto de las partculas
de grano que son los ctodos.

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Corrosin por fisurante:

Se conoce como corrosin bajo tensiones. Se presenta cuando un metal est
sometido simultneamente a la accin de un medio
corrosivo y de
tensiones mecnicas de traccin. Se forman fisuras que pueden ser
intergranulares o transgranulares y que se propagan hacia el interior
del metal, se
puede llegar hasta la fractura del metal. La velocidad de
propagacin oscila en general entre 1 y 10 mm/hora.

Corrosin galvnica:
La corrosin galvnica es un proceso electroqumico en el que
un metal se corroe preferentemente cuando est en contacto elctrico con un
tipo diferente de metal (ms noble) y ambos metales se encuentran inmersos
en un electrolito o medio hmedo.

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CLASIFICACIN SEGN EL MEDIO

Corrosin qumica
Bajo esta denominacin se estudian aquellos casos en que el metal reacciona
con un medio no-inico (por ejemplo oxidacin en aire a altas temperaturas).
Supongamos que exponemos una superficie metlica limpia a la accin del
oxgeno, el metal comenzar a reaccionar con el oxgeno formando xidos.
En la corrosin qumica un material se disuelve en un medio corrosivo lquido y
este se seguir disolviendo hasta que se consuma totalmente o se sature el
lquido y dems para todos.
Las aleaciones base cobre desarrollan una barniz verde a causa de la formacin
de carbonato e hidrxidos de cobre, esta es la razn por la cual la Estatua de la
Libertad se ve con ese color verduzco.

Ataque por metal lquido

Los metales lquidos atacan a los slidos en sus puntos ms altos de energa
como los lmites de granos lo cual a la larga generar varias grietas.
Lixiviacin selectiva
Consiste en separar slidos de una aleacin. La corrosin graftica del hierro
fundido gris ocurre cuando el hierro se diluye selectivamente en agua o la
tierra y desprende cascarillas de grafito y un producto de la corrosin, lo cual
causa fugas o fallas en la tubera.

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Disolucin y oxidacin de los materiales cermicos
Pueden ser disueltos los materiales cermicos refractarios que se utilizan para
contener el metal fundido durante la fusin y el refinado por las escorias
provocadas sobre la superficie del metal.
Ataque qumico a los polmeros
Los plsticos son considerados resistentes a la corrosin, por ejemplo
el tefln y el vitn son algunos de los materiales ms resistentes, estos resisten
muchos cidos, bases y lquidos orgnicos pero existen algunos solventes
agresivos a los termoplsticos, es decir las molculas del solvente ms
pequeas separan las cadenas de los plsticos provocando hinchazn que
ocasiona grietas.
Corrosin electroqumica:
La corrosin electroqumica es la forma ms comn de ataque a los metales y
ocurre cuando los tomos del metal pierden electrones y se convierten en
iones.
La corrosin electroqumica ocurre con mayor frecuencia en un medio acuoso,
donde estn presentes iones en el agua o en el aire hmedo.
En ella pueden tener lugar procesos electroqumicos con el paso de una
corriente elctrica. Si la celda electroqumica produce energa elctrica,
causada por el consumo de energa qumica, se dice que tenemos una celda
galvnica o pila. Si, en cambio, la celda electroqumica consume corriente de
una fuente de corriente externa, almacenando como consecuencia energa
qumica, se dice que tenemos una celda electroltica.
Algunas celdas galvnicas reciben nombres especiales. Una celda de
corrosin es una celda o pila galvnica en la cual las reacciones
electroqumicas que tienen lugar conducen a la corrosin. Una celda de
corrosin de dimensiones muy pequeas (por ejemplo ( < 0.1 mm) se conoce
como celda de accin localizada o microcelda galvnica. Las celdas locales o
micropilas se dan, por ejemplo, en aleaciones multifsicas o en metales con
recubrimientos que presentan buena conductividad elctrica o en inclusiones
de xidos, sulfuros, carbn, etc. La accin de estas celdas a menudo conduce a
un ataque localizado, tal como picaduras o corrosin bajo tensin.

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Celdas de composicin
Se presentan cuando dos metales o aleaciones, tal es el caso de cobre y hierro
forma una celda electroltica. Con el efecto de polarizacin de los elementos
aleados y las concentraciones del electrolito las series fem quiz no nos digan
que regin se corroer y cual quedara protegida.
Celdas de esfuerzo
La corrosin por esfuerzo se presenta por accin galvaniza pero puede suceder
por la filtracin de impurezas en el extremo de una grieta existente. La falla se
presenta como resultado de la corrosin y de un esfuerzo aplicado, a mayores
esfuerzos el tiempo necesario para la falla se reduce.

PREVENCIN CONTRA LA CORROSIN

Proteccin por recubrimiento:
Es decir, crear una capa o barrera que asle el metal del entorno. Antes de dar
una proteccin hay que preparar la superficie del metal, limpindola de
materiales ajenos (limpieza y desengrasado). Tambin el agregado de
sustancias que eviten el paso del oxgeno, agua, etc.; por ejemplo la pintura
impide el paso de la corrosin
Recubrimientos no metlicos:
Pinturas y barnices: Es econmico y exige que la superficie est
limpio de xidos y grasas.

Plsticos: Son muy resistentes a la oxidacin y son flexibles, pero

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apenas resisten el calor. El ms empleado es el PVC.

Recubrimientos metlicos:
El fin ms frecuente e importante de los recubrimientos metlicos es el de
proteger a otros metales de la corrosin. Otros usos son: lograr un conjunto de
propiedades diferentes que no estn reunidas en un metal solo o fines
decorativos.
La mayora de los metales, expuestos a la accin del ambiente, sufren
transformaciones fisicoqumicas que los degradan, reducen su utilidad y llegan
a destruirlos. Los fenmenos que originan estos cambios se agrupan en el
concepto de corrosin, o, con mayor amplitud, en el de deterioro de materiales
Se recubre el metal a proteger en un bao de metal fundido. El metal al
solidificar forma una fina capa protectora.

Estao
Aluminio
Plomo
Cinc

Proteccin por capa

qumica:
Se provoca la reaccin de las piezas con un agente qumico que forme
compuestos en su superficie que darn lugar a una capa protectora.
Cromatizado: Se aplica una solucin de cido crmico sobre el metal a
proteger. Se forma una capa de xido de cromo que impide su corrosin.
Fosfatacin: Se aplica una solucin de cido fosfrico y fosfatos sobre
el metal. Se forma una capa de fosfatos metlicos que la protegen del
entorno.

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Proteccin catdica:
Se emplea otro metal que estar en contacto con el metal que se desea
proteger, llamado nodo de sacrificio ,el cual se corroe y acaba
destruyndose aportando electrones al metal. En definitiva, el metal nodo de
sacrificio se pone en contacto con el metal a proteger el cual recibe electrones
del primero.

Inhibidores:
Se trata de aadir productos qumicos al electrolito para disminuir la velocidad
de la corrosin. Ejemplo: Sales de cromo. Se echan a los radiadores de los
coches.
Biolgica:
Uso de bactericidas, fungicidas y algicidas los cuales deben ser probados en el
laboratorio para determinar las dosis ms convenientes a utilizar.

MTODO DE PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

Proteccin del acero mediante el establecimiento intencional de una celda
galvnica, donde el acero se convierte en ctodo.
Lavado custico:
Se utiliza una solucin de soda custica caliente para remover contaminantes
orgnicos como sucio, grasas y aceites, de la superficie del acero.

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Decapado:
El xido y la herrumbre se eliminan de la superficie utilizando una solucin
diluida de cido sulfrico caliente o de cido clorhdrico a temperatura
ambiente.
Fundente (flux):
Que consiste en una solucin de sales de cloruros amoniacales de zinc. El
fundente elimina el xido y previene la oxidacin posterior de la superficie para
asegurar que el zinc fundido pueda mojar completamente al acero.
Secado e Inspeccin:
De inmediato las piezas son enfriadas con agua o al aire y luego sometidas a
inspeccin. En esta etapa se verifica el espesor del recubrimiento y la
apariencia de la superficie.

CORROSIN EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO CON

ACERO
El concreto es un material de construccin que se obtiene de la mezcla de
agua, cemento, arena y grava. De la distinta mezcla de estas materias primas
se obtiene tambin otros materiales de construccin afines:

Pasta de Cemento: proviene de la mezcla de agua y cemento.

Mortero: Proviene de la mezcla de agua, cemento y arena.
Concreto: Proviene de la mezcla de agua, cemento, arena y grava.

A estos materiales, en el momento de su amasado, se les puede aadir otros

productos para mejorar algunas caractersticas determinadas.
Actualmente, al concreto se le conoce como el rey universal de los materiales
de construccin por sus indiscutibles ventajas.
Ventajas:
Permite conseguir piezas de cualquier forma, debido a su plasticidad.
Posee elevada resistencia mecnica a la compresin, pero menor
resistencia a traccin, sin embargo puede ser aumentada incluyendo

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acero en su interior.
Proporciona piezas de gran monolitismo, prescindiendo de juntas de
uniones. Es mejor que las construcciones ptreas de ladrillo o de acero
laminado.
Est formado por materiales abundantes y baratos.

Desventajas:
Es un material pesado con una relacin peso/resistencia elevada.

Presenta anisotropa (por ejemplo, en su resistencia mecnica).

Es sensible a determinados agentes agresivos, tanto del tipo fsico como
qumico.

El concreto es un material que resiste mal a la traccin, por lo que siempre se

presenta asociado a refuerzos de acero, constituyendo un material mixto, el
concreto reforzado o armado.
FACTORES QUE AFECTAN, DESENCADENAN Y ACELERAN LA CORROSION
DE LAS ARMADURAS
Se denomina as a aquel conjunto de circunstancias que inducen la
despavisacin del acero en el concreto, como es el caso de la fisura que
supongan la ausencia de contacto entre el acero y el concreto.

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PRINCIPALES FACTORES FSICO, QUMICO, BIOLGICO QUE LIMITAN LA

DURABILIDAD DEL CONCRETO:
Qumicos:
cido
Sulfatos
Agua de mar
Sales Amoniacales y magnsicas.
Fsicos:
Fisuracin
Recristalizacin de sales
Erosin
Cambios de temperaturas
Biolgicos:
Bacterias
CORROSIN DEL CONCRETO REFORZADO
Se entiende por corrosin a la reaccin del metal o aleacin con el medio.
Por este proceso los metales pasan por su estado elemental, a su estado
combinado de origen que presentan en la naturaleza, formando compuestos
con otros elementos, como xidos, sulfuros, etc.
El proceso mediante el cual el metal vuelve a su estado natural va
acompaado de un descenso de su energa y se produce mediante una
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reaccin espontnea. Este ltimo proceso, que se trata de una oxidacin, se
conoce como corrosin y presenta la destruccin del paulatino metal.
La corrosin electroqumica del acero en el concreto resulta de la falta de
uniformidad en el acero (diferentes aceros, soldaduras, sitios activos sobre la
superficie del acero), contacto con los metales menos activos, as como
tambin, de las heterogeneidades en el medio qumico o fsico (concreto) que
rodea al acero. Ahora bien, aunque la potencialidad para la corrosin
electroqumica puede existir debido a la falta de uniformidad del acero en
concreto, la corrosin normalmente se previene por la formacin de esa
pelcula de xido de hierro pasavante.
Como la corrosin tiene lugar en un medio acuoso, se puede originar iones en
disolucin que intervienen en reacciones de equilibrio con otros iones del
medio incluidos los del agua.

DOSIFICACIN DEL CONCRETO:

La dosificacin del concreto es un factor que influye de forma significativa
como elemento protector del acero de refuerzo
El concreto que envuelve las barras de acero deben de cumplir una doble
funcin protectora:
a) Como barrera fsica debe de oponerse a la penetracin de agentes
externos.
b) Crear una capa pasivante sobre el acero.
COMPACIDAD Y HOMOGENEIDAD:
La compacidad del concreto es la propiedad ms importante ya que es
inversamente proporcional a la porosidad y mientras ms alta sea la
compacidad, expresa en que magnitud est protegido el acero de la armadura.
Por otra parte la homogeneidad del concreto es la cualidad por la cual los
distintos componentes aparecen igualmente distribuidos en toda su masa.
ESTADO SUPERFICIAL DEL ACERO:
En trminos generales, el acero cuya superficie pose la cubierta de xidos se
presenta menos reactivo que aquel cuya superficie que est libre de dicha
capa.
Adicionalmente, los productos de corrosin presentes en forma masiva, no
adherentes deben ser eliminados, ya que ocasionan problemas de adherencia
para la corrosin en la armadura del concreto.

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CONCLUSIONES

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BIBLIOGRAFA

Demnald R. Askeland, Pradeep P. Plul "ciencia e ingeniera en los

materiales", cuarta edicin, Ed. Prentice hall, 1998, Mxico.0

Ing. M. Sc. Jorge Leonardo Montoya Jurado, "corrosin y control de la
corrosin", DGIT-SEIT-SEP, Instituto Tecnolgico de Delicias, 1993, pag

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INGENIERA CIVIL CICLO II - CORROSIN METLICA