Gua de aplicaciones de la

termografa en mantenimiento
industrial

ndice
1. Deteccin de conexiones
elctricas sueltas o con
corrosin
2. Deteccin de desequilibrios
y sobrecargas elctricas
3. Inspeccin de rodamientos
4. Inspeccin de motores
elctricos
5. Inspeccin de sistemas de
vapor

de conexiones
1. Deteccin
elctricas sueltas o con corrosin
Las imgenes trmicas de los sistemas elctrila termografa, hace cuatro dcadas aproximacos pueden indicar el estado de funcionamiento damente, su principal aplicacin ha sido la
de un equipo. De hecho, desde el comienzo de
inspeccin de sistemas elctricos.

Las conexiones de la bomba de este evaporador

muestran una temperatura 50 grados mayor que en
la fase C.

La principal razn por la que la

termografa es tan indicada para el
seguimiento de sistemas elctricos
es que los componentes elctricos
nuevos comienzan a deteriorarse
desde el mismo momento en que se
instalan. Independientemente de la
carga de un circuito, la vibracin, la
fatiga y el paso del tiempo hacen
que las conexiones elctricas se
aojen, a la vez que las condiciones
ambientales pueden acelerar su
proceso de corrosin. En pocas
palabras, todos los sistemas elctricos acaban deteriorndose con el
paso del tiempo. Si no se localizan
estos deterioros y no se reparan,
estos fallos en las conexiones
derivarn en importantes averas.
Por suerte, cuando una conexin est
suelta o tiene algn tipo de corrosin,
su resistencia aumenta y dado que
al aumentar la resistencia tambin
aumenta la cada de tensin y se
genera un aumento del calor,
podemos detectar el fallo antes
de que se produzca una avera
utilizando una cmara termogrca.
La deteccin y correccin de fallos
en las conexiones antes de que
produzca una avera, evita incendios
y paradas que pueden ser cruciales
para la rentabilidad de una compaa.
Estas acciones predictivas son vitales
para una empresa, ya que, si un
sistema principal falla, los gastos
generales aumentan de forma
inevitable, obliga a una redistribucin de los trabajadores y del
material, reduce la productividad
y repercute en la seguridad de los
empleados y de los clientes.
Este documento se centra en el uso
de la termografa para la deteccin y

solucin de deterioros en conexiones

de sistemas elctricos que se hayan
aojado, apretado en exceso o con
corrosin mediante la comparacin
de temperaturas de las conexiones
de cuadros elctricos.

Qu puedo comprobar:
Compruebe los cuadros sin cubiertas, paneles de acrlico o puertas con
la potencia en al menos un 40 % de
la carga mxima.
Mida la carga para que pueda
comparar las medidas en condiciones normales de funcionamiento.
Precaucin: slo el personal
autorizado y cualicado con el
equipo de proteccin personal
adecuado puede retirar las cubiertas
de los cuadros elctricos.
Capture las imgenes trmicas de
todas las conexiones que presenten
temperaturas superiores a otras
conexiones similares bajo las mismas
cargas y condiciones.

Qu buscar:
Principalmente debe buscar conexiones con temperaturas superiores a
las dems. Una resistencia elevada
indica que posiblemente exista
corrosin en la conexin, o que sta
se haya soltado o apretado en exceso.
Los puntos calientes de esta conexin
suelen aparecer (aunque no siempre)
como los puntos ms calientes, y se
van enfriando a medida que se alejan
de ese punto.
Como ya se ha mencionado anteriormente, las conexiones sobrecalentadas, por estar sueltas o por la
corrosin, puede resultar en un fallo
en el sistema y debe corregirse.
Para evitar que esto se produzca, la

mejor solucin es crear una rutina

de inspeccin en la que se incluyan
los principales cuadros elctricos y
otras conexiones de carga alta, tales
como variadores, protecciones,
controles, etc. Guarde en el ordenador las imgenes trmicas de estos
componentes y haga un seguimiento
de sus medidas, utilizando el software
que se incluye con la cmara
termogrca. De este modo, dispondr de imgenes de referencia en
las que podr basarse para determinar si un punto caliente de la imagen
indica un fallo en el sistema y para
comprobar si las reparaciones que
se hayan podido realizar han dado
un resultado ptimo.

cuando la T de un componente y
del aire ambiente supere los 40C.

Si, tras realizar este procedimiento,

contina esta anomala, puede que
el origen del problema no se
Cul es el precio de una
encuentre en la conexin, aunque
avera:
nunca debe descartarse la posibilidad
Si no se corrige, el sobrecalentade que la reparacin no se haya
miento de una conexin elctrica
llevado a cabo de forma adecuada.
suelta o con corrosin puede fundir
Utilice un multmetro, una pinza
un fusible e interrumpir todo el
amperimtrica o un analizador de
proceso de produccin.
calidad elctrica para localizar otras
A esto habra que aadirle un perodo posibles causas, como por ejemplo
de tiempo de una media hora como
una sobrecarga o un desequilibrio
mnimo, que es lo que se tardara en elctrico. Cuando localice un problema
interrumpir el suministro elctrico,
con una cmara termogrca, utilice
conseguir un fusible de repuesto del el software para registrar sus
almacn y sustituir el fusible fundido. medidas en un informe, en el que se
Las prdidas en el proceso de
incluya una imagen trmica y digital
produccin pueden variar en funcin del equipo. Es la mejor forma de
de la industria y del proceso. No
documentar los problemas que haya
Alerta roja:
obstante, para muchas industrias
encontrado y de informar de las
Cuando las condiciones de un equipo una media hora de prdidas de
reparaciones que se deben realizar.
pueden comprometer la seguridad
produccin puede salir muy cara.
del mismo deben ser reparadas a la Por ejemplo, se ha calculado que en
mayor brevedad posible. De acuerdo la industria de fundicin de acero
con las especicaciones de la NETA
los gastos de prdidas de produc(InterNational Electrical Testing
cin ocasionados por la inactividad
Association), si la diferencia de
del sistema rondan los 1.000 por
temperatura (T) entre componentes minuto.
similares bajo cargas similares supera
los 15C, deben llevarse a cabo
Seguimiento
reparaciones de forma inmediata.
Las conexiones sobrecalentadas
Asimismo, esta asociacin recomienda deben desmontarse, limpiarse,
que se lleve a cabo la misma medida repararse y volverlas a ajustar.

Las lecturas de temperaturas muestran puntos calientes en las conexiones de las fases A y B de este
interruptor de iluminacin, lo cual indica una carga no equilibrada.

Sugerencia
Los materiales utilizados para las conexiones y contactos elctricos suelen ser
brillantes y reejan la energa infrarroja de los objetos del entorno, que pueden
interferir en las medidas de temperatura y en la precisin de captura de imgenes.
Un equipo con una suciedad excesiva tambin puede interferir en la precisin.
Para mejorarla, espere a que el equipo no tenga corriente y oscurezca la zona de
medida (p.e. con pintura negra) para que sea menos reectante. Asegrese de que
no utiliza materiales inamables como, por ejemplo, papel de color negro o plstico.

de desequilibrios
2. Deteccin
y sobrecargas elctricas
Las imgenes trmicas identican fcilmente
diferencias de temperaturas aparentes en
circuitos elctricos industriales trifsicos
comparndolas con sus condiciones normales
de funcionamiento. Al inspeccionar los graUn desequilibrio elctrico puede
deberse a varias razones: un
problema en la alimentacin, baja
tensin en una fase o una ruptura de
la resistencia del aislamiento de las
bobinas del motor.
Un pequeo desequilibrio de tensin
puede deteriorar las conexiones,
reduciendo la cantidad de tensin
suministrada. Esto hace que los
motores y otras cargas requieran
ms corriente, dispongan de un par
ms bajo (con el esfuerzo mecnico
asociado) y se estropeen antes. Por
otro lado, un desequilibrio de tensin
grave puede llegar a fundir un fusible,
reduciendo todas las operaciones
del sistema a una sola fase del
circuito. Asimismo, la corriente sin
equilibrio se dirigir al conductor de
neutro haciendo que el dispositivo
utilice la mxima potencia. En la
prctica, no se puede equilibrar de
forma exacta las tensiones de las
tres fases. Como referencia y ayuda
a los usuarios de los equipos para
determinar cules son los niveles

dientes trmicos de las tres fases por separado,

los tcnicos podrn localizar rpidamente
anomalas en el funcionamiento de los circuitos
derivadas de una sobrecarga o desequilibrio.

aceptables de desequilibrio, la
NEMA (National Electrical Manufacturers Association) ha publicado
especicaciones para varios tipos de
dispositivos. Estas especicaciones ,
aunque cubren slo el mbito
norteamericano, pueden ser bastante
orientativas durante los procedimientos de mantenimiento y correccin
de averas.

Qu puedo comprobar:
Capture imgenes trmicas de todos
los cuadros elctricos y de otros
puntos de conexin de carga alta,
tales como variadores, protecciones,
controles, etc. En los lugares donde
las temperaturas sean superiores,
siga el circuito correspondiente y
compruebe las cargas y los subcircuitos asociados.
Compruebe los cuadros y otras
conexiones sin las cubiertas, tapas
de acrlico y puertas. Lo ideal sera
comprobar los dispositivos elctricos
cuando estuvieran calientes y en un
estado de funcionamiento estable
con al menos un 40 % de su carga
tpica. As, las medidas se pueden
evaluar y comparar con las condiciones normales de funcionamiento de
forma adecuada.

Las conexiones de la bomba de este

evaporador muestran una temperatura
50 grados mayor en la fase 3.

Precaucin:
slo el personal autorizado y
cualicado con el equipo de
proteccin personal adecuado
puede retirar las cubiertas de
los cuadros elctricos.

Qu buscar:
Una carga equilibrada genera
temperaturas equilibradas. En el
caso de que se produzca un desequilibrio en la carga, las fases con
la mayor carga tendrn las mayores
temperaturas debido al exceso de
calor generado. No obstante, una
carga no equilibrada, una sobrecarga, una mala conexin y la
presencia de armnicos en el neutro

o alguna de las fases pueden

presentar los mismos signos. Por ello,
la medida de la carga elctrica es
necesaria para diagnosticar el
problema.
Nota: un circuito con una temperatura inferior a la habitual puede ser
un indicio de un fallo en uno de los
componentes del sistema. Lo ms
recomendable es crear una rutina de

inspeccin en la que se incluyan las

principales conexiones elctricas.
Utilizando el software que incluye la
cmara termogrca, guarde en el
ordenador todas las imgenes que
haya capturado y realice un seguimiento de las medidas. De este
modo, dispondr de imgenes de
referencia con las que podr comparar las imgenes ms recientes.
Este procedimiento le ayudar a
determinar si un punto caliente o
fro de la imagen indica un fallo en
el sistema. Tras las acciones
correctivas pertinentes, las nuevas
imgenes tambin le ayudarn a
determinar si stas se llevaron a
cabo correctamente.

Los porcentajes de desequilibrio

seguro varan para otro tipo de
equipos.

En general, la tensin de la lnea

debe encontrarse dentro del 10%
del valor indicado en la placa de
caractersticas. La tensin entre
Cul es el precio de una
neutro y tierra puede indicarle la
avera:
cantidad de carga de su sistema y
Una de las consecuencias ms
le ayudar a determinar si existen
comunes de un desequilibrio de
corrientes armnicas en el conductor
tensin es un fallo en el motor.
de neutro. Si se encuentra con una
El coste total incluye el precio del
tensin entre neutro y tierra superior
motor, la mano de obra requerida
al 3% del valor nominal de fase,
para sustituirlo, la prdida en
deber llevarse a cabo una inspecproduccin debido a un funcionacin ms exhaustiva.
miento irregular de la lnea de
Las cargas pueden variar. De hecho,
produccin y la prdida de benecios la carga de una fase puede descender
durante este perodo de inactividad. un 5% en un circuito, si se proporEl coste para sustituir un motor de
cionara una carga monofsica elevada
50 cv de potencia supone un gasto
en cualquiera de las otras dos. Las
de 5.000 (incluyendo la mano de
cadas de tensin de los fusibles y
Alerta roja:
obra) cada ao y 4 horas de
conmutadores se maniestan como
La seguridad debe ser el primer
inactividad al ao suponen una
un desequilibrio en el motor y un
criterio a la hora de determinar la
prdida de 6.000 por hora.
calor excesivo en el punto de origen.
prioridad de las reparaciones,
Coste total: 5.000 + (4 x 6.000 ) Antes de asumir que ya ha localizado
seguida de la gravedad del estado
= 29.000 anuales
el origen del problema, vuelva a
del equipo y de la magnitud del
realizar la medida con una cmara
aumento de la temperatura.
Seguimiento
termogrca y un multmetro o pinza
Las especicaciones de la NETA
Cuando una imagen trmica muestra amperimtrica.
(InterNational Electrical Testing
que un conductor tiene una tempera- Ni el circuito de alimentacin ni los
Association) indican que deben
tura mayor que los otros componen- subcircuitos deben cargarse hasta el
tomarse medidas correctoras
tes de un circuito, puede ser un
lmite mximo permitido. La carga
inmediatas cuando la diferencia
indicio de que el conductor est mal del circuito tambin debe permitir
de la temperatura (T) entre
dimensionado (por defecto) o
armnicos. La solucin ms habitual
componentes elctricos similares
sobrecargado. Compruebe la
para eliminar una sobrecarga es la
bajo cargas similares supere los 15C corriente nominal admisible del
redistribucin de cargas o distribuirlos
o cuando la T entre las temperatu- conductor y la carga real para
sobre la marcha durante el proceso.
ras de un elemento elctrico y del
descartar esta circunstancia.
Con la ayuda del software, registre
aire del entorno superen los 40C.
Utilice un multmetro con una sonda todas las imgenes sospechosas que
Las normas NEMA (NEMA MG1de corriente, una pinza amperimhaya capturado con su cmara
12.45) advierten del peligro que
trica o un analizador de calidad
termogrca en un informe en el que
supone utilizar un motor con un
elctrica para comprobar el equise incluya una imagen trmica y otra
desequilibrio de tensin que supere librio y la carga de la corriente en
digital del equipo. sta es la mejor
el 1%. De hecho, la NEMA recomien- cada fase. Con respecto a la tensin, forma de reportar los problemas que
da la desclasicacin del motor si
compruebe las protecciones y los
haya encontrado y de informar de las
ste presenta un desequilibrio mayor. conmutadores para cadas de tensin. reparaciones que se deben realizar.

Sugerencia
La principal aplicacin de la termografa es localizar anomalas elctricas y mecnicas.
Al contrario de lo que muchos opinan, la temperatura de un dispositivo (incluyendo
su temperatura relativa) no siempre es el mejor mtodo para localizar una avera.
Debemos tener en cuenta muchos otros factores, entre lo que se incluyen cambios
en la temperatura ambiente y de las cargas mecnicas o elctricas, indicaciones
visuales, gravedad del estado del equipo, histrico de reparaciones y averas en
componentes similares, resultados de otras comprobaciones, etc. En resumen, la
termografa es ms til si la utilizamos como un elemento ms que participa en un
programa de seguimiento y mantenimiento predictivo completo.

3. Inspeccin de rodamientos
Las imgenes termogrcas de sistemas elctri- termografa, hace aproximdamente 4 dcadas,
cos pueden dar una indicacin de las condicio- su principal aplicacin de campo ha sido la
nes de trabajo de los elementos y equipos que
inspeccin de sistemas elctricos.
lo componen. De hecho, desde los inicios de la

Un gran nmero de programas de

mantenimiento predictivo utilizan la
termografa para realizar seguimientos de las temperaturas aparentes de
un equipo. Con el visionado de una
imagen trmica pueden detectarse
fallos y evitar prdidas del equipo.
Mediante las imgenes trmicas que
capturan mapas infrarrojos bidimensionales de las temperaturas de los
rodamientos y del alojamiento, los
tcnicos podrn comparar las
temperaturas de funcionamiento
actuales con las especicaciones de

referencia y localizar posibles fallos

de funcionamiento.

rodamientos. En el caso de rodamientos de pequeo tamao (por

ejemplo, de los rodillos de una cinta
Qu puedo comprobar:
transportadora), que funcionan a
En general, el anlisis de vibraciones baja velocidad y a los que no se
es el mtodo ms utilizado de los
puede acceder directamente o que
programas de mantenimiento
pueden poner en riesgo para la
predictivo para supervisar rodamien- seguridad si se intenta acceder a
tos de gran tamao, fcil acceso y
ellos durante el funcionamiento del
que trabajan a alta velocidad. No
equipo, la termografa puede ser una
obstante, este anlisis slo se puede buena alternativa. En la mayora de
llevar a cabo de una forma segura si los casos, se pueden realizar imgese colocan los transductores de
nes trmicas mientras el equipo est
medida de vibraciones sobre los
funcionando, si guarda una distancia
de seguridad. Adems, capturar
imgenes trmicas con una cmara
termogrca porttil es ms rpido
que realizar un anlisis de vibraciones.
El equipo mecnico debe inspeccionarse cuando se haya calentado, se
encuentre en un estado de funcionamiento estable y tenga una carga
normal. De este modo, las medidas
podrn interpretarse dentro de unas
condiciones normales de funcionamiento.
Capture una imagen trmica del
rodamiento que desea medir y, si
fuera posible, capture imgenes de
otros rodamientos de la misma rea,
cuando estn realizando la misma
funcin o una similar: por ejemplo,
capture y compare la imgen del
rodamiento del lado opuesto de la
cinta transportadora, del rodillo de
una mquina de papel o de otro
cojinete del mismo eje.

Qu buscar:

Este sobrecalentamiento en el eje y el rodamiento puede ser un indicio de un fallo en el rodamiento, de una
lubricacin insuciente o de una mala alineacin.

Los problemas en los rodamientos se

suelen encontrar comparando sus
temperaturas con las temperaturas de
supercie de rodamientos similares
que funcionan en circunstancias

parecidas. En una imagen por

infrarrojos, el sobrecalentamiento se
muestra como puntos calientes y
se suele localizar comparndolo con
las imgenes trmicas de un equipo
similar. Uno de los procedimientos
que se realiza durante la comprobacin de rodamientos es la comparacin entre las temperaturas de los
bloques motor (para motores y
rodamientos del mismo tipo), o bien
de las temperaturas del estator y del
bloque motor.
Se recomienda crear una rutina de
inspeccin en la que se incluyan los
principales componentes del equipo
rotativo. Si ya se realizan anlisis de
vibraciones de forma regular, puede
aadir fcilmente tcnicas de
termografa a estos procesos de
supervisin de rodamientos. Guarde
todas las imgenes trmicas de las
piezas inspeccionadas y realice un
seguimiento de sus medidas utilizando el software que se incluye con la
cmara termogrca. De este modo,
dispondr de imgenes de referencia para realizar las comparaciones
correspondientes.
As, podr determinar fcilmente si
un punto caliente de la imagen indica
un fallo en el sistema y le ayudar a
comprobar que las reparaciones se
llevaron a cabo correctamente.

Alerta roja:
Las condiciones de un equipo que
puedan comprometer la seguridad
del mismo deben ser reparadas a la
mayor brevedad posible. Por otra
parte, determinar si hay que realizar
una operacin de reparacin para
evitar que un rodamiento produzca
un fallo en una pieza clave de su
equipo es una capacidad que se
adquiere con la experiencia. Por
ejemplo, a la hora de medir una
lnea que presentaba bastantes

problemas para su supervisin, una

empresa dedicada a la automocin
aadi tcnicas termogrcas al
anlisis de vibraciones para determinar si las temperaturas de funcionamiento normal de los rodamientos
de la lnea se encontraban dentro del
rango especicado de temperatura.
Desde ese momento, el personal
encargado de las operaciones de
mantenimiento predictivo, con
formacin en termografa, establecieron unas pautas para poder considerar si el estado del equipo era
crtico. De manera que, cuando un
rodamiento funciona superando el
lmite de temperatura de funcionamiento normal, se puede considerar
que se encuentra en una situacin
crtica.
Cuando utilice cmaras termogrcas
en rodamientos que normalmente no
se han supervisado con anlisis de
vibraciones o cuando realice
comprobaciones en los mismos,
intente seguir el ejemplo de esta
empresa y establezca criterios para
determinar un rango de funcionamiento normal, al igual que hara si
utilizara otras tecnologas para
supervisar las condiciones de trabajo
de su equipamiento. Algunos
especialistas en termografa han
establecido reglas generales sobre
las diferencias de temperaturas
admisibles (T) de los rodamientos
de algunos tipos de equipo especcos que utilizan unas determinadas
tcnicas de lubricacin especcas
(grasa, aceite, etc.).

Cul es el precio de una

avera:
Para calcular el coste de un fallo en
un rodamiento de un motor, bomba,
variador o en cualquier otro componente principal de un equipo, debe
realizar un anlisis del coste de la

Sugerencia:
Cambie las cubiertas y las protecciones de la cinta transportadora y de los componentes
de los variadores de manera que los rodamientos y los acoplamientos puedan inspeccionarse utilizando una cmara termogrca: por ejemplo, puede instalar una pequea
puerta con bisagras, o bien utilizar una malla metlica en lugar de un metal slido.
Cuando vaya a realizar algunos de estos cambios, asegrese de que no se compromete
la seguridad del personal.

reparacin, la prdida por parada de

produccin y de la mano de obra.
Para una empresa dedicada a la
automocin, el coste estimado por
una avera en una bomba supera los
15.000 en gastos de reparacin. A
esto habra que sumarle una prdida
en produccin que se calcula en
unos 30.000 por minuto y unos
gastos de mano de obra que superan
los 600 por minuto.
La avera en una bomba puede salirle
muy cara.

Seguimiento
Todos los componentes de un equipo
rotativo generan calor en los puntos
de friccin del sistema: los rodamientos. El sistema de lubricacin se
encarga de reducir esta friccin de
las piezas a diferentes grados de
temperatura (en funcin del tipo de
lubricacin) y disipa el calor. A travs
de las imgenes trmicas podr ver
este proceso, a la vez que observa el
estado de los rodamientos. Si las
imgenes trmicas le muestran un
sobrecalentamiento en un rodamiento del equipo, elabore una orden de
mantenimiento para sustituir o
lubricar el rodamiento. Tambin
puede ayudarse de un anlisis de
vibraciones y de otras tcnicas de
mantenimiento predictivo para
decidir la accin ms adecuada
para ese caso.
Cuando localice un problema
mediante una cmara termogrca,
utilice el software para crear un
informe con los resultados obtenidos,
en el que se incluyan una imagen
trmica y otra digital del equipo.
sta es la mejor manera de reportar
los problemas que haya encontrado
y de informar de las reparaciones
correspondientes que deben llevarse
a cabo.

4. Inspeccin de motores elctricos

Los motores elctricos son la base de la
industria. El Departamento de energa de
EE.UU. (DOE) estima que slo en los EE.UU.
hay 40 millones de motores funcionando en las

industrias. Adems, el hecho de que estos

motores consuman un 70% de la electricidad
que consumen las industrias muestra de forma
evidente el importante papel que desempean.

Si cuenta con un programa de

mantenimiento para evitar los gastos
de costosas averas, incluya tcnicas
termogrcas para la supervisin del
estado de los motores elctricos. Si
utiliza una cmara termogrca
porttil, puede capturar imgenes
bidimensionales de temperatura de
un motor. Las imgenes trmicas de
los motores elctricos muestran sus
condiciones de funcionamiento a
travs de la temperatura de supercie. Este mtodo de seguimiento
resulta esencial para anticiparse y
minimizar el nmero de inesperadas
averas en el motor en los sistemas
principales de los procesos de la
empresa, comerciales y de produccin. Estas acciones preventivas son
vitales, ya que, si un sistema
principal falla, los gastos generales
aumentan de forma inevitable, obliga
a una redistribucin de los trabajadores y del material, reduce la productividad y, si esta avera no se
soluciona, puede perjudicar a la
rentabilidad de la empresa y,
probablemente, al bienestar de los
empleados y los clientes.

En condiciones normales de funcionamiento los

rodamientos deben mostrar temperaturas
moderadas.

de control/conexiones. Recuerde:
todos los motores estn diseados
para funcionar a una temperatura
interna determinada. Los dems
componentes no deben tener
temperaturas superiores a las del
alojamiento del motor

Qu buscar:

En todas las placas de caractersticas

de motores gura la temperatura de
funcionamiento normal del motor.
Aunque no se pueda observar el
interior de un motor con una cmara
por infrarrojos, la temperatura de la
supercie exterior le dar una
estimacin aproximada de la
temperatura interna. A medida que
la temperatura interna del motor
aumenta, la temperatura exterior
tambin aumenta. Por ello, un
experimentado especialista en
termografa que posea conocimientos de automocin, podr identicar
un ujo de aire insuciente, un fallo
inminente en un rodamiento,
problemas de acoplamiento del eje
y una degradacin del aislamiento
del rotor o del estator de un motor
a travs de imgenes trmicas.
Qu puedo comprobar:
Se recomienda crear una rutina de
Lo ideal sera realizar comprobaciones inspeccin que incluya todas las
de los motores cuando estuvieran
combinaciones de motores y
trabajando bajo condiciones norma- variadores. A continuacin, guarde
les de funcionamiento.
una imagen trmica de todos los
A diferencia de los termmetros por
componentes en su ordenador y realiinfrarrojos que slo pueden capturar ce un seguimiento de sus medidas.
temperaturas en un nico punto, una De este modo, dispondr de imgenes
cmara termogrca puede capturar de referencia con las que comparar
al mismo tiempo temperaturas de
sus nuevas imgenes. Este procedimiles de puntos de todos los
miento le ayudar a determinar si un
componentes principales: el motor,
punto caliente en una imagen le
el acoplamiento del eje, los rodaindica un fallo en el sistema y, una
mientos del motor y del eje y cuadro vez realizadas las reparaciones

correspondientes, le ayudar a
comprobar si estas reparaciones se
llevaron a cabo correctamente.

Cul es el precio de una

avera:

de la planta, detenga el motor el

tiempo que sea necesario para
Para calcular el coste de un fallo en
limpiar las parrillas de admisin
un motor, debe tener en cuenta el
de aire y planique una limpieza
Alerta roja:
precio del mismo, el nmero de
ms profunda en el motor para la
Las condiciones de un equipo que
veces que una lnea de produccin
prxima parada de la planta que
puedan comprometer la seguridad
ha estado inactiva por este avera,
tenga prevista.
del mismo deben ser reparadas a la la mano de obra requerida para
b. Desequilibrio de tensin o
mayor brevedad posible. A continu- sustituirlo, etc.
sobrecarga. Suele ser la causa ms
acin, recuerde que todas las placas No hay que olvidar que las prdidas
habitual de sobrecalentamiento.
de caractersticas de los motores
en productividad derivadas de la
Una conexin defectuosa en un
especican el mximo incremento
inactividad en la lnea de produccin
conmutador, en una de las
de temperatura en el motor con
varan en funcin de la industria a la
protecciones o la caja de conexiorespecto a la temperatura ambiente. que se dediquen. Por ejemplo, la
nes del motor, pueden localizarse
La mayora de los motores estn
prdida en produccin de una
a travs de una cmara termogrdiseados para funcionar a una
mquina de imprenta puede alcanzar
ca y conrmarse utilizando un
temperatura ambiente que no supere los 3.000 por hora; mientras que
multmetro, una pinza amperimlos 40C. En general, un aumento de en la industria de fundicin de
trica o un analizador de calidad
10C sobre la temperatura indicada
acero, estas prdidas pueden llegar
elctrica.
reduce a la mitad la vida til del
a los 1.000 por minuto.
c. Fallo inminente en un rodamienmotor.
to. Cuando las imgenes trmicas
Las inspecciones por infrarrojos de
Seguimiento
le muestran un rodamiento
motores elctricos que se llevan a
Si sospecha que el sobrecalentasobrecalentado, elabore una orden
cabo de forma regular le ayudan a
miento de su motor se ha producido
de mantenimiento para sustituir o
identicar los motores que estn
por una de las razones que se
lubricar el alojamiento. En el caso
comenzando a sobrecalentarse. Y
mencionan a continuacin, lleve a
de que se trate de una reparacin
una primera imagen trmica puede
cabo la accin correspondiente:
costosa o que requiera la mano de
indicarle si un motor est funcionan- a. Flujo de aire insuciente. Si se
obra de un especialista, puede
do a una temperatura superior a la
puede detener el motor durante
ayudarse de un anlisis de
de un motor similar que est
un corto perodo de tiempo sin
vibraciones para determinar la
realizando la misma accin.
afectar al funcionamiento general
accin ms adecuada para este
problema.
d. Fallo del aislamiento. El bobinado de un motor pueden comprobarse utilizando un comprobador
de aislamiento. Si se encuentran
fallos en el aislamiento, elabore
una orden de trabajo para que el
motor se sustituya a la mayor
brevedad posible.
e. Mala alineacin del eje. En la
mayora de los casos, los anlisis
Las relativamente bajas temperaturas en los rodamientos son un indicio de que stos funcionan correctamente.
de vibraciones le conrmarn si
el problema radica en una mala
alineacin del acoplamiento del
eje. Si se puede detener el motor,
Sugerencia:
puede utilizar los dispositivos de
En algunas ocasiones se encontrara con componentes cuyo acceso no es fcil, como,
alineacin por lser para corregir
por ejemplo, un motor o un cuadro de control instalado en la parte superior de una
esta alineacin errnea.
mquina. Para ello, intente utilizar un espejo trmico para ver el reejo de dicho
Cuando localice un problema de este
componente. Una lmina de aluminio (de unos 3 mm de grosor) suele dar muy buen
tipo mediante una cmara termogrresultado.
ca, utilice el software para crear un
Colquelo con cuidado de forma temporal o instlelo de forma permanente en un lugar
informe con los resultados obtenidos,
de fcil acceso. La lmina de aluminio no necesita estar muy pulida para que funcione
en el que se incluyan una imagen
correctamente. No obstante, si desea comprobar las verdaderas temperaturas (para
trmica y otra digital del equipo.
compararlas), debe aprender a manipular este espejo y ajustar las lecturas de
Es la mejor forma de reportar los
emisividad de acuerdo a stas. Para que esta tcnica funcione, la supercie del espejo
problemas que haya encontrado y
(aluminio) debe estar limpia, ya que el aceite u otro tipo de revestimiento puede alterar
de informar de las reparaciones que
las propiedades reectivas del espejo.
se deben realizar.

inspeccin
5. Proceso:
de sistemas de vapor
Segn el Departamento de energa de EE.UU.
(DOE), ms del 45% del combustible consumido
en las industrias estadounidenses se ha utilizado
para producir vapor. El vapor sirve para
calentar las materias primas y tratar productos
semielaborados. Tambin es una fuente de
El vapor es un elemento muy ecaz
para la transmisin de energa
calorca, debido a la gran cantidad
de calor que se requiere para producir
vapor de agua. Adems, el vapor se
desplaza fcilmente por sistemas de
tuberas presurizadas que distribuyen
esa energa sin generar costes
elevados. Cuando el vapor llega a su
lugar de utilizacin y libera el calor
latente en el ambiente o en un
proceso, se condensa en agua, que

energa para muchos sistemas y para la

generacin de calor y electricidad. Por tanto,
el vapor no se obtiene de forma gratuita.
El suministro de las calderas que generan
vapor supone un gasto de miles de millones
de euros al ao.

vuelve a la caldera para volver a

convertirse en vapor.
Algunas tecnologas de seguimiento
de los equipos sirven para la
supervisin de los sistemas de vapor
para determinar su estado de
funcionamiento. Entre estas tecnologas se incluye la medida de
temperatura por infrarrojos (IR), en
la que los tcnicos utilizan cmaras
termogrcas para capturar imgenes bidimensionales de las temperaturas de supercie del equipo y sus
estructuras. Las imgenes trmicas
de los sistemas de vapor muestran
las medidas de temperatura comparativas de los sistemas y, por lo
tanto, le indican la eciencia del
funcionamiento de los componentes
del sistema de vapor.

Qu puedo comprobar:
Si combina herramientas ultrasnicas
y cmaras termogrcas, aumentar
de forma signicativa la capacidad
de deteccin de problemas en los
sistemas de vapor. Compruebe todos
los colectores y las lneas de
distribucin de vapor, incluidas las
lneas subterrneas; adems,
inspeccione los intercambiadores de
calor, las calderas y el equipo

Si funciona correctamente, como se muestra en este ejemplo, las imgenes trmicas de los colectores de
vapor deberan mostrar una diferencia brusca de temperatura.

accionado por vapor. Esto es,

inspeccione con una cmara
termogrca todas las piezas del
sistema.

Qu buscar:
Los colectores de vapor son vlvulas
creadas para eliminar el condensado
y el aire del sistema. Durante las
inspecciones, utilice instrumentos de
comprobacin trmica y ultrasnica
para localizar colectores de vapor
defectuosos y determinar si se ha
producido un fallo mientras estaban
en posicin abierta o cerrada.
Normalmente, si una imagen trmica
muestra una temperatura de entrada
elevada y una temperatura de salida
baja (<100C), le indica que el colector est funcionando correctamente.
Si la temperatura de entrada es
signicativamente, menor que la del
sistema, le indica que el vapor no
llega al colector. Busque un problema
de generacin: vlvula cerrada,
bloqueos de tuberas, etc. Si las
temperaturas de entrada y salida
son las mismas, puede que se haya
producido un fallo en el colector
cuando estaba en su posicin abierta
y que est pasando vapor a la
lnea de condensado.
El sistema sigue funcionando, aunque
esto produzca una prdida signicativa de energa. Si las temperaturas
de entrada y salida son bajas, le
indican que se ha producido un fallo
en el colector cuando estaba en la
posicin de cerrado y que en el
colector y la lnea de entrada se est
produciendo condensacin.
Inspeccione el sistema de vapor
cuando est en funcionamiento con
una cmara termogrca. Compruebe

periodo de tres a cinco aos, se puede

esperar que fallen entre un 15 a un
30% de los colectores. As, si dispone
de 60 colectores de tamao medio
en su sistema, las prdidas por fugas
pueden oscilar entre 27.000 y
54.000 al ao.

Seguimiento
Si funciona correctamente, como se muestra en este ejemplo, las imgenes trmicas de los colectores de
vapor deberan mostrar una diferencia brusca de temperatura.

que las lneas de distribucin de

vapor no estn bloqueadas, incluyendo vlvulas cerradas, que las lneas
de vapor subterrneas no tengan
fugas, que los intercambiadores de
calor no estn bloqueados, que las
calderas se encuentren en buen
estado, sobre todo el refractario y el
aislamiento, que el equipo accionado por vapor no presente ninguna
anomala y compruebe que las
ltimas reparaciones se llevaron a
cabo correctamente.
Se recomienda crear una rutina de
inspeccin en la que se incluyan los
principales componentes del sistema.
De este modo, todos los colectores se
examinarn como mnimo una vez al
ao. En el caso de colectores de
mayor tamao o importancia, las
inspecciones debern llevarse a
cabo con ms frecuencia dado que
la posibilidad de prdida es mayor.
Con el tiempo, este proceso le
ayudar a determinar si un punto
caliente o relativamente fro debe
considerarse como un indicio de
fallo en el sistema y le ayudar a
comprobar que las reparaciones se
llevaron a cabo correctamente.

Alerta roja:
El vapor est a una temperatura muy
alta y normalmente se transmite a
una gran presin, por lo que cualquier
situacin que implique un riesgo para
la seguridad debera pasar a tener la
prioridad para su reparacin. En
muchas circunstancias, el siguiente
factor en importancia con el que hay
que tratar son los problemas que
afectan a la capacidad de produccin.

Cul es el precio de una

avera:
El coste de una operacin donde se
pierda totalmente su sistema de
vapor vara segn el sector que se
considere.
Entre los sectores que ms utilizan
vapor estn el sector qumico,
farmacutico y el de procesamiento
de alimentos y bebidas. El coste por
tiempo de inactividad se estima entre
700.000 y 1.100.000 a la hora.
Visto de otra forma, en un sistema
de vapor de 7 bares, si queda
abierto un colector de tamao medio
se perdern unos 3.000 al ao.
Si en sus instalaciones no se ha
realizado mantenimiento de
colectores de vapor durante un

Sugerencia:
Reserve un lugar en su informe para planicar una inspeccin de seguimiento.
Resulta tan simple como dejar un espacio en blanco con el ttulo termograma de
seguimiento o introducir la fecha real. Planique sus tareas de manera que pueda
realizar una inspeccin de seguimiento rpidamente despus de haber llevado a
cabo las reparaciones. Algunos termgrafos dedican el ltimo viernes de cada mes
para estas actividades. As no slo tendr la posibilidad de validar la reparacin
sino que tambin podr estrechar la comunicacin con el equipo que realiz la
reparacin. Y lo que es ms importante, podr comprobar cul ha sido el fallo e
incluso ver los componentes daados. Esto resulta de vital importancia en el
desempeo de su trabajo.

Las tcnicas habituales para

comprobar el funcionamiento y
rendimiento de un colector son las
conocidas como de observar, or y
comprobar la temperatura. La
realizacin de una inspeccin bsica
anual de los colectores de vapor y
equipos relacionados con instrumentos por infrarrojos reducira probablemente las prdidas de vapor de un
50% a un 75%.
Un mtodo apropiado para la gestin
de los sistemas de vapor sera
establecer prioridades de reparacin
basadas en la seguridad, la prdida
de energa/vapor y el posible impacto
en la produccin y la prdida de
calidad.
Cuando localice un problema
mediante una cmara termogrca,
utilice el software para crear un
informe con los resultados obtenidos, en el que se incluyan una
imagen trmica y otra digital del
equipo. Es la mejor manera de
reportar los problemas que haya
encontrado y de informar de las
reparaciones correspondientes que
deben llevarse a cabo.

Cmaras termogrcas
de la serie Ti de Fluke
La serie Ti de Fluke representa un enorme avance
en la termografa no slo por lo avanzado de su
tecnologa sino por situarse al alcance de casi
cualquier bolsillo, algo que hasta ahora estaba
exclusivamente reservado para el sector militar,
aeronutico y cientco. Diseados para aplica-

ciones industriales, estos productos ponen

las ventajas y versatilidad de la termografa al
alcance de los profesionales de mantenimiento
y servicio tcnico, que son los que mejor conocen el equipo y las instalaciones industriales.

Termografa a su alcance

Resistente y able

Muy fcil de usar, con slo apuntar

y disparar con una sola mano y
gracias a su intuitivo sistema de
mens, las cmaras termogrcas
de la serie Ti no requieren una
formacin especializada para obtener
medidas precisas. Slo hay que
apuntar, centrar el objetivo y el
rango de temperatura se ajusta
automticamente para conseguir una
imagen ntida. Cuando el usuario
dispara, se guarda la imagen y la
medida correspondiente. La serie
Ti de Fluke, de excelente relacin
calidad-precio, acerca todas las
posibilidades de la termografa a
los profesionales de la maquinaria
y las instalaciones. Use una cmara
termogrca Fluke y anticpese a las
averas.

Fluke dispone de una de las gamas

ms extensas de instrumentos de
medida elctricos y de diagnstico,
y las cmaras termogrcas de la
serie Ti vienen a completarla. Como
el resto de instrumentos Fluke, son
ables, resistentes y diseados para
responder en difciles entornos
industriales.

Fluke. Manteniendo su mundo

en marcha.
Fluke Ibrica, S.L.
Polgono Industrial de Alcobendas
C/Aragoneses, 9 post
28108 Alcobendas
Madrid
Tel.: 914140100
Fax: 914140101
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Acceso a la Web:

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