EL URDIDO.

1. OBJETO
Puede ser definido como la operacin con la cual se obtiene la urdimbre arrollada sobre un
plegador, partiendo de un cierto nmero de bobinas.
La urdimbre es el conjunto de los hilos ordenados, plegados en forma paralela, con una
longitud preestablecida. Posee adems los elementos auxiliares que permiten que se
conserve este orden de los hilos en las operaciones siguientes.
Los parmetros que detallan a esta urdimbre son: el nmero de hilos, la longitud de los
mismos, el colorido que forman, el ancho de la misma.
Los conceptos que enmarcan a esta operacin son: conservar la elasticidad propia de los
hilos una vez arrollados en el plegador, obtener una superficie rectilnea del mismo, y que
presente una dureza uniforme a cualquier dimetro.
Dos sistemas de urdir son muy conocidos: Directo y seccional, que acompaados de
mtodos de trabajo especficos cubren gran parte de las necesidades de urdido.

2. PROCEDIMIENTOS
Sistema directo.
Tambin llamado americano, por su origen histrico, consta de una mquina plegadora
(urdidor directo) y de una fileta de bobinas
La mquina plegadora produce el giro del plegador al cual se han fijado los hilos de las
bobinas albergadas en las filetas. Este giro provoca el arrollado de los mismos y con l la
consecucin de la urdimbre.

Sistema muy conocido y aplicado en urdimbres lisas y de gran metraje. Pero el nmero de
bobinas que forman la fileta viene limitado por el tamao de las mismas y por consecuencia
por el espacio ocupado.
No existe una regla fija para escoger el nmero de bobinas que debe poder almacenar una
fileta y en el mercado las existen desde 400 a 1500, lo cual no impide que para ciertas
aplicaciones muy concretas las haya de mucho menos.
El nmero de hilos que forman las urdimbres de las mquinas de tejer es normalmente muy
superior y por ello es necesaria una operacin de ensamblado, por superposicin, de varios
plegadores.
Se realiza normalmente aprovechando la operacin de encolado ya sea antes o despus de
la misma.
Esta operacin de ensamblado por superposicin es muy fcil en el caso de hilos de un
mismo color, que slo necesitan separaciones de orden, pero presenta dificultades de clculo
y realizacin en el caso de urdimbre de colorido. Las cuales para su correcto funcionamiento
en mquina de tejer deben poseer las cruces de situacin de los hilos. Dichas cruces en
urdido directo slo es posible realizarlas por el mtodo llamado de cruz americana y no en
todos los casos.
En un principio, en estos urdidores, el giro del plegador era realizado por el contacto
de un cilindro de arrastre apretado contra la superficie de los hilos. Con ello se obtena la
velocidad uniforme de urdido, de manera sencilla, a medida que aumentaba el dimetro del
plegador durante el urdido. Y adems se comunicaba compacidad al mismo.
Pero con el aumento de la velocidad de urdido, aumento de aceleracin en el arranque
y disminucin del tiempo de frenado, de los urdidores se producan deslizamientos entre el
movimiento del cilindro y la superficie del plegador. Ello traa como consecuencias
abrillantado de hilos, rotura en algunos casos, inseguridad en la operacin.
Modernamente los urdidores comunican movimiento al plegador por el eje del mismo,
con un regulador de velocidad que mantiene los valores perifricos al aumentar el dimetro y
slo conservan el cilindro de contacto con la misin de comunicar compacidad al plegado de
los hilos.
Pero este cilindro no est animado de movimiento propio sino que el contacto
apretado con los hilos lo hace girar. Y posee un freno propio para cuando se produce la
rotura de un hilo y por tanto el paro del plegador de urdimbre.
Pero en el caso de urdidores muy rpidos, para que no se produzcan deslizamientos
en los instantes de paro, por inercias descompensadas entre el plegador de los hilos y este
cilindro de apriete, ste se separa levemente. (quick back).
La compacidad a obtener presenta valores cercanos a. 0,7 en filamento, 0,5 en hilo hilado y
0,3 en hilo hilado por tintura sobre plegador. (gramoscm)
a) posibilidades de trabajo.

Esta mquina tan extendida presenta variadas posibilidades de trabajo. Esta diversidad nace
de las necesidades tan diversas de los hilos. Si son de filamento de ser torcidos o no, de ser
texturizados o no.
Si son hilados, de los distintos tejidos a fabricar, de su densidad de urdimbre o del diseo del
artculo.
A continuacin se exponen distintos mtodos observados en algunas industrias,
acompaados de un sucinto comentario de ventajas e inconvenientes que presentan:
Ellos son:
1. Urdir y luego reunir en la operacin de encolado.
2. Urdir y luego reunir. Posteriormente encolar.
3. Urdir y luego encolar. Finalmente reunir.
4. Urdir y encolar a la vez. Finalmente reunir.
5. Urdir, luego encolar y finalmente urdir de nuevo en urdidor seccional. (en estudio).
1. URDIR

REUNIR + ENCOLAR
(Superposicin)

Sistema tradicional de realizar plegadores primarios y reunirlos luego en la mquina de

encolar.
Normalmente con separaciones, sin cruz en el plegador que luego se lleva tejer.
Se puede obtener la cruz 1:1, con el mecanismo de la cruz americana.
Ventajas:
-

gran produccin
bajo nmero de roturas durante el urdido
mezcla, disimulando posibles diferencias entre hilos

Inconvenientes:
- necesidad de largo metraje
- dificultad en poder realizar la cruz en gran densidad
- dificultad en el colorido
- lmite de densidad en el encolado
- los hilos perdidos producidos en urdido
2. Urdir reunir en colar yuxtaposicin
Sistema por obtener tejidos a franjas, en masa de color por urdimbre. No simtricas o no
repetitivas. Con aplicacin en la fabricacin de tejidos de novedad en algodn polister.

Se urden en pequeos urdidores que guardan parecido a los de orillas pero con dimetros
hasta 50 cm y anchos variables de 8 a 12 cm.
Pueden realizarse las cruces y las separaciones.
Con la fileta llena (normalmente 200 a 400 hilos) se urden plegadores (llamados formatges)
hasta agotarla.
Despus se renen estos formatges en un cabezal reunido y se forma un plegador que
posee el total de hilos.
Directamente puede llevarse a tejer, con hilos a dos cabos, puede llevarse enconar fueron
plegador de urdidor seccional.
Limitaciones:
- metraje corto o medio
- slo para hilos discontinuos
3. Urdir en colar reunir
Sistema tradicional de en colar predadores primarios para reunirlos despus.
En el campo de filamento:
Sistema discontinuo, usado para pequeas producciones, o para materias del de las cuales
se espera un cierto nmero de roturas encolando directamente de fileta.
Excelente resultados para torsiones bajas o sin torsin o grandes densidades.
Necesario para el caso sin torsin, si los filamentos son ms delgados de cinco denier.
Algunas veces se usan urdidores seccionales, trabajando como si fueran urdidor directos,
produciendo una o dos fajas en el ancho de la bota. Luego, esta bota se traslada a la
mquina de encolar.
Respecto a un plegador, la bota presenta las ventajas siguientes:
-

poca diferencia de dimetro entre principio y fin

los orillos no quedan alterados
posee gran dimetro, que le permite girar lentamente en la mquina en colar
las espiras no quedan nunca situadas en capas ms inferiores

En los hilos discontinuos: (tejido liso)

Reunin por superposicin en casos de artculos con mucha densidad y tejedura muy ancha,
no disponiendo de un buen presecado en el encolado.
La reunin se realiza en cabezal reunidor, o bien tejiendo dos plegadores superpuestos.

Reunin por yuxtaposicin en la misma mquina de tejer, (ejemplo dos plegadores

yuxtapuestos como urdimbre).
4. Urdir en colar reunir.
Sistema moderno de encolar plegadores primarios para reunirlos despus.
En el campo del filamento:
Sistema continuo, usado para grandes producciones y para materias de las cuales se puede
esperar un reducido nmero de roturas encolando directamente de fileta.
Sistema necesario para hilos sin torsin, en filamentos ms delgados que 5 denier.
El procedimiento llamado Val-lesina aprovecha esta operacin urdir- encolar para hacer
conjuntamente el estirado del hilo.
Esquemticamente:
Fileta Poy, estirado, encolado de primario

(en una operacin).

En el campo de los hilos discontinuos

(tejido liso)

Una multinacional de tejedura ha trabajado en los ltimos aos en la puesta a punto de un

cilindro encolador hilo a hilo (Hot-melt) situado entre la fileta de urdir y el urdidor directo. El
problema principal es la formulacin de encolado con un secado prcticamente instantneo.
Est en perodo de ensayo de nuevos productos.
5. Urdir directo encolar urdir seccional
Curioso sistema para obtener urdimbres multicolores, de gran densidad y anchura.
Consiste en urdir un plegador primario en urdidor directo. Este plegador posee los hilos y la
disposicin de colorido que tendra la faja, si se urdiera en urdidor seccional.
La longitud del plegador primario es la siguiente:
La longitud de la pieza que queremos urdir, multiplicado por el nmero de fajas que tendra,
si la urdiramos por el sistema seccional.
Obteniendo el plegador primario, se lleva a encolar.
Una vez encolado, se sita como fileta de un urdidor seccional.
Se necesita para esta operacin un bastidor soporte, freno, recuperador de hilo.
Una gran marca de urdidores, en los ltimos aos ha intentado comercializar este sistema,
pero no ha tenido el xito esperado.

Los sistemas 1 y 3 son de gran aplicacin.

El sistema 4 lo es en filamento.
Los sistemas 2 y 5 son poco conocidos.
b) rendimiento de operacin.
Para calcular el rendimiento de una seccin de urdimbre directos debemos puntualizar el tipo
de hilo, de bobina, el nmero de roturas previsible, la longitud de la urdimbre, la velocidad de
urdido, el tiempo de aceleracin del urdidor en los arranques, el tiempo de frenado en las
roturas y a final de plegador.
Pero tambin debemos considerar el modelo de mquinas plegadoras y el modelo de fileta o
filetas.
Existen mquinas plegador haz de ms fcil manejo. Las filetas V presentan menor tiempo
de llenado que las filetas rectas con ms puntos de gua de los hilos.
Para una primera aproximacin de clculo y slo para ver la importancia que juegan las
roturas en el rendimiento de la seccin de urdido, se presenta el grfico de la figura no. 7
pgina 85 en el que las abcisas representan distintas velocidades tericas de urdido, en
ordenadas se obtienen las velocidades prcticas de operacin, en funcin del nmero de
roturas por cada 10,000 km de hilo urdido.
(Representadas curvas para 1, 5, 10, 15, 20, 25 y 30 roturas por 10,000 km cuando se
trabaja en una fileta de 600 hilos).
Los tiempos concebidos para subsanar una rotura (incluida recuperacin) son:
A

1000 m/min de velocidad

800 m/min de velocidad
600 m/min de velocidad
400 m/min de velocidad

112 minutos
106 minutos
1 minuto
094 minutos

Dichos tiempos estn formados por: prdida al frenar, en el arreglo y al acelerar

Ejemplo
Materia
ttulo 28 Tex 20 algodn cataln
nmero de hilos en la pileta
roturas:
ancho de la mquina
Velocidad nominal de urdido
Peso de la bobina de hilo

algodn
un cabo
600
10 / 10,000 km de hilo urdido
18,000 mm.
1000 m/min.
2600 g.

La forma de clculo:
10,000 km de hilo, en fileta de 600 hilos son 16. 666 m de urdimbre
a

1000 m/min tardar 16,666 minutos (tw)

800 m/min tardar 20,832 minutos (tw)
600 m/min tardar 27,777 minutos (tw)
400 m/min tardar 41,664 minutos (tw)

El rendimiento durante el urdido

Caso de 1000 m/min y 10roturas

c) Formas de trabajo
Mtodo de remeter el peine
El peine debe estar en la posicin de apertura al mximo. La persona que ejerce la funcin
de ayudante toma un grupo de hilos de la fileta y los entrega al operario urdidor, quien con el
concurso de los dedos de la mano actuando como separador, y ayudndose con la altura
distinta de las lminas del peine extensible remete 4 hilos en una misma operacin.
Operacin urdido
Una vez que todos los hilos han sido remetidos, se atan entre s en secciones. Estos nudos
servirn para fijar la udimbre al ncleo del plegador del urdidor.
Se urde vigilando cualquier posible rotura, de ocurrir, busca el extremo del hilo roto en el
plegador y lo anuda para continuar con el urdido (podr suceder en ocasiones que este hilo
presente una espira o dos de menos sobre el plegador).
Al terminar de urdir el metraje prefijado, se aaden algunas vueltas de ms para compensar
longitudes de hilo en la fileta de plegadores de la mquina engomadora o los hilos rotos con
alguna espira de menos. Luego se coloca una cinta masking y se pegan los hilos junto al
peine extensible. Se hace girar lentamente la urdimbre hasta que la cinta adhesiva pegada a
los hilos sea visible dentro del plegador. Se encinta nuevamente por la otra cara de la
urdimbre en la misma zona. Esta actividad tiene como fin guardar el orden y posicin de los
hilos al preparar la operacin de engomado.
Se cortan los hilos, se anudan por secciones y se fijan dichos nudos en las ltimas espiras
urdidas.
En el caso del filamento continuo y para no perder ningn extremo de hilo al producirse una
rotura, algunos urdidores poseen un acumulador de hilo y la posibilidad de girar en sentido

contrario. Entonces, cuando sobresale el extremo del hilo roto que ya estaba urdido se puede
anudar y poner en marcha nuevamente.
Primero se vaciar el acumulador de hilo y luego se continuar urdiendo a partir de la fileta.
Clculo del remetido del peine (urdidor directo).
Para ello debemos obtener primeramente los datos siguientes: ancho del urdidor, nmero de
dientes del peine extensible, ancho mximo y mnimo del mismo, nmero mximo de bobinas
en la fileta, numero de plegadores primarios, amplitud del movimiento de vaivn del peine.
El problema no siempre tiene solucin exacta y deben hacerse unas pequeas correcciones
en el nmero total de hilos de la urdimbre para facilitar dicha operacin.
Es conveniente que todos los plegadores primarios posean el mismo nmero de hilos ya que
ello facilita la uniformidad de frenado en la entrada de la mquina de encolar.
De usar el sistema de cruz americana es muy conveniente que el nmero de plegadores sea
par. De no ser as, el peine debe ser especial y aumenta la dificultad en la operacin.
A continuacin se expone un ejemplo de clculo, que puede servir de modelo para resolver
cualquier situacin.
Ejemplo:
Urdidor ancho
N de dientes del peine
Ancho mximo del mismo
Ancho mnimo del mismo
N mximo de bobinas en la fileta
Movimiento de vaivn situado en

220 cm.
600
260 cm.
215 cm.
560
20mm.

Resolucin:
a) Al calibrar al peine en un movimiento de vaivn, cifrado en 2 cm. para conseguir un
mejor plegado de los hilos sobre el plegador primario, el ancho til de trabajo del peine
extensible ser:
220 cm. 2 cm. = 218 cm.
b) Cuando el peine est mximo abierto, los 600 dientes ocupan un ancho de 260 cm. y
el ancho de 218 cm. ser cubierto por:
218
600 x ------ = 503 dientes (n mnimo)
260

c) cuando el peine est cerrndose, en este ejemplo nunca llegar a cerrarse al mximo
pues la fileta o posee 600 bobinas, y aunque las tuviera, el vaivn propuesto es
inferior a 5 cm. Podr cerrarse hasta que 560 dientes ocupen el ancho de 218 cm.
Por tanto, las lminas exteriores del peine estarn distanciadas 2336 mm.
d) Por tanto dicho peine, remetido a un hilo por diente, podr realizar cualquier urdimbre
que necesite para cada plegador primario un mnimo de 503 hilos a un mximo de
560.
e) Pero es posible remete el peine dejando algn claro vaco, con lo cual es posible
disminuir el n de hilos mnimo que debemos situar en cada plegador primario.
Partiendo de la base de peines con alturas escalonadas de los dientes, que facilitan su
enhebrado y suponiendo en nuestro caso que su escalonado presenta un curso de 10
dientes, podemos remeter 9 claros y dejar uno vaco y asi sucesivamente.
Cuando el peine est mximo abierto el n de hilos remetido en ancho 218 cm. Ser:
9
503 x ------ = 453
10
Pero en este caso el n mximo de hilos a poder remeter en los 600 claros del peine sern:
9
600 x ------ = 540 hilos, inferior a la capacidad de la fileta
10
f) en el caso de meter plegadores primarios con menor n de hilos es posible hacerlo
remetiendo 4 claros y dejando 1 vaco.
En este caso, con el peine mximo abierto, el nmero mnimo de hilos por plegador
primario ser de:
4
503 x ------ = 403
5
Y el nmero mximo de hilos a poder urdir ser de 480.
En estos dos ltimos casos, inciso e) y f), el peine ocupar una posicin cerrada en que los
600 dientes presentarn un ancho de 218 cm. Al querer obtener plegadores primarios con
540 y 480 hilos respectivamente.
Estudiadas las posibilidades que ofrece una instalacin, debe ser escogida una de ellas para
el caso de una urdimbre concreta.

Supongamos una urdimbre de 5000 hilos tericos, n de bobinas disponible 540, que podr
ser realizada con 12, 11, 10 plegadores primarios
g) Solucin con 12 plegadores primarios
416 hilos / plegador x 12 = 4992 hilos
417 hilos / plegador x 12 = 5004 hilos
Remetiendo 4 hilos si y uno no.
Solucin con 11 plegadores primarios
454 hilos / plegador x 11 = 4994 hilos
455 hilos / plegador x 11 = 5005 hilos
Remetiendo 9 hilos si y uno no
Solucin con 10 plegadores primarios
500 hilos / plegador x 10 = 5000 hilos
Remetiendo 9 hilos si y uno no
En este caso cabra la posibilidad de remeter todos los dientes del peine y escoger un
movimiento de vaivn algo mayor.
Las tres soluciones son posibles. La de 12 plegadores es mas econmica, y para gran
metraje la superficie del plegador (generatriz) presenta una mayor lisura ya que podemos
urdir sin dientes vacos en el peine, si aplicamos un vaivn algo mayor.
La solucin con nmero impar de plegadores presenta alguna dificultad al separar la
urdimbre en el presecado de la mquina engomadora. No la recomendamos en absoluto en
el caso de trabajar por el mtodo de cruz americana.
SISTEMA SECCIONAL.
Tambin llamado escocs por su origen histrico, consta de una fileta de bobinas, de un
tambor intermedio y de una unidad plegadora. Los hilos alojados en la fileta son arrollados
sobre el tambor o bota agrupados formando una faja.
Dicha faja tendr una densidad de hilos por cm. aproximada a la de una pieza de urdimbre.
Como el nmero de hilos en la fileta es limitado debemos yuxtaponer varias fajas para formar
el total de hilos.

Una vez realizadas todas las fajas en el tambor, con el concurso de la unidad plegadora se
trasladan al plegador de urdimbre. En algunos casos es posible hacerlo en la mquina de
engomar.

Sistema muy conocido y aplicado en urdimbre de colorido y en urdimbre de filamento de

metraje limitado. Su uso es generalizado en estos caso por la posibilidad de realizar las
cruces entre los hilos que as conservan el orden de colocacin entre si.
La fileta siempre es recta con mltiples guas los hilos. A travs del tiempo ha sufrido multitud
de modificaciones hasta conseguir los modernos modelos de gran velocidad.
Con capacidad que difcilmente supera las 800 bobinas y con ecartamientos siempre
inferiores a las filetas destinadas a urdidor directo.
Provista de parahilos para detener el gran tambor del urdidor en caso de rotura de hilo. Con
indicaciones de situacin del hilo roto.
La mquina urdidora est provista formada esencialmente por un tambor que presenta un
extremo cnico. Ya se a de conicidad fija o variable.
La primera faja de los hilos al arrollarse sobre el tambor, lo hace apoyndose su primer hilo
en la conicidad del mismo. Para ello a medida que el tambor va girando y produce el
arrollado de la faja, el peine de urdir, toma un leve movimiento de desplazamiento.
El movimiento de desplazamiento debe ser apropiado al grosor del hilo y a la conicidad de la
bota.
En urdidores de conicidad variable, el peine presenta unos pocos escalones de avances
distintos. En urdidores de conicidad fija, el peine presenta una gama de avances ajustables
milimtricamente que permiten el urdido de cualquier densidad de hilos entre lmites amplios
de ttulos de los mismos.
Al comienzo, final u en zonas intermedias de las fajas pueden realizarse las llamadas cruces
que conservan el orden de disposicin de los hilos a lo largo de toda la urdimbre.

Estas cruces pueden ser independientes en cada faja o unidas en todas ellas.
En urdimbres de filamento, las fajas de orillas acostumbran a tener algunas cruces
intermedias, por ser los orillos mas castigados en la operacin de tejer.
Adems de las cruces suelen realizarse las separaciones como en urdidor directo.
Una vez realizada la primera faja, la segunda se sita justo al lado de la primera. El primer
hilo de esta segunda faja se apoyar sobre el ltimo hilo de la primera faja.
Y as cada faja se apoyar sobre la anterior. Esta es la forma de conseguir que los primeros
y ltimos hilos de cada faja no se desmoronen cuando la misma va adquiriendo grososr
sobre la bota.
Es muy importante en esta operacin que todas las fajas presenten un mismo permetro final,
que el desplazamiento del peine sea exacto al necesario y que las fajas estn distanciadas
entre s uniformemente.
Los llamados urdidores electrnicos controlan el correcto funcionamiento de estas
secuencias. En caso necesario actan automticamente sobre la tensin de los hilos para
conservar el permetro exterior de cada faja.
Al producirse una rotura de un hilo de urdimbre, el urdidor se para y el operario urdidor
procede a subsanarla. Pero debido a la gran velocidad de urdido (hasta 800 m/min), algunos
de los extremos de los hilos rotos habrn quedado arrollados en la bota, al detener el urdidor.
En este caso cabe la posibilidad de hacer girar la bota, en sentido contrario, recogiendo el
hilo sobrante de la faja, en un acumulador de hilo. Pero la capacidad de estos acumuladores
es limitada y en algunos casos nos es prudente su uso. Entonces debe procederse a
sealizar la zona de urdimbre donde hay este hilo perdido y recuperar el cabo roto en la
operacin de plegado.
La operacin de plegado se realiza normalmente en el mismo urdidor con el concurso de la
unidad plegadora.
Entre la bota y el plegado se sita algunas veces la unidad de encerado de la urdimbre, para
el caso de hilos a dos cabos que no necesiten la operacin encolado.
La unidad de plegado presenta el conjunto de mecanismos siguientes:
-

Unidad de giro plegador

Centrado del mismo
Movimiento de desplazamiento lateral.
Movimiento regulable de vaivn
Presin del plegado
Descarga automtica

Unidad de giro: Ya sea aprovechando el mismo motor que produce el movimiento de urdido,
ya sea con motor independiente, el arrollado se produce a velocidad lineal constante, con
valores de hasta 250 m/min. Graduable sin escalones. La aceleracin de arranque
acostumbra a ser de 50m/s, en algunos modelos algo superior. En los modelos electrnicos
dicho valor es ajustable a la materia textil que se trabaje.
El centrado del plegador al comienzo de la operacin de plegado, respecto a la urdimbre
situada sobre la bota, puede ser realizada con comodidad con la ayuda de
servomecanismos.
Desplazamiento lateral: Ya que la confeccin de las fajas, se ha realizado con movimiento
lateral siguiendo la conicidad de la bota, el plegado se realizar con movimiento igual e
inverso.
Movimiento regulable de vaivn: necesario para que las sucesivas capas de hilos al
producirse el plegado no se inserten entre las capas interiores del plegador. Con este
movimiento las espiras de hilo quedan situadas en posicin levemente cruzada, que
imposibilita tal defecto. En general con regulacin continua entre 0 y 50 mm.
Presin de plegado: Necesaria para conseguir la compacidad suficiente en el plegado sin
exagerar la tensin de arrollado. Con especial aplicacin en los hilos hilados mas
esponjosos. De esta forma no se disminuye la elasticidad natural del hilo.
La descarga automtica se refiere a la posibilidad de colocacin del plegador terminado
sobre carro porta plegador o en el suelo por mtodos mecnicos.
Ha quedado descrita en forma genrica la operacin, pero esta permite multitud de variables
para adecuarse a cada tipo de hilo.
a) Posibilidades de trabajo
A continuacin se exponen distintos mtodos observado en algunas industrias acompaados
de un sucinto comentario de ventajas e inconvenientes que presentan:
1. Urdir, luego encerar y plegar
2. Urdir, luego plegar y despus encolar
3. Urdir y sin plegar llevar a encolar
Urdir plegar encerar en bota
Sistema tradicional de realizar plegadores para la tejedura, con la presencia de
combinaciones de colorido. El urdidor seccional permite realizar los dibujos ms complejos.
La posibilidad de encerar, durante el plegado, permite tejer muchas urdimbres sin pasar por
la mquina de encolar.
Especialmente adecuado para lanera o paera. O para hilos a dos cabos o filamentos
torcidos.

Urdir plegar encolar en bota

Sistema tradicional para hilos de algodn o filamento que necesitan la operacin de
encolado. Normalmente presentan colorido o bien el metraje es corto.
Tanto en este caso como en el primero, se pueden anudar entre la bota y el plegador cuando
las piezas de urdimbre son muy cortas.
A veces esta operacin de anudado se realiza en un cabezal apropiado antes de llevarlo a
encolar.
Urdir encolar en bota
La bota se traslada a la mquina de encolar. Interesante cuando el nmero de roturas
durante la operacin de urdido ha sido pequeo y la velocidad de plegado pudiera ser rpida.
A veces se usa esta forma de operacin, para el filamento sin torsin cuando estos
filamentos individuales son de 5 deniers.
b) formas de trabajo.
Para la obtencin de las cruces y separaciones entre los hilos de urdimbre distinguimos dos
formas tradicionales de trabajo:
Mtodo 1.
Necesita de peine de cruz y de remetido de los hilos en el mismo segn figura no. 13.
El pein de urdir puede ser liso o tambin con dientes extraados.
Entre el pein de urdir y la bota sitan unas barras separadoras que mantienen en cuatro
capas los hilos de la faja.
Un movimiento escalonado del peine de cruz permite situar correctamente las barras
separadoras.
La cruz de comienzo y fin de faja se realiza del siguiente modo: se mueve hacia arriba el
peine de cruz y se coloca un cordn que separa el hilo 1, 3 (arriba) del 2, 4 (abajo).
Moviendo hacia abajo el pein de cruz se puede colocar un cordn que separa el hilo 2,4
(arriba) del 1,3 (abajo).
Se habr conseguido la cruz doble 1, 1 de los hilos. Esta operacin puede ser realizada en
forma inversa empezando por los pares arriba. Con este mtodo las capas de hilo que
separa barra central se corresponden con una media cruz.
Mtodo 2.

El pein de cruz debe poseer mayor altura. Su dibujo es muy simple un espacio largo
alternado con un espacio corto (estaado). Su remetido a orden seguido es muy simple. Las
barras separadoras se sitan por el lado de la fileta de urdir.
Para conseguir la cruz se necesita el concurso de dos barras adicionales que en un momento
determinado pueden acercarse entre s y formar un solo plano con todos los hilos.
Levantando entonces el pein de cruz se obtiene 1, 3 arriba y 2, 4 abajo. Luego bajandolo
tiene el 2, 4 arriba 1, 3 abajo.
La diferencia ms acusada de este mtodo con el anterior es que aqu la faja se arrolla sobre
la bota formando capas internas por orden correlativo de los hilos, pero distinto al de la cruz.
En el mtodo 1 la faja se arrolla sobre la bota formando capas internas con los hilos impares
a nivel superior que los pares. Siguiendo la cruz.
Algunos industriales tejedores creen ver ms ventajas en el mtodo 2 para filamento y el 1
para hilos con mucha vellosidad.
3. Otros urdidores
Bajo este concepto se engloban mquinas destinadas a obtener urdimbre de caractersticas
diferentes del proceso directo o seccional descritos
Estudio de las filetas.
Se llama Fileta a la estructura soporte de las bobinas, con los elementos tensores del hilo,
las guas intermedias y los detectores de rotura llamados para hilos.
Esta sera la fileta bsica, la cual podr disponer adems de otros elementos auxiliares
como: carro cortador de hilos, carro anudador, aparato limpiador soplador y un largo etctera
de mecanismos o ayudas para darle ms rapidez a la operacin de urdido o posibilitar una
mejor calidad.
An en el caso de la fileta bsica hay multitud de variables y la forma de la misma (recta, V)
en el tamao, en el nmero de bobinas, en la forma de sujecin, en el tipo de tensor o para
hilos.
Pueden ser adems bastidores fijos o mviles.
Es por ello que las varias filetas de una misma industria textil presenta diferencias entre s.
En este apartado se estudian algunos conceptos de las mismas.
No. De bobinas.
Es la capacidad mxima de la fileta en hilos que pueden ser urdidos a la vez. Hay pequeas
filetas de 10 bobinas para urdidores especiales de muestrario.

Hay filetas de 24 a 48 bobinas para urdidores de orillas. (Fabrican los rodetes de hilo
destinados a los orillos en algunas mquinas de tejer).
Hay filetas de 200 hasta 1200 bobinas en los dems casos. Pero no es de extraar que
alguna empresa utilice alguna fileta con superior nmero de bobinas.
Pero debemos aadir que existen filetas con doble bobina por cada hilo que puede ser
urdido. En este caso el extremo de una bobina se anuda con el comienzo de la otra para
poder urdir en forma continua.
Podemos hacer tres grupos de filetas:
-

las pequeas filetas para operaciones especiales (muestras, orillos).

Las filetas medias (las ms comunes) con nmeros de bobinas inferiores a
800
las grandes piletas solo usados en las productoras de fibras que poseen el
urdido y encolado en proceso continuo.

Ecartamiento
Es el distanciamiento entre bobinas y que limita el tamao de las mismas.
Se mide en centmetros y existe filetas con encartamiento 20, 24, 27, 30 y 33 cm que
permiten un tamao de bobinas de 1 cm menos.
Debemos indicar que un encartamiento slo es recomendable cuando el tamao de las
bobinas lo requiere. Pues el gran encartamiento limita mucho el nmero de bobinas por las
medidas que adquiere el conjunto.
No. De pisos.
Concepto importante. La fileta viene limitada en altura por la estatura de las personas. En el
grupo de las filetas medias, 10 es el mximo de pisos o de situaciones de bobina una encima
de la otra. Con encartamiento 20 cm.
A medida que aumenta el encartamiento va disminuyendo el nmero de pisos para conservar
entre lmites la altura total de la misma.
Existe la versin de fileta con situacin de bobinas al trasbolsillo que con una situacin
vertical de 5 bobinas y una altura total correspondiente a 5,5 bobinas consigue una
separacin de 10 capas de hilo.
El nmero de pisos par (10, 8, 6) es muy conveniente en el urdido seccional segn el mtodo
2. Facilita la obtencin de la cruz y el nmero de capas tambin resulta par. La separacin en
el campo seco de la mquina de encolar es ms perfecta. La primera barra gruesa separa
dos medias urdimbre iguales.
El nmero de pisos impar es factible en urdido seccional segn el mtodo 1. Tambin lo es
en el urdido directo, en el que no es necesario el separar los hilos de un mismo plegador

primario. En este caso es conveniente obtener un nmero par de plegadores primarios para
realizar el plegador final.
Mencin aparte merecen las filetas con ms de 10 pisos de bobinas. Presentan 14 o 16
niveles de bobinas. Se llaman dobles.
Su construccin incluye un pasillo elevado de trabajo con escalera para acceder a l. Muchas
veces con la presencia de plataformas elevadoras que permiten situarse sin esfuerzos en
dicho pasillo de trabajo las cajas de bobinas.
De aplicacin en filamentos en procesos continuos urdir-encolar.
Axial- Tangencial.
La extraccin del hilo de la bobina puede ser por el eje de la misma (defil) o tangente a la
misma rotacin de la bobina (deroul). Los dos sistemas coexisten, si bien el tangencial slo
es empleado en casos muy concretos.
La ventaja del sistema axial es: permite mayor velocidad de extraccin. El lmite de dicha
velocidad lo fija el tipo de plegado en la bobina, la cursa de la misma, el dimetro, y los
parmetros del hilo. La combinacin de estas variables provoca un esfuerzo de baln en la
extraccin, que crece con la velocidad. El hil debe soportarlo.
Permite urdir al dbil tensin los hilos finos y delicados cuando la velocidad no es mxima. La
fileta es ms econmica.
El sistema tangencial debe ser usado en el urdido de filamento plano para no comunicarle
vueltas de torsin.
Sistema usado de antiguo en la seda natural en los llamados urdidores de rodetes. Con
buenos resultados en los hilos con exceso de torsin (crespn) pues en los instantes de paro
del hilo del mismo rodete privaba la tendencia a formar caracolillo.
Hoy las filetas tangenciales presentan un freno compensador para evitar la continuacin del
giro de la bobina, por inercia.
La velocidad de urdido debe ser baja y con arranque suave al urdir.
Fija-mvil.
Existen dos versiones de fileta: la fija y la mvil que se desplazan lateralmente sobre rales.
La fileta fija es adecuada para trabajar delante de un urdidor directo, en el caso de hacerlo
con una fileta por urdidor.
Tambin es adecuada para el trabajo delante de un urdidor seccional cuando ste urdidor es
desplazable.
Finalmente es la fileta para urdir encolar en proceso continuo.

La fileta a mvil suplir la falta de movimiento de desplazamiento del urdidor seccional, o en

urdido directo cuando se desee trabajar con dos filetas por urdidor y ste no posea el
desplazamiento.
En general las filetas mviles presentan una capacidad limitada de bobinas ya que para su
traslacin requieren un mnimo de rigidez que va disminuyendo conforme aumenta el
tamao. Hoy muy pocas filetas son mviles.
Fileta soporte-fileta carro.
Los pivotes de situacin y sujecin de las bobinas pueden formar parte de la estructura de
fileta y en este caso la fileta se define fileta-soporte.
O los pivotes de situacin pueden agruparse en unidades mviles que pueden penetrar en la
fileta y situarse en el lugar adecuado gracias a un rail. Estas unidades mviles provistas de
ruedas se llaman carros.
En el primer caso el llenado de la fileta y la extraccin de tubos vacos debe hacerse in situ.
En el caso de fileta de carros, la preparacin de los mismos se realiza en forma externa. Los
carros con los restos de las bobinas se sacan de la fileta y se introduce en ella otro equipo de
carros llenos.
Existe una versin en que los carros son giratorios. Por su cara A presentan las bobinas
durante el urdido, por la cara B los restos que deben ser eliminados. Son solidarios con la
fileta y presentan unos ejes que le permiten el giro 180.
Existe una versin en que los soportes de las bobinas son traslatorios en forma de carrusel
continuo.
Unas bobinas estn situadas en la zona de trabajo y otras en la zona de carga y descarga.
Con un movimiento de cadena sin fin puede ser intercambiadas las posiciones.
Las filetas con carros traslatorios, giratorios o de carrusel son ms rpidas en las
operaciones de carga y descarga y presentan aplicacin en urdimbres monocolor.
Las filetas compactas en que la sujecin de las bobinas forma parte de la estructura son las
adecuadas para urdimbre es multicolor.
El llenado de los carros con muestra de dibujo tiene dificultades y posibilita errores
posteriores de orden y situacin de los mismos en la fileta.
Dichos errores de orden no son posibles en los carros giratorios ni de carrusel, si bien el
guarnecido debe hacerse en orden invertido.
Es por ello que las filetas con carros o carrusel slo acostumbran a usarse en urdimbre lisa.

En este apartado debemos sealar el dispositivo Creel-Master de la firma Benninger que

subsana las dificultades de comprensin de la situacin correcta de las bobinas en el llenado
multicolor de las filetas de carros o de soporte, sobre todo con rdenes de remetido del pein
de cruz distintos al segundo, como son el alternado simple y el alternador doble.
En el caso de remeter el pein de cruz siguiendo un orden vertical en la fileta (un hilo de
cada nivel), el remetido seguido en fileta de 8 niveles es: un hilo del piso 8, uno del 7, uno del
6,... uno del 1. ste remetido seguido, unido al mtodo de hacer las separaciones y la cruz
segn la figura no. 14, provoca que los hilos de la separacin principal 8, 7, 6, 5 / 4, 3, 2, 1 no
coincidan con los de la media cruz 8, 6, 4, 2 / 7, 5, 3, 1.
Para eliminar este hecho, puede crear dificultades en el campo de separacin en seco de la
encolador en ciertas urdimbres, se idearon rdenes de remetido del peine de cruz distintos al
seguido. El remetido alternado simple es: un hilo del nivel 8, uno del 4, uno del 7, uno del 3,
uno del 6, uno del 2, uno del 5, uno del 1, para volver a empezar. En este caso si el dibujo
comienza con sus bobinas seguidas del mismo color, una debe ser situada en el nivel 8 y la
otra en el 4, lo cual es complicado de ejecucin sin error, de no disponer del elemento
automtico antes mencionado. Este orden, unido al mtodo de hacer las separaciones y la
cruz segn la figura No. 14 permite que los hilos de la separacin principal 8, 7, 6, 5 / 4, 3, 2,
1 coincidan con los pares e impares del peine de cruz 8, 7, 6, 5 / 4, 3, 2, 1.
El remetido alterado doble del pein de cruz es: un hilo del nivel ocho, uno del 4, uno del 6,
uno del 2, uno del 7, uno del 3, uno del 5, uno del 1. En este caso la dificultad manual es muy
superior, pero con la ventaja de la separacin perfecta en las barras auxiliares del campo de
separacin en seco de la mquina de encolar. La disposicin ser: Barra principal 8, 6, 7, 5 /
4, 2, 3, 1. Barras auxiliares 8, 6 / 7, 5; 4, 2 / 3, 1; 8 / 6; 7 / 5; 4 / 2; 3 / 1.
Fileta recata Fileta V
La fileta recta tiene base rectangular. Las bobinas estn encaradas a los laterales con la
extraccin axial del hilo formando ngulo recto con la direccin de urdido. Si la extraccin es
tangencial, se realiza en sentido de urdido.
Requiere de tensor, guas laterales del hilo y parahilos normalmente situado en la zona
delantera de la misma.
Histricamente las bobinas quedan situadas en el eje central de la misma, en forma opuesta,
con extraccin hacia la parte exterior de la fileta.
Hoy con tendencias a filetas de bobinas externas encaradas y extraccin por la parte central
de la misma.
Los ngulos de desvo de los hilos hasta formar el plegador son mas uniformes en este
segundo caso.
La fileta V posee la base trapecial. Las bobinas estn en una posicin intermedia respecto al
sentido del urdido.
No necesita de guas intermedias y el tensor queda reducido a un efecto de desvo. El para
hilos se sita en la zona del tensor,

La carga y descarga de bobinas se produce por el sistema de cadena carrusel.

Fileta en forma de V. modelo Benninger

La fileta V o trapecial es adecuada para urdimbre monocolor y gran velocidad de urdido en
sistema directo.
ELEMENTOS DE LA FILETA.
Sujecin de la bobina.
La sujecin siempre se realiza por el tubo de la bobina. La posicin ms comn es con el eje
de misma horizontal.
Otra forma de sujecin presenta la generatriz suprior horizontal. La bobina quedar
levemente inclinada hacia arriba segn su grado de conicidad.
En el mercado hay multitud de modelos de piezas elasticas de sujecin de las bobinas con el
deseo de su universalidad de aplicacin. Existe tal diversidad de dimetro de tubos y
conicidad que hacen difcil su tarea.
Cuando se emplea por sujecin un pivote, en el que se descansa el tubo de la bobina, queda
simplificado el problema, pero la bobina queda levemente inclinada hacia arriba, segn su
grado de conicidad.
Tensor.
Elemento que comunica un nivel de tensin al hilo. En general por efecto de pinzado, desvo
o ambos a la vez.
El efecto de pinzado se realiza normalmente circulando el hilo entre un par de platillos con
pivote central. El roce de hilo provoca el giro de los mismos.
El frenado puede ser aumentado y regularizado agregando elementos de presin (platillos)
en forma encadenada.

El frenado puede ser aumentado por adicin de peso al platillo superior.

El giro de los platillos aunque no necesario para el hilo si lo es para evitar el desgaste por
rayado de los mismos.
El tensor de desvo basa su principio en el esfuerzo que soporta el hilo en movimiento al
recorrer un camino sinuoso.
Como los elementos de desvo deben soportar el roce del hilo, son corrientes los materiales
cermicos sintticos, vidia o cromo duro. Otro sistema de tensor se basa en el esfuerzo a
realizar por un hilo que debe avanzar por entre dos cilindros apretados entre si.
Graduando la fuerza de apriete graduamos la tensin del hilo.
Para que la adaptacin sea perfecta an en el caso de hilos finos un cilindro debe ser flotante
y con la superficie algo flexible.
Cualquier elemento tensor pretende:
ser universal para cualquier hilo, ya sea hilado o filamento, con mucha o
poca torsin.
Que el polvo o fibras no se acumulen.
Que sea de fcil enhebrado o manejo
Que sea regulable en tensin en forma centralizada desde valores nfimos a
los mximos.
Que sea econmico y sin mantenimiento
Que ocupe poco espacio
Que sea fiable
Con la variacin de materias, hilos y velocidades esto es difcil.
A continuacin se detallan algunas caractersticas de los tensores ms comunes.
Tensor de pinzado
-

El pivote central vitrificado solo es aplicable a fibras naturales.

Los hilos de mezcla y los filamentos requieren pivotes cermicos de dureza 9
Con detalles de superficie lisa, rugosa, antiesttica para diferentes hilos
Los platillos podrn ser cermicos, cromados o de aluminio con superficie
resinada.
Los filamentos finos requieren disco livianos
Para evitar su rayado deben poseer un pequeo movimiento de giro, ya sea
libre por accin del hilo, ya sea motorizados.
El movimiento libre no permite la alta velocidad de urdido ya que los discos
presentan inercias en la detencin del urdidor
La presin de pinzado es regulable por pesos, muelles o presin neumtica o
hidrulica.
La presin por peso no permite la regulacin central de la misma
Generalmente con alguna dificultad en eliminar el polvo y fibras.

Tensor de desvo
-

Con pivotes cermicos o cromado duro

Con posibilidad de variar los ngulos de desvo ya sea en forma individual o
centralizada
No presentan problemas de ensuciamiento y permiten alta velocidad, pero
pierden accin el detener la mquina. tiles en bobinado, peo en urdido deben
ir acompaados de discos de pinzado para mantener tenso el hilo en los
instantes de paro de la mquina.
Tensor de cilindros.
En sus desarrollos actuales presentan ventajas de limpieza, permiten alta
velocidad y son graduables ampliamente. Son tensores universales que ocupan
poco espacio.
El hilo no se fricciona con ningn elemento, lo cual es muy adecuado para
filamentos.
El tamao de dichos cilindros influye en el resultado. Hasta cierto lmite al
aumentar el dimetro y la anchura se produce un menor alargamiento del hilo y
un menor aplastamiento.
Guas intermedias.
Son puntos de guiado de los hilos en su recorrido a lo largo de la fileta.
Su misin es evitar el roce de los hilos entre si debido a vibraciones durante el urdido. Dicho
roce conducira a la rotura, sobre todo en hilos ms torcidos.
Deben ser de enhebrado fcil y son tanto ms necesarios cuanto ms cerca avanzan los
hilos paralelamente. Con gran presencia en las filetas de mayor tamao.
Para - urdimbres
Son los detectores de hilo roto durante el urdido.
Situados en la zona delantera en las filetas rectangulares y en la zona del tensor individual
en las filetas V.
Su sensibilidad debe ser extraordinaria para evitar los hilos perdidos por retraso en el paro de
la mquina. Concepto que va creciendo en importancia a medida que los urdidores aumentan
sus posibilidades de velocidad.
Los tiempos de reaccin se miden en centsimas de segundo. Con valores aceptables de 18
centsimas, pero con algunos modelos con 5 y 6 centsimas como en tiempo de respuesta.
DISPOSITIVOS ADICIONALES.
Graduacin de la tensin centralizada.
El concepto tiene varias soluciones:

1. Considerar que todos los hilos necesitan un mismo valor de tensin independiente de
su colocacin en la fileta e independiente del grueso de la capa urdida. Que dicho
valor de tensin puede ser graduado normalmente al comienzo del proceso segn el
tipo de hilo. Solucin sencilla que presentan multitud de filetas., que es suficiente para
cualquier urdido que no est en valores lmite ya sea por velocidad ya sea por metraje
o ya sea por el tipo de hilo que es muy grueso o esponjoso.
2. Variante del anterior, en que ciertos elementos de desvo pueden compensar
diferencias de tensin final en los hilos debido a su colocacin de la fileta.
Los hilos mas distanciados con ms elementos de gua siempre presentan un valor de
tensin (a igualdad de reglaje) ms alto que los hilos situados mas adelante.
3. Graduacin automtica de la tensin durante el urdido:
En los urdidores seccionales, la acumulacin de capas de hilo sobre la bota al urdir
una faja provoca la compresin de las capas ms inferiores.
Este efecto es distinto en la 1 faja que se apoya sobre la bota que en el resto que se
apoyan sobre las inmediatas anteriores.
Por otra parte, con el tensor en una misma graduacin, a medida que disminuye el
dimetro de la bobina se produce un aumento de la tensin de desarrollo y el hilo
entra en el tensor con un valor de pretensin mayor, lo cual se traduce en un valor
final mayor.
La combinacin de estos dos factores se traduce en dificultades para conseguir fajas
con idntica longitud de hilo.
Para solventar este problema; entre ms importante, fino y delicado es el hilo y con
ms longitud sobre la bota, se idearon los urdidores llamados electrnicos.
Dichos urdidores controlan en la 1 faja la relacin espesor de la capa y el nmero de
vueltas del tambor. Despus en las dems fajas, dicha relacin debe mantenerse
exactamente, para ello modifican si es necesario la tensin de los hilos en la fileta.
Dicha modificacin se consigue actuando en los tensores ya sea sobre la presin de
aire comprimido, ya sea sobre la compresin de los muelles de frenado ya sea sobre
la presin de apriete de los cilindros.
Corte por sobretensin.
En los urdidores directos de gran velocidad y en los que se trabajan hilos de mediana calidad
con una esperanza de roturas a 15 roturas por 10000 km. De hilo urdido, es til aadir al
tensor un elemento de corte.
De producirse una sobretensin momentnea en el hilo, que seguramente desembocara en
rotura, es conveniente cortarlo en el tensor.

De este modo el hilo se rompe por la zona ms alejada del urdidor y la posibilidad de
convertirse en hilo perdido es prcticamente nula.
Indicador digital de tensin.
Un detalle ms en el camino de la calidad en la operacin urdido. En gran tamao, sobre la
fileta en zona visible para operario urdidor.
Posibles en los urdidores de tambor electrnicos.
Accesorios para urdimbre con sobretorsin
Englobamos aqu un conjunto de pequeos detalles destinados a solventar los problemas
que suceden en el urdido de hilos con torsin crespn por su tendencia a formar caracolillo al
quedar libres.
En la bobina:
1. Mallas flexibles que la envuelven. El hilo debe salir tangente a la misma, se disminuye
el baln y se reduce la longitud libre antes de tensor.
2. Banda de tejido sin fin apoyada en la generatriz superior de la bobina y fijada a la base
de la misma. Con el mismo fin.
Entre las bobinas y tensores de cada piso de fileta:
Sirve situar 5 hilos monofilamentos gruesos de poliamida, distanciados 1 cm. Y tensado por
el extremo de la fileta.
Los hilos de la urdimbre deben avanzar (tejiendo tafetn) por entre ellos.
Disminuye la posibilidad de caracolillo y de producirse, fcilmente se deshace al arrancar de
nuevo.
Separadores de baln.
Ya sea en lminas, ya sea en varillas verticales, elementos destinados a evitar el despliegue
total del baln. En el urdido a gran velocidad de hilos gruesos, evita que los hilos contiguos
puedan entorpecerce y en algunos casos romperse por arrollado de dos zonas de baln
entre si.
Carro cortador de hilos.
Detalle que no afecta a la calidad de la urdimbre sino al tiempo destinado a dicha operacin.
Con aplicacin en las filetas de planta rectangular y las de forma V. En general con ms
aplicacin en las grandes filetas o en los hilos gruesos. Provistos de tijeras mecnicas corta
todos los hilos al desplazarse por entre ellos al producirse un cambio de partida.
Carro empalmador de hilos.

Una vez guarnecida de nuevo la fileta puede ser anudado hilo a hilo mediante un carro
empalmador.
Al igual que en el caso anterior, con ventajas en el rendimiento pero sin efecto en la calidad
de la urdimbre.
Ventiladores-Sopladores.
En el urdido de hilados una dificultad notable es la acumulacin progresiva de las fibras en
los elementos tensores, rganos gua y parahilos de la fileta.
Los tensores de desvo y de pinzado provocan un roce de los hilos con los pivotes y los
discos, que facilita el arranque de fibras flotantes.
Problema tanto mas acusado con los hilos gruesos de fibras cortas.
En la actualidad existen dos soluciones parciales al problema:
1. Ventiladores axiales.
Situados en la zona alta de la fileta ya sea oscilantes o traslatorios a los largo de la misma.
Su misin es soplar en forma genrica hacia el suelo para llevar hacia all la borra al
formarse.
Su eficacia es limitada pues el soplado es genrico y no llega su accin al interior del
mecanismo tensor, que es donde puede provocar ms problemas de calidad la falta de
limpieza.
2. Boquilla sopladoras.
Conjunto de ventilador con boquillas de soplado para los tensores, desplazable a lo largo de
la fileta. Con un ligero caudal de aire comprimido dirigido al interior de los tensores se logra
un efecto de limpieza muy superior.
Sin embargo dichos ventiladores no logran la limpieza total. Los hilos encerados dejan en los
pivotes de roce residuos de parafina. Con el concurso de fibras sueltas se transforma en un
engrudo que muchas veces provoca con un grosor la posibilidad de circulacin libre del hilo
ya que los discos de frenado quedan distanciados entre si por el deposito de engrudo.
3. VALORES EN EL PROCESO.
Velocidad.
Se distinguen varios conceptos de velocidad.
a) Velocidad nominal o terica: Es la de giro del plegador en el urdidor directo o de la
bota seccional.
Ser el denominador de la fraccin I/v que sirve para conocer el tiempo terico de urdido de
la pieza de longitud ( I ).

El tiempo real ser muy distinto debido a todos los instantes de paro ocurridos durante el
urdido.
b) Velocidad real: Resulta del cociente entre la longitud de urdimbre y el tiempo
empleado en hacerla.
Dicha velocidad se acercar a la teorica cuantas menos roturas y paros se produzcan.
Concepto parecido a rendimiento de urdido: Tiempo terico de urdido dividido por tiempo
real.
c) Velocidad mxima: Lmite superior de la velocidad de urdido. Viene definido por la
potencia de mquina o por las caractersticas del hilo.
La potencia de mquina es el resultado de conjugar los valores velocidad perifrica y tensin
de arrollado.
Una misma mquina permite valores altos de velocidad cuando el esfuerzo de traje de los
hilos es pequeo y al revs.
Lo valores mximos alcanzados en velocidad son: 1200 m/min en urdido directo y 800 m/min
en seccional.
Pero las grandes mquinas plegadoras que permiten tensiones de arrollado de hasta 5000
newtons nos sobrepasan los 180 m/min. de velocidad.
Pero el lmite superior viene condicionado por el hilo y su esperanza de roturas. Los hilos
delicados limitan mucho la velocidad. Un hilo 45 denier (50 dTex) no es apropiado urdirlo a
mas de 400 m/min en urdidor seccional.
Las tensiones y el nmero de roturas se elevan sustancialmente con la velocidad.
La calidad disminuye.
Pero existe un lmite productivo. Un hilo aun suponiendo que conserva el numero de roturas
a distintos valores crecientes de velocidad de urdido, presenta un lmite velocidad a partir del
cual no aumenta significativamente la produccin.
Dicho lmite se halla en valores ms bajos de velocidad cuanto mayor es su esperanza de
rotura.
Un hilo con 30 roturas por 10000 km. de hilo urdido, presenta un lmite productivo en 700
m/min.
Tensin de arrollado.
Es la fraccin que se imprime al hilo para conseguir una compacidad en el plegador de
urdidor directo, o una estabilidad de la faja en la bota del urdidor seccional.

Se mide en gramos o en newtons (1000 g = 9.81 newtons).

Existen una serie de frmulas aproximadas para elegir la tensin de urdido adecuada. (ver
capitulo de bobinado) En urdido aumentar 1 o 2 gramos los valores all reseados.
En los urdidores seccionales electrnicos una vez fijada la tensin de inicio, la misma
mquina autorregula dicho valor para conseguir compacidades iguales en las distintas fajas
en comparacin con le primera.
Presin del plegado.
Ayuda a la tensin de arrollado a conseguir la compacidad del plegador.
Dicha compacidad debe presentar un valor cercano a 0.3 g/cm en plegadores destinados a
tinte, 0.5 g/cm en plegadores de hilo hilado y 0.7 g/cm en filamentos para urdimbre de
maquina de tejer.
Humedad y temperatura
Conceptos que estn siempre presentes en el proceso textil.
La humedad afecta a la plasticidad de las fibras y a la tendencia de electrizarse o no a las
fibras sintticas.
As el algodn 100% si se urde con valores bajos de humedad (45 % Hr) produce mas
borrilla en los tensores de la fileta.
Y la poliamida aumenta su tendencia arrollarse consigo misma y se electriza con ms
facilidad. Las fibras electrizadas se repelen y el ancho real de faja en urdidor seccional puede
ser superior al geomtrico.
La temperatura puede afectar a la dureza de la parafina. La deposicin de cera en los
tensores est en funcin de la temperatura.
Resumen
Se podra destacar la coexistencia entre los sistemas clsicos:
Urdidor seccional, directo y el tandem fileta de urdidor- maquina de encolar.
Se percibe claramente un intento de disminuir o anular la necesidad del campo de
separacin