Está en la página 1de 18

PRODUCTIVIDAD

¿Qué es productividad?
La productividad es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los
recursos utilizados para obtener dicha producción. También puede ser definida como la relación entre los
resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el
resultado deseado, más productivo es el sistema. En realidad la productividad debe ser definida como el
indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de recursos utilizados con la cantidad de producción
obtenida.
La productividad evalúa la capacidad de un sistema para elaborar los productos que son requeridos y a la
vez el grado en que aprovechan los recursos utilizados, es decir, el valor agregado. Una mayor
productividad utilizando los mismos recursos o produciendo los mismos bienes o servicios resulta en una
mayor rentabilidad para la empresa. Por ello, el Sistema de gestión de la calidad de la empresa trata de
aumentar la productividad. La productividad tiene una relación directa con la mejora continua del sistema
de gestión de la calidad y gracias a este sistema de calidad se puede prevenir los defectos de calidad del
producto y así mejorar los estándares de calidad de la empresa sin que lleguen al usuario final. La
productividad va en relación con los estándares de producción. Si se mejoran estos estándares, entonces
hay un ahorro de recursos que se reflejan en el aumento de la utilidad y proceso.

Importancia de la Productividad.El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus utilidades) es
aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la
utilización de métodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios.
Del costo total a cubrir en una empresa típica de mano factura de productos metálicos, 15% es para
mano de obra directa, 40% para gastos generales. Se debe comprender claramente que todos los
aspectos de un negocio o industria - ventas, finanzas, producción, ingeniería, costos, mantenimiento y
administración- son áreas fértiles para la aplicación de métodos, estudio de tiempos y sistemas
adecuados de pago de salarios.
Hay que recordar que las filosofías y técnicas de métodos, estudio de tiempos y sistemas de pago de
salarios son igualmente aplicables en industrias no manufactureras. Por ejemplo: Sectores de servicio
como hospitales, organismos de gobierno y transportes. Siempre que hombres, materiales e
instalaciones se conjugan para lograr un cierto objetivo la productividad se puede mejorar mediante la
aplicación inteligente de los principios de métodos, estudios de tiempos y sistema de pago de salarios.

¿Cómo se mide la productividad?
La productividad se define como la relación entre insumos y productos, en tanto que la eficiencia
representa el costo por unidad de producto. Por ejemplo:
En el caso de los servicios de salud, la medida de productividad estaría dada por la relación existente
entre el número de consultas otorgadas por hora/médico. La productividad se mediría a partir del costo
por consulta, mismo que estaría integrado no solo por el tiempo dedicado por el médico a esa consulta,
sino también por todos los demás insumos involucrados en ese evento particular, como pueden ser
materiales de curación medicamentos empleados, tiempo de la enfermera, etc.
En las empresas que miden su productividad, la fórmula que se utiliza con más frecuencia es:

éste se verá inclinado a comprar otros productos de la misma marca. energía. Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad. En estas empresas la productividad global se mide basándose en un número definido de " centros de utilidades " que representan en forma adecuada la actividad real de la empresa. Pero lo más importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de índices de productividad a través del tiempo en nuestras empresas. año) en un sistema conocido (taller. departamentos.b + prod. mano de obra. si el cliente ha quedado insatisfecho con un producto se verá inclinado a no volver a comprar otros productos de la misma marca. Mes. generalmente se emplea el INDICE DE PRODUCTIVIDAD (P) Como punto de comparación: P= 100*(Productividad Observada) / (Estándar de Productividad) La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido (día.. realizar las correcciones necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser más rentables.. taller o que fabrique un conjunto homogéneo de productos. empresas. N. Estas últimas son heterogéneas tanto en valor como en volumen de producción a su complejidad tecnológica puede presentar grandes diferencias. Todo costo adicional (reinicios. refabricación. energía. reemplazo reparación después de la venta) debería ser incluido en la medida de la productividad. En efecto di un producto satisface al cliente. evaluar diferentes sistemas. semana.Productividad: Número de unidades producidas Insumos empleados Este modelo se aplica muy bien a una empresa manufacturera. otras empresas miden su productividad en función del valor comercial de los productos. La fórmula se convierte entonces en: Productividad: Producción a + prod. recursos como materias primas. Productividad: Ventas netas de la empresa Salarios pagados Todas estas medidas son cuantitativas y no se considera en ellas el aspecto cualitativo de la producción (un producto debería ser bien hecho la primera vez y responder a las necesidades de la clientela). Sin embargo. Insumos empleados Finalmente. sector económico. país) El estándar de productividad es la productividad base o anterior que sirve de referencia. Un producto también puede tener consecuencias benéficas o negativas en los demás productos de la empresa. . entre otros. El costo relacionado con la imagen de la empresa y la calidad debería estar incluido en la medida de la productividad Con el fin de medir el progreso de la productividad. empresa. muchas empresas moderas manufacturan una gran variedad de productos. departamento.

departamentos. energía.Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la empresa son el capital humano como la inversión realizada por la organización para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de la población trabajadora que son los conocimientos y habilidades que guardan relación directa con los resultados del trabajo.El término de productividad global es un concepto que se utiliza en las grandes empresas y organizaciones para contribuir a la mejora de la productividad mediante el estudio y discusión de los factores determinantes de la productividad y de los elementos que intervienen en la misma.  Asesoramiento y participación. Mes. generalmente se emplea el INDICE DE PRODUCTIVIDAD (P) Como punto de comparación: P= 100*(Productividad Observada) / (Estándar de Productividad) La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido (día. así como su distribución. Desarrollo de la productividad en la empresa. . realizar las correcciones necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser más rentables. Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la empresa son el capital humano como la inversión realizada por la organización para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de la población trabajadora que son los conocimientos y habilidades que guardan relación directa con los resultados del trabajo. A título de ejemplo se indica lo que establece el Convenio Colectivo de la empresa SEAT. Pero lo más importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de índices de productividad a través del tiempo en nuestras empresas. año) en un sistema conocido (taller. sector económico. empresas.calidad.  Alternativas de los apoyos de la producción a fin de mejorar la eficiencia. Aunque el término productividad tiene distintos tipos de conceptos básicamente se consideran dos: como productividad laboral y como productividad total de los factores (PTF). mano de obra. energía.  Estudio de los materiales y obra en curso.A para definir lo que ellos entienden por productividad total:  Estudio de los ciclos y cargas de trabajo. entre otros. Índice de Productividad Con el fin de medir el progreso de la productividad. semana. S. recursos como materias primas.  Estudio de la falta de eficiencia tanto proveniente de los paros técnicos como de los rechazos. país) El estándar de productividad es la productividad base o anterior que sirve de referencia. Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad. departamento. evaluar diferentes sistemas.  Conjugación productividad. empresa.

medida como unidad de PIB por hora trabajada.Productividad laboral La productividad laboral o productividad por hora trabajada. Comparación de la productividad entre los países miembros de la OCDE en el año 2007. sin re-procesos. De ésta manera un exceso de la cantidad óptima de un factor productivo puede resultar incluso en un decrecimiento de la productividad total. Barras amarillas: por debajo de la media. pues indica que la productividad marginal de cada factor disminuye a medida que más unidades de éste se agregan al proceso de producción (dejando el resto de los factores productivos en una cantidad constate). Factores que influyen en la productividad. entre otros. Se relaciona con el rendimiento del proceso económico medido en unidades físicas o monetarias. . La Ley de los rendimientos decrecientes tiene un rol fundamental en la productividad al factor. Es la relación de eficiencia del sistema.Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados. Productividad por hora trabajada o productividad laboral. por relación entre factores empleados y productos obtenidos. Es uno de los términos que define el objetivo del subsistema técnico de la organización. ya sea de la mano de obra o de los materiales. capital o técnica. en la productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:   Calidad: La calidad del producto y del proceso se refiere a que un producto se debe fabricar con la mejor calidad posible según su precio y se debe fabricar bien a la primera. es "el producto adicional que se fabrica con una unidad adicional de ese insumo mientras que los otros insumos permanecen constantes". La productividad en las máquinas y equipos está dada como parte de sus características técnicas. Productividad total de los factores La productividad total de los factores (PTF) se define como el aumento o disminución de los rendimientos en la variación de cualquiera de los factores que intervienen en la producción: trabajo. se define como el aumento o disminución de los rendimientos en función del trabajo necesario para el producto final. Productividad = Salida/ Entradas. o sea. Productividad marginal También conocida como "producto marginal" del insumo. Barras azules: superior a la medida d la OCDE.

al haber carencias entonces la productividad se verá . Relaciones laborales: Trabajo en equipo armónico y sincronizado en condiciones ambientalmente favorables. Capital.La mejora de la productividad se obtiene innovando en:      Tecnología: Su mejora resulta en un aumento de la producción marginal del factor que experimentó el avance tecnológico.       Entradas: Mano de Obra. Condiciones de trabajo: Es necesario que cada trabajador cuente con las herramientas necesarias para realizar su trabajo eficientemente. Organización: Una organización adecuada aumenta la eficiencia de los procesos. De esta manera las distintas partes no se estorbarán entre sí y sabrán cómo y cuándo actuar teniendo en cuenta lo que el resto hace. entre otros. Salidas: Productos o servicios. Recursos humanos: Bienestar. salida más grande Entrada más pequeña misma salida Incrementar salida disminuir entrada Incrementar salida en mayor proporción que la entrada Disminuir la salida en forma menor que la entrada Factores internos y externos que afectan la productividad. Energía. De esta manera se puede aumentar la producción total sin gastar más recursos en la implementación de otros insumos. Mientras más satisfechas se sientan las personas que trabajan dentro de un proceso productivo mayor será su rendimiento. Misma entrada. Materia prima. Maquinaria. al hacer que todos los factores funcionen dentro de un sistema que establece roles específicos para cada uno.Factores Internos:      Terrenos y edificios Materiales Energía Máquinas y equipo Recurso humano Factores Externos:       Disponibilidad de materiales o materias primas. manteniendo valores como el respeto. Capacidad técnica. servicio. Mano de obra calificada Políticas estatales relativas a tributación y aranceles Infraestructura existente Disponibilidad de capital e interese Medidas de ajuste aplicadas Mejora de la productividad.

que se utilizan para examinar el trabajo humano e indicar los factores que influyen en la eficiencia.Estudio del trabajo: Es una combinación de dos grupos de técnicas el estudio de los métodos y la medición del trabajo. Método justo a tiempo (jit): Es la producción (o entrega) de los elementos necesarios en la cantidad necesaria y en el momento necesario. las compras. afectada pues habrá una parte de la tarea que no se podrá cumplir por deficiencias técnicas. El principio se utiliza en muchos sectores de la producción y la administración: la comercialización. la modalidad y el plan de acción. Técnicas de ingeniería industrial y el análisis económico. Además es necesario asegurarse de mantener a los trabajadores en condiciones de trabajo dignas en cuanto a sanidad. seguridad y jornadas de descanso de manera de no denigrar su fuente de ingresos y cumplir también con las leyes locales en cuanto a estos temas.  Análisis de Pareto: A este análisis se le llama Pareto por un economista italiano que señaló el principio. a menudo llamado la regla del 80/20. Las técnicas utilizadas en la realización de programas de mejoramiento de la productividad consisten principalmente en la recopilación de la información y el aumento de la eficacia del trabajo. el control de la calidad. de que el 80 % de los resultados provenían del 20% del esfuerzo. etc. Análisis costos-beneficios: Es una técnica eficaz para el mejoramiento de la producción para determinar el ratio de los beneficios de un proyecto determinado en relación con sus costos. teniendo en cuenta los beneficios y los costos que no pueden medirse directamente en unidades monetarias. Puede emplearse también para hallar un medio menos costoso de alcanzar un objetivo o una forma de obtener el mayor valor posible a partir de un gasto dado. Simplificación del trabajo: Se basan en el supuesto de que quienes realmente ejecutan una tarea son con frecuencia los que están en mejor situación de mejorarla. El principal objetivo de del método JIT es reducir los costos en el proceso de producción. los procesos de producción del desperdicio. La simplificación del trabajo consiste en tres elementos: los principios. el análisis de las ventas. Normalmente se emplea con la intención de aumentar la producción de una cantidad dada de recursos con una pequeña o no ampliada inversión de capital. Suprime el margen de seguridad de las grandes existencias y pone así al descubierto problemas de funcionamiento. A menudo es preferible capacitar a los trabajadores para que piensen creativamente acerca de sus tareas y darles incentivos para que introduzcan mejoras. . mejorando de ese modo la productividad total de la organización. Calidad. El método humano: métodos relacionados con el comportamiento. el análisis de las existencias. Los métodos utilizados se clasifican en dos grupos:   El método técnico: técnicas de ingeniería y análisis económico.

planificación y presupuestación que impone a todos los gerentes la obligación de justificar todas sus peticiones presupuestarias en detalle a partir de base cero.La presupuestación de base cero (pbc): Es un procedimiento de actuación. dirigido y sistemático. Técnicas relacionadas con el comportamiento  Desarrollo de la organización (do): Es un proceso planificado. proponemos un listado y una bibliografía si se deseara consultar alguna de las técnicas. Técnicas de mejoramiento de la productividad basadas en la tecnología. Su objeto es modificar los sistemas.- . Reuniones para estimular la expresión de ideas innovadoras: Se trata de un proceso organizado de generación de ideas que evita cualquier evaluación prematura. dado que ésta frecuentemente obstaculiza la producción de buenas ideas. Se ocupa de los aspectos organizativos de las ciencias del comportamiento y está vinculado con el perfeccionamiento de los recursos humanos y la renovación organizativa.-  Diseño asistido por computadora (CAD)  Manufactura asistida por computadora  Robótica  Tecnología láser  Tecnología de energía  Tecnología de grupos  Gráficas por computadora  Administración del mantenimiento  Reconstrucción de maquinaria  Tecnología para la conservación de la energía Técnicas de mejoramiento de la productividad basadas en los materiales. Se trata de un debate sin inhibiciones en una atmósfera abierta. en el que se fomentan nuevas ideas (soluciones del problema) y se promueve la intuición y el discernimiento. la cultura y el comportamiento de una organización para mejorar su eficacia. Existen innumerables técnicas derivadas de la ingeniería y de las relaciones humanas.

 Control de inventarios  Planeación de requerimiento de materiales (MRP)  Administración de materiales  Control de calidad  Materiales reusables y reciclables Técnicas de mejoramiento de la productividad basada en la mano de obra. Incentivos financieros  Prestaciones  Promoción de empleados  Rotación del trabajo  Participación del trabajador  Administración por objetivos  Curvas de aprendizaje  Comunicación  Mejoramiento de las condiciones de trabajo  Capacitación  Semana de trabajo comprimida  Educación  Percepción de funciones  Calidad de supervisión  Reconocimiento  Penalización  Círculos de calidad  Equipos de productividad y calidad  Cero defectuosos  Administración del tiempo  Tiempo flexible .

sustentabilidad e impacto social. Esto es . ignorando la cantidad de recurso natural empleado. la productividad se evalúa según los factores de producción capital y trabajo únicamente.Según las hipótesis de la economía neoclásica.-  Ingeniería de métodos /simplificación del trabajo  Medición del trabajo  Diseño del trabajo  Evaluación del trabajo  Diseño de seguridad en el trabajo  Ingeniería de factores humanos (ergonomía)  Programación de la producción Productividad. Armonización Técnicas de mejoramiento de la productividad basadas en el producto.-  Análisis del valor /ingeniería del valor  Diversificación del producto  Simplificación del producto  Estandarización del producto  Investigación y desarrollo  Mejoramiento de la confiabilidad  Emulación (imitación)  Publicidad y promoción Técnicas de mejoramiento de la productividad basadas las tareas.

de la mejora en la gestión de recursos humanos. Así. En países exportadores de materias primas. del aumento del denominado capital físico y la mejora del capital humano: mecanización. es necesario reducir la jornada. si la productividad aumenta. la cantidad de recurso natural empleado aumenta. en la que no se conocían límites a la explotación de estos recursos. el número de horas trabajadas para obtener una misma cantidad de producción disminuye. se renuncia a la productividad a cambio de más población. por lo que se necesitan menos trabajadores para mantener la producción. de Producción = i de aum. El economista Joseph Stiglitz considera que un aumento en las horas trabajadas como resultado del crecimiento demográfico que no redunde en un aumento de la productividad impactará en el nivel de vida debido a que la mayor renta no tendrá un valor real de consumo por la menor cantidad de bienes o servicios producidos. según la fórmula (i de crec. Esto se traduce en un efecto negativo en términos de sustentabilidad. Productividad.El aumento de la productividad está asociado al crecimiento económico si bien los rendimientos decrecientes afectan de manera significativa al uso de la mano de obra. por cuanto .consecuencia de la época en que el modelo fue ideado (siglo XIX). para una misma cantidad de capital y de trabajo. en países industrializados se consigue una alta productividad con escasa mano de obra lo que promueve institucional e individualmente un mayor control del aumento de la población. en general. de productividad). para mantener niveles de crecimiento de la producción total en valores de equilibrio. De la misma forma. provocando un aumento del desempleo. jornada laboral. excepto si los recursos proceden del reciclaje. en un contexto de productividad superior. crecimiento.como en su dedicación -jornada de trabajo. Históricamente el aumento de la productividad ha permitido la reducción de la jornada de trabajo como un requerimiento menor de mano de obra. cuando la productividad aumenta. de horas trabajadas + i de aum. tanto en su número -población empleada. del aumento de la cualificación profesional y la formación de trabajadores así como de la implantación del sistema de gestión de la calidad y la intensificación del capital que reducen la necesidad de mano de obra intensiva. implantación de tecnologías de la información y la comunicación. hoy en día la situación ha evolucionado mucho y sabemos que cada vez estamos más cerca del agotamiento de las energías fósiles (ver Pico petrolero) y diversas materias primas. Esto se traduce en el hecho que la huella ecológica global de la humanidad sobrepasa la biocapacidad de la Tierra para renovar sus recursos naturales. población y recursos.y su salario. habitualmente con baja productividad. industrialización. Sin embargo. En ese sentido. Las causas del aumento de la productividad son consecuencia del desarrollo de la tecnología.

consideran que hay una crisis del sistema salarial tradicional como consecuencia del desarrollo de la sociedad tecnológica actual que han disociado el crecimiento económico de la creación de empleo haciendo incluso compatible que una disminución del trabajo asalariado se produzca junto a una alta productividad y crecimiento -al que actualmente contribuye el taylorismo digital-. Definiciones  Estudio de tiempos: actividad que implica la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada. ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS El estudio de tiempos y movimientos es una herramienta para la medición del trabajo utilizada con éxito desde finales del Siglo XIX. cuando fue desarrollada por Taylor. Jacques Robin. en concordancia con una tendencia al desarrollo sostenible. Alain Caillé. Jean-Lousi Laville. con base en la medición del contenido del trabajo . A través de los años dichos estudios han ayudado a solucionar multitud de problemas de producción y a reducir costos. También deben considerarse en este contexto los límites ecológicos y productivos de la Tierra. André Gorz. Roger Sue. Guy Aznar. Autores como David Anisi. Jeremy Rifkin. en este sentido Donella Meadows ha señalado que los límites del crecimiento del planeta podrían producir unos colapsos sociales y guerras climáticas.resulta económicamente innecesario sobrepasar dichos niveles de crecimiento estable. y en un contexto de estancamiento demográfico.

 Estudio de movimientos: análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al ejecutar un trabajo. en el que proponía que la administración se debía encargar de la planeación del trabajo de cada uno de sus empleados y que cada trabajo debía tener un estándar de tiempo basado en el trabajo de un operario muy bien calificado. Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes Ahora miremos sus principales características por separado. fue el matrimonio Gilbreth el que.del método prescrito. ampliara este trabajo y desarrollara el estudio de movimientos. basado en los estudios de Taylor. con los estudios realizados por Perronet acerca de la fabricación de alfileres. con las propuestas de Taylor que se difundió y conoció esta técnica. allí desarrolló el concepto de la “tarea”. El estudio de tiempos. pero no fue sino hasta finales del siglo XIX. Objetivos del estudio de tiempos. el padre de la administración científica comenzó a estudiar los tiempos a comienzos de la década de los 1880’s.Requerimientos: antes de emprender el estudio hay que considerar básicamente los siguientes . con la debida consideración de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables. Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos  Conservar los recursos y minimizan los costos  Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la energía  Proporcionar un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad Objetivos del estudio de movimientos. cuando se inició el estudio de tiempos en la empresa. Antecedentes Fue en Francia en el siglo XVIII. Después de un tiempo. dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales llamados Therbligs (su apellido al revés).

un color y una letra O SIGLA: . Al iniciarse el siguiente elemento el cronómetro parte de cero.  La actitud del trabajador y del analista debe ser tranquila y el segundo no deberá ejercer presiones sobre el primero Hay dos métodos básicos para realizar el estudio de tiempos. En el método continuo se deja correr el cronómetro mientras dura el estudio. se puede proporcionar un valor numérico inmóvil. una planilla o formato pre impreso y una calculadora. En caso de tener un cronómetro electrónico. En el método de regresos a cero el cronómetro se lee a la terminación de cada elemento. estos movimientos fueron definidos por los esposos Gilbreth y se denominan Therblig’s.El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas. El estudio de movimientos. El tiempo transcurrido se lee directamente en el cronómetro al finalizar este elemento y se regresa a cero otra vez. y luego se regresa a cero de inmediato. y así sucesivamente durante todo el estudio. así como su supervisor y los representantes del sindicato  El analista debe estar capacitado y debe contar con todas las herramientas necesarias para realizar la evaluación  El equipamiento del analista debe comprender al menos un cronómetro. En esta técnica. el continuo y el de regresos a cero. El primero se aplica más frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo. Dentro del estudio de movimientos hay que resaltar los movimientos fundamentales. Elementos complementarios que permiten un mejor análisis son la filmadora. mientras las manecillas están en movimiento. Para obtener un estándar es necesario que el operario domine a la perfección la técnica de la labor que se va a estudiar. la grabadora y en lo posible un cronómetro electrónico y una computadora personal.  El método a estudiar debe haberse estandarizado  El empleado debe saber que está siendo evaluado. el segundo sólo resulta factible cuando se analizan labores de mucha actividad cuya duración y repetición son elevadas. el estudio visual de los movimientos y el estudio de los micromovimientos. el cronómetro se lee en el punto terminal de cada elemento. son 17 y cada uno es identificado con un símbolo gráfico.

THERBLIG LETRA O SIGLA COLOR Buscar B Negro Seleccionar SE Gris Claro Tomar o Asir T Rojo Alcanzar AL Verde Olivo Mover M Verde Sostener SO Dorado Soltar SL Carmín Colocar en posición P Azul Precolocar en posición PP Azul Cielo Inspeccionar I Ocre Quemado Ensamblar E Violeta Oscuro Desensamblar DE Violeta Claro Usar U Púrpura Retraso Inevitable DI Amarillo Ocre Retraso Evitable DEV Amarillo Limón Planear PL Castaño o Café Descansar DES Naranja .

inspeccionar y planear  Retardos o dilaciones: retraso evitable. los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo y los relativos al diseño del equipo y las herramientas. ensamblar y desensamblar Ineficientes o Inefectivos. . mover.  Siempre que sea posible deben aprovecharse el impulso o ímpetu físico como ayuda al trabajador y reducirse a un mínimo cuando haya que ser contrarrestado mediante un esfuerzo muscular. retraso inevitable. Estas clasificaciones.Hay tres principios básicos. Ambas manos deben comenzar y terminar simultáneamente los elementos o divisiones básicas de trabajo y no deben estar inactivas al mismo tiempo. los relativos al uso del cuerpo humano. Movimientos de dedos.Estos movimientos se dividen en eficientes e ineficientes así: Eficientes o Efectivos. colocar en posición. Los relativos al uso del cuerpo humano.  Deben emplearse el menor número de elementos o therbligs y éstos se deben limitar de más bajo orden o clasificación posible.  Los movimientos de las manos deben ser simétricos y efectuarse simultáneamente al alejarse del cuerpo y acercándose a éste. descansar y sostener Los principios de la economía de los movimientos. De naturaleza física o muscular: alcanzar. soltar y precolocar en posición  De naturaleza objetiva o concreta: usar. Mentales o Semimentales: buscar. excepto durante los periodos de descanso.  Son preferibles los movimientos continuos en línea recta en vez de los rectilíneos que impliquen cambios de dirección repentinos y bruscos. enlistadas en orden ascendente del tiempo y el esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo. son: 1. seleccionar.

antebrazo y brazo. muñeca.  Para asir herramientas deben emplearse las falanges o segmentos de los dedos. El índice. a fin de permitir la mejor secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therblings buscar y seleccionar. Movimientos de dedos. para retirar automáticamente las piezas acabadas.  Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del perímetro normal de trabajo. . 3. 2. muñeca y antebrazo. asimismo. Movimientos de dedos. Movimientos de dedos y muñeca.  Los movimientos de torsión deben realizarse con los codos flexionados. antebrazo. 5.  Los dedos cordial y pulgar son los más fuertes para el trabajo. 4. Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que el efectuado con las manos. el anular y el meñique no pueden soportar o manejar cargas considerables por largo tiempo. tanto en el plano horizontal como en el vertical. Hay que reconocer que los movimientos simultáneos de los pies y las manos son difíciles de realizar. Deben destinarse sitios fijos para toda la herramienta y todo el material. brazo y todo el cuerpo. muñeca. conviene disponer de expulsores.  Hay que utilizar depósitos con alimentación por gravedad y entrega por caída o deslizamiento para reducir los tiempos alcanzar y mover. siempre que sea posible.  Los pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario está de pie. Movimientos de dedos. más cercanos a la palma de la mano Los relativos a la disposición y condiciones en el sitio de trabajo.

para reducir al mínimo la fijación de la vista.  Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automáticamente una operación y el trabajo debe organizarse de manera que permita obtener un ritmo fácil y natural siempre que sea posible. siempre que sea posible. si fuera el caso (por ejemplo. Los relativos al diseño del equipo y las herramientas. en que sea posible tener la altura apropiada para que el trabajo pueda llevarse a cabo eficientemente. Deben efectuarse. . Conviene proporcionar un asiento cómodo al operario. alternando las posiciones de sentado y de pie. volantes y otros elementos de control deben estar fácilmente accesibles al operario y deben diseñarse de manera que proporcionen la ventaja mecánica máxima posible y pueda utilizarse el conjunto muscular más fuerte.  Las piezas en trabajo deben sostenerse en posición por medio de dispositivos de sujeción. en tornos con carro transversal y de torreta hexagonal).  Todas las palancas. manijas. la ventilación y la temperatura adecuados.  Deben tenerse en consideración los requisitos visuales o de visibilidad en la estación de trabajo. o bien disponiendo operaciones múltiples en los dispositivos alimentadores.  Se debe contar con el alumbrado. operaciones múltiples con las herramientas combinando dos o más de ellas en una sola.

. como aprietatuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuercas de velocidad. Investíguese siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas (eléctricas o de otro tipo) o semiautomáticas. Etc.