PRODUCTIVIDAD

Qu es productividad?
La productividad es la relacin entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los
recursos utilizados para obtener dicha produccin. Tambin puede ser definida como la relacin entre los
resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el
resultado deseado, ms productivo es el sistema. En realidad la productividad debe ser definida como el
indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de recursos utilizados con la cantidad de produccin
obtenida.
La productividad evala la capacidad de un sistema para elaborar los productos que son requeridos y a la
vez el grado en que aprovechan los recursos utilizados, es decir, el valor agregado. Una mayor
productividad utilizando los mismos recursos o produciendo los mismos bienes o servicios resulta en una
mayor rentabilidad para la empresa. Por ello, el Sistema de gestin de la calidad de la empresa trata de
aumentar la productividad. La productividad tiene una relacin directa con la mejora continua del sistema
de gestin de la calidad y gracias a este sistema de calidad se puede prevenir los defectos de calidad del
producto y as mejorar los estndares de calidad de la empresa sin que lleguen al usuario final. La
productividad va en relacin con los estndares de produccin. Si se mejoran estos estndares, entonces
hay un ahorro de recursos que se reflejan en el aumento de la utilidad y proceso.

Importancia de la Productividad.El nico camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus utilidades) es
aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la
utilizacin de mtodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios.
Del costo total a cubrir en una empresa tpica de mano factura de productos metlicos, 15% es para
mano de obra directa, 40% para gastos generales. Se debe comprender claramente que todos los
aspectos de un negocio o industria - ventas, finanzas, produccin, ingeniera, costos, mantenimiento y
administracin- son reas frtiles para la aplicacin de mtodos, estudio de tiempos y sistemas
adecuados de pago de salarios.
Hay que recordar que las filosofas y tcnicas de mtodos, estudio de tiempos y sistemas de pago de
salarios son igualmente aplicables en industrias no manufactureras. Por ejemplo: Sectores de servicio
como hospitales, organismos de gobierno y transportes. Siempre que hombres, materiales e
instalaciones se conjugan para lograr un cierto objetivo la productividad se puede mejorar mediante la
aplicacin inteligente de los principios de mtodos, estudios de tiempos y sistema de pago de salarios.

Cmo se mide la productividad?

La productividad se define como la relacin entre insumos y productos, en tanto que la eficiencia
representa el costo por unidad de producto. Por ejemplo:
En el caso de los servicios de salud, la medida de productividad estara dada por la relacin existente
entre el nmero de consultas otorgadas por hora/mdico. La productividad se medira a partir del costo
por consulta, mismo que estara integrado no solo por el tiempo dedicado por el mdico a esa consulta,
sino tambin por todos los dems insumos involucrados en ese evento particular, como pueden ser
materiales de curacin medicamentos empleados, tiempo de la enfermera, etc.
En las empresas que miden su productividad, la frmula que se utiliza con ms frecuencia es:

Productividad:
Nmero de unidades producidas
Insumos empleados
Este modelo se aplica muy bien a una empresa manufacturera, taller o que fabrique un conjunto
homogneo de productos. Sin embargo, muchas empresas moderas manufacturan una gran variedad de
productos. Estas ltimas son heterogneas tanto en valor como en volumen de produccin a su
complejidad tecnolgica puede presentar grandes diferencias. En estas empresas la productividad global
se mide basndose en un nmero definido de " centros de utilidades " que representan en forma
adecuada la actividad real de la empresa.
La frmula se convierte entonces en:
Productividad:
Produccin a + prod.b + prod. N...
Insumos empleados
Finalmente, otras empresas miden su productividad en funcin del valor comercial de los productos.
Productividad:
Ventas netas de la empresa
Salarios pagados
Todas estas medidas son cuantitativas y no se considera en ellas el aspecto cualitativo de la produccin
(un producto debera ser bien hecho la primera vez y responder a las necesidades de la clientela). Todo
costo adicional (reinicios, refabricacin, reemplazo reparacin despus de la venta) debera ser incluido
en la medida de la productividad. Un producto tambin puede tener consecuencias benficas o negativas
en los dems productos de la empresa. En efecto di un producto satisface al cliente, ste se ver
inclinado a comprar otros productos de la misma marca; si el cliente ha quedado insatisfecho con un
producto se ver inclinado a no volver a comprar otros productos de la misma marca.
El costo relacionado con la imagen de la empresa y la calidad debera estar incluido en la medida de la
productividad
Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se emplea el INDICE DE
PRODUCTIVIDAD (P)
Como punto de comparacin:
P= 100*(Productividad Observada) / (Estndar de Productividad)
La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido (da, semana. Mes,
ao) en un sistema conocido (taller, empresa, sector econmico, departamento, mano de obra, energa,
pas) El estndar de productividad es la productividad base o anterior que sirve de referencia.
Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad, evaluar diferentes
sistemas, departamentos, empresas, recursos como materias primas, energa, entre otros.
Pero lo ms importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de ndices de productividad a
travs del tiempo en nuestras empresas, realizar las correcciones necesarias con el fin de aumentar la
eficiencia y ser ms rentables.

Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la empresa son el capital humano
como la inversin realizada por la organizacin para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de
la poblacin trabajadora que son los conocimientos y habilidades que guardan relacin directa con los
resultados del trabajo.
ndice de Productividad
Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se emplea el INDICE DE
PRODUCTIVIDAD (P)
Como punto de comparacin:
P= 100*(Productividad Observada) / (Estndar de Productividad)
La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido (da, semana. Mes,
ao) en un sistema conocido (taller, empresa, sector econmico, departamento, mano de obra, energa,
pas) El estndar de productividad es la productividad base o anterior que sirve de referencia.
Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad, evaluar diferentes
sistemas, departamentos, empresas, recursos como materias primas, energa, entre otros.
Pero lo ms importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de ndices de productividad a
travs del tiempo en nuestras empresas, realizar las correcciones necesarias con el fin de aumentar la
eficiencia y ser ms rentables.
Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la empresa son el capital humano
como la inversin realizada por la organizacin para capacitar y formar a sus miembros y el instructor de
la poblacin trabajadora que son los conocimientos y habilidades que guardan relacin directa con los
resultados del trabajo.

Desarrollo de la productividad en la empresa.El trmino de productividad global es un concepto que se utiliza en las grandes empresas y
organizaciones para contribuir a la mejora de la productividad mediante el estudio y discusin de los
factores determinantes de la productividad y de los elementos que intervienen en la misma. A ttulo de
ejemplo se indica lo que establece el Convenio Colectivo de la empresa SEAT, S.A para definir lo que
ellos entienden por productividad total:

Estudio de los ciclos y cargas de trabajo, as como su distribucin.

Conjugacin productividad- calidad.

Alternativas de los apoyos de la produccin a fin de mejorar la eficiencia.

Estudio de la falta de eficiencia tanto proveniente de los paros tcnicos como de los rechazos.

Estudio de los materiales y obra en curso.

Asesoramiento y participacin.

Aunque el trmino productividad tiene distintos tipos de conceptos bsicamente se consideran dos: como
productividad laboral y como productividad total de los factores (PTF).

Productividad laboral
La productividad laboral o productividad por hora trabajada, se define como el aumento o disminucin de
los rendimientos en funcin del trabajo necesario para el producto final.
Productividad por hora trabajada o productividad laboral. Comparacin de la productividad entre los
pases miembros de la OCDE en el ao 2007, medida como unidad de PIB por hora trabajada.
Barras azules: superior a la medida d la OCDE. Barras amarillas: por debajo de la media.
Productividad total de los factores
La productividad total de los factores (PTF) se define como el aumento o disminucin de los rendimientos
en la variacin de cualquiera de los factores que intervienen en la produccin: trabajo, capital o tcnica,
entre otros.
Se relaciona con el rendimiento del proceso econmico medido en unidades fsicas o monetarias, por
relacin entre factores empleados y productos obtenidos. Es uno de los trminos que define el objetivo
del subsistema tcnico de la organizacin. La productividad en las mquinas y equipos est dada como
parte de sus caractersticas tcnicas.
Productividad marginal
Tambin conocida como "producto marginal" del insumo, es "el producto adicional que se fabrica con una
unidad adicional de ese insumo mientras que los otros insumos permanecen constantes".
La Ley de los rendimientos decrecientes tiene un rol fundamental en la productividad al factor, pues indica
que la productividad marginal de cada factor disminuye a medida que ms unidades de ste se agregan
al proceso de produccin (dejando el resto de los factores productivos en una cantidad constate). De sta
manera un exceso de la cantidad ptima de un factor productivo puede resultar incluso en un
decrecimiento de la productividad total.

Factores que influyen en la productividad.Adems de la relacin de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a juego
otros aspectos muy importantes como:

Calidad: La calidad del producto y del proceso se refiere a que un producto se debe fabricar con la
mejor calidad posible segn su precio y se debe fabricar bien a la primera, o sea, sin re-procesos.
Productividad = Salida/ Entradas. Es la relacin de eficiencia del sistema, ya sea de la mano de
obra o de los materiales.

Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energa, Capital, Capacidad tcnica.
Salidas: Productos o servicios.
Misma entrada, salida ms grande
Entrada ms pequea misma salida
Incrementar salida disminuir entrada
Incrementar salida en mayor proporcin que la entrada
Disminuir la salida en forma menor que la entrada

Factores internos y externos que afectan la productividad.Factores Internos:

Terrenos y edificios
Materiales
Energa
Mquinas y equipo
Recurso humano

Factores Externos:

Disponibilidad de materiales o materias primas.

Mano de obra calificada
Polticas estatales relativas a tributacin y aranceles
Infraestructura existente
Disponibilidad de capital e interese
Medidas de ajuste aplicadas

Mejora de la productividad.La mejora de la productividad se obtiene innovando en:

Tecnologa: Su mejora resulta en un aumento de la produccin marginal del factor que

experiment el avance tecnolgico. De esta manera se puede aumentar la produccin total sin
gastar ms recursos en la implementacin de otros insumos.
Organizacin: Una organizacin adecuada aumenta la eficiencia de los procesos, al hacer que
todos los factores funcionen dentro de un sistema que establece roles especficos para cada uno.
De esta manera las distintas partes no se estorbarn entre s y sabrn cmo y cundo actuar
teniendo en cuenta lo que el resto hace.
Recursos humanos: Bienestar. Mientras ms satisfechas se sientan las personas que trabajan
dentro de un proceso productivo mayor ser su rendimiento.
Relaciones laborales: Trabajo en equipo armnico y sincronizado en condiciones ambientalmente
favorables, manteniendo valores como el respeto, servicio, entre otros.
Condiciones de trabajo: Es necesario que cada trabajador cuente con las herramientas necesarias
para realizar su trabajo eficientemente, al haber carencias entonces la productividad se ver

afectada pues habr una parte de la tarea que no se podr cumplir por deficiencias tcnicas.
Adems es necesario asegurarse de mantener a los trabajadores en condiciones de trabajo dignas
en cuanto a sanidad, seguridad y jornadas de descanso de manera de no denigrar su fuente de
ingresos y cumplir tambin con las leyes locales en cuanto a estos temas.
Calidad.

Las tcnicas utilizadas en la realizacin de programas de mejoramiento de la productividad consisten

principalmente en la recopilacin de la informacin y el aumento de la eficacia del trabajo.
Los mtodos utilizados se clasifican en dos grupos:

El mtodo tcnico: tcnicas de ingeniera y anlisis econmico.

El mtodo humano: mtodos relacionados con el comportamiento.

Tcnicas de ingeniera industrial y el anlisis econmico.Estudio del trabajo: Es una combinacin de dos grupos de tcnicas el estudio de los
mtodos y la medicin del trabajo- que se utilizan para examinar el trabajo humano e
indicar los factores que influyen en la eficiencia. Normalmente se emplea con la
intencin de aumentar la produccin de una cantidad dada de recursos con una
pequea o no ampliada inversin de capital.
Simplificacin del trabajo: Se basan en el supuesto de que quienes realmente
ejecutan una tarea son con frecuencia los que estn en mejor situacin de mejorarla.
A menudo es preferible capacitar a los trabajadores para que piensen creativamente
acerca de sus tareas y darles incentivos para que introduzcan mejoras. La
simplificacin del trabajo consiste en tres elementos: los principios, la modalidad y el
plan de accin.
Anlisis de Pareto: A este anlisis se le llama Pareto por un economista italiano que
seal el principio, a menudo llamado la regla del 80/20, de que el 80 % de los
resultados provenan del 20% del esfuerzo. El principio se utiliza en muchos sectores
de la produccin y la administracin: la comercializacin, el control de la calidad, el
anlisis de las existencias, las compras, el anlisis de las ventas, los procesos de
produccin del desperdicio, etc.
Mtodo justo a tiempo (jit): Es la produccin (o entrega) de los elementos necesarios
en la cantidad necesaria y en el momento necesario. El principal objetivo de del
mtodo JIT es reducir los costos en el proceso de produccin, mejorando de ese
modo la productividad total de la organizacin. Suprime el margen de seguridad de
las grandes existencias y pone as al descubierto problemas de funcionamiento.
Anlisis costos-beneficios: Es una tcnica eficaz para el mejoramiento de la
produccin para determinar el ratio de los beneficios de un proyecto determinado en
relacin con sus costos, teniendo en cuenta los beneficios y los costos que no
pueden medirse directamente en unidades monetarias. Puede emplearse tambin
para hallar un medio menos costoso de alcanzar un objetivo o una forma de obtener
el mayor valor posible a partir de un gasto dado.

La presupuestacin de base cero (pbc): Es un procedimiento de actuacin,

planificacin y presupuestacin que impone a todos los gerentes la obligacin de
justificar todas sus peticiones presupuestarias en detalle a partir de base cero.

Tcnicas relacionadas con el comportamiento

Desarrollo de la organizacin (do): Es un proceso planificado, dirigido y sistemtico.

Su objeto es modificar los sistemas, la cultura y el comportamiento de una
organizacin para mejorar su eficacia. Se ocupa de los aspectos organizativos de las
ciencias del comportamiento y est vinculado con el perfeccionamiento de los
recursos humanos y la renovacin organizativa.
Reuniones para estimular la expresin de ideas innovadoras: Se trata de un proceso
organizado de generacin de ideas que evita cualquier evaluacin prematura, dado
que sta frecuentemente obstaculiza la produccin de buenas ideas. Se trata de un
debate sin inhibiciones en una atmsfera abierta, en el que se fomentan nuevas
ideas (soluciones del problema) y se promueve la intuicin y el discernimiento.
Existen innumerables tcnicas derivadas de la ingeniera y de las relaciones
humanas, proponemos un listado y una bibliografa si se deseara consultar alguna de
las tcnicas.

Tcnicas de mejoramiento de la productividad basadas en la tecnologa.-

Diseo asistido por computadora (CAD)

Manufactura asistida por computadora

Robtica

Tecnologa lser

Tecnologa de energa

Tecnologa de grupos

Grficas por computadora

Administracin del mantenimiento

Reconstruccin de maquinaria

Tecnologa para la conservacin de la energa

Tcnicas de mejoramiento de la productividad basadas en los materiales.-

Control de inventarios

Planeacin de requerimiento de materiales (MRP)

Administracin de materiales

Control de calidad

Materiales reusables y reciclables

Tcnicas de mejoramiento de la productividad basada en la mano de obra.

Incentivos financieros

Prestaciones

Promocin de empleados

Rotacin del trabajo

Participacin del trabajador

Administracin por objetivos

Curvas de aprendizaje

Comunicacin

Mejoramiento de las condiciones de trabajo

Capacitacin

Semana de trabajo comprimida

Educacin

Percepcin de funciones

Calidad de supervisin

Reconocimiento

Penalizacin

Crculos de calidad

Equipos de productividad y calidad

Cero defectuosos

Administracin del tiempo

Tiempo flexible

Armonizacin

Tcnicas de mejoramiento de la productividad basadas en el producto.-

Anlisis del valor /ingeniera del valor

Diversificacin del producto

Simplificacin del producto

Estandarizacin del producto

Investigacin y desarrollo

Mejoramiento de la confiabilidad

Emulacin (imitacin)

Publicidad y promocin

Tcnicas de mejoramiento de la productividad basadas las tareas.-

Ingeniera de mtodos /simplificacin del trabajo

Medicin del trabajo

Diseo del trabajo

Evaluacin del trabajo

Diseo de seguridad en el trabajo

Ingeniera de factores humanos (ergonoma)

Programacin de la produccin

Productividad, sustentabilidad e impacto social.Segn las hiptesis de la economa neoclsica, la productividad se evala segn los factores de
produccin capital y trabajo nicamente, ignorando la cantidad de recurso natural empleado. Esto es

consecuencia de la poca en que el modelo fue ideado (siglo XIX), en la que no se conocan lmites a la
explotacin de estos recursos. Sin embargo, hoy en da la situacin ha evolucionado mucho y sabemos
que cada vez estamos ms cerca del agotamiento de las energas fsiles (ver Pico petrolero) y diversas
materias primas. Esto se traduce en el hecho que la huella ecolgica global de la humanidad sobrepasa
la biocapacidad de la Tierra para renovar sus recursos naturales.

As, cuando la productividad aumenta, en general, para una misma cantidad de capital y de trabajo, la
cantidad de recurso natural empleado aumenta. Esto se traduce en un efecto negativo en trminos de
sustentabilidad, excepto si los recursos proceden del reciclaje.

De la misma forma, si la productividad aumenta, el nmero de horas trabajadas para obtener una misma
cantidad de produccin disminuye, por lo que se necesitan menos trabajadores para mantener la
produccin, provocando un aumento del desempleo.

Productividad, crecimiento, jornada laboral, poblacin y recursos.El aumento de la productividad est asociado al crecimiento econmico si bien los rendimientos
decrecientes afectan de manera significativa al uso de la mano de obra, tanto en su nmero -poblacin
empleada- como en su dedicacin -jornada de trabajo- y su salario.

Histricamente el aumento de la productividad ha permitido la reduccin de la jornada de trabajo como un

requerimiento menor de mano de obra. En pases exportadores de materias primas, habitualmente con
baja productividad, se renuncia a la productividad a cambio de ms poblacin; en pases industrializados
se consigue una alta productividad con escasa mano de obra lo que promueve institucional e
individualmente un mayor control del aumento de la poblacin.

Las causas del aumento de la productividad son consecuencia del desarrollo de la tecnologa, del
aumento del denominado capital fsico y la mejora del capital humano: mecanizacin, industrializacin,
implantacin de tecnologas de la informacin y la comunicacin; de la mejora en la gestin de recursos
humanos; del aumento de la cualificacin profesional y la formacin de trabajadores as como de la
implantacin del sistema de gestin de la calidad y la intensificacin del capital que reducen la necesidad
de mano de obra intensiva.

El economista Joseph Stiglitz considera que un aumento en las horas trabajadas como resultado del
crecimiento demogrfico que no redunde en un aumento de la productividad impactar en el nivel de vida
debido a que la mayor renta no tendr un valor real de consumo por la menor cantidad de bienes o
servicios producidos, segn la frmula (i de crec. de Produccin = i de aum. de horas trabajadas + i de
aum. de productividad). En ese sentido, en un contexto de productividad superior, para mantener niveles
de crecimiento de la produccin total en valores de equilibrio, es necesario reducir la jornada, por cuanto

resulta econmicamente innecesario sobrepasar dichos niveles de crecimiento estable, en concordancia

con una tendencia al desarrollo sostenible, y en un contexto de estancamiento demogrfico.

Autores como David Anisi, Guy Aznar, Alain Caill, Andr Gorz, Jean-Lousi Laville, Jacques Robin, Roger
Sue, Jeremy Rifkin, consideran que hay una crisis del sistema salarial tradicional como consecuencia del
desarrollo de la sociedad tecnolgica actual que han disociado el crecimiento econmico de la creacin
de empleo haciendo incluso compatible que una disminucin del trabajo asalariado se produzca junto a
una alta productividad y crecimiento -al que actualmente contribuye el taylorismo digital-. Tambin deben
considerarse en este contexto los lmites ecolgicos y productivos de la Tierra; en este sentido Donella
Meadows ha sealado que los lmites del crecimiento del planeta podran producir unos colapsos sociales
y guerras climticas.

ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

El estudio de tiempos y movimientos es una herramienta para la medicin del trabajo utilizada con xito
desde finales del Siglo XIX, cuando fue desarrollada por Taylor. A travs de los aos dichos estudios han
ayudado a solucionar multitud de problemas de produccin y a reducir costos.
Definiciones

Estudio de tiempos: actividad que implica la tcnica de establecer un estndar de tiempo

permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido del trabajo

del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los
retrasos inevitables.

Estudio de movimientos: anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que efecta el cuerpo
al ejecutar un trabajo.

Antecedentes
Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acerca de la fabricacin de
alfileres, cuando se inici el estudio de tiempos en la empresa, pero no fue sino hasta finales del siglo
XIX, con las propuestas de Taylor que se difundi y conoci esta tcnica, el padre de la administracin
cientfica comenz a estudiar los tiempos a comienzos de la dcada de los 1880s, all desarroll el
concepto de la tarea, en el que propona que la administracin se deba encargar de la planeacin del
trabajo de cada uno de sus empleados y que cada trabajo deba tener un estndar de tiempo basado en
el trabajo de un operario muy bien calificado. Despus de un tiempo, fue el matrimonio Gilbreth el que,
basado en los estudios de Taylor, ampliara este trabajo y desarrollara el estudio de movimientos,
dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales llamados Therbligs (su apellido al revs).

Objetivos del estudio de tiempos.

Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos

Conservar los recursos y minimizan los costos

Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de energticos o de la energa

Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad

Objetivos del estudio de movimientos.

Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los eficientes

Ahora miremos sus principales caractersticas por separado.

El estudio de tiempos.Requerimientos: antes de emprender el estudio hay que considerar bsicamente los siguientes

Para obtener un estndar es necesario que el operario domine a la perfeccin la tcnica de la

labor que se va a estudiar.

El mtodo a estudiar debe haberse estandarizado

El empleado debe saber que est siendo evaluado, as como su supervisor y los representantes
del sindicato

El analista debe estar capacitado y debe contar con todas las herramientas necesarias para
realizar la evaluacin

El equipamiento del analista debe comprender al menos un cronmetro, una planilla o formato pre
impreso y una calculadora. Elementos complementarios que permiten un mejor anlisis son la
filmadora, la grabadora y en lo posible un cronmetro electrnico y una computadora personal.

La actitud del trabajador y del analista debe ser tranquila y el segundo no deber ejercer presiones
sobre el primero

Hay dos mtodos bsicos para realizar el estudio de tiempos, el continuo y el de regresos a cero. En el
mtodo continuo se deja correr el cronmetro mientras dura el estudio. En esta tcnica, el cronmetro se
lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las manecillas estn en movimiento. En caso de
tener un cronmetro electrnico, se puede proporcionar un valor numrico inmvil. En el mtodo de
regresos a cero el cronmetro se lee a la terminacin de cada elemento, y luego se regresa a cero de
inmediato. Al iniciarse el siguiente elemento el cronmetro parte de cero. El tiempo transcurrido se lee
directamente en el cronmetro al finalizar este elemento y se regresa a cero otra vez, y as
sucesivamente durante todo el estudio.
El estudio de movimientos.El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los movimientos y el
estudio de los micromovimientos. El primero se aplica ms frecuentemente por su mayor simplicidad y
menor costo, el segundo slo resulta factible cuando se analizan labores de mucha actividad cuya
duracin y repeticin son elevadas.
Dentro del estudio de movimientos hay que resaltar los movimientos fundamentales, estos movimientos
fueron definidos por los esposos Gilbreth y se denominan Therbligs, son 17 y cada uno es identificado
con un smbolo grfico, un color y una letra O SIGLA:

THERBLIG

LETRA O SIGLA

COLOR

Buscar

Negro

Seleccionar

SE

Gris Claro

Tomar o Asir

Rojo

Alcanzar

AL

Verde Olivo

Mover

Verde

Sostener

SO

Dorado

Soltar

SL

Carmn

Colocar en posicin

Azul

Precolocar en posicin

PP

Azul Cielo

Inspeccionar

Ocre Quemado

Ensamblar

Violeta Oscuro

Desensamblar

DE

Violeta Claro

Usar

Prpura

Retraso Inevitable

DI

Amarillo Ocre

Retraso Evitable

DEV

Amarillo Limn

Planear

PL

Castao o Caf

Descansar

DES

Naranja

Estos movimientos se dividen en eficientes e ineficientes as:

Eficientes o Efectivos.

De naturaleza fsica o muscular: alcanzar, mover, soltar y precolocar en posicin

De naturaleza objetiva o concreta: usar, ensamblar y desensamblar

Ineficientes o Inefectivos.

Mentales o Semimentales: buscar, seleccionar, colocar en posicin, inspeccionar y planear

Retardos o dilaciones: retraso evitable, retraso inevitable, descansar y sostener

Los principios de la economa de los movimientos.Hay tres principios bsicos, los relativos al uso del cuerpo humano, los relativos a la disposicin y
condiciones en el sitio de trabajo y los relativos al diseo del equipo y las herramientas.
Los relativos al uso del cuerpo humano.

Ambas manos deben comenzar y terminar simultneamente los elementos o divisiones bsicas de
trabajo y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de descanso.

Los movimientos de las manos deben ser simtricos y efectuarse simultneamente al alejarse del
cuerpo y acercndose a ste.

Siempre que sea posible deben aprovecharse el impulso o mpetu fsico como ayuda al trabajador
y reducirse a un mnimo cuando haya que ser contrarrestado mediante un esfuerzo muscular.

Son preferibles los movimientos continuos en lnea recta en vez de los rectilneos que impliquen
cambios de direccin repentinos y bruscos.

Deben emplearse el menor nmero de elementos o therbligs y stos se deben limitar de ms bajo
orden o clasificacin posible. Estas clasificaciones, enlistadas en orden ascendente del tiempo y el
esfuerzo requeridos para llevarlas a cabo, son:
1.

Movimientos de dedos.

2.

Movimientos de dedos y mueca.

3.

Movimientos de dedos, mueca y antebrazo.

4.

Movimientos de dedos, mueca, antebrazo y brazo.

5.

Movimientos de dedos, mueca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo.

Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que
el efectuado con las manos. Hay que reconocer que los movimientos simultneos de los pies y las
manos son difciles de realizar.

Los dedos cordial y pulgar son los ms fuertes para el trabajo. El ndice, el anular y el meique no
pueden soportar o manejar cargas considerables por largo tiempo.

Los pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario est de pie.

Los movimientos de torsin deben realizarse con los codos flexionados.

Para asir herramientas deben emplearse las falanges o segmentos de los dedos, ms cercanos a
la palma de la mano

Los relativos a la disposicin y condiciones en el sitio de trabajo.

Deben destinarse sitios fijos para toda la herramienta y todo el material, a fin de permitir la mejor
secuencia de operaciones y eliminar o reducir los therblings buscar y seleccionar.

Hay que utilizar depsitos con alimentacin por gravedad y entrega por cada o deslizamiento para
reducir los tiempos alcanzar y mover; asimismo, conviene disponer de expulsores, siempre que
sea posible, para retirar automticamente las piezas acabadas.

Todos los materiales y las herramientas deben ubicarse dentro del permetro normal de trabajo,
tanto en el plano horizontal como en el vertical.

Conviene proporcionar un asiento cmodo al operario, en que sea posible tener la altura apropiada
para que el trabajo pueda llevarse a cabo eficientemente, alternando las posiciones de sentado y
de pie.

Se debe contar con el alumbrado, la ventilacin y la temperatura adecuados.

Deben tenerse en consideracin los requisitos visuales o de visibilidad en la estacin de trabajo,

para reducir al mnimo la fijacin de la vista.

Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y automticamente una operacin y el trabajo
debe organizarse de manera que permita obtener un ritmo fcil y natural siempre que sea posible.

Los relativos al diseo del equipo y las herramientas.

Deben efectuarse, siempre que sea posible, operaciones mltiples con las herramientas
combinando dos o ms de ellas en una sola, o bien disponiendo operaciones mltiples en los
dispositivos alimentadores, si fuera el caso (por ejemplo, en tornos con carro transversal y de
torreta hexagonal).

Todas las palancas, manijas, volantes y otros elementos de control deben estar fcilmente
accesibles al operario y deben disearse de manera que proporcionen la ventaja mecnica
mxima posible y pueda utilizarse el conjunto muscular ms fuerte.

Las piezas en trabajo deben sostenerse en posicin por medio de dispositivos de sujecin.

Investguese siempre la posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas (elctricas o de otro tipo)

o semiautomticas, como aprietatuercas y destornilladores motorizados y llaves de tuercas de
velocidad, Etc.