SISTEMAS DE POTABILIZACION DE AGAUA CRUDA

A) Intercambiador inico
El intercambio inico es un intercambio de iones entre dos electrolitos o entre una
disolucin de electrolitos y un complejo. En la mayora de los casos se utiliza el
trmino para referirse a procesos de purificacin, separacin, y descontaminacin de
disoluciones que contienen dichos iones, empleando para ello slidos polimricos o
minerales dentro de dispositivos llamados intercambiadores de iones.
Los

intercambiadores

de

iones

suelen

contener resinas

de

intercambio

inico (porosas o en forma de gel), zeolitas, montmorillonita, arcilla yhumus del

suelo. Los intercambiadores de iones pueden ser intercambiadores de cationes, que
intercambian iones cargados positivamente (cationes), o intercambiadores de
aniones que intercambian iones con carga negativa (aniones). Tambin hay
cambiadores anfteros que son capaces de intercambiar cationes y aniones al mismo
tiempo. Sin embargo, el intercambio simultneo de cationes y aniones puede ser
ms eficiente si se realiza en dispositivos mixtos que contienen una mezcla de
resinas de intercambio de aniones y cationes, o pasar la solucin tratada a travs de
diferentes materiales de intercambio inico.
Aplicaciones
El intercambio inico es utilizado para diversos fines entre los que se destacan:

Ablandamiento, separacin de calcio y magnesio.

Desmineralizacin

Tratamiento de agua. Proceso muy utilizado en las fbricas textiles.

El intercambio inico es utilizado ampliamente en la industrias de alimentos y

bebidas, hidrometalrgica, acabado de metales, qumica y petroqumica,

farmacutica, azcar y edulcorantes, agua subterrnea y potable, nuclear,

ablandamiento industrial del agua, semiconductores, energa, acabado textil.

B) Osmosis inversa
El movimiento de molculas a travs de una membrana parcialmente permeable
porosa, que va de una regin de mayor concentracin a otra de menor, en esta
accin la membrana tiende a igualar las concentraciones en los dos lados. Este flujo
de partculas solventes hacia la zona de menor potencial se conoce como presin
osmtica medible en trminos de presin atmosfrica.
S utilizamos una presin superior a la presin osmtica, un efecto contrario a la
smosis se puede logar, al presionar fluidos a travs de la membrana y slo las
molculas de menor peso pasan del otro lado. En el tratamiento de agua los slidos
disueltos al generar esta presin quedan retenidos en la membrana y slo pasa el
agua, a esto se le llama smosis inversa. Para lograr este efecto del paso del agua es
necesario presurizar el agua a un valor superior al de la presin osmtica.
Aplicaciones
Produccin de aguas de alta calidad

Produccin de agua desmineralizada: las membranas de baja presin

eliminan la mayor parte de las sales en el agua, finalizando su

desmineralizacin total con el intercambio inico.

Produccin de agua ultrapura: adems de eliminar las sales en el agua y una
gran

variedad

de

sustancias

orgnicas,

tambin

depura microorganismos consiguiendo un agua ultrapura.

Circuitos de refrigeracin semiabiertos
Las centrales de produccin de energa elctrica deben ceder al foco fro grandes
cantidades de energa en forma de calor. El medio utilizado para esta transferencia
es habitualmente el agua de un circuito de refrigeracin. Con el fin de economizar la
mxima cantidad de agua posible se concentra el agua de aporte tantas veces como
lo permita su composicin inica y la resistencia a la corrosin de los materiales del
circuito. Al mismo tiempo, con tal finalidad y para cumplir con la legislacin

vigente en algunos pases, reduciendo el impacto ecolgico que supondra el vertido

de las aguas de alta salinidad de la purga del circuito, se procede a tratar estas para
obtener un vertido practicante nulo donde la smosis inversa juega un papel
importante en la concentracin del vertido.
Pintado por electrodeposicin
En este proceso la carrocera se sumerge en una dispersin coloidal en agua de
partcula de pintura elctricamente cargada. La aplicacin de un gradiente de
potencial origina una migracin de las partculas de pintura hacia la carrocera sobre
la que se depositan. Cuando la carrocera emerge del bao de electropintado arrastra
pintura sin depositar, por lo que se lava pulverizando agua a contracorriente. De esta
forma, la pintura arrastrada es recuperada y devuelta de nuevo al bao.
El bao de pintura es bombeado hacia unas membranas de ultrafiltracin cuyo
permeado contiene mayoritariamente agua, pequeas cantidades de resina, solvente
solubilizador y sales inorgnicas disueltas. El rechazo de la ultrafiltracin es
mayoritariamente pintura del bao que es devuelta al mismo.
El permeado de la ultrafiltracin es impulsado de nuevo hacia una smosis inversa
cuyo permeado es agua de alta pureza que se utiliza, junto con una pequea
cantidad de agua desmineralizada de aporte, para el lavado final de la carrocera.
El rechazo de la smosis inversa contiene solventes, solubilizadores, sales disueltas,
etc. y se utiliza por un lado para arrastrar la pintura no depositada sobre las
carroceras tras su salida del bao de electropintado y por otro lado para
desconcentrar el circuito de las sales que se van acumulando.
Tintado de fibras textiles
La utilizacin de la smosis inversa y de la nanofiltracin para el tratamiento de los
efluentes procedentes del tintado de fibras textiles permite por un lado recircular
aproximadamente el 95% de los productos qumicos usados en los baos de tintado
y, por otro, reutilizar alrededor del 90% de las aguas residuales generadas
Fabricacin de catalizadores
Algunos catalizadores utilizados de automviles se fabrican a partir de una pasta
de aluminio, cerio y nquel. La combinacin de una ultrafiltracin y una smosis
inversa permite recuperar tanto la materia prima de fabricacin como el agua del

proceso. El efluente de la fabricacin de catalizadores es una lechada que incorpora

los constituyentes de la pasta diluidos entre 3 y 50 veces as como un conjunto de
aditivos. La lechada, cuya concentracin oscila entre 1 y el 15% de slidos, pasa en
primer lugar a travs de una ultrafiltracin con un poder de corte del orden de
100.000, obtenindose un concentrado con un contenido en slidos del 50%, que se
puede reutilizar directamente en el proceso. El permeado de la ultrafiltracin pasa a
continuacin por una smosis inversa que permite recuperar la mayor parte del agua
del proceso.
Procesado de papel fotogrfico
El elevado coste tanto de la plata como del agua de alta calidad hace rentable
recuperar ambos elementos de los efluentes del procesado de papel fotogrfico. Los
efluentes con un contenido en plata del orden de las 30 ppm, son enviados hacia
unas membranas de smosis inversa que presentan un rechazo medio del tiosulfato
de plata del 99,7%. El permeado es recirculado de nuevo al proceso y el rechazo de
la smosis, con un contenido en plata de 220 a 570 ppm, es sometido a un
tratamiento

con ditionita y

aluminio

para

precipitar

la

plata.

Una centrifugacin posterior permite separar el precipitado del efluente y recuperar

la plata.
C) La cloracin (oxidacin)
La oxidacin qumica seguido de filtracin es el mtodo aceptado de eliminacin
de fierro y manganeso cuando las concentraciones son mayores que 10 ppm. Un
nmero de oxidantes fuertes se han utilizado en este procedimiento; Sin embargo, el
cloro se utiliza generalmente en sistemas de uso domstico.
Una solucin de cloro se inyecta con una bomba de alimentacin de producto
qumico por delante de un filtro de arena. Solublefierro y manganeso comienzan a
precipitar casi inmediatamente despus del contacto con la solucin de cloro. Sin
embargo, se necesitan aproximadamente 20 minutos de tiempo de contacto para el
precipitado para formar partculas que se pueden filtrar. A menudo, el tanque
hidroneumtico de 42 galones estndar es utilizado en muchos sistemas domsticos
porque proporcionar el tiempo de contacto necesario si el agua es forzada a travs
del tanque. Una simple conexin en T de la tubera al tanque de presin no va a
funcionar, ya que gran parte del agua que pasa por el tanque. Tiempo de contacto

adicional se puede proporcionar mediante la conexin de otro tanque en serie o

utilizando una bobina de tubo de plstico.
Este tipo de sistema eliminar tanto soluble como insoluble partculas
de fierro y manganeso de la fuente de agua suspendida. El retrolavado del filtro de
arena para quitar fierro precipitado y manganeso es una parte importante de la
filtracin continua. Al igual que con el filtro dixido de manganeso, el caudal del
sistema debe ser revisado para asegurarse de que puede ofrecer las tarifas necesarias
para el lavado a contracorriente. Una ventaja adicional de utilizar el sistema de
cloracin es su efecto bactericida. Hierro y manganeso bacterias junto con otras
bacterias, se destruyen. Se eliminan problemas de obstruccin potenciales en el
filtro de arena. Cloracin s produce trihalometanos (THM) cuando la materia
orgnica presente en el agua. THM son considerados como cancergenos (nivel
mximo de contaminacin permitida en los sistemas pblicos de agua es de 0,1
partes por milln) y si es necesario utilizar con un equipo de carbn activado.
La tasa ptima de oxidacin del fierro y el manganeso por cloracin est a un pH de
aproximadamente 8,0 y 8,5, respectivamente. La ceniza de sosa inyectado con el
cloro aumentar el pH a niveles ptimos. Ajustar el pH a niveles de alcalinidad
tambin reduce la corrosividad del agua en tuberas y fontanera.