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MEMORANDO

1011 008143
Bogot, 14 MAR 2005
PARA:

Dra. Claudia Cristina Ramrez Martnez, Subdirectora Centro Multisectorial


de Sogamoso

DE:

Coordinadora Grupo de Conceptos y Produccin Normativa

ASUNTO: Venta o Donacin de Bienes Produccin de Centro


En atencin a su Memorando radicado en esta Direccin con el nmero 006804 de fecha 25 de febrero
de 2005, mediante el cual solicita se emita concepto sobre la venta o donacin de bienes de produccin
del Centro Multisectorial de Sogamoso, nos permitimos hacer las siguientes precisiones:
Los productos elaborados por los alumnos que cursan programas de confeccin y diseo textil, en los
diferentes Centros de Formacin Profesional, al ser herramientas utilizadas por la Entidad para
garantizar la correcta y completa formacin de sus aprendices, cuya adquisicin proviene de una reserva
presupuestal dispuesta para tal fin, hacen parte del patrimonio del SENA, y por ende los actos de
posesin y disposicin que se realicen sobre lo mismos deben efectuarse de conformidad a la
normatividad aplicable al caso.
La Resolucin No. 000089 de 2005 Por la cual se reestructuran los Comits de Bajas de bienes
muebles, se establecen los procedimientos, se delegan funciones administrativas y se dictan otras
disposiciones en materia de bajas de bienes muebles y de propiedad del SENA, enuncia en su artculo
Primero numeral Segundo:
2. Bienes Servibles. Son aquellos bienes muebles que se encuentren en buenas
condiciones, pero que la Entidad no los requiere para el normal desarrollo de sus funciones
o aquellos bienes muebles que han cumplido su objetivo y pueden ser utilizados e otras
reas o dependencias.
Los bienes enunciados, estos son los producidos en los diferentes programas de formacin profesional,
son elaborados con materia prima adquirida por el SENA, que para el caso que nos atae, se refiere a
los textiles, hilos, botones y dems implementos necesarios para la confeccin de una prenda de vestir,
por lo cual una vez dicha prenda es elaborada, hace parte de los activos de la Entidad, es decir de su
patrimonio.
Pues bien, la prenda fabricada no tiene utilidad para el SENA, por cuanto la materia con la cual se
confeccion cumpli con el objeto para el cual fue adquirida, esto es ser herramienta didctica, en la cual
los aprendices ponen en prctica los conocimientos adquiridos en las horas de formacin cursadas, y por
lo cual debe ser catalogada como Bien Servible, que tal como se adujo con anterioridad, es aquel que
se encuentra en buenas condiciones pero que la entidad no lo requiere para el normal desarrollo de sus
funciones.

La destinacin de esta clase de bienes, previo proceso de baja, y segn la recomendacin dada por el
Comit de Bajas, al funcionario que tenga la delegacin de la Direccin General en las Regionales y en
los Centros de Formacin para expedir el acto administrativo que ordene el destino de los mismos, puede
ser la Donacin, tal y como se estipula en los artculos 10, 16 y siguientes de la Resolucin en comento.
La donacin es un contrato por el cual una persona (natural o jurdica) hace transferencia gratuita e
irrevocablemente de una parte de sus bienes a otra persona que lo acepta en forma expresa.
La condicin sine qua non, para realizar una donacin es el carcter de gratuidad de la misma,
condicin sta que es mucho mas clara cuando el contrato se adelanta entre particulares, toda vez que la
que se realiza entre entidades publicas, si bien es gratuita, conlleva el cumplimiento de un fin u objetivo
social, que es asegurar un beneficio para la comunidad en general, en contraprestacin al desmedro
patrimonial sufrido por la Entidad donante.
Las Entidades pblicas pueden hacer donaciones entre si, y en beneficio de particulares, siempre y
cuando con estas se cumplan principios de orden constitucional, en beneficio de la sociedad en general,
o se ejecute la misin institucional que les es propia. (Ver Corte Constitucional. Sentencia C-251 de
fecha 6 de junio de 1996. M.P. Alejandro Martnez Caballero).
En el caso particular del SENA, la Resolucin No. 000089 de 2005, permite donar los bienes muebles
dados de baja nicamente a otras entidades pblicas, y en forma prioritaria a los municipios y
departamentos con base en las recomendaciones dadas por el Comit de Bajas.
De lo aludido se concluye, que al ser las prendas de vestir confeccionadas en los cursos de formacin
pertinentes, bienes servibles pero que no son tiles para la entidad, pueden llegar a ser donadas,
cuando con dicho acto se garantice el cumplimiento de objetivos institucionales en resguardo de
derechos constitucionales benficos para la comunidad en general, acto que ser viable siempre
y cuando no sea posible su venta, dentro de la poltica institucional de enajenacin de la
produccin de los centros
Pues bien, debe entenderse que es jurdicamente posible la donacin, pero antes de optar por esta, debe
tenerse en cuenta, la realizacin de actos de venta que si bien no pueden llegar a representar ganancias
considerables a la entidad, no producen desmedro patrimonial a la misma, es decir que se debe pugnar
por recobrar el valor inicialmente invertido.
En este orden de ideas se tiene que dentro del desarrollo de una poltica de bienestar para el
alumnado, se puede optar por la venta de la produccin del centro, dirigida en forma prioritaria a los
alumnos, tanto a los que se capacitan en confeccin como a los pertenecientes a otras modalidades de
formacin. Lo anterior sin desconocer el procedimiento establecido para esta clase de actos en el
Estatuto de Contratacin (Ley 80 de 1993), y lo regulado en el Decreto 855 de 1994 articulo 14, en lo
atinente al ofrecimiento pblico y a la determinacin del precio de venta mediante avalo comercial, que
ser ordenado por el Comit de Bajas, tal y como lo dispone el la Resolucin 000089 de 2005, en
comento.
A manera de conclusin, se determina que si bien los bienes cuya destinacin estudiamos, pueden ser
donados, tal y como se enunci en los prrafos iniciales de este escrito, debe prevalecer la venta de los
mismos al pblico en general, y con prelacin para el alumnado, es decir que es a estos a quien debe ser

ofrecida inicialmente dicha produccin. En el caso en que por las condiciones de calidad o afines, las
prendas no puedan ser vendidas, entonces se deber optar por la donacin de las mismas. Lo anterior
agotando los procedimientos referentes a la baja de bienes y salida de inventario.
Cordialmente,
YOLANDA MENDEZ AVILA

Maria Fer

El Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, es un Establecimiento Pblico del orden nacional con
personera jurdica, patrimonio propio e independiente y autonoma administrativa, adscrito al
Ministerio de la Proteccin Social, fue creado mediante Decreto 118 de 1957 y reestructurado por
la Ley 119 de febrero 9 de 1994 y los Decretos 249 y 250 de 2004.
El NIT del Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA a nivel nacional es 899999034-1.
En el RUT la actividad inscrita del SENA es la 8060 correspondiente a educacin no formal.
La misin del SENA es invertir en el desarrollo social y tcnico de los trabajadores, ofreciendo y
ejecutando la formacin profesional integral, para la incorporacin y el desarrollo de las personas
en actividades productivas que contribuyan al desarrollo social, econmico y tecnolgico del pas.
El servicio que presta el SENA es gratuito. No obstante puede vender la produccin de centros o
servicios tecnolgicos, que sera el caso de los servicios que presta el laboratorio de metrologa.
(ver circular adjunta sobre condiciones para la produccin de centros)
Como quiera que se trata de una entidad pblica de creacin legal, no est obligada a probar su
existencia en ninguna actuacin administrativa o judicial. En consecuencia, no tiene certificado de
existencia y representacin legal, pues no es una sociedad, tampoco tiene registro mercantil, por
que no es un establecimiento de comercio.
En conclusin, la creacin de las entidades pblicas se realiza a travs de actos expedidos por
autoridades pblicas (leyes, ordenanzas, acuerdos, decretos), y previo a su promulgacin es
obligatorio cumplir con el requisito de publicidad, para efectos de su vigencia y oponibilidad a
terceros; Por lo tanto, no requieren matricularse en el registro mercantil, pues se duplicara el
efecto publicitario. El certificado de existencia y representacin de las entidades de carcter
pblico, es el acto de su creacin (o sea, en el caso del SENA las normas anteriormente citadas),
pues no son comerciantes y, por lo tanto, no tienen la obligacin de inscribirse en la cmara de
comercio.

Saludos cordiales,

Luisa Fernanda Barrios Molina


Profesional G11 Despacho Direccin SENA Regional Caldas

REGIONAL CALDAS
CERTIFICACIN DE CALIDAD
ISO 9001: 2000
NTCGP 1000:2004

CERTIFICACIN

El Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, es un Establecimiento Pblico del


orden nacional con personera jurdica, patrimonio propio e independiente y
autonoma administrativa, adscrito al Ministerio de la Proteccin Social, fue
creado mediante Decreto 118 de 1957 y reestructurado por la Ley 119 de
febrero 9 de 1994 y los Decretos 249 y 250 de 2004.
Como quiera que se trata de una entidad pblica de creacin legal, no est
obligada a probar su existencia en ninguna actuacin administrativa o
judicial.
El NIT del Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA a nivel nacional es
899999034-1.
Su Representante Legal a nivel nacional es DARIO ALONSO MONTOYA
MEJIA, con domicilio en la ciudad de Bogot, identificado con la cdula de
ciudadana 70.113.144 de Medelln, segn Decreto de Nombramiento No
1929 de agosto 27 de 2002 y Acta de Posesin No 068 del 28 de agosto de
2002, en calidad de Director General.
Su Representante Legal a nivel de la Regional Caldas es el Doctor
FRANCISCO JAVIER JARAMILLO HOYOS, con domicilio en la ciudad de
Manizales, identificado con Cdula de Ciudadana Nro. 10.219.256 de
Manizales, quien fue nombrado mediante Resolucin nmero 00090 del 2 de
febrero de 2004, y tom posesin segn Acta nmero 002 de febrero 12 de
2004, en calidad de Director Regional Caldas.
Para constancia se firma en Manizales a los _______________________.

BEATRIZ EUGENIA LONDOO CARDONA


Coordinadora Grupo Mixto de Apoyo Administrativo
SENA Regional Caldas
SENA: CONOCIMIENTO Y EMPRENDIMIENTO PARA TODOS LOS COLOMBIANOS
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
Ministerio de la Proteccin Social
Kilmetro 10 va al Magdalena Fax 8748350 Indicativo 096 Conmutador 8748444 Manizales - Caldas - Colombia

CARACTERIZACIN
PROCESOS OPERACIONALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES SENA REGIONAL
CALDAS

objetivo: Prestar un servicio oportuno y de calidad a los clientes antes, durante y despus de la
ejecucin de las Calibraciones, garantizando la atencin de sus necesidades y realizando la
retroalimentacin correspondiente para lograr su satisfaccin.
Proveedor

Entradas
Solicitud de
Cliente
servicio.
interno y/o
Comunicacin
externo
laboratorio
cliente.
Apoyos al proceso:
Prestacin del servicio de
Calibracin
Mejora Continua

Proceso
ver pgina
siguiente

informacin de apoyo
Polticas del Laboratorio de
Calibracin.
Documentos administrativos
soporte al proceso.

Salidas
Oferta.
Respuesta al
cliente.
Oportunidades
de mejora

Cliente
Cliente
interno
externo
ONAC
Proceso de
prestacin de
servicio de
Calibracin.

Indicador: Satisfaccin Clientes.


ndice: (Clientes encuestados Satisfechos / Total
Clientes programados para encuesta)* 100%
Coordinador laboratorio de Calibracin
Meta: 95% de Clientes Satisfechos
Lder del proceso
Frecuencia: Trimestral
SERVICIO AL CLIENTE

Aplicar formato
revisin de solicitudes

Proceso de prestacin
del servicio de Calibracin

quejas?

no

si
Aplicar procedimiento
tratamiento
de quejas y reclamos

Realizar medicin de la
satisfaccin del cliente

Proceso de mejora
continua

SERVICIO AL CLIENTE

El laboratorio de Calibracin tiene dos tipos de clientes:

Interno: Hacen parte del SENA en cualquiera de las Regionales a nivel Nacional.
Externo: Equipos e instrumentos de Medicin utilizados por otras empresas del sector
industrial.
El Laboratorio de Calibracin est dispuesto a cooperar con los clientes o sus representantes
para aclarar todo lo relacionado con la prestacin de los servicios y para realizar el seguimiento
del desempeo del laboratorio en relacin con el trabajo realizado garantizando
confidencialidad hacia otros clientes; para lo anterior se puede realizar una o varias actividades:
Permitir al cliente o a su representante, previo acuerdo, acceso a las zonas pertinentes del
laboratorio para presenciar las calibraciones efectuadas para l.
La preparacin, embalaje y despacho de los instrumentos a calibrar se realiza siguiendo los
lineamientos especificados por el cliente, cuando as se haga necesario.

SERVICIO AL CLIENTE

Quejas clientes
En caso de que un cliente tenga una queja relacionada con la actividad del Laboratorio de
Calibracin se sigue el procedimiento de Quejas y Reclamos en el cual se establecen los pasos
a seguir para atender todas las quejas y reclamos recibidas por parte de los clientes y otras
partes interesadas del Laboratorio de Calibracin.
Encuestas de satisfaccin
Los resultados de las encuestas se consolidan y se revisan por el Subdireccin para el
aseguramiento de la calidad, la persona encargada del sistema de gestin y actividades tcnicas
y el coordinador tcnico del laboratorio, presenta un informe a la Sub direccin del centro de
procesos industriales, con el fin de que se enteren de los resultados y se definan las acciones
para mejorar los puntos que ameriten.

La calificacin de la encuesta se realiza por tem as:


Muy satisfecho
Satisfecho
Aceptable
No Satisfecho

SERVICIO AL CLIENTE

Para la negociacin con el cliente, el Laboratorio se basa en el procedimiento PROCEDIMIENTO


SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO para asegurar que:
Los requisitos de ambas partes estn entendidos y aceptados.
El Laboratorio tiene la capacidad para cumplir con los requisitos definidos .
Se selecciona el mtodo de Calibracin apropiado que sea capaz de satisfacer los requisitos
de los clientes.

Se cuenta con un procedimiento de PROCEDIMIENTO SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO en el


cual se establecen las actividades para la recepcin, documentacin y para informar y dar
respuesta a las comunicaciones relacionadas con los requisitos o con los resultados del trabajo
realizado y/o cualquier desviacin con respecto al contrato.
Las negociaciones con los clientes siempre deben estar basadas en unas buenas relaciones y en
el cumplimiento de las polticas del Laboratorio de Calibracin.

negociacin
conCLIENTE
el cliente
SERVICIO AL

Objetivo: Ejecutar las calibraciones acorde con lo pactado con el cliente, cumpliendo los
procedimientos y requisitos del Sistema de Gestin de Calidad del Laboratorio de Calibracin
para suministrar a los clientes resultados que satisfagan sus necesidades.
Proveedor
Proceso de
servicio al
cliente
Proceso de
Compras.

Entradas
Programacin
calibraciones.
Equipos,
suministros y
software
Instrumentos
a calibrar

Proceso
ver pgina
siguiente

Apoyos al proceso:
Servicio al cliente
Compras, Gestin de sistemas de informacin

Salidas
Reporte de
resultados a
entera
satisfaccin

Cliente
Cliente
interno
externo
ONAC

Informacin de apoyo
Polticas del laboratorio
Documentos tcnicos y
administrativos soporte al
proceso.

Indicador: Cumplimiento de servicio de calibracin en


fecha acordad con cliente.
ndice: No. equipos calibrados / No. equipos
programados a calibrar.
Meta: 100% de entrega Certificados de Calibracin a tiempo Coordinador laboratorio de calibracin
Frecuencia: Mensual
Lder del proceso
PRESTACIN DEL SERVICIO DE CALIBRACIN

proceso de servicio al cliente

proceso de compras

Aplicar protocolo Aseguramiento


Metrolgico

aplicar procedimiento
Tcnicos correspondientes.

Enviar reporte de
resultados al cliente

PRESTACIN DEL SERVICIO DE CALIBRACIN

Entrega de resultados al cliente


Los resultados de las calibraciones efectuadas por el Laboratorio de Calibracin, sern
informados de forma exacta, clara, no ambigua y objetiva, en un informe de Calibracin que
contiene toda la informacin requerida por el cliente y necesaria para la interpretacin de los
resultados, minimizando la posibilidad de mala interpretacin o mal uso.
Adicionalmente, en caso de que aplique, se especificarn las desviaciones, adiciones o
exclusiones del mtodo de calibracin e informacin sobre condiciones ambientales; cuando
corresponda se declarar el cumplimiento o no con los requisitos o las especificaciones y la
incertidumbre, la cual se declara con 2 cifras significativas y en las unidades en las que se
reporta el resultado de la calibracin
La informacin que no forme parte del informe estar fcilmente disponible en el laboratorio.
En el procedimiento control de registros se encuentran especificadas todas las condiciones
para el manejo y control de los registros (tcnicos y administrativos) y los requisitos que
incluyen los reportes de calibracin.
Los registros que se generan en la calibracin estn relacionados en cada procedimiento
analtico y en el Listado maestro de Documentos.
El contacto se realizar, en lo posible, con el mismo representante del cliente a menos que se
especifique de otra manera.
PRESTACIN DEL SERVICIO DE CALIBRACIN

Los resultados de las calibraciones realizadas por el Laboratorio de calibracin se entregan de


forma fsica, por correo certificado para el caso de clientes externos o internos que se
encuentren en lugares fuera de Manizales; para clientes internos en Manizales; se realizar
personalmente; en caso de que el cliente requiera de los resultados de calibracin con prontitud
se le enviarn va fax; esto no excluye el envo por correo.
Los resultados de las calibraciones son acompaadas de una carta remisoria, firmada por el
Coordinador del Laboratorio de Calibracin, la cual contiene toda la informacin
complementaria.

En ningn caso se enviar al cliente informacin incompleta o que no cumpla con los
lineamientos del Sistema de Gestin de Calidad del Laboratorio de Calibracin.
Los resultados de las calibraciones son confidenciales entre el Laboratorio y el cliente.

PRESTACIN DEL SERVICIO DE CALIBRACIN

CARACTERIZACIN PROCESOS DE
APOYO
LABORATORIO DE CALIBRACIN
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES SENA REGIONAL
CALDAS

Objetivo: Garantizar que el laboratorio de Calibracin cuenta con los equipos, las herramientas
e insumos necesarios para prestar servicios de calibracin.
Entradas

Proveedor

Especificaciones
Coordinador
tcnicas de
laboratorio
calidad de
equipos
suministros
Informacin de
proveedores

Proceso
Compra de equipos
suministros y servicios
Segn procedimiento

Recepcin y
almacenamiento de
equipos y suministros
segn procedimiento

Apoyos al proceso:
Prestacin del servicio de
Calibracin.

Indicador: Insatisfaccin con proveedores


ndice: Proveedores evaluados con puntaje
debajo de 4,5 / Proveedores evaluados
Meta: 0% de insatisfaccin hacia proveedores
Frecuencia: Trimestral
COMPRAS

Salidas

Cliente

Proveedores
aprobados
Prestacin
Contratos y rdenes
del servicio
de compra de equipos
de
y suministros
calibracin
Equipos y suministros
validados

Informacin de apoyo
Hojas de vida de instrumentos Patrn
Especificaciones tcnicas de equipos
Polticas del laboratorio
Documentos soporte al proceso
Instructivos de Trabajo
Evaluacin de proveedores

Coordinador laboratorio de Calibracin


Lder del proceso

Objetivo: Actualizar, difundir y controlar la informacin del Laboratorio de Calibracin, de tal


manera que se garantice su oportunidad, integridad y confiabilidad.
Proveedor

Proceso

Comunicaciones
internas externas
Necesidad de
ver pgina
modificacin de
siguiente
documentos
Requisitos legales
y normativos
Apoyo al proceso:
Mantenimiento de hardware software

Usuario
laboratorio
Cliente interno
externo
Entes
gubernamentales

Entradas

Indicador: Efectividad de la gestin documental.


ndice: (Documentos actualizados y entendidos /
documentos comunicados dentro del laboratorio) *
100%
Frecuencia: Trimestral
Meta: 100%

Salidas

Cliente
Usuario
Informacin
del Sistema de laboratorio
Cliente interno
Gestin
externo
actualizada y
en tiempo real Entes
gubernamentales
Informacin de apoyo
Control de Documentos
Polticas del laboratorio
Requisitos legales y normativos

Coordinador sistema de gestin


Lder del proceso

GESTIN DE SISTEMAS DE INFORMACIN

a
Necesidad de
informacin

Es una necesidad
relacionada con
un cliente?

Requiere
comunicacin?

no

Se requiere
creacin /
modificacin
documento

si
Comunicar

si

si

no

Aplicar Control de
documentos Control
de Registros

FIN

Requiere
respuesta

si

Se detectan
inconsistencias?

no

Garantizar seguridad y
confiabilidad de la
informacin

Aplicar Procedimiento
de Servicio al Cliente

si

Solicitar soporte tcnico para


corregir inconsistencias

GESTIN DE SISTEMAS DE INFORMACIN

no

Objetivo: Asegurar que el personal del Laboratorio de Calibraciones sea competente y tenga la
autorizacin para desempear el cargo.
Cliente
Proceso
Salidas
Proveedor
Entradas
Requisicin
Responsable
de Calidad del de personal.
Necesidades
Laboratorio
de formacin

apoyos al proceso:
Supervisin del personal
Autorizacin

Induccin, reclutamiento y
seleccin del personal

Induccin, entrenamiento y
calificacin del personal

Persona
competente
para
desempear
el cargo

Coordinador
laboratorio

Informacin de apoyo
Hojas de vida
Documentos soporte al proceso
Evaluacin de competencias
Descripciones de cargo

Indicadores: Idoneidad en la competencia del


personal.
Indice:
Capacitaciones
realizadas
/
capacitaciones programadas.
No. supervisiones realizadas / No.
supervisiones programadas.
Lder de Recursos Humanos
Meta: 100%
Lder del proceso
Frecuencia: Trimestral
GESTIN DE RECURSOS HUMANOS

La seleccin del personal del Laboratorio de Calibracin es realizada con base en los
lineamientos establecidos desde el SENA a nivel Nacional, esta seleccin es realizada por el sub
Director del Centro de Procesos Industriales; la seleccin de la persona se realiza teniendo en
cuenta el perfil del cargo; es decir los requisitos de educacin y experiencia de la descripcin
del cargo; cuando una persona no cumple con el perfil de educacin; ste puede ser validado
por la experiencia en cargos similares.
Una vez la persona es seleccionada y se han cumplido los requisitos de contratacin; se aplica el
procedimiento de para la formacin del personal despus del cual se le evala la competencia
para desempear el cargo a travs del formato evaluacin de le eficacia de la formacin al
personal.

Para mantener la competencia se activa el formato plan de capacitacin anual; teniendo en


cuenta la Poltica de calidad del laboratorio adicionalmente a los tcnicos de calibracin del
laboratorio se les realiza supervisin sobre la ejecucin de sus actividades de acuerdo con lo
estipulado en las revisiones por la direccin y actividades descritas en el manual de calidad.

GESTIN DE RECURSOS HUMANOS

El Coordinador del Laboratorio de Calibracin realiza supervisiones a los tcnicos de laboratorio


en cada una de las calibraciones ejecutadas, con el fin de demostrar su competencia y que
trabajan de acuerdo al sistema de calidad del laboratorio.
Las supervisiones se realizan al momento de ejecutar por primera vez la calibracin, los
resultados de las supervisiones se registran en el formato Supervisin del Personal.
En caso de no cumplir con alguno de los parmetros evaluados, el Coordinador del Laboratorio
con el apoyo de Seleccin y Capacitacin, diligencia y desarrolla el formato programa de
capacitacin anual, incluyendo las necesidades de capacitacin en dicho programa.
El Sub Director del centro de procesos industriales realiza la autorizacin del personal en el
formato a travs de la adjudicacin del contrato; en este documento se autoriza al personal
para realizar las funciones propias de su cargo. Las autorizaciones del personal administrativo
del Laboratorio de calibracin, no requieren previa supervisin.

SUPERVISIN Y AUTORIZACIN DEL PERSONAL

Objetivo: Definir polticas y objetivos, asignar los recursos y hacer seguimiento al desempeo
del Sistema de Gestin del Laboratorio de calibracin, para garantizar el logro de los resultados
planeados.

Proveedor

Entradas
Metas o directrices
Procesos
corporativas o
del sistema gubernamentales
de gestin Resultados del
Sistema de
Gestin y planeacin
estratgica
Apoyos al proceso:
Revisin de objetivos del
laboratorio.

Proceso

Salidas
Cumplimiento
de objetivos del
laboratorio.

ver pgina
siguiente

indicadores: Realizar 1 reunin trimestral de


seguimiento.

Cliente
Alta
direccin

Informacin de apoyo
Poltica de Calidad.
Directrices SENA.
Resultados de la revisin por la
direccin.
Directrices de entes de control
Encuestas de satisfaccin

Sub Director Centro de formacin


Lder de proceso
GESTIN DE LA DIRECCIN

Definir
objetivos
Realizar
seguimiento
a resultados

Diagnstico
situacin
externa/
interna

Establecer
estrategias
si

Anlisis de
informacin

Cumple
Polticas y
objetivos

Documentar
no

Toma de
acciones
Comunicar

fin

GESTIN DE LA DIRECCIN

Objetivo: Gestionar la mejora de la eficacia del Sistema de Gestin a travs del uso de la Poltica
de Calidad, el seguimiento de los objetivos de calidad, los resultados de las auditorias, el anlisis
de los datos, las acciones correctivas y la revisin por la direccin tomando acciones correctivas,
preventivas y de mejora a partir de los resultados de los procesos.
Proceso
Salidas
Entradas
Poltica de calidad
Resultados de los objetivos
del laboratorio
Resultados de auditorias
Anlisis de datos
Resultados de la revisin por
la direccin
Resultados de la medicin de
la satisfaccin del cliente

Planes de mejora a Procesos


Seguimiento de acciones
correctivas y preventivas

ver pgina siguiente

actividades de apoyo
auditorias internas
indicadores: Mejora de los indicadores de los
procesos respecto a periodos anteriores

Informacin de apoyo
Polticas del laboratorio
Desempeo de los procesos
Documentos soporte al proceso

Subdireccin para el aseguramiento de la calid


Lder de Proceso

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Y MEJORA CONTINUA

Definir
problema

Medir efectividad
en acciones
tomadas

Determinar
las causas
Mejora
Analizar
datos

Tomar
acciones

no

si
Plan de
control

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Y MEJORA CONTINUA

MANUAL DE CALIDAD
CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

MC GD - 01

CDIGO:
PAGINA 1

DE 44

MANUAL DE CALIDAD
LABORATORIO DE METROLOGA

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:__________________________

Aprob:____________________________

Cargo : Responsable de Calidad


Fecha :

Cargo : Coordinador Tcnico


Fecha :

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096, Conmutador 8748444 Manizales Caldas - Colombia

MANUAL DE CALIDAD
CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

MC GD - 01

CDIGO:
PAGINA 2

DE 44

Laboratorio de metrologa para las magnitudes: Termometra y Presin.


SENA Regional Caldas
Centro de Procesos Industriales
Ciudadela Industrial Km 10 Va Al
Magdalena
Manizales
Tel.: 8748444 / fax: 8748100
Nmero de ejemplar:

Original

Poseedor:

Responsable de Calidad
()
()

Este ejemplar est sujeto a modificaciones


regulares
Ejemplar informativo

El presente manual de Calidad da a conocer la poltica general de calidad, los objetivos


permanentes de calidad y describe el Sistema Gestin de Calidad del Laboratorio de
Metrologa del Centro de Procesos Industriales SENA Regional Caldas, el cual se ha
implementado con el fin de asegurar la calidad de nuestros servicios a travs del
cumplimiento de los requisitos segn los captulos especificados en la Norma ISO/IEC
17025 de 2005.
El manual de Calidad es de propiedad del SENA Regional Caldas y no debe ser
reproducido o dejado a la vista de terceros sin el permiso de la Institucin.
El manual de Calidad del laboratorio est diseado para uso interno y para soporte a
nuestros clientes, suministro de bases documentales en la realizacin de auditorias
externas de calidad y para demostrar la conformidad con los requisitos exigidos.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096, Conmutador 8748444 Manizales Caldas - Colombia

MANUAL DE CALIDAD
CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

MC GD - 01

CDIGO:
PAGINA 3

DE 44

NDICE

DECLARACIN DE OBLIGATORIEDAD ....................................................................... 5


1. DEFINICIONES ......................................................................................................... 8
1.1. Trminos del Aseguramiento de la Calidad ......................................................... 8
1.2. Definiciones Metrolgicas Fundamentales .......................................................... 8
1.3. Abreviaturas Utilizadas ...................................................................................... 10
2. DESCRIPCIN DEL LABORATORIO DE METROLOGA ..................................... 10
2.1. Base legal en el marco del ONAC ..................................................................... 10
2.2. Alcance de la acreditacin / Servicios ofrecidos ................................................ 11
3. GESTIN ................................................................................................................ 12
3.1. Planificacin de la Calidad: ............................................................................... 12
3.2. Poltica de Calidad ............................................................................................. 12
3.2.1. Objetivos del sistema de Calidad. ............................................................... 12
3.3. Organizacin ..................................................................................................... 14
3.3.1. Organigrama ................................................................................................ 15
3.3.2. Responsabilidades y funciones. .................................................................. 15
3.3.3. Conflicto de Intereses .................................................................................. 19
3.3.4. Mtodos de Control Existentes .................................................................... 20
4. SISTEMA DE LA CALIDAD .................................................................................... 21
4.1. OBJETIVO ......................................................................................................... 21
4.2. DOCUMENTACIN........................................................................................... 21
4.2.1. Proteccin de la informacin confidencial: .................................................. 21
4.2.2. Estructura .................................................................................................... 22
4.2.3. Administracin del MC ................................................................................. 24
4.2.4. Mantenimiento del MC ................................................................................. 24
4.2.5. Distribucin y cambios del MC .................................................................... 25
4.3. SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO .......................................................... 25
4.4. COMPRA DE SERVICIOS Y SUMINISTROS ................................................... 26
4.5. TRAMITACIN DE RECLAMACIONES (Quejas) ............................................. 26
4.6. SERVICIO AL CLIENTE .................................................................................... 27
4.7. CONTROL DE SERVICIO NO CONFORME ..................................................... 28
4.8. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS................................................ 28
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4.9. REGISTROS ..................................................................................................... 29


4.9.1. Cuadro general de registros ........................................................................ 30
4.10. AUDITORIAS INTERNAS.................................................................................. 31
4.11. REVISIONES POR LA DIRECCIN ................................................................. 31
5. REQUISITOS TCNICOS ....................................................................................... 33
5.1. Personal ............................................................................................................ 33
5.2. INSTALACIONES Y CONDICIONES AMBIENTALES ...................................... 33
5.2.1. Condiciones ambientales............................................................................. 33
5.2.2. Instalaciones ................................................................................................ 34
5.2.3. Equipos e instrumentos Patrn:................................................................... 36
5.2.4. Procesos del Sistema de Gestin de la Calidad .......................................... 36
5.2.5. Incertidumbre de la medicin ....................................................................... 38
5.3. EQUIPOS .......................................................................................................... 39
5.3.1. Patrones y Equipos de Medicin Patrones .................................................. 39
5.3.2. Equipos de Medicin ................................................................................... 39
5.4. TRAZABILIDAD A PATRONES NACIONALES ................................................. 39
5.4.1. Calibraciones externas ................................................................................ 39
5.4.2. Calibraciones internas ................................................................................. 40
5.4.3. Sistema de monitoreo de equipos ............................................................... 40
5.5. PROCEDIMIENTOS DE CALIBRACIN ........................................................... 40
5.5.1. Descripcin de los procedimientos de calibracin ....................................... 40
5.5.2. Certificado de calibracin ............................................................................ 41
5.6. OPERACIN DE LOS OBJETOS A CALIBRAR ............................................... 41
5.6.1. Aceptacin de Solicitudes ........................................................................... 41
5.6.2. Subcontratos ............................................................................................... 41
5.6.3. Transporte y Envo ...................................................................................... 41
5.6.4. Control de Entrada ...................................................................................... 42
5.6.5. Almacenamiento .......................................................................................... 42
5.7. Reporte de resultados ....................................................................................... 42
6. ANEXOS: ................................................................................................................ 43

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DECLARACIN DE OBLIGATORIEDAD
Este manual de calidad (MC) describe la estructura y el organigrama del laboratorio de
Calibracin con respecto al aseguramiento de la calidad de los servicios tcnicos que
ofrece. La aplicacin del manual garantiza que las actividades administrativas y tcnicas
sean planeadas, supervisadas y controladas y que las condiciones contractuales
concertadas con el organismo de acreditacin, sean cumplidas.
Los requisitos del Decreto 4738 de 2008 de la ONAC, NTC-ISO 17025: Requisitos
Generales para la Competencia de los Laboratorios de Calibracin y Ensayo, forman la
base del sistema de la calidad.
Los colaboradores del laboratorio de Calibracin - as como todas las unidades de
organizacin de nuestra institucin involucradas directa o indirectamente - quedan por este
medio obligados a ejecutar sus tareas de conformidad con la poltica de la calidad fijada en
el MC.
El sistema de la calidad del laboratorio de Calibracin, est integrado en el sistema de la
calidad de la Regional Caldas. El Responsable de Calidad para el Centro de Procesos
Industriales es el representante de la Subdireccin para el aseguramiento de la calidad.
Por su encargo, el Coordinador Tcnico del laboratorio coordina la planificacin, ejecucin
y supervisin de las medidas de la calidad tomadas en el laboratorio de Calibracin. l es
responsable de la preparacin, el mantenimiento y la supervisin del manual de la calidad
del laboratorio de Calibracin.
Confirmamos que el manual de la calidad es declarado obligatorio para el Laboratorio de
Calibracin del Centro de procesos Industriales del SENA Regional Caldas

Jaime Arturo Aristizabal


Subdirector Centro de Procesos Industriales
aaaa-mm-dd

Jess Alfredo Chaparro Jimnez


Coordinador Tcnico Laboratorio
aaaa-mm-dd

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COMPROMISO DE LA DIRECCIN
Como Sub Director del Centro de Procesos Industriales del SENA Regional Caldas me
comprometo con el mantenimiento y mejoramiento del Sistema de Gestin y a asignar los
recursos necesarios para hacer efectivo este compromiso.
Designo al Lder de Calidad del Centro de Procesos Industriales como representante del
Sistema de Gestin del Laboratorio de Calibracin del mismo centro de formacin; el cual
tendr funciones definidas, responsabilidades y autoridad para:

Asegurar que los requisitos sobre el Sistema de Gestin del Laboratorio de


Calibracin se establezcan, implementen y mantengan de acuerdo con lo indicado
en la NTC-ISO-IEC 17025.
Informar a la alta gerencia sobre el desempeo del Sistema de Gestin, para
revisin y como base para el mejoramiento del desempeo del mismo.

El Auxiliar Tcnico; independientemente de otras obligaciones y responsabilidades, se


asegurar de que el sistema de Gestin relativo a la calidad es implementado y respetado
en todo momento; dicha persona tiene acceso directo al Representante del Sistema de
Gestin de Calidad del Laboratorio quien a su vez reporta al Sub Director del Centro de
Procesos Industriales; estos dos ltimos forman parte de la alta direccin del Laboratorio y
toman decisiones sobre la poltica y la asignacin de los recursos.
La responsabilidad de la Direccin Tcnica del Laboratorio ser del Asesor del centro de
Procesos Industriales; quien tiene responsabilidad total sobre las operaciones tcnicas;
nadie en la organizacin, ni fuera de ella puede tener injerencia o ejercer presin sobre los
resultados de las Calibraciones.
Adicionalmente delego al asesor del Centro de Procesos Industriales como responsable
general de este sistema. l en mi ausencia, es la persona responsable de la distribucin
de los recursos asignados y de la Revisin por la Gerencia.

Las responsabilidades del Coordinador del Laboratorio de Ensayos y de la Auxiliar del Sistema de Gestin
estn definidas en las pginas 21 y 24 respectivamente

Jaime Arturo Aristizabal


Subdirector Centro de Procesos Industriales
aaaa-mm-dd

Jess Alfredo Chaparro Jimnez


Coordinador Tcnico Laboratorio
aaaa-mm-dd

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Exclusin a la NTC ISO/IEC 17025:05


Requisito

Descripcin requisito

Razn de la exclusin

4.1.3

El sistema de gestin debe cubrir el


trabajo realizado en las instalaciones
permanentes del Laboratorio, en sitios
fuera de sus instalaciones permanentes o
en instalaciones temporales o mviles
asociadas.

El Laboratorio slo realiza calibraciones en


las instalaciones permanentes.

4.4.3

La revisin tambin debe incluir cualquier


trabajo que el laboratorio subcontrate.

El Laboratorio no realiza subcontrataciones

4.5

Subcontratacin
calibraciones

El Laboratorio no realiza subcontratacin


de calibraciones, le presta el servicio a los
clientes nica y exclusivamente en las
calibraciones que puede realizar segn el
alcance del mismo.

5.3.1

Se deben tomar precauciones


especiales cuando el muestreo y los
ensayos y/o las calibraciones se realicen
en sitios distintos de la instalacin
permanente del laboratorio.

El Laboratorio slo realiza calibraciones en


las instalaciones permanentes.

5.4.6.1

Un laboratorio de calibracin, o un
laboratorio de ensayos que realiza sus
propias calibraciones, debe tener y debe
aplicar un procedimiento para estimar la
incertidumbre de la medicin para todas
las calibraciones y todos los tipos de
calibraciones.

El laboratorio no realiza sus propias


calibraciones, las calibraciones de los
equipos patrn son realizadas con
laboratorios externos.

5.8.2

Cuando corresponda, el sistema debe


prever una subdivisin en grupos de tem

No es necesario realizar subdivisiones a los


tems.

de

ensayos

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5.8.4

Cuando
los
tems
deban
ser
almacenados o acondicionados bajo
condiciones ambientales especificadas,
debe realizarse el mantenimiento,
seguimiento y registro de estas
condiciones.

Las
condiciones
ambientales
de
almacenamiento estn dentro de las
especificaciones para el tipo de tem que se
calibra en el Laboratorio,

5.10.6

Resultados de ensayo y calibracin


obtenidos de los subcontratistas

El laboratorio no realiza subcontrataciones.

1.

DEFINICIONES

1.1.

Trminos del Aseguramiento de la Calidad

En este Manual se utilizan las designaciones y definiciones del aseguramiento de la


calidad, de conformidad con la serie de normas NTC 9000, NTC ISO/IEC 17025 y NTC
2194 en la versin vlida en el tiempo de su aplicacin.
1.2.

Definiciones Metrolgicas Fundamentales

Se toma como referencia la norma NTC 2194, que corresponde a una armonizacin
idntica del International Vocabulary of Basic and General Terms used in Metrology.
Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la
relacin entre los valores de magnitudes indicadas por un instrumento de medicin o un
sistema de medicin, o los valores representados por una medida materializada o por un
material de referencia, y los valores correspondientes determinados por medio de los
patrones.
Notas:
1) El resultado de una calibracin permite bien sea asignar a las indicaciones los
valores de las magnitudes por medir, o determinar las correcciones con respecto a
las indicaciones.
2) Una calibracin tambin puede determinar otras propiedades Metrolgicas tales
como el efecto de las magnitudes de influencia.
3) El resultado de una calibracin se puede registrar en un documento Denominado
Certificado de Calibracin. (NTC 2194 - 6.11)
Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medicin o del valor de un patrn, en virtud
de la cual ese resultado se puede relacionar con referencias estipuladas, generalmente
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patrones nacionales o internacionales, a travs de una cadena ininterrumpida de


comparaciones que tengan todas las incertidumbres determinadas.
Notas:
1) El concepto se expresa a menudo mediante el adjetivo Trazable.
2) La cadena ininterrumpida de comparaciones se llama Cadena de Trazabilidad.
3) La manera como se efecta la interrelacin con los patrones se llama "empalme
contra los patrones". (NTC 2194 - 6.10)
Patrn Nacional de Medicin: Patrn reconocido mediante decisin nacional, utilizable
en un pas como base para asignar valores a otros patrones de la misma magnitud. (NTC
2194 - 6.3)
Patrn de Referencia: Patrn que generalmente posee la mxima calidad metrolgica
disponible en un sitio dado o en una organizacin dada, a partir del cual se derivan las
mediciones hechas. (NTC 2194 - 6.6)
Patrn de trabajo: Patrn que se utiliza rutinariamente para calibrar o verificar medidas
materializadas, instrumentos de medicin o materiales de referencia.
Notas:
1) Un patrn de trabajo generalmente se calibra contra un patrn de referencia.
2) Se denomina Patrn de Verificacin a un patrn de trabajo que se utiliza
rutinariamente para asegurar que las mediciones se efectan correctamente.
(NTC 2194 - 6.7)
Incertidumbre de medicin: Parmetro asociado con el resultado de una medicin, que
caracteriza a la dispersin de los valores que en forma razonable se le podra atribuir a la
magnitud por medir.
Notas:
1) El parmetro puede ser, por ejemplo, una desviacin estndar (o un mltiplo de
ella), o la semilongitud de un intervalo que tenga un nivel de confianza determinado.
2) En general, la incertidumbre de medicin comprende muchos componentes. La
distribucin estadstica de los resultados de series de mediciones se puede usar
para evaluar algunos de estos componentes, que se pueden caracterizar mediante
desviaciones estndar experimentales. Los otros componentes, que tambin se
pueden caracterizar mediante desviaciones estndar, se evalan a partir de
distribuciones de probabilidad supuestas, basadas en la experiencia o en otra
informacin.
3) Se entiende que el resultado de la medicin es la mejor estimacin del valor de la
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magnitud por medir, y que todos los componentes de la incertidumbre incluyendo


los ocasionados por los efectos sistemticos, tales como los componentes
asociados con correcciones y con patrones de referencia, contribuyen a la
dispersin. (NTC 2194 - 3.9)
Incertidumbre de medicin posible: La incertidumbre de medicin que para cada
magnitud de medicin, as como para los rangos de medicin especificados es asignada sobre la base de la evaluacin de la incertidumbre total de la medicin y dado el caso de
nter comparaciones ejecutadas- a un laboratorio con la mnima incertidumbre de medicin.
1.3.

Abreviaturas Utilizadas
BIPM
ISO
IT
MC
NTC
OIML
PC
ONAC
SC
VIM

Oficina Internacional de Pesas y Medidas


Organizacin Internacional de Normalizacin
Instrucciones de trabajo
Manual de calidad
Norma Tcnica Colombiana
Organizacin Internacional de Metrologa Legal
Procedimientos para el aseguramiento de la calidad
Organismo Nacional de Acreditacin de Colombia
Sistema de la calidad
International Vocabulary of Basic and General Terms used in
Metrology

2. DESCRIPCIN DEL LABORATORIO DE METROLOGA


2.1.

Base legal en el marco del ONAC

La base legal del trabajo del Laboratorio de Metrologa en el marco del ONAC es el
acuerdo establecido en el MC de cada laboratorio con el organismo acreditador El
Organismo Nacional de Acreditacin de Colombia y la Direccin del SENA Regional
Caldas.
Direccin: Ciudadela Tecnolgica Km 10 Va al Magdalena
Representante Legal: Jos Froiln Ramrez Sierra
Sobre lo exigido en la acreditacin de los laboratorios de metrologa por el ONAC, El
personal del laboratorio est obligado por contrato a obrar con objetividad e imparcialidad.
Su independencia es determinada por el SENA Regional Caldas y se garantiza que no
existe ninguna influencia de tipo comercial, financiera o de otra presin interna o externa
que pueda afectar adversamente la calidad del trabajo.
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El Sistema de Gestin de Calidad del laboratorio opera de acuerdo a la Norma ISO/IEC


17025 y cubre el trabajo realizado en las instalaciones permanentes del laboratorio,
siguiendo las condiciones exigidas por cada proceso de calibracin.
2.2.
MAGNITUD

Manometra
(Presin y
Vaco)

Termometra

Alcance de la acreditacin / Servicios ofrecidos


TIPO DE
INSTRUMENTO A
CALIBRAR Y
RANGO DE
MEDICIN
Manmetro
digital/anlogo
0 Pa a 34 473 790
Pa
(0 psi a 5 000 psi)
CL > 0,25%
Vacumetro
digital/anlogo
0 Pa a 101 591 Pa
(0 In -Hg a 30 InHg)
CL > 0,6 %
Calibrador de
Presin Neumtico
0 Pa a 4 136 854 Pa
(0 psi a 600 psi)

NORMA TCNICA O
ESPECIFICACIN
UTILIZADA

INSTRUMENTOS DE
MEDICIN UTILIZADOS
COMO PATRN

NTC 1420
NTC 2263

Peso muerto
5 000 psi (34473790 Pa);
CL : 0,015 %

0,12 %

NTC 2263

Vacumetro de cartula CL
0,25%

0,12 %

NTC 1420
NTC 2263

Peso muerto 5 000 psi


(34473790 Pa); CL : 0,015 %

0,12 %

Termmetros de
vidrio desde 30 C
a 200 C
Exactitud > 0,1 C

NTC 4476

0,23 %

Termmetros
anlogos (Cartula)
- 30 C a 600 C
Exactitud > 0,1 C

NTC 4476

Termmetros
digitales (Sensores
de
termoresistencias y
Termopares)
Exactitud > 0,1 C

NTC 5152

termmetro Digital F150 (RTD`s


Clase A, -200 a 400C,
Termocuplas tipo J, K, Clase A,
-200 a 700C)
Exactitud 0,02 C
termmetro Digital F150 (RTD`s
Clase A, -200 a 400C,
Termocuplas tipo J, K, Clase A,
-200 a 700C)
Exactitud 0,02 C
termmetro Digital F150 (RTD`s
Clase A, -200 a 400C,
Termocuplas tipo J, K, Clase A,
-200 a 700C)
Exactitud 0,02 C

Incertidumbre

0,23 %

0,23 %

Tabla # 2: Lista de objetos a calibrar / magnitudes a medir para los cuales la acreditacin ha sido solicitada.
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3. GESTIN
3.1.

Planificacin de la Calidad:

La direccin del Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales est


comprometida con la implementacin del Sistema de Gestin y con mejorar continuamente
su eficacia manteniendo la integridad del sistema cuando se planifican e implementan
cambios, mediante diversas herramientas entre las cuales se encuentran la Revisin del
Sistema de Gestin por la Direccin, los mecanismos y procedimientos de control de
documentos y registros, la medicin de la satisfaccin del cliente, los procesos de
comunicacin apropiados dentro del Laboratorio considerando la eficacia del sistema de
gestin y se establecen actividades para lograr una buena comunicacin con partes
interesadas y la aplicacin de herramientas de mejoramiento continuo que se desarrollan
al interior del laboratorio.
La poltica de calidad y los objetivos permanentes son generados en un ejercicio de grupo
con la participacin de la Direccin, el responsable de la Calidad y el coordinador tcnico
del laboratorio. Teniendo como responsabilidad definirlos y documentarlos de acuerdo
con las metas organizacionales y expectativas de los clientes.
El Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales en colaboracin con el
personal que hace parte del mismo, es el encargado de difundir la poltica y los objetivos
de calidad, mediante charlas, carteleras, boletines. Esto con el fin de asegurar que se
comprendan en todos los niveles de la organizacin.
3.2.

Poltica de Calidad

El Laboratorio de Calibracin del SENA Regional Caldas ofrece sus servicios metrolgicos
con el objeto de satisfacerlas necesidades, expectativas y la confidencialidad que exigen
nuestros clientes, para ello contamos con personal capacitado y con equipos adecuados y
confiables, cumpliendo con los lineamientos de las normas tcnicas nacionales e
internacionales establecidas; suministrando servicios que cumplan con la calidad y las
especificaciones tcnicas acordadas, siendo oportunos en la entrega; con una clara
concepcin de excelencia en el servicio.
3.2.1. Objetivos del sistema de Calidad.

Responder completa y oportunamente a las necesidades del cliente tanto en la


formacin profesional como en las actividades de calibracin, a un nivel de calidad
constante y mejora continua.

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Complementar el desarrollo integral de nuestros tcnicos colaboradores y buscar


que con su compromiso y trabajo personal contribuyan con el cumplimiento de los
requisitos de la calidad.

Trabajar para el bien de la comunidad, brindando un servicio de excelente calidad,


sanos principios y un alto nivel de conocimientos tcnicos.

Capacitar a los tcnicos que requiere la industria en general, exigidos por los
sistemas de gestin de calidad.

Realizar actividades futuras que generen un desarrollo tecnolgico a la comunidad.

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3.3.

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Organizacin

El Laboratorio de Calibracin hace parte del Servicio Nacional de Aprendizaje SENA en


Colombia, identificado con Nit 899999034-1, este laboratorio se encuentra ubicado dentro
de sus instalaciones en el Centro de Procesos Industriales de la Regional Caldas, con
direccin Km 2 Va al Magdalena.
El Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA, es un establecimiento pblico del orden
nacional con personera jurdica, patrimonio propio e independiente, y autonoma
administrativa, adscrito al Ministerio de Trabajo y Seguridad Social
El Laboratorio de Calibracin realiza sus actividades cumpliendo los requisitos de la NTCISO/IEC 17025 Requisitos Generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y
de calibracin y con ella se pretende garantizar la satisfaccin de las necesidades de los
clientes, de las autoridades reglamentarias y del organismo de acreditacin, que para este
caso es el Organismo Nacional de Acreditacin de Colombia ONAC.
El Sistema de Gestin de Calidad del laboratorio cubre el trabajo realizado dentro de las
instalaciones del mismo; por tal razn las calibraciones se realizarn nica y
exclusivamente dentro de las instalaciones del Laboratorio de Calibracin.
Cese de actividades del Laboratorio de Calibracin
El Laboratorio de Calibracin informar, con anterioridad y por escrito, a sus clientes y al
Organismo Nacional de Acreditacin, cese de actividades en poca de vacaciones a final
de ao y otros que se puedan presentar.
Informacin al Organismo Nacional de Acreditacin
Adems del compromiso anterior, la direccin del Laboratorio de Calibracin, se
compromete a informar al ente certificador ONAC , cualquier cambio en el personal, en las
instalaciones del laboratorio o en el alcance de la acreditacin, con el objeto de que este
organismo, como entidad acreditadora, evale la necesidad o no de realizar auditoras
complementarias para garantizar el cumplimiento de los requisitos de la NTC-ISO/IEC
17025.
Pliza de infidelidad
Una vez el Laboratorio de Calibracin sea acreditado bajo los criterios establecidos en
la norma NTC-ISO/IEC 17025, se adquirirn la Pliza de Infidelidad la cual servir de
respaldo al cliente de la garanta del manejo confidencial de la informacin y la Pliza
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de Responsabilidad Civil Contractual la cual es respaldo al cumplimiento del contrato.


3.3.1. Organigrama
Organigrama

SUBDIRECTOR DE CENTRO

AUDITOR INTERNO

RESPONSABLE DE CALIDAD

COORDINADOR TCNICO

TCNICO DE CALIBRACIN
TERMOMETRIA

TCNICO DE CALIBRACIN
PRESIN Y MANOMETRIA

3.3.2. Responsabilidades y funciones.


El personal que pertenece al Sistema de Gestin y el personal tcnico, cuenta con la
autoridad y los recursos necesarios para ejecutar sus deberes y tienen la educacin
apropiada, entrenamiento, experiencia y habilidades para el desempeo de sus
actividades. (Ver documento procedimiento para la formacin del personal, PR RH - 01)
Responsabilidades del coordinador tcnico del laboratorio de calibracin:
Responsabilidad total y directa sobre los trabajos de Calibracin.
Responsabilidad sobre la calidad de los reportes de resultados enviados al cliente.
Asegurar el cumplimiento de los requisitos de la NTC-ISO/IEC 17025, segn le aplique.
Supervisin del personal encargado de las calibraciones, incluidos los que estn en
formacin.
Realizar las autorizaciones del personal a su cargo.

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Asegurar el manejo adecuado y confidencial de la informacin del Laboratorio de


calibracin garantizando el cumplimiento de las polticas.
Asegurar el cumplimiento de los procedimientos de Calibracin para las magnitudes
temperatura y presin.
Asegurar la calidad de que todos los equipos y suministros que afectan la calidad de
las calibraciones sean utilizados hasta que se garantice que cumplen con los requisitos
especificados.
Garantizar el cumplimiento de las condiciones ambientales requeridas por cada
calibracin.
Desarrollar y validar nuevos mtodos de Calibracin
Revisar y aceptar las solicitudes de prestacin de servicios, para garantizar la
capacidad del Laboratorio de Calibracin de cumplir con los requisitos del cliente.
Programar la ejecucin de las calibraciones, para garantizar el mejor uso de los
recursos del laboratorio y el cumplimiento de los tiempos de entrega acordados con los
clientes.
Planificar la asignacin de los recursos necesarios para garantizar la permanente
calidad de los servicios.
Realizar controles sistemticos y apropiados de todos los clculos y transferencias de
datos, y asegurar el buen uso del software de control de datos del laboratorio, para
garantizar la confiabilidad y confidencialidad de las calibraciones.
Validar los mtodos de calibracin con el objetivo de asegurar su estandarizacin y
garantizar la calidad de las calibraciones.
Realizar y revisar los clculos de incertidumbre para las calibraciones, declararla al
cliente con el objetivo de que se tenga certeza de cules son los resultados obtenidos.

Tener contacto con el cliente, en lo referente a la parte tcnica (desviaciones,


exclusiones, trabajos no conformes, interrupciones de calibraciones, entre otros
relacionados) para mantener un buen nivel de comunicacin.

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Seleccionar y evaluar proveedores de servicios, equipos y suministros que afectan la


calidad de las calibraciones.

Asegurar que los equipos se encuentren calibrados y que est sea trazable a patrones
nacionales o internacionales por organismos acreditados y/o que el certificado de
calibracin cumpla con los requisitos de la NTC-ISO/IEC 17025.

Coordinar la elaboracin o actualizacin de los procedimientos tcnicos del laboratorio


frente a las normas y reglamentos tcnicos para garantizar su adecuacin.

Responder y atender las auditoras internas y externas realizadas al Laboratorio de


calibracin para asegurar su correcta ejecucin.

Identificar la ocurrencia de desvos de los procedimientos de calibracin, e iniciar


acciones destinadas a prevenir o minimizar dichos desvos.

Identificar oportunidades de mejora y establecer planes de accin para mejorar el


desempeo del laboratorio.

Responsabilidades de la auxiliar sistema de gestin


Asegurarse de que el Sistema de Gestin de Calidad del Laboratorio de Calibracin se
implemente y sea respetado en todo momento, de acuerdo con lo indicado en la NTCISO-IEC 17025:2005 y en los lineamientos organizacionales.
Comunicar a todo el personal sobre la documentacin del Sistema de Gestin de
Calidad del Laboratorio; de tal forma que todas la conozcan y utilicen.
Velar por el cumplimiento de las polticas del laboratorio de calibracin para garantizar
confidencialidad, imparcialidad y calidad de las calibraciones.
Funciones
Coordinar las negociaciones de prestacin de servicios del Laboratorio de
Calibraciones, para que estas estn acordes a las necesidades del cliente y del
laboratorio.

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Informar al cliente todas las actividades, relacionadas con la parte administrativa,


que tengan implicacin en lo previamente acordado para mantener un buen nivel de
comunicacin.
Planear, coordinar y hacer seguimiento a la aplicacin y consolidacin de la
informacin referente a la percepcin del cliente sobre el cumplimiento de la
competencia tcnica del laboratorio, para su anlisis, planeacin y coordinacin de
acciones de mejora.
Garantizar que la informacin del Sistema de Gestin de Calidad del Laboratorio de
Calibracin permanezca actualizada, disponible y sea conocida por el personal del
laboratorio.
Coordinar la documentacin y ejecucin de acciones correctivas y preventivas, para
asegurar la eficacia de las acciones implementadas.
Seleccionar y evaluar proveedores de servicios que afectan la calidad de las
calibraciones.
Programar, en conjunto con Subdireccin para el aseguramiento de la calidad y el
Coordinador del Laboratorio, la ejecucin de auditoras internas al laboratorio y
realizar seguimiento permanente al cumplimiento del mismo para verificar que las
operaciones continan cumpliendo con los requisitos del Sistema de Gestin y de la
NTC-ISO-IEC 17025.
Responder y atender las auditoras internas y externas realizadas al Laboratorio de
calibracin para asegurar su correcta ejecucin.
Suministrar informacin peridicamente a la alta gerencia sobre la ejecucin de las
actividades del Sistema de Gestin y de calibraciones para asegurarse de que se
mantienen constantemente adecuadas y eficaces, y para que ellos tomen la
decisin de introducir cambios y/o mejoras necesarios.
Identificar la ocurrencia de desvos del sistema de gestin, e iniciar acciones
destinadas a prevenir o minimizar dichos desvos.

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3.3.3. Conflicto de Intereses


#

POSIBLE
CONFLICTO DE
INTERS (Qu y
cmo puede
suceder?)

CAUSAS DE LA
OCURRENCIA
DEL CONFLICTO
DE INTERS

CONSECUENCIAS
DEL CONFLICTO
DE INTERS

MTODO
DE
CONTROL
EXISTENTE
(Ver
pg.17)

PROBABILIDAD

SEVERIDAD

CALIFICACIN
NIVEL DE
RIESGO

Presin indebida
sobre el personal
del Laboratorio de
Calibracin para:

Falta
de
internalizacin de
las polticas por
parte del personal
del Laboratorio de
calibraciones y de
la institucin.
Falta
de
profesionalismo y
responsabilidad
del personal del
Laboratorio
de
calibracin.
Falta de tica del
personal de la
institucin.
Permitir el ingreso
de personal no
autorizado
al
Laboratorio
de
Calibracin

Problemas legales
Prdida de clientes
Prdida
y
credibilidad
Prdidas
financieras para el
Laboratorio
y
clientes
Prdida de imagen
del Laboratorio y
de los productos
del cliente

A, B, F, H,
J, K,L, M

Se
ofrezcan o
reciban ddivas,
pagos ilegales o
contribuciones
especiales en las
negociaciones
comerciales.

Falta de tica,
profesionalismo y
responsabilidad
del personal del
Laboratorio
de
Calibraciones.

Problemas legales
del personal del
Laboratorio
de
Calibraciones y/o
Clientes

B, E, H, I, K
L

Involucramiento
del Laboratorio de
calibracin
en
actividades
no
inherentes a su fin
(desarrollo
de
cambios, anlisis
de diseo, etc.)

Falta de claridad
en las funciones y
responsabilidades
del personal del
Laboratorio
de
Calibracion
y
desconocimiento
de las funciones
por
parte
del
personal de la
organizacin.

- Retraso en la
entrega
de
resultados
programados

B, E, F, G, H
J

a. Manipulacin de
resultados
b. Cambios en la
programacin de
las calibraciones
c. Favorecimiento
de la compaa o
cliente
d. Retraso en la
entrega
de
resultados
e.
Divulgar
atributos
funcionales
y/o
estticos de los
productos
f. Emitir informes
sin
la
previa
realizacin de las
calibraciones.
2

Despido
personal

del

Tabla # 3. Conflicto de Intereses

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3.3.4. Mtodos de Control Existentes


A. El personal del Laboratorio de Calibracin tiene contrato directo con el SENA en un
periodo anual, evidenciando buena estabilidad laboral.
B. La Poltica de tica e Integridad del SENA implcita en los contratos, es
comprendida y firmada por cada una de las personas involucradas en el desarrollo
de las actividades del laboratorio; evidencia de esto se encuentra en el FO GI - 02
Acta de Compromiso.
C. Se encuentran definidas por escrito las funciones, responsabilidades y
autorizaciones de todo el personal que afecta la calidad de las calibraciones.
D. Las negociaciones y acuerdos que se realicen, con los clientes dentro y fuera del
SENA, para la prestacin de los servicios de calibracin se realizarn, sin
excepcin, siguiendo los procedimientos establecidos.
E. El Coordinador del Laboratorio de calibracin tiene responsabilidad directa sobre las
operaciones tcnicas del laboratorio, tal como se especifica en el Compromiso
Gerencial de este Manual.
F. En ningn caso, est autorizado que el personal del laboratorio haga uso indebido
de los recursos del laboratorio, ni participe en actividades que puedan desacreditar
o influir desfavorablemente en el buen nombre y prestigio del Laboratorio de
calibracin.
G. Restriccin del ingreso de personas no autorizadas al Laboratorio de calibracin
(FO ACMC 03, Control de ingreso a personal a las instalaciones del laboratorio
de calibracin).
H. Siempre prevalece la decisin del laboratorio en lo referente a resultados.
I. Seguridad en la proteccin de los datos de calibracin y su rastreabilidad.
J. Auditorias continuas a los procesos del Laboratorio de calibracin.
K. Visitas domiciliarias al personal del Laboratorio de calibracin.

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L. Divulgacin continua de las polticas y objetivos del Laboratorio de calibracin a


nivel gerencial.
4.

SISTEMA DE LA CALIDAD

4.1.

OBJETIVO

La implementacin de la poltica y los objetivos de la calidad del laboratorio de metrologa


son garantizados mediante un sistema de gestin de la medicin eficaz, logrando con este
el aseguramiento de la calidad para las actividades desarrollaras dentro del laboratorio. La
descripcin de ese sistema en el Manual de Calidad sirve para fijar por escrito todas las
medidas que garantizan la aplicacin, documentacin y supervisin adecuada del sistema
de la calidad.
En el marco del sistema de la calidad se garantiza que:
-

Las responsabilidades y competencias de todas las personas involucradas y la


coordinacin de la cooperacin entre las reas, sean reglamentadas.

El aseguramiento de la calidad es planeado, ejecutado, supervisado, documentado


y mantenido al da sobre la base de documentos compatibles.

Las obligaciones que resultan de la acreditacin, de normas, las reglas reconocidas


de la tcnica y otros requisitos sean cumplidas.

La prueba completa del aseguramiento de la calidad (procedimientos


documentados de la calidad e instrucciones) y de la responsabilidad de la ejecucin
de medidas del aseguramiento de la calidad puede ser presentada y

La eficacia y adaptacin constante del sistema de la calidad son aseguradas


mediante medidas de supervisin internas ejecutadas con regularidad.

4.2.

DOCUMENTACIN

4.2.1. Proteccin de la informacin confidencial:


Para asegurar la proteccin de la informacin confidencial y los derechos de propiedad de
sus clientes, el Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales SENA
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Regional Caldas ha tomado las siguientes medidas:


-

Se incluy dentro de la poltica del laboratorio la proteccin de la informacin


confidencial de los clientes y derechos de propiedad, la cual se encuentra firmada
por el personal del Laboratorio de Calibracin, el grupo de auditores internos del
laboratorio y la (s) persona (s) que por cualquier motivo tenga acceso a la
informacin del Laboratorio de Calibracin.
En el momento de la ejecucin de las calibraciones solo se encontrar en el
laboratorio el personal encargado de la ejecucin de las mismas y el cliente, si as
se acord previamente con l.
Los resultados de las calibraciones se entregarn nica y exclusivamente al cliente,
por ningn motivo personas diferentes a las involucradas con las actividades del
Laboratorio de Calibracin tendrn acceso a las copias de los reportes de
resultados.
En ningn caso, las caractersticas estticas y funcionales de los instrumentos
calibrados en el Laboratorio se darn a conocer al personal de otras reas, de otros
centros de formacin o a otros clientes, respetando as la propiedad intelectual del
cliente.
en los procedimientos de procedimiento elaboracin y control documentos PR - GI
- 01 y procedimiento control de registros PR - GI 02, se encuentran
especificados los lineamientos para la proteccin y almacenamiento de los
resultados.

El Laboratorio de Calibracin aplica mtodos y procedimientos apropiados para todas las


calibraciones dentro de su alcance y para el cumplimiento de los requisitos del Sistema de
Gestin, estos procedimientos son conocidos por el personal del laboratorio segn sus
funciones.
La forma especfica de realizar las calibraciones se encuentra definida en los
Procedimientos de calibracin segn la magnitud, en ellos se referencia todo lo necesario
para la ejecucin de las calibraciones y en caso de que aplique se especifica el mtodo
para calcular la incertidumbre de la medicin; este ltimo est basado en el documento,
procedimiento estimacin incertidumbre (PR - PS 01). Los procedimientos
administrativos y tcnicos hacen referencia a registros, Instructivos de equipos, Hojas de
vida, Informacin del laboratorio.
4.2.2. Estructura

Documentos de Gestin
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Documentos Prestacin del Servicio

Documentos Servicio al Cliente

Documentos de Apoyo

Fig 1: Estructura de la documentacin del laboratorio


Nomenclatura
FO Formulario a diligenciar
MC Manual de la Calidad
PR Procedimientos
INT Instructivo de trabajo
HV Hoja de Vida
Todo lo referente al control de la documentacin se encuentra descrito en el procedimiento
elaboracin y control documentos PR - GI 01.
Toda la documentacin autorizada se encuentra disponible en las areas donde es
esencial, para la ejecucin de operaciones de funcionamiento del laboratorio.
Todos los documentos editados como parte del Sistema de Calidad se encuentran
relacionados en el listado maestro con su respectiva actualizacin (versin) y fecha de
aprobacin. (Cdigo FO - GI - 01).
Toda la documentacin obsoleta es retirada y debidamente identificada.
La estructura jerrquica de la documentacin esta definida en el siguiente cuadro:
1. Manual de
Calidad del
Laboratorio

El MC del laboratorio de calibracin ha sido estructurado de


conformidad con los requisitos del organismo de acreditacin (ONAC)
y debe ser considerado como un MC de rea independiente de
acuerdo con la organizacin de la entidad. El manual est dividido en

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captulos que pueden ser intercambiados en el marco de las


modificaciones regulares.
2. Procedimientos

3. Instrucciones de
trabajo

4
5

Documento que detalla la forma de realizar procedimientos operativos


y administrativos del laboratorio. Estos documentos son preparados
por el personal autorizado del laboratorio.
Instrucciones detalladas relacionadas con el puesto de trabajo (sobre
todo empleados a nivel operativo). Estas instrucciones son preparadas
por el personal autorizado en los departamentos. Las instrucciones
son aprobadas por el jefe de departamento responsable.

Registros

Documento en el que se registran los resultados de las actividades


relacionadas con el sistema de Gestin de calidad.
Documentos de Normas, Registros y dems documentos que sirven de apoyo al
Apoyo
sistema de Calidad del Laboratorio.
Tabla # 4: Estructura jerrquica de la documentacin

4.2.3. Administracin del MC


El presente manual de Aseguramiento de Calidad da a conocer la poltica general de
calidad, los objetivos permanentes de calidad y describe el Sistema de Calidad del
Laboratorio de Calibracin del SENA, el cual se ha implementado con el fin de asegurar la
calidad de nuestros servicios a travs del cumplimiento de los requisitos especificados.
El manual Calidad del Laboratorio est diseado para uso interno y como soporte a
nuestros clientes, suministro de bases documentales en la realizacin de auditorias
externas de calidad y para demostrar la conformidad con los requisitos exigidos.
El manual de Calidad del Laboratorio es consistente con los requisitos del modelo ISO/ IEC
17025 y aplica para la prestacin de servicios segn el alcance de la acreditacin.
4.2.4. Mantenimiento del MC
El Coordinador Tcnico del Laboratorio de Calibracin es responsable de la elaboracin y
del mantenimiento del MC, esta persona garantiza que el MC ser accesible a todos
tcnicos del laboratorio de Calibracin an cuando se encuentre ausente. Todas las
modificaciones son puestas en vigor por el responsable de Calidad, al cual la Sub direccin
ha encargado el aseguramiento de la calidad. La autorizacin requerida es confirmada por
medio de firma / fecha en el ndice del MC.
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La revisin del manual de Calidad del Laboratorio tiene que ver con la responsabilidad de
verificar la consistencia entre lo descrito en ste y lo que realmente se hace.
4.2.5. Distribucin y cambios del MC
Todos los ejemplares del MC son distribuidos por el responsable de Calidad del
Laboratorio de Calibracin.
Con el fin de tener un control de las copias entregadas, se diligencia el formato de control
de registros.
El responsable Calidad es el encargado del archivo de la versin original del manual, as
como de la actualizacin del mismo. Los destinatarios de copias controladas del manual
de Calidad son los responsables del archivo y la actualizacin, cuando se generen cambios
del mismo, previo conocimiento por parte del responsable, quien entrega los cambios a
dichos usuarios.
Los cambios en el Manual de Calidad pueden ser generados por modificaciones
significativas en la organizacin, cambio del reglamento interno o de sus estatutos
generales que pueden ser aplicables para el desarrollo de sus actividades o por el cambio
del modelo referencial.
Todo usuario que desee introducir cambios en el Manual de Calidad, debe comunicar al
responsable de Calidad y al responsable de las reas involucradas, para analizar
conjuntamente la magnitud o trascendencia del cambio.
Para registrar los cambios generados al manual de calidad del laboratorio, se diligencia la
tabla # 8 Control cambios manual de la calidad Laboratorio de Calibracin existente al
finalizar el presente documento.
Los cambios generados en cualquiera de los captulos y secciones del manual son
remitidos por el responsable de Calidad a todos los que posean copias controladas del
manual, quienes son los responsables de difundir los cambios al interior del rea.
4.3.

SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO

El laboratorio establece el procedimiento que se emplea para la revisin de solicitud y


oferta del servicio, incluyendo los mtodos a ser utilizados y asegurando que el laboratorio
tenga la capacidad y los recursos para cumplir los requisitos. PR - SC - 01

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Antes de dar inicio a cualquier trabajo se debe realizar un acuerdo (contrato) verbal o
escrito aceptable para ambos, el laboratorio y el cliente. Cualquier cambio en el contrato
ser informado al cliente.
Si en la realizacin de un trabajo el contrato sufre algn cambio, este deber ser informado
al personal afectado.
4.4.

COMPRA DE SERVICIOS Y SUMINISTROS

El laboratorio establece un procedimiento para realizar las compras de bienes y servicios


de acuerdo a las necesidades del laboratorio, para garantizar que los equipos e insumos
comprados cumplen permanentemente con las especificaciones normalizadas o requisitos
definidos en los mtodos para la prestacin de servicios, ver procedimiento PR - COM
01.
Mediante la verificacin que se hace en la recepcin, se determina el cumplimiento de
especificaciones tcnicas y de calidad del producto y tiempos de entrega; durante el
proceso se verifica el desempeo del mismo. Este control se hace sobre aquellos equipos
e insumos que inciden directamente en la calidad del laboratorio de Metrologa.
Para los proveedores de servicios se lleva un control sobre el servicio pactado y se realiza
peridicamente la evaluacin del sistema de calidad de cada proveedor y se inicia el
control de cumplimiento de especificaciones, tiempo de entrega y desempeo en
produccin para que pueda seguir registrado dentro del listado de proveedores aceptables.
El laboratorio de Metrologa SENA ha diseado un modelo de evaluacin del proveedor y
ste se aplica a quienes suministren servicios que incidan en la calidad. (Ver formulario
FO - COM - 01).
Dentro del archivo que se tiene por proveedores se incluyen los registros de evaluaciones
tcnicas y de calidad, donde se encuentra el resultado de los anlisis realizados,
desempeo y cumplimiento del tiempo de entrega y la decisin de si es o no aceptable.
4.5.

TRAMITACIN DE RECLAMACIONES (Quejas)


Forma reclamacin

Las reclamaciones deben ser reportadas en el formulario FO - COM - 01 y dirigidas al


laboratorio de calibracin. Solo son aceptadas dentro de un perodo de 6 meses despus
del otorgamiento del certificado de calibracin o la prestacin del servicio. Ver
procedimiento cdigo PR SC- 02.
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Manera de proceder

Ver procedimiento cdigo PR SC 03


Si la reclamacin es justificada, el Coordinador Tcnico del laboratorio debe informar a los
tcnicos de calibracin del laboratorio sobre las medidas a tomar. l organizar la accin
necesaria para investigar la causa del error, si hace falta se realizar una auditoria interna
o una visita de evaluacin por el organismo de acreditacin (ONAC). En este caso, El
SENA Regional Caldas se har cargo de los gastos de la nueva calibracin. Gastos
posteriores a consecuencia que pueden resultar del siniestro, sern reembolsados. El caso
debe ser confiado a la Subdireccin del Centro de Procesos Industriales, que iniciar las el
plan de accin necesario.
Si no se llega a un acuerdo con el cliente acerca de la justificacin de la reclamacin, se
realizar un procedimiento arbitral en forma de una calibracin repetida, realizada por un
segundo laboratorio de metrologa independiente. Si el procedimiento arbitral confirma la
justificacin de la reclamacin, el SENA Regional Caldas se har cargo de los gastos de la
calibracin y de las consecuencias de los daos en el marco de la responsabilidad por
daos y perjuicios. Si los resultados de la calibracin son confirmados por el procedimiento
arbitral, el reclamante se har cargo de los gastos originados.
El SENA Regional Caldas no se har cargo de daos en objetos a calibrar que resultan de
un embalaje inadecuado durante el transporte. El cliente determina el tipo de embalaje y el
modo de transporte. Acuerdos celebrados al respecto y fijados por escrito forman una
parte integrante del pedido del cliente. El Coordinador Tcnico del Laboratorio registra las
medidas tomadas en la tramitacin de las reclamaciones.

4.6.

SERVICIO AL CLIENTE

El laboratorio debe suministrar la informacin necesaria a los clientes de tal forma que se
garanticen los resultados de las calibraciones.
Si es necesario debe dar permiso de acceso al cliente o su representante a las reas del
laboratorio para presenciar las calibraciones realizadas para ellos, garantizando la
confiabilidad de otros clientes.
El laboratorio debe mantener en contacto con el cliente manejando una buena
comunicacin, asesoras y orientacin tcnica basada en los resultados, de igual manera
informar al cliente cualquier demora en la ejecucin de las calibraciones.
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Dependiendo de cmo sea la solicitud, telefnica, escrita o presencial, se trata y se le da


respuesta de acuerdo a la necesidad. (Ver procedimiento cdigo PR SC - 02).
El laboratorio de Metrologa SENA, cuenta con un Portafolio de servicios, el cual ha sido
diseado para responder inquietudes de los clientes, tales como: servicios de calibracin,
capacitacin, asesorias y asistencia tcnica.

4.7.

CONTROL DE SERVICIO NO CONFORME

El laboratorio elabora un procedimiento donde se define la metodologa a seguir para


identificar, evaluar y establecer control al servicio no conforme.
(ver procedimiento PR ACMC - 01).
La identificacin de servicio no conforme o problemas con el sistema de calidad o con
actividades de calibracin puede ocurrir por diferentes causas dentro del sistema de
calidad y las operaciones tcnicas.
Se realiza la evaluacin de la importancia del servicio no conforme y cuando es necesario,
el cliente es notificado y se realizan los trmites necesarios.
4.8.

ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS

El laboratorio asegura la correcta aplicacin de las acciones correctivas y preventivas


propuestas para mejorar lo dispuesto en el sistema de calidad, con el fin de eliminar las
causas reales y/o potenciales de no conformidad.
Se tienen el procedimiento para la toma de acciones correctivas y preventivas, las cuales
se aplican de acuerdo a la magnitud de los problemas encontrados, (Ver procedimiento
PR-ACMC 02 Y PR-ACMC 03, respectivamente).
Para iniciar la toma de acciones correctivas y preventivas se tiene en cuenta los resultados
de las auditorias, procedimientos de quejas y reclamos, el cumplimiento de objetivos de
Calidad, revisiones por la direccin, control de producto no conforme, entre otros.
El trmite de la accin correctiva o preventiva, se inicia con la descripcin de la no
conformidad y el efecto que tiene dentro del sistema de calidad, las calibraciones y los
resultados emitidos.
Al implementar una accin correctiva o preventiva los responsables asignados realizan el
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seguimiento necesario a las acciones tomadas, con el propsito de asegurar su aplicacin


y verificar su eficiencia, la cual si no es satisfactoria genera la bsqueda de una nueva
solucin.
Una vez se ha implementado la accin correctiva o preventiva y amerita un cambio en los
procesos, el sistema o las calibraciones, se tiene en cuenta actualizando los
procedimientos que se tienen y dando el entrenamiento pertinente a los responsables de
ejecutar los procedimientos.
La informacin relacionada con la toma de acciones correctivas y preventivas es
consignada en los registros correspondientes.
Una accin correctiva en determinada rea se puede convertir automticamente en una
accin preventiva en otra rea.
4.9.

REGISTROS

Asegurar que los registros generados por la aplicacin de los sistemas implementados,
sean controlados y de acuerdo a lo dispuesto se puedan tomar como evidencia objetiva
ante una auditoria. (Ver procedimiento control de registros PR GI - 02)
Se tienen procedimientos para la identificacin, codificacin, archivo, indexacin,
clasificacin, almacenamiento y conservacin, los registros de calidad se aplican de
acuerdo a lo dispuesto de tal manera que se asegure la disponibilidad y acceso a todos los
registros de calidad. (Ver norma gua para la elaboracin y control de documentos PR - GI
- 01)
Los registros de calidad en primera instancia demuestran conformidad de servicio y por
otro lado la aplicacin del sistema de Calidad del Laboratorio de Metrologia SENA
Los registros de calidad se encuentran archivados y almacenados en diversos medios
tales como carpetas, medio digital, con lo que se garantiza la ubicacin rpida, la
proteccin contra agentes externos que puedan deteriorarlos, contra prdidas o manejo
inadecuado de la informacin contenida en ellos.
Cada rea de la empresa cuenta con un archivo donde se encuentran almacenados sus
respectivos registros de calidad, facilitando la consulta durante el tiempo que sean
conservados.
Todas las anotaciones son confidenciales y no deben ser dadas a terceros (personas
ajenas al procedimiento) sin el permiso del Coordinador Tcnico del laboratorio. Registros
que en el curso de la ejecucin del pedido son dados a otras reas del SENA Regional
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Caldas estn sujetas a las disposiciones para la proteccin de datos que estn en vigor
all.
El sistema de control de documentacin del laboratorio de Metrologa no permite realizar
correcciones o enmendaduras manualmente.
Se cuenta con un listado donde se indica la ubicacin y el tiempo de conservacin del
registro de calidad en el archivo activo de cada rea.
4.9.1. Cuadro general de registros
Tipo de registro

Persona
responsable

Tipo y lugar del


almacenamiento

Comprobacin / formacin
y calificacin

Jefe del laboratorio


de calibracin

Testimonios /
certificados, a cuentas de
discusiones de trabajo y
capacitaciones.

Indefinidamente

Plan / informes de
auditoria (interno y
externo).

Jefe del laboratorio


de calibracin.

Actas de auditorias
expediente, oficina de
jefe de laboratorio.

Indefinidamente

Condiciones ambientales

Encargado
Tcnico

Actas de medicin,
clasificador 1, oficina del
encargado.

10 aos

Jefe del laboratorio


de metrologa

Certificados, clasificador
1, oficina del jefe

Indefinidamente
(durante la vida de
servicio de los
instrumentos).

Protocolos de los
resultados de
recalibraciones internas

Encargado
Tcnico

Anotaciones manuales,
impreso del computador,
clasificador K, oficina del
encargo.

Indefinidamente
(durante la vida de
servicio de los
instrumentos).

Archivo de los
instrumentos

Jefe del laboratorio


de metrologa.

Disco duro, copias de


seguridad, oficina del jefe

Indefinidamente

CERTIFICADOS DE
CALIBRACIN
(RECALIBRACIONES
EXTERNAS).

Duracin del
almacenamiento

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Calibraciones

Encargado
Tcnico

Certificado de
calibracin, documentos
de pedidos, clculos
manuales, actas de
medicin. Clasificador,
oficina del encargado.

Al menos 5 aos.

Reclamaciones de clientes

Jefe del laboratorio


de metrologa

Correspondencia,
clasificador, oficina del
jefe

Basta la
clarificacin final.

Tabla # 5 Cuadro general de registros

4.10. AUDITORIAS INTERNAS


Para demostrar si el sistema de calidad se ha implementado y se mantiene de manera
eficaz, se elabora un procedimiento para establecer los lineamientos para la programacin,
planeacin, ejecucin y control de las auditorias internas y as verificar que sus
operaciones cumplen con los requisitos del Sistema de Calidad segn la Norma NTC-ISO
17025 y que se asegura la mejora continua del mismo.
(ver procedimiento PR ACMC - 04)
Se debe planificar un programa de auditorias tomando en consideracin el estado y la
importancia de los procesos y las reas a auditar, as como los resultados de auditorias
previas. Formulario FO - ACMC - 04
La auditoria de seguimiento se hace una vez se ha cumplido las fechas previstas para la
ejecucin del Plan de Accin. Este seguimiento es programado por el auditor en
coordinacin con el auditado.
Al cumplir la auditoria de seguimiento y las acciones han sido implementadas, se da como
cerrada la auditoria, siendo responsabilidad del auditor entregar el informe de la auditoria
al coordinador de Calidad.
4.11. REVISIONES POR LA DIRECCIN
Las revisiones por la direccin se realizan con el objetivo de asegurar que el Sistema de
Gestin de Calidad y las actividades de calibracin se mantienen constantemente
adecuados y eficaces; y para introducir los cambios o mejoras necesarios.
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Esta revisin se realiza como mnimo una vez al ao; la preparacin de la informacin de
la revisin es responsabilidad de la Auxiliar Sistema de Gestin; para ello se realizan las
siguientes actividades:
1. Solicitar a cada uno de los responsables la informacin concerniente al Sistema de
Gestin y a las operaciones tcnicas del laboratorio de Calibracin, teniendo en cuenta
que est debe abarcar lo siguiente:
- La adecuacin de las polticas y los procedimientos.
- Los informes del personal directivo y de supervisin.
- El resultado de las auditoras internas recientes.
- Las acciones correctivas y preventivas.
- Las evaluaciones por organismos externos.
- Los resultados de las comparaciones interlaboratorios.
- Todo cambio en el volumen y el tipo de trabajo efectuado.
- La retroalimentacin de los clientes.
- Las quejas
- Las recomendaciones para la mejora
- Otros factores pertinentes, tales como las actividades de control de la calidad, los
recursos y la formacin del personal.
2. Consolidar un informe gerencial
3. Realizar citacin a la reunin al Sub Director del Centro de Procesos Industriales, al
Representante de Aseguramiento de Calidad, al personal del Laboratorio de
Calibracin y a las dems personas que se consideren de acuerdo a la informacin
consolidada.
4. Realizar la reunin, presentar informe, analizar los temas en los que se presenten
dudas y tomar las decisiones y acciones que sean necesarias.
5. Registrar los hallazgos de la revisin en el formulario acta para la revisin por la
gerencia y de las acciones que surjan de ellos.
6. Establecer plan de acciones y realizar seguimiento, aplicando el procedimiento
acciones correctivas y preventivas del Laboratorio de Calibracin; los tiempos de
ejecucin deben ser dentro de un plazo apropiado y acordado.
La revisin por la direccin debe hacer nfasis en la mejora continua; anualmente se
revisan y replantean indicadores del Laboratorio de Calibracin de forma tal que se
evidencie la mejora con respecto a aos anteriores; los objetivos de calidad del laboratorio
estn alineados con la Poltica de calidad.
Seguimiento a los objetivos de calidad
Para hacer seguimiento permanente al Sistema de Gestin de Calidad, semestralmente el
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Representante de Aseguramiento de Calidad realiza seguimiento a los objetivos del


laboratorio plasmados en el MC GD - 01; en la revisin de los objetivos participan el Sub
Director del Centro de formacin, el representante de Aseguramiento de Calidad, el
Coordinador del Laboratorio de Calibracin y la Auxiliar Sistema de Gestin; constancia del
seguimiento y de las acciones y decisiones tomadas se deja en un acta de reunin.

5. REQUISITOS TCNICOS
5.1.

Personal

Se establecen y se mantienen procedimientos para identificar las necesidades de


formacin y dar entrenamiento a todo el personal que efectu actividades que incidan en la
calidad del laboratorio.
El personal del laboratorio debe ser calificado con base en la educacin, el entrenamiento
o la experiencia segn se requiera
Ver procedimiento capacitacin del personal PR - RH - 01)

El personal que laboral dentro del laboratorio tanto en actividades tcnicas como de
gestin, hace parte del SENA como Institucin; teniendo las siguientes funciones:

5.2.

Direccin Laboratorio: Sub Director del Centro de Procesos Industriales


Subdireccin para el aseguramiento de la calidad: Asesor de Calidad Centro de
Procesos Industriales.
Coordinador tcnico: Asesor de Sub Direccin de Centro de Procesos Industriales.
Auxiliar Sistema de Gestin y Tcnico: Instructor de Instrumentacin Industrial y
Metrologa Centro de Procesos Industriales
INSTALACIONES Y CONDICIONES AMBIENTALES

5.2.1. Condiciones ambientales


Los requisitos relacionados con las condiciones ambientales indicados en la tabla # 4 son
respetados en las salas de medicin. Esto es demostrado con la documentacin de los
parmetros del ambiente en el respectivo protocolo de medicin.
Un control del comportamiento a largo plazo es asegurado mediante el registro continu de
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los parmetros del ambiente y el almacenamiento de stos por un perodo de 10 aos.


En la seleccin del lugar y la planificacin del proyecto tambin fueron tomados en cuenta
otros parmetros, como el desplazamiento en las reas de medicin, las vibraciones, el
ruido y los efectos externos que pueden incidir en el puesto de medicin.
En calibraciones de las magnitudes a medir con la incertidumbre mnima de medicin
posible se controlan y registran adicionalmente los gradientes de temperatura.

PARAMETRO
DIMENSIONAL
Temperatura en grados Celsius
(C).
Humedad relativa del aire en %
Iluminacin en lux
PRESIN
Temperatura en grados Celsius
(C).
humedad relativa del aire en %
Iluminacin en lux
TERMOMETRA
Temperatura en grados Celsius
(C).
humedad relativa del aire en %
iluminacin en lux

REQUISITO
(Tolerancia)

CONTROL
(Instrumento de
medicin-tipo)

20 C 1 C
50% 10 %
> 500

Termohigrmetro

20 C 2 C
< 60%
> 500

Termohigrmetro

20 C 2 C
< 60%
> 500

Termohigrmetro

Tabla # 6: Parmetros controlados que influyen en el ambiente de las salas de medicin

5.2.2. Instalaciones
El laboratorio de metrologa est ubicado en el bloque 4 del Centro de Industria y
Construccin del SENA Regional Caldas y tiene la siguiente distribucin:

Superficie total:
Sala Termometra:
Sala Presin y Manometra:

93.65 m2
11.72 m2
18.89 m2

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Sala de preparacin

FOTO 1. Laboratorio de Metrologa (rea Presin)

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17.94 m2

FOTO 2. Laboratorio de Metrologa (rea Termometra)

a) Descripcin
Las salas no tienen ventanas al exterior. Para la climatizacin existe una instalacin de aire
acondicionado que es ajustable.
b) Acceso
Para el ingreso al laboratorio se tiene una puerta principal y luego, una puerta de acceso a
las reas de medicin del laboratorio. Las reas de medicin tienen una debida separacin
entre ellas y puertas de acceso independientes.
Los colaboradores del laboratorio de metrologa tienen derecho de acceso a las areas de
medicin y son responsables de que dichas areas se mantengan cerradas.
El rea del Laboratorio de Calibracin es de acceso restringido, las personas no
autorizadas y los clientes pueden ingresar nica y exclusivamente, previa a autorizacin
del Coordinador del Laboratorio de Calibracin; este ingreso se registra en el FO - ACMC 03 control de ingreso personal al laboratorio.
El aseo del Laboratorio de Calibracin es realizado por el personal de la empresa de aseo
que presta sus servicios Al SENA.

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5.2.3. Equipos e instrumentos Patrn:


NOMBRE

Banco comparador hidrulico


Comparador de presin en vaci
Modulo para medir presin
Bomba neumtica
Bao trmico baja temperatura
Bao de calibracin Tamson
Bloque calibracin gemini
Vaso Dewar
Mrmol de precisin
Comparador de presin tipo peso
muerto
Manmetro patrn
Manmetro patrn
Manmetro patrn
Manmetro patrn
Manmetro patrn
Manmetro patrn
Vacuometro patrn
Calibrador de proceso multifuncin
RTD-PT-100 4 hilos en caja de madera
RTD-PT-100 4 hilos en caja de madera
Termmetro de precisin digital
Termocuplas tipo J
Termocuplas tipo J
Termocuplas tipo K
Termocuplas tipo K

RANGO

RESOLUCIN

EXACTITUD

0-10000 psi
0 a 80% de vaco
0 a 300psi
(-13) psi a 600 psi
(-) 30C a 20C
0 a 240C
50C a 700C
1,5 litros
400 mm x 400 mm
10-400 psi / 400-5000
psi
0-60 psi
0-160 psi
0-600 psi
0-1000 psi
0-5000 psi
0-10000 psi
(-)30- 0 inHg
cc-ohmios- frecuenciatemperatura- presin
(-) 50C a 400C
(-) 50C a 400C
(-) 200C a 1000C
(-) 200C a 700C
(-) 200C a 700C
(-) 200C a 700C
(-) 200C a 700C

No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica

No Aplica
No Aplica
0,03%
No Aplica
No Aplica
No Aplica
0,1C
No Aplica
clase 0

No Aplica

0,02%

0,5 psi
1 psi
5 psi
5 psi
50 psi
50 psi
(-) 0,2 inHg
Ver hoja de
vida
No Aplica
No Aplica
0,01C
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
Ver hoja de vida
Clase A
Clase A
0,01C
Clase A
Clase A
Clase A
No Aplica

Tabla # 7: Equipos e instrumentos Patrn

5.2.4. Procesos del Sistema de Gestin de la Calidad


El Sistema de Gestin de Calidad del Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos
Industriales - SENA, est conformado por dos (2) procesos operacionales, cuatro (4)
procesos de apoyo y dos (2) procesos estratgicos.
El procesos operativos son:
Servicio al cliente, presta un servicio oportuno y de calidad a los clientes antes,
durante y despus de la ejecucin de los ensayos, garantizando la atencin de sus
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necesidades y realizando la retroalimentacin correspondiente para lograr su


satisfaccin.

Prestacin del servicio de Calibracin, se ejecutan las calibraciones acorde con lo


pactado con el cliente, cumpliendo los procedimientos y requisitos del Sistema de
Gestin de Calidad del Laboratorio de Calibraciones para suministrar a los clientes
resultados que satisfagan sus necesidades; el proceso de apoyo compras garantiza
que se utilizan los equipos, las herramientas e insumos para realizar dichas
calibraciones con calidad.

Los dems procesos de apoyo brindan a los primeros el soporte necesario para un
correcto funcionamiento y son:

Gestin de la informacin: Actualiza, difunde y controla la informacin del


Laboratorio de Calibracin, garantizando su oportunidad, integridad y confiabilidad.

Gestin de recursos humanos: Asegura que el personal del Laboratorio de


Calibracin sea competente y tenga la autorizacin para desempear el cargo.

Compras:

Los procesos Estratgicos son:

Gestin de la direccin: Define polticas y objetivos estratgicos, asigna los recursos


y hace seguimiento al desempeo del Sistema de Gestin, para lograr los
resultados planeados.

Aseguramiento de la Calidad y Mejora Continua: Gestiona la mejora de la eficacia


del Sistema de Gestin a travs del uso de la Poltica de Calidad, el seguimiento de
los objetivos de calidad, los resultados de las auditorias, el anlisis de los datos, las
acciones correctivas y la revisin por la direccin tomando acciones correctivas,
preventivas y de mejora a partir del seguimiento a los procesos.

Red de Procesos Laboratorio de calibracin Centro de Procesos Industriales.

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Fig 2: Red de procesos del Laboratorio de Calibracin Centro de Procesos


Industriales - SENA
5.2.5. Incertidumbre de la medicin
Al ejecutar las calibraciones y calcular los resultados, el laboratorio de Metrologa tomar
en consideracin todas las incertidumbres identificadas en el proceso de medicin que
sean significativas (incluso los patrones de medicin).
Se puede asegurar que la incertidumbre de la medicin es consistente con la capacidad de
medicin requerida, por medio de su determinacin con estudios de reproducibilidad y
repetibilidad y comparando su valor con la tolerancia exigida por las mediciones.
La capacidad de medicin requerida es la relacin entre el mximo error permisible
(especificado por la norma) y la incertidumbre de medicin. Los clculos de incertidumbre
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de medicin estn descritos en el procedimiento cdigo PR - PS - 01


5.3.

EQUIPOS

5.3.1. Patrones y Equipos de Medicin Patrones


PR-PS - 02 Procedimiento aseguramiento metrolgico.
Los patrones de referencia calibrados por el Instituto Nacional de Metrologa (INM) o un
ente que pueda proporcionar trazabilidad, son empleados nicamente para calibracin y
verificacin de patrones de trabajo e instrumentos de medicin y no para ningn otro uso.
Los patrones del Laboratorio de Calibracin del centro de Procesos Industriales deben
permanecer guardados y protegidos en las reas de medicin.
Los patrones de trabajo o instrumentos de medicin empleados para la calibracin rutinaria
se encuentran en el puesto de medicin. El personal ha sido instruido para su manejo en:
a) Principio de funcionamiento
b) Datos tcnicos
(ver procedimiento para el manejo preservacin y almacenamiento de equipos e
instrumentos de medicin PR PS - 03).
5.3.2. Equipos de Medicin
Los datos especficos de los equipos, as como instrucciones para el manejo e
instrucciones de mantenimiento pueden ser encontrados en los respectivos manuales de
los instrumentos, hojas de vida e instructivos del laboratorio.
5.4.

TRAZABILIDAD A PATRONES NACIONALES

5.4.1. Calibraciones externas


Los patrones de referencia son calibrados en el Instituto Nacional de Metrologa - INM o
en laboratorios de metrologa externos acreditados por el Organismo Nacional de
Acreditacin - ONAC, para as garantizar la trazabilidad a patrones nacionales.
Los certificados de calibracin otorgados para la calibracin son conservados durante todo
el tiempo que los patrones y equipos de medicin estn en servicio. Los datos obtenidos
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de los resultados son ingresados a la hoja de vida de los instrumentos como una parte
integrante de la historia de la calidad de los distintos instrumentos. (Ver procedimiento
para aseguramiento metrolgico PR PS - 02).
5.4.2. Calibraciones internas
Los patrones de trabajo y los equipos de medicin son calibrados a intervalos regulares en
el laboratorio de metrologa.
Las instrucciones de trabajo para la ejecucin de las calibraciones se encuentran en el
puesto de trabajo donde se ejecuta la medicin. El resultado de la calibracin es registrado
e ingresado al archivo de los instrumentos. (Ver procedimiento para aseguramiento
metrolgico PR PS - 02).
5.4.3. Sistema de monitoreo de equipos
Todos los equipos e instrumentos de medicin patrones y equipos de medicin son
registrados y administrados en los diferentes formatos de control del sistema de calidad. El
Coordinador Tcnico del Laboratorio de Metrologa es responsable del manejo de estos
Formatos. Su deber de vigilancia abarca la observacin de los plazos de recalibracin, el
mantenimiento preventivo y, en caso necesario, la iniciacin de medidas para eliminar los
errores en el caso de irregularidades.
Los instrumentos empleados en el laboratorio tienen una marca de calibracin (calcomana
/ etiqueta) que muestra la fecha de la ltima prueba y la fecha de la prxima prueba.
Instrumentos que se encuentran fuera de servicio son provistos de una etiqueta roja con la
frase "FUERA DE SERVICIO" y almacenados en un depsito restringido. El Coordinador
Tcnico del Laboratorio decide que se har con estos instrumentos. (Ver procedimiento
para aseguramiento metrolgico PR PS - 02).
5.5.

PROCEDIMIENTOS DE CALIBRACIN

5.5.1. Descripcin de los procedimientos de calibracin


Procedimiento para la calibracin de Manmetros (PR PS - 04)
Procedimiento para la calibracin de Termmetros (PR PS - 05)
Todos los procedimientos, instructivos de trabajo y registros que se elaboraron para las
calibraciones que se ejecutan a solicitud del cliente se encuentran en el puesto en el que
se realiza la medicin.

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El laboratorio tiene y aplica un procedimiento para la estimacin de la incertidumbre de


medicin para todas las calibraciones. Las fuentes que contribuyen a la incertidumbre
incluyen los mtodos y equipos empleados, las condiciones ambientales, las propiedades y
condicin de los instrumentos a calibrar y el operador. (PR PS 01)
5.5.2. Certificado de calibracin
Como protocolo de los resultados de calibracin se otorga un certificado de calibracin
elaborado de conformidad con las especificaciones del Instituto Nacional de Metrologa.
El coordinador del laboratorio de metrologa est autorizado para firmar el certificado de
calibracin. Adems, este certificado de calibracin es contrafirmado por la persona
responsable de la calibracin (tcnico o metrlogo). Las copias de los certificados de
calibracin otorgados son conservadas en el laboratorio de metrologa, los originales son
entregados a los clientes.
En cuanto que el tamao del instrumento lo permita, una marca de calibracin (estampilla)
es fijada en el instrumento calibrado. Esta marca indica el nmero de registro, el nmero
correlativo de la calibracin y la fecha de la ejecucin de la calibracin. Las marcas de
calibracin corresponden a las especificaciones del organismo de acreditacin. El
coordinador del laboratorio de metrologa es responsable de las marcas y de su proteccin
contra uso no autorizado.

5.6.

OPERACIN DE LOS OBJETOS A CALIBRAR

5.6.1. Aceptacin de Solicitudes


Ver procedimiento de solicitud y oferta del servicio FO COM 02.
5.6.2. Subcontratos
El laboratorio de metrologa no realiza subcontratos para ejecutar las labores para las
cuales solicita acreditacin.
5.6.3. Transporte y Envo
Los objetos a calibrar son recibidos en el laboratorio. Los objetos son devueltos en el
embalaje provisto por el cliente. Si al entrar el objeto a calibrar resulta daado se levanta
un acta de las circunstancias.
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Anlogo a los procedimientos seguidos en el caso de la entrada de las mercancas (ruta,


embalaje), el laboratorio organiza el envo despus de la ejecucin del pedido (notificacin
de la terminacin y clculo de costos, basado en las horas de trabajo realmente prestadas
por parte del laboratorio de metrologa). El objeto calibrado es entregado conjuntamente
con el informe de calibracin.
5.6.4. Control de Entrada
Sobre la base de las instrucciones para el servicio que acompaan al objeto a calibrar, el
personal tcnico comprueba la integridad del mismo y su aptitud para la calibracin. El
tcnico responsable examina el pedido del cliente y decide sobre la manera de proceder.
El control de entrada abarca sobre todo, los siguientes aspectos:
1. Rotulado con stiker el cual contiene el nombre de la empresa a que pertenece, la fecha
de recepcin y un cdigo alfanumrico que es asignado segn el rea de medicin a
que pertenece.
2. Inclusin en el libro de calibraciones del rea de medicin.
3. Control de la conformidad entre los documentos de solicitud y el objeto a calibrar.
4. Verificacin de las condiciones generales del objeto a calibrar, (registro FO PS - 02)
5. Prueba funcional del objeto a calibrar
6. Comprobacin de los datos de la historia de la calidad del objeto a calibrar (fecha de
ltima prueba, tendencia del comportamiento, reparaciones, perturbaciones).
Si el objeto a calibrar no cumple con los requisitos tcnicos requeridos para una
calibracin, la solicitud de calibracin es rechazada. Los pedidos de calibracin son
tramitados en su debido orden. A peticin, se le puede autorizar al cliente estar presente
durante la calibracin de su objeto a calibrar.
5.6.5. Almacenamiento
Los objetos a calibrar son almacenados en un estante en el rea de preparacin del
laboratorio de metrologa, junto con los documentos de pedido (boleta de entrada, pedido
del cliente, pedido interno). Slo los tcnicos de calibracin del laboratorio de metrologa
estn autorizados para entrar en estas reas.
5.7.

Reporte de resultados

Los resultados del servicio son reportados normalmente en un informe de calibracin o en


un certificado de calibracin que contiene toda la informacin requerida por el cliente y
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necesaria para la interpretacin de los resultados de la calibracin y toda la informacin


requerida por el mtodo utilizado. (Ver procedimiento PR - PS - 06).
6.

ANEXOS:

ANEXO A: Caracterizacin Procesos Estratgicos, procesos operacionales y procesos de apoyo

CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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Tabla # 8: Control cambios manual de la calidad Laboratorio de Calibracin

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Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096, Conmutador 8748444 Manizales Caldas - Colombia

PROCEDIMIENTO PARA LA REVISIN


POR LA DIRECCIN
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

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LABORATORIO DE CALIBRACIN

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PROCEDIMIENTO PARA LA REVISIN POR LA DIRECCIN


LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:____________________________

Aprob:_______________________________

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Cargo : Responsable de Calidad

Cargo: Responsable Tcnico

Fecha :

Fecha

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA LA REVISIN POR


LA DIRECCIN
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

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1. OBJETIVO
Establecer los pasos a seguir para realizar la revisin del Sistema de Gestin de
Calidad implementado para el Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos
Industriales SENA Regional Caldas, bajo la norma ISO /IEC 17025:05
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para la revisin por parte de la Direccin y las reas que
directamente estn relacionadas en la aplicacin del modelo de Gestin de Calidad.
3. DEFINICIONES
Ver normas NTC-ISO 10012, NTC 2194.
4. RESPONSABILIDAD
4.1 Es responsabilidad del Coordinador tcnico elaborar el informe de desempeo del
sistema de gestin de calidad del Laboratorio SENA y de informar a la Direccin el
estado en que se encuentra.

4.2 Es responsabilidad de la Direccin, realizar la revisin peridica del Sistema de


Gestin de calidad del laboratorio de Calibracin.
5. DISPOSICIONES PARA CUMPLIR EL OBJETIVO
5.1 La revisin del sistema de gestin calidad se hace cada ao.
5.2 Esta revisin consta de un informe que prepara el coordinador Tcnico y que
cubre los siguientes apartes:
5.2.1 Informe de Auditorias Internas. Muestra las auditorias realizadas durante el
perodo, las no conformidades, el cumplimiento de los planes de accin, programa de
auditorias y un anlisis del desempeo de las auditorias y su incidencia en el Sistema
de Gestin de Calidad para el laboratorio de Calibracin.
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5.2.2 Informe de Indicadores. Muestra el resultado y comportamiento de los


indicadores del sistema de gestin de calidad durante el perodo comparndolo con las
metas propuestas.
5.2.3 Informe de evaluacin del desempeo de Proveedores. Muestra el resultado del
comportamiento de los proveedores, teniendo en cuenta las variables: calidad de los
servicios, tiempo de entrega, adems incluye evaluaciones realizadas al sistema de
gestin de calidad de proveedores y proveedores nuevos incluidos dentro de la lista de
aceptables.
5.2.4 Informe de Acciones Correctivas y Preventivas. Muestra el resultado de las
acciones generadas y cumplidas durante este perodo, tambin muestra que acciones
estn abiertas (no se han cumplido) y aquellas que por algn motivo se incumplieron y
se analiza la eficacia de la misma.
5.2.5 Informe de Producto No Conforme. Muestra el porcentaje total de Producto No
Conforme y el tratamiento que se tuvo en cuenta para la solucin.
5.2.6 Informe de Quejas y Reclamos. Muestra una estadstica de las quejas y
reclamos presentada durante el mes y el tratamiento dado a cada uno de estos.
5.3 Una vez el coordinador tcnico
Direccin (subdirector centro).

ha preparado el informe,

lo lleva ante a la

5.4 Una vez la Direccin revisa el informe y con el fin de evidenciar la revisin de
acciones de mejora, genera una comunicacin al Coordinador tcnico, donde incluye
las observaciones que tenga al respecto para que ste coordine con los responsables
su implementacin y dado el caso aplicar los procedimientos de acciones correctivas y
preventivas, respectivamente.
5.5 Si al analizar el informe se encuentra que no hay necesidad de generar acciones
correctivas se archiva copia del informe en el Laboratorio de Metrologia y .el original en
la Direccin.

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6. DOCUMENTOS
Para la elaboracin de esta instruccin se requiere de:
Registro de solicitud quejas y reclamos (FO SC - 01),
Respuesta al cliente sobre quejas y reclamos (FO SC - 02),
Registro de acciones correctivas, preventivas y/o de mejora (FO ACMC - 01),
Informe auditoras internas Registro de no conformidades (FO - ACMC - 02).

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DOCUMENTO DE RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD


LABORATORIO DE CALIBRACIN

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Revis: ______________________

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Cargo: Subdirector de Centro


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INDICE

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

4.

REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS

5.

TERMINOS Y DEFINICIONES

6.

DESARROLLO

6.1 DESCRIPCIN DE RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

6.1.1 JEFE DE CENTRO

6.1.2 RESPONSABLE DE CALIDAD

6.1.3 COORDINADOR TCNICO

6.1.4 TCNICO DE CALIBRACIN

6.2 ORGANIGRAMA DEL LABORATORIO

6.3 PERFIL DEL CARGO

6.3.1 RESPONSABLE DE CALIDAD

6.3.2 COORDINADOR TCNICO

10

6.3.3 TCNICO DE CALIBRACIN

12

6.4 REQUISITOS DEL CARGO

13

6.4.1 RESPONSABLE DE CALIDAD

13

6.4.2 COORDINADOR TCNICO

13

6.4.3 TCNICO DE CALIBRACIN

13

7.

ANEXOS

13

8.

CAMBIOS

14

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1. OBJETIVO
Establecer las actividades para las cuales se encuentran autorizados y/o son
responsables cada uno de los funcionarios del Laboratorio de Calibracin del Centro de
Procesos Industriales - SENA Regional Caldas.

2. ALCANCE
Este documento aplica a todos los funcionarios del Laboratorio de Calibracin del
Centro de Procesos Industriales - SENA Regional Caldas.

3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Es responsabilidad del subdirector de centro de formacin velar por el correcto
desarrollo de las responsabilidades y autoridades consignadas en el presente
documento.

4. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS


NTC-ISO-IEC 17025: 2005, Requisitos Generales de Competencia de Laboratorios de
Ensayo y Calibracin.

5. TERMINOS Y DEFINICIONES

Responsabilidad: Actividades a realizar por el funcionario y por las cuales debe


responder, para el correcto funcionamiento del sistema de gestin de calidad.
Autoridad: Potestad que posee el funcionario del laboratorio para realizar actividades o
certificar una accin o documento.

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6. DESARROLLO
6.1 Descripcin de Responsabilidad y Autoridad
6.1.1 Subdirector de Centro

Autorizado para:
Aprobar los siguientes documentos y/o formatos:

Manual de Calidad (MC GD - 01)

Documento de responsabilidad y autoridad (FO SC - 02)

Evaluacin y seleccin de proveedores (FO - COM 01)

Procedimiento de compras (PR COM - 01)

Procedimiento de solicitud y oferta del servicio (PR SC - 01)

Formato de solicitud de servicio (FO - COM - 02)

Hoja de vida de funcionarios (FO RH - 02)

Formato para capacitacin (FO RH - 01)

Es responsabilidad de este funcionario/a:

La operacin adecuada del laboratorio de Calibracin (disponibilidad de los


equipos tcnicos requeridos, contratacin de personal suficiente).

El aseguramiento de un trabajo imparcial e independiente del Laboratorio de


Calibracin en el marco de la SIC.

El cumplimiento de la obligacin de informar el organismo de acreditacin


siempre que haya cambios en las condiciones de personal, tcnicas o legales del
Laboratorio de Calibracin.

La cobertura del riesgo de responsabilidad frente a terceros con relacin al


Laboratorio de Calibracin.

Seleccionar proveedores, solicitar cotizacin y evaluar las propuestas

Realizar el pedido, Recibir el producto y/o servicio y diligenciar el acta de


recepcin conforme

Gestionar el control de trabajo no conforme en rea tcnica

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6.1.2 Responsable de calidad

Autorizado para:
Aprobar los siguientes documentos y/o formatos:

Elaboracin y control de documentos (PR GI - 01)

Listado maestro (FO GI - 01)

Control de registros (PR GI - 02)

Hoja de vida de equipamiento (FO - PS - 01)

Certificados de calibracin de equipos

Es responsabilidad de este funcionario/a:

La administracin y revisin del Manual de Calidad del Laboratorio

La formulacin de los Procesos de calidad fundamentales

La supervisin de la eficacia del sistema de la calidad en el laboratorio por medio


de la ejecucin regular de auditorias.

Gestionar el control de trabajo no conforme en rea administrativa

Determinar acciones a tomar para trabajos no conforme

Revisar el diseo y correcta aplicacin de:

Documento de responsabilidad y autoridad

6.1.3 Coordinador tcnico

Autorizado para:
Aprobar los siguientes documentos y/o formatos:

Instructivo de equipos

Distribucin de documentos

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Hoja de vida de equipos

Plan de aseguramiento metrolgico

Registros de divulgacin

Formato para programacin de servicios

Formato de recepcin de equipos

Inventario metrolgico

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Y AUTORIDAD
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Es responsabilidad de este funcionario/a:

Realizar oferta de servicios tecnolgicos

Responsabilidad colectiva de la operacin tcnica del Laboratorio de Calibracin

Mantenimiento del Manual de Calidad del Laboratorio de Calibracin.

Ejecucin de medidas de supervisin interna

Planificacin y formacin de personal

Planificacin de inversiones

Control e inspeccin de costos

Obligacin de vigilar la ejecucin de las calibraciones

Firma en certificados de calibracin.

Coordinacin de la cooperacin con el organismo de acreditacin.

Sistema de registro y clasificacin.

Supervisin del cumplimiento de los plazos de calibracin, requisitos de


mantenimiento para los instrumentos.

Preparacin de las instrucciones de trabajo requeridas.

Codificar los dispositivos de medicin

Analizar y evaluar la disponibilidad de prestar el servicio requerido por los


clientes

Asignar los turnos para calibracin de equipos

Seleccionar proveedores, solicitar cotizacin y evaluar las propuestas

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Realizar el pedido, Recibir el producto y/o servicio y diligenciar el acta de


recepcin conforme

Gestionar el control de trabajo no conforme en rea tcnica

Revisar el diseo y correcta aplicacin de:

Elaboracin y control de documentos

Evaluacin y seleccin de proveedores

Procedimiento de compras

Procedimiento de solicitud y oferta del servicio

Listado maestro

Control de registros

Evaluacin tcnica de proveedores

Plan de compras

Formato de solicitud de servicios

Hoja de vida de funcionarios

Formato de capacitacin

Evaluacin tcnica de propuestas

Manual de usuario de equipos

Certificados de calibracin de equipos

Revisar y actualizar instructivos

6.1.4 Tcnico de calibracin


Autorizado para:

Realizar la calibracin de equipos y dispositivos de medicin

Firmar certificado de calibracin

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Responsable de:

Controlar la entrada de los objetos a calibrar / medir

Ejecutar la calibracin / medicin de conformidad con las instrucciones de trabajo

Informar al Coordinador Tcnico del laboratorio sobre irregularidades en el


trabajo de calibracin / medicin

Preservacin de la confidencialidad de los resultados de las calibraciones


ejecutadas a solicitud del cliente (proteccin de los datos)

Revisar el diseo y correcta aplicacin de:

Instructivos de equipos

Distribucin de documentos

Hoja de vida de equipos

Plan de aseguramiento metrolgico

Registros de divulgacin

Requisitos de compra

Formato para programacin de servicios

Inventario metrolgico

Realizar las calibraciones a los patrones y equipos que ingresen a el laboratorio

Brindar capacitacin a los aprendices del SENA y de las empresas que lo


requieran

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6.2 ORGANIGRAMA DEL LABORATORIO


SUBDIRECTOR DE
CENTRO
AUDITOR INTERNO

RESPONSABLE DE CALIDAD

COORDINADOR TCNICO

TCNICO DE CALIBRACIN
TERMOMETRIA

TCNICO DE CALIBRACIN
PRESIN Y MANOMETRIA

6.3 PERFIL DEL CARGO

6.3.1 Responsable de calidad

Consideraciones Generales

Sexo: Indiferente
Edad: Entre 20 y 40 aos.

Formacin

Estudios profesionales relacionados con Ingeniera Industrial, Mecnica o Metalrgica,


o carreras administrativas, con conocimientos en metrologa, y sistemas de gestin de
calidad.

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Conocimientos Adicionales

Conocimiento del Sistema Nacional de Innovacin, Ciencia y Tecnologa.

Conocimientos del Sistema Nacional de Normalizacin, Certificacin y Metrologa

Conocimiento de las normas ISO- IEC 17025: 2005 e ISO 9001:2008

Habilidades

Facilidad para la aplicacin de mtodos y procedimientos que permitan obtener y


procesar la informacin requerida.

Excelentes relaciones humanas para cualquier nivel de cliente, es decir,


capacidad para interactuar con cualquier persona sin importar su nivel social y/o
educativo.

Buen desempeo en el trabajo en grupo y excelente cumplimiento de los


compromisos.

Capacidad de gestin y liderazgo para ejecutar proyectos

Habilidad en el manejo del computador especialmente programas como Word y


Excel

Disposicin para aprender

Facilidad de comunicacin

Responsabilidad y Puntualidad

6.3.2 Coordinador tcnico

Consideraciones Generales

Sexo: Indiferente
Edad: Entre 20 y 40 aos.

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Formacin

Estudios profesionales relacionados con Ingeniera Industrial, Elctrica o Electrnica,


Mecnica o Metalrgica con conocimientos en metrologa y sistemas de gestin de
calidad.

Conocimientos Adicionales

Conocimiento del Sistema Nacional de Innovacin, Ciencia y Tecnologa.

Conocimientos del Sistema Nacional de Normalizacin, Certificacin y Metrologa

Conocimiento de las normas ISO- IEC 17025: 2005 e ISO 9001:2008

Habilidades

Facilidad para la aplicacin de mtodos y procedimientos que permitan obtener y


procesar la informacin requerida.

Excelentes relaciones humanas para cualquier nivel de cliente, es decir,


capacidad para interactuar con cualquier persona sin importar su nivel social y/o
educativo.

Buen desempeo en el trabajo en grupo y excelente cumplimiento de los


compromisos.

Capacidad de gestin y liderazgo para ejecutar proyectos

Habilidad en el manejo del computador especialmente programas como Word y


Excel

Disposicin para aprender

Facilidad de comunicacin

Responsabilidad y Puntualidad

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LABORATORIO DE CALIBRACIN
REGIONAL CALDAS

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Y AUTORIDAD
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CODIGO:
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6.3.3 Tcnico de calibracin

Consideraciones Generales

Sexo: Indiferente
Edad: Entre 20 y 40 aos.

Formacin

Tcnico en Aseguramiento metrolgico SENA, o Tecnlogo Mecnico, Industrial o afn,


Pasantias en calibracin en las magnitudes del laboratorio.

Conocimientos Adicionales

Calibracin en el rea de Termometra

Calibracin en el rea de Manometra

Habilidades

Facilidad para transmitir sus conocimientos a otras personas

Facilidad para la aplicacin de mtodos y procedimientos que permitan obtener y


procesar la informacin requerida.

Excelentes relaciones humanas para cualquier nivel de cliente, es decir,


capacidad para interactuar con cualquier persona sin importar su nivel social y/o
educativo.

Buen desempeo en el trabajo en grupo y excelente cumplimiento de los


compromisos.

Habilidad en el manejo del computador especialmente programas como Word y


Excel

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REGIONAL CALDAS

Disposicin para aprender

Responsabilidad y Puntualidad

DOCUMENTO DE RESPONSABILIDAD
Y AUTORIDAD
VERSIN:
1
FECHA DE
APROBACIN
CODIGO:
PR - GD - 02
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6.4 REQUISITOS DEL CARGO

6.4.1 Responsable de calidad

Experiencia mnima de 2 aos en trabajos relacionados con sistemas de gestin


de calidad y aseguramiento metrolgico e instrumentacin industrial.

6.4.2 Coordinador tcnico

Experiencia mnima de 2 aos en trabajos con calidad y metrologa

6.4.3 Tcnico de calibracin

Experiencia mnima de 2 aos como tcnico calibrador

Experiencia como docente

7. ANEXOS

No aplica

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DOCUMENTO DE RESPONSABILIDAD
Y AUTORIDAD
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APROBACIN
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8. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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REGISTROS DE CALIDAD
ACCIONES PREVENTIVAS,
CORRECTIVAS Y/O DE MEJORA
VERSIN:
1
FECHA DE
APROBACIN:
FO ACMC - 01
CDIGO:

Parte 1 debe ser diligenciado por la persona que detecta la no conformidad


Fecha:
D

Consecutivo de auditora:
Dependencia Generadora:
Proceso al que pertenece:

No de Hallazgos:
Nmero
Conformidad:
Nmero de No
conformidad:
FUENTE DE LA NO CONFORMIDAD REAL/POTENCIAL: (SEALE CON UNA X LA FUENTE QUE
APLIQUE)
No conformidades identificadas en auditoras internas y externas.
Resultado del anlisis del informe de quejas del cliente.
Servicios no conformes.
Resultado del seguimiento y medicin de los procesos.
Resultados de la medicin del desempeo de los proveedores.
Resultados de la evaluacin de la satisfaccin del cliente.
Resultados de la revisin por la direccin al Sistema Integrado de Gestin
Acciones correctivas de otros procesos.
Cambios organizacionales o externos que afectan el SIG
Accin anterior ineficaz
Riesgos
Otros. Cuales?

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REGISTROS DE CALIDAD
ACCIONES PREVENTIVAS,
CORRECTIVAS Y/O DE MEJORA
VERSIN:
1
FECHA DE
APROBACIN:
FO ACMC - 01
CDIGO:

PARTE 2, debe ser diligenciada por el lder y/o responsable del proceso a nivel regional
DESCRIPCIN DE LA NO CONFORMIDAD REAL O POTENCIAL / MEJORA (PROBLEMA, ASPECTO A
MEJORAR O RIESGO):

CAUSAS DE LA NO CONFORMIDAD REAL O POTENCIAL (SE DILIGENCIAN LAS QUE APLIQUEN):

Causas relacionadas con el


mtodo de trabajo:

Causas relacionadas con el


personal:

Causas relacionadas con el


medio ambiente:

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------------------------------Causas relacionadas con


Causas relacionadas con equipo Causas relacionadas con
hardware o software:
o maquinaria
materiales:

Causa raz (s) identificada:

DESCRIPCIN DE LA CORRECCIN REALIZADA O A REALIZAR ( Cuando aplique):

PLAN DE ACCIN
TAREAS

RESPONSABLE

FECHA
LIMITE DE
EJECUCION

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CENTRO PROCESOS INDUSTRIALES

LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGISTROS DE CALIDAD
ACCIONES PREVENTIVAS,
CORRECTIVAS Y/O DE MEJORA
VERSIN:
1
FECHA DE
APROBACIN:
FO ACMC - 01
CDIGO:

PARTE 3, debe ser diligenciada por el auditor o persona designada para el cierre de la misma
VERIFICACIN DE ACCIONES
RESPONSABLE:
FECHA DE
VERIFICACION

TAREAS

OBSERVACIONES

FECHA DE CIERRE PROPUESTA:


EVALUACIN DE LA EFICACIA DE LAS ACCIONES TOMADAS
Se elimin la causa de la no conformidad real/potencial?:

Si

No

Los siguientes campos slo se deben diligenciar cuando la accin sea eficaz y vaya a ser cerrada.
RESPONSABLE DEL SEGUIMIENTO:
FECHA DE CIERRE FINAL:
RESPONSABLE DEL CIERRE:

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CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

INFORME DE AUDITORIAS
INTERNAS
VERSIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

1
FO - ACMC - 02
PAGINA 1 DE 1

No.:
FECHA:
Fecha (AAAA/MM/DD):
Cdigo y Nombre del Procedimiento

Auditora No.
Ciclo No.

rea Auditada
Grupo Auditado:

Grupo Auditor:

Fortalezas:

Debilidades

No. de no Coformidades detectadas

Se anexa listado de no
conformidades detectadas

Dificultades y/o conclusiones del equipo Auditor

Firma del Auditor Lder

Firma del Responsable del rea

Firma del Subdirector de Centro o el


Coordinador Tcnico

CONTROL DE INGRESO PERSONAL AL


LABORATORIO
VERSIN:
1

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:
FO - ACMC - 03
PAGINA 1 DE 1

REGIONAL CALDAS

LABORATORIO DE CALIBRACIN
Fecha
(DD/MM/AAA
A)

Usuario

Cargo / Dependencia / Empresa

Hora de
ingreso

Hora de
Salida

Firma

Observaciones

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROGRAMA DE AUDITORIAS INTERNAS


VERSIN:
CDIGO:
PAGINA 1

1
FO - ACMC - 04
DE 1

Objetivo:
Alcance:
Criterios de Auditora:
Periodo de auditoria:
PROCESO

Observaciones:

Realizado por:
Cargo:
Firma:
Fecha:

1 de 1

AUDITOR

AUDITADOS

Primer ciclo
Prog.

Real

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES


REGIONAL CALDAS

LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGISTROS DE CALIDAD
CALIFICACIN DE AUDITORES INTERNOS DE CALIDAD
VERSIN:
1
FECHA DE APROBACIN:
CDIGO:
FO - ACMC - 05
No.:
FECHA:

Nombre:
Cargo:
Nombre de la Entidad

Profesin y/o Especialidad:


Cursos de Sistemas y Auditoras de Calidad.
Horas
Fecha

Nombre del Curso

ATRIBUTOS PERSONALES
1 Obtiene y evala evidencias objetivas de manera justa.
2 Mantiene el objetivo y alcance de la auditora.
Evala constantemente los efectos de las observaciones de la auditora y de las interrelaciones
3
personales.
4 Trata al personal involucrado de manera que permita atender mejor los objetivos de la auditora.
5
6
7
8
9

Acata las disposiciones del lugar donde s esta realizando la auditora.


Lleva a cabo el proceso de auditora, segn el procedimiento establecido.
Se empea en dar total atencin y apoyo al proceso de la auditora.
Reacciona efectivamente en situaciones de tensin.
Llega a conclusiones basadas en las observaciones de la auditora.
Mantiene las conclusiones a pesar de las presiones por cambiar algo que no est basado en evidencia
10
objetiva.
11 Realiza reunin de apertura
12 Utiliza Lista de Verificacin
13 Demuestra conocimiento de los procesos del centro y el laboratorio
14 Informa los resultados de la Auditoria en forma clara y oportuna
15 Concluye facilmente
16 Realiza reunin de Cierre
17 Demuestra cordialidad en el trato
18 demuestra confidencialidad con la informacin
19 demuestra comportamiento tico
20 Demuestra seguridad durante la auditoria
Anexos y comentarios finales:

Condiciones observadas durante las auditoras (Mantenimiento de la Competencia)


Comentarios del Evaluador:

NIVEL DE CALIFICACIN
5

NO APLICA

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES


REGIONAL CALDAS

LABORATORIO DE CALIBRACIN

NOMBRE

PROCESOS QUE AUDITA

DIRECCIN

REGISTROS DE CALIDAD
LISTADO DE AUDITORES
VERSIN:
1
FECHA DE APROBACIN:
CDIGO:
FO - ACMC - 06
No.:
FECHA:
CIUDAD

TELFONO

E-MAIL

PLAN DE AUDITORIA
VERSIN:
FECHA DE
APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

FO - ACMC 07

PAGINA 1
Centro de Formacin : (1)
Documento de Referencia:
Domicilio: (2)
Objetivo: (3)
Alcance: (4) (*)

DE 2

ISO IEC 17025 :2005

Idioma:

Espaol

FECHA (5):
HORARIO (6)

ACTIVIDAD/REQUISITO/ CRITERIO
Reunin de apertura

Reunin de Cierre

PARTICIPANTES (7)

CONTACTO (8)

Comit del SGC / Equipo


Auditor

Director

Comit del SGC / Equipo


Auditor

Director

REA / SITIO (9)

(10)
________________________________________________________________
Nombre y firma del auditor lder

* Alcance propuesto por el equipo auditor


** Se revisarn todos requisitos de la norma de referencia
El grupo auditor tiene el mandato de examinar la estructura, polticas y procedimientos del auditado, de confirmar que estos cumplan todos los requisitos pertinentes al alcance del SGA, que los
procedimientos estn implantados y sean tales que den confianza en los procesos o servicios del auditado.
Distribucin del plan: original para Instituto Tecnolgico o Centro y copia para la INTEGRA
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PLAN DE AUDITORIA
VERSIN:
FECHA DE
APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

PAGINA 2

FO - ACMC 07
DE 2

Requisitos de confidencialidad: Toda la informacin / documentacin revisada, proporcionada o generada ser tratada en forma confidencial.
Con la finalidad de alcanzar los objetivos de la auditora y conforme a los avances en la ejecucin del plan, el Instituto Tecnolgico o Centro auditado puede ajustar las actividades y horarios
establecidos.

INSTRUCTIVO DE LLENADO

Numero

Descripcin

Anotar el Nombre del Centro de Formacin

Anotar el domicilio oficial del Centro de Formacin

Anotar el objetivo de la auditora a realizar ejemplo: Determinar el grado de conformidad con la norma ISO 17025:2005

Anotar el alcance de la auditora: desde el SGA documentado hasta la implementacin de del Sistema de Gestin de Calidad para
ellbaboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales

Anotar la fecha en la que se realizara la auditora; ejemplo (18/Febrero/2011)

Anotar el periodo de tiempo que se realizara la auditora por reas y requisitos de norma declarados. Ejemplo: 09:00-09;30 reunin de
apertura.

Anotar el nombre completo del responsable de la actividad (a partir de los procesos auditados se pone el nombre del(os) auditor(es))

Anotar el nombre de la persona con quien se tendr contacto durante la auditora ejemplo: Lic. Jos Lus Duran.

Anotar el rea a la que pertenece el contacto: ejemplo: Calibracin Temperatura

10

Nombre y firma del auditor lder

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LISTA DE CHEQUEO AUDITORIA


CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

FO ACMC - 08

CDIGO:
PAGINA 1

PROCESO AUDITADO:
RESPONSABLE PROCESO AUDITADO
AUDITOR LIDER

PHVA

REQUISITO
POR
AUDITAR

NUMERO
REQUISITO
EN NORMA

FECHA AUDITORIA

DE 2

DIA:

MES:

AO:

EQUIPO AUDITOR
PREGUNTAS, REVISIONES,
VERIFICACIONES,
OBSERVACIONES A
AUDITAR

CLASIFICACIN
HALLAZGO O
ANOTACIONES

FORTALEZA

NO
CONFORMIDAD

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OPORTUNIDAD
DE MEJORA

LISTA DE CHEQUEO AUDITORIA


CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

FO ACMC - 08

CDIGO:
PAGINA 2

DE 2

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


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INFORME DE AUDITORIA
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR-ACMC 09
PAGINA 1

DE 2

INFORME DE AUDITORA

Sistema _______________________

INFORME DE LOS AUDITORES INDEPENDIENTES

1 Proceso Auditado

1.1 Objetivo del proceso

1.2 Alcance del proceso

1.3 Responsable del proceso

1.4 Procedimientos que integran el proceso

2 Personal auditado
3 Auditores
4 Objetivo
5.- Metodologa
5.1 Reunin de apertura
5.2 Examen
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INFORME DE AUDITORIA
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR-ACMC 09
PAGINA 2

DE 2

5.2.1 Participantes de la Divisin de Gestin de Sistemas de Informacin


5.2.2 Documentos de referencia
5.2.3 Desarrollo de la auditora
5.2.4 Reunin de cierre
6 Hallazgos
6.2 No Conformidades, EJMP

No se cuenta con un manual de polticas y procedimientos para conocimiento total de los


colaboradores de la empresa, lo cual causa confusin y restringe procesos.

No se cuenta con mecanismos que permitan conocer el nivel de satisfaccin de los


usuarios, frente a los servicios prestados por el proceso.

La empresa no cuenta con un guardia de seguridad, lo cual es muy importante para


resguardar los activos de la empresa.

Se debe tomar medidas correctivas en cuanto a las seguridades fsicas, contratando el


servicio de una empresa seguridad mediante alarmas.

RECOMENDACIONES:

______________________

______________________

Firma Auditado

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CONTROL DE TRABAJO NO CONFORME

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR- ACMC - 01
PAGINA 1

DE 6

CONTROL DE TRABAJO NO CONFORME


LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo :
Fecha :

Cargo:
Fecha

Responsable Tcnico

Responsable de Calidad

CONTROL DE TRABAJO NO CONFORME

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR- ACMC - 01
PAGINA 2

DE 6

INDICE

1. OBJETO
3
2. ALCANCE
3
3. RESPONSABILIDAD
3
4. DEFINICIONES
3
5. DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES
4
5.1 DETECCIN DE TRABAJO NO CONFORME
4
5.2 EVALUACIN DEL TRABAJO NO CONFORME
4
5.3 CONTROL DE TRABAJO NO CONFORME
4
5.3.1 CONTROLES GENERALES DE NO CONFORMIDADES
4
5.3.2 CONTROL ESPECFICO PARA EL TRABAJO NO CONFORME EN ACTIVIDADES DE MEDICIN
5
6. REFERENCIAS
3
7. ANEXOS
ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

Derechos Reservados
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CONTROL DE TRABAJO NO CONFORME

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR- ACMC - 01
PAGINA 3

DE 6

1. OBJETIVO
Definir la metodologa a seguir para identificar, evaluar y establecer control al trabajo no
conforme presentado en el Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos
Industriales SENA Regional Caldas.

2. ALCANCE
El procedimiento aplica para trabajo no conforme reportada por clientes, por
funcionarios SENA, por entidades externas o evidenciadas en las auditorias.
El Procedimiento inicia con la identificacin del trabajo no conforme y termina con su
eliminacin, y si es conveniente la solicitud de accin correctiva o preventiva

3. RESPONSABILIDAD
El Responsable tcnico es encargado de la gestin para el control del trabajo no
conforme en el rea tcnica y el Responsable de Calidad en el rea administrativa.

4. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS

ISO 17025:2005 Requisitos Generales de Competencia de Laboratorios de


Ensayo y calibracin
ISO 9001:2008 Sistemas de Gestin de Calidad. Requisitos

5. TRMINOS Y DEFINICIONES
TRABAJO NO CONFORME: Cualquier aspecto del trabajo de medicin o los
resultados de este trabajo que no estn conformes con los procedimientos del sistema
de gestin de calidad, los requisitos acordados con el cliente o los legales.
ACCIN CORRECTIVA: Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad
detectada u otra situacin indeseable.

Derechos Reservados
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CONTROL DE TRABAJO NO CONFORME

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR- ACMC - 01
PAGINA 4

DE 6

ACCIN PREVENTIVA: Accin Preventiva. Accin tomada para eliminar la causa de la


no conformidad potencial u otra situacin potencialmente indeseable.
6. DESARROLLO
6.1 DETECCIN DE TRABAJO NO CONFORME
Los trabajos no conformes se detectan mediante la evaluacin de las reclamaciones de
los clientes, auditorias internas o externas, supervisin interna de las actividades de
medicin, de los patrones de trabajo o de referencia y revisin de resultados de
medicin. Durante el servicio tambin se puede detectar trabajo no conforme en
actividades programadas y no ejecutadas de acuerdo a los requisitos establecidos por
el cliente.
De igual forma todo el personal del Laboratorio de Calibracin esta comprometido con
los objetivos del Sistema de Gestin de la Calidad y reporta al responsable de calidad
los hallazgos de trabajo no conforme que se presenten en el desarrollo de las
actividades, para que en forma posterior a su anlisis se determinen las acciones
preventivas y/o correctivas que sea necesario aplicar.
6.2 EVALUACIN DEL TRABAJO NO CONFORME
Una vez identificado el trabajo no conforme el Responsable de Calidad apoyado por las
personas involucradas y con los registros pertinentes, evalan el impacto del trabajo no
conforme y realiza la descripcin de la no conformidad que se presenta con respecto a
los procesos del sistema de gestin de la calidad o a los requisitos acordados por el
cliente. La descripcin de la no conformidad se registra en el formato ACCIONES
PREVENTIVAS, CORRECTIVAS Y O MEJORA, FO - ACMC - 01
6.3 CONTROL DE TRABAJO NO CONFORME

6.3.1 Controles generales de No Conformidades


El Responsable de Calidad designa al encargado de ejecutar el tratamiento que se
establezca al trabajo no conforme, y verifica su cumplimiento. El tratamiento del control
Derechos Reservados
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CONTROL DE TRABAJO NO CONFORME

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR- ACMC - 01
PAGINA 5

DE 6

de trabajo no conforme se registra en el Formato ACCIONES PREVENTIVAS,


CORRECTIVAS Y O MEJORA, FO - ACMC - 01, en el cual tambin se registra la
identificacin de las solicitudes de accin correctiva o preventiva que se genere en el
tratamiento de la no conformidad.
Si el trabajo no conforme genera una no conformidad real o potencial, o la evaluacin
indica que podra volver a ocurrir, tomar acciones para eliminar las causas aplicando el
procedimiento correctivo y/o accin preventiva; Si es una accin permitida, autorizarla
de comn acuerdo con el cliente. (Ejemplo reprogramacin de tiempos o cambios en las
actividades a ejecutar para demostrar conformidad con los requisitos).
Cualquier autorizacin dada por el cliente debe quedar documentada cuando sea
apropiado
6.3.2 Control especfico para el trabajo no conforme en actividades de medicin
Cuando el trabajo no conforme se presenta en los resultados de las actividades de
medicin, el Responsable de Calidad de acuerdo a la importancia de los resultados
puede:

Detener las actividades de medicin hasta que se tomen las acciones que
eliminen las causas por las cuales se presenta el trabajo no conforme y estas
sean eficaces.
Ubicar el equipo o dispositivo en un lugar previamente dispuesto y demarcado,
para evitar que sean usados o liberados.
Retener los reportes que estn en proceso y si es necesario de acuerdo al
impacto que haya causado en el resultado, se modifican los reportes de
resultados que hayan sido liberados teniendo en cuenta lo estipulado y se
notifica al cliente si es necesario.
Si el trabajo no conforme genera no conformidades en el sistema de gestin de
la calidad o la evaluacin indica que podra volver a ocurrir se remite al
PROCEDIMIENTO ACCIONES CORRECTIVAS PR - ACMC 03.
Si a travs del trabajo o servicio no conforme se detectan no conformidades
potenciales en el sistema de gestin de la calidad se remite al PROCEDIMIENTO
ACCIONES PREVENTIVAS PR - ACMC 02.
La reanudacin del trabajo se inicia cuando se demuestre que se elimin el
trabajo no conforme. La decisin de reanudacin est bajo la autoridad del
Responsable de Calidad

Derechos Reservados
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CONTROL DE TRABAJO NO CONFORME

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR- ACMC - 01
PAGINA 6

DE 6

7. PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO ACCIONES PREVENTIVAS PR-ACMC 02.


PROCEDIMIENTO ACCIONES CORRECTIVAS PR-ACMC 03.

8. REGISTROS

ACCIONES PREVENTIVAS, CORRECTIVAS Y O MEJORA, FO - ACMC - 01

9. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

Derechos Reservados
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ACCIONES PREVENTIVAS
VERSIN:
FECHA DE
APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

PAGINA 1

PR-ACMC - 02
DE 8

ACCIONES PREVENTIVAS
LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013
Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo : Responsable de Calidad

Cargo: Responsable Tcnico

Fecha :

Fecha

ACCIONES PREVENTIVAS
VERSIN:
FECHA DE
APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

PAGINA 2

PR-ACMC - 02
DE 8

TABLA DE CONTENIDO

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

4.

REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS

5.

TERMINOS Y DEFINICIONES

6.

DESARROLLO

6.1

Identificacin de no Conformidades Potenciales y Necesidades de Mejoramiento

6.2

Anlisis de Causas de no Conformidades Potenciales

6.3

Desarrollo e Implementacin del Plan de Accin

6.4

Seguimiento de Acciones Preventivas

7.

ANEXOS

8.

CAMBIOS

ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

Derechos Reservados
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ACCIONES PREVENTIVAS
VERSIN:
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APROBACIN:
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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

PAGINA 3

PR-ACMC - 02
DE 8

1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos generales para investigar y analizar las causas de no
conformidades potenciales y la toma e implementacin de acciones preventivas.
2. ALCANCE
El procedimiento es de obligatoria aplicabilidad a todo el personal del laboratorio en
todas las reas que forman parte del sistema de calidad.
3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Es responsabilidad de todo el personal evaluar las necesidades de adopcin de
acciones preventivas as como controlar no conformidades potenciales y prevenir su
incidencia. El Coordinador Tcnico del Laboratorio verifica su cumplimiento.
4. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS
NTC-ISO-IEC 17025: 2005, Requisitos Generales de Competencia de Laboratorios de
Ensayo y Calibracin.
Norma Tcnica Colombiana NTC-ISO 9000: 2005, Sistema de Gestin de la Calidad.
Fundamentos y Vocabulario.
5. TRMINOS Y DEFINICIONES
Accin Preventiva: Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad
potencial u otra situacin potencialmente indeseable.
Notas:
a. Puede haber ms de una causa para una no conformidad potencial
b. La accin preventiva se toma para prevenir que algo suceda mientras que la
accin correctiva se toma para prevenir que vuelva a producirse.

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ACCIONES PREVENTIVAS
VERSIN:
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APROBACIN:
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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

PR-ACMC - 02

PAGINA 4

DE 8

No Conformidad: Incumplimiento de un requisito asociado a un uso previsto o


especificado.
Conformidad: Cumplimiento de un requisito.
Requisito: Expectativa establecida implcita u obligatoria.
Revisin: Actividad emprendida para asegurar la conveniencia, la adecuacin y
eficacia del tema objeto de la revisin, para alcanzar unos objetivos establecidos.
Nota: La revisin puede incluir tambin la determinacin de la eficacia.
6. DISPOSICIONES PARA CUMPLIR CON EL OBJETIVO
6.1 Identificacin
Mejoramiento

de

no

Conformidades

Potenciales

Necesidades

de

Una accin correctiva en determinada rea se puede convertir automticamente en una


accin preventiva en otra rea.
La identificacin de no conformidades potenciales se puede realizar a partir de la
informacin proporcionada por los registros de las siguientes fuentes:

Revisin de procedimientos.
Anlisis de datos primarios.
Anlisis de tendencias.
Anlisis de riesgos.
Revisin de la alta direccin.
Auditorias internas y/o externas.
Observaciones y sugerencias del personal del laboratorio.
Resultados de calibracin y comprobacin de patrones.
Resultados de actividades de mantenimiento.
Necesidades de mejoramiento de infraestructura.
Verificacin de compras.
Evaluacin y supervisin del personal.
Cambios tecnolgicos

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INDUSTRIALES

PAGINA 5

PR-ACMC - 02
DE 8

6.2 Anlisis de Causas de no Conformidades Potenciales


Una vez identificado el riesgo potencial en reunin con el personal del laboratorio a
travs de una lluvia de ideas u otra tcnica estadstica se investigan las posibles causas
y se realiza una evaluacin sobre la necesidad de actuar, proponiendo la accin
preventiva.
Considerando la informacin proporcionada por las siguientes fuentes:

Requisitos del cliente.


Toma de muestras.
Especificaciones de tcnicas analticas.
Habilidades y entrenamiento de personal.
Reactivos, materiales y consumibles.
Especificaciones de hojas de vida de quipos.
Monitoreo de variables ambientales y seguridad.

6.3 Desarrollo e Implementacin del Plan de Accin


Una vez identificada la no conformidad y la oportunidad de mejoramiento el personal del
rea involucrada quien despus de analizar y aprobar propone el plan de accin para la
implementacin de la accin correctiva.
El Coordinador Tcnico designa al responsable de la implementacin o ejecuta las
acciones necesarias. Esta informacin se consigna en el ACCIONES PREVENTIVAS,
CORRECTIVAS Y O MEJORA, FO - ACMC 01.
6.4 Seguimiento de Acciones Preventivas
El coordinador Tcnico del laboratorio realiza el seguimiento a la implementacin de la
accin preventiva de acuerdo a lo definido en el plan de accin.
Una vez verificada la implementacin de la accin preventiva y la oficializacin de los
cambios a que haya lugar en los procedimientos y dems elementos del sistema que
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ACCIONES PREVENTIVAS
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INDUSTRIALES

PAGINA 6

PR-ACMC - 02
DE 8

sean afectados se procede a registrar el cierre de la solicitud de accin preventiva.


Adems se le debe informar a los tcnicos adiestrndolos en los cambios realizados en
el proceso que demanda la accin preventiva.

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ACCIONES PREVENTIVAS
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INDUSTRIALES

PAGINA 7

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DE 8

7. DOCUMENTOS

Quejas y Reclamos

Auditorias de Calidad

Evaluacin de Proveedores

8. REGISTROS

ACCIONES PREVENTIVAS, CORRECTIVAS Y O MEJORA FO - ACMC - 01


9. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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INDUSTRIALES

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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

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ACCIONES CORRECTIVAS
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REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo : Responsable de Calidad

Cargo: Coordinador Tcnico

Fecha :

Fecha:

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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

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DE 7

NDICE

1.

OBJETO

2.

ALCANCE

3.

DEFINICIONES

4.

DOCUMENTO DE REFERENCIA.

5.

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

6.

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

6.1

Identificacin de la No Conformidad

6.2

Identificacin de las Causas Probables

6.3

Definicin e Implementacin de la Accin Correctiva.

6.4

Verificacin y Evaluacin de la Eficacia de la Accin Correctiva.

6.5

Auditorias Especiales

7.

ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

PROCEDIMIENTOS

CAMBIOS

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1. OBJETO
Establecer el procedimiento por el cual se identifican, implementan y monitorean las
acciones correctivas dando respuesta a las no conformidades presentadas en el
sistema de gestin de calidad.
2. ALCANCE
El procedimiento aplica a todas las acciones correctivas solicitadas en el laboratorio de
Calibracin del Centro de Procesos Industriales SENA Regional Caldas, para dar
respuesta eficaz a no conformidades en el sistema de gestin de la calidad.
El alcance de ste procedimiento va desde que se detecta la no conformidad hasta que
se aplica la accin correctiva y se evala la eficacia de la misma.

3. DEFINICIONES
Accin correctiva: Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad
detectada; un defecto u otra situacin no deseable existente, con el propsito de evitar
que vuelva a ocurrir.
.
Notas:
a) Puede haber ms de una causa de una no conformidad.
b) La accin correctiva se toma para prevenir que algo vuelva a producirse mientras que
la accin preventiva se toma para prevenir que algo suceda.
c) Existe diferencia entre correccin y accin correctiva.
Aunque las acciones correctivas a corto plazo y la accin correctiva definitiva o a largo
plazo pueden ser las mismas, frecuentemente las acciones correctivas toman tiempo
para realizarse ya que pueden requerir cambios complejos en los procesos.
Accin correctiva a corto plazo: Accin realizada en el momento para evitar dao
adicional hasta que se pueda realizar la accin correctiva.

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No Conformidad: Incumplimiento de un requisito asociado a un uso previsto o


especificado.
Conformidad: Cumplimiento de un requisito.
Revisin: Actividad emprendida para asegurar la conveniencia, la adecuacin y
eficacia del tema objeto de la revisin, para alcanzar unos objetivos.
Accin remedial: Accin inmediata para reducir temporalmente el impacto de la no
conformidad detectada u otra situacin indeseable
4. DOCUMENTO DE REFERENCIA.
NTC-ISO-IEC 17025: 2005, Requisitos Generales de Competencia de Laboratorios de
Ensayo y Calibracin.
Norma Tcnica Colombiana NTC-ISO 9000: 2005, Sistema de Gestin de la Calidad.
Fundamentos y Vocabulario.

5. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
El coordinador Tcnico del laboratorio tiene la autoridad para designar
responsabilidades y/o ejecutar las actividades de evaluacin, implementacin y
seguimiento de las acciones correctivas. La aplicacin del procedimiento es
responsabilidad de todo el personal del laboratorio.

6. DISPOSICIONES PARA CUMPLIR CON EL OBJETIVO


El procedimiento de acciones correctivas comprende las siguientes actividades:
6.1 Identificacin de la No Conformidad
Las no conformidades se pueden identificar a partir de:

Registros de quejas, reclamos o sugerencias.


Auditorias internas o externas del sistema de gestin de calidad.
Revisin por la alta direccin.

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Actividades de Supervisin del Personal.


Mediante el anlisis de la informacin registrada en los formatos.

Identificacin y descripcin preliminar de las no conformidades. En el formato de FO ACCIONES PREVENTIVAS, CORRECTIVAS Y O MEJORA ACMC - 01, se realiza la
descripcin de la no conformidad, el anlisis de causas y el plan de acciones correctivas
a implementar para eliminar las causas.
El Coordinador Tcnico designa el responsable de eliminar la no conformidad a travs
de la aplicacin de este procedimiento.
6.2 Identificacin de las Causas Probables
Detectada la no conformidad, en reunin entre los funcionarios responsables y el
coordinador tcnico segn corresponda, se realiza un anlisis para determinar las
posibles causas que la originan, as como la conveniencia de implementar una accin
correctiva.
6.3 Definicin e Implementacin de la Accin Correctiva.
De acuerdo a los resultados sobre las causas que originan la no conformidad se define
un plan de accin para eliminar su recurrencia. Este plan establece las estrategias a
implementar, el responsable y fecha de la implementacin.
Cuando se requiera la modificacin de documentos (procedimientos e instructivos) se
procede a efectuar la solicitud de control de cambio correspondiente aplicando el
procedimiento de PROCEDIMIENTO ELABORACION Y CONTROL DOCUMENTOS PR - GI 01.
En la implementacin de acciones correctivas para trabajo no conforme el coordinador
Tcnico estar a cargo de los registros e informes; donde se especifique claramente la
accin correctiva a implementar, y comunica a las partes interesadas. Este informe
debe ser firmado por el Subdirector de Centro, en seal de aceptacin y conformidad. El
Subdirector de centro conserva una copia del informe.
Los documentos y registros se archivan de manera que sean fcilmente disponibles
para posteriormente hacer seguimiento y evaluar de las acciones correctivas.

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6.4 Verificacin y Evaluacin de la Eficacia de la Accin Correctiva.


A cada accin correctiva se le asigna el periodo de implementacin y la fecha para
evaluar su eficacia y verificar si se ha eliminado la causa que origina la No
Conformidad, es decir si la No Conformidad es recurrente despus de la
implementacin de la accin correctiva.
Cuando se verifique que las causas de la no conformidad han sido eliminadas, se
procede a el cierre de la accin correctiva.
En caso de no eliminarse la No Conformidad, se procede a solicitar una nueva accin
correctiva y una reevaluacin de las causas que generan la reincidencia de la no
Conformidad
La informacin correspondiente al anlisis, diseo, implementacin, evaluacin y cierre
de las acciones correctivas se registran en el formato de ACCIONES PREVENTIVAS,
CORRECTIVAS Y O MEJORA, ACMC - 01
6.5 Auditorias Especiales
Ante el evento de No Conformidades que pongan en duda el cumplimiento de las
polticas y procedimientos relacionados con la prestacin del servicio, el coordinador
Tcnico solicitar al Subdirector de centro la realizacin de una auditoria especial, la
cual se guiar de acuerdo al procedimiento para PROCEDIMIENTO DE AUDITORIAS
INTERNAS, PR- ACMC 04.

7. PROCEDIMIENTOS

PROCEDIMIENTO ELABORACION Y CONTROL DOCUMENTOS PR - GI 01.

PROCEDIMIENTO DE AUDITORIAS INTERNAS, PR- ACMC - 04


FORMATO SOLICITUD QUEJAS Y RECLAMOSE, FG - SC - 01
EVALUACION DEL PROVEEDOR, FO - COM 01.

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8. REGISTROS

ACCIONES PREVENTIVAS, CORRECTIVAS Y O MEJORA, ACMC 01

9. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013
Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo : Responsable de Calidad

Cargo: Coordinador Tcnico

Fecha :

Fecha:

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TABLA DE CONTENIDO

1.

Objetivo

2.

Alcance

3.

Responsabilidad

4.

Referencias Normativas Y Bibliograficas

5.

Terminos Y Definiciones

6.

Desarrollo

6.1 REQUISITOS DE LOS AUDITORES INTERNOS DE CALIDAD


6.2 PROGRAMACIN DE AUDITORIAS
6.3 PREPARACIN DE LAS AUDITORIAS
6.3.1 ELABORACIN DEL PLAN DE AUDITORIA
6.3.2 ELABORACIN DE LISTAS DE VERIFICACIN:
6.4 EJECUCIN DE LA AUDITORIA
6.4.1 REUNIN DE APERTURA
6.4.2 RECOLECCIN DE INFORMACIN
6.4.3 CONCLUSIONES DE LA AUDITORIA
6.4.4 REUNIN DE CIERRE
6.5 ELABORACIN DEL INFORME DE LA AUDITORIA
6.6 TOMA DE ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
6.7 SEGUIMIENTO DE LA AUDITORIA

5
5
6
7
7
7
7
8
8
8
9
9
9

7.

Anexos

10

8.

Cambios

10

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1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para la programacin, planeacin, ejecucin y control de las
auditorias internas del Sistema de Calidad del Laboratorio de Calibracin del Centro de
Procesos Industriales - SENA Regional Caldas, con el fin de verificar que sus
operaciones cumplen con los requisitos del Sistema de Calidad y la Norma NTC-ISOIEC 17025:05, que el Sistema de Calidad se mantiene de manera eficaz y que se
asegura la mejora continua del mismo.
2. ALCANCE
Aplica a todos los procesos del Sistema de Calidad del Laboratorio de Metrologia.
RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del Coordinador Tcnico del Laboratorio planear y organizar las
actividades relacionadas con el desarrollo de auditorias segn se requiera de acuerdo
con la programacin, con el fin de mantener y mejorar el Sistema de Calidad.
Es responsabilidad del equipo de auditores el desarrollo de las auditorias internas al
Sistema de Calidad del laboratorio de acuerdo a la programacin de las mismas de
acuerdo con este procedimiento.
Es responsabilidad de los auditados implementar las acciones correctivas necesarias
cuando se generen no conformidades.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS
Norma Tcnica Colombiana NTC-ISO-IEC 17025: 2001, Requisitos Generales de
Competencia de Laboratorios de Ensayo y Calibracin. Numeral 4.13.
Norma Tcnica Colombiana NTC-ISO 9000: 2005, Sistema de Gestin de la Calidad.
Fundamentos y Vocabulario.
Norma ISO 19011: 2011, Directrices para la Auditoria de Sistemas de Gestin

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4. TERMINOS Y DEFINICIONES
Alcance de la Auditoria: Extensin y lmites de una auditoria.
NOTA: Tpicamente el alcance incluye una descripcin de las instalaciones fsicas del
Laboratorio, las unidades organizacionales, las actividades y procesos, al igual que el
perodo de tiempo cobijado.
Auditoria: Proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener evidencias
de auditoria y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la extensin en
que se cumplen los requisitos de auditoria. (NTC-ISO 9000: 2000)
Auditoria interna: Auditoria conducida dentro de una organizacin por los miembros de
la misma con base en su propio sistema, procedimientos y facilidades para la revisin
por la alta direccin u otros propsitos internos y puede formar la base de una
autodeclaracin.
Auditado: Persona o proceso que es auditado.
Auditor: Persona con la competencia para llevar a cabo una auditoria. (NTC-ISO 9000:
2005)
Criterios de auditoria: Conjunto de polticas, procedimientos o requisitos utilizados
como referencia. (NTC-ISO 9000: 2005).
Equipo auditor: Uno o ms auditores que llevan a cabo una auditoria. Puede estar
formado por auditores en formacin, expertos tcnicos y observadores.
Evidencia de auditoria: Registros, declaraciones de hechos o cualquier otra
informacin que sea pertinente para los criterios de auditoria y que sea verificable.
NOTA: La evidencia de la auditoria puede ser cualitativa o cuantitativa.
Hallazgo de auditoria: Resultados de la evaluacin de la evidencia de auditoria contra
los criterios de auditoria.
NOTA: Los hallazgos de la auditoria pueden indicar la conformidad o no conformidad
con los criterios de auditoria u oportunidades de mejora.
Lista de verificacin: Lista que permite identificar cuales elementos van a ser
auditados.

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Plan de auditorias: Descripcin de las actividades en el sitio y arreglos para una


auditoria.
Programa de auditorias: Conjunto de una o ms auditorias planificadas para un
perodo de tiempo determinado y dirigidos hacia un propsito especfico.

5. DESARROLLO
5.1 Requisitos de los Auditores Internos de Calidad
Las auditorias de calidad son realizadas por personal entrenado y calificado, que
cumple con el perfil y la calificacin establecidos para estos en la Especificacin del
Perfil y Calificacin de Auditores Internos de Calidad, los auditores asignados deben
ser independientes de cualquier responsabilidad directa respecto a la ejecucin de las
actividades que auditan.
Los auditores son funcionarios calificados e idneos, con conocimientos del Sistema de
Calidad del Laboratorio que han demostrado su competencia basados en una
educacin, un entrenamiento en auditorias y en atributos personales, y que han sido
calificados de acuerdo a lo expuesto en el Formato de Calificacin de Auditores Internos
de Calidad, Cdigo FO- ACMC - 05
Una vez el auditor cumpla con los requisitos se incluye en el Formato de Listado de
Auditores Calificados, Cdigo FO ACMC - 06
5.2 Programacin de Auditorias
El Coordinador Tcnico del Laboratorio elabora la primera semana de febrero de cada
ao, un programa anual de auditorias especificando los meses y procesos a auditar y la
registra en el Formato de Programa de Auditorias, Cdigo FO ACMC 04. sta
programacin la remite al Subdirector de Centro de Formacin para su aprobacin
definitiva.
Los criterios que se tienen para realizar dicha programacin son:

Por solicitud expresa de la Direccin.


Anlisis de los resultados de auditorias internas.
Por cambios en los procesos de calibracin.

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Por conocimientos que se tengan de la no aplicacin de los procedimientos


internos.
Resultado de la Revisin por la Direccin al Sistema.
Disponibilidad de auditores.
Por la importancia de los procesos y las reas a auditar

Las auditorias del Sistema de Calidad se realizan por lo menos una vez al ao y su
frecuencia se determina de acuerdo a la importancia y complejidad del proceso y a los
resultados de las auditorias previas. Adems se realizan auditorias internas por cambios
significativos en el Sistema de Calidad del Laboratorio.
El Coordinador Tcnico del Laboratorio le hace seguimiento al programa establecido y
lo revisa por lo menos dos veces al ao para verificar su cumplimiento y vigencia, y
hacer los ajustes necesarios, los cuales deben ser aprobados por el jefe de centro.
Una vez aprobado el programa de auditorias, un mes antes de cada auditoria el
Coordinador Tcnico del Laboratorio asignar los auditores del Listado de Auditores
Calificados, teniendo en cuenta la independencia de estos del rea que van a auditar, el
conocimiento de los procesos y la disponibilidad de los auditores.
Si por algn motivo se requiere aplazar una auditoria programada por alguna de las
partes, sta solicitud se hace mnimo una semana antes de la auditoria, enviando por
escrito la justificacin del aplazamiento al responsable de Calidad y de acuerdo a ello se
aprueba o no.
En el caso de aprobarse el responsable de Calidad reprograma la fecha de la auditoria
y se le informa nuevamente a los interesados.
Si el responsable de Calidad no aprueba, se le informa a los directos relacionados
mediante memorando, indicando las causas de su no aprobacin.

5.3 Preparacin de las Auditorias


Se debe hacer una revisin de la documentacin del Sistema de Calidad. Los
documentos necesarios para la realizacin de las auditorias incluyen el Manual de
Calidad, informe de la ltima auditoria, registros de acciones preventivas y correctivas,
los procedimientos y registros utilizados en el rea. Adicionalmente, los contratos,
regulaciones, normas, cdigos del Laboratorio, entre otros, los cuales se revisarn para
poder elaborar el plan de auditoria y la lista de verificacin.
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5.3.1 Elaboracin del plan de auditoria


El plan de auditora es elaborado por el auditor responsable de la misma en el Formato
de Plan de Auditorias, Cdigo FO ACMC 07y debe enviarlo al auditado mnimo
ocho das hbiles antes de la fecha que previamente ha sido acordada con el auditado
para la auditoria.
El plan de auditorias se disea de modo que sea flexible para permitir cambios en la
profundidad del estudio, con base en la informacin recogida durante la auditoria. El
auditor y el responsable del rea auditada firman el Plan de Auditorias como evidencia
de aprobacin por ambas partes.
El Plan de Auditorias debe contener los siguientes elementos:
Objetivos y alcance de la auditoria.
Identificacin del proceso y cargos a auditar.
Identificacin de los auditores.
Identificacin de los criterios de auditoria.
Fecha y sitio de auditoria.
Agenda de la auditoria.
Firma del auditor responsable.

5.3.2 Elaboracin de listas de verificacin:


Empleando el Formato de Lista de Verificacin, Cdigo FO ACMC - 08, se elabora la
Lista de Verificacin, en la cual se Identifican los elementos a ser auditados, se
referencian los criterios de auditorias y se establecen las preguntas y/o temas a evaluar
durante el desarrollo de la auditoria.

5.4 Ejecucin de la Auditoria


5.4.1 Reunin de apertura
A la reunin de apertura asisten el responsable del proceso a auditar, as como los
directos responsables del desarrollo de la auditoria. En la reunin de apertura se
presenta al auditor o equipo auditor y al personal del rea auditada, se revisan el
alcance, los objetivos de auditoria y se proporciona un breve resumen de los mtodos a
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ser empleados para obtener las evidencias de auditoria y se revisa la agenda de


auditoria por si se presentan cambios.
Se acuerdan la hora y fecha para la reunin de cierre y se aclara cualquier duda que
tengan sobre el proceso de auditoria los auditados.
5.4.2 Recoleccin de informacin
Las actividades de auditoria se llevan a cabo de acuerdo al Plan de Auditoria.
Las observaciones y no conformidades se identifican en trminos de los requisitos
especficos de la Norma NTC-ISO-IEC 17025, de los documentos del Sistema de
Calidad y de otros documentos relacionados.
Las tcnicas para recopilar la informacin base para realizar los hallazgos de auditoria
son las siguientes:
Entrevistas al personal auditado.
Revisin de documentos y registros.
Observacin de actividades y condiciones en las reas de inters.
Tomando como base la Lista de Verificacin, Cdigo FO- ACMC - 08, en la cual se
consignan todas las observaciones y no conformidades identificadas durante las
actividades de auditoria que deben soportarse con evidencias de auditoria. Las no
conformidades se informan inmediatamente al auditado y cuando no es posible resolver
las divergencias entre las opiniones del auditor y el auditado acerca de las evidencias
y/o hallazgos de la auditoria, los puntos no resueltos se registran en el Formato.
5.4.3 Conclusiones de la auditoria
Previa a la reunin de cierre el equipo auditor se rene para revisar y evaluar los
hallazgos de auditoria y otra informacin apropiada recolectada. Adicionalmente, se
acuerdan las conclusiones de la auditoria y se discuten las acciones complementarias y
de seguimiento si es apropiado.
5.4.4 Reunin de cierre
En la reunin de cierre el auditor presenta los hallazgos y las conclusiones de la
auditoria al personal responsable del proceso auditado, y en caso de haberse
presentado divergencias entre el equipo auditor y el auditado estas se resuelven.
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5.5 Elaboracin del Informe de la Auditoria


El informe de auditoria lo prepara el auditor o equipo auditor quien es el responsable de
su precisin e integridad siguiendo el Formato de Informe de Auditoria, Cdigo FOACMC - 09 y contiene la siguiente informacin:

rea auditada.
Identificacin de los auditores.
Identificacin de los auditados.
Fortalezas y debilidades encontradas.
Dificultades y/o Conclusiones de la auditoria.

El informe de auditoria se enva al responsable del rea auditada y al Subdirector de


centro mximo cinco das despus de realizada la auditoria.

5.6 Toma de Acciones Correctivas y Preventivas


Las no conformidades y observaciones consignadas en el informe de auditorias,
generan la responsabilidad de toma de acciones correctivas y preventivas, por parte del
auditado, siguiendo los procedimientos de Acciones Correctivas, Cdigo PR-ACMC-03
y de Acciones Preventivas, Cdigo PR-ACMC-02

5.7 Seguimiento de la Auditoria


Como resultado de la auditoria el responsable del proceso auditado inicia la ejecucin
de acciones correctivas necesarias para corregir una No conformidad y eliminar la
causa de la misma, de acuerdo al procedimiento de Acciones Correctivas,
Cdigo PR-ACMC-03
El auditor mantiene informado al Coordinador Tcnico del Laboratorio sobre el estado
de las actividades de la accin correctiva y de las auditorias de seguimiento. Despus
se verifica la implementacin de la accin correctiva y el auditor prepara un informe de
seguimiento y lo distribuye en forma semejante al informe de auditoria original.

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El auditado finalmente debe diligenciar el formato Calificacin de Auditores Internos de


Calidad, Cdigo FO- ACMC - 05
6. PROCEDIMIENTOS

procedimiento de Acciones Correctivas, Cdigo PR-ACMC-03


procedimiento de Acciones Preventivas, Cdigo PR-ACMC-02

7. ANEXOS

Formato de Programa de Auditorias, Cdigo FO-ACMC-04


Formato de Lista de Verificacin, Cdigo FO-ACMC-08
Formato de Informe de Auditoria, Cdigo FO-ACMC-09
Formato de Calificacin de Auditores Internos de Calidad, Cdigo FO-ACMC-05
Formato de Listado de Auditores Calificados, Cdigo FO-ACMC-06
Formato de Plan de Auditorias, Cdigo FO-ACMC-07

8. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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1. INFORMACION GENERAL
Denominacin:

HOJA DE VIDA EQUIPOS


VERSIN:
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1
FO - PS - 01
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No

No. Identificacin:

No. Fabricaciones/Serie :
Marca:

Tipo:

No. Inventario activo:

Ao adquisicin:

Precio:

Manual de operacin:

Seccin de uso:

Aplicacin:

Fecha puesta en servicio:

Estado de instrumento:

2. CARACTERISTICA METROLOGICAS
Magnitud a medir:
Rango(s) de medicin / valor nominal:
Clases de exactitud:
Categoria:

PR ____

Sitio de recalibracin:

PT____

Exterior ____

SIC

EA _____
REMEC: ____

Otros:

Frecuencia de calibracin:

OBSERVACIONES:

Conveciones

PR: Patrn de Referencia


PT: Patrn de Trabajo

EA: Equipo Accesorio


REMEC: Red Metrolgica Colombiana

Idioma:

CENTRO DE INDUSTRIA Y CONSTRUCCIN


LABORATORIO DE CALIBRACIN

HOJA DE VIDA EQUIPOS


VERSIN:
CDIGO:

1
FO-AMA02
PAGINA 2 DE 2

Denominacin:
Bloques patron
No. Identificacin:
MPD-012
3. CALIBRACIONES
Fecha
(AA-MM-DD)

Resultado

4. REPARACIONES Y MANTENIMIENTO
Fecha
Resultado
(AA-MM-DD)

Fecha prxima
calibracin

Responsable

Observaciones
(No. De Registro)

Fecha prxima

Responsable

Observaciones
(No. De Registro)

REGISTRO PARA LA RECEPCIN DE


INSTRUMENTOS DE MEDICIN
CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
CDIGO:
PAGINA 1

FO - PS - 02
DE 1

Fecha de Recepcin: ______________________ Cdigo Instrumento:____________


Nombre
del
____________

instrumento:

_________________________

Marca/Modelo

Empresa o entidad: ______________________________________________________


Rango de medicin: ______________ Div. Escala _____ Digital/Analogo ________
Estado en el cual se recibe :
Excelente
_______
Revisin visual del inst.
_________________________
Bueno
_______
_____________________________________________
Regular _______
_____________________________________________
Malo
_______
_____________________________________________
Verificacin de 3 puntos del rango de medicin :
Cero ____________ Valor Medio ______________ Valor Mximo____________

Se realiza ajuste?

Si _______ No_______

Se realiza reparacin? Si _______

No_______

Actividades realizadas durante la adaptacin del instrumento:

Apto para Calibracin :

Si ___

No_____

Conclusiones de las actividades realizadas

Observaciones:
NOTA: Solo se da como recibido el instrumento despus de la revisin tcnica del mismo

_______________________
Responsable de recepcin
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA
Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096, Conmutador 8748444 Manizales Caldas - Colombia

REGISTROS DE CALIDAD
INVENTARIO METROLOGICO

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CDIGO

1
VERSIN:
FECHA:
FO - PS - 03
CDIGO:
PAGINA 1 DE 1
No _________

NOMBRE

RANGO

VARIABLE

MARCA

RESOLUCIN

EXACTITUD

0-10000 psi
0 a 80% de vaco
0 a 300psi
(-13) psi a 600 psi
(-) 30C a 20C
0 a 240C
50C a 700C
1,5 litros
2,5 mm - 25 mm
1,005 mm - 100 mm

Presin
Presin
Presin
Presin
Temperatura
Temperatura
Temperatura
Temperatura
Longitudes
Longitudes

Presurements
Presurements
Fluke
Fluke
Tamson
Tamson
Isotech
KGW Isotherm
Mitutoyo
Mitutoyo

no aplica
no aplica
no aplica
no aplica
no aplica
no aplica

0 mm - 25 mm

Longitudes

Mitutoyo

0,001 mm

no aplica
no aplica
0,03%
no aplica
no aplica
no aplica
0,1C
no aplica
GRADO 0
GRADO 0
(+/-) 2m
adelante
0,5 m atras

0 mm - 2000 mm
400 mm x 400 mm
10-400 psi / 400-5000 psi

Longitudes
Longitudes
Presin

1 mm
no aplica
no aplica

clase 0
0,02%

Manmetro patrn

0-60 psi

Presin

0,5 psi

0,25

MPP-003

Manmetro patrn

0-160 psi

Presin

1 psi

0,25

MPP-004

Manmetro patrn

0-600 psi

Presin

5 psi

0,25

MPP-005

Manmetro patrn

0-1000 psi

Presin

5 psi

0,25

MPP-006

Manmetro patrn

0-5000 psi

Presin

50 psi

0,25

MPP-007

Manmetro patrn

0-10000 psi

Presin

50 psi

0,25

MPP-008

Vacuometro patrn

(-)30- 0 inHg

Presin

Mitutoyo
Mitutoyo
Presurements
Bourdon
Haenin
Bourdon
Haenin
Bourdon
Haenin
Bourdon
Haenin
Bourdon
Haenin
Bourdon
Haenin
Bourdon
Haenin

(-) 0,2 inHg

0,25

MEP-001
MEP-002
MEP-003
MEP-004
MET-001
MET-002
MET-003
MET-004
MPD-001
MPD-002

Banco comparador hidrulico


Comparador de presin en vaci
Modulo para medir presin
Bomba neumtica
Bao trmico baja temperatura
Bao de calibracin Tamson
Bloque calibracin gemini
Vaso Dewar
Juego de Bloques Patrn
Juego de Bloques Patrn

MPD-003

Calibrador de reloj comparador

MPD-004
MPD-005
MPP-001

Escala Patrn de lectura


Mrmol de precisin
Comparador de presin tipo peso muerto

MPP-002

MPP-009

Calibrador de proceso multifuncin

MPT-001
MPT-002
MPT-003
MPT-004
MPT-005
MPT-006
MPT-007

RTD-PT-100 4 hilos en caja de madera


RTD-PT-100 4 hilos en caja de madera
Termmetro de precisin digital
Termocuplas tipo J
Termocuplas tipo J
Termocuplas tipo K
Termocuplas tipo K

cc-ohmios- frecuenciatemperatura- presin


(-) 50C a 400C
(-) 50C a 400C
(-) 200C a 1000C
(-) 200C a 700C
(-) 200C a 700C
(-) 200C a 700C
(-) 200C a 700C

Presin

Fluke

Temperatura
Temperatura
Temperatura
Temperatura
Temperatura
Temperatura
Temperatura

Omega
Omega
ASL
no aplica
no aplica
Testo
Testo

no aplica
no aplica
no aplica

ver hoja de
vida
no aplica
no aplica
0,01C
no aplica
no aplica
no aplica
no aplica

ver hoja de vida


Clase A
Clase A
0,01C
Clase A
Clase A
Clase A
no aplica

LABORATORIO
DE
CALIBRACIN
NMERO REGISTRO:
REGIONAL CALDAS

INFORME DE CALIBRACIN
INSTRUMENTO:
FABRICANTE:
CDIGO EMPRESA:
NUMERO DE SERIE:
RANGO DE MEDICIN:
SOLICITANTE:
DIRECCIN:
FECHA DE CALIBRACIN:
FECHA DE EXPEDICIN:
NUMERO DE PAGINAS DEL INFORME:

Tres (3)

FIRMAS AUTORIZADAS
___________________
CALIBR

______________________
REVIS

Los resultados obtenidos en el presente informe se refieren al momento y condiciones en que se realizaron las
mediciones. El laboratorio no se responsabiliza de los perjuicios que puedan derivarse del uso inadecuado de
los instrumentos calibrados
Este certificado no puede reproducirse en forma parcial, solo en forma total previa autorizacin por escrito del
laboratorio de metrologa del SENA.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE


Kilmetro 10 va al Magdalena A.A. 350, Fax 874 81 00, Indicativo 096 Telfono 874 1248
http://200.25.69.3 http://senacds.edu.co Manizales Caldas Colombia

LABORATORIO
DE
CALIBRACIN
NMERO REGISTRO:

Pgina 2 de 3
REGIONAL CALDAS

INFORME DE PRUEBA
SOLICITANTE
INSTRUMENTO
FABRICANTE
NUMERO DE SERIE
CDIGO MARCADO
RANGO DE MEDICIN
DIVISIN DE ESCALA
CLASE DE EXACTITUD
DIMETRO FRENTE
CONEXIN
DIA DE LA PRUEBA
CERTIFICADO PATRN

:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:

TRAZABILIDAD
El Laboratorio de Metrologa del SENA Regional Caldas, asegura el mantenimiento de la trazabilidad de
los Patrones de trabajo utilizados en estas mediciones con los Patrones Nacionales o Internacionales de
Referencia. El Laboratorio del SENA custodia y mantiene estos patrones, los cuales han sido certificados.

MTODO Y CONDICIONES
El a calibrar fue comparado con un manmetro de cartula patrn No PTMA02, empleado como medio
para transmitir por comparacin las presiones generadas por aceite mineral hidrulico.
Antes del regreso se mantuvo el manmetro a la mxima presin correspondiente al valor mximo del
rango indicado en su escala, durante 20 minutos.
La temperatura ambiente del laboratorio durante las mediciones fue de 20C 2C (Grados Celsius).
A continuacin los valores obtenidos en la calibracin
INSTRUMENTO

LECTURAS PATRON
ASCENDENTE
DESCENDENTE

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LABORATORIO DE
CALIBRACIN
Pgina 3 de 3

NMERO REGISTRO:
REGIONAL CALDAS

INFORME DE PRUEBA
El error mximo encontrado en esta calibracin es:
_______

_______%

El porcentaje de error obtenido, teniendo en cuenta la incertidumbre, es permitido en


manmetros que corresponden a la clase de exactitud:
CL = ______%

INCERTIDUMBRE DE MEDICIN
En la estimacin de la incertidumbre durante la calibracin se obtuvo el siguiente
resultado
__

( %)

La incertidumbre reportada se ha determinado multiplicando la incertidumbre estndar


combinada por el factor de cubrimiento k = 2, con el cual se logra un nivel de confianza
de aproximadamente el 95%.
En caso de que el instrumento sufra golpes o daos por el mal uso este informe no
tendr validez
Los resultados de la calibracin se aplican solamente para el estado del manmetro en el
momento de la prueba
El patrn utilizado tiene trazabilidad a la Divisin de Metrologa de la SIC.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE


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REGISTROS DE CALIDAD
CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES
PLAN DE ASEGURAMIENTO METROLOGICO
1
VERSION:
FECHA DE APROBACION:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

FO - PS - 05

CODIGO:

REGIONAL CALDAS

PAGINA 1 DE 3

CODIGO

EQUIPO

NOMENCLATURA:
PRIMERA CALIBRACIN
RECALIBRACIN

Responsable

FRECUENCIA
(AOS)

2003
J
A

2004
J
J

2005
J
J

No

______

TOMA DE DATOS PARA


MANMETROS Y VACUMETROS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN
REGIONAL CALDAS

FO PS - 06

CDIGO:
PAGINA 1

DE 1

Fecha ______________Cdigo ____________ Empresa o Entidad ____________________


Rango ___________ Divisin Escala ________ Unidades _________ Clase________
Nombre inst ____________________ Marca / serie_______________________
Patrn utilizado _________________
Condiciones Ambientales: Temperatura C______
Punto
Lectura

Presin
Aplicada

Lectura
Ascendente

Error

H.R %:________
Lectura
Descendente

Error

Error de
Histresis

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
% EL:

% Eh:

RESULTADOS DE LA CALIBRACION
Se realiz ajuste?
Error Mximo Absoluto
Clase de Manmetro
Porcentaje de error permitido (Tol)
Incertidumbre de la Calibracin
Resultado de la Calibracin Cumple
Observaciones

Calibrado por

Si ___ NO__

SI___ NO__

Aprobado por

Firmas

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096, Conmutador 8748444 Manizales Caldas - Colombia

TOMA DE DATOS PARA


TERMMETROS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN
REGIONAL CALDAS

FO PS - 07

CDIGO:
PAGINA 1

DE 1

Fecha ______________Cdigo ____________ Empresa o Entidad ____________________


Nombre inst __________________ Marca / serie__________________ Rango ____________
Div.Escala _____ Unidades ______ Puntos a calibrar _________________________________
Condiciones Ambientales: Temperatura C______

H.R %:________

Patrones utilizados ____________________________________

Temp

Inst.
Patron 1

Inst.
Prueba

Inst.
Patron 2

TL

TL

TL

S n-1

S n-1

S n-1

Tc

Tc

Tc

TL

TL

TL

S n-1

S n-1

S n-1

Tc

Tc

Tc

TL

TL

TL

S n-1

S n-1

S n-1

Tc

Tc

Tc

TL

TL

TL

S n-1

S n-1

S n-1

Tc

Tc

Tc

TL

TL

TL

S n-1

S n-1

S n-1

Tc

Tc

Tc

Correccin
Inst. Prueba

Incertidumbre Observ.
Inst. Prueba

OBSERVACIONES :

Calibrado por :_______________________ Aprobado por:_______________________


Firma

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


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CALCULO DE INCERTIDUMBRE PARA MANOMETRIA


VARIABLE
VALOR
psi
Incertidumbre del patron (certificado)=
Incertidumbre del patron=
Incertidumbre es. Por temperatura=
Division de escala=
Incertidumbre estandar por lectura=
Incertidumbre estandar Compuesta=
Factor de cubrimiento K=
Incertidumbre expandida=

0,073
0,0365
0,00021
0,5
0,07216878
0,08087415
2
0,16

CALCULO DE INCERTIDUMBRE PARA TERMOMETRIA


VARIABLE
VALOR
Numero de lecturas (n)=
4
datos
Incertidumbre por inmersion=
0,001
L-1
Incertidumbre del patron (certificado)=
0,0113
L-2
Incertidumbre del patron=
0,00565
L-3
Desviacion estndar =
0
L-4
Incertidumbre por repetitividad=
0
Incertidumbre estandar por E.T=
0,029
Division de escala=
0,5
Incertidumbre estandar por lectura=
0,07216878
Incertidumbre estandar Compuesta=
0,07798882
Numero efectivo=
1815121
Factor de cubrimiento K=
2
Incertidumbre expandida=
0,15597764

CALCULO DE K
grados de libertad
grado inferior
grado superior
fraccion para inferior
fraccion para superior
K

90,00
50
100
2,05
2,025
2,045

20,3
20,3
20,3
20,3

INSTRUCTIVO DE EQUIPOS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

IN P01

CDIGO:
PAGINA 1

DE 3

EQUIPO CALIBRADOR DE PROCESOS MULTIFUNCIN


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Para evitar posibles choques elctricos o lesiones personales:
No aplique una tensin superior a la tensin nominal, especificada en el
calibrador, entre los terminales o entre cualquier terminal y tierra de proteccin
(30 V 24 mA como mximo en todos los terminales).
Cada vez, antes de utilizarlo, compruebe el funcionamiento del calibrador
midiendo una tensin conocida.
Siga todos los procedimientos de seguridad de los equipos.
Nunca toque con la sonda una fuente de tensin cuando los conductores de
prueba estn conectados en los terminales de corriente.
No utilice el calibrador si est daado. Antes de utilizar el calibrador, inspeccione
la caja. Observe la existencia de grietas o carencia de plstico. Preste atencin
especial al aislamiento que rodea a los conectores.
Seleccione la funcin y el rango apropiados para las mediciones.
Asegrese de que la puerta de la batera est cerrada y trabada antes de utilizar
el calibrador.
Retire los conductores de prueba del calibrador antes de abrir la puerta de la
batera.
Al utilizar las sondas, mantenga sus dedos alejados de los contactos de stas.
Mantenga sus dedos detrs de los protectores para estos en las sondas.
Conecte el conductor de prueba comn antes de conectar el conductor de
prueba que transporta electricidad. Al desconectar los conductores de prueba,
desconecte primero el conductor de prueba que transporta electricidad.
No utilice el calibrador si ste est funcionando de manera anormal. Es posible
que la proteccin est afectada. En caso de duda, solicite servicio tcnico de
mantenimiento para el calibrador.
No utilice el calibrador cerca de gases, vapores o polvos explosivos.
Para alimentar el calibrador, utilice slo 4 bateras AA, instaladas correctamente
en la caja del calibrador.
Desconecte los conductores de prueba antes de cambiar a otra funcin de
medicin o de fuente.
Al reparar el calibrador, utilice solamente los repuestos especificados.
Para evitar daos posibles al calibrador o al equipo que se est probando:
Desconecte la alimentacin elctrica y descargue todos los capacitores de alta
tensin antes de efectuar pruebas de resistencia o continuidad.
Utilice los conectores, funciones y rangos correctos para la medicin o aplicacin
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INSTRUCTIVO DE EQUIPOS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

IN P01

CDIGO:
PAGINA 2

DE 3

de fuente.
OPERACIN:
Para realizar mediciones de presin
1. Conecte el mdulo de presin y el calibrador como la muestra la imagen adjunta
2. Conecte la manguera del orificio de presin de prueba a la entrada de presin del
instrumento de presin bajo prueba
3. Asegrese de que el botn de presin / vaco est en la posicin deseada
4. Desatornille la vlvula de alivio de presin para ventilar la presin de la bomba
5. Ponga en cero el mdulo de presin.
6. Gire la perilla de ajuste preciso al rango medio.
7. Apriete la vlvula de alivio de presin
8. Si desea limitar la presin mxima que puede desarrollar la bomba, apriete las
tuercas de ajuste de limitacin de la carrera mxima. Esto tambin reduce la
cantidad de aumento de presin por apretn
9. Para aplicar presiones muy bajas, use solamente la perilla de ajuste preciso
10. Comprima las asas para aplicar presin ms alta por incrementos. Para
presiones superiores a 100 psi use ambas manos.
11. Ajuste la presin utilizando la perilla de ajuste preciso
Para realizar mediciones de temperatura
1. Conecte la RTD PT 100 patrn en los terminales para fuente o medicin de
tensin, resistencia, frecuencia y RTD
2. Pulse el botn RTD del calibrador para seleccionar la funcin medicin y fuente
de RTD
3. Pulse repetidamente el botn RTD para seleccionar el tipo RTD PT100
4. introduzca la RTD PT 100 Patrn en el medio de generacin de temperatura
junto al instrumento a calibrar
5. Realice el proceso de comparacin
CHEQUEO:
Inspeccione los conductores de prueba para detectar daos al aislamiento o
metal expuesto. Compruebe la continuidad de los conductores de prueba.
Sustituya los conductores de prueba daados antes de utilizar el calibrador.
Al utilizar un mdulo de presin, asegrese que la lnea de presin del proceso
est cerrada y sin presin antes de conectarla o desconectarla del mdulo de
presin.
Para evitar lecturas falsas, que podran tener como consecuencia choques
elctricos o lesiones personales, reemplace la batera tan pronto como aparezca
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INSTRUCTIVO DE EQUIPOS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

IN P01

CDIGO:
PAGINA 3

DE 3

el indicador

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INSTRUCTIVO DE EQUIPOS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

IN P02

CDIGO:
PAGINA 1

DE 1

EQUIPO BANCO COMPARADOR HIDRULICO


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Asegrese de que cualquier equipo bajo prueba montado en la estacin de
prueba est libre de contaminacin. La contaminacin de las partculas puede
daar el asiento de la vlvula y del pistn, causando posibles fugas.
Siempre reducir la presin del sistema desenroscando el pistn hacia fuera
Nunca abra la vlvula del depsito para reducir la presin, la baja repentina en la
presin del sistema puede causar dao a los instrumentos.
OPERACIN:

Conecte el instrumento de referencia a una estacin de prueba


Conecte el equipo bajo prueba (EBP) en la otra estacin de prueba
Atornille el adaptador completamente al EBP
Abra la vlvula del depsito y atornille el pistn completamente
Cierre la vlvula del deposito
Atornille el pistn hasta incrementar el sistema de presin y luego suelte
Observe las lecturas del EBP y compare con la lectura del instrumento de
referencia

CHEQUEO:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Enrosque el pistn completamente


Levante la cubierta del depsito y rote 180
Llene el deposito aproximadamente hasta con el liquido
Cierre la vlvula del deposito
Enrosque el pistn hacia fuera, despus abra la vlvula del deposito
deje abierta la vlvula del depsito y atornille el pistn completamente. Durante
esta operacin aparecern burbujas en el depsito.
7. repita los pasos 4 a 6 hasta que no aparezcan burbujas en el depsito.

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INSTRUCTIVO DE EQUIPOS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

IN - P03

CDIGO:
PAGINA 1

EQUIPO

COMPARADOR DE PRESIN EN VACO

CDIGO:

XXX

DE 1

PRECAUCIONES:
Asegrese de que cualquier instrumento que sea fijado a la estacin de prueba
este internamente limpio.
Al cerrar la vlvula de la disminucin no apriete demasiado, pueden ocurrir daos
al asiento de la misma.
Siempre se enrosca en sentido anti-horario.
Antes de quitar el instrumento bajo prueba, iguale lentamente el sistema
abriendo la vlvula de disminucin.
OPERACIN:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Fije el instrumento para probar en la estacin de prueba.


Asegrese que la vlvula de disminucin este cerrada.
Utilice la bomba de mano para generar vaci.
Compare la lectura del instrumento bajo prueba con el vacuometro patrn.
Para los prximos puntos de vaci elevados, repita desde el tem 3.
Para puntos bajos abra y cierre la vlvula de disminucin lentamente, para
permitir la entrada de aire al sistema.

CHEQUEO:
Sistema de presurizado
Compruebe que la vlvula de disminucin este cerrada.
Busque errores/ fallas/ sellos rotos o sucios en la estacin de prueba
Compruebe que la conexin del instrumento bajo prueba este entrando en
contacto con el sello de la prueba y que la cara no este abollada o rota
Compruebe que el instrumento bajo prueba no tenga escapes
Bomba de Mano
Si el bombeo es continuo y rpido y no genera presin revise el sistema
de presurizado
Si el sistema presuriza y despresuriza en la conjuncin de los movimientos
hacia abajo y ascendentes de la bomba despus la vlvula de no retorno
del enchufe ha fallado

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INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

IN P04

CDIGO:
PAGINA 1

DE 2

EQUIPO BOMBA NEUMTICA


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Para evitar el alivio violento de presin despresurice siempre el sistema
lentamente usando la perilla de alivio de presin antes de desconectar cualquier
lnea de presin de la bomba.
No conecte la bomba a una fuente de presin externa.
Para mantener el funcionamiento correcto de la perilla de ajuste preciso, no
desatornille nunca la perilla de ajuste preciso ms all de la lnea roja. Si pasa la
lnea roja ventile la presin del sistema antes de volver a conectar el pistn.
OPERACIN:
1. Conecte el mdulo de presin y el calibrador como la muestra la imagen
2. Conecte la manguera del orificio de presin de prueba a la entrada de presin del
instrumento de presin bajo prueba
3. Asegrese de que el botn de presin / vaco est en la posicin deseada
4. Desatornille la vlvula de alivio de presin para ventilar la presin de la bomba
5. Ponga en cero el mdulo de presin.
6. Gire la perilla de ajuste preciso al rango medio.
7. Apriete la vlvula de alivio de presin
8. Si desea limitar la presin mxima que puede desarrollar la bomba, apriete las
tuercas de ajuste de limitacin de la carrera mxima. Esto tambin reduce la
cantidad de aumento de presin por apretn
9. Para aplicar presiones muy bajas, use solamente la perilla de ajuste preciso
10. Comprima las asas para aplicar presin ms alta por incrementos. Para
presiones superiores a 100 psi use ambas manos.
11. Ajuste la presin utilizando la perilla de ajuste preciso
CHEQUEO:
Verifique el correcto funcionamiento de la bomba revisando que no presente
escapes por los empaques de la vlvula de alivio de presin y la perilla de ajuste
preciso

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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

IN P04

CDIGO:
PAGINA 2

DE 2

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FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

IN P05

CDIGO:
PAGINA 1

DE 1

EQUIPO MANMETRO PATRN


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Almacene el manmetro patrn en un lugar libre de humedad.
Evite que el manmetro sufra golpes
Cuando el manmetro no se encuentre en uso se debe mantener en el empaque
original.
OPERACIN:
1. Conecte el manmetro a la estacin de prueba
2. Conecte el equipo bajo prueba (EBP) en la otra estacin de prueba
3. Siga las instrucciones establecidas en el instructivo IEDT-P002 con el fin de
aplicar presin al sistema.
4. Realice el proceso de comparacin

CHEQUEO:
Verifique que el rango y exactitud del manmetro es el adecuado para el equipo
a calibrar
Verifique el estado fsico del manmetro patrn que no presente abolladuras o
piezas sueltas
Revise que el manmetro no se encuentre sucio antes de conectar al
instrumento de prueba.

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IN P06

CDIGO:
PAGINA 1

DE 3

EQUIPO MODULO PARA MEDIR PRESIN


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Para prevenir fuga violenta de presin en un sistema presurizado, cierre la
vlvula aisladora y descargue la presin lentamente antes de conectar o
desconectar el modulo a la lnea de presin.
El modulo se destruir si se le aplican presiones superiores a la PRESIN DE
ESTALLIDO especificada en el mismo. La presin de estallido es el triple de la
escala completa.
Para evitar daos mecnicos al mdulo de presin, nunca aplique ms de 10
pies libras de fuerza torsional entre los conectores ni entre los conectores y el
cuerpo del mdulo. Aplique siempre la torsin apropiada entre el conector del
mdulo y los adaptadores.
OPERACIN:
1. Conecte el mdulo de presin, el calibrador y la bomba como la muestra la
imagen
2. Conecte la manguera del orificio de presin de prueba a la entrada de presin del
instrumento de presin bajo prueba
3. Asegrese de que el botn de presin / vaco est en la posicin deseada
4. Desatornille la vlvula de alivio de presin para ventilar la presin de la bomba
5. Ponga en cero el mdulo de presin.
6. Gire la perilla de ajuste preciso al rango medio.
7. Apriete la vlvula de alivio de presin
8. Si desea limitar la presin mxima que puede desarrollar la bomba, apriete las
tuercas de ajuste de limitacin de la carrera mxima. Esto tambin reduce la
cantidad de aumento de presin por apretn
9. Para aplicar presiones muy bajas, use solamente la perilla de ajuste preciso
10. Comprima las asas para aplicar presin ms alta por incrementos. Para
presiones superiores a 100 psi use ambas manos.
11. Ajuste la presin utilizando la perilla de ajuste preciso
CHEQUEO:
Para comprobar si el mdulo est funcionando de acuerdo con las especificaciones,
lleve a cabo el siguiente procedimiento:
Pulse la tecla CERO para eliminar toda compensacin del cero
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IN P06

CDIGO:
PAGINA 2

DE 3

Conecte el modulo a un medidor de peso muerto


Regule el medidor a un 20% del valor de escala completa del modulo
Compruebe que la lectura coincida con el valor del medidor y que est dentro de
los valores de incertidumbre especificados.
Ajuste el medidor para un 40, 60, 80 y 100% de la escala completa y compare las
lecturas.

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CDIGO:
PAGINA 3

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IN P07
PAGINA 1

DE 1

EQUIPO

CALIBRADOR DE PRESIN HIDRULICO PESO MUERTO

CDIGO:

XXX

PRECAUCIONES:
Asegrese de que cualquier instrumento fijo a la estacin de la prueba este
internamente limpio
Al destornillar el cabestrante hacia fuera con la vlvula cerrada se generar 0.75
bar / 22 inHg de vaco. Si el instrumento bajo prueba es sensible al vaco deje la
vlvula abierta.
No rotar los pesos cuando el pistn esta contra el tope o abajo
Nunca alivie el sistema de presin sin destornillar el cabestrante totalmente hacia
fuera
OPERACIN:
1. Seleccione las pesas requeridas y apropiadas para el pistn
2. Atornille el cabestrante adentro cuando el pistn sube, asegrese que la cara
inferior del peso ms bajo hace nivel con el surco, a mitad de la distancia en el
rea ahuecada en la Barra indicadora
3. Rote el apilado de pesa en sentido anti horario
4. Observe la lectura del instrumento bajo prueba
5. Para nuevos puntos de presin ms altos repita desde el paso 1
6. Para medir presiones ms bajas quite las pesas necesarias y destornille el
cabestrante hacia fuera de modo que la pila de pesas flote en la altura correcta,
entonces rote en sentido antihorario.
7. Baje la presin desatornillando hacia fuera del cabestrante
8. Quite el apilado de pesas
CHEQUEO:
Verifique que el calibrador se encuentre nivelado usando el nivel de alcohol.
Verifique el nivel del lquido, el tanque debe contener aproximadamente de su
capacidad.

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DE 1

EQUIPO VACUOMETRO PATRN


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Almacene el Vacuometro patrn en un lugar libre de humedad.
Evite que el manmetro sufra golpes
Cuando el manmetro no se encuentre en uso se debe mantener en el empaque
original.
OPERACIN:
1. Conecte el Vacuometro a la estacin de prueba de la bomba de vaco
2. Conecte el equipo bajo prueba (EBP) en la otra estacin de prueba
3. Siga las instrucciones establecidas en el instructivo IEDT-P003 con el fin de
aplicar vaco al sistema.
4. Realice el proceso de comparacin

CHEQUEO:
Verifique que el rango y exactitud del vacuometro es el adecuado para el equipo
a calibrar
Verifique el estado fsico del vacuometro patrn que no presente abolladuras o
piezas sueltas
Revise que el vacuometro no se encuentre sucio antes de conectar al
instrumento de prueba.

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COMO CALIBRAR EN TEMPERATURA


INTRODUCCIN.
En este documento nos hemos propuesto a desarrollar los principales puntos a tomar en cuenta para realizar una
calibracin en temperatura de tipo industrial, incluyendo los equipos necesarios para llevarla a cabo.
El mtodo de calibracin que trataremos es el de comparacin, que es el mtodo ms usado en la industria.
De manera general podemos decir que este mtodo consiste en comparar como su nombre lo dice las
lecturas del termmetro bajo prueba contra las lecturas de un termmetro patrn cuando ambos estn
inmersos en un mismo medio a la misma temperatura.

CALIBRACIN.
De acuerdo con la normatividad vigente NMX-Z-055-1997 -IMCN, Calibracin se define como un conjunto de
operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relacin entre los valores de las magnitudes
indicadas por un instrumento de medicin o un sistema de medicin, o los valores representados por una
medida materializada o un material de referencia, y los valores correspondientes de la magnitud realizada por
los patrones.
Lo primero que nos debemos preguntar es porqu realizar una calibracin. Se podrn dar muchas respuestas,
desde el requisito para cumplir con ciertas normas hasta el hecho de evaluar la incertidumbre del equipo que
usamos. Pero en un sentido prctico, la calibracin en la industria se realiza para tener confianza en el equipo
que estamos usando, con lo cual sabremos que no afectar la calidad de nuestro producto o servicio.

EQUIPO.
El equipo necesario que se ocupa normalmente para realizar una calibracin es el siguiente:

Termmetro de referencia.
Indicador para el termmetro de referencia.
Indicador para el termmetro bajo prueba.
Fuente de temperatura.

Termmetro de referencia.

El termmetro de referencia ser el que nos indique el val or real de temperatura que tiene la fuente de calor.
ste puede ser de varios tipos y la decisin de cual es el adecuado depender en buena medida del intervalo
de temperatura y de su incertidumbre. Enseguida enumeramos los distintos tipos de termmetros de referencia
y sus principales caractersticas.

Termmetro de resistencia de platino patrn.

Este termmetro es el ms usado como termmetro de referencia, en ingls se le conoce como SPRT (Standard
Platinum Resistance Thermometer) y sus principales caractersticas son las siguientes:

Intervalo de uso de 200C hasta 1000C.


Versiones de 0,25; 2,5; 25,5 y 100 .
Muy estable y exacto.
Incertidumbres desde 0,001C hasta 0,01C.
Caro y frgil.

Salvatierra 32-1 bis, Col. San Bartolo Atepehuacan, 07730 Mxico, D.F.
Tel: 5754-3087. Fax: 5586-8393. e-mail: ventas@inymet.com.mx
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Termmetro de resistencia de platino.

Tambin conocido como PRT (Platinum Resistance Thermometer) o en ocasiones como RTD (Resistance
Temperature Detector), cabe aclarar que este ltimo trmino es genrico, ya que el SPRT y el termistor tambin
son RTDs.
El PRT es muy similar al SPRT, sus caractersticas son:

Intervalo de uso de 200C a 660C.


Normalmente de 100 .
Estable y exacto.
Incertidumbres desde 0,01C hasta 0,025C.
No tan caro y un poco menos frgil que el SPRT.

Termistor.

El termistor es muy usado como termmetro de referencia a temperaturas cercanas a la ambiente, esto
debido a que su intervalo de temperatura no es muy amplio. El termistor tiene las siguientes caractersticas:

Intervalo de 20C a 150C.


Versin de 10 k
Muy estable y exacto.
Incertidumbres desde 0,002C hasta 0,01C.
No es ni tan caro ni tan frgil como el SPRT.

Termopar.

De los termmetros de referencia es el menos exacto, sin embargo su intervalo de temperatura es bastante
amplio, por esta razn es prcticamente la nica opcin para altas temperaturas. El termopar se caracteriza
por lo siguiente:

Intervalo de 0C a 1450C.

Hecho de metales nobles.

Menos estable y exacto.

Incertidumbres tpicas de 0,05C a 0,5C.

Normalmente no es tan caro ni tan frgil como el SPRT.

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Indicadores.

Los indicadores, en ocasiones llamados monitores, puentes termomtricos o incluso mal llamados
termmetros digitales, son aquellos que sirven para medir la resistencia o la tensin elctrica del termmetro
de referencia. Recomendamos que como indicador no se piense en un multmetro digital, que aunque los
hay muy exactos, no tienen las caractersticas para medir de manera eficiente un RTD o termopar. Como
indicador se debe usar uno pensado para propsitos de calibracin en temperatura, a continuacin
hablaremos de los distintos tipos de indicadores.

Indicadores para RTDs.

En primer lugar vamos a hablar de los indicadores para medir SPRTs, PRTs y termistores. Los indicadores se
encargan de medir la resistencia del sensor y desplegar su lectura normalment e en unidades de C, F o K
(Kelvin).
El mtodo usado para medir la resistencia del RTD es el mtodo de 4 hilos, con este mtodo se evita que la
resistencia de los cables sea tomada en cuenta en la medicin. Adems en un buen indicador debe de
existir inversin de corriente, esto es para eliminar las fems trmicas (milivolts) que se generan en las uniones.
En el siguiente esquema se muestra este mtodo.

Two-wire mode

V = i Vdc
xVde
(R
+
+R
Inversin
= xi=Corriente
x(iRx1x R
x )2 )
Voltmetro
VCD

e1
R1

e4
R2

e3
e2
Rx ?
Vdc1 -Vdc2
i x Rx - (-i x Rx)
=+1 +e1e+2 +
Vdc
Vdc
=Vdc
(-i= x(iRxx )R+x) e
2= 1
e2e+32+e3e+4 e4
2

= i x Rx

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La seleccin del indicador depender en primer lugar del termmetro de referencia a usar y se debe
cuidar que cumpla con el intervalo de resistencia a medir como sigue:

25 SPRTs de 4.5 to 84.5 (-200 C to 660 C)


100 PRTs de 18 to 340 (-200 C to 660 C)
10k thermistors de 30 k to 750 (0 C to 100 C)

Es importante que el indicador no aplique demasiada corriente al RTD, ya que esto podra provocar
autocalentamiento, lo cual a su vez provocara errores en la calibracin. Se recomienda que la corriente
usada para los SPRTs y PRTs sea de 1 mA, mientras que para los termistores se recomienda que sea de 10A.
Lo siguiente que hay que tomar en cuenta es la exactitud del equipo, se debe conocer de preferencia la
exactitud del indicador en unidades de temperatura, pero si el fabricante no provee tal exactitud,
entonces se debe analizar cual ser la exactitud en unidades de temperatura a distintas temperaturas. En
el siguiente ejemplo calcularemos la exactitud del indicador en C a partir de su exactitud en resistencia.
Ejemplo.
Supongamos que contamos con un indicador de PRT con un interval o cuya plena escala es de 180 y
tiene una exactitud de:
(30 ppm de la lectura + 5 ppm de plena escala)
Si este indicador mide un PRT cuya resistencia a 100C es de 138,50 y tiene una sensibilidad de 0,3868
/C, entonces la exactitud de este indicador a 100C en unidades de temperatura se calcular como:
Exactitud en ohms del indicador
Exact (C) =
Sensibilidad del sensor
(138,50 X 30 ppm + 180 X 5 ppm)
=

=
0,3868 /C

0,004155 + 0,0009

= 0,013 C

0,3868 /C

En este ejemplo la exactitud del indicador sera de 0,013C.

Indicadores para termopares.

Los indicadores para termopares deben tener las siguientes caractersticas:

Muy buena exactitud en mediciones de baja tensin elctrica (mV).


Ruido elctrico bajo.
Se requiere de compensacin de unin fra (puede ser por medio del punto de hielo externo)
En caso de usar switches, deben ser de baja fem trmica.

Al igual que en los RTDs, vamos a dar un ejemplo para poder calcular la exactitud en C de un indicador
cuya exactitud est expresada en funcin de la tensin elctrica.

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Ejemplo.
Supongamos que contamos con un indicador de mV con un intervalo cuya plena escala es de 100 mV , el
cual tiene una exactitud de:
(20 ppm de la lectura + 2 ppm de plena escala)
Si este indicador mide un termopar tipo S cuya fem a 440C es de 4,2333 mV y tiene una sensibilidad de
0,0099 mV/C, entonces la exactitud de este indicador a 440C en unidades de temperatura se calcular
como:
Exactitud en mV del indicador
Exact (C) =
Sensibilidad del sensor
(4,2333mV X 20 ppm + 100mV X 2 ppm)
=

0,0000846mV + 0,0002mV
=

0,0099 mV/C

= 0,029 C
0,0099 mV/C

Fuentes de temperatura.
Existen principalmente dos tipos de fuentes de temperatura para calibracin industrial, los baos lquidos y los
calibradores de bloque seco, en cualquier caso lo que se busca de ellos es lo siguiente:

Estabilidad y Uniformidad acorde con la incertidumbre deseada (Se recomienda una relacin
10:1)
Intervalo de temperatura apropiado al intervalo deseado de calibracin.
Suficiente profundidad para la inmersin de los termmetros.

Bloques secos.

Los bloques secos son usados principalmente para la calibracin de RTDs y termopares, no se recomienda su
uso para calibracin de termmetros de lquido en vidrio. En ocasiones, si la incertidumbre requerida lo
permite, se puede evitar el uso del termmetro de referencia externo y emplear nicamente el sensor interno
del bloque cuya lectura aparece en el display, por supuesto que se debe consultar la exactitud del mismo
antes de emplearlo. Otra ventaja de los bloques secos es el hecho de que alcanzan temperaturas ms altas
que los baos lquidos. A continuacin ennumeramos las principales caractersticas de los bloques.

Exactitud moderada
Dimetro de huecos fijos
Profundidad de inmersin fija
Secos y limpios
Porttiles
Cambios de temperatura rpidos
Sensor de referencia interno
Intervalo de temperatura normalmente amplio

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Baos lquidos.

Los baos lquidos se usan normalmente para calibraciones de alta exactitud, para calibracin de
termmetros de lquido en vidrio e incluso para termmetros cuyas formas geomtricas sean un poco
caprichosas. Por su alta estabilidad y uniformidad son la opcin perfecta en calibraciones donde se requiere
de una incertidumbre baja. Actualmente existe una gran variedad de baos que permiten incluso que
algunos de ellos sean porttiles (microbaos) o aquellos que ocupan poco espacio y son semi-porttiles
(baos compactos). La siguiente lista muestra las principales caractersticas de los baos lquidos.

Alta exactitud
Adaptable a distintos dimetros y profundidad de inmersin de termmetros
Normalmente no son porttiles
Cambios de temperatura lentos
Requiere de termmetro de referencia externo
Es crtica la seleccin del fludo
Intervalo de temperatura de uso restringido

PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIN.
Para realizar una calibracin de tipo industrial los pasos a seguir son los siguientes:
1.

Conocer el intervalo a calibrar deseado. Es necesario que se corrobore que nuestro equipo es capaz de
cubrir el intervalo de calibracin del instrumento bajo prueba (UUT por sus siglas en ingls).

2.

Analizar incertidumbres. Se recomienda que la incertidumbre total del equipo de referencia (termmetro
de referencia, indicador y fuente de temperatura) tenga una relacin de 4:1 contra la exactitud del
instrumento bajo prueba.

3.

Definir puntos de medicin. Dividir de manera equidistante en temperatura el intervalo de calibracin en


al menos 5 puntos de medicin cubriendo la mayor parte de dicho intervalo.

4.

Llevar a cabo las mediciones. Se programa la fuente de temperatura a cada uno de los distintos puntos
de medicin, una vez que la fuente de temperatura es estable se toman lecturas del termmetro de
referencia y del termmetro o termmetros a calibrar. Se recomienda que se tomen varias lecturas en
cada punto con lo que se mejora la incertidumbre.

5.

Realizar clculos. Una vez tomadas las mediciones se llevan a cabo los promedios de las lecturas en
cada punto, se calcula la incertidumbre de cada punto de medicin y se determina en su caso, si el
termmetro a calibrar se encuentra dentro de las especificaciones del fabricante o su norma
correspondiente.

6.

Elaborar informe de calibracin. En el informe de calibracin quedan plasmados los resultados finales de
la calibracin.

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A continuacin mencionaremos algunas particularidades de la calibracin dependiendo del instrumento


bajo prueba.
RTDs.
Si el equipo a calibrar son PRTs o termistores se debe usar un indicador adecuado, si el equipo a calibrar usa
su propio indicador, se debe usar ese indicador para que de esa forma se considere el sistema de medicin
completo.
Al calibrar RTDs se deben tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

Insertar el instrumento(s) bajo prueba en la fuente de temperatura lo ms cercano posible al


termmetro de referencia.
En caso de que sean varios los termmetros a calibrar, colocarlos en forma circular con la
referencia al centro.
Tener la suficiente inmersin de los termmetros, se recomienda la siguiente frmula: 30 X
dimetro del sensor + longitud del sensor.
Usar la configuracin de 2, 3 4 hilos de acuerdo con el tipo de sensor.
Si el RTD no cuenta con indicador propio usar tablas para definir la temperatura. Las ms
comunes son DIN, IEC-751 o ASTM 1137.

Termopares.
Al igual que con los RTD, si el termopar a calibrar tiene indicador propio se debe procurar usar ste para
evaluar el sistema completo.
Las consideraciones en cuanto a la calibracin del termopar son muy similares que las de los RTD, algunas
consideraciones especiales son:

Se debe llevar a cabo la compensacin de unin fra, ya sea que el indicador la haga o que se
realice externamente con el punto de hielo.
En caso de no contar con indicador usar tablas de termopares de acuerdo con su tipo.
La colocacin e inmersin de los termopares siguen la misma regla que los RTDs.

Para conocer un poco ms acerca de termopares y de la compensacin de punta fra le recomendamos la


siguiente liga: http://www.inymet.com.mx/TERMOPARES.PDF

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Termmetros de lquido en vidrio.


Los termmetros de lquido en vidrio se deben calibrar de manera similar a los RTDs y termopares, por
supuesto en stos la medicin es directa. Se deben considerar tres puntos principalmente:

Se deben de calibrar considerando las tolerancias dadas principalmente por las normas ASTM.
Se debe tener cuidado con la interpolacin.
Se debe cuidar la inmersin del termmetro de acuerdo con su tipo.

Al momento de interpolar, se debe procurar tener la vista perpendicular al termmetro a la altura del
menisco de la columna. La interpolacin ser en fracciones de 1/4, 1/5 1/10 de la escala mnima. Se
recomienda el uso de lupa o algn otro mtodo para mejor estimacin de la lectura.
La inmersin del termmetro ser como sigue de acuerdo con su tipo:

Inmersin completa. El termmetro es inmerso completamente en el fludo a ser medido.


Inmersin total. Todo el lquido termomtrico (mercurio por ejemplo) debe estar inmerso en el
lquido a ser medido.
Inmersin parcial. El termmetro es inmerso a una profundidad fija, existe una marca sobre la
escala.

Inmersin
Completa

Inmersin
Parcial
Inmersin
Total

Si est interesado en saber ms acerca de este tema le recomendamos los cursos que imparte Hart Scientific
en sus instalaciones, o solicite informacin de cursos que imparte Hart Scientific localmente. Tambin existe
literatura disponible en el catl ogo de Hart Scientific, contacte con el distribuidor o representante de Hart
Scientific para ms informacin.

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DE 3

EQUIPO BLOQUE DE CALIBRACIN


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Este equipo debe estar correctamente conectado a una proteccin a tierra con el
fin de asegurar las partes conductoras que no pueden estar cargadas en caso de
una falla de aislamiento.
El equipo cuenta con dos conectores de entrada para sensores de temperatura,
estas entradas son adecuadas solamente para termocuplas o RTDs no se debe
conectar ningn otro sensor o seal.
No utilice el aparato para trabajos para los cuales no fue diseado, por ejemplo la
calibracin de termmetros.
No manipule el aparato cuando este caliente a menos que lleve el vestuario
adecuado y tenga el entrenamiento necesario.
Procure no mover los insertos o las cuplas mientras que estn calientes.
No introduzca ningn polvo (Ej. Para transferencia de calor) en la cupla pues
esto causara que la cupla se adhiera al bloque
Asegrese de que solamente un RTD o un TC est conectados en el momento
de realizar la prueba. si un RTD y un TC estn conectados simultneamente el
indicador de lectura mostrara error
Es recomendable que las RTD se enfren lentamente a una temperatura menor
de 450C antes de retirar la punta de prueba.
Tenga cuidado de no apagar la unidad cuando este caliente, espere que se
enfre primero
No se deben introducir en el bloque ni en los insertos aceites, grasas o polvos
OPERACIN:
1. Conecte el bloque a una fuente de alimentacin de 110 voltios, encienda y fije el
regulador a la temperatura requerida
2. coloque los termmetros para la calibracin y el termmetro patrn en los
agujeros convenientes en el inserto y espere que la temperatura se estabilice.
3. Cuando la temperatura indicada por el controlador y los otros termmetros es
estable, realizar tres lecturas de las medidas en un periodo de seis minutos.
4. Compare las unidades bajo prueba con las del termmetro patrn
5. reajuste el controlador y repita la calibracin para otros termmetros
6. cuando la calibracin este completa, reajuste el controlador a 0 C y espere
hasta que la unidad se enfre por debajo de 400 C, antes de mover el bloque a
una nueva posicin de temperatura.
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DE 3

El controlador de temperatura
El controlador tiene una pantalla dual, la pantalla superior indica la temperatura
nominal del bloque y la pantalla inferior indica la temperatura deseada o punto de
ajuste.
Para cambiar el punto de ajuste del controlador simplemente utilice las teclas Up
(arriba) y Down (Abajo) para aumentar o disminuir el valor requerido, la pantalla
inferior cambia para indicar el nuevo punto de ajuste.
CHEQUEO:
Asegrese que alrededor o sobre el equipo no se encuentren materiales
inflamables para prevenir riesgos de incendio.
Si la unidad no funciona, revise el fusible.
Si no presenta control a 35 C verifique la temperatura del cuarto, la temperatura
mnima de operacin de 35 C es para un cuarto a una temperatura de 20 C
Verifique que los insertos y los agujeros del bloque se encuentren libres de
polvos y partculas que puedan interferir en el correcto funcionamiento del
equipo.

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INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

IN - T01
PAGINA 3

DE 3

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INDUSTRIALES

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FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

IN - T02
PAGINA 1

DE 3

EQUIPO BAO TRMICO DE BAJA TEMPERATURA


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Al funcionar a altas temperaturas, la tapa del bao, la placa superior y la seccin
de la ventana pueden llegar a calentarse. Por lo tanto es recomendable el uso de
los guantes de proteccin. Tenga cuidado al tomar el material del bao o al poner
el material en el bao.
Cuando cambie el lquido del bao de agua a aceite para trabajar con
temperaturas sobre 80 C, saque por completo toda el agua del bao. Incluso
gotas pequeas de agua pueden dar lugar a situaciones peligrosas que calientan
el bao despus de llenarlo de aceite.
Al usar aceite y calentar el bao hasta 100C (212F) tenga en cuenta que si cae
agua en el bao puede dar lugar a situaciones peligrosas. MANTENGA EL
AGUA AUSENTE DEL BAO CUANDO ESTE LLENO DE ACEITE
El nivel lquido se debe mantener entre 1 y 3 centmetros debajo de la tapa
durante la operacin normal. Un nivel inferior que 5 centmetros debajo de la tapa
puede daar los calentadores. Al seleccionar un lquido del bao es muy
importante que la viscosidad del lquido en la temperatura de funcionamiento no
sea de mas de 20 cSt sino preferiblemente menos. Se recomienda el uso de
Molisyl 100
No se aconseja el uso del agua destilada o desmineralizada porque puede
causar la corrosin seria de las partes hmedas. Tambin al funcionar con agua
y realizar la inmersin de ciertos otros metales como hierro, cobre, latn, etc. se
pueden corroer.
Usar agua como fluido del bao por un largo perodo a temperaturas sobre 80C
(175F) daa los cojinetes del motor. Al funcionar el bao a una temperatura por
debajo de 10C (50F), el etileno-glicol se debe agregar al agua en los
porcentajes indicados en la siguiente tabla:
TEMPERATURA DE
TRABAJO (C)
5
0
-10
-15
-25
-35

MEZCLA (PORCENTAJE EN
VOLUMEN)
90% agua, 10% etileno-glicol
80% agua, 20% etileno-glicol
70% agua, 30% etileno-glicol
65% agua, 35% etileno-glicol
60% agua, 40% etileno-glicol
55% agua, 45% etileno-glicol

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INDUSTRIALES

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FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

IN - T02
PAGINA 2

DE 3

OPERACIN:
1. Llene el bao con el lquido hasta que el nivel alcance de 10 a 20 milmetros
debajo de la tapa superior.
2. Conecte a la fuente de alimentacin.
3. Encender con el interruptor de alimentacin situado en el panel delantero. Elija
una temperatura de trabajo (punto de ajuste) pulsando las teclas
y
en el
panel frontal.
4. Coloque los termmetros para la calibracin y el termmetro patrn en el fluido.
5. Cuando la temperatura indicada por el controlador y los otros termmetros es
estable, realizar tres lecturas de las medidas en un periodo de seis minutos.
6. Compare las unidades bajo prueba con las del termmetro patrn
7. reajuste el controlador y repita la calibracin para otros termmetros
8. cuando la calibracin este completa, reajuste el controlador a 0 C y espere
hasta que la unidad se enfre, antes de mover el bao a una nueva posicin de
temperatura.
CHEQUEO:
Revise que el bao no se encuentre en una posicin inestable que pueda
generar riesgos de derrames del fluido.
Verifique que el fluido se encuentre libre de partculas suspendidas.
Verifique el voltaje de alimentacin del bao (220 v regulados)
Verifique que los elementos a calibrar y los patrones se encuentren limpios

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LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

IN - T03
PAGINA 1

DE 3

EQUIPO BAO DE CALIBRACIN


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Al funcionar en las altas temperaturas la tapa (del bao), la placa superior y la
ventana seccional del bao llegan a estar muy calientes. Utilice siempre guantes
protectores del calor. Se debe tener cuidado al poner o quitar el material del
bao.
Al cambiar el lquido del bao de agua a aceite para funcionar en temperaturas
sobre 80 C, asegrese de quitar totalmente el agua del bao. Las gotas
pequeas de agua pueden dar lugar a riesgos mientras se calienta el bao con
aceite.
El agua y el aceite se deben siempre mantener separados dentro del bao
Nunca mezcle el aceite y el agua en o alrededor del bao
Una vez instalado el bao se debe llenar con el lquido apropiado. Al trabajar con
agua el bao se debe llenar hasta 1 centmetro por debajo de la tapa. Para el
aceite el bao se debe llenar a no ms que 5 centmetros debajo de la tapa.
Dependiendo de la temperatura de funcionamiento el nivel del lquido en el bao
debe ser controlado y el lquido excesivo debe ser extrado. Tener cuidado al
remover el lquido caliente:
o Nunca vace el aceite caliente en envases plsticos.
o Utilice ropa protectora del calor y use las gafas de seguridad.
o No derrame el agua en aceite caliente.
o no mezcle el aceite caliente con agua.
El nivel lquido se debe mantener entre 1 y 3 centmetros debajo de la tapa
durante la operacin normal. Un nivel inferior que 5 centmetros debajo de la tapa
daar los calentadores. Al seleccionar un lquido del bao es muy importante
que la viscosidad del lquido en la temperatura de funcionamiento no es ms cSt
de 20 preferiblemente menos (ej. cSt 10).
OPERACIN:
1. Llene el bao con el lquido hasta que el nivel alcance de 10 a 20 milmetros
debajo de la tapa superior.
2. Conecte a la fuente de alimentacin.
3. Encender con el interruptor de alimentacin situado en el panel delantero. Elija
una temperatura de trabajo (punto de ajuste) pulsando las teclas
y
en el
panel frontal.
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LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

IN - T03
PAGINA 2

DE 3

4. Coloque los termmetros para la calibracin y el termmetro patrn en el fluido.


5. Cuando la temperatura indicada por el controlador y los otros termmetros es
estable, realizar tres lecturas de las medidas en un periodo de seis minutos.
6. Compare las unidades bajo prueba con las del termmetro patrn
7. reajuste el controlador y repita la calibracin para otros termmetros
8. cuando la calibracin este completa, reajuste el controlador a 0 C y espere
hasta que la unidad se enfre, antes de mover el bao a una nueva posicin de
temperatura.
CHEQUEO:
Revise que el bao no se encuentre en una posicin inestable que pueda
generar riesgos de derrames del fluido.
Verifique que el fluido se encuentre libre de partculas suspendidas.
Verifique el voltaje de alimentacin del bao (220 v regulados)
Verifique que los elementos a calibrar y los patrones se encuentren limpios

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CDIGO:

IN - T03
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DE 3

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LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

IN - T04
PAGINA 1

DE 2

EQUIPO TERMMETRO DE PRECISIN DIGITAL


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
No conecte el cable de transmisin hasta que el voltaje y el grado del fusible del
instrumento se han comprobado y se han cambiado en caso de necesidad.
No conecte la fuente de alimentacin con ni opere este instrumento sin las
cubiertas protectoras.
OPERACIN:
1. Encienda el equipos presionando la tecla on/off localizada en el panel frontal
2. El equipo realiza una auto prueba al encenderse si encuentra algn fallo aparece
el mensaje FAILED, si es as presione la tecla Ok del panel frontal.
3. Seleccione el canal de entrada de seal del termmetro (canal A o B)
4. Presionando la tecla Sens se accede a la ventana de seleccin de tipo de
sensor termocupla o RTD
5. seleccione la unidad a medir C o F presionando la tecla Unit
6. seleccione la resolucin del display presionando la tecla Res
7. presionando la tecla Trig se pueden realizar varias mediciones en un periodo de
tiempo predeterminado
8. una vez configurado el equipo se puede iniciar el proceso de calibracin.
CHEQUEO:
Realice los chequeos que sean necesarios para mantener una conexin
elctrica segura, en particular, seleccione la lnea voltaje correcta y cercirese
que el fusible de alimentacin AC este correctamente instalado.
Este instrumento no fue diseado para funcionar mientras este mojado, en un
ambiente de alta humedad o en la presencia de gases o de vapores inflamables.
La operacin de este instrumento en tal ambiente constituye un peligro de
seguridad.
Verifique el estado de las conexiones del patrn y de los instrumentos bajo
prueba.

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LABORATORIO DE CALIBRACIN

IN T05

CDIGO:
PAGINA 1

DE 1

EQUIPO VASO DEWAR


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Procure no golpear el vaso
Mantenga el vaso limpio de polvo y otros componentes que puedan contaminar
el hielo
OPERACIN:
1.
2.
3.
4.

Agregue el hielo molido en el vaso Dewar


Inserte el equipo patrn (RTD o Termocupla)
Introduzca el termmetro a probar
Realice la comparacin en el punto cero

CHEQUEO:
verifique el estado del fsico del vaso (que no presente abolladuras o fisuras)

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FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

IN T06

CDIGO:
PAGINA 1

DE 1

EQUIPO RTD-PT 100


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Mantenga el instrumento en su caja de madera mientras no este en uso
Al terminar el proceso de calibracin deje enfriar el termopar a temperatura
ambiente antes de guardarlo
No se debe golpear la RTD por ningn motivo, esto puede daar su
configuracin estructural y causar fallos en la calibracin
OPERACIN:
1. conecte la RTD al calibrador multiprocesos y realice las operaciones
consignadas en el instructivo cdigo IN-P01.
CHEQUEO:
verifique el estado fsico de la RTD que no presente golpes, torceduras o
machacaduras
verifique el estado de los cables de conexin del RTD
verifique que el cable se encuentre en perfecto estado, que no presente
abultamientos o posibles fraccionamientos de los hilos conductores.

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INDUSTRIALES

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FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

IN - T07
PAGINA 1

DE 1

EQUIPO TERMOCUPLA TIPO J


CDIGO: XXX

PRECAUCIONES:
Mantenga el instrumento almacenado en un sitio libre de polvo y humedad
mientras no este en uso
Al terminar el proceso de calibracin deje enfriar la termocupla a temperatura
ambiente antes de guardarlo
No se debe golpear la termocupla por ningn motivo, esto puede daar su
configuracin estructural y causar fallos en la calibracin
Evite doblar el sensor de la termocupla, aunque este es flexible el realizar esta
operacin muchas veces podr daar su configuracin estructural.
OPERACIN:
1. conecte la termocupla al termmetro de precisin digital y realice las operaciones
consignadas en el instructivo cdigo IN-T04.
CHEQUEO:
verifique el estado fsico de la termocupla que no presente golpes, torceduras o
machacaduras
verifique el estado de los cables de conexin
verifique que el cable se encuentre en perfecto estado, que no presente
abultamientos o posibles fraccionamientos de los hilos conductores.

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EVALUACIN Y ESTIMACIN DE LA
INCERTIDUMBRE DE MEDICIN
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PR PS - 01

CDIGO:

REGIONAL CALDAS

PAGINA 1

DE 23

ESTIMACIN DE LA INCERTIDUMBRE DE MEDICIN

LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES


COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo:
Fecha:

Cargo :
Fecha :

Tcnico de Calibracin

Coordinador Tcnico

CENTRO DE INDUSTRIA Y
CONSTRUCCIN

EVALUACIN Y ESTIMACIN DE LA
INCERTIDUMBRE DE MEDICIN
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LABORATORIO DE CALIBRACIN
REGIONAL CALDAS

PR PS - 01

CDIGO:
PAGINA 2

DE 23

NDICE
1. OBJETO
3
2. ALCANCE
3
3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
3
4. DEFINICIONES
3
5. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
5
5.1 INCERTIDUMBRE TIPO A
7
5.2 INCERTIDUMBRE TIPO B
8
5.3 INCERTIDUMBRE COMBINADA [UC(Y)]
9
5.3.1 MAGNITUDES DE ENTRADA ESTADSTICAMENTE INDEPENDIENTES (NO CORRELACIONADAS)
9
5.3.2 MAGNITUDES DE ENTRADA ESTADSTICAMENTE DEPENDIENTES (CORRELACIONADAS)
9
5.3.3 ESTIMACIN DE COVARIANZAS
9
5.3.4 COEFICIENTE DE CORRELACIN IGUAL A LA UNIDAD
ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
5.4 INCERTIDUMBRE EXPANDIDA (U)
9
5.5 EXPRESIN DE LA INCERTIDUMBRE
10
5.6 FORMULAS PARA EL CALCULO DE LA INCERTIDUMBRE
ERROR! MARCADOR NO
DEFINIDO.
5.6.1 VARIABLES QUE SE SUMAN O SE RESTAN:
ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
5.6.2 VARIABLES DE ENTRADA ESTADSTICAMENTE DEPENDIENTES
ERROR! MARCADOR NO
DEFINIDO.
5.6.3 VARIABLES DE ENTRADA ESTADSTICAMENTE INDEPENDIENTES
ERROR! MARCADOR NO
DEFINIDO.
5.6.4 APROXIMACIONES O REDONDEOS
10
6. REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFA
ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
7. ANEXOS
17

Derechos Reservados
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REGIONAL CALDAS

PAGINA 3

DE 23

1. OBJETIVO
El procedimiento tiene como objetivo describir los criterios y la metodologa general que
se deben realizar para el clculo de la incertidumbre de medicin en la calibracin de
los instrumentos de medicin.
2. ALCANCE
El procedimiento es aplicado por el personal tcnico en los servicios de calibracin del
Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales SENA Regional Caldas.
3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

El Coordinador Tcnico es encargado de revisar y actualizar los instructivos

Es responsabilidad del laboratorio la aplicacin de este instructivo en los


resultados de las calibraciones.

4. REFERENCIA NORMATIVA Y BIBLIOGRAFICA


GTC 51: Gua BIPM/ISO para la evaluacin y expresin de la incertidumbre en las
mediciones.
Material Pasantia Incertidumbre ONAC.
5. TRMINOS Y DEFINICIONES
Incertidumbre de medicin: Parmetro asociado al resultado de una medicin, que
caracteriza a la dispersin de los valores que en forma razonable se le podran atribuir a
la magnitud por medir.
Notas:
1. El parmetro puede ser, por ejemplo, una desviacin estndar (o un mltiplo
de ella), o la semi-longitud de un intervalo que tenga un nivel de confianza
determinado.

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PAGINA 4

DE 23

2. En general, la incertidumbre de medicin comprende muchos componentes. La


distribucin estadstica de los resultados de series de mediciones se pueden
usar para evaluar algunos de estos componentes, que se pueden caracterizar
mediante desviaciones estndar experimentales. Los otros componentes, que
tambin se pueden caracterizar mediante desviaciones estndar, se evalan a
partir de distribuciones de probabilidad supuestas, basadas en la experiencia o
en otra informacin.
3. Se entiende que el resultado de la medicin es la mejor estimacin del valor de
la magnitud por medir, y que todos los componentes de la incertidumbre
incluyendo los ocasionados por los efectos sistemticos, tales como los
componentes asociados con correcciones y con patrones de referencia,
contribuyen a la dispersin.
(NTC 2194 3.9)
Repetibilidad de los resultados de las mediciones: Cercana entre los resultados de
mediciones sucesivas de la misma magnitud por medir, efectuadas en las mismas
condiciones de medicin.
Notas:
Estas condiciones se llaman condiciones de repetibilidad.
Las condiciones de repetibilidad incluyen

El mismo procedimiento de medicin

El mismo observador.

El mismo instrumento de medicin utilizado en las mismas condiciones.

El mismo lugar.

Repeticin dentro de un perodo corto de tiempo.

La repetibilidad se puede expresar en forma cuantitativa en funcin de las


caractersticas de dispersin de los resultados.
NTC 2194 tem 3.6.
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DE 23

Varianza: Medida de dispersin dada por la suma de los cuadrados de las desviaciones
de los valores observados, con respecto a su promedio, dividido entre el nmero de
observaciones menos uno.
( X i X )2

S ( n1)
2

Nivel de confianza: Probabilidad de que el valor estimado de una magnitud est


contenida dentro de los lmites establecidos por la incertidumbre estimada.

Factor (t) de Student: Factor (obtenido a partir de la distribucin de Student) por el que
se debe multiplicar la incertidumbre combinada para hallar la incertidumbre expandida
con el nivel de confianza deseado
6. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES
Para el clculo de la incertidumbre es necesario evaluar los posibles factores
(razonablemente esperados), que inciden en ella, como por ejemplo la incertidumbre
asociada a los patrones y la resolucin de la indicacin de los instrumentos y la
incertidumbre asociada con la variacin de las lecturas de los instrumentos
(repetibilidad).
Siguiendo la GTC 51 se describe el mtodo general para la evaluacin y expresin de la
incertidumbre de la medicin.

Expresar matemticamente la relacin entre la magnitud Y y las magnitudes de


entrada Xi
Y = f( X1, X2,...Xn)

(1)

Determinar el valor (xi) de cada una de las magnitudes de entrada(Xi)


mencionadas anteriormente

Evaluar la incertidumbre estndar (xi) con que fue determinado cada valor xi .

Evaluar las covarianzas asociadas a todas las magnitudes que estn


correlacionadas.

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PAGINA 6

DE 23

Calcular el valor de medicin "y" de la magnitud Y, utilizando las estimaciones xi

Determinar la incertidumbre estndar compuesta c(y) a partir de las


incertidumbres estndar y de las covarianzas asociadas a las magnitudes de
entrada.
n

C2 =

(d f / d xi)2 * 2 (Xi)

es decir:

i=1

c =

n
( d f / dxi)2 * 2 (Xi)
i =1

Donde F es la funcin de relacin y

(xi )

es cada una de las incertidumbres

estndar previamente evaluadas.

Hallar el numero efectivo de grados de libertad (Veff).

Se calcula mediante la siguiente expresin:

4ec
Veff =

i4 * C4Xi / Vi

Veff = Nmero efectivo de grados de libertad


ec = Incertidumbre estndar compuesta
C4Xi =Coeficiente de sensibilidad de cada una de las variables de entrada Xi
i
Vi

= Incertidumbre estndar de cada una de las variables de entrada Xi.


= Nmero efectivo de grados de libertas de la variable de entrada Xi. Puede

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DE 23

tomar los siguientes valores:

n-1 para evaluaciones tipo A con una restriccin

(infinito ) cuando se aplican distribuciones rectangulares.

50 si se deduce de una distribucin normal para la cual se han tomado suficiente


nmero de datos.

h) Hallar la incertidumbre expandida (Uexp)


Multiplicar la incertidumbre estndar compuesta c(y) por el factor de cubrimiento K,
correspondiente al nmero efectivo de grados de libertad (Veff) y el nivel de confianza
deseado. (segn Anexo 1).
U k c ( y)

6.1 Incertidumbre Tipo A


Se denomina as, a la desviacin estndar experimental del valor medio de una serie de
mediciones:

uA

Sn 1
n

(2)

Cuando la distribucin estndar se determina a partir de los datos obtenidos


experimentalmente se habla de una evaluacin tipo A . En este caso la incertidumbre
estndar se evala mediante la siguiente expresin:

u ( xi )

S n 1
n

xij xij

n 1

(3)

donde:
xi,j es el valor de la magnitud Xi en la medicin "j"
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DE 23

xi,j es el valor medio de los valores obtenidos para la magnitud Xi


n es el nmero de mediciones , y la sumatoria se realiza desde j = 1 hasta j = n
Ahora bien, cuando el nmero de datos es relativamente pequeo (menos de 10) se
recomienda utilizar la desviacin estndar histrica (sh) en lugar de s(X), siempre y
cuando la medicin est bien caracterizada y bajo control estadstico.
6.2 Incertidumbre Tipo B
Cuando la incertidumbre estndar (xi) se determina por medios diferentes al anlisis
estadstico de una serie de datos obtenidos experimentalmente, se dice que estamos
ante un caso de evaluacin tipo B. Los casos ms frecuentes se presentan a
continuacin:
Si la incertidumbre de un valor xi se obtiene a partir de la especificacin de un
fabricante, o de un certificado de calibracin, en que se indique que esta es un mltiplo
de la desviacin estndar, u(xi) se obtiene simplemente de dividir la incertidumbre dada
entre el factor multiplicativo.
Cuando la incertidumbre se suministra con su nivel de confianza (90 %, 99%, etc. ), se
puede asumir (salvo indicacin contraria), que esta ha sido estimada con base a una
distribucin normal, por lo tanto podemos hallar la incertidumbre estndar dividiendo por
el FACTOR DE STUDENT (t) correspondiente:

uxi U s (t xi )

(4)

Donde Us = incertidumbre suministrada para la magnitud Xi


Cuando no se dispone de mayor informacin sobre la incertidumbre, es decir, se
conocen nicamente los limites superior e inferior de la variable Xi se debe tomar como
base la distribucin rectangular.
La incertidumbre estndar se estima entonces as:

u ( xi )

a
1

32

Donde
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a ( a 2a )
a+ y a- son los lmites superior e inferior de la magnitud Xi
En el caso que, basados en la experiencia u otro tipo de informaciones, se pueda
establecer que la distribucin que mejor se acomoda a la incertidumbre suministrada,
no es la rectangular sino la normal, la triangular u otro tipo de distribucin, se debe
hallar a travs de ella el factor multiplicativo para convertirla en incertidumbre estndar.
6.3 Incertidumbre Combinada [Uc(Y)]

C2 = (d f / d xi)2 * 2 (Xi)

es decir:

i=1

n
c = ( d f / dxi)2 * 2 (Xi)
i =1

6.4 Incertidumbre Expandida (U)


Finalmente se multiplica la incertidumbre estndar compuesta c por un factor de
cubrimiento k (que se puede obtener de la tabla de Student - Anexo 1) de acuerdo con
el nivel de confianza deseado y el nmero efectivo de grados de libertad ("vef").
U k c ( y)

El nmero efectivo de grados de libertad se puede determinar mediante la frmula de


WELCH-SATTERTHWAITE :

vef

4 ( y)

i4 ( y )
vi

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Donde vi es el nmero efectivo de grados de libertad de cada contribucin i(y), cuyo


valor se obtiene aplicando las siguientes reglas:
vi = n-1

para evaluaciones tipo A

vi =

cuando se apliquen distribuciones rectangulares

vi = 50
Si se deduce de una distribucin normal para la cual se han tomado un
nmero suficientemente grande de datos.

6.5 Expresin de la Incertidumbre


Forma de expresarla:
La incertidumbre se puede expresar en forma absoluta, en cuyo caso es necesario
incluir la unidad de medida correspondiente, o en forma relativa, dividindola entre el
valor convencionalmente verdadero.
ucr = uc/y
Donde y es el valor encontrado para la magnitud y
Se puede expresar acompaando al error, la correccin, o el valor convencionalmente
verdadero de la magnitud.
Ejemplo: m = (100,252 5 0,003 0) g - O independientemente, en cuyo caso debe
escribirse sin signo.
6.5.1 Aproximaciones o redondeos
Los valores del error, la correccin, el resultado de una medicin, o el valor
convencionalmente verdadero de una magnitud y la incertidumbre con que fueron
estimados no deben ser expresados con un nmero excesivo de cifras .
Se recomienda utilizar para la incertidumbre dos cifras significativas, y para los dems
valores, consecuentemente, tantas cifras como para que la duda est en las dos
ltimas.
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Para efectuar las aproximaciones correspondientes se deben seguir los siguientes


lineamientos:
Para variables distintas de la incertidumbre se debe emplear la forma tradicional, es
decir, si el dgito siguiente a la ltima cifra significativa es menor que 5 se aproxima al
nmero anterior, si es igual o mayor que 5 al nmero superior.
Cuando se trate de la incertidumbre se recomienda aproximar, siempre, al nmero
superior, a menos que al aproximar inferior, su valor resulte reducido en menos del 5%

7. DESARROLLO
7.1

CALCULO

DE

INCERTIDUMBRE

PARA

CALIBRACIONES

EN

TERMOMETRA

7.1.1 T = f(Crep, Cpat, Cet, Cinm, Clec)


7.1.2 Clculo de Incertidumbre Estndar

7.1.2.1 Incertidumbre estndar por repetibilidad (rep).


de los datos tomados en cada punto de prueba en la calibracin, se obtiene la
desviacin estndar experimental (S). Se evala tanto las lecturas del patrn como del
objeto bajo prueba.
Con el valor de (S) se calcula la incertidumbre estndar as:
s

rep

Donde:
S = Desviacin estndar experimental
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n= 4
7.1.2.2 Incertidumbre Estndar por Inmersin (Inm).
La determinacin matemtica del valor de la correccin por columna emergente, en los
termmetros de vidrio, implica conocer las incertidumbres del coeficiente de expansin
trmico, de la diferencia de temperaturas, de su nmero de grados, pero, dado que su
valor es relativamente pequeo, podemos obviar l calculo estricto asignndole un valor
suficientemente grande como para estar seguros de que la correccin se encuentra
dentro de los lmites inm. Este valor puede ser igual a la correccin:
Cinm = KN(T1 -T2)
Donde:
K

= Coeficiente de expansin trmica del lquido del termmetro, para el mercurio


K =1,6*10-4 C

= Nmero de grados Celsius equivalente a la columna emergente, N =10

T1 y T2 = Son respectivamente la temperatura de la columna emergente y el lquido,


(T1 T2) = 1
K = 0,0016C
Para hallar la incertidumbre estndar se debe asumir que el anterior valor se obtuvo a
partir de una distribucin de probabilidades rectangular, por lo tanto:
K

0,0016

= 0,001 C

inm =
3

inm =

0,001

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7.1.2.3 Incertidumbre estndar por el patrn utilizado (pat).


En el certificado de calibracin de los termmetros patrones se reporta la incertidumbre
de la siguiente manera:
Un valor determinado en grados Celsius (patron), siendo este el resultado de
multiplicar la incertidumbre estndar compuesta por un factor de cubrimiento K=2, con
lo cual se logra un nivel de confianza de aproximadamente 95% de donde podemos
despejar la incertidumbre estndar as:
pat
pat =
2
7.1.2.4 Incertidumbre estndar por equilibrio trmico (et).
Si se tiene en cuenta que es un valor pequeo, la incertidumbre de esta correccin se
puede estimar que esta comprendida en 0,05 C . La incertidumbre estndar
proveniente del equilibrio trmico estar dada por:
0,05

0,029 C

et =

et

= 0,029 C

7.1.2.5 Incertidumbre estndar por lectura (lec).


se toma como base la divisin de escala tanto del patrn(es) como del objeto bajo
prueba.
Div. Escala
lec =
p

p : apreciacin para lectura de termmetros de vidrio. Para digitales p=2

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7.1.3
ec =

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INCERTIDUMBRE ESTNDAR COMPUESTA ( ec)


C2rep2 rep+C2inm2inm+C2pat2pat+C2et2et+C2lec2lec

Donde los coeficientes ( Crep, Cinm, Cpat, Cet, Clec ) son los respectivos coeficientes de
sensibilidad, obtenidos de las derivadas parciales de la funcin t, con respecto a cada
una de las variables de entrada, en este caso tenemos:
Crep = d t / d Crep = 1
Cinm = d t / d Cinm = 1
Clec = d t / d Clec = 1

Cpat = d t / Cpat = 1
Cet = d t / Cet = 1

Reemplazando los valores de las incertidumbres estndar halladas previamente y los


coeficientes de sensibilidad, se obtiene:
c =

1*2rep+1*2inm+1*2pat+1*2et+1*2lec

7.1.4 Hallar el nmero efectivo de grados de libertad


Vrep = n -1

Vpat = (infinito)
Vinm = Vet = Vlec = (infinito)
Reemplazando en la expresin de Veff:
4ec
Veff =

4rep +
3

4pat

(infinito)

Donde:
c : Incertidumbre estndar compuesta
rep : Incertidumbre estndar por repetibilidad
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pat : Incertidumbre estndar del patron


n
: Nmero de lecturas tomada en cada punto.
7.1.5 Hallar la incertidumbre expandida
Con el resultado del calculo del nmero efectivo de grados de libertad, se busca el valor
el factor de cubrimiento K y se multiplica con la incertidumbre estndar compuesta, y al
resultado se le denomina incertidumbre expandida.
Uexp = K*c
Uexp = el valor del resultado
Y =YU

7.2

CLCULO DE INCERTIDUMBRE PARA CALIBRACIONES EN MANOMETRIA

La contribucin al error e incertidumbre debida a la desviacin en las lecturas en el


manmetro a calibrar y dems estimativos, se harn empleando el tipo B (distribucin
rectangular).
7.2.1 Y = f (Chist; Cpat; CTem; Clect ;)
7.2.2

Clculo Incertidumbre Estndar.

7.2.2.1 Incertidumbre Estndar del Patrn (Pat )


En el certificado de los manmetros patrones se reporta la incertidumbre de la siguiente
manera :
Un valor determinado en Psi in-Hg (patron), siendo este el resultado de multiplicar la
incertidumbre estndar compuesta por un factor de cubrimiento K=2, con lo cual se
logra un nivel de confianza de aproximadamente 95%, donde se puede despejar la
incertidumbre as:
patron

pat

=
2

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7.2.2.2 Incertidumbre Estndar por Correccin de Temperatura


Se debe tener en cuenta que se toman variaciones en la temperatura hasta de 2 C,
teniendo presente las condiciones ambientales del laboratorio. El coeficiente de
correccin por dilatacin del tubo burdon para un T de 2C es:
0,00036 C-1 para manmetros industriales.
0,0036
tem =

= 0,00021
3

7.2.2.3 Incertidumbre Estndar por Correccin de Lectura (lec)


Se toma como base la divisin de escala del patrn:
Div. Escala
lec =
p 3

p = apreciacin para anlogos y para digitales p=2

Incluir contribucin por histresis

7.2.3

Incertidumbre Estndar Compuesta

ec =

C2pat2pat+C2temp2temp+C2lec2lec

Donde los coeficientes (Cpat+Ctemp+Clec) son los respectivos coeficientes de


sensibilidad, obtenidos de las derivadas parciales de la funcin P con respecto a cada
una de las variables de entrada, en este caso tenemos:
Cpat

= d p / d Cpat = 1

Clec = d p / d Clec = 1

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Ctemp = d p / d Ctemp = 1
Reemplazando los valores de las incertidumbres estndar halladas previamente y los
coeficientes de sensibilidad se obtiene:
1 * pat2 + 1 * 0,000212 + 1 * lec2

ec =

NOTA:
No se calculan los grados de libertad, debido a que los clculos se realizaron con
distribuciones rectangulares, por tal motivo Vi tiende a (infinito).
7.2.4

Hallar Incertidumbre Expandida

Cuando el nmero efectivo de grados de libertad tiende a infinito, para un nivel de


confianza del 95,45%, se tiene un factor de cubrimiento K = 2,0.
El valor K se multiplica con la incertidumbre estndar compuesta, y el resultado es la
incertidumbre expandida
Uexp = K * ec = Uexp = el valor del resultado = Y = Y U

7.3 CALCULO DE INCERTIDUMBRE PARA CALIBRACIONES EN MEDICIONES


INDUSTRIALES.
7.3.1

Se determinan las magnitudes de entrada Xi para el equipo en calibracin y se


reemplazan en la expresin:

Y = F (Crep, Cpat, Clec)


Crep = Correccin por repetibilidad
Cpat = Correccin generada por el patrn
Clec = Correccin generada por la lectura
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7.3.2

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Clculo De La Incertidumbre Estndar

7.3.2.1

Incertidumbre Estndar por Repetibilidad (rep )

De los datos tomados en cada punto de prueba de la calibracin, se obtiene la


desviacin estndar experimental (S).
Con el valor de S se calcula la incertidumbre estndar as:

S
rep =

Donde:
S : Desviacin estndar experimental
n : Cantidad de lecturas en el punto de prueba

7.3.2.2

Incertidumbre Estndar por el Patrn (pat)

En el certificado de calibracin o en las especificaciones del patrn, debe estar definida


la incertidumbre, la tolerancia de medicin, o un valor expresado en exactitud
(ACCURACY).
Para hallar la incertidumbre estndar, se debe asumir que el anterior valor se obtuvo a
partir de una distribucin de probabilidades rectangular, por lo tanto:

pat

pat =
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7.3.2.3

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DE 23

Incertidumbre Estndar por Lectura

Se toma como base la divisin de escala:


Div. Escala

ec

P = apreciacin para digital p=2


Distinguir casos pie de rey, micrmetro y comparador .

7.3.3 Incertidumbre Estndar Compuesta (EC)

c =

C2rep2rep+C2pat2pat+C2lec2lec

Donde los coeficientes (Crep, Cpat, Clec), son los respectivos coeficientes de sensibilidad
obtenidos de las derivadas parciales de la funcin Y con respecto a cada una de las
variables de entrada, en este caso tenemos:

Crep =

d Y / d Crep

Cpat = d Y / d Cpat

= 1

Clec = d Y / d Clec = 1

= 1

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DE 23

Reemplazando los valores de las incertidumbres estndar halladas previamente y los


coeficientes de sensibilidad se obtiene:

1*2rep+1*2pat+1*2lec

7.3.4 Hallar el Nmero Efectivo de Grados de Libertad

El nmero de grados de libertad correspondiente a cada una de las variables de


entrada es:
Vrep = n-1 = 2
Vpat = (infinito)
Vlec = (infinito)
4

ec

Veff =

rep +
n-1

pat

+ +

lec

Donde:

ec = Incertidumbre estndar compuesta


Vrep = Incertidumbre estndar por repetibilidad
pat = Incertidumbre estndar del patrn
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7.3.5

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PAGINA 21

DE 23

Hallar la Incertidumbre Expandida

Con el resultado del nmero efectivo de grados de libertad se busca el valor factor de
cubrimiento K y se multiplica con la incertidumbre estndar compuesta, y al resultado se
le denomina incertidumbre expandida:

Uexp = K * c
Uexp = el valor del resultado
Y = YU

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8. ANEXOS
ANEXO 1. Factor t de STUDENT en funcin del nmero efectivo de grados de libertad
y del nivel de confianza deseado.

vef

N.C = 68,26%

N.C= 95 %

95,45%

N.C= 99,73%

1,84

12,71

13,97

235,80

1,32

4,30

4,53

19,21

1,20

3,18

3,31

9,22

1,14

2,78

2,87

6,62

1,11

2,57

2,65

5,51

1,09

2,45

2,52

4,90

1,08

2,36

2,43

4,53

1,07

2,31

2,37

4,28

1,06

2,26

2,32

4,09

10

1,05

2,23

2,28

3,96

12

1,04

2,18

2,23

3,76

15

1,03

2,13

2,18

3,59

20

1,03

2,09

2,13

3,42

25

1,02

2,06

2,11

3,33

30

1,02

2,04

2,09

3,27

40

1,01

2,02

2,06

3,20

50

1,01

2,01

2,05

3,18

100

1,005

1,984

2,025

3,077

1,000

1,960

2,000

3,000

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9. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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PROCEDIMIENTO GENERAL PARA


ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
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PROCEDIMIENTO GENERAL PARA ASEGURAMIENTO DE CALIDAD


LABORATORIO DE CALIBRACIN

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COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013
Revis:____________________________

Aprob:_______________________________

Cargo : Responsable Tcnico

Cargo: Responsable de Calidad

Fecha :

Fecha

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PROCEDIMIENTO GENERAL PARA


ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
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PAGINA 2 DE 12

1. OBJETIVO
Describir el proceso que se debe seguir al implementar todo lo relacionado con el
aseguramiento metrologico para los instrumentos y equipos del laboratorio de
calibracin del Centro de Procesos Industriales SENA Regional Caldas, para as
garantizar sus propiedades metrolgicas.
2. ALCANCE
Aplica a todos los patrones de medicin incluidos dentro del programa de calibraciones
del Laboratorio de Calibracin
3. DEFINICIONES
Ver normas NTC ISO 10012, NTC 2194.
Confirmacin metrolgica: Conjunto de operaciones necesarias para asegurar que el
equipo de medicin cumple con los requisitos para su uso previsto.
Notas:
La confirmacin metrolgica generalmente incluye calibracin y/o verificacin, cualquier
ajuste necesario o reparacin y posterior recalibracin, comparacin con los requisitos
metrolgicos para el uso previsto del equipo de medicin, as como cualquier sellado y
etiquetado requeridos.
La confirmacin metrolgica no se consigue hasta que se demuestre y documente la
adecuacin de los equipos de medicin para la utilizacin prevista.
Los requisitos relativos a la utilizacin prevista pueden incluir consideraciones tales
como el rango, la resolucin, los errores mximos permisibles, etc.
Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen en condiciones especificadas, la
relacin entre los valores de magnitudes indicadas por un instrumento de medicin o
por un sistema de medicin, o los valores representados en una medida materializada
o por un material de referencia, y los valores correspondientes determinados por medio
de los patrones.

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PROCEDIMIENTO GENERAL PARA


ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
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FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

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Notas:
El resultado de una calibracin permite bien sea asignar a las indicaciones los valores
de la magnitud por medir, o de determinar las correcciones con respecto a las
indicaciones.
Una calibracin tambin puede determinar otras propiedades metrologicas tales como
el efecto de las magnitudes de influencia.
El resultado de una calibracin se puede registrar en un documento que a veces se
denomina certificado de calibracin o informe de calibracin.
El resultado de una calibracin a veces se expresa como una correccin o como un
factor de calibracin, o como una curva de calibracin.
Verificacin: Confirmacin mediante la aportacin de evidencia objetiva de que se han
cumplido los requisitos especificados.
Procedimiento De Medicin: Conjunto de operaciones, descritas en forma especifica,
que se utilizan al efectuar mediciones particulares segn un mtodo dado.
Exactitud De La Medicin: Cercana del acuerdo entre el resultado de una medicin y
un valor verdadero de la magnitud por medir.
Repetibilidad de los Resultados de las Mediciones: Cercana entre los resultados de
mediciones sucesivas de la misma magnitud por medir, efectuadas en las mismas
condiciones de medicin.
Reproducibilidad de los Resultados de Mediciones: Cercana entre los resultados
de mediciones sucesivas de la misma magnitud por medir, efectuadas en las mismas
condiciones de medicin.
Error de Medicin: Resultado de una medicin menos un valor verdadero de la
magnitud por medir.
Error Relativo: Error de medicin dividido por un valor verdadero de la magnitud por
medir.
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Error Aleatorio: Resultado de una medicin menos la media que resultara a partir de
un nmero infinito de mediciones de la misma magnitud por medir. Efectuadas en
condiciones de repetibilidad.
Trminos del Aseguramiento de la Calidad
En este procedimiento se utilizan las designaciones y definiciones del aseguramiento
de la calidad, de conformidad con la serie de normas NTC 9000:05, NTC ISO 17025:05
y NTC 2194 en la versin vlida en el tiempo de su aplicacin.
Definiciones Metrolgicas Fundamentales
Se toma como referencia la norma NTC 2194, que corresponde a una armonizacin
idntica del International Vocabulary of Basic and General Terms used in Metrology.
Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medicin o del valor de un patrn, en
virtud de la cual ese resultado se puede relacionar con referencias estipuladas,
generalmente patrones nacionales o internacionales, a travs de una cadena
ininterrumpida de comparaciones que tengan todas las incertidumbres determinadas.
Notas:
El concepto se expresa a menudo mediante el adjetivo Trazable.
La cadena ininterrumpida de comparaciones se llama Cadena de Trazabilidad.
La manera como se efecta la interrelacin con los patrones se llama "empalme contra
los patrones".(NTC 2194 - 6.10)
Patrn Nacional de Medicin: Patrn reconocido mediante decisin nacional,
utilizable en un pas como base para asignar valores a otros patrones de la misma
magnitud. (NTC 2194 - 6.3)
Patrn de Referencia: Patrn que generalmente posee la mxima calidad metrolgica
disponible en un sitio dado o en una organizacin dada, a partir del cual se derivan las
mediciones hechas. (NTC 2194 - 6.6)
Patrn de trabajo: Patrn que se utiliza rutinariamente para calibrar o verificar medidas
materializadas, instrumentos de medicin o materiales de referencia.
Notas:
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Un patrn de trabajo generalmente se calibra contra un patrn de referencia.


Se denomina Patrn de Verificacin a un patrn de trabajo que se utiliza rutinariamente
para asegurar que las mediciones se efectan correctamente. (NTC 2194 - 6.7)
Incertidumbre de medicin: Parmetro asociado con el resultado de una medicin,
que caracteriza a la dispersin de los valores que en forma razonable se le podra
atribuir a la magnitud por medir.
Notas:
El parmetro puede ser, por ejemplo, una desviacin estndar (o un mltiplo de ella), o
la semilongitud de un intervalo que tenga un nivel de confianza determinado.
En general, la incertidumbre de medicin comprende muchos componentes. La
distribucin estadstica de los resultados de series de mediciones se puede usar para
evaluar algunos de estos componentes, que se pueden caracterizar mediante
desviaciones estndar experimentales. Los otros componentes, que tambin se pueden
caracterizar mediante desviaciones estndar, se evalan a partir de distribuciones de
probabilidad supuestas, basadas en la experiencia o en otra informacin.
Se entiende que el resultado de la medicin es la mejor estimacin del valor de la
magnitud por medir, y que todos los componentes de la incertidumbre incluyendo los
ocasionados por los efectos sistemticos, tales como los componentes asociados con
correcciones y con patrones de referencia, contribuyen a la dispersin. (NTC 2194 3.9)
Incertidumbre de medicin posible: La incertidumbre de medicin que para cada
magnitud de medicin, as como para los rangos de medicin especificados es
asignada -sobre la base de la evaluacin de la incertidumbre total de la medicin y
dado el caso de nter comparaciones ejecutadas- a un laboratorio con la mnima
incertidumbre de medicin.
4. RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del laboratorio de Calibracin, incluir los patrones de medicin en el
programa de calibracin Cdigo FO - PS - 05
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Es responsabilidad del coordinador tcnico del laboratorio velar por el cumplimiento de


las fechas segn el programa de calibraciones.
5 DISPOSICIONES PARA CUMPLIR CON EL OBJETIVO
5.1 Procedimiento para la determinacin de las mediciones, la seleccin y compra
de instrumentos y equipos de medicin.
El equipo de medicin debe tener las caractersticas metrolgicas que se requieran
(exactitud, precisin, estabilidad, escala mxima o rango, resolucin), segn la
utilizacin propuesta, teniendo en cuenta las especificaciones de las calibraciones que
se van a realizar.
5.1.1 Definicin de las necesidades de Medicin y los instrumentos patrones.
El subdirector del centro, el coordinador tcnico del laboratorio y el responsable de
Calidad definen, cuando es necesario, las especificaciones de las mediciones y los
instrumentos patrones a utilizar en las calibraciones de las variables propuestas y en
nuevos proyectos; basados en la experiencia de los procesos internos del laboratorio,
las necesidades de la industria, los requerimientos de los clientes y las investigaciones
realizadas por el laboratorio.
5.1.2 Seleccin y Compra de Equipos de Medicin.
Si se decide comprar instrumentos para realizar calibraciones en una variable nueva,
reemplazar o mejorar un instrumento patrn o auxiliar del laboratorio o ampliar el
alcance de las calibraciones actuales, es necesario realizar el procedimiento de
compras cdigo PR - COM - 01.
5.2 Procedimiento para el control de instrumentos y equipos de medicin
Este procedimiento se aplica a los instrumentos nuevos y a todos los que ya se
encuentran en el laboratorio de Calibracin y fueron determinados como patrones.

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5.2.1 Ingreso del Equipo o instrumento al laboratorio de Calibracin.


Una vez llega el instrumento nuevo al almacn, el Jefe de Almacn informa al
coordinador del laboratorio, sobre la llegada del instrumento, quien es nico que
autoriza realizar el retiro de almacn.
5.2.2 Identificacin del Estado del Equipo.
El laboratorio de Calibracin verifica el cumplimiento de las especificaciones, se realiza
una verificacin visual y tcnica del equipo o instrumento, se hacen pruebas de
calibracin y comprobacin. Se deduce si el equipo es conforme o no con las
especificaciones, si el equipo no cumple con dichas especificaciones se realizan los
trmites de devolucin correspondientes.
5.2.3 Identificacin del estado de Calibracin.
Los equipos o instrumentos que cumplen las especificaciones, deben estar
identificados con un sello que identifica el estado de calibracin. Este sello contiene, la
fecha de la ltima calibracin, fecha de la prxima calibracin, cdigo del equipo y
responsable de la calibracin.
NOTA:
Para los casos en los cuales el sello no se puede colocar en el instrumento, se
identifica en una carpeta, donde se encuentra copia del registro y el sello de calibracin
correspondiente.
5.2.4 Codificacin del equipo o instrumento patrn
Al ingresar el equipo patrn al Laboratorio de Calibracin, este debe ser identificado
utilizando la siguiente codificacin:
Un cdigo alfanumrico de seis caracteres con el siguiente orden:
Los dos primeros caracteres para las letras PT PR segn sea el caso, si es patrn de
trabajo patrn de referencia respectivamente.
Los dos caracteres siguientes, para las dos primeras letras del nombre del equipo
patrn, y si por algn motivo coincide con el nombre de un patrn distinto existente en
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el laboratorio, se deber tomar la primera y tercera o cuarta letra, hasta que el cdigo
sea nico.
Las ltimas dos cifras corresponden a un consecutivo numrico especificado para cada
tipo de patrn. Ejemplo:
PR TC 01 = Patrn de Referencia, termcupla 01
PR TC 02 = Patrn de Referencia, termcupla 02
PT MA 01 = Patrn de Trabajo, manmetro 01
PT VA 01 = Patrn de Trabajo, Vacumetro 01
5.2.5 Hoja de vida
A todo instrumento patrn ya codificado, se le debe diligenciar el formato cdigo FO PS - 01, donde se registran todos los datos relacionados con l.
Los registros de hoja de vida con los datos diligenciados de cada instrumento, se
archivan en una carpeta identificada con esta referencia.
Cuando un equipo queda fuera de uso, se separa la hoja de vida de la carpeta hoja de
vida de instrumentos de medicin.
5.2.6 Proteccin de Equipos o instrumentos patrones.
A los equipos o instrumentos patrones que sean necesarios, el coordinador del
laboratorio debe protegerlos contra arreglos o ajustes por parte de personal no
autorizado, utilizando sellos o tinta de proteccin para los elementos de ajuste.
El requisito de sellado no es aplicable a dispositivos de ajuste que estn destinados a
ser ajustados por el usuario (ejemplo: Ajuste de cero).
5.2.7 Elaboracin de los procedimientos correspondientes.
El laboratorio de Calibracin debe tener procedimientos de control apropiados para
asegurar la validez de las calibraciones llevadas a cabo, por este motivo el coordinador
del laboratorio elabora todos los procedimientos de Calibracin, Manejo, Preservacin
y almacenamiento de los equipos o instrumentos patrones.

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5.2.8 Inclusin en el programa de calibracin.


Con base en la informacin registrada en el formato de hoja de vida, se debe diligenciar
el formato programa de aseguramiento metrolgico, cdigo FO - PS - 05, donde se
establece el plan o cronograma de calibracin, verificacin y mantenimiento de los
dispositivos e instrumentos de medicin del laboratorio.
5.2.9 Validacin de resultados con equipos fuera de calibracin.
En el caso de detectarse un instrumento fuera de calibracin antes de la fecha de
calibracin, o por cualquier otro motivo, las mediciones realizadas con este equipo
deben ser evaluadas aplicando el procedimiento cdigo PR - PS - 05
5.2.10 Frecuencia

de Verificacin y Calibracin.

Se define siguiendo la frecuencia de control establecida por el fabricante o por las


normas segn la variable de medicin y en su defecto dando un intervalo de
calibracin inicial registrado en el programa de calibraciones para equipos patrones.
La frecuencia de calibracin de los instrumentos puede ser modificada con el tiempo
despus del anlisis de los resultados de sus calibraciones efectuadas.
Cualquier modificacin que se haga en la frecuencia de calibracin debe ser registrada
en la hoja de vida.
5.2.11 Trazabilidad en las calibraciones.
Todos los patrones de medicin utilizados en el sistema de Calidad del laboratorio
Calibracin, deben ser adquiridos con su respectivo certificado de calibracin y con una
trazabilidad demostrable contra patrones nacionales e internacionales, de no ser as es
necesario enviarlos a calibrar a laboratorios acreditados.
De lo anterior se entiende que las calibraciones de los patrones de medicin, son de
procedencia externa y deben practicarse de manera tal que se garantice la vigencia y
trazabilidad de los certificados.
Todos los patrones de medicin utilizados en el sistema de calidad deben estar
respaldados por certificados, informes u hojas de datos relacionadas con el equipo,
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donde se identifique la fuente, la fecha, la incertidumbre y las condiciones en las cuales


se obtuvieron los resultados.
5.2.12 Incertidumbre de la medicin
Al ejecutar las calibraciones y calcular los resultados, el laboratorio de Calibracin
tomar en consideracin todas las incertidumbres identificadas en el proceso de
medicin que sean significativas (incluso los patrones de medicin).
Se puede asegurar que la incertidumbre de la medicin es consistente con la capacidad
de medicin requerida, por medio de su determinacin con estudios de reproducibilidad
y repetibilidad y comparando su valor con la tolerancia exigida por las mediciones.
La capacidad de medicin requerida es la relacin entre el mximo error permisible
(especificado por la norma) y la incertidumbre de medicin. Los clculos de
incertidumbre de medicin estn descritos en el procedimiento cdigo PR - PS - 01
5.2.13 Manejo, preservacin y almacenamiento
Los patrones de medicin utilizados se deben almacenar de tal forma que estn libres
de cualquier dao o deterioro del mismo y es responsabilidad del Laboratorio de
Calibracin velar por el buen uso de los patrones. Los patrones no se pueden sacar del
laboratorio de Calibracin, salvo con aprobacin que haga el coordinador del
laboratorio de Calibracin.
Es necesario seguir las instrucciones del fabricante, para su almacenamiento y manejo,
teniendo en cuenta los accesorios necesarios para el uso. (Ver procedimiento PR-PS 03).
5.2.14 Condiciones ambientales:
Las condiciones ambientales del laboratorio de Calibracin, deben cumplir con ciertas
especificaciones, segn las normas nacionales e internacionales (estos datos se
encuentra relacionados en el manual de calidad), con el fin de conservar las
propiedades metrolgicas de los patrones de medicin.

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5.2.15 Control de registros.


La hoja de vida del equipo, formato FO - PS - 01 y el programa de aseguramiento
metrolgico, formato FO - PS - 05 son registros que se actualizan continuamente. La
copia impresa de la hoja de vida se actualiza en forma manual y el plan de
aseguramiento a travs del computador. La actualizacin de los archivos de hojas de
vida, plan de aseguramiento e inventario metrolgico, estn a cargo del coordinador del
laboratorio. Todos estos documentos son archivados en el laboratorio de Calibracin en
sus respectivas carpetas.
Los formatos que se generen debido a los servicios prestados por el laboratorio son
diligenciados y archivados en Metrologa por areas.
5.2.16 Inventario Metrologico.
Todos los equipos e instrumentos del laboratorio de Calibracin se encuentran
relacionados en el formato asignado para el inventario metrologico, cdigo FO - PS - 03.
Para realizar las respectivas calibraciones se tienen los siguientes patrones de
medicin:
Listado de Patrones de referencia
Comparador de presin tipo peso muerto.
Manmetro patrn de 0 a60 psi.
Manmetro patrn de 0 a 160 psi.
Manmetro patrn de 0 a 600 psi.
Manmetro patrn de 0 a 1000 psi.
Manmetro patrn de 0 a 5000 psi.
Manmetro patrn de 0 a 10000 psi.
Vacumetro patrn de (-) 30 a 0 inHg.
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Calibrador de procesos multifuncin, temperatura y presin.


Termmetro de precisin digital.
RTD pt 100 (4 hilos).
Termocupla tipo J.
Termocupla tipo J.
Termocupla tipo K.
Termocupla tipo K.
5.2.17 Clasificacin, desclasificacin y eliminacin de equipos e instrumentos.
Cuando es necesario definir las propiedades metrolgicas de un instrumento o patrn
de medicin es necesario la aplicacin del procedimiento cdigo PR - PS 04.
6. DOCUMENTOS
Para la elaboracin de este procedimiento se requiere de:
Registros
Programa de Aseguramiento Metrolgico para Equipos de Medicin, cdigo FO - PS - 05
Hoja de Control Para Equipos e Instrumentos de Medicin, cdigo FO - PS - 01
Inventario Metrologico de equipos e instrumentos patrones, cdigo FO - PS - 03
Procedimientos
Procedimiento para compras, cdigo PR - COM - 01
Solicitud de servicios, cdigo FO - SC - 03
Evaluacin y estimacin de la incertidumbre de medicin, cdigo PR PS 02.
Procedimientos de calibracin de instrumentos de medicin.
Procedimiento clasificacin estado equipos. PR - PS - 04
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Manejo, preservacin y almacenamiento de equipos e instrumentos de medicin,


cdigo PR-PS - 03
Procedimiento para equipos fuera de calibracin, cdigo PR - PS 05.
7 CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO,


PRESERVACIN Y ALMACENAMIENTO DE
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN

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PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO, PRESERVACIN Y


ALMACENAMIENTO DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIN
LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo : Tcnico Calibracin


Fecha :

Cargo: Responsable Tcnico


Fecha :

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EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN

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1. OBJETIVO
Definir los procedimientos que debe realizar el laboratorio de Calibracin y el
personal autorizado; para el manejo, ajuste, mantenimiento y preservacin de
los equipos de medicin, y as garantizar el buen estado el funcionamiento y la
confiabilidad en las mediciones.
2. ALCANCE
Se aplica a todos los instrumentos de medicin, equipos auxiliares e
instrumentos patrones de medicin incluidos dentro del programa de
aseguramiento Metrolgico, adems, este procedimiento ser conocido por el
personal involucrado con el uso de equipos con el fin de conservar las
propiedades metrolgicas de estos.
3. DEFINICIONES
Ver norma NTC ISO 10012.
Confirmacin metrolgica: Conjunto de operaciones necesarias para
asegurar que el equipo de medicin cumple con los requisitos para su uso
previsto.
Notas:

La confirmacin metrolgica generalmente incluye calibracin y/o


verificacin, cualquier ajuste necesario o reparacin y posterior
recalibracin, comparacin con los requisitos metrolgicos para el uso
previsto del equipo de medicin, as como cualquier sellado y etiquetado
requeridos.
La confirmacin metrolgica no se consigue hasta que se demuestre y
documente la adecuacin de los equipos de medicin para la utilizacin
prevista.
Los requisitos relativos a la utilizacin prevista pueden incluir
consideraciones tales como el rango, la resolucin, los errores mximos
permisibles, etc.

Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen en condiciones


especificadas, la relacin entre los valores de magnitudes indicadas por un
instrumento de medicin o por un sistema de medicin, o los valores
representados en una medida materializada o por un material de referencia, y
los valores correspondientes determinados por medio de los patrones.
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Notas:

El resultado de una calibracin permite bien sea asignar a las indicaciones


los valores de la magnitud por medir, o de determinar las correcciones con
respecto a las indicaciones.
Una calibracin tambin puede determinar otras propiedades metrolgicas
tales como el efecto de las magnitudes de influencia.
El resultado de una calibracin se puede registrar en un documento que a
veces se denomina certificado de calibracin o informe de calibracin.
El resultado de una calibracin a veces se expresa como una correccin o
como un factor de calibracin, o como una curva de calibracin.

Verificacin: Confirmacin mediante la aportacin de evidencia objetiva de


que se han cumplido los requisitos especificados.
Procedimiento de Medicin: Conjunto de operaciones, descritas en forma
especifica, que se utilizan al efectuar mediciones particulares segn un mtodo
dado.
Exactitud de la Medicin: Cercana del acuerdo entre el resultado de una
medicin y un valor verdadero de la magnitud por medir.
Repetibilidad de los Resultados de las Mediciones: Cercana entre los
resultados de mediciones sucesivas de la misma magnitud por medir,
efectuadas en las mismas condiciones de medicin.
Reproducibilidad de los Resultados de Mediciones: Cercana entre los
resultados de mediciones sucesivas de la misma magnitud por medir,
efectuadas en las mismas condiciones de medicin.
Incertidumbre de la Medicin: Parmetro, asociado con el resultado de una
medicin, que caracteriza a la dispersin de los valores que en forma razonable
se le podra atribuir a la magnitud por medir.
Error de Medicin: Resultado de una medicin menos un valor verdadero de
la magnitud por medir.
4. RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del coordinador del laboratorio metrologa dar a conocer
esta instruccin al personal autorizado para el manejo de los equipos.
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5. DESARROLLO
5.1 MANOMETRIA
5.1.1 Manmetro o Vacumetro patrn
Precaucin :
Verifique que el rango y exactitud del manmetro es el adecuado para el
equipo a calibrar
Verifique el estado fsico del manmetro patrn que no presente abolladuras
o piezas sueltas
Revise que el manmetro no se encuentre sucio antes de conectar al
instrumento de auxiliar.
5.1.1.1
a.
b.
c.
d.

Manejo:

Conecte el manmetro a la estacin de prueba


Conecte el equipo bajo prueba (EBP) en la otra estacin de prueba
Siga las instrucciones establecidas con el fin de aplicar presin al sistema.
Realice el proceso de calibracin segn procedimiento cdigo xxx.

Toma de lecturas
Para la toma de lecturas de los manmetros hay que tener en cuenta la
posicin exacta de la aguja, para esto es necesario ubicarse con la vista de
frente a la aguja. Tener muy claro cada divisin de escala a que valor equivale.
Preservacin y Almacenamiento
Es necesario tener en cuenta para la preservacin y almacenamiento, evitar
sitios donde haya alta vibracin y humedad, debido a que esto ocasiona el
desajuste y el deterioro en el mecanismo interno del manmetro.
El laboratorio de metrologia SENA cuenta con las condiciones ambientales y
la estructura fsica adecuadas para la conservacin de los manmetros.
Se revisa constantemente que el sello de calibracin se encuentre en buen
estado y con la fecha de calibracin vigente.

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5.1.1.2 Ajuste
Ajuste de Aguja
Cuando un manmetro de cartula esta fuera de su clase de exactitud y es
posible mejorarla, o el error de linealidad esta afectado fundamentalmente por
un error de tipo sistemtico, la aguja del manmetro se desplaza segn la
necesidad (+ se adelanta, - se atrasa). Correccin de error de cero.
Ajuste Mecnico
Cuando el manmetro de cartula esta presentando un error que no cumple
con su clase y no es posible ajustarlo con el mtodo de aguja descrito en el
tem anterior, es necesario hacerlo por medio del mtodo llamado ajuste
mecnico. Este ajuste es una operacin ms compleja de realizar que el ajuste
de aguja, implicando un mayor grado de habilidad y experiencia por parte del
personal que efecta este procedimiento, ya que se debe trabajar directamente
sobre el mecanismo del manmetro, sitio en el cual se encuentran
componentes muy delicados. Para la realizacin de este ajuste, refirase al
manual de Metrologa CEI-6-020 pagina 1 capitulo II.
Proteccin de los Manmetros
Los manmetros se protegen contra arreglos o ajustes por parte del personal
no autorizado, colocando el sello de calibracin de tal forma que al intentar el
desarme del manmetro, se dae el sello. Para los tornillos de ajuste se utiliza
pintura de cloro blanco un punto de silicona negra.
5.1.2 Banco comparador hidrulico (equipo auxiliar)
Precauciones:
Asegrese de que cualquier equipo bajo prueba montado en la estacin de
prueba este libre de contaminacin. La contaminacin de las partculas puede
daar el asiento de la vlvula y del pistn, causando posibles fugas.
Siempre reducir la presin del sistema desenroscando el pistn hacia fuera
Nunca abra la vlvula del deposito para reducir la presin, la baja repentina en
la presin del sistema puede causar dao a los instrumentos.

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5.1.2.1 Manejo:
Conecte el instrumento de referencia a una estacin de prueba
Conecte el equipo bajo prueba (EBP) en la otra estacin de prueba
Atornille el adaptador completamente al EBP
Abra la vlvula del posito y atornille el pistn completamente
Cierre la vlvula del depsito
Atornille el pistn hasta incrementar el sistema de presin y luego suelte
Observe las lecturas del EBP y compare con la lectura del instrumento de
referencia
Chequeo:
Enrosque el pistn completamente
Levante la cubierta del depsito y rote 180
Llene el depsito aproximadamente hasta con el liquido
Cierre la vlvula del depsito
Enrosque el pistn hacia fuera, despus abra la vlvula del deposito
Deje abierta la vlvula del depsito y atornille el pistn completamente. Durante
esta operacin aparecern burbujas en el depsito.
Repita los pasos 4 a 6 hasta que no aparezcan burbujas en el deposito.
5.1.3 Comparador de presin en vaco (equipo auxiliar)
Precauciones:
Asegrese de que cualquier instrumento que sea fijado a la estacin de
prueba este internamente limpio.
Al cerrar la vlvula de la disminucin no apriete demasiado, pueden ocurrir
daos al asiento de la misma.
Siempre se enrosca en sentido anti-horario.
Antes de quitar el instrumento bajo prueba, iguale lentamente el sistema
abriendo la vlvula de disminucin.
5.1.3.1 Manejo:
Fije el instrumento para probar en la estacin de prueba.
Asegrese que la vlvula de disminucin este cerrada.
Utilice la bomba de mano para generar vaci.
Compare la lectura del instrumento bajo prueba con el vacumetro patrn.
Para los prximos puntos de vaci elevados, repita desde el tem 3.
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Para puntos bajos abra y cierre la vlvula de disminucin lentamente, para


permitir la entrada de aire al sistema.
Chequeo:
Sistema de presurizado
Compruebe que la vlvula de disminucin este cerrada.
Busque errores/ fallas/ sellos rotos o sucios en la estacin de
prueba
Compruebe que la conexin del instrumento bajo prueba este
entrando en contacto con el sello de la prueba y que la cara no
este abollada o rota
Compruebe que el instrumento bajo prueba no tenga escapes
Bomba de Mano
Si el bombeo es continuo y rpido y no genera presin revise el
sistema de presurizado
Si el sistema presuriza y despresuriza en la conjuncin de los
movimientos hacia abajo y ascendentes de la bomba despus la
vlvula de no retorno del enchufe ha fallado
5.1.4 Bomba neumtica (equipo auxiliar)
Precauciones:
Para evitar el alivio violento de presin despresurice siempre el sistema
lentamente usando la perilla de alivio de presin antes de desconectar
cualquier lnea de presin de la bomba.
No conecte la bomba a una fuente de presin externa.
Para mantener el funcionamiento correcto de la perilla de ajuste preciso, no
desatornille nunca la perilla de ajuste preciso mas all de la lnea roja. Si
pasa la lnea roja ventile la presin del sistema antes de volver a conectara
el pistn.
5.1.4.1 Manejo
Conecte el modulo de presin y el calibrador como la muestra la imagen
Conecte la manguera del orificio de presin de prueba a la entrada de presin
del instrumento de presin bajo prueba
Asegrese de que el botn de presin / vaco est en la posicin deseada
Desatornille la vlvula de alivio de presin para ventilar la presin de la bomba
Ponga en cero el modulo de presin.
Gire la perilla de ajuste preciso al rango medio.
Apriete la vlvula de alivio de presin
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Si desea limitar la presin mxima que puede desarrollar la bomba, apriete las
tuercas de ajuste de limitacin de la carrera mxima. Esto tambin reduce la
cantidad de aumento de presin por apretn
Para aplicar presiones muy bajas, use solamente la perilla de ajuste preciso
Comprima las asas para aplicar presin ms alta por incrementos. Para
presiones superiores a 100 psi use ambas manos.
Ajuste la presin utilizando la perilla de ajuste preciso
Chequeo:
Verifique el correcto funcionamiento de la bomba revisando que no presente
escapes por los empaques de la vlvula de alivio de presin y la perilla de
ajuste preciso
5.1.5

Calibrador de procesos multifuncin (equipo Patrn).

5.1.5.1 Manejo:
Para realizar mediciones de presin
Conecte el modulo de presin y el calibrador como la muestra la imagen
adjunta
Conecte la manguera del orificio de presin de prueba a la entrada de presin
del instrumento de presin bajo prueba
Asegrese de que el botn de presin / vaco est en la posicin deseada
Desatornille la vlvula de alivio de presin para ventilar la presin de la bomba
Ponga en cero el modulo de presin.
Gire la perilla de ajuste preciso al rango medio.
Apriete la vlvula de alivio de presin
Si desea limitar la presin mxima que puede desarrollar la bomba, apriete las
tuercas de ajuste de limitacin de la carrera mxima. Esto tambin reduce la
cantidad de aumento de presin por apretn
Para aplicar presiones muy bajas, use solamente la perilla de ajuste preciso
Comprima las asas para aplicar presin ms alta por incrementos. Para
presiones superiores a 100 psi use ambas manos.
Ajuste la presin utilizando la perilla de ajuste preciso
Chequeo:
Inspeccione los conductores de prueba para detectar daos al aislamiento o
metal expuesto. Compruebe la continuidad de los conductores de prueba.
Sustituya los conductores de prueba daados antes de utilizar el calibrador.
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Al utilizar un mdulo de presin, asegrese que la lnea de presin del


proceso
est cerrada y sin presin antes de conectarla o desconectarla del mdulo
de presin.
Para evitar lecturas falsas, que podran tener como consecuencia choques
elctricos o lesiones personales, reemplace la batera tan pronto como
aparezca el indicador
5.1.5.2 Preservacin:
Para evitar posibles choques elctricos o lesiones personales:
No aplique una tensin superior a la tensin nominal, especificada en el
calibrador, entre los terminales o entre cualquier terminal y tierra de
proteccin (30 V 24 mA como mximo en todos los terminales).
Cada vez, antes de utilizarlo, compruebe el funcionamiento del calibrador
midiendo una tensin conocida.
Siga todos los procedimientos de seguridad de los equipos.
Nunca toque con la sonda una fuente de tensin cuando los conductores de
prueba estn conectados en los terminales de corriente.
No utilice el calibrador si est daado. Antes de utilizar el calibrador,
inspeccione la caja. Observe la existencia de grietas o carencia de plstico.
Preste atencin especial al aislamiento que rodea a los conectores.
Seleccione la funcin y el rango apropiados para las mediciones.
Asegrese de que la puerta de la batera est cerrada y trabada antes de
utilizar el calibrador.
Retire los conductores de prueba del calibrador antes de abrir la puerta de
la batera.
Al utilizar las sondas, mantenga sus dedos alejados de los contactos de
stas. Mantenga sus dedos detrs de los protectores para estos en las
sondas.
Conecte el conductor de prueba comn antes de conectar el conductor de
prueba que transporta electricidad. Al desconectar los conductores de
prueba, desconecte primero el conductor de prueba que transporta
electricidad.
No utilice el calibrador si ste est funcionando de manera anormal. Es
posible que la proteccin est afectada. En caso de duda, solicite servicio
tcnico de mantenimiento para el calibrador.
No utilice el calibrador cerca de gases, vapores o polvos explosivos.
Para alimentar el calibrador, utilice slo 4 bateras AA, instaladas
correctamente en la caja del calibrador.
Desconecte los conductores de prueba antes de cambiar a otra funcin de
medicin o de fuente.
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Al reparar el calibrador, utilice solamente los repuestos especificados.


Para evitar daos posibles al calibrador o al equipo que se est probando:
Desconecte la alimentacin elctrica y descargue todos los capacitores de
alta tensin antes de efectuar pruebas de resistencia o continuidad.
Utilice los conectores, funciones y rangos correctos para la medicin o
aplicacin de fuente.

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Fig. 1 Calibrador de procesos, Bomba neumtica, Modulo de presin

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5.1.6 Modulo para medir presin.


Precauciones:
Para prevenir fuga violenta de presin en un sistema presurizado, cierre la
vlvula aisladora y descargue la presin lentamente antes de conectar o
desconectar el modulo a la lnea de presin.
El modulo se destruir si se le aplican presiones superiores a la PRESIN
DE ESTALLIDO especificada en el mismo. La presin de estallido es el
triple de la escala completa.
Para evitar daos mecnicos al modulo de presin, nunca aplique ms de
10 pies libras de fuerza torsional entre los conectores ni entre los
conectores y el cuerpo del modulo. Aplique siempre la torsin apropiada
entre el conector del modulo y los adaptadores.
5.1.6.1 Manejo:
Conecte el modulo de presin, el calibrador y la bomba como la muestra la
imagen anterior.
Conecte la manguera del orificio de presin de prueba a la entrada de presin
del instrumento de presin bajo prueba
Asegrese de que el botn de presin / vaco en el calibrador de procesos est
en la posicin deseada
Desatornille la vlvula de alivio de presin para ventilar la presin de la bomba
Ponga en cero el modulo de presin.
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Apriete la vlvula de alivio de presin
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tuercas de ajuste de limitacin de la carrera mxima. Esto tambin reduce la
cantidad de aumento de presin por apretn
Para aplicar presiones muy bajas, use solamente la perilla de ajuste preciso
Comprima las asas para aplicar presin ms alta por incrementos. Para
presiones superiores a 100 psi use ambas manos.
Ajuste la presin utilizando la perilla de ajuste preciso
Chequeo:
Para comprobar si el mdulo esta funcionando de acuerdo con las
especificaciones, lleve a cabo el siguiente procedimiento:
Pulse la tecla CERO para eliminar toda compensacin del cero
Conecte el modulo a un medidor de peso muerto
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Regule el medidor a un 20% del valor de escala completa del modulo


Compruebe que la lectura coincida con el valor del medidor y que est
dentro de los valores de incertidumbre especificados.
Ajuste el medidor para un 40, 60, 80 y 100% de la escala completa y
compare las lecturas.
5.2 TERMOMETRA
5.2.1 Manejo de termmetros de vidrio
Para realizar las mediciones con termmetros de vidrio, es indispensable que el
lquido termomtrico permanezca compacto y no se formen inclusiones de gas.
Si se encuentra un termmetro con alguno de los problemas mencionados
anteriormente, avisar al laboratorio de Metrologa para realizar los tramites
necesarios.
El intercambio de calor entre las sustancias cuya temperatura se desea medir
y el sensor trmico, debe ser el mejor posible.
Los termmetros de vidrio con liquido deben ser montados por lo regular con la
profundidad de inmersin para la que fueron ajustados.
Los termmetros que deban mantenerse en sistemas a temperaturas por
encima de aproximadamente 150C, la seccin del termmetro que se deba
sumergir debe precalentarse con cuidado y sumergirse lentamente en el
aparato de medicin.
Lectura de termmetros
En la lectura de los termmetros hay que tener en cuenta que la columna y la
escala del termmetro no coincidan en el mismo plano, sino que se encuentren
superpuestos. Por lo tanto el ojo del observador debe proyectar el menisco
sobre la escala. Hay que colocar el ojo y el menisco en un plano perpendicular
al eje del capilar de medida.
Una buena iluminacin y el uso de una lupa son indispensables para realizar
lecturas correctas.
Preservacin y Almacenamiento

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Los termmetros de vidrio se deben conservar en posicin vertical en lo


posible, para evitar separaciones de la columna. Se recomienda que los
termmetros se encuentren apoyados sobre la base de un bastidor,
introducidos en los orificios cuyo fondo esta recubierto con espuma fieltro,
algodn u otro materia semejante para preservarlos de posibles daos.
Para transporta los termmetros, se sugiere el uso de cajas estables de cartn
dentro de la cual haya materia amortiguante como espuma u otro que asle al
termmetro de las paredes de las cajas. Finalmente se aconseja marcar la
caja con rtulo de fcil visibilidad, advirtiendo que contiene material delicado de
vidrio.
5.2.2 RTD PT 100
Precauciones:
Mantenga el instrumento en su caja de madera mientras no este en uso
Al terminar el proceso de calibracin deje enfriar la termoresistencia a
temperatura ambiente antes de guardarlo
No se debe golpear la RTD por ningn motivo, esto puede daar su
configuracin estructural y causar fallos en la calibracin
5.2.2.1 Manejo:
conecte la RTD al calibrador multiprocesos o al termmetro de precisin digital
y realice las operaciones consignadas en el procedimiento de calibracin de
termmetros cdigo PR-T01.
5.2.2.2 Preservacin :
verifique el estado fsico de la RTD que no presente golpes, torceduras o
machacaduras
verifique el estado de los cables de conexin del RTD
verifique que el cable se encuentre en perfecto estado, que no presente
abultamientos o posibles fraccionamientos de los hilos conductores.
5.2.3 Termocuplas
Precauciones:
Mantenga el instrumento almacenado en un sitio libre de polvo y humedad
mientras no este en uso
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Al terminar el proceso de calibracin deje enfriar la termocupla a


temperatura ambiente antes de guardarlo
No se debe golpear la termocupla por ningn motivo, esto puede daar su
configuracin estructural y causar fallos en la calibracin
Evite doblar el sensor de la termocupla, aunque este es flexible el realizar
esta operacin muchas veces podr daar su configuracin estructural.
5.2.3.1 Manejo:
Conecte la termocupla al termmetro de precisin digital y realice las
operaciones consignadas en el procedimiento para la calibracin de
termmetros cdigo PR-T01.
5.2.3.2 Preservacin:
verifique el estado fsico de la termocupla que no presente golpes,
torceduras o machacaduras
verifique el estado de los cables de conexin
verifique que el cable se encuentre en perfecto estado, que no presente
abultamientos o posibles fraccionamientos de los hilos conductores.
5.2.4 Termmetro de precisin digital (equipo Patrn)
5.2.4.1 Manejo
1. Encienda el equipos presionando la tecla on/off localizada en el panel
frontal
2. El equipo realiza una auto prueba al encenderse si encuentra algn fallo
aparece el mensaje FAILED, si es as presione la tecla Ok del panel
frontal.
3. Seleccione el canal de entrada de seal del termmetro (canal A o B)
4. Presionando la tecla Sens se accede a la ventana de seleccin de tipo
de sensor termocupla o RTD
5. seleccione la unidad a medir C o F presionando la tecla Unit
6. seleccione la resolucin del display presionando la tecla Res
7. presionando la tecla Trig se pueden realizar varias mediciones en un
periodo de tiempo predeterminado
8. una vez configurado el equipos se puede iniciar el proceso de
calibracin.

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5.2.4.2 Preservacin:
Realice los chequeos que sean necesarios para mantener una conexin
elctrica segura, en particular, seleccione la lnea voltaje correcta y
cercirese que el fusible de alimentacin AC este correctamente instalado.
Este instrumento no fue diseado para funcionar mientras este mojado, en
un ambiente de alta humedad o en la presencia de gases o de vapores
inflamables. La operacin de este instrumento en tal ambiente constituye un
peligro de seguridad.
Verifique el estado de las conexiones del patrn y de los instrumentos bajo
prueba.

5.2.5 Bloque de calibracin (equipo auxiliar)


Precauciones:
Este equipo debe estar correctamente conectado a una proteccin a tierra
con el fin de asegurar las partes conductoras que no pueden estar cargadas
en caso de una falla de aislamiento.
El equipo cuenta con dos conectores de entrada para sensores de
temperatura, estas entradas son adecuadas solamente para termocuplas o
RTDs no se debe conectar ningn otro sensor o seal.
No utilice el aparato para trabajos para los cuales no fue diseado, por
ejemplo la calibracin de termmetros.
No manipule el aparato cuando este caliente a menos que lleve el vestuario
adecuado y tenga el entrenamiento necesario.
Procure no mover los insertos o las termocuplas mientras que estn
calientes.
No introduzca ningn polvo (Ej. Para transferencia de calor) en la
termocupla pues esto causara que la termocupla se adhiera al bloque
Asegrese de que solamente un RTD o una TC est conectados en el
momento de realizar la prueba. si un RTD y una TC estn conectados
simultneamente el indicador de lectura mostrara error
Es recomendable que las RTD se enfren lentamente a una temperatura
menor de 450C antes de retirar la punta de prueba.
Tenga cuidado de no apagar la unidad cuando este caliente, espere que se
enfre primero
No se deben introducir en el bloque ni en los insertos aceites, grasas o
polvos

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5.2.5.2 Manejo :
Conecte el bloque a una fuente de alimentacin de 110 voltios, encienda y fije
el regulador a la temperatura requerida
Coloque los termmetros para la calibracin y el termmetro patrn en los
agujeros convenientes en el inserto y espere que la temperatura se estabilice.
Cuando la temperatura indicada por el controlador y los otros termmetros es
estable, realizar tres lecturas de las medidas en un periodo de seis minutos.
Compare las unidades bajo prueba con las del termmetro patrn
Reajuste el controlador y repita la calibracin para otros termmetros
cuando la calibracin este completa, reajuste el controlador a 0 C y espere
hasta que la unidad se enfre por debajo de 400 C, antes de mover el bloque
a una nueva posicin de temperatura.
El controlador de temperatura
El controlador tiene una pantalla dual, la pantalla superior indica la temperatura
nominal del bloque y la pantalla inferior indica la temperatura deseada o punto
de ajuste.
Para cambiar el punto de ajuste del controlador simplemente utilice las teclas
Up (arriba) y Down (Abajo) para aumentar o disminuir el valor requerido, la
pantalla inferior cambia para indicar el nuevo punto de ajuste.
5.2.5.3 Preservacin:
Asegrese que alrededor o sobre el equipo no se encuentren materiales
inflamables para prevenir riesgos de incendio.
Si la unidad no funciona, revise el fusible.
Si no presenta control a 35 C verifique la temperatura del cuarto, la
temperatura mnima de operacin de 35 C es para un cuarto a una
temperatura de 20 C
Verifique que los insertos y los agujeros del bloque se encuentren libres de
polvos y partculas que puedan interferir en el correcto funcionamiento del
equipo.
5.2.6 Bao trmico de alta temperatura (equipo auxiliar)
Precauciones:
Al funcionar en las altas temperaturas la tapa (del bao), la placa superior y
la ventana seccional del bao llegan a estar muy calientes. Utilice siempre
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guantes protectores del calor. Se debe tener cuidado al poner o quitar el


material del bao.
Al cambiar el lquido del bao de agua a aceite para funcionar en
temperaturas sobre 80 C, asegrese de quitar totalmente el agua del bao.
Las gotas pequeas de agua pueden dar lugar a riesgos mientras se
calienta el bao con aceite.
El agua y el aceite se deben siempre mantener separados dentro del bao
Nunca mezcle el aceite y el agua en o alrededor del bao
Una vez instalado el bao se debe llenar con el lquido apropiado. Al
trabajar con agua el bao se debe llenar hasta 1 centmetro por debajo de la
tapa. Para el aceite el bao se debe llenar a no ms que 5 centmetros
debajo de la tapa.
Dependiendo de la temperatura de funcionamiento el nivel del lquido en el
bao debe ser controlado y el lquido excesivo debe ser extrado. Tener
cuidado al remover el liquido caliente:
o Nunca vace el aceite caliente en envases plsticos.
o Utilice ropa protectora del calor y use las gafas de seguridad.
o No derrame el agua en aceite caliente.
o no mezcle el aceite caliente con agua.
El nivel lquido se debe mantener entre 1 y 3 centmetros debajo de la tapa
durante la operacin normal. Un nivel inferior que 5 centmetros debajo de
la tapa daar los calentadores. Al seleccionar un lquido del bao es muy
importante que la viscosidad del lquido en la temperatura de
funcionamiento no es ms cSt de 20 preferiblemente menos (ej. cSt 10).

5.2.6.1 Manejo:
Llene el bao con el lquido hasta que el nivel alcance de 10 a 20 milmetros
debajo de la tapa superior.
Conecte a la fuente de alimentacin.
Encender con el interruptor de alimentacin situado en el panel delantero. Elija
una temperatura de trabajo (punto de ajuste) pulsando las teclas
y
en el
panel frontal.
Coloque el termmetro para la calibracin y los termmetros patrones en el
fluido.
Cuando la temperatura indicada por el controlador y los otros termmetros es
estable, realizar tres lecturas de las medidas en un periodo de seis minutos.
Compare las unidades bajo prueba con las del termmetro patrn
Reajuste el controlador y repita la calibracin para otros termmetros

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INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO,


PRESERVACIN Y ALMACENAMIENTO DE
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN

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FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

PR - PS - 03
PAGINA 19 DE 25

Cuando la calibracin este completa, reajuste el controlador a 0 C y espere


hasta que la unidad se enfre, antes de mover el bao a una nueva posicin de
temperatura.
5.2.6.2 preservacin:
Revise que el bao no se encuentre en una posicin inestable que pueda
generar riesgos de derrames del fluido.
Verifique que el fluido se encuentre libre de partculas suspendidas.
Verifique el voltaje de alimentacin del bao (220 v regulados)
Verifique que los elementos a calibrar y los patrones se encuentren limpios
5.2.7 Bao trmico de baja temperatura (equipo auxiliar)
Precauciones:
Al funcionar a altas temperaturas, la tapa del bao, la placa superior y la
seccin de la ventana pueden llegar a calentarse. Por lo tanto es
recomendable el uso de los guantes de proteccin. Tenga cuidado al tomar
el material del bao o al poner el material en el bao.
Cuando cambie el lquido del bao de agua a aceite para trabajar con
temperaturas sobre 80 C, saque por completo toda el agua del bao.
Incluso gotas pequeas de agua pueden dar lugar a situaciones peligrosas
que calientan el bao despus de llenarlo de aceite.
Al usar aceite y calentar el bao hasta 100C (212F) tenga en cuenta que
si cae agua en el bao puede dar lugar a situaciones peligrosas.
MANTENGA EL AGUA AUSENTE DEL BAO CUANDO ESTE LLENO DE
ACEITE
El nivel lquido se debe mantener entre 1 y 3 centmetros debajo de la tapa
durante la operacin normal. Un nivel inferior que 5 centmetros debajo de
la tapa puede daar los calentadores. Al seleccionar un lquido del bao es
muy importante que la viscosidad del lquido en la temperatura de
funcionamiento no sea de mas de 20 cSt sino preferiblemente menos. Se
recomienda el uso de Molisyl 100
No se aconseja el uso del agua destilada o desmineralizada porque puede
causar la corrosin seria de las partes hmedas. Tambin al funcionar con
agua y realizar la inmersin de ciertos otros metales como hierro, cobre,
latn, etc. se pueden corroer.
Usar agua como fluido del bao por un largo perodo a temperaturas sobre
80C (175F) daa los cojinetes del motor. Al funcionar el bao a una
temperatura por debajo de 10C (50F), el etileno-glicol se debe agregar al
agua en los porcentajes indicados en la siguiente tabla:
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PRESERVACIN Y ALMACENAMIENTO DE
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PR - PS - 03
PAGINA 20 DE 25

TEMPERATURA DE
TRABAJO (C)
5
0
-10
-15
-25
-35

MEZCLA (PORCENTAJE EN
VOLUMEN)
90% agua, 10% etileno-glicol
80% agua, 20% etileno-glicol
70% agua, 30% etileno-glicol
65% agua, 35% etileno-glicol
60% agua, 40% etileno-glicol
55% agua, 45% etileno-glicol

5.2.7.1 Manejo:
Llene el bao con el liquido hasta que el nivel alcance de 10 a 20 milmetros
debajo de la tapa superior.
Conecte a la fuente de alimentacin.
Encender con el interruptor de alimentacin situado en el panel delantero. Elija
una temperatura de trabajo (punto de ajuste) pulsando las teclas
y
en el
panel frontal.
Coloque los termmetros para la calibracin y el termmetro patrn en el fluido.
Cuando la temperatura indicada por el controlador y los otros termmetros es
estable, realizar tres lecturas de las medidas en un periodo de seis minutos.
Compare las unidades bajo prueba con las del termmetro patrn
reajuste el controlador y repita la calibracin para otros termmetros
cuando la calibracin este completa, reajuste el controlador a 0 C y espere
hasta que la unidad se enfre, antes de mover el bao a una nueva posicin de
temperatura.
5.2.7.2 preservacin:
Revise que el bao no se encuentre en una posicin inestable que pueda
generar riesgos de derrames del fluido.
Verifique que el fluido se encuentre libre de partculas suspendidas.
Verifique el voltaje de alimentacin del bao (220 v regulados)
Verifique que los elementos a calibrar y los patrones se encuentren limpios

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INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO,


PRESERVACIN Y ALMACENAMIENTO DE
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN

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FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

PR - PS - 03
PAGINA 21 DE 25

5.3

Mediciones industriales

5.3.1 Juego de bloques patrn


5.3.1.1 Manejo
Con estos bloques se realiza la unin o adherencia de la cara de medicin
de un bloque patrn con la cara de medicin de otro bloque, para obtener las
medidas requeridas.
Antes del usar los bloques
Con un solvente apropiado, limpie los bloques a fondo, quitando todas las
materias grasientas; y dejndolos perfectamente secos.
Aplique una cantidad muy pequea de aceite a las caras de cada bloque que
se utilizar.
Con un papel limpio, limpie las caras engrasadas y una pelcula muy fina del
aceite se extender por la cara.
La pelcula fina de aceite restante en la cara permitir realizar la adherencia
satisfactoria de los bloques.
Unin de bloques gruesos
Ponga un bloque perpendicularmente al otro (45 para bloques cuadrados),
buscando que los centros de estos queden juntos.
Presione el primer bloque ligeramente mientras que le da vuelta alrededor
para que las caras queden frente a frente. Los bloques en condiciones
satisfactorias se adhieren uno al otro por sus caras como si estuviesen
magnetizados.
Unin de un bloque fino con un bloque grueso
Ponga la parte final del bloque fino sobre el bloque grueso cara a cara, y
mientras aplica un poco de presin empuje el fino contra el grueso,
resbalndolo sobre el mismo hasta lograr un contacto completo en toda su
longitud.
Para comprobar si hay una buena unin, observe el bloque fino a travs de
un plano ptico.

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Unin de bloques finos


Los bloques finos son susceptibles a la fuerza de flexin. Para evitar que el
bloque se doble al unirse, una primero el bloque fino a un bloque grueso de
por lo menos de 15 milmetros.
Observe el bloque fino en la unin a travs de un plano ptico para estar
seguro que no est doblado
Una el segundo bloque fino al primero y compruebe segundo con el plano
ptico. Repita el proceso con los dems bloques.
Como paso final, quite el bloque grueso, con cuidado que el primer bloque
no se doble.
Combinar bloques patrn
Para producir un grueso dado combinando bloques, es recomendable utilizar
el menor nmero de bloques posible. Para evitar el error que implica el
empalme de un bloque con otro varias veces.
Es recomendable no utilizar el mismo bloque repetidamente una y
otra vez, para evitar el desgaste de las caras de medicin.
Procure utilizar bloques gruesos, ya que estos son menos propensos
a doblarse (Por esta razn se recomiendan los bloques de base 2
mm)
para un grueso dado que se producir combinando bloques seleccione
Unin de bloques gruesos
Ponga un bloque perpendicularmente al otro (45 para bloques cuadrados),
buscando que los centros de estos queden juntos.
Presione el primer bloque ligeramente mientras que le da vuelta alrededor
para que las caras queden frente a frente. Los bloques en condiciones
satisfactorias se adhieren uno al otro por sus caras como si estuviesen
magnetizados.
Unin de un bloque fino con un bloque grueso
Ponga la parte final del bloque fino sobre el bloque grueso cara a cara, y
mientras aplica un poco de presin empuje el fino contra el grueso,
resbalndolo sobre el mismo hasta lograr un contacto completo en toda su
longitud.
Para comprobar si hay una buena unin, observe el bloque fino a travs de
un plano ptico.
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Unin de bloques finos


Los bloques finos son susceptibles a la fuerza de flexin. Para evitar que el
bloque se doble al unirse, una primero el bloque fino a un bloque grueso de
por lo menos 15 milmetros.
Observe el bloque fino en la unin a travs de un plano ptico para estar
seguro que no est doblado
Una el segundo bloque fino al primer y compruebe segundo con el plano
ptico. Repita el proceso con los dems bloques.
como paso final, quite el bloque grueso, con cuidado que el primer bloque no
se doble.
Combinar bloques patrn
Para producir un grueso dado combinando bloques, es recomendable utilizar
el menor nmero de bloques posible. Para evitar el error que implica el
empalme de un bloque con otro varias veces.
Es recomendable no utilizar el mismo bloque repetidamente una y otra vez,
para evitar el desgaste de las caras de medicin.
Procure utilizar bloques gruesos, ya que estos son menos propensos a
doblarse (Por esta razn se recomiendan los bloques de base 2 mm) para
un grueso dado que se producir combinando bloques seleccione
Preservacin:
Siempre que manipule los bloques patrn use guantes de tela o
quirrgicos.
Manipule los bloques patrn cuidadosamente para no daar su
superficie, particularmente sus caras de medicin, que son la esencia
misma del bloque.
Nunca deje caer un bloque incluso sobre una superficie suave.
Nunca permita que sus caras de medicin entren en contacto con
cualquier objeto duro.
Los bloques patrn deben permanecer almacenados en su estuche
original.
Tome las siguientes precauciones con respecto al ambiente de
funcionamiento
Para la medida exacta, la temperatura ambiente debe ser mantenida
aproximadamente en 20 C, incluso si se observan las condiciones antes
dichas, los errores pueden ocurrir si se realiza la medida antes de que el
bloque se estabilice trmicamente a la nueva temperatura cuando est
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PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO,


PRESERVACIN Y ALMACENAMIENTO DE
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN

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LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

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PAGINA 24 DE 25

es movido desde una temperatura perceptiblemente diversa. De un plazo


suficiente de una hora para que el bloque se estabilice trmicamente.
5.3.2 Calibrador de comparadores de reloj
5.3.2.1 Manejo:
Inserte el vstago del reloj comparador a calibrar en el agujero de la barra
sostenedora segn su dimetro (6 mm o 8 mm), sostenga el vstago usando la
perilla que ajusta la abrazadera.
Ajuste la barra sostenedora fijando el punto de contacto perpendicular u
horizontalmente en el centro de la superficie que mide de la cabeza
micrometrca. Despus de que el ajuste sea el indicado ajuste las perillas.
Ajuste en cero el reloj comparador empujando hacia arriba el punto de contacto
por medio del movimiento fino del huso micromtrico.
Ajuste a cero el calibrador, rote manualmente el disco indicador independiente
del movimiento del huso despus de afianzar el huso con las abrazaderas y de
aflojar la abrazadera del disco. La lnea de referencia tambin se puede mover
aflojando la perilla.
Para evitar error de paralelaje haga coincidir la lnea del referencia con la lnea
cero del disco indicador, donde el tcnico puede tomar la lectura del
comparador y de la cabeza micromtrica en la misma direccin.
Rote el disco indicador para traer la manecilla del comparador en el punto de
control segn el reloj a calibrar y tome la lectura de la cabeza del micrmetro
El error del reloj es dado por la ecuacin: error del reloj = (lectura del
comparador de reloj) - (lectura del calibrador Patrn) + (error instrumental del
calibrador segn el certificado de calibracin.)
Chequeo:
Verifique que las perillas del disco indicador se encuentre flojas en el
momento de realizar la medicin para que gire libremente y de
apretarlas al terminar su uso.
5.3.2.2 Preservacin:
Limpie perfectamente la superficie de la cabeza micrometrca antes de la
medida.
Afiance el reloj comparador a calibrar bien y fuerte, pero no apret
demasiado la abrazadera.
Limpie con un trapo y aplique aceite anti-oxidante sobre el calibrador
despus de realizar las mediciones.
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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO,


PRESERVACIN Y ALMACENAMIENTO DE
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

PR - PS - 03
PAGINA 25 DE 25

DOCUMENTOS

Procedimientos de calibracin de instrumentos de medicin.


Manuales de fabricantes de los equipos e instrumentos de medicin.

7. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA LA CLASIFICACIN,


DESCLASIFICACIN Y ELIMINACIN DE
EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PR PS - 04

CDIGO:
PAGINA 1

DE 5

PROCEDIMIENTO PARA LA CLASIFICACIN, DESCLASIFICACIN Y


ELIMINACIN DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN
LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013
Revis:____________________________

Aprob:_______________________________

Cargo : Tcnico Calibracin

Cargo: Responsable Tcnico

Fecha :

Fecha :

Derechos Reservados
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CLASIFICACIN, DESCLASIFICACIN Y
ELIMINACIN DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS
DE MEDICIN

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PR PS - 04

CDIGO:
PAGINA 2

DE 5

1. OBJETIVO
Describir todas las instrucciones que se deben
realizar para la clasificacin,
desclasificacin y eliminacin de los equipos e instrumentos patrones del Laboratorio
de Calibracin del Centro de Procesos Industriales SENA Regional Caldas.
2. ALCANCE
Aplicar a todos los equipos e instrumentos patrones incluidos en el inventario del
Laboratorio de Metrologia.
3. DEFINICIONES
Ver normas NTC-ISO 10012, NTC 2194.
4. RESPONSABILIDAD

Es una responsabilidad del coordinador tcnico del laboratorio, velar por el


cumplimiento de este instructivo.

Es responsabilidad del laboratorio de Calibracin aplicar este instructivo a todos


los equipos e instrumentos de medicin incluidos en el inventario Metrolgico

5. DISPOSICIONES PARA CUMPLIR EL OBJETIVO


5.1 Clasificacin de equipos e instrumentos de medicin, caracterstica con que se
cataloga a los instrumentos de medicin que satisfagan a ciertas existencias
metrolgicas, de acuerdo al grado de exactitud del instrumento o del mximo error
tolerado.
Los equipos deben clasificarse de acuerdo con su utilizacin en:
a. PATRN DE REFERENCIA (PR)
Son los patrones bsicos de referencia que se utilizan en el laboratorio de Calibracin,
estos patrones se conservan en condiciones especiales y se verifican contra patrones
nacionales; para tal fin se deben enviar peridicamente para su calibracin. Son los
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CLASIFICACIN, DESCLASIFICACIN Y
ELIMINACIN DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS
DE MEDICIN

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PR PS - 04

CDIGO:
PAGINA 3

DE 5

patrones que generalmente poseen la mxima calidad metrolgica disponible en la


empresa y a partir del cual se derivan las mediciones hechas.
b. PATRN DE TRABAJO (PT)
Son los patrones que se utilizan para verificar y calibrar la exactitud y el
comportamiento de las mediciones efectuadas en aplicaciones industriales; con ellos se
busca verificar que las mediciones efectuadas estn dentro de los lmites requeridos de
exactitud. Tambin se utilizan rutinariamente para comprobar o verificar instrumentos
de medicin o materiales de referencia.
c. INSTRUMENTOS DE MEDICIN (IM)
Son los medios tcnicos con los cuales se efectan mediciones dentro de la empresa y
que garantizan la confiabilidad y creencia en las mediciones tornadas. Dispositivo
destinado para efectuar mediciones, solo en conjunto con uno o varios dispositivos
adicionales.
5.2 DESCLASIFICACIN DE LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS
La desclasificacin es ubicar un instrumento en una categora de
definido en la clasificacin.

grado menor al

Cuando se encuentra que el equipo de medicin es inexacto o que tiene alguna falla de
otro tipo, lo usual es ajustarlo, revisarlo o repararlo de tal modo que llegue a funcionar
correctamente de nuevo. Si esto no resulta prctico, se debe pensar en desclasificar o
eliminar el equipo.
A la desclasificacin slo se debe recurrir con gran cuidado, pues puede dar lugar a
que el equipo aparentemente idntico tenga errores permisibles diferentes. Por lo cual
se debe realizar una calibracin y comparar los resultados para determinar cualquier
limitacin en la calibracin o cualquier restriccin en el uso. El equipo se debe estar
rotulando indicando los problemas anteriores.
En el caso de un instrumento de funcin mltiple o de varias escalas, si se puede
demostrar que el instrumento permanece intacto en una o mas de sus funciones o
escalas, se puede continuar utilizando en las funciones o en las escalas intactas (o en
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CLASIFICACIN, DESCLASIFICACIN Y
ELIMINACIN DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS
DE MEDICIN

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PR PS - 04

CDIGO:
PAGINA 4

DE 5

ambas), siempre que est rotulado en forma destacada para indicar las restricciones en
su utilizacin. Se deben tomar todas las precauciones necesarias para evitar el uso del
instrumento en las funciones o escalas defectuosas.
5.3 ELIMINACIN DE LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN
Cuando se encuentra que un equipo de medicin no se puede reparar o que en la
reclasificacin no se pudo ubicar en alguna de las categoras vistas anteriormente en la
clasificacin, es necesario dar de baja el equipo y se debe identificar con un rotulo
como equipo fuera de servicio, si es del caso.
Dar de baja incluye la eliminacin del formato hoja de vida del equipo que no es apto
para el funcionamiento exigido y tambin es retirado del programa de calibraciones.
El formato hoja de vida que se elimina es archivado en la carpeta Equipos Eliminados
donde se encuentran todos los formatos de los equipos que han sido dados de baja.
El manejo del archivo es realizado por el metrlogo.

6. REGISTROS
Para la elaboracin de esta instruccin se requiere de:

Programa de calibraciones para Equipos de Medicin, FO - PS - 05


Hoja de vida para Equipos e Instrumentos de Medicin. FO - PS - 01

7. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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CLASIFICACIN, DESCLASIFICACIN Y
ELIMINACIN DE EQUIPOS E INSTRUMENTOS
DE MEDICIN

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PR PS - 04

CDIGO:
PAGINA 5

DE 5

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PROCEDIMIENTOS PARA EQUIPOS


FUERA DE CALIBRACIN
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

PR PS - 05

PAGINA 1 DE 5

PROCEDIMIENTO PARA EQUIPOS FUERA DE CALIBRACIN


LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS
CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:___________________________

Aprob:_______________________________

Cargo : Responsable Tcnico


Fecha :

Cargo: Tcnico Calibracin


Fecha :

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA EQUIPOS


FUERA DE CALIBRACIN
CENTRO DE INDUSTRIA Y
CONSTRUCCIN

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

PR PS - 05

PAGINA 2 DE 5

1. OBJETIVO
Describir todos los pasos que debe seguir el laboratorio de Calibracin del Centro de
Procesos Industriales SENA Regional Caldas, en el momento que se encuentre un
Equipo Patrn fuera de calibracin.
2. ALCANCE
Aplica a todos los equipos Patrones incluidos en el Programa de calibraciones del
laboratorio de Calibracin.
3. DEFINICIONES
Ver normas NTC ISO-10012, NTC 2194.
4. RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del laboratorio de Metrologa diligenciar y archivar la documentacin
que este procedimiento genere.
Es responsabilidad del coordinador de calidad velar por el cumplimiento de este
instructivo y que se realice la documentacin necesaria.
5. DISPOSICIONES PARA CUMPLIR CON EL OBJETIVO
5.1 EQUIPO O INSTRUMENTO FUERA DE CALIBRACIN
Cualquier elemento del equipo Patrn con el cual se hayan efectuado mediciones:
Que haya sufrido dao
Que haya sido sobrecargado o mal manejado
Que muestre cualquier falla en su funcionamiento
Cuyo adecuado funcionamiento de lugar a dudas
Que haya excedido su intervalo de calibracin designado, o
Que la integridad de su sello haya sido violentada,

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PROCEDIMIENTO PARA EQUIPOS


FUERA DE CALIBRACIN
CENTRO DE INDUSTRIA Y
CONSTRUCCIN

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

PR PS - 05

PAGINA 3 DE 5

Debe ser retirado del servicio mediante separacin, rotulado visible o marcado. Ese
equipo no debe ser reintegrado al servicio mientras no se eliminen las razones de su no
conformidad y mientras no se autorice nuevamente su utilizacin.
Es necesario realizar una calibracin interna o externa dependiendo del instrumento
patrn. Si los resultados de la calibracin antes de cualquier ajuste o reparacin son de
tal ndole que indican un riesgo de errores significativos en cualquiera de las
mediciones hechas con el equipo antes de la calibracin, es responsabilidad aplicar los
correctivos que sean necesarios.
5.2 PASOS O ACTIVIDADES A SEGUIR EN CASO DE ENCONTRAR UN EQUIPO O
INSTRUMENTO FUERA DE CALIBRACIN.
Determinar a partir de cuando, el equipo se encuentra fuera de calibracin.
Luego, el laboratorio de Calibracin realiza las siguientes acciones:
a. Identifica los equipos de medicin calibrados durante este periodo.
b. Con los resultados determinar lo que se va hacer con instrumentos que se calibraron
con el equipo patrn fuera de calibracin.
c. Si es posible rastrear los instrumentos que no estn localizados en el rea inmediata.
d. Si los instrumentos de medicin que fueron calibrados con el equipo patrn fuera de
calibracin no se encuentran en el laboratorio de metrologa, se emite un informe a la
entidad duea del instrumento, informando lo sucedido, los resultados de los errores y
posibles efectos en las mediciones. Se solicita que enven el instrumento para nueva
calibracin.
e. Documentar las conclusiones a las que se lleguen como resultado del anlisis
previo, de manera que sirva para actuar previamente en las actividades futuras del
laboratorio

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PROCEDIMIENTO PARA EQUIPOS


FUERA DE CALIBRACIN
CENTRO DE INDUSTRIA Y
CONSTRUCCIN

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

PR PS - 05

PAGINA 4 DE 5

NOTA:
Si los resultados emitidos despus de la calibracin del equipo patrn, da como
conclusin que el problema no afecta en las calibraciones efectuadas durante este
periodo, solamente se documenta la sucedido en la hoja de vida.
6. REGISTROS

Programa de Aseguramiento Metrolgico para Equipos de Medicin, cdigo FO PS - 05


Hoja de vida Para Equipos e Instrumentos de Medicin, cdigo FO - PS - 01

7. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA EQUIPOS


FUERA DE CALIBRACIN
CENTRO DE INDUSTRIA Y
CONSTRUCCIN

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

PR PS - 05

PAGINA 5 DE 5

Derechos Reservados
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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO EMISIN DE REPORTE


DE RESULTADOS
VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR - PS - 06
PAGINA 1 DE 6

PROCEDIMIENTO
EMISIN DE REPORTE DE RESULTADOS
LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013
Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo : Responsable de Calidad

Cargo: Coordinador Tcnico

Fecha :

Fecha :

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO EMISIN DE REPORTE


DE RESULTADOS
VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR - PS - 06
PAGINA 2 DE 6

NDICE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
7.
8.

OBJETIVO
3
ALCANCE
3
RESPONSABILIDAD
3
TERMINOS Y DEFINICIONES
3
REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFCAS
3
DESARROLLO
3
IDENTIFICACIN Y APLICACIN DE PROTOCOLOS DE MEDICIN.
3
DETERMINACIN DEL TIPO DE REPORTE DE MEDICIN.
4
FORMATOS DE REPORTE DE MEDICIN.
4
IDENTIFICACIN Y CONTROL DE EMISIN DE REPORTE DE MEDICIN.
4
COPIAS DE REPORTE DE MEDICIN.
4
MODIFICACIN A REPORTES DE MEDICIN EMITIDOS.
5
ANEXOS
ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
CAMBIOS
5

Derechos Reservados
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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO EMISIN DE REPORTE


DE RESULTADOS
VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR - PS - 06
PAGINA 3 DE 6

1. OBJETIVO
Establecer el proceso de elaboracin y emisin de los reportes de medicin y describir
los requisitos que deben cumplir los formatos de los reportes de mediciones.
2. ALCANCE
Este procedimiento cubre los reportes de medicin que se emiten a los clientes para
registrar el resultado de la evaluacin de los dispositivos
3. RESPONSABILIDAD
El Coordinador Tcnico del laboratorio de Calibracin, tiene la autoridad para aprobar la
emisin de un reporte de medicin. (En su ausencia, el suplente asume sta autoridad),
as como la responsabilidad de verificar el cumplimiento del procedimiento y del registro
del control de los informes emitidos.
El Tcnico de Calibracin es responsable de mantener organizado el archivo de copias
de los reportes de medicin y actualizarlos de acuerdo a las modificaciones que se
lleguen a presentar despus que han sido emitidos, como tambin es responsable de
cumplir con los formatos establecidos para la emisin de reportes de medicin y en
general con las actividades descritas en el procedimiento.
4. TERMINOS Y DEFINICIONES
Reporte de Medicin. Bajo esta denominacin estn comprendidos los certificados de
calibracin, informes de verificacin e informes de medicin.
5. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFCAS
NTC-ISO-IEC 17025:05. Requisitos Generales de competencias del laboratorio de
ensayos y calibracin.
6. DESARROLLO
6.1 Identificacin y aplicacin de Protocolos de Medicin.
Los protocolos se identifican en cada uno de los procedimientos tcnicos de calibracin
de cada una de las reas del Laboratorio.
Derechos Reservados
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INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO EMISIN DE REPORTE


DE RESULTADOS
VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR - PS - 06
PAGINA 4 DE 6

6.2 Determinacin del tipo de Reporte de Medicin.


Con base en los datos de las mediciones registrados en el protocolo y determinada la
clase del equipo y sus rangos se verifican si los errores encontrados estn por debajo
de los errores mximos tolerados y si cumple con los requisitos exigidos en la norma
correspondiente.
Si el dispositivo cumple con los errores mximos tolerados se emite el Certificado de
Calibracin o el Informe de Verificacin, dependiendo si el servicio que contrato fue
calibracin o verificacin, respectivamente.
Si el dispositivo no cumple se emite un Informe de medicin, independientemente si se
contrato calibracin o verificacin.
6.3 Formatos de Reporte de Medicin.
Los formatos del Reporte de Medicin, en general, deben contener la siguiente
informacin relacionada con el dispositivo y las mediciones realizadas:

Identificacin del dispositivo: tipo de instrumento, fabricante, solicitante, modelo,


clase, serie, rango de medicin.
Informacin del solicitante: nombre de la empresa.
Informacin del servicio y mtodo: sitio y fecha del servicio, norma tcnica utilizada,
patrn empleado, incertidumbre de medicin, resultados, observaciones, firma, etc.
6.4 Identificacin y Control de emisin de Reporte de Medicin.
En el FORMATO CERTIFICADO DE CALIBRACIN FO - PS - 04, se realiza el registro
continuo de los reportes de medicin emitidos. Una vez se obtenga la acreditacin por
parte del Organismo Nacional de Acreditacin de Colombia (ONAC), los cinco primeros
das de cada trimestre, el laboratorio enviar a la Divisin de Metrologa copia de los
registros consolidados de los reportes (certificados e informes) emitidos en el mes
inmediatamente anterior. En forma simultnea se adjunta a ste informe copia de los
Certificados de Calibracin de equipos para los cuales el laboratorio no haya sido
acreditado.
6.5 Copias de Reporte de Medicin.

Derechos Reservados
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INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO EMISIN DE REPORTE


DE RESULTADOS
VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR - PS - 06
PAGINA 5 DE 6

El original del Reporte de Medicin se entrega al cliente y la nica copia ser


archivada en el laboratorio.
Los reportes de medicin solamente pueden reproducirse en su totalidad.
El nico autorizado para emitir copias es el Coordinador Tcnico. En caso de
ausencia de ste, la decisin y autoridad de emitir copias de reportes de
medicin estar a cargo del Subdirector del Centro de Industria y Construccin.

6.6 Modificacin a Reportes de Medicin emitidos.


No se harn correcciones, supresiones ni adiciones a un reporte ya emitido. Cualquier
modificacin que fuese necesario introducir se realizar en un documento
complementario, debidamente autntico titulado: Modificacin o suplemento al
Certificado de Calibracin No.

7. REGISTROS
FORMATO CERTIFICADO DE CALIBRACIN FO - PS - 04
8. CAMBIOS

versin

Descripcin detallada del cambio

Derechos Reservados
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INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO EMISIN DE REPORTE


DE RESULTADOS
VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR - PS - 06
PAGINA 6 DE 6

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA LA
CALIBRACIN DE TERMOMETROS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:
FECHA:
CDIGO:
PAGINA 1

1
PR PS - 07

DE 19

PROCEDIMIENTO PARA LA CALIBRACIN DE TERMOMETROS


LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:
Cargo : Lder Calidad
Fecha :

Aprob:
Cargo: Lder Tcnico
Fecha:

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INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
CALIBRACIN DE TERMOMETROS
VERSIN:
FECHA:
CDIGO:
PAGINA 2

1
PR PS - 07

DE 19

Contenido
1. OBJETIVO ................................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ................................................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................................................ 3
3.1 Normas ASTM ..................................................................................................................................... 3
3.2 Guas Euramet ..................................................................................................................................... 3
3.3 Gua OIML ............................................................................................................................................ 4
3.4 Normas NTC......................................................................................................................................... 4
4 DEFINICIONES ............................................................................................................................................. 4
4.1 CONCEPTOS ......................................................................................................................................... 4
4.2 Ver normas NTC ISO-10012, GTC ISO-IEC99........................................................................................ 5
5. DESCRIPCION EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................................... 7
5.1 EQUIPOS .............................................................................................................................................. 7
5.2 PATRONES Y MATERIALES DE REFERENCIA ......................................................................................... 7
5.3 EQUIPOS AUXILIARES Y DE APOYO ...................................................................................................... 7
6. CONDICIONES AMBIENTALES .................................................................................................................... 8
7. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO ......................................................................................................... 8
7.1 MANEJO PRESERVACION Y ALMACENAMIENTO DE EQUIPOS ........................................................... 8
7.2 VERIFICACIONES INICIALES .................................................................................................................. 8
7.3 CONDICIONES GENERALES .................................................................................................................. 9
7.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD .................................................................................................................. 10
7.5 PREPARACION Y USO DEL PUNTO DE HIELO ..................................................................................... 11
7.6 CALIBRACION DE TERMOPARES ........................................................................................................ 13
8. RESULTADOS............................................................................................................................................ 16
8.1 TOMA Y TRATAMIENTO DE DATOS ................................................................................................... 16
8.2 PRESENTACION DE RESULTADOS ...................................................................................................... 17
9. ESTIMACION DE LA INCERTIDUMBRE...................................................................................................... 17
9.1 ESTIMACION DE LA INCERTIDUMBRE PARA TEMPERATURA ............................................................ 17
10 CAMBIOS ................................................................................................................................................ 18

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INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
CALIBRACIN DE TERMOMETROS
VERSIN:
FECHA:
CDIGO:
PAGINA 3

1
PR PS - 07

DE 19

1. OBJETIVO
Describir los pasos que debe seguir el laboratorio de Calibracin del Centro de
Procesos Industriales SENA Regional Caldas, para realizar la calibracin y verificacin
de los termmetros.

2. ALCANCE
Aplicar a los termmetros de vidrio, anlogos y digitales, RTDs, termocuplas o
termopares e indicadores de temperaturas que estn dentro del rango de calibracin
aceptado segn el alcance de laboratorio definido dentro del Manual de Calidad.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1 Normas ASTM
E77 Test method for inspection and verification of thermometers.
E1 Standard Specification for ASTM Liquid-in-Glass Thermometers.
E230 Specification and Temperature Electromotive Force (EMF) Tables for
Standardized Thermocouples.
E563 Practice for preparation and Use of an Ice Point Bath as a Reference
Temperature
E1129/E1129M Specification for Thermocouple Connectors
E1684 Specification for Miniature Thermocouple Connectors
E1594 Guide for Expression of Temperature
E220 Test method for Calibration of Thermocouples By Comparison Techniques
D1193 Standard Specification for Reagent Water
3.2 Guas Euramet
Euramet cg-8 Version 2.0 (03/2011) calibration of Thermocouples
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LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
CALIBRACIN DE TERMOMETROS
VERSIN:
FECHA:
CDIGO:
PAGINA 4

1
PR PS - 07

DE 19

Euramet cg-11 Version 2.0 (03/2011) Guidelines on the Calibration of


Temperature Indicators and Simulators by Electrical Simulation and Measurement
3.3 Gua OIML
G8 Guide To practical temperature measurement
OIML R84 Edition 2003(E) Platinum, cooper, and nickel resistance thermometers
(for industrial and commercial use)
3.4 Normas NTC
NTC 2491 Termmetros de vidrio para laboratorio. Principios de diseo,
construccin y uso.
NTC 5152 Mtodos de ensayo para termmetros industriales de Resistencia.
NTC 4476 Mtodos de ensayo para la inspeccin y verificacin de termmetros

4 DEFINICIONES
4.1 CONCEPTOS
Clasificacin:
Los termmetros de lquido en vidrio pueden ser clasificados segn el uso para el cual
fueron diseados. Termmetros de inmersin total, inmersin parcial e inmersin
completa; y segn su construccin en termmetros de barra y termmetros de oclusin,
segn la posicin en que se encuentre la escala con respecto al tubo capilar.
Termmetros de inmersin total: son los termmetros que han sido ajustados en el
momento de su fabricacin de modo que no se requiere correccin de la columna
cuando se usan en inmersin hasta la indicacin de la temperatura a la que est el
medio en el que estn inmersos. Esto significa que trabajan adecuadamente cuando el
bulbo y la totalidad del lquido termomtrico se encuentran a la misma temperatura.
Termmetros de inmersin parcial: Indican correctamente la temperatura cuando son
usados sumergido el bulbo y la porcin del resto del termmetro a una profundidad
especfica en el medio en el que se mide la temperatura. Estos termmetros no
requieren correccin alguna cuando son usados en inmersin parcial a la profundidad
previamente establecida. Estos termmetros vienen provistos de una lnea que indica la
profundidad a la que debe sumergirse.

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PROCEDIMIENTO PARA LA
CALIBRACIN DE TERMOMETROS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:
FECHA:
CDIGO:
PAGINA 5

1
PR PS - 07

DE 19

Termmetros de inmersin completa: Indican la temperatura correctamente cuando el


termmetro completo, incluyendo la cmara de expansin, est inmerso en el medio al
que se le mide la temperatura.
Un termmetro de mercurio de inmersin total puede ser utilizado con inmersin parcial
si se aplica la siguiente correccin:
C : (T-t) 0,00016 C. N

F : (T-t) 0,000089Fx N

Donde: T = temperatura del bao


t = temperatura promedio de la columna emergente
N = nmero de grados
Estabilidad: Aptitud de un instrumento de medicin para mantener constantes sus
caractersticas metrolgicas a lo largo del tiempo.
Correccin: el signo contrario del error.
4.2 Ver normas NTC ISO-10012, GTC ISO-IEC99

Confirmacin metrolgica: Conjunto de operaciones necesarias para asegurar que el


equipo de medicin cumple con los requisitos para su uso previsto.
Notas:
La confirmacin metrolgica generalmente incluye calibracin y/o verificacin, cualquier
ajuste necesario o reparacin y posterior recalibracin, comparacin con los requisitos
metrolgicos para el uso previsto del equipo de medicin, as como cualquier sellado y
etiquetado requeridos.
La confirmacin metrolgica no se consigue hasta que se demuestre y documente la
adecuacin de los equipos de medicin para la utilizacin prevista.
Los requisitos relativos a la utilizacin prevista pueden incluir consideraciones tales
como el rango, la resolucin, los errores mximos permisibles, etc.
Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen en condiciones especificadas, la
relacin entre los valores de magnitudes indicadas por un instrumento de medicin o
por un sistema de medicin, o los valores representados en una medida materializada
o por un material de referencia, y los valores correspondientes determinados por medio
de los patrones.
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PROCEDIMIENTO PARA LA
CALIBRACIN DE TERMOMETROS
VERSIN:
FECHA:
CDIGO:
PAGINA 6

1
PR PS - 07

DE 19

Notas:
El resultado de una calibracin permite bien sea asignar a las indicaciones los valores
de la magnitud por medir, o de determinar las correcciones con respecto a las
indicaciones.
Una calibracin tambin puede determinar otras propiedades metrolgicas tales como
el efecto de las magnitudes de influencia.
El resultado de una calibracin se puede registrar en un documento que a veces se
denomina certificado de calibracin o informe de calibracin.
El resultado de una calibracin a veces se expresa como una correccin o como un
factor de calibracin, o como una curva de calibracin.
Verificacin: Confirmacin mediante la aportacin de evidencia objetiva de que se han
cumplido los requisitos especificados.
Procedimiento De Medicin: Conjunto de operaciones, descritas en forma especifica,
que se utilizan al efectuar mediciones particulares segn un mtodo dado.
Exactitud De La Medicin: Cercana del acuerdo entre el resultado de una medicin y
un valor verdadero de la magnitud por medir.
Repetibilidad de los Resultados de las Mediciones: Cercana entre los resultados de
mediciones sucesivas de la misma magnitud por medir, efectuadas en las mismas
condiciones de medicin.
Reproducibilidad de los Resultados de Mediciones: Cercana entre los resultados
de mediciones sucesivas de la misma magnitud por medir, efectuadas en las mismas
condiciones de medicin.
Error de Medicin: Resultado de una medicin menos un valor verdadero de la
magnitud por medir.
Error Relativo: Error de medicin dividido por un valor verdadero de la magnitud por
medir.
Error Aleatorio: Resultado de una medicin menos la media que resultara a partir de
un nmero infinito de mediciones de la misma magnitud por medir. Efectuadas en
condiciones de repetibilidad.
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PROCEDIMIENTO PARA LA
CALIBRACIN DE TERMOMETROS

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INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:
FECHA:
CDIGO:
PAGINA 7

1
PR PS - 07

DE 19

Punto de hielo: mezcla intima entre las fases de liquido, gas y solido del agua destilada
en un recipiente aislado trmicamente y abierto a la atmosfera.

5. DESCRIPCION EQUIPOS Y MATERIALES


Ver listado de equipos FO-PSA01
5.1 EQUIPOS
Bloque seco de calibracin Gemini 700
Bano liquido termosttico TV4000
Bano liquido termosttico de bajas temperaturas TLC10B
Vaso Dewart
5.2 PATRONES Y MATERIALES DE REFERENCIA
Patrones de referencia
Calibrador de procesos FLUKE 725
Termometro de precisin ASL F150
Termoresistencias SPRT

Materiales
Agua Desionizada
Aceite Siliconado
Alcohol Isopropilico
5.3 EQUIPOS AUXILIARES Y DE APOYO
Fabricador de hielo
Picador de hielo
Desionizador
Termohigrometro
Insertos de bronce

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PROCEDIMIENTO PARA LA
CALIBRACIN DE TERMOMETROS
VERSIN:
FECHA:
CDIGO:
PAGINA 8

1
PR PS - 07

DE 19

6. CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones ambientales a tener en cuenta para la calibracin de los diferentes
termmetros es la especificada en los equipos utilizados como patrones de referencia
de 20 C 2 C, donde el fabricante garantiza una estabilidad de 15 mK con una PT
100 PRT, para el caso del termmetro de precisin ASL F150, en el caso de realizar
mediciones con el calibrador de procesos las condiciones ambientales son de 22,5 C
32,5C con un periodo de calentamiento de al menos 5 minutos, con afectacin en la
lectura final dependiendo de la temperatura de operacin.

7. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO


7.1 MANEJO PRESERVACION Y ALMACENAMIENTO DE EQUIPOS
En el momento de llegar cualquier equipo o instrumento al laboratorio para calibracin
es necesario realizar un proceso de manejo, preservacin y almacenamiento de
equipos con el nimo de dar el correcto uso y seguimiento de este mientras se
encuentre en las instalaciones, todo esto se realiza basados en el procedimiento PRPSA14 Procedimiento de manejo preservacin y almacenamiento de equipos.
7.2 VERIFICACIONES INICIALES
7.2.1 Verificacin inicial Termmetros de vidrio

Se verifica que la columna del lquido termomtrico no se encuentre separada.


Verificar que el bulbo no se encuentre fisurado
Verificar que la escala sea legible.
Verificar el tubo capilar hasta la vlvula de seguridad se encuentre en buen
estado

7.2.2 Verificacin inicial Termopares

Revisin de las conexiones del termopar


verifique el estado fsico de la termocupla que no presente golpes, torceduras o
machacaduras.
Realizar una lectura en mV de temperatura ambiente
verifique que el cable se encuentre en perfecto estado, que no presente
abultamientos o posibles fraccionamientos de los hilos conductores.
7.2.3 Verificacin inicial de RTDs
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FECHA:
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PAGINA 9

1
PR PS - 07

DE 19

Revisin de las conexiones del termopar


Revisin visual de los cables que no se encuentren fisurados
Realizar una lectura en de la temperatura ambiente.
Verificar que no estn abiertas las resistencias

7.2.4 Verificacin inicial de indicadores de temperatura

Verificacin visual de cualquier anomala en el equipo.


Verificacin de encendido del equipo.
Simulacin de una temperatura con el calibrador de procesos.
Revisin de accesorios con los que cuenta el equipo

Ver procedimiento PR - PS 03, procedimiento


almacenamiento de equipos.

de manejo preservacin y

7.3 CONDICIONES GENERALES


Se recomienda instalar los termmetros en el medio trmico, antes de que estos entren
en funcionamiento, con el fin de no someterlos a choques fuertes de temperatura, si el
bao ya se encuentra a una temperatura elevada se debe precalentar uniformemente el
termmetro hasta aproximadamente 30 C por debajo de la temperatura del bao antes
de sumergirlo lentamente.
Para realizar las mediciones con termmetros de vidrio, es indispensable que el lquido
termomtrico permanezca compacto y no se formen inclusiones de gas.
El intercambio de calor entre las sustancias cuya temperatura se desea medir y el
sensor trmico, debe ser el mejor posible.
Los termmetros de vidrio deben ser montados por lo regular con la profundidad de
inmersin a la que se usan normalmente.
Para evitar errores de medicin y de otra naturaleza en la calibracin mediante
comparacin con termmetros patrones, en lo posible se deben emplear dos
termmetros patrones ubicados lo mas cercano posible y que preferiblemente tengan
un valor mnimo de la escala menor que el de las piezas a calibrar.
Las lecturas se deben realizar observando el objeto bajo prueba de frente a la escala, si
se requiere se puede utilizar una lupa de aproximadamente tres aumentos y contar con
una buena iluminacin en el punto de observacin. Posteriormente se calculan los
errores (las correcciones) y las incertidumbres correspondientes.

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PR PS - 07

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7.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD


Bloque seco de calibracin

Asegrese que alrededor o sobre el equipo no se encuentren materiales


inflamables para prevenir riesgos de incendio.
Este equipo debe estar correctamente conectado a una proteccin a tierra con el
fin de asegurar las partes conductoras que no pueden estar cargadas en caso de
una falla de aislamiento.
No manipule el aparato cuando est caliente a menos que lleve el vestuario
adecuado y tenga el entrenamiento necesario.
Procure no mover los insertos o las termocuplas mientras que estn calientes.
Tenga cuidado de no apagar la unidad cuando este caliente, espere que se
enfre primero
Bao trmico de alta temperatura

Al funcionar en las altas temperaturas la tapa (del bao), la placa superior y la


ventana seccional del bao llegan a estar muy calientes. Utilice siempre guantes
protectores del calor. Se debe tener cuidado al poner o quitar el material del
bao.
Al cambiar el lquido del bao de agua a aceite para funcionar en temperaturas
sobre 80 C, asegrese de quitar totalmente el agua del bao. Las gotas
pequeas de agua pueden dar lugar a riesgos mientras se calienta el bao con
aceite.
El agua y el aceite se deben siempre mantener separados dentro del bao
Nunca mezcle el aceite y el agua en o alrededor del bao
Una vez instalado el bao se debe llenar con el lquido apropiado. Al trabajar con
agua el bao se debe llenar hasta 1 centmetro por debajo de la tapa. Para el
aceite el bao se debe llenar a no ms que 5 centmetros debajo de la tapa.
Cuando cambie el lquido del bao de agua a aceite para trabajar con
temperaturas sobre 80 C, saque por completo toda el agua del bao. Incluso
gotas pequeas de agua pueden dar lugar a situaciones peligrosas que calientan
el bao despus de llenarlo de aceite.
Al usar aceite y calentar el bao hasta 100C (212F) tenga en cuenta que si cae
agua en el bao puede dar lugar a situaciones peligrosas. MANTENGA EL
AGUA AUSENTE DEL BAO CUANDO ESTE LLENO DE ACEITE

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Dependiendo de la temperatura de funcionamiento el nivel del lquido en el bao


debe ser controlado y el lquido excesivo debe ser extrado. Tener cuidado al
remover el liquido caliente:
o Nunca vace el aceite caliente en envases plsticos.
o Utilice ropa protectora del calor y use las gafas de seguridad.
o No derrame el agua en aceite caliente.
o no mezcle el aceite caliente con agua.

7.5 PREPARACION Y USO DEL PUNTO DE HIELO


7.5.1 Limpieza

Todo el equipo que est en contacto con el agua y el hielo en el bao del punto de
hielo debe estar limpio. Se debe usar guantes plsticos para manipular hielo y el
equipo.
7.5.2 Pureza del agua

La pureza del agua debe ser igual o mejor que la tipo IV segn la especificacin
ASTM D1193 para el establecimiento del punto de hielo.
Enfri una cantidad de agua cercana a 0 C en un matraz y agite vigorosamente
para airear el agua y congele otra porcin de agua para producir hielo

7.5.3 Preparacin del hielo

El hielo puede ser de un picado o raspado fino, preferiblemente parecido a la nieve


pero partculas aplastadas son aceptables si son pequeas (2 a 3 mm de dimetro)
7.5.4 Vaso Dewar

Preparar el bao en un vaso limpio trmicamente aislado, lo suficientemente largo


para que su tamao no afecte el equilibrio de agua-hielo y cuyo dimetro y
profundidad no afecten significativamente la temperatura la recomendacin es de un
dimetro de al menos 70 mm y una profundidad de 300 mm
7.5.5 Preparacin de la mezcla

Agregue alternadamente hielo raspado y agua fra al termo. Usando una cantidad de
agua suficiente para saturar el hielo pero no para que este flote. Comprima la
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mezcla de agua con hielo hasta forzar que el exceso de agua salga. El objetivo es
rodear a cada partcula de hielo con agua, llenando todos los huecos, para mantener
las partculas de hielo lo ms juntas posibles.
7.5.6 Proteccin del bao.

Se cubre el bao del punto de hielo para protegerlo. Usando una cubierta
trmicamente aislada diseada para esta aplicacin, permitiendo el equilibrio entre
la preparacin y el vaso por al menos 30 minutos antes de su uso.
7.5.7 cavidad para la sonda

Forme una cavidad el punto de hielo con el dimetro y la profundidad de la sonda a


calibrar
7.5.8 Enfriamiento de la sonda.

Enfri la sonda de prueba al menos a 3 C antes de ubicar en el bao, esto reduce


el tiempo para alcanzar el punto de equilibrio, adicional a que ayuda a conservar el
bao y el punto de hielo por un tiempo prolongado y ayuda asegurar una adecuada
interface entre hielo agua
7.5.9 Profundidad de inmersin.

Inserte el sensor a calibrar al menos 10 veces el dimetro por debajo de la superficie


para SPRT, en el caso de termopares de alta conductividad es necesario una
profundidad mayor a 200 mm, para termmetros de vidrio de inmersin total se
debe sumergir hasta la marca de 0 C, para termmetros de vidrio de inmersin
parcial estos deben ser sumergidos hasta la lnea de profundidad indicada.
Mantener la punta del sensor varios centmetros por encima del fondo, para evitar la
zona del fondo donde el agua de fusin tiende acumularse.
7.5.10 Cierre del bao

Cierre la tapa del recipiente alrededor del sensor a calibrar con un aislamiento opaco
o barrera trmica, para reducir la transferencia de calor a travs de la superficie del
vaso
7.5.11 Equilibrio trmico

Permita que el bao y el sensor a calibrar alcance el equilibrio trmico.


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7.6 CALIBRACION DE TERMOPARES


7.6.1 Preparacin

Mediciones y calibraciones efectivas solo son posibles si las juntas son mantenidas
en regiones isotrmicas y con la profundidad suficiente para prevenir perdidas de
calor.
En el caso de utilizar cable de compensacin en el sistema de medicin de
temperatura, este no se debe reemplazar por otros cables asi sean del mismo tipo.
En las termocuplas se puede formar una capa de oxido en las junturas y en las
conexiones, este debe ser limpiado con un papel abrasivo fino.
Cada unin de los cables de las termocuplas debe estar aislado y los cables deben
ir con una funda aislante antes de insertarlos en baos de agua o hielo
Medir la resistencia del aislamiento es un mtodo conveniente para determinar
cualquier humedad dentro de la termocupla
En baos lquidos las termocuplas deben ser montadas con una separacin de 1 cm
y no deben entrar en contacto entre ellas, con la tapa que cubre el bao o las
paredes de este.
Donde sea posible se sumerge la termocupla progresivamente en la fuente
controlada hasta que no se muestre variacin en las lecturas
7.6.2 Realizacin de la Calibracin

En el bao trmico o el bloque seco a una temperatura adecuada, se colocan los


dos termmetros patrones.
En el medio se coloca el termmetro de prueba.
La distancia entre los dos termmetros patrones y el termmetro de prueba debe ser
lo ms pequea posible.
Se establecen los puntos de medicin, Se incluye el cero grados Celsius si existe y
preferiblemente otros dos puntos que sean los ms prximos a los puntos de
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operacin usual del termmetro. Se hace una distribucin en la escala con la mayor
uniformidad posible y se comprueban por lo menos en cuatro puntos.

Llevar el bao trmico o el bloque seco, al valor de temperatura segn el punto a


calibrar.
Ver los instructivos de operacin del los equipos correspondientes
IN-T01 Instructivo de equipo bloque seco
IN-T02 Instructivo de equipo bao trmico de baja
IN-T03 Instructivo de equipo bao trmico de calibracin

Evaluar la estabilidad del bao trmico. Para esto se toma le lectura en uno de los
termmetros patrones y se espera 20 segundos para tomar la prxima. La
variacin no debe ser mayor de 1 divisin de escala del termmetro patrn.
Se procede a tomar las lecturas en el punto determinado. Se toman mnimo cuatro
lecturas de la siguiente manera:
La distribucin de los termmetros es N1, P1, P2, P, PN, N2, donde:
N1: Termmetro patrn 1
P1-N: Termmetros de prueba
N2: Termmetro patrn 2
Lectura 1 (N1, P1, P2, P, PN, N2): Se toma la lectura del termmetro patrn N1,
luego se lee consecutivamente el termmetro de prueba P1, luego la de cada
termmetro de prueba y se toma la lectura del termmetro patrn N2.
Lectura 2 (N2, PN, P, P2, P1, N1): Se lee nuevamente el termmetro patrn N2,
se lee consecutivamente el termmetro de prueba PN, luego la de cada termmetro
de prueba hasta P1 y se toma la lectura del termmetro patrn N1.
Lectura 3 (N1, P1, P2, P, PN, N2): Se repite la toma de lectura 1
Lectura 4 (N2, PN, P, P2, P1, N1): Se repite la toma de lectura 2.

Se realizan los promedios de las lecturas de cada termmetro patrn y del


termmetro de prueba, luego.
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Se realizan las correcciones a los termmetros patrones segn el certificado de


calibracin.
_____
TCN1 = TN1 + CTN1,
Donde:
____
TCN1 = Temperatura Corregida del Patrn 1
___
TN1
= Temperatura promedio del Patrn 1
CTN1 = Correccin Total del Patrn 1 segn certificado de calibracin
Igual para el Patrn 2
____
TCN2 = TN2 + CTN2
Se promedian los valores de las temperaturas de los termmetros patrones:
TVN = TCN1 + TCN2
2

Donde:

TVN = Temperatura Verdadera de los termmetros patrones


TCN1 = Temperatura corregida del termmetro patrn 1
TCN2 = Temperatura corregida del termmetro patrn 2
Se calcula la correccin para el termmetro de prueba: Para el clculo se aplica
la siguiente relacin:
___
CTPr = TVN - TPr
Donde:
TVN
___
TPr

= Temperatura Verdadera de los termmetros patrones


= Temperatura promedio del termmetro de prueba.

Al finalizar este proceso se debe verificar que la diferencia entre los dos patrones
de referencia no sea superior a 0,3 C, en el caso de que esto llegue a suceder
se debe analizar y corregir el porqu est sucediendo esta situacin y repetir la
toma de datos

7.6.3 Tabla de tolerancias para termocuplas


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Tabla 1 Tolerancias de los valores iniciales de emf vs temperatura de termocuplas

Tipo
termocupla

Rango de temperatura

T
J
E
KoN
RoS
B
C
T
E
K

Tolerancias de referencia de juntas a 0C


Tolerancias Estndar
Tolerancias Especiales

0 a 370
0 a 760
0 a 870
0 a 1260
0 a 1480
870 a 1700
0 a 2315
-200 a 0
-200 a 0
-200 a 0

C El que sea mayor

C El que sea mayor

1 o 0,75%
2,2 o 0,75%
1,7 o 0,5%
2,2 o 0,75%
1,5 o 0,25%
0,5 %
4,4 o 1 %
1 o 1,5 %
1,7 o 1 %
2,2 o 2 %

0,5 o 0,4 %
1,1 o 0,4%
1 o 0,4%
1,1 o 0,4%
0,6 o 0,1%
0,25 %

0,5 o 0,8 %
1 o 0,5 %
-

7.7 Calibracin de Termo resistencias (RTD)


Si el equipo a calibrar son PRTs o termistores se debe usar un indicador adecuado. Si
el equipo a calibrar usa su propio indicador, se debe usar ese indicador para que de esa
forma se considere el sistema de medicin completo.
Al calibrar RTDs se deben tomar en cuenta las siguientes consideraciones:
- Insertar el instrumento(s) bajo prueba en la fuente de temperatura lo ms cercano
posible al termmetro de referencia.
- En caso de que sean varios los termmetros a calibrar, colocarlos en forma circular
con la referencia al centro.
- Tener la suficiente inmersin de los termmetros, se recomienda la siguiente frmula:
30 X dimetro del sensor + longitud del sensor.
- Usar la configuracin de 2, 3 4 hilos de acuerdo con el tipo de sensor.
- Si el RTD no cuenta con indicador propio usar tablas para definir la temperatura. Las
ms comunes son DIN, IEC-751 o ASTM 1137.

8. RESULTADOS
8.1 TOMA Y TRATAMIENTO DE DATOS
Los datos se registran en el formato FO - PS - 07 Toma de datos Temperatura

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8.2 PRESENTACION DE RESULTADOS


Los datos finales a presentar en el certificado de calibracin son entregados con una
identificacin nica en el formato FO - PS - 04

9. ESTIMACION DE LA INCERTIDUMBRE
Se realiza la estimacin de la incertidumbre de la medicin segn el procedimiento
cdigo PR - PS - 01 y para el caso particular de temperatura se consideran las
siguientes variables.
9.1 ESTIMACION DE LA INCERTIDUMBRE PARA TEMPERATURA
Se consideran diferentes factores para la estimacin de la incertidumbre entre las
que se encuentra el calibrador de procesos, la fuente generadora de temperatura, los
sensores y el equipo a calibrar.
Resumen Incertidumbre combinada de las variables encontradas en el calibrador de procesos

Probabilidad
de
distribucin

UxC

Rectangular

2,532

U1 x c

Rectangular

2,532

U2 x c

2,532

U3 x c

n-1

Fuente de
incertidumbre

Tipo

Exactitud

U1

0,15

Resolucin

U2

0.01

Repetibilidad

U3

Valor incertidumbre

3
3
n

Resumen Incertidumbre combinada de las variables encontradas en la SPRT patrn

Fuente de
incertidumbre

Tipo

Certificado

U4

Tabla

U5

Valor incertidumbre

UE
k

Probabilidad
de
distribucin

UxC

U4 x c

veff

0.0001

Rectangular

2,532

U5 x c

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Resumen Incertidumbre combinada de las variables encontradas Bao temperatura

Fuente de
incertidumbre

Tipo

Exactitud

Estabilidad

Valor incertidumbre

0,1

U6
U7

0.00416 o C
s
3

Probabilidad
de
distribucin

UxC

Rectangular

U6 x c

veff

Rectangular

100

U7 x c

Resumen Incertidumbre combinada de las variables encontradas Termmetro de precisin

Fuente de
incertidumbre

Tipo

Resolucin

Repetibilidad

Valor incertidumbre

U8

0,1

2 3

U9

Probabilidad
de
distribucin

UxC

Rectangular

U8 x c

veff

U9 x c

n-1

C: factor de correlacin
Incertidumbre combinada U C

Grados de libertad veff

U
k 1

U c 4
U 1 c 4
n 1

Incertidumbre Expandida U E U C k

10 CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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REGIONAL CALDAS

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COPIA CONTROLADA No:_____

MANIZALES
2013

Revis:__________________________

Aprob:____________________________

Cargo : Tcnico Calibracin


Fecha :

Cargo : Coordinador Tcnico


Fecha :

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NDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDAD

4. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS

5. TERMINOS Y DEFINICIONES

6. DESARROLLO

6.1. GENERALIDADES.

6.2. PROCESO

6.2.1. ASPECTOS PRELIMINARES

6.2.2. MEDICIONES

6.2.3. LECTURAS DE ASCENSO (PA)

6.2.4. LECTURAS DE DESCENSO (PD ).

6.2.5. CLCULOS

7. ANEXOS

12

8. CAMBIOS

13

Derechos Reservados SENA


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1.

OBJETIVO

Describir el procedimiento que debe seguir el laboratorio de Calibracin SENA Regional


Caldas para realizar la calibracin y verificacin de manmetros, vacumetros de
cartula o digitales o utilizando como patrn manmetros de cartula, un calibrador tipo
peso muerto o un transductor de presin.
2.

ALCANCE

Este procedimiento cubre los manmetros utilizados para la medicin de presin de


fluidos que se calibren con aceite (7 000 Mpa/ 700 bar /10 000 psi) o aire ( 250 psi ) y
que su clase de exactitud sea mayor a CL 0,25%. Vaco hasta 25 in - Hg
3.

RESPONSABILIDAD

El Coordinador Tcnico del Laboratorio es el responsable de supervisar la aplicacin del


procedimiento descrito en este documento, as mismo autoriza la realizacin del ajuste.
El tcnico encargado de realizar las actividades descritas en este procedimiento es el
Responsable de que se apliquen en su totalidad y firmar el protocolo de medicin.
El Coordinador Tcnico esta autorizado para aprobar el reporte de resultados
4.

REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS

NTC 1420 Manmetros Tipo Bourdon. Dimensiones, requisitos y ensayos


NTC 2194 Vocabulario de trminos bsicos y generales en metrologa
NTC 2263 Manmetros indicadores de presin, manmetros de vaco y manmetros de
presin-vaco para usos generales.
Manual de pasantia en Manometra
NTC ISO 10012
Manual Calibrador Peso Muerto
Manual de Bancos comparadores
Manual del Calibrador, bomba FLUKE

Derechos Reservados SENA


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5.

TRMINOS Y DEFINICIONES

Ajuste de un instrumento de medicin: Operacin de ubicar un instrumento de


medicin en un estado de funcionamiento adecuado para su uso.
Nota: El ajuste puede ser automtico, semiautomtico o manual (numeral 4.30 NTC
2194)
Apreciacin: Ver Resolucin (numeral 5.12 NTC 2194)
Error mximo permitido (EMP): Valores extremos de un error permitidos por las
especificaciones, las regulaciones, etc., para un instrumento de medicin dado.
Histresis: Diferencia entre los valores de desplazamiento del punto de referencia para
un valor dado de presin, obtenida para presiones que aumentan y disminuyen.
Indicacin de un instrumento de medicin: Valor de una magnitud suministrada por
instrumento de medicin.
Manmetro de cartula: Instrumento con elemento sensor elstico que mide e indica
presiones mayores que la presin ambiental, utilizando esta ltima como punto de
referencia.
Manmetros Digitales: Operan bajo el principio de transformar una entrada que
representa una variable fsica en una seal elctrica.
Presin ambiental: Presin del ambiente en el lugar donde y en el tiempo cuando se
realizan las mediciones con el instrumento. La presin ambiental puede ser igual a la
presin atmosfrica, o puede tener un valor cercano al de la presin atmosfrica ,
cuando las mediciones se realizan en un espacio cerrado.
Presin manomtrica: Presin mayor que la presin ambiente, siendo esta ltima el
punto de referencia.
Presin vacumetrica: Presin menor que la presin ambiente, siendo esta ltima el
punto de referencia.
Resolucin: Menor diferencia entre las indicaciones de un dispositivo indicador, que se
puede distinguir en forma significativa.
Notas:
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Para un dispositivo indicador numrico, es el cambio en la indicacin cuando la menor


cifra significativa cambia en una unidad.
Este concepto se aplica tambin a un dispositivo de registro. NTC 2194, tem 5.12
Valor Verdadero convencional (de una magnitud): Valor atribuido a determinada
magnitud y aceptado, a veces por convencin, como poseedor de una incertidumbre
adecuada para un propsito dado.
Valor de una divisin de escala: Diferencia entre los valores correspondientes a dos
marcas sucesivas de la escala.
Nota:
El valor de la divisin de escala se expresa en las unidades marcadas en la misma,
independientemente de las unidades de la magnitud por medir.
NTC 2194, tem 4.22

6.

DESARROLLO

6.1. Generalidades.
Humedad relativa menor a 70%
6.2. Proceso para la calibracin
6.2.1.

Aspectos preliminares

Inspeccin visual
Observar las condiciones fsicas del instrumento para determinar:

Indicacin inicial de la aguja


Que el instrumento este en buen estado

Dejar constancia de esto en el protocolo de trabajo, en el campo de observaciones.

Derechos Reservados SENA


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El instrumento debe permanecer en el laboratorio por lo menos 3 horas antes de su


calibracin, con el fin de que adquiera las condiciones ambientales del mismo.
6.2.2.

Mediciones

Se debe comparar directamente el instrumento de prueba, con el instrumento patrn


adecuado.
Seleccionar por lo menos seis (6) puntos proporcionando 0%, 20%; 40%, 60%, 80%,
100% para CL >1,0 %; para exactitud mejor seleccionar 10 (diez) puntos espaciados
regularmente.
Verificar el estado fsico del manmetro de prueba realizando una verificacin en los
puntos cero, medio y mximo con el fin de definir si es necesario realizar ajuste.
6.2.3.

Lecturas de ascenso (Va)

Las lecturas debern hacerse lo ms rpido posible.


Despus de tomar el punto cero, subir la presin hasta alcanzar el primer valor a medir.
Para indicadores anlogos antes de cada lectura se debe golpear suavemente el
manmetro para liberar o aliviar el mecanismo de fricciones y obtener una buena
lectura.
Los valores ledos en los instrumentos se registran en el protocolo XXXX
Incrementar la presin en forma lenta y continua y hacer las lecturas correspondientes
para cada uno de los valores a medir.
Durante un lapso de tiempo (aprox. 10 minutos), el instrumento de prueba debe
permanecer a una carga igual al lmite superior del rango de medicin del instrumento,
antes de hacer las lecturas descendentes, con el fin de determinar los efectos de la
histresis.
6.2.4.

Lecturas de descenso (Vd).

Descargar la presin progresivamente y hacer las lecturas a las mismas presiones


medidas en el ascenso.
Realizar la lectura correspondiente al cero del instrumento de prueba (con todas las
vlvulas abiertas, si existen) y consignar su valor en el Protocolo.
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6.2.5.

Clculos

Se realizan los clculos, teniendo en cuenta las siguientes expresiones:


Determinacin del error de indicacin:
Error de Indicacin = vi - vp
Donde:
vi = Valor ledo en el instrumento de prueba
vp = Valor de la medicin de la presin patrn.
Calcular este error para cada una de las mediciones realizadas tanto en ascenso como
en descenso y registrar los resultados en el Protocolo.
a. Clculo del porcentaje de error de linealidad (%c), para cada punto de presin,
tanto ascendente como descendente.
% c = ( Vi VT) 100 .
VTmax
Donde:
Vi = Valor ledo en el manmetro de prueba
VT = Valor de referencia del manmetro patrn
(Vi VT) = Error absoluto de medicin
VTmax = Valor de referencia mximo del manmetro patrn en una medicin .

b. Clculo del porcentaje de error de histresis (%h), para cada uno de los
puntos de presin, tanto ascendente como descendente.

% h = (Vi

- Vi ) 100
Vtmax

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CONSTRUCCIN

PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN


DE MANOMETROS
VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
PR - PS - 08

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PAGINA 8 DE 13

Donde:
Vi

= Lectura descendente del manmetro de prueba.

Vi

= Lectura ascendente del manmetro de prueba

(Vi

Vi

) = Error de histresis.

Vtmax = Valor de referencia mximo del manmetro patrn en una medicin


c. Clculo de la clase a la cual pertenece el manmetro despus de la
calibracin.
CL = % Emax 100
Rango
Donde:
CL
= Clase de exactitud
Emax. = Error mximo absoluto de la prueba
Rango = Valor mximo del manmetro de prueba

d. Para el inicio de la calibracin, si el manmetro no tiene definida la clase, sta se


calcula en forma aproximada as :
CL = divisin de escala 100
Rango

e. Error mximo absoluto: Numricamente equivale al mayor error absoluto de


linealidad o de histresis.
f.

Porcentaje de error permitido o tolerancia.


La tolerancia esta definida por la diferencia entre los lmites de especificacin
superior e inferior del proceso, dado que con un manmetro pertenece a una
determinada clase de exactitud (la cual, define los lmites de especificacin entre los
cuales se comporto el manmetro), se puede determinar mediante esta clase de la
tolerancia de dicho manmetro, segn la siguiente relacin:

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PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN


DE MANOMETROS
VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR - PS - 08
PAGINA 9 DE 13

Tol % Error permitido = Clase Rango


100
Donde:
Clase = Clase del manmetro.
Rango = Valor mximo de indicacin del manmetro.
g. Incertidumbre de la calibracin: Determina un rango de valores alrededor del
valor medido, dentro del cual se espera que est el valor verdadero, con cierto
grado de confiabilidad. El clculo de la incertidumbre se realiza segn el
procedimiento PR-A13
h. Resultado de Calibracin: Se define como el criterio de aceptacin o rechazo de
una calibracin, dependiendo de la siguiente relacin.
Q = tol
U
Donde:
Q = ndice de Calidad
Tol = Tolerancia del manmetro a calibrar
U = Incertidumbre de medicin
Si Q 4 Se considera que la calibracin es aceptable.
Cuando Q < 4 La Calibracin no es aceptable y por lo tanto puede ser necesario tomar
acciones correctivas a fin de disminuir la incertidumbre total en la medicin de la presin
patrn.
Para un instrumento que ha sido ajustado se registran en el protocolo los valores antes
y despus de ajuste.
Reporte de resultados
El reporte de resultados se presenta en un Certificado de Calibracin si el instrumento
se encuentra dentro de la clase especificada por el fabricante o en su defecto si se
pudo asociar a una de las clases normalizadas.
La estampilla se adhiere sobre el instrumento calibrado, en una zona limpia, libre de
otras estampillas. Quitar la estampilla antigua si el instrumento ya tiene
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PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN


DE MANOMETROS
VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PR - PS - 08
PAGINA 10 DE 13

En el reporte de resultados se informa al cliente sobre la condicin de recepcin del


equipo y sus caractersticas; si se ajust el manmetro se incluyen en el reporte de
resultados los valores antes y despus de ajuste.
Se incluye la siguiente recomendacin: Para la operacin del manmetro, el orificio
debe permanecer abierto como lo indica el fabricante.
Se incluye la siguiente Observacin: Si el manmetro se golpea los resultados no son
vlidos.

6.3

Manejo de equipos e instrumentos patrones


1. Calibrador de procesos (FLUKE 725)

Operacin:

Presione el botn que enciende y apaga la alimentacin del instrumento.

Presione el botn que idntica la seleccin de presin, ubicado en la parte


superior del teclado. Se activara la parte superior de la pantalla.

Pulse repetidamente la tecla anterior para avanzar cclicamente por las diferentes
unidades de presin. Seleccione la unidad adecuada segn el instrumento de
prueba.

Conecte el modulo de presin por medio del cable de comunicacin, a la parte


superior del calibrador de procesos.

Conecte la manguera del orificio de presin de prueba de la bomba, a la entrada


de presin del instrumento a calibrar.

Desatornille la vlvula de alivio de presin (perilla mas pequea), para ventilar la


presin de la bomba.

Ponga a cero el modulo de presin as :

Presione el botn (zero) que se encuentra ubicado en la parte superior del teclado del
calibrador de procesos.
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DE MANOMETROS
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PAGINA 11 DE 13

Gire la perilla de ajuste preciso (perilla mas grande), hasta llagar al recorrido
medio aproximadamente.

NOTA:
Para mantener el funcionamiento correcto de la perilla de ajuste, no desatornille nunca
mas all de la lnea roja.

Apriete la perilla de la vlvula de alivio de presin.

Si desea limitar la presin mxima que puede desarrollar la bomba, apriete las
tuercas de ajuste de limitaciones de carrera mxima (ubicadas en la parte inferior
del resorte de la bomba).

Para aplicar presiones muy bajas, use solamente la perilla de ajuste fino (perilla
mas grande).

Comprima las asas para aplicar presin mas alta por incrementos.

Ajuste la presin utilizando la perilla de ajuste fino.

Repita para cada punto de presin definidos y registre en el formato.

2. Bomba hidrulica de prueba.

Asegrese que el hilo de rosca interna (empaque metlico), se encuentre ubicado


en las estaciones de prueba.

Con la mano firme es suficiente para asegurar los contactos de la conexin inferior
del instrumento, con el sello en la estacin de prueba.

NOTA:
Asegrese que cualquier instrumento montado en la estacin de prueba, este libre de
contaminacin.
La contaminacin de las partculas puede daar el asiento de la vlvula y del pistn,
causando posibles fugas.

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DE MANOMETROS
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PAGINA 12 DE 13

Conecte el instrumento a calibrar y el instrumento patrn a las estaciones de


prueba.

Abra la vlvula de seguridad del depsito y atornille el pistn completamente.

Cierre la vlvula del depsito.

Desatornille el pistn completamente.

abra la vlvula de seguridad del depsito.

Dejando la vlvula abierta, atornille el pistn completamente.

Desatornille nuevamente el pistn.

Cierre la vlvula de seguridad del depsito.

Atornille el pistn hasta incrementar el sistema de presin y llegar al valor deseado


y luego suelte.

Para tomar valores descendentes, desatornille hasta llegar al valor deseado.

NOTA:
Nunca abra la vlvula del depsito para reducir la presin, la baja repentina en la
presin del sistema puede causar dao a los instrumentos.

7.

ANEXOS

Instructivo Manmetro y Vacuo metro Patrn, IN P05 e IN P08, respectivamente


Ejemplos de clculo de incertidumbre de medicin: Vacumetro, manmetro de cartula
con pistn, manmetro digital con transductor, manmetro de rango > 5 000 psi con
manmetro de cartula.

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DE MANOMETROS
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PAGINA 13 DE 13

8.

CAMBIOS

versin

Descripcin detallada del cambio

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INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN


DE TERMOMETROS DE VIDRIO
VERSIN:

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PAGINA 1 DE 6

PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN DE TERMOMETROS DE VIDRIO


LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA No:_____

MANIZALES
2013

Revis:__________________________

Aprob:____________________________

Cargo : Tcnico Calibracin


Fecha :

Cargo : Coordinador Tcnico


Fecha :

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN


DE TERMOMETROS DE VIDRIO
VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
PR - PS - 09

LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:

PAGINA 2 DE 6

TABLA DE CONTENIDO

OBJETO

ALCANCE

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

DEFINICIONES

DESCRIPCIN DEL PROCESO

REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFA

ANEXOS

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DE TERMOMETROS DE VIDRIO
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PR - PS - 09

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PAGINA 3 DE 6

OBJETO
Establecer el procedimiento utilizado para la calibracin de termmetros de lquido en
vidrio para el Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales SENA
Regional Caldas

ALCANCE
Este procedimiento cubre los termmetros de con divisiones de escala mayores a 0,1 C
y rangos entre 30,0 C y 700,0 C
Este procedimiento tambin se puede aplicar para termmetros con vstago metlico
(termmetros de cartula anlogos o digitales).

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
El Jefe de rea es el responsable de supervisar y planificar
procedimiento descrito en este documento.

la aplicacin del

El Tcnico de calibracin es el responsable de ejecutar el procedimiento descrito en este


documento.

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PROCEDIMIENTO PARA CALIBRACIN


DE TERMOMETROS DE VIDRIO
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PAGINA 4 DE 6

DEFINICIONES

CONCEPTOS

Clasificacin:
Los termmetros de lquido en vidrio pueden ser clasificados segn el uso para el cual fueron
diseados en termmetros de inmersin total, inmersin parcial e inmersin completa; y segn
su construccin en termmetros de barra y termmetros de oclusin, segn la posicin en que
se encuentre la escala con respecto al tubo capilar.
Termmetros de inmersin total: son los termmetros que han sido ajustados en el momento
de su fabricacin de modo que no se requiere correccin de la columna cuando se usan en
inmersin hasta la indicacin de la temperatura a la que est el medio en el que estn inmersos.
Esto significa que trabajan adecuadamente cuando el bulbo y la totalidad del lquido
termomtrico se encuentran a la misma temperatura.
Termmetros de inmersin parcial: Indican correctamente la temperatura cuando son usados
sumergido el bulbo y la porcin del resto del termmetro a una profundidad especfica en el
medio en el que se mide la temperatura. Estos termmetros no requieren correccin alguna
cuando son usados en inmersin parcial a la profundidad previamente establecida. Estos
termmetros vienen provistos de una lnea que indica la profundidad a la que debe sumergirse.
Termmetros de inmersin completa: Indican la temperatura correctamente cuando el
termmetro completo, incluyendo la cmara de expansin, est inmerso en el medio al que se le
mide la temperatura.
Un termmetro de mercurio de inmersin total puede ser utilizado con inmersin parcial si se
aplica la siguiente correccin:
C : (T-t)0,00016 C. N

F : (T-t)0,000089F. N

Donde: T = temperatura del bao


t = temperatura promedio de la columna emergente
N = nmero de grados

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DE TERMOMETROS DE VIDRIO
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PAGINA 5 DE 6

4.1

Estabilidad: Aptitud de un instrumento de medicin para mantener constantes


sus caractersticas metrolgicas a lo largo del tiempo.

4.2

Correccin: El signo contrario del error.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

Se establecen los puntos de medicin de acuerdo a lo acordado con el cliente. Se incluye el cero
grados Celsius si existe y preferiblemente otros dos puntos que sean los ms prximos a los
puntos de operacin usual del termmetro. Los datos se registran en el protocolo F0 xxxxx.
Se deben someter los instrumentos de medicin, el patrn y el objeto de prueba a las
condiciones dentro del medio de temperatura desde el momento que inicia su calentamiento o
enfriamiento. Registrar en el protocolo los grados de temperatura de la columna emergente.
Realizacin del punto de hielo
Con hielo se obtiene un picado fino de tal manera que en un recipiente se pueda lograr que
cuando el hielo inicie su proceso de licuefaccin permita introducir los termmetros patrn y de
prueba para medir el cero grados Celsius.
Las lecturas se registran en el protocolo de medicin tanto del objeto de medicin como del
patrn.
Las lecturas se deben realizar observando el objeto bajo prueba frente a frente, si se requiere se
puede utilizar una lupa de aproximadamente tres aumentos y contar con una buena iluminacin
en el punto de observacin. Posteriormente se calculan los errores y las correcciones
correspondientes.
Para la evaluacin de la incertidumbre ver instructivo

Para presentar los resultados seguir el procedimiento de elaboracin y modificacin de reportes


de medicin.

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6 REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFA
NTC 2194: Metrologa Vocabulario.
NTC 2491 Termmetros de lquido en vidrio
NTC 4476 Mtodos de ensayo para la inspeccin y verificacin de termmetros.
( ASTM E77)
ISO 10012 FDIS 2002
Material Pasanta de Termometra Superintendencia de Industria y Comercio
Instructivo de clculo de incertidumbre de medicin

ANEXOS
1. FORMATO TOMA DATOS TERMOMETRIA, FO - PS - 07

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Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales


SENA Regional Caldas
Poltica de Calidad
El Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales SENA
Regional Caldas ofrece sus servicios en el campo Metrolgico con el objeto de
asegurar la satisfaccin de las necesidades, las

expectativas y la

confidencialidad que exigen nuestros clientes, para ello contamos con el talento
humano altamente capacitado y con equipos adecuados y confiables,
cumpliendo con los lineamientos de las normas tcnicas nacionales e
internacionales establecidas, suministrando productos que cumplan con la
calidad y las especificaciones tcnicas acordadas y siendo oportunos en la
entrega, con una clara concepcin de excelencia en el servicio.
Objetivos
-

Responder completa y oportunamente a las necesidades del cliente


tanto en la formacin profesional como en las actividades de calibracin,
a un nivel de calidad constante.

Complementar el desarrollo integral de nuestros tcnicos colaboradores


y buscar que con su compromiso y trabajo personal contribuyan con el
cumplimiento de los requisitos de la calidad.

Trabajar para el bien de la comunidad, brindando un servicio de


excelente calidad, sanos principios y un alto nivel de conocimientos
tcnicos.

Capacitar a los tcnicos que requiere la industria en general, exigidos


por los sistemas de gestin de calidad.

Realizar e implementar actividades futuras que generen un desarrollo


tecnolgico a la comunidad.

SERVICIOS OFRECIDOS
CAPACITACIN:
El objetivo de las capacitaciones es formar personal profesional y tcnico con
los conocimientos necesarios para que puedan implementar y mantener un
sistema de aseguramiento Metrolgico.
Para esto el laboratorio cuenta la infraestructura necesaria y el personal idneo
para brindarle solucin a todas sus necesidades metrolgicas.
Se incluye el aseguramiento Metrolgico en la formacin profesional para
incrementar las posibilidades de acceso de los estudiantes a nuevas
tecnologas y al crecimiento del desarrollo industrial.
PASANTIAS:
Cursos terico-prcticos dirigidos a profesionales y tcnicos de las diferentes
empresas y a personas que estn orientadas hacia las mediciones o el
aseguramiento Metrolgico.
Se ofrece pasantias en:
o Aseguramiento Metrolgico.
o Evaluacin y estimacin de la Incertidumbre de medicin.
o Manometra.
o Termometra.

ASESORIAS Y ASISTENCIA TCNICA:


El laboratorio de metrologia brinda atencin a sus dificultades metrolgicas en
los procesos productivos y sistemas de gestin de calidad, haciendo nfasis en
los siguientes temas:
-

Introduccin a la metrologia.

Aseguramiento Metrolgico y Normalizacin

Determinacin de variables e instrumentos crticos en la empresa.

Implementacin de Aseguramiento Metrolgico.

Acreditacin de laboratorios de metrologia.

CALIBRACIN:

Para las calibraciones el laboratorio cuenta con la infraestructura exigida por


las normas y los equipos e instrumentos aptos y necesarios para dar
confiabilidad a las mediciones. Adems los procedimientos cumplen con las
normas nacionales e internacionales y son permanentemente actualizados,
buscando las mejores tcnicas de calibracin y un alto nivel de competencia.
Las calibraciones que realiza el laboratorio son las siguientes:

Objeto
Presin
Manmetro de
cartula

Vacumetros

Objeto
Temperatura
Termmetros de
vidrio
d> 0,1 C
Termmetros
anlogos
d> 0,1 C
Termmetros
Elctricos
d > 0,1 C
Termocuplas y
termo resistencias
(RTD)

Rango

Norma
Tcnica

Patrones

Incertidum
bre

0 psi a 5 000
psi
CL > 0,25%
5 000 psi a
10000 psi CL
> 0,6%
0 -30 in Hg.
CL > 0,6 %

NTC 1420
NTC 2263

Peso muerto 5 000 psi;


0,015 %

0,12 %

NTC 1420
NTC 2263

Manmetro de cartula 10
000 psi CL 0,25%

0,12 %

NTC 2263

Vacumetro de cartula CL
0,25%

0,12 %

Rango

Norma
Tcnica

Patrones

Incertidumbre

- 30 C a NTC 4476
200 C

Termmetro Digital F150


con RTDs y termocuplas

0,23 %

- 30 C a NTC 4476
600 C

Termmetro Digital F150


con RTDs y termocuplas

0,23 %

- 30 C a NTC 5152
600 C

Termmetro Digital F150


con RTDs y termocuplas

0,23 %

TRAZABILIDAD
Los patrones de referencia son calibrados en el Instituto Nacional de Metrologa
(INM) o en laboratorios de metrologa externos acreditados por el Organismo
Nacional de Acreditacin de Colombia ONAC, para as demostrar la
trazabilidad contra patrones nacionales e internacionales.

Todos los patrones de medicin utilizados en el sistema de calidad deben estar


respaldados por certificados, informes u hojas de datos relacionadas con el
equipo, donde se identifique la fuente, la fecha, la incertidumbre y las
condiciones en las cuales se obtuvieron los resultados.

PERMANENCIA DEL LABORATORIO


Los sistemas de calidad estn basados en las normas NTC ISO 9001:08 e ISO
IEC 17025:05 y otras

normas internacionales, donde se requiere que la

organizacin establezca procesos para asegurarse de que las mediciones


pueden realizarse y se realizan de manera confiable y coherente con los
requisitos de la medicin (Aseguramiento Metrolgico).

Como uno de los aportes a la Metrologa se pone a disposicin de la industria a


nivel regional y nacional el uso del laboratorio de Calibracin del Centro de
Procesos Industriales SENA Regional Caldas.
Del uso que ustedes como empresa le den al laboratorio dependen la
permanencia y el buen servicio de este.

La aceptacin e idoneidad del laboratorio depende de que se cumpla con las


normas

Nacionales

Internacionales

de

calidad,

para

obtener

el

reconocimiento de entidad Acreditada para la prestacin de servicios ante el


ONAC.
SERVICIO DE CALIBRACIN
Manometra (Presin)
Manmetro (digital/anlogo)
Vacumetro (digital/anlogo)
Mnovacuometro
Calibrador de Presin Neumtico

TARIFA 2013

$
$
$
$

Termometra (Temperatura)
Punto Cero 0C
Un punto en el rango de -38 C a 200 C, sin el
punto Cero
Un punto en el rango de 200 C a 600 C

$
$
$

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

Fecha:

SOLICITUD QUEJAS Y RECLAMOS

VERSIN:
CDIGO:

aa- mm- dd

1
FO-SC - 01
PAGINA 1 DE 1

Consecutivo No.______

Medio del reclamo: Fax


_____
E-mail
_____
Telfono
_____
Nombre del Cliente:_____________________________________________________
Nro. de servicio______ Tipo de servicio ___________________ Cdigo del inst. ______
CLASE DE RECLAMO
1. ____ Reclamo de orden comercial
2. ____ Reclamo de orden Tcnico /Calidad del servicio
3. ____ Otros (cual): _____________________________________________________
REA O PERSONA RESPONSABLE ___________________________________________

Descripcin del reclamo

_______________________________________________________________________
________________________________________________________________________
______________________________________________________________________

Causas que generaron el reclamo

________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Solucin al Reclamo

_______________________________________________________________________
________________________________________________________________________
______________________________________________________________________
Firma del Responsable__________________________________

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


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CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES


LABORATORIO DE CALIBRACIN

Fecha:

AA

MM

D
D

RESPUESTA AL CLIENTE SOBRE


QUEJAS Y RECLAMOS
VERSIN:
1
FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:
FO-SC - 02
PAGINA 1 DE 1

Consecutivo No._____
Medio del reclamo: Fax
_____
E-mail
_____
Telfono _____

Nombre del Cliente: _____________________________________________________________


Nro. de pedido______ Tipo de servicio _________________ Cdigo del instr. ________

Descripcin del Reclamo


________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
______________________________________________________________________

Trmite al Reclamo
________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
______________________________________________________________________

Respuesta del Cliente


_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Firma del Responsable__________________________________

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


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SOLICITUD DE SERVICIOS
DEL LABORATORIO

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:
CDIGO:

1
FO-SC-03
PAGINA 1 DE 1

FORMATO PARA SOLICITUD DE SERVICIOS DEL LABORATORIO

No________
Nombre de la entidad solicitante:

NIT o Cedula de Ciudadana:

Direccin:

Telfono:

Fax:

Contacto:

Fecha de solicitud:

e-mail:

Servicio requerido:
Calibracin de Equipos de
Manometra
Calibracin de Equipos de
termometra
Pasantia en Aseguramiento
Metrolgico

Ciudad:

Pasantia en Manometra

Capacitacin o asesora tcnica

Pasantia en Calculo de
incertidumbre

Otro

Pasantia en Termometra

Si su servicio es otro por favor describa en el presente campo dicho


servicio:_____________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________
DESCRIPCIN DEL EQUIPO
Instrumento a calibrar:
Unidad de medicin:
Rangos de medicin:
Clase de Exactitud:
Divisin de escala o resolucin:
Otras:

DESCRIPCIN DE LA CAPACITACIN O ASESORA TCNICA

Firma y Sello Solicitante

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


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ENCUESTA DE SATISFACCIN
CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES
VERSIN:
CDIGO:
LABORATORIO DE CALIBRACION

PAGINA 1

DE 1

Encuesta de satisfaccin - LABORATORIO DE CALIBRACIN SENA REGIONAL CALDAS


Cordial Saludo, En aras de fortalecer nuestra relacin comercial con nuestros clientes, ofrecerles un mejor servicio y
mejores productos, hemos diseado esta encuesta para que sea contestada de la manera mas honesta posible acorde con
el nivel de satisfaccin de nuestro servicio. Una vez diligenciada, favor devolverla al correo:
___________________________. Gracias.
Comentarios en nuestros productos y servicios:
Calidad:
Satisfecho
Empaque y apariencia: Muy satisfecho

Aceptable

Comentarios:
Muy satisfecho

Satisfecho

Aceptable

Muy satisfecho
Funcionalidad:
Otras funciones requeridas:
Muy satisfecho
Precisin:
Comentarios:
Muy satisfecho
Precio:
Comentarios:

Satisfecho

Aceptable

Satisfecho

Aceptable

Satisfecho

Aceptable

Muy satisfecho

Satisfecho

Aceptable

Satisfecho

Aceptable

Satisfecho
Satisfecho

Aceptable
Aceptable

Operacin del equipo:


Comentarios:

Tiempo de entrega:
Comentarios:

Servicio al cliente:
Respuestas a solicitudes: Muy satisfecho
Comentarios:
Muy satisfecho
Servicio Postventa:
Muy satisfecho
Garantia:
Comentarios:
Comentarios en otros productos:

Informacin del cliente:


Empresa:
Nombre:
Cargo:

ENCUESTA DE SATISFACCIN
1
FO - SC - 04
PAGINA 1

DE 1

N SENA REGIONAL CALDAS

entes, ofrecerles un mejor servicio y


a manera mas honesta posible acorde con
a al correo:

No satisfecho
No satisfecho
No satisfecho
No satisfecho
No satisfecho
No satisfecho

No satisfecho
No satisfecho
No satisfecho

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

LABORATORIO DE CALIBRACIN

RECEPCION E INSPECCION DE
EQUIPOS
VERSIN:
CDIGO:
PAGINA 1

1
FO- SC- 05
DE 1

Cliente:
Cdigo cliente:
1. INFORMACIN GENERAL DEL EQUIPO
Equipo:
Marca:

Modelo:

Cdigo del equipo:

Rango de med.: Unidades:

Resol. / Div. escala:

Fecha de recepcin: Hora de recepcin: Funcionario que recibe:


2. REVISIN DEL EQUIPO
Resultados Revisin visual:

Bueno _______ Regular _______

Malo _______

Observaciones:

Resultados Revisin tcnica:

Valor Cero _____ Valor Medio _____ Valor Mximo_____

Observaciones:

Se realiza ajuste?
Si _______ No_______
Se realiza reparacin? Si _______ No_______

Funcionario revisin visual

Funcionario revisin tcnica

NOTA: Solo se da como recibido el equipo despus de la revisin tcnica del mismo

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE


Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096 Conmutador 8748444 Manizales Caldas - Colombia

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

REVISION DE SOLICITUDES

LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:
CDIGO:

1
FO-SC - 06
PAGINA 1 DE 1

aa-mm-dd
Fecha
Nombre del Cliente _________________________________________________________
Tipo de Servicio :

Asesoria

_____

Investigacin _____

Consulta Tcnica ______


Reclamo _____

Persona que presta el servicio________________________________________________


DESCRIPCIN DE LA SOLICITUD
________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________

RESPUESTA A LA SOLICITUD
_________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________

RESPUESTA DEL CLIENTE SOBRE LA ASESORIA SUMINISTRADA


__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
______________________________________________________________________

Firma del Responsable__________________________________

SENA: UNA ORGANIZACIN DE CONOCIMIENTO


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SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO


CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

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FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR SC - 01

PAGINA 1 DE 6

SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO


LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo :
Fecha :

Cargo:
Fecha

Coordinador Tcnico

Subdirector de centro

SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO


CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

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FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR SC - 01

PAGINA 2 DE 6

INDICE
1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

RESPONSABILIDAD

4.

REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS

5.

TERMINOS Y DEFINICIONES

6.

DESARROLLO

6.1 PROCEDIMIENTO DE OFERTA DE SERVICIOS

6.2 PROCEDIMIENTO DE SOLICITUD DE SERVICIOS

7.

ANEXOS

8.

CAMBIOS

Derechos Reservados
Se prohbe la reproduccin total o parcial de este documento sin autorizacin previa por escrito
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SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO


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INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:
FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR SC - 01

PAGINA 3 DE 6

1. OBJETIVO
Describir los procedimientos para realizar la oferta de servicios que el laboratorio presta,
as mismo, el procedimiento a realizar para que los clientes soliciten y accedan a estos.
2. ALCANCE
Los procedimientos descritos en este documento aplican para los funcionarios del
Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales SENA Regional Caldas
y para los clientes del mismo.
3. RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del Responsable tcnico el desarrollar los procedimientos descritos
en este documento para ofertar el servicio y recibir y tramitar la solicitud del mismo.
4. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS
No aplica
5. TERMINOS Y DEFINICIONES

Portafolio de Servicios: Listado de servicios ofrecidos por el Laboratorio y condiciones


para realizarlos.
Sistema de Laboratorios para la Calidad: herramienta informtica, bajo entorno web,
creada por la Red Regional de Normalizacin, Certificacin y Metrologa del Eje
Cafetero, con la inversin del SENA, la Universidad Nacional sede Manizales y la
Cmara de Comercio de Manizales, Permitiendo a los usuarios de la red contar con
informacin de los diferentes laboratorios de metrologa y de pruebas y ensayos
existentes en la regin, de forma fcil, en cualquier momento y lugar.

6. DESARROLLO
6.1 PROCEDIMIENTO DE OFERTA DE SERVICIOS
Derechos Reservados
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SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO


CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:
FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR SC - 01

PAGINA 4 DE 6

Esta actividad es responsabilidad directa del Responsable de Calidad del laboratorio,


bajo la supervisin del Subdirector de Centro; para realizar este proceso, se plantean
tres actividades especificas:
1. Desarrollo de portafolio de servicios y plegables en los cuales se informe los
servicios y rangos de calibracin que el laboratorio ofrece al medio.
2. Diligenciar la informacin del laboratorio en la base de datos del Sistema de
Laboratorios para la Calidad de la Red Regional de Normalizacin, Certificacin y
Metrologa del eje Cafetero.
3. Realizar contactos peridicos con las empresas del departamento y la regin
para conocer sus necesidades en formacin y capacitacin. Apoyndose en la
informacin existente en el Centro de Informacin para el Empleo del SENA.
El portafolio de servicios debe contener:
a) Presentacin del laboratorio
I. Poltica de calidad
II. Trazabilidad
III. Acreditaciones
b) Servicios que presta
I. Capacitacin
II. Asistencia tcnica
III. Calibracin de equipos
IV. Pasantias en las reas metrolgicas del laboratorio
c) reas metrolgicas existentes en el laboratorio
I. Presin y Manometra
II. Termometra
III. Metrologa dimensional

6.2 PROCEDIMIENTO DE SOLICITUD DE SERVICIOS


Para realizar la solicitud de servicios de calibracin al laboratorio de metrologa del
SENA Caldas, se seguir el proceso que se presenta a continuacin:
1. El solicitante debe diligenciar el Formato de Solicitud de Servicios, Cdigo FO SC 03 para la peticin del servicio.
2. Al recibir el formato diligenciado el Responsable tcnico analiza y evala la
posibilidad de prestar el servicio requerido con los patrones del laboratorio
3. Si es factible la prestacin del servicio se diligencia y enva la cotizacin del
mismo al cliente para que este tome la decisin.
Derechos Reservados
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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:
FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR SC - 01

PAGINA 5 DE 6

4. Si no se puede prestar el servicio solicitado por el cliente, se le enviara un


comunicado informndole la causa de la negativa y que otro(s) laboratorio(s) en
la regin o el pas puede suplir su necesidad.
5. El cliente debe comunicarse con el Responsable Tcnico para que le sea
asignado un turno de calibracin, informndosele la fecha en la cual debe
trasladar el equipo a las instalaciones del SENA Caldas Km. 10 va al
Magdalena.
6. Una vez realizada la calibracin se informara al cliente los resultados y se
realizara el acta de prestacin de servicios tecnolgicos correspondientes para la
cancelacin del monto acordado.
7. REGISTROS
Formato de Solicitud de Servicios, FO - SC - 03
8. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

Derechos Reservados
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INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

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Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO SERVICIO AL CLIENTE

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

FECHA DE
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PAGINA 1

DE 4

PROCEDIMIENTO SERVICIO AL CLIENTE

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013
Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo : Responsable de Calidad

Cargo: Responsable Tcnico

Fecha :

Fecha :

1. OBJETIVO
Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA SERVICIO AL


CLIENTE

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
PR SC - 02

CDIGO:
PAGINA 2

DE 4

Establecer los parmetros relacionados con el servicio asociado, el cual garantice una
permanente satisfaccin y aceptacin de nuestros clientes.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para las reas del laboratorio de Calibracin, la Direccin, el
responsable de la Calidad y el coordinador tcnico.
3. DEFINICIONES
Ver normas NTC 10012, NTC 2194.
4. RESPONSABILIDAD
Dependiendo de la solicitud del cliente una o varias de las reas vinculadas en el
alcance sern las responsables de ejecutar lo dispuesto en el procedimiento.
5. DISPOSICIONES PARA CUMPLIR EL OBJETIVO
Con el fin de mantener un Servicio Asociado, el Laboratorio de Metrologa ha diseado
un portafolio de servicios (adjunto a ste procedimiento), el cual permite al cliente tener
un conocimiento del laboratorio y los servicios que presta.
El portafolio de servicios ha sido diseado para responder inquietudes de los clientes,
tales como el alcance de las calibraciones, las variables acreditadas, capacitacin,
asesorias y asistencia tcnica.
Con el fin de lograr la satisfaccin del cliente se tiene implementado el procedimiento
cdigo PR - SC 03 de quejas y reclamos, para atender a los clientes que se
encuentren insatisfechos por el no cumplimiento de alguno de los servicios previamente
establecidos.

5.1 La solicitud del servicio la realizan los clientes, esta informacin es recibida en el
laboratorio directamente o por el coordinador del laboratorio, desde donde se coordina
el servicio con las otras reas involucradas en el alcance de ste procedimiento.
Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA SERVICIO AL


CLIENTE

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
PR SC - 02

CDIGO:
PAGINA 3

DE 4

5.2 Existen tres posibilidades para atender la solicitud del servicio del cliente:
5.2.1 Telefnica: Si el cliente llama y se puede atender por telfono su inquietud, se le
da respuesta inmediata y luego se debe diligenciar el formato cdigo FO - SC - 03
5.2.2 Escrita: Si el cliente enva por fax o por correo su solicitud, sta se tramita por
intermedio del laboratorio y el coordinador tcnico, quienes envan al cliente una
comunicacin en respuesta a su solicitud, diligenciando el formato cdigo FO - SC - 03
5.2.3 Presencial: Cuando el cliente requiere de una visita a nuestras instalaciones, con
el fin de solucionar sus dificultades, se asigna el personal para que realice la visita y
despus de sta se emite un informe, segn formato cdigo FO - SC 03, en el cual se
da respuesta al cliente.
5.3 Si la solicitud realizada por el cliente amerita investigacin, se debe analizar y
enviar respuesta de los resultados que arroje dicha investigacin.
5.4 Si el cliente requiere nicamente informacin complementaria, es suministrada por
el tcnico del rea que presta el servicio y sta informacin es consignada en el
formato cdigo FO - SC - 03
5.5 Luego de prestar la asesora de acuerdo a lo solicitado por el cliente o persona
interesada, se deber registrar la respuesta respecto al servicio que se le suministr,
con el fin de conocer sus inquietudes o si requiere mayor orientacin, segn registro
cdigo, FO - SC - 03

6. REGISTROS

Registro solicitud de servicios, cdigo FO - SC - 03


Portafolio de servicios.

7. ANEXOS
Portafolio de Servicios

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA SERVICIO AL


CLIENTE

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
PR SC - 02

CDIGO:
PAGINA 4

DE 4

8. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO DE ATENCIN DE QUEJAS


Y RECLAMOS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
PR SC - 03

CDIGO:
PAGINA 1

DE 5

PROCEDIMIENTO DE ATENCIN DE QUEJAS Y RECLAMOS


LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013
Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo : Responsable de Calidad

Cargo: Responsable Tcnico

Fecha :

Fecha

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO DE ATENCIN DE QUEJAS


Y RECLAMOS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
PR SC - 03

CDIGO:
PAGINA 2

DE 5

1. OBJETIVO
Establecer una gua para la atencin de las quejas y reclamos para los clientes.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a las reas del laboratorio de Calibracin, al responsable de
Calidad, la Direccin y compras.
3. DEFINICIONES
Reclamo comercial. Es aquel reclamo que tiene que ver con el rea comercial, en
aspectos tales como: servicio al cliente, precios de los servicios, documentacin
enviada (factura, certificado de calibracin y otros documentos y certificaciones
requeridas por el cliente), falta de comunicacin, entre otros.
Reclamo tcnico/ calidad del servicio. Es aquel reclamo que tiene que ver con el no
cumplimiento de las especificaciones tcnicas del servicio.
4. RESPONSABILIDAD

De acuerdo al tipo de reclamo, la Direccin, el responsable de la Calidad y el


coordinador tcnico en comn acuerdo, sern los responsables de asignar el
rea o persona encargada de dar trmite y solucin al reclamo.
Sistema de la Calidad ser responsable de verificar con el rea responsable del
reclamo, el trmite efectivo del mismo y la oportuna respuesta que se le ha dado
al cliente.

5. DISPOSICIONES PARA CUMPLIR CON EL OBJETIVO


5.1 Todos los reclamos efectuados por los clientes bien sea va telefnica, fax o email, son recepcionados a travs de la Direccin, el coordinador tcnico o el
Laboratorio de Metrologia
5.2 Una vez se reciba el reclamo, el coordinador tcnico asignar un nmero de control
a cada reclamo. Siguiendo lo descrito en el numeral 4, se asignar el responsable,
Derechos Reservados
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Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096, Conmutador 8748444 Manizales Caldas - Colombia

PROCEDIMIENTO DE ATENCIN DE QUEJAS


Y RECLAMOS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
PR SC - 03

CDIGO:
PAGINA 3

DE 5

quien diligenciar el formato cdigo FO - SC - 01 registro de Solicitud quejas y


reclamos
5.3 Una vez se haya hecho la investigacin o anlisis del reclamo y se tenga una
respuesta justificada para el cliente, el rea responsable de este, diligenciar la
seccin de Trmite al Reclamo contenida en el formato cdigo FO - SC - 01
registro de Solicitud quejas y reclamos, entregndolo al representante de Calidad,
quien se encargar de finalizar el diligenciamiento de este formato y enviarlo al
cliente (Ver nota 1).
NOTA 1.
En caso de que el reclamo amerite un tiempo prolongado para su trmite y solucin, se
deber enviar una comunicacin al cliente donde se le informe que el laboratorio de
Calibracin se tomar un perodo determinado para poder explicar las causas y la
solucin a dicho reclamo. Lo importante es que el cliente este informado y se de
cuenta que el laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales SENA
Regional Caldas le est dando trmite al reclamo.
5.4 La seccin de respuesta del cliente que aparece en el formato cdigo FO - SC - 01,
es para que el cliente lo diligencie y lo devuelva por fax o por correo. Si es va
telefnica se transcribe la respuesta al formato.
En caso de no recibir
comunicacin del cliente se debe llamar para verificar la conformidad de ste y
dejarlo registrado (Ver Nota 2).
NOTA 2.
Con la seccin de respuesta del cliente, el Laboratorio quiere conocer el grado de
conformidad y satisfaccin del cliente respecto al trmite y solucin que se le dio a su
reclamo.
5.5 Si alguna de las reas especificadas en el alcance determinan que se debe generar
una accin correctiva sobre la falta presentada, esta se inicia utilizando los
procedimientos de Acciones Correctivas y Preventivas cdigos PR-ACMC 03 y
PR-ACMC 02 respectivamente.
5.6 Todos los registros generados por el reclamo son archivados as: El reclamo
original que realiza el cliente, deber ser archivado en la carpeta del cliente y una
copia en el flder de Respuesta Solicitud Quejas y Reclamos FO - SC 02.
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PROCEDIMIENTO DE ATENCIN DE QUEJAS


Y RECLAMOS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
PR SC - 03

CDIGO:
PAGINA 4

DE 5

6. DOCUMENTOS
Para realizar el presente procedimiento se deben tener en cuenta:

Procedimiento para Acciones Correctivas y Preventivas, cdigos PR-ACMC 03 y


PR-ACMC 02 respectivamente.

7.

REGISTROS

Se genera:
Registro de atencin de quejas y reclamos cdigo FO - SC 01
Formato respuesta solicitud quejas y reclamos FO - SC - 02
8. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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PROCEDIMIENTO DE ATENCIN DE QUEJAS


Y RECLAMOS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
PR SC - 03

CDIGO:
PAGINA 5

DE 5

Derechos Reservados
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CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

REGIONAL CALDAS

CODIGO

1
2
3
4

CP - GD - 01
MC - GD - 01
PR - GD - 02
PR - GD - 01

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

PR - ACMC - 01
PR - ACMC - 02
PR - ACMC - 03
PR - ACMC - 04
FO - ACMC - 01
FO - ACMC - 02
FO - ACMC - 03
FO - ACMC - 04
FO - ACMC - 05
FO - ACMC - 06
FO - ACMC - 07

17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
48
49
50

PR - PS - 01
PR - PS - 02
PR - PS - 03
PR - PS - 04
PR - PS - 05
PR - PS - 06
PR - PS - 07
PR - PS - 08
PR - PS - 09
FO - PS - 01
IN - T01
IN - T02
IN - T03
IN - T04
IN - T05
IN - T06
IN - T07
IN - P01
IN - P02
IN - P03
IN - P04
IN - P05
IN - P06
IN - P07
IN - P08
FO - PS - 01
FO - PS - 02
FO - PS - 03
FO - PS - 04
FO - PS - 05
FO - PS - 06
FO - PS - 07
FO - PS - 08

51
52
53
54
60
61
62
63
64

PR - SC - 01
PR - SC - 02
PR - SC - 03
FO - SC - 01
FO - SC - 02
FO - SC - 03
FO - SC - 04
FO - SC- 05
FO - SC - 06

65
66
67
68

PR - GI - 01
PR GI - 02
PR - GI - 03
NG GI - 01

LABORATORIO DE CALIBRACIN

NOMBRE
PROCESO: GESTION DE LA DIRECCIN
CARACTERIZACION DE PROCESOS
MANUAL DE CALIDAD LABORATORIO
PROCEDIMIENTO RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
PROCEDIMIENTO REVISION DIRECCION
PROCESO: ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Y MEJORA CONTINUA
PROCEDIMIENTO CONTROL PRODUCTO NO CONFORME
PROCEDIMIENTO ACCIONES PREVENTIVAS
PROCEDIMIENTO ACCIONES CORRECTIVAS
PROCEDIMIENTO DE AUDITORIAS INTERNAS
FORMATO ACCIONES PREVENTIVAS, CORRECTIVAS Y O MEJORA
FORMATO INFORME AUDITORIAS INTERNAS
FORMATO CONTROL DE INGRESO PERSONAL AL LAB
FORMATO PROGRAMA DE AUDITORIAS
FORMATO CALIFICACIN DE AUDITORES INTERNOS DE CALIDAD
FORMATO LISTADO DE AUDITORES
FORMATO PLAN DE AUDITORIA
PROCESO: PRESTACIN DEL SERVICIO DE CALIBRACIN
PROCEDIMIENTO ESTIMACION INCERTIDUMBRE
PROCEDIMIENTO ASEGURAMIENTO METROLOGICO
PROCEDIMIENTOS MANEJO PRESERVACION Y ALMACENAMIENTO EQUIPOS
PROCEDIMIENTO CLASIFICACION ESTADO EQUIPOS
PROCEDIMIENTO EQUIPOS FUERA CALIBRACION
PROCEDIMIENTO EMISION REPORTES DE RESULTADOS
PROCEDIMIENTO CALIBRACION TERMOMETROS
PROCEDIMIENTO CALIBRACION MANOMETROS
PROCEDIMIENTO TEMOMETROS DE VIDRIO - AJUSTAR
FORMATO HOJA DE VIDA EQUIPOS
INSTRUCTIVO BLOQUE DE CALIBRACION
INSTRUCTIVO BAO DE BAJA
INSTRUCTIVO BAO TERMICO
INSTRUCTIVO TERMOMETRO DE PRECISION
INSTRUCTIVO VASO DEWAR
INSTRUCTIVO RTD PT100
INSTRUCTIVO TERMUCUPLA J
INSTRUCTIVO CALIBRADOR DE PROCESOS MULTIFUNCION
INSTRUCTIVO BANCO COMPARADOR
INSTRUCTIVO BANCO VACIO
INSTRUCTIVO BOMBA DE PRESION
INSTRUCTIVO MANOMETRO PATRON
INSTRUCTIVO MODULO PARA MEDIR PRESION FLUKE
INSTRUCTIVO PESO MUERTO
INSTRUCTIVO VACUOMETRO PATRON
FORMATO HOJA DE VIDA EQUIPOS
FORMATO RECEPCION DE EQUIPOS
FORMATO INVENTARIO METROLOGICO
FORMATO CERTIFICADO DE CALIBRACIN
FORMATO PROGRAMA DE ASEGURAMIENTO METROLOGICO
FORMATO TOMA DATOS PRESION
FORMATO TOMA DATOS TERMOMETRIA
CALCULO DE INCERTIDUMBRE
PROCESO: SERVICIO AL CLIENTE
PROCEDIMIENTO SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO
PROCEDIMIENTO SERVICIO AL CLIENTE
PROCEDIMIENTO QUEJAS Y RECLAMOS
FORMATO SOLICITUD QUEJAS Y RECLAMOS
FORMATO RESPUESTA SOLICITUD QUEJAS Y RECLAMOS
FORMATO SOLICITUD DE SERVICIOS
FORMATO ENCUESTA DE SATISFACCIN
FORMATO RECEPCIN E INSPECCION DE EQUIPOS
FORMATO REVISION DE SOLICITUDES
PROCESO: GESTIN DE LA INFORMACIN
PROCEDIMIENTO ELABORACION Y CONTROL DOCUMENTOS
PROCEDIMIENTO CONTROL DE REGISTROS
PROCEDIMIENTO ELABORACIN Y EMISIN DE RESULTADOS
NORMA GUIA ELABORACION Y CONTROL DOCUMENTOS

REGISTROS DE CALIDAD
LISTADO MAESTRO DE DOCUMENTOS
VERSIN:
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1

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

REGIONAL CALDAS

CODIGO

69
70
71
72
73

FO - GI - 01
FO - GI -02
FO - GI - 03
FO - GI - 04
FO - GI - 05

74
75
76
77
78
79
80

PR - RH - 01
FO - RH - 01
FO - RH - 02
FO - RH - 03
FO - RH - 04
FO - RH - 05
FO - RH - 06

81
82
83
84
85
86

PR - COM - 01
FO - COM - 01
FO - COM - 02
FO - COM - 03

LABORATORIO DE CALIBRACIN

NOMBRE
FORMATO LISTADO MAESTRO DE DOCUMENTOS
FORMATO ACTA
FORMATO NATURALEZA CAMBIO DE DOCUMENTO
FORMATO DISTRIBUCION DE DOCUMENTOS
FORMATO CONTROL DE REGISTROS
PROCESO: GESTIN DE RECURSOS HUMANOS
PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACIN DEL PERSONAL
FORMATO LISTA DE ASISTENCIA
FORMATO HOJA DE VIDA FUNCIONARIOS
FORMATO PROGRAMA DE CAPACITACIN ANUAL
FORMATO PLAN DE CAPACITACIN
FORMATO EVALUACIN DE LA EFICACIA DE LA FORMACIN AL PERSONAL
FORMATO SUPERVISION COMPETENCIA DEL PERSONAL
PROCESO: COMPRAS
PROCEDIMIENTO COMPRAS Y EVALUACION PROVEEDORES
FORMATO EVALUACION DEL PROVEEDOR
FORMATO SOLICITUD DE SERVICIOS
FORMATO PLAN DE COMPRAS

REGISTROS DE CALIDAD
LISTADO MAESTRO DE DOCUMENTOS
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REGISTROS DE CALIDAD
LISTADO MAESTRO DE DOCUMENTOS
1
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______________
FECHA DE
APROBACIN

REGISTROS DE CALIDAD
LISTADO MAESTRO DE DOCUMENTOS
1
FO - GI - 01
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FECHA DE
APROBACIN

ACTA
CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

FO GI - 02
PAGINA 1

DE 2

Reunin
COMIT REGIONAL DE CALIDAD
CIUDAD Y FECHA:

HORA DE INICIO:

HORA DE TERMINACIN:

LUGAR:
TEMA:
OBJETIVO DE LA REUNIN:

DESARROLLO REUNIN

CONCLUSIONES

COMPROMISOS
ACTIVIDAD

RESPONSABLE

FECHA

ASISTENTES
NOMBRE

CARGO/DEPENDENCIA

FIRMA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096, Conmutador 8748444 Manizales Caldas - Colombia

ACTA
CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

FO GI - 02
PAGINA 2

DE 2

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096, Conmutador 8748444 Manizales Caldas - Colombia

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

FORMATO NATURALEZA CAMBIO DE


DOCUMENTO
VERSIN:
1
FECHA DE APROBACIN
CODIGO:
FO- GI - 03
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TIPO DE DOC.

CODIGO DE
DOCUMENTO

NOMBRE

MOTIVO DE
CAMBIO

FECHA DE
MODIFICACIN

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096, Conmutador 8748444 Manizales Caldas - Colombia

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CODIGO

NOMBRE DOCUMENTO

VERSION

FECHA DE
ENTREGA

FUNCIONARIO

REGISTROS DE CALIDAD
DISTRIBUCION DE DOCUMENTOS
VERSIN:
1
FECHA DE APROBACIN:
CDIGO:
FO - GI - 04
PAGINA 1 DE 1
FECHA DE
FIRMA
DEVOLUCION

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

ALMACENAMIENTO

IDENTIFICACION
Cdigo

VERSIN:
CDIGO:
FECHA:
No_______

Nombre

Versin

Fecha de
aprobacin

Medio
Fsico

Magntico

Lugar

ARCHIVO
Activo

Inactivo

REGISTROS DE CALIDAD
CONTROL DE REGISTROS
1
FO - GI - 05

RETENCION
Activo

Inactivo

AUTORIZACIN PARA CONSULTA

CENTRO DE INDUSTRIA Y
CONSTRUCCIN
LABORATORIO DE CALIBRACIN

NORMA GUA PARA ELABORACIN Y


CONTROL DE DOCUMENTOS
VERSIN:
1
FECHA DE APROBACIN
CODIGO:
NG GI - 01
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NORMA GUA PARA ELABORACIN Y CONTROL DE


DOCUMENTOS
LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:__________________________

Aprob:____________________________

Cargo : Coordinador Tcnico

Cargo : Responsable de Calidad

Fecha :

Fecha :

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

NORMA GUA PARA ELABORACIN Y


CONTROL DE DOCUMENTOS
VERSIN:
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FECHA DE APROBACIN
NG GI - 01
CODIGO:
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NDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDAD
4. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFCAS
5. TRMINOS Y DEFINICIONES
6. DESARROLLO
6.1 PROCEDIMIENTO DE DISEO Y MODIFICACIN DE DOCUMENTOS
6.1.1 PLANEACIN
6.1.2 DISEO
6.1.3 VALIDACIN
6.1.4 AJUSTE
6.1.5 EMPLEO
6.1.6 EVALUACIN
6.1.7 ACTUALIZACIN
6.2 CARACTERSTICAS PARA LA ELABORACIN DE DOCUMENTOS
6.2.1 GENERALIDADES
6.2.2 ENCABEZADO
6.2.3 FIRMAS
6.3 CAPTULOS DE LOS DOCUMENTOS
6.4 CONTENIDO DE LOS CAPTULOS
6.5 SISTEMA DE CODIFICACIN DE DOCUMENTOS
7. ANEXOS
8. CAMBIOS

3
3
3
3
3
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
8
8
9
10
11
11

Derechos Reservados
Se prohbe la reproduccin total o parcial de este documento sin autorizacin previa por escrito
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VERSIN:
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NG GI - 01
CODIGO:
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1. OBJETIVO
Establecer y mantener procedimientos para elaborar y controlar todos los documentos
que forman parte del sistema de calidad del laboratorio.
2. ALCANCE
El procedimiento establecido cubrir los documentos generados internamente y de
fuentes externas tales como regulaciones, normas, otros documentos normativos,
mtodos de calibracin y ensayo como tambin dibujos, software, especificaciones,
instructivos y manuales.
Estos documentos pueden estar en diferentes medios, ya sea impresa o en medios
magnticos y pueden ser digitales, anlogos, fotogrficos o escritos.
3. RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del Responsable de Calidad el mantenimiento y actualizacin de
este procedimiento.

4. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS


ISO 17025:2005 - Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de
calibracin y ensayo
NTC-2194 - Vocabulario de trminos bsicos y generales en metrologa.

5. TRMINOS Y DEFINICIONES
Para propsitos de este manual se aplican las siguientes definiciones:
Polticas: Orientaciones o directrices creados a adaptados por las directivas del SENA,
o por los funcionarios del laboratorio para el desarrollo de la actividad propia del mismo.

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Pagina 4 de 12

Procedimiento: Descripcin de actividades y mtodos para realizar procesos de flujo


de informacin o materiales, prestacin de servicios entre otros.
Instructivo: Documento en el cual estn consignados las instrucciones de operacin,
transporte, almacenamiento y mantenimiento de patrones y equipos que el laboratorio
posee.
Norma: Documento creado por un grupo de personas o entidades relacionadas con el
tema a normalizar y aprobado por un organismo reconocido, que suministra, para uso
comn y repetido, reglas, directrices o caractersticas para las actividades o resultados.
rea metrolgica: Cada una de las reas en que se divide la metrologa segn la
magnitud a medir, para efectos de este sistema de calidad existen tres Presin y
Manometra, Termometra y metrologa dimensional.
Mediciones: Conjunto de operaciones cuyo objeto es determinar de un valor de una
magnitud.
Patrn de medicin: Medida materializada, instrumento de medicin, material de
referencia o sistema de medicin destinado a definir, realizar, conservar o reproducir
una unidad o uno o ms valores de una magnitud que sirva como referencia.
Patrn internacional de medicin: Patrn reconocido mediante un acuerdo
internacional, que sirve internacionalmente como base para asignar valores a otros
patrones de la misma magnitud.
Patrn nacional de medicin: Patrn reconocido mediante una decisin nacional, que
sirve en un pas como base para asignar valores a otros patrones de la misma
magnitud.
Patrn primario: Patrn que es designado o ampliamente reconocido como poseedor
de las altas cualidades metrolgicas, y cuyo valor se acepta sin referencia a otros
patrones de la misma magnitud.
Patrn secundario: Patrn asignado mediante comparacin con un patrn primario de
la misma magnitud.
Patrn de referencia: Patrn que generalmente posee la mxima calidad metrolgica
que le permite en un sitio dado, a partir del cual se derivan las mediciones hechas en
dicho lugar.
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Patrn de trabajo: Propiedad del resultado de una medicin o del valor de un patrn,
en virtud de la cual ese resultado se puede relacionar con referencias estipuladas,
generalmente patrones nacionales o internacionales, a travs de una cadena
ininterrumpida de comparaciones que tenga todas incertidumbre determinadas.
Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones especificas, la
relacin entre los valores de las magnitudes que indique un instrumento de medicin o
un sistema de medicin, o valores representados por una medida materializada o por un
material de referencia, y los valores correspondientes determinados por medio de los
patrones.
Ajuste: Operacin para ubicar un instrumento de medicin en un estado de
funcionamiento adecuado para uso.
Equipo de medicin: Todos los instrumentos de medicin, los patrones de medicin,
los materiales de referencia, los aparatos auxiliares, y los instrumentos que se
necesitan para efectuar una medicin. Este trmino incluye el equipo de medicin
utilizado para el ensayo y la inspeccin, as como el utilizado en la calibracin.
6. DESARROLLO
6.1 PROCEDIMIENTO DE DISEO Y MODIFICACIN DE DOCUMENTOS
Para la elaboracin y control de documentos que forman parte del sistema de calidad
del laboratorio se debe seguir al pie de la letra el proceso que se describe a
continuacin.
Planeacin

Diseo

Actualizacin

Validacin

Ajuste

Evaluacin

Implementacin

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6.1.1 Planeacin
En esta etapa se debe definir el documento a elaborar, cual es la necesidad del mismo
y los responsables de ejecutar cada una de las etapas posteriores.
6.1.2 Diseo
Consiste en la preparacin de la versin del documento, segn indicaciones resultantes
de la planeacin y cumpliendo con las caractersticas descritas en este manual.
6.1.3 Validacin
Luego de diseado el documento se debe someter a una prueba con los usuarios
directos del mismo, con el fin de validar o no la eficiencia del mismo.
6.1.4 Ajuste
Como resultado de la validacin del documento se pueden obtener una serie de no
conformidades, las cuales debern ser resueltas por el encargado del diseo del
mismo.
6.1.5 Empleo
Una vez realizado los ajustes requeridos por el documento se iniciara su empleo
entregndolo a los usuarios directos del mismo
6.1.6 Evaluacin
Se debe definir periodos de evaluacin de los resultados del uso del documento en el
sistema de gestin de calidad por parte de los funcionarios del laboratorio.
6.1.7 Actualizacin
Luego de cada evaluacin de resultados se debe estudiar la posibilidad de realizar
actualizaciones a los documentos segn requerimientos del trabajo realizado con estos
en el laboratorio.

6.2 CARACTERSTICAS PARA LA ELABORACIN DE DOCUMENTOS


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A continuacin se describen las caractersticas que deben cumplir los documentos del
sistema de gestin de calidad del laboratorio.
6.2.1 Generalidades
La presentacin de los documentos para asegurar uniformidad se realizar en hojas
tamao carta de 21,59 cm por 27,94 cm el tipo de letra a utilizar ser arial 12.
Se establece que las mrgenes son:

Margen superior:
Margen inferior:
Margen derecha:
Margen izquierda:
Encabezado:
Pie de pgina:

2,5 cm
2,5 cm
2,5 cm
2,5 cm
1,25 cm
1,25 cm

Se utilizar un espacio sencillo de interlineado, dejando 2 espacios entre titulo y


subtitulo, y un espacio entre titulo y prrafos.

6.2.2 Encabezado
El encabezado se realizara en letra arial 11 a espacio sencillo y deben contener los
siguientes tems:

Logo de la entidad
Centro en el que esta ubicado el laboratorio
Nombre del laboratorio
Titulo del documento
Versin
Fecha de aprobacin
Cdigo del documento
Paginacin

Distribuidos as:
Logo

Ubicacin del laboratorio

Titulo del documento


Versin:

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CODIGO:

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INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

Pagina 8 de 12

Fecha de
aprobacin
Cdigo del
documento
Pagina 1 de n

Nombre del laboratorio

6.2.3 Firmas
Al pie de la primera pgina se debe contar con la informacin acerca de quien revis y
quien aprob el documento, con sus respectivas firmas
6.3 CAPTULOS DE LOS DOCUMENTOS
A continuacin se relacionan los captulos que contiene cada tipo de documento:

CAPTULO

PROCEDIMIENTO INSTRUCTIVO

PLAN DE
CALIDAD

REGISTROS
Y
FORMATOS

Objetivo

Alcance

Responsabilidad

Desarrollo

Anexos

Cambios

Referencias
normativas
bibliografcas
Trminos
definiciones

y
y

Observaciones:

Para los documentos Formatos (FO) el captulo de Desarrollo corresponde al


diseo de la forma. Estos pueden llevar al reverso las instrucciones para su
diligenciamiento.
En los Instructivos (I) se puede utilizar la matriz con flujograma.

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CODIGO:
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Los procedimientos (PR)

6.4 CONTENIDO DE LOS CAPTULOS


Los captulos van nomenclados con nmeros arbigos, escritos con mayscula inicial,
en negrilla y alineados hacia el margen izquierdo. Los documentos se escriben en
tiempo presente.
El contenido de los captulos de los documentos del Sistema de Gestin de la Calidad
del Centro de Industria y Construccin, se escriben con base en los siguientes
captulos:
Objetivo: Expresa el contenido del documento; ampla el ttulo del procedimiento o
documento elaborado. Se escribe en forma de prosa, inicia con un verbo en infinitivo.
Alcance: En este captulo se relacionan las reas, Grupos o Divisiones, donde aplica el
procedimiento e indica desde y hasta dnde comprende.
Responsabilidad: Lista el cargo de la persona o personas responsables de velar por el
cumplimiento correcto del documento.
Normas y documentos de referencia: Son documentos que estn ligados al
documento que se elabora y que sirven de base o apoyo para comprenderlo. Enuncia
las normas, instructivos u otros referentes bibliogrficos para elaborar, aplicar o ampliar
la informacin del documento.
Definiciones y trminos: Relaciona las definiciones y trminos que se consideren
necesarios y relevantes para la comprensin y aplicacin del documento, as como
tambin aquellos que sean diferentes al uso rutinario o que su significado se haya
modificado.
Desarrollo: Describe en forma secuencial el cmo se desarrolla el documento, esta
escrita en forma de prosa, y si es requerido puede estar acompaado de un flujograma.
Anexos: Se incluyen todos los documentos generados por la actividad que la soportan,
tales como: formatos, tablas, figuras, diagramas y otros documentos que sirvan de
apoyo para la ejecucin de la actividad.

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VERSIN:
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NG GI - 01
CODIGO:
Pagina 10 de 12

Cambios: Se listan todos los cambios a los cuales ha sido sometido el documento,
incluye versin y descripcin detallada de los cambios.

6.5 SISTEMA DE CODIFICACIN DE DOCUMENTOS


La codificacin nica de documentos representa una gran ventaja pues permite
rpidamente identificar entre gran cantidad de formatos, procedimientos y dems, la
clase de documento que es y su origen, al tiempo que estandariza la nomenclatura de
los documentos a todo lo largo de la organizacin.
El cdigo de los documentos esta compuesto por tres campos as:
PR

TIPO DE DOCUMENTO: (IN


FO PR: Procedimiento)

GI

01

Ubicacin Proceso
(Gestin de la Informacin)

CONSECUTIVO

En el primer campo se encuentra el tipo de documento:


Tipo de documento:
Cdigo
CP
PR
MC
IN
FO
NC

Caracterizacin de Procesos
Procedimientos
Manual Calidad
Instructivos
Registros y Formatos
Normas Complementarias

En el segundo campo el rea del laboratorio al cual pertenece:


rea
Presin y Manometra
Termometra

Cdigo
P
T

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INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

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VERSIN:
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NG GI - 01
CODIGO:
Pagina 11 de 12

En el ltimo campo los documentos contaran con un nmero consecutivo de dos cifras
segn la secuencia marcada por los dos primeros campos, as, por ejemplo un
documento con el cdigo PR - GD - 01 se puede identificar como el primer documento
de procedimientos administrativos.
6.6 CORRECCIONES Y ENMENDADURAS
El sistema de control de documentacin del laboratorio de Calibracin no permite
realizar correcciones o enmendaduras manualmente.
6.7 NATURALEZA DEL CAMBIO.
Los cambios realizados a la estructura de un documento son diligenciados en el formato
cdigo NATURALEZA CAMBIO DE DOCUMENTO FO- GI 03 y deben ser identificados al
final del procedimiento en el numeral cambios.
7. ANEXOS
No aplica
8. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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INDUSTRIALES
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INDUSTRIALES
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ELABORACIN Y EL CONTROL DE
DOCUMENTOS
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CODIGO:
PR- GI - 01
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PROCEDIMIENTO PARA ELABORACIN Y EL CONTROL DE DOCUMENTOS


LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013
Revis:__________________________

Aprob:____________________________

Cargo : Coordinador Tcnico

Cargo : Responsable de Calidad

Fecha :

Fecha :

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
ELABORACIN Y EL CONTROL DE
DOCUMENTOS
VERSIN:
1
FECHA DE APROBACIN
CODIGO:
PR- GI - 01
Pagina 2 de 7

1. OBJETIVO
Establecer el control de los documentos y datos de los sistemas implementados en el
Laboratorio de Metrologia, para la elaboracin, revisin, cambios, aprobacin,
distribucin, archivo y eliminacin.
2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todos los documentos y datos que se incluyan en los
sistemas implementados en el Laboratorio de Calibracin y que contribuyen al
funcionamiento eficaz de los mismos.
Estos documentos pueden estar en diferentes medios, ya sea impresa o en medio
digital, fotogrficos, escritos, video o audio.
3. RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del Responsable de Calidad el mantenimiento y actualizacin de
este procedimiento.

4. CONSIDERACIONES
Con el fin de prevenir prdidas en la informacin, la persona encargada de la
documentacin realiza copias de todos los archivos relacionados con el Sistema de
Calidad que se encuentran en el computador, con una frecuencia de cada 15 das.
Para evitar alteraciones en la documentacin se maneja una contrasea de seguridad
para controlar el acceso al programa que contiene la informacin del Sistema de
Calidad. Siendo sta conocida nicamente por el responsable de Control de
Documentos.
5. TRMINOS Y DEFINICIONES
Para propsitos de este manual se aplican las siguientes definiciones:

Aprobacin: Actividad que autoriza la edicin y la aplicacin de los documentos por


parte de la direccin de la empresa representada.

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA LA
ELABORACIN Y EL CONTROL DE
DOCUMENTOS
VERSIN:
1
FECHA DE APROBACIN
CODIGO:
PR- GI - 01
Pagina 3 de 7

Datos : Cualquier informacin referente al sistema de calidad, que no cabe dentro


de la clasificacin de documentos
Revisin: Actividad encaminada a evaluar que el contenido del documento est de
acuerdo con las actividades que se analizan y que no existan incongruencias.
6. DESARROLLO

6.1 DOCUMENTACIN DE LOS SISTEMAS

6.1.1 Las personas que trabajan en cada rea (Termometra o Presin), cuando
detecten que una actividad que realizan no ha sido documentada para el
funcionamiento de alguno de los Sistemas que se encuentren implementados, deben
informar al coordinador tcnico, quien debe llevar la solicitud al responsable de la
calidad y all se estudiar la conveniencia de documentar o no dicha actividad.
6.1.2 Una vez se haya acordado entre el coordinador tcnico y el responsable de la
calidad, la necesidad de documentar el nuevo procedimiento, se designa el personal
responsable por su elaboracin, revisin y aprobacin segn Anexo No. 1, teniendo en
cuenta que estn relacionados con la actividad a documentar. La elaboracin se realiza
tomando como base el Listado Maestro de Documentos Internos, cdigo FO - GI - 01, el
cual es controlado por el responsable de la calidad.
6.1.3 Una vez el responsable haya elaborado el documento, lo enva a la persona
designada para revisarlo, quien se encarga de verificar que el documento este completo
y acorde al desarrollo real de la actividad.
6.1.4 Si el documento no es aceptado por su contenido, el encargado de la revisin
realiza los ajustes e informa al personal designado para la elaboracin.
6.1.5 Cuando se tiene el documento ajustado, se elabora un borrador, el cual es
enviado a los encargados de la revisin y aprobacin, quienes verifican que el
documento no contradice las polticas, los objetivos y los requisitos del sistema que se
tiene implementado.
6.1.6 Una vez se tenga ajustado el documento, en el rea del Sistema de calidad se
realiza la edicin final y se enva a los responsables de la elaboracin, revisin y
aprobacin para sus respectivas firmas, registrando al mismo tiempo las fechas en las
cuales se realiz cada actividad.
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INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
ELABORACIN Y EL CONTROL DE
DOCUMENTOS
VERSIN:
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FECHA DE APROBACIN
CODIGO:
PR- GI - 01
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6.1.7 el coordinador tcnico determina los puntos de ubicacin a los cuales se les
debe enviar documentos controlados y se expide igual nmero de copias, las cuales se
distribuyen en el momento de la difusin. Estos documentos se identifican con el sello
de documento original, el cual queda en de sistema de Calidad y copia controlada en el
rea respectiva.
6.1.8 Una vez aprobado el documento y definidas las reas en las cuales se va a
distribuir, se actualiza el listado maestro de documentos internos, cdigo FO - GI - 01.
6.1.9 La difusin de los procedimientos se realiza a todo el personal involucrado y a
partir de este momento se inicia la aplicacin del procedimiento.
6.1.10 Para evaluar el grado de entendimiento, el encargado de la elaboracin disea
un instrumento de evaluacin referente al procedimiento a difundir y lo aplica al final de
la sesin.

6.2 CAMBIOS EN LOS DOCUMENTOS


6.2.1 Una vez se ha determinado realizar un cambio a un documento se tiene en
cuenta la norma gua para la elaboracin y control de documentos con cdigo NG GI
01 y se diligencia el formato cdigo FO- GI - 03 Naturaleza cambio de Documento,
donde se especifica la fecha de modificacin, cdigo del documento, nombre y motivo
del cambio. Para diligenciar el cambio de versin.
6.2.2 El coordinador tcnico realiza los cambios y prepara el documento para la
revisin y aprobacin final.
6.2.3 Se actualiza el listado maestro de documentos internos, cdigo FO - GI - 01, con
la nueva versin si es el caso. Seguidamente se procede a eliminar los documentos
obsoletos reemplazndolos por el modificado.
6.2.4 La copia de la versin anterior es archivada en el rea del Sistema de calidad,
identificndola con el sello de documento obsoleto, siempre y cuando el responsable
de la calidad considere que sta se debe guardar.
6.2.5 Cambios de Versin.
- El cambio de versin se considera cuando el documento tiene modificaciones que
afecten el funcionamiento normal del proceso que se tena previamente.
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DOCUMENTOS
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- El cambio de versin lo determinan conjuntamente el responsable de la aprobacin y


el coordinador tcnico. Cuando se considera no cambiar la versin del documento, se
deja el campo sin diligenciar.

6.3 MANEJO Y CONTROL DE DOCUMENTOS


6.3.1 Para el control de documentos se tiene definido un listado maestro de
documentos internos, cdigo FO - GI - 01, el cual es manejado directamente por el
responsable de la calidad, quien se encarga de la revisin y actualizacin cuando lo
considere necesario.
6.3.2 A cada rea se enva un listado, con los procedimientos que aplican en sta, con
el fin de llevar un control de los documentos utilizados.
6.3.3 Cada vez que surgen cambios en la versin, se eliminan o se incluyen nuevos
documentos que se relacionen con el rea, el listado cdigo FO - GI 01.
6.3.4 El Listado Maestro de Documentos Internos, cdigo FO - GI - 01, se encuentra
disponible en el computador del rea de Sistema de calidad.
6.4 ELIMINACIN DE DOCUMENTOS
6.4.1 Se elimina un documento, cuando los responsables por la revisin o aprobacin
determinan la no aplicacin del mismo. Esto se ejecuta enviando una comunicacin al
responsable de la calidad, indicando las causas de la eliminacin.
6.4.2 El responsable de la calidad procede a eliminar el documento del listado maestro
de documentos internos y de todas las reas donde se encuentra disponible. Teniendo
en cuenta, que el cdigo de ste documento quedar invalidado para su utilizacin
posterior.
6.5 ANLISIS DE DOCUMENTOS INTERNOS
6.5.1 Una de las formas que se tienen para evaluar el estado real de aplicacin de
documentos que no hayan tenido cambios durante los ltimos dos aos, es mediante
auditorias internas, las cuales son solicitadas por el responsable de Calidad para
revisin de stos documentos.
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DOCUMENTOS
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6.5.2 En caso de que aparezcan cambios se diligencia el formato cdigo FO-A17


Naturaleza del cambio.

6.6 CORRECCIONES Y ENMENDADURAS


El sistema de control de documentacin del laboratorio de Metrologia permite realizar
correcciones o enmendaduras manualmente, haciendo la aclaracin en la parte de atrs
del documento y bajo aprobacin del coordinador tcnico del laboratorio mediante firma.
Las enmendaduras se deben marcar claramente, inicializar y fechar.
6.7 NATURALEZA DEL CAMBIO.
Los cambios realizados a la estructura de un documento son diligenciados en el formato
cdigo FO- GI - 03 (Naturaleza cambio de Documento) y deben ser identificados al final
del procedimiento en el numeral cambios.
7 DOCUMENTOS

Norma Gua para la elaboracin y control de documentos del sistema de calidad


cdigo NG GI - 01

8. REGISTROS
Diligenciar:
Listado maestro de documentos internos, cdigo FO- GI - 01
Descripcin de la Naturaleza Cambio de Documento, cdigo FO- GI - 03
9 ANEXOS
ANEXO 1
LISTADO DE RESPONSABLES DE REVISIN Y APROBACIN DE DOCUMENTOS DEL
SISTEMA DE CALIDAD

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DOCUMENTOS
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CAPITULO

RESPONSABLE
REVISIN

LA

RESPONSABLE DE LA
APROBACIN

4. Requisitos de gestin

Coordinador tcnico o subdirector

Responsable de la calidad

5. Requisitos tcnicos

Coordinador tcnico o tcnicos


colaboradores

Responsable de la calidad

10 CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE REGISTROS


LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:__________________________

Aprob:____________________________

Cargo : Responsable Tcnico

Cargo : Responsable de Calidad

Fecha :

Fecha :

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REGISTROS
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NDICE

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFCAS

4.

TRMINOS Y DEFINICIONES

5.

DESCRIPCIN DEL PROCESO

5.1
5.2
5.3
5.4

DIRECTRICES PARA EL DILIGENCIAMIENTO DE REGISTROS.


IDENTIFICACIN DE LOS REGISTROS.
RECOLECCIN, ARCHIVO Y ALMACENAMIENTO DE LOS REGISTROS
DISPOSICIN FINAL DE LOS REGISTROS.

4
4
5
6

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REGISTROS
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1. OBJETIVO
Definir los lineamientos generales para la identificacin, recoleccin, codificacin,
acceso, archivo, almacenamiento y disposicin de registros de calidad y registros
tcnicos.
2. ALCANCE
Aplica a todos los registros generados por los procesos de calidad y tcnicos desde su
identificacin hasta su control.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFCAS
ISO 17025:2005 - Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de
calibracin y ensayo
4. TRMINOS Y DEFINICIONES
Para propsitos de este manual se aplican las siguientes definiciones:
Acceso: Conjunto de medidas establecidas para recuperar los registros con fines de
consulta y restringir estas actividades a las reas autorizadas exclusivamente.
Almacenamiento: Condiciones que permiten asegurar el buen estado de los registros.
Archivo: Conjunto de documentos de caractersticas comunes agrupados de forma
sistemtica.
Archivo activo: Conjunto de documentos que estn en proceso de diligenciamiento o
que prestan un servicio activo dentro de la organizacin.
Archivo inactivo: Conjunto de documentos que han perdido actualidad pero que por
aspectos legales y de prevencin se hace necesaria su conservacin por la
organizacin.
Conservacin: Tiempo durante el cual se retienen los registros.
Disposicin final: Accin que se toma cuando se ha cumplido el tiempo de
conservacin establecido para los registros.
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REGISTROS
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Codificacin: Accin de establecer un descriptor para recuperar los registros.


Registro: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de
actividades desempeadas.
Registro de calidad: Documento que presenta resultados o proporciona evidencia de
actividades propias del Sistema de Calidad como las auditorias internas, las revisiones
de la direccin, las acciones correctivas y preventivas, entre otras.
Registro tcnico: Documento que presenta resultados o proporciona evidencia de las
actividades relacionadas con la calibracin, el personal y los ensayos. Incluye los
contratos, hojas de trabajo, hojas de calibracin, informes, notas de clientes, papeles y
retroalimentaciones, entre otros.
Recoleccin: Accin de recopilar los registros desde los sitios donde se generan, para
su posterior archivo y almacenamiento.

5. DESCRIPCIN DEL PROCESO


5.1 DIRECTRICES PARA EL DILIGENCIAMIENTO DE REGISTROS.
Los registros deben estar diligenciados en forma clara y legible, con lapicero y no con
lpiz y sin dejar espacios vacos. En caso de ausencia de informacin los espacios se
inhabilitan con una lnea.
Cualquier error cometido en el diligenciamiento de los registros se tacha, no se borra, ni
se hace ilegible o se suprime, y el valor correcto se anota al lado de la correccin. El
responsable de la correccin, firma todas estas modificaciones y pone la fecha en los
registros.
Los registros se conservan en carpetas como originales y las observaciones, datos y
clculos se diligencian en el momento en el cual se realizan.

5.2 IDENTIFICACIN DE LOS REGISTROS.


Cada uno de los registros tiene un cdigo de identificacin, asignado segn la norma
gua para elaboracin y control de documentos, cdigo NG GI - 01. Adicionalmente,
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REGISTROS
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todos los registros tienen un nmero que permite su identificacin consecutiva el cual es
diligenciado por el personal responsable.
5.3 RECOLECCIN, ARCHIVO Y ALMACENAMIENTO DE LOS REGISTROS
La persona responsable del diligenciamiento o recepcin de los registros se encarga de
colocarlos en el archivo, segn los parmetros definidos en el Listado de Control de
Registros, el Responsable Tcnico del Laboratorio debe garantizar el que se mantenga
actualizado dicho listado.
Los registros del Sistema de Calidad se pueden conservar en medio fsico o magntico.
Los registros tcnicos de observaciones originales se conservan en medio fsico y los
concernientes a resultados de Calibracin en medio fsico y/o digital. La forma de
almacenamiento se registra en el Listado de Control de Documentos cdigo FO - GI 01.
En el caso en el que los registros se guarden en medio digital, el Responsable Tcnico
del Laboratorio hace una copia de seguridad (back up) Quincenal en la nube (Dropbox),
generando permiso de acceso al Responsable Tcnico.
El Listado de Control de Registros contiene la siguiente informacin: Identificacin
(cdigo, nombre del registro, versin, Fecha de aprobacin), Almacenamiento (medio
de almacenamiento, el cual puede estar en medio fsico o digital, Lugar), su ubicacin
en archivo (activo o inactivo), los tiempos de retencin (activo e inactivo) y el personal
que tiene acceso al mismo.
De acuerdo a la disposicin de cada norma los registros deben ser diligenciados por
cada responsable, quien le entrega el formato (registros) al coordinador tcnico, el cual
revisa el diligenciamiento y el desarrollo del proceso, una vez realizada sta labor
procede a archivar y enviar las copias correspondientes si es el caso.
Existen registros de uso temporal, los cuales no requieren revisin del coordinador
tcnico.
Todos los registros deben ser cuidadosamente guardados en carpetas previamente
identificadas que garanticen su ubicacin posteriormente.
Estas carpetas deben contener el nombre del rea, cdigo del registro y periodo de
archivo, adicional a esto se tiene un legajador colgante debidamente codificado con el
cdigo del rea y un consecutivo de dos dgitos, iniciando en el 01.
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REGISTROS
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As por ejemplo: Si el registro que se tiene pertenece al rea de Termometra, se debe


codificar as:
Carpeta:
REA
: Termometra
REGISTRO: FO PST 01 (Formato Prestacin de Servicio Termometra - 01)
PERIODO: 2013
Legajador Colgante:
2 01
CODIFICACIN DE LAS REAS PARA IDENTIFICACIN DE LEGAJADORES
CDIGO
1
2
3
4

NOMBRE REA
Gestin de Calidad
Temperatura
Presin
Correspondencia

El Responsable Tcnico del Laboratorio tiene acceso a todos los registros generados
por el Sistema de Calidad, ya sean los que se encuentren en el archivo activo como
aquellos que se encuentren en el archivo inactivo y en caso de que sea necesaria la
obtencin de una copia de un registro, es el nico responsable de autorizarla.
El personal externo al laboratorio puede acceder a los registros controlados mediante
autorizacin previa del Responsable Tcnico del Laboratorio, el acceso controlado
queda definido para cada registro en el Listado de Control de Registros.
5.4 DISPOSICIN FINAL DE LOS REGISTROS.
Una vez los registros completan los tiempos de retencin en el archivo inactivo se
realiza la destruccin fsica de los mismos mediante picado. Los registros tcnicos
ameritan un archivo durante 5 aos.
6. DOCUMENTOS

Norma gua para elaboracin y Control de documentos, cdigo NG GI - 01

7. REGISTROS
Diligenciar:
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REGISTROS
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Listado maestro de documentos, cdigo FO - GI - 01

Formato de descripcin de la naturaleza cambio de Documento, cdigo FO- GI 03

8. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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CONTROL DE DOCUMENTOS
VERSIN:
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CODIGO:
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Pagina 1 de 3

OBJETO

Establecer el proceso de elaboracin y emisin de los reportes de medicin y calibracin,


adems de describir los requisitos que deben cumplir los formatos de los reportes de
mediciones.

ALCANCE

Este procedimiento cubre los reportes de medicin que se emiten a los clientes para registrar el
resultado de la evaluacin de los dispositivos

RESPONSABILIDAD

La responsabilidad de verificar el cumplimiento del procedimiento es responsabilidad del


Director Tcnico.
El Director Tcnico tiene la autoridad para aprobar la emisin de un reporte de medicin. En
su ausencia, el suplente asume sta autoridad.
El registro del control de los informes emitidos es responsabilidad del Asistente Tcnico y/o
Secretario(a) del laboratorio.
El Secretario(a) es responsable de mantener organizado el archivo de copias de los reportes de
medicin y actualizarlos de acuerdo a las modificaciones que se lleguen a presentar despus
que han sido emitidos.
El Jefe encargado de cada rea del Laboratorio es responsable de cumplir con los formatos
establecidos para la emisin de reportes de medicin y en general con las actividades descritas
en el procedimiento.

DEFINICIONES

Reporte de Medicin. Bajo esta denominacin estn comprendidos los certificados de


calibracin, informes de verificacin e informes de medicin.
Revisado

Aprobado

Nombre

Nombre

Firma

Firma

Fecha: (AAAA-MM-DD)

Fecha: (AAAA-MM-DD)

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CONTROL DE DOCUMENTOS
VERSIN:
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FECHA DE APROBACIN
CODIGO:
PR GI - 03
Pagina 2 de 3

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMIENTO

5.1

Identificacin y aplicacin de Protocolos de Medicin.

Los protocolos se identifican en cada uno de los procedimientos tcnicos de calibracin de cada
una de las reas del Laboratorio (Termometra y Presin).

5.2

Determinacin del tipo de Reporte de Medicin.

Con base en los datos de las mediciones registrados en el protocolo y determinada la clase del
equipo y sus rangos se verifican si los errores encontrados estn por debajo de los errores
mximos tolerados y si cumple con los requisitos exigidos en la norma correspondiente.
Si el dispositivo cumple con los errores mximos tolerados se emite el Certificado de
Calibracin o el Informe de Verificacin, dependiendo si el servicio que contrato fue calibracin
o verificacin, respectivamente.
Si el dispositivo no cumple se emite un Informe de medicin, independientemente si se contrato
calibracin o verificacin.

5.3

Formatos de Reporte de Medicin.

Los formatos del Reporte de Medicin, en general, deben contener la siguiente informacin
relacionada con el dispositivo y las mediciones realizadas:

5.4

Identificacin del dispositivo: tipo de instrumento, fabricante, solicitante, modelo, clase,


serie, rango de medicin.
Informacin del solicitante: nombre de la empresa.
Informacin del servicio y mtodo: sitio y fecha del servicio, norma tcnica utilizada, patrn
empleado, incertidumbre d medicin, resultados, observaciones, firma, etc.

Identificacin y Control de emisin de Reporte de Medicin.

En el formato certificado de calibracin, se realiza el registro continuo de los reportes de


medicin emitidos. Una vez se obtenga la acreditacin por parte del Organismo Nacional de
Acreditacin de Colombia (ONAC), los cinco primeros das de cada trimestre, el laboratorio
enviar a dicho organismo copia de los registros consolidados de los reportes (certificados e
informes) emitidos en el mes inmediatamente anterior. En forma simultnea se adjunta a ste
informe copia de los Certificados de Calibracin de equipos para los cuales el laboratorio no
haya sido acreditado

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NORMA GUA PARA ELABORACIN Y


CONTROL DE DOCUMENTOS
VERSIN:
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FECHA DE APROBACIN
CODIGO:
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Pagina 3 de 3

5.5

Copias de Reporte de Medicin.

El original del Reporte de Medicin se entrega al cliente y la nica copia ser archivada en el
laboratorio.
Los reportes de medicin solamente pueden reproducirse en su totalidad.
El nico autorizado para emitir copias es el Director Tcnico. En caso de ausencia de ste, la
decisin y autoridad de emitir copias de reportes de medicin estar a cargo del Sub Director
del Centro de Procesos Industriales.
5.6

Modificacin a Reportes de Medicin emitidos.

No se harn correcciones, supresiones ni adiciones a un reporte ya emitido. Para realizar las


modificaciones se deben seguir las indicaciones del procedimiento emisin reportes de
resultados PR - PS - 06. Cualquier modificacin que fuese necesario introducir se realizar en
un documento complementario, debidamente autntico titulado: Modificacin o suplemento al
Certificado de Calibracin No.

REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFA

ISO 17025:2005

ANEXOS

No Aplica

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


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LISTA DE ASISTENCIA
CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

VERSIN:
FECHA DE APROBACIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN
FO - RH - 01

CDIGO:
PAGINA 1

DE 1

CIUDAD Y FECHA:
OBJETIVO/TEMA:
No

NOMBRE

CARGO

EMPRESA/DEPENDENCIA

CORREO ELECTRONICO

TELEFONO/IP

FIRMA

HOJA DE VIDA FUNCIONARIOS

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

CDIGO:

FECHA DE APROBACIN:
FO RH - 02
PAGINA 1

DE 1

Cargo:
Nombre:
Direccin:
Telfono:
Cdula de ciudadana:
E-mail:
Formacin:

Otros Conocimientos:

Experiencia Laboral:

ACTIVIDADES PROFESIONALES ADICIONALES

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


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GESTIN DE RECURSOS HUMANOS


CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES
PROGRAMA DE CAPACITACIN ANUAL
1

VERSION:

FECHA DE APROBACION:

LABORATORIO DE CALIBRACIN

CODIGO:

REGIONAL CALDAS

FO - RH - 03
PAGINA 1 DE 3
No

PERSONA A CAPACITAR /
FUNCIN QUE DESEMPEA

TEMA DE CAPACITACIN

NOMENCLATURA:
CAPACITACIN REALIZADA
CAPACITACIN NO REALIZADA
CAPACITACIN REPROGRAMADA

RESPONSABLE DE LA
CAPACITACIN

VALORACIN DE LA CAP:
B R M

______

SEMANAS
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

PLAN DE CAPACITACIN
VERSIN:
FECHA DE
APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN CDIGO:
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

PAGINA 1

FO - RH 04
DE 1

1. Objetivo De la Capacitacin:
2. Alcance de la Capacitacin:
3. Fecha Lugar y Hora de la Capacitacin
4. Participantes (Utilizar Formato lista de asistencia):
5. Recursos Utilizados en la Capacitacin.
6. Persona quien realiza la capacitacin o empresa capacitadora:
7. Tiempo de duracin de la capacitacin en horas:

___________________
Quien realiza la Capacitacin
Nombre:
C.C:

__________________________
Quien Aprueba la Capacitacin
Nombre:
C.C:

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EVALUACIN DE LA EFICACIA DE LA
FORMACIN AL PERSONAL
CENTRO DE PROCESOS
VERSIN:
1
INDUSTRIALES
FECHA DE
APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN
CDIGO:
FO - RH 05
PAGINA 1

DE 2

CAPACITACIN
ttulo
Relator: _________________

Fecha: __________

Horario: ___________

Por favor, conteste en la manera ms honesta posible las siguientes preguntas. No es necesario que
escriba su nombre. Toda sugerencia adicional que nos aporte se la agradeceremos e intentaremos
realizar los mejoramientos pertinentes en las prximas actividades. Por favor, evale en la escala 1-7,
siendo 7 la mejor calificacin y 1 la peor calificacin.
Muchas gracias.

1. UTILIDAD DE LOS CONTENIDOS ABORDADOS EN EL CURSO. Importancia y utilidad que han


tenido para usted los temas tratados en el curso.
1

2. METODOLOGIA UTILIZADA EN EL CURSO. Respecto a los mtodos y estrategias utilizadas


por el relator para impartir los contenidos fue:
1

3. GRADO DE MOTIVACIN DEL RELATOR. Nivel de participacin y de motivacin ofrecido


por el relator fue:
1

4. CLARIDAD DE LA EXPOSICIN. Respecto al lenguaje y orden dado al curso


1

5. NIVEL DE ASIMILACION Y COMPROMISO PERSONAL CON LOS TEMAS ABORDADOS.


Evalese a usted mismo en el grado de motivacin e inters personal para atender y
seguir la clase y sus actividades.
1

6. CALIDAD DEL MATERIAL ENTREGADO.


1

7. INFRAESTRUCTURA Y COMODIDAD DEL LUGAR DE CAPACITACIN


1

8. CALIDAD Y CLARIDAD DE LOS EJEMPLOS ENTREGADOS (si aplica).


1

9. CUMPLIMIENTO DEL HORARIO Y DEL PROGRAMA.


1

Realizado por:

Revisado por:

Aprobado por:

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


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EVALUACIN DE LA EFICACIA DE LA
FORMACIN AL PERSONAL
CENTRO DE PROCESOS
VERSIN:
1
INDUSTRIALES
FECHA DE
APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN
CDIGO:
FO - RH 05
PAGINA 2

DE 2

10. SUGERENCIAS Y COMENTARIOS PARA EL MEJORAMIENTO DE LAS PRXIMAS ACTIVIDADES


DE CAPACITACIN:

Realizado por:

Revisado por:

Aprobado por:

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096, Conmutador 8748444 Manizales Caldas Colombia

SUPERVISIN DEL PERSONAL


CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE
CALIBRACIN

VERSIN:
FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

FO - RH 06

PAGINA 1

Item

VARIABLES / INDICADORES

_
___________________________
Firma Supervisor

CUMPLE
SI
NO

DE 1

OBSERVACIONES

__________________________
Firma del Trabajador

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
FORMACIN DEL PERSONAL
VERSIN:
1
FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:
PR- RH - 01
PAGINA 1

DE 6

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACIN DEL


PERSONAL
LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES


COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013
Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo : Subdirector de Centro


Fecha :

Cargo: Coordinador Tcnico


Fecha :

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
FORMACIN DEL PERSONAL
VERSIN:
1
FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:
PR- RH - 01
PAGINA 2

DE 6

TABLA DE CONTENIDO

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

4.

REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS

5.

TERMINOS Y DEFINICIONES

6.

DESARROLLO

6.1

IDENTIFICACIN DE LAS NECESIDADES DE FORMACIN DEL PERSONAL

6.2

ELABORAR PLAN DINMICO DE FORMACIN AL PERSONAL.

6.3

EVALUAR LA EFICACIA DE LA FORMACIN AL PERSONAL.

7.

ANEXOS

8.

CAMBIOS

ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.


6

Derechos Reservados
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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
FORMACIN DEL PERSONAL
VERSIN:
1
FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:
PR- RH - 01
PAGINA 3

DE 6

1. OBJETIVO
Establecer las directrices para proporcionar la capacitacin, o tomar otras acciones para
satisfacer dichas necesidades, de los funcionarios del Laboratorio de Calibracin del
Centro de Procesos Industriales - SENA Regional Caldas.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todos los funcionarios de planta y contratistas
involucrados en el Sistema de Gestin de la Calidad del Laboratorio de Metrologia y
comprende desde la identificacin de las necesidades de formacin hasta la evaluacin
y conservacin de los registros.

3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Es responsabilidad de todo el personal evaluar las necesidades de formacin, para
mejorar el proceso de prestacin de servicios del laboratorio, as mismo el subdirector
de centro es responsable de gestionar con la direccin regional o Digeneral los recursos
necesarios para estas capacitaciones.

4. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFICAS


NTC-ISO-IEC 17025: 2005, Requisitos Generales de Competencia de Laboratorios de
Ensayo y Calibracin.
Directriz Jurdica No. 001 De 2009, Produccin de Centros de Formacin SENA
No 017 de Agosto 4 de 2000,

5. TERMINOS Y DEFINICIONES

Competencia: (NTC-ISO 9000:2005) Habilidad demostrada para aplicar conocimientos


y aptitudes.
Digeneral: Direccin General del SENA.

Derechos Reservados
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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
FORMACIN DEL PERSONAL
VERSIN:
1
FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:
PR- RH - 01
PAGINA 4

DE 6

6. DESARROLLO

6.1 Identificacin de las necesidades de formacin del personal

La identificacin de las necesidades de formacin del personal y el suministro de las


mismas, se efecta segn el Acuerdo No 017 de Agosto 4 de 2000 mediante la
formulacin del Plan de Capacitacin Anual. El personal mediante nombramiento
provisional, se rigen por los pargrafos primero y segundo del Articulo Cuarto del
Acuerdo No 017 de 4 de Agosto de 2000

En los ltimos meses del ao el funcionario se estructura el plan de capacitacin para el


ao siguiente, diferenciando la formacin en trminos de su naturaleza y entidad
formadora.

6.2 Elaborar Programa y plan de formacin al personal.

Elaborar el programa de formacin al personal segn el Formato Programa de


formacin del personal, Cdigo FO - RH 03 y Plan de Capacitacin FO - RH - 04
respectivamente; se concerta con los involucrados en el mismo, teniendo en cuenta la
disponibilidad de recursos. Si no existen los recursos, se pospone la formacin al
personal para un perodo siguiente o se cancela.
Al ejecutar el plan dinmico de formacin, deben quedar evidencias de la asistencia a
los eventos y/o evaluaciones presentadas y se registra el cumplimiento de las
actividades en el mismo plan.

6.3 Evaluar la eficacia de la formacin al personal.

Si la formacin proporcionada lo amerita, se evala la eficacia de la accin tomada


formato de Evaluacin de la Eficacia de la Formacin al Personal, FO - RH - 05, en
caso contrario, el personal replica el conocimiento adquirido mediante la presentacin
de un informe y exposicin del tema al personal del Laboratorio.
Derechos Reservados
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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
FORMACIN DEL PERSONAL
VERSIN:
1
FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:
PR- RH - 01
PAGINA 5

DE 6

Si el resultado de esta evaluacin es positivo se recolectan todos los registros o


documentos para su control y que evidencian la formacin al personal tales como:
Encuesta de necesidades de formacin
Solicitudes escritas por funcionarios
Formato para el plan dinmico de formacin al personal
Formato para evaluar la eficacia de la formacin al personal
Actas de exposicin de temas
Certificados de asistencia o aprobacin y/o evaluaciones presentadas

Si por el contrario el resultado de la evaluacin es negativa, no se registra dicha


capacitacin y se informa institucionalmente a la entidad formadora.

6.4 Induccin para el personal


Suministrar la informacin necesaria para realizar el proceso de induccin al personal
nuevo que se integra al Laboratorio de Metrologia o personal que cambia de seccin, y
adems dar a conocer de una manera ms amplia cada una de las reas del
Laboratorio, los parmetros, requisitos y normas que debe cumplir una persona para
ingresar a sta.
El coordinador tcnico programa todo el proceso de induccin, en el cual participan las
siguientes reas: coordinacin acadmica, Gestin de Calidad, Laboratorio de
Metrologia.
Una vez terminada la induccin la persona es llevada al laboratorio, donde se le
impartir entrenamiento segn el rea para la que fue contratado.

7. REGISTROS
Formato Plan de Formacin al Personal, Cdigo FO - RH - 04
Formato de Evaluacin de la Eficacia de la Formacin al Personal, Cdigo FO - RH
05
Derechos Reservados
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CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

PROCEDIMIENTO PARA LA
FORMACIN DEL PERSONAL
VERSIN:
1
FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:
PR- RH - 01
PAGINA 6

DE 6

8. CAMBIOS

versin

Descripcin detallada del cambio

Derechos Reservados
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EVALUACIN DE PROVEEDORES

CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES

VERSIN:

CDIGO:

FO COM - 01

LABORATORIO DE CALIBRACIN

Nombre del proveedor: _______________________________

PAGINA 1

DE 1

FECHA:

Nit: ________________ Tel: ________________ Direccin: _______________


Email: __________________ Fax: __________________
Contacto: __________________________

Cargo: _____________________

Producto ofrecido: _____________________________________


Referencia de tres clientes principales:
Nombre de empresa

contacto:

tel:

Nombre de empresa

contacto:

tel:

Nombre de empresa

contacto:

tel:

Trayectoria en el mercado:
Mayor a 10 aos: ___

entre 5 y 10:___

inferior a 5 aos:___

Garanta ofrecida de los productos:


Mayor a 12 meses: ___

entre 12 y 6 meses:___

inferior a 6 meses:___

Estabilidad y vigencia de los precios:


Por el resto del ao en curso: ___ entre 30 y 180 dias:___ 30 dias o menos:___
Condiciones de pago:
A mas de 30 dias: ___

30 dias o menos:___

Sistema de calidad: SI:___ NO:___ entidad que lo certifica:____________________


APROBACION: SI_____ NO____
FIRMA:______________________________

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA


Kilmetro 10 va al Magdalena, A.A. 350, Fax 8748100, Indicativo 096, Conmutador 8748444 Manizales Caldas Colombia

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

SOLICITUD DE SERVICIOS
VERSIN:
1
CDIGO:
FO - COM - 02
PAGINA 1 DE 1

LABORATORIO DE CALIBRACIN

Nombre del solicitante:

Tipo de solicitud:

Contacto empresa:

email:
Solicitud:

Fecha solicitud:

Ciudad:

Bien

Servicio

Telefono:

DESCRIPCION DE CARACTERISTICAS TECNICAS


Nombre de equipo o suministro:
Descripcion:

Describa el metodo de verificacion o chequeo al momento de llegada:

Chequeo realizado por:

Pg 1 de 1

REGISTROS DE CALIDAD
PLAN DE COMPRAS
0
12/09/2003
FO - COM - 03

REGISTROS DE CALIDAD

VERSION:
FECHA DE
CODIGO:

LABORATORIO DE METROLOGIA
PAGINA 1 DE 1

REGIONAL CALDAS

No
EQUIPO O SERVICIO A ADQUIRIR

2004
A

2005
S

2006
J

PROCEDIMIENTO PARA COMPRAS Y


EVALUACIN DE PROVEEDORES
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR COM - 01

PAGINA 1

DE 7

PROCEDIMIENTO DE COMPRAS Y EVALUACIN DE


PROVEEDORES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:____________________________

Aprob:________________________________

Cargo :
Fecha :

Cargo:
Fecha:

Coordinador Tcnico

Subdirector De Centro

PROCEDIMIENTO PARA COMPRAS Y


EVALUACIN DE PROVEEDORES
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR COM - 01

PAGINA 2

DE 7

NDICE

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

RESPONSABILIDAD

4.

REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFCAS

5.

TERMINOS Y DEFINICIONES

6.

DESARROLLO

6.1 DEFINICIN DE PRODUCTO O SERVICIO A ADQUIRIR

6.2 SOLICITUD DE DISPONIBILIDAD PRESUPUESTAL

6.3 SELECCIN DE PROVEEDORES

6.4 REQUISITOS DEL PROVEEDOR:

6.4.1 LISTADOS DE PROVEEDORES APROBADOS

6.5 SOLICITUD DE PEDIDO

6.6 RECEPCIN DE PRODUCTO O SERVICIO

7.

ANEXOS

8.

CAMBIOS

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA COMPRAS Y


EVALUACIN DE PROVEEDORES
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR COM - 01

PAGINA 3

DE 7

1. OBJETIVO
Establecer y mantener procedimientos para realizar las compras de bienes o servicios
para el laboratorio de Metrologa del SENA Caldas y los criterios para la evaluacin de
proveedores.
2. ALCANCE
El procedimiento establecido cubrir todas las actividades en las cuales sea necesario
realizar la compra de bienes o servicios, en cualquier rea del laboratorio, adems los
proveedores que prestan servicios al laboratorio.
3. RESPONSABILIDAD
El subdirector de centro es el responsable de verificar que este procedimiento se realice
de la forma establecida en este documento
4. REFERENCIAS NORMATIVAS Y BIBLIOGRAFCAS
ISO 17025 - Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de calibracin
y ensayo
Procedimiento de compras Servicio Nacional de Aprendizaje - SENA.
5. TRMINOS Y DEFINICIONES
Seleccionar: Escoger una entidad adecuada para satisfacer los requisitos especficos
Listado de Proveedores: comprende todos aquellos proveedores seleccionados por el
Laboratorio de metrologia para el suministro de un producto o servicio determinado.
Calidad del producto. Cumplir con las caractersticas tcnicas solicitadas. En ste
tem se tiene en cuenta el empaque y marcas, el cual debe estar en buen estado y bien
identificado.
Oportunidad de entrega. Cumplir con la fecha de entrega requerida en la orden de
compra.
Competitividad en precios. Que sea justo y est al nivel de la competencia.
Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA COMPRAS Y


EVALUACIN DE PROVEEDORES
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR COM - 01

PAGINA 4

DE 7

Atencin o servicio. Que est dispuesto a escuchar.

6. DESARROLLO
6.1 DEFINICIN DE PRODUCTO O SERVICIO A ADQUIRIR
Basado en la programacin consignada en el Plan de Compras cdigo FO-A09, el
tcnico de calibracin debe informar las caractersticas y especificaciones tcnicas del
producto o servicio a adquirir, para as diligenciar el formato denominado Requisitos de
Compra, cdigo FO-A08
6.2 SOLICITUD DE DISPONIBILIDAD PRESUPUESTAL
Realizar los trmites requeridos por el SENA para la disponibilidad presupuestal.
6.3 SELECCIN DE PROVEEDORES
Del listado de proveedores aprobados, el responsable tcnico debe seleccionar
aquellos que distribuyan los equipos a adquirir y solicitar cotizacin tomado en
consideracin que cumplan con los requisitos consignados en el siguiente listado.
Es importante que los proveedores con los cuales trabaja el Laboratorio de Metrologa
se encuentren acreditados o estn trabajando en la implementacin de un Sistema de
Gestin de Calidad.

6.4 REQUISITOS DEL PROVEEDOR:


Los requisitos que deben cumplir los proveedores para que el laboratorio de Metrologa
del SENA Caldas opte por adquirir los bienes o servicios que ellos comercializan son:

Tener implementado un sistema de calidad


Contar con reconocimiento regional, nacional o internacional como proveedor de
equipos y patrones de Metrologa o como prestador del servicio requerido por el
laboratorio.

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA COMPRAS Y


EVALUACIN DE PROVEEDORES
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR COM - 01

PAGINA 5

DE 7

Contar con inventarios para cubrir el pedido en el menor tiempo posible, o prestar
el servicio con rapidez y confiabilidad.
Prestar servicios postventa como mantenimiento, asesoras, capacitaciones y
distribucin de repuestos e insumos.
Entregar Manual de operacin en espaol o ingles.
Ofrecer Garanta mnimo 1 ao.
Realizar la instalacin y entrega en funcionamiento.
Entregar los equipos con certificado de calibracin con trazabilidad.
Realizar la capacitacin del personal en el uso de los equipos.
La evaluacin del proveedor se registra en el formato cdigo FO-A018 evaluacin de
proveedores.
Una vez evaluado el Sistema de Calidad del Proveedor (Se considera proveedor
aceptado con una calificacin mayor o igual a 3,5) el formato cdigo FO - COM 01,
registrar en el listado de proveedores. Igualmente se le enviar al proveedor un
informe de los resultados obtenidos en dicha evaluacin.

6.4.1 Listados de Proveedores Aprobados


Los proveedores aprobados para el laboratorio de Metrologa del SENA Caldas son:

INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGA


Av. Carrera 50 No 26 - 55 Int. 2 Bogot,
Conmutador: (571) 2542222 - E-mail: contacto@inm.gov.co
EQUIPOS Y CONTROLES INDUSTRIALES
Carrera 18 N 38-41 Bogota D.C.
Tel. 3275151
AROTEC
Carrera 16 N 36-95 Bogota D.C.
Tel. 2887799
VANSOLIX (WALTER ROTHLIESBERGER)
Carrera 50 C N 10 sur 185 Medelln
Tel. 2854971
THERMOMETRIC
Calle 88 N 25-35 Bogota D.C.
Tel. 2360062
HI-TECH

D.C.

Colombia

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA COMPRAS Y


EVALUACIN DE PROVEEDORES
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR COM - 01

PAGINA 6

DE 7

Carrera 5 N 16-27 Pereira


Tel. 3257441
NUEVOS RECURSOS
Avenida 15 N 106-50 Bogota D.C.
Tel. 6293218

6.5 SOLICITUD DE PEDIDO


Realizar el pedido
correspondiente.

al

proveedor

elegido

elaborando

la

orden

de

compra

6.6 RECEPCIN DE PRODUCTO O SERVICIO


Recibir el producto o servicio requerido y luego de revisado diligenciar el acta de
conformidad para posterior pago.

7. REGISTROS
Formato Plan de Compras FO COM - 03
Formato de Evaluacin de proveedores FO COM - 01
8. CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

Derechos Reservados
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PROCEDIMIENTO PARA COMPRAS Y


EVALUACIN DE PROVEEDORES
CENTRO DE PROCESOS
INDUSTRIALES
LABORATORIO DE CALIBRACIN

VERSIN:

FECHA DE
APROBACIN:
CDIGO:

PR COM - 01

PAGINA 7

DE 7

Derechos Reservados
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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - SENA
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FORMULACIN DE FUTUROS PROYECTOS DE INVERSIN


EN EL REA DE METROLOGA PARA LA REGIN

CALDAS
QUINDO

RISARALDA

SOPORTE PARA LA CALIDAD Y COMPETITIVIDAD

RED REGIONAL DE NORMALIZACIN, CERTIFICACIN


Y METROLOGA DEL EJE CAFETERO -RRNCM2001

RED REGIONAL DE NORMALIZACIN, CERTIFICACIN


Y METROLOGA DEL EJE CAFETERO -RRNCM-

Oferta:
Empresas encuestadas en Caldas: 51
Laboratorios de metrologa: 23
Laboratorios de pruebas y ensayos: 61

Resultados laboratorios de metrologa

En los laboratorios de metrologa se hall que de 94 tipos de calibraciones


realizadas en diferentes reas, nicamente 9 se encuentran acreditadas o en
proceso de acreditacin y los 85 restantes estn divididas entre 34 que
presentan inters en acreditarse y 51 que no manifiestan ningn inters en ello.

TIPO DE LABORATORIO

ACREDITACIN

INTER. EN PROCESO DE ACREDITACIN

SI

NO

SI

NO

NO INDICA

MANOMETRA

10

TERMOMETRA

12

MASAS Y BALANZAS

15

DIMENSIONAL
CORRIENTE CONTINUA E
INSTRUMENTACIN ELCTRICA

15

10

VOLUMETRA

FUERZA

HUMEDAD

OTRAS

TOTAL

85

34

51

Con respecto a los patrones utilizados en estos laboratorios son en total 316
(incluyendo algunos juegos de patrones), de los cuales aproximadamente 49 son

calibrados por empresas de la regin: Prometlicos y Coats Cadena (Que son


laboratorios del Sistema Nacional de Normalizacin, Certificacin y Metrologa)

El total de patrones en Caldas se halla distribuido en las reas de metrologa


cmo se ve en el cuadro siguiente; es de apreciar que en las primeras seis se

RED REGIONAL DE NORMALIZACIN, CERTIFICACIN


Y METROLOGA DEL EJE CAFETERO -RRNCM-

encuentra el 93.35% de los patrones del departamento, esto da un indicio hacia


cuales reas se debe dirigir el proyecto.
DISTRIBUCIN DE PATRONES POR LABORATORIOS
REA

PORCENTAJE

MASAS Y BALANZAS

43,35%

VOLUMETRA

14,24%

DIMENSIONAL

14,56%

MANOMETRA

7,59%

TERMOMETRA

7,28%

CORRIENTE CONTINUA E INSTRUMENTACIN ELCTRICA

6,33%

FUERZA

1,27%

HUMEDAD

0,63%

OTRAS

4,75%

Para objetos del estudio los patrones se han dividido en demanda satisfecha
(que es calibrado en la regin) y demanda insatisfecha (calibrado fuera de la regin,
no calibrado o no indica calibracin) obtenindose como resultado que el 84.94%

de los patrones se encuentra catalogado en demanda insatisfecha y de estos las


reas donde existe mayor demanda son: Manometra, Termometra, Metrologa
Dimensional, Volumetra y Masa y Balanza, es de aclarar que las reas de
fuerza, humedad y otras aunque presentan un alto porcentaje de insatisfaccin;
en cantidad de patrones es bajo, por tal razn no son muy relevantes.
REA

SATISFECHA INSATISFECHA

MASAS Y BALANZAS
VOLUMETRA
DIMENSIONAL
MANOMETRA
TERMOMETRA
CORRIENTE CONTINUA E INSTRUMENTACIN ELCTRICA
OTRAS
FUERZA
HUMEDAD

29,20%
4,44%
13,04%
0,00%
0,00%
0,00%
6,67%
0,00%
0,00%

70,80%
95,56%
86,96%
100,00%
100,00%
100,00%
93,33%
100,00%
100,00%

TOTAL

15,51%

84,49%

La calibracin de estos patrones es realizada por la SIC en un 36%, no indican


trazabilidad el 34% y el 30% restante por otras empresas; de estas calibraciones
el 52.72% son realizadas con una frecuencia de un ao.

RED REGIONAL DE NORMALIZACIN, CERTIFICACIN


Y METROLOGA DEL EJE CAFETERO -RRNCM-

F. CALIBRACIN PATRONES
1 AO
2 AOS
3 AOS
4 AOS
5 AOS
MENOS DE 1 AO

165
51
6
6
3
33

52,72%
16,29%
1,92%
1,92%
0,96%
10,54%

NO INDICA

49

15,65%

TOTAL

313

100%

Resultados laboratorios de pruebas y ensayos

Con respecto a estos laboratorios se obtuvo que en el departamento los 61


laboratorios realizan 777 pruebas de las cuales 168 se encuentran acreditadas o
en proceso de acreditacin, 42 no indican y los 567 restantes no lo estn. Las
pruebas en acreditacin se distribuyen de la siguiente forma:
ETAPAS DE ACREDITACIN

TOTAL

ETAPA INICIAL

41

DOCUMENTACIN

36

REVISIN DE DOCUMENTOS

11

ELABORACIN DE MANUALES

FORMULARIO DE ACREDITACIN

33

ACREDITACIN FINAL

NO INDICA

34

TOTAL

168

De los laboratorios aun no acreditados, 26 presentan inters en lograr la


acreditacin de sus pruebas; que son en su totalidad 319.

Las pruebas ms usuales en los laboratorios del departamento son:


PH, Densidad, Acidez, Cloruros, Coliformes totales, Humedad, entre otras; Para
realizar estas pruebas los laboratorios cuentan con 7193 instrumentos en total,
distribuidos en las reas de metrologa as:

RED REGIONAL DE NORMALIZACIN, CERTIFICACIN


Y METROLOGA DEL EJE CAFETERO -RRNCM-

REA
TIPOS DE EQUIPO CANTIDAD
VOLUMETRA
77
5639
OTROS
423
1119
MASA Y BALANZA
45
78
INSTRUMENTACIN ELECTRNICA
23
54
TERMOMETRA
14
54
DIMENSIONAL
22
140
FUERZA
10
10
PRESIN Y MANOMETRA
19
31
TIEMPO Y FRECUENCIA
6
12
DENSIMETRA
13
42
HUMEDAD
7
14
659
7193

De la totalidad de instrumentos 1435 son calibrados, 3570 no y 2188 no indican,


esta calibracin se encuentra dividida en:
LUGAR DE CALIBRACIN
INTERNA

1034

EXTERNA

132

NO INDICA

269

TOTAL

1435

La calibracin externa es realizada en un gran porcentaje por empresas fuera de


la regin o no acreditadas con la SIC.

Tanto en los laboratorios de metrologa como en los de pruebas y ensayos se


cuenta con personal que posee un alto grado de escolaridad, Ingenieros,
tecnlogos y tcnicos entre otros, el estudio indica que se necesita capacitacin
en metrologa y calidad (normas ISO) lo cual muestra el deseo del personal de
profundizar en estos temas.

NECESIDADES DE CAPACITACIN TOTAL


Metrologa

34

ISO 9000

13

RED REGIONAL DE NORMALIZACIN, CERTIFICACIN


Y METROLOGA DEL EJE CAFETERO -RRNCM-

Manejo De Tecnologa De Punta

Informtica

Control De Calidad

Nuevos Mtodos Y Normas

Calibracin Instrumentos

Nuevas Tecnologas

No Necesita Capacitacin

20

No Indica

112

Otras

79

TOTAL

288

RED REGIONAL DE NORMALIZACIN, CERTIFICACIN


Y METROLOGA DEL EJE CAFETERO -RRNCM-

Demanda:
Empresas encuestadas: 158
Variables controladas: 1335
Variables no controladas: 248
Las variables controladas en las empresas encuestadas son:
Variables Controladas
Presin
Temperatura
Peso
Longitud
Dimensiones
Resistencia
Tiempo
Humedad
Ph
Voltaje
Contenido
Espesor
Dureza
Ancho
Cantidad
Color
Densidad
Calibre
Otros

Total

95
79
68
64
44
34
33
27
26
21
19
15
14
10
5
3
3
1
774

1335

Como se puede observar las variables controladas se encuentran en reas


como Termometra, Masa y Balanza, Metrologa Dimensional entre otras. 793 de
estas poseen procedimiento escrito, 423 no y 119 no indican.

Para controlar estas variables se cuenta con un total de 8089 instrumentos los
cuales se encuentran divididos en las reas de metrologa as:

RED REGIONAL DE NORMALIZACIN, CERTIFICACIN


Y METROLOGA DEL EJE CAFETERO -RRNCM-

INSTRUMENTOS

CANTIDAD

DIMENSIONAL

2136

TERMOMETRA

1130

PRESIN Y MANOMETRA

843

MASA Y BALANZA

612

INSTRUMENTACIN ELECTRNICA

410

TIEMPO Y FRECUENCIA

278

VOLUMETRA

1504

HUMEDAD

68

DENSIMETRA

33

FUERZA

31

OTROS

1044

TOTAL

8089

De estos instrumentos son calibrados 5226, por el contrario 2511 no lo son y los
352 restantes no indican, de los segundos 1099 presentan inters en calibrar
sus instrumentos, 811 no y 601 no indican, lo cual brinda un rango amplio de
posibles calibraciones.
La calibracin de instrumentos es realizada interna y/o externamente:
CALIBRACIN
EXTERNA

1379

INTERNA

1491

INTERNA Y EXTERNA

187

NO INDICA

2169

TOTAL

5226

La frecuencia con que se realiza esta calibracin es en su gran mayora menor a


un ao (3825 instrumentos) y en segundo orden anualmente (912 instrumentos)
siendo realizadas por empresas como Prometlicos, Univalle, Coats, Iderna,
Acasa, entre otros. Tanto algunas de las empresas que calibran internamente
como las que calibran a otras empresas presentan trazabilidad con
organizaciones como la SIC, Prometlicos, Universidad del Valle entre otras; en
conclusin de 5226 instrumentos que se calibran 1712 presentan trazabilidad
con estas empresas.

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Y METROLOGA DEL EJE CAFETERO -RRNCM-

Resultados variables no controladas

Entre las variables no controladas se encuentran algunas como Tiempo,


Temperatura, Presin, Fuerza, Peso y Humedad. Las causas por las cuales no
se controlan dichas variables son:
CAUSA DE NO CONTROL

CANTIDAD

Falta de laboratorios y equipo

128

Alto costo

54

Otras

27

Desconocimiento tcnico y falta de recursos

14

Econmicas

13

Proceso muy demorado

complejidad del procedimiento

Falta de inters

3
248

Las variables no son controladas debido a la falta de equipo e instalaciones, as


como el costo de estos y el desconocimiento de la tcnica para controlarlas.

Con respecto a la certificacin las empresas la exigen a sus proveedores en un


41.72% y no lo hacen en 58.28% esto indica que las organizaciones muy pocas
veces tienen la trazabilidad de su materia prima e insumos, las pruebas a las
cuales exigen certificacin son:
PRUEBAS QUE EXIGE CERTIFICACIN CANTIDAD
Resistencia

Dimensiones

Calibre

Certificado de anlisis

Composicin qumica

Granulometra

Humedad

Otras

64

TOTAL

83

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Y METROLOGA DEL EJE CAFETERO -RRNCM-

Del mismo modo a las empresas les exigen certificar sus pruebas en un 30.67%
y no lo hacen en un 69.33%, lo cual indica que en la actualidad los clientes de
algunas de estas empresas no requieren de ello, pero si se desea abarcar
nuevos mercados, la certificacin tanto de sus productos como procesos es una
base necesaria para lograrlo.

Con relacin al recurso humano se encontr que las empresas cuentan un


personal capacitado para realizar el control de estas variables, adems de su
nivel de escolaridad -algunos poseen capacitacin en el tema- sin embargo, se
presenta la necesidad de capacitacin en pruebas y ensayos en un 46.99% de
ellos y en metrologa en un 53.01%

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Planes
Acreditaciones

En este sentido puede intervenir la red ayudando a las empresas interesadas,


siendo el puente entre la empresa y los organismos de acreditacin, esto se
puede lograr coordinando los laboratorios en este proceso. Con el fin de que las
34 reas en laboratorios de metrologa y las 319 en laboratorios de pruebas y
ensayos sean acreditadas lo mas pronto posible mejorando as la competitividad
de los productos all probados y calibrados.

Con respecto a los laboratorios que no manifiestan inters en acreditar sus


reas es posible crear planes de capacitacin para que ellos entiendan de la
importancia de esta acreditacin.

Laboratorios

Realizado el anlisis de la informacin recolectada en las encuestas de oferta y


demanda, se ha generado un listado preliminar de posibles proyectos de
inversin en laboratorios de metrologa para caldas. Es necesario aclarar que
estos laboratorios estarn enfocados tanto a la calibracin de instrumentos de
medida como a calibrar patrones de otros laboratorios de metrologa del
departamento y de la regin.

Siendo un laboratorio de orden superior, es decir, calibrando patrones de otros


laboratorios se puede cubrir la demanda en las siguientes reas:

Masas Y Balanzas
Volumetra
Metrologa Dimensional

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Manometra
Termometra
Corriente Continua E Instrumentacin Elctrica

Inicialmente se considera la creacin de los laboratorios de masas y balanzas,


volumetra y metrologa dimensional, debido que estos presentan mayor
demanda tanto en patrones como en equipos de medicin. (ver cuadro anexo)

Otra opcin es la coordinacin entre laboratorios para que realicen las


calibraciones, tomando en consideracin que la red colabore en la acreditacin
de algunos laboratorios de metrologa y que cuente con la informacin de las
reas de cada uno de ellos; puede servir como enlace para que estos presten
sus servicios a otras empresas.

En cuanto a las empresas que no cuentan con laboratorios de pruebas y


ensayos pero controlan variables se encuentran tambin entre este grupo de
reas, por lo cual este plan puede servirles de la misma forma, por otro lado el
no control de algunas variables en estas empresas es debido a la falta de equipo
y altos costos para la misma, a este respecto la red puede crear un laboratorio
de pruebas y ensayos tomando en consideracin las variables no controladas
por estas organizaciones y as disminuir los costos que deberan asumir cada
una de ellas para lograr los mismos resultados, o tambin coordinar acciones
con otros laboratorios para que estos realicen las pruebas y ensayos requeridos.

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Capacitacin

En este sentido se debe realizar seminarios y dems programas de capacitacin


en metrologa y calidad que son las necesidades ms apremiantes en los
laboratorios del departamento, esto se puede lograr si la red acta como medio
facilitador para que organismos acreditadores como la SIC dicten esta clase de
seminarios.

La labor de la red estara entonces encaminada a coordinar dichos eventos,


realizar la publicidad necesaria entre los laboratorios y empresas, definir temas a
desarrollar, facilitar las instalaciones fsicas y audiovisuales, entre otras.

Adems, es importante que se realicen estos seminarios pues las empresas


cuentan con muy poca informacin al respecto y es necesario que se encuentren
al tanto de la importancia del tema para que as consideren la inversin en el
mismo.

Algunos temas a considerar para capacitaciones son:


1. Metrologa en general
2. reas especificas

Medicin y calibracin

Metrologa e interpretacin de las seales de medida

Procesos de acreditacin

Instrumentacin

Metrologa y evaluaciones estadsticas

Incertidumbre

Instrumentos electrnicos

En el rea de aguas y medio ambiente

3. Calidad

Normas ISO

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Control de calidad

4. Actualizaciones

Mtodos utilizados

Tecnologa y sistemas

Tecnologa de punta

5. Calibracin de instrumentos
6. Estadstica
7. Nuevos procesos de control y mejoramiento
8. Informtica y sistemas

Inicialmente es necesario capacitar a estas personas sobre metrologa en


general

y posteriormente profundizar en

cada uno de estos temas.

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RED REGIONAL DE NORMALIZACIN, CERTIFICACIN


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PROYECTO DE INVERSIN LABORATORIOS METROLOGA PARA CALDAS


LABORATORIO

NUMERO

MASAS Y BALANZAS
VOLUMETRA
DIMENSIONAL
MANOMETRA
TERMOMETRA
CORRIENTE CONTINUA E
INSTRUMENTACIN ELCTRICA*
TOTAL

16
9
16
14
14

CANTIDAD DE
DEMANDA
DEMANDA EQUIPOS DE DEMANDA
DEMANDA
INTERS EN
PATRONES
SATISFECHA INSATISFECHA MEDICIN SATISFECHA INSATISFECHA
CALIBRAR
137
40
97
690
520
170
143
84,12%
45
2
43
7143
1941
5202
2213
42,54%
46
6
2276
683
1593
948
40
59,51%
24
0
24
874
392
482
323
67,01%
23
0
23
1184
474
710
449
63,24%

11

20

20

464

319

145

74

80

295

48

247

12631

4329

8302

4150

* Se incluye esta rea ya que se espera que con el desarrollo de la metrologa se tienda hacia ella

51,03%
49,99%

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MANUAL DE CALIDAD
CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

VERSIN:

FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

MC GD - 01

CDIGO:
PAGINA 1

DE 44

MANUAL DE CALIDAD
LABORATORIO DE METROLOGA

REGIONAL CALDAS

CENTRO DE PROCESOS INDUSTRIALES

COPIA CONTROLADA

MANIZALES
2013

Revis:__________________________

Aprob:____________________________

Cargo : Responsable de Calidad


Fecha :

Cargo : Coordinador Tcnico


Fecha :

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FECHA DE APROBACIN:
LABORATORIO DE CALIBRACIN

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CDIGO:
PAGINA 2

DE 44

Laboratorio de metrologa para las magnitudes: Termometra y Presin.


SENA Regional Caldas
Centro de Procesos Industriales
Ciudadela Industrial Km 10 Va Al
Magdalena
Manizales
Tel.: 8748444 / fax: 8748100
Nmero de ejemplar:

Original

Poseedor:

Responsable de Calidad
()
()

Este ejemplar est sujeto a modificaciones


regulares
Ejemplar informativo

El presente manual de Calidad da a conocer la poltica general de calidad, los objetivos


permanentes de calidad y describe el Sistema Gestin de Calidad del Laboratorio de
Metrologa del Centro de Procesos Industriales SENA Regional Caldas, el cual se ha
implementado con el fin de asegurar la calidad de nuestros servicios a travs del
cumplimiento de los requisitos segn los captulos especificados en la Norma ISO/IEC
17025 de 2005.
El manual de Calidad es de propiedad del SENA Regional Caldas y no debe ser
reproducido o dejado a la vista de terceros sin el permiso de la Institucin.
El manual de Calidad del laboratorio est diseado para uso interno y para soporte a
nuestros clientes, suministro de bases documentales en la realizacin de auditorias
externas de calidad y para demostrar la conformidad con los requisitos exigidos.

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NDICE

DECLARACIN DE OBLIGATORIEDAD ....................................................................... 5


1. DEFINICIONES ......................................................................................................... 8
1.1. Trminos del Aseguramiento de la Calidad ......................................................... 8
1.2. Definiciones Metrolgicas Fundamentales .......................................................... 8
1.3. Abreviaturas Utilizadas ...................................................................................... 10
2. DESCRIPCIN DEL LABORATORIO DE METROLOGA ..................................... 10
2.1. Base legal en el marco del ONAC ..................................................................... 10
2.2. Alcance de la acreditacin / Servicios ofrecidos ................................................ 11
3. GESTIN ................................................................................................................ 12
3.1. Planificacin de la Calidad: ............................................................................... 12
3.2. Poltica de Calidad ............................................................................................. 12
3.2.1. Objetivos del sistema de Calidad. ............................................................... 12
3.3. Organizacin ..................................................................................................... 14
3.3.1. Organigrama ................................................................................................ 15
3.3.2. Responsabilidades y funciones. .................................................................. 15
3.3.3. Conflicto de Intereses .................................................................................. 19
3.3.4. Mtodos de Control Existentes .................................................................... 20
4. SISTEMA DE LA CALIDAD .................................................................................... 21
4.1. OBJETIVO ......................................................................................................... 21
4.2. DOCUMENTACIN........................................................................................... 21
4.2.1. Proteccin de la informacin confidencial: .................................................. 21
4.2.2. Estructura .................................................................................................... 22
4.2.3. Administracin del MC ................................................................................. 24
4.2.4. Mantenimiento del MC ................................................................................. 24
4.2.5. Distribucin y cambios del MC .................................................................... 25
4.3. SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO .......................................................... 25
4.4. COMPRA DE SERVICIOS Y SUMINISTROS ................................................... 26
4.5. TRAMITACIN DE RECLAMACIONES (Quejas) ............................................. 26
4.6. SERVICIO AL CLIENTE .................................................................................... 27
4.7. CONTROL DE SERVICIO NO CONFORME ..................................................... 28
4.8. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS................................................ 28
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4.9. REGISTROS ..................................................................................................... 29


4.9.1. Cuadro general de registros ........................................................................ 30
4.10. AUDITORIAS INTERNAS.................................................................................. 31
4.11. REVISIONES POR LA DIRECCIN ................................................................. 31
5. REQUISITOS TCNICOS ....................................................................................... 33
5.1. Personal ............................................................................................................ 33
5.2. INSTALACIONES Y CONDICIONES AMBIENTALES ...................................... 33
5.2.1. Condiciones ambientales............................................................................. 33
5.2.2. Instalaciones ................................................................................................ 34
5.2.3. Equipos e instrumentos Patrn:................................................................... 36
5.2.4. Procesos del Sistema de Gestin de la Calidad .......................................... 36
5.2.5. Incertidumbre de la medicin ....................................................................... 38
5.3. EQUIPOS .......................................................................................................... 39
5.3.1. Patrones y Equipos de Medicin Patrones .................................................. 39
5.3.2. Equipos de Medicin ................................................................................... 39
5.4. TRAZABILIDAD A PATRONES NACIONALES ................................................. 39
5.4.1. Calibraciones externas ................................................................................ 39
5.4.2. Calibraciones internas ................................................................................. 40
5.4.3. Sistema de monitoreo de equipos ............................................................... 40
5.5. PROCEDIMIENTOS DE CALIBRACIN ........................................................... 40
5.5.1. Descripcin de los procedimientos de calibracin ....................................... 40
5.5.2. Certificado de calibracin ............................................................................ 41
5.6. OPERACIN DE LOS OBJETOS A CALIBRAR ............................................... 41
5.6.1. Aceptacin de Solicitudes ........................................................................... 41
5.6.2. Subcontratos ............................................................................................... 41
5.6.3. Transporte y Envo ...................................................................................... 41
5.6.4. Control de Entrada ...................................................................................... 42
5.6.5. Almacenamiento .......................................................................................... 42
5.7. Reporte de resultados ....................................................................................... 42
6. ANEXOS: ................................................................................................................ 43

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PAGINA 5

DE 44

DECLARACIN DE OBLIGATORIEDAD
Este manual de calidad (MC) describe la estructura y el organigrama del laboratorio de
Calibracin con respecto al aseguramiento de la calidad de los servicios tcnicos que
ofrece. La aplicacin del manual garantiza que las actividades administrativas y tcnicas
sean planeadas, supervisadas y controladas y que las condiciones contractuales
concertadas con el organismo de acreditacin, sean cumplidas.
Los requisitos del Decreto 4738 de 2008 de la ONAC, NTC-ISO 17025: Requisitos
Generales para la Competencia de los Laboratorios de Calibracin y Ensayo, forman la
base del sistema de la calidad.
Los colaboradores del laboratorio de Calibracin - as como todas las unidades de
organizacin de nuestra institucin involucradas directa o indirectamente - quedan por este
medio obligados a ejecutar sus tareas de conformidad con la poltica de la calidad fijada en
el MC.
El sistema de la calidad del laboratorio de Calibracin, est integrado en el sistema de la
calidad de la Regional Caldas. El Responsable de Calidad para el Centro de Procesos
Industriales es el representante de la Subdireccin para el aseguramiento de la calidad.
Por su encargo, el Coordinador Tcnico del laboratorio coordina la planificacin, ejecucin
y supervisin de las medidas de la calidad tomadas en el laboratorio de Calibracin. l es
responsable de la preparacin, el mantenimiento y la supervisin del manual de la calidad
del laboratorio de Calibracin.
Confirmamos que el manual de la calidad es declarado obligatorio para el Laboratorio de
Calibracin del Centro de procesos Industriales del SENA Regional Caldas

Jaime Arturo Aristizabal


Subdirector Centro de Procesos Industriales
aaaa-mm-dd

Jess Alfredo Chaparro Jimnez


Coordinador Tcnico Laboratorio
aaaa-mm-dd

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PAGINA 6

DE 44

COMPROMISO DE LA DIRECCIN
Como Sub Director del Centro de Procesos Industriales del SENA Regional Caldas me
comprometo con el mantenimiento y mejoramiento del Sistema de Gestin y a asignar los
recursos necesarios para hacer efectivo este compromiso.
Designo al Lder de Calidad del Centro de Procesos Industriales como representante del
Sistema de Gestin del Laboratorio de Calibracin del mismo centro de formacin; el cual
tendr funciones definidas, responsabilidades y autoridad para:

Asegurar que los requisitos sobre el Sistema de Gestin del Laboratorio de


Calibracin se establezcan, implementen y mantengan de acuerdo con lo indicado
en la NTC-ISO-IEC 17025.
Informar a la alta gerencia sobre el desempeo del Sistema de Gestin, para
revisin y como base para el mejoramiento del desempeo del mismo.

El Auxiliar Tcnico; independientemente de otras obligaciones y responsabilidades, se


asegurar de que el sistema de Gestin relativo a la calidad es implementado y respetado
en todo momento; dicha persona tiene acceso directo al Representante del Sistema de
Gestin de Calidad del Laboratorio quien a su vez reporta al Sub Director del Centro de
Procesos Industriales; estos dos ltimos forman parte de la alta direccin del Laboratorio y
toman decisiones sobre la poltica y la asignacin de los recursos.
La responsabilidad de la Direccin Tcnica del Laboratorio ser del Asesor del centro de
Procesos Industriales; quien tiene responsabilidad total sobre las operaciones tcnicas;
nadie en la organizacin, ni fuera de ella puede tener injerencia o ejercer presin sobre los
resultados de las Calibraciones.
Adicionalmente delego al asesor del Centro de Procesos Industriales como responsable
general de este sistema. l en mi ausencia, es la persona responsable de la distribucin
de los recursos asignados y de la Revisin por la Gerencia.

Las responsabilidades del Coordinador del Laboratorio de Ensayos y de la Auxiliar del Sistema de Gestin
estn definidas en las pginas 21 y 24 respectivamente

Jaime Arturo Aristizabal


Subdirector Centro de Procesos Industriales
aaaa-mm-dd

Jess Alfredo Chaparro Jimnez


Coordinador Tcnico Laboratorio
aaaa-mm-dd

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Exclusin a la NTC ISO/IEC 17025:05


Requisito

Descripcin requisito

Razn de la exclusin

4.1.3

El sistema de gestin debe cubrir el


trabajo realizado en las instalaciones
permanentes del Laboratorio, en sitios
fuera de sus instalaciones permanentes o
en instalaciones temporales o mviles
asociadas.

El Laboratorio slo realiza calibraciones en


las instalaciones permanentes.

4.4.3

La revisin tambin debe incluir cualquier


trabajo que el laboratorio subcontrate.

El Laboratorio no realiza subcontrataciones

4.5

Subcontratacin
calibraciones

El Laboratorio no realiza subcontratacin


de calibraciones, le presta el servicio a los
clientes nica y exclusivamente en las
calibraciones que puede realizar segn el
alcance del mismo.

5.3.1

Se deben tomar precauciones


especiales cuando el muestreo y los
ensayos y/o las calibraciones se realicen
en sitios distintos de la instalacin
permanente del laboratorio.

El Laboratorio slo realiza calibraciones en


las instalaciones permanentes.

5.4.6.1

Un laboratorio de calibracin, o un
laboratorio de ensayos que realiza sus
propias calibraciones, debe tener y debe
aplicar un procedimiento para estimar la
incertidumbre de la medicin para todas
las calibraciones y todos los tipos de
calibraciones.

El laboratorio no realiza sus propias


calibraciones, las calibraciones de los
equipos patrn son realizadas con
laboratorios externos.

5.8.2

Cuando corresponda, el sistema debe


prever una subdivisin en grupos de tem

No es necesario realizar subdivisiones a los


tems.

de

ensayos

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5.8.4

Cuando
los
tems
deban
ser
almacenados o acondicionados bajo
condiciones ambientales especificadas,
debe realizarse el mantenimiento,
seguimiento y registro de estas
condiciones.

Las
condiciones
ambientales
de
almacenamiento estn dentro de las
especificaciones para el tipo de tem que se
calibra en el Laboratorio,

5.10.6

Resultados de ensayo y calibracin


obtenidos de los subcontratistas

El laboratorio no realiza subcontrataciones.

1.

DEFINICIONES

1.1.

Trminos del Aseguramiento de la Calidad

En este Manual se utilizan las designaciones y definiciones del aseguramiento de la


calidad, de conformidad con la serie de normas NTC 9000, NTC ISO/IEC 17025 y NTC
2194 en la versin vlida en el tiempo de su aplicacin.
1.2.

Definiciones Metrolgicas Fundamentales

Se toma como referencia la norma NTC 2194, que corresponde a una armonizacin
idntica del International Vocabulary of Basic and General Terms used in Metrology.
Calibracin: Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la
relacin entre los valores de magnitudes indicadas por un instrumento de medicin o un
sistema de medicin, o los valores representados por una medida materializada o por un
material de referencia, y los valores correspondientes determinados por medio de los
patrones.
Notas:
1) El resultado de una calibracin permite bien sea asignar a las indicaciones los
valores de las magnitudes por medir, o determinar las correcciones con respecto a
las indicaciones.
2) Una calibracin tambin puede determinar otras propiedades Metrolgicas tales
como el efecto de las magnitudes de influencia.
3) El resultado de una calibracin se puede registrar en un documento Denominado
Certificado de Calibracin. (NTC 2194 - 6.11)
Trazabilidad: Propiedad del resultado de una medicin o del valor de un patrn, en virtud
de la cual ese resultado se puede relacionar con referencias estipuladas, generalmente
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patrones nacionales o internacionales, a travs de una cadena ininterrumpida de


comparaciones que tengan todas las incertidumbres determinadas.
Notas:
1) El concepto se expresa a menudo mediante el adjetivo Trazable.
2) La cadena ininterrumpida de comparaciones se llama Cadena de Trazabilidad.
3) La manera como se efecta la interrelacin con los patrones se llama "empalme
contra los patrones". (NTC 2194 - 6.10)
Patrn Nacional de Medicin: Patrn reconocido mediante decisin nacional, utilizable
en un pas como base para asignar valores a otros patrones de la misma magnitud. (NTC
2194 - 6.3)
Patrn de Referencia: Patrn que generalmente posee la mxima calidad metrolgica
disponible en un sitio dado o en una organizacin dada, a partir del cual se derivan las
mediciones hechas. (NTC 2194 - 6.6)
Patrn de trabajo: Patrn que se utiliza rutinariamente para calibrar o verificar medidas
materializadas, instrumentos de medicin o materiales de referencia.
Notas:
1) Un patrn de trabajo generalmente se calibra contra un patrn de referencia.
2) Se denomina Patrn de Verificacin a un patrn de trabajo que se utiliza
rutinariamente para asegurar que las mediciones se efectan correctamente.
(NTC 2194 - 6.7)
Incertidumbre de medicin: Parmetro asociado con el resultado de una medicin, que
caracteriza a la dispersin de los valores que en forma razonable se le podra atribuir a la
magnitud por medir.
Notas:
1) El parmetro puede ser, por ejemplo, una desviacin estndar (o un mltiplo de
ella), o la semilongitud de un intervalo que tenga un nivel de confianza determinado.
2) En general, la incertidumbre de medicin comprende muchos componentes. La
distribucin estadstica de los resultados de series de mediciones se puede usar
para evaluar algunos de estos componentes, que se pueden caracterizar mediante
desviaciones estndar experimentales. Los otros componentes, que tambin se
pueden caracterizar mediante desviaciones estndar, se evalan a partir de
distribuciones de probabilidad supuestas, basadas en la experiencia o en otra
informacin.
3) Se entiende que el resultado de la medicin es la mejor estimacin del valor de la
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magnitud por medir, y que todos los componentes de la incertidumbre incluyendo


los ocasionados por los efectos sistemticos, tales como los componentes
asociados con correcciones y con patrones de referencia, contribuyen a la
dispersin. (NTC 2194 - 3.9)
Incertidumbre de medicin posible: La incertidumbre de medicin que para cada
magnitud de medicin, as como para los rangos de medicin especificados es asignada sobre la base de la evaluacin de la incertidumbre total de la medicin y dado el caso de
nter comparaciones ejecutadas- a un laboratorio con la mnima incertidumbre de medicin.
1.3.

Abreviaturas Utilizadas
BIPM
ISO
IT
MC
NTC
OIML
PC
ONAC
SC
VIM

Oficina Internacional de Pesas y Medidas


Organizacin Internacional de Normalizacin
Instrucciones de trabajo
Manual de calidad
Norma Tcnica Colombiana
Organizacin Internacional de Metrologa Legal
Procedimientos para el aseguramiento de la calidad
Organismo Nacional de Acreditacin de Colombia
Sistema de la calidad
International Vocabulary of Basic and General Terms used in
Metrology

2. DESCRIPCIN DEL LABORATORIO DE METROLOGA


2.1.

Base legal en el marco del ONAC

La base legal del trabajo del Laboratorio de Metrologa en el marco del ONAC es el
acuerdo establecido en el MC de cada laboratorio con el organismo acreditador El
Organismo Nacional de Acreditacin de Colombia y la Direccin del SENA Regional
Caldas.
Direccin: Ciudadela Tecnolgica Km 10 Va al Magdalena
Representante Legal: Jos Froiln Ramrez Sierra
Sobre lo exigido en la acreditacin de los laboratorios de metrologa por el ONAC, El
personal del laboratorio est obligado por contrato a obrar con objetividad e imparcialidad.
Su independencia es determinada por el SENA Regional Caldas y se garantiza que no
existe ninguna influencia de tipo comercial, financiera o de otra presin interna o externa
que pueda afectar adversamente la calidad del trabajo.
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El Sistema de Gestin de Calidad del laboratorio opera de acuerdo a la Norma ISO/IEC


17025 y cubre el trabajo realizado en las instalaciones permanentes del laboratorio,
siguiendo las condiciones exigidas por cada proceso de calibracin.
2.2.
MAGNITUD

Manometra
(Presin y
Vaco)

Termometra

Alcance de la acreditacin / Servicios ofrecidos


TIPO DE
INSTRUMENTO A
CALIBRAR Y
RANGO DE
MEDICIN
Manmetro
digital/anlogo
0 Pa a 34 473 790
Pa
(0 psi a 5 000 psi)
CL > 0,25%
Vacumetro
digital/anlogo
0 Pa a 101 591 Pa
(0 In -Hg a 30 InHg)
CL > 0,6 %
Calibrador de
Presin Neumtico
0 Pa a 4 136 854 Pa
(0 psi a 600 psi)

NORMA TCNICA O
ESPECIFICACIN
UTILIZADA

INSTRUMENTOS DE
MEDICIN UTILIZADOS
COMO PATRN

NTC 1420
NTC 2263

Peso muerto
5 000 psi (34473790 Pa);
CL : 0,015 %

0,12 %

NTC 2263

Vacumetro de cartula CL
0,25%

0,12 %

NTC 1420
NTC 2263

Peso muerto 5 000 psi


(34473790 Pa); CL : 0,015 %

0,12 %

Termmetros de
vidrio desde 30 C
a 200 C
Exactitud > 0,1 C

NTC 4476

0,23 %

Termmetros
anlogos (Cartula)
- 30 C a 600 C
Exactitud > 0,1 C

NTC 4476

Termmetros
digitales (Sensores
de
termoresistencias y
Termopares)
Exactitud > 0,1 C

NTC 5152

termmetro Digital F150 (RTD`s


Clase A, -200 a 400C,
Termocuplas tipo J, K, Clase A,
-200 a 700C)
Exactitud 0,02 C
termmetro Digital F150 (RTD`s
Clase A, -200 a 400C,
Termocuplas tipo J, K, Clase A,
-200 a 700C)
Exactitud 0,02 C
termmetro Digital F150 (RTD`s
Clase A, -200 a 400C,
Termocuplas tipo J, K, Clase A,
-200 a 700C)
Exactitud 0,02 C

Incertidumbre

0,23 %

0,23 %

Tabla # 2: Lista de objetos a calibrar / magnitudes a medir para los cuales la acreditacin ha sido solicitada.
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3. GESTIN
3.1.

Planificacin de la Calidad:

La direccin del Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales est


comprometida con la implementacin del Sistema de Gestin y con mejorar continuamente
su eficacia manteniendo la integridad del sistema cuando se planifican e implementan
cambios, mediante diversas herramientas entre las cuales se encuentran la Revisin del
Sistema de Gestin por la Direccin, los mecanismos y procedimientos de control de
documentos y registros, la medicin de la satisfaccin del cliente, los procesos de
comunicacin apropiados dentro del Laboratorio considerando la eficacia del sistema de
gestin y se establecen actividades para lograr una buena comunicacin con partes
interesadas y la aplicacin de herramientas de mejoramiento continuo que se desarrollan
al interior del laboratorio.
La poltica de calidad y los objetivos permanentes son generados en un ejercicio de grupo
con la participacin de la Direccin, el responsable de la Calidad y el coordinador tcnico
del laboratorio. Teniendo como responsabilidad definirlos y documentarlos de acuerdo
con las metas organizacionales y expectativas de los clientes.
El Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales en colaboracin con el
personal que hace parte del mismo, es el encargado de difundir la poltica y los objetivos
de calidad, mediante charlas, carteleras, boletines. Esto con el fin de asegurar que se
comprendan en todos los niveles de la organizacin.
3.2.

Poltica de Calidad

El Laboratorio de Calibracin del SENA Regional Caldas ofrece sus servicios metrolgicos
con el objeto de satisfacerlas necesidades, expectativas y la confidencialidad que exigen
nuestros clientes, para ello contamos con personal capacitado y con equipos adecuados y
confiables, cumpliendo con los lineamientos de las normas tcnicas nacionales e
internacionales establecidas; suministrando servicios que cumplan con la calidad y las
especificaciones tcnicas acordadas, siendo oportunos en la entrega; con una clara
concepcin de excelencia en el servicio.
3.2.1. Objetivos del sistema de Calidad.

Responder completa y oportunamente a las necesidades del cliente tanto en la


formacin profesional como en las actividades de calibracin, a un nivel de calidad
constante y mejora continua.

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Complementar el desarrollo integral de nuestros tcnicos colaboradores y buscar


que con su compromiso y trabajo personal contribuyan con el cumplimiento de los
requisitos de la calidad.

Trabajar para el bien de la comunidad, brindando un servicio de excelente calidad,


sanos principios y un alto nivel de conocimientos tcnicos.

Capacitar a los tcnicos que requiere la industria en general, exigidos por los
sistemas de gestin de calidad.

Realizar actividades futuras que generen un desarrollo tecnolgico a la comunidad.

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3.3.

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Organizacin

El Laboratorio de Calibracin hace parte del Servicio Nacional de Aprendizaje SENA en


Colombia, identificado con Nit 899999034-1, este laboratorio se encuentra ubicado dentro
de sus instalaciones en el Centro de Procesos Industriales de la Regional Caldas, con
direccin Km 2 Va al Magdalena.
El Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA, es un establecimiento pblico del orden
nacional con personera jurdica, patrimonio propio e independiente, y autonoma
administrativa, adscrito al Ministerio de Trabajo y Seguridad Social
El Laboratorio de Calibracin realiza sus actividades cumpliendo los requisitos de la NTCISO/IEC 17025 Requisitos Generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y
de calibracin y con ella se pretende garantizar la satisfaccin de las necesidades de los
clientes, de las autoridades reglamentarias y del organismo de acreditacin, que para este
caso es el Organismo Nacional de Acreditacin de Colombia ONAC.
El Sistema de Gestin de Calidad del laboratorio cubre el trabajo realizado dentro de las
instalaciones del mismo; por tal razn las calibraciones se realizarn nica y
exclusivamente dentro de las instalaciones del Laboratorio de Calibracin.
Cese de actividades del Laboratorio de Calibracin
El Laboratorio de Calibracin informar, con anterioridad y por escrito, a sus clientes y al
Organismo Nacional de Acreditacin, cese de actividades en poca de vacaciones a final
de ao y otros que se puedan presentar.
Informacin al Organismo Nacional de Acreditacin
Adems del compromiso anterior, la direccin del Laboratorio de Calibracin, se
compromete a informar al ente certificador ONAC , cualquier cambio en el personal, en las
instalaciones del laboratorio o en el alcance de la acreditacin, con el objeto de que este
organismo, como entidad acreditadora, evale la necesidad o no de realizar auditoras
complementarias para garantizar el cumplimiento de los requisitos de la NTC-ISO/IEC
17025.
Pliza de infidelidad
Una vez el Laboratorio de Calibracin sea acreditado bajo los criterios establecidos en
la norma NTC-ISO/IEC 17025, se adquirirn la Pliza de Infidelidad la cual servir de
respaldo al cliente de la garanta del manejo confidencial de la informacin y la Pliza
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de Responsabilidad Civil Contractual la cual es respaldo al cumplimiento del contrato.


3.3.1. Organigrama
Organigrama

SUBDIRECTOR DE CENTRO

AUDITOR INTERNO

RESPONSABLE DE CALIDAD

COORDINADOR TCNICO

TCNICO DE CALIBRACIN
TERMOMETRIA

TCNICO DE CALIBRACIN
PRESIN Y MANOMETRIA

3.3.2. Responsabilidades y funciones.


El personal que pertenece al Sistema de Gestin y el personal tcnico, cuenta con la
autoridad y los recursos necesarios para ejecutar sus deberes y tienen la educacin
apropiada, entrenamiento, experiencia y habilidades para el desempeo de sus
actividades. (Ver documento procedimiento para la formacin del personal, PR RH - 01)
Responsabilidades del coordinador tcnico del laboratorio de calibracin:
Responsabilidad total y directa sobre los trabajos de Calibracin.
Responsabilidad sobre la calidad de los reportes de resultados enviados al cliente.
Asegurar el cumplimiento de los requisitos de la NTC-ISO/IEC 17025, segn le aplique.
Supervisin del personal encargado de las calibraciones, incluidos los que estn en
formacin.
Realizar las autorizaciones del personal a su cargo.

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Asegurar el manejo adecuado y confidencial de la informacin del Laboratorio de


calibracin garantizando el cumplimiento de las polticas.
Asegurar el cumplimiento de los procedimientos de Calibracin para las magnitudes
temperatura y presin.
Asegurar la calidad de que todos los equipos y suministros que afectan la calidad de
las calibraciones sean utilizados hasta que se garantice que cumplen con los requisitos
especificados.
Garantizar el cumplimiento de las condiciones ambientales requeridas por cada
calibracin.
Desarrollar y validar nuevos mtodos de Calibracin
Revisar y aceptar las solicitudes de prestacin de servicios, para garantizar la
capacidad del Laboratorio de Calibracin de cumplir con los requisitos del cliente.
Programar la ejecucin de las calibraciones, para garantizar el mejor uso de los
recursos del laboratorio y el cumplimiento de los tiempos de entrega acordados con los
clientes.
Planificar la asignacin de los recursos necesarios para garantizar la permanente
calidad de los servicios.
Realizar controles sistemticos y apropiados de todos los clculos y transferencias de
datos, y asegurar el buen uso del software de control de datos del laboratorio, para
garantizar la confiabilidad y confidencialidad de las calibraciones.
Validar los mtodos de calibracin con el objetivo de asegurar su estandarizacin y
garantizar la calidad de las calibraciones.
Realizar y revisar los clculos de incertidumbre para las calibraciones, declararla al
cliente con el objetivo de que se tenga certeza de cules son los resultados obtenidos.

Tener contacto con el cliente, en lo referente a la parte tcnica (desviaciones,


exclusiones, trabajos no conformes, interrupciones de calibraciones, entre otros
relacionados) para mantener un buen nivel de comunicacin.

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Seleccionar y evaluar proveedores de servicios, equipos y suministros que afectan la


calidad de las calibraciones.

Asegurar que los equipos se encuentren calibrados y que est sea trazable a patrones
nacionales o internacionales por organismos acreditados y/o que el certificado de
calibracin cumpla con los requisitos de la NTC-ISO/IEC 17025.

Coordinar la elaboracin o actualizacin de los procedimientos tcnicos del laboratorio


frente a las normas y reglamentos tcnicos para garantizar su adecuacin.

Responder y atender las auditoras internas y externas realizadas al Laboratorio de


calibracin para asegurar su correcta ejecucin.

Identificar la ocurrencia de desvos de los procedimientos de calibracin, e iniciar


acciones destinadas a prevenir o minimizar dichos desvos.

Identificar oportunidades de mejora y establecer planes de accin para mejorar el


desempeo del laboratorio.

Responsabilidades de la auxiliar sistema de gestin


Asegurarse de que el Sistema de Gestin de Calidad del Laboratorio de Calibracin se
implemente y sea respetado en todo momento, de acuerdo con lo indicado en la NTCISO-IEC 17025:2005 y en los lineamientos organizacionales.
Comunicar a todo el personal sobre la documentacin del Sistema de Gestin de
Calidad del Laboratorio; de tal forma que todas la conozcan y utilicen.
Velar por el cumplimiento de las polticas del laboratorio de calibracin para garantizar
confidencialidad, imparcialidad y calidad de las calibraciones.
Funciones
Coordinar las negociaciones de prestacin de servicios del Laboratorio de
Calibraciones, para que estas estn acordes a las necesidades del cliente y del
laboratorio.

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Informar al cliente todas las actividades, relacionadas con la parte administrativa,


que tengan implicacin en lo previamente acordado para mantener un buen nivel de
comunicacin.
Planear, coordinar y hacer seguimiento a la aplicacin y consolidacin de la
informacin referente a la percepcin del cliente sobre el cumplimiento de la
competencia tcnica del laboratorio, para su anlisis, planeacin y coordinacin de
acciones de mejora.
Garantizar que la informacin del Sistema de Gestin de Calidad del Laboratorio de
Calibracin permanezca actualizada, disponible y sea conocida por el personal del
laboratorio.
Coordinar la documentacin y ejecucin de acciones correctivas y preventivas, para
asegurar la eficacia de las acciones implementadas.
Seleccionar y evaluar proveedores de servicios que afectan la calidad de las
calibraciones.
Programar, en conjunto con Subdireccin para el aseguramiento de la calidad y el
Coordinador del Laboratorio, la ejecucin de auditoras internas al laboratorio y
realizar seguimiento permanente al cumplimiento del mismo para verificar que las
operaciones continan cumpliendo con los requisitos del Sistema de Gestin y de la
NTC-ISO-IEC 17025.
Responder y atender las auditoras internas y externas realizadas al Laboratorio de
calibracin para asegurar su correcta ejecucin.
Suministrar informacin peridicamente a la alta gerencia sobre la ejecucin de las
actividades del Sistema de Gestin y de calibraciones para asegurarse de que se
mantienen constantemente adecuadas y eficaces, y para que ellos tomen la
decisin de introducir cambios y/o mejoras necesarios.
Identificar la ocurrencia de desvos del sistema de gestin, e iniciar acciones
destinadas a prevenir o minimizar dichos desvos.

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3.3.3. Conflicto de Intereses


#

POSIBLE
CONFLICTO DE
INTERS (Qu y
cmo puede
suceder?)

CAUSAS DE LA
OCURRENCIA
DEL CONFLICTO
DE INTERS

CONSECUENCIAS
DEL CONFLICTO
DE INTERS

MTODO
DE
CONTROL
EXISTENTE
(Ver
pg.17)

PROBABILIDAD

SEVERIDAD

CALIFICACIN
NIVEL DE
RIESGO

Presin indebida
sobre el personal
del Laboratorio de
Calibracin para:

Falta
de
internalizacin de
las polticas por
parte del personal
del Laboratorio de
calibraciones y de
la institucin.
Falta
de
profesionalismo y
responsabilidad
del personal del
Laboratorio
de
calibracin.
Falta de tica del
personal de la
institucin.
Permitir el ingreso
de personal no
autorizado
al
Laboratorio
de
Calibracin

Problemas legales
Prdida de clientes
Prdida
y
credibilidad
Prdidas
financieras para el
Laboratorio
y
clientes
Prdida de imagen
del Laboratorio y
de los productos
del cliente

A, B, F, H,
J, K,L, M

Se
ofrezcan o
reciban ddivas,
pagos ilegales o
contribuciones
especiales en las
negociaciones
comerciales.

Falta de tica,
profesionalismo y
responsabilidad
del personal del
Laboratorio
de
Calibraciones.

Problemas legales
del personal del
Laboratorio
de
Calibraciones y/o
Clientes

B, E, H, I, K
L

Involucramiento
del Laboratorio de
calibracin
en
actividades
no
inherentes a su fin
(desarrollo
de
cambios, anlisis
de diseo, etc.)

Falta de claridad
en las funciones y
responsabilidades
del personal del
Laboratorio
de
Calibracion
y
desconocimiento
de las funciones
por
parte
del
personal de la
organizacin.

- Retraso en la
entrega
de
resultados
programados

B, E, F, G, H
J

a. Manipulacin de
resultados
b. Cambios en la
programacin de
las calibraciones
c. Favorecimiento
de la compaa o
cliente
d. Retraso en la
entrega
de
resultados
e.
Divulgar
atributos
funcionales
y/o
estticos de los
productos
f. Emitir informes
sin
la
previa
realizacin de las
calibraciones.
2

Despido
personal

del

Tabla # 3. Conflicto de Intereses

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3.3.4. Mtodos de Control Existentes


A. El personal del Laboratorio de Calibracin tiene contrato directo con el SENA en un
periodo anual, evidenciando buena estabilidad laboral.
B. La Poltica de tica e Integridad del SENA implcita en los contratos, es
comprendida y firmada por cada una de las personas involucradas en el desarrollo
de las actividades del laboratorio; evidencia de esto se encuentra en el FO GI - 02
Acta de Compromiso.
C. Se encuentran definidas por escrito las funciones, responsabilidades y
autorizaciones de todo el personal que afecta la calidad de las calibraciones.
D. Las negociaciones y acuerdos que se realicen, con los clientes dentro y fuera del
SENA, para la prestacin de los servicios de calibracin se realizarn, sin
excepcin, siguiendo los procedimientos establecidos.
E. El Coordinador del Laboratorio de calibracin tiene responsabilidad directa sobre las
operaciones tcnicas del laboratorio, tal como se especifica en el Compromiso
Gerencial de este Manual.
F. En ningn caso, est autorizado que el personal del laboratorio haga uso indebido
de los recursos del laboratorio, ni participe en actividades que puedan desacreditar
o influir desfavorablemente en el buen nombre y prestigio del Laboratorio de
calibracin.
G. Restriccin del ingreso de personas no autorizadas al Laboratorio de calibracin
(FO ACMC 03, Control de ingreso a personal a las instalaciones del laboratorio
de calibracin).
H. Siempre prevalece la decisin del laboratorio en lo referente a resultados.
I. Seguridad en la proteccin de los datos de calibracin y su rastreabilidad.
J. Auditorias continuas a los procesos del Laboratorio de calibracin.
K. Visitas domiciliarias al personal del Laboratorio de calibracin.

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L. Divulgacin continua de las polticas y objetivos del Laboratorio de calibracin a


nivel gerencial.
4.

SISTEMA DE LA CALIDAD

4.1.

OBJETIVO

La implementacin de la poltica y los objetivos de la calidad del laboratorio de metrologa


son garantizados mediante un sistema de gestin de la medicin eficaz, logrando con este
el aseguramiento de la calidad para las actividades desarrollaras dentro del laboratorio. La
descripcin de ese sistema en el Manual de Calidad sirve para fijar por escrito todas las
medidas que garantizan la aplicacin, documentacin y supervisin adecuada del sistema
de la calidad.
En el marco del sistema de la calidad se garantiza que:
-

Las responsabilidades y competencias de todas las personas involucradas y la


coordinacin de la cooperacin entre las reas, sean reglamentadas.

El aseguramiento de la calidad es planeado, ejecutado, supervisado, documentado


y mantenido al da sobre la base de documentos compatibles.

Las obligaciones que resultan de la acreditacin, de normas, las reglas reconocidas


de la tcnica y otros requisitos sean cumplidas.

La prueba completa del aseguramiento de la calidad (procedimientos


documentados de la calidad e instrucciones) y de la responsabilidad de la ejecucin
de medidas del aseguramiento de la calidad puede ser presentada y

La eficacia y adaptacin constante del sistema de la calidad son aseguradas


mediante medidas de supervisin internas ejecutadas con regularidad.

4.2.

DOCUMENTACIN

4.2.1. Proteccin de la informacin confidencial:


Para asegurar la proteccin de la informacin confidencial y los derechos de propiedad de
sus clientes, el Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos Industriales SENA
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Regional Caldas ha tomado las siguientes medidas:


-

Se incluy dentro de la poltica del laboratorio la proteccin de la informacin


confidencial de los clientes y derechos de propiedad, la cual se encuentra firmada
por el personal del Laboratorio de Calibracin, el grupo de auditores internos del
laboratorio y la (s) persona (s) que por cualquier motivo tenga acceso a la
informacin del Laboratorio de Calibracin.
En el momento de la ejecucin de las calibraciones solo se encontrar en el
laboratorio el personal encargado de la ejecucin de las mismas y el cliente, si as
se acord previamente con l.
Los resultados de las calibraciones se entregarn nica y exclusivamente al cliente,
por ningn motivo personas diferentes a las involucradas con las actividades del
Laboratorio de Calibracin tendrn acceso a las copias de los reportes de
resultados.
En ningn caso, las caractersticas estticas y funcionales de los instrumentos
calibrados en el Laboratorio se darn a conocer al personal de otras reas, de otros
centros de formacin o a otros clientes, respetando as la propiedad intelectual del
cliente.
en los procedimientos de procedimiento elaboracin y control documentos PR - GI
- 01 y procedimiento control de registros PR - GI 02, se encuentran
especificados los lineamientos para la proteccin y almacenamiento de los
resultados.

El Laboratorio de Calibracin aplica mtodos y procedimientos apropiados para todas las


calibraciones dentro de su alcance y para el cumplimiento de los requisitos del Sistema de
Gestin, estos procedimientos son conocidos por el personal del laboratorio segn sus
funciones.
La forma especfica de realizar las calibraciones se encuentra definida en los
Procedimientos de calibracin segn la magnitud, en ellos se referencia todo lo necesario
para la ejecucin de las calibraciones y en caso de que aplique se especifica el mtodo
para calcular la incertidumbre de la medicin; este ltimo est basado en el documento,
procedimiento estimacin incertidumbre (PR - PS 01). Los procedimientos
administrativos y tcnicos hacen referencia a registros, Instructivos de equipos, Hojas de
vida, Informacin del laboratorio.
4.2.2. Estructura

Documentos de Gestin
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Documentos Prestacin del Servicio

Documentos Servicio al Cliente

Documentos de Apoyo

Fig 1: Estructura de la documentacin del laboratorio


Nomenclatura
FO Formulario a diligenciar
MC Manual de la Calidad
PR Procedimientos
INT Instructivo de trabajo
HV Hoja de Vida
Todo lo referente al control de la documentacin se encuentra descrito en el procedimiento
elaboracin y control documentos PR - GI 01.
Toda la documentacin autorizada se encuentra disponible en las areas donde es
esencial, para la ejecucin de operaciones de funcionamiento del laboratorio.
Todos los documentos editados como parte del Sistema de Calidad se encuentran
relacionados en el listado maestro con su respectiva actualizacin (versin) y fecha de
aprobacin. (Cdigo FO - GI - 01).
Toda la documentacin obsoleta es retirada y debidamente identificada.
La estructura jerrquica de la documentacin esta definida en el siguiente cuadro:
1. Manual de
Calidad del
Laboratorio

El MC del laboratorio de calibracin ha sido estructurado de


conformidad con los requisitos del organismo de acreditacin (ONAC)
y debe ser considerado como un MC de rea independiente de
acuerdo con la organizacin de la entidad. El manual est dividido en

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captulos que pueden ser intercambiados en el marco de las


modificaciones regulares.
2. Procedimientos

3. Instrucciones de
trabajo

4
5

Documento que detalla la forma de realizar procedimientos operativos


y administrativos del laboratorio. Estos documentos son preparados
por el personal autorizado del laboratorio.
Instrucciones detalladas relacionadas con el puesto de trabajo (sobre
todo empleados a nivel operativo). Estas instrucciones son preparadas
por el personal autorizado en los departamentos. Las instrucciones
son aprobadas por el jefe de departamento responsable.

Registros

Documento en el que se registran los resultados de las actividades


relacionadas con el sistema de Gestin de calidad.
Documentos de Normas, Registros y dems documentos que sirven de apoyo al
Apoyo
sistema de Calidad del Laboratorio.
Tabla # 4: Estructura jerrquica de la documentacin

4.2.3. Administracin del MC


El presente manual de Aseguramiento de Calidad da a conocer la poltica general de
calidad, los objetivos permanentes de calidad y describe el Sistema de Calidad del
Laboratorio de Calibracin del SENA, el cual se ha implementado con el fin de asegurar la
calidad de nuestros servicios a travs del cumplimiento de los requisitos especificados.
El manual Calidad del Laboratorio est diseado para uso interno y como soporte a
nuestros clientes, suministro de bases documentales en la realizacin de auditorias
externas de calidad y para demostrar la conformidad con los requisitos exigidos.
El manual de Calidad del Laboratorio es consistente con los requisitos del modelo ISO/ IEC
17025 y aplica para la prestacin de servicios segn el alcance de la acreditacin.
4.2.4. Mantenimiento del MC
El Coordinador Tcnico del Laboratorio de Calibracin es responsable de la elaboracin y
del mantenimiento del MC, esta persona garantiza que el MC ser accesible a todos
tcnicos del laboratorio de Calibracin an cuando se encuentre ausente. Todas las
modificaciones son puestas en vigor por el responsable de Calidad, al cual la Sub direccin
ha encargado el aseguramiento de la calidad. La autorizacin requerida es confirmada por
medio de firma / fecha en el ndice del MC.
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La revisin del manual de Calidad del Laboratorio tiene que ver con la responsabilidad de
verificar la consistencia entre lo descrito en ste y lo que realmente se hace.
4.2.5. Distribucin y cambios del MC
Todos los ejemplares del MC son distribuidos por el responsable de Calidad del
Laboratorio de Calibracin.
Con el fin de tener un control de las copias entregadas, se diligencia el formato de control
de registros.
El responsable Calidad es el encargado del archivo de la versin original del manual, as
como de la actualizacin del mismo. Los destinatarios de copias controladas del manual
de Calidad son los responsables del archivo y la actualizacin, cuando se generen cambios
del mismo, previo conocimiento por parte del responsable, quien entrega los cambios a
dichos usuarios.
Los cambios en el Manual de Calidad pueden ser generados por modificaciones
significativas en la organizacin, cambio del reglamento interno o de sus estatutos
generales que pueden ser aplicables para el desarrollo de sus actividades o por el cambio
del modelo referencial.
Todo usuario que desee introducir cambios en el Manual de Calidad, debe comunicar al
responsable de Calidad y al responsable de las reas involucradas, para analizar
conjuntamente la magnitud o trascendencia del cambio.
Para registrar los cambios generados al manual de calidad del laboratorio, se diligencia la
tabla # 8 Control cambios manual de la calidad Laboratorio de Calibracin existente al
finalizar el presente documento.
Los cambios generados en cualquiera de los captulos y secciones del manual son
remitidos por el responsable de Calidad a todos los que posean copias controladas del
manual, quienes son los responsables de difundir los cambios al interior del rea.
4.3.

SOLICITUD Y OFERTA DEL SERVICIO

El laboratorio establece el procedimiento que se emplea para la revisin de solicitud y


oferta del servicio, incluyendo los mtodos a ser utilizados y asegurando que el laboratorio
tenga la capacidad y los recursos para cumplir los requisitos. PR - SC - 01

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Antes de dar inicio a cualquier trabajo se debe realizar un acuerdo (contrato) verbal o
escrito aceptable para ambos, el laboratorio y el cliente. Cualquier cambio en el contrato
ser informado al cliente.
Si en la realizacin de un trabajo el contrato sufre algn cambio, este deber ser informado
al personal afectado.
4.4.

COMPRA DE SERVICIOS Y SUMINISTROS

El laboratorio establece un procedimiento para realizar las compras de bienes y servicios


de acuerdo a las necesidades del laboratorio, para garantizar que los equipos e insumos
comprados cumplen permanentemente con las especificaciones normalizadas o requisitos
definidos en los mtodos para la prestacin de servicios, ver procedimiento PR - COM
01.
Mediante la verificacin que se hace en la recepcin, se determina el cumplimiento de
especificaciones tcnicas y de calidad del producto y tiempos de entrega; durante el
proceso se verifica el desempeo del mismo. Este control se hace sobre aquellos equipos
e insumos que inciden directamente en la calidad del laboratorio de Metrologa.
Para los proveedores de servicios se lleva un control sobre el servicio pactado y se realiza
peridicamente la evaluacin del sistema de calidad de cada proveedor y se inicia el
control de cumplimiento de especificaciones, tiempo de entrega y desempeo en
produccin para que pueda seguir registrado dentro del listado de proveedores aceptables.
El laboratorio de Metrologa SENA ha diseado un modelo de evaluacin del proveedor y
ste se aplica a quienes suministren servicios que incidan en la calidad. (Ver formulario
FO - COM - 01).
Dentro del archivo que se tiene por proveedores se incluyen los registros de evaluaciones
tcnicas y de calidad, donde se encuentra el resultado de los anlisis realizados,
desempeo y cumplimiento del tiempo de entrega y la decisin de si es o no aceptable.
4.5.

TRAMITACIN DE RECLAMACIONES (Quejas)


Forma reclamacin

Las reclamaciones deben ser reportadas en el formulario FO - COM - 01 y dirigidas al


laboratorio de calibracin. Solo son aceptadas dentro de un perodo de 6 meses despus
del otorgamiento del certificado de calibracin o la prestacin del servicio. Ver
procedimiento cdigo PR SC- 02.
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Manera de proceder

Ver procedimiento cdigo PR SC 03


Si la reclamacin es justificada, el Coordinador Tcnico del laboratorio debe informar a los
tcnicos de calibracin del laboratorio sobre las medidas a tomar. l organizar la accin
necesaria para investigar la causa del error, si hace falta se realizar una auditoria interna
o una visita de evaluacin por el organismo de acreditacin (ONAC). En este caso, El
SENA Regional Caldas se har cargo de los gastos de la nueva calibracin. Gastos
posteriores a consecuencia que pueden resultar del siniestro, sern reembolsados. El caso
debe ser confiado a la Subdireccin del Centro de Procesos Industriales, que iniciar las el
plan de accin necesario.
Si no se llega a un acuerdo con el cliente acerca de la justificacin de la reclamacin, se
realizar un procedimiento arbitral en forma de una calibracin repetida, realizada por un
segundo laboratorio de metrologa independiente. Si el procedimiento arbitral confirma la
justificacin de la reclamacin, el SENA Regional Caldas se har cargo de los gastos de la
calibracin y de las consecuencias de los daos en el marco de la responsabilidad por
daos y perjuicios. Si los resultados de la calibracin son confirmados por el procedimiento
arbitral, el reclamante se har cargo de los gastos originados.
El SENA Regional Caldas no se har cargo de daos en objetos a calibrar que resultan de
un embalaje inadecuado durante el transporte. El cliente determina el tipo de embalaje y el
modo de transporte. Acuerdos celebrados al respecto y fijados por escrito forman una
parte integrante del pedido del cliente. El Coordinador Tcnico del Laboratorio registra las
medidas tomadas en la tramitacin de las reclamaciones.

4.6.

SERVICIO AL CLIENTE

El laboratorio debe suministrar la informacin necesaria a los clientes de tal forma que se
garanticen los resultados de las calibraciones.
Si es necesario debe dar permiso de acceso al cliente o su representante a las reas del
laboratorio para presenciar las calibraciones realizadas para ellos, garantizando la
confiabilidad de otros clientes.
El laboratorio debe mantener en contacto con el cliente manejando una buena
comunicacin, asesoras y orientacin tcnica basada en los resultados, de igual manera
informar al cliente cualquier demora en la ejecucin de las calibraciones.
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Dependiendo de cmo sea la solicitud, telefnica, escrita o presencial, se trata y se le da


respuesta de acuerdo a la necesidad. (Ver procedimiento cdigo PR SC - 02).
El laboratorio de Metrologa SENA, cuenta con un Portafolio de servicios, el cual ha sido
diseado para responder inquietudes de los clientes, tales como: servicios de calibracin,
capacitacin, asesorias y asistencia tcnica.

4.7.

CONTROL DE SERVICIO NO CONFORME

El laboratorio elabora un procedimiento donde se define la metodologa a seguir para


identificar, evaluar y establecer control al servicio no conforme.
(ver procedimiento PR ACMC - 01).
La identificacin de servicio no conforme o problemas con el sistema de calidad o con
actividades de calibracin puede ocurrir por diferentes causas dentro del sistema de
calidad y las operaciones tcnicas.
Se realiza la evaluacin de la importancia del servicio no conforme y cuando es necesario,
el cliente es notificado y se realizan los trmites necesarios.
4.8.

ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS

El laboratorio asegura la correcta aplicacin de las acciones correctivas y preventivas


propuestas para mejorar lo dispuesto en el sistema de calidad, con el fin de eliminar las
causas reales y/o potenciales de no conformidad.
Se tienen el procedimiento para la toma de acciones correctivas y preventivas, las cuales
se aplican de acuerdo a la magnitud de los problemas encontrados, (Ver procedimiento
PR-ACMC 02 Y PR-ACMC 03, respectivamente).
Para iniciar la toma de acciones correctivas y preventivas se tiene en cuenta los resultados
de las auditorias, procedimientos de quejas y reclamos, el cumplimiento de objetivos de
Calidad, revisiones por la direccin, control de producto no conforme, entre otros.
El trmite de la accin correctiva o preventiva, se inicia con la descripcin de la no
conformidad y el efecto que tiene dentro del sistema de calidad, las calibraciones y los
resultados emitidos.
Al implementar una accin correctiva o preventiva los responsables asignados realizan el
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seguimiento necesario a las acciones tomadas, con el propsito de asegurar su aplicacin


y verificar su eficiencia, la cual si no es satisfactoria genera la bsqueda de una nueva
solucin.
Una vez se ha implementado la accin correctiva o preventiva y amerita un cambio en los
procesos, el sistema o las calibraciones, se tiene en cuenta actualizando los
procedimientos que se tienen y dando el entrenamiento pertinente a los responsables de
ejecutar los procedimientos.
La informacin relacionada con la toma de acciones correctivas y preventivas es
consignada en los registros correspondientes.
Una accin correctiva en determinada rea se puede convertir automticamente en una
accin preventiva en otra rea.
4.9.

REGISTROS

Asegurar que los registros generados por la aplicacin de los sistemas implementados,
sean controlados y de acuerdo a lo dispuesto se puedan tomar como evidencia objetiva
ante una auditoria. (Ver procedimiento control de registros PR GI - 02)
Se tienen procedimientos para la identificacin, codificacin, archivo, indexacin,
clasificacin, almacenamiento y conservacin, los registros de calidad se aplican de
acuerdo a lo dispuesto de tal manera que se asegure la disponibilidad y acceso a todos los
registros de calidad. (Ver norma gua para la elaboracin y control de documentos PR - GI
- 01)
Los registros de calidad en primera instancia demuestran conformidad de servicio y por
otro lado la aplicacin del sistema de Calidad del Laboratorio de Metrologia SENA
Los registros de calidad se encuentran archivados y almacenados en diversos medios
tales como carpetas, medio digital, con lo que se garantiza la ubicacin rpida, la
proteccin contra agentes externos que puedan deteriorarlos, contra prdidas o manejo
inadecuado de la informacin contenida en ellos.
Cada rea de la empresa cuenta con un archivo donde se encuentran almacenados sus
respectivos registros de calidad, facilitando la consulta durante el tiempo que sean
conservados.
Todas las anotaciones son confidenciales y no deben ser dadas a terceros (personas
ajenas al procedimiento) sin el permiso del Coordinador Tcnico del laboratorio. Registros
que en el curso de la ejecucin del pedido son dados a otras reas del SENA Regional
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Caldas estn sujetas a las disposiciones para la proteccin de datos que estn en vigor
all.
El sistema de control de documentacin del laboratorio de Metrologa no permite realizar
correcciones o enmendaduras manualmente.
Se cuenta con un listado donde se indica la ubicacin y el tiempo de conservacin del
registro de calidad en el archivo activo de cada rea.
4.9.1. Cuadro general de registros
Tipo de registro

Persona
responsable

Tipo y lugar del


almacenamiento

Comprobacin / formacin
y calificacin

Jefe del laboratorio


de calibracin

Testimonios /
certificados, a cuentas de
discusiones de trabajo y
capacitaciones.

Indefinidamente

Plan / informes de
auditoria (interno y
externo).

Jefe del laboratorio


de calibracin.

Actas de auditorias
expediente, oficina de
jefe de laboratorio.

Indefinidamente

Condiciones ambientales

Encargado
Tcnico

Actas de medicin,
clasificador 1, oficina del
encargado.

10 aos

Jefe del laboratorio


de metrologa

Certificados, clasificador
1, oficina del jefe

Indefinidamente
(durante la vida de
servicio de los
instrumentos).

Protocolos de los
resultados de
recalibraciones internas

Encargado
Tcnico

Anotaciones manuales,
impreso del computador,
clasificador K, oficina del
encargo.

Indefinidamente
(durante la vida de
servicio de los
instrumentos).

Archivo de los
instrumentos

Jefe del laboratorio


de metrologa.

Disco duro, copias de


seguridad, oficina del jefe

Indefinidamente

CERTIFICADOS DE
CALIBRACIN
(RECALIBRACIONES
EXTERNAS).

Duracin del
almacenamiento

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Calibraciones

Encargado
Tcnico

Certificado de
calibracin, documentos
de pedidos, clculos
manuales, actas de
medicin. Clasificador,
oficina del encargado.

Al menos 5 aos.

Reclamaciones de clientes

Jefe del laboratorio


de metrologa

Correspondencia,
clasificador, oficina del
jefe

Basta la
clarificacin final.

Tabla # 5 Cuadro general de registros

4.10. AUDITORIAS INTERNAS


Para demostrar si el sistema de calidad se ha implementado y se mantiene de manera
eficaz, se elabora un procedimiento para establecer los lineamientos para la programacin,
planeacin, ejecucin y control de las auditorias internas y as verificar que sus
operaciones cumplen con los requisitos del Sistema de Calidad segn la Norma NTC-ISO
17025 y que se asegura la mejora continua del mismo.
(ver procedimiento PR ACMC - 04)
Se debe planificar un programa de auditorias tomando en consideracin el estado y la
importancia de los procesos y las reas a auditar, as como los resultados de auditorias
previas. Formulario FO - ACMC - 04
La auditoria de seguimiento se hace una vez se ha cumplido las fechas previstas para la
ejecucin del Plan de Accin. Este seguimiento es programado por el auditor en
coordinacin con el auditado.
Al cumplir la auditoria de seguimiento y las acciones han sido implementadas, se da como
cerrada la auditoria, siendo responsabilidad del auditor entregar el informe de la auditoria
al coordinador de Calidad.
4.11. REVISIONES POR LA DIRECCIN
Las revisiones por la direccin se realizan con el objetivo de asegurar que el Sistema de
Gestin de Calidad y las actividades de calibracin se mantienen constantemente
adecuados y eficaces; y para introducir los cambios o mejoras necesarios.
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Esta revisin se realiza como mnimo una vez al ao; la preparacin de la informacin de
la revisin es responsabilidad de la Auxiliar Sistema de Gestin; para ello se realizan las
siguientes actividades:
1. Solicitar a cada uno de los responsables la informacin concerniente al Sistema de
Gestin y a las operaciones tcnicas del laboratorio de Calibracin, teniendo en cuenta
que est debe abarcar lo siguiente:
- La adecuacin de las polticas y los procedimientos.
- Los informes del personal directivo y de supervisin.
- El resultado de las auditoras internas recientes.
- Las acciones correctivas y preventivas.
- Las evaluaciones por organismos externos.
- Los resultados de las comparaciones interlaboratorios.
- Todo cambio en el volumen y el tipo de trabajo efectuado.
- La retroalimentacin de los clientes.
- Las quejas
- Las recomendaciones para la mejora
- Otros factores pertinentes, tales como las actividades de control de la calidad, los
recursos y la formacin del personal.
2. Consolidar un informe gerencial
3. Realizar citacin a la reunin al Sub Director del Centro de Procesos Industriales, al
Representante de Aseguramiento de Calidad, al personal del Laboratorio de
Calibracin y a las dems personas que se consideren de acuerdo a la informacin
consolidada.
4. Realizar la reunin, presentar informe, analizar los temas en los que se presenten
dudas y tomar las decisiones y acciones que sean necesarias.
5. Registrar los hallazgos de la revisin en el formulario acta para la revisin por la
gerencia y de las acciones que surjan de ellos.
6. Establecer plan de acciones y realizar seguimiento, aplicando el procedimiento
acciones correctivas y preventivas del Laboratorio de Calibracin; los tiempos de
ejecucin deben ser dentro de un plazo apropiado y acordado.
La revisin por la direccin debe hacer nfasis en la mejora continua; anualmente se
revisan y replantean indicadores del Laboratorio de Calibracin de forma tal que se
evidencie la mejora con respecto a aos anteriores; los objetivos de calidad del laboratorio
estn alineados con la Poltica de calidad.
Seguimiento a los objetivos de calidad
Para hacer seguimiento permanente al Sistema de Gestin de Calidad, semestralmente el
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Representante de Aseguramiento de Calidad realiza seguimiento a los objetivos del


laboratorio plasmados en el MC GD - 01; en la revisin de los objetivos participan el Sub
Director del Centro de formacin, el representante de Aseguramiento de Calidad, el
Coordinador del Laboratorio de Calibracin y la Auxiliar Sistema de Gestin; constancia del
seguimiento y de las acciones y decisiones tomadas se deja en un acta de reunin.

5. REQUISITOS TCNICOS
5.1.

Personal

Se establecen y se mantienen procedimientos para identificar las necesidades de


formacin y dar entrenamiento a todo el personal que efectu actividades que incidan en la
calidad del laboratorio.
El personal del laboratorio debe ser calificado con base en la educacin, el entrenamiento
o la experiencia segn se requiera
Ver procedimiento capacitacin del personal PR - RH - 01)

El personal que laboral dentro del laboratorio tanto en actividades tcnicas como de
gestin, hace parte del SENA como Institucin; teniendo las siguientes funciones:

5.2.

Direccin Laboratorio: Sub Director del Centro de Procesos Industriales


Subdireccin para el aseguramiento de la calidad: Asesor de Calidad Centro de
Procesos Industriales.
Coordinador tcnico: Asesor de Sub Direccin de Centro de Procesos Industriales.
Auxiliar Sistema de Gestin y Tcnico: Instructor de Instrumentacin Industrial y
Metrologa Centro de Procesos Industriales
INSTALACIONES Y CONDICIONES AMBIENTALES

5.2.1. Condiciones ambientales


Los requisitos relacionados con las condiciones ambientales indicados en la tabla # 4 son
respetados en las salas de medicin. Esto es demostrado con la documentacin de los
parmetros del ambiente en el respectivo protocolo de medicin.
Un control del comportamiento a largo plazo es asegurado mediante el registro continu de
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los parmetros del ambiente y el almacenamiento de stos por un perodo de 10 aos.


En la seleccin del lugar y la planificacin del proyecto tambin fueron tomados en cuenta
otros parmetros, como el desplazamiento en las reas de medicin, las vibraciones, el
ruido y los efectos externos que pueden incidir en el puesto de medicin.
En calibraciones de las magnitudes a medir con la incertidumbre mnima de medicin
posible se controlan y registran adicionalmente los gradientes de temperatura.

PARAMETRO
DIMENSIONAL
Temperatura en grados Celsius
(C).
Humedad relativa del aire en %
Iluminacin en lux
PRESIN
Temperatura en grados Celsius
(C).
humedad relativa del aire en %
Iluminacin en lux
TERMOMETRA
Temperatura en grados Celsius
(C).
humedad relativa del aire en %
iluminacin en lux

REQUISITO
(Tolerancia)

CONTROL
(Instrumento de
medicin-tipo)

20 C 1 C
50% 10 %
> 500

Termohigrmetro

20 C 2 C
< 60%
> 500

Termohigrmetro

20 C 2 C
< 60%
> 500

Termohigrmetro

Tabla # 6: Parmetros controlados que influyen en el ambiente de las salas de medicin

5.2.2. Instalaciones
El laboratorio de metrologa est ubicado en el bloque 4 del Centro de Industria y
Construccin del SENA Regional Caldas y tiene la siguiente distribucin:

Superficie total:
Sala Termometra:
Sala Presin y Manometra:

93.65 m2
11.72 m2
18.89 m2

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Sala de preparacin

FOTO 1. Laboratorio de Metrologa (rea Presin)

DE 44

17.94 m2

FOTO 2. Laboratorio de Metrologa (rea Termometra)

a) Descripcin
Las salas no tienen ventanas al exterior. Para la climatizacin existe una instalacin de aire
acondicionado que es ajustable.
b) Acceso
Para el ingreso al laboratorio se tiene una puerta principal y luego, una puerta de acceso a
las reas de medicin del laboratorio. Las reas de medicin tienen una debida separacin
entre ellas y puertas de acceso independientes.
Los colaboradores del laboratorio de metrologa tienen derecho de acceso a las areas de
medicin y son responsables de que dichas areas se mantengan cerradas.
El rea del Laboratorio de Calibracin es de acceso restringido, las personas no
autorizadas y los clientes pueden ingresar nica y exclusivamente, previa a autorizacin
del Coordinador del Laboratorio de Calibracin; este ingreso se registra en el FO - ACMC 03 control de ingreso personal al laboratorio.
El aseo del Laboratorio de Calibracin es realizado por el personal de la empresa de aseo
que presta sus servicios Al SENA.

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5.2.3. Equipos e instrumentos Patrn:


NOMBRE

Banco comparador hidrulico


Comparador de presin en vaci
Modulo para medir presin
Bomba neumtica
Bao trmico baja temperatura
Bao de calibracin Tamson
Bloque calibracin gemini
Vaso Dewar
Mrmol de precisin
Comparador de presin tipo peso
muerto
Manmetro patrn
Manmetro patrn
Manmetro patrn
Manmetro patrn
Manmetro patrn
Manmetro patrn
Vacuometro patrn
Calibrador de proceso multifuncin
RTD-PT-100 4 hilos en caja de madera
RTD-PT-100 4 hilos en caja de madera
Termmetro de precisin digital
Termocuplas tipo J
Termocuplas tipo J
Termocuplas tipo K
Termocuplas tipo K

RANGO

RESOLUCIN

EXACTITUD

0-10000 psi
0 a 80% de vaco
0 a 300psi
(-13) psi a 600 psi
(-) 30C a 20C
0 a 240C
50C a 700C
1,5 litros
400 mm x 400 mm
10-400 psi / 400-5000
psi
0-60 psi
0-160 psi
0-600 psi
0-1000 psi
0-5000 psi
0-10000 psi
(-)30- 0 inHg
cc-ohmios- frecuenciatemperatura- presin
(-) 50C a 400C
(-) 50C a 400C
(-) 200C a 1000C
(-) 200C a 700C
(-) 200C a 700C
(-) 200C a 700C
(-) 200C a 700C

No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica

No Aplica
No Aplica
0,03%
No Aplica
No Aplica
No Aplica
0,1C
No Aplica
clase 0

No Aplica

0,02%

0,5 psi
1 psi
5 psi
5 psi
50 psi
50 psi
(-) 0,2 inHg
Ver hoja de
vida
No Aplica
No Aplica
0,01C
No Aplica
No Aplica
No Aplica
No Aplica

0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
Ver hoja de vida
Clase A
Clase A
0,01C
Clase A
Clase A
Clase A
No Aplica

Tabla # 7: Equipos e instrumentos Patrn

5.2.4. Procesos del Sistema de Gestin de la Calidad


El Sistema de Gestin de Calidad del Laboratorio de Calibracin del Centro de Procesos
Industriales - SENA, est conformado por dos (2) procesos operacionales, cuatro (4)
procesos de apoyo y dos (2) procesos estratgicos.
El procesos operativos son:
Servicio al cliente, presta un servicio oportuno y de calidad a los clientes antes,
durante y despus de la ejecucin de los ensayos, garantizando la atencin de sus
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necesidades y realizando la retroalimentacin correspondiente para lograr su


satisfaccin.

Prestacin del servicio de Calibracin, se ejecutan las calibraciones acorde con lo


pactado con el cliente, cumpliendo los procedimientos y requisitos del Sistema de
Gestin de Calidad del Laboratorio de Calibraciones para suministrar a los clientes
resultados que satisfagan sus necesidades; el proceso de apoyo compras garantiza
que se utilizan los equipos, las herramientas e insumos para realizar dichas
calibraciones con calidad.

Los dems procesos de apoyo brindan a los primeros el soporte necesario para un
correcto funcionamiento y son:

Gestin de la informacin: Actualiza, difunde y controla la informacin del


Laboratorio de Calibracin, garantizando su oportunidad, integridad y confiabilidad.

Gestin de recursos humanos: Asegura que el personal del Laboratorio de


Calibracin sea competente y tenga la autorizacin para desempear el cargo.

Compras:

Los procesos Estratgicos son:

Gestin de la direccin: Define polticas y objetivos estratgicos, asigna los recursos


y hace seguimiento al desempeo del Sistema de Gestin, para lograr los
resultados planeados.

Aseguramiento de la Calidad y Mejora Continua: Gestiona la mejora de la eficacia


del Sistema de Gestin a travs del uso de la Poltica de Calidad, el seguimiento de
los objetivos de calidad, los resultados de las auditorias, el anlisis de los datos, las
acciones correctivas y la revisin por la direccin tomando acciones correctivas,
preventivas y de mejora a partir del seguimiento a los procesos.

Red de Procesos Laboratorio de calibracin Centro de Procesos Industriales.

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Fig 2: Red de procesos del Laboratorio de Calibracin Centro de Procesos


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5.2.5. Incertidumbre de la medicin
Al ejecutar las calibraciones y calcular los resultados, el laboratorio de Metrologa tomar
en consideracin todas las incertidumbres identificadas en el proceso de medicin que
sean significativas (incluso los patrones de medicin).
Se puede asegurar que la incertidumbre de la medicin es consistente con la capacidad de
medicin requerida, por medio de su determinacin con estudios de reproducibilidad y
repetibilidad y comparando su valor con la tolerancia exigida por las mediciones.
La capacidad de medicin requerida es la relacin entre el mximo error permisible
(especificado por la norma) y la incertidumbre de medicin. Los clculos de incertidumbre
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de medicin estn descritos en el procedimiento cdigo PR - PS - 01


5.3.

EQUIPOS

5.3.1. Patrones y Equipos de Medicin Patrones


PR-PS - 02 Procedimiento aseguramiento metrolgico.
Los patrones de referencia calibrados por el Instituto Nacional de Metrologa (INM) o un
ente que pueda proporcionar trazabilidad, son empleados nicamente para calibracin y
verificacin de patrones de trabajo e instrumentos de medicin y no para ningn otro uso.
Los patrones del Laboratorio de Calibracin del centro de Procesos Industriales deben
permanecer guardados y protegidos en las reas de medicin.
Los patrones de trabajo o instrumentos de medicin empleados para la calibracin rutinaria
se encuentran en el puesto de medicin. El personal ha sido instruido para su manejo en:
a) Principio de funcionamiento
b) Datos tcnicos
(ver procedimiento para el manejo preservacin y almacenamiento de equipos e
instrumentos de medicin PR PS - 03).
5.3.2. Equipos de Medicin
Los datos especficos de los equipos, as como instrucciones para el manejo e
instrucciones de mantenimiento pueden ser encontrados en los respectivos manuales de
los instrumentos, hojas de vida e instructivos del laboratorio.
5.4.

TRAZABILIDAD A PATRONES NACIONALES

5.4.1. Calibraciones externas


Los patrones de referencia son calibrados en el Instituto Nacional de Metrologa - INM o
en laboratorios de metrologa externos acreditados por el Organismo Nacional de
Acreditacin - ONAC, para as garantizar la trazabilidad a patrones nacionales.
Los certificados de calibracin otorgados para la calibracin son conservados durante todo
el tiempo que los patrones y equipos de medicin estn en servicio. Los datos obtenidos
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de los resultados son ingresados a la hoja de vida de los instrumentos como una parte
integrante de la historia de la calidad de los distintos instrumentos. (Ver procedimiento
para aseguramiento metrolgico PR PS - 02).
5.4.2. Calibraciones internas
Los patrones de trabajo y los equipos de medicin son calibrados a intervalos regulares en
el laboratorio de metrologa.
Las instrucciones de trabajo para la ejecucin de las calibraciones se encuentran en el
puesto de trabajo donde se ejecuta la medicin. El resultado de la calibracin es registrado
e ingresado al archivo de los instrumentos. (Ver procedimiento para aseguramiento
metrolgico PR PS - 02).
5.4.3. Sistema de monitoreo de equipos
Todos los equipos e instrumentos de medicin patrones y equipos de medicin son
registrados y administrados en los diferentes formatos de control del sistema de calidad. El
Coordinador Tcnico del Laboratorio de Metrologa es responsable del manejo de estos
Formatos. Su deber de vigilancia abarca la observacin de los plazos de recalibracin, el
mantenimiento preventivo y, en caso necesario, la iniciacin de medidas para eliminar los
errores en el caso de irregularidades.
Los instrumentos empleados en el laboratorio tienen una marca de calibracin (calcomana
/ etiqueta) que muestra la fecha de la ltima prueba y la fecha de la prxima prueba.
Instrumentos que se encuentran fuera de servicio son provistos de una etiqueta roja con la
frase "FUERA DE SERVICIO" y almacenados en un depsito restringido. El Coordinador
Tcnico del Laboratorio decide que se har con estos instrumentos. (Ver procedimiento
para aseguramiento metrolgico PR PS - 02).
5.5.

PROCEDIMIENTOS DE CALIBRACIN

5.5.1. Descripcin de los procedimientos de calibracin


Procedimiento para la calibracin de Manmetros (PR PS - 04)
Procedimiento para la calibracin de Termmetros (PR PS - 05)
Todos los procedimientos, instructivos de trabajo y registros que se elaboraron para las
calibraciones que se ejecutan a solicitud del cliente se encuentran en el puesto en el que
se realiza la medicin.

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El laboratorio tiene y aplica un procedimiento para la estimacin de la incertidumbre de


medicin para todas las calibraciones. Las fuentes que contribuyen a la incertidumbre
incluyen los mtodos y equipos empleados, las condiciones ambientales, las propiedades y
condicin de los instrumentos a calibrar y el operador. (PR PS 01)
5.5.2. Certificado de calibracin
Como protocolo de los resultados de calibracin se otorga un certificado de calibracin
elaborado de conformidad con las especificaciones del Instituto Nacional de Metrologa.
El coordinador del laboratorio de metrologa est autorizado para firmar el certificado de
calibracin. Adems, este certificado de calibracin es contrafirmado por la persona
responsable de la calibracin (tcnico o metrlogo). Las copias de los certificados de
calibracin otorgados son conservadas en el laboratorio de metrologa, los originales son
entregados a los clientes.
En cuanto que el tamao del instrumento lo permita, una marca de calibracin (estampilla)
es fijada en el instrumento calibrado. Esta marca indica el nmero de registro, el nmero
correlativo de la calibracin y la fecha de la ejecucin de la calibracin. Las marcas de
calibracin corresponden a las especificaciones del organismo de acreditacin. El
coordinador del laboratorio de metrologa es responsable de las marcas y de su proteccin
contra uso no autorizado.

5.6.

OPERACIN DE LOS OBJETOS A CALIBRAR

5.6.1. Aceptacin de Solicitudes


Ver procedimiento de solicitud y oferta del servicio FO COM 02.
5.6.2. Subcontratos
El laboratorio de metrologa no realiza subcontratos para ejecutar las labores para las
cuales solicita acreditacin.
5.6.3. Transporte y Envo
Los objetos a calibrar son recibidos en el laboratorio. Los objetos son devueltos en el
embalaje provisto por el cliente. Si al entrar el objeto a calibrar resulta daado se levanta
un acta de las circunstancias.
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Anlogo a los procedimientos seguidos en el caso de la entrada de las mercancas (ruta,


embalaje), el laboratorio organiza el envo despus de la ejecucin del pedido (notificacin
de la terminacin y clculo de costos, basado en las horas de trabajo realmente prestadas
por parte del laboratorio de metrologa). El objeto calibrado es entregado conjuntamente
con el informe de calibracin.
5.6.4. Control de Entrada
Sobre la base de las instrucciones para el servicio que acompaan al objeto a calibrar, el
personal tcnico comprueba la integridad del mismo y su aptitud para la calibracin. El
tcnico responsable examina el pedido del cliente y decide sobre la manera de proceder.
El control de entrada abarca sobre todo, los siguientes aspectos:
1. Rotulado con stiker el cual contiene el nombre de la empresa a que pertenece, la fecha
de recepcin y un cdigo alfanumrico que es asignado segn el rea de medicin a
que pertenece.
2. Inclusin en el libro de calibraciones del rea de medicin.
3. Control de la conformidad entre los documentos de solicitud y el objeto a calibrar.
4. Verificacin de las condiciones generales del objeto a calibrar, (registro FO PS - 02)
5. Prueba funcional del objeto a calibrar
6. Comprobacin de los datos de la historia de la calidad del objeto a calibrar (fecha de
ltima prueba, tendencia del comportamiento, reparaciones, perturbaciones).
Si el objeto a calibrar no cumple con los requisitos tcnicos requeridos para una
calibracin, la solicitud de calibracin es rechazada. Los pedidos de calibracin son
tramitados en su debido orden. A peticin, se le puede autorizar al cliente estar presente
durante la calibracin de su objeto a calibrar.
5.6.5. Almacenamiento
Los objetos a calibrar son almacenados en un estante en el rea de preparacin del
laboratorio de metrologa, junto con los documentos de pedido (boleta de entrada, pedido
del cliente, pedido interno). Slo los tcnicos de calibracin del laboratorio de metrologa
estn autorizados para entrar en estas reas.
5.7.

Reporte de resultados

Los resultados del servicio son reportados normalmente en un informe de calibracin o en


un certificado de calibracin que contiene toda la informacin requerida por el cliente y
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necesaria para la interpretacin de los resultados de la calibracin y toda la informacin


requerida por el mtodo utilizado. (Ver procedimiento PR - PS - 06).
6.

ANEXOS:

ANEXO A: Caracterizacin Procesos Estratgicos, procesos operacionales y procesos de apoyo

CAMBIOS
versin

Descripcin detallada del cambio

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Tabla # 8: Control cambios manual de la calidad Laboratorio de Calibracin

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