12-Constructividad (GVC)

.
Edificios con Estructura de Acero
12. LA CONSTRUCTIVIDAD
EN LA ETAPA DE
DISEO DE LAS
ESTRUCTURAS DE
ACERO
12. Constructividad
1. Introduccin
1. Introduccin
La Constructividad es una filosofa de diseo.
Con frecuencia se separan las actividades de

- Planeacin
- Diseo
- Fabricacin
- Montaje
Es un camino para lograr

Un diseo
exitoso
Una buena
gestin de
riesgos
La vinculacin del
diseo, la planeacin y
la construccin
Una filosofa que exige la visualizacin del

proyecto antes de comenzar el diseo
Constructividad de Estructuras de Acero
Gabriel Valencia Clement
1. Introduccin
1. Introduccin
1. Introduccin
El propietario pone nfasis en

- La programacin general,
- El presupuesto
- Las responsabilidades
Mientras que
Es frecuente ver en los campamentos de obra los grficos

de Microsoft Project, con programaciones muy detalladas
de recursos y tiempos, pero
Varias definiciones de constructividad:
Es este esquema un
trabajo en grupo?
Deben
ajustarse a
- Programacin
y
- Presupuesto
Cunto ha participado el fabricante de la

estructura en la elaboracin de estos?
El que los planos arquitectnicos y los estructurales
consideren la influencia de algunos aspectos operativos, es
de suma importancia para que la obra sea ms construible
Por su parte, la contratacin la gestiona la gerencia de obra

La planeacin suele hacerse sin la participacin del Ing.

Estructural.
Y que busca mantener esa visin

durante todo el proceso de diseo.
Detallador,
Fabricante y
Montador
La aplicacin del conocimiento detallado y la experiencia

en construccin, en la planeacin, el diseo, la
fabricacin y el montaje de las estructuras, para lograr
los ms eficientes y efectivos resultados en los
proyectos.
La constructividad es el grado en el cual un determinado
diseo permite una mayor facilidad y eficiencia de
construccin, sujeto a todos los requerimientos del
cliente y del proyecto.
12. Constructividad
1. Introduccin
1. Introduccin
Resea:
El concepto naci a comienzos de los 80s
Industriales y acadmicos ingleses comenzaron a estudiar
los conflictos existentes entre diseo y construccin como
una de las causas importantes de prdida de eficiencia y
productividad en la industria.
La constructividad se plante entonces como

La manera en la cual el diseo de un edificio
facilita su construccin (CIRIA, 1983)
1. Introduccin
En otras palabras pensar cmo disear proyectos tomando

en cuenta la mayor cantidad de particularidades de los
procesos constructivos,
anticipar y disminuir los problemas en obra
1. Introduccin
La constructividad busca para la construccin

Maximizar la
simplicidad
Reducir costos
Reducir plazos
Loyola y Goldsack
U. de Chile
10
La propuesta de Loyola y Goldsack:

Constructividad
Es un atributo del diseo
Su objetivo: facilidad y
,
eficiencia en la construccin
Es graduable y medible
Est sujeta a otras variables
del proyecto
Grado en el cual un diseo

permite una mayor facilidad
y eficiencia de construccin,
sujeto a los requerimientos
del Cliente y del proyecto
1. Introduccin
La constructividad incluye la visualizacin de la

construccin antes de iniciar el proceso de diseo.
Lectura
Recomendada
11
La separacin de los procesos

Diseo
Detallado
Tiende a oponerse
a la constructividad
Fabricacin
Montaje
Consultar al contratista de la estructura metlica desde la
etapa de diseo es uno de los mejores caminos para ganar
en constructividad.
El tiempo y el dinero invertido en analizar la
constructividad se recuperan con creces!
12
12. Constructividad
1. Introduccin
1. Introduccin
La constructividad es un proceso, no un evento.
Rubby representa la influencia del diseo en un grfico:

Lectura
Recomendada
Dice Ruby:
La constructividad como un enfoque de diseo incluye
todos los elementos que nos llevaron a convertirnos en
ingenieros,
Aquellos que nos generan emocin y entusiasmo en
nuestra vida cotidiana, y que nos ayudan en el
desarrollo de soluciones para las situaciones por
complejas que parezcan.
13
16
David I. Ruby
2. Constructividad
al realizar el
Diseo
15
2. En el proceso de diseo.
Quien realiza el diseo debe conocer:
Algunas premisas que suelen redundar en eficiencia y

economa:
Los estndares de la industria en la regin

La disponibilidad de materiales
Los procesos de fabricacin disponibles en la zona
Los requisitos y estndares del montaje
Es diferente disear para construir estructuras de acero en
los USA que hacerlo en Colombia, por ejemplo.
17
- Buscar repetir tamaos de vigas y de columnas:

Se simplifica el detallado.
Se gana eficiencia en la fabricacin.
Se reduce el nmero de piezas diferentes
marcado, almacenamiento, ubicacin, etc.
18
Premisas bsicas
- La ubicacin de los empalmes de las columnas es clave.
En general, esto depende de:
El tipo de edificio
Restricciones en el transporte
Peso total de la columna manipulacin
Secuencia del montaje
Equipos de montaje disponibles en obra
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12. Constructividad
- Se podr evitar que el montaje dependa de elementos

estructurales no metlicos?
- Tolerancias:
El constructor de la obra civil y el fabricante deben
estar de acuerdo en las tolerancias que se manejarn.
Si el sistema estructural incluye pantallas, muros de

mampostera, etc., hay que buscar la forma de que el
montaje no dependa de ellos.
elementos metlicos temporales o permanentes
que permitan avanzar con el montaje.
columnas metlicas que queden embebidas
(incluso proponer accin compuesta)
En lo relacionado con
o La instalacin de los anclajes y otros embebidos
o Las medidas ejes
o Los niveles
Usar las estndar. AWS,
RCSC para conexiones,
NTC 5832.
Etc.
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Lectura
Recomendada
- Minimizar el material suelto

Es difcil de transportar embalaje, etc.
Se pierde en obra
Termina montndose fuera de secuencia
Lectura
Recomendada
- Qu tipos de conexiones son las que ms convienen?

Por ejemplo, si las cargas lo
permiten, para conexiones a
corte, es mejor Ls o platinas
sencillas, no dobles
ICONTEC
22
23
24
12. Constructividad
2. Premisas bsicas
- Hasta donde sea posible, no usar miembros ensamblados

Preferiblemente perfiles laminados, as pesen ms.
- Maximizar el uso de perforaciones agrandadas o alargadas
- Estandarizar detallado
Tratar de usar detalles del Manual de AISC. Son
conexiones conocidas, de fcil Fab.y Mtje.
- Detallar conexiones que

sean realizables
Mayor tiempo ( $$) en detallado.

Mayor cantidad de piezas por fabricar
Ms piezas por instalar soldadura, inspeccin, etc.
- Revisar que haya espacio para

aplicar las soldaduras
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- Minimizar o eliminar el
uso de atiesadores y
de placas de enchape.
A veces es mejor mayor
espesor de almas,
- Minimizar el uso de conexiones con

pernos pre-tensionados
- Minimizar tipos de pernos
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27
En todo caso, si se requieren, estudiar atiesadores de

altura parcial, no siempre se requieren de h total.
-Es necesario dar contraflecha a los elementos?
Y si son de h total,
evitar soldadura por las
dos caras y continuas.
Es costoso
En una W24x55, por ejemplo, esto puede significar

3.0 m de soldadura para una pareja
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30
La interdependencia
- Ubicacin y requerimientos para fosos de ascensores,

escaleras, shutes, equipos a instalar en cubierta, etc.
- Cmo se anclarn las fachadas? se requieren
anclajes especiales en la estructura?
- Dnde se ubicarn los ductos y tuberas?
31
Existe el mito de que el precio de la

estructura es funcin exclusiva de su peso
El costo de la
estructura,
adems del peso,
es funcin de
La mayor parte
se puede
controlar en la
etapa de diseo
Los materiales disponibles en el mercado

La eficiencia del esquema estructural y
en especial de las conexiones
Nmero de piezas a ensamblar y montar
La cantidad de refuerzos (peso vs MdeO)
Vigas ensambladas vs laminadas
Pernos ajustados vs tensionados
Juntas en obra: soldadas vs empernadas
Requerimientos especiales de montaje:
apoyos temporales, arriostramiento, etc.
Las condiciones del sitio
Dimensionamiento de los miembros: se basa en

- Las solicitaciones,
Del anlisis
- Las deformaciones y
estructural
- otros efectos
Para reducir costos y tiempos
Tamaos de vigas y viguetas repetitivos
Optimizacin sitio de empalme de columnas
Sobrediseo de columnas a cambio refuerzos
Juntas con apriete justo, no tensionadas
Amplia Sep viguetas aun si mayor peso
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Algunas Recomendaciones
Materiales
- Uso de tubulares PTE (HSS en USA):

Ventajas:
* menor rea para pintar o proteccin fuego:
W8x31 = 1.2 m/m, HSS 8x8 = 0.8 m/m.
* excelente resistencia a flexin y a compresin,
* mayor resistencia torsional que I.
* mayor rigidez que I.
* mejor apariencia que I.
* Si rellenos de concreto, resistencia se incrementa.
- Desventajas de los HSS: .

* Dificultades en el diseo de conexiones. Evitar
conexiones a momento. Los diafragmas son muy
costosos.
* Corte, perforacin y en general la fabricacin es ms
costosa
* El precio del material por Kg puede ser 25% 40%
mayor que el de Pl o I, o incluso mayor.
- Disponibilidad y entregas: el diseador debe estar al

corriente de los costos y disponibilidad de perfiles.
- El acero Gr 50 cada da es ms comercial en Colombia,
y vale casi lo mismo que A-36.
- El uso de perfiles de acero A36 no se recomienda para
zonas de alta sismicidad. Y si se usa, las conexiones
pueden resultar muy castigadas.
3) Costos.
34
35
El sistema estructural
1) Identificar la interdependencia de las actividades

2) Buscar la forma de minimizar esa interdependencia, para
lo cual deben definirse asuntos tales como:
12. Constructividad
* Soldadura de atiesadores interiores compleja

* Dificultad inspeccin soldaduras CJP
36
Conexiones de tubos
12. Constructividad
Conexiones de tubos
Eficientes como riostras
Sin traslape de
diagonales
http://benkoltd.com/yazilimlar/Limcon
37
El Diseo no es sencillo
Con traslape
http://benkoltd.com/yazilimlar/Limcon
38
40
Foto cortesa M. Engelhardt

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Longitud de los elementos
Modelos FEA
- Se debe definir teniendo en cuenta varios aspectos. Es

un asunto que interesa tanto del diseador como al
fabricante
- Por manejo y trasiego.
- Por estabilidad, rigidez, etc.
- La mxima longitud usual para transporte en Colombia
es 12.0 m. Las piezas mayores requieren dispositivos
especiales: permisos, escoltas, etc $$$
- Galvanizacin: las cubas en Colombia son en su
mayora de 6.0 m.
Modelos FEA
41
42
12. Constructividad
Antes de iniciar el anlisis estructural, definir:
1. Resistencia a cargas laterales:
NSR-10 define tres grandes grupos de sistemas:

Prticos rgidos PRM
Prticos arriostrados: PAC, PAE, PDRM, PDRP
Muros de corte:
de acero
de concreto
de mampostera estructural
de aluminio
- Sistema para cargas laterales: PRM, PAC, PAPR, etc

- Los entrepisos
- El tipo de elementos segn luces
- Tipo de columnas
- Diafragmas
El sistema que se escoja tiene gran influencia en

la solucin formal arquitectnica
la escogencia de los acabados
el tiempo de construccin
los costos
otros.
Independientes o combinados
43
44
Prticos Resistentes
a Momento, PRM
45
Prticos Cercha resistentes a momento , PCRM.
La eleccin del sistema deben hacerla el Arquitecto y el

Ingeniero en estrecha coordinacin, pues
debe cumplir requisitos de resistencia y rigidez,
pero a la vez funcionales y formales
Zona disipadora
de energa
Cada sistema tiene ventajas y desventajas
46
47
Los PCRM son PRM en los que las vigas son de celosa
12. Constructividad
Prticos con arriostramientos concntricos

Son prticos en los que los ejes de los elementos se
interceptan en un nico punto, creando un sistema cercha
PAC:
Los miembros resultan
solicitados principalmente
por carga axial
Foto cortesa
Dr. M. Engelhardt
49
50
Prticos con Arriostramientos Excntricos, PAE
51
Algunos tipos de PAE:
Los PAC son muy usados en zonas de baja sismicidad

debido a razones econmicas:
Simplicidad de ejecucin.
Conexiones
Procedimiento de Montaje
V = vnculo
P = viga fuera
del vnculo
Principal ventaja: gran rigidez

Desventajas:
Menor ductilidad que otros sistemas
Funcionalidad arquitectnica
52
Foto cortesa Dr. M. Engelhardt
54
12. Constructividad
3.6.4. Prticos con

riostras con pandeo
restringido (PAPR)
PAE
Riostra de pandeo
restringido
Camisa
Foto cortesa
Dr. M. Engelhardt
Foto cortesa TECMO SA

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56
Muros de Corte de Lmina
Ncleo de acero
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F.3.6.5 Muros de Corte de Acero, MCA
A
A
Aislante
Ncleo
de acero
Camisa de acero
Mortero
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60
Foto cortesa
M. Engelhardt
10
12. Constructividad
Estructuras compuestas acero - concreto
Para transmitir las fuerzas entre los dos materiales se

usan conectores de cortante:
Definiciones previas al anlisis estructural
T T
Columnas
Embebidas
Columnas
Rellenas
Vigas conectadas
con losas
61

- Los entrepisos
- Tipo de columnas
- Diafragmas
Si es posible accin parcial.

62
Las viguetas de Celosa:

- Livianas,
- Pase de ductos fcil,
- Bien dimensionadas no presentan problemas vibraciones
1. Entramado de piso y de cubierta:

En USA hay fabricantes de viguetas de celosa steel
joists por catlogo, a precios muy favorables.
En USA el SJI
- En Colombia no se consiguen por catlogo, hay que

fabricarlas para cada proyecto.
- Tienen mayor consumo de obra de mano.
Se pueden usar en construccin compuesta con concreto.
No son muy comerciales.
64
Por eso su uso muy extendido.

Fabricarlas artesanalmente costoso
63
66
- Manuales de diseo
- Recomendaciones
- Catlogos
- Etc.
Cuando se usan, se ubican a separaciones bajas:

1.00 1.50 m
Si son I 2.50 3.00 m
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11
Viguetas perfil I
Viguetas de celosa
Sep. = 1.0 m
Sep. = 2.67 m
12. Constructividad
Criterios para disear el entramado:

Resistencia vs condiciones de servicio
Criterios para disear el entramado (Cont.)

Construccin compuesta vs no compuesta
o Deflexiones contraflecha?
o Vibraciones
o Otras
Un conector equivale a un ahorro de 3 - 6 Kg/m de acero

en las viguetas.
Pero no es necesario construccin compuesta al 100%,
usualmente es rentable parcial entre el 60 y 75%.
En algunos casos la no-compuesta puede resultar mejor.
(No olvidar revisin de viga antes de frage del concreto).
Seleccin de perfiles - ojal repetitividad
Peso
hr-H
Deck
Mayor
Menor
Gruesa, onda alta
Menor
Mayor
Delgada, onda baja
Conexiones
ojal dVIGAS > dVIGUETAS
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69
Manejabilidad de los elementos

Si muy esbeltos dificultades trasiego y montaje
Requisitos para los acabados anclajes, pases, etc-
Caractersticas del
sistema de piso, pj
si prelosas, mejor:
Manejo de ductos. Por ejemplo si celosas:
Recomendaciones:
o Para (D + L) usual, dVIGUETAS L / 24
o Si vibraciones por equipos, dVIGUETAS L / 16
o Correas, d L / 32
www.steeljoist.org

- Los entrepisos
- Tipo de columnas
- Diafragmas
Requisitos del diafragma

Conflictos, pj entre conexiones y acabados
70
71
72
12
12. Constructividad
Tamao de vanos.
Para lograr un diseo eficiente, se puede seguir el
siguiente procedimiento:
a) dimensionar para resistencia,
b) revisar rigidez
c) compatibilidad de elementos (peralte vigas, etc).
d) conexiones.
Viguetas de long 1.25 1.50 veces las vigas llevan a
diseos econmicos. Pero que no haya que reforzar:
platabandas, o conexiones
2. Elementos segn las luces:
Tamao de tableros
Luces cortas, hasta 8 9 m
Para las cerchas se recomienda:

Para cubiertas d L/12.
Para entrepisos d L/10
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Buscar equilibrio entre
hr-H
Peso
Vanos pequeos alto
bajo
Vanos grandes menor mayor
Recomendacin: = [ 45 - 55]
Salvo que esttica sea prioritaria NO usar PTEs,
Mat costoso, conexiones complicadas, etc. $$$$
75
4. Columnas: se pueden usar
Las conexiones son ms sencillas a perfiles I que a PTEs

- Los entrepisos
- Tipo de columnas
- Diafragmas
perfiles I.
Luces intermedias, 9 12 14 m ensamblados

Luces grandes, mayores 12 14 m cerchas
76
Perfiles I.
PTEs cuadrados, rectangulares, redondos
Ensamblados I o cajn
Depende de:
Requisitos arquitectnicos
Disponibilidad y precios en el mercado.
Magnitud de las solicitaciones
Si es parte o no del sistema ssmico
Tamao de patn vs ancho vigas conexiones
Tubo
Con diafragmas
13
12. Constructividad
Con placas
envolventes
Columnas
Montaje con
gra tipo PH
Si hay disponibilidad, los W12 y W14 son buenas opciones.
Soldar por los 2

lados si se requiere
Empalmes fciles de hacer:
Los empalmes son costosos,

a pesar de mayor peso, usar
un perfil para 3 4 pisos.
Cortesa
TECMO SA
80
Apoyos de columnas.
- Detallado estandarizado: pocos tipos de patrones
significan menor posibilidad de errores.
- Tratar de mantener separacin entre pernos uniforme.
fijar unas dimensiones tpicas, por ejemplo 50 y 75 mm
- Si las placas base son muy grandes, puede resultar
mejor soldarlas en obra.
- Ubicar pernos suficientemente distanciados como para
resistencia a volcamiento apropiada.
- Si se usan calzas, soldarlas para que no se deslicen
5. Diafragmas:
vs
Lo usual lmina colaborante + losa
A veces diagonales de acero
79
82

- Los entrepisos
- Tipo de columnas
- Diafragmas
Estudiar la interferencia con las viguetas

83
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14
Los planos de diseo
Los planos de diseo
Los planos de diseo
Completadas las etapas de
Recomendaciones:
Se deben revisar para garantizar que estn coordinados
con los planos arquitectnicos
De no ser indispensable, evitar anotaciones tales como:

Disear la conexin para resistencia total
Anlisis Estructural
El dimensionamiento
Se procede a elaborar
85
Deben contener toda la informacin requerida para

hacer los Planos de taller.
Deben plantear con claridad cules son las conexiones
del sistema ssmico.
PLANOS DE DISEO
12. Constructividad
Suministrar rigidizadores y placas de enchape segn

se requiera
Los empalmes de columnas se deben detallar para
resistencia total.
sense pernos A325 pretensionados.
Se debe revisar que no contengan gran miscelnea de

perfiles. Tipificar, an a costa de peso puede ser rentable
Planos de diseo.
Planos de diseo.
- Escatimar en desarrollo de planos de diseo, implica

altos costos, aun para el mismo diseador,
- Ms consultas y aclaraciones,
- Correcciones,
- Demora en aprobaciones,
- Etc.
Revisin de planos
88
86
Cualquier cantidad de tiempo que se invierta en esta

etapa es poco.
Cuesta una pequea fortuna cambiar cosas sobre la
marcha.
pj, huecos para ductos en las vigas, en especial si ya
montadas y con lmina colaborante.
89
87
3. Constructividad
al detallar
90
15
Conexiones empernadas
- En obra, en general pernos < $ Soldad.
- Qu proteccin contra la corrosin?
- Se requerirn huecos > estndar?
- Se podr trabajar con roscas excluidas?
menor Cant.,
pero > nmero de Longs
- No imponer mtodo de pretensionamiento Montador.
- Revisar la Long de los pernos s/espesores + arandela +DTI
- Definir mtodo de inspeccin de apriete
91
Conexiones soldadas
Conexiones soldadas
- Estudiar la junta para minimizar el volumen de soldadura,

por economa de sold,
por deformaciones
A menos soldadura menor
posibilidad de defectos.
por residuales,
distorsiones.
- No soldar por los 2 lados si no es necesario

- Usar intermitentes mientras sea posible
- Ojal D < 7 mm. Se puede aplicar en un solo pase
(AWS) - eventualmente 8 mm si operarios avezados.
- Mejor soldaduras de filete que acanaladas.
- Mejor planas y horizontales que sobre cabeza
- Para acanaladas, mejor parcial que CJP
- Evitar soldaduras de sello, salvo si puede haber acceso
de agua y tal
92
93
Planos de taller.
Planos de taller.
- Las transversales resisten ms que longitudinales.

Puede aprovecharse. Vase AISC Apndice J2.4.
Filetes:
Long vs tamao:
Filete 6 mm con L = 300 mm, resiste igual 12 con 150 mm,
pero la segunda requiere el doble de aportacin $$$.
Sopesar con incremento tamao cartelas.
Soldaduras en posicin horizontal, (pj, una platina vertical
sobre una horizontal), el mayor tamao que normalmente
se puede hacer es de 8 mm.
Si es mayor la gravedad extiende el material
fundido catetos del filete de diferente dimensin
Filetes:
Tamao mximo de cordones en un solo pase segn
proceso de aplicacin (Tabla 3.7 - AWS D1.1):
94
95
SMAW (electrodo)
SAW (arco sumergido)
GMAW (gas inerte)
FCAW (inner shield)
Planos de taller.
- Evitar el uso de soldadura en todo el contorno; suele ser

excesivo, puede violar el principio de interrupcin en
soldaduras en diferente plano, puede no ser aplicable
por inaccesibilidad.
12. Constructividad
8 mm
8 mm
10 mm
10 mm
96
16
12. Constructividad
AISC - Gua 21 Tabla 3-2
Planos de taller.
Acanaladas:
Tamao: calibrar inclinacin del bisel y tamao de raz
para menor volumen de soldadura.
As mismo, puede ser bueno bisel por los dos lados para
menor volumen de sold.
La Gua 21 de AISC incluye una tabla que sirve de ayuda

para la eleccin del tipo de soldadura a usar:
Vs
97
98
Del Manual de AISC (Informacin de AWS)
Planos de taller.
99
Soldando por los dos lados
Empates a tope de resistencia total: 3 alternativas:

- Placa de respaldo
- Soldar por los dos lados (con tratamiento de raz)
- Por un lado, pero con tratamiento de raz (backgouge)
Se pueden hacer sin seguir uno de los procedimientos
nombrados, pero debe calificarse.
100
17
Sin placa de respaldo, pero con tratamiento de raz
12. Constructividad
Planos de taller.
Soldaduras de penetracin parcial
Para el caso de tubos a tope, dice el Manual de Conexiones

de perfiles HSS de AISC (p2.6):
Deben evitarse los empates a tope de HSS con
soldaduras CJP acanaladas sin platina de respaldo la
calificacin de los soldadores es mucho ms estricta, no
hay juntas precalificadas, y la preparacin y ejecucin
es ms complicada. La inspeccin de tales soldaduras
es difcil y potencialmente controversial
103
104
105
Algunas recomendaciones
A continuacin el autor incluye un conjunto de propuestas

que estima que pueden incidir en el tema de costos y de
eficiencia del proyecto.
1. Contrato:
Determinar el alcance con el mayor detalle posible:
1. Definicin del alcance del contrato - Cont
Estn dirigidas tanto a diseadores como a fabricantes

Son apreciaciones del autor, basado en
su propia experiencia y en
recomendaciones de terceros, y por
tanto estn sujetas a amplia discusin.
106
- Definicin de imprimantes, acabados y pelculas

contrafuego: estudiar posibles incompatibilidades entre
estos.
- Requisitos de inspeccin: definirlos perfectamente con
el Cliente previamente a la firma del contrato. No
sobredimensionarlos, pj, inspeccin radiogrfica de
soldaduras en miembros en compresin no se justifica
107
- Evitar especificaciones muy generales o vagas, pj:

- Fabricacin y montaje de todos los elementos
necesarios para completar la estructura
- Suministro de los dinteles que se requieran,
- A discrecin del ingeniero residente.
- Debe haber cantidades precisas
108
18

- Pactar pintura solo donde se requiera: pj. No ir
- si hay proteccin contra el fuego,
- si en contacto con concreto,
- si enchapado con tableros.
- Vase especificacin AISC, Sec M3 y su comentario
109
12. Constructividad

- Limpieza para pintar: usualmente, un SP2 o SP3 son
suficientes. SP5, SP6 SP10 cuestan mucho ms, y
solo se justifican para estructuras expuestas, o si hay
condiciones adversas.
- Especificacin de la Proteccin: elegir una que se
justifique.
- Anclajes: aclarar que instala la obra, no el montador.
- Medidas: son responsabilidad de la obra. El fabricante
trabajar con las de planos suministrados por el Cliente
110
111
Limpieza de superficies
En USA hay una entidad

que fija estndares:
SSPC define 10 grados de limpieza:
SP-2: Limpieza manual:
SP-1: Limpieza con solvente:
Steel Structures Painting

Council (SSPC)
Con vapor de agua, soluciones alcalinas, emulsiones

jabonosas, detergentes y solventes orgnicos.
Herramientas manuales, no elctricas, para eliminar

impurezas, tales como:
- residuos de soldaduras,
- oxidacin parcialmente suelta,
- pintura envejecida
otras incrustantes que puedan ser removidos con el solo
esfuerzo humano
Se remueve la mayora de los contaminantes como:

- grasa,
- aceite,
- polvo
- sales solubles en el agente limpiador.
Modificaciones de diseo:
Tratar de no cambiar nada despus de firmado el contrato.
Si fuese necesario, identificar los cambios con precisin.
(y si generan sobrecostos, pactarlos con el Cliente
previamente a ejecucin).
112
113
114
19
SP-3: Limpieza mecnica
SP-4: Limpieza con flama
SP-6: Limpieza con chorro de abrasivo grado comercial
Se usan herramientas elctricas o neumticas, para

eliminar impurezas tales como:
- residuos de soldadura,
- oxidacin,
- pintura envejecida
otros incrustantes que pueden ser removidos con estas
herramientas.
Con este mtodo, generalmente no es posible desprender
completamente todas las incrustaciones
Este mtodo consiste en pasar sobre las superficies

metlicas, altas temperaturas a alta velocidad
Con este procedimiento es eliminado gran parte de:

- el xido,
- escama de laminacin,
- pintura y
- materiales extraos.
Se acepta que pintura en buen estado e incrustaciones
permanezcan adheridas an despus de la preparacin de
la superficie, siempre y cuando stas no rebasen la tercera
parte de cada superficie
115
SP-5: Limpieza con chorro abrasivo grado metal blanco

Elimina
- toda la escama de laminacin,
- xido,
- pintura
- cualquier material incrustante.
116
117
SP-7: Limpieza con chorro de abrasivo grado rfaga
SP-9: Limpieza por agentes atmosfricos
Para preparar superficies metlicas que tengan una

cantidad mnima de escoria, pintura, oxidacin y otros
contaminantes
Remocin de pintura, escamas de laminacin u xido, por

medio de la accin de agentes atmosfricos, seguido de
alguno de los mtodos de limpieza mencionados
anteriormente.
SP-10: Limpieza con chorro de abrasivo grado casi

blanco
118
119
SP-8: Limpieza Qumica

Mediante reaccin qumica, electrlisis o ambos, reaccin
que posteriormente es neutralizada con alguna otra
solucin y secada con aire o vaco
Usualmente en cubas de decapado
12. Constructividad
Es removido casi totalmente

- xido,
- escama de laminacin,
- pintura
- materiales extraos
La superficie debe tener un color gris claro y deben
eliminarse sombras de oxidacin visibles en un 95%
120
20
12. Constructividad
Recapitulacin
La Constructividad es una filosofa de diseo.
Hay cartillas con

fotografas o
testigos fsicos:
Los ms usados son
SP2 Manual
SP3 Mecnica (brush-off)
SP6 Comercial
SP10 Metal casi blanco
Es un camino para lograr

Un diseo
exitoso
Una buena
gestin de
riesgos
La vinculacin del
diseo, la planeacin y
la construccin
Una filosofa que exige la visualizacin del

proyecto antes de comenzar el diseo
Y que busca mantener esa visin
durante todo el proceso de diseo.
121
122
123
Gracias por su atencin!

124
21

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