FACULTAD DE TECNOLOGIA

COCHABAMBA

PRACTICA - N 1
RESISTENCIA DE MATERIALES II

MATERIA: Lab. de resist. De materiales II

DOCENTE: Ing. Portillo
GRUPO: A
INTEGRANTES:
Diego Erick Nina Medina

FECHA: 09 de septiembre del 2016

COCHABAMBA BOLIVIA

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

ENSAYO R-1

ENSAYO DE TRACCION EN CABLES Y ACEROS

OBEJETIVO DEL ENSAYO Someter la probeta a un esfuerzo de traccin creciente,

generalmente hasta la rotura, con el objeto de determinar la resistencia a la traccin.
MARCO TEORICO El Cable de Acero es una mquina simple, que est compuesto de un
conjunto de elementos que transmiten fuerzas, movimientos y energa entre dos puntos, de
una manera predeterminada para lograr un fin deseado.
El conocimiento pleno del inherente potencial y uso de un Cable de Acero, es esencial para
elegir el cable ms adecuado para una faena o equipo, tomando en cuenta la gran cantidad
de tipos de cables disponibles.
Cada cable de acero, con sus variables de dimetro, construccin, calidad de alambre,
torcido, y su alma; se disean y fabrican cumpliendo las Normas Internacionales como:
American Petroleum Institute (A.P.I. Standard 9A)
American Federal Specification (RR-W-410D)
American Society For Testing & Materials (A.S.T.M.)
British Standards Institute (B.S.)
Deutsches Normenausschuss (D.I.N.)
International Organization for Standardization (I.S.O.)
El entendimiento completo de las caractersticas de un cable de acero es esencial e involucra
un conocimiento profundo de las condiciones de trabajo, factores de carga y resistencias del
cable, porque hay que tener presente que: "donde hay un cable de acero trabajando, hay

vidas humanas en juego y que frecuentemente es usado como un fusible en los diferentes
equipos".
Para este efecto comenzaremos a describir un cable de acero, indicando el nombre de cada
elemento que lo compone, con el fin de tener un vocabulario de acuerdo a lo que a
continuacin se menciona.
CABLE DE ACERO Y SUS ELEMENTOS
Alambre: Es el componente bsico del cable de acero, el cual es fabricado en diversas
calidades, segn el uso al que se destine el cable final.
Torn: Est formado por un nmero de alambres de acuerdo a su construccin, que
son enrollados helicoidalmente alrededor de un centro, en una o varias capas.
Alma: Es el eje central del cable donde se enrollan los torones. Esta alma puede ser de
acero, fibras naturales o de polipropileno.
Cable: Es el producto final que est formado por varios torones, que son enrollados
helicoidalmente alrededor de un alma.
ALAMBRES PARA CABLES DE ACERO
Los alambres para la produccin de cables de acero se clasifican en: Tipos, Clases y Grados.
Tipos
Segn su recubrimiento y terminacin sern de tres tipos:
Tipo NB: Negro brillante.
Tipo GT: Trefilados despus de zincados.
Tipo G : Zincados despus de trefilados.
Clases
Segn la cantidad de zinc por unidad de superficie sern de dos clases:
Clase A: Zincado grueso, (pesado).
Clase Z: Zincado liviano.
Grados: Segn la calidad nominal del acero de sus alambres, definida por su resistencia
nominal a la traccin, nmero de torsiones, doblados, adherencia del recubrimiento de zinc,
uniformidad del recubrimiento de zinc

EQUIPO Y HERRAMIENTAS
Equipo de traccin de cables que incluya mordazas.
Micrmetro, con precisin de 0.01 mm
Regla metlica
Marcadores

Las probetas utilizadas tienen formas y dimensiones de mercado, dependiendo su aplicacin

de la carga de diseo. En el ensayo a traccin la probeta se somete a una fuerza de traccin
axial la cual se incrementa continuamente, mientras se realiza la observacin simultnea de la
elongacin correspondiente a la probeta.

PROCEDIMIENTO
Verificar que las longitudes de las probetas sean las recomendadas por norma, vale decir que
tengan al menos 50 cm de longitud.
Si el cable se encuentra deformado este debe ser enderezado de manera que el eje
longitudinal sea uniforme.
Realizar la mensura correspondiente al dimetro de los alambres confortantes del cable
utilizando el micrmetro. Disponer el cable sobre las mordazas del equipo de traccin, de
modo que se cubra en cada extremo al menos 10 cm de su longitud. Realizar marcas en el
cable coincidentes con los bordes internos de la mordaza, es decir, en aquellos puntos donde
exista contacto entre el cable y la mordaza. Una vez determinados estos puntos debe
procederse a la mensura de la longitud entre marcas la cual designaremos como lo. Aplicar
las cargas de manera uniforme, es decir, el brazo del gato debe accionarse con la misma
frecuencia (hacia abajo y arriba) hasta el momento de la rotura. En la rotura deben apuntarse
en el cuadro adjunto los valores de la tensin (Bar) y deformacin final. Analizando la probeta
despus de rota, es posible medir la longitud de alargamiento uniendo las partes del cable
ensayado, a fin de determinar la longitud final Lf. Las longitudes determinadas deben
expresarse como porcentaje de alargamiento entre marcas.

DATOS

CARGA

ALARGAMIENTO

D= 8 mm

(Kg)

(mm)

1.080

0.0

2.180

33

3.070

66

4.000

120

5.000

156

5.650

183

6.850

198

6.900

214

6.900

231

6.900

240

7.250

297

7.550

308

7.900

335

Li = 40.0 cm
Lf = 46.3 cm

CALCULOS Y GRAFICOS
RESISTENCIA A LA TRACCION

% DE ALARGAMIENTO

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COCHABAMBA

PRACTICA - N 2
RESISTENCIA DE MATERIALES II

MATERIA: Lab. de resist. De materiales II

DOCENTE: Ing. Portillo
GRUPO: A
INTEGRANTES:
Diego Erick Nina Medina

FECHA: 09 de septiembre del 2016

COCHABAMBA BOLIVIA

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL VALLE

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

ENSAYO R-2

ENSAYO DE DEFORMACION POR FUERZAS DE TRACCION DEL ACERO \

(MODULO DE ELASTICIDAD YOUNG)

OBJETIVO DEL ENSAYO Someter la probeta a un esfuerzo de traccin creciente,

generalmente hasta la rotura, con el objeto de determinar una o ms de las propiedades
mecnicas del material ensayado. La traccin se determina por el estirado de los dos
extremos de una probeta con dimensiones perfectamente determinadas y con marcas
previamente realizadas. Al aplicar fuerza en los dos extremos se mide la deformacin
relacionndola con la fuerza aplicada hasta que la probeta rebasa su lmite de deformacin
elstica y se deforme permanentemente o se rompe.

MARCO TEORICO
La elasticidad es la capacidad de los materiales de recuperar su tamao y su forma cuando se
quitan las fuerzas que les producen deformaciones. Esta propiedad se encuentra en mayor o
menor medida en todos los cuerpos slidos. Cuando se presiona un trozo de material, ste se
deforma. Si la fuerza es suficientemente pequea, el desplazamiento relativo de los diferentes
puntos del material es proporcional a la fuerza. A esto se lo denomina comportamiento
elstico. Si se toma un bloque rectangular de material de longitud l , ancho a y altura h, como
el de la figura 1, y se le aplica entre los extremos una fuerza F, la longitud aumenta una
cantidad l, proporcional a F. A esto se lo conoce como ley de Hooke.
Este alargamiento l depende de la longitud inicial del material, y tambin depende del
rea del bloque. Esto es porque se supone que la fuerza se distribuye en todos el volumen del
cuerpo. Para obtener entonces una ley en la que el coeficiente de proporcionalidad entre
fuerza y estiramiento sea independiente de las dimensiones del cuerpo

En esta prctica, se intentar determinar el mdulo de Young de distintos materiales,

midiendo la flexin de una barra cilndrica producida por la aplicacin de una fuerza en uno de
sus extremos.

El mdulo de Young viene representado por la tangente a la curva en cada punto. Para
materiales como el acero resulta aproximadamente constante dentro del lmite elstico.
El mdulo de Young o mdulo elstico longitudinal es un parmetro que caracteriza el
comportamiento de un material elstico, segn la direccin en la que se aplica una fuerza.
Para un material elstico lineal e istropo, el mdulo de Young tiene el mismo valor para
una traccin que para una compresin, siendo una constante independiente del esfuerzo
siempre que no exceda de un valor mximo denominado lmite elstico, y es siempre mayor
que cero: si se tracciona una barra, aumenta de longitud, no disminuye. Este comportamiento
fue observado y estudiado por el cientfico ingls Thomas Young.

Tanto el mdulo de Young como el lmite elstico son distintos para los diversos materiales. El
mdulo de elasticidad es una constante elstica que, al igual que el lmite elstico, puede
encontrarse empricamente con base al ensayo de traccin del material. Adems de ste
mdulo de elasticidad longitudinal puede definirse en un material el mdulo de elasticidad
transversal.

Para un material elstico lineal e istropo, el mdulo de Young tiene el mismo valor para
una traccin que para una compresin, siendo una constante independiente del esfuerzo
siempre que no exceda de un valor mximo denominado lmite, y es siempre mayor que cero:
si se Tracciona una barra, aumenta de longitud.
Tanto el mdulo de Young como el lmite elstico son distintos para los diversos materiales. El
mdulo de elasticidad es una constante elstica que, al igual que el lmite elstico, puede
encontrarse empricamente mediante ensayo de traccin del material. Adems de este
mdulo de elasticidad longitudinal, puede definirse el mdulo de elasticidad transversal de un
material.

EQUIPOS Y MATERIALES

Mquina para ensayo de traccin, tiene que cumplir las siguientes condiciones:
Estar provista de dispositivos apropiados que aseguren la aplicacin axial de carga a la
probeta.
Permitir la aplicacin progresiva de la carga, sin choque ni vibraciones.
Permitir cumplir las condiciones relativas a la velocidad del ensayo.
La precisin de la mquina universal utilizada fue de 0,25 KN.

Extensmetro, deber tener la precisin necesaria a los resultados que deseen obtener; el
extensmetro utilizado tiene una precisin de 0.01mm.
Medidor de alargamiento, para medir el alargamiento se puede emplear un flexo metro con
una precisin de 1mm.
Mordazas, apropiadas para cada producto y tipo de probeta, con sujecin por cuas, tornillos,
rebordes, etc.
A) CALIBRACIN La calibracin de la mquina debe hacerse segn la norma
correspondiente. La calibracin debe comprobarse por un organismo oficial reconocido,
por lo menos una vez al ao.
B) EXTRACCIN DE MUESTRAS La porcin de material para muestra se extraer en la
cantidad y del lugar que especifiquen las normas particulares del producto. Cuando en
la norma particular no se especifica el mtodo de extraccin de muestras, esto ser

materia de convenio entre comprador productor y vendedor. (La extraccin de la

muestra no fue sealada en el laboratorio).

C) PROBETAS NO PROPORCIONALES Longitud Lo, La norma sugiere estas

longitudes entre 50 y 200 mm Longitud Lc, la longitud Lc de la probeta empleada debe
ser de 240mm.
Las probetas utilizadas tienen formas y dimensiones estandarizadas por la ASTM, DIN, segn
el material a ensayar. En el ensayo de traccin un espcimen (probeta) se somete a una
fuerza de traccin uniaxial la cual se incrementa continuamente, mientras se realiza
observacin simultnea de la elongacin de la probeta. La probeta del ensayo se encuentra
normalizada (ASTM E-8A)

PROCEDIMIENTO:
Fijamos el extensmetro sobre la probeta. Seleccionamos la mordaza segn la norma o la
norma particular del producto, si corresponde. Preparamos la mquina de ensayo.
Aplicbamos la carga a la velocidad que se indica ms adelante. VELOCIDAD DE ENSAYO o
en las normas particulares del producto si corresponde.
Cuando se usa extensmetro, lo observamos

continuamente y

lo retiramos una vez

alcanzado el valor mnimo especificado para el alargamiento. Cuando en la norma particular

del producto no se indique la velocidad de ensayo, es recomendable usar, una de las que se
indican a continuacin. Periodo o intervalo elstico, usar una velocidad igual o inferior al 5%
de la longitud entre marcas por minuto (0.05%Lo/min.) o un aumento de tensin de 10
N/mm^2.min.Periodo o intervalo plstico, usar una velocidad igual o inferior al 40% de la
longitud entre marcas por minuto (0.40 Lo/min.). Mantener constante la velocidad en ambas
zonas y pasar de una velocidad a la otra en forma progresiva, evitando cambios bruscos. La
figura ilustra una probeta al inicio del ensayo indicando las medidas iniciales necesarias.

Analizando las probetas despus de rotas, es posible medir dos parmetros: El alargamiento
final Lf (Figura) y el dimetro final Df, que nos dar el rea final Af.

Estos parmetros se expresan como porcentaje de reduccin de rea %RA y porcentaje de

alargamiento entre marcas %D L:
% RA=

x 100 % D L =

x 100.

A partir de los valores obtenidos en el grfico Fuerza-Desplazamiento, podemos obtener la

curva Esfuerzo-Deformacin s - e. El esfuerzo s, que tiene unidades de fuerza partido por
rea, ha sido definido anteriormente, la deformacin unidimensional:

CALCULOS:
Lo = 25 [Cm]
Lf = 26.3 [Cm]
Dimetro = 0.70 [Cm]
rea = 0.384 [Cm2]

GRAFICOS:

Curva tensin-deformacin

CARGA

ALARGAMIENTO

(Kg)

(mm)

700

46

1300

85

1900

122

2500

160

2500

170

2500

180

2650

192

2800

220

2960

238

3100

2600

CONCLUSIONES:
Mdulo de Young, que cuantifica la proporcionalidad del ensayo de traccin de un material
consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de traccin creciente
hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a
una fuerza esttica o aplicada lentamente. Las velocidades de deformacin en un ensayo de
tensin suelen ser muy pequeas ( = 104 a 102 s1).
RECOMENDACIONES:
Se recomienda realizar varios ensayos en varias probetas para la determinacin de un modulo
exacto de Young.
BIBLIOGRAFIA:
http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3n
http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%B3dulo_de_Young
http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%B3dulo_el%C3%A1stico

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PRACTICA - N 3
RESISTENCIA DE MATERIALES II

MATERIA: Lab. de resist. De materiales II

DOCENTE: Ing. Portillo
GRUPO: A
INTEGRANTES:
Diego Erick Nina Medina

FECHA: 09 de septiembre del 2016

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DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

ENSAYO R-2

NMERO DE REBOTES DEL CONCRETO ENDURECIDO

UTILIZANDO EL ESCLEROMETRO

OBJETIVO El objetivo del ensayo es medir la resistencia a compresin del hormign

endurecido in situ mediante ensayos no destructivos.

MARCO TEORICO Consiste en una barra de acero (mbolo), la cual recibe el impacto de una
pieza de acero impulsada por un resorte (Ver figura 1). Este impacto se transmite a la
superficie de concreto y debido a la resistencia de este, la pieza rebota y su desplazamiento
mximo es registrado en una escala lineal fija al cuerpo del instrumento.
Piedra abrasiva Est constituida por granos de carburo de silicio de tamao medio o de algn
otro material y textura similar.

Seleccin y preparacin de la superficie de prueba

Seleccin La zona de prueba debe tener por lo menos 150 mm de dimetro y 100 mm de
espesor, para evitar lecturas errneas debido a la elasticidad de la pieza. Todos los elementos
sueltos deben fijarse rgidamente para efectuar la prueba. Deben elegirse las superficies de
prueba de acuerdo a la representatividad del rea por evaluar, en funcin de sus oquedades,
desconchamiento, alta porosidad o textura rugosa. Cuando se desean comparar las
caractersticas de dos elementos, estos deben tener aproximadamente la misma edad y
condiciones de humedad.

En colados de concreto de poca calidad, se considera que la dureza, el 19 DEtErminacin DEl

nDicEn este resumen se presenta la determinacin ndice de rebote utilizando un
esclermetro NMX-C-192-1997-ONNCCE. Usted puede usarlo para familiarizarse con los
procedimientos bsicos de la Norma.

Sin embargo, este resumen no tiene la intencin de remplazar los estudios completos que
usted haga de la Norma. Esta Norma mexicana establece un procedimiento para determinar el
ndice de rebote en el concreto endurecido mediante el empleo del dispositivo conocido como
esclermetro o martillo de rebote; determinacin que sirve para evaluar la uniformidad
superficial del concreto en el sitio o para delimitar zonas o areas de diferentes resistencias o
al concreto deteriorado en las estructuras as como para indicar cambios en las caractersticas
del concreto a travs del tiempo, tal como aquellas causadas por la hidratacin del cemento.
Este mtodo, dentro de sus limitaciones, se puede emplear para evaluar comparativamente la
resistencia del concreto y no debe ser utilizado como una alternativa para la determinacin de
Problemas, causas y soluciones 69choque o la resistencia puede ir disminuyendo de abajo
hacia arriba. Por esta razn, es necesario efectuar ensayos en diferentes puntos de la
superficie, para obtener resultados confiables. Por su parte, en la evaluacin de los elementos
de una estructura de concreto, se deben tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

Las superficies aplanadas con llana generalmente manifiestan un ndice de rebote ms alto
que las superficies speras o con acabado poroso. Si es posible las losas estructurales deben
ser probadas de abajo hacia arriba, para evitar superficies acabadas. Por su parte, el concreto
a una temperatura de 273 K (0o C) o menor, puede presentar un ndice de rebote muy alto,
por lo que para realizar la prueba, el concreto debe descongelarse y esperar 24 h a una
temperatura de 5o C. Las lecturas que van a ser comparadas, deben corresponder a pruebas
efectuadas a la misma direccin de impacto: horizontal, vertical, hacia arriba, hacia abajo o
inclinadas con el mismo ngulo. Martillos diferentes del mismo diseo nominal pueden dar
ndice de rebote diferente, por lo que las pruebas deben efectuarse con el mismo martillo, a fin
de comparar resultados. Si se emplea ms de un dispositivo deben efectuarse un nmero
suficiente de pruebas, sobre la superficie de un concreto patrn, de modo que se determine la
magnitud de las diferencias que se pueden esperar.

EQUIPO

Martillo del rebote.

CARACTERSTICAS DEL ESCLEROMETRO

- Amplia gama de aplicaciones para ensayos no destructivos.
- Resultados con una precisin de aprox. 15% en hormign de 1.250 a 8.500 psi.
- Curvas de calibracin en las que se compara el nmero de rebotes con la resistencia a la
compresin.
- Piedra de friccin para la preparacin de la superficie de ensayo
- Peso ligero y porttil.
- Maletn de transporte e instrucciones incluidas.

PROCEDIMIENTO
4.1 Se sostiene firmemente el instrumento en una posicin que permita que el mbolo pulse
verticalmente contra el apoyo de la prueba y se verifique que el martillo del rebote proporcione
el nmero del rebote especificado. Observe que el apoyo de la prueba sea colocado en una
superficie slida en piso de concreto; emplear este procedimiento solo si el equipo se
encuentra descalibrado.
4.2. Nivele y limpie la superficie del concreto usando la piedra abrasiva.
4.3 Sostenga firmemente el instrumento en una posicin que permita que el mbolo pulse
perpendicular a la superficie del concreto.
4.4. Aumente gradualmente la presin en el mbolo el impacto del martillo. 20
4.5. Examina el impacto. Si el impacto machaca o rompe el concreto con un vaco cercano de
la superficie, deseche la lectura.
4.6. Despus del impacto, registre el nmero del rebote.
DATOS Y CALCULOS
F (Kg/cm2)

295

40

230

36

280

39

200

34

280

39

105

27

PROMEDIO = 231.67 kg/ cm2

ANGULO DEL MARTILLO = su ngulo fue de +90 de manera vertical