FREDY BaRRaGan

CRiSTian CaMiLO ROJaS

JOHn SEBaSTian ORTiZ
WiLSOn anDRES aLVaREZ

Rectificado

Rectificado

PROCESOS ABRASIVOS:
Rectificado: El ms comn.
Lapeado, Pulido, Bruido, Otros.

CARACTERSTICAS DE LOS PROCESOS ABRASIVOS:

Uso de partculas abrasivas para modificar forma y/o
acabado superficial de las piezas

INTRODUCCIN AL
PROCESO.
Bsicamente, el rectificado es una operacin realizada en piezas
que requieren medidas y tolerancias exigentes, ya sea
dimensionales (diametral, longitudinal o angular), geomtricas
(concentricidad, paralelismo, perpendicularidad, etc.) o de
acabado superficial (rugosidad, direccin del rayado, etc.).

El proceso de RECTIFICADO utiliza una herramienta

abrasiva (MUELA) constituida por granos de
cuarzo, carburo de silicio, carborundum o corindn
y un aglutinante. y se lleva a cabo en una mquina
llamada RECTIFICADORA. Suele utilizarse en la
etapa final de fabricacin, tras el torneado o
fresado, para mejorar la tolerancia dimensional y el
acabado
superficial
del
producto.

Cada grano abrasivo es encargado de arrancar una

pequea cantidad de material de pieza.

Muelas
abrasivas
Abrasivos: productos de
gran dureza y resistencia
al calor.
Los abrasivos, reducidos a
granos de tamao mnimo,
estn dispersos de forma
homognea en el seno de
una masa aglutinante que
los sostiene y permite
conformar la herramienta
abrasiva o muela.
El aglomerante, no ocupa
todo el espacio
intergranular.

abrasivo
Caractersticas
Que los granos tengan el mismo tamao ya
que esto afecta el acabado superficial final
Que sean tenaces
Que sean duros, para poderlos emplear en
materiales duros
Que sean granos resistentes al desgaste

aglutinantes
Caractersticas
Resistentes al ataque de los fluidos de corte
Resistentes al calor
Sean tenaces
Tipos
Cermicos mas empleados en la industria
Metlicos
Minerales
Organicos

Tamao del grano

El tamao se designa por un
nmero que corresponde al
nmero de hilos por pulgada
lineal que tiene el tamiz
empleado.

tamao los granos abrasivos

Denominacin de muelas
abrasivas

Forma de las muelas

Tipos de formas de
muelas abrasivas

Hay una diversidad de perfiles particulares

para muelas no cilndricas de poco espesor.

PaRTES DE La MaQuina

TiPOS DE RECTiFiCaDORaS
Rectificadora tangencial de
superficies planas

Rectificadora frontal de
superficies planas

MOViMiEnTOS DE La MQuina.
Eje Z de movimiento: Este eje posee la potencia de corte y en l va
montada la muela abrasiva.
Eje X de movimiento: Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de
sujecin de la pieza. Es perpendicular al eje Z.
Eje Y de movimiento: Este eje es vertical, perpendicular al eje X y
proporciona el movimiento de acercamiento de la muela a la pieza

RECTIFICADORA SIN CENTROS

RECTIFICADORA CILNDRICA UNIVERSAL

RECTIFICADORA PARA AFILADO DE HERRAMIENTAS

RECTIFICADORA DE CIGUEALES

RECTIFICADORAS CNC

Tipos de rectificado

RECTIFICADO FRONTAL
La muela gira sobre un husillo
vertical, trabaja plana contra la
pieza y se desplaza con un
movimiento rectilneo. Se utilizan
generalmente para la eliminacin
rpida del material, aunque
algunas mquinas pueden lograr
una elevada precisin.

RECTIFICADO TANGENCIAL
La muela gira sobre un husillo
horizontal, trabaja de canto
sobre la pieza y se desplaza con
un movimiento circular y
pendular. Se utilizan para
trabajos de alta precisin en
superficies planas sencillas,
superficies
abocinadas
o
inclinadas, ranuras, superficies
planas, superficies empotradas y
perfiles.

RECTIFICADO CILINDRICO EXTERIOR

El rectificado se realiza en la
superficie externa de una pieza
entre centros, los cuales
permiten la rotacin de la
misma. A su vez, la muela
tambin gira en la misma
direccin cuando entra en
contacto con la pieza.

RECTIFICADO CILINDRICO INTERIOR

El rectificado se realiza en el
interior de una pieza. La muela
abrasiva es siempre menor que
el ancho de la pieza. Un anillo
metlico sostiene a la pieza,
imprimindole el movimiento.

RECTIFICADO SIN CENTROS

Este tipo de mquinas rectifican
piezas cilndricas de dimensiones
pequeas, como casquillos, bulones
o pasadores. El mecanismo consta
de dos muelas que giran en el
mismo sentido, entre medio de las
cuales se coloca la pieza, sin
sujecin (por eso el mecanismo se
denomina sin centros) que gira en
sentido opuesto al de las muelas,
impulsada por el movimiento de la
muela de arrastre, que est
inclinada un cierto ngulo de entre 1
y 5 grados, dependiendo de la
dureza del material a rectificar y del
dimetro de la pieza.

RECTIFICADOS ESPECIALES

Para el rectificado de piezas con cierta

geometra mecnica o que contienen
orificios y que no pueden girar sobre s
mismas se utilizan mquinas especiales,
cuyo tamao es por lo general de
pequeas dimensiones y envergadura,
que reciben el nombre de rectificadoras
especiales. Poseen un husillo vertical (a
veces denominado husillo planetario)
cuya muela, adems de girar, realiza una
traslacin circular. Estas mquinas se
utilizan, por ejemplo, para rectificar una
infinidad de piezas, tales como, entre
otros, dientes de engranajes, perfiles,
ruedas dentadas, roscas, cilindros de
laminacin, guas de bancada, pastillas
de freno, estras, fresas madre,
rodamientos, radios, labes de turbina y
trenes de aterrizaje de aviones.

CALCULOS DEL RECTIFICADO

CALCULOS DEL RECTIFICADO

El metal removido por unidad de tiempo
ser:
Zw f ap vtransv.

donde:
f: avance lateral por carrera de corte
ap: encaje axial
vtransv.: velocidad transversal

CALCULOS DEL RECTIFICADO

El tiempo de mecanizado en el rectificado
transversal est dado por:
bw
tm

2 f nr

donde: nr: frecuencia de alternacin o

vaivn
bw: es el ancho de la pieza.
La frecuencia de alternacin depende de la
velocidad transversal y de la carrera.

CALCULOS RECTIFICADO CILINDRICO

CALCULOS RECTIFICADO CILINDRICO

CALCULOS RECTIFICADO CILINDRICO

En el rectificado cilndrico transversal la
cantidad mxima de metal removido por
unidad de tiempo est dada aprox. por:
Zw f dw vtransv.
max

donde: f: avance por carrera de la mesa

(generalmente pequeo
comparado con dw)
dw: dimetro de la superficie de
trabajo
vtransv.: velocidad transversal

CALCULOS RECTIFICADO CILINDRICO

El tiempo de mecanizado en el rectificado
transversal est dado por:
at
tm
ts
2 f nr

donde: ts: tiempo de extincin del

chisporroteo.
at: espesor total de material a remover

REFRIGERACION.
La refrigeracin en procesos de mecanizado cumple
varias funciones entre las que se encuentra la de
rebajar la generacin de calor y la de reducir la friccin,
absorbiendo y eliminando el calor del rea de corte.
El lquido refrigerante comnmente utilizado en el
rectificado tiene dos funciones: La de lubricar la zona
de contacto entre la muela y la pieza, impidiendo que
se genere calor en el proceso y que la temperatura
aumente.
Los fluidos de corte mas comunes son los
aceites puros y las mezclas agua-aceite
tambin
llamadas
taladrinas.
Las
taladrinas son actualmente el mtodo
mas comnmente utilizado aunque esa
tendencia puede cambiar con la
extensin del uso de aceites orgnicos.

La lubricacin inadecuada
de una pieza puede causar
daos graves al revestimiento
de la misma y entorpecer el
funcionamiento de la mquina