INFORME PRACTICA DE CAMPO

VISITA CPF CUPIAGUA- AGUAZUL CASANARE

ESCUELA SUPERIOR DE ADMINISTRACION PBLICA

ECONOMIA DE LO PUBLICO l
YOPAL, CASANARE
2016

INFORME PRCTICA DE CAMPO

VISITA CPF CUPIAGUA- AGUAZUL CASANARE

PRESENTADO POR: Yesid Goyeneche

PRESENTADO A: Jaime Mauricio Rodrguez

ESCUELA SUPERIOR DE ADMINISTRACION PBLICA

ECONOMA DE LO PBLICO l
YOPAL, CASANARE
2016

INTRODUCCIN

Con la presentacin del siguiente informe se pretende hacer una resea general
del proceso de transformacin del petrleo crudo y el gas que se lleva a cabo a
travs del CPF de cupiagua.
Se considera importante el poder adquirir mediano conocimiento de dnde surge
la idea de construir este complejo petrolero, expectativas para la nacin y la regin
petrolera, impactos en lo social, en la transformacin econmica, y en el medio
ambiente. Al igual se hace importante plasmar los conceptos transmitidos por el
personal profesional que all labora dentro del ejercicio de la visita pedaggica
realizada en calidad de estudiantes de la Escuela Superior De Administracin
pblica (ESAP)

CENTRO DE PRODUCCION Y FACILIDADES - CUPIAGUA

ORGENES:
Desde la dcada de 1970 se venan realizando exploraciones para hallar nuevos
campos petroleros que le permitieran al pas salir de la dependencia energtica en
la que se encontraba pues los pozos en produccin no alcanzaban a cubrir la
demanda interna de crudo. Este ambiente de insuficiencia se presenta por la cada
de la produccin de los campos petroleros de Cao limn en Arauca. A finales de
la dcada de los 80 e inicios de los 90 se anuncia un nuevo hallazgo de reservas
de hidrocarburos de 2000 millones de barriles, anuncio hecho tras los anlisis y
declaratoria de comercialidad de los campos de cusiana y cupiagua.
El hallazgo del recurso natural estuvo integrado por la asociacin petrolera
conformada por las compaas BP EXPLORATION, TOTAL Y TRITON y la estatal
Ecopetrol, entidades que haban suscrito los contratos de: Santiago de las
Atalayas, Tauramena y rio chitamena. Son descubiertos los yacimientos de
cusiana y cupiagua. Estos yacimientos pasaron rpidamente en los primeros aos
de la dcada de los 90 a convertirse en la joya de la corona del estado
Colombiano superando los 1200 millones de reserva que se consideraron como
produccin total en los campos de cao Limn.
Por su lado Cupiagua almacenaba reservas por ms de 700 millones de barriles,
pero su gran atractivo radica en la produccin de gas que para el ao 2014
alcanz su mximo pico de produccin de 212,26 millones de pies cbicos por da.
El actual vicepresidente de Ecopetrol regional Orinoquia di el siguiente informe
recientemente:
La planta de gas natural que funciona en CPF cupiagua produce 210 millones de
pies cbicos por da; de ese volmen 150 millones se venden al interior del pas.
La construccin del CPF comenz el 06-01-1996 y empieza a funcionar el 13 de
junio de 1998. El CPF tiene una capacidad total de almacenamiento de 220 mil
barriles por da y de 900 millones de pies cbicos de gas por da. El CPF se ubica
en la meseta de Unete vereda Cupiagua municipio de Aguazul.

PETRLEO
El proceso de tratamiento en la estacin se realiza mediante una serie de
subprocesos; entre ellos tenemos:
Separacin, deshidratacin, almacenamiento y bombeo, etc. Este sistema se inicia
con la recoleccin del crudo a travs del mltiple de produccin, el cual est
formado por uno o varios cabezales de produccin y otro de prueba. El cabezal de
prueba es utilizado para aislar individualmente la produccin de un pozo con el
objeto de evaluarlo.
Una vez recolectado en el tubo mltiple, el crudo se enva a la etapa de
separacin donde se retiene un nivel de lquido especfico por
un tiempo determinado bajo condiciones controladas de presin y temperatura,
esto con el objeto de separar los hidrocarburos ms livianos de los ms pesados.
Al salir de esta etapa el crudo va a deshidratacin, donde el sistema de
calentadores eleva su temperatura de entrada bajo un proceso de transferencia
de calor, esto con el fin de lograr una separacin ms efectiva entre el petrleo
y el agua. Al avanzar por el sistema el crudo llega al patio de tanques donde pasa
inicialmente a un tanque de separacin de petrleo y agua, conocido como tanque
de lavado, y de all pasa a los tanques de almacenamiento
El proceso de manejo se puede dividir en etapas generales, entre las que se
encuentran: etapa de recoleccin, separacin, depuracin, calentamiento,
deshidratacin, almacenamiento y bombeo.
Es importante mencionar que en todas las Estaciones de Flujo ocurre el mismo
proceso, por lo que podemos decir que estas etapas son empleadas en un gran
nmero de estaciones; luego de pasar por estas etapas, los
distintos productos pasarn a otros procesos externos a la estacin. A
continuacin, se describe cada una de las etapas por las que pasan los fluidos
provenientes de los pozos:
Etapa de Recoleccin
Esta es una de las etapas ms importantes del proceso y consiste en recolectar
la produccin de los diferentes pozos de una determinada rea a travs de
tuberas tendidas desde el pozo hasta la Estacin de Flujo respectiva, o a travs
de tuberas o lneas provenientes de los mltiples de petrleo, encargados de
recibir la produccin de cierto nmero de pozos o clster.

Etapa de Separacin
Una vez recolectado, el petrleo crudo o mezcla de fases (lquida y gas) se
somete a una separacin lquidogas dentro del separador. La separacin ocurre
a distintos niveles de presin y temperatura establecidas por las condiciones del
pozo de donde provenga el fluido de trabajo. Despus de la separacin, el gas
sale por la parte superior del recipiente y el lquido por la inferior para
posteriormente pasar a las siguientes etapas. Es importante sealar que las
presiones de trabajo son mantenidas por los instrumentos de control del
separador.
Etapa de Depuracin
Por esta etapa pasa nicamente el gas que viene de la etapa de separacin, y lo
que se busca es recolectar los restos de petrleo en suspensin que no se
lograron atrapar en el separador, adems de eliminar las impurezas que pueda
haber en el gas, como lo son H2S y CO2. El lquido recuperado en esta etapa es
reinsertado a la lnea de lquido que va hacia el tanque de lavado o de
almacenamiento segn sea el caso, el gas limpio es enviado por las tuberas de
recoleccin a las plantas de compresin o mini plantas, y otra cantidad va para
el consumo interno del campo cuando se trabaja con motores a gas.
Etapa de Calentamiento

Despus de pasar el crudo por el separador, la emulsin agua-petrleo va al

calentador u horno, este proceso de calentamiento de la emulsin tiene como
finalidad ocasionar un choque de molculas acelerando la separacin de la
emulsin. Este proceso es llevado a cabo nicamente en las estaciones
en tierra debido a las limitaciones de espacio que existe en las estaciones que
estn costa fuera (mar, lago, etc.), y para petrleos que requieran de
calentamiento para su manejo y despacho.
Etapa de Deshidratacin del petrleo
Despus de pasar por la etapa de calentamiento, la emulsin de petrleo y agua
es pasada por la etapa de deshidratacin con la finalidad de separar la emulsin y
extraer las arenas que vienen desde los pozos. Luego el petrleo es enviado a los
tanques de almacenamiento y el agua a los sistemas de tratamiento de efluentes.

Etapa de Almacenamiento del Petrleo

Diariamente en las Estaciones de Flujo es recibido el petrleo crudo producido por
los pozos asociados a las estaciones, este es almacenado en los tanques de
almacenamiento despus de haber pasado por los procesos de separacin y
deshidratacin y luego, en forma inmediata, es transferido a los patios de tanque
para su tratamiento y/o despacho.

Etapa de bombeo
Despus de pasar por las distintas etapas o procesos llevados a cabo dentro de la
Estacin de Flujo, el petrleo ubicado en los tanques de almacenamiento es
bombeado hacia los patios de tanques para su posterior envi a las refineras o
centros de despacho a travs de bombas de transferencia.

AGUA

El CPF cupiagua cuenta con una planta de tratamiento de agua la cual es la

encargada de captar el agua residual (piscina api) para luego ser inyectada y
transportada a travs del oleoducto hasta el CPF de Cusiana. An cuando el
transporte de esta agua se hace a travs de la misma lnea de flujo del crudo no
hay posibilidad de combinacin ya que por sus condiciones qumicas estos no se
mezclan entre s.
El agua es enviada al skim tank en donde se remueve la mayor parte del aceite y
los slidos presentes en el agua all es transferida continuamente por medio de
bombas hacia las celdas de flotacin donde con ayuda de qumica y equitacin se
generan micro burbujas removiendo la mayor cantidad de aceite y los slidos
ubicndolos sobre la superficie del agua. Estos son recuperados usando un
sistema de paletas giratorias de manera constante hacia los colectores laterales
de las celdas, luego a travs de bombas se recuperan, el agua contina su
proceso de acondicionamiento y es transferida hacia los filtros usando bombas
que la obligan a pasar a travs del lecho filtrante de los filtros que retienen el poco
aceite y los slidos sobrantes garantizando la remocin casi total de los mismos y
posteriormente se reinyecta a los oleoductos.

ELECTRICIDAD

El CPF Cupiagua genera su propia electricidad por medio de una planta elctrica
termodinmica a base del mismo gas natural que es producido por la planta Una
central termoelctrica. Es una instalacin empleada en la generacin de energa
elctrica a partir de la energa liberada en forma de calor, normalmente mediante
la combustin de combustibles fsiles como gas natural. Este calor es empleado
por un ciclo termodinmico convencional para mover un alternador y producir
energa elctrica. Se llaman centrales clsicas o de ciclo convencional a aquellas
centrales trmicas que emplean la combustin del carbn, petrleo (aceite) o gas
natural para generar la energa elctrica.
Son consideradas las centrales ms econmicas, por lo que su utilizacin est
muy extendida en el mundo econmicamente avanzado y en el mundo en vas de
desarrollo, a pesar de que estn siendo criticadas debido a su elevado impacto
medioambiental.

GAS

El endulzamiento del gas se hace con el fin de eliminar el H2S y el CO2 del gas
natural. Como se sabe el H2S y el CO2 son gases que pueden estar presentes en
el gas natural y pueden en algunos casos, especialmente el H2S, ocasionar
problemas en el manejo y procesamiento del gas; por esto hay que eliminarlos
para llevar el contenido de estos gases cidos a los niveles exigidos por los
consumidores del gas. El H2S y el CO2 se conocen como gases cidos, porque
en presencia de agua forman cidos, y un gas natural que posea estos
contaminantes se conoce como gas agrio.
Un proceso de endulzamiento se puede decir, en general, que consta de cinco
etapas

Endulzamiento. Donde se le remueve por algn mecanismo de contacto el

H2S y el CO2 al gas. Esto se realiza en una unidad de endulzamiento y de ella
sale el gas libre de estos contaminantes, o al menos con un contenido de estos
igual o por debajo de los contenidos aceptables.

Regeneracin. En esta etapa la sustancia que removi los gases cidos se

somete a un proceso de separacin donde se le remueve los gases cidos con
el fin de poderla reciclar para una nueva etapa de endulzamiento. Los gases
que se deben separar son obviamente en primer lugar el H2S y el CO2 pero
tambin es posible que haya otros compuestos sulfurados como mercaptanos
(RSR), sulfuros de carbonilo (SCO) y desulfuro de carbono (CS2).

Recuperacin del Azufre. Como el H2S es un gas altamente txico y de

difcil manejo, es preferible convertirlo a azufre elemental, esto se hace en la
unidad recuperadora de azufre. Esta unidad no siempre se tiene en los
procesos de endulzamiento, pero cuando la cantidad de H2S es alta se hace
necesaria. En la unidad recuperadora de azufre se transforma del 90 al 97%
del H2S en azufre slido o lquido. El objetivo fundamental de la unidad
recuperadora de azufre es la transformacin del H2S, aunque el azufre
obtenido es de calidad aceptable, la mayora de las veces, para
comercializarlo.

Limpieza del gas de cola.

El gas que sale de la unidad recuperadora de azufre an posee de un 3 a un
10% del H2S eliminado del gas natural y es necesario eliminarlo, dependiendo
de la cantidad de H2S y las reglamentaciones ambientales y de seguridad. La
unidad de limpieza del gas de cola continua la remocin del H2S bien sea
transformndolo en azufre o envindolo a la unidad recuperadora de azufre. El
gas de cola al salir de la unidad de limpieza debe contener solo entre el 1 y
0.3% del H2S removido. La unidad de limpieza del gas de cola solo existir si
existe unidad recuperadora.
Adems en la exposicin del Ingeniero William Bohrquez manifiesta que la
eliminacin de agua que se hace al gas en el CPF Cupiagua se realiza a
travs de un componente qumico llamado glicol, el cual es reutilizado
mediante proceso de calentamiento.

Incineracin.
Aunque el gas que sale de la unidad de limpieza del gas de cola slo posee
entre el 1 y 0.3% del H2S removido, aun as, no es recomendable descargarlo
a la atmsfera por eso se enva a una unidad de incineracin donde mediante
combustin el H2S es convertido en SO2, un gas que es menos contaminante
que el H2S. Esta unidad debe estar en toda planta de endulzamiento.
En algunas oportunidades en el CPF se hace la quema de excedentes de gas
mediante las denominadas teas. De igual manera suele hacerse reinyeccin a
los mismos pozos del rea de produccin.

PREGUNTAS

Cul fue el origen del CPF Cupiagua?

La construccin del CPF de Cupiagua comenz el seis de enero de 1996, la

empresa Colombiana Ecopetrol y las multinacionales Total, Tritn y BP
Exploracin, que invirtieron 800 millones de dlares en la construccin de la
central, nace la idea de crear este CPF debido a que en Cupiagua existe uno de
los mayores yacimientos de petrleo y gas a nivel mundial, en el momento de este
descubrimiento es donde nace la idea de construir el CPF con el fin de brindar las
facilidades para la extraccin del crudo y gas.
Qu se realiza en el CPF Cupiagua?
All se realiza el proceso de almacenamiento y separacin del petrleo, gas y agua
explotado en los pozos del campo Cupiagua, para luego transportar el crudo hacia
el CPF de Cusiana (Tauramena), de donde es bombeado por el Oleoducto Central
de los Llanos para su exportacin y posterior refinacin, La capacidad total de
almacenamiento del campo es de 220 mil barriles de petrleo por da y 900
millones de pies cbicos de gas. El operador de transporte del gas se llama TGI y
para efectos de comercializacin y venta la unidad de medida no se calcula en
pies cbicos sino en unidades BTU.

Dnde est ubicado el CPF cupiagua?

Las Instalaciones Centrales de Procesamiento (CPF) de Cupiagua estn ubicadas
en la meseta de Unete, ubicada en la vereda Cupiagua, a 12 kilmetros de la
poblacin de Aguazul, y a unos 45 minutos de Yopal.
Qu productos nos ofrece el CPF cupiagua?

Crudo

Gas (el 30% del gas utilizado a nivel nacional)

Con cuntos empleados cuenta el CPF cupiagua?

Hoy en da debido a la crisis que atraviesa la industria petrolera cuenta con 150
empleados, y cuando se programan jornadas de mantenimiento a equipos
podemos encontrar entre 400 y 450 empleados aproximadamente. Durante la
temporada de construccin del CPF se ocuparon alrededor de 4500 empleados.

Realice una descripcin de las reas sociales, planta productiva del CPF
cupiagua:
AREA SOCIAL

El CPF Cupiagua cuenta con reas sociales para el esparcimiento de sus

empleados ya que estos laboran en turnos rotativos de 14-7 es decir prestan sus
labores 14 das en el CPF y descansan 7 das, las reas sociales cuentan con sus
habitaciones, donde ellos descansan, tambin cuentan con sala de cine, mesas
de billar, ping pong, gimnasio, piscina, casino (restaurante) que es donde reciben
su alimentacin siempre y cuando estn en el CPF. Como tambin funciona una
estacin de bomberos y un centro mdico.

PLANTA PRODUCTIVA

La planta productiva es casi el 70% del CPF Cupiagua, cuenta con la maquinaria
para el manejo del gas y para la extraccin del crudo, poseen un solo tanque de
almacenamiento para el crudo, tambin encontramos los oleoductos por los cuales
envan el gas al CPF Cusiana que se encarga de su separacin para su respectiva
distribucin al interior del pas, cuentan con una planta de tratamiento de aguas
residuales entre otras. Helipuerto.

POR QUE SE DIO EL CAMBIO DE OPERADOR A ECOPETROL?

El CPF Cupiagua se encontraba a cargo de la compaa EXPLORATION

COMPANY (COLOMBIA) LTD la cual tuvo algunos problemas legales con
Minambiente porque no estaban dando cumplimiento a algunas responsabilidades
con las que se haba comprometido la EXPLORATION COMPANY LTDA al
momento de solicitar las licencias ambientales, que tiene que ver con el manejo de
recursos naturales, inversin social, calidad de agua y manejo ambiental. El
Ministerio encontr culpable a la compaa, la exoner de algunos cargos pero le
impuso una multa, por todos estos problemas el 04 de Junio de 2010 la seora
ANA MARIA SARRIA representante legal de la empresa BP EXPLORATION
COMPANY y el seor JAIME ANTONIO SERRANO representante legal de
ECOPETROL S.A solicitan la cesin de todos los actos administrativos, esto es,
las licencias ambientales y sus permisos, as como todos los actos administrativos
que modifiquen, adicionen, aclaren o complementen las licencias y permisos.
El 1 de julio de 2010 ECOPETROL asume en solitario la operacin de los campos
Cupiagua y Cupiagua sur. La empresa operar directamente ambos campos luego
de 28 aos de haberlo hecho de manera conjunta, al haber concluido el contrato
de Asociacin Santiago de las Atalayas, en el cual Ecopetrol tena una
participacin del 50%, BP exploracin el 31% y Total el 19%.
El inicio de la nueva operacin por parte de Ecopetrol trae consigo un aumento de
12 puntos en el pago de las regalas de la produccin bsica, las cuales pasaran
del 20% al 32% de acuerdo a lo establecido en la ley 756 de 2002.

APRECIACION
Despus de haber tenido la oportunidad de visitar las instalaciones del complejo
de Cupiagua, he logrado identificar la importancia que representa para la regin y
aun para la nacin en materia econmica. Adicional a ello la experiencia personal
de adquirir algunos conocimientos sobre la operacin dentro del ejercicio de lo que
significa la industria del petrleo y del gas natural.
Tambin debo manifestar que al igual que la explotacin y produccin de estos
recursos naturales as como han significado desarrollo para la regin, de la misma
manera se ha presentado impactos negativos en materia ambiental y social. El
desplazamiento masivo de personas de todas las regiones del pas en busca de
oportunidades laborales ha conllevado al crecimiento desordenado de la ciudad de

Yopal en particular, trayendo consigo problemas de inseguridad, prostitucin

drogadiccin, desempleo, entre otros.
Se percibe actualmente un ambiente de incertidumbre al ver que los recursos
producto de las regalas por la explotacin no han sido bien manejados y con el
agravante de que con las nuevas reformas establecidas en la manera de hacer el
reparto de las mismas es an ms desesperanzador el panorama

EVIDENCIAS

BIBLIOGRAFIA

EL TIEMPO
BANREPCULTURAL.ORG
PORTAFOLIO.COM
EL PAIS.COM
MINAMBIENTE
EL PILON
PRENDE MOTORES CPF CUPIAGUA
PETROLEO Y DESARROLLO