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E.A.P.

DE INGENIERA CIVIL
CONCRETO DE POLIESTIRENO
Curso: PORCESOS CONSTRUCTIVOS II
Docente: ING. LILI TATIANA
BOYANOVICH ORDOEZ
Alumno:
GSTIR MURRIETA, JOSE RENAN
URETA NOLASCO, HECTOR
GERSON
Grupo: A

1.1.

Concreto Aligerado

Una de las soluciones que proponemos para hacer de la construccin una


labor ms econmica es la de aligerar los elementos de concreto que no
estarn sometidos a esfuerzos muy grandes. Aunque lo ideal sera que el
material a construir sea liviano, econmico y con igual o mayor resistencia,
como se expuso anteriormente solo 2 de 3 solicitaciones pueden ser
combinadas. El concreto aligerado o liviano tiene el mismo principio de
construccin que el concreto convencional, es decir se logra mediante el
empleo de agregados ligeros en la mezcla con un material cementante. El
concreto ligero ha sido usado donde la carga muerta es un factor importante
y el concreto de peso normal es muy pesado para ser prctico. Debido a que
las propiedades fsicas de los agregados normales y ligeros son diferentes,
sus factores de diseo tambin varan. Sin embargo, los procedimientos de
diseo son idnticos.
El concreto ligero ha sido particularmente til en estructuras de varios
niveles, donde se requieren peraltes mnimos y la ubicacin para las
columnas est limitada, y en puentes muy altos donde la carga muerta de la
superestructura requiere columnas y estribos excesivamente grandes para
resistir las fuerzas ssmicas. El peso reducido del concreto minimiza la
cantidad de acero de refuerzo en la superestructura y concreto y acero de
refuerzo en la subestructura al grado de que el ahorro en los materiales
pueda contrarrestar el ligeramente ms elevado costo de los agregados
ligeros, resultando en una estructura factible desde el punto de vista
econmico.
Por ejemplo, los esfuerzos por carga muerta en un puente con una luz
mayor de 200m. Son alrededor del 90% de los esfuerzos totales. Es as
obvio que reducir la carga muerta es un enfoque lgico para la construccin
de claros grandes ms econmicos.
Las ventajas de tener materiales con baja densidad son numerosas. Por
ejemplo, reduccin de las cargas muertas, mayor rapidez de construccin,
as como menores costos de transportes y acarreos. El peso que gravita
sobre la cimentacin de un edificio es un factor importante en el diseo del
mismo especialmente hoy en da en que la tendencia es hacia la
construccin de edificios cada vez ms alta.
Los agregados producidos por aplicacin de calor para expandir la pizarra,
arcilla, esquisto, la pizarra diatomcea, perlita, obsidiana y vermiculita

kg

tienen una densidad de 650 a 900 m3

para el caso del proceso mediante

aglutinado y de 300 a 650 kg/m3 cuando se hacen en el horno giratorio. Los


concretos que se obtienen tienen densidades entre 1,400 a 1,800

kg
m3

tienen la ventaja de que se obtienen resistencias ms elevadas que con


cualquier otro agregado ligero.
1

En cuanto a la resistencia, hay una relacin directa y casi lineal entre el


porcentaje de cemento que se agrega a la mezcla y su mdulo de
resistencia a la compresin (f`c). Entre ms alto sea el porcentaje de
cemento en la mezcla, mayor ser su resistencia a la compresin, pero se
pierde el factor aligerado, es decir la estructura se vuelve ms pesada.
Es indispensable encontrar un punto de equilibrio que no haga el
elemento de concreto aligerado ni tan pesado, ni tan dbil y que
sea factible desde el punto de vista econmico.

1.2.- Concreto Aligerado a base de Poliestireno Expandido


En el concreto ligero, la reduccin en peso comparado con el normal, se
logra introduciendo vacos o espacios con aire, como se haba mencionado
con anterioridad, o utilizando como una de las alternativas posibles el
Poliestireno Expandido (EPS por sus siglas en ingles). Este proceso se realiza
agregando una estructura celular como el EPS al concreto y de esta manera
se produce un concreto con clulas de aire dentro del mismo, logrndose
ahorros muy interesantes en el costo del concreto con excelentes cualidades
mecnicas.

La

siguiente

tabla

muestra

diferentes

proporciones

de

Poliestireno

Expandido y Cemento y los resultados obtenidos en ensayos de 1

de

concreto. (Provista por Industrias Isotex). Ms adelante se har un informe


tcnico del poliestireno Expandido en forma de espuma.

Tabla
1.1

(Resultados de Ensayo Industrias Isotex)


Al hacer una grfica entre la densidad y la resistencia a compresin se
puede observar que a mayor peso, mayor resistencia de manera casi lineal.
As que si nuestra idea es crear un concreto muy ligero se estar
comprometiendo la resistencia a la compresin.

Resistencia a la Compresion Vs Densidad


160
140
120
Resistencia a la
Compresion

100
80
60
40
20
0
600

800

1000

1200

1400

1600

Tabla 1.2 (Resistencia a la Compresin vs Densidad)

1.3.- Descripcin de los materiales


El hormign liviano se caracteriza por su capacidad aislante y su baja
densidad. Segn CIRSOC 201 un hormign se considera liviano cuando su
densidad no excede los 2000 kg/m3. Las dems caractersticas dependern
del tipo de agregado. A continuacin se describir la composicin fsica y
mecnica de los agregados a utilizar en el concreto aligerado:

1.3.1.-Poliestireno
1.3.1.1.-Composicin
Es un polmero. La base del poliestireno es el estireno, un liquido cuyas
molculas se polimerizan, dando origen a las macromolculas de
poliestireno. El estireno se mezcla ntimamente con agua y un agente de
expansin: el hidrocarburo pentano C5H12. De esta forma obtenemos el
poliestireno expansible que luego podr ser expandido conformando las
distintas formas comerciales. Tambin se puede obtener otro tipo de
poliestireno expansible denominado difcilmente inflamable o auto
extinguible del cual ya veremos sus propiedades.

1.3.1.2.-Origen
Es de origen artificial, ya que al no encontrarse poliestireno expansible en la
naturaleza, debemos recurrir a procesos de sintetizacin a fin de producirlo.
El poliestireno expansible, se pre-expande en grandes ollas (90C a 105C)
aumentando su volumen hasta 50 veces gracias a la accin del agente de
expansin, dando lugar as a la famosa perlita de poliestireno. Luego se
dejan un tiempo en reposos a fin de que el aire penetre en las partculas y
las seque, estabilizando su volumen. Estas son las perlitas que se utilizan
como agregado en el hormign que se complementan con aditivos.

1.3.1.3.-Caractersticas del agregado


Porosidad / compacidad:
1 cm3 de poliestireno expandido contiene de 3 a 6 millones de celdillas,
cerradas y no conectadas, llenas de aire. Es entonces un material muy
poroso, pero cuya caracterstica principal reside en estas celdillas cerradas y
no conectadas.
Dureza / Blandura:
Debido a su porosidad y al material polmero que rodea las celdillas, es
compresible con los dedos. Es entonces un material blando y de buena
elasticidad.

Densidad / Peso especfico:


Debido al volumen que representan las celdillas de aire (alcanzan hasta un
97%), es un material de muy baja densidad y muy bajo peso especfico. El
peso especfico es funcin de la duracin del calentamiento en el proceso de
pre-expansin.

Densidad:
10 kg/m aproximadamente

Forma:
Las perlitas son de forma esfrica. Si el material proviene del reciclado por
lo cual son de forma irregular.

Color:
Son de color blanco
Absorcin:
Gracias a la conformacin del EPS (celdillas de aire cerradas y no
conectadas entre s) el material es de muy baja absorcin.

1.3.2.-Arena
1.3.2.1.-Arena fina
Es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de
dimetro y son retenidos por otro de 0.25mm.

1.3.2.2.-Arena media
Es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de dimetro y son
retenidos
por
otro
de
1
mm.

1.3.2.3.-Arena gruesa
Es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y son
retenidos por otro de 2.5mm. Las arenas de granos gruesos dan, por lo
general, morteros ms resistentes que las finas, si bien tienen el
inconveniente de necesitar mucha pasta de conglomerante para rellenar sus
huecos y ser adherentes. En contra partida, el mortero sea plstico,
resultando ste muy poroso y poco adherente.

1.3.3.-Cemento
Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con
agregados ptreos (rido grueso o grava, ms rido fino o arena) y agua,
crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece al
reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia ptrea, denominado
hormign (en Espaa y el Caribe hispano) o concreto (en Sudamrica). Su
uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil, su principal
funcin la de aglutinante

1.3.4.-Agua
El agua da plasticidad a la mezcla para que sea trabajable y provoca la
reaccin qumica que produce el frage. Casi cualquier agua natural que sea
potable y que no tenga sabor u olor pronunciado, se puede utilizar para
producir concreto. Sin embargo, algunas aguas no potables pueden ser
adecuadas para el concreto.

1.4.- Marco Ambiental


Existen varias opciones de reciclar o reusar productos o embalajes
fabricados a base de poliestireno expandido o convertirlo a espuma. Se
debe facilitar el reciclado directo o por terceros (no contaminarlo, formar
paquetes, reducir volumen, llevarlo a una institucin recolectora, etc.).
Reusar el embalaje a nivel domstico (mudanzas, almacenaje,
jardinera, decoracin).
Moler piezas del poliestireno expandido recolectadas. Emplear la
molienda en la fabricacin de hormign liviano o en el aflojamiento
de suelos, jardines, estadios.
Volver al Poliestireno (PS):

Con

el

poliestireno

expandido

desgasificado se pueden fabricar piezas por inyeccin (macetas,


carretes de pelculas, artculos de escritorio, etc.). Se rescata as la
energa "intrnseca" del plstico. Esta energa (que es la acumulada

durante todo el proceso industrial a partir del petrleo en el material)


siempre es mayor a la obtenida por combustin.
Obtencin de energa calrica para procesos a escala industrial. 1
kg

de

espuma

del

tipo

fcilmente

inflamable

(generalmente

embalajes) equivale en su valor energtico a aproximadamente 1,2l


de fueloil. En un proceso de combustin completa, el poliestireno
expandido es eliminado libre de cenizas, con formacin de: energa,
agua y dixido de carbono.
Reciclaje interno de productos de descarte en la fbrica de espuma.
La fabricacin de EPS en bloques, placas o piezas con destinos
especficos y predeterminados, admite un contenido respetable de
material regenerado (limpio) sin alterar el aspecto ni las cualidades
tcnicas del producto final.
Volver al petrleo en plantas de pirolisis (craqueo de sustancias
orgnicas) se descompone el poliestireno obtenindose gases y
sustancias de bajo peso molecular. (materia prima para nuevos
plsticos, productos petroqumicos o combustibles).-.
Otra opcin no menos interesante, es la de reciclar piezas (vasos,
bandejas) tanto de poliestireno expandido (EPS), espuma extrudida
(XPS) e incluso de poliestireno comn (PS), en mquinas de reduccin
mediante solventes obtenidos de los ctricos, se obtiene poliestireno
recuperado en forma de un gel desgasificado (que ocupa tan slo el
5% del volumen de las piezas iniciales) que a su vez vuelve a ser
materia prima nuevamente. La espuma desechada como residuo domstico comn, no emite
sustancias nocivas al suelo, ni a las aguas, ni al aire. Una pieza
suficientemente fraccionada de EPS, colabora en la mejor aireacin y
por lo tanto una descomposicin ms acelerada de las sustancias
orgnicas adyacentes en la planta de deposicin final.
Degradacin en el tiempo (durabilidad). La estabilidad del poliestireno
expandido a la accin de los agentes qumicos corresponde en gran
medida a las propiedades de la sustancia bsica poliestireno,
debindose tener en cuenta la pequea masa expandida.
El poliestireno es compatible con los materiales empleados
comnmente en la construccin, como ser: el cemento, la cal, el
yeso, las dispersiones plsticas, el agua y los morteros elaborados a
partir de los mismos; no se oxida ni se resume con el paso del tiempo

1.4.1.- Poliestireno expandido en el medio ambiente


La produccin de Poliestireno Expandido utiliza productos derivados del
petrleo. De todos modos, el consumo de este recurso natural es realmente
muy limitado: slo el 4% del petrleo que se utiliza a nivel mundial se
destina a la produccin de materiales plsticos, y dentro del conjunto de
materiales plsticos, el EPS representa un 2,5% del total. Se deduce de esto
que solo el 1 por 1000 del petrleo se destina a la fabricacin de EPS.

1.4.2.- Reciclabilidad
Todo lo mencionado anteriormente no hace referencia a la reciclabilidad del
poliestireno, a diferencia de materiales como el PET, que son ms amigables
con el medio ambiente, el poliestireno expandido es unos de los materiales
menos amigables. Esto se debe a que la polimerizacin del estireno no es
reversible.

Figura I- 1 Smbolo de clasificacin para el reciclado


del Poliestireno
Esto no quiere decir que el poliestireno expandido no pueda ser utilizado
nuevamente, de hecho una de las posibilidades que existen es volver a
utilizarlo en la produccin de poliestireno expandido. Existen adems otras
posibilidades como por ejemplo en la construccin como componente del
hormign liviano, rellenos de terrenos, etc.
A continuacin se detallan algunas de las distintas formas de reciclado del
poliestireno expandido:
Reusar el embalaje a nivel domstico (mudanzas, almacenaje,
jardinera, decoracin).
Moler piezas de poliestireno expandido recolectadas. Emplear
la molienda en la fabricacin de hormign liviano o en el
aflojamiento de suelos, jardines, estadios.

1.5.- Diseo de la mezcla concreto aligerado con poliestireno


expandido
Para el diseo de la mezcla se consider primero que la arena por lo menos
tuviera el estndar mdulo de finura, que cumpliera con la granulometra y
no tuviera alto contenido de materia orgnica sea de media resistencia.
Se propuso las densidades, en la cual segn otros experimentos en
diferentes pases que ya han realizado muchas pruebas con el poliestireno
expandido y tienen la experiencia por lo cual, ya han trabajado y han
realizado muchos proyectos de obras civiles, nos guiamos segn la siguiente
tabla:

Tabla1- IV- 1 (Resultados de Ensayo Industrias Isotex para un metro cubico)

1.6.- Aplicaciones del Poliestireno expandido


Las aplicaciones que encuentra el EPS (Poliestireno Expandido) en la
construccin estn relacionadas con caractersticas como aislamiento
trmico, acstico, estructural etc. Ya sea por ahorro de energa o por
confort, el poliestireno expandido o EPS posee caractersticas que cumplen
muy bien con todas esas funciones.
Actualmente en los pases de clima templado y tropical existe la tendencia a
construir bajo medidas eficientes de aislamiento trmico, ya que el gasto
energtico para el acondicionamiento de edificios en las temporadas clidas
puede ser equivalente o an mayor que el gasto energtico para la
calefaccin en invierno.

1.7.- El poliestireno en la Construccin


Baja conductividad trmica: por su estructura de clulas cerradas y
rellenas de aire que dificultan el paso del calor o del fro que se traduce en
una alta capacidad de aislamiento trmico.
Ligereza: con densidades que oscilan entre los 10-35 kg/m 3 y que permiten
construcciones ligeras pero seguras.
Resistencia mecnica: aunque ligeros, los productos de poliestireno
expandido tienen una alta capacidad de resistencia mecnica, siendo esto

importante para determinadas aplicaciones donde se exija esta


caracterstica (por ejemplo: aislamiento de cubiertas bajo carga, suelos bajo
pavimento, etc.).
Baja absorcin de agua: lo que permite mantener las propiedades
trmicas y mecnicas sin que se vean afectadas por la accin de la
humedad (de ah que el poliestireno expandido sea un excelente material
aislante con prestaciones superiores a materiales que no tienen este
comportamiento frente a la humedad).
Facilidad de manipulacin e instalacin: es un material que se puede
trabajar con las herramientas habituales en obra y as garantizar perfectos
acabados y ajustes. Por otro lado, su bajo peso permite facilidad de
transporte de los materiales en la obra y grandes economas en la
instalacin.
Resistencia qumica: los materiales de poliestireno expandido son
perfectamente compatibles con los materiales comnmente empleados en
la construccin como los cementos, yesos, cales, agua dulce o salina, etc.
Versatilidad: ya que puede presentarse en multitud de formas y tamaos
que se ajusten a las necesidades especficas de la construccin. 2
Resistencia al envejecimiento: todas las propiedades mencionadas se
mantienen durante la vida til del material que ser tan larga como la de la
propia construccin a donde va asociado. Los productos de poliestireno
expandido no se ven alterados por los agentes externos ni por la accin de
hongos o parsitos que no encuentran en este material soporte nutritivo
alguno.

1.8.- Algunos Ejemplos aplicables a nuestro medio


Molduras
de poliestireno:
La Moldura
de Poliestireno
expandido
puede
Figura VI-2Algunas
aplicaciones
poliestireno
expandido (Isotex,
2008)
ser usada tanto en interiores como en exteriores en: Losa Tradicional,
Remate de losa, Marcos de ventanas, en recamaras, salas, comedor,
etc. Ests varan de acuerdo a su proyecto y gustos del cliente 3.
2

Figura VI- 3 Molduras de Poliestireno expandido reciclado


(Imagen obtenida por catalogoartmold)
Fabricacin de bloques: Este producto es muy usado en nuestro
medio, el cual sera una alternativa ms para mejor los costos de
construccin y poder reducir las cargas en la edificacin.

Figura
Paneles
de pared
como aislamiento
Termo acstico:
La idea
VI-4 Bloque
con poliestireno
expandido triturado
(Imagen de Provoca)
principal de disponer de este elemento es que cumpla al mismo
tiempo la funcin de pared de proteccin o divisin, para su
resistencia y de aislamiento termo acstico, ha sido indudablemente
acertada

innovadora

en

los

materiales

de

construccin

procedimientos constructivo.
Los paneles presentan una notable facilidad de colocacin, transporte e
instalacin del mismo, gracias su a su reducido peso, permite su empleo en
cualquier situacin. La ligereza de los paneles de poliestireno expandido con
cierta capa de mortero, est de todos modos asociada a una notable rigidez

tras ser aplicado el micro hormign estructural. ste garantizar la


integridad y la respuesta al uso para el cual han sido destinados. 4

Figura VI- 5 Panel de EPS con malla electro soldado (Panel Confort House, 2004)

Figura VI- 6 Pared hecha con paneles de EPS (Panel Confort House, 2004)

Adoquines para Aceras: Hoy en da, se utilizan los adoquinados con


motivos estticos y todava muchos de los adoquines ms antiguos se
encuentran en servicio y en un buen estado, prueba de la gran
robustez de este sistema. Asimismo, se han desarrollado adoquines de
concreto aligerado con poliestireno, los cuales se utilizan de manera
similar a los antiguos adoquines de piedra u hormign convencional. A
veces, a los adoquinados modernos se les aaden colorantes
buscando un mejor resultado esttico para verse mejor al igual al
concreto aligerado con poliestireno.

Figura VI-7 Adoquines para aceras (imagen de Provoca)


Losas aligeradas viguetas y bovedillas con poliestireno: Es un
elemento que en complemento con viguetas pretensadas, forman un
sistema de losas prefabricadas cuya principal funcin, es la de
eliminar todo el peso posible en las estructuras para las losas de
entrepiso techos azoteas etc.

Figura VI- 8Losa aligerada con vigueta y bovedilla con EPS (imagen de Provoca)

Porque es beneficioso usarlas en una edificacin:

Elimina el peso propio de la losa


Mxima seguridad ante movimientos ssmicos.
Puede reducir ampliamente las secciones de acero y concreto desde
la cimentacin.
Puede aumentar notablemente el rendimiento en la mano de obra por
su fcil colocacin o instalacin (sea que cualquiera puede hacerlo).
Es un excelente aislante trmico y acstico.
Se puede cortar en el peralte y entre eje que su proyecto requiera.
Facilidad para hacer ajustes, por lo que no hay poqusimo
desperdicios.
Se puede cortar o perforar con facilidad para cualquier instalacin
(hidrulicas, sanitaria, elctrica, especiales, etc.)

Figura VI-9 Perfil de la losa aligerada con poliestireno

1.9.- Conclusiones
Como se puedo ver en esta investigacin, el Concreto Aligerado es una
alternativa en la construccin de obras civiles al Concreto Convencional. Los
usos y aplicaciones que se le puede dar a este producto son limitados
solamente por la creatividad del constructor. Es necesario cambiar la forma
de construir y empleando este mtodo con Poliestireno Reciclado promete
ser una manera ecolgicamente amigable y econmicamente factible. En
casi toda estructura se puede usar este tipo de concreto, por muy pequeo
que sea la porcin a construir, esto resulta en diseos ms econmicos con
secciones ms pequeas y un uso muy adecuado de los materiales
disponibles.
El Concreto Aligerado no se utilizara como material para construcciones de
elementos principales en una estructura (vigas y columnas), sino ms bien
para elementos secundarios que no soportan la carga principal de una
estructura y no son medio de transporte de cargas hacia las cimentaciones.

Esto es muy importante recalcar ya que no se conoce de manera acertada


el comportamiento del Concreto Aligerado a base de Poliestireno Expandido
a factores como el desgaste, durabilidad, resistencia al fuego, exposicin a
la intemperie, etc.
En trminos de economa, el anlisis hecho nos muestra que el Concreto
Aligerado es aproximadamente 40% ms econmico que el Concreto
Convencional de mediana resistencia, tomando en cuenta que se pierde
resistencia a la compresin, pero se gana liviandad en la estructura. Por lo
tanto quedo comprobada nuestra hiptesis.
A da de hoy, por falta de resultados de las pruebas a compresin, no
podemos concluir con respecto a este tema. Si podemos decir sin embargo
que hemos visto un comportamiento de resistencias muy bajas a edades
muy tempranas (7 das). Debido a que no existe una norma ASTM que
controle los ensayos realizados con este material, se sigui la norma ASTM
para ensayos de concreto convencional. Cualquier estructura siempre fallara
por el lado ms dbil. Se ha visto que utilizando la norma ASTM de pruebas
a compresin de concreto convencional en concretos aligerados creamos un
plano de falla y la mezcla dentro del cilindro ya no es homognea. La parte
superior que queda expuesta a la intemperie es el plano de falla y debido a
su bajo peso, esta no se asienta sino que aparenta un movimiento hacia la
parte de afuera del cilindro. Como resultado al crear un plano frgil, no
medimos en realidad la resistencia total del cilindro sino la resistencia de la
parte superior que es la ms frgil.
El concreto convencional es un material que tiene bastantes aplicaciones,
siendo las ms relevantes la construccin de paneles prefabricados, losas
aligeradas, paredes divisorias y bloques para la construccin de bovedillas.

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