ANALISIS DE LA

OPERACION DE UNA
IMPRESORA LASER
Juan Aguilar Zavala*
Departamento de Ingeniera de
Samsung Electronics

Cmo funciona una impresora lser

Las impresoras lser son uno de los

perifricos que mayor auge estn
cobrando en el mundo de la
computacin; esto es debido a la
calidad de impresin que logra en
los documentos, ya sea que incluya
imgenes o slo texto. En el presente
artculo describimos el principio de
operacin de estos equipos con el fin
de que usted tenga una visin
general sobre el tema y pueda
considerar, quiz, una capacitacin
ms especializada al respecto;
recuerde que nunca est de ms
ampliar nuestro campo de trabajo.
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A grandes rasgos, diremos que una impresora

lser funciona de la misma forma en que opera
una copiadora, con la salvedad de que el documento original es sustituido por una serie de
datos previamente registrados en la computadora. Cuando el usuario activa la funcin de impresin, convierte los datos que provienen de la
computadora en una serie de lneas finas horizontales, las cuales llevan implcita la informacin, tanto de texto como de imgenes en forma
de zonas blancas, negras o grises; de esta forma, cuando se genera la luz a travs del lser,
sobre el cilindro se plasman las lneas correspondientes que sern grabadas sobre el documento.
Aqu cabe resaltar que el lser no apunta directamente hacia el cilindro, sino que primero
* Este artculo est producido con el apoyo de Samsung
Electronics Mxico, S.A. de C.V. (www.samsung.com.mx);
agradecemos especialmente el apoyo del Ing. Guillermo
Ramrez Barbosa, Gerente de Servicio.

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 Seccin de control del mecanismo. Recibe los

datos que provienen de la seccin anterior y
los enva a la unidad de escner lser LSU; adems, controla el proceso de la electrofotografa
para que el proceso de impresin se lleve a cabo.

Figura 1

Veamos algunos de los elementos ms importantes que intervienen durante el proceso de impresin de una imagen (figura 2):
Video contr

oler BD

Cartucho de tner

ard
Engine bo
LSU

Charola
Cara abajo
Fusor

Cara arriba
Sensor de

salida

de la
Superficie
C drum
unidad OP

Sensor de
n
alimentaci
T/R
cia
transferen
de
lo
dil
Ro

Este elemento se encarga, mediante el mtodo

de electrofotografa, de crear la imagen en la superficie del tambor o drum; los elementos que la
integran son el rodillo de carga, el OPC Drum, el
rodillo DEV, el rodillo supply y, desde luego, un
rea donde se almacena el tner.

Unidad de escner lser LSU

choca contra la superficie de un espejo roratorio
de varias caras. Como resultado, mientras est
girando este espejo, el haz es desviado formando entonces un haz que barre toda la extensin
del cilindro, y cuando el haz abandona una cara
y hace contacto con la siguiente, se repite el proceso con la lnea que sigue.
Ahora bien, al desarrollo de todo este proceso se le conoce como electrofotografa, y en l
intervienen bsicamente dos secciones (figura 1):
Seccin de control de video. En esta seccin
se reciben los datos enviados desde la computadora y se convierten en imagen con informacin binaria (bitmap binary).

Esta unidad es la encargada de controlar la exposicin y rotacin del rayo lser que incide sobre la superficie del OPC Drum, el cual gira de
manera sincronizada a la velocidad con que pasa
el papel.
Cuando el rayo lser hace contacto con el espejo giratorio, se produce una seal de sincronizacin (HSYNC), que es enviada a la seccin de
control mecnico para que transfiera los datos
de la imagen a la LSU, y de esta forma se sincronice la lnea de exploracin vertical con la paginacin impresa.

Unidad de transferencia
Est formado por un rodillo de transferencia, que
impregna al papel del toner que hay en el tambor del OPC Drum.

Figura 2
Algunos de los elementos ms
importantes que intervienen
en el proceso de impresin de
una imagen.
Tambor OPC

Fusor
Es la unidad formada por una lmpara de calor
(heat lamp), un rodillo de calor (heat roller) y un
rodillo de presin (pressure roller); este ltimo
contiene un termistor y un termostato. La funcin
principal del fusor es adherir el toner al papel.

Mecansmo
Cartucho de
tner

Proceso mecnico
Ahora bien, para que el trabajo de estas unidades pueda ser realizado, se precisa de un proce-

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Figura 3

Figura 5

-800v

Proceso mec nico

Unidad de
esc ner l ser
LSU

Espejo

Un sistema
de engranes
impulsa el
papel hacia el
mecanismo

Cartucho de t ner
El toner se impregna en la "superficie"
del OPC, para posteriormente ser
transportado al papel

En el fusor, el
rodillo de presi n
y calor adhieren
el toner al papel

so independiente pero imprescindible; nos referimos al proceso mecnico (figura 3). En la figura 4 se muestra un diagrama a bloques de cmo
se realiza:
1. Alimentacin: a travs de un embrague de alimentacin, el rodillo de alimentacin gira y
suministra una hoja de papel, la cual al ser detectada por el sensor de alimentacin, enva
la informacin hacia la seccin de control de
mecanismo sobre la presencia del mismo.
Cuando el sensor de alimentacin no funciona, se expide un mensaje de error para sealar que el papel se encuentra atorado.
2. Carga: a travs de la seccin de alto voltaje se
aplica un voltaje de 1.4KV a toda la superficie del rodillo de carga; el cual nicamente
transfiere un voltaje de aproximadamente 800V al tambor del OPC Drum (figura 5).
3. Exposicin: la exposicin del rayo lser se lleva a cabo de acuerdo con los datos que recibe

-1.4kv

OPC

la unidad de escner lser desde la seccin de

control mecnico; de esta manera se enciende y apaga el lser dependiendo de las porciones de toner adheridas a la superficie del OPC
Drum; cuando pequeas porciones son adheridas a la superficie del OPC, adquiere un voltaje negativo de -50V y -800V en las reas
donde se encuentra libre de toner (figura 6).

Figura 6
Exposici n
Parte expuesta

Parte no expuesta

-50v

-800v

Tambor
OPC

4. Revelado: este proceso se lleva a cabo con la

ayuda del rodillo D/R y del rodillo S/R. Este
ltimo se carga con un voltaje de 500V, y el
primero con uno de 300V; ambos voltajes son
proporcionados por la seccin de alto voltaje.
Los rodillos giran en la misma direccin, y el
toner entre ellos se convierte en carbn negativo debido al contacto; despus, una porcin
de toner se mueve hacia la superficie del OPC
drum y como resultado de esto, se obtiene una
imagen latente (figura 7).
Figura 7

Figura 4
2. Carga

Revelado

LSU
3. Exposici n

6. Fijaci n de t ner
8. Salida

H/R

Sensor
de salida

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P/R

C/R

7. Borrado
E/L

4. Revelado
OPC
Drum

D/R S/R

T/R
5. Transferencia

1. Alimentador

Sensor de
alimentaci n

OPC
Drum

T ner
D/R

S/R

- -300V

-500V

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5. Transferencia: a travs del rodillo de transferencia, el toner se mueve de la superficie del

tambor de OPC al papel. El toner que permanece en la superficie del tambor de OPC ser
atrado por el rodillo de transferencia, el cual
se carga con un voltaje de +1500V. Y dependiendo de la temperatura y la humedad, el
toner se mover a la superficie del papel (figura 8).

Figura 8
Transferencia
Toner

OPC
Drum
Papel
T/R

+600 2800v

Figura 9

Termistor

Fusor
Rodilllo de calentamiento

Rodilllo de presi n

Resorte

8. Salida: cuando el proceso de fijacin del toner

termina, la hoja pasa por un sensor de salida,
el cual le indicar a la seccin de control de
mecanismo que el sistema est listo para empezar a imprimir la informacin de la siguiente hoja. Debemos aclarar que en este diseo
slo se cuenta con tres sensores.

Voltajes requeridos
6. Fijacin del toner: El toner que por electrosttica est adherido a la hoja de papel, se fija
a sta cuando atraviesa dos rodillos localizados dentro de la unidad de fusor (rodillo de
calentamiento y rodillo de presin). En el momento en que la hoja pasa por enmedio de
estos dos rodillos, el toner se fija a ella; el rodillo de calentamiento es el que se encarga de
fijar el toner a la hoja, utilizando un rodillo de
presin cuya fuerza es de 4kg. Cuando el rodillo de calentamiento est trabajando, se encuentra a una temperatura de180C; y cuando
est en modo de STBY, se halla a una temperatura de 135C. La pequea unidad del termostato se encarga de prevenir un
sobrecalentamiento. Por su parte, la unidad del
termistor sensa la temperatura en toda la superficie del rodillo de calentamiento (figura 9).
7. Borrado: una vez que el toner se fija a la hoja,
a veces quedan porciones de l en algunas partes de la superficie del OPC Drum; con el fin
de mantener siempre limpia esta seccin, se
incluye dentro de sta una pequea unidad
limpiadora que se encarga de retirar todo el
toner excedente. Con este proceso se cierra el
ciclo y puede volver a reiniciarse en cualquier
momento.

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Ahora bien, al igual que cualquier otro equipo

electrnico, las impresoras lser requieren de
voltajes especficos en componentes especficos,
que es imprescindible conocer para poder efectuar una reparacin:

CPU
El CPU utiliza un microprocesador de 8 bits y se
alimenta con un voltaje de 5V y funciona con
una frecuencia de reloj de 6.944 MHz.

EEPROM
La memoria EEPROM puede almacenar 256KBits
y tiene un tiempo de acceso de 150ns.
Tambin se alimenta con un voltaje de 5V.

Circuito Reset
Este circuito se encarga de inicializar al CPU y
previene que tenga una operacin inestable a
causa de las fluctuaciones de la potencia. El circuito consiste en una combinacin de un comparador con un circuito RC; de esta manera se
logra sincronizar la restauracin.
Cuando un voltaje de 3.8V o ms se aplica al
contacto de comparador, la seal de la restauracin va hacia arriba y el CPU activa el proceso
de inicializacin.

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Motor Driving
El driver del motor se utiliza para hacer trabajar
al motor de pasos. Recibe los datos enviados desde la seccin de control del mecanismo, y de esta
manera impulsa al motor, permitiendo que las
seales sean manejadas por la CPU. Es activado
con una voltaje de 24V.

Tabla 1
Especificaciones t cnicas de la fuente conmutada (SMPS)
Puntos
Grupos usados
Voltaje de AC Normal
M nimo
Entrada
M ximo
(AC)
M xima corriente AC

Solenoide Clutch (+24V)

El solenoide controla al mecanismo que jala el
papel alojado en la charola, y recibe la seal de
control del contacto que la CPU le enva por una
de sus terminales.
Cuenta con un transistor, el activador, que es
protegido por un diodo; de esta manera, se controla el pulso de ruido generado por el solenoide.

Salida
(DC)

Control del fusor (+24V, AC POWER)

El circuito de control de temperatura del fusor
se lee a travs de un dispositivo llamado
termistor, el cual se encarga de sensar la temperatura. Cuando sta alcanza un nivel inferior
o superior a ciertos parmetros tcnicos, el circuito de control de temperatura procede a encender o apagar la lmpara que se encuentra en
el rodillo de heat (calor).
Por otra parte, el CPU, a travs de una de sus
terminales y del transistor, habilita el funcionamiento del fusor.

Cover Open Sensing (+24V)

Al retirarse la cubierta de la impresora, en una
de las terminales del CPU aparece un voltaje
ALTO; y cuando se vuelve a colocar la misma,
aparece un voltaje BAJO.

Sensores de papel (+5V)

220v
198v
264v

120v
90v
132v

1.5arms

2.5arms

M xima corriente a la salida

de la fuente (20C)

35Ap-p

Regulaci n de l nea 24v

5v

24v 3%
5v 2%

Regulaci n de carga 24v

5v

24v - 3% +10%
5v 3%

Rizo de ruido 24v

5v

120mV (pico 400mV)

50mV (pico 100mV)

Protecci n de 24v
sobre-corriente 5v

2.7A 10%
5A (Fusible)

Protecci n de 25v
sobre-corriente 5v

33v
5.6v

La fuente de alimentacin del modo de SMPS

(switching) provee los voltajes de +5V y +24V. De
stos, el primero se utiliza para alimentar a la
CPU y a su parte lgica; en tanto, el voltaje de
+24V sirve para alimentar a motores, a la seccin de alto voltaje, a la unidad de lser (LSU) y
a la seccin de Clutch. Para alimentar al fusor,
se requiere de 110VAC.
En la tabla 1 se muestran las especificaciones tcnicas de la fuente conmutada y en la tabla 2 los voltajes de salida de cada seccin.

Tabla 2
Voltajes de salida para cada secci n de la
impresora l ser (SMPS)
Salida
+5v
(DC)

+24v
(DC)

AC

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Americano

Fuente conmutada

Este tipo de impresoras incluye nicamente tres

sensores:
1. El sensor de alimentacin, que se encarga de
detectar el papel.
2. El sensor de salida, que enva un voltaje BAJO
a la CPU.
3. El sensor Empty, que indica cuando se ha terminado el papel.

Especificaciones
Europeo

Aplicaciones
Partes l gicas
LSU
Motor principal
HVPS
Circuito excitador de la
l mpara de calor
Motor LSU
L mpara de calor

Anotaciones
Placa del mecanismo
Placa del panel de
control

Mecanismo
M

Fuente de poder de AC

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