Ingeniera

de mtodos
Mtra. Brenda Retana Blanco
M. en C. Myrna Aguilar Solis

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Ingeniera de Mtodos

23/08/2013

Unidad 4

DETERMINACIN DE ESTNDARES
DE TIEMPOS
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Ingeniera de Mtodos

23/08/2013

Temas
5. Determinacin de estndares de ?empos
5.1 Estudio de ?empos
5.2 Muestreo de trabajo
5.3 Introduccin a los ?empos predeterminados

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Determinacin de estndares de
Eempos
Para la determinacin de estndares se requiere
aplicar diferentes mtodos de medicin del
trabajo con el n de establecer el ?empo que
invierte un trabajador calicado en llevar a cabo
una tarea denida efectundola segn una
norma de ejecucin prestablecida.

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Determinacin de estndares de
Eempos
La nalidad de la determinacin de estndares de
?empos es establecer un ?empo estndar
necesario para realizar una tarea determinada.
Este ?empo est basado en la medicin del
contenido de trabajo de una operacin
determinada, considerando diferentes factores,
tales como tolerancias por fa?ga y demoras
personales.
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29/10/13

Usos de la determinacin de
estndares de Eempos
Comparar la ecacia de varios mtodos.
Repar?r las ac?vidades dentro de los equipos de
trabajo.
Determinar el nmero de mquinas que puede
atender un operario.
Obtener informacin para elaborar el programa
de produccin.
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Requerimientos para un la
determinacin de estndares de Eempos
El operario debe estar perfectamente
familiarizado con la operacin.
El supervisor debe vericar y analizar el mtodo y
el herramental empleados antes de realizar el
estudio.
La operacin debe ser dividida en elementos.

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Requerimientos para un la
determinacin de estndares de Eempos
Elegir a aquel operario que tenga la mejor
habilidad para desarrollar la operacin. Se debe
de elegir solamente a operarios competentes y
capacitados.
Determinar el nmero de ciclos a estudiar.
Asignar una calicacin al operario.
Evaluar las tolerancias por demoras personales,
por fa?ga y las propias de la operacin.
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Establecimiento de un sistema de
medicin del trabajo
1. Hacer el cambio abiertamente para evitar
romper las buenas relaciones con los
trabajadores.
2. Evitar rumores. La direccin debe informar en
persona a los trabajadores.
3. Actualizar con?nuamente la base de datos cada
vez que existan cambios de diseo, en la
maquinaria, en la operacin, en los mtodos,
etc.
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Establecimiento de un sistema de
medicin del trabajo
4. Siempre y cuando sea posible, asociar a la
medicin de trabajo un plan de remuneracin
proporcional al desempeo del trabajador.
5. U?lizar un plan de remuneracin de fcil
entendimiento para el trabajador.
6. No establecer estndares ni muy fciles ni muy
di]ciles de alcanzar.
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Establecimiento de un sistema de
medicin del trabajo
7. Adaptar el plan de remuneracin a la operacin
realizada.
8. Auditar regularmente los estndares, los
mtodos y el rendimiento de los operarios.

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Curva del aprendizaje

La curva del aprendizaje sigue generalmente la
siguiente ecuacin:
Y = K X-A (1)
Donde :
Y = Tiempo por ciclo
K = Tiempo necesario para realizar el primer ciclo
X = Nmero de ciclos
A = Constante para una situacin determinada y cuyo
valor est determinado por la tasa de aprendizaje
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Curva del aprendizaje

Empleando la forma logartmica de la ecuacin, la
representacin de la ecuacin es una recta:
log Y = log K A log X (2)

Trazando la curva en papel logartmico, A es la pendiente de la

recta y K la ordenada al origen.
La propiedad ms importante de esta ecuacin es que cada vez
que X se duplica, Y disminuye en un porcentaje jo. En general
se emplean curvas al 90%, es decir, cada vez que X se duplica, el
valor de Y ser el 90% del valor anterior.

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Curva del aprendizaje

Clculo de la Constante A:
Para una curva al 90%, considerando K = 10
minutos, podemos encontrar la constante A para
cualquier valor de X, salvo X = 1 para el cual el
valor de A es indeterminado.

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29/10/13

Curva del aprendizaje

Si X = 2, entonces Y = 9.0, sus?tuyendo en la
ecuacin (1) tenemos:
9 = (10) (2)-A
Tomando logaritmos, nos queda:
log 9 = log 10 A log 2
Despejando obtenemos: A = 0.1520
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23/08/2013

Sistemas de medicin del trabajo

1) Estndares Establecidos Subje?vamente:
Relacin informal entre el trabajador y la
gerencia.
Poco prc?cos y no aplicables al crecer la
empresa.

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29/10/13

Sistemas de medicin del trabajo

2) Estndares Basados en Promedios:
Los promedios desmoralizan a los que se
encuentran por encima de ellos y no mo?van
a los que se encuentran por debajo de ellos.
Los promedios no involucran un anlisis del
contenido de trabajo de la operacin.
Los promedios no fomentan la capacitacin del
trabajador para ejecutar mejor su operacin.
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29/10/13

Sistemas de medicin del trabajo

3) Estudio de Tiempos:
El estudio de ?empos incluye tolerancias.
La divisin de la operacin en elementos
facilita su mejora.
Cada operario tendr una eciencia
diferente en cada elemento de la operacin.
El operario es reacio a ser cronometrado.

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Sistemas de medicin del trabajo

4) Muestreo de trabajo:
Es un mtodo que permite analizar el trabajo
mediante un nmero grande de observaciones
tomadas en momentos aleatorios.
Inves?ga las proporciones del ?empo total
dedicadas a las diversas ac?vidades que
cons?tuyen una tarea o una situacin de
trabajo.
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29/10/13

Sistemas de medicin del trabajo

Tiene varias ventajas en comparacin con el
procedimiento convencional de estudio de
?empos a saber:

No requiere la observacin con?nua del analista durante largos

periodos.
Los ?empos de trabajo de ocina disminuyen.
El total de horas-trabajo dedicadas por el analista, en general son
menos.
El operario no est sujeto a largos periodos de observaciones
cronomtricas
Las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas
fcilmente por un solo analista
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Sistemas de medicin del trabajo

5) Tiempos predeterminados:
La operacin debe ser dividida en movimientos
bsicos para asignar a cada uno de ellos un
?empo.
Se emplea el cronmetro para medir la duracin
total del proceso y las operaciones especiales.
Son estudios muy costosos y tardados, ?les
en operaciones muy repe??vas y de alto
volumen.
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29/10/13

ESTUDIO DE TIEMPOS

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Estudio de Eempos
El estudio de ?empos es la aplicacin de tcnicas
de medicin del trabajo para determinar el
?empo que invierte un trabajador calicado en
llevar a cabo una tarea denida efectundola
segn una norma de ejecucin prestablecida.

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29/10/13

Principios para el estudio de

Eempos
Seleccin de la operacin
Existen diferentes criterios para seleccionar la
operacin a estudiar, entre ellos: el orden de
las operaciones en el proceso, los ahorros
potenciales derivados del estudio, el costo
a s o c i a d o a d e t e r m i n a d a o p e r a c i n ,
necesidades especcas, etc.

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29/10/13

Principios para el estudio de

Eempos
Seleccin del operador
Algunos criterios a considerar para elegir al
operador podran ser: la experiencia, el grado
de capacitacin en el proceso, la disposicin
para par?cipar en el estudio, etc.

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29/10/13

Principios para el estudio de

Eempos
Estandarizacin del mtodo de trabajo
Es indispensable que la operacin haya sido
estandarizada a travs de un estudio de
mtodos, en donde se haya jado el
procedimiento de la operacin a estudiar

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Etapas para el estudio de Eempos

Valoracin

Clculo del
?empo
estndar

Ejecucin
Preparacin

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29/10/13

Etapas para el estudio de Eempos

Preparacin
Se revisa que se cumplan los principios necesarios
para el estudio de ?empos
Se descompone la operacin en elementos

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Etapas para el estudio de Eempos

Ejecucin
Con la ayuda de un cronmetro y la hoja de
registro de observaciones, se procede a registrar
los ?empos observados de la operacin
seleccionada

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Etapas para el estudio de Eempos

Valoracin
Se aplican las tcnicas de valoracin de la
actuacin del trabajador para obtener una
calicacin
Se calculan los suplementos o tolerancias

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Etapas para el estudio de Eempos

Clculo del ?empo estndar
Se calcula el ?empo promedio de las
observaciones
Se calcula el ?empo normal
TN = Tprom (1+ calicacin)
Se ob?ene el ?empo estndar de la operacin
TE = TN (1 + tolerancias)
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29/10/13

Calicacin del operario

La calicacin del operario es una tcnica para
"normalizar" el ?empo de la operacin e igualarlo
equita?vamente al que necesitara un operario
normal (ni rpido, ni lento), en condiciones
normales, para realizar la operacin.

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29/10/13

Calicacin del operario

Tablas WesEnghouse

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29/10/13

Tolerancias

Las tolerancias son mrgenes que se adicionan al
?empo cronometrado para tomar en cuenta las
interrupciones, los retrasos y los movimientos
lentos debidos a la fa?ga y a las condiciones de
trabajo.

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Tolerancias
El propsito fundamental de las tolerancias es
agregar un ?empo suciente al ?empo
cronometrado que permite al operario promedio
cumplir con el estndar de produccin siempre y
cuando trabaje a un ritmo normal.

Tambin se les conoce como suplementos u

holguras.

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Tolerancias
Con la aplicacin de tolerancias al ?empo
cronometrado, obtenemos el ?empo necesario
para realizar una operacin bajo condiciones de
trabajo con?nuo.
Las tolerancias se aplican al:
Tiempo total del ciclo
Tiempo de empleo de la mquina
Tiempo de esfuerzo
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Tolerancias
Las tolerancias se dividen en 2 categoras:

Tolerancias
constantes
Aplicables a
todas las
operaciones

Tolerancias
variables
Aplicables
dependiendo
de la naturaleza
de la operacin

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Tolerancias

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

MUESTREO DEL TRABAJO

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Nmero de ciclos a estudiar

El nmero de ciclos a estudiar (cronometrar)
?ene gran importancia para minimizar el error en
la medicin.
En general, se ha demostrado que las variaciones
en la actuacin de un operario sigue una
distribucin normal. Matem?camente se puede
determinar el nmero de lecturas a realizar,
dependiendo de su duracin, de manera que se
minimice el error.
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Nmero de ciclos a estudiar

Se puede establecer con mtodos estads?cos, y
aunque para muestras grandes sigue una
distribucin normal, para muestras pequeas se
u?liza la distribucin t.

ts
n =
kx

n = nmero de ciclos
s = desviacin estndar
x = media de la muestra k = probabilidad de error

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29/10/13

Nmero de ciclos a estudiar

El estudio de un determinado elemento se llev a
cabo con 25 lecturas, de donde x = 0.30 y s =
0.09. Una probabilidad de error de 5% para 24
grados de libertad t = 2.064

ts
n =
kx

2.064 0.09
n =
= 153.3 154observaciones
0.05 0.30
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Nmero de ciclos a estudiar

La tabla siguiente elaborada por la General
Electric Co. sirve de gua para determinar el
nmero de ciclos a estudiar.


Duracin del ciclo Nmero de ciclos
en minutos
a e studiar
0.1
200
0.25
100
0.5
60
0.75
40
1
30
2
20
2.00 - 5.00
15
5.00 - 10.00
10
10.00 - 20.00
8
20.00 - 40.00
5
40 e n adelante
3
43
Ingeniera de mtodos

29/10/13

INTRODUCCIN A LOS TIEMPOS

PREDETERMINADOS


Ingeniera de mtodos

29/10/13

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Tiempos predeterminados
Los ?empos predeterminados son un conjunto de
tcnicas para establecer el ?empo estndar de
una operacin sin necesidad de cronometrarla.
Son un conjunto de ?empos asignados a
movimientos y a grupos de movimientos bsicos
que pueden ser comunes a diferentes
operaciones.

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Tiempos predeterminados

Surgen como resultado del estudio de un gran

n m e r o d e m u e s t r a s d e o p e r a c i o n e s
diversicadas, con un disposi?vo para tomar el
?empo, tal como la cmara de cine, que es capaz
de medir elementos muy cortos.

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Sistemas de Eempos
predeterminados
MTM ( Methods Time Measurement )
El MTM analiza cualquier operacin manual o
mto-do con base en los movimientos bsicos
necesarios para ejecutarlo, asignando a cada
movi-miento un ?empo ?po predeterminado,
que se dene por la ndole del movimiento y las
condiciones en que se efecta.
47
Ingeniera de mtodos

29/10/13

Sistemas de Eempos
predeterminados
De acuerdo a este sistema, a ley por la que se
rige el uso de los movimientos (sus secuencias y
combinaciones) se llama principio de la reduccin
de movimientos.

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Sistemas de Eempos
predeterminados
Procedimiento para el empleo del MTM

Determinar los micromovimientos bsicos que

deben u?lizarse en la operacin que se estudia.
Sumar el valor del ?empo dado por las tablas de
datos del MTM para cada uno de dichos
micromovimientos.
Conceder el suplemento por fa?ga, retrasos
personales y retrasos inevitables
La unidad de ?empo usada es el TMU.
1 TMU = 0.00001 hora
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Sistemas de Eempos
predeterminados
Procedimiento para el empleo del MTM
Para cada movimiento bsico es necesario
analizar las siguientes variables:

Nivel de control (caso).
Tipo de movimiento (mano en movimiento).
Distancia alcanzada (en cm).
Peso Neto Efec?vo (si aplica)
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Sistemas de Eempos
predeterminados

Los movimientos bsicos los podemos clasicar

en:
Movimientos de los
Movimientos de los
Movimientos del
miembros superiores

Elementos bsicos:
Alcanzar, Mover,
Coger, Posicin, y
Soltar
Movimientos
secundarios: Girar,
Aplicar Presin y
Manivela

miembros inferiores

Movimiento del pie

y Movimiento de la
pierna

cuerpo

Desplazamientos:
Andar y Paso
lateral
Flexin: Giro del
cuerpo, Doblarse,
Agacharse,
Sentarse, Poner
una rodilla en el
suelo, Arrodillarse,
Levantarse

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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Sistemas de Eempos
predeterminados
MOVIMIENTO DESCRIPCIN
Alcanzar

Movimiento manual bsico efectuado con el n

predominante de transportar la mano o los dedos a un
des?no

Mover

Movimiento efectuado con el n de transportar un

objeto a un des?no con dedos o mano

Agarrar (asir)

Movimiento efectuado con el n de sujetar un objeto

con los dedos o la mano

Posicionar
(colocar)

Movimiento efectuado con el n de transportar un

objeto a un des?no con dedos o mano

Soltar

Movimiento efectuado con el n de transportar un

objeto a un des?no con dedos o mano
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

Sistemas de Eempos
predeterminados
WORK - FACTOR (Factor de trabajo)
Este sistema se basa en un catlogo de ?empos
para movimientos manuales y procesos
mentales, ordenado de manera que pueda
obtenerse un ?empo apropiado para cualquier
movimiento controlado manualmente que sea
posible en cualquier situacin de trabajo.
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

SISTEMAS DE TIEMPOS
PREDETERMINADOS
Existen 4 sistemas, dependiendo del detalle que
requiera el estudio:
WF
DETALLADO

WF
ABREVIADO

WF
SIMPLIFICADO

READY WF

54
Ingeniera de mtodos

29/10/13

Sistemas de Eempos
predeterminados
MOST (Maynard Opera?on Sequense Technique)
Es un sistema que permite el anlisis de cualquier
operacin manual y algunas operaciones con
equipo. El concepto MOST se basa en ac?vidades
fundamentales, que se reeren a la combinacin
de movimiento de los obje-tos; las formas bsicas
de movimiento son descritas por secuencias.
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Ingeniera de mtodos

29/10/13

ndice

MOST
(Maynard OperaEon
Sequense Technique)

0
1
3
6
10
16
24
32
42
54
67
81
96
113
131
152
173
196
220
245
270
300
330

TABLA MOST
Intervalo de l a Lmites del i ntervalo
media TMU de Basic MOST TMU
0
0
10
1 - 17
30
18 - 42
60
43 - 77
100
78 - 126
160
127 - 196
240
197 - 277
320
278 - 366
420
367 - 476
540
477 - 601
670
602 - 736
810
737 - 881
960
882 - 1041
1130
1042 - 1216
1310
1217 - 1411
1520
1412 - 1621
1730
1622 - 1841
1960
1842 - 2076
2200
2077 - 2321
2450
2322 - 2571
2700
2572 - 2846
3000
2847 - 3146
3300
3147 - 3446

Unidad de medicin de tiempo

1 TMU = 0.0001 hora
1 hora = 100000 TMU
1 TMU = 0.0006 minuto
1 minuto = 1667 TMU
1 TMU = 0.036 segundo
1 segundo = 27.8 TMU

56
Ingeniera de mtodos

29/10/13