Presentacin de Power Point:

Administracin de la Calidad: Calidad y Desempeo de las Operaciones /Procesos

Herramientas para la mejora continua de la calidad de los procesos: Anlisis de datos
Ciclo de PDCA de Shewhart
Herramientas para la mejora continua de la calidad de los procesos: Anlisis de datos
Herramientas para generar ideas:
Listas de verificacin, hojas de registro
Hojas de control.
Diagramas de dispersin: regresin lineal.
Diagramas de causa efecto.
Herramientas para organizar datos:
Grficos de Pareto.
Diagramas de frecuencia
Diagramas de flujo.
Grfica de proceso
Herramientas para la identificacin de problemas (control):
Histogramas.
Control estadstico de procesos (CEP).
Mapas de Flujo de Valor VSM
Lista de verificacin
Hoja de control
Diagrama de dispersin
Herramienta grfica utilizada para explorar la existencia y sentido de relacin entre
dos variables de la calidad
Cada punto representa una observacin de datos
Usado para determinar o descubrir cuando un factor es causa de un problema
Los patrones de dispersin pueden ser de:
Correlacin positiva
Correlacin negativa
Sin correlacin
Diagrama de correlacin / dispersin

 Ejemplos de correlaciones
Anlisis de regresin
Tcnica usada para relacionar a travs de un modelo, una o ms variables
independientes con una variable dependiente
Usos:
Descripcin, para representar el comportamiento de un proceso:
Entre dos variables: simple
Entre varias variables: mltiple
Prediccin y estimacin: prediccin con base en un valor x desconocido.
Estimacin con base en un valor conocido de x
Control: para obtener cierta respuesta deseada del proceso

Modelo : y = mx +b,

Regresin.
Modelos:

La ms sencilla es la lineal

Cuadrtica
Exponencial, etc.
Se usa el mtodo de los cuadrados mnimos para determinar los parmetros y la ecuacin de
la recta.
y = b + mx
m = ( S xy - nxpyp ) / ( S x2 - nxp2 )
b = yp bxp
Error standard de la estimacin:
Sy,x = SQRT [ S( y - yc )2 / ( n - 2 ) ]
Sy,x = SQRT [ ( Sy2 - aSy - bSxy ) / ( n - 2 ) ]
Diagramas de correlacin/dispersin: ejemplo
Las variables significativas en un experimento fueron el tiempo de solidificacin T y
la dureza D. Determinar el tipo y el grado de relacin entre la dureza y el tiempo de
solidificacin, para los datos de la tabla que sigue:
Regresin lineal simple
1. Descripcin: por cada unidad de aumento en el tiempo de solidificacin, la dureza
disminuir en 0,2691

2. Prediccin: para un tiempo (x) de solidificacin, el valor de la dureza (y) ser..

3. Control: si la dureza debe mantenerse entre los lmites y .., por tanto la
temperatura debe variar entre.. y .
Diagrama de causa efecto
til para el hallazgo de soluciones/fuentes de los problemas.
Otros nombres que recibe:
Grfico de espina de pez, diagrama de Ishikawa.
Fases:
Encontrar el error que hay que corregir.
Dibujar espinas que representen las principales fuentes del error.
Pregntese qu puede haber causado problemas en estas reas?
Repetirlo en cada sub-rea.
Ejemplo de diagrama de causa efecto
Ejemplo de diagrama de causa efecto
Ejemplo de diagrama de causa efecto
Anlisis de Pareto sobre defectos encontrados en cierto producto(defectos totales =
75)
Anlisis de Pareto
Minora vital, mayora til
La minora de clientes representan la mayora de las ventas
La minora de productos, procesos o caractersticas de calidad causantes del grueso
de desperdicios o de los costos de retrabajos
La minora de rechazos representa la mayora de rechazos del cliente
La minora de elementos que representan al grueso de los costos de inventario
Anlisis de Pareto
Regla del 80-20
Organizacin de diversos datos en orden descendente, de izquierda a derecha
Grfica de barras ordenadas de mayor a menor, donde la altura es proporcional a la
frecuencia de la ocurrencia.
Las clasificaciones de los datos pueden ser:
Tipos de errores
Tipos de fallas

 Tipos de rechazos
Tipos de defectos
Anlisis de Pareto
Pasos:
1. Definir qu mtodo se emplear para clasificar los datos:
Por problema
Por causa
Por tipo de rechazo, etc.
2. Establecer si para la clasificacin de las caractersticas se va expresar el costo o la
frecuencia
3. Reunir datos en un perodo de tiempo
4. Resumir datos y disponer las categoras, de la mayor a la ms pequea
5. Calcular el porcentaje acumulativo
6. Construir el diagrama y encontrar la minora vital
Ejercicio: Pareto
Despus de detectar un incremento en el nmero de discrepancias en el departamento XYZ,
se decidi analizar la situacin. Se realizaron varias auditoras de discrepancias en dicho
departamento, durante un perodo de tres semanas. La informacin se muestra en la
siguiente tabla. Realizar un diagrama de Pareto e interpretarlo.
Diagramas de flujo
1. Representacin grfica de un proceso o sistema utilizando cajas que representan un
paso del proceso
1. De bloques:
2. De funciones cruzadas
3. Planos de servicio
4. Grfica de proceso. De operacin
5. Grfica de proceso : De material o producto
2. Indica las funciones de la organizacin involucradas en la entrega de un resultado
3. Indica la lgica de flujo de un proceso
4. Permite identificar sitios de control:
1. Cambios en la direccin de flujo
2. A la salida del proceso
3. En una actividad crtica del proceso

 Diagrama de flujo
Proceso inicial: de bloques
Ejemplo
Ejemplo: Plano de servicio
Grfica de Proceso de operacin/de producto
Grfica de proceso
Para identificar las relaciones entre las actividades de un proceso.
Permite la clasificacin de actividades
Es una herramienta que puede ser usada para AVA
Tiene diferentes usos:
Anlisis AVA
Estimacin del costo del proceso
Tiempo de operacin/ tiempo de ciclo/tiempo de espera
Tasa de produccin
Clculo de indicadores de proceso
Ejemplo de grfica de proceso
Histograma o Distribuciones de probabilidad
Forma grfica de presentar a los datos clasificados en clases (frecuencias)
Presentan tres propiedades esenciales de una distribucin:
Forma
Tendencia central o acumulacin
Dispersin o variabilidad
El histograma da una idea de lo que hace el proceso
Utilizar de 5 a 20 clases
Histograma
Visualizar la distribucin de la variable e identificar su forma
Analizar, controlar y mostrar la capacidad de un proceso
Ayuda a determinar:
Promedio
Desviacin estndar

 Coeficiente de variacin
Probar a qu tipo de distribucin matemtica se puede acoplar la distribucin
emprica
Normal, beta, uniforme,
Histograma: patrones
Interpretacin: en trminos de los cuatro casos que se muestran en la figura
Histograma
Se tom la siguiente informacin de los dimetros de 20 pernos cuya especificacin es
2,8895+/-0,0015 pulgadas. Elaborar un histograma e interpretarlo
Hoja de trabajo: Histograma (se conocen las especificaciones)
Hoja de trabajo: Histograma (no se dan las especificaciones)
Histograma
Interpretacin:
El proceso tiene variacin excesiva a pesar de estar centrado en las especificaciones (caso 2).
Es necesario investigar las causas de dicha variacin excesiva
Histograma: ejemplo 2
Si no estn establecidas las especificaciones, ya sea porque en algn proceso no se tengan, o
porque el proceso est en diseo, es posible realizar otro tipo de diagrama. El ejemplo
siguiente fue elaborado sin tomar en cuenta las especificaciones.
Ejemplo: del problema anterior.
1. Encontrar el dato mayor (2,8915) y el dato menor (2,8875)
2. Agregar un decimal a cada uno de los datos anteriores (0,0005 por ejemplo). En el caso
del dato mayor para aumentarlo, y en el caso del dato menor para disminuirlo: 2,8915
queda como 2,89155 , y 2,8875 queda como 2,88745.
3. Calcular el Rango R = 2,89155 - 2,88745 = 0,0041
4. Determinar el nmero de clases n: 5, 6 o 7 son los nmeros ms comunes. En este caso
se usar n = 5.
5. Calcular el incremento o ancho de cada clase: I = R/n = 0,0041/5 = 0,00082
6. Construir las clases, empezando por el dato menor modificado, agregndole el
incremento I:
1. 2,88745 + 0,00082 = 2,88827
2.

2,88827 + 0,00082 = 2,88909 , y as sucesivamente para tener las clases

2,88745; 2,88827; 2, 888909; 2,88991; 2,89073 y 2,89155

7. Colocar las clases anteriores en el eje horizontal y poner cada dato en la clase que le
corresponda (una X)

8. Interpretacin: en este caso , al no contar con los lmites de especificacin, solamente

podemos apreciar la localizacin y la dispersin.
1. Histograma
Control estadstico de procesos (CEP)
Utiliza estadsticas y grficos de control para determinar cundo ajustar el proceso.
Desarrollado por Shewhart en 1920.
Implicaciones:
Creacin de estndares (lmites superior e inferior).
Medicin de la muestra de produccin (por ejemplo: el peso medio).
Aplicar medidas correctivas, en caso de necesidad.
Se realiza a medida que se va configurando un producto o se presta un servicio.
Fases del control estadstico de procesos
Grfica de control de procesos
La inspeccin
Consiste en examinar un producto para ver si es defectuoso o no.
Detectar los productos defectuosos:
No corrige deficiencias en el proceso de los productos.
Cuestiones bsicas:
Cundo inspeccionar.
Dnde inspeccionar.
Cundo y dnde inspeccionar
En el curso del proceso de produccin de la planta de un proveedor.
En su propia planta, justo despus de haber recibido un pedido del proveedor.
Antes de procesos costosos o irreversibles.
Durante el proceso paso a paso de produccin.
Cuando se ha acabado la produccin.
Antes de enviar los productos acabados.
Cuando hay contacto con el cliente.