EDITORIAL

El Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, atraviesa en el momento por uno de los procesos de cambio ms importantes desde su creacin.
La ley 119 de febrero de 1994, con la cual se reestructura el SENA, y las resoluciones de delegacin que han recibido los Centros para su gestin y funcionamiento, no slo estn permitiendo la descentralizacin de las Unidades de Formacin
Profesional y Servicios Tecnolgicos que existen a nivel nacional, sino que se estn convirtiendo en los instrumentos esenciales para su modernizacin, proyeccin y desarrollo.
El Comit Tcnico de Centro, figura que se cre con esta ley, est integrado por empresarios,
trabajadores, representantes de las universidades e instituciones relacionadas con su campo tecnolgico, y su misin es la de orientar las actividades del Centro y contribuir a su proyeccin
y desarrollo buscando el mejoramiento y la calidad de los servicios tecnolgicos que presta.
El Gobierno Alemn por intermedio de su representante, Ingeniero Gunter Kurz, como
Jefe de la Misin Alemana, ha mostrado su inters para que el CCA - ASTIN contine su proyeccin y consolidacin para dar respuesta gil, oportuna y eficaz a las exigencias de cambio tecnolgico que se generan por la introduccin o innovacin de
tecnologas, mediante modelos dinmicos de formacin profesional, que permitan un desarrollo sostenido en los subsectores del plstico y la metalmecnica de precisin (matricera).
Los aos de experiencia del ASTIN trabajando con el medio externo, en algunas ocasiones interactuando con profesionales de universidades y de las empresas, le han permitido analizar, investigar y
disear diferentes alternativas para contribuir al mejoramiento de la productividad y de esta manera
lograr un desarrollo sostenido y acorde con la introduccin de nuevas tecnologas en las empresas.
La Cooperacin Tcnica Internacional que han tenido las instituciones nacionales ha llevado a
las diferentes instancias del Gobierno, del SENA, e incluso a los expertos alemanes a la conviccin, que no es posible lograr el desarrollo tecnolgico de las empresas solamente formando alumnos. Casos recientes muestran que si la formacin profesional no se retroalimenta de
los avances tecnolgicos y si los centros que poseen infraestructura para trabajar con las empresas y universidades no se unen para buscar nuevas alternativas para desarrollar investigaciones tecnolgicas que contribuyan a su mejoramiento no les ser posible lograr una verdadera Transferencia de Tecnologa y la generacin del conocimiento ser cada vez ms pobre.
Seor empresario, con el objeto de conocer su opinin en cuanto a la orientacin y proyeccin
que tiene el Centro, le solicitamos amablemente contestar la encuesta que aparece anexa y enviarla tan pronto le sea posible a la siguiente direccin:

Calle 52 2Bis-15 Salomia AA. j8053

Tel: (92)44671 82- 447 10 7 Fax: (92)44761 66
Cali - Colombia

SENA CCA / ASTIN No. 49-1995

AGRADECIMIENTOS

El 31 de marzo de 1995, el Ingeniero Gunter Joachim Kurz, termina sus actividades como Jefe de la Misin Alemana en el Centro Colombo Alemn - ASTIN, creado hace cuatro aos dentro de un convenio de Cooperacin Tcnica Internacional entre el SENA y la GTZ (Gesellschaft fur Technische Zusammenarbeit) de Alemania.
Se puede decir sin exageracin, que Gunter Kurz es el padre de este Proyecto, pues 61 tuvo la idea, l lo plane, l hizo la evaluacin
para encontrar la institucin contraparte y la sede apropiada y l fue escogido por el Ministerio Alemn de Cooperacin Econmica para dirigir su realizacin como consultor
El seor Kurz emprendi
managers
piensan
en

esta dura tarea a

una
vida
ms

una edad,
tranquila

en
y

que otros
placentera.

Con gran admiracin, los que trabajamos junto a l, observamos su gran dedicacin y lucha incondicional para sacar adelante este importante Centro de Capacitacin yAsistencia Tcnica, su incansable
afn de encontrarle amigos y colaboradores y sus constantes viajes para traer tecnologa y expertos.
Ante contratiempos y cambios de poltica, pareca un hbil timonel, que no pierde su
meta de vista y lleva su valioso barco por un mar tormentoso. Su gran bondad le permite hablar con gente sencilla y personas de la ms alta cultura. Su vitalidad, tanto en das
de indignacin como de entusiasmo es contagiosa, es su profundo sentido de calidad.
Pero nuestro mayor respeto amerita su incuestionable autoridad como ingeniero y su gran calor humano y experiencia como pedagogo. Para l un problema tcnico o la pregunta de un alumno son un desafo irresistible.

Le damos las gracias sinceramente a quien ha preferido estar con nosotros para brindarnos su inconmensurable calidad humana y conocimientos profesionales y esperamos de todo corazn, seguir contando con su asesora en la importantsima fase de ajuste, consolidacin y ampliacin del proyecto.
COMPAEROS
CCA
SENA CCA / ASTIN No. 49-1995

COLABORADORES
ASTIN

CONDUCTIBILIDAD
ELCTRICA DE LOS
MATERIALES PLASTICOS

INTRODUCCION
El concepto (plstico conductor) es engaoso, dado que casi todos los plsticos bien sea polmeros termoplsticos (polietileno, polietileno, polipropileno, etc.) o polmeros termoestables (epoxi,
polister, fenlicos, etc.), son intrnsecamente buenos aislantes elctricos. De hecho el uso principal de los materiales plsticos es como elemento aislador en aplicaciones elctricas y electrnicas.
Los plsticos (conductores) pueden definirse como materiales que mediante tcnicas de mezclado con cargas conductoras, imparten sus propiedades de conduccin al sistema plstico. Estas
cargas forman caminos conductivos que transportan la corriente elctrica a travs de la matriz
plstica. Sin embargo, sta contina siendo aisladora, y el compuesto producido presenta las propiedades conductoras de la carga.
Los polmeros intrnsecamente conductores, se hacen conductivos durante la polimerizacin mediante el dopaje con otros elementos como el Galio y el Selenio; metales semejantes a los dopantes utilizados para producir chips semiconductores de silicio. Estos polmeros conductivos
son en la actualidad muy costosos y relativamente inestables.
Hoy en da se trabaja en la obtencin de polmeros conductores estables y totalmente procesables por tcnicas convencionales de transformacin y moldeo.
La funcin de conductividad elctrica exhibida por los plsticos conductores har concebir numerosas aplicaciones en el sector de la electricidad y la electrnica, permitiendo una determinada
proteccin de equipos electrnicos a la interferencia de ondas electromagnticas (EM!) y a las
descargas electrostticas (ESD).

PLASTICOS CONDUCTORES
El material ms usado para la produccin de plsticos conductores es el negro de humo, con
un porcentaje que supera el 90%. Este material es econmico, ampliamente disponible, de fcil
elaboracin y proporciona conductividad permanente. Las cuatro propiedades que influyen en la
capacidad del negro de humo para proporcionar conductividad en compuestos de plsticos son:
- Partculas pequeas, que suponen ms partculas por unidad de volumen, lo que reduce
la distancia entre partculas.
- Estructura ((alta compuesta por grupos de partculas con varios ramales que incrementan el contacto total y mejoran la conductividad elctrica.

- Alta porosidad, resultando en ms partculas por unidad de peso que con partculas slidas, lo que resulta en distancias menores entre las mismas.
- Bajo contenido voltil, lo que asegura una presencia mnima de oxigeno absorbido qumicamente y, por tanto, mnima reduccin de la conductividad.
En general, la adicin del negro de humo conductivo incrementa la conductividad, as como el
mdulo de flexin, la resistencia, la dureza, la temperatura de viscosidad y de distorsin trmica.
Sin embargo, se reduce la resistencia al impacto, el alargamiento y el flujo de colada.
El tipo de resma influye en el grado de conductividad del compuesto con negro de humo, las
resinas muy cristalinas tienden a dar una conductividad algo ms alta que las menos cristalinas
para un volumen de negro de humo dado; la conductividad se reduce cuando el compuesto est
degradado a causa de una densidad ms baja y menor cristalinidad.

APLICACIONES DE LOS PLSTICOS QUE CONTIENEN NEGRO DE HUMO ALAMBRE Y CABLE

Los cables de energa (para 50 KV y ms) usan polietileno semiconductor, que contiene negro
de humo en su construccin, como una barrera contra el efecto corona. Esta barrera es extruida
directamente sobre el metal conductor y previene la descarga corona a travs del aislamiento
puro de polietileno.

DISPOSITIVOS ANTIESTATICOS
Usados en la industria electrnica para prevenir daos electrostticos a los circuitos y equipos electrnicos. El empaquetado del chip semiconductor y los puentes atierra son algunas de las aplicaciones de estos compuestos antiestticos.

APANTALLAMIENTO EM/RFI
Algunos dispositivos elctricos y electrnicos, tales como computadores, emiten seales en el rango
de las frecuencias de radio que puedan interferir con las comunicaciones o tienen el potencial de hacerlo. Estos dispositivos deben ser apantallados para eliminar o disminuir estas emisiones de seal. Los polmeros no conductores no ofrecen propiedades de apantallamiento. Disminuir la emisin
conductores.

DISCOS DE VIDEO
Los substratos de vinilo utilizados para la fabricacin de discos de video, son conductores y contienen altas cargas de negro de humo para suministrar esta conductividad.

La resistividad superficial da una indicacin de la proteccin que ofrece un material a los componentes
electrnicos. Los plsticos vrgenes, con alta resistencia virtualmente no ofrecen proteccin. Entre ms
cargas se adicionan al plstico, la resistencia disminuye proporcionando altos niveles de proteccin.

PLSTICOS INTRINSECA MENTE CONDUCTORES

(ICPs)
Generalmente aisladores en un principio, los polmeros electrnicamente conductores son hechos
as, mediante la adicin de portadores mviles de carga va reacciones de reduccin u oxidacin
Los polmeros pueden ser lineales (polyacetylene), o de forma cclica conectada (polypyrrole) o
unidades de anillos aromticos (polyanilina). La nube de electrones Pi asociados con los enlaces
dobles son sacados de su lugar a lo largo de la cadena molecular, proporcionando un camino
energtico para los portadores de carga. Estos pueden ser carga negativa (electrones) introducidos va reduccin, o mediante remocin de una carga negativa (referenciada como un hueco) va
oxidacin. La neutralidad elctrica del polmero se mantiene gracias al ion contador del dopante.
Los portadores de carga pueden introducirse de varias maneras, incluyendo exposiciones del
polmero a los gases dopantes (yodo, bromo), uniendo covalentemente el dopante al polmero
(cido sulfrico), o por penetracin del dopante en el polmero electroqumicamente (ion de tetrafluoruro de boro).
Los polmeros que pueden hacerse conductores tienen una cadena molecular que a/terna enlaces
simples y dobles. Los electrones Pide los enlaces dobles son sacados de su lugar a lo largo de
la cadena, proporcionando un camino energtico para los portadores de carga introducidos por
dopaje.

APLICACIONES DE LOSPLASTICOS INTRINSECAMENTE CONDUCTORES (ICPs) BATERIAS.

La polyaniline es usada como el ctodo en una batera recargable de tres voltios de BridgestoneSeiko, Japn, es la primera aplicacin comercial de los ICPs.

DISPOSITIVOS ELECTROCROMICOS
Los polmeros conductores dopados y de dopados, causan algunos cambios de color o transparencia. Se han obtenido interrupciones rpidas y ciclos de tiempo de vida razonablemente altos, hacindolos aptos para dispositivos electro crmicos y despliegues (displays).
Por ejemplo, se han reportado para pelculas de polyanilina, tiempos de conmutacin de
100 milisegundos con ciclos de vida de i06 en el cambio de amarillo transparente a verde.

MICROACTUADORES
Ciertas combinaciones dopante/polietileno exhiben cambios dimensionales por encima del 10%
en longitud y otros, un incremento de su volumen, hacindolos aptos para la conversin de energa elctrica a mecnica. Comparadas con los micro actuadores piezoelctricos o electrostticos,
los polmeros conductores ofrecen un incremento en su capacidad de trabajo por ciclo con magnitudes de voltaje menores.

CONDICIONES DE PROCESAMIENTO DE LOS

PLASTICOS CONDUCTORES.
Las condiciones de procesamiento sugeridas a continuacin son aplicables a los compuestos cargados con negro de humo de la firma MODERN
DISPERSIONS INC, en polietileno de baja y alta densidad, polipropileno y poliestireno.
Para las condiciones particulares de operacin y aplicabilidad, debern considerarse lo siguiente
efectos generales del negro de humo.
VISCOSIDAD DEL FUNDIDO: el carbn, a concentraciones relativamente grandes, requeridas para impartir conductividad a los plsticos, endurecer apreciablemente la base del polmero
hacindolo mas viscoso (bajo ndice de de fluidez).

TEMPERATURA: los polmeros cargados con negro de humo tiende a desarrollar ms calor por
cizalla. En los polmeros estables esto puede ser un efecto positivo (puede requerirse menos calor
externo una vez se obtenga las condiciones de estado estacionario).

MOLDEO POR INYECCION

BOQUILLA: debido al incremento de la viscosidad del compuesto conductor, se sugiere si es
posible un dimetro interior de boquilla ms grande.
ENTRADAS: similarmente, entradas ms grandes contribuyen a mejorar la eficiencia del flujo
de fundido.
PRESION DE INYECCION: nuevamente, debido a la viscosidad, puede requerirse una presin
ms alta compara con la requerida para el polmero no cargado.

TEMPERATURA
CILINDRO: las mismas temperaturas usadas para el polmero natural debern seleccionarse
para el compuesto conductivo. Una vez se ha establecido el siclo de moldeo, probablemente se
tenga que ajustar a temperaturas mas bajas debido al calor cizalla que pueda ser generado.
MOLDE: esta debe estar atemperado por encima de la temperatura ambiente. El desmoldeo es
reforzado usualmente por el compuesto conductor, debido a que el carbn acta como elemento
de ayuda. El compuesto conductor es menos pegajoso que el polmero virgen.
CONTRACCION EN EL MOLDE: Menor que en el polmero natural, del 10-20%, debido a la
alta concentracin de carga.

EXTRUSION
TEMPERATURA
CILINDRO: Los mismos ajustes de temperatura que para el polmero natural. Puede requerirse
menos calor ms tarde, como consecuencia del calor de cizalla.
HUSILLO: Puede utilizarse agua fra o caliente para disipar el calor de la cizalla si se requiere.

CABEZAL: Un poco ms alta que la mxima temperatura del cilindro; al menos al principio,
debe disminuirse si el calor de cizalla es mayor que el deseado en la parte final del proceso.
HALADO / ESTIRADO
Simultneamente con la estabilidad dimensional del perfil extruido, la velocidad de halado debe controlarse de tal forma que no ocurra un excesivo estirado o alargamiento del compuesto caliente. Si hay mucho estiramiento, la conductividad del compuesto puede disminuir.
(Esto sucede porque las partculas de carbn que suministran el camino conductor son estiradas independientemente y no puede mantener un circuito continuo de transporte de corriente).
RELAClN CALOR / CIZALLA - REMOLIDO
Compuestos conductores cargados con negro de humo, tienen la tendencia a ser menos conductores despus de varias pasadas por las extrusoras o mquinas de moldeo por inyeccin. Esto
ocurre por dos razones:
1) Cielos repetidos de calor y cizalla, afectan la estructura del negro de humo, rompindolo
hacia niveles estructurales ms bajos.
2) La mayor parte del polmero mvil rodea los agregados del negro de humo. El efecto
general es la reduccin de la probabilidad de que los agregados de carbn formen caminos
de corriente; entre ms duro sea el polmero la conductividad disminuir ms rpidamente.
El nmero de remolidos que pueden hacerse debe determinarse por ensayo y error, y es una
funcin del tipo de polmero, el calor, la cizalla y las caractersticas de la mquina (LID,
razn de compresin, etc.).

BIBLIOGRAFA
- STEVENS, Tim. Electrically Conductive Polymers.-- MATERIALS ENGINEERING
(Ohio), Vol. 108, No. 2, Febrero de 1991, p 21-24.
- Cabot Plastics Europe. --Compuestos Conductores en la Industria Electrnica. -- PLASTICOS
UNIVERSALES (Barcelona), Vol. 35, No. 8, Marzo/Abril de 1991, p 75-76.
- SALAMONE, Salvatore. -- Conductive Plastics Charge into New Electronics Market. -PLASTICS WORLD, Vol. 46, No.5, Mayo 1988, p78-85.
- WOOD, Stuart. -- Tapping the power of intrinsic conductivity. -- MODERN PLASTICS INTERANTIONAL (New York), Vol. 21, No. 8, Agosto de 1991, p 33-35.

- NAITOVE, Mattew H. -- Conductive Polymer is Moldeable, Extricable in Thermoplastics

Blends.
-- PLASTICS TECHNOLOGY (New York), Vol. 37, No 9, Agosto de 1991, p 19-22.
- Conductive Pasties. -- Catlogo de la firma Modem Dispersions, INC.
Adaptado por: Edwin Perea Rayo
Ingeniero Electricista
Analista de Informacin - SIDT-ASTIN

MOLDEO POR INYECCIN A

REACCIN (RIM)

Por: lvaro Jaramillo y Javier Alexis Castillo

Profesionales CCA-ASTIN

DEFINIClN
El moldeo por inyeccin a reaccin, es un proceso que involucra la mezcla a alta presin de
dos o ms reactivos lquidos y la inyeccin de estos dentro de un molde, cerrado a baja presin.
Con la tecnologa MM (Inyeccin a reaccin), se han logrado tiempos de cielo de dos minutos
o menos en la produccin de artculos largos con espesores de pared hasta de cuatro pulgadas.

MATERIAL
El material plstico usado es el poliuretano (PUR). Otros materiales usados son el nylon termoplstico. Polyester y resinas epxicas, etc.

CARACTERISTICAS
Las ventajas del proceso MM sobre el proceso de inyeccin incluyen el moldeo de artculos de
ms de diez libras de peso. Estos pueden ser elaborados ya sea con espesores pequeos de pared
debido a que las viscosidades del proceso son bajas o con grandes espesores de pared ya que el
curado en cada parte de la pieza es uniforme.
El proceso tpico de inyeccin a reaccin, con poliuretano duroplsticos involucra la mezcla precisa de dos componentes lquidos bajo alta presin dentro de un cabezal de mezcla estacionario.
Los componentes reaccionantes son homogeneizados en la cmara de mezcla e inyectados dentro de un molde cerrado, al cual va acoplado el cabezal de mezcla. El calor de la reaccin de los
componentes lquidos evapora el agente de soplado, empezando as la accin. de espumado, la
cual completa el llenado de la cavidad del molde. (Fig. 1).
El poliuretano moldeado reproduce fielmente las superficies del molde y tiende a adherirse a las
paredes del mismo.
Originalmente fue necesaria la aplicacin de agentes desmoldeantes con cada ciclo de la elaboracin; si el molde no era recubierto con un agente desmoldante antes de la polimerizacin, la pieza
se adhera al molde dificultando su extraccin. Adems una pelcula permaneca en la superficie
del molde, lo cual desmejoraba la apariencia del producto. Por estos inconvenientes la superficie

del molde debe ser pulida a espejo y tratada con nquel, ya que este recubrimiento ha probado ser
el ms efectivo para la remocin del artculo.
En el moldeo por reaccin-inyeccin el punto de arranque para el proceso de conversin son
componentes qumicos en estado lquido (monmeros, no polmeros). Estos componentes son
dosificados exteriormente en cantidades adecuadas, mezclados e inyectados dentro del molde en
donde se forma el producto terminado.

Figura 1: Proceso Esquematico del RIM

En realidad es una operacin o reaccin qumica y de moldeos combinados en un solo sistema en

el cual la materia prima no es un compuesto preparado pero sus ingredientes qumicos formaran
dicho compuesto, al final del proceso de moldeo del producto terminado.
Los componentes son muy catalizados para inducir a velocidades de reaccin extremadamente
altas. Los materiales que se prestan al proceso son uretano, resinas epxicas, polister y otros que
pueden ser formulados para satisfacer los requerimientos del proceso.

El xito de la operacin completa, depender de los siguientes conocimientos por parte del transformador:
1. La qumica de los dos componentes.
2. Cmo mantener los accesorios qumicos en conectas condiciones de operacin de tal
manera que la mezcla que entra al molde produzca los resultados esperados.
3. El diseo del molde, como tambin la aplicacin de mtodos auxiliares que faciliten
la extraccin del producto y el buen funcionamiento del molde dentro de un tiempo de
ciclo razonable, (por ejemplo: 2 minutos)
El proceso RIM es muy conservador en trminos de consumo de energa. Debido a que las
presiones internas en el molde no exceden normalmente los 100 psi, las fuerzas de cierre requeridas son substancialmente ms bajas que las usadas en el moldeo por inyeccin convencional. Piezas inyectadas en poliuretano termoplstico que requieren fuerzas de cierre en el moldeo convencional por inyeccin de 2.500 a 5.000 toneladas
pudieran reducirse a menos de 100 toneladas en el moldeo por inyeccin a reaccin RIM.
El
tes
ne
te

proceso RTM involucra la mezcla y dosificacin precisa de dos componenaltamente catalizados de uretano lquido: poliol e isocianatos. 1 poliol contiela columna vertebral de politer, un agente de enlace y el catalizador. Un agende expansin es incluido generalmente en cualquiera de los dos componentes:

Poliol e isocianatos. Posterior a la inyeccin de los qumicos (Poliol e isocianatos), el agente de

expansin dilata el material para llenar el molde.

COMPONENTES

PARA

UNA

PLANTA

DERIM

El molde
En vista de que uno de los objetivos finales del proceso RIM, es la produccin de partes exteriores para la industria automotriz en tiempos de ciclo de dos minutos o menos, se han realizado
grandes esfuerzos en la construccin y diseo del molde.
En la construccin de moldes para el proceso RIM, se debe tener presente que el acabado y calidad de la pieza son equivalentes al acabado y calidad de la superficie del molde mismo.
Una interpretacin errnea y muy comn es, que se pueden usar herramientas de baja calidad, debido
a que los requerimientos de fuerza de cierre son relativamente bajos. Esto, es cierto solamente en lo

que respecta a los requerimientos de presin de cierre para el molde. La experiencia ha demostrado
que el acabado superficial de la pieza es una funcin directa del acabado del molde y que el acabado
del molde es una funcin directa de la calidad del material con que se ha elaborado el molde mismo.
Se han obtenido excelentes resultados usando moldes en acero niquelado y capas de nquel formados por electrodeposicin.
Para producciones de 50.000 unidades por ao, un acero P-20 o H-13 sera el ms apropiado, no
solo por la naturaleza homognea de estos aceros, sino tambin por sus excelentes capacidades
de brillo. Los grados pre-endurecidos de 30 a 40 RC son preferidos debido al grado de estabilidad y durabilidad que ellos imparten a la herramienta. Despus de maquinado, se debe realizar
una operacin de liberacin de tensiones (recocido) con el fin de evitar posibles distorsiones o
agrietamientos en el molde.
Para producciones menores a 50.000 unidades por ao, piezas forjadas en aluminio ALCOA
grado No. 7075-T73 maquinados a la configuracin deseada, tienen un desempeo satisfactorio
y adicionalmente una buena conductividad trmica. Se han usado tambin materia, de fundicin
con xitos razonables.
Uno de estos materiales en Kirksita, una aleacin de Zinc. Los moldes de Kirksita se funden y
pulen fcilmente, son libres de porosidades y han sido usados con resultados favorables.
Las temperaturas del molde estn comprendidas en un rango del 101 al 150 F (38
a 65C) con el fin de obtener calidades consistentes y cielos de moldeo constantes.
Las lneas o duetos de refrigeracin deberan estar dispuestas con respecto a la cavidad dejando
un espesor de pared de 3/4 de pulgada entre la cavidad y el extremo del orificio. El espacio entre
los orificios debe ser de 2,5 a 3 veces el dimetro del orificio de refrigeracin. Estas dimensiones
se aplican al acero. Para materiales con una mejor conductividad trmica, estas dimensiones se
pueden incrementar.
La orientacin del molde debe ser tal que permita el llenado desde la parte inferior de la cavidad,
permitiendo el escape de aire a travs de una pestaa dispuesta en la cara interior de la cavidad.
El diseo del molde es el resultado de la geometra especfica de la pieza. Actualmente este diseo se realiza usando un sistema CAD (Diseo Asistido por Computador). La experiencia de los
aos anteriores en diseo ha sido integrada al software y existen sistemas CAD de enlace entre
los departamentos de ingeniera de la Industria y los proveedores de materias primas y los fabricantes de moldes.

Mquinas o unidades dosicadoras

Un
argumento
importante
en
favor
del
uso
de
unidades
dosificadoras para cada unidad de cierre, es que esto significa recorridos de flujo ms cortos del tanque contenedor al molde para las materias primas lquidas.
Las distancias cortas son un prerrequisito para una alta calidad superficial y una reproduccin
uniforme de las piezas. La experiencia ha demostrado que la friccin en tuberas largas es la causa principal de prdidas o cadas de presin y variaciones de un artculo a otro. Particularmente,
cuando se usan altos niveles de nucleacin, como en la prctica comn, la ms mnima cada
posible de presin dentro de la tubera debera ser el objetivo principal con el fin de evitar la formacin de largas burbujas de gas.
Los cabezales de mezcla de las unidades dosificadoras deben perfeccionarse en cuanto a lo que concierne a la calidad de mezcla. Esto con el fin de eliminar completamente la instalacin de mezcladores
posteriores dentro del molde, lo cual incrementa la turbulencia en el molde y transfiere esta al molde.
La aplicacin de tcnicas de anlisis de flujo en el molde usados en el moldeo por inyeccin y
aplicadas al proceso RIM, servirn de gran soporte y ayuda en el proceso.

Fig 2: Dosificadora de Piston (Tipo SHK 720), Rendimiento 12

Kg/s. Volumen de dosificacin 60 lt para isocianato y 90 lt para
poliol

Los fabricantes de maquinara RIM estn enfocados hacia un mayor control del proceso. Instalaciones controladas por computador integrando almacenamiento de datos, supervisin, almacenamiento y control son un paso importante en esta direccin. Esto ser aplicado a otros equipos,
incluyendo moldes, unidades de cierre, controles de temperatura y lneas de pintura. Un control
documentado del procesado especificado por los clientes para un anlisis estadstico ser realizado por el computador. El rendimiento de la mquina se incrementar aproximadamente 10Kg/s.
Estos desarrollos conducirn a un diseo de mquina con rendimientos de 520 a 600 Lt/min y a
una fuerza de cierre de 4.000 KN (400 Tn) o ms. Los tiempos de ciclo se reducirn a 30 s (Fig.
2). La potencia requerida para una mquina de estas caractersticas, con rendimientos de 40 a
50 piezas/hora y equipada con un sistema de acumulador hidrulico, ser aproximadamente 300
Kw; se da por anticipado que los requerimientos de potencia para una instalacin RIM con sistema de acumulador hidrulico. Sern determinados por las demandas de rendimiento de la unidad
dosificadora.
Porta-moldes o unidad de cierre
No existe certeza si los Porta-moldes del futuro sern similares a las prensas verticales actuales
o si sern prensas horizontales adaptadas del moldeo por inyeccin convencional: La Figura 3,
muestra las diferencias en la distribucin: La tabla 1, da las dimensiones ms importantes de las
dos opciones. La tabla 2, compara las ventajas y desventajas.
Considerando las unidades dosificadoras y de cierre como una unidad de produccin completa,
los menores requerimientos de energa de una unidad de cierre horizontal son insignificantes. La
principal desventaja, la cual es muy significativa en un futuro predecible, es la poca accesibilidad al
molde. A pesar de que es posible monitorear la cavidad del molde, an es necesario limpiar el molde
al menos ocasionalmente como un paso indispensable de la produccin. Esto solamente puede realizarse si el molde es accesible fcilmente. La fuerza hidrulica aplicada al cilindro de cierre y apertura
depende de las fuerzas de apertura requeridas y hasta hoy, de la eficiencia del agente desmoldante.
Directamente relacionados al uso de un agente desmoldante estn los requerimientos de accesibilidad a la cavidad del molde por parte del operario y la posibilidad de implementar sistemas
de manipulacin y robots para la extraccin de las piezas. Un criterio usado en la seleccin de la
fuerza de cierre del Portamoldes, es la presin interna en el molde. La regla del pulgar, presin
interna en el molde Versus rea proyectada de la pieza, slo puede ser aplicada para asignar el
lmite mnimo de la fuerza de cierre. Para definir el lmite mximo de la fuerza de cierre se debe
tener en cuenta el punto de deformacin elstica del material de la herramienta.

La
fuerza
de
cierre
debera
estar
entre
estos
dos
valores
lmites, preferiblemente ms cerca del valor mximo; esto evita la necesidad de determinar la presin interna en el molde durante el llenado del mismo.
El segundo parmetro importante a ser definido para el Portamoldes, es la rigidez de la herramienta (o molde) y las placas de cierre. Se debe tener gran cuidado en el diseo de los moldes
como tambin en el dimensionado de las placas de cierre.
Materias primas
Los avances en materiales para RIM han elevado sus propiedades ampliando as mismo sus posibilidades de mercado.
Materiales para RTM tales como los tenaces y rgidos copolimero de bloque a base de politer /
nylon 6 de la Monsanto estn ampliando sus posibilidades ene1 moldeo de piezas autodesmoldeables, que pueden competir en propiedades con los termoplsticos tcnicos y otros aspectos

Fig 3: Posible distribucin de los portamoldes en plantas de RIM. A la Izquierda est una construccin tradicional con unidad de cierre vertical, a la
derecha, una unidad de cierre horizontal

econmicos de fabricacin.
CARACTERISTICAS
altura
longitud
ancho
area requerida
potencia instalada
Rendimiento
fuerza de cierre
Acumulador hidraulico
velocidad maxima de
cierre

:m
:m
:m
:m2
:Kw
:Lt/min
:KN
:mm/s

INIDADES NDE CIERRE

VERTICAL
HORIZONTAL
5,4
8
4,5
36
350
720
4000
si
500

5,2
10
4,5
45
350
720
4000
si
500

Tabla 1 Dimensiones y Caracteristiscas de Plantas RIM con unidades de cierre Horizontal y

Vertical.
El RIM con polisteres, es otro ejemplo de la expansin de los materiales para RIM. Los materiales RIM a base de polister cargado con fibra de vidrio tienen propiedades tcnicas superiores.
Los tipos RIM de nylon 6 con carga, son asimismo competitivos con los termoplsticos tcnicos.
El material para RIM denominado EPON a base de resma epoxi de la Shell Chemical, tiene tiempos de curado y de ciclo ms cortos.
Los materiales RIM a base de poliuretanos se estn reforzando para alcanzar el nivel de los materiales rgidos y resistentes al impacto, superando las principales propiedades ms difciles de los poliuretanos en las piezas estructurales.
Un gran obstculo para la productividad, que se est superando, es la necesidad de aplicar desmoldeantes despus del ciclo de cada pieza. El prescindir de este pas significara un ahorro de
25 segundos por pieza, lo cual supone un incremento de productividad del 50%.
La tecnologa del desmoldante interno (IMR o internal mould removal) hace posible esta ganancia; muchos de los problemas existentes en la industria del automvil antes de la aparicin de
los desmoldeantes internos (IMR) a saber: adhesin defectuosa de la pintura, prdidas de propiedades de la pieza y reactividad insuficiente con los sistemas de carga, se han superado con los
nuevos tipos de materiales - IMR a base de amina. Por eso existe una rpida y amplia tendencia
hacia la adopcin de la tecnologa de desmoldeantes internos (IMR) por parte de la industria del
automvil.

PERSPECTIVAS
El funcionamiento del equipo RIM ha sido virtualmente transformado en poco tiempo de una
operacin sucia y dependiente del operario, en una tcnica simple, limpia y ms productiva.
Controles mejorados, cabezales mezcladores y mecanismos hidrulicos son factores importantes
para mejorar rpidamente la eficacia de las mquinas de RIM. Se han mejorado los controles por
microcomputador, mediante nuevos sensores, para la determinacin con gran precisin de los
porcentajes de flujo de masa; los nuevos cabezales mezcladores pueden manipular materiales
ms reactivos y ms viscosos y los nuevos mecanismos hidrulicos dan un mejor rendimiento de
la mquina para cualquier relacin.
Unidad de cierre
Ventajas

Desventajas

vertical
se requiere de un area mas
pequea, mejor accesibilidad
dedes todos los lados
Es posible trabajar con insertos
velocidades de cierre lentas,
maxima: 500mm/s

horizontal
Mayores velocidades de cierre:
hasta 800 mm/s

Poca accesibilidad
El area requerida es mayor
No se puede trabajarcon inserto
ni con pieza

El xito se debe en gran parte a la buena cooperacin entre proveedores

de
materias
primas,
fabricantes
de
maquinaria
y
transformadores.
Con esta retroalimentacin de la experiencia en el proceso RJM y los desarrollos mecnicos
entre el transformador y el proveedor de maquinaria, el progreso que se espera en el proceso de
poliuretano y especialmente en el RIM micro celular ser mucho ms grande que cualquier otro
proceso de transformacin de plsticos.

BIBLIOGRAFA
ROSATO, Dominick; ROSATO, Donaid V.
- Inyection Molding Handbook. --New York; 1986. 900 p. -- il.

RUECHMANN, H. -- Aspects of the design of

RJM for the future. -INDUSTRIAL & PRODUCTION ENGINEERING. (Mnich), Vol. 1, No. 4, sep. 1987. p. 23
SNELLER, Joseph A. --El RIM facilita la productividad mediante desmoldeo rpido y abadado
en el molde de las piezas. -REVISTA DE PLSTICOS MODERNOS (Madrid). Vol., 49, No. 345, Mar. 1985. p. 349-352
Automatizacin del moldeo por inyeccin y posibilidad
de mejorar la productividad con RTM -REVISTA DE PLSTICOS MODERNOS
(Madrid), Vol. 34, No. 326, Ago.1983 p. 169-173

EJECUTIVOS Y DOCENTES?

Por: Daisy Garca Bello- Formadora de Docentes SENA

Administradora de Empresas

Por primera vez en la historia del gnero humano importa realmente si la gente aprende o no. De ahora en adelante, la clave son los conocimientos.
Pero mientras tanto el aprendizaje y la capacitacin ms urgentes tiene que ser para los adultos, de tal suerte que el centro de aprendizaje pasar de la escuela al empleador. Todo empleador institucional tendr que convertirse en maestro. Gran nmero de empleadores
estadounidenses, japoneses y algunos europeos ya lo reconocen as. Pero qu clase de aprendizaje (Peter Drunker, Gerencia para el futuro -El decenio de los 90 y ms all-, pgina
330).
El anterior planteamiento nos puede reafirmar ms en el nuevo papel que debe asumir el ejecutivo de hoy. Como bien lo compara el mismo Peter Drucker en el citado libro, la empresa moderna
se debe percibir como una orquesta donde su director y dems miembros tienen la seguridad de
interpretar la misma sinfona y para ello ste debe lograr no solamente que cada empleado aprenda lo que le corresponde en la partitura sino que cada uno, en su puesto, sea mejor violinista,
mejor baterista para as poder alcanzar el xito total.
Las empresas hoy en da tienden a ser organizaciones del conocimiento. Cada puesto debe ser
ocupado por alguien que conozca su tarea, el proceso y el sistema en el cual est involucrado, que
no acte tanto por delegacin como por pericia, donde la creatividad, la innovacin, la capacidad
de construir en equipo y de responder conveniente y adecuadamente a las demandas que recibe
la organizacin, juega un papel primordial.
Dentro de este enfoque y en estos momentos de grandes renovaciones, donde las organizaciones se ven abocadas a cambiar por s mismas, a los ejecutivos les toca no solamente hacer que
sus empleados asimilen los elementos bsicos de la tecnologa cambiante sino lograr que estos
manejen su crecimiento personal de tal forma que trabajadores e institucin logren un verdadero
proceso de retroalimentacin y desarrollo mutuos y que la capacidad de aprender pueda llegar a
ser la nica ventaja competitiva.
Si tenemos en cuenta el planteamiento arriba esbozado, es fcil identificar la necesidad de crear
centros de capacitacin permanente dentro de la empresa, cuyos actores principales sean los propios funcionarios institucionales, quienes asumiendo el rol de Ejecutivos, estarn en capacidad
de asimilar, promocionar e implementar los nuevos modelos que demanda el cielo cambiante de
la modernizacin permanente.

MANUAL DE
MANTENIMIENTO:

Parte III:
Costos en el departamento de
mantenimiento.

Por: Ing. Camilo Botero O

Desde el punto de vista de la administracin del mantenimiento, uno de los factores ms importante es el costo. El ingeniero, quien es el encargado de esto, no tiene por lo regular suficiente
preparacin en esta rea, sino en la de aspectos tcnicos. Por eso el ingeniero tiene que analizar
y profundizar respecto a los costos de mantenimiento a fin de conocer su manejo y control, evitando as el crecimiento de estos.
Los costos de mantenimiento tienen una gran importancia cuando se trata de medir la eficiencia del mismo. Con la ayuda de la contabilidad de costos, se puede estudiar el cumplimiento
de los presupuestos tanto de operacin como de obra. Lo anterior permitir comparar la labor del departamento de mantenimiento con la de los dems departamentos de la empresa.

CLASES DE COSTOS
Los costos totales de mantenimiento estn compuestos por dos clases: Costos directos de mantenimiento (C.D.M.) y costos por parada de equipo (C.P.E.).
Costos directos del mantenimiento
Los costos directos de mantenimiento se definen como el valor del conjunto de bienes y servicios
que se consumen para adelantar una tarea de mantenimiento. Se encuentran conformados por los
costos de suministros y los costos de mano de obra que incluyen los costos de operacin.
COSTOS DE SUMINISTROS: Son todos aquellos costos de los elementos fsicos que son
imprescindibles durante una tarea de mantenimiento. Resulta conveniente aclarar que todos los suministros no son repuestos ya que suministro es una palabra genrica que incluye tanto a los repuestos especficos como a los repuestos genricos tales como: lminas de acero, perfiles, rodamientos, tomillos, bujes, etc., que pudiendo ser catalogados
como repuestos tienen una aplicacin mucho ms general que los repuestos especficos.
Estimar el costo REAL de un repuesto determinado es una labor difcil, debido a un sin nmero
de factores tales como inflacin, devaluacin, depreciacin y los costos por inventario excesivo.
Es una poltica muy comn en el manejo de los costos el incluir dentro de los suministros, los
contratos externos que tengan como fin una tarea de mantenimiento, ya que stos generalmente
requieren de equipo y material para ser adelantados emitindose entonces una factura nica que

se encarga como un suministro. Estos contratos por lo regular son: mano de obra, servicios, asesoras, montajes, etc.
COSTOS DE MANO DE OBRA (C.M.O.): se refiere al salario ms las prestaciones sociales devengados por los tcnicos del departamento asignados a un labor de mantenimiento. Adems se
incluyen como C.M.O., los costos de operacin, que son aquellos que no pueden ser clasificados
ni como suministros ni como mano de obra y cuya cuantificacin atribuida a una determinada
labor de mantenimiento, es casi imposible. Por lo tanto la valorizacin de estos costos se hacen
en un perodo particular de tiempo . Son ejemplos de estos costos: la renta o alquiler, energa,
acueducto, impuesto sobre inmuebles, salarios del jefe de mantenimiento y personal administrativo. Se incluye tambin en este tem los elementos solicitados por el taller de mquinas y herramientas, tales como: aceites, refrigerantes, buriles, brocas, fresas, etc., que una vez comprados
se consideran consumidos y que constituyen parte de los gastos del mantenimiento que como se
ver ms adelante, pasarn a formar parte de la tarifa.

Grfica 1: Costos Totales de Mantenimiento

Costos deparados del equipo
Al hallarse una mquina o equipo en estado improductivo se incurrir en unos costos debido a la
tarifa horaria que tenga la mquina.
En ocasiones la obsolescencia de equipos hace imposible conseguir repuestos y es necesario
practicar modificaciones a la mquina; esto puede ocasionar que la mquina disminuya su capacidad productiva y a esta prdida se le denomina costo por falla.

Debido a que algunos de los costos a los que hemos hecho mencin se basan en el tiempo de duracin de una tarea de mantenimiento y en la estimacin del costo actual de un repuesto, es muy difcil dar valores exactos.
Deben cuestionarse permanentemente los costos del departamento de mantenimiento, sin descuidar los costos que por una buena o deficiente atencin, se estn generando en el sector de
produccin.
Puede darse el caso de que, con unas buenas estadsticas sobre estos aspectos, se logren inversiones en equipos o aumento de personal para el mantenimiento de aquellos equipos que presenten un C.P.E., por encima de lo presupuestado.
Como se ve en la grfica 2, los recursos se utilizan prioritariamente para cubrir los costos directos
de mantenimiento. Pero estos tendrn variaciones con el tiempo, alcanzando mximos y mnimos. Al conocer el momento en que se presenta el mnimo, se puede determinar la utilizacin de
los recursos restantes (Rr), en actividades tales como construccin de maquinaria, reconstruccin
de la misma, traslados, montajes adaptaciones y mejoras.

Grfica 2: Utilizacin del Recurso Restante. Donde C.D.M: Costos

directos de Mantenimiento;
Rr:Recurso Restante

Los recursos antes mencionados pueden ser dinero, hombres o tiempo. Es importante entonces
optimizar la utilizacin del recurso humano tratando de disminuir el tiempo dedicado al mantenimiento para tener as ms recursos dedicados a las actividades antes mencionadas.
Un punto importante es definir el costo ptimo del mantenimiento; esto no se logra sino mediante
una revisin permanente de los costos, lo cual es posible si se tiene la informacin correcta y
oportuna. Para esto debe definirse tarifas claras y prcticas tanto para la cuantificacin del costo
de parada de equipo como para la evaluacin del costo del mantenimiento preventivo, reparaciones en el mantenimiento correctivo, reparaciones mayores, montaje y diseo para el mejoramiento o alteracin de maquinaria; es decir, la tarifa de la mquina.
Otro factor importante es el de mantener la informacin sobre los costos de mantenimiento
(C.D.M.), comparando estos con la capacidad productiva de la mquina (C PM.), para as poder
determinar el momento en el cual se enva un equipo a reparacin mayor (ti). Figura 3.

Grfica 3 C.D.M. Vs C.P.M.

NIVELES DE MANTENIMIENTO
Se desea determinar en esta seccin el nivel real y ptimo del mantenimiento, utilizando como
elemento de anlisis los costos antes mencionados, ya que la tendencia actual es la de minimizar la cantidad de hora-hombre empleadas para fabricar una unidad de un producto, con la
finalidad de reducir su costo unitario y as enfrentar la creciente competencia en el mercado.

Es importante anotar lo difcil que resulta determinar el nivel del mantenimiento, ya que no se
puede generalizar las conclusiones de una fbrica ni de un perodo dado.
NIVEL PTIMO PARA EL FUNCIONAMIENTO ECONOMICO DE LA FBRICA: el nivel
ptimo de mantenimiento de una fbrica es el punto en donde la suma de los costos directos de
mantenimiento y costos de parada de equipo, sea el mnimo.
Expresado grficamente lo anterior tendremos: (Ver grfica 4).

Si para una planta dada, los costos totales de mantenimiento estn a la izquierda del punto mnimo de la grfica de costos totales, se puede decir que el mantenimiento es insuficiente (submantemiento) y si estn a la derecha, el mantenimiento es exagerado (sobremantenimiento). Esto
se nota mirando la grfica y observando qu tan significativa es la incidencia de los costos de
mantenimiento de la suma final.
Para efectos prcticos se supone que el
tenimiento coincide con el punto de corte

costo mnimo total

de las dos curvas

de mande costo.

ELABORAClN DE TARIFAS
La elaboracin de estas tarifas tiene una especial importancia para el clculo de los costos de
mantenimiento, y es fundamental el cuidado que debe tenerse en su elaboracin.
A continuacin describiremos una posible manera de calcular las tarifas de mano de obra (hora
hombre) y de maquinaria (hora-mquina). Por encontrarse esta tarifa en trminos de peso, variarn constantemente debido a factores econmicos y trmicos.
Tarifa para mano de obra de mantenimiento
Hay muchas formas de evaluar las tarifas para mantenimiento. Unas incluyen mano de obra y tarifas para cada mquina del taller, por separado; otras involucran el costo de la mquina en las tarifas de mano de obra.
La tarifa puede sofisticarse o simplificarse tanto como se quiera, pero debe buscarse un punto de equilibrio que sea prctico y represente la situacin real.
Para poder elaborar correctamente una tarifa, deben quedar claramente definidos los siguientes costos referidos al taller, sus operarios y los tcnicos de mantenimiento:
- Salarios.
- Prestaciones.
- Energa, arrendamiento, depreciacin y seguros.
- Mantenimiento propio, repuestos y suministros del taller.
- Mantenimiento de oficinas y papelera.
- Otros.
Los primeros dos constituyen costos de mano de obra, mientras los siguientes son costos de funcionamiento del taller de mquinas herramientas.
Cuando se tenga el presupuesto para el ao, que incluya todos los costos anteriores, se puede proceder de la siguiente manera para obtener las tarifas de mantenimiento: se agrupan las personas
que trabajan en mantenimiento de acuerdo con sus categoras, por ejemplo:
Grupo 1: Mecnicos montadores.
Mecnicos de mantenimiento.
Tcnicos electrnicos.
Grupo 2: Dibujantes, diseadores y de

mantenimiento.
Torneros y Cepilladores 1.
Electricistas, Mecnicos 1.
Grupo3: Torneros y Cepilladores II.
Electricistas II.
Tcnicos en tratamientos trmicos.
Grupo 4: Ayudantes de mecnica.
Ayudantes de electricidad.
Personal del SENA.
Luego deben definirse las horas que en un ao efectivamente puede trabajar una persona.
Si de acuerdo con el horario establecido en la empresa, una cifra de 2500 horas es lo que un individuo
permanece en ella, puede asumirse un porcentaje de eficiencia aproximadamente del 80%, teniendo en
cuenta vacaciones, incapacidades y licencias, lo cual da aproximadamente 2.000 (horas! ao) x persona.
A continuacin, y teniendo en cuenta el nmero de horas trabajadas por cada grupo y los costos
del mismo, podremos calcular la tarifa de mano de obra para un integrante de este grupo.
Para el Grupo 1:

Para obtener la tarifa del Grupo (i) se adiciona a los costos de mano de obra de ste, los salarios
del jefe y personal administrativo (que no reportan), relacionados con el personal del mismo y
una fraccin de los costos de funcionamiento del taller, prorratendolos, por ejemplo de acuerdo
con el nmero de tcnicos en el grupo.
$(i)+ jefes+ fraccin costo funcionarios
X(i)=-------------------------------------------------------..# de horas trabajadas
La anterior tarifa se refiere al caso en que los costos de las mquinas del taller se adicionan al
costo de mano de obra.
Lgicamente una tarifa elaborada en esta forma debe recuperar en el transcurso del ao; si ha
quedado correctamente elaborado, el valor del presupuesto del sector de mantenimiento.

Tarifas para las mquinas de produccin

Produccin calcula a todos sus equipos una tarifa por hora para poder cotizar su trabajo. Esta
tarifa sirve a mantenimiento para establecer el costo de parada de equipo.
En el caso de un equipo, la tarifa debe involucrar los siguientes aspectos:
- Gastos fijos: arrendamiento, depreciacin de equipos y seguro de equipos.
- Gastos variables: mano de obra, fuerza, luz, agua, mantenimiento, suministros y aire comprimido.
- Gastos generales: administracin, honorarios y centro de servicios.
A continuacin se explicarn algunos de los rubros anteriores.
ARRENDAMIENTOS: asignacin proporcional respecto al rea ocupada por la mquina
o equipo.
DEPRECIAClN Y SEGUROS: esto se cuantifica de acuerdo con el valor de adquisicin
del equipo.
MANO DE OBRA: esta se refiere a los salarios, prestaciones sociales, horas extras de operacin o la tripulacin de la mquina.
FUERZA, LUZ AGUA: esta es una asignacin proporcional respecto a la potencia de los
equipos y nmero de horas proyectadas de funcionamiento.
MANTENIMIENTO: es el gasto de la mano de obra mecnica y elctrica y se asigna con
base en los resultados histricos de este rubro para cada una de las mquinas o equipo y
crece en la misma proporcin que crece el presupuesto de mantenimiento.
SUMINISTROS: son los insumos que la mquina necesita para elaborar un producto especfico.
CENTROS DE SER VICIOS: son los gastos correspondientes a la tarea que le preste al
departamento de mantenimiento y otras reas por parte del casino, aseo, transporte, etc.
Por lo tanto, la tarifa hora- mquina ser:
Gasto fijos+ variable+ generales
M(i)=______________________
denominador

De acuerdo con el manejo que se le quiera dar a la tarifa, el denominador puede ser:
Horas de tiraje o metas de produccin.
Horas cronolgicas (24 - horas de comida - cuadre, cambio y llenado), quedando un
total de 16 horas aproximadamente.
Capacidad nominal por un factor de utilizacin.
Horas presupuestales de produccin.
Esta tarifa reflejar el gasto por hora de operacin de la mquina.
Estas tarifas se elaboran con el fin de obtener los costos de mantenimiento ya su vez cargarlos
de una manera equitativa y razonable a cada una de las secciones de produccin. Para realizar lo
anterior y poder hacer un buen manejo contable de los costos, es necesario establecer cdigos a
los equipos o mquinas y a las secciones.

ASIGNACION DE CODIGOS CONTABLES

Una vez elaboradas las tarifas, debe proveerse de un medio para que los cobros sean simultneos
a la prestacin del servicio. Deben asignarse cdigos contables tanto a las mquinas como a las
obras de mayor envergadura, para cargar los costos de mantenimiento. Los cdigos para las secciones de produccin y sus mquinas, puede tener el siguiente aspecto xy zw 1 en donde:
Seccin de produccin
Ordinal para la mquina
Dgito de control 1

XY
ZW

Mediante
el
informe
diario
de
trabajo,
se
hace
el
cobro
definiendo el grupo y el nmero de horas trabajadas en operaciones de mantenimiento, especificando el cdigo de la mquina; este informe lo rinde mantenimiento.
Cuando se trata de obras diferentes al mantenimiento puramente dicho, el cdigo puede ser del
tipo:
Indica que es cdigo de obra
Ordinal

XX
YZW

El cargo a este cdigo de obra se hace de una manera similar al cdigo de mquina.
Por su lado la produccin estar reportando las
vs del informe diario de produccin con cdigos

horas de parada a traque definen la operacin:

Mantenimiento Preventivo, Mantenimiento Correctivo, reparacin mayor o esperando el mecnico.

La evaluacin del costo se hace mediante la tarifa de la mquina, con el nmero de horas reportadas.

CONTROL EN LOS GASTOS DE MANTENIMIENTO

Es esencial tener en consideracin las medidas de control de los costos en el departamento de
mantenimiento. Es importante definir adecuadamente los gastos de mantenimiento, pues con frecuencia los cargos por esta tarea han sido errneos o no estn relacionados con el mantenimiento.
El sistema de manejo de esta informacin debe ser gil y sencillo; as, la informacin puede buscarse con facilidad de forma que cada nivel administrativo pueda revisarlo.
Se han desarrollado muchos sistemas para determinar donde se estn efectuando los gastos, a
veces estos mecanismos resultan complejos. La manera ms sencilla que se ha experimentado
es el mtodo de acumulacin de cargos por trabajo realizado utilizando el cdigo contable de la
seccin o rea donde se cumpli la labor.
El sistema debe ser manejado con la ayuda del computador, lo cual permite un adecuado manejo
de la informacin, esto se realizar adecuando la sistematizacin a las necesidades del departamento.
El informe de costos tendr dos aspectos: el uno, mano de obra y el otro, son los repuestos y suministros; adems, estar dividido por una parte en las zonas o departamentos de produccin y
por otra en las tareas complejas como montajes, traslados, construccin y reparaciones mayores.
El informe incluye la descripcin del equipo, las horas-hombre y los materiales empleados. De
esta manera se podr analizar con facilidad dnde se est gastando el dinero, a la vez que se determinarn los factores que afectan los costos de mantenimiento. Estos tipos de informes revelan
cules equipos tienen costos elevados y cules tienen ms avenas. Estos informes de costos de
mantenimiento son adems una fuente importante de preparacin y de revisin de presupuestos;
adems, de estos informes se obtienen grficos indicativos e ndices para establecer estrategias,
tomar decisiones y pasar informes a la gerencia.
Se debe tener en cuenta que el departamento de mantenimiento es quien debe tener control sobre los costos; as, aunque las solicitudes de gastos las hacen otras secciones de la
planta, es mantenimiento quien tiene la responsabilidad y el adecuado manejo de los gastos.

Los costos de mano de obra son cada da ms altos teniendo un efecto muy notable en los gastos
de mantenimiento, pero hay otros factores para tener en cuenta y que afectan los costos de mano
de obra ms que ninguna otra cosa y son:

El nmero de personas asignadas para trabajar en cada tarea sea el adecuado.

El uso de herramientas y equipo adecuado.
La obtencin eficiente de suministros y materiales en la regin.
La previsin en la disposicin de los materiales con anterioridad al trabajo, en especial
durante las paradas o reparaciones mayores.

En cuanto al personal que labora en mantenimiento, deber incrementar su preparacin y capacitacin

ya que este factor puede influir en los costos de la mano de obra de una manera definitiva. El perfeccionamiento profesional debe constituir siempre una constante en cualquier programa de mantenimiento.
Por otro lado, en referencia a la carga mnima de trabajo en el departamento de mantenimiento,
no existe una regla prctica sobre la proporcin o nmero fijo de personas. Uno de los mtodos
ms corrientes para determinar el nmero de personas se basa en la cantidad de trabajo pendiente
en ejecucin pero los datos para tener en cuenta debern ser confiables.
Las cuadrillas de mantenimiento deben estar siempre a un nivel mnimo, cualquier aumento en
la carga puede regularse utilizando los servicios de contratistas en mantenimiento. Para quienes
no pueden en determinadas circunstancias, siempre existe la posibilidad de conseguir una mayor
flexibilidad transfiriendo personal de produccin a mantenimiento. Cualquiera de estas modalidades siempre estar bajo la supervisin y direccin del personal de planta de mantenimiento.
A pesar de todas las tcnicas y conocimientos que se utilicen, el elemento humano sigue siendo la
parte ms importante para controlar y reducir los costos de mantenimiento. Es fundamental conseguir un sincero esfuerzo de cooperacin de parte de todo el personal, directa o indirectamente
implicado en los problemas de la empresa y en los correspondientes gastos de mantenimiento.

NUEVO ANTIESTATICO
PARA POLIMEROS
DE SUQUIN LTDA.

REVOLUCIONARIO ANTIESTATICO
Kenrich Petrochemicals Inc. anuncia la obtencin de la patente europea para el USO de NEOALKOXY ZIRCONATOS combinados como antiestticos en polmeros que no migran a la superficie; que no dependen de la humedad del ambiente; no se agotan y son incoloros.
En diciembre de 1987 se le otorg la patente en Estados Unidos bajo el # 4.715.968

COMO SE TRABAJA?
Los agentes antiestticos basados en zinc-ornatos trabajan bajo el principio de la formacin de
enlaces bipolares debido a la interaccin de disimiles neoalkoxy rgano-metlicos. Estos enlaces
forman un circuito interno de transferencia de electrones en el interior del polmero.

COMO SE LLAMA?
Este nuevo antiesttico (zirconato) se denomina KEN-STAT KS MZ 100 y se recomienda para
ser utilizado en la mayora de los polmeros en fabricacin de pelcula y fibras.

CARACTERISTI CAS
Los antiestticos son ofrecidos en dos formas para facilidad de aplicacin. En forma lquida y se
denomina KEN-STAT KS MS 100; en forma de polvo y se denomina KEN-STATKS M.Z 60S.
El lquido es 100 % puro, el polvo es el 60 % ingrediente activo.

DESCRIPCION QUIMICA
Es una combinacin de un amino zirconato y un sulfonil zirconato.

EJEMPLOS DE LA REACCION DE LOS

ANTIESTATICOS
- Monoestearato de Glicerilo (GMS)

PROPIEDADES
Aspecto Fsico
Concentracin
Color
Gravedad Especfica
Viscosidad @ 7F
pH
Solubilidad
Agua
IPA
Aceite mineral
DOP

Liquido
100%
Crema
1.06
1800 cps
9
Insoluble
Parcial
Parcial
Parcial

DISCUSION GENERAL
En muchas aplicaciones de partes fabricadas con polmeros es necesario prevenir la formacin de
cargas estticas, por ejemplo en el caso de materiales textiles tales como tapetes, donde la gente
al caminar recibe choques elctricos si tocan algn objeto que tenga conexin a tierra. En otras
aplicaciones de equipos electrnicos puede llegar incluso a causar incendios.
Los agentes antiestticos tradicionales aumentan la conductividad de los materiales polimricos
para permitirla disipacin de las cargas elctricas estticas. Estos pueden ser clasificados en tres
categoras generales como son:
Tenso-activos higroscpicos tales como Aminas grasas terciarias y sus sales de amonio; glicridos mono-acilos; fosfatos mono-alquilos y di-alquios, y sulfonamidas las cuales trabajan mediante la migracin a la superficie del polmero formando una capa conductiva de la humedad de
la atmsfera.

Partculas conductoras que actan mediante la conductividad inherente de los metales o del negro
de humo para disipar las cargas electrostticas.
Metalocenes tal como vis (metil) cioclo-pentadienil cobalto el cual transmite una baja energa la
cual se transfiere de los electrones entre capas adyacentes de aromticos.
Cualquier informacin adicional favor contactar a:
SUQUIN LTDA.
Fax: (91) 2606075
Apartado Areo: 55407
Santaf de Bogot, D.C.
Agrademos a la firma SUQUIN LTDA. Por la colaboracin al aportar este valioso material para
divulgacin entre los lectores del INFORMADOR TECNICO.

HERRAMIENTAS DE CORTE:
Materiales y aplicaciones

Materiales y aplicaciones
La base de mecanizar piezas con desprendimiento de material es utilizar un elemento con mayor
resistencia y dureza llamado herramienta.
Una herramienta de corte debe reunir algunas caractersticas con el objeto de hacer un buen trabajo econmico y eficientemente. Estas son:
1. Alta resistencia al desgaste.
2. Conservacin de la dureza a altas temperaturas
3. Buena tenacidad.
4. Reducido coeficiente de rozamiento.
5. Conductividad trmica apropiada segn condiciones de utilizacin.
6. Estabilidad qumica.
7. Alta resistencia a la compresin.
8. Alta resistencia a la rotura por flexin.
La resistencia al desgaste permite una mayor duracin de la herramienta y conservacin de la
geometra.
El calor generado en los procesos con desprendimiento de viruta es el mayor enemigo de las
propiedades fsicas y qumicas de las herramientas de corte, por eso es muy importante que se
conserve la dureza ante la presencia de altas temperaturas.
La tenacidad se refiere a la mayor o menor resistencia de un material a romperse, por eso es importante la tenacidad de modo que se evite la rotura de la herramienta, especialmente en cortes
interrumpidos.
La friccin entre dos materiales generala produccin de calor tan alto que puede ocasionar el
deterioro inmediato de la herramienta.
La importancia de la conductividad trmica radica en la conduccin de calor en la herramienta y
la dilatacin que podra manifestarse en tensiones internas. Dichas tensiones hacen que la herramienta se rompa.

DESGASTE DE LA HERRAMIENTA
En todo proceso de corte sucede un fenmeno inevitable que es el desgaste de la herramienta. Las
tres causas principales que originan el desgaste de la herramienta son: por abrasin, por adhesin
y por difusin; siendo la velocidad de corte el factor que ms influye en este fenmeno.

Desgaste por abrasin

En ocasiones se producen inclusiones microscpicas de otros materiales de gran dureza (hasta
1300 HV a 400C) durante el proceso de obtencit4n de los aceros. Estas inclusiones tienen un
alto poder abrasivo que causan ralladuras en la superficie de la herramienta causando con el
tiempo desgaste.
Desgaste por adhesin
La propiedad que tienen los tomos de un elemento por la cual se adhieren con los de otro elemento, se llama afinidad. Esta propiedad se puede apreciar cuando se unen dos superficies metlicas incluso a temperaturas normales (semejndose a una soldadura en fro).
Cuando el proceso de desprendimiento est en marcha, con el aumento de la temperatura esta
afinidad entre los tomos se hace tan grande que los tomos de la viruta se adhieren a la celda de
los tomos correspondientes a la herramienta.
Desgaste por difusin
Cuando los tomos de una red cristalina de un metal se trasladan a la red de otro metal se cumple
una reaccin termodinmica llamada difusin.

CASIFICACION DE LAS HERRAMIENTA SEGN EL

MATERIAL CONSTITUTIVO

ACEROS AL CARBONO
Las herramientas de acero al carbono se caracterizan porque en su fabricacin se incorporan metales como el manganeso (Mn) y el slice (Si), adems del carbono (C).
Cuando se presentan temperaturas de trabajo superiores a 300 C, la herramienta pierde el filo
con gran facilidad.

ACEROS RAPIDOS
Las herramientas construidas con aceros rpidos tienen mayor aplicacin que las construidas en
aceros al carbono en la industria metalmecnica.
Generalmente las herramientas de aceros rpidos contienen aleaciones a base de cobalto, molibdeno, vanadio, tungsteno y cromo, que permiten mayores temperaturas de trabajo; por lo tanto
pueden emplearse a mayores velocidades de corte.
Estas herramientas se conocen con el nombre de HSS, correspondientes a inciales en ingls de
High Speed Steel: aceros de alta velocidad.
Pierden el filo a los 700 C, por eso se emplea a baja velocidad de corte (Mxima velocidad de
corte alcanzable es aproximadamente 40 m/min), y se hace necesaria la refrigeracin.
Su dureza est entre 60 y 67 HRC.
Poseen buena resistencia al impacto.
Sin embargo, para aumentar la dureza y mejorar las propiedades de corte del material se utilizan
recubrimientos.
Los aceros rpidos con recubrimientos de nitruro de titanio (TiN), carburo de titanio (TiC) y con
xido de aluminio, son ms duros y resistentes a la friccin.
Estos recubrimientos son aplicados por evaporacin sobre el material base HSS en alto vacio
para temperaturas entre 400 y 800 C, segn proceso CVD o PVD (Qumico = CVD Fsico =
PVD).
Las velocidades de corte pueden llegar a 80 m/min.

En la tabla 1 se muestra la composicin y capacidad de trabajo de las herramientas construidas

en aceros rpidos.

Tabla 1: Herramientas de acero rpido, composicin y su capacidad de trabajo

Para interpretar el significado de los datos escritos en la designacin de la tabla 1 debe tenerse en
cuenta los siguientes aspectos:

Para casi todos los aceros rpidos vale:

C = 1%, Cr =4%
Un acero con la designacin S 12-1-4-5 tiene la siguiente composicin:
1%C, 4%Cr, 12%W, 1%Mo, 4%V, 5%Co

METALES DUROS
Se obtienen mediante el proceso denominado pulvimetalurgia que es un proceso qumico industrial. Se mezclan los polvos de los diferentes elementos maleantes, tales como el Tungsteno,
Carbono, Cobalto, Tantalio y Titanio; se compactan y luego se sinterizan.
La Sinterizacin de los compuestos qumicos inciales en polvo, produce entonces el carburo de
tungsteno (WC), el carburo de titanio (TiC) y el carburo de Tntalo (TaC), las cuales renen las
siguientes caractersticas:
- Conservacin de la dureza a altas temperaturas.
- Elevada dureza y resistencia a la compresin.
- Buena resistencia al desgaste.
- Baja conductividad trmica.
Sin embargo las herramientas construidas de metales duros presentan las siguientes desventajas:

- Son poco resistente al impacto,

- Tienen baja resistencia a la flexin y
- Alta fragilidad.
Los componentes influyen en las propiedades de las herramientas de metal duro as:
Los metales duros con carburo de tungsteno (Wolframio) como base (WC) y Cobalto (Co) como
ligante, tienen la ms alta dureza y resistencia al desgaste; sin embargo, presentan tendencia a la
difusin. Alcanza una dureza de 93 a 98 HRA.
Se emplean especialmente para materiales de viruta corta, metales ligeros y plsticos.
Los metales duros de carburo de titanio (TiC) tienen mayor resistencia al desgaste a altas temperaturas, debido a que tienen menos tendencia a la difusin; disminuye la tenacidad y resistencia
de los cantos. Su dureza es 90 a 93 HRA.
Se emplean especialmente para materiales de viruta larga y con bajo contenido de TiC para materiales de viruta corta.
Los metales duros de carburo de tantalio presentan grano fino, lo que permite una mayor tenacidad y resistencia del filo.

Se aplican principalmente en fundiciones de dureza especial.

Tabla 4: Clasificacin de los Metales Duros

El cobalto determina las propiedades de tenacidad y es utilizado como aglomerante, adems del
cobalto, molibdeno y el nquel.
Los metales duros para el mecanizado de piezas estn divididos en tres grupos segn normas
ISO, y se pueden identificar portes colores que se observan en el mango soldado a las plaquitas
as:
P=Azul
M = Amarillo
K=Rojo

Para su correcta aplicacin es muy importante seguir las recomendaciones dadas por el fabricante
en los respectivos catlogos y tablas.
Para mejorar an ms la resistencia al desgaste, la tenacidad, y las velocidades de corte, se emplean recubrimientos de elementos compuestos qumicos como el nitrato de boro (Ni3B), el
xido de aluminio (A1203) y el carburo de titanio (TiC). Estos recubrimientos tienen espesores
de 0,003 a 0,006 milsimas de mm, segn el proceso qumico aplicado.
Los metales duros con recubrimientos poseen un material base de grano grueso con una pelcula
de material duro o combinacin de varias pelculas de diferentes materiales con propiedades
particulares.
Ofrecen las siguientes caractersticas:
- Alta estabilidad qumica.
- Aumenta la resistencia a la abrasin.
- Disminuye la temperatura del filo por aislamiento del calor, a travs de las pelculas del
recubrimiento.
- Reduce el coeficiente de friccin.

MATERIALES CERAMICOS
La cermica de corte no es un metal, es un material de corte inorgnico, que no tiene aglomerante.
Las herramientas construidas con estos materiales presentan las siguientes caractersticas:

Elevada resistencia al desgaste.

Conservan su filo hasta una temperatura de trabajo mxima de 1300 C.
Baja conductividad trmica. El calor generado se va en la viruta.
Bajo coeficiente de friccin en contacto con los aceros a mecanizar, evitando as el recrecido del filo.
Se puede trabajar a altas velocidades de corte con ptimos acabados superficiales.
Dureza entre 9 y 10 grados en la escala Mohs.
Estabilidad qumica (muy baja difusin).
Resistencia a la rotura por flexin permanente, inclusive a altas temperaturas.
Estabilidad a los cambios de temperatura. Es decir presenta una alta resistencia a los
choques trmicos.

Las cermicas de corte deben ser empleadas en mquinas robustas y sin juego en los carros. Debido a su gran dureza son muy frgiles. En trabajos de torneado deben colocarse exactamente a
la altura del eje entre puntos.
Presentan las siguientes desventajas:
Baja resistencia al impacto
No son reafilables.
La firma Sandvik Coromantha creado las primeras plaquitas de cermica con recubrimiento, que
permite el mecanizado de un mayor nmero de piezas por plaquita, reduciendo el tiempo necesario para el cambio de la misma.
Presentan las siguientes ventajas:

Mayor duracin de la herramienta, superior a la del nitruro de silicio sin recubrimiento

Mayor uniformidad y fiabilidad
Velocidades de corte elevadas
Mecanizado en seco o con refrigerante, pues posee excelente resistencia al desgaste,
tanto del substrato como del recubrimiento
Buena seguridad de filo y tenacidad
Buena resistencia a los choques trmicos

CERMET
La palabra cermet significa cermica y metal.
Las herramientas cermet estn compuestas de materiales cermicos y materiales metlicos. El
metlico es el aglomerante (Nquel). Los cermicos son compuestos de nitruros, carbo-nitruros
y carburos.
Pueden destacarse las siguientes propiedades:

Alta resistencia al desgaste (tamao de grano menor a 1 m).

Alta resistencia contra la deformacin plstica del filo.
Alta resistencia a la rotura.
Alta resistencia al choque trmico.
Ventajoso comportamiento a la friccin (comparado con el metal duro).
Baja tendencia a la difusin.

Tabla 6: Parmetros de corte recomendados para tornear y fresar con herramientas cermet

Tabla 7: Comparacin de Diferentes escalas de dureza

Los componentes de TiC mejoran la resistencia a la abrasin.
En las herramientas cermet no se forma filo recrecido, lo que permite mejor calidad del acabado
superficial de las piezas. Mediante la alta resistencia a la friccin, se logra un mejor sostenimiento de la medida en la pieza mecanizada. Tienen buena resistencia al termo choqu, especialmente
cuando se trabaja con refrigeracin. Con la adicin, en la aleacin, de TaC se influye positivamente la resistencia al cambio de temperatura.
La resistencia a la rotura, resistencia a la friccin y tiempo de trabajo pueden ser ptimas.
Los cermet son producidos con procesos de sinterizado como los utilizados para obtener los
metales duros. Estas pastillas han sido fabricadas para mecanizados de desbaste y acabado en
procesos de torneado y fresado de piezas de acero y fundicin.

DIAMANTES
Son materiales muy duros. Son aplicados en la obtencin de piezas muy precisas y con excelente
acabado superficial. Se emplea en aquellos casos de trabajos muy finos, que no se pueden alcanzar con otro tipo de herramienta.

El diamante puede trabajar largo tiempo con velocidades de 3000 m/min sin que pierda el filo. El
diamante no se emplea en trabajos de desbaste. Ni en piezas de acero y fundicin por razn de la
afinidad del carbono del diamante con estos materiales.
Diamantes monocristalinos: encuentran aplicacin en:

Rectificado de muelas de carburo de silicio y corundum,

Mecanizado de acabado (para tornear, fresar, taladrar y avellanar) de:
No metales,
Aluminio y aleaciones con alto Silicio,
Bronce, latn, oro
Plsticos, vidrio

Diamantes policristalinos PKD: (no oxicermica). Compuesto de un 80 a 90% de concentracin

de diamante. Puede soportar temperaturas de hasta 1000 C.
Se aplica en aquellos casos donde los metales durosno pueden cumplir exigencias de:
Calidad superficial
Datos de corte
Tiempo de corte

Nitruro de borocbico: (No oxicermica).

Despus del diamante corresponde al material ms duro. Se emplea en forma de plaquitas revestidas con substrato de metal duro. Tiene buena estabilidad qumica, puede soportar temperatura
de hasta 1400C sin perder el filo. Puede en muchos casos sustituir operaciones de rectificado.
Se aplica especialmente para:

Aceros con alta dureza de 45 a 68 HRC,

Aleaciones con alta resistencia al calor con base de cobalto y nquel,
Aceros rpidos,
Metales duros.

Las piezas a mecanizar con CBN deben tener la entrada rectificada.

SELECCION DE LA HERRAMIENTA DE CORTE

Las herramientas de corte son elegidas dependiendo de:
Material a trabajar.
Condiciones de trabajo y frecuencia.
La experiencia acumulada.
Hay criterios de trabajo que estn limitados por las condiciones de la mquina y la pieza, tales
como:

Calidad superficial
Corte interrumpido
Potencia de transmisin
Gama de revoluciones de la mquina
Rigidez de la mquina.

La fijacin del tiempo de mecanizado resulta de ladeterminacin de los parmetros de corte,

tales como:
Profundidad de corte
Avance
Velocidad de corte

BIBLIOGRAFA
BENAVIDES C. Mariano Antonio. -- Teora del desprendimiento de viruta y mecanizado
eficaz. Teora y Laboratorios. Cali: SENA, 1986. 430p. iI.
BENAVIDES C. Mariano Antonio. Evolucin de las herramientas de corte y procesos para
mejorar su rendimiento. --Cali: SENA. 140p. il.
SAENZ, Pedro Mara; BENAVIDES C., Mariano Antonio.
II Seminario Taller: Las herramientas de corte en elmecanizado eficaz.--Cali: Centro de
Desarrollo Tecnolgico ASTIN, Nov. 1991. 118p.il.
BENAVIDESC... Mariano Antonio; SAENZ, Pedro Mara Mecanizado Eficaz.-Cali: SENA,
ASTIN, FEDEMETAL. Mayo. 1989. --134p.il.
Este artculo fue adaptado por Alejandra Surez U; Ingeniero Mecnico, con la colaboracin de
Pedro Mara Senz, Tcnico especialista en Procesos de Mecanizadoy el Ingeniero Mariano Antonio Benavides C. -Jefe delCentro ASTIN que suministraron el material de apoyo.

BIBLIOGRAFA SOBRE
PROCESOS DE MECANIZADO
Base de Datos:
INFOR del (SIDT - ASTIN)

Conscientes de las necesidades de informacin tcnica de los talleres metalmecnicos que trabajan en procesos de mecanizado de los materiales les hacemos entrega de esta extensa bibliografa que se encuentra a disposicin para su consulta en el Servicio de Informacin y Documentacin ASTIN. Material que puede ser consultado personalmente o solicitado por correo.
Los artculos que considere de su inters pueden ser solicitados indicando slo el MFN seguido
de su cdigo. Ejemplo: MFN- 0088
El valor por pgina fotocopiada es de $30 los cuales pueden ser cancelados con estampillas de
correo areo.
Esta
solicitud
puede
Calle 52 No. 2Bis-15 Salomia

hacerse

la

siguiente

direccin:

MFN- 0441 08437

Moderna lnea de maquinado y montaje de motores. INDUSTRIAL WORLJD EN ESPANOL (New York), Vol. 216, No. 5-6, mayo.-jun. 1991, p. 25-26, 29,30.
Describe el modo de operacin de una fbrica inglesa de automotores en la fabricacin de motores.
Enfatiza en la utilizacin de lneas automatizadas que usan robots, sistemas visuales y estaciones de
control de calidad. Se resalta la utilizacin del PLC como el cerebro de los montajes automatizados.
/CONTROL
POR
COMPUTADORJ/FABRICAC
ION
DE
MOTORES//AUTOMATIZACION
DE
PROCESOS//
CONTROLES
DELOGICA
PROGRAMABLE//ROBOTS
INDUSTRIALES/
/CONTROL
DE
CALIDAD//
PROCESOS DE MECANIZADO/JPLC/
MFN- 0908 21.903/M718
MOLE RA SOLA, Perez
Electro-mecanizado: electroerosin y mecanizado electroqumico. Barcelona: MARCOMBO,
1989. 107 p. il. (Serie productiva no. 30)
El electro-mecanizado, en su doble vertiente de electroerosin y mecanizado electroqumico,
es capaz de arrancar metal de cualquier tipo de pieza, independientemente de su dureza y de su
resistencia mecnica. El electro-mecanizado, adems, logia un control dimensional imposible de
conseguir con el arranque de viruta.
/ELECTROMECANIZADO/

/ELECTROEROSION//

MECANIZADO

POR

ABRASION/
/MECANIZADO
ELECTROQUIMICO/
/MECANIZADO
POR
ELECTROEROSIO/ /MECANIZADO TERMICO// MECANIZADO CON ARRANQUE DE
VIRUTA// PROCESOS DE MECANIZADO//MECANIZADO POR ULTRASONIDO/ /ELECTRODOS/ /ELECTROLITOS// DIELECTRICOS/
MFN- 119809157
SENA; CINTERFOR Fresado de tornillo sin fin y corona. S.l.: CBS, s.f. 72p. Il
Material didctico del tema general fresado. Hace nfasis en algunas operaciones importantes
dentro del fresado de tornillos sin fin y de corona.
/PROCESOS DE MECANIZADO/ /FRESADO DE RANURAS/ /TORNILLOS SIN FIN/ /TALLADO DE ENGRANAJE S//ENGRANAJES CLIND RICOS/
MFN- 119909155
HEGLAND, Donald E.
Mecanizado de materiales difciles de cortar.
(Buenos Aires): s.e., 1985. 4 p. il.
Artculo en fotocopia de la Revista Mquinas y Equipos de abril de 1985
Informa de algunos de los mtodos ms tradicionales de mecanizado que se pueden utilizar para
realizar trabajos difciles de mecanizado como materiales duros, quebradizos y que se estn convirtiendo rpidamente en elementos de uso generalizado en los talleres de manufactura.
MFN-120009161
-herramientas mecnicas y mecanizacin. Parte III.-MAQUINAS Y EQUIPOS. (Buenos aires):
s.e., sep. 1982. 6p .il.
Estudia las aplicaciones especficas de herramienta mecnica de todo tipo. Incluye las utilizadas
en montajes, atornillado y procesos de apriete. Sustentado con graficas.
/HERRAMIENTAS MECANICAS/ /AJUSTE MECANICO/ / PROCESOS DE MECANIZADO/
MFN-224210283
SANDVIK AREGENTINA - el desarrollo de la geometra de corte de los insertos para torneado.

HERRAMIENTAS (buenos aires), No.21, feb. 1992, p.30-33.

Menciona las caractersticas que deben tener las maquinas herramientas tales como elevado rendimiento, larga direccin y que esta sea predecible as como flexibilidad en su aplicacin.
/MAQUINAS HERRAMIENTAS/ /PROCESOS MECANIZADO/ /MECANIZADO DE PIEZAS/ / INDUSTRIALAND PRODUCTION ENGINEERING INSERTOS DE COREE/ /ORNEADO//FABRICACION DE HERRAMIENTAS/ //RECUBRIMIENTOS DE METALES/ /
HERRAMIENTAS DE METAL DURO/
MFN-4951945335
HESSBRUEGGEN, N.
-Flexible
manufacturing
system
for
rotors
sizes Sistemas flexibles de manufactura para rotores de varios tamaos.

of

various

DUSTRIALAND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 8, No. 03, jun. 1984; p. 16.
/ROTORES/ /MOTORES ELECTRICOS/ /SISTEMAS FLEXIBLES DE
BRICACION//EJES DE ROTOR// MECANIZADO EFICAZ/ /PROCESOS
MECANIZADO/

FADE

MFN- 4981945403
KUGLER, Emest
-Modular
Machining
Building-block
system
provides
manufacturing
cells
and Flexible Manufacturing System = Sistema de mecanizado modular para
construccin de bloques que suministra celdas de manufactura y UN sistema flexible de manufactura. INDUSTRIA LAND PRODUCTION ENGINEERING (Mnich), Vol. 11, No. 1 ene.
1987; p. 76.
/SISTEMAS MODULARES/ /PROCESOS DE MECANIZADO/ /SISTEMAS FLEXIBLES
DE MECANIZADO/ FABRICACION/ /CELDAS DE MECANIZADO/
MFN- 5137 05318
NEUMANN, H.J
Shopfloor application of CNC coordinate measuring machines = Aplicacin en el taller de
mquinas para medicin por coordenadas CNC INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGI-

NEERING (Mnich), Vol. 9, No. 01, ene. 1985, p. 55.

/MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO//MEDICION POR COORDENADAS/ /PROCESOS DE /INSTRUMENTOS DE MEDICION/
MFN-567606665
BOETZ, Vctor
Double-spindle drilling and milling of carburettor body = Perforado y fresado de cuerpos de
carburador con doble husillo.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Mnich), Vol. 14, No. 2,1990, p. 41-42.
Presenta las caractersticas del perforado y mecanizado de piezas en una mquina de control numrico, como mtodo para agilizar la produccin.
/FRESADO//MECANIZADO DE AGUJEROS// TALADRADO MULTIPLE/ /FAB RICACION FLEXIBLE/ /INCREMENTO DE LA PRODUCCION//MECANIZADO CON DOBLE
HUSILLO/ /MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC/ /PROCESOS DE MECANIZADO/
MFN- 587406801
SPUR, G.
Investigation of the precision platen grinding process with hollow body abrasive grinding hetts =
Investigacin Del proceso de rectificado de chapa de precisin con bandas abrasivas.
INDUSTRIAL ANI) PRODUCTION ENGINEERING (Mnich), 4p. II., Vol. 14, No. 1(1990);
p 50-53-55.
Se presentan los resultados de las investigaciones inciales sobre el proceso de rectificado con
cintas abrasivas rectificadoras.
/PROCESOS DE MECANIZADO/ /BANDAS ABRASIVAS/ /RECTIFICADORAS/ /PIEZAS DE PRECISION/ /MECANIZADO CON BANDAS ABRASIVAS/ /
MECANIZADO DE CHAPA// MECANIZADO DE PRECISION/ /MAQUINAS
HERRAMIENTAS/

MFN- 587606799
ZIEGLER, Werner
CNC
Cylindrical
grinding
sets
new
standard
=
Las
rectificadoras
cilndricas
CNC
presentan
nuevos
estandares.
INDUSTRIAL AND PRODUCCION ENGINEEWNG (Mnich), Vol. 14, No. 1(1989): p.4144.
Describe los procesos de rectificado externo de componentes cilndricos que se llevan a cabo en
una mquina de control numrico.
/PROCESOS DE MECANIZADO/ /RECTIFICADO EXTERIOR/ /CONTROL NUMERICO/ /
MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC/ /RECTIFICADORAS CILINDRICAS CNC/
MFN- 603806970
BOESCKE, Klaus
Cost reduction by means of fulI rut grinding = Reduccin de costos por medio de un rectificado de corte completo. INDUSTRIALANOPRODUCHONENGINEERING
(Mnich),
No.
31980,
p
118-120,
122,124.
El rectificado tiende a sustituir los trabajos de mecanizado preliminar con arranque de virutas tales como torneado o fresado. Trata la fabricacin de piezas de acero en forma de tambor previamente fresada y rectificada en profundo con el procedimiento de corte completo.
/REDUCCION DE COSTOS/ /PROCESOS DE COSTOS/ MECANIZADO CON ARRANQUE
CON VIRUTA/ /FABRICACION DE PIEZAS/RECTIFICADO DE CORTE COMPLETO/HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO/
MFN- 634207412
FERRERA, Bernd
CNC
Systems
for
grinding
=
Sistemas
CNC
para
rectificado.
INDUSTRL4L AMI PRODUCHONENGINEER1NG. (Mnich), Vol. t4 No. 4, dic. 1990, p.
6-67.
A diferencia de lo que paso en el corte de metales, los sistemas de control numrico entraron
relativamente larde en las aplicaciones de rectificado, donde deben reunir toda una gama de requerimientos completamente especficos.

/SISTEMAS DE CONTROL//CONTROL NUMERICO// PROCESOS DE MECANIZADO//

RECTIFICADO CNC/ /CONTROL POR COMPUTADOR/ /MECANIZADO EFICAZ/
MFN- 647907462
SYN, Chol K.
Diamond turning: optimum machining of optical crystals = Torneado de diamante: ptimo
mecanizado de cristales pticos.
MECHAMCALENGINEERING (PittField), Vol. 113, No.4, abr. 1991: p68-72.
El torneado de diamante de punta nica puede ser el mejor y ms econmico mtodo de mecanizar cristales para uso en las prximas generaciones de sistemas laser de alto poder. El artculo
analiza el desgaste de las herramientas usadas para el mecanizado de diamante.
/MECANIZADO DE DIAMANTE/ /CRISTALES OPTICOS/ /TECNOLOGIA LASER/ /PROCESOS DE MECANIZADO/ /DESGASTE DE LAS HERRAMIENTAS//HERRAMIENTAS
DE CORTE/
MFN- 7305621.902 / K89
KRAR, S. F.
Entrenamiento en el taller mecnico. 2O3p. il.
Proporciona informacin bsica para el uso de las herramientas estndar tanto manuales como
mecnicas de uso corriente en cualquier taller mecnico.
/MANEJO DE INSTRUMENTOS DE MEDICION/ / HERRAMIENTAS DE
MANO/ /SIERRAS MECANICAS/ /TALADROS/ TORNOS/ /CEPILLADORAS/ /
FRESADORAS/ /TRATAMIENTO TERMICO// METALURGIA/ /PROCESOS DE MECANIZADO// MAQUINAS HERRAMIENTAS/
MFN- 74953051
NELSON, James A.
New abrasives for metallography = Nuevos abrasivos para metalografa. S.l. ELSEVIER SCIENCE PUBLISHING CO. INC., DeHoff, Braun, Mc Cali.
Tomado del Micrustructural Science, Vol. 11. 11pi1.
Presenta los recientes avances en la tecnologa de abrasivos para preparacin de muestras metalografas, y los resultados obtenidos en el pulido con los nuevos abrasivos.

/ABRASI VOS/ /METALOGRAFIA/ /PULIDO DE METALES/ /PULIDO CON PASTA DE

DIAMANTE// RECTIFICADO SUPERFICIAL/ /HERRAMIENTAS ABRASIVAS/ /HERRAMIENTAS DE CORTE//PROCESOS DE MECANIZADO/
MFN- 766502809
GRIFFITHS, B. j.
Procesos de taladrado profundo
Noticias tcnicas M 761662)

sus

aplicaciones.

s.e.,

1975.

8p.

il.

/TALADRADO PROFUNDO/ /PROCESOS DE MECANIZADO//TALADROS/

MFN- 779 03767
KUPPINGER, Rod -Up-to-date driiling and milling of metal sheet and plate = Actualidad en el taladrado y fresado de lminas y chapas metlicas. 3 p.
Tomado de: INDUSTRIAL PRODUCTION ENGINEERING. (Mnich), No. 3, 1978; p.6164
/CHAPA METALICA/ /FRESADO/ /TALADRADO/ / PROCESOS DE MECANIZADO/
MFN- 7807621.903/A836 V.16
ASM American Society for Metals
-Machining = Mecanizado. 9a edicin. Ohio: ASM, 1988. 944 p. il.
Trata el proceso de mecanizado, sus diferentes modalidades y varios aspectos relacionados con el
proceso, como los materiales para herramientas de corte, los fluidos de corte, el mecanizado para
alta productividad, las aplicaciones del NC y el CAD/CAM en este proceso y el mecanizado de
aleaciones y materiales en particular.
/MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA// HERRAMIENTAS DE CORTE/ /FLUIDOS DE CORTE// TORNEADO/ /PERFORADO/ /TALADRADO/ / BROCHADO//FRESADO//RECTIFICADO/ LAPEADO/ MECANIZADO ULTRASONICO/ /MECANIZADO
ELECTROQUIMICO//RECTIFICADO POR DESCARGA ELECTRICA/ /MECANIZADO
POR LASER// MECANIZADO POR CHORRO DE ELECTRONES// FRESADO QUIMICO/
/MECANIZADO FOTOQUIMICO/ /MECANIZADO A ALTA VELOCIDAD// CONTROL
NUMERICO/ /CAD-CAM/ /ENSAYOS DE MAQUNABILIDAD/ MECANIZADO DEL ACERO/ MECANIZADO DE ALEACIONES/ /PROCESOS DE MECANIZADO/

MFN- 8653621.93 M623

MICHELETI, G. E
Tecnologa mecnica: mecanizado por arranque de viruta 126p. II.
/RECTIFICADO/ /ACABADO DE METALES// MAQUINABILIDAD/FORMACION DE VIRUTA// FUERZAS DE CORTE/ /TALADRADO/ /FRESADO// ACERO PARA HERRAMIENTAS/ /PROCESOS DE MECANIZADO/ /MECANIZADO POR ABRASION// MECANIZADO
CON ARRANQUE DE VIRUTA//TIPOS DE VIRUTA//DESGASTE DE LAS HERRAMIENTAS/
MFN- 884006394
VALENITE, Modco
Planta de motores de saltillo de la General Motors corporation. 197p. il.
Describe las caractersticas de algunas herramientas de corte y de los metales utilizados en su
fabricacin, procesos de mecanizado en las fresadoras.
/HERRAMIENTAS DE CORTE/ /FABRICACION DE PIEZA S/ /CORTE DE METALES/ /MECANIZADO DE METALES/ /PROCESOS DE MECANIZADO//
FRESADORAS//HISTORIADE LOS MATERIALES// HERRAMIENTAS DE CORTE/ /FIERRAMIENTAS DE METAL DURO/
MFN- 9387 02721
ARMAREGO, EJ. A; WIRIYACOSOL, 5
Oblique machining with triangular form tools = Mecanizado oblicuo con herramientas de forma triangular. s.l. : s.e., 1978. 14 p. Tomado de: International Journal of Machine Tool Design
Research
/PROCESOS DE MECANIZADO/ /MODELO MATEMTICO/ /HERRAMIENTAS DE CORTEJ
MFN- 9398 10675
JABLONOWSKI, Joseph
- What is new in manufacturing research - Qu innovacin hay en la investigacin de manufactura
AMERICAN MACHINIST (Ohio), Vol. 135, No. 7,jul.1991, p. 35-40.

Presenta las innovaciones en los procesos de manufactura, tales como el mecanizado, laminacin
en paquetes y sensores.
/MAQUINABILIDAD/ /SISTEMAS DE LUBRICAClN/ /LAMINACION EN PAQUETE/ /
TALADRADO/ /PROCESOS DE MECANIZADO/
MFN- 9402 10680
VACCARI. John A
- How to machine zinc-alloy castings = Como mecanizar fundiciones de aleaciones de zinc.
AMERICAN MACHINIST (Ohio), Vol. 135, No. 8, ago. 1991, p. 54-55.
Hace recomendaciones respecto al mecanizado de fundiciones de aleaciones de zinc.
/PROCESOS DE MECANIZADO/ /ALEACIONES DE ZINC/ /PROPIEDADES FISICAS/ /
PROPIEDADES MECANICAS/ /MAQUINABILIDAD/ MSON, Frederick
- The power of positive inserts: Carbide milling insers go to more positive rakes, and order begins to emerge in chipbreaker geometries for turning = La fuerza de insertos positivos: El fresado
con insertos de Carburo conlleva mejores ngulos de inclinacin y empiezan a surgir en geometras de rompe virutas para torneado. AMERICAN MACIIINIST (Ohio), Vol. 135, No. 12, dic.
1991, p. 39-42.
Se refiere a las innovaciones de materiales que se usan para fabricar y recubrir herramientas de
corte.
/HERRAMIENTAS DE CORTE/ /FRESADO/ /INNOVACIONES TECNOLOGICAS/ /GEOMETRIA DE LA HERRAMIENTA/ /PROCESOS DE MECANIZADO/ /TORNEADO/ /VIRUTAS/ /INSERTOS DE CORTE/ /RECUBRIMIENTOS/ /HERRAMIENTAS PARA TORNEAR/
MFN- 9432 10710
PARK, Hisup; LITTLE, Thomas A.
- Assessing machine performance: Lockheed improves both part and process quality by upgrading machining center performance with a battery of standard tests = Determinacin
del rendimiento de la mquina: Lockheed mejora tanto la pieza como la calidad del proceso, mejorando el rendimiento del centro de mecanizado con una batera de prueba standard.
AMERICAN MACIUNIST (Ohio), Vol. 136, No. 6, jun. 1992, p. 39-42.
Se refiere a la mejora de la calidad de los procesos y de las piezas en centros de mecanizado.

/CALIDAD DE LAS PIEZAS MOLDEADAS/ /CALIDAD EN LA INDUSTRIA/ /PROCESOS DE MECANIZADO/ /ENSAYOS MECNICOS/ /MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC/
/CENTROS DE MECANIZADO/
MFN- 9456 10734
BEELER, J
- Pequeos aros, gran precisin. AUTOMATI7ACION INTEGRADA (Barcelona), Vol. 72,
oct.1992, p. 54-57.
Trata sobre la fabricacin de aros pequeos de rodamientos en tornos mono husillos, empleando
tres mtodos diferentes.
/FABRICACION DE RODAMIENTOS/ /RODAMIENTOS DE BOLAS/ /TORNOS AUTOMTICOS/ / PROCESOS DE MECANIZADO/ /AROS DE PRECISION/
Procesos de mecanizado y corte de piezas metlicas. MEN- 9413 Presenta tambin el estudio de
varias herramientas
MFN-9457 10735
HAUSMANN, H
Mecanizado preciso de un utillaje.
AUTOMATIZACION INTEGRADA (Barcelona) Vol. 72, oct. 1992, p. S10-S12.
Muestra el proceso de fabricacin con el ejemplo de un utillaje en el que se deben mantener una
tolerancia mnima.
/PROCESOS DE MECANIZADO/ /CONSTRUCCION DE MAQUINAS HERRAMIENTAS/
/UTILAJES/ /PRODUCCION EN SERIE/ /TOLERANCIAS/ /MECANIZADO DE PRECISION/ /DISPOSITIVOS DE SUJECION/
MFN- 9458 10736
SCHUMACHER, B.M
- Cmo seleccionar las condiciones ptimas en electroerosin.
AUTOMATIZACION INTEGRADA (Barcelona), Vol. 72, oct. 1992, p. S14-S16.
Analiza la razn por la cual la estabilidad en la regulacin de la electroerosin es condicin pre-

via para un proceso eficiente.

/ELECTROEROSION/ /PROCESOS DE MECANIZADO/ /AJUSTE/ /ARCO ELECTRICO/
MFN-9512 10790
KINDERMANN, Helmut; FORSGREN, J.E
Mecanizado interno con herramientas de carburo. (Buenos Aires), s.e., 1985. 3 p. ji.
/HERRAMIENTAS DE CORTE/ /PROCESOS DE MECANIZADO/ /INSERTOS DE CORTE/
/MAQUINAS HERRAMIENTAS/
MFN- 9699 10975
INFOTED
-Motor de pistn accionado por aire.- s.l.: s.e., s.f..
Prototipo realizado para utilizarse exclusivamente como Modelo didctico, para observar cual es
el principio Bsico de funcionamiento de este motor y su conjunto. Adems, es tambin un excelente ejercicio para tcnicas de fabricacin, ya que aqu se aplican casi todos los Procedimientos
de mecanizado con sus respectivas Tolerancias.
/PROCESOS DE MECANIZADO/ /PROTOTIPOS/ / MOTORES NEUMTICOS/ /TOLERANCIAS/
MFN -9912 02806
FISTEC
- Forma incorrecta de establecer tolerancias en maquinado de piezas
Describe diez formas diferentes comnmente utilizadas de establecer incorrectamente tolerancias en el mecanizado de piezas.
/MECANIZADO DE PIEZAS/ /TOLERANCIAS/ /PROCESOS DE MECANIZADO/
MFN- 1005 03035
DAIMLERBEUZAG
- Bernfsgrundbildung Metall: Arbeitseinheiten 16-27 = Curso elemental de formacin profesional: El trabajo de los metales, unidades 16-27. Gaggenau : Daimler Benz AG, sf..

/TRABAJO DE LOS METALES/ /CURSOS DE FORMACION PROFESIONAL/ /AVELLANADO/ /LIMADO/ /RASQUETEADO/ /PROCESOS DE MECANIZADO/
MFN- 1005 03041
DAIMLERBEUZAG
-Berufsgrundbildung Metall: Drehen = Curso elemental Metal torneado. Gaggenau: Daimler
Benz AG, s.f.
/TORNEADO/
/TORNOS/
/PROCESOS
DE
DO/ /ROSCADO/ /TRONZADO/ /CURSOS DE

MECANIZADO/
/TERRAJAFORMACION PROFESIONAL/

MFN- 1010 1092

Mecanizado y equilibrado de cigeales. NOVAMAQUINA 2000 (Barcelona), No. 194-195,
abr.- mayo. 1993, p. 19-20.
Con la inclusin desde el principio del factor de equilibrado en una mquina de transferencia para
el mecanizado de cigeales, se evitan posteriores imperfecciones, facilitando el equilibrado final con lo que se obtiene una mayor precisin.
/PROCESOS DE MECANIZADO/ /MECANIZADO DE CIGUEALES/ /EQUILIBRADO
DE CIGUEALES/ /MAQUINAS DE TRANSFERENCA LINEAL/ /MAQUINAS HERRAMIENTAS/
MFN- 1019 03074
DAIMLER BEZAG
Berufsgrundbildung metall: Fraesen= curso elemental de formacin profesional. El fresado.- Gaggenau: Daimler Benz AG, s.f..
/FRESADO/ /FESADORAS HORIZONTALES/ /CURSOS DE FORMACION PROFECIONAL/ /PROCESO DE MECANIZADO/
MFN- 10383 621.903 C796 V.1
CORDOBA NIETO, Ernesto
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA.

Faculta de ingeniera. cuestiones tericas de maquinado. Bogot: universidad nacional de

Colombia, 1988. 331 p. u.
/PROCESOS DE MECANIZADO/ /HERRAMIENTA DE CORTE/ ACERO PARA HERRAMIENTAS/ /METALES DUROS/ /DEFORMACION METALICA //RESISTENCIAS DE MATERIARES/ /VIRUTA/
MFN- 10384 621.903 C796 V.2
CORDOBA METO, Ernesto
UMVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA. Facultad de Ingeniera.
Cuestiones tericas de maquinado. Bogot: Universidad Nacional de
Colombia, 1988 523 p. iI.
/PROCESOS DE MECANIZADO/ /DEFORMACION METALICA/ /CORTE DE METALES/
/RESISTENCIA DE MATERIALES/ /DEFORMACION PLASTICA/ /MECANIZADO DE
PLSTICOS/
MEN- 10385 621.903 C796 V.3
CORDOBA NIETO, Ernesto
UNIVERSIDADNACIONALDE COLOMBIA. Facultad de Ingeniera. Temas clsicos sobre
teora del maquinado y tecnologa metalmecnica. -Bogot: Universidad Nacional de Colombia,
1988. 331p.il.
/TECNOLOGIA METALMECANICA/ /PROSESO DE MECANIZADO/ /AFILADO DE HERRAMIENTAS/ /MAQUINAS DE HERRAMIENTAS/ /CONTROL DE CALIDAD/
MFN- 1056 11455
SAENZP, PEDRO M.
SENA-CCAP-ASTIN-GOPA-GTZ
- Las herramientas de corte modernas en el mecanizado eficaz. Fresado
/FRESADO/ /HERRAMIENTAS DE CORTE/ /MECANIZADO EFICAZ/ /VELOCIDAD DE
CORTE/ /FRESAS/ /HERRAMIENTAS DE METAL DURO/ /MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /PROCESOS DE MECANIZADO/

MFN- 1063671 E89

Fachkunde Metall Conocimiento tcnico del metal.
--Verlag Europa - Lehrmittel, 1990. 495p. II.
/METROLOGIA/ /TRATAMIENTO TERMICO/ /PROCESOS DE MECANIZADO/ /PROTECCION CONTRA LA CORROSION/ /ENSAYOS DE MATERIALES/ /MANDO Y REGULACION/ /TECNOLOGIA MECANICA/ /INSTRUMENTOS DE MEDICION/ /FUNDICION/
/TOLERANCIAS/ /AJUSTES/ / PLASTICOS/ /MANDOS NEUMATICOS/ /MANDOS HIDRAULICOS/ /CAD CAM/ /ELECTROTECNIA/ /ACABADO DE SUPERFICIES/ /RODAMIENTOS/ /MECANIZAD O FLEXIBLE/
MFN- 0278 08661
MOUTIII, E.M
Proper
inspection
catches
screws-machining
flaws
=
Una
inspeccin adecuada capta las imperfecciones en el mecanizado de tornillos.
MODERN PLASTICS INTERNATIONAL (Lausanne), Vol. 22, No. 9, sep. 1992, p. 126,130.
Describe un mtodo formal de inspeccin que puede detectar imperfecciones de mecanizado en
un tomillo de extrusin antes de la instalacin, con lo cual se reduce los problemas posteriores
en el proceso.
/TORNILLOS EXTRUSORES/ /PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION/ /MOLDEO POR
EXTRUSION/ /MECANIZADO DE TORNILLOS/
MFN-0994 08928
SIVAK, MARIO
-Mecanizado con insertos cermicos- Buenos aires
SANDVIK, 1985. 4 p.il
Trata acerca del uso de materiales, cermicos y metal cermicos para mecanizar todos los metales. Incluye informacin respecto a propiedades fsicas, ventajas sobre otro compuesto, caractersticas geomtricas y comportamiento durante el mecanizado
/MATERIALES CERAMICOS/ /MECANIZADO DE METALES/ /PROPIEDADES FISICAS/
/CERAMICAS DE CORTE/

MFN-1046 09633
Nueva tecnologa para el mecanizado de cilindros planetarios y husillos de extrusora (de husillos
simples o dobles)
REVISTA DE PLASTICOS MODERNOS (Madrid), Vol.64, No. 434, 1992, p. 170.
Presenta un nuevo proceso de fabricacin de husillos donde las ventajas son obvias; permite
mecanizar cualquier acero por robusto que sea, la pieza puede fabricarse en un tercio del tiempo
requerido
/MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTAS/ /HUSILLOS EXTRUSORES/ /TORNILLOS PLANETARIOS/ /ESTRUSORAS MONOHUSILLOS/ /EXTRUTORA DE VARIOS
HUSILLOS/ /PLASTICOS/
MFN- 1261 09231
HOLCOMB, Richard G.
Machining plastic to meet design goals = El mecanizado de plsticos satisface objetivos de
diseos. MACHINE DESING (Cleveland), Vol. 63, No. 21, 1991, p. 84-85.
Muestra como el modelo por inyeccin es el procedimiento ms utilizado cuando se fabrica partes con materiales plsticos de alta eficiencia; sin embargo, el mecanismo de piezas a partir de
existencias extruidas puede ofrecer ventajas
/MOLDEO POR INYECCION/ /PIEZAS DE PLASTICOS/ /PIEZAS DE PRESICION/ /MATERIALES DE INGENIERIA/ /POLIETERSULFONA/ /POLIAMIDAS/ /SULFURO DE POLIFENILENO/ /PIEZAS ESTRUIDAS/
MFN- 1283 09235
WATIES, James
-Trends in high speed machining = Hacia un mecanizado en alta velocidad. MACHINE DESIGN
(Cleveland), Vol. 63, No. 21,1991, p. 116,118.
Describe los logros en el mecanizado de metales mediante control numrico que permiten alcanzar rangos de fresado de 300 a 600 ipm (pulgadas por minuto). Estos adelantos se han alcanzado
gracias a los nuevos materiales de inserto y a la nueva generacin de procesadores de 32 bits.
/MECANIZADO CON CONTROL NUMERICO/ /FRESADORAS CNC/ /INSERTOS DE

CORTE/ /MECANIZADO DE METALES/

MFN- 1901 09895
KROW,
E
- Un robot para unir inyeccin con montaje PLASTICOS UNVERSALES (Barcelona), Vol. 37,
No. 31, mayo.-jun. 1993, p. 53-56.
Muestra un robot lineal de manipulacin con tres ejes NC que enlaza, en una clula de fabricacin flexible, la inyeccin con las operaciones de mecanizado y
de montajes siguientes. Describe el diseo y el funcionamiento de la instalacin.
/ROBOTICA!/ /ROBOTS INDUSTRIALES/ /AUTOMATIZACION DE PROCESOS/ /ESTACIONES DE TRABAJO/ /MECANIZADO/ /SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION/
MFN- 2327 01217
DUQUE SANTA. Waldo
Fundamentos tericos del mecanizado de metales.
Cali: UMVERSIDAD DEL VALLE, 1983.
/HERRAMIENTAS DE CORTE/ /MECANIZADO DE METALES/ /MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /VIRUTAS/ /CORTE DE METALES/ /FUERZA
DE CORTE/
MFN- 270704757
UNITEC ACEROS BOEHLER SA.
- Efectos especficos causados en herramientas mediante mecanizado electroerosin. (Medelln),
1987.
/FABRICACION DE HERRAMIENTAS/ /MECANIZADO POR ELECTROEROSION/ /DEFECTOS DE ELEGIROEROSION
MFN- 3037 00073
BROWN, Clement E
- Developing machine-tapping standards for NC applications = Desarrollo de estndares para
maquinado en aplicaciones de control numrico. TOOLING & PRODUTION (Ohio), Vol. 48,
No. 1, abr. 1982, p. 90-93

/MECANIZADO/ /POSICIONAMIENTO/ /CONTROL NUMERICO/

/ESTANDARES DE MECANIZADO/
MFN- 3439 01954
PELBA, E
- Respuesta de la colada contina en la calidad de las piezas de automvil con simetra axial y
troquelado o mecanizado central. Cubos de rueda * (I) DEFORMACION METLICA (Barcelona), Vol. 13, la pieza a trabajar. (Bogot): Sandvik, 198526 p. il. No. 128, mayo. 1987,p. 67.
/PIEZAS FORJADAS/ /COLADA CONTINUA/ /AUTOPARTES/ /PIEZAS TROQUELADAS/
/CUBOS DE DE TRABAJO/ /MECANIZADO CENTRAL/
MFN- 3544 942017
PEALBA, F.
Respuesta de la colada contnua en la calidad piezas de automvil con simetra axial y troquelado o mecanizado central. Cubos de rueda * (y II)
/PIEZAS FORJADAS/ /AUTOPARTES/ /ACERO/ /COLADA CONTINUA/
MFN- 3546 942019
De Beers, Departamento Tcnico
Mecanizado de cermicos no oxidados con herramientas de diamante.
DEFORMACION METLICA (Barcelona), Vol. 13, No. 129 (Jun. 1987); p. 90.
/PROCESOS DE MECANIZADO/ /HERRAMIENTAS DE DIAMANTE/ /CERAMICOS NO
OXIDADOS/
MFN- 3711 02409
SANDVIK COROMANT
- Mecanizado moderno de metales. Parte 1: La herramienta de corte. (Bogot), 1985, 21 p.il.
/HERRAMIENTADE CORTE/ /HERRAMIENTADE METALDURO/ /MECANIZADO EFICAZ/

MFN- 3687 02410

SANDVIK COROMANT
- Mecanizado moderno de metales. Parte 2 : Materiales de la pieza de trabajo. (Bogot), 1985.,
28 p. II.
/MECANISADO EFICAZ/ /METALES FERROSOS/ / FUNDICION DE METAL/ /ACERO/ /
PIEZA DE TRABAJO/
MFN- 4688 02411
SANDVIK COROMANT
Corte de metales modernos parte 3: Ms materiales de la pieza a trabajar.
1985 26 p. il.

( Bogot ): Sandvik,

/METALES NO FERROSOS/ /ALEACIONES DE ALUMINIO/ / MECANIZADO DE METALES/ /PIEZA DE TRABAJO/

MFN- 3689 02412
SANDVIK COROMANT
- Mecanizado moderno de metales. Parte 4: teora del torneado. (Bogot): Sandvik, 1985. 21 p. il.
/MECANIZADO EFICAZ/ /TORNOS/ /TORNEDO/
MFN- 3690 02413
- Corte de metales moderno. Parte 5: Herramientas de torneado. (Bogot): Sandvik, 1985. 41 p.
il.
/MECANIZADO EFICAZ/ /HERRAMIENTAS PARA TORNEAR/ /HERRAMIENTAS DE
CORTE/
MFN-3691 02414
SANDVIK COROMANT
Mecanizado moderno de metales. Parte 6: Teora del fresado. (Bogot): Sandvik, 1985. 29 p.
il.
/MECANIZADO EFICAZ/ /HERRAMIENTAS PARA FRESAR/ / HERRAMIENTAS DE
CORTE/ /FRESADO/

MFN- 3692 02415

SANDVIK COROMANT
Mecanizado moderno de metales. Parte 7: Herramientas de fresado. (Bogot): Sandvik,
1985.31 p. il.
/MECANIZADO EFICAZ/ HERRAMIENTAS PARA FRESAR//FRESADO! /HERRAMlENTAS DE CORTE/
MFN-3693 02416
SANDVIK COROMANT
Mecanizado moderno de metales. Parte 8 : Teora del taladrado. (Bogot): Sandvik, 1985.24
p. il.
/MECANIZADO EFICAZ/ /BROCAS/ /HERRAMIENTAS DE CORTE/ /TALADRADO/
MFN- 3694 02417
SANDVIK COROMANT
Mecanizado moderno de metales. Parte 9: Herramientas para el taladrado. (Bogot): Sandvik,
1985. 2 p. il.
/MECANIZADO EFICAZ/ /HERRAMIENTAS PARA TALADRAR/ /HERRAMIENTAS DE
CORTE/ /TALADRADO/ /HERRAMIENTAS DE SUJECION/
MFN- 7850 02418
SANDVIKCOROMANT
Mecanizado moderno de metales. Parte 10. Mquinas herramientas. (Bogot): Sandvik,
1985. 75 p. il.
/MAQUINAS HERRAMIENTAS/ /MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO/ /CONTROL
NUMERICO/ /MECANIZADO EFICAZ/
MFN - 02419
Mecanizado moderno de metates. Parte 11: Otras herramientas. (Bogot): Sandvik. 1985.35
p. il.

/MECANIZADO DE METALES/ /MANDRILES/ /HERRAMIENTAS PARA ROSCAR/ /

BROCAS/ /AVELLANADORAS/ /ESCARIADORES//ENGRANAJES/ /HERRAMIENTAS
DE CORTE/
MFN- 3695 02420
Mecanizado moderno de metales. Parte 12: Economa del mecanizado. (Bogot): Sandvik,
1985.27 p. II.
/MECANIZADO EFICAZ/ /ECONOMIA DEL MECANIZADO/ /COSTOS DE MECANIZADO/ /COSTOS DE PRODUCCION/ /TIEMPOS DE PRODUCCION/
MFN- 3762 01662
BENAVIDES CUELLAR, Mariano Antonio SENA. Regional Valle. Programa ASTIN -Teora
del desprendimiento de viruta y mecanizado eficaz: teora y laboratorios. (Cali): SENA-ASTIN,
1986. 251 p. il.
/MECANIZADO EFICAZ/ /MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA/ /FORMACION DE LA VIRUTA/
MFN-376301663
BENAVIDES CUELLAR, Mariano Antonio SENA. Regional Valle. Programa ASTIN
Criterios de seleccin y tratamiento trmico de aceros para herramientas: Clasificacin, composicin y valores de mecanizado. (Cali): SENA - ASTIN, 1986.
/TRATAMIENTO TERMICO/ /ACEROS PARA HIERRAMIENTAS/ /MECANIZADO/ /VALORES DE MECANIZADO/ /SELECCION DE ACEROS/ /CLASIFICACION DE ACEROS/
MFN- 3891 01671
DSE- CETMA
Construccin de piezas mecanizadas. (Mxico), 1973.
/PIEZAS MECANIZADAS/ /DISPOSITIVOS MECANICOS/ /SOLDADURA/ /COJINETES/
/RODAMIENTOS/ /MECANIZADO EFICAZ/

MFN- 3907 01855

SAENZPUENTES, Pedro Mara
SENA. Regional Valle. Programa ASTIN
Seminario: Maquinado eficaz en el torno. (Cali): SENA, 1982. l34p. il.
/MECANIZADO EFICAZ/ /MECANIZADO EN EL TORNO/ /SEMINARIOS TECNICOS/
MFN- 391301862
BENAVIDES, lvaro; DIAZ, Arnulfo
INACERO
Mecanizado: Modernas herramientas de corte. (Bogot): INACERO, 1986. 54 p. il.
/MECANIZADO EFICAZ/ /HERRAMIENTAS DE CORTE/ /HERRAMIENTAS DE METAL
DURO/ /SEMINARIOS TECNICOS/
MFN- 4187 05304
FLEGEL, Eberhardt
Deephole drilling machines and tools for economic drilling operations Mquinas y herramientas de taladrado profundo.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 9, No. 2, mar.-jun. 1985,
p. 522.
Describe los mtodos de taladrado profundo existentes con algunos ejemplos de esta operacin
de mecanizado.
/TALADRADO PROFUNDO/ /MECANIZADO EFICAZ/
MFN- 4188 05305
GRUBER, Rolf
Machining a parabolic radar reflector on a machining centre = Mecanizado de un reflector
parablico de radar en un centro de mecanizado. INDUSTRIALAND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 9, No. 2, mar.-jun. 1985, p. 530.
Describe el mecanizado de reflectores parablicos de radar utilizando centros de mecanizado
horizontal.

/MECANIZADO HORIZONTAL/ /REFLECTORES PARABOLICOS DE RADAR/ /CENTROS DE MECANIZADO/

MFN- 4203 05311
FACK, W.
Power consumption and tool deflection during slot miliing with roated HSS and hard-metal
tipped slot drills = Fuerza requerida y defleccin (de herramientas) en el fresado de ranuras con
fresas HSS recubiertas y de metal duro. INDUSTRIALAND PRODUCTION ENGINEERING
(Munich), Vol. 9, No. 2, mar.-jun. 1985, p. 579.
Informa sobre la determinacin hecha por un laboratorio de los momentos de las fuerzas producidas durante el fresado de ranuras, que dan lugar a la formacin de bolsillos despus de la
inmersin de la herramienta en el fresado de marcha igual y de contramarcha.
/FRESADO
DE
RANURAS/
/MECANIZADO/
/MAQUINAS
TAS/ /HERRAMIENTAS DE METAL DURO/ /HERRAMIENTAS
RAPIDOS/ /FRESAS DE METAL DURO/

HERRAMIENDE ACEROS

MFN- 4354 05780

Departamento tcnico de Conarlub S.R.L
Aceites y fluidos para mecanizado. MAQUINAS Y EQUIPOS (Buenos Aires), No. 360, mar.
1989, p. 72-73.
Presenta algunas recomendaciones para las industrias y plantas que utilizan volmenes considerables de fluido lubri-refrigerantes o que manejan fluidos de costo elevados.
/FLUIDOS PARA MECANIZADO/ /ACEITES PARA MECANIZADO/ /LUBRICANTES/
MFN- 4472 05922
Adaptable
materials
handling
system
for
a
complex
production unit = Adaptacin de un sistema del manejo de materiales para garantizar la alimentacin y la descarga de un conjunto de fabricacin compleja.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 6, No. 03, jun.-sep. 1982,
p. 55.
Describe la manera como se adapt un sistema automtico para el manejo de materiales en una

fbrica de motores que posee un gran volumen de produccin, con diversas operaciones de mecanizado.
/CONTROL DE TIEMPO/ /MECANIZADO/ /MANUTENCION DE MATERIALES/ /AUTOMATIZACION/ /TIEMPOS DE FABRICACION/ /ENSAMBLE DE MOTORES/ /CONTROL
POR COMPUTADOR/
MFN- 4535 06014
MODRICH, Guenter
Production pilol plant of a flexible manufacturing system for machining and testing prismatic
workpieces for precision engineering products = Sistema de produccin flexible en una planta
piloto de mecanizado y prueba de piezas prismticas de productos de precisin para la ingeniera.
INDUSTRIALAND PRODUCTIONENGINEERING (Munich), Vol. 7, No. 2, mar.-jun. 1983,
p. 38.
Presenta la instalacin hecha en una fbrica para obtener un sistema de produccin flexible de
piezas de precisin y de equipos pticos. Tomando como base las pruebas de piezas prismticas,
se hace un anlisis de las experiencias recogidas durante el proyecto.
/SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION/ /AUTOMATIZACION DE PROCESOS/ /MECANICA DE PRECISION/ /ENSAYO DE PIEZAS PRISMATICAS/ /PIEZAS DE PRECISION/
MFN- 4566 06037
The application of machining centres = El empleo de centros de mecanizado.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), No. 1,1980, p. 20-26.
A base de ejemplos de trabajos diferentes en lo que se refiere a configuracin, materiales, grupos
de piezas y volumen de los lotes, se explican las posibilidades tcnicas de empleo y las particularidades econmicas de los centros de mecanizado. Las mquinas de las cuales se trata aqu
ofrecen posibilidades adoptadas especialmente a su utilizacin.
/CENTROS DE MECANIZADO/ /MECANIZADO DE PIEZAS/ /MECANIZADO DE CARCAZAS/
MFN- 4583 06067
HOFMAN,
Dieter Greater flexibility by CNC machining head systems =Cmo obtener mayor flexibilidad

empleando sistemas de mecanizado CNC.

INDUSTRL4L ANO PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 13, No. 3, sep. 1989, p.
31, 34, 36, 38.
Describe un nuevo sistema flexible de mecanizado diseado para la produccin de piezas cbicas. Esta nueva aplicacin utiliza varios sistemas de brocas y herramientas que permiten el
mecanizado universal de diferentes familias de piezas. Las cabezas de mecanizado multi-brocas
y de alimentacin por corredera arrojan muy cortos tiempos, comparables a aquellos obtenidos
en mquinas especiales.
/SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION/ /SISTEMAS AUTOMATICOS DE MECANIZADO/ /CONTROL NUMERICO/ /MECANIZADO DE PIEZAS CUBICAS/
MFN- 4584 06066
WERTZ, Manfred; WISNIEWSKI, Horst
- Conditions for the unmanned finish machining of precision work pieces = Condiciones para el mecanizado final sin personal, para piezas de precisin.
INDUSTRIALANU PRODUCTIONENGINEERING (Munich), Vol. 13, No. 3, sep. 1989, p. 23,
26, 28, 30.
Trata las demandas hechas sobre mquinas herramientas, organizacin y manejo de herramientas, en las industrias que utilizan sistemas flexibles, para el mecanizado final sin personal de
piezas de precisin. Adems sugiere un nuevo sistema para la preseleccin automtica de herramientas de taladrar.
/MECANIZADO DE PRECISION/ /PIEZAS DE PRECISION/ /MAQUINAS HERRAMIENTAS/ /SISTEMAS AUTOMATICOS DE MECANIZADO/ /SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION/
MFN- 4585

06065

JASCHT, Gunter
- Complete machining on CNC mill-turning centros Mecanizado completo en centros CNC de
fresado y torneado.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 13, No. 3, sep. 1989, p.
14,16-18.

Una nueva generacin de centros de torneado ha sido desarrollado para cumplir los requerimientos para un rango de variantes y bajos costos, cortos tiempos de produccin y alta calidad. Estos
mecanizan piezas por lodos los lados en un solo paso. Para dicho mecanizado en operacin de
doble corredera y doble husillo, la pieza a mecanizar slo tiene que ser posicionada una vez.
/TORNEADO CNC/ /CENTROS DE MECANIZADO/ /SISTEMAS AUTOMATICOS DE
MECANIZADO/ /MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC/ /FRESADORAS CNC/
MFN- 4593 06054
RENKER, H.
- Residual stresses resulting from machining in surface layers of workpieces = Tensiones inherentes de mecanizado en la capa superficial de piezas a trabajar.
INDUSTRIALANE PRODUCTIONENGINEERING (Munich), Vol. 7, No. 01, ene.-mar. 1983,
p. 73.
Despus de cada mecanizado con arranque de virutas, se producen tensiones residuales en la capa
superficial de la pieza. Estas pueden ser muy importantes para la funcin de la pieza causando fallos prematuros, especialmente en el caso de piezas sometidas a grandes esfuerzos y vibraciones.
Tales tensiones inherentes de mecanizado son causadas, por ejemplo, por el rectificado. Mediante
la seleccin de parmetros de rectificado convenientes se puede influir en estas tensiones, de manera que ellas se produzcan como esfuerzo de traccin.
/MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /ESFUERZOS RESIDUALES/ /FATIGA
DE MATERIALES/ /RECTIFICADO/
MFN- 4656

06147

WERNTZE, George
Automated production with modern NC milling machines and machining centres = Produccin automatizada usando fresadoras CN y centros de mecanizado moderno.
INDUSTRIALAND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 6, No. 4, sep.-dic. 1982,
p. 38.
El desarrollo de la construccin de mquinas herramientas est caracterizado de una parte, por
el deseo de emplearse mquinas que trabajan sin supervisor y, de otra por la competencia mundial entre los fabricantes. Esta es causada por el aumento de la productividad de las mquinas
herramienta, el cual es mucho ms rpido que el crecimiento de la demanda de los productos
fabricados, bajo este aspecto se demuestra el desarrollo de fresadoras universales en centros de

mecanizado y hasta en clulas autnomas de produccin, que corresponden a las posibilidades

actuales de la tcnica.
/CONSTRUCCION DE MAQUINAS HERRAMIENTAS/ /MAQUINAS HERRAMIENTAS
CNC/ /MECANIZADO/ /FRESADORAS CNC/
MFN- 466506137
GUENIN, M.
-The grinding of non-circular bearing races on a fiveaxis internal grinding centre with four grinding spindles =Rectificado de pistas de cojinetes no circulares sobre un centro de rectificado
interno con cinco ejes que emplea cuatro husillos de rectificacin.
INDUSTRIALAND PRODUCTIONENGINEERING (Munich), VoJ. 10, No. 2, mar.-jun. 1986,
p. 524.
Contiene el concepto de mecanizado con un centro de rectificacin de cinco ejes, que tiene aplicaciones en la fabricacin de cojinetes antifriccin para su uso en tecnologa espacial.
/COJINETES ANTIFRICCION/ /CENTROS DE MECANIZADO/ /MECANIZADO/ /RECTIFICADO INTERIOR MULTIHUSILLOS/
MFN- 467006123
ERMANN, A; MARXMEIER, R
-Re and finish milling of hardened gears and pinions = Fresado de piones y engranajes templados.
INDUSTRL4JJAND PRODUCTIONENGINEERING (Munich), Vol. 10, N. 2, mar.-jun. 1986,
p. 54.
Al efectuarse el fresado de engranajes, se pueden alcanzar grandes rendimientos si se adaptan
insertos en la cuchilla del mandril, que permiten un mejor acabado en el rectificado de los dientes. El artculo presenta cmo mejora la productividad con sta tcnica y cmo seleccionar las
herramientas adecuadas para alcanzar un mecanizado eficiente y preciso.
/RECTIFICADO DE PIONES/ /ENGRANAJES/ /FRESAS/ /INSERTOS/ /CUCHILLA DEL
MANDRIL/ /RECTIFICADO DE ENGRANAJES/ /PIONES/ /PROCESOS DE MECANIZADO/

MFN- 4671 06124

KUELINE, Horst
flexible production cell for external grinding of turbocharger shafts =Celda de produccin
flexible para rectificado exterior de ejes turbocargadores, INDUSTRIALAND PRODUCTION
ENGINEEWNG (Munich), Vol. l0, No. 2, mar.-jun. 1986, p. 58.
Describe el funcionamiento de un sistema de produccin arreglado en forma de celdas, para
realizar la etapa final de mecanizado de los impulsores utilizados en el diseo de mquinas de
combustin interna. El mecanizado final por rectificado exterior se lleva a cabo en diferentes
operaciones y en diferentes mquinas, y su complejidad depende del radio del impulsor del turbo
cargador, por lo tanto se presenta la necesidad de orientarla produccin hacia este tipo de sistemas flexibles.
/SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION/ /MECANIZADO/ /RECTIFICADO EXTERIOR/ /MAQUINAS DE COMBUSTION INTERNA/ /IMPULSORES/
MFN-4673 06126
BINDER, Rolf
- Automated flexible manufacturing system for the overall machining of large crankcases =Sistema de fabricacin flexible automatizado para el mecanizado completo de cigueales de gran
tamao.
INDUSTRIALAND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 10, No. 2, mar-jun. 1986,
p. 73.
Explica un sistema de fabricacin flexible implementado para el mecanizado completo de cigeales de gran tamao que permite mejorar el proceso de ensamble de motores Ve, as como un
gran nivel de automatizacin y aumento de productividad.
/AUTOMATIZACION DE PROCESOS/ /CENTROS DE MECANIZADO/ /SISTEMAS
FLEXIBLES DE FABRICACION/ /CIGUEALES/ /MECANIZADO DE CIGUEALES/
MFN- 4696 06157
UNSELD, Helmut
- Complete machining on a horizontal machining centre = Mecanizado completo en un centro de
mecanizado horizontal.

INDUSTRJALAND PRODUCTION ENGJNEERING (Munich), Vol. 6, No .02, mar.-jun. 1982,

p. 16.
Se expone aqu mediante una comparacin de los procedimientos y costos, las ventajas extraordinariamente grandes del mecanizado completo de una caja de engranaje de fundicin gris 25
en un centro de mecanizado, en parangn con el mecanizado del tipo convencional, en varias
mquinas que requiere un tiempo de trabajo muy prolongado. Naturalmente, los resultados obtenidos dependen siempre de la estructura de cada taller. Pero se puede admitir que la fabricacin
convencional practicada anteriormente, correspondi al nivel general de la tcnica de produccin
de aquel entonces, relativo a la estructura de los pedidos, de manera que los resultados obtenidos
podrn ser de inters general y una ayuda valiosa para muchos talleres organizados de forma
similar.
/MECANIZADO/ /CAJAS DE ENGRANAJES/ /FUNDICION GRIS/ /CENTROS DE MECANIZADO/ /SISTEMAS FLEXIBLES DE MECANIZADO/
MFN- 4710 06183
BAUMGARTN EH, It
- Unattended NC lathe machining = Mecanizado completamente automtico con torno NC.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 5, No. 03, jun.-sep. 1981,
p. 89.
Con respecto a la produccin sin operadores el torneado presenta algunas peculiaridades que requieren una atencin especial. Se explican los aspectos ms importantes, tanto del punto de vista
del fabricante de tornos, como del usuario.
/MECANIZADO AUTOMATICO/ /SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION/ /TORNEADO/ /TORNOS CNC/
MFN- 4712 06185
ECKLE, O.
Modern method of machining with indexable inserttipped drills = Mecanizado moderno con brocas provistas de plaquitas de corte reversibles.
INDUSTRIALAND PRODUCTION ENGENEERING (Munich), Vol. 5, No. 03, jun.-sep. 1981,
p. 110.
En comparacin con las brocas espirales de acero rpido de alto rendimiento (HSS), las brocas
provistas de plaquitas de corte reversibles de metal duro, permiten trabajar a velocidades de corte

elevadas con un considerable arranque de viruta. Esto lo demuestran numerosos ejemplos. El

artculo trata las interrupciones del corte, taladrado de materiales de alta resistencia y posibles
profundidades de taladrado, adems se describen dispositivos para el empalme automtico de
una refrigeracin interior
/BROCAS CON PLACAS REVERSIBLES/ /TALADRADO/ /MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/
MFN- 4713 06186
KRESS, D.
Fine boring of precision holes = Mecanizado de precisin de taladros.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 5, No. 03, jun.-sep. 1981,
p. 120.
En la introduccin, se compara el taladrado de precisin con los procedimientos de escariado
y taladrado profundo. Despus sigue la presentacin de una nueva herramienta de taladrado de
precisin, cuyo rendimiento se expone mediante una serie de ejemplos de la prctica, descritos
con todo detalle.
\MECANIZADO DE PRECISION/ /TALADRADO FINO/
MFN- 4720 06173
WURSTNE U, E.
- A NC production unit to increase the flexibility of production systems =
Unidad de produccin con mando numrico para aumentar la flexibilidad de sistemas de fabricacin.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 5, No. 3, jun.-sep. 1981,
p. 15.
Describe una unidad de produccin con husillo de trabajo horizontal, de mando numrico. La
cual puede instalarse tanto en cadenas de transferidoras, como equiparse con las mesas correspondientes, para usarla como mquina individual.
/SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION/ /MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC/ /MECANIZADO/ /CENTROSDE MECANIZADO/

MFN- 4721 06174

BEZNER, H.
Machining of various axle tubes on aflexible transfer line= Mecanizado de diferentes tipos de tubos para ejes en una cadena flexible de transferidoras.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 5, No. 03, jun.-sep. 1981,
p. 26.
Describe una instalacin para mecanizar dos tipos diferentes de piezas, en una secuencia cualquiera, las cuales entran alternativamente en ejecucin derecha e izquierda, adems puestos vacos permiten montar ms tarde unidades de mecanizado adicionales que debido al sistema de
mando con memoria programable podrn incluirse sin mucha prdida de tiempo en el ciclo programado
/SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION/ /MECANIZADO AUTOMATICO/ JEJES/ /
MECANIZADO/
MFN- 4723 06176
METZ, Rudi
- Multi-spindle turning Mecanizado con varios husillos.
UNDUSTRIALAND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 5, No. 03, jun.-sep. 1981,
p. 34.
Expone diferentes posibilidades de empleo de tornos Automticos de varios husillos, con apoyo
estacionario del husillo principal, a base de ejemplos del mecanizado se explican las posibilidades de aplicacin. Tambin se abordan las variantes especialmente adecuadas para un flujo
automtico del material.
/TORNOS CNC/ /TORNOS AUTOMATICOS/ /MECANIZADO EN EL TORNO/
MFN- 4725 06179
POBLOTZKI, J. Von
- Towards longer utilization time of machining centres = Aprovechamiento del tiempo de produccin en los centros de mecanizado.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 5, No. 03, jun.-sep. 1981,
p. 60.
Explica diferentes maneras de aumentar la vida til de las mquinas con mando numrico, estas

requieren por una parte el desarrollo de las mquinas y de los accesorios para obtenerse una automatizacin mayor y, por otro, nuevas formas de organizacin y estructuras del mecanizado de
las piezas.
/CENTROS DE MECANIZADO/ /TIEMPOS DE PRODUCCION/ /MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC/
MFN- 4745 06198
GOEBEL, Hellmuth
- Flexible integrated machining system for the complete machining of different workpieces =
Sistemas de produccin flexible para el mecanizado completo de piezas diferentes.
INDUSTRIAL AND PRODLTCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 5,No. 02, mar.-jun. 1981,
p. 32.
Explica las condiciones de tal sistema de produccin y las exigencias referentes a su sistema de
mando. Sigue una descripcin de los trabajos a realizar, de las mquinas, de los sistemas de transporte y mando, de las paletas y de los dispositivos. Tambin se mencionan las funciones secundarias, as como las experiencias hechas con el montaje y la puesta en servicio de la instalacin.
/CENTROS DE MECANIZADO/ /SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION/ /MECANIZADO/ /MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC/
MEN- 4748

06201

WYNEN, Heribert
- Economic transverse machining on multi-spindle automatics = Mecanizado transversal econmico en tornos automticos de varios husillos.
INDUSTRIAL AND PRODUCTIONENGINEERING (Munich), Vol. 5, No. 2, mar.-jun. 1981,
p.62.
Muestra varios ejemplos de mecanizado transversal de piezas utilizando tornos automticos que
contienen un aparato que frena los husillos para permitir acabar la operacin en un solo paso.
/MECANIZADO TRANSVERSAL/ /TORNOS AUTOMATICOS/ /TORNEADO/

MFN- 4878

945267

LOESCHNER, Herbert
- Quality assurance in Engine Building, using a computer-controlled coordinate measuring machine= Aseguramiento de la calidad en la fabricacin de motores usando una mquina de medicin por coordenadas controlada por computador.
INDUSTRIAL AM) PRODUCIION ENGINEEIUNG. - (Munich), Vol. 10, No. 1 ene. 1986; p.
70.
/MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO/ /CONTROL DE CALIDAD/ /MECANIZADO/ /
MEDIDORA DE COORDENADAS/ /CONTROL DE PROCESOS/
MFN- 4891 05272
Producing rotors for screw compressors = Fabricacin de rotores para compresores de tornillo.
INDUSTRIAL ANO PRODUCTION ENGINEERING
(Munich), Vol. 9, No. 04, sep. 1985, p. 86.
/FABRICACION DE ROTORES/ /MECANIZADO/ /COMPRESORES HELICOIDALES/ /
PERFILES DE ROTOR/ /ROTORES/
MFN- 4892 05273
RECK, U.
- Automatic storage systems as part of flexible manufacturing systems leads to increased use of
process control computers = Sistemas de almacenamiento automtico como parte de sistemas
flexibles de manufactura incrementan el uso de computadores para el control de procesos.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 9, No. 04, sep. 1985, p.
96.
/SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO AUTOMTICO/ /SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION/ /CONTROL DE PROCESOS/ /CONTROL POR COMPUTADOR/ /SISTEMAS
DE CONTROL/ /MECANIZADO/ /CHAPA METALICA/ /BARRAS DE ACERO/
MFN- 4908 05253
VENNEWALD, F.
-Jig
boring
machines
in
radoras
en
la
produccin

production
with
con
sistemas

FMS
flexibles

Mquinas
perfode
fabricacin.

INDUSTRIAL AND PRODUCTIONENGINEERING (Munich), Vol. 8, No. 02, mar. 1984, p.

516.
/SISTEMAS FLEXIBLES DE FABRICACION/ /MAQUINAS PUNTEADORAS/ /TALADROS/ /MECANIZADO/
MFN- 4914 05312
SCHWAIGHOFER, R. P.
Polycrystalline diamond and boron nitride cutting tools = Herramientas de corte de diamante
policristalino y nitruro de boro.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 9, No. 02, mar. 1985, p.
86.
/HERRAMIENTAS DE DIAMANTE/ /HERRAMIENTAS DE CORTE/ /MECANIZADO/ /
DIAMANTE POLICRISTALINO/ /NITRURO DE BORO/ /HERRAMIENTAS DE NITRURO
DE BORO/
MEN- 4960 05280
KUGELE, E
Hobbing of transmission gears and pinions = Tallado de engranajes de transmisin y piones.
INDUSTRIALANO PRODIJCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 9, No. 03, jun. 1985, p.
70.
/TALLADO DE ENGRANAJES/ /PINONES/ /ENGRANAJES DE TRANSMISION/ /MECANIZADO/
MFN- 4971

05278

BELLMAN, Bernhard
-Flexible turning cell for large intricately shaped chuck held components = Celdas flexibles de
torneado de componentes de portaherramientas grandes en forma intrincada.
INDUSTRIALAN PRODUCTIONENGINEEIUNG (Munich), Vol. 19, No. 03, jun. 1985, p.
52.
/CELDAS DE TORNEADO/ /PIEZAS COMPLEJAS/ /MECANIZADO/ /SISTEMAS FLEXI-

BLES DE PRODUCCION/ /LOTES PEQUEOS DE FABRICACION/ /MANUTENCION DE

MATERIALES/
MFN- 4972 05279
ANSCHUETZ, Erhard
-Cutting ceramics in modern manufacture = Cermicas de corte en la manufactura moderna.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 9, No. 03 jun. 1985; p. 67.
/CERMICADE CORTE/ /CORTE DE METALES/ /PROPIEDADES FISICAS/ /MECANIZADO/
MFN- 5067 05392
SCHMID, Erich
- Programming at the machining= Programacin en el mecanizado.
INDUSTRLAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich) Vol. 11, No.2 mar. 1987; p. 60.
/MECANIZADO/
DE
MAQUINAS

/MAQUINAS
HERRAMIENTAS/
HERRAMIENTAS/
/PROCESOS

/PROGRAMACION
DE
MECANIZADO/

MFN- 5071 05394

MARCHAN, O.
Circumferential Grinding of profiled contours = Rectificado circunferencial de contornos. INDUSTRIAL AND PRODUCTIONENGINEERING (Munich) VoL 11, No. 2 (Mar. 1987); p. 87.
/RECTIFICADO

CIRCUNFERENCIAL/

/MUELAS

ABRASIVAS/

/MECAMZADO/

MFN- 5132 05332

SIEGFRIED, J.
-Multi-drilling on a machining centre = Taladrado mltiple en un centro de mecanizado.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich) Vol. 8, No. 4, sep. 1984; p. 80.
/TALADRADO MULTIPLE/ /MECANIZADO/ /AGUJEROS INCLINADOS/

MFN- 5136 05319

SCHULER, Manfred
Turning cells- the future pattern of a flexible turning facility= celdas de torneado. El futuro
modelo de una instalacin de torneado flexible
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING, (Munich), Vol. 9, No. 01, ene. 1985; p.
60.
/CELDAS DE TORNEADO/ /MECANIZADO/ /TORNOS DE CNC/ /SISTEMA FLEXIBLE
DE FABRICACION/
MFN- 5335 01521
SANDVIK COROMANT
Nitruro cermico utilizado como materia de corte en el mecanismo de fundiciones y de supe
aleaciones. DERFORMACION METALICA (Barcelona). Vol. 99, oct. 1984; p. 78.
/HERRAMIENTAS CERAMICAS/ /NITRURO CERAMICO/ /HERRAMIENTAS DE CORTE/
MFN- 5495 01391
SUPRA IBERICA, S. A.
-Centros de mecanizados de chapa
DEFORMACION METALICA (Barcelona), No. 101 nov. 1984; p. 76.
/MECANIZADO DE CHAPA/ /CENTROS DE MECANIZADO/
MFN- 5637 06524
WEHERFRITZ, Heinz
Einsatz von spindeln zum Hochgeschwindigkeitsbeabeiten= aplicacin de husillos para el
mecanismo de alta velocidad WERKSTATT UND BETRIEB (Munchen), Vol. 122, No. 4,
1989, p. 293- 297
Describe investigaciones realizadas en el marco del proyecto fresado de alta velocidad del
instituto de tecnologa de virutaje y maquinas herramientas en la universidad tcnica de darwstadt. Proporciona criterios para seleccin y aplicacin de mono husillos (para el fresado de alta
velocidad)

/FRESADO DE ALTA VELOCIDAD/ /MONOHUSILLOS/ /ENGRASE/ /DISPOSITIVOS DE

SUJECION/ /CONTROL DE SEGURIDAD/
MFN-6021 06972
KELCH, W.
Chuking of straight - shank end milis = Montaje sobre plato de fresadoras de mango recto.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING, (Munich), No. 3,1980: p133, 136-137.
Orienta sobre los tiles de sujecin que se ofrecen para fresas con mango recto y herramientas
cilndricas semejantes. Aunque cada descripcin se refiere al programa de un cierto fabricante,
pueden considerarse validos generalmente en lo que respecta a los campos de aplicacin tcnicos.
/UTILES DE SUJECION/ /UNIDADES DE MECANIZADO/ /DISPOSITIVOS PARA RECTIFICAR/ /FRESADORAS DE MANGO RECTO/ /HERRAMIENTAS PAPA MECANIZADO/ /
MECANIZADO EFICAZ/
MFN- 6123 07168
Torneado definitivo de piezas en bruto despus de su produccin cerca de la forma definitiva. ALAMBRE (Bamberg), Vol. 40, No. 2, mar. 1990, p. 214-216.
Explica los diferentes procedimientos que hay que aadir a las piezas en bruto para alcanzar una
forma definitiva. Estos procedimientos son aplicados con el fin de mejorar las propiedades del
material. Igualmente se refieren a la disminucin de la proporcin del costo del arranque de viruta. Finalmente se explican las causas de los diferentes tipos de viruta y la relacin que tienen en
el mecanizado de una pieza.
/MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /FORMAS DE VIRUTA/ /ROTURA DE
VIRUTAS/
MFN- 6126 07171
Stuttgast, Lanck R

Recocido
para
el
mecanizado
posterior
con
ALAMBRE--(Baniberg), Vol. 40, No. 2, mar. 1990 p. 226-229.

arranque

de

viruta.

Explica detalladamente el desenvolvimiento, se indican las instalaciones empleadas y los medios

empleados en el recocido isotrmico, la recristalizacin y el tratamiento de afino estructural del
grano en la pieza. Estos tratamientos trmicos son llevados a cabo para mejorar la estructura y

resistencia de las piezas que se ven afectadas en su elaboracin.

/RECOCIDO/ /RECRISTALIZACION/ /RECOCIDO ISOTERMICO/ /AFINO ESTRUCTURAL DEL GRANO/ /TRATAMIENTOS TERMICOS/ /MECANIZADO DE PIEZAS/ /MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /HORNOS PARA TRATAMIENTOS TERMICOS/
MFN- 6297 07535
Instituto Internacional de la Soldadura.
-Dimensiones de las probetas y modo operativo para el ensayo por desgarre mecanizado aplicado
a los ensamblajes soldados por resistencia.
REVISTA DE SOLDADURA(Madrid), Vol. 20, No. 4 oct.- dic., 1990. p. 197-199.
Define las dimensiones de las probetas y el modo operativo aplicado en una prueba de desgarre
mecanizado, efectuado en unos ensamblajes soldados a recubrimiento por un punto nico o por
resaltes en chapas de cualquier material.
/ENSAYO POR DESGARRE MECAMZADO/ /ENSAYO DE MATERIALES/ /UNIONES
SOLDADAS/ /SOLDADURA POR RESISTENCIA/
MFN- 6341 07411
ANHEUER, Walter; LUERGEN GRIMBER, Heinz
-Control of complete machining on lathes = Control del mecanizado completo en tornos.
INDUSTRIAL AND PRODUCTION ENGINEERING (Munich), Vol. 14, No. 4, dic. 1990, p.
56,58-60.
El mecanizado completo ha sido muy usado en los ltimos aos por la disminucin del tamao
de las series. Este proceso necesita un sistema de control numrico con la doble capacidad de
sincronizar el creciente nmero de mdulos de mecanizado o controlarlos independientemente.
Sin embargo, la programacin especfica de cada tipo de mecanizado debe ser posible.
/MECANIZADO COMPLETO/ /FABRICACION EN PEQUEAS SERIES/ /SISTEMAS DE
CONTROL/ /CONTROL NUMERICO/ /TORNOS CNC/ /MECANIZADO EN EL TORNO/
MFN- 6464 06915
HAEUSET, Kutt
Exigua
prdida

de

material

mediante

perforado

de

las

pie-

zas en bruto hasta cerca de la forma

ALAMBRE (Bamberg), Vol. 39, No. 4, jul. 1984.

definitiva

mecanizado

de

acabada

Contiene consideraciones que conducen a formar piezas en bruto con un mnimo mecanizado
final, lo cual disminuye el volumen de virutas desprendidas y reduce as problemas originados
por la eliminacin de desechos y recuperacin de materiales, brinda al mismo tiempo un considerable ahorro de energa
/MECANIZADO FINO/ /CONSERVACION DE ENERGIA/ /MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /ACABADO DE METALES/
MFN- 7169 03586
DE MAIDAGA, Javier
Estampas para forja y embuticin. Tomado de Deformacin Metlica N.19 (mayo.1977); p.4959
Describe la mecanizacin de piezas por electroerosin. Despus de explicar el fenmeno y la
ventaja que representa la posibilidad de trabajar cualquier metal por duro que sea, describe el
proceso de fabricacin de estampas (para forja) por electroerosin: dimensionado y fabricacin
de los dos electrodos (de desbaste y de acabado) sujecin al cabezal, centraje, los sistemas de
limpieza (aspiracin o inyeccin del lquido dielctrico) y algunos ejemplos prcticos (fabricacin de un cigeal, horquilla, mangueta, biela) que permita un estudio comparativo del mtodo
de electroerosin y del mecanizado por arranque de viruta. Llega a la conclusin que la electroerosin es un procedimiento en un 20 ms econmico y tcnicamente ms perfecto.
/ESTAMPAS
PARA
FORJAR/
/EMBUTICION/
/ELECTROEROSION/
/DESPRENDIMIENTO
DE
VIRUTAS/
/MECANIZADO/
/APLICACIONES
INDUSTRIALES/ /ELECTRODOS/
MFN- 7546 07624
BENAVIDES CUELLAR, Mariano Amonio
SENA, Regional Valle, C.D.T. ASTIN
-Mecanizado eficaz en fresadora. (Cali): SENA, s.f.. 14 p. II.
Contiene informacin sobre los tipos de fresas y de fresado, clculo de fuerzas y potencia de
corte, formacin y forma de la viruta, y los elementos que intervienen en el proceso. Contiene
adems, una lista de la simbologa utilizada en el fresado

/MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /FRESADO/ /MECANIZADO

EFICAZ/ /FUERZA DE CORTE/ /FORMACION DE VIRUTA/ /HERRAMIENTAS
DE CORTE/ /VELOCIDAD DE CORTE/ /FRESAS DE CORTE/ /SEMINARIOS TECNICOS/
MFN- 7695 07625
SAENZ PUENTES, Pedro Mara; BENAVIDES
CUELLAR, Mariano Antonio; SENA ASTIN
Las herramientas modernas en el mecanizado eficaz. Cali: SENA, nov. 1991. 118 p. il. Seminario que consta de 3 Volmenes: Vol. 1 Teora; Vol. 2 Prctica; Vol. 3 Diagramas
Contiene informacin sobre los materiales de fabricacin de las herramientas de corte, la geometra y los ngulos de corte, las formas de sujecin de las herramientas, los lubricantes y sistemas
de refrigeracin, la formacin de viruta, las causas del desgaste de las herramientas, nivelacin y
reglaje, las fuerzas de corte y el acabado superficial de piezas.
/HERRAMIENTAS DE CORTE/ /MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /MATERIALES DE FABRICACION/ /ACEROS RPIDOS/ /METALES DUROS/ /RECUEBRIMIENTOS DUROS/ /CERMETS/ /DIAMANTES/ /ANGULO DE CORTE/ /DESGASTE DE
LAS HERRAMIENTAS/ /SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO/ /LUBRICANTES/ /LUBRICACION/ /FUERZAS DE CORTE/ /ACABADO DE SUPERFICIES/ /TECNOLOGIA PRACTICA/ /MECANIZADO EFICAZ/ /SEMINARIOS TECNICOS/
MFN- 7707 07826
TUA ESPALLARDAS, Antonio
Experiencias en el mecanizado. Maquinabilidad del acero rpido.
Influencia de la estructura del acero sobre la maquinabilidad. Madrid:
Cenim, s.f. 20 p. il.
Destaca la importancia de la micro estructura original y su posterior acondicionamiento logrando
as unos satisfactorios resultados de buena maquinabilidad. Se proponen distintos procesos de
T.T. cuyo fin es lograr un adecuado ndice de maquinabilidad, sobre todo enfocado hacia el destalonado de la herramienta, procedimiento clave en estos oficios. Este trabajo es consecuencia
de una intensa labor experimental en la fabricacin de herramientas de corte de acero rpido, las
experiencias como, los resultados y conclusiones, han sido aplicados directamente sobre piezas,
estas piezas previamente sufrieron un meticuloso proceso de recepcin, en cuanto a materia prima se refiere
/FABRICACION DE HERRAMIENTAS/ / HERRAMIENTAS DE CORTE/ /ACERO RPI-

DO/ /MECANIZADO/ /MAQUINABILIDAD/

MFN-7708 07827
SAN PABLO,V
Los aceros de fcil mecanizacin y maquinabilidad mejorada en la industria del automvil.
Madrid: Cenim., s.f. 12p. il.
Expone en su primera parte, la importancia, situacin actual y las limitaciones de aplicacin de
los aceros de fcil mecanizacin y los de maquinabilidad mejorada, en la industria del automvil.
En una segunda parte se indican unas formas de proceder a fin de incrementar la aplicacin de
estos tipos de aceros, hacindose especial hincapi en la necesidad de normalizar los ensayos de
maquinabilidad, disponer de amplia informacin sobre las caractersticas de resiliencia y lmites
de fatiga de probetas longitudinales y transversales a la direccin de laminacin y de otros ensayos de los que podamos obtener informacin relativa al producto
/MECANIZADO/ /MAQUINABILIDAD/ /ENSAYOS DE MAQUINILIDAD/ /ACERO/ /INDUSTRIA AUTOMOTRIZ/
MFN- 7795 03668
SENA; SIDELPA
Ensayos y pruebas de mecanizado para la determinacin de los parmetros de corte en procesos de torneado para los aceros Sidelpa 1016F, TS5O y 1215. Cali: SENA, 1992. 90 p. u.
Presenta un informe acerca de la maquinabilidad de aceros 1O16FyTS5O, segn acuerdo entre el SENA-ASTIN y SIDELPA, para llevar a cabo ensayos de desprendimiento de viruta. Maquinabilidad de los aceros en mencin, en
el Taller ASTIN. El objetivo de estos ensayos consisti en buscar las velocidades de corte ptimas, considerando los mejores resultados en cuanto a un tipo de viruta corta, de fcil manejo
y evacuacin. Tambin se tuvo en cuenta que el acabado superficial fiera lo mejor posible, y el
mayor tiempo de duracin del filo de la herramienta.
/ENSAYOS DE MAQUINABILIDAD/ /ENSAYOS DE MATERIALES/ /ME CANIZADO
CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /TORNEADO/ /VELOCIDAD DE CORTE/ /ACEROS/ /
ACABADO DE METALES/ /SIDELPA/

MFN- 7868 658.53 P372

PEDROS, Jos Mara
Clculo de los tiempos de fabricacin para mquinas herramientas. 2 ed. Barcelona: LABOR
S. A., 1961. 435 p. il.
/CALCULO DE COSTOS/ /TIEMPOS DE FABRICACION/ /MECANIZADO/ /MAQUINAS
HERRAMIENTAS/
MFN- 7950 621.903 C629
CLERC, Gaston
Mecanizado por chispas y por electroerosin. Barcelona: EDICIONES CEDEL, 1966. 16p.
il.
/MECANIZADO POR CHISPAS/ /MECANIZADO POR ELECTROEROSION/ /PROCESOS
DE MECANIZADO/
MFN- 8016 621.9 O12
OBACH PLANAS; DORIA, Victor
El mecanizado electroqumico. Barcelona: EDICIONES CEDEL, 1965. 24p. il.
/MECANIZADO ELECTROQUIMICO/
MFN- 8197 621.93 B725
BOOTHROYD, Goeffrey
Fundamentos del corte de metales y de las mquinas herramientas. Bogot: Mc Graw Hill,
1978. 352 p. il No. 173
/HERRAMIENTAS DE CORTE/
RRAMIENTA/
/MECANIZADO/
/TERMINOLOGIAI

/CORTE DE METALES/ /MAQUINAS HE/ACEITES

DE
CORTE/
/LUBRICANTES/

MFN- 8216 621.93 078

ORTUNO, Modesto
Mecanizado con herramientas de diamante. Barcelona: CEAC, 1969. 392 p. il.

/MECANLZADO/ /HERRAMIENTAS DE DIAMANTE/ /HERRAMIENTAS DE CORTE/ /

DIAMANTES AFILADO/
MFN- 8294 621.902 G371 2
GERLING, Heinrich
Alrededor de las mquinas herramientas: Un estudio tcnico. Caracas:
REVERTE, 1977. 226p. ji
/MAQUINAS HERRAMIENTA/ /MECANIZADO/ /FRESADO/ /CEPILLADO/ /BROCHADO/ /ROSCADO FABRICACION DE PIEZAS/ /CALIBRACION/ /RECTIFICADO EN EL
TORNO/ /ESMERILADO EN EL TORNO
MFN- 8573 05667
LARB1JRU, N.
Mquinas prontuario: tcnicas mquinas herramientas. Madrid : Paraninfo SA, 1989. 530 p. il.
Este manual se relaciona con la tcnica industrial, principalmente mecnica, y dentro de esta,
determinadas funciones relativas al uso de las mquinas, herramienta de empleo generalizado en
los talleres mecnicos. La presentacin del texto se da en forma de tablas, donde se incluyen un
gran nmero de ejemplos prcticos que facilitan la aplicacin de los temas tratados.
/MAQUINAS HERRAMIENTAS/ /RESISTENCIA DE MATERIALES/ /MECANIZADO/ /
ABRASIVOS/ /ENGRANAJES/ /HIDRULICA/ /SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES/ /SIMBOLOGIA TECNICA/ /AJUSTES/ /TOLERANCIAS/ /FRESADO/ /HERRAMIENTAS DE CORTE/ /TALLADO/ /LIMADO/ /CEPILLADO/ /ROSCAS/ /TORNILLOS/ /
ARANDELAS/ /CHAVETAS/ /CONOS/ /PASADORES/
MFN- 8641 06283
SENA. Regional Valle. C.D.T.ASTIN
Seminario taller sobre herramientas de corte en procesos eficientes de fabricacin. Cali 1989.
150 p. il.
Material de apoyo para el seminario taller sobre herramientas de corte en procesos eficientes de
fabricacin, efectuado en la ciudad de Cali en Noviembre de 1989. En l se presentan los criterios
principales a tener en cuenta en el proceso de coite de metales. El material se complementa con
tablas comparativas y esquemas de cmo llevar a cabo la operacin.

/MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /HERRAMIENTAS DE CORTE/ /REFRIGERACION DEL MECANIZADO/ /PORTAHERRAMIENTAS/ /TORNEADO/ /RECALCADO/ /COREE DE PLASTICOS CON SIERRA/ /FRESAS/ /SIMBOLOGIA/ /FRESADO/ /VELOCIDAD DE CORTE/ /MECANIZADO EFICAZ/
MFN- 8863 06383
BENAVIDES CUELLAR, Mariano Antonio
Teora y laboratorios del desprendimiento de viruta y mecanizado eficaz. 3. ed. Cali: SENA,
1985. 430 p. II.
Este documento se ha estructurado de acuerdo con los principios establecidos para los manuales
tcnicos establecidos. Este manual pretende llevar la informacin sobre el mecanizado con el
desprendimiento de viruta ms all de la informacin meramente terica, mediante ensayos y
prcticas de taller realizados y seleccionados con base en parmetros y teoras de coite ya establecidos, considerando varias explicaciones de los fenmenos fsicos, mecnicos y termodinmicos
que todo proceso maquinado lleva consigo.
/MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /MECANIZADO EFICAZ/ /HERRAMIENTAS DE CORTE/ /FORMACION DE VIRUTA/ /TIPOS DE VIRUTA/ /PROCESOS DE
CORTE/ /MAQUINABILIDAD/ /RECALCADO/ /VELOCIDAD DE CORTE/ /DESGASTE
DE LAS HERRAMIENTAS/ /CEPILLADO/ /MORTAJADO/ /TORNEADO/ /FRESADO/
MFN- 9292 10595
SENA-CDT-ASTIN
Anlisis y desarrollo del proceso tecnolgico en la fabricacin de herramientas en acero rpido
para el mecanizado con o sin desprendimiento de viruta. Cali: s.e., 1991. 30 p. il.
Proyecto de investigacin aplicada para el diseo y desarrollo del proceso tecnolgico para la
fabricacin de buriles en acero rpido en el C.D.T ASTIN, con el fin de transferir sta investigacin a la fabricacin de otras herramientas de corte en el mecanizado con o sin desprendimiento
de viruta.
/FABRICACION DE HERRAMIENTAS/ /HERRAMIENTAS DE ACERO RAPIDO/ /C. D. T./
/PROYECTOS DE INVESTIGACION/ /HERRAMIENTAS DE CORTE/ /BURILES/ /MECANIZADO CON ARRANQUE DE VIRUTA/ /MECANIZADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA/
/REGISTRO TECNOLOGICO/

SENA CCA/ASTIN No. 49-1995

SERVICIO DE INFORMAClN Y DOCUMENTAClN
SENA CCA-ASTIN, SERVIR CON CALIDAD, EFICIENCIA Y OPORTUNIDAD ES NUESTRO LEMA
Con informacin tcnica se puede:
Resolver problemas
productos.

de

produccin,

diseo

calidad

de

sus

procesos

Conocer las mejores materias primas e insumos.

Conocer nuevas tecnologas para modernizar, innovar y diversificar su produccin
Tomar las mejores decisiones en sus procesos de seleccin y negociacin de tecnologas.
Estar
informado
sobre
posibilidades
de
mercado
de
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productos.
Poseemos un fondo bibliogrfico especializado en plsticos y matricera con:
Base de datos INFOR con 12.000 registros
Hemeroteca con 300 ttulos de revistas especializadas
2.500 libros
10.000 catlogos de mquinas, equipos, materias primas, etc., nacionales e internacionales.
5.000 documentos tcnicos.
Para hacer uso de este servicio pueden dirigirse personalmente, por carta va
fax a la siguiente direccin:
Calle 52 No. 2 Bis-15
Telfonos:(92) 44671 82, 44761 64, 4471075
Fax: (92) 447 61 66
AA: 8053
CALI - COLOMBIA
CENTRO COLOMBO ALEMAN ASTIN

CREDITOS

Regional Valle
INFORMADOR TCNICO
Edicin 49- 1.995
CENTRO COLOMBO CCA - ASTIN
ISSN: 0122-056X
COMUNIDAD CIENTIFICA
MARIO GERMAN FERNANDEZ DE SOTO
Director Regional
JORGE ORLANDO DUQUE MORA
Subdirector de Industria Construccin
Comercio y Servicios
MARIANO ANTONIO BENAVIDES CUELLAR
Jefe CCA - ASTIN
EDITOR
GERMAN CIFUENTES CEBALLOS
Tcnico Especialista en Informacin
y Divulgacin Tecnolgica
COLABORADORES
JUAN MANUEL ESCANDON
EDWIN PEREA RAYO
ESPERANZA OCAMPO
CAMILO BOTERO
ALEJANDRA SUAREZ R.
DISEO Y DIAGRAMACION
ALEJANDRA SUAREZ R.
GERMAN CIFUENTES

IMPRESION
Publicaciones SENA - Cali
El INFORMADOR TCNICO
es una publicacin del Centro
Colombo Alemn CCA-ASTIN,
dirigida a empresas del subsector del
plstico y afines para su actualizacin tecnolgica.
Direccin: Calle 52 No. 2Bis-15
Cali - Colombia
Fax: (92) 447 6166
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Tel.: 4467182-447 6164-447 1075
Tarifa Postal Reducida No. 1568 segn Resolucin No. 0354 de junio 5 de 1995 de Adpostal-Ministerio de
Comunicaciones.
CRDITOS
INFORMADOR TCNICO Edicin 59 - 1999 ISSN: 0122 - 056X
Edicin para el Sistema de Bibliotecas SENA
La reedicin y nuevo diseo del Informador Tcnico busca que el acceso a la informacin sea mucho ms
prctica, novedosa y atractiva para cada uno de los usuarios y visitantes del Sistema de Bibliotecas SENA.

DIAGRAMACIN
Carolina Chavez
Nstor Rivera
PROGRAMACIN WEB
Nstor Rivera
ILUSTRACIONES Y RETOQUE DIGITAL
Lucas Velasquez
Andrs Jimnez
Jefferson Ramrez
Armando Muoz
Daniel Ramirez

SBS
Martha Luz Gutirrez
Adriana Rincn
INSTRUCTORES SENA
Juan Pablo Donoso
Jorge Garca
BOGOT D.C
ABRIL DE 2010