13

2.1

Velocidad especfica de succin

La velocidad especfica de succin representa el comportamiento de la bomba a la entrada del

impeler. Si el impeler es de doble succin la capacidad en galones por minuto ser la mitad de la
capacidad total. La figura I-8, representa ste tipo de impeler.
La velocidad especfica de succin es un ndice, que se utiliza para clasificar, en lneas
generales el tipo de impeler, las caractersticas tpicas de las bombas centrfugas y el rango de
eficiencia que se consigue con ese tipo de bombas(2). Este ndice es independiente del tamao de la
bomba y esta dado por:

S = N

(GPM) 1/2
(NPSH) 3/4

Donde:
S

= velocidad especfica de succin

= velocidad de rotacin en RPM

GPM

= galones por minuto de fluido bombeado en el punto de mxima eficiencia

NPSH = cabezal neto de succin positivo para la capacidad a mxima eficiencia.

Es importante puntualizar que la velocidad especfica de succin se debe calcular para el
mximo dimetro de impeler para el cual la bomba fue diseada.

La tabla N 1, es una gua muy til para tener una idea de la facilidad o dificultad en la procura
de una bomba para un proceso determinado.
Tabla N 1
S
< 8500

Comentario
Fcil de disear y de obtener en el mercado

8500 - 10000

Bombas ms elaboradas; pero todava la procura es competitiva

10000 - 12000

Diseos de alta ingeniera, fuentes comerciales limitadas a las

que poseen experiencia extensa y facilidades de pruebas:
Generalmente se exige una prueba de funcionamiento.

12000 - 18000

Diseo muy especial; factible pero raramente para aplicacin

comercial.

> 18000

No son factibles.

PRESIN DE DESCARGA

PRESIN DE
DESCARGA
PRESIN DE
SUCCIN

PRESIN DE
SUCCIN

PRESIN DE
SUCCIN
PRESIN DE
DESCARGA

PRESIN DE
DESCARGA

14

IMPELER DE
DOBLE SUCCIN

IMPELER DE
UNA SUCCIN

Figura I-8 Tipos de impeler

La figura I-9, muestra la variacin de las curvas de cabezal, eficiencia y potencia en funcin de
la capacidad de bombeo as como, la variacin de la eficiencia en funcin del tipo de impeler, el cual
est relacionado con la velocidad especfica obtenida al reemplazar el NPSH por el cabezal total
desarrollado por la bomba.
H

Q
5000

2000

90

60

SOB
RE 1
A 10.0
0.000
00 GP
GPM
M

90

80

M
GP
500
M
PM
G
GP
00
100
A 2
DE
100
JO
A
EB
RD
PO

70

A
200

60

40

RPM GPM
H

CENTRO DE
ROTACIN

10000

5000

3000

2000

VALORES DE VELOCIDAD ESPECFICA

Ns
s

15000

40

4000

50

1000

50

500

EFICIENCIA %

80

70

3.000

M
00 GP
A 5.0
1.000
M
0 GP
0
.0
A1
500

15000

10000

E
P

1000

500

4000

3000

H
E

3/4

CENTRFUGO

MIXTO

PROPELA

Tipos de impeler

Figura I-9 Curvas caractersticas de la bomba en funcin del tipo de impeler y de la velocidad
especfica de succin

15

De la figura anterior se puede concluir que:

NS
500 - 4000

Comentarios
Impeler totalmente centrfugo.

4000 - 10000

Impeler de flujo mixto.

10000 - 16000

Impeler de flujo axial o propela.

La velocidad especfica de succin ha sido aceptada como el parmetro ms conveniente para

describir condiciones de succin de una bomba centrfuga. Para un diseo de bomba dado, este
parmetro es constante.

2.2

Cabezal neto de succin positivo requerido (NPSHR)

Se refiere al cabezal neto de succin positivo requerido en la brida de entrada de la bomba, o en

la lnea central del impulsor, segn haya sido sealado por el constructor, para una operacin
satisfactoria a las condiciones nominales especificadas. Este trmino, representa el cabezal necesario
para que el lquido fluya sin vaporizarse, desde la entrada de la bomba hasta el punto en el ojo del
impulsor, donde los labes comienzan a impartir energa al lquido. Es una caracterstica individual de
cada bomba y est determinada por la prueba del suplidor. Es una funcin del diseo del impeler, del
cuerpo de la bomba y de la velocidad de rotacin empleada. En el apndice A, pginas 1 y 2, se
presentan grficos para obtener los valores promedios mnimos del cabezal neto de succin requerido
para la mayora de las bombas centrfugas.
El Ingeniero de Proceso debe ser muy cuidadoso, motivado a que este parmetro es funcin del
lquido que se bombea. Los lquidos puros tienden a causar un requerimiento alto de NPSHR, porque
stos se vaporizan a la misma condicin de presin y temperatura. Los flujos de mezclas lquidas tales
como: corrientes tpicas de refinera, causan una reduccin en el NPSHR real con respecto al de las
corrientes puras, porque solo una parte de la corriente ebulle inicialmente. El requerimiento real de
NPSHR para hidrocarburos tiende a ser menos que para agua fra y menor que para agua a la misma
temperatura. La experiencia ha demostrado que las bombas se deben especificar en base a los valores
del NPSHR probados con agua, es decir, basado en datos del agua con gravedad especfica de 1.00.
Los valores del NPSHR no deben exceder a los del NPSHD, sobre todo el rango (desde flujo
mnimo hasta flujo normal de operacin).

16

Si la velocidad de la bomba cambia, el NPSHR vara y para un flujo dado, el nuevo NPSHR se
puede calcular por:
N x (GPM) 1/2
NPSHR =

4/3

S solo se cambia el dimetro de impeler se puede utilizar la curva original de NPSHR - vs - Q

para calcular el nuevo del NPSHR.

Si la curva de NPSHR vs Capacidad, suministrada por el fabricante no contempla rangos de alto

y/o bajos flujos como sucede en situaciones anormales de operacin, ste se puede obtener utilizando
la ley del cuadrado de los flujos.

2.3

Cabezal total (H)

Anteriormente se le conoca como cabezal total dinmico y para un sistema en particular (figura

I-10a), es igual al cabezal total de descarga (hd) menos el cabezal total de succin (hs); o ms el
cabezal total de levantamiento (figura I-10b).

Cabezal
esttico
total

Cabezal
esttico
de succin

Cabezal
esttico
Cabezal
de descarga
esttico
de
descarga

Figura I-10 a

17

Cabezal
esttico
total

Cabezal
Cabezal
esttico
deesttico
descarga

de
descarga

Cabezal esttico
de levantamiento

Figura I-10b

Se recomienda calcular los cabezales de succin y descarga por separado con la finalidad de
visualizar cualquier situacin anormal o problemtica, sobre todo en el cabezal de succin.

2.4

Cabezal total de succin (hs)

Existe cuando el reservorio de lquido est situado por encima de la lnea central de la bomba.

En una instalacin existente, hs ser igual a la lectura del manmetro de la brida de succin convertida
a pie de lquido y corregida a la lnea de elevacin central de la bomba, ms el cabezal de velocidad
en pie de lquido existente en el punto donde est colocado el manmetro. Esta aseveracin se puede
demostrar matemticamente como sigue:

De la figura I-10a:

hs =

P1 x 144

+ Z1 - h L

Cabezal total de succin para una instalacin existente

Aplicando Bernoulli entre los puntos 1 y 2

18

v 12
P x 144
v2
P x 144
+ Z1 + 1
= 2 + Z2 + 2
+ hL
2g
2g

pero v1 = 0 ; Z2 = 0
P1 x 144

v 22 P2 x 144
+ Z1 - h L =
+
2g

hs = presin leda en el manmetro + cabezal de velocidad

2.5

Cabezal total de levantamiento

Existe cuando el nivel de lquido est situado debajo de la lnea central de la bomba (figura I-

10b) y es igual al levantamiento esttico de succin, ms todas las prdidas por friccin en la lnea de
succin, incluyendo las de entrada. En una instalacin existente, el cabezal total de levantamiento es
igual a la lectura de la columna de mercurio o del manmetro de vaco en la brida de succin,
convertida a pie de lquido bombeado y corregida por elevacin con respecto a la lnea central de la
bomba, menos el cabezal de velocidad en pie de lquido en el punto de conexin del manmetro.

Esta aseveracin se puede demostrar en trminos matemticos utilizando la figura

I-10b,

como sigue:
Cabezal total de levantamiento = Z1 + h L -

P1 x 144

Cabezal total de levantamiento = cabezal total de succin (es un trmino negativo cuando se
trabaja en presiones manomtricas)
Aplicando Bernoulli entre los puntos 1 y 2

v 12
P1 x 144
v 22
P x 144
+ Z1 +
=
+ Z2 + 2
+ hL
2g

2g

19

pero v1 = 0 ; Z2 = 0 ; Z1 es negativo

- Z1 +

P1 x 144

Z1 + h L

P1 x 144

v 22 P2 x 144
+
+ hL
2g

v 22
P x 144
= 2
2g

v 22
P x 144
- 2
Cabezal total de levantamiento =
2g

Pero, P2 es presin de vaco por lo tanto:

Cabezal total de levantamiento = presin manomtrica - cabezal de velocidad

2.6

Cabezal total de descarga (hd)

Es la suma de:
1. Cabezal esttico de descarga
2. Todas las prdidas por friccin en la lnea de descarga
3. La presin en la cmara de descarga (ejemplo: tanque cerrado)
4. Prdidas por expansin sbita (como en la caja de agua de un condensador), entre otros.

Para una instalacin existente, el cabezal total de descarga ser la lectura correspondiente al
manmetro de la brida de descarga convertida a pie de lquido, en el punto de localizacin del
manmetro ms el cabezal de velocidad en pie de lquido. La figura I-11, muestra una representacin
grfica, para el clculo del cabezal de descarga para seis configuraciones tpicas. Para estos sistemas

20

las presiones son manomtricas, he representa las prdidas de salida en el punto B y hfd representa las
prdidas por friccin desdeI A hasta B.

II

Pd

B
D

A
h d = D + h fd + h e + Pd

h d = D + h fd + h e

III
B

A
h d = D + h fd + h e

IV-b

IV-a
B
D1

D1

D2

B
D

A
hd = D+ h fd + he

hd = D+ h fd + he

V
A

B
hd = (-D)+ h fd + h e

Figura I-11 Configuraciones para el clculo del cabezal total de descarga

21

2.7 Cabezal neto de succin positivo disponible NPSHD

Es el margen entre la presin actual al nivel de referencia de la bomba y la presin de vapor a la
temperatura de bombeo del lquido, convertido a cabezal de lquido bombeado.
El NPSHD resulta de las condiciones existentes en la fuente de abastecimiento del lquido y de
los cambios de presin y temperatura a lo largo de la lnea de succin. El NPSHD pocas veces excede
los 25 pie en un diseo prctico y econmico. Si al calcular el NPSHD el valor es mayor que 25 pie,
se especifican 25 pie en vez del valor real. Si el NPSHD es bajo (de 1 a 7 pie), es muy importante que
se especifique con exactitud, ya que el tipo de bomba, la seleccin del modelo y el costo son muy
sensibles al valor de ste parmetro.
La expresin matemtica para NPSHD es:

NPSHD = cabezal total de succin Presin de vapor del lquido a la temperatura de bombeo

El NPSHD a especificar es igual al calculado, dividido por un factor de seguridad. Los factores
de seguridad recomendados por las prcticas de diseo PDVSA son los descritos en la tabla N 2:

Tabla N 2
Servicio

Factor de seguridad

La mayora de los diseos para servicios nuevos

1.10

Agua de alimentacin a calderas

1.25

Catacarb

1.60

Clculo del NPSHD:

1. Para el nivel del lquido por debajo de la lnea central de la bomba.

NPSHD = presin absoluta sobre la superficie del lquido (en pie de lquido) - altura de
lquido - las prdidas totales por friccin (en pie de lquido) - la presin de
vapor del lquido a la temperatura de bombeo.

NPSHD = P1 - Z1 - h L - PL)OT

22

2. Para nivel de lquido por encima de la lnea central de la bomba.

NPSHD = presin absoluta sobre la superficie del lquido (en pie de lquido) + altura de
lquido hasta el nivel de referencia - prdidas totales por friccin - presin de
vapor del lquido a la temperatura de bombeo.

NPSHD = P1 + Z1 - h L - PL)O T

En una instalacin existente, el NPSHD se obtiene transformando la lectura del manmetro en

la brida de succin a pie de lquido, corrigindola por elevacin con respecto a la lnea central de la
bomba, sumndole el cabezal de velocidad existente en el punto donde est situado el manmetro y
restndole la presin de vapor de lquido a la temperatura de bombeo.

NOTA: A la capacidad de diseo, el margen entre el NPSHR y el NPSHD debe ser no menos
de 3 pie.

Los ejemplos siguientes tomados de la referencia(3) ilustran stos clculos. Para cada uno de
ellos, se asumirn 2.92 pie de lquido de prdida total por friccin.

Ejercicio N 1.
Calcule el NPSHD para los siguientes sistemas:

10 ft

Presin
atmosfrica

Presin
atmosfrica
68 F
Agua

Prdidas totales por friccin = 2.92 pie de agua

Presin de vapor del agua a T = 68 F = 0.339 psia.

23

Presin baromtrica = 14.7 psia = 33.96 pie de agua

NPSHD = P1 - Z1 - h L - PL)OT
NPSHD = 33.96 - 10 - 2.92 -

0.339 x 144
62.424

NPSHD = 20.258 pie de agua

Cabezal de levantamiento = 12.92 pie de agua (manomtrica)

Ejercicio N 2.
Presin
atmosfrica

68 F
Agua
10 ft

NPSHD = P1 + Z1 - h L - PL)O T
NPSHD = 33.96 + 10 - 2.92 -

0.339 x 144
62.424

NPSHD = 40.258 pie de agua

hs = 7.08 pie de agua (manomtrica)

Ejercicio N 3.
Presin
atmosfrica

212 F
Agua
10 ft

24

El lquido es saturado

PL)O

T = 212 F

= 33.96 pie de agua

NPSHD = 10 - 2.92

NPSHD = 7.08 pie de agua

El punto importante de visualizar fsicamente es que la presin atmosfrica no se suma al

NPSHD, debido a que sta solo acta para mantener el agua en estado lquido.

hs = 33.96 + 10 - 2.92
hs = 7.08 pie de agua (manomtrica)

Ejercicio N 4.
134.63 psia
350 F
Agua
10 ft

NPSHD = P1 + Z1 - h L - PL)O T

PL)O

T = 350 F

= 134.62 psia

NPSHD =

NPSHD = 10 - 2.92 = 7.08 pie de agua

134.63 x 144
134.62 x 144
+ 10 - 2.92 55.586
55.586

25

hs =

119.93 x 144
+ 10 - 2.92 = 317.767 pie de agua
55.586

hs = 317.767 pie de agua (manomtrica)

3. CURVAS CARACTERSTICAS

3.1

Generalidades
Para una velocidad de rotacin dada, la bomba centrfuga es capaz de manejar una capacidad de

flujo desde cero, hasta un mximo que depende del diseo, tamao y condiciones de succin
presentes(4). El cabezal total desarrollado por la bomba, la potencia requerida para moverla y la
eficiencia resultante varan con la capacidad del flujo. La interrelacin entre estas variables, se
presenta en la figura I-12 de la pgina 24 y se conoce comnmente como curvas caractersticas de la
bomba.

Las curvas tambin se pueden presentar por separado o involucrar otra variable importante, por
ejemplo: la velocidad de operacin en RPM cuando la bomba sea accionada por un motor de
velocidad variable o cuando, las condiciones de succin sean crticas, el cabezal neto de succin
requerido NPSHR-vs-caudal volumtrico. En la figura I-13, se reproducen las curvas caractersticas
de una bomba existente, proporcionadas por el fabricante.

180

90

cabezal total en pie

140

70

Punto de mxima
eficiencia

120

60

-Q

100
P-

50

80

40

60

30

40

20

20

10

0
0

10

12

14

16

Capacidad x 100 GPM

18

20

22

% de eficiencia -

80
H-

B.H.P. - P.

160

26

Figura I-12 Curva Caracterstica en Porcentaje

NPSH - PIE
20
NPSH A IMPELER

10
EFF %
0

CABEZAL

90

Cabezal total en pie

CABEZAL A MAXIMO D
800

80

700

70
EFF %

600

60

CABEZAL A MIN. D
500

50

400

B.H.P. 40
150
30

300

100
B.H.P. 0.51 SP. GR
CERTIFIED TEST PERFONMANCE 50
BINGHAH-WILAMENTE CO.
SHREVEPORT. LA

0
0

100

200

FLUOR / LAGOVEN

300

400
G.P. M

PUMP ENG. DEPT.

500

600

800

10
0

3X4X14 CVA

MAX. D. 14
MIN. D. 11

700

20

D IMP 13.33

PAT. DEL IMP. 313 CAP-1

3560 RPM

Figura I-13 Curvas caractersticas de una bomba proporcionada por el fabricante

3.2

Curva cabezal vs capacidad(4)

En la figura I-12 I-13 la curva H-vs-Q, que muestra la relacin entre el cabezal total en pie de

lquido y el caudal volumtrico (capacidad) en GPM se le conoce como curva de cabezal capacidad.
A menudo las bombas se clasifican en funcin de la pendiente de esta curva. La terminologa
comnmente utilizada para esta clasificacin es:

1. Aumento continuo en la pendiente de la curva cabezal-capacidad.

Significa que la curva muestra un aumento progresivo en el cabezal a medida que la

Cabezal

capacidad disminuye. Ver figura I-14a.

27

Curva de aumento continuo

Capacidad

Figura I-14a

Esta es una curva estable debido a que para una capacidad existe solo un cabezal.

2. Cada en la pendiente de la curva cabezal-capacidad.

Significa que el cabezal desarrollado al cierre (Shut-Off) es menor que el desarrollado en
algn punto con capacidad diferente de cero. Otra terminologa utilizada para ste caso es

Cabezal

conocida como Looping Curve. Ver figura I-14b.

Curva de cada en la pendiente

Capacidad

Figura I-14b

Esta es una curva inestable motivado a que el mismo cabezal se puede desarrollar bajo dos o
ms capacidades diferentes de flujo.

28

3. Pendiente pronunciada de la curva cabezal-capacidad.

Significa que la pendiente presenta un gran incremento entre el cabezal desarrollado a la
capacidad de diseo y el correspondiente a flujo cero (Shut-Off). Esta terminologa tambin
se aplica solo a una parte de la curva; por ejemplo una bomba se dice que puede presentar
este tipo de comportamiento entre el 50% y el 100% de su capacidad de diseo. Ver figura

Cabezal

I-14c.

Curva de pendiente pronunciada

Capacidad

Figura I-14c
Esta es una curva estable

4. Curva cabezal-capacidad plana.

Significa que el cabezal vara muy poco con la capacidad desde flujo cero hasta la
capacidad de diseo. Toda curva que presente una cada en la pendiente, tiene una porcin
en la cual, el cabezal desarrollado es aproximadamente constante para un cierto rango de
capacidades, en tales casos, a ese rango se le llama porcin plana de la curva. Esta
clasificacin aplica para todo el rango, o para parte de l. Ver figura I-14d.

Cabezal

Cabezal

29

Curva plana

Capacidad

Figura I-14d

Esta curva tambin es estable.

La curva cabezal-capacidad comienza a flujo cero (Shut-Off). En este punto, la bomba puede
presentar un aumento excesivo en la temperatura, un consumo excesivo de potencia, o una presin de
descarga excesiva. Obviamente, dependiendo del tamao, formas de las curvas cabezal-capacidad y
potencia-capacidad, algunas bombas pueden operar durante cortos perodos de tiempos, necesarios
para obtener el cabezal y la potencia requerida a flujo cero, es decir, contra la vlvula de descarga
completamente cerrada. La diferencia entre la potencia suministrada y la desarrollada por la bomba se
convierte en calor que se transfiere al lquido bombeado.

Cuando la bomba opera contra la vlvula de descarga completamente cerrada, la potencia

perdida es en magnitud igual a la potencia al freno a flujo cero. La cual, va directamente a calentar al
lquido que se encuentra en el cuerpo de la bomba. Si se desprecia el calor perdido a travs del cuerpo
de la bomba hacia los alrededores, el incremento de temperatura se expresa por:

Tr =

42.4 x BHPSO
mL x CP L

Donde:
Tr = elevacin de la temperatura en F/min
BHPSO = potencia al freno a flujo cero (Shut-Off)

30

42.4 = factor de conversin de BHP a Btu

mL = masa de lquido en el cuerpo de la bomba en lbm
Cp L = capacidad calorfica del lquido Btu/lb F

La otra limitacin posible para probar en campo una bomba bajo condiciones de flujo cero, es la
forma de las curvas cabezal-capacidad y potencia-capacidad. Las figuras I-15 a I-17 representan
bombas de baja, mediana y alta velocidad especfica de succin. En las figuras I-15 y I-16, se observa
que la potencia consumida decae cuando la capacidad de la bomba se reduce y el aumento de cabezal
desde el punto de mxima eficiencia hasta el cierre (Shut-Off) no es excesivo. Si no existen
limitaciones en cuanto al aumento de temperatura estas bombas se pueden probar en campo contra la
vlvula de descarga completamente cerrada. De acuerdo a lo representado en la figura I-17 se
concluye que para este tipo de bomba es impracticable el hacer la prueba en campo, motivado a que,
an cuando el cuerpo de la bomba resista la presin originada por el exceso de cabezal (280% del de
mxima eficiencia), es casi seguro, que el motor no podr con el aumento excesivo en potencia
(210% del BHP de mxima eficiencia).

31

130
120

Cabezal capacidad

110

% de cabezal, eficiencia y potencia

a mxima eficiencia

100
Eficiencia
90
80
bhp
70
60
50
40
30
20
10
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100 110 120

% de capacidad a mxima eficiencia

Figura I-15
Curvas caractersticas de una bomba centrfuga de succin simple para una
velocidad especfica de 1550

32

160

% de cabezal, eficiencia y potencia a mxima eficiencia

150
A
I
C
N
E
IC
IF
E
A
M
I
X

M
A
A
IC
N
E
T
O
P
Y
A
IC
N
E
IC
IF
E
,L
A
Z
E
B
A
C
E
D
%

140
Cabezal capacidad
130
120
110
100
BHP
90
80
Eficiencia

70
60
50
40
30
20
10
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100 110 120

% de
a mxima
eficiencia
% capacidad
de capacidad
a mxima
eficiencia

Figura I-16
Curvas caractersticas de una bomba centrfuga de succin simple para una
velocidad especfica de 4000

33

300
280

% de cabezal y potencia a mxima eficiencia

A
IC
N
E
IC
IF
E
A
M
IX

M
A
A
IC
N
E
T
O
P
Y
L
A
Z
E
B
A
C
E
D
%

260
240
220
Cabezal capacidad

200

100

180

90
Eficiencia

160

80

140

70

120

60
bhp

100

50

80

40

60

30

40

20

20

10

10

20

30

40

50

60

70

80

90 100 110 120

% capacidad a mxima eficiencia

Figura I-17
Curvas caractersticas de una bomba centrfuga de succin simple de flujo axial para una
velocidad especfica de 10.000

34

3.3

Curva de potencia vs capacidad(4)

Este tipo de curvas tambin se clasifican de acuerdo a la forma de su pendiente. En la figura I-

18, se presenta el caso donde el BHP aumenta a medida que la capacidad de bombeo se incrementa
hasta el punto de mxima eficiencia. En este punto, comienza a decrecer a medida que la capacidad
aumenta. A este tipo de curva se le conoce comnmente como curva segura, es decir, una bomba
con este tipo de comportamiento no sobrecargar al accionador cuando el flujo, por alguna razn,
aumente ms all del punto de mxima eficiencia.
Si la curva de potencia vs capacidad, muestra siempre un incremento sostenido a medida que la
capacidad aumenta se dice, que la bomba presenta una curva que puede sobrecargar al accionador
cuando la capacidad de bombeo exceda en algn valor a la capacidad correspondiente al punto de
mxima eficiencia. Ver figura I-19.
Es importante puntualizar, que la pendiente de la curva potencia vs capacidad vara con la
velocidad especfica de la bomba, con la posibilidad de encontrar casos donde la potencia al cierre
(Shut-Off) es pequea, intermedia, muy alta, o un valor intermedio entre estos casos. La seleccin de
la bomba depende del rango de condiciones de operacin esperado y esto determina el rango en los
requerimientos de potencia y el tamao del motor que se debe especificar, para la demanda de

90
Cabe
zal

80

140
140

ic
ie

nc
ia

70

Ef

60

120

BHP

50

100
100

40

80

30

60

20

40

10

20

10

11

B.H.P.

Cabezal total en pie

% Eficiencia

potencia requerida.

Capacidad x 1.000 G.P.M.

Figura I-18
Curva caracterstica de una bomba que no sobrecarga el motor

35

90
40

40
30
20

Ef
ic

30

20

80
80

BHP

60
60

10

40
40
20
20

10
0

B.H.P.

% Eficiencia

50

Cabezal total en pie

70
60

C abe
zal

ie
nc
ia

80

10
10

Capacidad x 1.000 G.P.M.

Figura I-19
Curva caracterstica de una bomba que sobrecarga el motor

4. RELACIONES MATEMTICAS ENTRE EL CABEZAL, CAPACIDAD, EFICIENCIA Y

POTENCIA

4.1

Trabajo
El trabajo til realizado por la bomba es igual al flujo msico del lquido bombeado,

multiplicado por el cabezal desarrollado por la bomba. Este trabajo generalmente se expresa en HP y
se denomina comnmente Water Horse Power.
WPH = Q x H x

s
3960

Donde:
WPH = Water horse power
Q = capacidad en GPM

36

H = cabezal total en pie

s = gravedad especfica

4.2

Potencia
A la potencia requerida para mover la bomba se denomina comnmente BHP de entrada.

La eficiencia de la bomba ser la relacin entre el WHP y la potencia alimentada a la bomba.

WHP
(generalmente, entre 0.5 y 0.85)
BHP

Entonces,

BHP =

QxH

s
3960

5. LEYES DE AFINIDAD

5.1

Generalidades

Son relaciones matemticas que permiten predecir el comportamiento de una bomba centrfuga
cuando se opera a una velocidad diferente a la de diseo, o se disminuye el impeler hasta un cierto
dimetro, dependiendo de las caractersticas del diseo de ste. Estas leyes, proporcionan una
precisin razonable cuando la velocidad de rotacin se aumenta o disminuye en un orden del 20% con
respecto a la velocidad de diseo de la bomba, o cuando la disminucin del dimetro del impeler est
en este orden.

Las curvas caractersticas de las bombas especficamente, las de cabezal vs capacidad y la BHP
vs capacidad se pueden alterar para nuevos requerimientos de funcionamiento cambiando la
velocidad perifrica del impulsor. Esta velocidad se puede variar:

1. Cambiando de la velocidad de rotacin:

37

a) Con un accionador de turbina, cambiando el ajuste del regulador de velocidad, dentro

de los lmites permisibles de velocidad de la bomba.
b) Mediante un motor de velocidad variable.
c) Con un motor de velocidad constante, agregando o cambiando el engranaje entre el
accionador y la bomba.

2. Cambiando el dimetro del impulsor, en el rango permitido por el diseo de la bomba. Este
es un proceso irreversible, y solo se recomienda cuando se requiere un cambio permanente
en las condiciones de operacin.

Las expresiones matemticas para estas leyes son:

a) Cuando la velocidad vara:

Q2
N2
=
Q1
N1

N
H2
= 2
H1
N1

N
BHP2
= 2
BHP1
N1

Dos de stas ecuaciones se deben cumplir simultneamente

Donde:
La condicin 1 es la de diseo (conocida)
La condicin 2 es la del cambio

b) Cuando el dimetro del impeler cambia:

Q2
D2
=
Q1
D1

D
H2
= 2
H1
D1

D
BHP2
= 2
BHP1
D1

Dos de stas ecuaciones se deben cumplir simultneamente

A continuacin se presenta un ejemplo de la aplicacin de estas leyes, para predecir las curvas
caractersticas de una bomba, a partir de las suministradas por el fabricante. En el mismo, se desea

38

conocer las curvas caractersticas de la bomba cuando opere con un impulsor diferente en tamao al
suministrado.

Ejercicio N 5.

14
= 0.949
14.75

14

14.75

= 0.901

Desempeo con un impulsor de 14.75 plg

14

14.75

= 0.855

Desempeo con un impulsor de 14 plg

Capacidad
(GPM)

Cabezal
(PIE)

Potencia
(BHP)

Eficiencia Capacidad
(%)
(GPM

Cabezal
(PIE)

Potencia
(BHP)

230.0

76.5

207.4

65.4

1 000

228.6

107.0

54.0

949.0

206.0

91.5

2 000

221.0

142.0

78.4

1 898

199.0

121.6

3 000

200.5

174.5

87.0

2 847

180.7

149.2

3 500

183.5

185.0

87.6

3 322

165.3

158.2

4 000

157.0

189.5

83.7

3 797

141.5

162.0

6. EFECTO DE LA VISCOSIDAD

6.1

Generalidades
Un valor de viscosidad alto afecta el funcionamiento de las bombas centrfugas. Cuando la

viscosidad aumenta, la eficiencia y la capacidad para generar el cabezal disminuyen. Este fenmeno
se debe, a que las prdidas mayores en una bomba centrfuga, son ocasionadas por la friccin del
fluido dentro del cuerpo de la bomba y por la potencia consumida en mover el impulsor a travs del
lquido contenido en el cuerpo de la bomba. Estos dos factores se incrementan al aumentar la
viscosidad.
Las prcticas de diseo PDVSA, recomiendan no especificar bombas centrfugas, en los casos
donde la viscosidad llegue a niveles de 3 000 SSU. La viscosidad del agua es de 32 SSU.

39

En realidad, los lmites dependen del anlisis econmico al seleccionar la bomba. Pero, como
una regla general, la literatura abierta cita como lmite superior 2 000 SSU para especificar bombas
centrfugas. La figura I-20, muestra el desempeo de una bomba centrfuga con lquidos de diferentes
viscosidades. En las pginas siguientes, se presentan los datos para predecir el efecto de la viscosidad
y un ejemplo de los estndares del Instituto Hidrulico para visualizar su aplicacin. Ver figuras I-20
y I-21.

Cabezal total en pie

180
160

Cabezal

140

32

SS
40100 U
1
2. .00 0 S SS
00
0 0 SSSU U
SS
4.
00
U U
0
SS
U

120
100
80
60

80
70
60

Ef
ic

SSU
1.000

50

2.000 SSU

40
30

Potencia B.H.P. (sp.gr = 1.0)

4.000 SSU
50

30
20

1.000 SSU
400 SSU
100 SSU
Potencia

10
0

20

SSU
4.000

40

100

Eficiencia %

ie
nc
ia

U
SS
SSU
32
100
400 SSU

SSU
2.000

10
0

32 SSU
200

300

400

500

600

Capacidad, G.P.M.
Figura I-20 Desempeo de una bomba centrfuga con lquidos de diferentes viscosidades

Factores de correccin
Capacidad y eficiencia
Cabezal

100

80

0.6 X Q N
0.8 X Q N
1.0 X Q N
1.2 X Q N

60
100
C
Q

80

60

C
E

40

88
65

43
32
20
15
10

10

Centistokes
600
400
300
200
150
100
80
60
40

00
15 0
00
1000
800 0
6 00 0
400
0
3 00
0
200 0
1 50
0
1 00
8 00
600
40 0
300

20 0
15 0
10 0
80
60

40

600
400
300
200
100
80
60
40
30
20
15 Viscosidad SSU

00
33
00
22 7 60
1 20
13
0
88 0
66
0
44
0
33
0
22 76
1
2
13

20

Cabezal en pie

40

C
H

15

20

40

60

80 100

Capacidad x 100 GP

Figura I-21 Nomograma de correccin por efectos de viscosidad

41

Ejercicio N 6.
Calcule las curvas caractersticas para un lquido de 1.000 SSU y una gravedad especfica de
0.9.

0.90 SP GR
1000 SSU

20

BHP

30
BHP

10
0
1000 SSU

100

CAB
EZA
L

AG
UA

90

80

80
A
AGU

70

EFICIENCIA

60

60
1000 SSU

50

40

EFICIENCIA

CABEZAL EN PIE

120

40
30

20

20
10

0
0

200

400

600

800

1000

CAPACIDAD - GPM

Figura I-22 Curvas caractersticas para agua

Tabla N 3. Solucin al ejercicio 6
Descripcin
Capacidad agua (QW) ...........................
Cabezal agua en pie (HW).....................
Eficiencia agua (EW).............................
Viscosidad del lquido..........................
CQ del nomograma.............................
CH del nomograma.............................
CE del nomograma.............................
Capacidad fluido viscoso QW x CQ....
Cabezal fluido viscoso HW x CH........
Eficiencia fluido viscoso EW x CE.....
Gravedad especfica. Fluido viscoso....
BHP fluido viscoso...............................

0.6 x QN W
450
114
72.5
1000 SSU
0.95
0.96
0.635
427
109.5
46.0
0.90
23.1

0.8 x QN W
600
108
80
1000 SSU
0.95
0.94
0.635
570
101.5
50.8
0.90
25.9

7. CURVA CABEZAL VS CAPACIDAD DEL SISTEMA

1.0 x QN W
750
100
82
1000 SSU
0.95
0.92
0.635
712
92
52.1
0.90
28.6

1.2 x QN W
900
86
79.5
1000 SSU
0.95
0.89
0.635
855
76.5
50.5
0.90
29.4

42

7.1

Variables que influyen en la curva cabezal-capacidad del sistema

Una bomba operando en un sistema debe desarrollar un cabezal total que es funcin de:
1. El cabezal esttico entre la toma del lquido y el punto de descarga.
2. El diferencial de presin (si existe) entre el lquido en la toma y en el punto de descarga.
3. Las prdidas totales por friccin en el sistema, incluyendo entradas y salidas.
4. El diferencial en el cabezal de velocidad entre la descarga de la bomba y la succin de la
misma.

Los puntos 1 y 2 no dependen de la cantidad de flujo bombeado y generalmente, se le considera

como un solo trmino denominado cabezal esttico total. Los puntos restantes, dependen de la
cantidad de flujo bombeado y se les considera como un solo trmino, denominado prdidas totales
por friccin.

7.2

Puntos de operacin de la bomba

Si la suma, del cabezal esttico total ms las prdidas totales por friccin, para una serie de
capacidades de flujo asumidas se grafica contra el flujo, la curva resultante, es la curva del sistema.
Para determinar la capacidad de una o un grupo de bombas en un sistema, se sobreponen las curvas
caractersticas de la bomba, sobre la del sistema y la intercepcin indicar el flujo a travs del
sistema. En la figura I-23 se representa lo anteriormente expuesto.

43

N = 100%

Curva H vs Q
N = 90%

H1

N = 80%

Curva del sistema

Cabezal

Cabezal

H3

Capacidad

Prdidas
por friccin

Presin
esttica

Capacidad

Curvas H vs Q y del sistema superimpuesta

H2

Q3 Q2 Q1

Variacin de la capacidad con la velocidad

H3

H2

Cabezal

H1

Q3 Q2 Q1

Capacidad

Figura I-23 Variacin de la capacidad por estrangulamiento

Ejercicio N 7

Las curvas cabezal capacidad y cabezal eficiencia para la bomba centrfuga instalada en el
sistema de bombeo mostrado en la figura I-24 estn dadas por:

Cabezal (m)

42

39

38

36

32

28

23

17

Q (l/s)

20

40

60

80

100

120

140

Eficiencia (%)

30

50

67

73

73

68

52

Calcule el caudal que pasa por la tubera y la potencia requerida.

44

2
2m

Vlvula de globo
25 m

Vlvula check

1
4m

Codo
Bomba
250 m

Entrada
150 m

Figura I-24 Bomba en sistemas de tuberas

kentrada = 0.5

D = 8 acero comercial

ksalida = 1.0

fT = 0.014

Codo 90 k = 30 fT

k = 0.42

Vlvula check k = 400 fT

k = 5.60

Vlvula k = 45 fT

k = 0.63

hd = P2 + 2m + 25m + (1.0 + 2 * 0.42 + 0.63)

v 2 f * 275 v 2
+
2g 0.203 2g

Asumiendo flujo turbulento completamente desarrollado.

hd = P2 + 27m +

v2
(2.47 + 18.97)
2g

v2
m
hd = P2 + 27m + 21.44
; g = 9.8 2
2g
s

hd = P2 + 27m + 1.09v ; Q = V

D 2
4

4Q
V =
D 2

Q2
v = 1.62 4
D
2

45

Q2
D4

hd = P2 + 27m + 1.77

150 v 2

hs = P1 + 4m - 0.5 + 5.6 + 0.014 *

0.203 2g

hs = P1 + 4m - 0.84 v 2

hs = P1 + 4m - 1.36

Q2
D4

HT = hd hs

H T = P2 + 27m + 1.77

Q2
Q2

4
m
+
1.36
1
D4
D4

Q2
H T = 23m + 313
.
D4

HT = 23m + 1841.18 Q2

Curva del sistema

Donde:
Q

m3/s

m
Q (m3/s)
0.00
0.02
0.04
0.06
0.08
0.10

Q (l/s)
0.00
20
40
60
80
100

HT (m)
23.00
23.74
25.94
29.63
34.78
41.41

46

Se grafica la curva del sistema y donde se intercepta con la curva de la bomba se obtiene el
punto de operacin. Ver figura I-25.
HT (m)

50

100

40

80

30

60

20

40

10

20

20

40

60

80

100

120

Figura I-25 Punto de operacin de la bomba

Q = 75 l/s

= 1188.9 GPM

HT = 33m

= 73%
HT = 108.27 pie

BHP =
BHP =

QxH

S
3960

1188.9 x 108.27
1
x
= 44.53 HP
0.73
3960

BHP = 45 HP

140
Q ( l/s )

47

8. BOMBAS EN SERIE Y EN PARALELO

8.1

Instalacin de bombas en serie

Las bombas se instalan para proporcionar un mayor rango de capacidades de flujo cuando la

demanda de operacin vara.

Para construir la curva cabezal vs capacidad de dos bombas en serie figura I-26a, se suman los
cabezales para las diferentes capacidades de flujo. Si la curva del sistema est gobernada por las
prdidas por friccin, las bombas se deben operar en serie para obtener ms flujo a travs del sistema.

Succin
Q

H1
1

HT
Descarga
Descarga

Figura I-26a Bombas en serie

En la figura I-26b, se representa la curva cabezal-capacidad para dos bombas operando en serie.

H
Cabezal
HT

Hvs Q 2 Bombas
2H

H1

Hv

s Q
1B
om
ba

Q1

Capacidad

Figura I-26b Curva cabezal - capacidad para dos bombas en serie

48

8.2

Instalacin de bombas en paralelo

Para obtener la curva cabezal vs capacidad de dos bombas en paralelo (figura I-27a), se suman las
capacidades de flujo de cada una de las bombas para diferentes cabezales totales. Si el componente
del cabezal esttico total domina sobre el componente de las prdidas por friccin se prefiere la
operacin de las bombas en paralelo.
Figura I-27a
Descarga

Q1

1
Descarga

Succin

QT

QT

Q2
2

Bombas en paralelo
En la figura I-27b, se representa la curva cabezal vs capacidad para dos bombas operando en
paralelo.

H-vs- Q 2 Bombas
Cabezal
H

2Q

H-vs- Q 1 Bomba
Q

Q
Capacidad

Figura I-27b
Curva cabezal - capacidad para dos bombas en paralelo

49

8.3

Punto de operacin de bombas en serie o en paralelo

En un sistema de bombeo en particular, la capacidad de flujo desarrollada por las bombas

corresponde a la intercepcin de las curvas cabezal vs capacidad de las bombas y cabezal vs

capacidad del sistema. Las ventajas y desventajas de operar bombas en serie o en paralelo dependen
en gran parte de la curva cabezal vs capacidad del sistema y en menor grado, de las curvas
caractersticas de las bombas.

En las figuras I-28 y I-29, se presentan las curvas caractersticas expresadas en porcentaje de los
valores de diseo para bombas con curvas cabezal vs capacidad plana y de pendiente pronunciada.
Para ambos casos, se estudia el sistema con bombas en serie y en paralelo, superponiendo las curvas
del sistema para los dos casos extremos, es decir, para cabezal esttico predominante (curva plana) y
para prdidas por friccin predominante (curva de pendiente pronunciada). Las conclusiones ms

240

200
180
ER

IE

P. H
.S

160
140

B.H

120 A
100

RA
PA

L
LE

.P.

B.

PORCENTAJE DE CABEZA NOMINAL Y BHP

220

80
60

PORCENTAJE DE B.H.P. Y EFICIENCIA

resaltantes de este anlisis son:

140
120
100

IC
EF

60
40

UNA BOMBA

20
0
0

20 40 60 80 100 120 140

% DE PORCENAJE

% de capacidad nominal

20
K

20

40

60

80

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280

PORCENTAJE DE CAPACIDAD NOMINAL

Figura I-28

IA

.P.
B.H

80

40

C
IEN

Sistema de bombeo en serie y en paralelo

50

140
360

% de BHP y eficiencia

120

340
D

300

Porcentaje de cabezal nominal y B.H.P.

280

80
60
40

260

20

240

220

B. H. P.
-

200

B. H. P
.-

EF
IC
IE
NC
IA

320

B. H. P.

100

Una bomba

20

40 60 80 100 120 140

% de capacidad

PARAL
ELO
SERIE

180
160

A
E

140

G
H

120
100

80
60
C

40
20
0

K
0 20

40

60

80 100 120 140 160 180 200 220 240

Porcentaje de capacidad nominal

Figura I-29 Sistema de bombeo en serie y en paralelo

1. De la figura I-28 con la curva del sistema (K-B-G-E) que casi en su totalidad son prdidas
por friccin se observa:

1. a. Las dos bombas en paralelo operaran en el punto G y se obtendra solamente el

105% de la capacidad que se lograra con una sola bomba.

51

1. b. Si se operan las mismas bombas en serie, se obtendr la capacidad indicada por el

punto E, que corresponde al 128% de la capacidad que se obtendr con una sola
bomba. Esto obviamente favorece la operacin en serie.

2. De la figura I-28 con la curva del sistema plana (J-B-H-F) que casi en su totalidad son
prdidas por cabezal esttico se observa:

2. a. Las dos bombas en paralelo operaran en el punto H y se obtendra el 138% de la

capacidad generada por una sola bomba.
2. b. Si se operan las bombas en serie, se obtendra la capacidad correspondiente al punto
F, la cual es un poco mayor que la obtenida para la operacin en paralelo. Sin
embargo las desventajas de sta operacin son:

2.b.1. El costo por galn de lquido bombeado es mayor que en la operacin en

paralelo. Esto se debe a que el BHP es el 230% del correspondiente al diseo
para una sola bomba. Con ste BHP se obtendra el 148% de la capacidad de
una sola bomba. La relacin potencia-capacidad es de 1.55. Con la operacin
en paralelo, el BHP es de 164% y el flujo de 138%, originando una relacin
potencia-capacidad de 1.19.
2.b.2. La presin en los cojinetes de la segunda bomba se incrementar en una
cantidad igual al cabezal total desarrollado por la primera bomba. Esta
desventaja siempre existe para sistemas de bombeo en serie.

2.b.3. Con las bombas operando en serie en el punto F, cada bomba debe manejar el
148% de la capacidad normal. Esto puede resultar en un problema serio de
NPSH en la primera bomba puesto que, el NPSH disponible disminuye
rpidamente al aumentar la capacidad de flujo por encima del 100%. Si la
operacin se realiza en paralelo, cada bomba slo manejar el 69% de la
capacidad normal y no existirn problemas de NPSH.

52

2.b.4. Si el accionador se hubiese escogido con poco o ningn margen sobre la

potencia requerida para la capacidad de diseo, al operar en el punto F, se
sobrecargar el motor.
Nota: Se recomienda al participante, realizar un anlisis similar para la figura I-29.

9. OPERACIN DE BOMBAS CENTRFUGAS EN CONDICIONES DIFERENTES A LAS

DE DISEO

9.1

Generalidades
Tericamente, si el NPSHD es mayor que el NPSHR, una bomba centrfuga es capaz de operar

sobre un rango muy amplio de capacidades de flujo. La capacidad de operacin exacta, la determina
la intercepcin de las curvas cabezal vs capacidad de la bomba con la del sistema. Esta capacidad se
puede alterar, desplazando una o las dos curvas antes mencionadas. En operacin, esto se logra,
estrangulando la descarga de la bomba o variando la velocidad de rotacin.

Con una velocidad de rotacin determinada, el desempeo de una bomba centrfuga es ptimo
en solo un punto y este es el correspondiente a la capacidad para mxima eficiencia. Para cualquier
otro flujo, la configuracin geomtrica del impeler y del cuerpo de la bomba no proporcionarn el
patrn de flujo deseado y por lo tanto, la eficiencia ser menor.

9.2

Operacin a altos flujos

Hay dos situaciones que pueden conducir a una operacin a flujos mayores que el de mxima

eficiencia. La primera se presenta cuando se sobre especifican mrgenes excesivos tanto en cabezal
como en capacidad. La figura I-30 muestra claramente esta situacin. De esta figura se observa que el
flujo es mucho mayor que el requerido. Una solucin sera estrangular la descarga hasta el flujo
deseado y disminuir la potencia consumida. Pero si como ocurre frecuentemente, la bomba opera sin
control, sta siempre operar con el exceso de flujo indicado en la figura I-30 y a menos que, se
disponga de suficiente NPSH la bomba cavitar y se daar.

53

H y Q esp.

Ef

ic.

BHP, eficiencia cabezal total

H-Q

H
BP

Cap. de ope.
Cab. a cap. Des.

Cap. Desea

v. d
Cur

st.
el s i

Capacidad

Figura I-30

Especificacin de mrgenes excesivos en cabezal y en capacidad

La segunda situacin ocurre cuando se utilizan dos o ms bombas en paralelo y una de ellas se
saca fuera de servicio porque la demanda ha disminuido. La figura I-31 muestra esta situacin y se
observa, que al operar solo una bomba, la capacidad de flujo es mayor que la de diseo. El NPSHD y
el tamao del accionador se deben seleccionar de tal manera que la bomba pueda manejar este exceso
de capacidad.

HQ1

Q2

bo
mb
a

bom
bas

en
par
ale
lo

Mx. Q 2 bombas

Mx. Q 1 bomba

Cur. del sist.

Q de prueba 1 bomba

Cabezal

H-

Capacidad

Figura I-31 Curvas caractersticas de bombas en paralelo

54

Por ejemplo en el Complejo Refinador Paraguan (CRP)(7), las bombas centrfugas se deben
garantizar para el 110% de la capacidad mxima de proceso. Las de reflujo para el 115%. Para
bombas en sistemas controlados, el cabezal garantizado se debe calcular para el 100% del flujo
normal de proceso. Para bombas en sistemas sin control, el cabezal garantizado debe ser calculado
sobre la base de flujo del diseo y el accionador se debe especificar para el total de la curva de
desempeo.

9.3

Operacin a bajos flujos

Esta situacin se presenta cuando existe una reduccin en la demanda de proceso suplida por la

bomba. En el CRP, todas las bombas deben operar en forma continua hasta el 30% de la capacidad de
diseo especificada. Al operar las bombas centrfugas a capacidades reducidas se presentan los
siguientes efectos adversos
1. La temperatura del lquido bombeado se incrementa y se pueden exceder los lmites
permisibles.
2. A un cierto flujo, por debajo al de mxima eficiencia, todas las bombas centrfugas estn
sujetas a recirculacin interna tanto en la succin como en la descarga del impeler. Esta
recirculacin puede causar oleaje hidrulico y dao del impeler similar, al ocasionado por la
cavitacin clsica.
3. Si la bomba posee una velocidad especfica grande, la curva de potencia

vs

capacidad aumentar a medida que la capacidad decrece. Si el accionador no ha sido

escogido tomando en cuenta este hecho, se puede sobrecargar cuando se opere a bajo flujo.
4. Si el lquido bombeado contiene una cantidad apreciable de gas o aire y si la capacidad de
bombeo se reduce mucho, la bomba puede cavitar.

10. TEMPERATURA Y PRESIN DE DISEO

10.1 Temperatura
La temperatura de diseo del cuerpo de la bomba se especifica normalmente con un margen de
28C (82F) por encima de la temperatura nominal de bombeo. Para bombas que operan por debajo

55

de 60F (15C), como las criognicas, es necesario especificar una temperatura mnima de diseo,
basada en las caractersticas del servicio en particular.

10.2 Presin
El cabezal desarrollado se calcula agregando la presin mxima de succin a la diferencia
mxima de presin, operando a la temperatura nominal de bombeo con la densidad absoluta a las
condiciones nominales. La diferencia mxima de presin se define como el 120% de la diferencia
nominal de presin para propsitos de especificaciones de diseo.

El cabezal desarrollado a flujo cero debe aproximarse al 110%, pero no debe exceder del 120%
del cabezal desarrollado en el punto de capacidad especificada.

Los equipos aguas abajo de la bomba se deben disear para el cabezal de cierre (Shut-Off)
desarrollado por la bomba.

SITUACIN DEL PUNTO DE FUNCIONAMIENTO SOBRE LA CURVA CARACTERSTICA DE LA BOMBA.-

La Figura representa una curva tpica de una bomba centrfuga donde se observan las
caractersticas (Hm, q) para diversos dimetros de algunos rodetes, en la que se presentan cinco
casos de bombas para un caudal y altura manomtrica determinados.

56

A.- Punto de funcionamiento situado sobre la curva de dimetro mximo del rodete impulsor.Esta bomba no tiene posibilidades de aumentar su caudal y altura para el caso de verificarse una
alteracin en las prdidas de carga de la tubera o se requiera una ampliacin de capacidad de la
planta.
B.- Punto de funcionamiento situado sobre la curva de dimetro mnimo del rodete impulsor.Esta bomba est muy sobredimensionada para las condiciones de operacin exigidas; su precio no
ser muy competitivo.
C.- Punto de funcionamiento muy a la izquierda de la lnea de mximo rendimiento.- La bomba
est sobredimensionada, ya que si la bomba genera una carga hidrulica alta, la prdida de energa
ser sensible (bajo rendimiento).

Velocidad especfica alta.- Para bombas de alta velocidad especfica nq y gran caudal, un alto
desplazamiento a la izquierda del punto de funcionamiento respecto del de mximo
rendimiento implica un alto esfuerzo radial que puede provocar el contacto entre partes
mviles y fijas de la bomba con el consecuente deterioro de la misma; tambin se puede
provocar un alto calentamiento en el lquido (por bajo rendimiento), que implicara un
aumento de su tensin de vapor y, por lo tanto, una disminucin del NPSHd en la aspiracin
de la bomba con la posible cavitacin.

Velocidad especfica baja.- Si la bomba genera una energa hidrulica muy baja, siendo
pequea
su velocidad especfica, se pueden aplicar a la tubera las condiciones de operacin
requeridas siempre que se intercale entre la aspiracin y la impulsin de la bomba un bypass que recircular la diferencia entre el caudal mnimo impulsado por la bomba y el
requerido por el proceso. Esto se puede llevar a cabo siempre que no se encuentre en el
mercado una bomba competitiva que alcance el caudal de operacin sin requerir intercalar el
by-pass.

D.-Punto de funcionamiento situado ligeramente a la izquierda de la lnea de mximo

rendimiento.Curva de funcionamiento por debajo de la correspondiente a dimetro mximo; cuando se requiera
un cierto aumento en la altura de la bomba como consecuencia de un incremento en la prdida de
carga de la tubera, se instala un rodete de dimetro mayor y as se podran alcanzar las nuevas
condiciones de operacin. Un aumento del caudal desplazara el punto a la derecha por lo que el
rendimiento se incrementara. Punto de funcionamiento ptimo.
E.- Punto de funcionamiento a la derecha de mximo rendimiento.Bombas subdimensionadas, ya que al incrementar la capacidad disminuye el rendimiento. Para
bombas de alta velocidad especfica y gran caudal, un alto desplazamiento del punto de
funcionamiento a la derecha de la zona de mximo rendimiento implica un alto esfuerzo radial que
puede provocar el contacto entre partes mviles y fijas de la bomba con su consecuente deterioro

57

PROBLEMAS PROPUESTOS
I.1 a) Una bomba centrfuga contiene 100 lbm de agua. El BHPso es de 100. Recomendara Ud. una prueba
en campo para determinar el cabezal a flujo cero?.
b) Si la bomba es de alta capacidad y bajo cabezal con una masa de agua en su interior de 5 000 libras y
100 BHPSO. Recomendara Ud. una prueba en campo para determinar el cabezal a flujo cero?.

I.2 Calcule el NPSHD para el siguiente sistema:

50 psig
normal
del lquido
NivelNivel
normal
de lquido

3
Nivel del fondo

12

Figura PI-1

El lquido de la torre est en su punto de burbuja. La gravedad especfica es de 0.7.

Las prdidas totales por friccin en la lnea de succin son de 1.07 pie de lquido.

I.3 Una bomba localizada al nivel del mar debe enviar agua a 180F desde un tanque subterrneo. La
superficie del lquido est a 10 pie por debajo de la lnea central de la bomba. Las prdidas por friccin en la lnea
de succin son 1.8 pie de agua. Calcule el NPSH disponible y la presin de succin de la bomba en psig.

58

BB
Venteo

10 pie
A

Figura PI-2

I.4 Para el sistema mostrado en la figura adjunta calcule:

a) Tamao nominal de la tubera de acero cdula 80, el cual proporcione una velocidad ms cercana a
10 pie/s. Asuma igual tamao en succin y descarga.
b) Para la respuesta (1) calcule el cabezal total del sistema.
c) Calcule el NPSH disponible.
d) Si colocara un manmetro en la brida de succin y otro en la brida de descarga al nivel de la lnea
central de la bomba. Cunto marcaran las agujas de esos manmetros?
El sistema bombea 200 GPM de agua a 60F y existe un total de 2 codos estndar de 90 en la succin y 3 en
la descarga.
15.0

3.0
2.0

Vlvula convencional
Vlvula convencional
de compuerta (check)
5.0
75.0

75.0

Bomba

10.0

10.0
Lago

Vlvula de retencin con filtro

Figura PI-3

59

I.5 Para el sistema mostrado en la siguiente figura.

Calcule:
a) El cabezal de descarga para una capacidad de bombeo de 200 GPM de agua a 68F.
b) Cul ser la presin en psig que marcar el manmetro en la brida de descarga?.

Elevacin 289.0

Tanque abierto

Vlvula de retencin (Check)

Expansin
brusca
Expansin
brusca
1250

Codo
265

Vlvula de compuerta
Codo
Codo

Manmetro
2

Elevacin 28.62

Tubera
acero
nueva
4. Cdula
Tubera
dede
acero
nueva
4. Cdula
40

40

Elevacin 24.00
5
Sumidero
Sumidero

Vlvula de
de pie
pie
Vlvula

Figura PI-4

I.6 Una bomba con un impeler de 10.0625 pulgadas de dimetro, tiene la siguiente curva de desempeo:

60

GPM
0
50
100
200
300
340

Cabezal en pie de fluido

450
451
450
420
350
320

Calcule el dimetro del impeler necesario para desarrollar un cabezal de 240 pie a 170 GPM.

I.7 La P-2609 A/B es la bomba del depurador de olefinas en el flexicraker. La alimentacin a la bomba
proviene del tanque de cabecera D-2603 de la desbutanizadora. Este tanque opera en el punto de burbuja. Como
parte del proyecto de expansin del flexicraker, las condiciones de operacin para la produccin de olefinas
cambiarn. En el caso de la expansin la gravedad especfica de las olefinas ser 0.5, la viscosidad 0.1 Cp y el
nuevo flujo 590 GPM, todos medidos a las condiciones de bombeo. Debido al cambio en la composicin, ahora el
tanque deber operar a 185 psig para poder mantener las olefinas en su punto de burbuja:
a) Asumiendo que el tanque est a 25 pie por encima de la lnea central de la bomba y que la lnea consta de
400 pie de longitud equivalente de 8 cdula 40 hasta la succin Cunto vale la nueva presin de
succin?.
b) Cunto vale el nuevo NPSH disponible?. Es este suficiente?.
c) Cul ser la nueva presin de descarga de la bomba si el impeler existente se deja igual?.
d) Cul debe ser el tamao del impeler para mantener la presin de descarga original de 333 psig?.
e) Cul ser la potencia consumida por la bomba con el nuevo impeler?.

En la figura I-13, se anexan las curvas caractersticas de la bomba original.

61

SOLUCIN A LOS PROBLEMAS

I.1

mL = 100 lbm

CPL = 1 BTU/lbmF

BHPso = 100

Tr = (42.4x100)/(100x1)

Tr = 42.4 F/min.

a) La elevacin en la temperatura es muy alta por lo tanto, no se recomienda probar en campo esta bomba bajo
para condiciones de cierre (Shut-off).

mL = 5 000 lbm

CPL = 1 BTU/lbmF

BHPso = 100

Tr= (42.4x100)/(5000x1)

Tr = 0.848 F/min.
b) En este caso, no hay problema con respecto a la elevacin de temperatura, y la bomba puede ser operada contra
la vlvula de descarga cerrada el tiempo necesario para estabilizarla y tomar las lecturas correspondientes.

62

I.2
NPSHD = P1 + Z1 - hL - Po,L )
T

Pero: P1 = Po,L )
T

NPSHD = Z1 - hL

NPSHD = (12 -2) - 1.07

NPSHD = 8.93 pie de lquido

I.3
NPSHD = P1 - Z1 - hL - Po,L )
T
agua) T = 180F = 60.569 lbm/pie3

Poagua) T = 180F = 7.5 psia

NPSHD =

14.7 x144
7.5x144
- 10 - 1.8 60.569
60.569

NPSHD = 5.318 pie de agua

Aplicando Bernoulli entre A y B

2
A
PA x144
+ ZA +
=
2g

Pero: ZA es negativo ,

2
B
PB x144
+ ZB +
+ hL
2g

ZB = 0 ,

vA = 0

63

Entonces:

2
P x144
B PB x144
- ZA + A
=
+
+ hL

2g

14.7 x144
- 10
60.569

2
B
PB x144
+
2g

v
- 1.8 =

Despreciando el cabezal de velocidad.

PB = 9.737 psia
PB = - 4.963 psig

I.4
Agua T = 60F

Q = 200 gpm H20 = 62.4 lbm/pie3

a.- Tamao de la tubera de acero cdula 80 para una velocidad cercana a 10 pie/s

Asumiendo igual tamao en succin y descarga (normalmente, la succin es de mayor tamao que la
descarga para minimizar las prdidas).

4xQ 1/2
D =

vx

1pie 3
gal
1min
Q = 200
x
x
= 0.4456 pie3/s
7.481gal
min
60Sec

Q = 0.4456 pie3/s

4 x 0.4456 1/2
D=

10 x

64

D = 2.8582 pulgadas

Dimetro nominal
en pulgadas

Dimetro interior
en pulgadas

rea en plg2

rea en pie2

2.9

6.605

0.04587

21/2

2.323

4.238

0.02942

Para 21/2 pulg. de dimetro nominal

v=

0.4456
= 15.2 pie/s
0.02942

Para 3 pulg. de dimetro nominal

v=

0.4456
= 9.71 pie/s
0.04587

a) El tamao de la lnea ser de 3 pulgadas de dimetro nominal de acero cdula 80.

b) Cabezal de succin

hs =

presin sobre nivel de lquido - altura (desde nivel de lquido hasta lnea central de la bomba) prdidas por friccin

Clculo de las prdidas:

Tubera 15 pie

Hinged foot valve

k = 75 fT

with strainer

Codo standard de 90 k = 30 fT

fT = 0.018

65

15
= 1.1172
0.2417

ktubera = 0.018 x

kvlvula = 75 x 0.018 = 1.3500

kcodos = 60 x 0.018 = 1.0800

kT = 3.5472

Re = 124 x 2.9 x 9.71 x 62.4 = 2.18 x 105

1
f = 0.0192
kA = 3.5472 x

hL = 3.7837 x

0.0192
= 3.7837
0.018

(9.71) 2
= 5.5395 pie de agua
2 x 32.2

Presin sobre el nivel de lquido = 14.7 x 2.131 = 33.9570 pie de agua.

hs = 33.9570 - 5 - 5.5395

hs = 23.4175 pie de agua

Un manmetro en la brida de succin marcar

vg 2
h s = Pg +
2g

(9.71) 2
23.4175 = Pg
2 x 32.2

Pg = 9.5 psia

Pabsoluta = Pmanomtrica + Pbaromtrica

66

Pmanomtrica = Pabsoluta - Pmanomtrica

Pmanomtrica = 9.5 - 14.7 = - 5.2 psig

d) Pg = - 5.2 psig

Clculo del NPSHD

o
NPSHD = hs - P )
L T = 60F

NPSHD = (23.4175 - 0.5921)pie

o
P )
= 0.2563 psia
L T = 60F

o
P )
=
L T = 60F

0.5921 pie de agua

c) NPSHD = 22.8254 pie de agua

Clculo del cabezal de descarga hd.

Zd

Configuracin para el clculo del cabezal de descarga

hd = Zd + hL + Patm

en nuestro sistema Zd = 72 pie

67

Calculo de las prdidas totales en la seccin de descarga

103 pie de tubera

fA = 0.0192

ktubera = 0.0192 x

103
0.2417

kA = 8.1820

Convencional swing check valve

k = 50 fT

Gate Valve k = 8 fT

kA = 0.1536

Codos standar de 90 k = 30 fT

kA = 1.728

prdida por salida de la tubera

k=1

kA = 12.0903

hL = k

v2
(9.71) 2
= 12.0903 x
= 17.007 pie
2g
2 x 32.2

hd = 72 + 17.007 + 33.957

hd = 122.964 pie

H = hd - hs

H = (122.964 - 23.4175)pie

b) H = 99.5465 pie

kA = 0.96

kA = 1.0667

68

Otro mtodo consiste en trabajar en presiones manomtricas:

hs = ( - 5 - 5.5395) pie = - 10.5395 pie

hd = (72 + 17.007) pie = 89.0070 pie

H = h d - ( - h s)

H = 89.0070 + 10.5395 = 99.5465 pie

Si se coloca un manmetro en la brida de descarga de la bomba

vg 2
hd = Pg +
2g

vg 2
P g = hd 2g

Pg = 122.964 -

Pg = 52.60 psia

d) Pg = 37.90 psig

Alternativa:

Uso presiones manomtricas

(9.71) 2
87.54pie
(Pg - P2) = 89.007 =
= 37.90 psi
2 x 32.2
2.31

Pg = 37.9 psi + 0 psig = 37.9 psig

(9.71) 2
= 121.5 pie
2 x 32.2

69

Pg = 37.9 psi + 14.7 psia = 52.6 psia

Obsrvese que para este caso, el cabezal total es igual al diferencial de presin entre la descarga y la succin.

H = Pdescarga - Psuccin = (52.6 - 9.5) x 2.31 = 99.56 pie

I.5. Clculo del cabezal de levantamiento ( - hs)

Cabezal de levantamiento = hL + Z

fT = 0.017

Z = (28.62 - 24) pie

Z = 4.62 pie

Clculo de hL

kvlvula de pie = 420 fT

7.14

kcodo de 90 de radio largo

0.20

ktubera = f

L
D

Q = 26,736 pie3/min.

v =

26.736
= 5.041pie/s
0.0884 x 60

70

Re = 1.57 x 105

ktubera = 0.019 x

f = 0.019

5x12
= 0.2832
4.026

k = 0.2832 + (7.14 + 0.20) x (0.019)/0.017 = 8.487

v2
(5.041) 2
= 8.487 x
= 3.35 pie
hL = k
2g
2 x 32.2

hs = 4.62 + 3.35 = 7.970 pie

Clculo del cabezal de descarga

Altura entre la lnea central de la bomba y la superficie de descarga.

Z = (289 - 28.62) = 260.38 pie

Clculo de las prdidas por friccin

k (2 codos standard de 90)

2 x

0.30

k (vlvula check swing) 50fT

0.85

k (open wedge disc gate) 8fT

0.136

k (sudden enlargement)

1.0

k = 2.586

kA = 2.586 x 0.019/ 0.017

71

kA = 2.89

ktubera = 0.019 x

1250 x 12
= 70.79
4.026

kA = 73.68

( 5.041) 2

hL = 73.68 x

2 x 32.2

= 29.073 pie

hd = 260.38 + 29.073 = 289.45 pie

H = hd + hs = 297.42 pie

I.6

1. En la grfica H - vs - Q anexa, se ubica el punto requerido (punto 2).

2. Se asume una capacidad mayor que la requerida ejm: 250 GPM. Se aplican las leyes de afinidad para encontrar
el punto (3). Este punto estar sobre la parbola definida entre el punto (2) y la capacidad asumida.

Q2
D2
170
=
=
= 0.68
Q3
D3
250
2

D
H2
2
= 2 = ( 0.68)
H3
D3

H3 = 519.03 pie

72

3. Se aproxima la parbola a una lnea recta, uniendo el punto (2) con el punto (3),.en la intercepcin de
esta recta con la curva caracterstica de la bomba se obtiene el punto (1), es decir, H = 410 pie ; Q =
220 GPM.

4. Se aplican las leyes de afinidad entre los puntos (1) y (2) para obtener el dimetro buscado.

H1
D

= 1
H2
D2

240
D2 = 10.0625

410

1/ 2

PIE

D2 = 7.699 pulgadas

CABEZAL
Cabezal TOTAL
total

500

1
400

300
2
200

100

0
0

100

200

300

400

CAPACIDAD

Curva cabezal vs capacidad

I.7

73
P 1 = 185 psig

D-2603

Olefinas en su punto de burbuja

25 pie = Z1

ID = 7.981
2
A = 0.3474 pie

Longitud total = 400 pie

8" cdula 40
en la linea de succin

Tambor de succin D-2603

hs = Z1 + P1 hL Q = 590 GPM s = 0.5 = 0.1 cP

v =

Q
A

1.3144
=
0.3474

Re = 124 x 7.981 x 3.7837 x

f = 0.0148

3.7837 pie/s

62.4 x 0.5
= 1.17 x 106
01
.

fT = 0.0140

400
k = 0.0148
x 12 = 8.9011
7.981

kentrada = k = 0.5

0.0148
kA = 0.5
= 0.5286
0.0140

(3.7837) 2
hL = (8.9011 + 0.5286)
= 2.0963 pie
2 x 32.2

P1 = 185 + 14.7 = 199.7 psia

P1 = 921.6923 pie

74

hs = 25 + 921.6923 2.0963 = 944.596 pie

Pg = hs

3.7837 2
vg 2
= 944.546

2g
2 x32.2

62.4 x 0.5
Pg = 944.3737
= 204.6143 psia
144

1) Pg = 184.9143 psig

NPSHD = hs - Polef)T

Polef)T = 921.6923 pie

NPSHD = 944.596 - 921.6923 = 22.90 pie de olefina

En la grfica de NPSHR vs Q, se lee NPSHR = 13 pie
No debe confundirse el hecho, que el NPSHR se lea para agua fra y el calculado para el lquido a las
condiciones de bombeo.

2) El NPSHD es ms que suficiente

El margen de presin, para suprimir la vaporizacin o mejor dicho, la presin de succin para que no halla
cavitacin. Se calcula por:

lquido

P =
(Ps - PL)liq de servicio = (NPSHR)agua
144 s

13x 0.5x 62.4

+ 199.7
144

Ps = 202.5167 psia (mnima para que la bomba no cavite)

La presin de succin calculada es de: 204.6143 psia, por lo tanto, la bomba no cavitar.

Clculo de la presin de descarga:

75

Para Q = 590

H = 620 pie ; H = hd - hs

hd = 620 + 944.596 = 1564.596 pie

hd = 338.9958 psia

hd = Pd +

(3.7837) 2
v2
v2
Pd = hd Pd = 1564.596 -

2g
2g
2 x 32.2

Pd = 1564.3737 pie

Pd = 338.9476 psia

3) Pd = 324.2476 psig

Para Q = 0

H = 780 pie

(de la curva caracterstica de la bomba)

780 x 0.5x 62.4

= 169.0 psi
144

La tubera tiene el mismo dimetro:

Pd - Ps= 169 Pd = 169 + Ps

Pd = 169 + 204.6143 = 373.61 psia

4) Pd = 358.91 psig

Clculo del nuevo dimetro del impeler:

Pd1 = 333 + 14.7 = 347.7 psia

(se quiere mantener)

Leyes de Afinidad:

Q2
D2
=
;
Q1
D1

H2
D 2
= ( 2 )
H1
D1

H2 = 347.7 204.61 = 143.1 psia

76

H2 =

1431
. x144
= 660.46 pie
0.5x 62.4

660.46
D2 2
=

13.33
620

5) D2 = 13.76 pulgadas

CURVA CARACTERSTICA

N = 1750 RPM

3 X 4 -10

CURVA CARACTERSTICA

N =1750 RPM

1X3-