POLIESTIRENOS DE MICHOACAN MEXICO SA DE CV

Anlisis de riesgos
potenciales.
Procedimientos de
Seguridad e Higiene

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Norte 4 Manzana 10 Lote e1 3era Etapa Ciudad Industrial
Morelia Michoacn, cp. 58200
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1.-INTRODUCCIN............................................................................................... 3
2.-GAMA DE PRODUCTOS POLIMSA.....................................................................5
Casetn de Poliestireno.................................................................................... 5
Placa de poliestireno........................................................................................ 6
Bovedilla.......................................................................................................... 6
3.-ANALISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA.............................................................7
Recepcin y almacenamiento de materia prima..............................................8
Pre-expansin de materia prima......................................................................9
Almacenamiento y acondicionamiento de la materia prima pre-expandida.. 10
Bloqueo.......................................................................................................... 11
Corte.............................................................................................................. 12
Almacenamiento y acondicionamiento del producto.....................................12
Envo de producto.......................................................................................... 13
4.-RIESGOS POTENCIALES................................................................................. 14
Riesgo de incendio......................................................................................... 14
Prevencin de la acumulacin de emanaciones de pentano..........................16
Riesgos para la salud..................................................................................... 16
Riesgos por polvo........................................................................................... 17
Riesgos por los gases de descomposicin.....................................................18
Riesgos por resbalones.................................................................................. 18
Riesgos por electricidad esttica...................................................................19
5.-MEDIDAS DE SEGURIDAD.............................................................................. 20
Primeros auxilios............................................................................................ 20
Extincin de incendios................................................................................... 21
Limpieza de derrames................................................................................... 22
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1.-INTRODUCCIN
Polimsa, nace como una inquietud de cubrir huecos en el suministro de casetn, placa y
bovedilla de Poliestireno en el mercado de la industria de la construccin. Se funda en el
2002 y actualmente se dedica a la fabricacin y comercializacin de casetn placa,
bovedilla y paneles, todos de espuma de Poliestireno y en diferentes medidas.
El Poliestireno se emplea, por sus magnficas caractersticas en su transformacin (bajas
densidades, alta fusin y tiempos de ciclo de procesamiento bajos) adems de sus
estupendas caractersticas de aislamiento trmico, resistencia y ligereza, en los mercados de
empaque industrial y agrcola, piezas para fundicin y moldeo, as como en la industria de
la construccin. El Poliestireno expandido (EPS) ha sido perfeccionado permanentemente a
lo largo de dcadas, adaptndose a las nuevas tecnologas de procesamiento y a las nuevas
aplicaciones.
Su cualidad ms destacada es su higiene al no constituir sustrato nutritivo para
microorganismos. Es decir, no se pudre, no se enmohece ni se descompone, lo que lo
convierte en un material idneo para la venta de productos frescos.
Otras caractersticas reseables del poliestireno expandido (EPS) son su ligereza,
resistencia a la humedad y capacidad de absorcin de los impactos. Esta ltima peculiaridad
lo convierte en un excelente acondicionador de productos frgiles o delicados.
Otra de las aplicaciones del poliestireno expandido es la de aislante trmico en el sector de
la construccin, utilizndose como tal en fachadas, cubiertas, suelos, etc. En este tipo de
aplicaciones, el poliestireno expandido compite con la espuma rgida de poliuretano, la cual
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tiene tambin propiedades aislantes. Sus propiedades varan entre los 10 y 25 kg/m de
densidad y los 0,06 y 0,03 W/mC de conductividad trmica.
Sin embargo, tiene como desventaja el hecho de ser fcilmente inflamable y adems es
atacado por ciertos tipos de disolventes, barnices o pinturas.
La fabricacin del material se realiza partiendo de compuestos de poliestireno en forma
de perlitas que contienen un agente expansor (pentano). Despus de una pre-expansin, las
perlitas se mantienen en silos de reposo y posteriormente son conducidas hacia mquinas
de moldeo. Dentro de dichas mquinas se aplica energa trmica para que el agente
expansor que contienen las perlitas se caliente y stas aumenten su volumen, a la vez que
el polmero se plastifica. Durante dicho proceso, el material se adapta a la forma de
los moldes que lo contienen, en nuestro caso son bloques.
En construccin lo habitual es comercializarlo en planchas de distintos grosores y
densidades. Tambin es habitual el uso de bovedillas de poliestireno expandido para la
realizacin de forjados con mayor grado de aislamiento trmico.
Los productos se fabrican con diversas propiedades y caractersticas de procesamiento. El
poliestireno puede modificarse para lograr un amplio rango de densidades y puede
fabricarse para satisfacer una gran variedad de tiles aplicaciones. El amplio espectro de
propiedades fsicas obtenibles con el moldeado lo convierte en un material muy verstil
donde la baja conductividad trmica, la amortiguacin de impactos, la resistencia a la
humedad y el bajo peso son caractersticas importantes.
Las indicaciones de esta manual se basan en nuestros conocimientos y experiencias
actuales. Es importante destacar que siempre deben respetarse la legislacin y los
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reglamentos gubernamentales, as como las normas y cdigos de la industria relativos a

edificacin, proteccin y prevencin de incendios, medio ambiente, salud y seguridad,
procesamiento, uso y transporte de EPS.

2.-GAMA DE PRODUCTOS POLIMSA

Casetn de Poliestireno
Los casetones son bloques de poliestireno expandido, de dimensiones muy variadas (se
considera casetn cuando su peralte es 10 cm.), cortados en planta para su utilizacin en
el relleno de losas nervadas reticulares. Ayuda a la obtencin de losas de cubierta y de
entrepiso de gran ligereza sin sacrificio de sus caractersticas estructurales y con ventajas
trmicas adicionales, optimizando la utilizacin del acero en las estructuras.

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Placa de poliestireno
La placa de Espuma de Poliestireno Expandido proporciona aislamiento trmico y acstico,
facilidad de manejo y un importante ahorro, a diferencia del casetn, esta es ms delgada y
larga.
Los cortes y medidas especiales de placas o lminas se pueden hacer a solicitud del cliente.

Bovedilla
La bovedilla es un componente aligerante utilizado en la construccin como molde, con las
dimensiones adecuadas y necesarias para trabajar en los sistemas constructivos de Vigueta
pretensada, que son utilizados en la construccin de losas de azotea y entrepiso
proporcionndole ligereza y una gran resistencia estructural trabajando en un slo sentido.

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Parte de un sistema prefabricado de losas conformado por una vigueta de alma abierta
reforzada de acero en la cual descansan las bovedillas.
Su rapidez de instalacin le permite ser utilizada en losas y entrepisos de casas de inters
social medlo, residencial, edificios, bodegas industriales, etc.
La ligereza y fcil manejo de sus piezas permiten trabajar con, mayor limpieza y orden en
la obra, ya que pueden ser estibados y almacenados con facilidad.

3.-ANALISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA

Es importante comprender los posibles riesgos asociados con las operaciones que
normalmente se realizan durante los procesos de transformacin. Estos riesgos se analizan
en las siguientes secciones. Todas las estructuras y edificaciones deben construirse,
ocuparse y protegerse en cumplimiento con los cdigos de construccin y de prevencin de
incendios aplicables.
1. Recepcin y Almacenamiento de materia prima.
2. Pre-expansin de materia prima.
3. Almacenamiento y Acondicionamiento de la materia prima pre-expandida.
4. Bloqueo.
5. Corte.
6. Almacenamiento y acondicionamiento de producto.
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7. Envo de producto.

Recepcin y almacenamiento de materia prima.

El almacenamiento de materia prima en espacios hermticos puede provocar la
acumulacin de vapores de pentano inflamables. Sin embargo, mientras el recipiente
original permanezca intacto, no se espera que haya un volumen de vapores de pentano
suficiente como para crear una mezcla inflamable con el aire.
Cuando el contenedor est listo para ser abierto, compruebe que no haya ninguna fuente de
ignicin en el rea. A los transportistas, contratistas y al personal de recepcin de materias
primas debe instrurseles si los envases de se hubiesen daado durante el transporte o se
sospechara que estn daados, o si hubiera vapores de pentano en el contenedor, permita
que la ventilacin se prolongue. A medida que el pentano se disipe en el aire, la
concentracin de pentano en el aire pasa por todo el rango de inflamabilidad. Despus de
10 minutos, la mezcla deber ser inferior al lmite inferior y la carga podr manipularse sin
peligro. Los envases de que no hayan sido abiertos deben guardarse en un sitio fresco
(preferentemente con temperatura inferior a 26 C) y bien ventilado, sin fuentes de ignicin
(flamas, calentadores, escapes de motores, equipos con friccin mecnica, etc.).
Todos los envases de materia prima, ya sea llenos o parcialmente llenos, deben protegerse
de la luz solar directa.
Los envases que no hayan sido abiertos, deben acomodarse de acuerdo con los cdigos y
reglamentos de seguridad, incendios y edificacin que apliquen. Estos envases pueden ser
estibados, la altura general de las estibas debe ser tal que el material estibado est estable y
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la integridad del envase no se afecte por un estibamiento excesivo. Las condiciones locales
tales como la temperatura y la humedad pueden influir en el rendimiento de un envase y la
altura segura mxima de estibamiento.
Se debe evite arrastrar contenedor sobre el piso o rozarlo sobre paredes para evitar el dao
del mismo y la liberacin accidental del material, as mismo, tener precaucin cuando
maneje los montacargas, las uas pueden perforar los envases. Nunca permita que una
persona se pare abajo o cerca de un saco lleno, que no est lo suficientemente bien
soportado.
Cuando los sacos se manipulen de forma manual de debe considerar usar guantes
antiderrapantes de tela o carnaza y que la mxima para hombres es de 50 kg. Se debe
utilizar la fuerza de las piernas para levantar el saco, nunca flexionar la espalda para dicho
levantamiento. Para trayectos largos utilizar carritos (diablitos) para su transporte y revisar
que el camino est libre de obstculos.
A veces es posible que sea necesario volver a cerrar hermticamente un envase que haya
sido vaciado parcialmente. Cuando esto sucede, el liner o bolsa plstica interior debe
cerrarse hermticamente (por ejemplo utilizar nudo tipo cuello de ganso sujetado con un
cincho dentado de plstico) de manera que se minimice el espacio libre entre las perlas y el
liner o bolsa.

Pre-expansin de materia prima.

La pre-expansin de la resina de EPS implica la liberacin de pentano proveniente de las
perlas. Es necesario contar con una ventilacin adecuada en el rea de pre-expansin
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debido a la cantidad de pentano que es liberada. En esta rea de pre-expansin deben de

eliminarse totalmente las fuentes de ignicin. El EPS pre-expandido posee un menor
contenido de pentano que la resina virgen y puede presentar un contenido de humedad ms
alto como consecuencia del vapor condensado durante el proceso de pre-expansin. A pesar
de ello, todo el equipo de pre-expansin (que incluye pre-expansores, tolvas, dispositivos
de transferencia y tubos) debe estar correctamente conectado entre s y a tierra.
Use herramientas manuales o dispositivos de transferencia automtica para retirar las perlas
restantes de los liners o bolsas plsticas interiores, evitando que sta se mueva, para reducir
al mximo la generacin de una descarga electrosttica. Se procede con precaucin cuando
se incline sobre un envase de EPS abierto, para reducir el riesgo de lesiones en caso de que
se produzca una ignicin espontnea.

Almacenamiento y acondicionamiento de la materia prima

pre-expandida.
El transporte neumtico del material preexpandido es, en pocas palabras, la transferencia
del material pre-expandido entre dos puntos usando aire como fuerza motriz o
transportadora. Este proceso implica el uso de grandes volmenes de aire (mediante un
ventilador o soplador) relativo al pentano disponible en el sistema de transporte. Dado que
parte de la humedad suele eliminarse durante el transporte neumtico y como hay un alto
grado de movimiento adentro del sistema de transporte, el mayor riesgo asociado con este
proceso es la acumulacin de carga esttica. Se debe verificar que todo el equipo
(ventiladores, sopladores y tubos) estn fabricados con el material conductor y estn
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correctamente conectados entre s y a tierra. Evite usar tubos flexibles de goma o plstico,
pues estos materiales son difciles de conectarse entre s y a tierra.
Al igual que lo que ocurre con todas las dems reas de procesamiento de EPS, deben de
eliminarse las fuentes de ignicin y mantenerlas alejadas de las reas de almacenamiento y
acondicionamiento.
Los Silos metlicos o contenedor para almacenamiento y acondicionamiento son los silos
metlicos conductores de perlitas en nuestro caso. Como siempre ocurre con otros equipos
metlicos de las plantas de transformacin de EPS, resulta esencial que el silo est
correctamente conectado entre s y a tierra. Se deben verificar que las conexiones unan las
juntas o empaques aislantes en las bridas y en otras conexiones de los tubos.
Con el almacenamiento y el acondicionamiento del material pre-expandido se logran tres
cosas:

Que el pentano de la superficie se disperse, lo cual hace que el material pre-

expandido sea menos sensible al calor durante el proceso de moldeo.

Que la humedad se evapore, produciendo un material pre-expandido seco.
Que se disponga de tiempo para que el aire penetre en las clulas del material preexpandido y desplace el vaco que se cre durante la pre-expansin.

Dado que durante el almacenamiento y acondicionamiento se libera una importante

cantidad de pentano, es esencial disponer de ventilacin adecuada en estas reas.

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Bloqueo.
Debido a la gran cantidad de vapor liberada por la mquina de bloqueo, es muy importante
contar con ventilacin adecuada en estas reas. Si bien la alta humedad del rea de bloqueo
disminuye la posibilidad de que se produzcan descargas electrostticas sin control, la
conexin a tierra apropiada de las prensas de la mquina de bloqueo sigue siendo
importante para reducir el riesgo de electrocucin. Una buena limpieza es esencial para
evitar acumulaciones de material preexpandido o de residuos derramados abajo y alrededor
de la mquina.
En esta rea debe contarse con equipo de combate contra incendios.

Corte.
Los controles de la cortadora deben poder manejarse en forma remota y desde la cortadora
misma, para que puedan bloquearse en caso de que se produzca un incendio. La espuma de
EPS que se vaya a cortar debe acondicionarse correctamente para minimizar los riesgos de
incendio. Debe evaluarse el tamao del bloque, la densidad de la espuma y el tiempo y la
temperatura de acondicionamiento, para que la concentracin de pentano al momento de
cortar no genere condiciones peligrosas.

Almacenamiento y acondicionamiento del producto.

Despus de moldear el EPS, los artculos terminados deben acondicionarse hasta que las
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piezas hayan liberado la cantidad suficiente o total del agente de expansin residual. Hasta
que esto suceda, el pentano residual podra formar un halo a su alrededor. Si se
incendiara, este halo arde con llama azul y puede generar suficiente calor como para causar
la destruccin completa del artculo de espuma.
Durante el procesamiento, por lo general el pentano se libera del siguiente modo: 20 30 %
en la pre-expansin, 15 20 % en el acondicionamiento y maduracin del producto
expandido, 15 20 % en el corte o moldeo y 30 40 % permanece en la pieza moldeada
final; el resto se libera durante su almacenamiento inicial. Los datos citados anteriormente
son slo con fines ilustrativos y no son representativos de todas las operaciones de moldeo
de EPS.
Debe evaluarse el tamao del bloque, la densidad de la espuma y su tiempo trabajado, ya
que contienen mezclas de diferentes tipos de pentano y pueden perder su pentano a una
velocidad diferente a los productos que contienen 100 % de n-pentano (normal). El pentano
restante continuar difundiendo lentamente por periodos prolongados.
El acondicionamiento de piezas, por lo tanto, representa un riesgo en la planta y por ello
debe realizarse en reas bien ventiladas. Debe evitarse todo tipo de fuentes de ignicin. La
espuma de EPS, ya sea modificada o regular (sin retardante a la flama) es combustible. Los
artculos de espuma moldeados fabricados con la variedad regular (sin retardante a la
flama) normalmente siguen ardiendo luego de la ignicin y hasta consumirse por completo.
Las espumas modificadas dejan de arder despus de que se elimina la fuente de ignicin.

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Envo de producto.
Prohba fumar y que haya flamas en las proximidades de la espuma de EPS. El
acondicionamiento adecuado de las piezas de espuma de EPS antes de su envo disminuir
el riesgo de que se produzca una mezcla indeseada de pentano en el aire en contacto con el
material a enviar. A los transportistas, contratistas y el personal de recepcin de material
debe instrurseles manejen el material con cautela y que se mantengan alejados de fuentes
de ignicin.

4.-RIESGOS POTENCIALES.
Al igual que lo que ocurre con muchas sustancias qumicas, productos y servicios
disponibles comercialmente, existen riesgos asociados con las resinas de poliestireno
expandible (EPS) y los artculos de espuma moldeada. Sin embargo, si se toman las
medidas apropiadas, estos riesgos se minimizan notoriamente. En las siguientes secciones
se destacan, sin identificar ni describirlos exhaustivamente, los riesgos ms comunes
asociados con las resinas de EPS y los artculos de espuma moldeada

Riesgo de incendio.
El principal riesgo de seguridad asociado con el EPS es el fuego, pues el EPS es inflamable.
El agente de expansin (pentano) se evapora de las perlas durante el almacenamiento y el
procesamiento, as como de los productos moldeados, a diferentes velocidades. Los vapores
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del pentano son incoloros y pesan aproximadamente 2 veces y media ms que el aire, por lo
que tienden a acumularse en las reas bajas. Son inflamables en las mezclas vapor-aire de
1,4 a 7,8 por volumen; las mezclas dentro de este rango pueden encenderse con fuentes de
ignicin de baja intensidad. Por lo tanto, cuando se manipula EPS durante las operaciones
de transformacin, deben tenerse en cuenta dos factores principales: eliminacin de las
fuentes de ignicin (lo cual incluye chispas generadas por carga electroesttica) y
prevencin de la acumulacin de los vapores de pentano.
Se prohbe fumar y que el personal use cerillos y encendedores en todas las reas de
operaciones (recepcin, procesamiento, fabricacin, almacenes y envo). Hay que separar el
equipo que tenga flamas expuestas o genere chispas (calderas, calentadores de agua,
hornos) de las reas de operaciones descritas anteriormente.
El equipo de trabajo debe estar en buenas condiciones de funcionamiento para evitar
generar chispas elctricas, de friccin o electrostticas, que constituyen fuentes de ignicin.
Es esencial una buena conexin elctrica y conectar a tierra todo el equipo de manipulacin
y procesamiento, lo cual incluye lneas de transferencia, recipientes de almacenamiento,
vlvulas y molinos.
Cuando en las reas de operaciones deban realizarse trabajos que representen peligro
(soldar), hay que retirar todo combustible del rea y efectuar la tarea bajo estrecha
supervisin y con medios de extincin de incendios a mano.
Otros equipos y aparatos (telfonos celulares y dems equipos de comunicacin,
interruptores o computadoras) pueden generar chispas. Ciertos equipos electrnicos
(telfonos y radios) pueden usarse siempre y cuando no generen chispas.
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Los artculos de espuma moldeada deben manipularse con precaucin pues la descarga de
electricidad esttica de cualquier parte del cuerpo (piel y ropa) podra provocar un incendio.
El uso de calzado y piso adecuado, constituyen importantes controles de seguridad que
reducen la posibilidad de generar chispas.

Prevencin de la acumulacin de emanaciones de pentano.

Los vapores del pentano, por ser ms pesados que el aire, pueden acumularse en
depresiones, reas cerradas (remolques, contenedores, puntos bajos, zanjas, pozos, huecos
de escaleras) o espacios confinados (recipientes de almacenamiento de materia prima a
granel) que no se ventilan de manera continua. En estas y otras reas similares debe haber
ventilacin positiva. Los artculos de espuma moldeada pueden presentar una aureola de
pentano inmediatamente despus del moldeo o el corte. La aureola puede desaparecer
despus y por lo general ya no es evidente despus de 7 das de almacenamiento a
temperatura ambiente. El riesgo de incendio debido a los vapores del pentano disminuye a
medida que la concentracin de pentano en la espuma moldeada disminuye durante el
almacenamiento, el envi y la aplicacin (10 a 14 das). Los artculos de espuma moldeada
deben acondicionarse y almacenarse en reas bien ventiladas.

Riesgos para la salud.

Las perlas de poliestireno y los artculos correctamente acondicionados, fabricados o
procesados usando exclusivamente perlas (sin agente de desmolde, lubricantes, colorantes,
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pinturas u otros aditivos) no se considerarn slidos txicos, irritantes primarios o

sensibilizantes fuertes de la piel.
Se ha determinado que la exposicin prolongada a espuma de poliestireno y vapores de
agente de expansin en laboratorios y plantas de procesamiento no provoca problemas de
salud significativos. Si bien el poliestireno se considera no txico, se recomienda tomar las
precauciones de seguridad apropiadas durante las operaciones de fabricacin, con particular
nfasis en las tareas de limpieza. La resina de EPS puede irritar los ojos. La resina de EPS
puede irritar la piel debido a una manipulacin repetida. El contacto de la piel con EPS
fundido o caliente puede provocar quemaduras. Prximo a las estaciones de trabajo debe
contarse con equipo para lavado de ojos y duchas de seguridad. La resina de EPS y los
artculos de espuma no deben ingerirse.
La ingestin de espuma de poliestireno conlleva riesgos similares a la ingestin de otros
slidos inertes de tamao y peso similares. Es posible que se produzca irritacin mecnica
y bloqueo del tracto digestivo. El EPS puede provocar irritacin del aparato respiratorio.
El agente de expansin usado en el producto (n-pentano) puede irritar ojos, piel y aparato
respiratorio. La inhalacin del agente de expansin puede provocar nuseas y dolor de
cabeza. La exposicin al agente de expansin puede resultar narctica si se inhala en altas
concentraciones y puede daar tos pulmones si se aspira.

Riesgos por polvo.

Durante las operaciones de transporte, transferencia, fabricacin, y almacenaje pueden
generarse partculas aerotransportadas (polvo). El polvo puede irritar la nariz y los ojos.
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Polimsa recomienda establecer controles, lo cual incluye el uso de ventilacin adecuada y

equipo de proteccin cuando se est expuesto a grandes cantidades. El tamao de partcula
y la concentracin de polvo generado por las operaciones de procesamiento de EPS
depende de diversos factores, entre los que se encuentran: tipo de equipo, condiciones de
operacin y densidad de la espuma. Finas partculas de polvo pueden quedar suspendidas
en el aire, formar nubes de polvo y/o causar una explosin por polvo.
El rea de trabajo debe limpiarse bien para minimizar la acumulacin de polvo. El polvo de
las operaciones de corte debe recogerse y desecharse. Deben eliminarse todas las fuentes de
ignicin del rea donde pueden formarse nubes de polvo.

Riesgos por los gases de descomposicin.

Durante las operaciones de fabricacin pueden generarse productos de la descomposicin
trmica (emanaciones y/o vapores). Los gases de la descomposicin trmica pueden irritar
nariz y ojos.
La descomposicin trmica del EPS provocada por fuego producir principalmente
monxido de carbono, dixido de carbono y partculas (holln). Las variedades de EPS
modificado tambin liberarn trazas de compuestos halogenados.
El corte de la espuma puede generar productos de la descomposicin trmica. El tipo y
concentracin de estos productos de descomposicin depende de varios factores, lo cual
incluye, entre otros, la temperatura al momento del corte, la velocidad de corte, el tamao
del bloque y la densidad de la espuma. Las operaciones de corte deben efectuarse en sitios
bien ventilados.
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Riesgos por resbalones.

Hasta una cantidad menor de perlas de EPS sobre el piso o una superficie de trabajo puede
provocar el riesgo de resbalarse. Es esencial mantener la limpieza para evitar la
acumulacin de EPS derramado. El personal debe evitar caminar sobre perlas de EPS y
artculos de espuma derramados en el piso. Las precauciones de almacenamiento y
manipulacin de cualquier producto de espuma derramado deben ser tan rigurosas como las
tomadas para el almacenamiento y la manipulacin de perlas de EPS.

Riesgos por electricidad esttica.

Las perlas, material pre-expandido y artculos de espuma moldeada sin acondicionar deben
manejarse con precaucin pues una descarga electrosttica de cualquier parte del cuerpo (lo
cual incluye piel y ropa) o del equipo de manipulacin (lo cual incluye tubos de
transferencia, bandas transportadoras y montacargas) podra provocar una ignicin
espontnea. Se recomienda el uso de ropa que no acumule electricidad esttica y calzado
con suelas conductoras.
Dado que el EPS es un aislante elctrico, las cargas elctricas pueden acumularse en su
superficie. Es por eso que una acumulacin considerable de carga puede producir una
situacin potencialmente peligrosa, dado que una descarga sin control (bajo la forma de
chispa electrosttica) podra encender el agente de expansin (pentano).

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Norte 4 Manzana 10 Lote e1 3era Etapa Ciudad Industrial
Morelia Michoacn, cp. 58200
Tel: 3230819 / 2041021

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La prevencin de una descarga descontrolada disminuye significativamente la posibilidad

de que se produzca una ignicin espontnea. Una conexin elctrica y conexin a tierra
apropiadas del equipo de procesamiento y manipulacin permite disipar de manera segura
las cargas elctricas acumuladas. La conexin de todo el equipo con materiales conductores
adecuados minimiza la diferencia de carga elctrica entre las piezas conectadas. La
conexin del equipo a tierra con materiales conductores adecuados ofrece un pasaje seguro
para que la carga acumulada se desplace hacia la tierra y se disipe.
Asimismo, dado que la humedad acta como conductor elctrico, la acumulacin de carga
en EPS probablemente se produzca cuando las perlas, el material pre-expandido o los
artculos de espuma moldeada estn secos. A causa de esto, hay muchos pasos en el proceso
de transformacin del EPS en que se pueden tomar las medidas apropiadas para disminuir
la posibilidad de que se produzcan descargas estticas descontroladas. El aire humidificado
(>40 de humedad relativa) permite minimizar la acumulacin de electricidad esttica.

5.-MEDIDAS DE SEGURIDAD.
Primeros auxilios
Ojos.- El producto puede provocar irritacin ocular. Si se produjera irritacin, se deben
quitar los lentes de contacto (en caso de usarse) y lavarse inmediatamente con agua durante
al menos 15 minutos.
Inhalacin.- El producto puede provocar irritacin del aparato respiratorio. Si se produjera
irritacin, hay que trasladar a la persona a un sitio donde el aire no est contaminado.
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Aflojar la ropa (cuello, corbata, cinturn, faja, etc.) y si presentara dificultad para respirar,
administrar oxgeno. Si la persona hubiera dejado de respirar, se debe practicar respiracin
boca a boca.
Contacto con la piel.- El producto puede provocar irritacin de la piel debido a una
manipulacin repetitiva. Si se produjera irritacin, hay que quitar la ropa contaminada.
Lavar la piel con abundante agua y un jabn no abrasivo.
Ingestin.- No se espera que el producto presente riesgo de ingestin. Si se ingiriera, hay
que observar si hubiera alguna obstruccin en la boca de la vctima. Si fuera posible se
debe eliminar la obstruccin y en dado caso hay que obtener atencin mdica de inmediato.

Extincin de incendios.
En caso de incendio se debe utilizar polvo qumico, espuma, dixido de carbono, agua
nebulizada o tipo lluvia. Cuando se use agua, no hay que aplicar en chorro, para evitar
esparcir el fuego. En todo momento hay que evite el contacto con el producto encendido o
fundido.
Durante la limpieza de material derramado, debe usarse equipo de proteccin y ropa
adecuada. Las personas que no dispongan de equipo de proteccin adecuado debern
retirarse del rea del derrame hasta que las tareas de limpieza hayan finalizado. Para
levantar los derrames menores de EPS deben usarse herramientas que no generen chispas.
El material derramado puede depositarse en un recipiente especialmente destinado a la
eliminacin final. En las reas donde se colocan los desechos debe contarse con ventilacin
adecuada. Para evitar que se propaguen los vapores inflamables, hay que usar una cortina
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de agua en fina lluvia. Evitar en todo momento que los efluentes ingresen en redes de
alcantarillado o sitios confinados; si fuera necesario, debe levantarse una barrera fsica.
Siempre hay que cumplir con los requisitos legislativos y los reglamentos vigentes en
cuanto al aviso a las autoridades pertinentes.

Limpieza de derrames.
Las perlas de EPS derramadas en el piso pueden resultar peligrosas y deben recogerse. Una
buena limpieza es esencial para evitar acumulaciones de EPS derramado. Los motores de
combustin y los convertidores catalticos (de vehculos motorizados y de equipo pesado)
pueden generar chispas o temperaturas lo suficientemente altas como para actuar como
fuentes de ignicin. Debe precederse con extrema precaucin cuando se usen stos y otros
tipos de equipo motorizado en la proximidad de perlas de EPS (ya sean las que estn
derramadas o en sus envases). Independientemente de la cantidad de EPS derramado, debe
procederse con extremo cuidado para eliminar toda fuente de ignicin y evitar el contacto
de metal con metal o la generacin de chispas.

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