DETERMINACION DE LA

RUGOSIDAD EN
PAVIMENTOS
DEPARTAMENTO DE PAVIMENTOS

Manejo del Rugosmetro Merlin

La
Rugosidad
se
define
como
las
irregularidades en la superficie del pavimento
que afectan adversamente a la calidad de
rodado, seguridad y costos de operacin del
vehculo.
La Rugosidad es el parmetro que
cuantifica el grado de irregularidad
longitudinal de una carretera

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La Rugosidad es un indicador del estado funcional

del pavimentos, para plantear alternativas de
mantenimiento, rehabilitacin y/o reconstruccin
En el Per se han efectuado mediciones de la
Rugosidad con perfilmetros estticos, tipo Merlin y
perfilmetros dinmicos , tipo Bump Integrator. Sin
embargo, ambos equipos requieren de una
calibracin previa con el objeto de correlacionar la
rugosidad real con la rugosidad referencial del equipo.

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Carreteras deterioradas con un alto nivel de rugosidad

generan adicionalmente a la incomodidad que sufren
los usuarios, mayores costos derivados del mayor
desgaste vehicular y un mayor tiempo de transporte.
La rugosidad es empleada como parmetro de control
al trmino de un proyecto de carretera nueva o de
rehabilitacin de una existente, para verificar si se han
alcanzado los estndares de calidad establecidos en
el expediente tcnico. Inclusive Especificaciones
Tcnicas basadas en el cumplimiento de objetivos,
penalizan al Contratista cuando los estndares de
calidad no son alcanzados al trmino de la obra.

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EQUIPOS DE MEDICION DE RUGOSIDAD

De acuerdo con la clasificacin del Banco Mundial
los mtodos para la medicin de la rugosidad se
agrupan en 4 clases, siendo:
Clase 1
involucran el uso de perfilmetros de precisin. Se
realizan medidas muy exactas del perfil longitudinal
a distancias no mayores de 25 cm. y con una
precisin de 0.5 mm. Entre estos (Mira y Nivel, TRL
Road Profile Beam, etc.). Estas metodologas se
emplean generalmente para fines de verificacin
calibracin de otros equipos de medicin.

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 Clase 2
Agrupa a los mtodos que utilizan los
perfilmetros estticos y dinmicos, pero que no
cumplen con los niveles de exactitud que son
exigidos para la Clase 1.
Clase 3
Estos utilizan ecuaciones de correlacin para
convertir data de campo (resultados) a las
unidades internacionales de medicin de
rugosidad
IRI.
Usualmente
se
emplean
rugosimetros dinmicos. La precisin depende de
la calibracin del vehiculo (Bump integrator, Mays
meter, etc.).

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 Clase 4
Se basan en una evaluacin Subjetiva en la cual el
IRI se estima con una inspeccin visual realizada
por un ingeniero experimentado. Permiten obtener
resultados meramente referenciales y se emplean
cuando se requieren nicamente estimaciones
gruesas de la rugosidad.

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MANUAL DE USO DEL

EQUIPO MERLIN

DEPARTAMENTO DE PAVIMENTOS

MERLN EQUIPO PARA RUGOSIDAD

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DETERMINACIN DE RUGOSIDAD EN LOS

PAVIMENTOS
INTRODUCCION
El Laboratorio Britnico de Investigacin de Transportes y
Caminos (TRRL) desarroll el rugosmetro MERLIN
(acrnimo de la terminologa inglesa Machine for
Evaluating Roughness using low-cost Instrumentation),
basndose en el principio del perfilmetro esttico, con el
objetivo de obtener un equipo de bajo costo, fcil manejo
y un mtodo de anlisis simple con resultados confiables.

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METODOLOGIA PARA LA DETERMINACION DE LA

RUGOSIDAD
1. Fundamentos Tericos
La determinacin de la rugosidad de un
pavimento se basa en el concepto de usar la
distribucin de las desviaciones de la superficie
respecto de una cuerda promedio. La Figura N 1
ilustra como el MERLIN mide el desplazamiento
vertical entre la superficie del camino y el punto
medio de una lnea imaginaria de longitud
constante. El desplazamiento es conocido como
la desviacin respecto a la cuerda promedio.

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Figura N 1
Medicin de las desviaciones de la superficie
del pavimento respecto de la cuerda promedio

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La longitud de la cuerda promedio es 2.10 m, por

ser la distancia que proporciona los mejores
resultados en las correlaciones. Asimismo, se ha
definido que es necesario realizar 200 lecturas
(400 metros aprox.) consecutivos a lo largo de la
va y considerar un intervalo constante entre cada
medicin. Para dichas condiciones se tiene que, a
mayor rugosidad de la superficie mayor es la
variabilidad de los desplazamientos.

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Si se define el histograma de la distribucin de

frecuencias de las mediciones, es posible medir
la
dispersin
de
las
desviaciones
y
correlacionarla con la escala estndar de la
rugosidad (Figura N 2). El parmetro
estadstico que establece la magnitud de la
dispersin es el Rango de la muestra (D),
determinado luego de efectuar una depuracin
de 10 datos en cada cola del histograma. El
valor D es la rugosidad del pavimento en
unidades MERLIN.

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Figura N 2
Histograma de la distribucin de frecuencias
de una muestra de desviaciones medidas en
forma consecutiva en 400 metros aprox..
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2. Correlaciones D versus IRI

Para relacionar la rugosidad determinada con el MERLIN
con el ndice de Rugosidad Internacional (IRI), que es el
parmetro utilizado para uniformizar los resultados
provenientes del equipo que existen en la actualidad, se
utiliza la siguiente expresin:
IRI = 0.593 + 0.0471 D
La expresin es la ecuacin original establecida por el
TRRL mediante simulaciones computarizadas. La ecuacin
de correlacin establecida es empleada para la evaluacin
de pavimentos en servicio, con superficie de rodadura
asfltica, granular o de tierra.

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3 Mtodo de Medicin
3.1 El rugosmetro MERLIN
El rugosmetro MERLIN, es un instrumento verstil,
sencillo y econmico, se hizo pensado especialmente
para uso en pases en vas de desarrollo.

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El mtodo de medicin que utiliza el MERLIN,

debido a la gran exactitud de sus resultados, califica
como un mtodo Clase 2. La correlacin de los
resultados obtenidos con el MERLIN, con la escala
del IRI, tiene un coeficiente de determinacin
prcticamente igual a la unidad (R2 =0.98).
Por su gran exactitud, slo superado por el mtodo
topogrfico (mira y nivel), algunos fabricantes de
equipos tipo respuesta (Bump Integrator, Mays
Meter, etc.) lo recomiendan para la calibracin de
sus rugosmetros.

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El MERLIN es un equipo de diseo simple. La Figura

presenta un esquema ilustrativo del instrumento.

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3.2 Ejecucin de ensayos

La ejecucin del ensayo requiere de dos
personas que trabajan conjuntamente, un
operador que conduce el equipo y realiza las
lecturas y un auxiliar que las anota. Asimismo,
debe
seleccionarse
un
trecho
de
aproximadamente 400 m de longitud, sobre un
determinado carril de una va. Las mediciones
se efectan siguiendo la huella exterior del trfico.

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Para determinar un valor de rugosidad se deben

efectuar observaciones de las irregularidades
que presenta el pavimento, cada una de las
cules son detectadas por el patn mvil del
MERLIN, y que son indicadas por la posicin del
puntero sobre la escala graduada del tablero,
generndose de esa manera las lecturas. Las
observaciones deben realizarse estacionando el
equipo a intervalos regulares de distancia; en la
prctica esto se resuelve tomando como
referencia la circunferencia de la rueda del
MERLIN, es decir, cada lectura se realiza al cabo
de una vuelta de la rueda.

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4 Mtodo para el clculo de la rugosidad

4.1 Clculo del Rango D
Como se ha explicado, para la generacin de los datos
que se requieren para determinar un valor de
rugosidad, se emplea una escala arbitraria de 50
unidades colocada sobre el tablero del rugosmetro, la
que sirve para registrar las posiciones que adopta el
puntero del brazo mvil. En la medida que las diversas
posiciones que adopte el puntero coincidan con la
divisin 25 o con alguna cercana (dispersin baja),
(baja rugosidad); si el puntero adopta posiciones
alejadas (dispersin alta), (rugosidad elevada).

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La dispersin de los datos obtenidos con el MERLIN

se analiza calculando la distribucin de frecuencias
de las lecturas o posiciones adoptadas por el
puntero, la cul puede expresarse, para fines
didcticos, en forma de histograma (Figura N 2).
Posteriormente se establece el Rango de los
valores agrupados en intervalos de frecuencia (D),
luego de descartarse el 10% de datos que
correspondan a posiciones del puntero poco
representativas o errticas. En la prctica se
elimina 10 datos del extremo inferior del
histograma y 10 datos del extremo superior.

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Figura N 2

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Efectuado el descarte de datos, se calcula el ancho

del histograma, considerando las fracciones que
pudiesen resultar como consecuencia de la
eliminacin de los datos. En la Figura N 2, por
ejemplo, en el extremo inferior del histograma, se
tiene que por efecto del descarte de los 10 datos se
eliminan los intervalos 1, 2 y 3, y un dato de los doce
que pertenecen al intervalo 4, en consecuencia
resulta una unidad fraccionada igual a 11/12=0.92.
Caso similar sucede en el extremo superior del
histograma, en donde resulta una unidad fraccionada
igual a 3/7=0.43.

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Se tiene en consecuencia un Rango igual a

0.92+6+0.43=7.35 unidades de la escala del
equipo.
El Rango D determinado se debe expresar en
milmetros, para lo cul se multiplica el nmero
de unidades calculado por el valor que tiene
cada unidad en milmetros:
7.35x5mm=36.75mm.

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4.2 Factor de correccin para el ajuste de D (Calibracin)

La ecuacin 1 representa correlaciones entre el valor D
y la rugosidad en unidades IRI, las cuales han sido
desarrolladas para una condicin de relacin de brazos
del rugosmetro de 1 a 10. Esta relacin en la prctica
suele variar, y depende del desgaste que experimenta
el patn del brazo mvil del instrumento. En
consecuencia, para corregir los resultados se verifica la
relacin de brazos actual del instrumento, y, se
determina un factor de correccin que permita llevar los
valores a condiciones estndar.

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Para determinar el factor de correccin se hace uso

de una pastilla de bronce de aproximadamente 6
mm de espesor, y se procede de la siguiente
manera:
1. Se determina el espesor de la pastilla, en
milmetros, utilizando un calibrador que
permita una aproximacin al dcimo de mm.
(el espesor promedio considerando 4
medidas). Por ejemplo: el espesor medido es
6.2 mm .

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2. Se coloca el rugosmetro sobre una superficie plana

y se efecta la lectura (1) cuando el patn mvil se
encuentra sobre el piso (por ejemplo, lectura=25).
Se levanta el patn y se coloca la pastilla de
calibracin debajo de l. Esta har que el puntero
se desplace, asumiendo una relacin de brazos
estndar de 1 a 10, una distancia igual al espesor
de la pastilla multiplicado por 10 (es decir: 6.2 x 10
= 62 mm), lo que significa, considerando que cada
casillero mide 5 mm, que el puntero se ubicar
aproximadamente en el casillero 12, siempre y
cuando la relacin de brazos actual del equipo sea
igual a la asumida.

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Si no sucede eso, se deber encontrar un factor de

correccin (F.C.) usando la siguiente expresin:
F.C. = (EP x 10) / [(LI - LF) x 5]
donde,
EP : Espesor de la pastilla
LI : Posicin inicial del puntero
LF : Posicin final del puntero
Por ejemplo: Si la posicin inicial del puntero fue 25 y
la final fue 10, entonces el Factor de Correccin ser:
FC = (6.2 X 10) / [(25-10)x5] = 0.82666

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4.3 Clculo del Rango D corregido

El valor D calculado en la seccin 4.1, deber
modificarse considerando el Factor de
Correccin (FC=0.82666) definido en la
seccin 4.2
Este valor llevado a condiciones estndar es la
rugosidad en unidades MERLIN.
El valor D corregido ser:
Dc = 36.75mm x 0.82666 = 30.38 mm.

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4.4 Determinacin de la rugosidad en la escala del IRI

Para transformar la rugosidad de unidades
MERLIN a la escala del IRI, se usa las expresiones
(1).
IRI = 0.593 + 0.0471 Dc (1)
Aplicando la expresin para el caso se obtiene
finalmente, para el ejemplo seguido, una
rugosidad igual a:
IRI = 1.47 m/km.

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RECOMENDACIONES
PARA EL BUEN EMPLEO
DEL EQUIPO MERLIN

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1. Verificar que el equipo se encuentre en buenas

condiciones, adems, fijarse que las piezas del
equipo estn completas incluyendo las llaves de
ajuste y la pastilla de calibracin.
2. Se debe proceder a armar el equipo con mucho
cuidado, empezado por la parte delantera para
poder acomodar la llanta tipo bicicleta.
3. Una vez armado el equipo procede ajustar los
pernos que se encuentran sujetando la base del
brazo de lectura que se encuentra en la parte
inferior del equipo.

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4. Luego se procede a colocar la hoja de lectura, se

debe tener en cuenta que la hoja debe estar
centrada quiere decir que el puntero se debe
encontrar a la altura del numero 24 por la mitad.
5. Tener en cuenta que la hoja de trabajo debe
estar bien sujetada, para esto podemos usar una
mica protectora para que no se maltrate, y
sujetarse bien con cinta adhesiva la mica.

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6. El operador se debe colocar frente a la hoja de

trabajo, y solo l puede hacer las lecturas
teniendo como apoyo un asistente para poder
anotar las lecturas que l observa.

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Manejo del Rugosmetro Merlin

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Manejo del Rugosmetro Merlin

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Muchas Gracias

ING. ROBERT MARTINEZ DONGO

DEPARTAMENTO DE PAVIMENTOS
SUBDIRECCIN DE MECNICA DE SUELOS Y EM

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