CIENCIA DE LOS MATERIALES

ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS

Alumnos:
SEGOVIA MEURZET, Facundo
PIZOLITO, Danilo
QUAGLIA, Matias
MEITIN, Lucas

Docente: Ana Druker

Ao 2013

NDICE
Introduccin ................................................................................................... 1
Clasificacin de los Aceros Inoxidables ........................................................... 1
Aceros Inoxidables Martensticos ....................................................... 2
Aceros Inoxidables Ferrticos .............................................................. 2
Aceros Inoxidables Dplex.................................................................. 3
Aceros Inoxidables Endurecibles por Precipitacin............................. 3
Aceros Inoxidables Austenticos ......................................................... 3
SERIE 300 ................................................................................ 4
SERIE 200 ................................................................................ 4
Sensibilizacin ........................................................................ 6
Fabricacin ..................................................................................................... 7
Perfilado ......................................................................................... 7
Corrosin de los aceros .................................................................................. 8
Aplicaciones ms comunes............................................................................. 9
Conclusin...................................................................................................... 11
Bibliografa ..................................................................................................... 11

INTRODUCCIN
La mayora de los metales se oxidan, por ejemplo la plata se pone negra, el aluminio
cambia a blanco, el cobre cambia a verde y ordinariamente el acero cambia a rojo. En el caso
de acero, el hierro presente se combina con el oxgeno del aire para formar xidos de hierro
o herrumbre.
A principios del siglo XX algunos metalurgistas descubrieron que adicionando poco ms
de 10% de cromo al acero, ste no presentaba herrumbre bajo condiciones normales; la
razn de ello es que el cromo suele unirse primeramente con el oxgeno del aire para formar
una delgada pelcula transparente de xido de cromo sobre la superficie del acero y excluye
la oxidacin adicional del acero inoxidable. Esta pelcula se llama capa pasiva. En el caso de
que ocurra dao mecnico o qumico, esta pelcula es auto reparable en presencia de
oxgeno.

El acero inoxidable es esencialmente un acero de bajo carbono, el cual contiene como

mnimo un aproximado 10.5% de cromo en peso, lo que le hace un material resistente a la
corrosin.

CLASIFICACION DE LOS ACEROS INOXIDABLES

El acero inoxidable puede ser clasificado en cinco familias diferentes; cuatro de ellas
corresponden a las particulares estructuras cristalinas formadas en la aleacin: austenita,
ferrita, martensita y dplex (austenita mas ferrita); mientras que la quinta son las aleaciones
endurecidas por precipitacin, que estn basadas ms en el tipo de tratamiento trmico
usado que en la estructura cristalina.

ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS

Son la primera rama de los aceros inoxidables simplemente al cromo. Representan una
porcin de la serie 400, sus caractersticas son:

Moderada resistencia a la corrosin.

Endurecibles por tratamiento trmico y por lo tanto se pueden desarrollar altos
niveles de resistencia mecnica y dureza.
Son magnticos.
Debido al alto contenido de carbono y a la naturaleza de su dureza, es de pobre
soldabilidad.

Los Martensticos son esencialmente aleaciones de cromo y carbono. El contenido de

cromo es generalmente de 10.5 a 18% y el de carbono es alto, alcanzando valores de hasta
1.2%.

ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS

Estos aceros inoxidables de la serie 400 AISI (American Iron & Steel Institute) mantienen
una estructura ferrtica estable desde la temperatura ambiente hasta el punto de fusin, sus
caractersticas son:

Resistencia a la corrosin de moderada a buena, la cual se incrementa con el

contenido de cromo y algunas aleaciones de molibdeno.
Endurecidos moderadamente por trabajo en fro: no pueden ser endurecidos por
tratamiento trmico.
Son magnticos.
Su soldabilidad es pobre por lo que generalmente se eliminan las uniones por
soldadura a calibres delgados.
Usualmente se les aplica un tratamiento de recocido con lo que obtienen mayor
suavidad, ductilidad y resistencia a la corrosin.
Debido a su pobre dureza, el uso se limita generalmente a procesos de formado en
fro.

Los Ferrticos son esencialmente aleaciones con cromo. El contenido de cromo es

usualmente de 10.5 a 30%, pero contenidos limitados de carbono del orden de 0.08%.
Algunos grados pueden contener molibdeno, silicio, aluminio, titanio y niobio que
promueven diferentes caractersticas.

ACEROS INOXIDABLES DPLEX

Son aleaciones cromo-nquel-molibdeno, sus caractersticas son las siguientes:

Son magnticos
No pueden ser endurecidos por tratamientos trmicos
Buena soldabilidad
La estructura dplex mejora la resistencia a la corrosin de fractura bajo
tensin en ambientes con iones de cloruro.

Los dplex tienen un contenido de cromo de entre 18 y 26% y de nquel de 4.5 a 6.5%. La
adicin de elementos de nitrgeno, molibdeno, cobre, silicio y tungsteno imparten ciertas
caractersticas de resistencia a la corrosin.

ACEROS INOXIDABLES ENDURECIBLES POR PRECIPITACIN

Esta familia ofrece una alternativa a los aceros inoxidables austenticos cuando se desea
asociar elevadas caractersticas mecnicas y de maquinabilidad. Son aleaciones hierrocromo-nquel que se caracterizan por la resistencia mecnica obtenida a partir del
endurecimiento por tratamiento trmico de envejecimiento. Los aceros endurecibles por
precipitacin estn patentados y frecuentemente se les designa con las siglas de la empresa
productora.

ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS

Los aceros inoxidables austenticos constituyen la familia con el mayor nmero de
aleaciones disponibles, integra las series 200 y 300 AISI. Su popularidad se debe a su
excelente formabilidad y superior resistencia a la corrosin. Sus caractersticas son las
siguientes:

Excelente resistencia a la corrosin

Endurecidos por trabajo en fro y no por tratamiento trmico
Excelente soldabilidad
Excelente factor de higiene y limpieza
Formado sencillo y de fcil transformacin
Tienen la habilidad de ser funcionales en temperaturas extremas
Son no magnticos

Los Austenticos se obtienen adicionando elementos formadores de austenita, tales como

nquel, manganeso y nitrgeno. El contenido de cromo generalmente vara del 16 al 26% y
su contenido de carbono es del rango de 0.03 al 0.08%. El cromo proporciona una resistencia
a la oxidacin en temperaturas menores que 400 y mayores a 800 C en una variedad de
ambientes. En intervalos medios entre esas temperaturas se produce corrosin intergranular
ya que se forman carburos de cromo, debido a que la afinidad del cromo por
el carbono es termodinmicamente muy alta, y como el carbono tiene buena difusividad a
travs del acero hacia el borde del grano este arrastra al cromo hacia el borde, lo cual forma
zonas pobres en cromo.
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Esta familia se divide en dos categoras:

SERIE 300 AISI.- Aleaciones cromo-nquel
SERIE 200 AISI.- Aleaciones cromo-manganeso-nitrgeno

SERIE 300 AISI

Es la ms extensa, mantiene alto contenido de nquel y hasta 2% de manganeso. Tambin
puede contener molibdeno, cobre, silicio, aluminio, titanio y niobio, elementos que son
adicionados para conferir ciertas caractersticas. En ciertos tipos se usa azufre o selenio para
mejorar su habilidad de ser maquinados.
Propiedades mecnicas:
Estos aceros son los ms utilizados por su amplia variedad de propiedades, buena resistencia
a la traccin, tenacidad y ductilidad. Es el acero que mejor resistencia tiene a la corrosin, no
se endurece por tratamiento trmico y se puede utilizar tanto a temperaturas criognicas
como a temperaturas elevadas dependiendo del tipo de acero elegido. Es un acero no
magntico y tiene una excelente soldabilidad. Se le puede adicionar: molibdeno, tungsteno,
silicio, cobre, titanio para mejorar sus propiedades. La temperatura a la que empieza a
formarse capas es de 850 a 1150 C.

SERIE 200 AISI SERIE

En la Serie 200 el nquel se encuentra en menor proporcin (hasta 6%) y mantienen la
estructura austentica con altos niveles de nitrgeno. El manganeso, de 5 a 10%, es
necesario para aumentar la solubilidad del nitrgeno en la austenita. Se caracterizan por un
alto valor de lmite elstico y tensin de rotura pero su ductilidad es baja si se compara con
los de la serie 300.
Las principales caractersticas de los inoxidables austenticos se deben, en general, a su
estructura FCC, que le trasfiere una gran ductilidad, conformabilidad, tenacidad y excelente
resistencia al impacto, siendo materiales que se pueden endurecer por trabajo en fro,
aunque no por tratamientos trmicos. La resistencia a la oxidacin es muy superior a los
otros tipos de aceros inoxidables por lo expuesto anteriormente, lo que favorece los
procesos de soldadura que pueden realizarse perfectamente; gracias a esto son muy
utilizados para la fabricacin de envases y caeras para la industria qumica y petroqumica,
donde la corrosin es una condicin de servicios determinante. Suelen no ser magnticos,
pero pueden serlo cuando se trabajan en fro. El conformado en fro es una va para mejorar
sus propiedades mecnicas, especficamente el lmite elstico, que es relativamente bajo
con respecto a otros materiales. Entonces, la reduccin en seccin o el trabajo en fro
aumentan el valor del lmite elstico y la tensin de rotura, mientras disminuye la capacidad
del acero al alargamiento.

En el siguiente grfico se muestra la variacion de los aceros austeniticos, dependiendo del

contenido de carbono y algunos elementos de aleacin:

SENSIBILIZACIN
La sensibilizacin tiene lugar en los aceros inoxidables austenticos a temperaturas
comprendidas entre los 450 C y los 950 C; luego de haber pasado por este intervalo de
temperaturas, dichos aceros sufren corrosin intergranular, debido a que ha precipitado
carburos de cromo en los bordes de grano.
Este fenmeno es importante en soldadura ya que durante el ciclo trmico de soldado
parte del material es mantenido en la franja crtica de temperaturas por lo tanto las zonas
trmicamente afectadas por operaciones de soldado son particularmente sensibles a la
corrosin.
Para evitar el inconveniente de la sensibilizacin, si no es posible redisolver los carburos de
cromo con un tratamiento de solubilizacin a temperaturas elevadas (ms de 1000 C) y
posterior y rpido enfriamiento en agua, se recurre al uso de aceros austenticos
estabilizados como por ejemplo 321, 347 y 348 que derivan del 304 o bien al empleo de
inoxidables austenticos extra bajo carbono en los que el contenido en carbono es inferior al
0,03% como los aceros 304L, 316L y 317L. En el caso de los aceros estabilizados, el titanio o
el niobio, presentes en la aleacin en cantidades convenientes en funcin del contenido en
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carbono, impiden a este ltimo unirse con el cromo, por formar ellos mismos carburos.
Mientras que el titanio se adopta solamente como estabilizante del metal base, el niobio se
emplea como estabilizante tanto del metal base como del de aporte. En el caso de aceros en
bajo contenido en carbono este elemento se reduce a cantidades limitadas hasta el punto de
que sea preciso un tiempo de permanencia muy grande en el intervalo 450 850 C para
obtener la precipitacin de los carburos.

FABRICACIN
El acero inoxidable se utiliza con facilidad en los procesos normales como el perfilado,
prensado, guillotinado, taladrado, troquelado y soldado. El proceso ms usado en nuestro
pas es el colado. Una caracterstica de los tipos austenticos es su endurecimiento por
deformacin, por eso se requiere cercal del 50% ms energa si se compara con un acero al
carbono de espesor similar.
Los tipos austenticos tambin estn sujetos al retorno elstico por lo que se deben
doblar unos 5 ms para compensar.
Todas las herramientas utilizadas con acero inoxidable deben estar dedicadas nicamente
al inoxidable para evitar la contaminacin de la superficie por partculas de acero al carbono.
Cuando se taladran, hay que utilizar las brocas a la velocidad y con alimentacin correcta
para evitar el azulado o endurecimiento por deformacin del material.

PERFILADO
El perfilado es un proceso de conformado por deformacin plstica. En perfilado el
conformado consiste en una operacin de plegado que se realiza de forma gradual en
sucesivas estaciones, en cada una de las cuales tiene lugar una pasada, operacin o etapa de
dicho conformado. De este modo, la seccin transversal de la chapa se va aproximando
etapa a etapa a la del perfil a obtener. Las herramientas de perfilado son diferentes rodillos
divididos entre las estaciones que componen el proceso.
El perfilado tiene lugar a temperatura ambiente y sin modificacin terica del espesor
inicial de la chapa, lo que lo diferencia del proceso de laminacin.
Prcticamente todos los metales que se pueden conformar plsticamente son
susceptibles de ser perfilados. No obstante, el material ms habitual es el acero, ya que de
entre los ms comunes en la industria es aqul para el cual el perfilado presenta las mayores

ventajas. En cuanto a los aceros inoxidables, aunque necesitan fuerzas y potencias ms altas,
todos pueden ser utilizados excepto algunos martensticos.

CORROSION DE LOS ACEROS INOXIDABLES

Corrosin intergranular
La corrosin intergranular es un fenmeno corrosivo que consiste en una decarburizacin
del acero debido a un fenmeno difusivo del carbono hacia los bordes de grano, en el
proceso el carbono arrastra tomos de cromo, lo cual hace que el acero pierda sus
propiedades anticorrosivas. En aceros inoxidables austenticos es muy comn este tipo de
corrosin ya que se agrega cromo para incrementar la resistencia a la corrosin, el
mecanismo que se presenta para la corrosin intergranular es la formacin de carburos de
cromo (Cr23C5) , debido a que la afinidad del cromo por
el carbono es termodinmicamente muy alta, y como el carbono tiene buena difusividad a
travs del acero hacia el borde del grano este arrastra al cromo hacia el borde, lo cual forma
zonas pobres en cromo, lo que produce la corrosin.
Corrosin galvnica
Cuando dos metales diferentes estn en contacto elctrico y a su vez conectados por medio
de un electrolito (por ejemplo un lquido conductor como el agua de mar o agua dulce
impura), fluye una corriente desde el metal andico al catdico o metal ms noble a travs
del electrolito. Como resultado, el metal menos noble se corroe.
Corrosin por picaduras
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Como el nombre indica, la corrosin por picaduras toma la forma de pequeos hoyos
localizados. Esto ocurre como resultado de la rotura local de la capa pasivante, normalmente
por iones cloruro, aunque otros haluros y otros aniones pueden tener un efecto similar.
Durante el desarrollo de una picadura, los productos corrosivos pueden crear una solucin
muy corrosiva, que a menudo conduce a procesos de corrosin de alta velocidad.
Corrosin bajo tensin
El desarrollo de la corrosin bajo tensin requiere la existencia simultnea de tensiones de
traccin y de factores ambientales especficos que difcilmente se encuentran en condiciones
ambientales normales de edificacin. Las tensiones no necesitan ser altas en relacin con la
tensin de prueba del material y pueden estar generadas por cargas y durante los procesos
de fabricacin tales como soldadura o el doblado.

TIPOS, CARACTERSTICAS Y APLICACIONES MS COMUNES

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CONCLUSIN:
Los aceros inoxidables austenticos son los ms ampliamente utilizados porque son los ms
resistentes a la corrosin. Resisten a la mayora de los cidos oxidantes, muchas soluciones
de esterilizacin para uso hospitalario y un amplio rango de productos orgnicos e
inorgnicos. Tienen una excelente ductilidad y tenacidad, que los hace aptos para
aplicaciones bajo cero. Tienen una relativamente buena resistencia mecnica. Son adems,
aptos para aplicaciones en un amplio rango de temperaturas y tienen una muy buena
apariencia. Otra caracterstica importante de estos aceros es su elevada conformabilidad.

BIBLIOGRAFA

http://bonnet.es/clasificacionacerinox.pdf
http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/16_TT_aceros_inoxidables_v2.pdf
http://es.wikipedia.org
http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3319/4/55868-4.pdf

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