Informe Pasantia

INFORME DE PASANTA EN MANTENIMIENTO REALIZADO PARA EL REA
DE MANTENIMIENTO DE LA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
HCTOR OMAR SILVA RANGEL
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FSICO MECNICAS
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
BUCARAMANGA
2016
INFORME DE PASANTA EN MANTENIMIENTO REALIZADO PARA EL REA

DE MANTENIMIENTO DE LA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
HCTOR OMAR SILVA RANGEL
Trabajo presentado como requisito en la asignatura

de Ingeniera de Mantenimiento
Profesor
CARLOS BORRAS PINILLA Ph.D. M.Sc.
Ingeniero mecnico
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FSICO MECNICAS
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
BUCARAMANGA
2016
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN.....5
OBJETIVOS DE LA PASANTA....6
1. GENERALIDADES DE LA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA...7
1.1 ANTECEDENTES HISTRICOS.......7
1.2 PRINCIPIOS..9
1.2.1 Misin...9
1.2.2 Visin9
1.3 POLTICAS DE CALIDAD.10
1.4 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL...11
2. ESTADO ACTUAL DEL MANTENIMIENTO...12
2.1 DIVISIN DE MANTENIMIENTO TECNOLGICO..13
2.1.1 Funciones..13
2.1.2 Actividades..14
3. DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA EL APOYO DEL
MANTENIMIENTO..15
3.1 TALLER DE METAL-MECNICA.15
3.1.1 Sierra mecnicas.15
3.1.1.1
Sierra mecnica 1...........16
3.1.1.2
Sierra mecnica 2........................................18
3.1.1.3
Recomendaciones para realizar mantenimiento a sierras19
3.1.1.4
Rutinas para las sierras...19
3.1.2 Maquinas herramientas..20

3.1.2.1 Torno mecnico 1 ...21
3.1.2.2. Torno mecnico 2 .........23
3.2 LABORATORIO FMS (CNC).25
3.2.1 CNC.25
3.2.1.1
Mantenimiento peridico.29
3.2.1.2
Mantenimiento parcial.30
3.2.1.3
Mantenimiento Completo30
3.2.2 Compresor..32
3.2.2.1
Rutinas de mantenimiento recomendadas para el compresor...33
3.3 ANLISIS DE PARETO.33

CONCLUSIONES..34
ANEXOS.36
INTRODUCCIN
El mantenimiento de cualquier equipo ayuda a reducir costos y as mismo aumentar
la produccin evitando el tiempo muerto, ya que al controlar, mantener y reparar los
mecanismos crticos en la maquinaria y equipos nos aseguramos que se puedan
realizar las tareas para las cuales estn designados.
Con el propsito de desarrollar conceptos y criterios tcnicos sobre las diferentes

actividades que se realizan para la implementacin del mantenimiento, cada
estudiante realiz una pasanta, en este caso dicha actividad se llev a cabo en la
Universidad Industrial de Santander en el rea de mantenimiento de la Escuela de
Ingeniera Mecnica.
El siguiente trabajo contiene informacin bsica del respectivo proceso llevado a

cabo haciendo nfasis en acciones importantes que permitan aumentar la
disponibilidad, confiabilidad, mantenibilidad, entre otros aspectos; no solo durante
el periodo de la pasanta sino tambin despus de la misma.
OBJETIVOS DE LA PASANTA
OBJETIVO GENERAL
Aportar una propuesta de mantenimiento de fcil aplicacin que permita llevar a
cabo gestiones para la Escuela de Ingeniera Mecnica. Se enfoque hacia acciones
de mantenimiento en sus equipos, adems participar en las actividades de la
empresa para conocer ms acerca de los procesos; Ya que no se puede mantener
lo que no se conoce.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Realizar un inventario de los equipos que se encuentran en el rea de
laboratorios y taller.
Recopilar informacin, ordenarla y clasificarla para determinar el mejor plan
de mantenimiento que le sirva a la escuela de Ingeniera Mecnica.
Conseguir los manuales de las principales maquinas que se utilizan para
tener informacin tcnica, y bases suficientes para evaluar las condiciones de

trabajo de cada equipo.
Disear un formato de hoja de vida para las mquinas de la empresa, as
como tambin un formato para las rdenes de trabajo de las mismas.
Realizar una integracin de los conocimientos aprendidos en el aula de clase
y relacionarlos con las necesidades del campo laboral
1.
GENERALIDADES DE LA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
Durante el proceso de crecimiento de la Universidad Industrial de Santander, cabe

resaltar su poltica de constante renovacin e implementacin de una infraestructura
tecnolgica para el apoyo acadmico, en busca de mantener los estndares de
calidad de la universidad. La escuela de ingeniera mecnica como parte de esta
casa de estudios no es ajena a esta poltica y en ella se encuentra un nmero de
equipos tecnolgicos repartidos en laboratorios, talleres, espacios de estudio, entre
otros. Es de aqu que nace la necesidad de concebir un espacio fsico y personal
que se encargue del mantenimiento y soporte de estas instalaciones para garantizar
el funcionamiento.
Tabla 1. Datos bsicos

Nombre
Escuela de Ingeniera Mecnica
Direccin
Cra. 27 calle 9 Ciudad Universitaria UIS
Personal encargado de mantenimiento
Fredy Vargas Quintero
Correo electrnico
divmnt@uis.edu.co
Telfono
6344000 - ext. 2276
1.1 ANTECEDENTES HISTRICOS

La Escuela de Ingeniera Mecnica de la Universidad Industrial de Santander Inicio
actividades en 1948 junto con la Universidad, convirtindose as en la primera
institucin de educacin superior del pas que la ofreca como alternativa de
formacin profesional.
En el ao de 1952 se realiz la graduacin de la primera generacin de Ingenieros

Mecnicos de la Universidad Industrial de Santander, producto de una formacin
regida por los modelos alemn y espaol.
Hacia el ao de 1953 recibi la aprobacin del Programa de Pregrado en Ingeniera

Mecnica segn la Resolucin del Ministerio de Educacin Nacional No. 477 de
marzo 20 de 1953.
En 1996 inici actividades el Programa de Posgrado Especializacin en Gerencia

de Mantenimiento y para el ao 2000 recibi la acreditacin de alta calidad para el
Programa de Pregrado en Ingeniera Mecnica, Resolucin del Ministerio de
Educacin Nacional No. 1565 de 2000.
En el 2007 se renueva la acreditacin de alta calidad para el Programa de Pregrado

en Ingeniera Mecnica, Resolucin del Ministerio de Educacin Nacional No. 7322
de 2007.
Se inician actividades del Programa de Posgrado Maestra en Ingeniera Mecnica,

Resolucin del Ministerio de Educacin Nacional No. 8428 de 2009.
En el ao 2016 se abre el programa de Maestra en gerencia de mantenimiento.
1.2 PRINCIPIOS
1.2.1 Misin1. La Escuela de Ingeniera Mecnica de la Universidad Industrial de
Santander es una unidad acadmico-administrativa que tiene como propsito la
formacin de personas con alta calidad humana, tica, poltica, tcnica y cientfica;
la investigacin y la extensin; con el fin de contribuir al desarrollo social, cientfico
y tecnolgico y dar respuesta a las necesidades de la sociedad.
En concordancia con los principios institucionales, orientas su misin a la

participacin, la responsabilidad y el mejoramiento continuo.
Sustenta su trabajo en las cualidades humanas de las personas que la integran, en

la capacidad laboral de sus empleados, en la excelencia acadmica de sus
profesores y en el compromiso de la comunidad acadmica con los propsitos
institucionales y la consolidacin de una cultura de vida.
1.2.2. Visin2. La Escuela de Ingeniera Mecnica se proyecta para el ao 2023

como una unidad reconocida por:
Su excelencia en los programas de pregrado y posgrado.
La productividad cientfica y acadmica de los grupos de investigacin y el

impacto en la sociedad.
Una planta profesoral suficiente y de excelencia acadmica, partcipe activa de

la comunidad cientfica.
La capacidad y funcionalidad de su infraestructura fsica y tecnolgica.
El vnculo activo con sus egresados.
Escuela de Ingeniera Mecnica. [en lnea]

http://www.uis.edu.co/webUIS/es/academia/facultades/fisicoMecanicas/escuelas/ingenieriaMecanica/pres
entacion.jsp
2
Ibid.
El liderazgo e impacto de sus egresados en las empresas e instituciones.
Ser una instancia de consulta preferente por parte de las empresas e

instituciones.
1.3 POLTICA DE CALIDAD

La escuela de Ingeniera Mecnica fomenta la formacin integral para que el futuro
ingeniero sea capaz de ejercer liderazgo, comprometido con la tica, el cambio, la
paz, la gestin, el progreso, la participacin, la solidaridad, el consenso, el adecuado
manejo de los recursos naturales y el mejoramiento de la calidad de vida.
Crear condiciones adecuadas para que el estudiante de Ingeniera Mecnica

realice su proceso de aprendizaje.
Promover el desarrollo de habilidades para aplicar el conocimiento de las

ciencias y la Ingeniera.
Fomentar el desarrollo de habilidades para disear y conducir experimentos,

analizar e interpretar datos.
Desarrollar habilidades para disear procesos, sistemas o componentes para

dar solucin a necesidades planteadas.
Promover la adquisicin de habilidades para el desarrollo de tcnicas y

destrezas en la aplicacin de las herramientas modernas en la prctica de la
Ingeniera.
Colocar al estudiante en contacto con problemas reales de Ingeniera desde los

primeros niveles de su formacin acadmica.
10
1.4 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

Figura 1. Estructura organizacional
Docentes de
planta
Personal docente
Docentes de
catedra
Tecnicos
Personal
administrativo
Administrativos
Director de
escuela
Estamento
estudiantil
Centro de
estudios
Fundeproyes
Comite de
trabajos de grado
Consejo de
escuela
Comite academico
de posgrados
Grupos de
investigacin
Fuente: Escuela de Ingeniera Mecnica [en lnea].
11
2. ESTADO ACTUAL DEL MANTENIMIENTO

La seccin de mantenimiento de la escuela de Ingeniera Mecnica aunque realiza
labores de manera independiente y solo a lo concerniente a la escuela, tambin se
relaciona con la de la Divisin de Mantenimiento Tecnolgico de la Universidad
Industrial de Santander, la cual es el centro de acopio de todas las actividades de
mantenimiento realizadas en toda la universidad, es decir, a esta divisin es a la
que se le requiere soporte y material en la mayora de los procedimientos que se
requiere en el mantenimiento en la escuela, junto con las debidas autorizaciones de
la direccin de la escuela.
Figura 2. Procedimiento general del mantenimiento en la escuela de Ingeniera

Mecnica
12
2.1 DIVISIN DE MANTENIMIENTO TECNOLGICO

Figura 3. Organigrama de la divisin de mantenimiento tecnolgico
Taller electronica
Traller de electricidad y
aire
Secretaria
Jefe de divisin de
mantenimiento
tecnologico
Taller de optica y
mecanica fina
Taller de mecanica
industrial
Taller de
telecomunicaciones
Fuente:https://www.uis.edu.co/webUIS/es/administracion/mantenimientoTecnologico/orga
nigrama.pdf [en lnea]
3.2.3 Funciones.
Mantener la calidad y confiabilidad de los servicios.
Gestionar los procesos y procedimientos tcnicos y administrativos.
Desarrollar y fortalecer competencias especficas en la gestin del talento

humano del personal de la divisin.
Velar por el cumplimiento de las normas de salud ocupacional, seguridad

industrial y manejo ambiental.
Facilitar el cumplimiento de los objetivos de la divisin de mantenimiento.
Mantener un control sobre las actividades propias del mantenimiento.
Promover una participacin de todas las dems dependencias de la universidad.
13
Promover una participacin de todo el personal de la divisin de mantenimiento

en la planeacin, la organizacin y el control de la gestin de mantenimiento.
Obtener resultados hacia la gestin ptima.
2.1.2. Actividades
Electrnica: Mantenimiento preventivo y correctivo de instrumental electrnico

en equipos para uso industrial.
Elctrica: Mantenimiento preventivo y correctivo de sistemas elctricos a los

diferentes motores, bombas, sierras mecnicas, tronzadoras, centro de
mecanizado (CINC) y dems elementos que necesiten de energa elctrica para
su ptimo funcionamiento.
Mecnico: Mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos ya antes

mencionados pero dicho manteamiento enfocado hacia su parte mecnica,
como cambio de aceite, engrase de rodamientos, cambio de elementos de
sujecin, sellos mecnicos y verificacin de funcionamiento entre otros.
14
DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA EL APOYO DEL

MANTENIMIENTO.
El desarrollo de estas actividades tendr como objetivo dar apoyo a la ejecucin de

las tareas de mantenimiento programadas y que son ejecutadas por el rea de
mantenimiento de la escuela; la finalidad de estos procedimientos es, por un lado,
el mejoramiento del nivel de servicio de los equipos ya que con esto se trata de
aumentar la disponibilidad de los equipos, y por otra parte concientizar practicante
sobre la manera en que estas actividades se deben desarrollar segn los
procedimientos estipulados por la Escuela de Ingeniera Mecnica y la Divisin de
Mantenimiento de la Universidad Industrial de Santander, y cul es su impacto en
la prestacin de sus servicios.
3.1 TALLER DE METAL-MECNICA

3.1.1 Sierras mecnicas. Para efectos del mantenimiento de las dos sierras
mecnicas del taller de la Escuela de Ingeniera Mecnica este procedimiento se
lleva a cabo regularmente debido a que estas mquinas operan en periodos cortos
de tiempo, adems basndonos en el tiempo que llevan en la escuela y segn el
criterio del operario del taller de la escuela, estos equipos no han presentado
grandes fallas y su tiempo de vida es muy prolongado al no ser continuo el tiempo
en el cual operan.
3.1.1.1
Sierra mecnica 1. Se realizan las siguientes actividades de
mantenimiento programados atendiendo a las recomendaciones del personal

encargado del mantenimiento.
15
Tabla 2. Especificaciones tcnicas de la sierra mecnica 1

Especificaciones generales
Especificaciones del motor
Marca
Rapidor Manchester
Voltaje
220 [V]
Referencia
m3459
Frecuencia
60 [Hz]
Garanta
Vencida
RPM
1710
Cantidad
Potencia
[HP]
Limpieza general. Se realiza el retiro de la viruta en todos los lugares posibles
de limpiar segn lo disponga sus caractersticas geomtricas.
Figura 4. Mquina de corte despus de una limpieza general.
Cambio del refrigerante. Se cambia el refrigerante y se verifica el sistema de

bombeo del mismo.
16
Figura 5. Revisin del sistema de bombeo de refrigerante
Revisin elctrica. Se verifica las conexiones elctricas de alimentacin del

motor.
Figura 6. Verificacin del sistema elctrico.
17

Lubricacin. Se agrega el aceite lubricante sobres las partes criticas donde
est presentando friccin y las partes que permiten movimiento de la herramienta.
3.1.1.2
Sierra mecnica 2. Se realizan las siguientes actividades de
mantenimiento programados atendiendo a las recomendaciones del personal

encargado del mantenimiento.
Tabla 3. Especificaciones tcnicas de la sierra mecnica 2

Especificaciones generales
Especificaciones del motor
Marca
Peerless
Voltaje
110 [V]
Referencia
PH 160
Frecuencia
60 [Hz]
Garanta
Vencida
Peso
130 [Kg]
Cantidad
Potencia
[HP]
Figura 7. Mquina de corte 2 despus de una limpieza general
18

Revisin elctrica. Se verifica las conexiones elctricas de alimentacin del
motor.

Figura 7. Re lubricacin en la Mquina de corte 2
3.1.1.3
Recomendaciones para realizar mantenimiento a sierras.
Desconectar la sierra de la fuente de alimentacin para evitar descargas
elctricas.
3.1.1.4
Rutinas para las sierras
Verifique que el sistema de paro o freno de emergencia de la mquina est
en correcto funcionamiento.
Limpiar la mquina y la zona de trabajo con bastante desengrasante para el
posterior proceso de mantenimiento.
Revise el tanque de depsito de agua y vacelo
19
Inspeccionar el tanque de almacenamiento de agua con aceite soluble en
cortos periodos de tiempo cuando la mquina se encuentre en operacin.
Limpiar el tanque para evitar la acumulacin de residuos y que el tanque sufra
daos de corrosin, raspe hasta despegar el xido acumulado.
Revisar el nivel de aceite de la mquina y en caso de ser necesario realizar
una lubricacin manual para evitar el dao del mecanismo alternativo de la mquina.
Localice los puntos de lubricacin y retire el aceite
Haga la reposicin del agua con aceite soluble al 3% cada 6 meses por lo
menos o antes dependiendo del estado del refrigerante.
Deposite el aceite en los recipientes especificados por la dependencia de
Gestin Ambiental, sllelos y mrquelos con el rtulo correspondiente para ser

almacenados y recolectados por la dependencia encargada de manejar los residuos
txicos.
Realice la reposicin nuevamente a la mquina en los puntos de lubricacin
hasta alcanzar los niveles especificados. Este procedimiento se realiza anualmente

y el cambio se ejecuta cada 2 aos.
Desmonte la bomba de agua, retire el tubo con el resorte de compresin,
lmpielos y posteriormente aplique el lubricante (grasa).
Retire el cono de la bomba, lmpiela, aplique el lubricante (grasa) y verifique
que se encuentre en su sitio para evitar que se tape el conducto de suministro de

agua.
Limpie el polvo del motor para evitar recalentamiento.
Desmonte la lmina de corte y remplcela por una nueva. Este cambio por lo
general se realiza dos veces al ao, pero por uso inadecuado o aumento de las
horas de servicio este cambio se duplica.
Revisar las conexiones elctricas en caso de observarse algn deterioro no
se debe operar la maquina hasta que esto sea corregido)
Las conexiones elctricas y el motor se deben limpiarlas para evitar
calentamiento del mismo.
20
Revisar el estado de las correas y si est una rota se debe hacer el cambio
de todas en general. Aproximadamente duran en promedio 2000 horas de

operacin.
Realice la prueba de succin de agua antes de montarla. Luego realice el
montaje del tanque y la bomba en el equipo.
3.1.2 MAQUINAS HERRAMIENTAS

3.1.2.1
Torno mecnico 1.
Figura 8. Limpieza de viruta total de la bandeja de la maquina
21

Figura 9. Lubricacin sobre las guas del torno.

bombeo del mismo.
Figura 10. Revisin del sistema de refrigeracin.
22
3.1.2.2
Torno mecnico 2.
Figura 11. Limpieza de viruta total de la bandeja de la maquina

23
Figura 12. Lubricacin sobre las guas del torno 2.
3.1.2.3
Taladro.
Figura 13. Limpieza de viruta total del depsito del taladro
24

Figura 14. Lubricacin sobre la gua del taladro.
3.2
LABORATORIO FMS (CNC)
3.2.1 CNC. Se realizan las siguientes actividades de mantenimiento programados

atendiendo a las recomendaciones del personal encargado del mantenimiento.
25
Tabla 4. Especificaciones generales de la maquina CNC

Marca
Leadwell
Modelo
V-20
N de serie
L2TJB0243
Cantidad
Tabla 5. Especificaciones tcnicas de la maquina CNC

Caractersticas tcnicas
Medida
Unidades
Capacidad
Recorrido eje X
510
mm
Recorrido eje Y
350
mm
Recorrido eje Z
400
mm
Mesa
Dimensiones
600*350
mm
Peso mx. de carga
200
Kilos
Rango de alimentacin
Traveso X, Y, Z
24/20
m/min
ATC
Capacidad mxima
20
Motor
Spindle motor
5.5
HP
Otros
Espacio requerido
1745*2983
Mm
Peso
3000
Kilos
26

Figura. 15 Tanque del refrigerante sin limpieza
Figura. 16 Desacople de la bomba
27
Figura 17. Vaciado y retiro de la viruta del tanque del refrigerante
Figura 18. Tanque totalmente limpio

bombeo del mismo.
28
Figura 19. Uso del nuevo refrigerante
3.2.1.1
Mantenimiento peridico.
Inspeccione el tanque de almacenamiento del refrigerante de aceite soluble
en intervalos de tiempo regulares.
Es necesario el uso de guantes, tapa-boca y brocha, pues segn la
recomendacin de salud ocupacional es de forma obligatoria y por lo tanto la divisin

de mantenimiento no se hace responsable por accidentes ocasionados por el
material de desecho.
Vace constantemente la bandeja de residuos de viruta para evitar la
acumulacin de material.
Evite que el refrigerante se reutilice por mucho tiempo y verifique el
porcentaje de aceite soluble en la cantidad de agua sobre la mezcla.
Solicite a la dependencia de Gestin Ambiental, la dotacin de los recipientes
y los rtulos de seguridad en los cuales va a ser almacenado el refrigerante antiguo

de tal manera que ellos sean los encargados del manejo de los residuos.
29
3.2.1.2
Mantenimiento Parcial. Este mantenimiento es preventivo y se realiza
semanalmente o dependiendo del tiempo de operacin del equipo. Para este caso
nuestro equipo trabaja un promedio de 8 a 15 horas semanales y por lo tanto el
mantenimiento se puede realizar regularmente.
Utilice los implementos de dotacin necesarios para la extraccin de la bandeja
recolectora.
Revise la bandeja recolectora de desecho y vacela regularmente.
Saque la bandeja recolectora y lvela con desengrasante o una manguera a
presin para retirar los residuos de viruta que quedan incrustados en los orificios
y no permiten la recirculacin del refrigerante.
Monte la bandeja con precaucin en el sitio adecuado para evitar el derrame de
refrigerante y un posible accidente laboral.
3.2.1.3. Mantenimiento completo. Este mantenimiento debe ser programado y se

realiza segn como se encuentre el estado del refrigerante y basndonos en el
criterio del operario del CINC que recomienda aproximadamente cada 6 meses el
cambio de refrigerante debido a las pocas horas de operacin del equipo. La
capacidad del depsito del refrigerante es de 60 galones (50 galones de agua y
51/4 galn de aceite soluble nos da una concentracin exacta del 3.5%).
Revise que el equipo se encuentre apagado y ubique el prtico de drenaje.
Libere la tapa del prtico de drenaje (el refrigerante es drenado).
Luego de drenar el refrigerante retire la placa receptora de viruta y limpie
dentro del tanque refrigerante.
Deposite el refrigerante en los recipientes entregados por la dependencia de
Gestin Ambiental y Manejo de Residuos.
Selle el recipiente y llene el rtulo con las especificaciones del contenido del
residuo almacenado con letra clara y legible.
30
Ubique los recipientes de residuos en un
lugar seguro, aislado y
comunquese con la dependencia de Gestin Ambiental para que se haga la

recoleccin y almacenamiento de dicho material.
Lave y desengrase el tanque del refrigerante para evitar acumulacin de
residuos y coloque la tapa del prtico de drenaje.
Ajuste el tanque del refrigerante para la posterior carga del nuevo
refrigerante.
Introduzca primero bastante solvente (agua) antes de mezclar con el soluto
(aceite soluble, Lubricas) y luego disuelva lentamente hasta lograr la concentracin

requerida.
Ubique y ajuste la placa receptora de viruta y asegrese de que est en la
posicin adecuada para que no ocurra un derrame de refrigerante y en

consecuencia un accidente laboral.
3.2.2 Compresor. Se realizan las siguientes actividades de mantenimiento

programados atendiendo a las recomendaciones del personal encargado del
mantenimiento. La intervencin es de tipo correctivo, ya que se reemplaz un
elemento por desgaste excesivo.
Antes de cada trabajo de mantenimiento o al subsanar una avera, es imprescindible

desconectar el compresor con el interruptor ON/OFF. A continuacin, interrumpir el
suministro elctrico y dejar el compresor completamente "sin presin" (p. ej., con
una pistola de soplado que se conecta al acoplamiento rpido, se elimina "soplando"
toda la presin del depsito; no dirigir la pistola de soplado hacia personas ni
animales).

31
Figura 20. Compresor principal para el laboratorio FMS
Cambio de corres. Se realiza el retiro de la correa y se reemplaza por una

nueva.
Figura 20. Correa desgastad a reemplazar
32
3.2.2.1 Rutinas de mantenimiento recomendadas para el compresor

Tabla 6. Rutinas generales para el mantenimiento del compresor
Accin
Intervalos
Filtro de aspiracin
Comprobacin
Cambiar
Semanalmente
Cada 50 horas
Una vez al ao
Control de nivel de aceite

Cambio de aceite
Aceite mineral
Aceite sinttico
Diariamente
Despus de 50 horas de servicio
Una vez al ao
Una vez cada dos aos
Limpieza de la vlvula anti retorno
Anualmente
Comprobar las uniones atornilladas Cada 500 horas de servicio
3.3
ANLISIS DE PARETO
A continuacin, se realiza un anlisis de Pareto a los equipos que mayor frecuencia

de uso para los estudiantes, e identificar de ellos cual es el que mayores costos de
mantenimiento est generando para posteriormente buscar causas y generar
estrategias y evitar esta situacin
3.3.1 Recoleccin de datos. La recoleccin de la informacin fue obtenida por

medio de auxiliares y el encargado de mantenimiento en la escuela.
33
Tabla 7. Datos para elaboracin del anlisis de Pareto

EQUIPO
CONSUMO COSTO POR COSTO
PORCENTAJE
PORCENTAJE
(Consumibles)
ANUAL
UNIDAD ($) ANUAL [$] COSTO TOTAL (%) ACUMULADO (%)
CNC (Refrigerante)
4
125000
500000
66,22516556
66,22516556
Sierra Mecnica 1
3
47000
141000
18,67549669
84,90066225
Sierra Mecnica 2
2
47000
94000
12,45033113
97,35099338
Compresor
1
20000
20000
2,649006623
100
755000
Figura 21. Diagrama ABC
34
CONCLUSIONES
En las pasantas realizadas se logr una mejor visualizacin del
funcionamiento general de algunos equipos, de los cuales la Escuela de Ingeniera

Mecnica se beneficia.
Durante el tiempo de las pasantas se pudo reforzar y poner en prctica
algunos conceptos bsicos necesarios para el desarrollo de nuestro carcter como

futuros ingenieros, los diferentes temas vistos durante el transcurso del semestre y
la carrera fueron de gran apoyo para complementar nuestra labor.
Se reconoce la participacin de los trabajadores frente a las acciones que se
vienen tomando para el mantenimiento autnomo de los equipos, ya que ellos no

solo se dedican a realizar sus labores diarias, sino que tambin ocupan parte de su
tiempo para contribuir con el mantenimiento de sus mquinas.
Al compartir ms de cerca con los tcnicos que laboran en la escuela se
puede tener una visin ms amplia sobre los procesos que se desarrollan, ya que
muchos de ellos aportan con su experiencia soluciones acertadas a problemas en
los cuales si no se tiene conocimiento suficiente se podran dar respuestas
equivocadas.
Las pasantas representan para las empresas la posibilidad de conocer sus
falencias, ya que el estudiante llega con conceptos e ideas infundadas en el aula de

clase, donde las caractersticas de los procesos son ideales, por lo que al llegar a
un rea de trabajo lo que siempre busca es cuantificar que tan lejos se est de las
35
condiciones apropiadas, y al no tener una relacin de subordinado se pueden

mencionar a los administrativos sin temor alguno.
Se agradece la paciencia y enseanzas impartidas por el tcnico Fredy
Vargas Quintero y dems operarios de los talleres de la escuela por toda su

colaboracin e informacin suministrada.
36
BIBLIOGRAFA
BORRAS
PINILLA, CARLOS.
Material
docente
de
ingeniera
de
mantenimiento. (2014 - Bucaramanga)
SITIO WEB, AEG
http://www.aeg.com/en/AEG_Products/Industrial_Products_and_Services/
SITIO WEB, Escuela de ingeniera Mecnica UIS
http://mecanicaxserver.uis.edu.co/eisi/
SITIO WEB, ENERPAC
http://www.enerpac.com/es
SITIO WEB, LEADWELL
http://www.leadwell.com.tw/eng_index.asp
SITIO
WEB,
DIAGRAMA
DE
PARETO
http://www.fundibeq.org/opencms/export/sites/default/PWF/downloads/gallery/
methodology/tools/diagrama_de_pareto.pdf
37
ANEXOS
38

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INFORME DE PASANTA EN MANTENIMIENTO REALIZADO PARA EL REA

DE MANTENIMIENTO DE LA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

HCTOR OMAR SILVA RANGEL

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

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Trabajo presentado como requisito en la asignatura

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

Sierra mecnica 1...........16

Sierra mecnica 2........................................18

Recomendaciones para realizar mantenimiento a sierras19

Rutinas para las sierras...19

3.1.2 Maquinas herramientas..20

Rutinas de mantenimiento recomendadas para el compresor...33

3.3 ANLISIS DE PARETO.33

Con el propsito de desarrollar conceptos y criterios tcnicos sobre las diferentes

El siguiente trabajo contiene informacin bsica del respectivo proceso llevado a

Realizar un inventario de los equipos que se encuentran en el rea de

Recopilar informacin, ordenarla y clasificarla para determinar el mejor plan

de mantenimiento que le sirva a la escuela de Ingeniera Mecnica.

Conseguir los manuales de las principales maquinas que se utilizan para

tener informacin tcnica, y bases suficientes para evaluar las condiciones de

Disear un formato de hoja de vida para las mquinas de la empresa, as

como tambin un formato para las rdenes de trabajo de las mismas.

Realizar una integracin de los conocimientos aprendidos en el aula de clase

y relacionarlos con las necesidades del campo laboral

GENERALIDADES DE LA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

Durante el proceso de crecimiento de la Universidad Industrial de Santander, cabe

Tabla 1. Datos bsicos

Escuela de Ingeniera Mecnica

Cra. 27 calle 9 Ciudad Universitaria UIS

Personal encargado de mantenimiento

Fredy Vargas Quintero

6344000 - ext. 2276

1.1 ANTECEDENTES HISTRICOS

En el ao de 1952 se realiz la graduacin de la primera generacin de Ingenieros

Hacia el ao de 1953 recibi la aprobacin del Programa de Pregrado en Ingeniera

En 1996 inici actividades el Programa de Posgrado Especializacin en Gerencia

En el 2007 se renueva la acreditacin de alta calidad para el Programa de Pregrado

Se inician actividades del Programa de Posgrado Maestra en Ingeniera Mecnica,

En el ao 2016 se abre el programa de Maestra en gerencia de mantenimiento.

En concordancia con los principios institucionales, orientas su misin a la

Sustenta su trabajo en las cualidades humanas de las personas que la integran, en

1.2.2. Visin2. La Escuela de Ingeniera Mecnica se proyecta para el ao 2023

Su excelencia en los programas de pregrado y posgrado.

La productividad cientfica y acadmica de los grupos de investigacin y el

Una planta profesoral suficiente y de excelencia acadmica, partcipe activa de

La capacidad y funcionalidad de su infraestructura fsica y tecnolgica.

El vnculo activo con sus egresados.

Escuela de Ingeniera Mecnica. [en lnea]

El liderazgo e impacto de sus egresados en las empresas e instituciones.

Ser una instancia de consulta preferente por parte de las empresas e

1.3 POLTICA DE CALIDAD

Crear condiciones adecuadas para que el estudiante de Ingeniera Mecnica

Promover el desarrollo de habilidades para aplicar el conocimiento de las

Fomentar el desarrollo de habilidades para disear y conducir experimentos,

Desarrollar habilidades para disear procesos, sistemas o componentes para

Promover la adquisicin de habilidades para el desarrollo de tcnicas y

Colocar al estudiante en contacto con problemas reales de Ingeniera desde los

1.4 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

Fuente: Escuela de Ingeniera Mecnica [en lnea].

2. ESTADO ACTUAL DEL MANTENIMIENTO

Figura 2. Procedimiento general del mantenimiento en la escuela de Ingeniera