Evaporadores Condesadores

Tema 10: Evaporadores
Juan F. Coronel Toro (jfc@us.es, http://www.jfcoronel.org)

Profesor Titular de Universidad
Dpto. Ingeniera Energtica, Universidad de Sevilla
34
34

1. Introduccin
2. Comportamiento genrico de los evaporadores
2.1. Transmisin de calor
2.2. Proceso de evaporacin del refrigerante dentro de los tubos
3. Enfriadores de lquido
3.1. Descripcin
3.2. Evolucin del lquido en el evaporador
4. Enfriadores de aire
4.1. Descripcin
4.2. Evolucin del aire en un evaporador
4.3. Escarche y desescarche de evaporadores
5. Mtodos de alimentacin de refrigerante
35
10.1. Introduccin
Condensador
3
105
Vlvula de
expansin
1 ,7
1,6
1 ,5
R22
P (kPa)
50C
25C
103
0C
Evaporador
Fluido
fro
-25C
102
101
100
150
0,4
200
0,6
250
Fluido
caliente
Producto
o
Proceso
-50C
0,2
75C
kJ
/k
gK
1,
9
1,8
104
Compresor
0,8
300
350
400
450
500
550
600
h (kJ/kg)
10. Evaporadores
10.1. Introduccin
El evaporador es el componente que lleva a cabo el objetivo de la produccin de fro: Enfriar una
corriente fluida o un producto
Son intercambiadores con cambio de fase
Tipos de evaporadores:
Enfriadores de aire (Bateras de fro en expansin directa)
Enfriadoras de lquido (Refrigerantes secundarios: agua, salmuera, anticongelante, etc.),
Intercambiadores de carcasa y tubos o de placas.
36
10.2. Comport. genrico de evaporadores

10.2.1. Transmisin de calor
Fluido caliente
0C
1C
2C
Aire a 6C
Refrigerante
Fluido enfriado
Rsuc ,i
Tr
Ri =
1
hi Ai
Ti
R
= suc ,i
Ai
Rsuc ,e
Ta
R
= suc ,e
Ae
D
ln e
D
Rt = i
2 k L
Te
Re =
Ae
he
Ai
hi T i
Te
Ta
1
he s Ae
10. Evaporadores
10.2. Comportamiento genrico de los evaporadores

Objetivo: No es el diseo de evaporadores sino entender fsicamente el proceso de transferencia de
calor en evaporadores para poder seleccionarlos de catlogos de fabricantes, como se instalan,
operan y mantienen estos componentes.
10.2.1. Transmisin de calor en evaporadores
Recordatorio: Analoga elctrica para la transmisin de calor a travs de la pared de un tubo.
Resistencia controlante la asociada al coeficiente de pelcula exterior (aire o agua).
Aumentar la transferencia de calor:
Aumentar he: Aumento del coste de ventilacin/bombeo y calentamiento del fluido de trabajo (10 a
20% del calor de evaporacin).
Aumentar el Ae: Aadiendo superficies extendidas o secundarias (aletas). Eficiencia de aleta (0.3 a
0.7). Plantean problemas en la facilidad de limpieza y el desescarche.
37
10.2. Comport. genrico de evaporadores

10.2.2. Proceso de evaporacin de refrigerante dentro de los tubos
Burbuja y grupos Anular
Niebla
Vapor
h (W/mK)
Lquido
Fraccin de vapor
10. Evaporadores
10.2.2. Proceso de evaporacin del refrigerante dentro de tubos:

Es un mecanismo muy complicado, existen ms de 4000 artculos tcnicos sobre el tema.
El evaporador recibe refrigerante lquido procedente de la vlvula de expansin que contiene una
pequea cantidad de vapor (algunas burbujas).
Los coeficientes de pelcula tpicos rondan los 5000 a 20000 W/mK.
Conforme el refrigerante evoluciona en contacto con una pared ms caliente que el la cantidad de
vapor aumenta y la velocidad por lo tanto tambin (menor densidad del vapor).
Fase de burbuja: Ebullicin nucleada, turbulencia -> aumenta h.
Fase Anular: Lquido en forma anular y vapor por el centro a ms velocidad. Aumenta h
Fase de niebla o mezcla: Se produce la separacin de la pared anular y la formacin de una vapor
con una niebla de gotas en suspensin, el contacto lquido pared se hace ms difcil -> disminuye h.
Para obtener los mayores coeficientes de pelcula posibles no debera de pasarse de la fase anular.
38
10.3. Enfriadoras de lquido

10.3.1. Descripcin
10. Evaporadores

Enfran usualmente refrigerantes secundarios (Agua, glicol, salmueras, anticongelantes) o directamente
algn producto lquido (leche, cerveza, etc.)
10.3.1. Descripcin
Evaporadores de carcasa y tubo:
Formas habituales de construccin:
Refrigerante por dentro de los tubos
Aire acondicionado. La mayora de las plantas enfriadoras de agua que utilizan halogenados con
una vlvula de expansin termosttica. La excepcin son las plantas con compresor centrfugo
que usan la carcasa ya que introduce menos prdida de carga en el refrigerante.
Refrigerante en la carcasa (por el exterior de los tubos)

Refrigeracin industrial. Este tipo de evaporadores se suelen llamar enfriadoras inundadas.
Dos formas de separar el vapor una vez se a evaporado:
- Dejar una zona sin tubos donde se acumula el vapor
- Colocar otro tanque donde se produce la separacin lquido-vapor
Una tercera opcin es pulverizar el refrigerante lquido sobre los tubos (ms calientes), se aade
el coste de operacin de la bomba de recirculacin pero se mejora el coeficiente de transferencia
del evaporador y se disminuye la carga de refrigerante necesaria (muy interesante por su coste
en halogenados y por motivos de seguridad en amoniaco).
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10.3.1. Descripcin
Paso nico
Paso mltiple
10. Evaporadores
Evaporadores de placas:
Estn ganando bastante popularidad en los ltimos aos. El refrigerante circula entre dos placas y el
fluido a refrigerar circula entre las dos placas adyacentes usualmente a contracorriente. Muy usado
en la industria alimentara debido a su facilidad para la limpieza. Para evitar las fugas de
refrigerante las placas a travs de las cuales pasa el refrigerante estn soldadas perimetralmente
dos a dos.
Las ventajas fundamentales de este tipo de evaporadores son:
Altos coeficientes de transferencia de calor.

Baja carga de refrigerante.
Alta compacidad (ocupan poco espacio).
Rangos de U: 1500 a 3000 W/mK para Agua/R-22

2500 a 4500 W/mK para Agua/Amoniaco
Pueden montarse en las tres configuraciones:
Expansin directa (Problemas en la uniformidad del flujo de refrigerante)

Evaporador inundado
Recirculacin de lquido
40

10.3.2. Evolucin del lquido en el evaporador
=UA T media =UA T lm

Q
T (C)
Tf,ent
T lm=DTLM =
Tf,sal
T entT sal T f ,entT evap T f ,salT evap

ln

T ent
T sal
ln
T f ,entT evap
T f , salT evap
Tevap
Evolucin en el evaporador
m c T
T
Q
=
= f p f ,ent f , sal =1 e
Q max m f c p T f ,ent T evap
Q = Q max
] m c T
=[ 1 e
UA
m f c p
f , ent
UA
m f c p
T evap = f m f c p ,UA T ent

10. Evaporadores
10.3.2. Evolucin del lquido en el evaporador

Diferencia de temperaturas:
Para un evaporador dado trabajando con un caudal de fluido constante, existe un factor que relaciona
la potencia trmica transferida con el salto de temperaturas a la entrada al evaporador. Por ello en
los catlogos solo es necesario mostrar la potencia trmica transferida en funcin del caudal y del
salto a la entrada.
Temperatura de evaporacin ptima:
S se desea una misma potencia frigorfica.
Aumento rea de evaporador:
Mayor coste inicial
Mayor temperatura de evaporacin para mantener la misma temperatura en la cmara -> Menor Pc
-> Menor coste de operacin.
Por lo tanto la determinacin del rea adecuada se convierte en un proceso de optimizacin del coste
total (coste inicial + coste de operacin).
41
10.4. Enfriadoras de aire

10.4.1. Descripcin
Aire Acondicionado
Refrigeracin industrial
Refrigeracin comercial
10. Evaporadores
Mucho ms abundantes en refrigeracin industrial que las enfriadoras de lquido.
Tipo
de aplicacin
Aire acondicionado
Cmaras de fresco
Cmaras de congelado
T del aire
a la entrada
20 a 40C
0 a 5C
-30 a -20C
T de evap.
del refrig.
3 a 11C
-10 a -1C
-35 a -25C
Principales componentes: Tubos, aletas, bandeja de condensado, carcasa y ventiladores.

Tubos: Acero al carbono, cobre (No para NH3), aluminio o acero inoxidable), tamaos usuales , ,
7/8 y 1 pulgadas. Configuraciones en lnea o cruzada (mejor h con mayor prdida de carga).
Aletas: Mismo o diferente material que los tubos: Cu/Al (Halo-carbonos), Al/Al (NH3), Acero/Acero,
Acero Inox./Acero Inox. (requerimientos especiales de higiene, contacto directo alimento). Espaciado
de aletas: Refrigeracin industrial 100 aletas/m Aire acondicionado 500 aletas/m
Bandejas de recogida de condensado: Agua lquida y desescarche.
Terminologa:
Circuito, Filas, Profundidad (n de filas), rea frontal (rea libre de paso), Velocidad frontal (vf=V/Af)...
42

10.4.1. Descripcin
10. Evaporadores
10.4.1 Descripcin
Principales componentes: Tubos, aletas, bandeja de condensado, carcasa y ventiladores.
Tubos:
Cobre (No R-717), Acero al carbono, Aluminio, Acero inxo.
Dimetros: a 1
Configuraciones en lnea o cruzada (mayor h, mayor p)
Aletas:
Placas planas o corrugadas
Cu/Al, Cu/Cu, Al/Al, Acero/Acero.
Separacin: 2 a 10 mm (500 aletas/m a 100 aletas/m)
Espesores: aprox. 0,2 mm
Parmetros geomtricos:
Globales: Nmero de filas (Nf), Nmero de tubos por fila (Nt), Paso longitudinal (Pl), Paso
transversal (Pt), Longitud del tubo (Lt)
De la aleta: Espesor (ea), Separacin (Sa)
Del tubo: Dimetro interior (Di), Dimetro exterior (De)
De los circuitos: Nmero de circuitos (Ncirc)
Dimensiones exteriores: Anchura, Altura, Profundidad
reas: A
=APrim Asec ATotal /A i =3a14
Total
rea frontal = Anchura x Altura
43

10.4.2. Evolucin del aire en un evaporador
Estudio de una seccin

Aire hmedo
0,016
Presin = 101,3 kPa
50
0,014
w (kg v/kg as)
Bypass (BP)
Entrada (E)
30
h S
20
0,008
40%
10
0,006
E, BP
20%
SAT
/k
m3
0,004
60%
0,8
Salida (S)
Saturado (SAT)
40
ax
h m
0,010
80%
0,012
)
as
0 ,8
Condensado
/kg
(kJ
0,002
0,75
0,000
-10
-5
10
15
20
25
T (C)
Condensado
10. Evaporadores

Estudio de una seccin:
El aire hmedo en contacto con una superficie a una temperatura inferior a su temperatura de roco
condensa. Apareciendo una capa de condensado sobre el tubo
Las condiciones de la salida pueden entenderse como la mezcla de dos aires (saturado y bypass) en
proporciones FB y (1-FB). FB = Factor de Bypass.
FB=
m
BP
m
E
hS hSAT
hE h SAT
h S
h max
44

Estudio de todo el evaporador

0.016
E
Presin = 101,3 kPa
0.014
w (kg v/kg as)
0.012
0.010
E
SAT1
SAT2
SAT3
S
0.008
SAT4
0.006
T (C)
TE
0.004
1
0.002
0.000
-10
-5
10
15
T (C)
20
25
SAT1
3
SAT2
SAT3
TS
SAT4
Tevap
10. Evaporadores

Estudio del evaporador:
El proceso que tiene lugar en el evaporador no es ms que una consecucin de muchos procesos
incrementales iguales al descrito anteriormente. Supongamos que en un evaporador de 4 filas se
producen 4 procesos incrementales iguales al anterior.
Si la temperatura de la superficie en todo punto es inferior a la temperatura de roco del aire a la
entrada entonces aparece una capa de condensado sobre los tubos la temperatura de esta agua es
intermedia entre la del aire y la del refrigerante. Y como la temperatura del aire desciende la de la
superficie tambin.
45

0.016
Presin = 101,3 kPa
0.014
w (kg v/kg as)
0.012
0.010
m
h
0.008
ax
ROB
0.006
S
ADP
0.004
evap
0.002
0.000
-10
Tevap
-5
TADP
5
10
15
20
25
T (C)
10. Evaporadores

Nosotros como usuarios de los evaporadores, no estamos tan interesados en los estados intermedios
como en las condiciones de entrada y salida del aire.
Si trazamos uno lnea recta entre ambas condiciones, denominada recta de operacin del evaporador o
de la batera (ROB), podemos asimilar el comportamiento de todo el evaporador al de una seccin
incremental cuyas condiciones de saturacin sean las del punto de corte de la ROB y de la curva de
saturacin.
Temperatura de ADP (Aparatus dew point) punto de roci de la batera (condiciones medias del
condensado)
Se puede por tanto definir un Factor de bypass del evaporador anlogo al definido para una seccin.
El calor mximo que se podra intercambiar, es el que tendra lugar cuando el ADP fuera igual a la de
evaporacin y adems el factor de bypass fuera cero.
46

0.016
Presin = 101,3 kPa
0.014
w (kg v/kg as)
0.012
0.010
t
la
h
se
h
0.008
ROPB
0.006
0.004
0.002
0.000
-10
IT
ADP
T
-5
10
15
20
25
T (C)
10. Evaporadores

Se puede definir una eficiencia de la batera a partir de los saltos de entalpa. Por proporcionalidad
entre tringulos tambin podemos expresar la eficiencia a travs de los saltos de temperatura.
La cantidad de calor total intercambiada puede dividirse en dos componentes. Puesto que la entalpa es
una funcin de estado los cambios producidos en la misma slo dependen de los estados iniciales y
finales y no del camino recorrido. Podemos dividir el proceso en otros dos ficticios, primero
deshumidificacin a temperatura constante y el segundo enfriamiento a humedad constante. Dando
lugar al calor latente y sensible puestos en juego
47

0.016
Presin = 101,3 kPa
0.014
w (kg v/kg as)
0.012
0.010
0.008
0.006
0.004
SUP
0.002
0.000
-10
TE
Troco
-5
10
15
20
25
T (C)
TS
DTLM
Tevap
10. Evaporadores

Si la temperatura de la superficie de los tubos y aletas es en todo punto superior a la de roco del aire
de entrada, el aire en contacto directo con la superficie no estar saturado y por tanto no aparecer
pelcula de agua lquida condensada.
El punto de salida estar en la lnea recta que une estos dos puntos y todas las ecuaciones clsicas de
comportamiento de evaporadores sern vlidas, puesto que solo existe transferencia de calor y no de
masa, es decir, el aire se enfra pero no se deshumidifica.
48

10.4.3. Escarche y desescarche de evaporadores
Retorno de
Lquido / vapor
Mtodos de desescarche:
Mediante
Mediante
Mediante
Mediante
V-1
Aire
resistencia elctrica
gas caliente
agua
V-B
V-3
Alimentacin
lquido
V-4
Refrigerante
condensado
Operacin
Gas
desescarche
V-A
V-2
V-1
V-2
V-3
V-4
Refrigeracin
Abierta
Abierta
Cerrada
Cerrada (p)
Desescarche
Cerrada
Cerrada
Abierta
Abierta (p)
10. Evaporadores
10.4.3. Escarche y desescarche de evaporadores

Cuando la temperatura de la superficie del evaporador es menor de 0C y menor a la temperatura de
roco del agua, aparece escarcha (hielo) sobre la superficie del evaporador.
Efectos de la escarcha:
1. Reducir el paso de aire (el ms importante) menor seccin libre, menor caudal de aire con ms
prdida de carga.
2. Reducir el coeficiente de transferencia de calor, ms debido a la menor velocidad del aire que a la
formacin de una nueva capa de hielo con una resistencia a la transferencia de calor.
Para conseguir una menor formacin de escarcha deben utilizarse DT pequeas y con un espaciado de
aletas grande. La bandeja de recogida de condensado debe ser conectada a un sifn de no ser as
puede enviarse aire fuera o tomar aire caliente del exterior.
Mtodos de desescarche:
1. Mediante Aire: Cuando la temperatura del espacio es superior a 2C se para el paso de refrigerante
(con o sin ventilador). Largo periodo de desescarche.
2. Mediante resistencia elctrica: Resistencias elctricas insertadas en los evaporadores como falsos
tubos. Menor coste inicial mayor coste de operacin. Para sistemas pequeos.
3. Mediante gas caliente: El evaporador se convierte temporalmente en un condensador.
Funcionamiento normal V-1 y V-2 abiertas, V-3 y V-4 cerrada. Funcionamiento desescarche V-1 y V2 cerradas, V-3 abierta y V-4 manteniendo una presin equivalente a unos 10C. Vlvula antiretorno B para impedir que en funcionamiento normal se congele a bandeja y A para evitar golpes
de presin sobre V-2.
4. Mediante agua: El 2 mtodo ms usado y consiste en pulverizar agua sobre el evaporador parado.
1 a 1.36 L/s de agua por m de superficie de evaporador
16C para el agua es buena, mayor temperatura demasiada niebla
Sobredimensionar la bandeja y lnea de recogida de condensado
Tubera de pulverizacin con inclinacin para vaciado (congelacin del agua) y vlvula de apertura
en el exterior de la cmara.
49
10.5. Mtodos de alimentacin de refrigerante
10. Evaporadores
10.5. Mtodos de alimentacin de refrigerante:

Expansin directa (DX)
Del evaporador slo sale vapor usualmente recalentado.
Una Vlvula de expansin termosttica (TXV) controla el caudal de refrigerante para

mantener un grado de recalentamiento del vapor (4 a 7C).
Bajo coste inicial

Evaporador inundado
Deposito o tanque controlado por una vlvula de flotador.
Circulacin del refrigerante por conveccin natural.

Ventajas:
Superficie mejor aprovecha -> mayor h
Produce vapor saturado y no sobrecalentado -> mayor COP y menor temperatura de

descarga)
Inconvenientes:
Mayor carga de refrigerante.
Mayor coste inicial.
Acumulacin de aceite en el depsito y evaporador que debe ser eliminado.

Recirculacin de lquido
Igual que el evaporador inundado pero con bombas de recirculacin.
Usado para grandes instalaciones
50
Tema 10: Condensadores

51
51

1. Tipos de condensadores en refrigeracin industrial
2. Comportamiento genrico de condensadores
2.1. El proceso de condensacin
2.2. Flujo de calor evacuado en el condens.
2.3. Transmisin de calor en condensadores
3. Condensadores de aire
4. Torres de refrigeracin
5. Condensadores evaporativos

Objetivos:
52
11.1. Tipos de condensadores en refrigeracin industrial
11. Condensadores
11.1. Tipos de condensadores en refrigeracin industrial
Enfriados por aire (intercambiadores a flujo cruzado aleteados con ventiladores axiales). Menor
coste inicial y menor coste de mantenimiento.
Enfriados por agua (La mayora condensan el refrigerante en la carcasa, puede estar conectado a
una torre de refrigeracin o a una red de agua bruta: pozo, ro, etc. Tambin se usan
intercambiadores de placas). Menor temperatura de condensacin que las de aire debido a que la
fuente del enfriamiento es la temperatura de bulbo hmedo en lugar de la de bulbo seco del aire
exterior. Cuando la distancia entre el compresor y el lugar donde se evacua el calor es grande, es
mejor bombear agua que refrigerante (vapor).
Evaporativos. Es el que menor temperatura de condensacin consigue.
En comparacin con el sector del aire acondicionado en refrigeracin industrial se usan menos
condensadores de aire y ms evaporativos.
53
11.2. Comportamiento genrico de condensadores

t c ond (C)
hcond (W/mK)
2.000
30
40
Llenado
50
60
1.800
Subenfriamiento
lquido
HRR
1.600
Flujo anular
1.400
Evolucin en los tubos
T (C)
subenfriam.
lquido
condensacin
enfriamiento
vapor
T (C)
1.200
1.000
-25
-15
-10
-5
10
tevap (C)
refrigerante
refrigerante
-20
Tcond
Tsal
fluido
fluido
Tent
rea (m)
rea (m)
11. Condensadores
11.2.1. El proceso de condensacin

La condensacin en carcasa sobre bateras de tubos horizontales es un proceso bastante complicado. R22, R-134a: 1000 W/mK, Amoniaco: 5000 W/mK.
En los condensadores de aire y en los evaporativos el refrigerante condensa en el interior de los tubos.
Los patrones son complicados y dependen de la velocidad la velocidad pueden distinguirse las
siguientes fases:
- Fase de spray
- Flujo anular
- Fase de llenado (depende de la velocidad del vapor)
- Fase final de burbuja.
11.2.2. Flujo de calor evacuado en el condensador
El primer paso cuando se tiene que dimensionar (seleccionar) un condensador es calcular el calor que
debe evacuar este en condiciones de diseo.
Coeficiente de evacuacin de calor relacin de eliminacin de calor
Heat-Rejection Ratio:
HRR Carnot =
T cond
T evap
HRR =
c Q f W c
Q
T
1
=
=1
cond
f
Q
Q f
COP
T evap
1,7
11.2.3. Transferencia de calor en condensadores

A diferencia de los evaporadores la temp. del refrigerante no es constante. La cantidad de calor
intercambiada en las zonas sin cambio de fase es bajo y ambas se compensan, por tanto no existe
mucho error si seguimos usando q=UA DTLM
Resistencia de ensuciamiento hasta:
R suc=0,00004 mK/W
1
UA suc=
R suc
1
UA lim Asuc
54
11.4. Torres de refrigeracin
Pulverizadores
Aire
Aire
Purga
de agua
Alimentacin
de agua
11. Condensadores

Objetivo: Enfriar el agua procedente del condensador.
Para ello pulverizan dicha agua sobre una corriente de aire exterior.
La configuracin aire/agua ms usual es contracorriente aunque tambin existe el flujo cruzado (aire
horizontal sobre agua cayendo en vertical)
Debido a que una fraccin del agua se evapora y es absorbida por el aire debe existir una toma para
reposicin de agua.
55

w
w
a,sal
a,sal
a,sal
a,ent
Tw
a,ent
a,ent
T (C)
Tw,sal Tw,ent
T (C)
Tw,sal Tw,ent
T (C)
11. Condensadores
Si intercambiamos el aire con una corriente de agua a la temperatura de bulbo hmedo del aire,
entonces el aire evoluciona siguiendo la lnea recta entre ambos puntos. Este proceso es
practicamente isentlpico y por lo tanto el agua restante ni se enfria ni se calienta. Es decir: El
enfriamiento sufrido por el aire es debido a la energa necesaria para evaporar el agua que es
aadida al aire.
Sin embargo si el agua se encuentra ms caliente que la t de bulbo hmedo del aire, entonces la ley
de la lnea recta nos muestra que el aire sufre un aumento de entalpa y que por tanto el agua tiene
que sufrir una disminucin de la misma, es decir el agua se enfra.
En el caso de las torres con flujos a contracorriente el aire exterior recin entrado en la torre por su
parte inferior se encuentra con un agua en su punto de salida (ya enfriada) y el aire a la salida es el
que est en contacto con el agua ms caliente (agua a la entrada).
56
11.5. Condensadores evaporativos
Separadores de
gotas
Pulverizadores
Gas caliente
del compresor
Lquido
condensado
Aire
Ventilador
Alimentacin
de agua
Purga
de agua
Bomba recirculacin
de agua
11. Condensadores
11.5. Condensadores evaporativos

Son una mezcla entre los condensadores de aire y la torres, el refrigerante circula por el interior de los
tubos sobre los cuales se pulveriza agua que es recirculada. Son los que consiguen menores
temperaturas de condensacin y por ello son los ms usados en refrigeracin industrial, requieren
tambin que no exista mucha distancia entre los compresores y el condensador. Las temperaturas bajas
de condensacin ahorran potencia de compresin y bajan las temperaturas de descarga (amoniaco).
Poseen purga de agua en continuo para reducir la concentracin en minerales del agua, caudal de purga
prcticamente igual al evaporado, luego el caudal de reposicin es del orden de 2 veces el caudal
evaporado.
Las tres variables fundamentales son:
La temperatura de bulbo hmedo del aire exterior.
El caudal de aire.
El caudal de agua pulverizado.
Valores tpicos:
0.25 m de rea de tubo por kW evacuado en el condensador
650 L/h de agua pulverizada por kW evacuado en el condensador
100 m/h de aire por kW evacuado en el condensador
Caida de presin del aire: 25 a 40 mm c. a.
Caudal de agua evaporada: 1.5 L/h por kW evacuado en el condensador
Los condensadores se eligen entrando con la temperatura mxima de bulbo hmedo y la temperatura de
condensacin. Entrado con estos dos parmetros los catlogos dan los kW que son capaces de evacuar.
Control de capacidad:
Lo mejor es no instalar ningn control de capacidad y dejar que la temperatura (presin) de
condensacin baje por equilibrio del circuito. Muchas veces la presin de condensacin no puede bajar
indefinidamente: Problemas de alimentacin de las vlvulas de expansin. Temperatura necesaria para
el desescarche, etc...
Cuando se hace control de capacidad se hace reduciendo el caudal de aire (Motores de velocidad
variable, motores de dos velocidades, compuertas de aire, apagado temporal del ventilador (mltiples
ventiladores). Cuando la temperatura del aire baja y aparecen problemas de congelacin se suele
trabajar sin agua (condensador seco).
57
Tema 12: Tuberas y Depsitos

58
58

1. Tuberas de refrigerante
1.1. Tipos de lneas en una instalacin de refrigeracin

1.2. Prdida de carga
1.3. Dimensionado de tuberas
1.4. Prdida de carga en vlvulas y accesorios
1.5. Montantes en lneas de aspiracin
1.6. Materiales y aislamientos
2. Depsitos
2.1. Los depsitos en los sistemas de refrigeracin industrial
2.2. Separacin vapor / lquido
2.3. Recipientes de lquido a alta presin

Una de las misiones del ingeniero cuando disea una instalacin frigorfica es dimensionar, elegir el material, la
localizacin, la inclinacin y el anclaje de las diferentes lneas y depsitos de refrigerante.
59
12.1. Tuberas de refrigerante
ptot = p d ,t p d ,a p e
p e= g H
Prdidas de presin (carga) por rozamiento en tuberas circulares:

Ecuacin de Darcy-Weisbach:
L
pd , t = f
D
v2
[ Pa]
2
hd , t
L
h d ,t =
=
g
D
v2
[ m.c.refrigerante]
2g
f = f Re, / D
Re < 2300
2300 < Re < 4000
4000 < Re
Cobre:
=0,0000015
64
Acero comercial: =0,00005
Rgimen laminar
Re
Acero estirado: =0,0000015
64
f
=0,01
Rgimen de transicin
Re
/ D 2,51
1
Rgimen turbulento
=2 log
3,7 Re f
(Ecuacin de Colebrook) f
f=
12. Tuberas y Depsitos

12.1.1. Tipos de lneas
Tipos de lneas en una instalacin de refrigeracin industrial:
Lnea de aspiracin: evaporador->compresor, vapor a baja presin, aisladas trmicamente para
evitar prdidas y condensaciones superficiales
Lnea de descarga: compresor->condensador, vapor a alta presin, sin aislar (slo se aslan por
motivos de seguridad)
Lnea de lquido: condensador/depsito->vlvula de expansin, lquido a alta presin, sin aislar
(subenfriamiento positivo)
Otras lneas: Lneas lquido-vapor, ...
Para dimensionar las tuberas (dimetros) se debe:
Minimizar la prdidas de presin (o carga) para reducir el consumo
Asegurar unas velocidades mnimas de circulacin que aseguren el retorno del aceite a los
compresores.
12.1.2. Prdidas de carga
Las prdidas de carga se descomponen en tres: Prdidas de carga dinmicas por rozamiento en tubos,
prdidas de carga por rozamiento en accesorios y prdidas de carga estticas por diferencia de
altura.
Las prdidas de presin en tuberas circulares, se calculan segn la ecuacin de Darcy-Weisbach,
expresado en Pa o en m.c. de refrigerante. La velocidad se calcula como la velocidad media a partir
del caudal volumtrico.
El factor de friccin f es funcin del nmero de Re y de la rugosidad relativa de la tubera -> baco de
Moody.
60
12.1.2. Prdidas de carga

Es interesante observar que la prdida de carga es:
Proporcional con L
Proporcional con la densidad (vapor a alta presin ms denso que el de succin)
Proporcional a la v o lo que es lo mismo caudal
Inversamente proporcional a D^5, si se mantiene el caudal ya que v es inversamente proporcional a
D.
Diagramas (uno para cada refrigerante) especiales para el clculo de las prdidas de carga pueden
encontrarse.
61
12.1.3. Dimensionado de tuberas

Datos previos: Potencia frigorfica, Temperatura de evaporacin, Longitudes totales de los tramos de
aspiracin, descarga y lquido
Las prdidas de carga mximas admisibles se estiman en la cada de temperatura de saturacin
equivalente, ya que dependen menos del tipo de refrigerante y saltos de presin iguales representan
un mayor salto de temperaturas a presiones bajas.
Tuberas de aspiracin:
1C
Tuberas de descarga:
1C
Tuberas de lquido a alta presin:
0.5C. La prdida de carga no es crucial pero debe
asegurarse que no existe evaporacin antes de llegar a la vlvula de expansin (caida de
temperatura < subenfriamiento).
Tuberas lquido/vapor: Cuando existe recirculacin de refrigerante. Se dimensiona como s solo
llevara vapor y se elige el siguiente tamao normalizado.
Para el amoniaco las prdidas de cargas no son tan importantes y se dimensionan las tuberas
utilizando los valores de velocidad recomendada. Ver tabla.
Espesores adecuados para soportar la presin (las tuberas comerciales para refrigeracin soportan sin
problema las presiones).
Las tuberas para refrigerantes halogenados son deshidratadas y se suministran con tapones, deben
instalarse con la menor exposicin posible al ambiente exterior.
Elegir un dimetro mayor de tubera supone una menor prdida de carga, lo cual implica, un menor
coste de compresin, pero a su vez implica un mayor coste inicial, sera necesario realizar un
proceso de optimizacin sobre el coste total, que nunca de hace.
62

Prdidas de carga en vlvulas
y accesorios:
p d , a =k a
Leq =
kaD
f

Leq
v2
=f
2
D
Velocidades recomendadas (m/s)
Refrigerante
v2
2
Lquido
Aspiracin
Descarga
Amoniaco
0,5 a 1,25
15 a 20
15 a 20
Halogenados (R22, R134a, ...)
0,5 a 1,25
8 a 15
15 a 20
Depsito de
recirculacin
[ ]
liq
v min[m/s]=0,723 g D[ m]
1
vap
Evaporador
A los
condensadores
A los
evaporadores
1/2
Ev
Ev
Evaporador
12.1.4. Prdida de carga en vlvulas y accesorios

Coeficiente de prdida de carga en vlvulas y accesorios Ka.
Longitud equivalente: Metros de tubera circular del mismo dimetro que el accesorio que produce la
misma prdida de carga.
Tablas de Ka y longitud equivalente
12.1.5. Montantes en la lnea de aspiracin.
Para que la lnea de aspiracin tenga la pendiente necesaria es muchas veces necesario instalar
montantes a la salida del evaporador.
Para los halogenados el aceite es miscible con el refrigerante y al final del evaporador (para el caso de
expansin directa) encontramos vapor con algunas gotas de refrigerante con una muy alta
concentracin de aceite, estas gotas deben ser arrastradas al compresor y para ello se hace necesaria
una velocidad mnima en los montantes. Esta velocidad puede obtenerse para halogenados de la
expresin emprica de la transparencia.
Donde la densidad del lquido es la de la mezcla aceite-refrigerante y la del vapor es la del refrigerante
en las condiciones de salida del evaporador.
Los evaporadores pueden funcionar a plena carga o carga parcial con una reduccin del caudal de
refrigerante y esta velocidad debe mantenerse para el mnimo caudal (mnima carga parcial) que
circule por el montante. Esto supone una mayor velocidad (prdida de carga) en su funcionamiento a
plena carga.
Una solucin cuando la instalacin es grande es colocar un doble montante: a plena carga el caudal
circular por ambos montantes y a carga parcial el aceite acumulado en el fondo obligar al
refrigerante a circular por slo uno de los montantes
Para el caso del amoniaco al no ser miscible con el aceite este se acumula en las partes bajas del
evaporador donde deben colocarse trampas de aceite para poder recuperarlo.
63
12.2. Depsitos
Materiales:
Refrigerantes halogenados: Cobre

Amoniaco:
Acero al carbono (A53, A106)
Tevap<-46C Acero inoxidable
Nivel mximo
de lquido
DEPSITOS:
Recipiente de lquido (Depsito de lquido a

alta presin)
Enfriadores intermedios o tanques de
enfriamiento flash
Depsitos de baja presin para recirculacin
de lquido (separadores de lquido)
Tanques en evaporadores inundados
Separadores de lquido en aspiracin (sifones
o acumuladores)
Depsitos con termosifn (enfriamiento de
aceite en compresores de tornillo)
Nivel mnimo
de lquido
V total =r 2 L
h
y
r2
V vapor = senL
2
12.1.6. Materiales y aislamientos

Los materiales utilizados son Cobre para los refrigerantes halogenados y acero para el amoniaco,
usualmente acero al carbono, pero para muy baja temperatura se usa acero inoxidable.
Los aislamientos se instalan por dos razones:
Reducir las ganancias de calor en las tuberas a baja t (tubera de aspiracin.
Evitar accidentes en las zonas de paso en tuberas a alta temperatura (tuberas de descarga)
Las tuberas de descarga y de lquido no son aisladas, a no ser que sea necesario por razones de
seguridad.
El aislamiento en las tuberas fras se calcula para que la t de la cara exterior sea superior a la t de
roco del aire exterior a la tubera (evitar condensaciones exteriores)
Por el exterior del aislamiento se coloca una barrera antivapor, debido a que la humedad deteriora la
capacidad aislante del aislamiento.
Debe tenerse en cuenta que:
El dimetro tubera+aislamiento es de 2 a 3 veces mayor que el de la tubera.
El coste del aislamiento es del mismo orden que el de tubera.
12.2. Depsitos
12.2.1. Los Depsitos en los sistemas de refrigeracin industrial
En la transparencia se muestra una clasificacin de la mayora de los depsitos existentes en una
instalacin de refrigeracin.
Los depsitos suelen ser cilndricos en disposicin vertical u horizontal
Las funciones principales de los depsitos son: Almacenar lquido y Separar el lquido del vapor.
Los depsitos deben dimensionarse para que nunca estn completamente llenos ni vacos.
Estableciendo unos niveles mximos y mnimos admisibles.
64
12.2. Depsitos
Vapor y
pequeas gotas
Vapor y
lquido
Refrigerante
R-22
Amoniaco
Distancia
Vertical (m)
0.25
0.61
0.91
0.25
0.61
0.91
Temperatura
-40
0.21
0.88
1.04
0.48
1.99
2.17
-57
0.33
1.36
1.57
0.80
3.30
3.54
de saturacin (C)
-23
-7
0.14
0.10
0.61
0.44
0.72
0.52
0.31
0.21
1.29
0.88
1.43
0.99
10
0.07
0.31
0.39
0.15
0.64
0.71
Nota: La distancia vertical es la distancia en vertical entre la entrada al depsito y la salida del mismo
Lquido
Fuente: ASHRAE Handbook, Refrigeration Systems and Applications

Vapor y
lquido
Fuerza gravedad :
Fg = Volumen ( liq vap ) g =
Vapor y
pequeas gotas
D
( liq vap ) g
6
3
rea de
paso (AV)
Fuerza de arrastre :
v2
D2
Farr = C D A frontal vap = C D
2
4
Velocidad terminal : vt =
v2
vap
2
4 g D ( liq vap )
3 vap C D
Lquido
Tiempo residencia : t =
L L AV
=
v
V
12.2.2. Separacin vapor / lquido

Es muy difcil (prcticamente imposible) eliminar todo el lquido en una corriente de vapor a la salida
de un depsito de separacin. Se pretende, por tanto, que slo las gotas muy pequeas sean
arrastradas y que estas posteriormente se evaporen en la lnea de succin o en la aspiracin del
compresor.
Igualando la fuerza de gravedad (d: Dimetro de gota) a la fuerza de arrastre (CD: Coeficiente de
arrastre funcin del Reynolds del vapor basado en el dimetro de gota). Obtenemos la velocidad
terminal que es la velocidad con la que caera una gota en un vapor en reposo. Luego, si el vapor
asciende con esa velocidad arrastrara todas las gotas de un dimetro menor a d (dimetro crtico).
Se recomienda utilizar las velocidades recomendadas por ASHRAE (ver tabla), conjuntamente con el
caudal volumtrico de vapor necesario nos dar la dimensin necesaria del separador.
En el caso de separadores horizontales la clave est en las gotas tengan un tiempo de residencia
(tiempo que tardan en llegar a la superficie del lquido) menor que el tiempo necesario para pasar del
conducto de entrada al de salida.
12.2.3. Recipiente de lquido a alta presin
Para plantas pequeas se dimensionan para contener todo el refrigerante del sistema
En el proceso de parada las vlvulas de alimentacin a los evaporadores se cierran y los compresores
continan funcionando y cuando se alcanza el nivel de refrigerante se cierra la vlvula de entrada al
condensador.
En sistemas mayores o con funcionamiento anual. Se dimensionan para:
Contener el volumen de refrigerante de la mayor cmara servida por la planta.
Almacenar todo el refrigerante que se mueve en la instalacin durante un periodo (por ej. 30
minutos)
Como conclusin podemos decir que mayores dimensiones de depsitos significan mejor proteccin de
los compresores de la instalacin, mayor coste inicial y una posible capacidad de reserva si es
necesario ampliar la instalacin.
65
Tema 13: Accesorios, Vlvulas y Dispositivos de

Control

66
66
Tema 13: Accesorios, Vlvulas y Dispositivos de Control

1. Listado de componentes auxiliares
1.1. Vlvulas
1.2. Otros dispositivos de control

1.3. Accesorios
2. Vlvulas de expansin
2.1. Vlvulas de expansin termostticas (TXV)
2.2. Vlvulas de expansin termosttica ecualizadas externamente
2.3. Vlvulas de expansin termosttica de carga cruzada
Tema 13: Accesorios, Vlvulas y Dispositivos de control
67
13.1. Listado de componentes auxiliares
Vlvulas
m
m
m
m
Vlvulas de
(servicio)
Vlvulas de
Vlvulas de
Vlvulas de
corte manuales
solenoide
retencin
expansin
Tubos capilares
Vlvulas manuales
Vlvulas automticas
Vlvulas termostticas
Vlvulas de flotador
Vlvulas electrnicas
m
m
Otros dispositivos de control
Reguladores de presin
...
Termostatos
Presostato
Higrostatos
Accesorios
m
m
m
m
m
m
m
m
Separadores de aceite
Filtros
Visores de lquido
Intercambiadores de calor
Deshidratadores
Eliminadores de vibraciones
Purgadores de aire
...
13. Accesorios, Vlvulas y Dispositivos de Control

Adems del evaporador, condensador y compresor como componentes esenciales del ciclo hemos
estudiado tambin las tuberas y depsitos. Los elementos ms importantes del resto de los
componentes de una instalacin frigorfica se listan en la transparencia.
13.1.1. Vlvulas
Vlvulas de corte manuales o de servicio: Su misin es aislar un componente o seccin del sistema
Las ms usadas en refrigeracin son:
De asiento o esfricas (en lnea o en ngulo)
De bola (bajas prdidas de carga)

Vlvulas de solenoide: Son vlvulas de corte operadas elctricamente,
De accin directa
De accin piloto (El solenoide abre una canal que conecta con la zona de alta presin para
que ayude a la vlvula a cerrar)
Vlvulas de retencin: Slo permiten flujo en una direccin. Pueden funcionar por gravedad o por
muelle.
Vlvulas de expansin: Su objetivo es producir una fuerte cada de presin entre el condensador y el
evaporador y controlar el caudal de refrigerante que alimenta al evaporador. Se vern como un punto
independiente
Reguladores de presin: controlar una presin mxima o mnima.
Regulador de presin de evaporacin: Impone una presin/temperatura mnima de

evaporacin.
Regulador de presin de condensacin: Impone una presin mxima de condensacin.
Regulador de presin de aspiracin: Impone una presin mxima en la aspiracin.
68
69

Vlvula de expansin
termosttica
Vlvula de solenoide Vlvula reguladora

de presin
Termostato ambiente
Vlvula de retencin
12.1.2. Otros dispositivos de control
Termostatos: Son sensores de la temperatura seca de una cmara que mandan informacin a las
vlvulas de solenoide y/o al compresor para producir los ciclos de arranque y parada necesarios.
Presostatos: Son esencialmente un interruptor elctrico accionado por presin. Presostatos de baja,
de alta, combinados y presostatos de aceite.
Higrostatos: Elementos para controlar la humedad en las cmaras.
70

Filtro deshidratador
Presostato diferencial
Separador de
aceite
Visor
Vlvula de corte
de bola
13.1.3. Accesorios
Separadores de aceite: Se utilizan para separar el aceite del refrigerante en la descarga del
compresor, retornando el aceite separado al crter del compresor. Cuando los compresores estn
conectados en paralelo se conectan los crteres entre s (tanto superior como inferiormente) ya que
es muy difcil que el aceite retorne por la aspiracin igualmente a todos los compresores.
Filtros.
Visores de lquido: Instalado en la lnea de lquido despus del filtro secador, sirve para: Ver si
existe suficiente carga de refrigerante, si la prdida carga en la lnea de lquido es elevada y se
forman burbujas de vapor, y ver si existe humedad (indicador que cambia de color) y por tanto se
debe cambiar el filtro secador.
Intercambiadores de calor: Para recalentar el vapor a la salida del evaporador y subenfriar el lquido
a la salida del condensador (doble tubo a contracorriente).
Deshidratador (filtro secador): La humedad en refrigerantes halogenados puede producir tapones de
hielo en los evaporadores y vlvulas de expansin. Los filtros deshidratadores se instalan en las
lneas de lquido y deben ser cambiados con cierta frecuencia.
Eliminadores de vibraciones: Tuberas flexibles colocadas a la entrada y salida del compresor.
Purgadores de aire: Colocados en el condensador o recipiente de lquido.
Etc...
71
13.2. Vlvulas de expansin

Compresor
Qf (kW)
Compresor
Qf (kW)
Evaporador
Evaporador
Tevap (C)
Temperatura de
la cmara
Tevap (C)
Temperatura de
la cmara
Vlvula de expansin
automtica
Muelle
Termostato
Diafragma
Lquido

Si suponemos una temperatura/presin de condensacin constante. El punto de funcionamiento de la
instalacin esta determinado por las ecuaciones (curvas) de comportamiento del evaporador y el
compresor. Punto de equilibrio entre ambos.
Si la carga en la cmara disminuye (es decir, disminuyen las necesidades de fro) como el sistema
continua dando la mismo potencia frigorfica acaba disminuyendo la temperatura de la cmara que
modifica la curva del evaporador colocando el punto de equilibrio a una temperatura de evaporacin
menor (y una potencia frigorfica menor). Si la temperatura de la cmara sigue bajando podra daarse
la carga, en este momento un termostato ambiente entra en juego y para el compresor (esto sucede en
las instalaciones sencillas de un solo evaporador/compresor)
A la entrada al evaporador tenemos la vlvula de expansin que suministra refrigerante al evaporador.
Tubo capilar: Consiste en un tubo largo y delgado que produce la prdida carga necesario entre el
evaporador y el condensador. Se utiliza en sistemas pequeos (frigorficos domsticos) y con carga
poco variable.
Vlvula de expansin manual o de equilibrado: Son vlvulas de aguja operadas manualmente.
Introduciendo una relacin cte entre el caudal y la prdida de presin a su travs. No se utilizan como
tales elementos de expansin, sino para equilibrado de evaporadores en paralelo a la entrada a
depsitos con vlvulas todo/nada.
Vlvulas de expansin automticas (accionadas por presin): Estas vlvulas constan de un
diafragma. A un lado de este tenemos la presin de un muelle y al otro lado la presin de baja
(evaporacin). Esta vlvula acta intentando mantener constante la presin de evaporacin. Por tanto,
el evaporador se encuentra trabajando con eficiencia baja.
72

13.2.1. Vlvulas de expansin termostticas (TXV)
Bulbo
Diafragma
Evaporador
Muelle
Lquido
p (kPa)
Porcetage
de apertura
de la
vlvula (%)
100 %
pbulbo
pevap
tevap
tsal
0%
4C
h (kJ/kg)
7C
13.2.1. Vlvulas de expansin termostticas (TXV)

Son las ms usadas actualmente.
Por su nombre parecen controlar la temperatura en el evaporador, pero no es as. Realmente lo que
controlan es el grado de recalentamiento a la salida del evaporador (4 a 10C)
El bulbo se coloca conectado a la tubera de salida del evaporador, colocndose el fluido de su interior
(que suele ser el mismo refrigerante de la instalacin) a la temperatura de salida y por tanto a la
presin de saturacin correspondiente a esa temperatura de salida.
p evap P muelle = p bulbo

Las vlvulas termostticas aumentan la eficiencia del evaporador puesto que se asegura que la mayor
parte del rea del mismo est ocupada con el cambio de fase. Obteniendo una temperatura de
evaporacin ms elevada que consigue un menor consumo del compresor.
73

13.2.2. TXV ecualizadas externamente
Ecualizador externo
Bulbo
Diafragma
Evaporador
Cierre
p (kPa)
Lquido
pbulbo
pevap
tevap
tsal
h (kJ/kg)
13.2.2. Vlvulas de expansin termostticas ecualizadas externamente

Debido a la prdida de carga en el evaporador (15 a 40 kPa) puede ser que el sobrecalentamiento sea
muy grande. Para resolver este problema puede incorporarse un ecualizador externo que opone a la
presin del bulbo la del refrigerante a la salida.
74
p (kPa)
p (kPa)
13.2.3. TXV de carga cruzada
100 kPa
100 kPa
100 kPa
100 kPa
12C
-30C
4C
5C
7C
T (C)
-30C
7C
5C
T (C)
13.2.2. Vlvulas de expansin termostticas de carga cruzada

Algunos ingenieros no recomiendan el uso de vlvulas termostticas en sistemas de baja temperatura,
debido a que un incremento de presin del mismo orden (100 kPa) producir la misma apertura en la
vlvula, si nos encontramos a baja temperatura (-30C) el recalentamiento asociado a esa vlvula
(12C) es mucho mayor que el sobrecalentamiento para una temperatura de evaporacin de por
ejemplo 5C.
Para resolver este problema se utilizan vlvulas de carga cruzada, donde el fluido del bulbo de la
vlvula termosttica no es el mismo que pasa por el evaporador y este refrigerante esta elegida
expresamente para conseguir el mismo recalentamiento con el mismo salto de presiones.
75

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Tema 10: Evaporadores

Juan F. Coronel Toro (jfc@us.es, http://www.jfcoronel.org)

Tema 10: Evaporadores

5. Mtodos de alimentacin de refrigerante

Tema 10: Evaporadores

10.2. Comport. genrico de evaporadores

10.2. Comportamiento genrico de los evaporadores

10.2. Comport. genrico de evaporadores

10.2.2. Proceso de evaporacin del refrigerante dentro de tubos:

10.3. Enfriadoras de lquido

10.3. Enfriadoras de lquido

Refrigerante en la carcasa (por el exterior de los tubos)

10.3. Enfriadoras de lquido

Altos coeficientes de transferencia de calor.

Rangos de U: 1500 a 3000 W/mK para Agua/R-22

Expansin directa (Problemas en la uniformidad del flujo de refrigerante)

10.3. Enfriadoras de lquido

=UA T media =UA T lm

T entT sal T f ,entT evap T f ,salT evap

T evap = f m f c p ,UA T ent

10.3.2. Evolucin del lquido en el evaporador

10.4. Enfriadoras de aire

10.4. Enfriadoras de aire

Mucho ms abundantes en refrigeracin industrial que las enfriadoras de lquido.

Principales componentes: Tubos, aletas, bandeja de condensado, carcasa y ventiladores.

10.4. Enfriadoras de aire

rea frontal = Anchura x Altura

10.4. Enfriadoras de aire

Estudio de una seccin

w (kg v/kg as)

10.4.2. Evolucin del aire en un evaporador

10.4. Enfriadoras de aire

Estudio de todo el evaporador

Presin = 101,3 kPa

w (kg v/kg as)

10.4.2. Evolucin del aire en un evaporador

10.4. Enfriadoras de aire

w (kg v/kg as)

10.4.2. Evolucin del aire en un evaporador

10.4. Enfriadoras de aire

w (kg v/kg as)

10.4.2. Evolucin del aire en un evaporador

10.4. Enfriadoras de aire

w (kg v/kg as)

10.4.2. Evolucin del aire en un evaporador

10.4. Enfriadoras de aire

10.4.3. Escarche y desescarche de evaporadores

10.5. Mtodos de alimentacin de refrigerante

10.5. Mtodos de alimentacin de refrigerante:

Del evaporador slo sale vapor usualmente recalentado.

Una Vlvula de expansin termosttica (TXV) controla el caudal de refrigerante para

Bajo coste inicial

Deposito o tanque controlado por una vlvula de flotador.

Circulacin del refrigerante por conveccin natural.

Superficie mejor aprovecha -> mayor h

Produce vapor saturado y no sobrecalentado -> mayor COP y menor temperatura de

Mayor carga de refrigerante.

Mayor coste inicial.

Acumulacin de aceite en el depsito y evaporador que debe ser eliminado.

Igual que el evaporador inundado pero con bombas de recirculacin.

Usado para grandes instalaciones

Tema 10: Condensadores

Juan F. Coronel Toro (jfc@us.es, http://www.jfcoronel.org)

Tema 11: Condensadores