En cualquiera planta grande existen un nmero de corrientes de procesos que

necesitan ser calentadas o enfriadas de cuerdo a los requerimientos del proceso.

En general se pueden usar vapor u otro medio de transferencia de calor para calentar
las corrientes fras; y aire o agua de enfriamiento para enfriar las corrientes calientes.
Sin embargo, si las corrientes que necesitan ser enfriadas transfieren su calor o
energa hacia las corrientes que requieren ser calentadas, se reduciran en gran
magnitud los costos de capital de inversin y de operacin; debido a la reduccin de
los requerimientos de servicios (vapor, agua de enfriamiento) y del nmero de equipos
de transferencia de calor. Esta integracin o combinacin de unidades, las cuales
trabajando al unsono mantienen la planta en operacin, es lo que se denomina
sistemas de integracin de calor (SIC) o redes de intercambiadores de calor (heat
exchanger network). La optimizacin de tales sistemas, llamada optimizacin de los
sistemas de integracin de calor o optimizacin de redes de intercambiadores de calor
(heat exchanger network optimization), consiste en encontrar la combinacin ptima
de unidades, la cual permita reducir al mnimo, tanto el nmero de intercambiadores y
como la cantidad de servicios requeridos por el proceso en consideracin.

Las ventajas de esta integracin trmica son:

1. Mnimos costos de capital y de operacin, puesto que se reduce el nmero de

equipos. Tambin se cortan los gastos por mantenimiento, fundacin, etc.

2. Reduccin en los consumo de energa externa en trmino de vapor.

3. Reduccin de las prdidas de energa hacia el agua de enfriamiento o el aire.

Los puntos 2 y 3 son muy importantes dado la preocupacin existente en los ltimos
aos sobre los costo de la energa.

Como todo proceso, los SIC presentan sus desventajas, a saber:

1. En plantas grandes, algunas corrientes pueden estar localizadas a distancias

considerablemente grandes. Acercarlas para intercambiar calor puede requerir

modificacin de la disposicin de los equipos en planta, tendidos de tuberas largos y

potencia de bombeo alta, lo cual no resultara econmico.

2. La entremezcla de dos fluidos, debido al derrame de un fluido en otro, puede ser

peligrosa en algunos casos.

3. La interconexin entre varias corrientes afecta las operaciones de arranque y

parada de planta, la respuesta a situaciones de emergencia y a cambios bruscos en
las condiciones de operacin, y la confiabilidad y control de la planta. Generalmente,
este tipo de optimizacin es ms factible en plantas nuevas que en plantas existentes.

4. Las tcnicas de optimizacin existentes parten de una serie de supuestos respecto

al coeficiente global de transferencia de calor, tipo de unidades, etc., los cuales
restringen la confiabilidad en los resultados finales obtenidos. Por lo que se impone
una revisin detallada y anlisis de cada unidad, independientemente.

1.1. Mtodo de Jerarquizacin Analtica

El proceso Analtico Jerrquico (AHP) Mtodo de Jerarquizacin Analtica, se puede
entender como una tcnica que permite la resolucin de problemas multicriterio,
multientorno y multiactores, incorporando en el modelo los aspectos tangibles e
intangibles, as como el subjetivismo y la incertidumbre inherente en el proceso de
toma de decisiones. El mtodo reduce significativamente la influencia de estos
factores al analizarlos en forma pareada mediante una prueba de consistencia.

La metodologa consta de tres etapas:

En la primera etapa (modelizacin), se construye un modelo o estructura en la que

queden representados todos los aspectos considerados relevantes en el proceso de
resolucin (actores, escenarios, factores, elementos e interdependencias).

En la segunda etapa (valoracin) se incorporan las preferencias, gustos y deseos de

los actores mediante los juicios incluidos en las denominadas matrices de
comparaciones pareadas. Estas matrices cuadradas A= (aij) reflejan la dominacin
relativa de un elemento frente a otro respecto a un atributo o propiedad en comn. En
particular, aij representa la dominacin de la opcin i sobre j.

La ltima etapa de la metodologa (priorizacin y sntesis), proporciona las diferentes

prioridades consideradas en la resolucin del problema. El procedimiento matemtico
seguido en su obtencin es el mtodo del autovector principal por la derecha (Saaty,
1980). Este mtodo, basado en el teorema de Perron - Frobenius, proporciona las
prioridades resolviendo el sistema de ecuaciones:

Aw = max w , w i=1 ( condici n de normalizaci n )

i=1

Donde A = (aij) es la matriz reciproca de comparaciones pareadas,

(1)

max el

autovalor principal de A, y w = (w1, w2,, wn) el vector de prioridades locales medidas

en escala de razn y normalizadas para tener unicidad.

1.2. Razn de Inconsistencia.

La inconsistencia en la que se incurre al momento de asignar calificaciones es la razn

de inconsistencia RI, la cual indica el grado de incoherencia que se comete al calificar
la importancia relativa de los criterios y opciones de un problema. La razn de
inconsistencia se calcula empleando la siguiente expresin:

RI =IC /CA
Donde IC es el ndice de consistencia y se obtiene como sigue:

(2)

max n
n1

IC=

(3)

Donde:

max : es el vector caracter stico promedio .

n :tamao de la matriz .

El valor de consistencia aleatoria, CA, se obtiene segn la propuesta de Saaty

mediante la siguiente tabla, de acuerdo al tamao n de la matriz (nmero de criterios u
opciones analizadas):

Valor de Consistencia Aleatoria

n

10

CA

0,00

0,00

0,58

0,90

1,12

1,24

1,32

1,41

1,45

1,49

Tabla 12 Valores de Consistencia Aleatoria

Se considera que los valores de la razn de inconsistencia de 0,10 o menos son seal
de un nivel razonable de consistencia en las comparaciones pareadas.

RI 0,10Consistencia Razonable

RI >0,10 Inconsistencia

En base a esto, para la fase de modelacin se establecen tres opciones de planta, o

distribucin de equipos en planta, indicadas en prrafos anteriores. Estas opciones
resuelven el problema de ubicar en forma adecuada los equipos y servicios integrantes
y necesarios para la Planta Termoelctrica.

Para la comparacin de los criterios de evaluacin, se construye una matriz, a partir

del confrontamiento de los diferentes criterios con el propsito de estimar la
importancia relativa entre cada uno de ellos.

La matriz presenta la siguiente forma

a11 a12 a1 n
A= a21 a22 a2 n

an 1 an 2 a nn

Y presenta la propiedad de que

a ji =

1
y a =1
a ji ii

A cada comparacin se le asignar una calificacin. Saaty propone la utilizacin de

una escala fundamental para establecer los valores (juicios) correspondientes a las
citadas comparaciones. Considerando un rango de valores entre 1/9 y 9 se evita el
problema que se plantea cuando se realizan comparaciones relativas.

Intensidad de la
Importancia

Definicin

Explicacin

Igual Importancia.

Dos actividades contribuyen igualmente al

objetivo.

Importancia Moderada.

La experiencia y el juicio estn

moderadamente a favor de una actividad
sobre otra.

Importancia Fuerte.

La experiencia y el juicio estn fuertemente a

favor de una actividad sobre la otra.

Importancia Muy Fuerte.

Una actividad est muy fuertemente

favorecida y su dominio ha sido demostrado
en la prctica.

Importancia Extrema.

Es mxima la importancia de una actividad

sobre la otra.

2,4,6,8

Valores intermedios entre los dos

juicios contiguos.

Cuando un trmino medio es necesario.

Intensidad de la
Importancia

Definicin

Recproco de los
nmeros de arriba

Si al elemento i le fue asignado

alguno de los nmeros de arriba al
compararse con el elemento j,
entonces j tiene el valor recproco
cuando se compara con el
elemento i.

Explicacin

Tabla 13 Importancia Relativa

Una vez realizada la comparacin pareada de los diferentes criterios, se obtiene la

matriz de comparacin pareada de criterios de valoracin.

La prioridad de cada criterio se obtiene resolviendo el sistema de ecuaciones (1). De

igual forma se verifica la consistencia de la matriz, de acuerdo a las ecuaciones (2) y
(3). Si se obteniene un valor de RI menor a 0,10, la matriz presenta una consistencia
razonable.

Para la evaluacin de opciones, o valoracin, se construyen tantas matrices como

criterios se hayan establecido. En cada matriz se van a comparar entre si las opciones
de acuerdo al correspondiente criterio. El llenado de las matrices y el clculo de la
razn de inconsistencia ser similar a la etapa anterior.

La etapa final de sntesis y priorizacin de opciones, proporciona las diferentes

prioridades consideradas en la resolucin del problema. Para conocer que opcin es la
ms importante de acuerdo a los criterios establecidos, se multiplica cada uno de los
componentes de la matriz criterios de valoracin (columna Prioridad) por la
correspondiente matriz de prioridad obtenida para cada criterio.

1.3. Criterios de seleccin

Tradicionalmente la seleccin automtica ha sido intercambiadores de tubo y carcasa,
para los cuales estn muy bien establecidos los cdigos para el diseo mecnico y
existe una gran experiencia operacional. Sin embargo con la necesidad de obtener
una mejor eficiencia trmica y minimizar los costos de capital se ha ampliado el rango
de intercambiadores usados. Por lo que el proceso de seleccin de intercambiadores
adquiere mayor relevancia. Este proceso debe tomar en consideracin una serie de

factores relacionados con la aplicacin especfica (no existe una regla general). Estos
factores pueden resumirse en los siguientes criterios:

Requerimientos trmicos e hidrulicos: El problema central del proceso de diseo de

un intercambiador es crear una unidad capaz de satisfacer los requerimientos de
proceso; es decir, lograr los cambios trmicos de las corrientes dentro de los lmites
permisibles de cada de presin, aun en presencia de ensuciamiento de la superficie
de transferencia y capaz de operar hasta la prxima parada programada por
mantenimiento. Para asegurarse una razonable probabilidad de xito en la creacin de
esta unidad es pertinente disponer de conocimiento y experticia en el tipo
seleccionado. Y se debe disponer de una metodologa probada en un contexto donde
las propiedades fsicas de los fluidos rara vez se conocen con un alto grado de
precisin, las condiciones estimadas de operacin y las caractersticas de la corriente
varan frecuentemente, existen limitaciones de tamao y los datos sobre factores de
ensuciamiento son prcticamente inexistentes y en todo caso varan con el tiempo.

Compatibilidad con los fluidos y las condiciones de operacin: La unidad seleccionada

debe ser capaz de resistir la corrosin debida a las corrientes de proceso y servicios y
al medio ambiente, lo cual es bsicamente un problema de seleccin de un material de
construccin capaz de contener los fluidos sin una excesiva corrosin. Es deseable
que resista el ensuciamiento, por lo que la tendencia a ello debe ser tazada
apropiadamente para que la unidad sea capaz de operar en el tiempo requerido. Debe
ser diseada y construida para resistir la tensin o fatiga producto de la presin del
fluido y de la diferencia de temperatura (fatiga trmica).

Mantenimiento: En base a las caractersticas de las corrientes se debe determinar los

requerimientos de limpieza (mecnica o qumica) y el reemplazamiento peridico total
o parcial de la unidad. Este requerimiento puede limitar la orientacin (vertical
horizontal) del intercambiador y puede afectar la disponibilidad de espacio libre
alrededor de l. La facilidad de modificaciones puede ser un factor importante, si las
condiciones de proceso son eventualmente cambiables.

Disponibilidad: El tiempo de ejecucin de un proyecto puede dictaminar el uso de

unidades estndar con tiempos de entrega cortos. La fecha de entrega dada por el
fabricante debe ser considerada bajo la visin de su rcord de cumplimiento. Otro

factor a considerarse es si existen limitaciones en cuanto a la disponibilidad de los

mtodos de diseo.

Factores econmicos: El costo debe ser tan bajo como sea posible, pero sin sacrificar
los requerimientos previamente establecidos y respetando los requisitos especiales
que el cliente haya establecido. El costo de instalacin puede ser, a menudo,
significante. La mejor evaluacin del verdadero costo de un intercambiador es l
determinado considerando la magnitud de las prdidas econmicas si la unidad se
para prematuramente por limpieza o mantenimiento o si ella representa un cuello de
botella en la rata de produccin de la planta.

1.4. Matriz de Seleccin

A continuacin se presenta el instrumento del Mtodo de Jerarquizacin que permite
comparar las caractersticas de las opciones segn los criterios de evaluacin
definidos anteriormente, considerando su nivel de importancia en el mismo. El mtodo
reduce las subjetividades al mnimo..

La ponderacin de los aspectos evaluados ser distribuida dando mayor peso a

aquellos que se consideran ms importantes. La calificacin se efecta segn orden
de importancia y peso relativo entre los elementos comparados.

Requerimientos
trmicos e
hidrulicos

Compatibilidad con
los fluidos y las
condiciones de
operacin

Mantenimiento

Disponibilidad

Factores
econmicos

Prioridad

0.3999

0.33

0.50

0.1925

Mantenimiento

0.33

0.2306

Disponibilidad

0.50

0.25

0.33

0.1213

Factores
econmicos

0.20

0.33

0.33

0.33

0.0528

CRITERIOS DE
VALORACIN
Requerimientos
trmicos e
hidrulicos
Compatibilidad
con los fluidos y
las condiciones
de operacin

RI = 0,0724
Tabla 14 Matriz de Comparacin Pareada de Criterios de Valoracin

El orden de importancia de estos criterios segn los valores obtenidos de la Tabla 14

es el siguiente:

1. Requerimientos trmicos e hidrulicos.

2. Mantenimiento.

3. Compatibilidad con los fluidos y las condiciones de operacin.

4. Disponibilidad.

5. Factores econmicos.

Las opciones de diseo propuestas son tres (03):

Opcin N 1: Patio de tanques Diesel N 2 integrado al este de la isla de potencia.

Opcin N 2: Patio de tanques Diesel N 2 distribuido al este de la isla de potencia.

Opcin N 3: Patio de tanques Diesel N 2 distribuido al oeste de la isla de potencia.

La prioridad de cada criterio se obtuvo resolviendo el sistema de ecuaciones (1). De

igual forma se verific la consistencia de la matriz, de acuerdo a las ecuaciones (2) y
(3) obtenindose un valor de RI = 0,0724 el cual es menor a 0,10, lo que nos indica
que la matriz presenta una consistencia razonable.

De acuerdo al mtodo empleado, se construirn cinco (05) matrices, una para cada
criterio. En cada matriz se van a comparar entre s las tres (03) opciones de acuerdo al
correspondiente criterio. El llenado de las matrices y el clculo de la razn de
inconsistencia ser similar a la etapa anterior. 1, 2 y 3 denotan los tipos de equipos
intercambiadores de calor propuestos, 1.- Intercambiador de Calor Tubo y Carcasa, 2.Intercambiador de Calor Fin Fan Cooler y 3.- Intercambiador de Calor .
Requerimientos
trmicos e
hidrulicos

Prioridad

1/7

1/6

0,0769

0,4615

0,4615
RI = 0,0019

Tabla 16 Matriz Individual por Criterio. Requerimientos trmicos e hidrulicos

Tabla 17 Matriz
Criterio.
con los fluidos
condiciones

Tabla 18 Matriz
Criterio.

Tabla 19 Matriz
Criterio.

Tabla 20 Matriz
Criterio.
econmicos

La

Compatibi
lidad con
los fluidos
y las
condicion
es de
operacin
Mantenimi
1
ento
2
1
3
2

Prioridad
Individual por
Compatibilidad
y las
de operacin

2 2

1/2
1
1/2
5

3
Disponibil
idad
1
2
3
Factores
econmic
os
1

2
0.33
1
1

0,3119
0,1150
0,1976
0,4796

1/2

1/2

0,4905

0,3119
Prioridad
RI = 0,0463

Prioridad
0,4905

RI = 0,0463
0,4055
Prioridad
RI = 0,0251
0,1976

1
1/5
1/2
1

32

1/2

1/2

1/3

0,1638

1/2

0,2973

0,5390
RI = 0,0079

ltima

metodologa

(priorizacin

sntesis),

proporciona

las

diferentes

Individual por
Mantenimiento

Individual por
Disponibilidad

Individual por
Factores

etapa de la
prioridades

consideradas en la resolucin del problema. Para conocer que opcin es la ms

importante de acuerdo a los criterios establecidos se multiplica cada uno de los
componentes de la matriz criterios de valoracin (Tablas 16 - 21 Columna
Prioridad) por la correspondiente matriz de prioridad obtenida para cada criterio.

De esta forma se llena la tabla de Resultados finales del Mtodo de Jerarquizacin

Analtica. El total obtenido por cada opcin es el resultado de multiplicar la prioridad de
cada criterio por el valor correspondiente de la matriz individual por criterio, y efectuar
la sumatoria de los valores correspondientes a la opcin. Por ejemplo, para el caso de
la Opcin N 1, el valor obtenido es:

0,2306 x 0,0717 + 0,3999 x 0,4905 + 0,1925 x 0,1150 + 0,1213 x 0,1976 + 0,0558 x

0,1638 = 0,2679.

Siguiendo este mtodo se llega a los tres valores obtenidos para cada Opcin 1, 2 y
3 . Como se aprecia, la sumatoria de los totales obtenidos para cada opcin, 0,2679 +
0,4029 + 0,3293 = 1.

Requerimie
ntos
trmicos e
hidrulicos

Compatibili
dad con los
fluidos y las
condiciones
de
operacin

Mantenimie
nto

Disponibilid
ad

Factores
econmico
s

TOTAL

0.2679
1
2

0.0717
0.2306

0.4761

0.4523

0.4905
0.3999

0.3119

0.1976

0.1150
0.1925

0.4796

0.1976
0.1213

0.4055

0.4905

0.3119

0.1638
0.0558

0.2973

0.4029

0.5390

0.3293

Tabla 22 Resultados Finales de Mtodo Jerarquizacin Analtica

De acuerdo a lo anterior, la opcin de diseo mas adecuada es la opcin N 2:

Intercambiador de Calor Fin Fan Cooler por presentar un mayor puntaje

En general, los enfriadores de aire resultan especialmente atractivos en aqullas

localidades donde el agua escasea o requieren un tratamiento costoso como una torre
de enfriamiento, donde las leyes de contaminacin ambiental establezcan requisitos
estrictos para los efluentes de agua, donde la expansin de los sistemas de agua de
enfriamiento sea necesaria, o donde la naturaleza del medio enfriante cause
taponamientos frecuentes o problemas de corrosin. En resumen, estas unidades
requieren una inversin inicial ms alta que los enfriadores de agua pero los costos de
operacin y mantenimiento son menores. Estos equipos se utilizan con frecuencia en
combinacin con enfriadores de agua, cuando se requiere remover una gran cantidad
de calor. En este caso los enfriadores de aire remueven primero la mayor parte del
calor y el enfriamiento final se consigue con los de agua.

Tambin pueden utilizarse

como enfriadores de emergencia en caso de requerirse un bombeo rpido de una

corriente de proceso.

Estas unidades an con el ventilador apagado, son capaces de remover por

conveccin natural entre 15 y 35% del calor de diseo, dependiendo del rango de
temperatura de la corriente de proceso entrando al enfriador.