REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA

ANTONIO JOSE DE SUCRE
VICE RECTORADO LUIS CABALLERO MEJIAS
NUCLEO GUARENAS

ENSAYO DE DUREZA

ASIGNATURA:
LABORATORIO DE MATERIALES
ELABORADO POR:
ALEXANDER GIMON
JOSE DALMAGRO

EXPEDIENTE: 201310162
EXPEDIENTE: 201310168

Ensayo de dureza
El ensayo de dureza puede ser utilizado por cualquiera de los Posibles
procedimientos a adoptar, con la finalidad de determinar la dureza de los
materiales, Para su determinacin se utilizan ensayos basados en la
resistencia que oponen los materiales a ser penetrados por un cuerpo ms
duro. Estos mtodos consisten en producir una huella en el material que se
ensaya aplicando sobre l un penetrador con una presin determinada, el cual
posee una geometra establecida para cada una de los mtodos adoptados y
hallando el ndice de dureza en funcin de la presin ejercida y la profundidad o
dimetro de la huella. Este penetrador va acoplado a una mquina llamada
durmetro.
Los tres mtodos utilizados son los de Brinell, Rockwell y Vickers, la
clasificacin y los mtodos varan con cada material, dando origen a los
nmeros
de
dureza:
HBN (Hardness Brinell Number)
HRA, HRB, HRC(Hardness Rockwell series
A,
B,
C)
HVN (Hardness Vickers Number)
Los resultados que se obtienen son la deformacin del material denominada
impresin. Los valores obtenidos son siempre dependientes del mtodo y las
1

condiciones en las que se ensaya por lo que para que un valor de dureza sea
til y permita su comparacin debe estar acompaado de la indicacin del
mtodo utilizado y las condiciones del ensayo.
A travs de dichos resultados se puede conocer algunas caractersticas de los
materiales, tales como: La resistencia al desgaste, la maquinabilidad,
soldabilidad y conformabilidad. De esta manera podemos obtener una idea de
la resistencia a la traccin de un material, evaluar la efectividad de un
tratamiento trmico o utilizarse como un estimador de otras propiedades
mecnicas.

Procedimiento experimental
Materiales y equipos
Los materiales utilizados en la prctica fueron Tres Probeta de acero 1030, tres
Probeta de bronce y tres Probeta de aluminio con 99% de pureza.

Probeta de aluminio

Probeta de acero

Probeta de bronce

99% de pureza

El equipo utilizado
Durmetro: escleroscopio HP-250 marca Wekstoffprfmaschinen el cual
Posee incorporado un microscopio de medicin, el cual posee una
resolucin de 0,001mm. Este aparato sirve para la medicin tanto de
dureza Brinell como Vickers y Rockwell.
Un Cronometro

 Un Identador con esfera de acero de 10mm de dimetro

Un Identador de pirmide tetradrica con punta de diamante
Un identador un cnico de diamante tallado con ngulo de 120

No copie la marca
Procedimientos de la prctica
Ensayo Brinell
1.

Se realiza la prueba de ensayo Brinell, seleccionando el Identador con

esfera de acero de 10mm de dimetro.

2.

Con un botn de ajuste se escogi el rango indicado para el acero,

bronce y aluminio.

3.

Se calibra el cronometro en 0.

4.

Se limpia la probeta a ensayar y se desbasta con una lija la parte que va

hacer ensayada.

5.

Se coloca la probeta en la parte correspondiente de la mquina.

6.

Se ajusta el cabezal con la probeta de modo que quede un espacio

mnimo entre ellos y por lo tanto que no se le aplique carga.

7.

Se jala la palanca de carga poco a poco en forma constante hasta que

esta llegue arriba

8.

Una vez llegue la palanca a su lugar, el cual esta pre-establecido por la

maquina. Se mantiene por un lapso de 15 segundos que es el
equivalente a materiales como el acero y de 10 segundos para
materiales como el aluminio y el bronce.

9.

Se baja la palanca en forma descendente, una vez se cumpla el tiempo

estimado observado en el cronometro.

10.

Se mide con el microscopio de medicin el dimetro de la huella que

deja dicho ensayo.

11.

El ensayo se repite tres veces para cada material, para evitar el margen
de error, los dimetros obtenidos se promedian en la tabla de dureza
Brinell y nos da el dimetro ya preestablecido para cada uno de los
ensayos.

12.

La obtencin del valor de H.B.N. fue de igual manera buscado en la

tabla, y graficado.

Ensayo Vickers
1. Se realiza la prueba de ensayo Vickers, seleccionando una pirmide
tetradrica de material de diamante
2. Con un boton de ajuste se escogi el rango indicado para el acero,
bronce y aluminio.
3. Se calibra el cronometro en 0.
4. Se limpia la probeta a ensayar y se desbasta con una lija la parte que va
hacer ensayada.
5. Se coloca la probeta en la parte correspondiente de la mquina.
6. Se ajusta el cabezal con la probeta de modo que quede un espacio
mnimo entre ellos y por lo tanto que no se le aplique carga.
7. Se jala la palanca de carga poco a poco en forma constante hasta que
esta llegue arriba
8. Una vez llegue la palanca a su lugar, el cual esta pre-establecido por la
maquina. Se mantiene por un lapso de 15 segundos que es el
equivalente a materiales como el acero y de 10 segundos para
materiales como el aluminio y el bronce.
9. Se baja la palanca en forma descendente, una vez se cumpla el tiempo
estimado observado en el cronometro.
10. Se mide con el microscopio de medicin el dimetro de la huella que
deja dicho ensayo.
11. El ensayo se repite tres veces para cada material, para evitar el margen
de error, los dimetros obtenidos se promedian en la tabla de dureza
4

Vickers y nos da el dimetro ya preestablecido para cada uno de los

ensayos.
12. La obtencin del valor de H.V.N. fue de igual manera buscado en la
tabla, y de igual manera graficado.

Ensayo Rockwell
1.

Se realiza la prueba de ensayo Rockwell, seleccionando un indentador

para cada escala y carga seleccionada, para la escala (A y C)
penetrador se utilizo el penetrador esferico cnico de diamante (cono de
120 y punta esfrica de 0.2 mm.) y con una esfera de acero duro de
1/16 de dimetro para la escala (B)

2.

Se calibra el cronometro en 0.

3.

Se limpia la probeta a ensayar y se desbasta con una lija la parte que va

hacer ensayada.

4.

Se coloca la probeta en la parte correspondiente de la mquina.

5.

Se ajusta el cabezal con la probeta de modo que quede presionada con

una precarga, la cual se hace gura del contacto entre la probeta y el
identador.

6.

Se lee en el dial para asegurar que se encuentra en cero y as poder

comenzar con el ensayo.

7.

Se jala la palanca de carga poco a poco en forma constante hasta que

esta llegue arriba

8.

Una vez llegue la palanca a su lugar, el cual esta pre-establecido por la

maquina. Se mantuvo por un tiempo de 10 segundos aproximadamente
para cada material.

9.

Se baja la palanca en forma descendente, una vez se cumpla el tiempo

estimado observado en el cronometro.

10.

Se observa con el dial .la profundidad de la impresin, por cada unidad

se va a mover el dial media circunferencia.

11.

El ensayo se repite tres veces para cada material, para evitar el margen
de error.

12.

La obtencin del valor de dureza los entrego el instructor, el cual fue

para el acero 1030 HRC, bronce HRB y para el aluminio 99% HRA, l
5

El ndice de dureza fue encontrado en las tablas y fue graficado.

13.

Resultados
Ensayo de dureza Brinell
Tabla de datos n1 Medidas obtenidas en el ensayo Brinell
Materi
al

Carga
aplicad
a

Acero
1030

186,5

Bronce

Alumini
o 99%

Medida 1

1,1

1,1

62,5

31,25

Medida 2

Medida 3

1,0
9

1,1
1

1,1

1,1
2

0,8
6

0,8
7

0,8
5

0,8
8

0,8
1

0,8
5

0,8

0,8

0,8
4

3
0,9
2

9
0,7
4

0,8
8

Tabla de resultados n1 Resultado de dureza Brinell

Promedio

Resultado de dureza
Brinell

1,10

ndice de
dureza

HB/2,5/187,5

187,24
0,85

HB/2,5/107

106,86
0,81

59,00

HB/2,5/59

Ensayo de dureza Vickers

6

Tabla de datos n2 Medidas obtenidas en el ensayo Vickers

Materi
al

Carga
aplicad
a

Acero
1030

30

Bronce
30
Promedio

Alumini
30
0,531
o 99%

Medida 1

Medida 2

0,5

0,5

1
0,5
4

Medida 3

2
0,5
3

1
0,6
2

0,6 0,6 0,6

Resultado de dureza
5
9
7
0,6 0,6 Vickers
4
6
1,0 1,0 1,9 1,1 0,9
197,3038
0
0
7
2
8

2
0,5
3

Tabla de resultados n2
Resultado de dureza
Vickers

0,6
ndice de
5
dureza
1,0
HV/30/197
5

0,660

127,7134

HV/30/128

1,025

52,9513

HV/30/53,5

Ensayo de dureza Rowell

Tabla de datos n3 Medidas obtenidas en el ensayo Rowell

Material

Acero
1030

Carga
aplicada

Medida
1

130

24HRC

25,5HRC

69HRB

25HRC
ndice de dureza
69,9HRB

77HRA

69,5HRB
78,5HRA
HRC/24,83 79HRA

Promedio
Bronce
100
Alumini
o 99%

25,560

Medida 2

Medida 3

Tabla de resultados n3

69,9

HRB/69,46

79

HRA/30/

Resultado de dureza Rowell

Grficos
Grafico n1: ndice de dureza Brinell

Indice de dureza Brinell

200
150
100
50
0

Indice de dureza

Grafico n2: ndice de dureza Vickers

Indice de dureza Vickers

250
200
150
100
50
0

Indice de dureza

Grafico n3: ndice de dureza Rocwell

Indice de dureza Rocwell

100
80
Indice de dureza

60
40
20
0
Acero 1030 Bronce Aluminio 99%

Jhony el error que te dije esta en este grafico. Por lo tanto en

esa discusin de resultados si te da de esa forma hay que decir
porque fue el error.

Clculos
Clculos del ensayo Brinell:
Probeta de acero 1030
HB=

2 X 187,5 kg
X 2,5 ( 2,5 2,51,102 )

=187,24

Clculo del ensayo vickers

Probeta de acero 1030
HV =1,8544

30 kg
=197,3038
2
0,531

Discusin de resultados
Para obtener los datos consolidados, se promediaron los resultados obtenidos
en todas las indentaciones de cada probeta. Este nmero se redondea hasta

unidades enteras. Los resultados se presentan escribiendo la notacin

estndar correcta la cual fue dada por el instructor y buscada en la bibliografa.
Para los ensayos Birnell y Vickers., las midas se tomaron de los dos
dimetros, en direcciones mutuamente perpendiculares, de la impronta dejada,
con ayuda de un microscopio.
Se observ tambin que las probetas de acero 1030 en estos dos
procedimientos tubo menor penetracin por lo tanto la huella dejada fue de
menor dimetro, a diferencia del aluminio, el bronce resisti mas a ser
penetrado que dando demostrado que contiene ms dureza que el aluminio y
menor dureza que el acero.
Luego de haber obtenido por el mtodo matemtico los resultados de dureza,
se compararon estos resultados con los ya preestablecidos en las tablas para
cada uno de estos dos mtodo, que dando demostrado que los datos dados en
tablas para los mtodos usados son los correctos y que cada material se
ensayo en el mtodo adecuado.
En cambio para el ensayo rocwell, se midi la profundidad de la impresin
ocasionada por la carga aplicada sobre la superficie del material. Para cada
material se utilizo diferentes escalas y cada una de las escalas, est definida
por el tipo de indentador utilizado y carga aplicada.
Para esta prueba se utilizo la probeta de acero 1030 en este procedimiento
tubo menor penetracin, a diferencia del aluminio, el bronce resisti mas a ser
penetrado que dando demostrado que contiene ms dureza que el aluminio y
menor dureza que el acero.
Con el grfico obtenido para este metodo, podemos afirmar que los materiales
fueron clasificados adecuadamente segn su dureza en la escala correcta. Ya
que el resultado de los ensayos estuvieron dentro del campo de validez de la
escala a la que pertenecen.

10

Conclusiones
Lugo de haber experimentado con una de las pruebas ms comunes para
evaluar las propiedades mecnicas de los materiales, como los es l en sayo
de dureza, llegamos a la conclusin que para obtener la medida de la dureza
es necesario el empleo de varias tcnicas, con las cuales se puede medir.
Siendo la resistencia a la penetracin la analizada en esta prctica, alcanzando
con esto la impresin de una marca de geometra determinada bajo una carga
esttica que se aplica por medio de un sistema de palancas.
Para esta determinacin se llevaron a cabo los diferentes tipos de ensayos por
resistencia a la penetracin.
Se verifico que de los tres ensayos, el ensayo Rockwell a diferencia del Brinell
y vickers es uno de los ms utilizados, ya que no constituye una gran prdida
de material. Este tipo de ensayo es fcil de llevar a cabo, porque no implica
mayores clculos matemticos y el resultado de cada ensayo se obtiene de la
directa lectura del dial.
As mismo se constato que el identador utilizado en las pruebas Brinell, es un
identador que puede ser deformado, ya que es metalico, esto si se aplica a un
material con dureza mayor, mientras que en el identador Vickers, no se
deforma ya que es de base de diamante, y en el ensayo Rockwell se emplean
varios identadores que se clasifican segn el material que valla a ser
indentado. Y se clasifican en escalas.
Posteriormente de haber analizado cada uno de los procesos, se puede decir
que el dimetro de la huella depende de la dureza del material, es decir a
mayor dimetro de la huella la dureza es menor y a menor dimetro de la
huella la dureza es mayor. Utilizando principio para los mtodos Brinell y Vikers
En el ensayo Rockwell una impresin poco profunda en un material duro dara
un numero grande, en tanto que, una imprecion profunda en un material blando
dara un numero de dureza pequeo. Lo cual queda ampliamente demostrado
con los ensayos realizados en esta prctica
A si mismo demostramos que el Bronce tiene ms dureza que el aluminio y el
acero tiene ms dureza que el Bronce,
Otra de las conclusiones fue de que el tiempo y la carga de aplicacin influyen
en el dimetro de la huella, por eso es necesario contar con una tabla de datos
para el tipo de material a utilizar.

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Bibliografa
Paginas consultadas en internet:
http://www.monografias.com/trabajos70/ensayo-durezas/ensayodurezas.shtml#ixzz3HlUeDq8F
http://www.inspt.utn.edu.ar/academica/carreras/67/TPracticos/TecnologiaI/Traba
jos.Practicos/ENSAYOS.LABORATORIO/2EnsayoDurezaRockwell/2TeoriadeD
urezaRockwell.pdf
http://190.105.160.51/~material/materiales/presentaciones/ApunteDureza.pdf
http://tecnolowikia.wikispaces.com/Ensayo+Dureza+Vickers
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/DurezaHB.htm

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