Ingeniera metalrgica

Ingeniera metalrgica

Moldeo de lingotes, tcnica de

fabricacin relacionada con esta
ingeniera
reas
del
saber

Ciencia de
materiales ymetalurgia, m
ecnica del medio
continuo

Campo
de
aplicaci
n

Industria del acero:

Produccin, procesos de
transformacin y
aplicaciones.

Mundialmente, con
Reconoc
distinta denominacin
ida en
segn pas.
Subrea
Ingeniera de materiales
de
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La ingeniera metalrgica es la rama de la ingeniera que se encarga de
tratar los elementos metlicos y no metlicoscontenidos en
los minerales mediante procesos fsicos y qumicos, para destinarlos
finalmente a la produccin de aleacinesutilizando stos elementos. La
extraccin, el procesamiento y la fundicin de estos materiales para la
produccin de aleaciones permite obtener materiales para construccin,
trabajo en metal o diferentes productos utilizados en la vida cotidiana,
adems de transformacin en productos netamente finales (conformado de
metales).
A su vez, tambin se consideran dentro de la metalurgia las operaciones
electrolticas, tratamientos trmicos, fabricacin de aleaciones y otros

aspectos relacionados netamente con los metales y en los no metales la

produccin de cermicas, materiales refractarios y diversos cristales.
Su formacin, lo capacita para disear, instalar, operar, mantener y
controlar equipos y sistemas metalrgicos, relacionando las variables del
proceso con el fin de lograr una produccin y una generacin de servicios
ms econmicos y eficientes.
Procesos metalrgicos[editar]
Los procesos metalrgicos comprenden las siguientes fases:

Obtencin del metal a partir del mineral que lo contiene en estado

natural, separndolo de la ganga.

El afino, enriquecimiento o purificacin: eliminacin de las impurezas

que quedan en el metal.

Elaboracin de aleaciones.

Otros tratamientos del metal para facilitar su uso.

Operaciones bsicas de obtencin de metales:

Operaciones fsicas: triturado, molido, filtrado (a presin o al

vaco), centrifugado, decantado, flotacin, disolucin, destilacin,seca
do, precipitacin fsica.

Operaciones qumicas: tostacin, oxidacin,

reduccin, hidrometalurgia, electrlisis, hidrlisis, lixiviacin mediante
reacciones cido-base, precipitacin qumica, electrodeposicin y
cianuracin.

Convertidor Thomas-Bessemer
Dependiendo el producto que se quiera obtener se realizarn distintos
mtodos de tratamiento. Principalmente, el procedimiento comienza con la
separacin de la mena, parte del mineral conveniente en el aspecto
econmico, de los materiales de desecho, denominados como ganga, que
suele componerse de arcilla y otros silicatos. Para ello, comnmente se
emplea el mtodo de flotacin en el que la mena se muele y se vierte en
agua que contiene distintos tipos de aceite y detergente. Al batir esta
mezcla lquida se producir una espuma que separar con la ayuda del
aceite las partculas del mineral de forma selectiva, arrastrando hacia la
superficie de la espuma dichas partculas y dejando en el fondo la ganga.

Otra forma de flotacin es el proceso que pueden emplearse las

propiedades magnticas de los minerales, esto se puede hacer por medio
de imanes ya que estos minerales son ferromagnticos, donde atrae al
mineral dejando intacto a la ganga.