UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y DE

SISTEMAS
REA: GESTIN DE LA PRODUCCIN

EMPRESA: COPRAM S.R.L

TEMA: PRODUCTIVIDAD Y DIAGRAMA DE FLUJO
AVANCE N 03
CURSO:

DISEO DE TRABAJO I (GP112V)

PROFESORA:

DRA.ING. MARA EGUZQUIZA FIGUEROA

ALUMNOS:

Grupo A
- ALMONACID GRANADOS, JHONNY MEIER
- ANDRADE DE LA CRUZ, JORGE ARMANDO
- BAEZ ZEVALLOS, ALAN ALFREDO
- BARRIONUEVO HERRERA, SANDRA ROMINA

FECHA:

18/05/2015
2015-I

NDICE

INTRODUCCIN

RESUMEN

CAPITULO I:

MARCO TERICO

1.1 PRODUCTIVIDAD
1.1.1 Historia de la Productividad
1.1.2 Definicin
1.1.3 Importancia
1.2 FACTORES QUE AFECTAN A LA PRODUCTIVIDAD
1.2.1 Factores Internos
1.2.1.1 Factores Duros
1.2.1.2 Factores Blandos
1.2.2 Factores Externos
1.2.2.1 Factores Estructurales
1.2.2.2 Recursos Naturales
1.2.2.3 Administracin Pblica o Infraestructura
1.3 DIAGRAMA DE FLUJO
1.3.1 Definicin
1.3.2 Simbologa
1.3.3 Representacin
1.3.4 Importancia
1.3.5 Usos
CAPTULO II:

DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA Y ANLISIS FODA

2.1 DIAGNSTICO FUNCIONAL

2.1.1 Historia de la Empresa
2.1.2 Organizacin
2.1.3 Productos que Fabrica
2.1.3.1 Ollas
2.1.3.2 Sartenes
2.1.3.3 Moldes de Repostera
2.1.3.4 Autoclaves
2.1.3.5 Teteras
2.1.4 Clientes
2.1.5 Proveedores
2.1.6 Procesos Productivos
2

2.1.6.1 Orden de Produccin de Recorrido

2.1.6.2 Diagrama de Operaciones de Procesos (D.O.P)
2.1.7.3 Mapa de Procesos
2.2 DIAGNSTICO ESTRATGICO
2.2.1 Misin
2.2.2 Visin
2.2.3 Valores
2.2.4 Anlisis FODA
2.2.4.1 Anlisis Interno
2.2.4.2 Anlisis Externo
CAPTULO III:
3.1.
3.2.

ALTERNATIVAS DE SOLUCIN

ALTERNATIVAS ANTE LAS DEBILIDADES Y AMENAZAS

PROPUESTA DE MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD
3.2.1. Implementacin de un Diagrama de Recorrido
3.2.2. Implementacin de un Diagrama de Flujo

CAPTULO IV:

CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

4.1. CONCLUSIONES
4.2. OBSERVACIONES
BIBLIOGRAFA
ANEXOS

CAPTULO I
MARCO TERICO
1.1 PRODUCTIVIDAD
1.1.1 Historia de la Productividad
La evolucin de la idea de productividad estuvo ligada al campo de
la economa. As, en 1776, el economista francs Franois Quesnay
3

afirm que la regla de conducta fundamental es conseguir la mayor

satisfaccin con el menor gasto o fatiga1. Despus, Kendrick y
Vaccara en 1979 estudian el impacto de la productividad en el
crecimiento econmico. Casi paralelamente, el afamado economista
Solow publica el artculo Technical change and the aggregate
production function, donde establece la productividad como un
concepto cuantificable.

1.1.2 Definicin
Existen diversas maneras de definir la productividad, pero usaremos
aquella propuesta por la Organizacin Internacional del Trabajo
(OIT): la productividad es la relacin entre produccin e insumo.
Produccin
Productividad=
Insumos
1.1.3 Importancia

La productividad es, sin duda, importante por variadas razones. En

primer lugar, porque es el principal motor del crecimiento econmico
de los pases. En segundo trmino, porque el aumento de la
productividad permite elevar el nivel de vida de las personas,
aspecto acuciante en pases con una elevada tasa de pobreza como
el Per.

1.2 FACTORES QUE AFECTAN A LA PRODUCTIVIDAD

1.2.1 Factores Internos
1.2.1.1

1.2.1.2

Factores Duros
Productos
Planta y equipos
Tecnologa
Materiales y energa
Factores Blandos
Personas
Organizacin y sistemas
Mtodos de trabajo
Estilos de direccin

1.2.2 Factores Externos

1.2.2.1

1.2.2.2

Factores Estructurales
Econmicos
Demogrficos y sociales
Recursos Naturales
5

1.2.2.3

Mano de obra
Tierra
Energa
Materias primas
Administracin Pblica o Infraestructura
Mecanismos institucionales
Polticas y estrategias
Infraestructura
Empresas pblica
Grfico 1: Factores que afectan la productividad

Productos

Factores Duros

Plantas
y
Plantas y
equipos
T
ecnologa
Tecnologa
Materiales y
energa

Factores
Factores
internos

Personas

Factores
Blandos

Organizacin
Organizacin
y
y sistemas
sistemas
Mtodos
Mtodos de
de
trabajo
Estilos
de
Estilos de
direccin
direccin

Factores
de la
Factores de
la
Productividad
Productividad
Factores
Factores
estructurales
estructurales

Econmicos
Econmicos
Demogrfico
Demogrfico
s
s y
y sociales
sociales
Mano
Mano de
de
obra
obra

Factores

Recursos
naturales

externos

Tierra
Energa
Energa
Materias
primas
Mecanismos
institucional
institucional
es

Administraci
n pblica o
infraestructur
a

Polticas
Polticas y
y
estrategias
estrategias
Infraestructu
Infraestructu
ra
ra
Empresas
Empresas
pblicas

Fuente: Elaboracin propia

1.3 DIAGRAMA DE FLUJO
7

1.3.1 Definicin
El diagrama de flujo es una representacin grfica de la secuencia de pasos
que se realizan para obtener un cierto resultado. Este puede ser un producto,
un servicio, o bien una combinacin de ambos.
Caractersticas Principales:

Capacidad de Comunicacin.- Permite la puesta de conocimientos

principales sobre un proceso, y facilita la mejor comprensin global del
mismo.
Claridad.- Proporciona informacin sobre los procesos de forma clara,
ordenada y concisa.

1.3.2 Simbologa
Un diagrama de flujo elaborado con un lenguaje grafico incoherente o no
accesible transmite un mensaje deformado e impide comprender el
procedimiento que se pretende estudiar. De ah la necesidad de contar con
smbolos que tengan un significado preciso, y de convenir reglas claras para
utilizarlos.
SIMPLES
SIMBOLO
Nombre
Operacin
1.3.3 Representacin
Inspeccin

Segn la norma ASME:

Transporte

Demora

Almacenaje

Fuente: Elaboracin Propia

8

FUENTE: Organizacin de empresas, 3ra Edicin Enrique Benjamn, Franklin Fincowsky

1.3.4 Importancia
Permite al personal que interviene en los procedimientos identificar y

realizar. correctamente sus actividades.

Por la sencillez de su representacin hace accesible la puesta en

prctica de las operaciones.

Puede comprenderla todo el personal de la organizacin o de otras

organizaciones.
Permite mayor acercamiento y coordinacin entre diferentes unidades,

reas u organizaciones.
Disminuye la complejidad grafica por lo que los mismos empleados
pueden proponer ajustes o simplificacin de procedimientos utilizando

smbolos correspondientes.
Se elabora en el menor tiempo posible y no se requieren tcnicas ni
plantillas o recursos especiales de dibujo.

1.3.5 Usos:
Llenado y lectura de formato en cualquier nivel jerrquico.
Registro, localizacin e identificacin de cada actividad en el Diagrama

de Flujo.
Representacin de la ruta del material u operario que es graficado en el
Diagrama de Flujo.

CAPTULO II
DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA Y ANLISIS FODA
2.1 DIAGNSTICO FUNCIONAL
2.1.1 Historia de la Empresa
La empresa Conversiones de Procesos de Aluminio y Metales COPRAM S. R.L., inici
sus actividades el 1 de Octubre de 1986, su primera actividad fue el servicio de
anodizado y coloreado (proceso electroqumico) para las tapas de ollas de aluminio;
fue un comienzo alentador ya que la empresa fue la primera en dar este servicio a
muchas fbricas de ollas, paralelo a esta actividad
diseo y fabricacin de ollas de aluminio

de servicio, implementaron el

anodizado. Ese nuevo giro fue algo

novedoso porque hasta entonces solo una empresa lo haca y en algunos de sus
productos lo de nosotros fue total.
En la actualidad estamos redondeando lo que hacemos, con la implementacin de las
5S y las Buenas Prcticas de Mercadeo y Manufactura.

10

2.1.2 Organizacin
El organigrama de la empresa COPRAM S.R.L. se puede apreciar en el
siguiente esquema adjunto; se trata de una divisin de los cargos por orden de
jerarqua como podemos apreciar la cual se subdivide en las reas de gerencia
general,

administracin

en

compras,

almacn,

produccin,

ventas

contabilidad, donde la produccin se organiza en las siguientes reas: de

matricera, mantenimiento, corte, embutido o repujado, anodizado, lijado, pulido
y ensamblado.

GERENCI
A
GENERAL
ADMINISTRACIO
ADMINISTRACIO
N
N

ALMACE
ALMACE
N
N

COMPRAS
COMPRAS
MATRICER
MATRICER
IA
IA

MANTENIMIENT
MANTENIMIENT
O
O

VENTA
Olla
Premier P35-03
VENTA
PRODUCCION
PRODUCCION
S
S

CORT
CORT
E
E

CONTABILIDA
CONTABILIDA
D
D
PULID
PULID

EMBUTID

EMBUTID
ANODIZA
ANODIZA
LIJADO
LIJADO P60-03
O
O/REPUJA
Set Platinum:
Olla-Cacerola-Sartn
O
O/REPUJA
DO
DO
DO

2.1.3 Productos que Fabrica

DO

ENSAMBLA
ENSAMBLA
DO
DO

Olla Omega P55-06

La empresa COPRAM S.R.L. fabrica ollas, sartenes y similares de aluminio

Guisera G27-04
anodizado, su catlogo de productos
ofrece:
2.1.3.1

Ollas

Olla Selecta P50-06

Olla Econmica Selecta P53-06

OLLAS

Olla Familiar P10-06

Olla Familiar Especial P17-06
Olla Familiar Econmica P40-06
Olla Bombeada Clsica P30-05

Fuente: COPRAM S.R.L

Olla Bombeada Especial P37-05

Cacerola Clsica C10-03
Olla Multifamiliar P21-03

11

2.1.3.2

Sartenes

SARTENES

2.1.3.3

Sartn
Econmica
S31-05

Moldes de Repostera

MOLDES DE
REPOSTERIA

2.1.3.4

Sartn
Especial S3204

Molde
Repostera
con Cono
MCC90-02
Molde
Repostera sin
Cono MSC9103

Autoclaves

AUTOCLAVES

Autoclave
Industrial AIN42
Autoclave
ANP-41

2.1.3.5

Teteras
12

Teteras
TCP-02

TETERAS
2.1.4 Clientes

La empresa COPRAM S.R.L. divide a sus clientes de la siguiente manera,

representado en el siguiente esquema.

Principale
s

Plaza Vea
Metro
Saga
Falabella

CLIENTES

Restauran
ts

Panaderia
s
Personas
El aluminio utilizado para las ollas viene en rollos exportados de china
individual
principalmente, entre sus principales proveedores se tiene a China como
es
2.1.5 Proveedores

Individual
es

tambin a empresas nacionales, representado en el siguiente esquema.

Yiech Corp

China

Pymsa
DEJUAN
METAL
FOSHAN CO

PROVEEDOR
ES

Center
Nacionales
Alianza
Metalurgica
13

2.1.6 Procesos Productivos

2.1.6.1
2.1.6.2

Orden de Produccin de Recorrid

Diagrama de Operaciones de Procesos (D.O.P)

Diagrama de Operacin de Proceso para elaborar una olla

Fuente: COPRAM S.R.L
1

Cortar las bobinas de

Aluminio
Discos

Repujado

1
5

Embutido

Troquelar
Verificacin del
Aluminio Troquelado
Lijado

Pulido

Armado

14

2.1.6.3

Anodizado

Ensamblado

Mapa de Procesos

MAPA DE PROCESOS

Revisado
por: COC

Versin:
00

Aprobado
por: GG

Fecha:
20/08/2012

15

2.2 DIAGNSTICO ESTRATGICO

2.2.1 Misin
COPRAM es una empresa peruana que se dedica al diseo y a la
fabricacin de ollas de aluminio anodizado, nuestra misin es la de
ofrecer productos de calidad los cuales cubran las necesidades de
nuestros clientes,

y as mismo nuestro compromiso con nuestros

trabajadores y el medio ambiente.

2.2.2 Visin
Ser una empresa reconocida en el mercado nacional e internacional
mediante la gestin eficiente de sus recursos, calidad y el servicio para
el ao 2015.
2.2.3 Valores
La empresa se rige bajo los valores de responsabilidad, puntualidad,
honestidad y orden principalmente que le permiten mejorar en su
sistema de trabajo y ser competitivos, sin dejar de lado la seguridad de
los trabajadores y la calidad de sus productos.
2.2.4 Anlisis FODA
Es una tcnica que examina un proyecto desde ciertos aspectos
determinados (amenazas, fortalezas, debilidades y oportunidades) para
aumentar el espectro de riesgos identificados, incluyendo los riesgos
generados internamente. La tcnica comienza mediante la identificacin
de las fortalezas y debilidades de la organizacin, enfocndose ya sea
en la organizacin del proyecto o bien en aspectos comerciales en un
16

sentido ms amplio. A menudo, estos factores se identifican utilizando la

tormenta de ideas. El anlisis FODA identifica entonces cualquier
oportunidad y amenaza para el proyecto, procedentes respectivamente
de las fortalezas y debilidades de la organizacin. El anlisis FODA
tambin examina el grado en el que las fortalezas de la organizacin
contrarrestan las amenazas, y las oportunidades que pueden servir para
superar las debilidades.
2.2.4.1

Anlisis Interno

Fortalezas:
Organizacin interna adecuada
Misin y visin definidas
Diversidad de productos
Productos de calidad
Experiencia en innovaciones de diseo de productos
Disponibilidad de mano de obra calificada
Adecuado servicio al cliente
Debilidades:
Distribucin de planta inadecuada
Equipos con tecnologa desfasadas
Procesos productivos artesanales
Inadecuada planificacin del proceso productivo
Espacios insuficientes para el almacn
2.2.4.2

Anlisis Externo

Oportunidades
Apertura de nuevos mercados regionales
Escasas barreras comerciales para la exportacin e importacin
Zona industrial con adecuadas condiciones para la produccin
Amenazas
Desaceleracin econmica del pas y la regin sudamericana
Ingreso de nuevas empresas al sector
Importacin de productos competitivos en el precio
Dumping

17

CAPTULO III
ALTERNATIVAS DE SOLUCIN
3.1. ALTERNATIVAS ANTE LAS DEBILIDADES Y AMENAZAS
Debilidades
Implementacin de una mejora en la distribucin de planta
Evaluar el coste-beneficio del uso de maquinaria avanzada
Redisear los procesos
Planificar el proceso productivo
Ampliar el espacio para el almacn
Amenazas
Bsqueda de nuevos mercados internacionales
Estudiar a las nuevas empresas y su potencial nicho de mercado
Implementar una poltica adecuada de minimizacin de costos
Asociarse con medios de comunicacin y empresas afectadas por
el dumping para denunciar pblicamente este problema. Adems,
formar lobbies para presionar al Congreso en esta materia.
3.2. PROPUESTA DE MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD
3.2.1 Implementacin de un Diagrama de Recorrido

18

DIAGRAMA DE RECORRIDO PRIMER PISO: FUENTE ELABORACION PROPIA

19

20

DIAGRAMA DE RECORRIDO SEGUNDO PISO: FUENTE ELABORACION

PROPIA

3.2.1 Implementacin de un Diagrama de Flujo

21

BIBLIOGRAFIA
Organizacin de empresas, 3ra Edicin Enrique Benjamn,

Franklin Fincowsky
1 DAVID SUMANTH. Administracin para la Productividad Total.
Mxico, Compaa Editorial Continental, S.A. de C.V., 1999. p.4.
KANAWATY, G. Introduccin al estudio del trabajo. Ginebra,
Oficina Internacional del Trabajo. 4ta Edicin, 1996.
CARMEN PAGS. La era de la productividad: cmo transformar
las economas desde sus cimientos. Washington D.C. Banco
Interamericano de Desarrollo, 2010.
Gua de los Fundamentos para la Direccin de Proyecto. Gua del

PMBOK. 4ta edicin.

22