primero de ingenieros industriales

Curso 2004-2005

Uniones Fijas

Diseo Asistido por

Ordenador

 En muchas ocasiones las piezas o partes de

mquinas de se pueden unir de una manera fija,
pues no se prev su desmontaje. Los mtodos de
unin fija ms empleados son:
Remaches:
Son pequeas varillas que unen, por lo general,
chapas metlicas
Adhesivos:
Se trata de unir las superficies de las piezas
mediante una sustancia de alto poder adherente.
Ajuste a presin:
Una de las piezas se introduce de manera forzada en
un agujero practicado en la otra con ese fin.
Soldadura:
Unin de metales mediante aportacin de calor.

Introduccin

La soldadura es un proceso de unin entre metales por la

accin del calor, con o sin aportacin de material metlico
nuevo, dando continuidad a los elementos unidos.

Actualmente ha sustituido prcticamente a las tcnicas de

unin por roblonado.

El calor aportado es necesario para que el material que se

aporta funda y una ambas superficies, o si no se emplea
material, lo haga el propio material que se trata de unir. Para
que el material de aportacin realice correctamente la unin
es necesario que "moje" a los metales que se desea unir. Por
lo tanto las fuerzas de adherencia entre el metal de
aportacin y las piezas a unir deben ser mayores que las
fuerzas de cohesin entre los tomos del material aadido.

Uniones por soldadura

 El material aportado o el calor puede afectar a las

propiedades de las piezas a unir.
Eliminar porosidades y grietas, para ello se aaden
elementos de aleacin al material de aportacin
Evitar deformaciones sujetando bien las piezas a unir. La
zona afectada por el calor puede quedar dura y
quebradiza.
Realizar precalentamientos o tratamientos trmicos
posteriores

Riesgos:

Uniones por soldadura

Ordinaria o de aportacin, cuando se consigue la unin por interposicin

de una aleacin fundida entre las dos superficies que se han de soldar
y
Soldadura propiamente dicha o de unin, cuando se hacen enlazar las
redes cristalinas de estas dos superficies.

Segn la naturaleza intrnseca de la unin, se distinguen dos tipos

de soldadura:

la fuente calorfica puede ser la electricidad (soldadura elctrica, por

arco, o por resistencia)
la llama de un soplete,
una reaccin qumica exotrmica,
el choque de un haz de electrones con el metal,
una energa vibratoria,
una energa puramente mecnica (como la friccin),
los rayos laser, etc.

Segn la fuente calorfica empleada, se tiene una amplia gama de

procedimientos de soldadura;

soldadura de metales y
soldadura de materiales termoplsticos (plsticos vulgares).

Segn sea la naturaleza de los materiales a soldar

Uniones por soldadura: Clasificacin

Uniones por soldadura: Definiciones

1. por soldeo blando,

2. soldeo fuerte y
3. por fusin

La soldadura ordinaria, de aleacin o falsa

soldadura, o soldadura de aportacin, consiste en
una interposicin de aleacin no frrica fundida,
entre las piezas metlicas que han de soldarse
Las soldaduras ordinarias pueden ser segn la
norma internacional ISO-2553:1992 o la UNE-EN
22553 de tres tipos:

Uniones por soldadura: Por Aportacin

Aplicacin en electrnica (ciruitos)

Fontanera (soldadura de plomo)
Cables elctricos
Chapas de hojalata

La soldadura fuerte, exige soldar a un punto de fusin superior

y es empleada en motores, herramientas, turbinas o hlices. Se
le suele llamar dura o amarilla. Se alcanzan temperaturas de
800C, Se emplea como metal de aportacin plata, cobre y cinc
(soldadura de plata) o de cobre y cinc (latn soldadura). Como
material fundente para cubrir las superficies desoxidndolas se
emplea del brax.

En la soldadura blanda, se utilizan aleaciones con punto de

fusin inferior a 426C preferentemente a base de estao,
antimonio, plata o cinc, cuando no son necesarias grandes
calidades mecnicas en la unin. Material fundente una rexina

Uniones por soldadura: Por Aportacin

Otro procedimiento importante de fusin es la soldadura por

arco, donde el calor de fusin, se obtiene estableciendo un arco
elctrico entre un electrodo y el metal a soldar.

La soldadura oxiacetilnica, est basada en una combinacin de

oxgeno y acetileno, es cmoda, calorfica y econmica, aunque suele
producir deformaciones y tensiones residuales, que requieren
tratamiento trmico posterior
La soldadura oxhdrica, utiliza combustin de hidrgeno con oxgeno,
produciendo una llama de menor poder calorfico que la anterior,
aunque evita la tensiones residuales de la oxiacetilnica.

la soldadura por gas o con soplete, obtenindose el calor de

fusin del metal mediante la combustin de la mezcla de un gas
combustible y oxgeno en la boquilla de un soplete.
Los tipos de soldadura por gas ms comunes son:

La soldadura por fusin, provoca la fusin del metal base y el

de aportacin, -si lo hay en los puntos por soldar-. Entre los
procedimientos por fusin destacan por su importancia
industrial

Uniones por soldadura: Por Aportacin

TIPOS
En la soldadura por presin se eleva la temperatura de las piezas
hasta que se comporten plsticamente y se sueldan, bajo la presin
adecuada, sin metal de aportacin.
En la soldadura por forja, se calientan, mediante llama u horno, las
superficies a soldar y con martillos o prensas se proporciona la
preparacin necesaria.
En los distintos procedimientos de soldadura por resistencia, el calor
es consecuencia del paso de una corriente elctrica a travs de la
superficie a soldar, lo que proporciona una gran calidad de la
soldadura, por no emplear material de aporte, ni fundentes y es
empleado para unir gran variedad de metales, como: aceros al
carbono, inoxidables, aluminio, magnesio, cinc y todos los materiales
de poco espesor y recubiertos; como el acero galvanizado.

Uniones por soldadura: Por

Presin

MODOS
Por puntos: Las chapas son
soldadas por pequeas zonas
circulares aisladas y
regularmente espaciadas, que se
denominan puntos. Se emplea en
chapa fina, para carroceras de
automviles, electrodomsticos,
y en las industrias elctrica y de
juguetera, construccin naval,
estructuras metlicas.
Por costura: las puntas de los
electrones se sustituyen por
rodillos, por los que pasan las
piezas a soldar.
A tope: Las dos piezas se sujetan
entre unas mordazas por las que
pasa la corriente. Las dos piezas
se calientan hasta la temperatura
conveniente, en ese momento se
interrumpe la corriente y se
aprietan las dos piezas
fuertemente una contra otra.

Uniones por soldadura: Por

Presin

MODOS
Por puntos: Las chapas son
soldadas por pequeas zonas
circulares aisladas y
regularmente espaciadas, que se
denominan puntos. Se emplea en
chapa fina, para carroceras de
automviles, electrodomsticos,
y en las industrias elctrica y de
juguetera, construccin naval,
estructuras metlicas.
Por costura: las puntas de los
electrones se sustituyen por
rodillos, por los que pasan las
piezas a soldar.
A tope: Las dos piezas se sujetan
entre unas mordazas por las que
pasa la corriente. Las dos piezas
se calientan hasta la temperatura
conveniente, en ese momento se
interrumpe la corriente y se
aprietan las dos piezas
fuertemente una contra otra.

Uniones por soldadura: Por

Presin

MODOS
Por puntos: Las chapas son
soldadas por pequeas zonas
circulares aisladas y
regularmente espaciadas, que se
denominan puntos. Se emplea en
chapa fina, para carroceras de
automviles, electrodomsticos,
y en las industrias elctrica y de
juguetera, construccin naval,
estructuras metlicas.
Por costura: las puntas de los
electrones se sustituyen por
rodillos, por los que pasan las
piezas a soldar.
A tope: Las dos piezas se sujetan
entre unas mordazas por las que
pasa la corriente. Las dos piezas
se calientan hasta la temperatura
conveniente, en ese momento se
interrumpe la corriente y se
aprietan las dos piezas
fuertemente una contra otra.

Uniones por soldadura: Por

Presin

Un smbolo suplementario.
Un sistema para indicar las medidas
Indicaciones suplementarias para
los planos de taller.

REPRESENTACIN GRFICA.
El cordn de soldadura en seccin
aparece en verdadera forma y
dimensin y en vista longitudinal se
representa por medio de una lnea
continua ancha acompaada por el
smbolo del cordn y sobre l.

El smbolo debe recordar la

seccin.
REPRESENTACIN SIMBLICA.
Tanto en la vista como en la
seccin se representa por medio de
una lnea ancha en la junta y con un
smbolo sobre la lnea de referencia
La representacin simblica se
complementa con:

Representacin

Un smbolo suplementario.
Un sistema para indicar las medidas
Indicaciones suplementarias para
los planos de taller.

REPRESENTACIN GRFICA.
El cordn de soldadura en seccin
aparece en verdadera forma y
dimensin y en vista longitudinal se
representa por medio de una lnea
continua ancha acompaada por el
smbolo del cordn y sobre l.

El smbolo debe recordar la

seccin.
REPRESENTACIN SIMBLICA.
Tanto en la vista como en la
seccin se representa por medio de
una lnea ancha en la junta y con un
smbolo sobre la lnea de referencia
La representacin simblica se
complementa con:

Representacin

SMBOLOS DE SOLDADURA.
UNE-EN 22553:1995.

SMBOLOS DE SOLDADURA.
UNE-EN 22553:1995.

SMBOLOS DE SOLDADURA.
UNE-EN 22553:1995.

SMBOLOS DE SOLDADURA.
UNE-EN 22553:1995.

SMBOLOS DE SOLDADURA.
UNE-EN 22553:1995.

SMBOLOS DE SOLDADURA.
UNE-EN 22553:1995.

SMBOLOS SUPLEMENTARIOS Y EJEMPLOS

POSICIN DE LOS SMBOLOS EN LOS DIBUJOS.

POSICIN DE LOS SMBOLOS EN LOS DIBUJOS.

POSICIN DE LOS SMBOLOS EN LOS DIBUJOS.

En soldaduras en ngulo, la cota indicada

debe ser el ancho de la garganta o el lado
del tringulo issceles (Ver Figura caso b)
por lo que se colocar la letra z o a previa
a la seccin de la soldadura (Ver Figura caso
c) y en el caso de que se indique la
penetracin de la soldadura, este valor ser
posterior a la letra s . (Ver Figura caso d)

La cota de situacin de la
soldadura con relacin al borde de
la chapa no aparecer en el
smbolo, sino en el dibujo.
La falta de indicaciones a la
derecha del smbolo significa que
es continua a lo largo de las
piezas a soldar.
En la soldadura a tope, salvo
indicacin contraria, la penetracin
es total.

DIMENSIONES PRINCIPALES A INDICAR EN LOS

DIBUJOS.

Designacin de las uniones

soldadas