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ESTUDIANTE:
SUPERVISOR:
2012
PROPUESTA DE TESIS
INTRODUCCION
El proceso de roto-moldeo es un mtodo de manufactura que se utiliza
para producir partes huecas de plstico de una sola pieza. Este proceso
consiste bsicamente en llenar un molde, normalmente hecho de acero, nquel
o aluminio fundido, con una cantidad predeterminada de plstico en polvo
equivalente al peso deseado de la pieza. Luego, este molde es calentado y
rotado lentamente, haciendo que el material se disperse y se pegue en las
paredes del molde.
Esta tcnica parece ser relativamente simple en la etapa de ejecucin. Sin
embargo, se requiere de un nivel de anlisis complejo para las etapas previas
de desarrollo y construccin de moldes, as como en la secuencia de rotacin
de los ejes mviles y el tiempo de fundicin y adherencia del polmero.
Durante la etapa de diseo, se realizan suposiciones para simplificar el
proceso y esto, aunado al conocimiento emprico, permite la elaboracin de la
pieza final. Al trabajar por medio de suposiciones, esto lleva a que el producto
usualmente presente errores.
Para obtener mejores resultados en el proceso, se deberan tomar en
cuenta algunos aspectos, como el hecho de que los polmeros se comportan
como fluidos no newtonianos y presentan variaciones significativas en las
propiedades reolgicas, debido a los cambios de temperatura (paso de estado
slido a fluido). Adems, se debera tomar en cuenta el hecho de que los ejes
mviles poseen velocidades angulares que pueden variar.
En el mercado existen paquetes de software comerciales que permiten el
modelado de sistemas rotatorios. El desarrollo de una estrategia que permita el
modelado y simulacin de este proceso, sera de gran importancia para la
industria del roto-moldeo, ya que se reducira el proceso de ensayo y error
utilizado en la actualidad, adems de disminuir los costos y mejorar la calidad
del producto final.
OBJETIVO GENERAL
El objetivo de este proyecto es el de generar metodologas de anlisis y
tcnicas que permitan realizar el modelado y simulacin del comportamiento
del polmero en el proceso de roto-moldeo desde su interaccin con el molde,
hasta el desarrollo del producto final, enfocndonos en productos que utilizan
como materia prima el polietileno lineal.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
-
JUSTIFICACION
Se propone generar metodologas y modelos de anlisis que permitan incluir
aspectos que hasta ahora no han sido incluidos en los modelos actuales. Como
es la prediccin del campo de temperatura en el dominio y el correspondiente
comportamiento no homogneo, producto de las distribucin de temperatura.
MOTIVACIN
La implementacin de un modelado y simulacin previos a la fabricacin
del molde y desarrollo de la pieza en este proceso de manufactura sera
beneficioso, ya que reducira las probabilidades de obtener una pieza
defectuosa, adems de que podra optimizarse el consumo de energa y reducir
los costos de fabricacin de las piezas, lo que por consiguiente podra disminuir
su costo en el mercado.
REVISION DE LITERATURA
Entre los estudios que se han desarrollado para el proceso de rotomoldeo tenemos a Silizar [1] que estudi como el mantenimiento preventivo
podra reducir los costos de produccin de las piezas de plstico, Yan y
Battacharyya [2] realizaron una comparacin entre el proceso experimental y
los modelos tericos de HalpinTsaiNielsen and NicolaisNarkis y
descubrieron que esos modelos pueden ser utilizados para predecir el modulo
de elasticidad y la resistencia a la tensin en compuestos de polietileno
reforzado con partculas. Abu-Al-Nadi et. al. [3] consideraron el control del
proceso de roto-moldeo utilizando un enfoque de sistemas adaptivos de lgica
difusa con el objetivo de generar estrategias de control de temperatura del
horno y su efecto sobre otros parmetros del proceso. Ghosh [4] realizo un
estudio acerca de la transferencia de calor en el proceso, con la finalidad de
controlar las fuentes de calor presentes para reducir el consumo de energa, sin
afectar la calidad del producto final.
METODOLOGA
1- Se realizara un anlisis Langraniano/Euleriano, ya que se trata de un
proceso de flujo con fronteras mviles.
2- Considerar diferentes modelos constitutivos que permitan predecir el
comportamiento del polmero (polietileno) al ser calentado.
3- Estudiar el proceso de flujo del polmero.
4- Realizar un estudio que permita evaluar la disgregacin del polmero en
el molde, considerando la velocidad, direccin y radio de rotacin que se
dan en esta parte del proceso.
PRODUCTOS
-
INDICADORES
-
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Actividades
Revisin de
Literatura
Formulacin de
ecuaciones
Familiarizacin
con los software
Simulacin
Revisin del
proceso
Validacin
Redaccin de
Tesis
Sustentacin
Mes
1
x
Mes
2
x
Mes
3
x
Mes
4
Mes
5
x
x
Mes
6
Mes
7
Mes
8
x
x
Mes
9
Mes
10
Mes
11
Mes
12
REFERENCIAS
1. Silizar, J. E.: Control de variables mecnicas crticas en el proceso de
rotomoldeo de productos de polietileno. Tesis Ingeniero Mecnico.
USAC (2009).
2. Yan, W., Lin, R.J.T., Battacharyya, D.: Particulate reinforced rotationally
moulded polyethylene composites Mixing methods and mechanical
properties. Composites Science and Technology 66 (2006) 20802088.
3. Abu-Al-Nadi, D. I., Abu-Fara, D.I., Rawabdeh, I., Crawford, R. J.: Control
of Rotational Molding Using Adaptive Fuzzy Systems. Advances in
Polymer Technology, Vol. 24, No. 4, 266277 (2005).
4. Ghosh, K.: Thermal Models and Energy Savings Strategies for Rotational
Molding Operations. MSc.ME Thesis. Georgia Institute of Technology.
2004.
5. Crawford, R.: Practical Guide to Rotacional Moulding.
6. Beall, G. L.: Rotational Molding, 1st. ed. Carl Hanser Verlag, Munich,
1998.
7. Middleman,S.: Fundamentals
McGrawHill, New York, 1997.
of
Polymer
Processing,
1st
ed.